武安新能源100吨超滤设计方案
100吨生活污水处理方案
100T/D生活污水处理方案工程设计方案1.工程设计依据、原则和范围1.1 设计依据1．常规生活污水水质参数及已有工程经验；2．《中华人民共和国环境保护法》；3．《给排水设计手册》；4．《环境工程设计手册》废水卷；5．《建设项目环境保护设计规范》；6．《室外排水设计规范》GB50201-2005；7．《建造给水排水设计规范》GB50015-2003；8．《全国民用建造工程设计技措施 给水排水》建质2003；9．《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-200210．《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87；11．《建造设计防火规范》GB50016-2022；12．《建造抗震设计规范》GB50011-2001；13．《供配电系统设计规范》GB50052-95；14．《低压配电设计规范》GB50054-95；15．《爆炸和火灾危（wei）险环境电力装置设计规范》16．《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83；17．《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；1.2 设计原则1.2.1 严格执行国家环境保护有关法律法规，按规定的排放标准排放，即处理出水达到或者优于既定标准。
1.2.2根据医院污水的排放特点，参照国内同类医院污水管理工程所采取的工艺路线，采用技术先进、工艺可靠的管理工艺。
1.2.3结合建设方实际情况，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，在保证出水达标的前提下，系统应便于操作管理及维修、节能、日常运行费用低。
1.2.4 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵便性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标排放。
1.2.5 考虑建设方实际情况，平面布置和工程设计时，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，节省建设投资。
1.2.6 严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
2. 设计参数2.1 设计水量及进水水质本方案排水量按100m3/d计算。
15T纯净水处理超滤系统项目设计书
15T纯净水处理超滤系统项目设计书一、项目背景为了满足饮用水的品质需求，以及应对水污染问题，设计一个15T纯净水处理超滤系统项目，旨在提供高效、可靠、节能的水处理设备，为用户提供安全健康的饮用水。
二、项目目标1.设计一个能处理15吨水的超滤系统，满足用户对纯净水的需求。
2.提供一种高效的水处理方案，能够去除水中的微生物、重金属、有机物等有害物质。
3.保证设备的运行稳定性和耐久性，减少维护成本。
4.优化设备的能耗结构，提高能源利用效率，降低运行成本。
三、项目概述1.设备介绍：本项目采用超滤技术，通过超滤膜将水中的杂质、微生物等物质分离，得到纯净水。
设备采用中空纤维膜，具有较高的通量和分离效率。
2.工艺流程：原水经过预处理后，进入超滤系统进行过滤，再经过后处理消毒等工序，最终得到纯净的饮用水。
3.设备配置：设备由超滤模块、泵站、管路及控制系统等组成。
超滤模块采用多膜组合并行布置，以提高处理效率。
4.设备特点：本系统具有自动化程度高、操作简便、运行稳定可靠等特点，能够适应各种恶劣运行环境。
四、项目实施计划1.确定需求：与用户沟通，了解用户对纯净水的需求以及运行环境等信息。
2.设计方案：根据用户需求，制定相应的水处理方案，包括工艺流程、设备配置、管路、控制系统等。
3.设备采购：根据设计方案，确定设备需求，进行设备采购，确保设备符合设计要求。
4.设备安装：根据设计图纸和施工方案，进行设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
5.运行试验：进行设备的运行试验，测试设备的处理效果和运行稳定性。
6.正式运行：设备通过运行试验后，进行正式运行，提供纯净水。
五、项目预算及资金筹措1.项目预算：根据设备采购、安装、运行试验等各项费用进行预算，确保项目的实施。
2.资金筹措：通过公司自有资金、金融机构贷款等方式筹措项目所需资金。
六、项目效益评估1.提供高品质的纯净水，改善用户饮用水质量，保护用户健康。
2.减少饮用水中的有害物质，对环境保护和水资源的保护起到积极作用。
吨超滤设备方案
工艺技术方案〔一〕工程概述本工艺方案是依据用户要求，以系统运行牢靠、经济合理为原则，承受相关设计标准和标准，结合我公司多年工程阅历，以山泉水做为原水水源而编制的。
本系统承受“中空纤维”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装便利、使用便利、操作便利、维护便利；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济有用等特点。
〔二〕设计遵循的标准、标准：1、国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-20222. GB19298-2022《瓶〔桶〕装饮用水卫生标准》3、《给排水设计手册》第四册4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》5、JB/Z360-89《水处理设备技术条件》6、HCRJ025-2022《压力式滤料过滤器认定技术条件》7、JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》8、JB1157-1164《压力容器法兰标准》9、JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》10、JB/T9667-2022《水处理设备型号编制方法》〔三〕、设计根底资料：国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-2022产水量： 1T/h;本系统由预处理、中空纤维过滤装置和杀菌灌装设备等组成。
〔四〕、工艺描述预处理：对原水进展前期处理，改善供水水质，使之到达要求，削减、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的 SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
保安过滤器，5 微米PPF 滤芯，拦截大于 5 微米的物体，延长膜的寿命。
〔五〕、设备技术标准：1 、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用〔可选〕。
超滤项目系统描述(浸没式超滤膜)
XX超滤项目UHS系统设计说明系统设计概述超滤膜系统设计采用旭化成公司的Microza UHS-620A 浸没式超滤膜组件，膜丝为采用热致相分离法制备的均质高维网状结构聚偏氟乙烯（PVDF），具有化学稳定性好（可耐有效氯5000mg/L）、机械强度高、产水水量稳定、产水水质稳定等优良特征。
超滤膜系统为全自动运行模式，包括过滤、液位下降过滤、反洗/气洗、排放、填充、EFM清洗、CIP清洗和在线完整性检测等运行程序，基本流程如图1所示。
整个超滤系统主要由进水泵、自清洗过滤器、膜池、过滤泵、反冲洗系统、化学清洗CIP/EFM 系统、在线膜完整性检测系统、仪表空压机系统、配套的手动/自动阀门、在线各类仪表和控制检测元器件、PLC计算机控制系统以及必要的设备附件组成。
图1 流程图Microza UHS-620A浸没式膜组件是旭化成专门针对高浊度原水所开发的产品，标准运行模式（如图2所示）为：｛过滤（15~30min）→液面下降过滤（液位控制）→反洗/空气擦洗（60s）｝n→排放→充填，大括号中的操作模式为一个小周期，通常运行1-5个小周期后，再将浸没槽中的水全部排放，由此形成一个大周期；UHS系统每1-7天进行1次低浓度化学清洗（EFM）过程，清洗时间为30~90min；每1-6月进行1次高浓度化学清洗（CIP）过程，清洗时间为6-8小时。
进水温度为0~40deg.C时，系统运行跨膜压差（TMP）通常在15~80kPa之间，EFM 清洗后TMP可下降20-40kPa，相应的通量恢复率可达60%-90%；当TMP达到60~80kPa时，系统就需进行CIP清洗，清洗后的TMP可下降至20~70kPa左右，相应的通量恢复率在95%以上。
图2 标准运行程序根据现场现有条件及进水水质，本项目UHS系统设计水温为5deg.C时的运行通量设计为94.0LMH，平均净产水通量为79.4LMH，系统回收率为96.8%。
设计每个小周期为1820s，其中过滤和液位下降过滤1760s，反洗/空气擦洗60s，每运行5个小周期，进行一次300s的排放和填充，即一个大周期的运行时间为157分钟，EFM（次氯酸钠）每天进行一次，CIP每3个月或当跨膜压差达到60kPa时进行一次。
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围） (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵） (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃） (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录：超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业，也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。
超滤设计方案
超滤设计方案概述：超滤技术是一种常用的膜分离技术，通过使用微孔膜来分离溶质和溶剂。
本文将探讨超滤设计方案的关键要素和步骤，以确保系统的高效运行和满足特定需求。
1. 设计背景超滤技术广泛应用于水处理、废水处理、食品生产以及生物制药等行业。
在设计超滤系统之前，需要明确项目的背景和目标，例如处理的水的来源、水质要求、处理能力以及运行成本等。
2. 选择合适的超滤膜超滤膜的选择是超滤系统设计的重要一步。
考虑以下因素:- 分子量截留范围：根据处理要求确定分子量截留范围，选择合适的膜孔径；- 膜材料：根据处理液的性质，选择耐酸碱、耐热膜材料；- 膜通量：根据处理能力需求，平衡膜的截留能力与通量；- 膜的稳定性：确定膜的使用寿命和稳定性；- 经济性：综合考虑膜的价格和性能。
3. 确定超滤系统的工艺参数超滤系统设计需要考虑以下工艺参数:- 进水流量：根据处理要求和生产规模确定进水流量。
- 温度和pH值：根据处理液的性质，确定适宜的温度和pH值。
- 压力：确定适宜的操作压力，平衡膜的截留效果和通量。
- 截留效率：根据要求确定膜的截留效果。
- 清洗周期：根据膜的污染情况和使用寿命，确定合适的清洗周期。
- 设备布局：根据系统设计，确定设备布局和管道连接。
4. 设计超滤系统的操作模式超滤系统的操作模式通常分为批量式和连续式两种。
- 批量式：适用于对处理效果要求较高的场合，操作简单但处理能力有限。
- 连续式：适用于处理大量水的连续生产，操作复杂但处理能力高。
5. 设计超滤系统的配套设备超滤系统通常需要配套以下设备:- 进水泵和压力机组：用于提供进水压力和流量。
- 超滤膜组件：安装超滤膜的模块或滤膜，用于实现分离功能。
- 控制系统：用于监测和控制超滤系统的运行，包括压力、温度和流量等参数。
- 清洗系统：用于定期清洗超滤膜，保持其性能和寿命。
- 排放系统：处理超滤后的浓缩液或废水，确保环境污染最小化。
6. 安全和维护超滤系统的安全操作和定期维护对于系统的长期稳定运行至关重要。
5吨超滤工程设计方案(20130404国产组件) 2
5m3/h超滤工程设计方案书泉州市浦淳环保科技有限公司2013年4月3日公司简介泉州浦淳环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备、环保污染工程、研发设计、施工安装的高新技术企业。
公司依靠自己高素质的专业技术人员同国内外知名品牌厂商互相合作，吸取国内外的经验和最新科研技术，不断研发、创新出新产品、新技术以及新设备以服务于广大用户，成功的得到了推广应用。
公司主要生产经营：管道直饮净水、纯水、超纯水设备；离子交换系统、反渗透膜水处理系统、环保污染治理工程、岛屿与船只海水淡化设备；电镀漂洗废水回用、纺织印染废水回用；生活污水回用、锅炉软水水设备、工业自动过滤设备……等各种过滤设备及水处理工程。
同时是鼎安牌家用、商用纯水机福建总代理，美国3M净水设备和新加坡美能净水设备泉州代理商，公司承接各种水处理工程的设计、制造、安装、调试和维修等工作，并提供人员培训及相关技术服务。
项目广泛应用于食品饮料行业、医药制药行业、纺织印染及造纸行业、电镀、光电子工业；各种类型实验室用超纯水、工业循环水系统、地下水工业给水净化；泳池、景观水处理；企业居民区直饮净水的生产生活用水、污水回用。
企业精神：团结，进取，廉洁，务实，创新。
质量方针：客户满意是浦淳环保评定服务质量的最高标准，持续向客户提供满意售后服务是浦淳环保永无止境的追求。
经营方针：依法经营，灵活营销，主动服务，联合发展。
企业目标：努力工作、勇于创新靠过硬的质量取信于用户、靠全体员工的诚信服务取信于用户，把我们的产品推向更广阔的市场。
浦淳公司将永远以“客户满意”为宗旨，励精图治，与时俱进，真诚的为客户服务。
目录第一章设计基础 (2)1.1前言 (2)1.2系统设计依据 (3)1.3工场条件 (3)1.4工程交接面 (3)第二章工程工艺设计 (4)2.1工艺流程确定 (4)2.2工艺流程 (4)2.3工艺设备说明........................................ 错误!未定义书签。
超滤膜工程方案
超滤膜工程方案一、项目背景随着工业技术的发展，超滤膜技术在水处理、食品加工、医药制造等领域的应用越来越广泛。
超滤膜工程是指利用超滤膜进行物质的分离和过滤的工程项目，主要用于实现固液分离、浓缩、净化和分离等功能。
本文将以某饮料生产企业的超滤膜工程方案为例，进行深入分析和设计，以达到提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量的目的。
二、项目内容1.工程规模：项目选址于某饮料生产企业，总投资约5000万元，占地面积约2000平方米，包括超滤膜生产车间、配套设施、办公楼等。
2.工程技术：采用先进的超滤膜生产设备和工艺技术，生产出质量稳定、性能优良的超滤膜产品，可广泛应用于饮料、食品、酒类等行业的生产过程中。
3.工程流程：包括原材料准备、生产工艺、产品质检、包装和出库等环节，以及与供应商、客户的合作和沟通。
4.工程周期：本项目计划分为前期准备阶段、工程建设阶段和试运行阶段，预计总工期为12个月。
三、工程设计1.选址环境：选址应该考虑到周边环境对生产过程的影响，尽量选择距离工厂、居民区等敏感地段较远的地方，以减少环保和排放方面的问题。
2.厂房结构：超滤膜生产车间应该具备通风、采光、排水等基本功能，并配备消防设施和安全通道，以确保生产人员的安全。
3.设备选型：应选择性能优良、稳定可靠、自动化程度高的超滤膜生产设备，以满足不同规格、不同需求的超滤膜产品的生产。
4.工艺流程：应该根据超滤膜生产的实际需求，设计出适合的生产工艺流程和参数设置，以确保产品的质量和产量。
5.配套设施：包括原材料仓储、成品仓储、生产水源、废水处理等设施，需与超滤膜生产车间配套使用，以满足生产的需要。
6.环保措施：应根据当地环保标准和要求，设计出符合要求的废水处理设施和废气排放设施，以确保生产过程中的环境污染问题得到合理控制。
四、工程投资1.设备投资：大部分投资将用于超滤膜生产设备的采购和安装，包括生产线设备、工艺管道、控制系统等。
2.场地投资：包括选址费用、厂房建设、基础设施建设等。
100吨超滤系统方案
100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足广东省一级排放标准考虑，最高COD不超过120mg/L。
2、出水水质按满足中水回用标准考虑。
3、设计水量按产水100m3/h进行设计。
二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池（预留水位传感器接口）客户自备有效容积：300m3停留时间：2小时2、原水泵型号：ZS80-65-160/15材质：不锈钢流量：100m3/h扬程：35m功率： 15KW 50HZ包括：进出口球阀、止回阀数量：2台（一备一用）3、臭气反应池客户自备有效容积：150m3停留时间：1小时材质：钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据，处理有机污水每小时150吨水，由此得出最小需要臭氧产量（折合成100％纯臭氧）20kg/h的高浓度臭氧发生器，即4台5kg/h臭氧发生器。
主要设备：5kg臭氧发生器，4套。
配套气源，4套。
臭氧混合系统1套。
5、混凝沉淀器能力：100m3/h，直径3600mm材质：碳钢防腐数量：1台6、多介质过滤器能力：100m3/h，直径3200mm材质：碳钢防腐数量：1台7、盘式过滤器型号：ALK3-7材质：组合流量：100m3/h操作：自动多路阀数量：1台8、超滤装置型号：UF-100T套材质：组合料流量：100m3/h过滤孔径：小于0.1μm水利用率：≥95%数量：1套产地：陶氏附件：①SEP-2860元件 36支②流量计、压力表 1套③电动动阀组 DN150-DN200 1套④PLC控制盘 1个⑤清洗系统A 清洗泵： ZS80-65-160/15 100方 35米B 清洗过滤器 40寸*30芯C 清洗水箱 PE-10000L9、超滤反洗水泵型号：ZS100-80-160/15材质：SUS304不锈钢流量：200m3扬程：17m功率： 15KW包括：进出口球阀、止回阀数量：1台10、CEB加氧化剂装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）11、CEB加碱装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）12、CEB加酸装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）13、回用水池客户自备，建议容积在2小时以上。
能源行业清洁利用方案
能源行业清洁利用方案第一章能源清洁利用概述 (2)1.1 能源清洁利用的定义与意义 (2)1.2 能源清洁利用的现状与趋势 (3)1.2.1 现状 (3)1.2.2 趋势 (3)第二章清洁能源开发与利用 (3)2.1 太阳能的开发与利用 (3)2.1.1 太阳能光伏发电 (3)2.1.2 太阳能热利用 (4)2.2 风能的开发与利用 (4)2.2.1 陆上风电 (4)2.2.2 海上风电 (4)2.3 水电资源的开发与利用 (4)2.3.1 大型水电 (4)2.3.2 中型水电 (4)2.3.3 小型水电 (4)2.4 生物质能的开发与利用 (5)2.4.1 生物质直燃发电 (5)2.4.2 生物质气化发电 (5)2.4.3 生物质固化成型燃料 (5)第三章燃料清洁化改造 (5)3.1 燃煤清洁化改造 (5)3.1.1 燃煤清洁化改造的必要性 (5)3.1.2 燃煤清洁化改造技术 (5)3.1.3 燃煤清洁化改造案例分析 (6)3.2 油品清洁化改造 (6)3.2.1 油品清洁化改造的必要性 (6)3.2.2 油品清洁化改造技术 (6)3.2.3 油品清洁化改造案例分析 (6)3.3 气体燃料清洁化改造 (6)3.3.1 气体燃料清洁化改造的必要性 (6)3.3.2 气体燃料清洁化改造技术 (6)3.3.3 气体燃料清洁化改造案例分析 (7)第四章节能减排技术与应用 (7)4.1 高效节能技术 (7)4.2 余热余压利用 (7)4.3 节能监测与评价 (8)第五章电力系统清洁化改造 (8)5.1 火电清洁化改造 (8)5.2 核电发展策略 (8)5.3 电网智能化改造 (9)第六章环境保护与污染治理 (9)6.1 废气治理技术 (9)6.2 废水治理技术 (10)6.3 固废处理与资源化 (10)第七章能源政策与法规 (10)7.1 能源政策概述 (11)7.2 能源法律法规体系 (11)7.3 能源监管与市场准入 (11)第八章能源科技创新与产业发展 (12)8.1 能源科技创新方向 (12)8.2 能源产业政策与发展趋势 (12)8.2.1 能源产业政策 (13)8.2.2 能源产业发展趋势 (13)8.3 能源企业技术创新案例分析 (13)第九章国际合作与交流 (14)9.1 国际能源合作现状 (14)9.2 国际能源交流与合作机制 (14)9.3 我国在能源领域的国际合作 (14)第十章能源清洁利用未来发展 (15)10.1 能源清洁利用的发展前景 (15)10.2 能源清洁利用的挑战与对策 (15)10.3 能源清洁利用的发展战略与规划 (15)第一章能源清洁利用概述1.1 能源清洁利用的定义与意义能源清洁利用是指在能源的生产、转换、传输和使用过程中，采用先进的技术和措施，降低能源消耗对环境的影响，提高能源利用效率，减少污染物排放的一种能源利用方式。
陶瓷生产废水100吨设计方案
目录一、工程概况二、设计原则三、设计依据四、污水水质特点五、污水处理的设计参数六、污水处理后应达到的标准七、污水处理工艺流程八、工艺说明九、主要构(建) 筑物的设计参数十、主要设备及材料选型十一、运行成本分析十二、工程造价一览表附件：１、工艺平面布置图一张２、公司简介３、服务承诺４、设计及施工资质一张５、环保设施运营资质一张一、工程概况南安市****公司，位于福建省南安市协进工业园，该企业专业生产各种陶瓷制品，因各种原因，该企业自投产以来，一直没有建造污水处理设施；不仅浪费了水资源，而且所产生的污水对周围的水体和环境造成一定的污染，为保护环境，节约水资源，根据国家环保法规和当地环保部门的要求，该企业决定兴建一座污水处理站，要求经处理后的污水全部回用于生产，受该企业的委托，特做此污水处理设计方案。
二、设计原则1.设计中尽量减小投资。
2.设计中应选用占地省，处理效率高的设施。
3.尽量做到操作管理简单，出水可靠。
4.尽量选用低噪声的设备，避免产生噪声的二次污染。
5.尽量的降低运行成本。
6.为安全可靠，设计中应采用成熟的处理工艺。
7.要求保养、维修简单、方便。
三、设计依据１、厂家的委托２、现场测量资料３、《污水综合排放标准》(GB8978-96);４、同类企业的设计经验。
５、《室外设计规范》(GBJ14-87);６、《给水排水工程设计手册》;四、污水水质的特点该企业的污水特点为：悬浮物严重超标，PH值偏低，因生产过程中有机物的用量很少，所以COD和BOD的指标均不高，适合用物化法来处理。
五、污水处理的设计参数水量由企业提供，要求日处理水量2000吨，考虑到安全系数，设计水量确定为:Q=100T/h具体的水质设计参数如下：COD cr：200~300mg/lBOD5：50~80mg/lSS：300~500 mg/lPH: 4~6六、污水处理后应达到的标准根据当地环保部门的要求，处理后的水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表四中所规定的一级标准。
ZC 系列柱式超滤膜组件 产品技术手册 （2023 版）说明书
ZC系列柱式超滤膜组件产品技术手册（2023 版）奥赛科膜科技（天津）有限公司公司简介奥赛科膜科技（天津）有限公司，中交集团成员单位，成立于2014年，注册资金壹亿伍仟万元，占地90亩，国家级高新技术企业，中国膜工业协会常务理事单位，公司致力于面向绿色可持续的新型超微滤膜材料研发、综合利用及产业化研究，积极开展低碳绿色技术攻关，开发新型改性树脂及其低能耗膜设备、绿色综合循环工艺等创新产品及技术，突破原料瓶颈、降低运行能耗、减少资源浪费及环境污染，更好地为“污水资源化、工业零排放”战略服务，同时引领我国传统膜制造行业往“绿色智造”方向转型。
公司先后获得中国膜行业信用AAA级单位、中国膜行业优秀企业、天津市战略性新兴产业新能源新材料领域领军企业、天津市科技百强企业、天津市专精特新企业、天津市瞪羚企业、雏鹰企业等称号，申请专利100余项，并荣获中国膜行业专利金奖、专利优秀奖、天津市制造业单项冠军等荣誉，已发展成为全球一流的膜设备生产制造商和供应商之一。
奥赛科公司膜产品包括微滤（MF）、超滤（UF），膜年产能达2000万平方米以上，公司坚持精益求精、零缺陷的企业文化，建立了严格的产品质量控制体系和完善的品质检验流程，保证了产品的高合格率。
系列化膜产品已应用到多个国家，包括中国、印尼、墨西哥、印度等。
产品被广泛地应用于石化、煤化工、电子、新能源、畜牧养殖、冶金等工业污水处理领域。
目录第一章超滤简介 (1)第二章ZC中空纤维超滤膜组件 (2)2.1超滤膜组件产品的特点 (2)2.2超滤膜组件型号及规格说明 (3)第三章ZC超滤膜组件的设计指南 (5)3.1超滤膜组件的操作程序 (5)3.2超滤膜组件的使用条件 (13)3.2.1超滤系统的设计进水水质要求 (13)3.2.2超滤膜组件的设计参数表 (13)3.3超滤膜组件的清洗 (14)3.3.1物理清洗 (14)3.3.2恢复性清洗 (14)3.3.3维护性清洗 (15)第四章ZC中空纤维超滤膜组件安装指南 (16)4.1安装条件 (16)4.1.1工具 (16)4.1.2场地准备 (16)4.2安装步骤 (16)4.2.1开箱 (16)4.2.2放出保护液 (17)4.3.3组件安装 (17)第五章ZC超滤膜组件运行指南 (18)5.1超滤膜组件的运行 (18)5.2装置的停机程序 (20)5.3超滤膜组件的完整性检测 (20)5.3.1气泡观察法 (20)5.3.2压力衰减法 (21)5.3.3超滤主机系统单元在线检测方法 (21)5.4超滤膜组件修补程序 (21)第六章ZC超滤膜组件的运输及保管 (24)6.1超滤膜组件的运输 (24)6.2超滤膜组件的保管 (24)第七章有限质保条款 (25)7.1材料及制造保证 (25)7.2性能保证 (25)7.3质保条件 (25)7.4保修责任 (26)7.5质保声明 (26)第八章特别注意事项 (27)附录1售后服务信息单 (28)附录2系统故障分析表 (29)附件3ZC超滤系统运行记录表 (30)附表4膜恢复性化学清洗记录表 (31)第一章超滤简介近年来，超滤技术的发展极为迅速。
超滤反渗透施工方案
超滤反渗透施工方案超滤反渗透施工方案一、项目背景随着水资源的日益紧缺和水环境的不断恶化，水处理技术已成为解决水资源问题的重要途径。
超滤反渗透技术是当前应用较广泛的一种水处理技术，通过该技术可以去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、有机物、重金属和微生物等。
二、工程概况本工程是以海水为原水，采用超滤反渗透技术进行淡化处理，使其达到符合饮用水标准的要求。
工程规模为每天处理原水1000立方米。
三、施工方案（一）设备选型1. 超滤设备：选择具有较高处理效果和稳定性的空心纤维超滤膜。
2. 反渗透设备：选择反渗透反应器和反渗透膜元件，要求具有较高的抗污染能力和长寿命。
（二）施工流程1. 制定施工图纸：根据现场实际情况，设计超滤反渗透设备的布置图纸。
2. 设备安装：按照图纸要求，将超滤设备和反渗透设备进行安装，确保设备安全、牢固。
3. 管道连接：将超滤设备、反渗透设备以及原水和产水的输送管道进行连接，确保管道畅通。
4. 膜元件安装：将超滤和反渗透膜元件按照要求装入设备，注意保护膜元件的完整性。
5. 试运行和调试：开启设备，进行试运行和调试，检查各项参数是否正常。
6. 膜元件清洗：在开启设备后，定期对膜元件进行清洗，以保持其处理效果。
7. 生产运行：设备调试完成后，正式投入运行，每天对产水质量进行监测和检测。
（三）安全措施1. 在施工过程中，要做好设备的防护措施，避免人员和设备的损伤。
2. 施工现场要设置明显的警示标识，提示人员注意安全。
3. 施工人员要做好安全防护措施，佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照图纸要求进行安装和连接，保证设备的正常运行。
2. 膜元件的安装要仔细，防止出现破损或接触不良的情况。
3. 设备调试完成后，进行严格的测试和监测，确保产水符合指定标准。
五、环境保护1. 在施工过程中，要做好噪音和扬尘的控制，降低对周围环境的污染。
2. 施工结束后，要对废弃材料和设备进行妥善处理，避免对环境造成污染。
超滤施工方案
超滤施工方案一、背景介绍超滤技术作为一种常见的分离膜技术，广泛应用于水处理领域，尤其在工业废水处理中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍超滤施工方案，包括超滤的定义、施工流程、设备选型以及操作要点等内容。
二、超滤定义超滤是一种利用超滤膜对水进行分离和过滤的技术。
超滤膜的孔径一般在0.01~0.1微米之间，能够有效去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、生物颗粒等，同时保留溶解性离子和有机物质。
超滤技术具有操作简单、工艺流程相对成熟、成本低廉等特点，因此在水处理领域得到了广泛应用。
三、施工流程超滤的施工主要包括以下几个步骤：1. 准备工作清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
检查超滤设备及配套设施，确认没有损坏或问题。
2. 设备安装按照超滤设备的布置图纸及施工方案，进行设备的安装。
设备安装需要考虑进出水管道的连接、设备的支撑及固定、电气连接等，确保设备正常运行。
3. 膜组装与安装将超滤膜按照设备布局进行组装，并将组装好的超滤膜安装到超滤设备中。
安装过程中需要注意膜的清洗、注意避免膜的损伤以及膜的正确安装位置。
4. 管道连接连接好进出水口的管道，确保水流能够顺利进出超滤设备。
管道连接需要严密，防止水泄漏，同时要保证管道顺畅输送水流。
5. 调试与运行根据设备的操作说明，进行设备的调试和运行。
首先进行设备的反冲洗和清洗操作，然后打开进水阀门，调整进水流量和超滤膜的工作压力，观察设备运行情况，并进行必要的调整。
6. 运行监测与维护设备正常运行后，需要进行定期的运行监测和维护工作。
监测运行参数，如进水流量、超滤膜的回收率、膜的通量等，并根据监测结果进行相应的调整和维护。
四、设备选型超滤设备的选型一般需考虑以下因素：1.处理水量：根据实际需求确定设备的处理水量，选择适当的设备规格和数量。
2.膜孔径：根据水水质特性和处理要求，选择合适的超滤膜孔径。
3.设备材质：根据水质特性和工艺要求，选择合适的设备材质，如玻璃钢、不锈钢等。
4.操作方式：根据施工现场的实际情况和操作要求，选择合适的操作方式，如自动化操作或手动操作。
30吨超滤技术方案
30T/H超滤水系统技术方案二零一一年七月一、 技术文件1、 水处理工艺流程（详见工艺流程）2、编制原则2.1针对用户原水水质进行特殊设计； 2.2综合考虑环境效益、经济效益；2.3全面规划、合理布局、降低投资和运行费用；2.4发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备，并具有良好的自控水平。
3、设计范围及分工3.1 室内设备间的管道连接为供方范围，需方负责将水电引入室内； 3.2 所有与外界连接管道、电缆、排水沟等均按照建筑规范进行施工； 3.3 软水器水质化验药品及仪器的购买由供方提供清单及化验方法由用户自购； 3.4 电源（AC220V&AC380V ）由用户引到系统配电箱前，电压波动应不大于10%。
3.5用户应按设计要求制作配套的纯水系统设备工作间及设备基础，设置排水沟及其它土建设施。
4、设计条件及出水水质超滤主机 生活水箱精密过滤器4.1 进水主要水质指标：（详细指标见附件：水质报告。
）4.2用户对出水要求：出水量：30吨/小时；出水压力：2公斤；出水温度：常温。
4.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示，各种仪表交付使用后应定期进行检测校正。
4.4设备最终产水量：30吨/小时@25℃；4.5系统总进水量：40m3/h；4.6控制方式：继电器控制。
5、供货范围内的设备技术规范及详细交货清单供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求。
供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，我公司在执行合同时补足。
除特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。
提供随机备品备件并在后面列出。
系统应完整地配备包括本体内部管件、阀门、外部管道、连接件、检修平台、控制系统、进出口就地指示压力表、取样阀等，同时还配齐所有必需的支撑件和紧固件，包括螺栓、螺母和垫圈，以及随机供应备品备件等。
超滤设计方案
超滤设计方案引言随着水资源的日益紧缺和水污染问题的加剧，超滤作为一种高效的水处理技术得到了广泛应用。
本文将详细介绍超滤设计方案，包括超滤原理、超滤膜选择、超滤系统配置和操作维护等方面。
超滤原理超滤是一种利用微孔滤膜将悬浮物、胶体颗粒和高分子溶质分离的分离技术。
其基本原理是通过超滤膜的微孔，将水中的杂质拦截，使得水分子和小分子物质透过膜而大分子物质被截留。
超滤膜选择超滤膜的选择是超滤系统设计中至关重要的一步。
常见的超滤膜材料包括聚酯、聚丙烯、聚醚砜和聚酰胺等。
超滤膜的孔径大小决定了其对不同颗粒物质的截留效果。
一般来说，孔径越小，被截留的颗粒物质越多，但通量也会相应降低。
因此，在选择超滤膜时需要综合考虑需要处理的水质特点和水处理效果要求。
超滤系统配置超滤系统一般由预处理单元、超滤单元和后处理单元组成。
预处理单元主要是对原水进行预处理，包括去除颗粒物质、调节水质和控制进水压力等。
超滤单元是超滤膜组件的核心部分，负责实现水的分离和净化。
后处理单元主要是对超滤后的水进行进一步处理，包括消毒、调节水质和控制水压等。
操作维护超滤系统的操作维护对于确保系统稳定运行和延长超滤膜寿命具有重要意义。
在操作过程中，需要定期检查和清洗超滤膜，防止膜面堵塞和污染。
此外，还需要定期检测水质指标，及时调整操作参数，以确保水质达到要求。
另外，对于长期停用的超滤系统，需要将超滤膜取下并进行适当的保养，以防止损坏和老化。
总结超滤作为一种高效的水处理技术，可以有效去除水中的悬浮物、胶体颗粒和高分子溶质，具有广泛的应用前景。
超滤设计方案包括超滤原理、超滤膜选择、超滤系统配置和操作维护等方面，需要综合考虑水质特点和处理效果要求。
只有充分理解超滤原理，并合理选择超滤膜材料和配置超滤系统，才能确保超滤系统的稳定运行和水质净化效果。
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称：河水处理项目建设规模：100T/H1.2 采用的主要规范和标准（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）污水综合排放标准（GB 8978-1996）（3）·《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)（4）《污染物综合排放标准》（5）客户提供的相关资料。
1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；1.4 设计范围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。
第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水，原子来水量要求在120t/h以上。
2.2 系统产水要求：产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质：浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99%悬浮物，颗粒，胶体祛除率100%2.4 超滤进水水质要求：浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度5-45℃PH值 2-13余氯浓度100 PPM进水最大压力0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。
化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。
影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域内的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。
超滤设计方案范文
超滤设计方案范文超滤是一种通过超过溶质盖度的压力，将水与低分子量少量微溶质通过半透膜过滤收集的方法。
它采用一种特殊的膜，其孔径比一般的滤网更小，可以有效地除去悬浮固体、胶体、大分子等物质，提供高纯度的水。
超滤技术在水处理领域具有广泛的应用，例如饮用水净化、工业废水处理等。
一、超滤设计原理超滤设计的基本原理是：利用超滤膜的特殊微孔结构，将水中的溶质分子和大分子物质通过膜表面而截留下来，从而实现对水的分离。
通常情况下，超滤膜的孔径范围在0.001~0.1微米之间，可以有效滤除大于孔径的物质。
而溶质分子和水分子由于体积较小，可以自由通过膜孔进入膜内。
因此，超滤设计既可以用于去除悬浮物和胶体，又可以用于分离有机物和无机盐。
二、超滤设计要考虑的因素在超滤设计方案中，需要考虑的因素包括滤芯材料、膜孔径、压力控制等。
1.滤芯材料：超滤设计中最关键的是选择合适的滤芯材料。
目前常用的滤芯材料包括聚酯膜、聚砜膜、聚偏氟乙烯膜等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性和抗污物沾污性能，可以有效防止膜孔堵塞。
2.膜孔径：膜孔径的选择要根据需要过滤的物质进行调整。
一般情况下，膜孔径越小，通过膜的物质越少。
根据水源的不同，可以选择不同孔径的膜进行组合，以满足不同用途的要求。
3.压力控制：超滤设计中，合适的压力控制是确保过滤效果的重要因素。
通常，超滤过程中需要通过在膜表面施加一定的压力来推动水分子通过膜孔。
压力过大可能导致膜破裂，压力过小则无法实现有效的过滤。
因此，在超滤设计中需要合理设置工作压力，并配备相应的压力控制设备。
三、超滤设计实施步骤1.分析水源：首先需要对水源进行详细的分析，了解水质的特点和主要污染物的类型。
根据分析结果，确定合适的膜孔径和滤芯材料。
2.确定工艺参数：根据水质分析结果和处理要求，确定超滤设计的基本工艺参数，包括工作压力、流量、过滤时间等。
3.设计滤体结构：根据工艺参数，设计超滤滤体的结构，包括滤芯材料的选择、滤芯规格、流道设计等。
超滤安装施工方案
超滤安装施工方案一、引言本文档旨在提供一份针对超滤安装的施工方案，包括超滤设备的安装位置选择、管道连接、电器连接等详细步骤。
通过遵循本方案，可以确保超滤设备的安装过程顺利进行，保证水处理系统的正常运行。
二、超滤设备安装前准备工作在进行超滤设备安装之前，需要完成以下准备工作：1. 确认安装位置根据实际需要，选择合适的安装位置。
一般来说，超滤设备应该安装在干燥、通风、无明火的环境中，离水源、电源较近。
同时，要确保设备安装位置的地面平整、承重能力足够，避免设备在安装过程中出现晃动或倾斜。
2. 准备安装工具和材料根据超滤设备的具体型号和施工要求，准备相应的安装工具和材料，例如扳手、螺丝刀、管道连接件、密封胶等。
3. 关闭相关设备和管道在进行安装工作之前，必须确保相关设备和管道处于关闭状态，避免在安装过程中出现水流或电流等危险情况。
三、超滤设备安装步骤根据具体的超滤设备型号和安装要求，以下是一般性的安装步骤：1. 安装超滤设备主机根据确认的安装位置，将超滤设备主机放置在地面上。
注意放置时要保持设备平稳，避免倾斜或晃动。
2. 连接进水管道根据超滤设备的进水口位置，选择合适的管道连接件和密封胶。
将进水管道与超滤设备的进水口进行连接，同时要确保连接紧密，避免出现漏水情况。
3. 连接出水管道根据超滤设备的出水口位置，选择合适的管道连接件和密封胶。
将出水管道与超滤设备的出水口进行连接，同样要确保连接紧密，避免出现漏水情况。
4. 连接电源根据超滤设备的电源要求，选择合适的电源线和插座。
将电源线与超滤设备的电源接口进行连接，并将电源线的另一端插入电源插座中。
确保电源连接稳固，并检查电源线是否接地良好。
5. 完成其他连接根据实际需要，完成其他的管道连接工作，例如回水管道、排污管道等。
注意每次连接都要使用合适的管道连接件和密封胶，确保连接紧密、无漏水情况。
6. 检查安装质量完成安装后，必须对所有连接点进行检查，确保连接紧密、无漏水情况。
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目录目录 (1)第一章工程概述 (2)一、编制依据 (2)二、工艺流程说明 (2)三、进出水质条件 (2)四、生产现状 (2)五、设计及施工范围 (2)六、设备规范 (3)七、超滤系统产水水质特性 (3)第二章超滤膜性能介绍 (3)一、超滤技术要求 (3)二、膜组件数量 (6)三、超滤主机及管道 (6)四、超滤就地电控箱 (6)五、主要设备及材料 (6)第三章配供电系统和自控系统设计 (8)一、控制系统 (8)第四章、系统说明 (9)一、进水解决方案 (9)二、设备布置供电说明 (9)第五章膜使用说明 (10)一、膜组件的使用条件 (10)二、膜组件在线检测、补漏 (11)第六章技术文件、资料及设备交付 (11)第七章设备监造与检验 (12)第八章性能验收试验 (13)第九章售后服务 (14)第一章工程概述一、编制依据1.建设方提供的技术要求及水量资料；2.建设方现有的设备设计参数和现场情况；3.依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等；二、工艺流程说明原设计工艺为：深井水---深井泵-----清水池---外输泵---工业园区生活用水原工艺在深井水水质符合要求的情况下，是可行的，根据地下水源特点，每年会有周期性的水质波动，当水中个别指标超标时（如浊度、邮物、细菌等），水质就不再符合要求，为进一步保证出水水质，特增加一套超滤装置，进一步对水质进行净化，去除水中的有机物胶体细菌等。
三、进出水质条件3.1 设计进水水质（用户未提供）3.2五、设计及施工范围车间设计1套超滤系统，随机配套机架、管道、压空系统、仪表、PLC系统，可实现就地手动与全自动操作。
供货界限：提供1套100m³/h超滤出水所需设备、管道、阀门、仪表、配电、控制电缆及1套清洗系统。
六、设备规范超滤装置设备数量： 1套产水量： 100m³/h/套设计水温： 25℃运行方式：连续运行组件数量： 56支/套制造商：诺恩或同等品牌膜元件七、超滤系统产水水质特性系统设计运行温度：25℃●SDI指数：≤3●浊度≤0.4NTU●悬浮物≤1 mg/l●水的回收率：≥90%第二章超滤膜性能介绍一、超滤技术要求膜组件的结构也是超滤膜能否长期稳定运行的重要原因，外压式柱式超滤膜组件由于具有特殊的结构特点，通过多年的应用已经被证明是最优的结构。
可以实现独有的气擦洗功能，使膜的清洗效果更好，抗污染性更强，运行更稳定。
本方案选用河北诺恩生产的PVDF柱式中空纤维膜组件，主要性能如下。
1.1超滤膜基本参数①进行化学清洗时，pH值可以适当放大，具体情况请咨询我公司技术人员。
②设计通量依据进水水质和运行条件的不同选择,或以实验数据为基础，有关问题可咨询我公司技术人员。
③根据原水水质确定，一般中水回用及地表水1次/1天，地下水或自来水可以适当延长至1次/2天.④根据原水水质实际情况确认。
一般1次/2～3个月。
1.2柱式外压超滤膜组件外形尺寸图3 外形尺寸图1.3柱式外压超滤膜组件的特点1)膜材料采用有特殊物理及化学性能的聚偏氟乙烯（PVDF），有良好的抗污染性、抗氧化性及耐药性，因此具有更长的使用寿命。
2)流道更大，适应水质更宽，适合空气擦洗，清洗效果更好。
3)PVDF外压式中空纤维膜＋膜组件的特殊结构＋气擦洗工艺的有机结合，能适用较差的水质条件，同时具有更高的水利用率。
4)0.03μm的过滤孔径，可有效去除悬浮物，胶体、细菌及大部分病毒，产水SDI≤3，有效保障RO系统的正常及稳定运行。
5)超低的膜运行压力及独特的气水混合清洗工艺能有效的保持膜通量的长期稳定，因此降低反洗水用量和化学清洗频率及药剂用量，从而降低运行费用。
6)外压式全量过滤或错流过滤方式的运行操作简单易行，而且在低压下也能运行，因此可以节约电能，降低成本。
7)垂直安装，模块化设计，系统结构简单紧凑，费用低。
1.4柱式外压超滤膜组件适用工艺柱式膜组件适用于连续膜过滤（CMF）工艺。
图4 CMF工艺流程图二、膜组件数量根据膜的性能，考虑原水水质波动及保障超滤系统长期稳定运行，本方案超滤膜设计产水通59.3LMH，通过计算需要52支膜。
三、超滤主机及管道超滤主机占地尺寸：6500×2000mm（长×宽），进水，产水，反洗及浓排水管道尺寸和位置与原有对接，位置在主机俯视图标出。
管径与原有管道直径一致，采用UPVC 化工管道。
机架采用碳钢防腐加面漆，机架底座设计按实际支撑点位置设计不需改变基础四、超滤就地电控箱超滤就地控制箱，每台超滤主机上配套一台就地控制箱。
五、主要设备及材料序号名称规格型号材质数量单价总价备注一超滤主机系统1 除砂器碳钢防腐 12 超滤机架1950×7800mm 碳钢防腐1台3 膜组件NZ-6 PVDF 56支4 产水流量计DN150 UPVC 1台5 气动蝶阀DN150 阀板，304材质3台6 气动蝶阀DN200 阀板，304材质4台第三章配供电系统和自控系统设计一、控制系统系统采用PLC控制，以满足和适合我公司产品运行的程序。
超滤装置的运行为自动运行，配套电动阀门，保障系统长期稳定运行，清洗系统为手动控制。
下表是超滤系统的运行步骤，其中的时间参数是可以根据实际的进水条件的不同和产水通量设定的不同进行调节。
系统运行设计化学加强反洗（CEB）程序，单台超滤每天进行一次化学加强反洗，浸泡时间为30min，浸泡后进行底排和气水反洗，冲净残余药液，确保后续RO膜不被损坏。
✧超滤系统采用气水双洗工艺技术对膜表面进行擦洗，可有效消除膜污染。
✧超滤系统设计在线化学增强反洗工艺，保证膜通量的在线恢复，有效延长化学清洗周期。
✧超滤运行系统根据原有条件进行改动，满足我方设备的运行条件。
✧化学加强反洗(CEB)化学加强反洗(CEB)是在进行水反洗时加入酸和次氯酸钠，然后浸泡10～30分钟，对膜表面的污染物剥离，保证系统稳定运行。
酸的作用是清洗无机盐的结垢而产生的污染物。
次氯酸钠的作用是清洗膜表面的有机污染物和细菌。
定期杀菌周期一般为每天1次。
二、配电系统主要动力组成为水泵、风机、电动门等，对系统负荷的控制设动力柜1台，以满足工作需要。
预计新增负荷：第四章、系统说明一、进水解决方案进水解决方案如图所示：深井水清水池超滤设备123原初步设计工艺中，深井水直接送至清水池，为进一步净化水质，特增设超滤系统。
超滤系统出力为100T/H 。
运行辅助设施一套，包括加药装置、清洗装置、风机、反洗水泵等。
设备运行即可采用深井水直接进入清水池形式，也可采用超滤过滤形式，通过转换图中阀门1、2、3来实现。
二、设备布置供电说明超滤主机、超滤清洗装置、超滤加药装置和罗茨风机布置在新增车间内；罗茨风机三相四线制交流供电，设计方考虑1路供电；超滤主机控制盘供电为单项220V~，功率约5KW，由供方负责设计并制作，设计方考虑1路供电；超滤清洗装置控制盘设在新增车间内，由供方制作，三相四线制交流供电，由设计院考虑1路供电；超滤加药装置控制盘供电为单项220V~，功率约4KW，由供方负责设计并制作，由设计院考虑1路供电；反洗泵用于冲洗超滤膜的反洗和冲洗，建议安装在加压泵间，并设就地控制盘。
具备就地手动和远程自动控制功能；超滤供水压力：由于超滤装置供水压力要求最大不超过0.2MPa，所以深井泵须采用变频恒压供水。
第五章膜使用说明一、膜组件的使用条件1.1 进水要求：自来水、地下水、地表水、海水或达到国家（中国）二级（GB8978-1996）排放标准的污水；1.2 保证进水滤液中，最大颗粒粒径≤500μm，TSS≤100ppm；1.3原水中总含铁量≤1mg/l，含油量＜2mg/L，否则必须先进行除油预处理。
1.4 系统回流量≥20%（建议20～50%）；1.5操作压力≤0.15MPa（建议0.08 MPa）；1.6 运行20～60 分钟需进行在线气水双洗，同时根据进水水质情况，在反洗液中投加阻垢剂、杀菌剂等；1.7反洗压力≤0.08 MPa（建议0.03～0.05MPa）；1.8 在线气水双洗时，反洗水量：0.3 ~0.4m3/h.支，进水压力≤0.3mpa，反洗时间：20～60 秒；1.9在线气水双洗时，气洗耗气量：2.5～5m3/h.支，进气压力. ≤0.3mpa ；1.10 单独用净水反洗时，反洗水量：2~2.3 m3/h.支，反洗时间：20～60 秒；1..11 使用温度：5～45℃；1.12 PH 值：2～10；1.13 原水进口与产水出口压差≥0.08 MPa 时；产水量低于设计值或进口压力接近设计最高值，必须进行水洗或化学清洗。
二、膜组件在线检测、补漏1.1在线内压检测膜组件：向中空纤维膜内部通入0.02～0.04MPa 压缩空气，若膜设备透明观察管中有明显连续气泡出现，便判定该膜组件渗漏。
1.2打开产水口上盖并从侧口施加0.02～0.04MPa 压缩空气，以细小的水流浸没产水口端面，如有喷气表明该根纤维是漏的。
1.3 补漏：用钢钉直接将其堵住，或用铅笔或针头作标记，灌1/3 净水于膜组件中并将上侧口封闭，端面向上使其风干不少于两小时。
用加好固化剂并搅匀的环氧树脂滴入做过标记的渗漏纤维孔中（注意不要污染面积过大）。
约十分钟再进行第二次修补，确保每根渗漏的纤维被环氧树脂堵住。
1.4 环氧树脂完全固化后，重复上述1.2、1.3 步骤，直至完全没有渗漏现象为止。
注意：1、在检测、补漏过程中膜组件侧下口和底口一定封闭，保证组件内纤维的潮湿。
2、透明观察管安装在浓水出口处，约120~200mm第六章技术文件、资料及设备交付一、一般要求（1）卖方提供的资料使用国家法定单位制，语言为中文。
其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本。
（2）资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
(3)卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在技术协议签订后15天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经甲方确认。
(4) 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计施工阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。
卖方满足以上四个阶段的具体要求。
(5) 对于其它没有列入技术协议技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
(6)买方要及时提供与技术协议设备设计制造有关的资料。
(7)卖方提供的技术资料为4套。
电子文本1套。
二、资料提交的基本要求（1）投标书阶段提供的图纸:超滤膜组件的外形尺寸、安装尺寸图1）超滤膜组件明细表（含规范、数量、重量和材料）2）超滤装置系统启、停运行联锁控制要求及说明书（2）设备监造检验所需要的技术资料卖方提供满足技术协议设备监造检验/见证所需的全部技术资料（3）超滤膜应用技术手册（4）DCS程序优化资料（5）产品检测报告（6）产品合格证三、设备交货进度设备供货周期为合同签定后20天内，在不影响运行的情况下，逐套更换；设备的交货满足工程安装进度和顺序的要求。