TFT-LCD工艺设计培训

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第三章TFT-LCD屏设计

第三章TFT-LCD屏设计

(2)亮度 TFT-LCD模组成品的亮度,是光源强度和光效率
的乘积,以表中产品为例,亮度要求为 300cd / m2 假设 既有的产品设计,是使用亮度为 4000cd / m的2 CCFL背 光源,而液晶单元的光效为7.35%,画素的开口率为 85%,则得到的亮度会是
4000cd / m2 7.35% 85% 250cd / m2
为了要达成产品要求,可以使用亮度提高到 4800cd / m2
背光源,但是会增加消耗功率,灯管的寿命也会减少, 也可以设法增加液晶单元本身的光效率到8.82%,也 可以设法增加画素的开口率。此时可以协调成:采用
的 4200cd / m2 背光源,使液晶单元的光效率增加为8.1 %,画素的开口率为88%,使得到的亮度成为
2、各专业领域的整合(其它专业规格) TFT是一种整合多元知识的技术,是“光、电、机”
的一个综合体,牵涉了很多原理,所以一个TFT-LCD 也是由各个专业领域的设计者一同努力所设计出来的, 除了所着重的TFT面板本身以外,以下几个领域的设 计也是非常重要的。 (1)液晶光学、色度学设计
这个领域需要熟知液晶的物理材料特性和光学知
3、产品规格的协调制定 对于TFT-LCD,包含很多的专业领域的知识,自然
也就涉及很多的专业规格,这些专业规格彼此并不是 孤立的,设计时也并不是所有规格的一个简单的加和, 而是要互相协调,明确设计目标及定位,才能保证产 品的最终设计成功。
专业规格协调举例
(1)厚度 产品的厚度,它是很多零组件厚度的总和,包括
A Size B Resolution(Pixel)
17寸 SXGA(1280×1024)
C Aspect Ratio D Active Area(mm)

TFT-LCD知识培训

TFT-LCD知识培训
用语
SPEC
用语说明
记载了与工艺/资材/质量相关的详细技术规格的技术标准文件
备注
ECN
通报设计变更事项,或通报设计相关文件修改时用的文件,属于技术标准文件
PCN
通报工艺变更事项,或通报工艺相关文件修改时使用的文件,属于技术标准文件.
SPC
以统计资料为基础,了解分析工艺现象,把工艺控制在要求状态的技术
一、POL贴付
BOE DT Module Copyright © 2011
TFT-LCD 模块工艺流程
BOE DT Module Copyright © 2011
TFT-LCD 模块工艺流程
二、ACF BONDING
BOE DT Module Copyright © 2011
TFT-LCD 模块工艺流程
BOE DT Module Copyright © 2011
TFT-LCD 常用语介绍
用语
Backlight (B/L)
用语说明
为了给 LCD提供光源,在Panel后部组装的发光部件,有EL(电致发光), LED(发光二极管), CCFL(冷阴极管荧光灯) 等。 制造Color 液晶显示元件时使用的主要原材料,指按一定的顺序排列了Red,Green, Blue 像素的薄膜。
Sigma (σ)
分散的平方根,将每1个data的散布大小的平均以测量单位表示的值, 是散布大小的实际单 位。
OJT
为了使新员工、 社招员工、职务变更员工尽快具有相应职务的 工作能力,将必要的知识、 技术、态度等通过各种方法(阅读文件,理论/实操教育,视听教育等)进行指导培养的 教育,也包括工作中进行的教育。
备注
Color Filter (C/F)

TFT-LCD工艺设计培训

TFT-LCD工艺设计培训
2012-4-22 南京新华日液晶显示技术有限公司 5
TFT元件工作示意图
VID C GS
1.△V的大小关系如下: CGD:栅极与漏极间电容 CLC:液晶电容 CST:存储电容
VG
CGD
VP CLC
CST
VCOM
2.此下降电压△V与影像信号的极性 无关,永远比像素电位Vp 下降此一 电压值。因此,只要將彩色滤光片 的共用电极电位VCOM设定成相对于信 号线的中心电压VC 低一偏移值△V, 便可以使加在像素电极上的电压成 为正负对称的波形,使直流位准的 电压降误差到最小值。
TFT工艺设计培训 TFT工艺设计培训
TFT是什 么呢?
2012-4-22
南京新华日液晶显示技术有限公司
2
认识TFT
D S
D S D S
G
G
G
1、TFT(Thin Film Transistor)薄膜晶体管,为一三端子元件。 2、在LCD应用上可视为一个开关。 3、采用底栅型结构。
2012-4-22
7
驱动波形
T1 T2

v
VC VCOM

v
VID
VP

VG
上半周期 一周期 下半周期
v
(a)驱动波形图
1.VG为扫描线电压,VID为信 号线电压,分別加在TFT的栅 极,源极。 2.在T1时域(水平选择期 间)TFT ON,像素电极电位VP 会被充电至信号电位VID 。 在T2 时域(非选择期间)TFT OFF,在OFF的瞬間,VP会下 降△V,此△V的大小与TFT元 件的栅极与漏极间的寄生电 容CGD有关,因此在设计与制 作元件时尽量避免寄生电容 的产生。
2012-4-22

TFT-LCD的基本原理及制造工艺讲课讲稿

TFT-LCD的基本原理及制造工艺讲课讲稿

T F T-L C D的基本原理及制造工艺顶岗实习报告题目:TFT-LCD的基本原理及其制造工艺院(系):专业:班级:学号:姓名:指导教师:目录顶岗实习企业简介 (1)第1章显示产业的发展 (2)第2章 TFT-LCD的构造与原理 (3)2.1 液晶材料及其性能特点 (3)2.2 Panel板的结构及其工作原理 (5)2.2.1扭曲向列(TN)液晶显示器 (5)2.2.2 薄膜晶体管(TFT)液晶显示器 (5)2.3 背光源(Backlight)的结构及其原理 (6)2.3.1背光源的分类及灯管(Lamp)的构造 (6)2.3.2 背光源的构造 (7)第3章 TFT-LCD的制造工序 (9)3.1薄膜晶体管(TFT)制造工序 (9)3.1.1坚膜工序 (9)3.1.2 清洗工序 (10)3.1.3 Photo 工序 (10)3.1.4 刻蚀工序 (10)3.1.5 脱膜工序 (11)3.1.6 检测工序 (11)3.2成盒/制屏的工序 (11)3.3 模块的工艺流程 (12)3.3.1偏光板贴合 (13)3.3.2 TAB 贴合 (14)2.3.3 PCB贴合 (15)3.3.4 B/L组装 (16)3.3.5 老化测试 (16)3.3.6 包装 (16)体会与收获 (17)致谢 (19)顶岗实习企业简介鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司即京东方科技集团股份有限公司(BOE)B6公司。

京东方科技集团股份有限公司(BOE)创立于1993年4月,是全球领先的半导体显示技术、产品与服务提供商,产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视、车载、数字信息显示等各类显示领域,出货量及市占率均位列全球业内前五。

BOE坚持“全球首发、技术领先、价值共创”创新理念。

2014年新增专利申请量达5116项,年新增专利申请量全球业内前列,累计可使用专利超过26000项。

截至2014年9月30日,京东方注册资本352.90亿元,归属于上市公司股东的净资产755亿元,总资产1,294亿元。

LCD_TFT培训教材

LCD_TFT培训教材
显示屏有M条信号电 极母线和N条扫描电 极母线。
3 TFT-LCD器件的工作原理(续1)
如图所示。扫描电极母线(图的左部)驱动电路是由水平移 位寄存器和扫描驱动器组成。
水平移位寄存器是一个两相输入的N位移位寄存器,它与水 平移位脉冲同步,依次扫描第一行到最后行(第N行)。
图 1 就 是 这 两 种 储 存 电 容 架 构, 从图中我们可以很明显的 知道, Cs on gate由于不必像 Cs on common一样, 需要增加 一条额外的common走线, 所 以它的开口率(Aperture ratio) 会比较大. 而开口率的大小,
是影响面板的亮度与设计的 重要因素. 所以现今面板的设 计大多使用Cs on gate的方式.
驱动路数与 TFT晶体管特性有关,而与液晶的电光响应 特性无关,这就彻底解决了液晶多路驱动的难题。
这种驱动方式没有半选通波形,因此也就没有交叉效应 以及对比度下降等缺陷。
这种驱动也不受响应速度的影响,没有闪烁也没有拖尾。
2.2 TFT-LCD的反转方式驱动原理
为了得到多灰度多彩色的TFT-LCD,要求数据驱动器能够 产生一系列满足灰度级要求的输出电压和显示多灰度的驱动 方法。
交叉串扰是影响图像质量的另一因素。交叉串扰是由于相 邻像素具有相似电压极性而引起的误显示。
相邻像素使用不同的极性反转方式有助于消除交叉串扰。 直接驱动法的反转方式能消除在行方向和列方向的交叉串扰。
3. TFT-LCD器件的工作原理
TFT寻址的矩阵液晶显示屏及其外围电路的等效电路图。
图中包括三个部分: TFT 寻 址 矩 阵 液 晶 屏 ; 扫描电极母线驱动电 路和信号电极母线驱 动电路。
TFT-LCD 驱动电路和模块

液晶制造工培训计划

液晶制造工培训计划

液晶制造工培训计划一、前言液晶显示技术已经成为了当今世界上最重要的显示技术之一,它在电子产品、医疗设备、航天航空、军事领域等多个领域都发挥着至关重要的作用。

液晶显示技术的不断发展与进步,也对液晶显示器的生产与制造提出了更高的要求。

因此,为了适应市场需求,提高企业的核心竞争力,必须加强对液晶制造工的培训,提高其技能水平。

二、培训课程设置1. 液晶显示技术的基础知识- 液晶显示技术的原理- 液晶显示器的结构及组成- 液晶显示器的工作原理2. 液晶显示器的制造工艺- TFT-LCD制造工艺流程- 液晶显示器的结构组装- 液晶显示器的封装与测试3. 液晶显示器的质量管理- 液晶显示器的缺陷分析与修复- 液晶显示器的质量控制标准- 液晶显示器的质量管理方法4. 安全生产与环境保护- 液晶制造过程中的安全问题与应对措施- 液晶制造过程中的环境保护问题与应对措施5. 职业素养与团队合作- 良好的职业素养与工作态度- 团队合作与沟通技巧- 工作中的冲突解决与合作协调三、培训方法1. 理论讲授通过专业讲师对液晶显示技术的基础知识、制造工艺及质量管理知识进行系统讲解,让学员了解与掌握相应的理论知识。

2. 实际操作在液晶显示器生产线上对学员进行实际操作培训,使学员掌握液晶显示器的制造工艺和质量管理实际操作技能。

3. 案例分析将生产中的实际案例进行分析,让学员从实际操作中学习解决问题和提高技能。

4. 应用技能培训安排专业技术人员对学员进行技能操作的培训,以保证学员能够熟练掌握相关的操作技能。

5. 小组学习将学员分成小组进行团队学习,学习团队协作能力和沟通技巧。

四、培训教材结合液晶显示技术的最新发展,选用最新的培训教材,包括教学视频、PPT、教材讲义等,并制定相应的考核标准和评价体系,以确保学员的培训效果。

五、培训考核与评价1. 理论考核培训结束后进行一次理论考核,主要测试学员对液晶显示技术的基础知识、制造工艺知识及质量管理知识的掌握程度。

TFTL讲义CD基础知识培训

TFTL讲义CD基础知识培训
7.5代线月产能现在2.5万片,年底将扩大到5万片;计划2011-2012 年建成10代或11代线
基本概念
LCD—Liquid Crystal Display 液晶显示器 TFT-LCD—Thin Film Transistor LCD 薄膜晶体管液晶显示器
❖ 由于TFT-LCD具有体积小、重量轻、低辐射、低耗电量、 全彩色化等优点,因此在各类显示器上得到了广泛的应用
6. LCD TV (>20”)
大尺寸 LCD 电视
LG-Philips 100” LCD TV
Sharp’s 108” LCD TV
1. Resolution: 1920x3x1080 2. Super IPS: CR~2000:1 3. Viewing angle: 180o 4. Response time: <10 ms
4.3
39.6
-16%
-7%
-4%
-8%
Source: Quarterly Desktop Monitor Shipment and Forecast Report
TV Market Forecast
玻璃尺寸及生产线Gen的概念
Gen 10
玻璃尺寸: 2950*3400mm 2850*3050mm
❖左图:两偏光片垂直 ❖右图:两偏光片平行
TFT电路
TFT-LCD单像素结构
TFT位于扫描电极和信号电极的交叉点处,它的漏极和源极分别 与信号电极和像素电极相连,栅极与扫描电极相连。
TFT(薄膜晶体管)基本概念
Source
Gate
Drain W
+ ve source
Current flow
gnd drain

TFT-LCD基础知识培训讲座

TFT-LCD基础知识培训讲座

d 短路环
e 转印电极和对盒标记
f 对版标记(套刻标记)
g 切割标记 h 封盒胶框位置
i 液晶注入口
第三讲 主要显示性能指标介绍
一、显示分辨率
m列
n行
M×N
信号引线
柵电极引线
TFT器件
ITO像素电极 存贮电容
亚像素(Pixel)
三个亚像素(对应R、G、 B三原色)组成一个像素
液晶显示器的图象表示规格
● 1922年法国的G.Friedel完成了液晶分类 — 近晶相、向列 相、胆甾相
● 本世纪三十年代G.W.Oseen和H.Zocher创立了液晶的连续 体理论
● 同时期V.Freedericksz和V.Zolina发现了Freedericksz转变
B. (60年代迄今) 无源矩阵液晶显示器。 中小尺寸的数字、文字、简单图形显示 低分辨率图象显示 (交叉串扰问题)
二、液晶显示器的分类
直视型
液 晶 显 示 器
投影型
透射型(有背光源)
反射型(无背光源)
前投影型
单屏方式 三屏方式
背投影型
单屏方式 三屏方式
无源方式
二端子器件
液晶显示器
相变模式 铁电液晶 ECB STN
TN pin BTB DR MSI MIM Te
p-Si a-Si CdSe
TFT
有源方式
MOSFET
优点1、:体积小及轻量化,适于便携式应用
2、低功耗低电压,与大规模集成电路相匹配 3、信息含量大:可实现大容量高清晰度显示 4、被动发光显示 5、无辐射
缺点:
1、工作范围窄:-20—60摄氏度 2、视角狭窄 3、响应速度慢,毫秒量级
三、液晶显示器的发展趋势

TFT-LCD工艺培训-液晶显示器概述

TFT-LCD工艺培训-液晶显示器概述

液晶材料
液晶材料是TFT-LCD的核 心组成部分,负责控制光 线透过和阻挡。
液晶材料具有电光效应, 即施加电压时能够改变其 光学特性,从而控制像素 的亮暗。
液晶材料类型多样,包括 扭曲向列型(TN)、超扭 曲向列型(STN)、薄膜 晶体管型(TFT)等,不同 类型的液晶材料具有不同 的性能和应用领域。
选用高品质的原材料
采用优质的液晶材料、导电玻 璃、背光模块等,从源头上保 证TFT-LCD的品质与可靠性。
优化生产工艺
通过改进制程参数、引入新工 艺等方法,减少生产过程中可 能出现的缺陷和不良品。
加强品质控制
建立完善的品质管理体系,对 生产过程中的关键环节进行严 格把控,确保产品的一致性和 稳定性。
04
TFT-LCD制造工艺流程
阵列制程
阵列制程是TFT-LCD制造工艺中的第 一道工序,主要任务是将玻璃基板上 的薄膜晶体管按照特定的矩阵模式进 行排列和制造。
阵列制程的工艺控制对TFT-LCD的性 能和品质有着重要影响,如像素电极 的导电性能、薄膜晶体管的开关速度 等。
阵列制程中,需要利用光刻、刻蚀、 薄膜沉积等工艺技术,在玻璃基板上 形成薄膜晶体管、像素电极、彩色滤 光片基板等结构。
LED背光源
LED背光源是TFT-LCD中用于 提供照明和增加亮度的组件。
它由多个LED灯珠组成,通过调 整LED灯珠的亮度,可以控制 TFT-LCD的整体亮度。
LED背光源的性能直接影响 TFT-LCD的亮度、功耗和寿命 等特性。
LED背光源的制造工艺和技术对 TFT-LCD的成本和性能具有重 要影响。
模组制程
模组制程是将成盒制程完成的显示模块与背光模块、驱动电路等其他组件进行组装和整合的 工艺过程。

TFT-LCD知识培训

TFT-LCD知识培训
除了基本的娱乐和办公功能外,平板电脑还被广泛应用于教育、医疗、商务等领域,成为了现代生活 中不可或缺的一部分。
04
TFT-LCD产业现状与趋 势
全球TFT-LCD产业现状
产业规模
全球TFT-LCD产业规模持续增长, 市场规模不断扩大。
技术发展
随着技术的不断进步,TFT-LCD产 品的分辨率、色彩表现、对比度等 性能指标不断提升。
总结词
技术突破,广泛应用
详细描述
第二代TFT-LCD技术在第一代的基础上取得了重大突破,提高了响应速度,改善了色彩表现和视角。 这一代技术开始广泛应用于手机、笔记本电脑等电子产品中,成为主流显示技术之一。
第三代TFT-LCD技术
总结词
高清晰度,高分辨率
详细描述
第三代TFT-LCD技术主要解决了高清晰度和高分辨率的问题 ,实现了更细腻的画面表现。这一代技术广泛应用于高清电 视、显示器等领域,满足了人们对高品质视觉体验的需求。
详细描述
目前,4K、8K等高分辨率TFT-LCD显示屏 已经逐渐普及,能够提供更加细腻、真实的 画面效果。同时,大尺寸化也是未来的发展 趋势,将有助于拓宽应用场景,如家庭影院、 高端电视等。
柔性显示
总结词
随着可穿戴设备和移动设备的兴起, 柔性显示技术成为TFT-LCD的重要发 展方向,将显示屏做成可弯曲、可折 叠的形态,为用户带来更多样化的使 用体验。
绿色环保成为行业发展趋势随着 Nhomakorabea保意识的提高,绿色环保成为TFT-LCD行业发展的趋势,推 动产业向更加环保和可持续的方向发展。
06
TFT-LCD的未来发展方 向
高分辨率、大尺寸化
总结词
随着消费者对视觉体验要求的提高,TFTLCD技术正朝着高分辨率、大尺寸化的方向 发展,以满足市场对更高清晰度、更大屏幕 的需求。

第三章 TFT-LCD设计

第三章 TFT-LCD设计

(2)模组机构设计 该领域要熟知各机械零件和力学知识, 负责设计产 品的外观, 选用各零件的材料与制程, 以符合产品规格 中尺寸, 重量等需求, 并使模组组装生产过程流畅易行, 另外, 背光模组和光学膜的选用, 涉及产品厚度, 重量 和功率消耗, 也需要与其他方面的设计一起考虑。
(3)电子系统设计 该领域熟知各电子零件和电学知识, 以及各种显示 界面的定义, 以负责设计产品的驱动系统, 符合产品规
1taSM4riNo185364WSx30406i.0n0.490ncnm5mmc•m•c2mc/m(V • s)
(c)材料工艺参数 相应于本次设计, 采用top ITO制程对应的材料与工131.8m.7 cm
续表
3 驱动相关参数
帧频60Hz 帧扫描时间16.7ms 扫描线时间21.7μs 最小视频电压容许误差: 8mV
2.各专业领域的整合(其它专业规格) TFT是一种整合多元知识的技术,是“光、电、机”
的一个综合体,牵涉了很多原理,所以一个TFT-LCD 也是由各个专业领域的设计者一同努力所设计出来的, 除了所着重的TFT面板本身以外,以下几个领域的设 计也是非常重要的。 (1)液晶光学、色度学设计
这个领域需要熟知液晶的物理材料特性和光学知 识,负责设计产品的液晶模式,包括其材料,间隙, 配向角度,偏光片角度,光学补偿膜等等,以符合产 品规格中的视角,亮度,对比和反应时间等要求,也 要设计彩色滤光片的三原色之色坐标,以符合产品规 格中色彩饱和度的要求,还有如液晶的操作电压,抗 反射膜的选用等等,也是该领域要考虑的。
N Interface
2ch LVDS
O Supply Voltage(V)
5
P Backlight
4 CCFL

液晶显示器(TFT-LCD )基础知识及工艺流程

液晶显示器(TFT-LCD )基础知识及工艺流程
2.1 模组工艺流程
26
二、TFT/CTP模组生产流程
2.1 模组工艺流程
插架
TFT-LCD清洗


端子擦拭
IC邦定
贴片 镜检
镜检
点银浆
COG电测
邦定车间
消泡 ACF贴附
透光检查 FOG主压
涂面胶涂线胶Fra bibliotek贴片外观 组 装
贴黄胶纸
组装CTP
组装车间
贴遮光纸 FPC对位 FQC电测
组装背光 背光电测 FQC外观
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二、TFT/CTP模组生产流程
2.1 模组工艺流程
水线超声清洗
自动进料
超声鼓泡水溶性 洗剂清洗
作 业 流 程
全自动化清洗操作,可彻底清洁LCD 表面和夹缝脏污,保证洁净度。
Back-Light Power Supply
5
一、TFT基础知识介绍
1.1 TFT基础原理-结构图
6
一、TFT基础知识介绍
1.1 TFT基础原理-结构图
7
一、TFT基础知识介绍
1.1 TFT基础原理-TFT阵列模拟电路
Frame Time Gate pulsewidth
. . . . .
D1
4
一、TFT基础知识介绍
1.1 TFT基础原理-结构图
Video Data
LCD Timing Controller Timing Control
Graphic Card Signal
Scan Driver
Power Supply Circuit
Data Driver
TFT-LCD Array
Back-Light
15

TFT-LCD培训

TFT-LCD培训

一.TFT-LCD的基础知识培训1.显示器的发展概述1.1CRT:阴极射线管特点:电子枪结构,通过偏转线圈控制屏幕扫描位置,通过栅极控制电子加速。

优势:工艺成熟、性能稳定、像素可达0。

28mm以下,亮度高、RGB色彩缺点:体积大、辐射大、易老化1.2LED:发光二极管特点:采用半导体PN结的结构,形成点光源形式优势:寿命长,可靠性高,显示亮度高,可模块化拼装缺点:不能全彩色化1.3EL:电致发光显示特点:薄膜结构,有机薄膜电致发光真正的又轻又薄,优势:低功耗广视角,高响应速度,大规模工业生产的成本很低缺点:使用寿命目前只有几千小时。

1.4FED:场致发光显示特点:场发射平板显示器原理类似于CRT,CRT只有一支到三支电子枪,最多六支,而场发射显示器是采用电子枪阵列(电子发射微尖阵列,如金刚石膜尖锥),分辨率为VGA(640×480×3)的显示器需要92.16万个性能均匀一致的电子发射微尖,材料工艺都需要突破。

优势:同CRT缺点:工艺复杂1.5PDP:等离子显示特点:等离子体发光显示是通过微小的真空放电腔内的等离子放电激发腔内的发光材料形成的,发光效应低和功耗大是它的缺点(仅1.2lm/W,而灯用发光效率达80lm/W 以上,6瓦/每平方英寸显示面积),优势:在102~152cm对角线的大屏幕显示领域有很强的竞争优势。

缺点:驱动电压高1.6LCD:液晶显示特点:利用液晶在电场作用下,旋转的的特性优势:平板形,功耗低是目前唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过CRT的显示器件,它的性能优良、大规模生产特性好,自动化程度高,原材料成本低廉,发展空间广阔,将迅速成为新世纪的主流产品,是21世纪全球经济增长的一个亮点。

性能稳定、成本低、全彩色、安全,适应强,寿命长,重量轻是未来的发展性能综合评价:可视角、色调、亮度与对比度、响应与余辉、功耗与驱动电压1.7显示器基本常识配色:基色:R:红G:绿B:蓝配色:W: 白Y:黄C:青M:紫W=R+G+B Y=R+G C=G+B M=B+R三基色的深浅度、6500/7500/9300色温16位色+4位灰度32位真彩色,实现人眼可分辨的全部彩色64种彩色称为伪彩色帧:扫描行电极各施加一次扫描电压的时间帧频:单位时间扫描多少帧的频率占空比:扫描行电极选通时间与帧周期之比,等于扫描电极数N的倒数非存储型显示:施加电场时呈现显示状态存储型显示:脉冲驱动显示,撤掉外加电压,显示内容不变静态驱动显示:每个像素均有单独的电极动态驱动显示:像素电极呈矩阵方式显示分辨率Resolution # of Dot # of Pixel Aspect Ratio Remark320 x 240 76,800 230,400 4:3 Quarter VGA640 x 400 256,000 768,000 16:10 EGA640 x 480 307,200 921,600 4:3 VGA800 x 480 384,000 1,152,000 15:9 Wide VGA800 x 600 480,000 1,440,000 4:3 SVGA1024 x 600 614,400 1,843,200 17:10 Wide SVGA1024 x 768 786,432 2,359,296 4:3 XGA1280 x 1024 1,310,720 3,923,160 5:4 SXGA1400 x 1050 1,470,000 4,410,000 4:3 SXGA+1600 x 1200 1,920,000 5,760,000 4:3 UXGA1920 x 1200 2,304,000 6,912,000 16:10 Wide UXGA2048 x 1536 3,145,728 9,437,184 4:3 QXGA2560 x 2048 5,242,880 15,728,640 4:3 QSXGA3200 x 2400 7,680,000 23,040,000 4:3 GUXGAdpi:或ppi:每平方英寸的图素数DOT=3PIXEL对于一个15英寸的TFT显示器(1024×768)那么一个象素大约是0.0188英寸(相当于0.30mm),对于18.1英寸的TFT显示器而言(1280×1024),就是0.011英寸(相当于0.28mm)因此第一个特性即是亮度或明度,常以(cd / m2)为单位。

TFT-LCD工艺流程讲解学习

TFT-LCD工艺流程讲解学习
B)图形曝光
涂胶后的玻璃基板经干燥、前烘后可以作图形曝光。对于小面积的基板,可以采用接近式一次完成曝光。但对大面积的基板,只能采用多次投影曝光的方式。下图是Canon曝光机的工作原理图:
由于大面积的均匀光源较难制作,Canon采用线状弧形光源。通过对Mask和玻璃基板的同步扫描,将Mask上的图形转移到玻璃基板上。
Cell工序是从将TFT基板和CF基板作定向处理后对贴成盒,到切割成单粒后贴上片光片。具体见下图:
Module工序是从LCD屏开始到驱动电路制作完成,形成一个显示模块。具体示意图如下:
在以下的各节中,我们将逐一介绍TFT、Cell、Module的工艺制程。由于天马公司现在没有规划CF工厂,所以CF的工艺流程在此不作详细介绍。
3、刻蚀:湿刻、干刻
刻蚀分为湿刻和干刻两种。湿刻是将玻璃基板浸泡于液态的化学药液中,通过化学反应将没有被PR覆盖的膜刻蚀掉。湿刻有设备便宜、生产成本低的优点,但由于刻蚀是各向同性的,侧蚀较严重。
干刻是利用等离子体作为刻蚀气体,等离子体与暴露在外的膜层进行反应而将其刻蚀掉。等离子体刻蚀有各向异性的特点,容易控制刻蚀后形成的截面形态;但但高能等离子体对膜的轰击会造成伤害。湿刻与干刻的原理见下图:
C)显影
经图形曝光后,Mask上的图形转移到玻璃基板上,被光阻以潜影的方式记录下来。要得到真正的图形,还需要用显影液将潜影显露出来,这个过程叫显影。如果使用的光阻为正性光阻,被UV光照射到的光阻会在显影过程中被溶掉,剩下没有被照射的部分。
显影设备往往会被连接成线,前面为显影,后面为漂洗、干燥。示意图如下:
随着玻璃基板的增大,曝光机的制作和大面积均匀光源的获得变得较难。为了有效利用曝光设备,在图形曝光时只对玻璃基板中间有图形的有效区域进行曝光。之后采用一种不需要Mask的边缘曝光设备对边缘区域曝光,然后去做显影。这一过程叫边缘曝光。
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驱动波形
T1 T2

v
VC VCOM

v
VID
VP

VG
上半周期 一周期 下半周期
v
(a)驱动波形图
1.VG为扫描线电压,VID为信 号线电压,分別加在TFT的栅 极,源极。 2.在T1时域(水平选择期 间)TFT ON,像素电极电位VP 会被充电至信号电位VID 。 在T2 时域(非选择期间)TFT OFF,在OFF的瞬間,VP会下 降△V,此△V的大小与TFT元 件的栅极与漏极间的寄生电 容CGD有关,因此在设计与制 作元件时尽量避免寄生电容 的产生。
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TFT阵列单元像素设计
a-Si TFT-LCD单元象素主要包括a-Si TFT器件、象 素电极、存储电容和栅电极及源电极的引线等几个部 分。 在对a-Si TFT器件优化设计的基础上,阵列单元象素 的设计主要集中在对存贮电容结构和大小的设计、栅 线和信号线的结构设计以及单元象素各个部分的合理 配合。引入存贮电容的目的是为了提高TFT-LCD信 号电压的保持时间,避免引起闪烁现象,存贮电容的 大小将影响到a-Si TFT-LCD的显示品质。同时由栅 源交叠电容产生的跳变电压∆Vp的表达式可知,存贮 电容的引入可减小跳变电压∆Vp,从而有效抑制由 ∆Vp引起的图象闪烁和残象现象。
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TFT特性
TFT ON TFT OFF
1、A-Si TFT断开电流约为1×10-12A左右,导通/断开之比高于1×106。 2、迁移率一般为0.2~1.0 cm2/Vs,Vth为2~4V。迁移率低是因为膜中缺陷多。
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TFT元件的运作原理
(1)VGS>Vth :读信号 VSD D VGS > Vth G S D S
D
S
G D S CLC G com
G
TFT元件在栅极(G)给予适当电压(VGS>其始电压Vth ,注),使通道(a-Si)感应出载 子(电子)而使得源极(S)漏极(D)導通。 【注】:Vth 为感应出载子所需要的最小电压 。
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TFT阵列设计
a-Si TFT-LCD的阵列设计是把经过优化设 计的单元象素在行、列方向上分别重复M、N次, 即可得到所需要的M×N象素数的TFT矩阵。需要 注意的是Delta排列时情况较为复杂,需要根据 具体驱动要求进行单元设计。另外,黑矩阵的设 计将对a-Si TFT-LCD的亮度产生严重影响。黑矩 阵设计主要包括黑矩阵方式和大小的设计,以及 黑矩阵材料的选取。黑矩阵方式的选择和大小的 设计关系到TFT-LCD开口率的大小,是提高TFTLCD开口率和亮度的着手点之一,而黑矩阵材料 的选取则是改善TFT-LCD对比度的关键。
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Gate金属设计规则
上图中,红色为Source金属,绿色的为Gate金属,黄色的为ITO。 d 为Source金属和ITO之间的距离,d的最小值dMIN=4μm; e 为Gate金属和ITO之间的距离,e的最小值eMIN=3μm。
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接触孔设计规则
上图中,红色的为Source金属,草绿色的为接触孔,黄色代表其他金属。 a 为接触孔的尺寸,a的最小值aMIN=6μm; b 为接触孔之间的距离,b的最小值bMIN=10μm; c 为接触孔和其他金属之间的距离,c的最小值cMIN=3μm。
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TFT工艺实现
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TFT制作工艺技术
成膜技术 光刻技术 刻蚀技术
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成膜技术
1、真空技术 2、等离子体技术 3、化学气相沉积技术 4、溅射成膜
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真空测量
到真空系統
(1)热电偶真空计 (2)电离真空计 (3)其它真空计
热电偶
真空接头
加热 灯丝
M真空压 力表
真空接头
电源
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等离子基础知识
1、什么是等离子? 它是一种能维持中性的导电流 体,被称为物质的第四态。 2、等离子的组成 带电粒子、受激粒子、中性粒子
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真空技术
真空区域划分 压强范围 托(Torr) 帕(Pa) 760~10 10~10-3 10-3~ 10-8 10-8~ 10-12 <10-12 101325~1333 1333~1.33X10-1 1.33X10-1~ 10-6 10-6~ 10-10 <10-10
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真空区域 低真空 中真空 高真空 超高真空 极高真空
CLC
S2
S3
Sn-1 Sn ITO
Gm-1 Gm
com
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单一像素结构
A A’ TFT S D
A
A’
G
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Array面板示意图(480*234)
S1 G1 G2 G3 S2 S3 Sn-2 Sn-1 Sn
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TFT元件的运作原理
(2)Vgs<Vth:信号保持 VSD D VGS〈Vth G S D
D
S
D S CLC G com
G
S
G
1.TFT元件在栅极(G)给予适当电压。当VGS小小于其始电压时没有感应出 载子则沟道断路。 2.故TFT元件可看成开关,当VGS>Vth则ON,当VGS<Vth则OFF。
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A-Si TFT器件的设计(2)
在a-Si TFT器件设计过程中,栅与源、漏 电极交叠大小也是影响a-Si TFT-LCD图象 显示品质的一个重要参数。寄生电容Cgd 会引起加在液晶象素上的信号电压变化, 从而造成显示图象的闪烁现象及显示灰度 级的错乱。另外,a-Si TFT器件各层薄膜 厚度的设计是影响a-Si TFT-LCD 阵列成 品率的关键因素,过厚或过薄的膜厚都将 引起电极之间的短路或断路缺陷。公司 6
存储电容
Vs
目的:降低TFT关 闭時,因Cgs所引 起的像素电压变 化(Voltage Offset)。
Vg G D S Cst Source Source 線
Gate 線 Cgs
CLC
Com
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Array 面板信号传输说明
Source Driver
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Gate Driver
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TFT-LCD面板构造
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Array 面板说明
S1 G1 G2 G3 TFT Source 線 Gate 線 液晶電容 儲存電容
Si岛的规则
a为Si自身的宽度,a的最小值aMIN=6μm;
b为Si与Si之间的距离,TEG时使用,b的最小值bMIN=5μm; c为Si与Source金属重叠部分的长度(下图),c的最小值cMIN=6μm;
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Si岛的规则
d 为Gate金属与Source 金属之间的距离,d的最 小值dMIN=3μm; e为Si岛与Gate金属之间 应该留有的余度,e的最 小值eMIN=3μm; f为Source金属(沟道) 与Gate金属之间的距离, f的最小值fMIN=4μm; g为沟道的长度,g的最 小值gMIN=5μm; h为Source金属与Si岛之 间的距离,h的最小值 hMIN=2μm。 上图中,红色为Source金属,绿色为Gate金属,褐色为Si岛。
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TFT元件工作示意图
VID C GS
1.△V的大小关系如下: CGD:栅极与漏极间电容 CLC:液晶电容 CST:存储电容
VG
CGD
VP CLC
CST
VCOM
2.此下降电压△V与影像信号的极性 无关,永远比像素电位Vp 下降此一 电压值。因此,只要將彩色滤光片 的共用电极电位VCOM设定成相对于信 号线的中心电压VC 低一偏移值△V, 便可以使加在像素电极上的电压成 为正负对称的波形,使直流位准的 电压降误差到最小值。
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等离子的主要特性
(1)是一种导电流体,但能 维持中性; (2)此聚集态物质间存在库 仑力,其运动行为受到 电场的影响和支配
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化学气相沉积技术(CVD)
沉积的膜
什么是CVD? CVD:Chemical Vapor Deposition(化学气相沉积) 在一定的温度下,利用化学 反应方式,将反应物(混合气体) 生成固态产物,并沉积在基体 表面以形成涂层和薄膜的一种 沉积技术。
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13.56MHz ~
气体
等离子体
电极
泵抽走
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