企业网环境下碳素行业生产管理系统的设计
我国炭素行业生产经营分析及趋势中国石墨碳素网
方大蓉光 5539
介休巨源 4659
方大合肥 2226
2009年 南通碳素
32562 方大炭素
25589 中钢吉炭
21110 开封炭素
14409 士达炭素
7898 晋能炭素
7737 三力炭素
6173 介休巨源
5052 方大蓉光
3009 红旗渠电炭
2802
2010年1-10月 方大炭素 31017 南通碳素 27745 中钢吉炭
35620 青海长春
27958 晋阳碳素
27919
超高功率 电极产量 （吨） 方大炭素
31017 南通碳素
27745 中钢吉炭
19409 开封炭素
15755 红旗渠电 炭11140 介休巨源
10510 晋能炭素
9701 士达炭素
8594 林州电力
3839 大同新成
3327
出口创汇 额 （万美
元）
索通发展 11167
内蒙2家： 内蒙古霍煤碳素公司 1.6 内蒙古霍宁碳素公司 1.4 华东1家：
平阴丰源碳素有限公司 1.0 济南龙山炭素有限公司 1.0 联兴炭素（山东）公司 1.0 德州永兴碳素有限公司 0.8
从上述数据可看出，今年1至10月，我国炭素工业通过 科技创新和技术改造，产品结构不断优化，优质高档电极--超高功率石墨电极同比大幅度增长，普通功率石墨电极同比 略有降低，在适应炼钢电炉大型化要求的同时，还能够获得 相对高的销售价格。
两年半来石墨电极月产量变化
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月
铝用炭素阳极生产系统的设计优化的开题报告
铝用炭素阳极生产系统的设计优化的开题报告一、研究背景铝是一种广泛应用的轻金属，在航空航天、交通运输、电子电气、建筑等众多领域中有着重要的应用。
目前，铝的生产主要采用Hall-Héroult工艺，该工艺利用炭素阳极从铝电解液中提取金属铝。
在该过程中，炭素阳极不仅起到了电极化学反应的催化作用，同时还承受着高温、高压和腐蚀性电解液的侵蚀，随着产量的不断增加，炭素阳极寿命短、消耗大、循环利用率低等问题日益突出，严重制约了铝的生产效率和质量。
为了解决这些问题，需要对铝用炭素阳极生产系统进行优化设计，提高阳极寿命，降低生产成本，提高资源利用率，保障生产效率和环境安全。
二、研究内容和目的本研究将以铝用炭素阳极生产系统为研究对象，总结现有系统存在的问题和不足，对阳极的材料、结构和制造工艺等方面进行分析和评价，探讨优化设计的方法和技术，以提高阳极的使用寿命、减少资源浪费、降低生产成本、保障生产安全。
具体工作内容为：1、调研国内外铝用炭素阳极生产系统的研究现状，了解系统组成、原理和优缺点等情况，为后续研究提供基础。
2、分析阳极的材料、结构和制造工艺等方面存在的问题和不足，评价现有设计的优缺点，并制定优化设计方案。
3、选择适宜的材料和制造工艺，研究阳极的性能、耐用性、传热性等方面的问题，优化设计并进行模拟分析。
4、针对阳极的改进设计进行相关试验和测试，对改进的结果进行分析和评价，并推广应用。
三、研究意义铝用炭素阳极生产系统的优化设计研究对于提高我国铝产业的核心竞争力、促进资源节约型、环保型、安全型的发展具有重要的意义。
通过对阳极材料的选择、制造工艺的革新、并结合模拟分析和试验测试等手段，可以使阳极的寿命得到提高，减少资源浪费，降低生产成本，保障生产效率和环境安全，具有实际应用和推广的价值。
四、研究方法本研究将采用综合的方法，包括调研、评价、测试和模拟等手段，具体来说：1、采用文献调研和实地调查相结合的方式，了解铝用炭素阳极生产系统的现状及其存在的问题和不足，为后续设计提供理论依据和技术方案。
碳素厂管理制度
碳素厂管理制度第一章总则第一条为加强碳素厂管理，规范厂内工作秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于碳素厂的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员以及外聘员工等。
第三条碳素厂管理制度的制定，执行和修订由厂方领导班子协商决定并签署，由人力资源部门负责具体执行。
第四条全体员工在厂内工作应严格遵守本管理制度，不得有违反制度的行为，如有违反将受到纪律处分。
第五条对于有前科的员工，每季度进行一次纪律检查。
对违反制度的员工，给予相应的处罚并登记入档。
第六条每季度对本管理制度进行一次验证，如有需要对制度进行修改，需由厂方领导批准后方可执行。
第二章人力资源管理第七条厂内人力资源部门负责招聘、培训、考核和解聘员工。
第八条招聘要求：积极向社会各界大力推介公司企业文化，持续不断地对公司文化影响区域内的人才，努力提高公司知名度。
制定《内部员工行为守则》和《招聘人员行为守则》，并通过培训等方式向外部和内部渠道进行传播，对所有候选人进行考察，负责向合适的候选人传播公司文化等。
第九条培训要求：对新进员工进行一周的培训，培训内容包括公司文化介绍、工作制度介绍和安全培训等。
对于技术岗位员工，进行针对性的岗前培训。
对员工进行定期培训，每季度至少一次。
第十条考核要求：对全员工每月进行一次绩效考核，对表现优秀的员工进行奖励，对表现不佳的员工进行培训与辅导。
每季度根据员工的工作表现进行一次绩效考核，表现良好的员工可获得晋升机会。
第十一条解聘要求：对于工作表现不佳的员工，经过三次考核仍未有所改进，将给予解聘处理。
第三章生产管理第十二条生产计划管理：根据订单情况和市场需求，对生产计划进行合理安排。
由生产部门和销售部门共同制定生产计划。
第十三条质量管理：建立健全的质量管理体系，加强对原材料和成品的检验，确保产品质量合格。
对生产过程进行全程监控，防止生产过程中出现质量问题。
第十四条安全管理：加强对生产场所的管理，保持生产环境的整洁与安全。
炭素行业安全生产管理制度
一、总则为加强炭素行业安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本行业实际情况，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责。
2. 加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。
3. 严格执行安全生产规章制度，确保生产过程安全有序。
4. 加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 建立健全应急预案，提高应急处置能力。
三、组织机构及职责1. 成立炭素行业安全生产领导小组，负责全行业安全生产工作的组织、协调、指导和监督。
2. 安全生产领导小组下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产工作。
3. 各企业应设立安全生产管理部门，负责本企业安全生产工作的组织实施。
四、安全生产责任制1. 企业法定代表人是安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。
2. 企业各级管理人员对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
五、安全生产教育和培训1. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 对新员工进行岗前安全生产教育和培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。
3. 对在岗员工进行定期安全培训和考核，确保其安全生产知识不断更新。
六、安全生产规章制度1. 制定并严格执行安全生产操作规程，规范生产过程。
2. 加强设备设施管理，定期进行检修和维护，确保设备设施安全可靠。
3. 严格执行危险作业审批制度，确保危险作业安全进行。
4. 加强危险化学品管理，严格执行危险化学品管理制度。
七、安全生产监督检查1. 定期开展安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 加强对重点部位、关键环节的监督检查，确保安全生产措施落实到位。
3. 对发现的安全隐患，要及时整改，确保隐患消除。
八、应急预案1. 制定并完善应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
炭素质量管理实施细则
一、总则1.1 为确保炭素产品质量，提高企业核心竞争力，特制定本实施细则。
1.2 本实施细则适用于公司所有炭素产品生产、加工、检验、销售等环节。
1.3 本实施细则以《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规为依据，结合公司实际情况，旨在规范炭素质量管理，提高产品质量。
二、组织机构与职责2.1 公司成立炭素质量管理委员会，负责制定炭素质量管理政策、制度和措施，协调解决质量管理中的重大问题。
2.2 各部门、车间应设立质量管理小组，负责本部门、车间的质量管理具体实施。
2.3 各级管理人员和员工应积极参与质量管理，履行各自职责。
三、质量管理体系3.1 建立健全炭素质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。
3.2 质量管理体系应符合GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》等国家标准。
3.3 定期进行质量管理体系审核，确保体系有效运行。
四、原辅材料管理4.1 严格原辅材料采购，确保原辅材料质量符合国家标准和公司要求。
4.2 建立原辅材料供应商评价体系，定期对供应商进行考核和评估。
4.3 原辅材料入库、储存、使用过程应严格执行相关规程，确保原辅材料质量。
五、生产过程管理5.1 制定生产作业指导书，明确各工序的操作规程和质量要求。
5.2 加强生产过程监控，确保生产过程符合质量标准。
5.3 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
5.4 加强员工培训，提高员工操作技能和质量意识。
六、检验与试验6.1 建立完善的检验和试验制度，确保产品质量。
6.2 检验和试验设备应定期进行校准和维护，确保其准确性。
6.3 对检验结果进行分析和评价，为质量改进提供依据。
七、质量改进7.1 建立质量改进机制，及时解决生产过程中发现的质量问题。
7.2 对质量问题进行原因分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。
7.3 定期对质量改进效果进行评估，持续提升产品质量。
八、记录与报告8.1 建立完整的质量记录，确保质量信息的可追溯性。
炭素行业宏观环境分析报告
炭素行业宏观环境分析报告概述炭素行业是指以煤炭、石油和天然气为原料制备的煤焦油、煤气、煤焦和煤粉等产品以及石化设备制造和维修、化肥等相关行业。
本报告旨在分析炭素行业的宏观环境，以帮助企业深入了解行业趋势和未来发展方向。
当前形势1. 国内炭素行业规模庞大中国是全球最大的炭素生产和消费国家，炭素行业规模庞大。
煤炭是国内主要的炭素原料，煤制炭素产品在国内市场占据主导地位。
随着煤化工技术的发展，石油和天然气成为炭素产品的重要替代原料。
2. 环保压力不断增加炭素行业面临着严峻的环保压力。
煤炭等传统炭素原料的开采和利用带来了大量的环境污染，例如大气污染和水体污染等。
政府出台了一系列环保政策来限制炭素行业的发展，并推动行业进行绿色转型。
3. 国际市场竞争加剧随着全球化的加剧，炭素行业面临着国际市场的激烈竞争。
国际能源价格的波动和贸易壁垒的出现都对中国炭素行业带来了挑战。
同时，国内炭素产品的质量和技术水平也面临着与国际差距的压力。
发展趋势1. 资源综合利用将成为重点为了应对环保压力，炭素行业将加大对资源综合利用的研发和推广力度。
煤炭、石油和天然气等炭素原料的综合利用将成为行业的重点发展方向。
同时，绿色循环生产模式将逐渐成为炭素行业的发展趋势。
2. 清洁能源替代将逐步推进随着清洁能源的发展和应用，炭素行业将逐步推进清洁能源替代。
例如，燃料电池和太阳能等新能源的应用将逐步取代传统的煤炭和石油，从而减少环境污染和碳排放。
3. 技术升级提升竞争力为了提高炭素产品的质量和技术水平，炭素行业将加强技术创新和升级。
生产工艺的改进、产品的研发和品质的提升将成为行业发展的关键。
同时，加强企业之间的合作与竞争，促进整个行业的升级和发展。
推荐策略1. 加大环保投入，推动绿色发展炭素企业应加大环保投入，采取有效措施减少环境污染。
同时，应积极推动绿色发展，开发和应用新的环保技术和清洁能源，提高产品的环保性能。
2. 加强技术创新，提高竞争力炭素企业应加强技术创新，提高产品质量和技术水平。
炭素仓库管理制度
炭素仓库管理制度第一章总则第一条为加强炭素仓库的管理，规范运营行为，保障炭素资源的合理利用，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有炭素仓库的管理行为，并由炭素仓库的负责人和相关工作人员严格遵守。
第三条炭素仓库管理应当遵循“合规管理、科学管理、高效管理”的原则，实行“分类管理、专人管理、全程管理”的要求。
第二章管理机构第四条炭素仓库应当设立专门的管理机构，明确相关职责和权限，并配备专业人员负责炭素仓库的日常管理工作。
第五条炭素仓库管理机构应当负责制定炭素资源管理计划、编制管理制度和相关规章制度，并组织实施。
第六条炭素仓库管理机构应当建立健全的工作制度和绩效考核机制，确保管理工作的落实和效果。
第三章管理制度第七条炭素仓库管理机构应当根据炭素资源的特点和用途，制定不同的管理制度和操作规程。
第八条炭素仓库管理制度应当包括以下内容：炭素资源的分类、入库登记、出库手续、库存盘点、保管要求、安全管理、质量监控等。
第九条炭素仓库管理制度应当与国家、地方相关法律法规和标准相适应，确保管理工作的合法合规。
第四章入库管理第十条炭素仓库应当建立完善的炭素资源入库管理制度，明确入库程序和要求。
第十一条炭素仓库在接收炭素资源时，应当进行验收并登记入库，及时将相关信息录入管理系统。
第十二条炭素仓库应当对入库炭素资源进行分类存放，确保资源品质和安全。
第五章出库管理第十三条炭素仓库应当建立严格的炭素资源出库管理制度，确保资源的安全出库。
第十四条炭素仓库在出库前，应当核对出库手续，并按要求进行出库操作。
第十五条炭素仓库在出库后，应当及时更新库存信息和出库记录，并做好相关资料的归档。
第六章库存管理第十六条炭素仓库应当建立健全的库存管理制度，做好库存盘点和统计工作。
第十七条炭素仓库应当定期对库存进行盘点，并编制库存情况报告，及时发现和解决问题。
第十八条炭素仓库应当及时更新库存信息，做好库存账务记录，确保数据的准确性和完整性。
第七章保管要求第十九条炭素仓库应当加强对炭素资源的保管要求，确保资源的安全和完整性。
炭素生产控制系统网络化设计.doc
炭素生产控制系统网络化设计近年来，随着自动化技术的应用与开展，使人们认识到单纯提高生产设备单机自动控制水平，并不一定能给整个企业带来好的效益。
现代企业要求生产统一，分散控制，集中管理。
这就给自动化技术提出了更高的要求。
从炭素生产主要工艺流程可见，每个工段都有其特定的控制要求，生产控制系统相对独立，而整体炭素生产又前后衔接紧密。
控制系统的网络分二层：生产过程控制层;生产管理层。
(1)生产过程控制层。
生产过程控制层主要完成底层设备单机控制、连续控制、通信联网、在线设备状态监测及现场设备生产、运行数据的采集、存储、统计等功能。
(2)生产管理层。
生产管理层主要通过设在调度室内ControlLogix5000网关和10/100M 以太网交换机实现各工艺控制区的联网，以满足生产运行及调度管理信息系统的实施要求。
把整个炭素生产控制系统分为四个大系统：煅烧工段控制系统;生阳极工段控制系统;焙烧工段控制系统;阳极组装工段控制系统。
(1)煅烧工段控制系统包括煅烧回转窑控制子站、煅烧净化除尘子站、煅烧循环水站、各子站全部SLC500系列控制系统，网络选用DH+，并留有接至生产管理层的网络接口。
(2)生阳极工段控制系统包括热媒锅炉房子站(SLC)、沥青熔化子站(SLC)、生阳极循环水子站(SLC)、通过DH+网络以子网的形式接入主控系统，主网络选用ControlNet网络，并留有接至生产管理层的网络接口。
(3)焙烧工段控制系统由国外公司成套提供，网络为工业以太网，并留有接至生产管理层的网络接口，见图2。
通过这种网络设计，每个工段中的子站控制系统都形成独立的子网络，各子网可分别调试，这大大地降低了调试的难度，减少了调试时间。
自xx年投产以来，生产运行稳定，自动化控制效果良好，提高了生产率，降低了运行本钱和劳动强度，取得了较好的经济效益和社会效益。
[1]钱湛芬.炭素工艺学[M]冶金工业出版社：xx.1.[2]沈阳铝镁设计研究院包头铝业环境治理及节能降耗技改工程初步设计[Z].[3]Rockwell可编程控制器用户手册[Z]：xx.。
碳素厂产品质量管理制度
第一章总则第一条为确保碳素产品质量，提高市场竞争力，满足用户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有碳素产品及其生产、检验、销售等环节。
第三条本制度遵循“质量第一，预防为主，持续改进”的原则。
第四条全体员工应充分认识产品质量的重要性，增强质量意识，积极参与质量管理活动。
第二章组织机构及职责第五条厂部设立质量管理部，负责全厂产品质量管理工作的组织、协调和监督。
第六条质量管理部职责：1. 制定、修订和完善产品质量管理制度；2. 组织实施产品质量检验，确保产品符合国家标准；3. 监督生产过程，预防不合格品产生；4. 负责产品质量事故的调查和处理；5. 组织质量培训，提高员工质量意识；6. 收集用户反馈，改进产品质量。
第七条生产部门职责：1. 严格执行生产工艺和质量标准；2. 加强生产过程控制，确保产品质量；3. 及时反馈生产过程中发现的质量问题；4. 配合质量管理部门进行质量检验；5. 对不合格品进行返工、返修或报废处理。
第八条销售部门职责：1. 严格执行销售合同，确保产品质量；2. 对用户反馈的质量问题及时处理；3. 收集用户对产品质量的意见和建议；4. 配合质量管理部门进行市场调查。
第三章生产过程控制第九条生产过程控制原则：1. 预防为主，持续改进；2. 过程受控，结果达标；3. 严格检验，不合格品不出厂。
第十条生产过程控制措施：1. 严格原材料进货检验，确保原材料质量；2. 严格执行生产工艺，确保生产过程稳定；3. 加强生产设备管理，确保设备正常运行；4. 严格执行生产操作规程，减少人为因素对产品质量的影响；5. 加强生产过程检验，及时发现和消除不合格品。
第十一条生产过程检验：1. 进货检验：对原材料进行检验，确保原材料质量符合标准；2. 过程检验：在生产过程中进行检验，确保生产过程稳定，产品符合标准；3. 成品检验：对成品进行检验，确保产品符合国家标准和用户要求。
第四章产品质量检验第十二条产品质量检验原则：1. 科学合理，公正客观；2. 检验方法准确，检验数据可靠；3. 检验过程规范，检验结果真实。
炭素行业弊端分析报告
炭素行业弊端分析报告1.引言炭素行业作为重要的能源和原材料行业，在现代工业发展中扮演着重要的角色。
然而，随着环境和社会问题日益严重，炭素行业也面临着诸多弊端和挑战。
本报告旨在分析炭素行业存在的问题，并提出改进建议，探讨炭素行业的未来发展方向。
通过对炭素行业的分析，希望为行业的可持续发展和改善提供有益的参考和建议。
写文章1.1 概述部分的内容1.2 文章结构本文将首先介绍炭素行业的重要性，包括其在工业生产和能源领域的地位，以及对全球经济的影响。
接着将详细分析炭素行业在环境方面存在的问题，如碳排放、水污染等；同时也会探讨炭素行业在社会方面所引发的种种问题，如劳工权益、安全生产等。
最后，结合以上分析，对炭素行业的弊端进行总结，并提出改进建议，展望炭素行业的未来发展方向。
通过对炭素行业的深入分析，希望能够更好地认识其弊端，并为炭素行业的可持续发展提供有效的建议和思路。
1.3 目的本报告旨在分析炭素行业存在的弊端，包括环境问题和社会问题，并提出改进建议，以期对炭素行业的可持续发展提供参考和指导。
通过深入研究炭素行业的重要性和问题所在，我们希望能够引起社会对炭素行业的关注，并促使相关利益相关方采取有效措施来解决这些问题，实现炭素行业的可持续发展。
}}请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 炭素行业的重要性炭素是一种重要的工业原料，在许多领域都具有重要的应用价值。
首先，炭素是钢铁生产的重要原料，其在高温下具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可用于制造耐高温设备和耐磨零件。
其次，炭素还广泛应用于化工、冶金、建材、电池等领域。
此外，炭素还是制造铁合金、硅钢、碳素制品的原料，对于现代工业的发展起着非常重要的作用。
炭素行业的发展对于国家经济的增长和工业的升级具有重要意义。
炭素产品的产量和质量也直接影响着国家的工业化水平和经济实力。
因此，炭素行业的发展和技术进步对于提高国家工业的整体水平和竞争力非常关键。
然而，随着炭素行业的快速发展，其环境和社会问题也日益显现，这些问题对于炭素行业的可持续发展和社会稳定造成了严重影响。
炭素厂成型生产系统防火防爆安全管理规定范本
炭素厂成型生产系统防火防爆安全管理规定范本一、引言炭素厂成型生产系统是一个关键部门，涉及到人员安全和工厂资产的保护。
为了确保生产系统的安全运行，预防火灾和爆炸事故的发生，制定本安全管理规定。
本规定适用于炭素厂成型生产系统的所有相关工作人员。
二、安全管理责任1. 炭素厂成型生产系统的负责人应确保系统的安全运行，并承担全面的安全管理责任。
他/她应确定并委派一名专职安全经理，负责具体的安全管理工作。
2. 安全经理的职责包括但不限于：a. 制定并执行炭素厂成型生产系统的安全管理制度，包括防火防爆相关的规范和操作程序；b. 指导和监督所有相关工作人员的安全培训和操作；c. 定期进行系统的安全检查和隐患排查，及时采取纠正措施；d. 组织应急演练，提高应对突发情况的能力；e. 处理安全事故，并进行事故调查和分析，制定相应的改进措施；f. 与相关部门和机构保持合作，及时了解最新的安全技术和管理经验，以改进安全管理工作。
三、基础安全要求1. 防火措施a. 确保炭素厂成型生产系统的设备和设施符合防火安全要求，包括但不限于防火包围墙、防火门、防火隔离带等；b. 定期检查和维护供电、供水、供气系统，防止火灾事故的发生；c. 确保炭素厂成型生产系统内的易燃易爆物品存放合理，采取必要的防火措施，如分类存放、喷淋系统、自动灭火系统等；d. 确保炭素厂成型生产系统的设备和设施定期进行防火安全检查，发现问题及时修复；e. 所有工作人员必须接受防火知识培训，了解火灾的成因、预防和逃生方法，掌握使用灭火器材的技能。
2. 防爆措施a. 确保炭素厂成型生产系统的设备和工艺符合防爆要求，采用防爆设备和工艺措施，如防爆电器设备、防爆阀门等；b. 确保炭素厂成型生产系统使用的化学品和危险品存放符合要求，并采取必要的防爆措施，如密闭存放、防爆包装等；c. 定期检查和维护炭素厂成型生产系统内的防爆设备和工艺措施，发现问题及时修复；d. 所有工作人员必须接受防爆知识培训，了解爆炸的成因、预防和应对措施，掌握紧急情况下的防爆行为。
碳素厂车间管理制度
第一章总则第一条为加强碳素厂车间的管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于碳素厂所有车间及其工作人员。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和企业规章制度，确保各项工作有序进行。
第二章车间环境与设施管理第四条车间应保持整洁、卫生，地面、墙壁、设备等定期进行清洁和维护。
第五条车间内不得堆放杂物，生产设备、原材料、成品、半成品等应按指定位置存放，保持通道畅通。
第六条车间内电气线路、设备应定期检查，确保安全可靠。
电气设备操作人员应持有相关资格证书。
第七条车间内应配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网、安全警示标志等，并确保其完好有效。
第八条车间内应设置应急物资存放点，配备消防器材、急救箱等，定期检查和维护。
第三章生产安全管理第九条车间内所有工作人员必须严格遵守安全生产操作规程，确保人身安全。
第十条严禁酒后作业、疲劳作业，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
第十一条车间内严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
第十二条严禁操作人员擅自拆改、移动设备，如需进行维修、保养，应报请相关部门审批。
第十三条车间内发生安全事故，应立即报告上级领导和相关部门，及时采取应急措施。
第四章质量管理第十四条车间内所有产品均需符合国家质量标准和行业标准。
第十五条严格把控原材料采购、生产过程、成品检验等环节，确保产品质量。
第十六条定期对生产设备进行校验和维护，确保生产设备正常运行。
第十七条建立产品质量追溯体系，对不合格产品进行隔离、处理，防止流入市场。
第五章环境保护第十八条车间内应严格执行国家环境保护法规，降低污染物排放。
第十九条生产过程中产生的废水、废气、固体废物等应按照规定进行处理，达标排放。
第二十条车间内应设置环保设施，如废水处理池、废气处理装置等，并定期检查和维护。
第六章培训与考核第二十一条定期对车间工作人员进行安全生产、质量管理和环保等方面的培训。
第二十二条建立考核制度，对车间工作人员进行定期考核，考核结果与工资、晋升等挂钩。
企业网络环境下碳素行业生产管理系统的设计
企业网络环境下碳素行业生产管理系统的设计为了促进碳素行业的综合效益的提升，我们要进行其内部生产管理系统的健全，以满足企业的网络化环境的发展，其ERP软件的应用，一定程度上加到了企业的运作成本，不能确保其企业的整体成本的有效优化。
为了满足企业的发展需要，我们需要进行B/S模式的应用，确保其企业网环境系统的健全，以满足企业的发展的需要，促进其碳素行业的量化生产管理环节的优化，确保其软件系统的健全，确保其利润环节及其产出投入比环节的优化，确保其内部生产管理环节的优化。
标签：碳素行业生产管理模式；研究总结；方案设计；前景分析前言目前里说，我国的碳素企业的生产管理状况依旧是不乐观的，虽然改革开放以来，我国的生产管理系统逐渐得到健全，但是由于其内外因素的影响，其生产管理依旧存在着一系列的问题，不能确保其量化考核细致的有效应用，不能实现其信息化管理模式的深入发展。
为了促进这种状况的改变，我们要进行其碳素企业的生产管理系统的深化，促进其信息化管理环节的优化，促进其实际管理环节的优化，促进其碳素企业的稳定发展。
1 碳素行业网环境下生产管理的必要性碳素企业的稳定发展，离不开对其网环境基础之上的生产管理模式的应用，这就需要我们进行生产管理模式的深化，以实现对企业的内部综合运作环节的应用，确保其碳素企业内部存在问题的积极解决，促进其设计系统的健全。
这一环节的发展，离不开对其功能模型的应用，离不开对其系统结构的应用，这是碳素行业稳定发展的前提条件。
网环境下的生产管理环节的实现，离不开碳素企业对于相关网络技术及其相关软件的有效应用，确保其内部生产管理环节、采购环节、及其相关环节的优化，促进其企业的稳定发展，以满足经济市场的需要，促进企业的综合竞争力的提升，确保其生产管理模式的深化。
为了实现碳素行业的经济效益的提升，我们必须进行内部生产管理资源的有效应用，确保其内部生产管理环节的有效应用，确保其相关环节的优化，确保生产管理计划的深化发展，以满足市场经济的需要。
企业网环境下碳素行业生产管理系统的设计
企业网环境下碳素行业生产管理系统的设计
白桂梅;李明照
【期刊名称】《现代电子技术》
【年(卷),期】2010(33)6
【摘要】通用的ERP软件与碳素企业特有的生产管理不相适应,且价格昂贵.以现有的企业网环境为基础,采用B/S模式的系统结构,将量化生产管理引入到碳素行业,所设计的软件系统以图表并用的形式自动产生包括利润、产出投入比等在内的各种生产、管理报表.一年来的运行表明,系统能很好地适应碳素行业的生产管理方式.【总页数】3页(P82-83,86)
【作者】白桂梅;李明照
【作者单位】洛阳理工学院,河南,洛阳,471023;洛阳理工学院,河南,洛阳,471023【正文语种】中文
【中图分类】TP319
【相关文献】
1.企业网络环境下碳素行业生产管理系统的设计 [J], 张瑜
2.矿冶行业生产过程管理系统设计和实现 [J], 刘继明
3.企业网环境下基于空间域的大容量图像隐蔽传输系统设计探讨 [J], 蔡正保
4.企业网络环境下新型数据交互模式的计算机管理系统 [J], 李思辰; 张仕霞; 李子尧
5.一种电气成套行业生产管理系统设计 [J], 徐德勤
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生产管理系统的设计与实现
生产管理系统的设计与实现摘要：通过传统的人力查询管理的方式不仅不能确保各项生产信息的准确性和完整性，同时也会产生管理混乱的现象，为此作为企业的管理人员，应当结合生产管理系统的方式，深化企业生产管理能力，全面提升企业生产管理水平，推动企业的生产管理系统质量，实现生产的精细化管理。
随着信息化技术在我国各行业中的渗透逐渐加深，通过信息化手段提升企业生产管理能力，全面增进管理质量就成为当前企业生产管理的主要方式。
因此作为管理人员应当充分认识到生产管理系统的积极作用，全面深化内部管理改革，才能更好地推动企业的高效发展。
关键词：企业；生产；生产管理系统引言：生产管理因为生产方式和应用方式的不同，其本身的生产种类就相对较多，而为了提升企业生产质量，在原有的建立生产管理系统基础上，进行生产管理的改造和优化也已经成为当前生产管理应用设施中的主要方式。
随着社会发展水平的不断提升，传统的生产管理系统方式已经不能适应当前企业生产管理系统的要求，为了全面提升企业生产管理能力，作为企业管理者通过将企业生产管理与信息化技术相结合的方式，进行生产的优化管理，不仅能极大程度的帮助企业节约管理成本，同时也能有效地提升管理质量，推动企业的全面发展。
一、企业生产管理系统的重要性生产管理本身就是企业的基础成本之一，因为受到生产的影响，企业对于生产的管理能力相对较低，管理方式也相对陈旧，不能适应当前的社会发展要求，造成管理混乱的现象产生。
同时受到传统管理方式的制约，很多设备本身的使用管理规范性较低，造成设备使用年限超期仍在持续工作的现象产生，不仅为企业生产埋下了一定的安全隐患，同时也造成了很多难以估量的后果。
而通过信息化技术的广泛使用，不仅将原本混乱的设备进行了重新的编号规划，同时对于当前所有设备的使用年限、使用规范以及应用途径等有了明确的分类，极大程度的减轻了设备盘点的压力，同时也将原本管理混乱的生产进行了重新的梳理，保障了后期管理的有效性。
生产管理系统总体设计模板
生产管理系统总体设计模板1. 引言本文档描述了生产管理系统的总体设计模板。
该系统旨在帮助企业管理生产过程，并提供有效的监控和控制。
2. 系统概述生产管理系统是一个集成化的软件系统，旨在管理企业的生产活动。
该系统包括以下主要模块：- 订单管理：跟踪和管理订单信息，包括订单的创建、分配和完成情况。
- 生产计划：根据订单需求制定生产计划，并优化资源分配。
- 物料管理：管理物料的采购、入库、出库和库存。
- 生产监控：实时监控生产过程，包括设备状态、工人效率等。
- 质量控制：追踪生产过程中的质量问题，并采取相应措施进行改进。
3. 系统架构生产管理系统采用分层架构，包括以下层次：- 用户界面层：提供用户交互界面，包括订单管理、生产计划等功能。
- 业务逻辑层：处理用户请求，协调各个模块之间的交互。
- 数据访问层：负责与数据库进行交互，包括数据的读取和存储等操作。
- 数据库层：存储系统的数据，包括订单信息、生产计划、物料库存等。
4. 功能需求本系统应满足以下功能需求：- 订单管理：支持订单的创建、编辑、删除和查询功能。
- 生产计划：根据订单需求生成生产计划，并可以进行调整和优化。
- 物料管理：支持物料的采购、入库、出库和库存管理。
- 生产监控：实时监控生产过程，包括设备状态、工人效率等。
- 质量控制：追踪生产过程中的质量问题，并提供相应的质量控制措施。
5. 非功能需求除了功能需求外，该系统还应满足以下非功能需求：- 可靠性：系统应具备高可靠性，保证数据的安全和稳定性。
- 可扩展性：系统应具备良好的扩展性，能够满足企业不断增长的需求。
- 响应性：系统应具备快速响应用户请求的能力，提供流畅的用户体验。
- 安全性：系统应具备较高的安全性，保护企业的敏感信息不被未经授权的访问。
- 易用性：系统应具备友好的用户界面和简单易懂的操作流程。
6. 总结本文档提供了生产管理系统总体设计模板，描述了系统的概述、架构、功能和非功能需求。
炭素仓库管理方案
炭素仓库管理方案1. 简介炭素仓库管理方案旨在帮助企业或组织有效管理其炭素排放和减排活动。
通过建立炭素仓库，企业可以跟踪和监测其碳足迹，制定相应的减排策略，并实施相关的减排举措。
本文将介绍炭素仓库的概念和作用，并提供一个有效的炭素仓库管理方案，以帮助企业实现可持续发展目标。
2. 炭素仓库的作用炭素仓库是指一种用于管理和跟踪碳排放量和碳吸收量的系统。
它可以帮助企业识别和量化其碳排放源，并制定减排目标和计划。
以下是炭素仓库的一些主要作用：2.1 碳足迹测算炭素仓库可以帮助企业计算其碳足迹，即其在生产和运营过程中所产生的温室气体排放量。
通过测算碳足迹，企业可以了解其温室气体排放的规模和主要来源，从而有针对性地制定减排目标和策略。
2.2 减排目标制定基于对碳足迹的测算和分析，企业可以制定相应的减排目标。
炭素仓库可以帮助企业根据其碳排放情况和减排潜力，制定可行的减排目标，并监测其实施进展。
2.3 减排策略和措施炭素仓库提供了一个平台，供企业制定和实施减排策略和措施。
企业可以通过炭素仓库监测和评估不同减排措施的效果，并逐步优化其减排方案。
2.4 追溯和验证减排效果炭素仓库可以追踪和验证企业的减排效果。
通过持续监测和记录碳排放量和吸收量，企业可以证明其减排成果，并根据需要进行验证和认证。
3. 炭素仓库管理方案基于上述炭素仓库的作用，我们提供以下炭素仓库管理方案，以帮助企业有效管理其碳足迹和减排活动：3.1 数据收集和整理企业需要收集和整理与其碳足迹相关的数据。
这包括能源消耗、物料使用、生产过程、运输等方面的数据。
数据收集可以通过企业内部数据管理系统和外部数据提供商进行。
3.2 碳足迹测算和分析基于收集到的数据，企业可以利用炭素仓库进行碳足迹的测算和分析。
这涉及将不同的数据转换为碳排放量，并计算整体的碳足迹。
通过分析碳足迹，企业可以了解其主要的碳排放源，并进行进一步的减排策略制定。
3.3 减排目标和策略制定根据碳足迹的分析结果，企业可以制定具体的减排目标和策略。
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企业网环境下碳素行业生产管理系统的设计
摘要:通用的ERP软件与碳素企业特有的生产管理不相适应,且价格昂贵。
以现有的企业网环境为基础,采用B/S 模式的系统结构,将量化生产管理引入到碳素行业,所设计的软件系统以图表并用的形式自动产生包括利润、产出投入比等在内的各种生产、管理报表。
一年来的运行表明,系统能很好地适应碳素行业的生产管理方式。
关键词:碳素行业;企业网;B/S模式;产出投入比
中图分类号:TP319文献标识码:B
文章编号:1004-373X(2010)06-082-02
Design of Carbon Industry Production Management System Based on Intranet
BAI Guimei,LI Mingzhao
(Luoyang Institute of Science and
Technology,Luoyang,471023,China)
Abstract:Except being expensive,common ERP software is not suitable for the management of carbon industry.Based on existed intranet,numerical production management is led into carbon industry with B/S structure.The designed system automatically shows all chart and list reports on production
management including profit,ratio of product and cost,and so on.One year of running time,it indicates that this system is very suitable for carbon industry.
Keywords:carbon industry;intranet;B/S structure;ratio of product and cost
0 引言
国内碳素企业的生产管理至今仍停留在手工阶段,普遍存在生产管理困难,没有具体的量化考核细则。
采用信息化的管理技术,是改变这种状况的必要手段。
发达工业国家的碳素企业,为了解决生产过程中的管理问题,大都采用了先进的信息化管理系统,以便快速地响应并解决管理中的问题。
然而,现有的ERP系统,很难满足国内碳素企业具体的需要,且费用昂贵。
这里所研发的企业网环境下的碳素行业生产管理系统能够很好地解决这些问题,已于2008年9月通过河南省科技厅的鉴定(成果鉴定号为2008-472),水平达到国内领先。
该系统以Visual 2005为前台开发工具,后台使用SQL Server 2005数据库管理系统[1]。
系统采用基于Web的B/S 架构,实现了碳素生产企业各部门的量化管理,准确地反映了各部门的利润及产出投入比,解决了各部门所需的各种报表及相应曲线图的直观表示问题。
1 系统设计
1.1 系统部署
这里所面向的是一家大型电力集团下属的碳素公司,电力集团有碳素公司、电力公司、铝业公司组成,每个公司又有自己的各个生产部门,碳素公司的生产部门对应相应的三期工程,比如成型部就有一期成型部与二期成型部,焙烧部则三期(一期、二期、三期焙烧部)都有,当然这三期工程不是完全对称的,如一期有能源部,二期与其基本相当的是煅烧部,而三期则没有,一期有余热发电厂,二期、三期没有。
该集团内部有完善的企业网,从集团到公司再到部门形成了一个三层的树型网络拓扑结构,如图1所示。
图1 网络拓扑图
碳素公司生产管理系统软件运行在Web服务器上,系统所需的数据库存放在数据库服务器上,该软件系统所发布的各种生产报表也运行在数据库服务器上,数据库服务器亦即是报表服务器。
各生产部门可以在自己的部门计算机上输入前一个生产日的生产及管理数据,修改当天输入的数据,以及查看各生产部门的日报表、月报表、季报表及年报表。
1.2 模块结构设计
该系统有四大功能模块构成:数据录入、当天录入数据修
改、报表、系统管理员功能。
数据录入正常情况下录入的是前?┮惶斓氖?据,考虑到特殊事件的发生,实际使用中还可以录入某一天(更早些天)的数据。
数据的修改只限于当天录入的数据(服务器系统日期前一天的数据)。
报表用于给出各生产、管理部门日报表及生产部门统计报表。
系统管理功能用于获取普通用户、数据录入用户、修改数据用户的账号和密码。
系统模块结构如图2所示。
图2 系统模块结构图
1.3 数据库设计
表1是包含在本系统数据库中的表。
表1 数据库中的表
表名提供数据的部门备注
Anybscb(一期能源部生产数据表)一期能源部、生技部一日录入一次
Acxbscb(一期成型部生产数据表)一期成型部、生技部一日录入一次
Absbscb(一期焙烧部生产数据表)一期焙烧部、生技部一日录入一次
Bbsbscb(二期煅烧部生产数据表)二期煅烧部、生技部一日录入一次
Bcxbscb(二期成型部生产数据表)二期成型部、生技部一日录入一次
Bbsbscb(二期焙烧部生产数据表)二期焙烧部、生技部一日录入一次
Cbsbscb(三期焙烧部生产数据表)三期焙烧部、生技部一日录入一次
Gbmydb(各部门用电表)生技部一日录入一次
Gbmysb(各部门用水表)生技部一月录入一次
Gbmwhfb(各部门维护费表)财务部、综合办每维护一次录入
Gbmzczyb(各部门资产占用表)财务部一年录入一次
Zyscyljgb(主要生产原料价格表)供应部每购入一次录入Zjcljgb(中间材料价格表)供应部价格每变化一次录入
Gbmrlzyb(各部门人力资源表)综合办一月录入一次
Gbmtrccsjb(各部门投入/产出数据表)据系统整体需求设置,内容由计算得到
Yhqxb(用户权限表)据系统整体需求设置
需要指出的是,表1中从“一期能源部生产数据表”到“三期焙烧部生产数据表”的7个表,数据由对应生产部门提供各班组原料使用量、成品产出量,生技部提供生产质量检验值。
系统运行到下个月时,自动计算出各生产部门上个月每日的投入、产出值(以货币单位度量)及相应的利润与产出投入比,计算出的值写入“各部门投入/产出数据表”。
1.4 报表设计
系统具有强大的服务器报表功能。
各部门录入的数据可通过报表进行查看(对应部门日报表),各生产部门还有自己的综合日报表(具有与生产部门相关的所有数据),及利润、产出投入比月、季度、年度报表。
其中月、季、年报表有表格与曲线图两种呈现方式,且这些报表均属于比较报表,即不同期相同的生产部门(比如一期焙烧部、二期焙烧部与三期焙烧部)置于一个报表中,目的是便于比较。
月报表曲线一天对应曲线上的一个点,季度报表与年度报表一周对应曲线上的一个点。
这些报表发布在报表服务器上,供企业内部的员工访问浏览。
2 结语
企业网环境下的碳素行业生产管理系统使用B/S模式的系统结构,即系统运行在服务器端,包括运行在Web(主页)服务器上的应用程序,以及运行在数据库服务器(报表服务器)上的数据库与服务器报表,各生产部门、管理部门可在自己企业网内部任意的计算机上(客户端)借助于浏览器使用该系统(访问Web服务器与报表服务器)。
系统的使用已使企业取得了良好的经济和社会效益,该系统具有在碳素生产行业广泛推广应用的价值。
参考文献
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