地暖技术标准(发泡水泥)
发泡水泥说明书
产品使用说明书一、概述地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统施工技术规程作为一种新型的，重要的采暖方式和供暖技术，在国家产业政策，取暖用户和房地产建筑市场的推动下，经过十年左右的时间，得到了迅速的发展。
地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层是敷设于楼板上或与土壤相邻的地面之上的地暖管填充层之下，用于阻挡热量逆向传递，减少无效热损失的构造层。
这是确保地面辐射供暖的一个重要环节。
所以该层质量的好与差，直接影响到地面辐射供暖的运行质量和使用寿命。
《地面辐射供暖技术规程》规定“绝热材料应采用导热系数小，难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物”。
地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层是由水、水泥、泡沫剂混合后经专用设备发泡，用高压泵将其输送到指定位置，浇注凝结而成。
传统的保温隔热材料只能达到保温隔热的效果，但耐压性能和抗老化性能都很难满足要求。
而地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层却具有较高的耐压性能和抗老化性能。
在地面辐射供暖中使用，使其结构更加科学合理。
二、原材料地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的原材料为水泥、发泡剂、水、砂子。
水泥：通常采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥。
发泡剂：采用韩国世林牌纯天然植物发泡液。
三、主要技术指标四、产品主要特点▲具有优良的隔热性能其导热系数为0.05~0.15w/m.k有良好的保温（隔热）效果。
▲具有良好的环保特性地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统不会产生分解和霉变，不会有有害▲具有抗震性能地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统对外力作用表现出软垫性，能将外力分散到其它部位，抗震性能优越。
▲耐高温性地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统的适用温度最高可达250~300℃，而普通苯板在75℃时既出现软化。
▲具有良好的隔音性能地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）系统内部具有无数独立的气泡,隔音性能是普通水泥制品的5倍，充分解决了居住空间的隔音问题。
水泥发泡地暖施工方案
水泥发泡地暖施工方案1. 引言水泥发泡地暖施工方案是一种在室内地面上安装发泡水泥地暖系统的方法。
它可以提供整个房间均匀的暖气，提高室内空气质量，提供舒适的居住环境。
本文将介绍水泥发泡地暖施工方案的施工步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保地面平整干净；•检查水泥发泡地暖系统的安装位置，确保布局合理。
2.2 安装保温层在地面上安装保温层的主要目的是防止热量向下散失。
具体步骤如下：1.使用工具将保温板剪裁成合适的尺寸；2.在地面上均匀地涂上胶水；3.将保温板放置在胶水上，并固定好。
2.3 铺设水泥发泡地板水泥发泡地板是整个地暖系统的核心部分，它能通过水泥的导热性将热量均匀传导到地面。
具体步骤如下：1.将水泥发泡地板切割成合适的尺寸；2.清洁地面，并涂上胶水；3.将水泥发泡地板放置在胶水上，并确保其牢固固定。
2.4 安装供暖管道供暖管道是将热水输送到地暖系统中的关键组成部分。
具体步骤如下：1.根据设计图纸，将供暖管道固定在水泥发泡地板上；2.使用专用管道连接器连接供暖管道；3.检查管道连接处是否密封。
2.5 测试系统在完成以上施工步骤后，需要进行系统测试以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.将热水注入供暖管道中；2.开启地暖系统，观察是否有漏水现象；3.等待一段时间后，检查系统是否能正常供暖。
3. 所需材料在进行水泥发泡地暖施工时，需要准备以下材料：•保温板•胶水•水泥发泡地板•供暖管道•管道连接器•热水源请根据具体情况选择合适的材料，并确保其质量可靠。
4. 注意事项在进行水泥发泡地暖施工时，需要注意以下事项：1.请确保施工人员具备相关经验和技能，以确保施工质量；2.在施工过程中要遵守相关的安全操作规范，如佩戴防护手套、眼镜等；3.施工区域应保持干燥，以确保施工质量和安全。
5. 结论水泥发泡地暖施工方案是一种提供舒适室内暖气的有效方法。
地暖发泡水泥施工步骤
地暖发泡水泥施工步骤概述地暖发泡水泥施工是一种常见的地暖系统铺设方式。
它通过在地面上铺设发泡水泥层，将地暖管道置于其中，利用水泥的导热性能使热量均匀传导到地面上，从而实现地暖系统的供暖效果。
本文将详细介绍地暖发泡水泥施工的步骤和注意事项。
步骤一：准备工作在进行地暖发泡水泥施工之前，需要进行一些准备工作： 1. 清理地面：将地面上的杂物、灰尘等清理干净，确保地面平整。
2. 检查地面：检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题，如有需要修复。
3. 铺设隔离膜：在地面上铺设一层隔离膜，以防止水泥渗透到地下。
步骤二：铺设地暖管道1.规划管道布局：根据房间的大小和形状，规划地暖管道的布局，确保管道能够覆盖整个房间。
2.固定支架：在地面上固定地暖管道的支架，使其保持稳定。
3.铺设管道：将地暖管道依照规划的布局铺设在支架上，注意管道的坡度和弯曲处的处理。
步骤三：混凝土浇筑1.混凝土配比：根据地暖系统的需求，将水泥、砂子、骨料等按照一定比例混合，制作成水泥砂浆。
2.填充水泥砂浆：将混合好的水泥砂浆均匀地倒在地暖管道的周围，确保管道被完全覆盖。
3.刮平水泥砂浆：使用刮板将水泥砂浆刮平，使其表面平整。
步骤四：发泡水泥施工1.准备发泡水泥：将发泡水泥与水按照一定比例混合，搅拌均匀。
2.倒入水泥层：将混合好的发泡水泥倒在已经刮平的水泥砂浆层上，使其均匀分布。
3.刮平发泡水泥：使用刮板将发泡水泥刮平，使其与水泥砂浆层融为一体。
步骤五：养护1.等待水泥干燥：在水泥干燥之前，不要步行或施加任何压力在水泥表面上。
2.养护水泥：使用喷水器喷水保持水泥表面湿润，以防止其过早干燥和开裂。
3.养护时间：根据发泡水泥的类型和厚度，一般需要进行数天到数周的养护，以确保水泥完全干燥和固化。
注意事项1.施工环境：确保施工环境通风良好，避免水泥尘埃对人体的伤害。
2.施工温度：在施工过程中，避免在过高或过低的温度下进行施工，以免影响水泥的固化效果。
3.施工工具：选择适当的工具进行施工，如刮板、喷水器等。
发泡水泥地暖施工方案
发泡水泥地暖施工方案一、前期准备工作在进行发泡水泥地暖施工之前，需认真做好前期准备工作，确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：1. 确定施工区域：根据使用者需求和建筑结构进行评估，选择合适的区域进行地暖施工。
2. 对地面进行处理：将施工区域清理干净，清除杂物和尘土。
如果地面有凹凸不平的情况，需要进行修整和平整。
3. 铺设隔离膜：在施工区域上铺设一层隔离膜，以隔离地暖系统和地面之间的潮气和水分。
4. 安装保护层：在隔离膜上安装一层保护层，以保护地暖系统不受外部因素的影响。
二、地暖系统安装发泡水泥地暖系统的安装是保证地暖效果的关键步骤，需要确保每个环节的准确施工。
具体安装步骤如下：1. 铺设地暖管道：根据施工区域的形状和大小，依照设计图纸将地暖管道进行合理布局，并通过螺栓或夹具固定。
2. 连接地暖供水和回水管道：通过合适的接头和管件，将地暖供水管道和回水管道与地暖管道连接起来，确保流动畅通。
3. 进行线路电焊：根据设计要求，对电源线和地暖控制线进行焊接和连接，确保安全可靠。
4. 进行试压测试：在地暖系统安装完毕后，对地暖管道进行试压测试，检测是否存在漏水或渗漏问题。
三、施工发泡水泥地面地暖系统安装完成后，需进行发泡水泥地面施工，以保证地暖系统的井然运行以及地面的舒适度。
具体施工步骤如下：1. 搅拌发泡水泥：按照制造商提供的配方，将发泡水泥与水进行搅拌，直至达到均匀混合的状态。
2. 倒入施工区域：将搅拌好的发泡水泥倒入施工区域，利用刮板或批刀进行均匀铺平。
3. 进行表面处理：待发泡水泥稍干后，使用砂纸或砂岩进行表面处理，以保证地面的光滑和质感。
4. 等待干燥：在施工完工后，需要等待发泡水泥完全干燥，时间视具体施工情况而定。
四、验收与保养地暖施工完成后，需进行验收和适当的保养，以确保地暖系统的正常使用和地面的持久性。
具体步骤如下：1. 进行系统调试：在发泡水泥地面完全干燥后，对地暖系统进行调试，确保温度和循环正常。
发泡水泥标准DB
DB13/T569-2004地板采暖发泡水泥绝热层技术规程1范围本标准规定了地板采暖发泡水泥绝热层的术语和定义、规范性引用文件、技术要求、设计、施工、检验与验收。
本标准适用于地板采暖发泡水泥绝热层的设计、施工和验收。
用于屋顶、墙体和特殊建筑的绝热层可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T11970-1997 加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法GB/T11971-1997 加气混凝土力学性能试验方法GB/T10297-1998 非金属固体材料导热系数的测定热线法JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程JC/T547-1994 陶瓷墙地砖胶粘剂3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 地板采暖 floor radiant heating热介质通过埋设于建筑物地板中的管、线以传导方式加热地面层，再由地面以热辐射和对流的传热形式加热室内空气，以达到取暖目的的一种采暖方式。
3.2 低温热水地面辐射供暖 low temperature hot water floor radiant heating以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动加热整个地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的采暖方式。
3.3 绝热层 insulating course用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
3.4 发泡水泥绝热层 foamed dement insulating course在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经搅拌发泡后浇注于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。
3.5 防潮层 moisture proofing course防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
地暖技术标准(发泡水泥)
. .低温热水地板辐射采暖技术统一标准1.工程概况工程名称：地面采暖施工工程工程地点：建设单位：项目概况：采暖系统：本工程热源由区域换热站房提供，热媒供、回水温度为55/45°C，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，采暖系统为集中供暖分户计量控制系统。
2.环境条件3.技术要求3.1本工程适用的技术规（标准）《供热计量技术规程》(JGJ173-2009).《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB50736-2012）；《民用建筑热工设计规》（GB50176-93）;《高层民用建筑设计防火规》（GB50045-95）;《居住建筑节能设计标准》（DB64/521-2013）;《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002).3.1.1执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。
3.2材料质量3.2.1进入施工现场的材料质量要达到回族自治区工程建设标准3.2.2进入施工现场的材料要有检测报告、产品合格证，并现场取样报验送检且通过建设局、质检站等单位验收合格。
3.2.3地暖盘管管材:室埋地敷设的采暖管道采用De20*2.0mm(外径*壁厚)交联聚乙烯管(PE-RT),管道的性能应符合<<地面辐射供暖技术规程>>(JGJ142-2004)附录B表B.1.2-1中使用条件为4级的规定,管道工作压力不应小于1.25MPa，具体以施工图纸为准;管道的使用寿命在正常使用条件下在50年以上； PE-RT管不采用带阻氧层的管材。
发泡水泥绝热层地暖铺设
发泡水泥绝热层地暖铺设三、工艺原理水泥发泡低温热水辐射地暖工艺中，水泥发泡保温层具有节能环保、质轻、不燃、隔热、隔音性能好等优点；兼有施工机械化程度高、施工速度快、整体性能好和对面层提供较好的稳定基层等优点，同时它还有在施工中有较好的流平性，适于在保温层内隐埋强、弱线管及供水等管线，且有一定的强度，适于采暖管的敷设和固定；填充层只做暖管之间的填充，由传统做法的4cm改为3cm，减少了填充层开裂的几率；通过施工工艺的改进，把水、电预埋安装、地暖安装和土建进行一体化施工，能有效地协调了工种之间的合作关系，理顺了工序穿插顺序，节约管理资源，保证工程质量（构造见后附图1、图2、图3）。
四、工艺流程和操作要点4.1 工艺流程清理楼、地面→预埋管线定位→敷设管线→隐蔽验收→找平做标志→浇筑水泥发泡层→发泡层养护→暖管定位弹线→敷设地暖管→地暖管打压保压→地暖管隐蔽验收→浇筑填充层→填充层养护→面层施工→养护→系统打压→检查验收。
4.2 操作要点4.2.1低密度发泡水泥施工前，应注意清除楼（地）面建筑垃圾、杂物及浮尘后进行冲洗。
对埋设在水泥发泡层内的强电、弱电、给水等各类管线进行弹线定位，按要求进行敷设，不得有遗漏。
4.2.2 发泡水泥浇筑前要对敷设在隔热层内的各类管线进行隐蔽验收检查。
对有压水管（太阳能管、供水管等）进行打压实验，对穿线管则要检查是否有断裂和堵塞。
因发泡水泥施工是流体，对暗敷管有浮力，检查要注意暗敷管的固定卡是否到位、牢固，管口是否严密堵塞、位置是否准确。
检查完毕后各方可按要求办理隐蔽工程验收手续，签字认可，进行工序交接。
4.2.3 施工前要对浇灌的房间按设计要求的厚度做标志来控制发泡水泥的厚度。
因发泡水泥施工时的流动性，对其施工的房间和相邻房间的连通处和地面与墙面的预留洞眼进行封堵。
4.2.4 管道输送的发泡水泥虽有较好的流平性，但在靠墙根处由于墙面的吸水影响，及暗敷管的阻挡影响，如不辅以人工荡平，会在墙根和管线横亘处出现堆积，造成发泡保温面层出现波浪纹，因此施工时要有专人用2m刮杠即时进行荡平，使发泡绝热层的表面平整度保持在5mm内；厚度偏差控制在±5mm内。
地暖发泡水泥施工步骤
地暖发泡水泥施工步骤地暖发泡水泥是一种常用的地暖施工材料，它可以提供良好的保温效果和舒适的温度。
下面将介绍地暖发泡水泥的施工步骤。
一、准备工作在施工前，需要对施工场地进行清理，确保地面平整、无杂物。
同时，还需要对地暖管道进行布置，确定好管道的位置和走向。
在施工前，还需要准备好发泡水泥材料、水泥搅拌机、刮板等施工工具。
二、混合发泡水泥材料将发泡水泥材料倒入水泥搅拌机中，按照一定比例加入清水，开始搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，直至搅拌均匀，形成均质的泡沫水泥糊。
三、涂抹地面将混合好的发泡水泥糊倒在地面上，用刮板均匀涂抹。
涂抹厚度一般为3-5厘米，可以根据实际情况调整。
在涂抹过程中，要注意保持地面的平整度和水平度，避免出现凹凸不平的情况。
四、养护地面涂抹完毕后，需要进行养护。
养护时间一般为3-7天，具体时间根据发泡水泥材料的要求来定。
养护期间，要保持地面的湿润，可以使用喷水器进行喷洒。
养护期间，要避免人员和物品的重压，以免影响地面的平整度和强度。
五、砂浆找平发泡水泥糊养护完毕后，地面可能会出现一些不平的情况，需要进行砂浆找平。
先将水泥、砂子和适量的水混合成砂浆，然后倒在地面上，用刮板进行找平。
找平后，再次进行养护，确保地面平整。
六、表面处理地面找平后，可以进行表面的处理。
可以选择进行砂浆抹面、瓷砖铺贴等方式，使地面更加美观。
在进行表面处理时，要注意选择合适的材料和施工工艺，确保施工质量。
七、验收地暖发泡水泥施工完毕后，需要进行验收。
验收时要检查地面的平整度、强度等指标是否符合要求。
同时还要检查地暖管道是否正常工作，是否有漏水等情况。
如发现问题，及时进行修复。
总结地暖发泡水泥施工步骤包括准备工作、混合发泡水泥材料、涂抹地面、养护、砂浆找平、表面处理和验收。
在施工过程中，要注意保持地面平整度和水平度，遵循施工工艺和要求。
通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以确保地暖发泡水泥的施工质量和使用效果。
发泡水泥铺设地暖标准
发泡水泥铺设地暖标准地暖是一种舒适、节能的采暖方式，而发泡水泥是地暖铺设中常用的材料之一。
在进行地暖铺设时，发泡水泥的施工标准显得尤为重要。
本文将就发泡水泥铺设地暖的标准进行详细介绍，以期为相关施工人员提供参考。
首先，发泡水泥铺设地暖的标准要求在选择材料时要符合国家相关标准，确保材料的质量。
施工人员在使用发泡水泥时，要注意材料的新鲜度和干燥度，避免使用过期或潮湿的材料，以免影响地暖系统的使用寿命和稳定性。
其次，在进行发泡水泥铺设地暖时，施工人员应该严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保地暖系统的施工质量。
在铺设发泡水泥时，要保证地面的平整度和水平度，避免出现明显的高低差，以免影响地暖系统的散热效果和使用寿命。
另外，发泡水泥的浇筑厚度也是铺设地暖时需要重点考虑的问题。
一般来说，发泡水泥的浇筑厚度应根据设计要求进行控制，过厚或者过薄都会对地暖系统的散热效果产生不利影响。
因此，在进行浇筑时，施工人员需要根据实际情况进行调整，确保浇筑厚度符合设计要求。
此外，发泡水泥铺设地暖时，还需要注意材料的保养和养护工作。
在发泡水泥凝固后，施工人员应该及时进行保养，保持其表面的湿润，避免出现开裂和强度不足的情况。
同时，还要注意避免外力的损坏，确保发泡水泥层的完整性和稳定性。
最后，在发泡水泥铺设地暖的标准中，还需要注意施工环境和施工工艺的要求。
施工人员需要保证施工现场的通风良好，避免尘土和异物的污染。
在施工过程中，还需要注意工艺的控制，确保每个环节的施工质量和施工效率。
总的来说，发泡水泥铺设地暖的标准是一个关乎地暖系统质量和使用效果的重要环节。
施工人员在进行相关工作时，务必严格按照标准要求进行操作，确保地暖系统的施工质量和使用效果。
希望本文所述内容能够为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保地暖系统的质量和稳定性。
泡沫混凝土(发泡水泥)地暖、垫层
泡沫混凝土(发泡水泥)地暖、垫层
泡沫混凝土地暖是一种新型的采暖方式，采用热水或发热电缆暗埋在地热地板下的盘管系统内，将整个地面加热并向室内辐射散热。
我国政府已将地面采暖列为重点推广应用的建筑节能技术，未来的居民采暖60%以上将采用地面采暖。
HT泡沫商品混凝土地暖材料是一种特制发泡剂、水泥和辅助材料按比例制造的泡沫商品混凝土保温材料。
地暖泡沫混凝土是一种新型优质泡沫商品混凝土保温隔热材料，是专利产品，受到各单位大力支持与推广。
我公司通过技术改造研发出一种新型的地暖隔热层施工方法，经检测，实物质量符合Q/NHW01-2007，节能指标超过河南省民用建筑节能指标的30%。
地暖泡沫混凝土保温隔热材料制品特点包括良好的隔热性能、高耐热度、绿色环保、承载能力强、使用成本低、工艺简单、施工速度快、没有接缝减少了热损失。
地暖适用于住宅、公共建筑、体育娱乐设施、产业设施、温室、植物园、交通设施、机场等领域。
泡沫混凝土具有轻量性、保温性和优良的隔热性等特点，密度在160-1700kg/m3之间，是普通商品混凝土的1/5-1/8，可减少建筑物的整体负荷。
地暖发泡水泥施工步骤
地暖发泡水泥施工步骤一、准备工作1.材料准备：发泡水泥、发泡剂、砂浆、电线、水泵等。
2.工具准备：铲子、刮板、水平仪、测距仪、电钻等。
3.清理地面：将地面进行清理，清除杂物、油污和尘土，保证地面干净整洁。
二、确定设计方案1.根据房间的平面图，确定地暖的布置方案，包括管道走向和布置位置。
2.确定地暖系统起始点和回流点，并标注在平面图上。
三、铺设电线和水管1.在暖气系统起始点处打孔，将电线和水管穿过地面。
2.沿着设计好的管路走向铺设电线和水管，并用夹具将其固定在地面上。
3.在回流点处终止电线和水管的布置。
四、调整地面高度1.根据地暖系统的要求，测量地面的高低差。
2.使用水平仪调整地面高度，保证地面水平。
五、准备发泡水泥1.按照水泥和发泡剂的配比要求，将发泡剂和水倒入搅拌桶中。
2.搅拌发泡剂和水，使其混合均匀。
3.将发泡剂和水的混合液倒入发泡水泥中，用搅拌机搅拌。
六、浇筑发泡水泥1.将搅拌好的发泡水泥倒入地面上，并用刮板将其平整。
2.在发泡水泥表面铺设金属网格，用铁丝固定。
3.再次浇筑一层发泡水泥，使其与金属网格紧密结合。
4.用铲子将发泡水泥按照设计的坡度要求进行修整。
七、施工质量检查1.使用水平仪检查发泡水泥表面的平整度，调整不平整的地方。
2.检查铺设的电线和水管是否固定，以及是否有破损和松动的情况。
3.检查发泡水泥表面是否有漏气现象，修补漏气点。
八、养护发泡水泥1.在施工完成后，保持室温和湿度适宜，防止发泡水泥过早干燥。
2.在发泡水泥表面覆盖塑料薄膜，保湿3-7天，促进水泥的强度发展。
九、测试地暖系统1.连接地暖系统的管道和电源。
2.打开水泵，测试系统的运行情况。
3.检查地暖系统是否正常工作，包括供暖效果、管道渗漏和温度控制是否准确。
注意事项：1.施工过程中要注意安全，佩戴手套和口罩等个人防护装备。
2.控制发泡水泥的用量，保证施工质量。
3.发泡水泥的施工主要适用于水泥地暖系统，对于其他类型的地暖系统，施工方法可能有所不同。
地暖工程施工工艺标准
地暖工程施工工艺标准1.原材料技术标准：所有材料进场前必须进行检验，并提供检验报告和合格证，待检验合格后方可进行施工。
地暖管材采用九巨龙集团集采PERT加热管，规格为①20mm*2.3,额定压力L6Mpa。
集分水器采用九巨龙集团集采的铜制分水器，规格以集采样品为准。
保温层采用现场制作发泡水泥，发泡厚度为30mm。
填充层采用C20细石商混厚度为50mmo2.施工工艺及施工质量控制要点2.1工艺流程具备施工作业条件保温层自然凝固铺设钢丝网材料设备进场分、集水器的安装回填C20砼材料交质检、监理检验铝箔纸铺设卫生间暖气片安装室内加热管敷设弹线、标识、交验1r中间验收安装膨胀条、伸缩条2.1.1.配合土建工种，根据房间标好的1米校准建设单位施工标准线，进行发泡层标高确定，发泡层面标高距1米线为97cm,填充层面标高距1米线92cm,然后根据要求现场制作水泥发泡，并泵送至既定位置厚度3公分，发泡后表面应平整且均匀，发泡上强度后方可进行下一步施工。
2.1.2.发泡水泥凝结后，进行铝箔纸反射膜铺设，将铝箔纸反射膜平整的铺设在发泡水泥上并固定牢固。
2.1.3.铝箔纸铺设完成后，进行管材铺设，排管时采用钢制U型卡钉将加热管固定于铝箔纸反射膜上。
按照设计要求采用往复型排管，各房间加热管的排列间距按图施工，但不宜超过300mm，管与管间距的安装误差应不大于10mm。
卧室、客厅、厨房盘管距墙200mm。
施工过程当中，应防止管道扭曲，不得出现“死折”现象，弯曲半径不宜小于8倍管外径，并严禁踩踏加热管。
管道密集处应按照设计要求加设柔性套管，加热管出地面至分水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层，加热管出地面至分水器部铜球阀接口之间的明装管道，外部应加装塑料套管，套管应高出地面150-200mm。
在图示散热器位置预留接头。
2.1.4.加热管施工完毕后进行中间验收，施工单位、监理单位、建设单位等参加验收并形成书面记录。
中间验收合格后，可进行下一道工序。
发泡水泥隔热层地采暖施工工法
发泡水泥隔热层地采暖施工工法发泡水泥隔热层地采暖施工工法一、前言发泡水泥隔热层地采暖施工工法是一种利用发泡水泥材料构建地面隔热层的施工方法，通过该方法可以提高建筑物的保温性能，实现地面采暖效果。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1.良好的隔热性能：发泡水泥材料具有低导热系数，能有效减少地面传热，提高保温性能。
2.施工简便：发泡水泥材料可以直接喷涂或涂抹在地面上，施工简单快捷，可适用于各种地面材料。
3.无需施工基准层：发泡水泥材料具有自平性，无需施工基准层，节省了工程成本和时间。
4.良好的抗压性能：发泡水泥材料组织致密，具有较高的抗压强度，能承受一定的荷载。
5.优异的耐久性：发泡水泥材料具有较好的耐久性，不易被湿气、水和气候因素破坏，使用寿命长。
三、适应范围发泡水泥隔热层地采暖施工工法适用于各种建筑物的地面采暖系统，尤其适用于居民住宅、公共建筑和商业建筑的地面采暖工程。
四、工艺原理发泡水泥隔热层地采暖施工工法的工艺原理是通过将发泡水泥材料喷涂或涂抹在地面上，形成均匀的隔热层，阻隔地面温度向下传递，起到保温的效果。
发泡水泥材料由水泥、发泡剂和其他添加剂混合而成，施工时以喷涂或涂抹方式进行，形成均匀、致密的隔热层。
五、施工工艺1.清理地面：清理地面杂物、灰尘和油污等，保证施工面干净平整。
2.调配材料：按照规定比例将水泥、发泡剂和其他添加剂混合搅拌均匀。
3.施工：将调配好的发泡水泥材料喷涂或涂抹在地面上，均匀覆盖整个施工面。
4.养护：根据发泡水泥材料的要求，进行适当的养护措施，确保材料的正常固化和强度发展。
六、劳动组织根据施工面积和工期确定施工人数和人员配置，合理规划人员工作任务和施工进度，保证施工工艺的顺利进行。
七、机具设备1.喷涂设备：包括发泡水泥喷涂机、气源设备和输送管路等。
2.搅拌设备：包括搅拌机、搅拌桶和输送管路等。
地暖发泡水泥施工步骤
地暖发泡水泥施工步骤1.准备工作首先，需要准备好施工所需的工具和材料，包括发泡水泥、水泥刷、陶瓷瓷砖、圆珠笔或铅笔、水泥膏、线轴、胶带等。
2.划线定位使用圆珠笔或铅笔在地面上划线，确定地暖供热系统的铺设范围和位置。
根据设计图纸或相关要求，确定地暖供热系统的铺设长度和宽度。
3.固定管道根据地暖管道的位置，用水泥膏将地暖管道固定在地面上。
确保管道平整不偏斜，并和地暖管道的出口对齐。
4.铺设发泡水泥将发泡水泥倒入大桶中，按照包装上的比例添加水。
用木棍搅拌发泡水泥，使其达到均匀的浆糊状。
5.倒入水泥浆将调好的发泡水泥倒入地暖系统管道上方，均匀地铺平。
用水泥刷将发泡水泥刮匀，使其充分填满地暖管道周围的空隙。
6.等待发泡水泥固化发泡水泥需要一段时间才能完全固化，通常需要等待24小时以上才能达到理想的硬度。
在此期间，要避免人员或物品进入施工现场。
7.铺设瓷砖待发泡水泥固化后，可以开始铺设地面瓷砖。
使用胶水将瓷砖粘贴在地暖系统上方的发泡水泥上，并确保瓷砖的平整和紧密贴合。
8.瓷砖勾缝待整个地暖系统的瓷砖铺设完成后，使用勾缝剂将瓷砖的缝隙填满，使地面看上去更加平整美观。
使用胶带将瓷砖上的墙角保护好，以避免勾缝剂渗入墙壁。
9.测试地暖系统在瓷砖勾缝完全干燥之前，需要测试地暖系统是否正常工作。
打开地暖系统的开关，观察地暖供热是否正常，以及水泵和温控器的运行状态。
10.清理现场待地暖系统测试通过后，可以开始清理施工现场。
清除杂物和垃圾，并对地面进行清洁，以确保施工质量和环境卫生。
以上是地暖发泡水泥施工步骤的详细介绍。
在施工过程中，需要注意安全，使用专业工具和材料，并按照施工规范和设计要求进行操作，以确保地暖系统的安全性和使用效果。
地暖发泡水泥配合比
地暖发泡水泥配合比
地暖发泡水泥的配合比根据具体的产品和工程要求会有所不同，一般情况下，地暖发泡水泥的配合比可参考如下：
1. 水泥：一般选用普通硅酸盐水泥，配合比为水泥：砂：水
=1：3：0.5。
2. 砂子：选择粒径较细的河沙或细砂，粒径一般在0.15mm以下。
3. 水：水的用量视具体情况而定，一般根据水灰比来控制，水灰比为0.4-0.45。
4. 发泡剂：发泡剂是地暖发泡水泥中的关键添加剂，可以选择具有良好发泡性能的专用发泡剂，添加量通常为水泥质量的
1%-2%。
具体配合比还需要根据实际情况进行调整，包括施工环境条件、混凝土强度等要求。
建议在具体施工前先进行试验，确定最佳配合比。
发泡水泥施工技术规范
发泡水泥施工技术规范名称:发泡水泥产品简介:地暖发泡水泥保温层的优越性地暖发泡水泥保温层为新一代绿色环保的新型无毒保温材料，发泡后的发泡混凝土也叫发泡砼，是把水、水泥和发泡药剂（主要分合成制品和动物性）按比例混合搅拌，用机器输送凝固后，比重为380-12003，能承重0.3-5的压力，是新型环保的保温材料。
发泡保温层具有以下优点：1、优良的隔热性与普通砼相比，具有良好的隔热性（0.05℃），约为普通砼的20-30倍。
2、对外力具有软垫性，抗震性优越用发泡砼的产品，形成无数独立的气泡，对于外力作用表现出软垫性，提高了抗震性，将压力分散至其他部位。
3、轻量性密度在350-1200 3之间，是普通水泥密度的1/5-1/8，属于轻量产品，可减少建筑物整体荷载。
4、隔音性因发泡砼能形成无数独立的气泡，吸音能力可达0.09-0.19%，是普通砼的5倍，充分解决居住的空间的隔音问题。
5、抗裂纹性抗裂纹性是普通砼的8倍。
6、极低的热传导性7、防潮、抗渗性长期潮湿的环境下不变形，对质量无影响。
目前大部分地暖公司使用保温材料为聚苯乙烯板（简称苯板），有微毒，苯板一般用2平方米规格大小，拼装中间有缝隙，长时间导致地面有裂纹。
我公司地暖发泡保温层重量轻而且隔音、隔热，与地面完全粘接，成为一个整体，避免了普通苯板因为不能全部贴在地面上导致受力不均，易产生裂纹的弊端，且长时间承重会被压扁变型。
经质检局检测，发泡水泥的导热系数为0.087（），而苯板的为0.15-0.18 （），，所以发泡水泥大大降低了热量流失，能达到室内温暖如春的效果。
水泥发泡简介轻质发泡水泥是在水泥浆料中加入发泡剂凝固后形成的导热系数低、质轻、隔音性能的材料，发泡后的发泡混凝土也叫发泡砼，特别适用于温水管道式地板采暖工程中的隔热层，具有隔热保温和耐冲击性能优越、与地面结构层整体性好及稳定性好等优点，克服了以往采用的苯板等泡沫隔热材料存在的相关缺点。
具有吸收率低、密度均衡、保持强度是长等优点，是一种无公害无污染及对人体无害的新型产品。
范本-发泡水泥技术标准-精简版 修改
发泡水泥技术标准1.适用范围本标准适用于XXXXX项目住宅地板采暖发泡水泥绝热层的设计、施工和验收。
2.编制依据《地面辐射供暖技术规程》JGJ142—2004《地板采暖发泡水泥绝热层技术规程》DB13/T569-20043.材料发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
水泥采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥，常用品牌：冀东、金枪、钻牌等。
水泥发泡剂采用植物性水泥发泡剂，常用品牌：烟台赛地等。
发泡水泥植物性水泥发泡剂4. 工程做法4.1、施工顺序：4.1.1、将水、水泥、集料及外加剂搅拌均匀；4.1.2、将混凝土发泡剂通过发泡机制成泡沫(通过水泥发泡机完成)；4.1.3、将已搅拌均匀的浆料与泡沫进行均匀混合(通过水泥发泡机完成)；4.1.4、将混合好的发泡水泥资料泵送到作业面(通过水泥发泡机完成)；4.1.5、在发泡水泥地暖作业面进行现场浇注；根据等高线用水平靠尺进行找平；4.1.6、发泡水泥保养，时间72小时。
4.1.7、实例发泡水泥施工机械 发泡水泥施工后自流平5.主要技术标准5.1绝热层表面质量见下表。
表面质量要求表项目 要求裂纹 3天养护期内不允许有宽度大于2.0mm 的线性裂纹。
疏松 允许有不大于单个房间总面积十五分之一或单块面积不大于0.25m2的疏松。
平整度 整体地面的平整度不大于10mm 。
5.2绝热层厚度尺寸偏差为正负5mm 。
5.3绝热层物理性能指标见下表。
本项目采用干体积密度400kg/m3。
发泡水泥绝热层的物理性能表干体积密度（kg/m3）抗压强度 导热系数 【W/（m ·k ）】 7天（Mpa ） 28天（Mpa ） 400 ≥0.5 ≥0.6 ≤0.085.4绝热层最小厚度选择见下表。
发泡水泥绝热层最小厚度（mm ）部位厚度（400kg/m3） 各楼层间楼板上部40 与土壤或不采暖房间相邻的地板上部45 直接与室外空气相邻的楼板上部 555.5检查与验收5.5.1 检查与验收应由施工单位提出书面报告，由建设单位和监理单位进行检查、验收，并应做好记录。
地暖发泡混凝土技术交底
地暖发泡混凝土技术交底一、施工工艺1、施工工序先施工发泡混凝土保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。
采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。
配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
同时将设备用水清洗干净。
待发泡混凝土保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。
盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。
2、施工要点2.1 基层验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求。
2.2 弹控制线根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。
要弹出发泡混凝土保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。
2.3 现场浇注发泡混凝土保温（隔热）层用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。
浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。
2.4 盘管正常情况下，3～4天左右地面可以上人。
按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。
每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。
在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。
弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。
弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。
2.5 填充层按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。
在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。
对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。
对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。
2.6 安全文明生产严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
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低温热水地板辐射采暖技术统一标准
1.工程概况
工程名称：地面采暖施工工程
工程地点：
建设单位：
项目概况：
采暖系统：本工程热源由区域换热站房提供，热媒供、回水温度为55/45°C，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，采暖系统为集中供暖分户计量控制系统。
2.环境条件
3.技术要求
3.1本工程适用的技术规范（标准）
《供热计量技术规程》(JGJ173-2009).
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）;
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）;
《居住建筑节能设计标准》（DB64/521-2013）;
《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）;
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002).
3.1.1执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。
3.2材料质量
3.2.1进入施工现场的材料质量要达到宁夏回族自治区工程建设标准
3.2.2进入施工现场的材料要有检测报告、产品合格证，并现场取样报验送检且通过建设局、质检站等单位验收合格。
3.2.3地暖盘管管材:室内埋地敷设的采暖管道采用De20*2.0mm(外径*壁厚)交联聚
乙烯管(PE-RT),管道的性能应符合<<地面辐射供暖技术规程>>(JGJ142-2004)附录B表B.1.2-1中使用条件为4级的规定,管道工作压力不应小于1.25MPa，具体以施工图纸为准;管道的使用寿命在正常使用条件下在50年以上； PE-RT管不采用带阻氧层的管材。
3.2.4分集水器：每户设有分集水器,分集水器须带防护壳，管壁2.8mm厚，其供回水间距250mm，安装尺寸详见分集水器安装详图.在分集水器上均设有自动排气阀,分集水器(含连接件等)的材料为Hpb59-1铜，所带阀门为全铜制。
分水器,集水器(含连接件等)的材料的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹,砂眼,冷隔,夹渣,凹凸不平等缺陷.表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷.另外，表面须做防腐处理，保护等级符合 GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜为卡套式或卡压式夹紧结构.
3.2.5埋地部分盘管均为连续弯管,中间严禁设有可分拆接头,并严禁交叉;所有层户内各房间埋地盘管管径均为De20*2.0(外径*壁厚).埋地管道均采用自然弯曲,弯曲半径不小于8D(管外径).加热管分环路敷设,各环路长度尽可能相等且不大于80米,间距不大于300mm.
3.2.6管道井、地下室内管道均采用钢管：DN《50采用焊接钢管，管径<32采用螺纹连接；管径》32采用焊接。
对镀锌表面缺损处刷红丹防锈漆二遍；DN>50采用无缝钢管，连接方式采用卡箍连接；采暖主立管至户内分集水器的管道为PPR管，管径具体按照施工图纸，热熔连接，采用S5系列，管道压力不低于1.25MPa。
3.2.7管道阀门：当DN<50时，采用J11W-16T型截止阀（全铜阀）；当DN>=50mm 时，采用J41H-25C型截止阀（铸钢阀）。
供、回水干管最高点设置E121型自动排气阀(DN20)。
系统最低点设置泄水阀。
本工程采暖系统所选用的阀门、仪表、散热器及其配件和未说明压力等级的管道承压根据《绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准》执行.
3.2.8本工程采暖系统所选用的阀门,仪表,散热器及其配件和未说明压力等级的管道承压根据《绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准》执行.
3.3地面构造
3.3.1地暖地面做法要求:
辐射供暖地板构成图表（发泡水泥）
（注：详见附图一）
3.4施工质量
3.4.1严格按照施工图纸、施工规范及技术要求进行施工，确保工程质量，接受建设方及监理方的检查、监督及管理，完成验收前的各项准备工作（含各项检测、报验）。
3.4.2 设置界格缝，按图纸要求设置。
3.4.3地面做法在采暖管道下面敷设发泡水泥保温层，填充层应保证塑料管顶上的混凝土厚度不小于30mm,卫生间填充层以上做防水层,卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧配合土建专业做防水,具体做法见图集03K404/P5~P7.
3.4.4绝热层敷设平整,加热管固定点的间距,直管段不大于700mm,弯曲管段不大于350mm,加热管始末端出地面至连接配件的管段,设置在硬质套管内;在加热管始端的适当距离内或其它管道密度较大外,当管间距<100mm时,应设置柔性套管等保温措施.
3.4.5加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水洁净为止.
3.4.6在试压合格后,采用豆石混凝土填充材料强度等级为M15，豆石粒径为5mm~12mm.豆石混凝土填充层的养护周期不应少于21d.养护期间及期满后，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物理和高温设备。
3.4.7辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距<6m,宽度不小于8mm的伸缩缝,缝中填充高发泡聚乙烯泡沫塑料.伸缩缝做法见图集03K404/18-19.
3.4.8加热管穿越伸缩缝处设长度>200mm的柔性套管(如PVC波纹管).
3.4.9在捣制混凝土填充层之前和填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验.试验压力为0.6MPa。
施工豆石混凝土填充层时,加热盘管内的水压不应低于0.6MPa;
填充层养护过程中,系统水压不应低于0.6MPa.在试验压力下,稳压1H内压力降不大于0.05MPa为合格.
3.4.10初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高10°C左右,且不应高于32°C;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3°C,直至达到设计供水温度.在此温度下应对每组分水器.集水器连接的加热管逐路进行调节,直至达到设计要求.
3.4.11系统安装完毕,在一层做0.70MPa的水压试验,1小时内压力降不大于0.05MPa,然后降压至0.40MPa,稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏为合格.
3.4.12 填充层养护期满后，表面裂纹宽度不得超过规范要求。
3.4.13凡以上未说明之处均应按国家标准<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50242-2002；<<低温热水地板辐射供暖系统施工安装图集>>03K404；02系列暖通标准设计图集(DBJT28-45-2002)宁02N1~N5进行施工.
3.4.14施工所用管材管件，招投标需承包单位送样一份，合同签署后封样。
施工进场须提供样品四份。
3.5附图一。