自动化仪表
自动化仪表的基本知识
冶金
用于监测和控制在冶金生产过 程中的各种参数，如温度、压
力、流量等。
环保
用于监测和控制在环境监测和 治理过程中的各种参数，如气
体成分、水质等。
自动化仪表的发展历程
初期阶段
20世纪初，自动化仪表开始出现， 主要用于工业生产过程中的温度、 压力、流量等参数的测量和记录。
发展阶段
20世纪中叶，随着电子技术和计 算机技术的发展，自动化仪表逐 渐实现了数字化、智能化和网络 化，应用领域也得到了进一步拓
自动化仪表的可靠性提升还体现在对 环境的适应性上，能够在更为恶劣的 条件下稳定工作。
自动化仪表采用了更为先进的材料和 制造工艺，提高了设备的耐用性和稳 定性。
多功能化
多功能化是自动化仪表的一个重要发展趋势，一台仪表可以实现多种测量 和控制功能。
多功能化提高了自动化仪表的使用范围和经济性，减少了设备数量和安装 成本。
根据用途、原理和应用领域，自 动化仪表可分为多种类型，如压 力仪表、温度仪表、流量仪表、 物位仪表等。
自动化仪表的应用领域
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石油化工
用于监测和控制在石油、化工 生产过程中的各种参数，如温
度、压力、流量等。
电力能源
用于监测和控制在发电、输电 、配电等过程中的各种参数，
如电压、电流、功率等。
备件管理
建立备件管理制度，储备必要的备件，确保 维护保养工作的顺利进行。
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自动化仪表的发展趋势与 未来展望
智能化
智能化仪表能够通过内置的微 处理器和算法，实现更为复杂 和精确的数据处理、控制和调 节功能。
智能化仪表能够自动校准、诊 断和修复故障，减少了人工干 预的需求，提高了工作效率。
仪表自动化基础知识
仪表自动化基础知识1. 介绍1.1 定义：仪表自动化是指利用计算机技术和控制理论，对各种工业过程中的物理量进行测量、监视、调节和控制的一种系统。
1.2 目的：提高生产效率、降低成本，并确保产品质量稳定可靠。
2. 基本原理2.1 测量原理：- 模拟信号与数字信号转换；- 温度传感器及其应用；- 压力传感器及其应用；- 流体流速测量方法等。
3. 自动控制系统3.1 控制回路类型：a) 开环控制回路：输出不受反馈影响，无法校正误差。
b) 关闭环（反馈）控制回路：通过比较实际值与期望值来修正误差并达到目标状态。
常见闭环调节方式有PID调节等。
4 .主要组成部分4 .l 变送器/执行元件:a ) 数字变送器: 将模拟输入电压或电流转换为数字形式处理,如A/D 转换;b ) 数字执行元件 :将数位命令(开关型数据),经过D/A 转换,转化为模拟信号输出给执行机构;c ) 模拟变送器 :将被测量的物理信息(如温度、压力等)转换成标准电流或电压形式以便传输和处理。
4 .2 控制装置:a ) 可编程控制器 (PLC): 是一种数字运算能力强大的专用微型计算机，可对输入/ 输出进行逻辑判断与运算，并根据用户程序来实现各种功能；b ) 仪表调节系统: 对于精密要求较高且需要人工干预时使用。
5. 常见问题及解决方法5.1 测试数据异常：- 校验传感器是否正常工作；- 检查连接线路是否松动或损坏。
6. 应用领域6.1 工业自动化：包括生产线上的监测与控制、设备状态检测等。
6.2 环境监测：例如空气质量检测、水质分析等。
7.附件8.法律名词及注释：- 自动化技术相关法规条例说明：A）《中华人民共和国劳动合同法》（2013年修订）B）《中华人民共和国劳动法》（1994年修订）C）《中华人民共和国专利法》（2008年修订）。
自动化仪表培训(全)
制，确保水力发电的稳定运行。
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自动化仪表在新能源发电中的应用
在风能、太阳能等新能源发电中，自动化仪表可实现对风力机组、光伏
板等设备的自动控制和优化运行。
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冶金行业应用案例
自动化仪表在钢铁冶炼中的应用
通过自动化仪表对高炉、转炉等冶炼设备的温度、压力、流量等参数进行实时监测和控
制，提高钢铁冶炼的效率和产品质量。
纺织机械运行过程中需要监测和控制 多个参数，如张力、速度、温度等， 自动化仪表可实现这些参数的自动调 节和优化控制，提高纺织品的生产效 率和质量。
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THANKS
感谢观看
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熟悉模拟信号的特点及处理方法 ，如放大、滤波、转换等。
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数字信号处理
了解数字信号的优势及处理方法， 如采样、量化、编码等。
信号处理算法
掌握常见信号处理算法的原理及应 用，如傅里叶变换、滤波算法等。
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自动化仪表组成及功 能
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输入设备与输出设备
输入设备
将各种非电量信号转换为电量信号的装置，如温度传感器、压力传感器等。
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调试方法及验收标准
要点一
安全性评估
评估仪表在异常情况下的安全性能，如过载保护、断电保 护等。
要点二
文档资料
检查供应商提供的文档资料是否齐全，如使用说明书、合 格证等。
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自动化仪表操作与维 护保养
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操作规程和注意事项
工业自动化仪表的应用
工业自动化仪表的应用工业自动化仪表是机电一体化和信息化技术的重要组成部分，广泛应用于各个工业领域。
它是研究工业自动化、工业制造和工业信息化的基础设施，对提高生产效率、优化工艺流程、保障产品质量和安全生产起到了重要的作用。
本文将从工业自动化仪表的定义、特点及其在工业生产中的应用等方面进行介绍。
工业自动化仪表是用来测量、监控和控制工业过程中各种参数和信号的设备和系统。
它通过感应器、检测器、传感器等各种检测元件获取过程中的数据，然后经过信号调理、放大处理、转换等一系列操作，再将处理后的信号传输给控制系统或显示设备，实现对工业过程的测量、监控和控制。
工业自动化仪表具有以下特点：1. 高精度：工业自动化仪表可以实现对工业过程中各种参数的高精度测量，如温度、压力、液位、流量等，可以满足工艺过程对精度和稳定性的要求。
2. 多功能：工业自动化仪表可以同时实现多种功能，如测量、控制、显示、报警等，可以满足不同工业过程的需求。
3. 实时性强：工业自动化仪表具有快速响应的特点，可以实时监测并控制工业过程的参数，及时采取相应的措施确保工业过程的安全和稳定。
4. 强抗干扰能力：工业自动化仪表可以通过各种技术手段来提高其抗干扰能力，如滤波、屏蔽等，能够减少外部干扰对测量结果的影响，保证测量的准确性和可靠性。
工业自动化仪表在工业生产中有着广泛的应用，具体包括以下几个方面：2. 质量控制：工业自动化仪表可以对产品质量参数进行实时监测和控制，如产品尺寸、重量、颜色等，通过对质量参数的监测和控制，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，保证产品质量的稳定性和一致性。
3. 安全监测：工业自动化仪表可以实时监测和控制工业过程中的安全参数，如气体浓度、火焰、压力等，通过对安全参数的监测和控制，可以及时发现和处理安全隐患，避免事故的发生，保障生产和工作环境的安全。
5. 数据采集和分析：工业自动化仪表可以实现对工业过程中的数据进行采集和分析，通过对数据的分析，可以优化工艺流程，提高生产效率，为决策提供科学依据，实现工业生产的智能化和信息化。
自动化仪表简要介绍
自动化仪表自动化仪表一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。
自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。
自动化仪表是一种“信息机器〞，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。
信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输那么可调制成持续的模拟量或断续的数字量形式。
开展趋势①、控制目标由实现过程工艺参数的不变运行开展为以最优质量为指标的最优控制。
②、控制方法由模拟的反响控制开展为数字式的开环预测控制；由传统的手动定值调节器、PID调节器以及各种挨次控制装置，开展为以微型机构成的数字调节器和自适应调节器。
分类按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单位组合仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；按照仪表有否引入微处置机又可分为智能仪表与非智能仪表；按照仪表的信号形式可以分为模拟仪表和数字仪表。
主要类型如下：1、温度仪表玻璃温度计双金属温度计压力式温度计热电偶热电阻非接触式温度计温度控制(调节)器温度变送器温度校验仪表温度传感器温度测试仪2、压力仪表压力计压力表压力变送器差压变送器压力校验仪表减压器胎压计气压自动调节控制仪器液压自动调节控制仪器压力传感器3、流量仪表流量计流量传感器流量变送器水表煤气表液位变送器液位继电器液位计油表水位计液位控制器计量仪4、电工仪器仪表电流表电压表电流功率频率表电流分配测电笔断路器开关接触器继电器接线端子调压器电压监测仪智能电力监测仪稳压器兆欧表钳形表万用表电量变送器电流变送器镇流器整流器5、电子测量仪器LCR测量仪物位仪粘度计示波器信号发生器8、工业自动化仪表控制系统调节仪器多功能仪器加热设备绕线机装置智能仪表安然栅变频器模块无纸记录仪探头放大器加速度传感器测速传感器位移传感器转速传感器电传布感器张力传感器温度测量仪表温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。
仪表自动化知识
仪表自动化知识仪表自动化是指通过使用仪表设备和自动化控制系统，对各种工业过程进行监测、测量和控制的一种技术。
这项技术的应用范围非常广泛，涉及到能源、化工、制药、环保、交通等各个领域。
在工业生产过程中，仪表自动化起着至关重要的作用。
它能够实时监测生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，并将这些数据传输给控制系统，从而实现对生产过程的准确控制。
仪表自动化系统还可以根据预设的参数，自动调节设备的运行状态，以达到最佳的生产效果。
仪表自动化的核心是仪表设备。
仪表设备是一种用于测量、记录和显示各种工艺参数的装置。
常见的仪表设备有温度计、压力表、液位计、流量计等。
这些设备通过传感器将被测参数转化为电信号，然后经过放大、滤波等处理，最终显示在仪表面板上。
仪表设备的准确性和可靠性对于生产过程的控制至关重要，因此在选择和使用仪表设备时，需要考虑其精度、稳定性和抗干扰能力等因素。
除了仪表设备，仪表自动化还离不开自动化控制系统。
自动化控制系统是由计算机、PLC、DCS等组成的一种控制装置，它可以接收仪表设备传输过来的数据，并根据预设的控制策略，对生产过程进行调节。
自动化控制系统的优势在于它能够实现对多个参数的同时控制，并且可以根据实际情况进行智能调节，提高生产效率和产品质量。
仪表自动化技术的发展使得工业生产过程更加智能化和高效化。
通过使用仪表自动化系统，可以实现生产过程的实时监测和控制，提高生产效率和产品质量，减少人工操作的错误和疏忽。
此外，仪表自动化还可以减少人力资源的投入，降低生产成本，提高企业的竞争力。
然而，仪表自动化也面临一些挑战和问题。
首先，仪表自动化系统需要经过精确的校准和调试，以确保测量结果的准确性。
其次，仪表设备的寿命有限，需要定期检修和更换，以保证系统的正常运行。
此外，由于仪表自动化系统的复杂性和高可靠性要求，对于技术人员的要求也较高，需要具备一定的专业知识和技能。
总的来说，仪表自动化是一项重要的工业技术，它能够实现对生产过程的准确监测和控制，提高生产效率和产品质量。
仪表自动化概述
仪表自动化概述仪表自动化是指利用先进的技术手段和设备，将传感器、执行器、控制器等相关设备连接起来，实现对生产过程中各种参数的监测、控制和调整。
通过自动化技术的应用，可以提高生产效率、降低能耗、提升产品质量，增加企业的竞争力和盈利能力。
一、仪表自动化的基本原理与组成仪表自动化系统基本原理是通过传感器将被测量的物理量转换为电信号，经过信号调理和放大后，送入控制器进行处理与分析，再通过执行器实现对工艺参数的调整，从而实现对生产过程的自动控制。
仪表自动化系统主要由以下几个组成部分构成：1. 传感器：用于测量被控制的物理量，如温度、压力、液位等。
常用的传感器有温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
2. 信号转换与调理装置：用于将传感器输出的物理量信号，转换为标准信号，并对其进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的精度和稳定性。
3. 控制器：负责对信号进行处理、分析与决策，并输出控制指令。
常用的控制器有PID控制器、PLC（可编程逻辑控制器）等。
4. 执行器：根据控制器的指令，对工艺参数进行调整，如阀门的开关、电机的启停等。
二、仪表自动化的应用领域仪表自动化广泛应用于各个行业的生产过程控制中，具有以下几个主要应用领域：1. 工业生产：在化工、石油、电力、冶金等行业中，仪表自动化系统可以实现对生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数的精确测量和控制，提高生产效率，降低生产成本。
2. 环境监测：应用仪表自动化技术可以实现对空气质量、水质、噪音等环境参数的实时监测与调控，保护环境、保障人民健康。
3. 建筑自动化：在楼宇、住宅、商业建筑等领域中，仪表自动化系统可以实现对照明、空调、电梯、安防等设备的智能控制，提供更加舒适、安全和节能的环境。
4. 运输与物流：应用仪表自动化技术可以实现对交通流量、货物追踪、仓储管理等的自动监测与控制，提高物流效率，降低运输成本。
三、仪表自动化的发展趋势随着科技的不断进步和应用需求的提升，仪表自动化技术也在不断发展演进。
《自动化仪表》PPT课件
定期保养计划及实施
故障诊断与排除技巧
通过观察仪表的显示状态、指示灯等，判断可能出现的故障类型。
使用备用部件替换疑似故障部件，观察仪表是否正常工作，以便确定故障点。
使用专业测量工具对仪表进行测量，分析测量结果以判断故障原因。
查阅仪表的技术手册或相关资料，了解故障现象对应的解决方法。
观察法
替换法
测量法
浮子式物位计
通过测量电容变化来反映物位变化，适用于测量导电液体的液位或粉状物料的料位。
电容式物位计
物位测量仪表
04
CHAPTER
自动化仪表的选型与安装
满足工艺要求
根据工艺流程、测量范围、测量精度等要求选择合适的仪表类型。
可靠性
选择经过实践证明性能稳定、可靠性高的仪表。
选型原则及注意事项
经济性：在满足工艺和可靠性要求的前提下，尽量选用价格合理、维护方便的仪表。
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02
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温度测量仪表
利用弹性元件受压变形的原理测量压力，如弹簧管压力表、膜片压力表等。
弹性式压力计
将压力转换为电信号进行测量，如压电式、压阻式压力传感器等。
电气式压力计
将压力信号转换为标准信号输出，实现远程传输和集中控制。
压力变送器
压力测量仪表
流量测量仪表
差压式流量计
利用流体流过节流装置产生的差压与流量之间的关系进行测量，如孔板流量计、喷嘴流量计等。
测量原理及方法
信号转换
将各种非电量（如温度、压力、流量等）转换为电量（如电压、电流等），以便进行后续处理。常见的转换元件有热电偶、热电阻、压力传感器等。
信号处理
对转换后的电信号进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的信噪比和抗干扰能力。常见的信号处理方法有模拟电路处理、数字电路处理以及微处理器处理等。
自动化仪表的分类
自动化仪表的分类在工业自动化领域，仪表扮演着重要的角色，它们负责监控、测量和控制系统参数，确保生产过程的安全、稳定和高效。
根据不同的特性和应用场景，自动化仪表可以分为以下几类：1、温度仪表：温度仪表主要用于测量和监控生产过程中的温度。
它包括热电偶、热电阻、温度开关、温度变送器等。
这些仪表可以确保设备在安全的温度范围内运行，同时也可以帮助优化生产过程。
2、压力仪表：压力仪表主要用于测量和监控生产过程中的压力。
它包括压力开关、压力变送器、压力表等。
这些仪表可以确保设备在安全的压力范围内运行，防止过压或欠压对设备造成的损害。
3、流量仪表：流量仪表主要用于测量和监控生产过程中的流量。
它包括流量开关、流量计、流量变送器等。
这些仪表可以用于测量液体的流量，也可以用于测量气体的流量。
它们可以帮助优化生产过程，提高生产效率。
4、物位仪表：物位仪表主要用于测量和监控生产过程中的液位或料位。
它包括液位开关、液位计、料位开关等。
这些仪表可以确保设备在安全的液位或料位下运行，防止过液或欠液对设备造成的损害。
5、过程控制仪表：过程控制仪表主要用于测量和监控生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、液位等。
它包括各种传感器、变送器、调节阀等。
这些仪表可以用于实现自动化控制，提高生产过程的稳定性和效率。
6、分析仪表：分析仪表主要用于对生产过程中的物质进行分析和检测，例如气体分析仪、水质分析仪等。
这些仪表可以帮助企业了解生产过程中的物质成分，优化生产过程，提高产品质量。
7、执行器及辅助设备：这类仪表包括各种电动执行器、气动执行器、调节阀以及各种辅助设备。
它们主要负责执行控制系统的指令，实现对生产过程的精确控制。
以上就是自动化仪表的主要分类。
每一种类型的仪表都有其特定的应用场景和作用，了解和掌握这些分类有助于更好地选择和使用合适的自动化仪表，提高工业生产的效率和安全性。
随着科技的不断进步，自动化仪表的种类和应用也在不断增加和扩展，未来我们有望看到更多的新型自动化仪表在工业领域得到应用。
仪表自动化专业介绍
仪表自动化专业介绍
仪表自动化专业是一门涉及多个领域的交叉学科，旨在培养具备自动化仪表及控制系统的设计、研发、应用和工程管理能力的高素质技术人才。
该专业主要课程包括：电工电子技术、自动控制原理、传感器原理及应用、过程控制与自动化仪表、智能仪表与检测技术、计算机控制技术等。
学生通过学习这些课程，将掌握自动化仪表及控制系统的基本理论和应用技术，具备自动化仪表的设计、开发、调试和应用能力，以及解决实际工程问题的能力。
就业方向上，仪表自动化专业毕业生可在化工、石油、电力、轻工、机械、环保、航空航天、信息处理等领域从事自动化仪表的设计、研发、调试、运行和维护等方面的工作。
此外，随着工业和智能制造的快速发展，仪表自动化专业毕业生在智能制造、物联网、机器人等领域也有着广阔的就业前景。
总的来说，仪表自动化专业是一门应用广泛、发展前景良好的专业，对于喜欢自动化技术、仪表控制和工程管理的学生来说是一个不错的选择。
自动化仪表知识大全
1.测量仪表的概念在工业生产过程中，为了有效地进行生产操作和自动控制，需要对工艺生产中的一些主要参数进行自动测量。
用来测量这些参数的仪表称为测量仪表。
2.参数检测的基本过程3.传感器与变送器传感器又称为检测元件或敏感元件，它直接响应被测变量，经能量转换并转化成一个与被测变量成对应关系的便于靠着的输出信号，如mV、V、mA、Ω、Hz、位移、力等等。
由于传感器的输出信号种类很多，而且信号往往很微弱，一般都需要经过变送环节的进一步处理，把传感器的输出转换成如0~10mA、4~20mA等标准统一的模拟量信号或者满足特定标准的数字量信号，这种检测仪表称为变送器。
4.测量误差由于真值在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表(精度较低)和标准表(精度较高)在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。
即：Δ＝x i－x0也即绝对误差。
5.测量仪表的精确度在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。
由于仪表的绝对误差在测量范围内的上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差：δ＝最大绝对误差/量程＝Δmax/(X max-X min)*100%仪表的精度等级(精确度等级)是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。
把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和“%”号，便可以用来确定仪表的精度等级。
目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有：，，，，，，，，，，等。
所谓的级仪表，表示该仪表允许的最大相对百分误差为±%，以此类推。
精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上。
仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
精度等级数值越小，表示仪表的精确度越高。
精度等级数值小于等于的仪表通常用来作为标准表，而工业用表的精度等级数值一般大于等于。
6.误差分类按照测量误差的基本性质不同，可以将误差分为系统误差、随机误差和粗大误差。
仪表自控基础知识
三、常见测量仪表
超声波液位控制
雷达液位计
三、常见测量仪表
5、光导液位计 光导液位计组成：浮漂、导向钢丝、钢带、 码带、重锤、滑轮、保护筒、热电阻、一次表、 二次表等部件组成。
工作原理：浮漂浮在液体表面，浮漂重力=液 体对浮漂的浮力+重锤的重力，达到平衡，整个 测量系统静止，一次表通过光电采集码带上与液 面高度对应的格雷码，并将温度信号依格雷码的 形式一同送到二次表，在二次表上转换显示液面 高度、体积和介质温度。当液面发生改变时，重 锤带动码带达到新的平衡，时时检测实际液位。
简单液位控制
仪表是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者 控制的基础。随着工业的发展，对仪表控制系统提出了更高的要求，电动 仪表逐步向数字化、智能化方向发展，计算机系统向网络化、开放化发展， 新一代的仪表主要特点是智能化和数字化。实现自动校零、线性化、补偿 环境因素变化等功能，甚至包括模型运算和人工智能的应用，使自动控制 的精度等到进一步提高。在仪表调节回路，除一般的比例、积分、
系统的主流。当今几乎每个发达国家都生产自己的DCS，生产厂家100多家，已销售几万台
（套）。主要生产厂家集中在美国、日本、德国等多家公司
二、自动化仪表分类
单元组合仪表可分现场安装仪表和控制室安装仪表两大部分，共八大类。 按仪表在系统中所起的不同作用，现场安装仪表可分为变送单元类和执行 单元类；控制室内安装仪表又分为调节单元类、转换单元类、运算单元类、 显示单元类、给定单元类和辅助单元类等。 1、变送单元是将各种被测参数如温度、压力、流量、物位等物理量转换 成相应的0~10mADC、4~20mADC或20~100Kpa信号，并将其传送到显示、 调节单元，以供指示、记录或控制。 2、转换单元是单元组合仪表与其它仪表之间联系的桥梁，它能将电压、 频 率等电信号转换成相应的0~10mADC、4~20mADC或20~100Kpa信号， 实现与电动单元组合仪表标准信号之间的转换。 3、调节单元是将变送单元的测量信号和给定信号进行比较，按其差值给 出控制信号去控制执行器的动作，使测量信号和给定信号相等。 4、运算单元是将给类仪表输出的标准统一信号进行加减乘除等运算，以 满足多参数复合测量、校正和调节的要求。 5、显示单元是将各种被测参数进行指示、记录、报警和积算等，供操作 员监控控制系统工况。 6、给定单元是提供被控参数的给定值送到调节单元，实现定值控制。
自动化仪表基础知识
显示仪表
生产过程
检测仪表
执行器
调节仪表
如图G： 检测仪表： 测量某些工艺参数如压力、温度、电压、频率、振动等。 显示仪表：指针式、数字式记录仪、工业电视、图象显示器 集中控制装置：包括巡回调节仪、程序控制仪、可编程序调节器、可编程序控制器 调节仪表根据需要对信号进行运算如放大、积分、微分等，也包括各种气动、电动调节器及用来代替调节器的微处理机。 执行器：接受调节系统的来的信号或直接来自操作人员的指令，对生产过程进行操作和控制。包括各种电、液、气动执行机构和调节阀、开关等。
怎样选择压力表的测量上限 压力表低于1/3量程部分，精度较低，不宜使用。 选择压力表的测量上限时，一般应大于最高使用压力的1/3，目的是为了保证压力表安全可靠地工作，维护其使用寿命。 选择使用范围时，最高不得超过刻度盘满刻度的3/4。选用标尺全量程的1/3-2/3之间为宜，因为这一使用范围，准确程度较高，又适合平稳、波动两种负荷下兼可使用。
四、温度仪表安装注意事项
1、温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管要按标准图制作。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
常用温度计的种类
0-3500 200-2000
光学探测 热电探测
红外线
400-2000 700-3000 900-1700
辐射式 光学式 比色式
辐射式
非接触式 测温仪表
自动化仪表的分类
自动化仪表的分类自动化仪表是工业生产中不可或者缺的设备，它们用于测量、监控和控制各种过程参数，以确保生产过程的稳定性和高效性。
根据其功能和应用领域的不同，自动化仪表可以分为以下几类：1. 测量仪表测量仪表用于测量各种物理量，例如温度、压力、流量、液位等。
它们通常由传感器、信号转换器和显示器组成。
传感器负责将被测量的物理量转换为电信号，信号转换器将电信号转换为可读的数字或者摹拟信号，显示器则显示测量结果。
2. 控制仪表控制仪表用于监测和控制生产过程中的各种参数。
它们可以根据预设的设定值自动调节设备的操作，以保持参数在设定范围内。
控制仪表通常由传感器、控制器和执行器组成。
传感器负责监测参数，控制器根据监测结果进行计算和决策，执行器则根据控制器的指令调整设备的操作。
3. 分析仪表分析仪表用于检测和分析生产过程中的化学成份和物理性质。
它们通常用于质量控制和环境监测。
分析仪表可以使用各种技术，例如光谱分析、色谱分析、电化学分析等，以确定样品的成份和特性。
4. 计量仪表计量仪表用于测量和记录生产过程中的能量消耗和物质流量。
它们通常用于能源管理和物料计量。
计量仪表可以根据不同的原理进行测量，例如流量计、电能表、气体计量仪等。
5. 保护仪表保护仪表用于监测和保护生产过程中的设备和人员安全。
它们通常用于监测温度、压力、电流等参数，并在超出设定范围时触发警报或者自动停机。
保护仪表可以匡助防止事故和损坏，并确保生产过程的安全性。
6. 校准仪表校准仪表用于校准其他仪表的准确性和精度。
它们通常具有高精度和可追溯性，用于检查和调整其他仪表的测量和控制性能。
这些是自动化仪表的主要分类，每种类型的仪表都有其特定的功能和应用领域。
在工业生产中，不同类型的仪表往往需要配合使用，以实现全面的测量、监控和控制。
随着技术的不断发展，自动化仪表的功能和性能也在不断提升，为工业生产带来更高的效率和可靠性。
自动化仪表方案
自动化仪表方案随着科技的不断发展，自动化技术在各个领域得到了广泛应用。
自动化仪表方案作为自动化技术的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要作用。
本文将探讨自动化仪表方案的意义、应用和发展趋势。
一、自动化仪表方案的意义自动化仪表方案是指利用先进的仪表设备和自动化技术，对生产过程进行监测、控制和管理的一种解决方案。
它能够实时采集数据、进行数据分析和处理，并根据结果进行相应的控制操作。
自动化仪表方案的意义在于：1. 提高生产效率：自动化仪表方案可以实现对生产过程的全面监测和控制，减少人工操作的繁琐和错误，提高生产效率和生产质量。
2. 降低成本：自动化仪表方案可以减少人力资源的投入，降低生产成本。
同时，通过实时数据的监测和分析，可以及时发现问题并采取相应的措施，避免资源的浪费和损失。
3. 提升产品质量：自动化仪表方案可以实现对生产过程的精确控制，减少人为因素的干扰，提高产品的一致性和稳定性，提升产品质量。
二、自动化仪表方案的应用自动化仪表方案在各个行业都有广泛的应用。
以下将以几个典型的行业为例，介绍自动化仪表方案的应用。
1. 制造业：在制造业中，自动化仪表方案可以实现对生产设备的监测和控制，提高生产效率和产品质量。
例如，在汽车制造过程中，通过自动化仪表方案可以实时监测生产线上的各个环节，及时发现问题并进行调整，提高生产效率和产品质量。
2. 化工行业：化工行业的生产过程通常涉及到复杂的化学反应和物质转化过程，对于生产过程的监测和控制要求较高。
自动化仪表方案可以实时监测化工过程中的温度、压力、流量等参数，并根据设定的控制策略进行相应的调整，保证生产过程的安全和稳定。
3. 电力行业：电力行业的生产过程需要对电力设备进行实时监测和控制，以确保电力系统的安全和稳定运行。
自动化仪表方案可以实现对电力设备的远程监测和控制，及时发现设备故障并采取相应的措施，提高电力系统的可靠性和效率。
三、自动化仪表方案的发展趋势随着科技的不断进步，自动化仪表方案也在不断发展和完善。
自动化仪表相关术语
1. 自动化仪表（automation instrumentation）：对被测变量和被控变量进行测量及控制的仪表装置和仪表系统的总称。
2. 测量（measurement）：确定量值的一组操作。
3. 控制（control）：为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的行为。
4. 现场（site）：工程项目施工的场所及电气设备、线路的安装位置。
5. 就地仪表（local instrument）：安装在现场控制室外的仪表一般在被测对象或被控对象的附近。
6. 检测仪表（detecting and measuring instrument）：用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。
7. 传感器（transducer）：接受输入变量的信息，并按一定规律将其转化为同种或别种性质输出变量的装置。
8. 转换器（converter）：接受一种形式的信号并按一定规律转化为另一种信号形式输出的装置。
9. 变送器（transmitter）:输出为标准化信号的传感器。
10. 显示仪表（display instrument）显示被测量值的仪表。
11. 控制仪表（control instrument）用以对被控变量进行控制的仪表。
12. 执行器（actuator）在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。
13. 检测元件/传感元件（sensor）：测量链中的一次元件，他将输入变量转换成宜于测量的信号。
14. 取源部件（tap）在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件引出口和连接阀门等元件。
15. 检测点（measuring point）：对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。
16. 测温点（temperature measuring point）：温度检测点，17. 取压点（pressure measuring point）：压力检测点。
18. 系统（system）：由若干相互联系和相互作用的要素组成的具有特定功能的整体系统。
自动化仪表
自动化仪表1.自动化仪表是一种能够自动监测、测量和控制过程变量的仪器。
它被广泛应用于各个行业，从工业生产到实验室研究，都离不开自动化仪表的支持。
本文将介绍自动化仪表的基本原理、常见类型以及应用领域。
2. 基本原理自动化仪表的基本原理是通过检测物理量，并将检测到的信号转换为可读取的电信号或数字信号。
它们通常由传感器、信号处理器和控制器等组件组成。
传感器负责将被测量的物理量转换为电信号。
常见的传感器有温度传感器、压力传感器、液位传感器等。
这些传感器可以根据被测量的物理量的不同采用不同的测量原理，如热敏效应、压阻效应等。
传感器输出的电信号经过信号处理器进行处理和放大，以便更好地满足控制要求。
信号处理器可以对信号进行滤波、放大、线性化等操作，使其具有更好的稳定性和准确性。
控制器通常是一个集成电路，负责从信号处理器接收信号，并根据预设的控制策略对被测量物理量进行控制。
控制器可以根据需要输出控制信号，如改变阀门开度、调节电机转速等。
3. 常见类型根据测量的物理量不同，自动化仪表可以分为多种类型。
以下是几种常见的自动化仪表类型：3.1 温度仪表温度仪表用于测量温度。
常见的温度仪表包括温度传感器和温度控制器。
温度传感器可以分为接触式和非接触式两种，分别用于接触式和非接触式温度测量。
温度控制器根据测量的温度信号进行控制，可以实现自动温度调节。
3.2 压力仪表压力仪表用于测量压力。
常见的压力仪表包括压力传感器和压力控制器。
压力传感器通常采用应变片或电容效应来测量压力，然后将测量到的电信号转换为数字信号。
压力控制器可以根据测量的压力信号控制阀门或泵等装置。
3.3 流量仪表流量仪表用于测量流体的流量。
常见的流量仪表包括流量传感器和流量控制器。
流量传感器可以根据流体对传感器的影响（如湿度、电导率等）进行测量，然后将测量到的信号转换为数字信号。
流量控制器可以根据测量的流量信号控制阀门或泵等装置。
4. 应用领域自动化仪表在各个行业中都有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：4.1 工业生产在工业生产中，自动化仪表被广泛用于实时监测和控制生产过程中的各种变量。
化工自动化及仪表
变送器为单杠杆式。 DDZ-Ⅲ型——可实现无扰动切换，在
操作上更为方便，并能实现高密度安装。
气动单元组合仪表的特点：
① 采用力（或力矩）平衡原理，精确 度、灵敏度高，寿命长。
② 仪表按组合原则设计，各单元分别 起着独立的作用，对发展新品种和选 择最佳安装地点很有利。
b.电动单元组合仪表
电动单元组合仪表采用220V、50Hz交流电为 能 源 ， 各 个 单 元 之 间 用 0~10mA 直 流 电 流 （ DDZ-Ⅱ型）或直流24V电源和4~20mA直流 电流（ DDZ-Ⅲ型）的统一标准信号联络。
电动单元组合仪表的发展阶段： DDZ-Ⅰ型——以电子管器件为基本元件
它是我国目前化工生产过程变量检测和控 制中广为应用的仪表之一。
优点
① 可以用有限的单元组成各种各样的控制系统, 具有高度的通用性和灵活性。
② 可以通过转换单元,把气动表、电动表,甚至 液动表联系起来,混合使用。
③ 由于各单元独立作用,所以在布局、安装、维 护上也更合理、更方便。
④ 仪表大都采用力平衡或力矩平衡原理,工作位 移小、无机械摩擦、精度高、使用寿命长、性 能较好。
组件组装式控制装置以成套仪表的形式 提供给用户，使得整套自动控制系统在 仪表制造厂就预先插接装配完毕。
在机柜里，同一组件箱里的组件之间，以及不 同组件箱之间信号交换和导线连接全部集中在 接线箱里，并采用矩阵端子接线方式进行接线。 大大方便了用户对系统的安装。
4.总体分散型控制装置
总体分散型控制装置也称分散型控制 系统（简称集散型控制系统），它是 利用计算机技术、控制技术、通讯技 术以及图形显示技术实现过程控制、 过程管理的现代化控制系统。
仪表自动化标准
仪表自动化标准
在自动化仪表领域，以下是一些常用的标准：
1. GB/T 工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪。
2. JB/T 工业热电阻技术条件及分度表。
3. JB/T 工业铜热电阻技术条件及分度表。
4. JB/T 工业热电偶技术条件。
5. JB/T 铠装热电偶。
6. JB/T 双金属温度计。
7. GB/T 压力表。
8. JG/T 隔膜式压力表。
9. JB/T 抗振压力表。
10. JB工业热电偶与热电阻隔爆技术条件。
此外，电缆产品、通信光缆产品也有相应的执行标准，如GB额定电压450/750及以下橡皮绝缘电缆、GB额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆等。
以上标准仅供参考，如需更多信息，建议查阅国家标准化管理委员会官网或咨询相关行业专家。
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1. 电器着火要迅速切断（B）。
∙A、水源B、电源C、气源
2. （A）是指对人的眼睛、皮肤，特别是对呼吸道具有刺激作用的一类气体的总称。
∙A、刺激性气体B、窒息性气体C、惰性气体
3. 氰化氢、硫化氢这些物质影响细胞和氧的结合能力，尽管血液中含氧充足，这种现象称为（A）。
∙A、细胞内窒息B、血液内窒息C、肌肉内窒息
4. 氢气、甲烷等是（B）气体。
∙A、助燃B、易燃C、有毒D、氧化性
5. 由物理变化、物理过程引起的爆炸称为（A）。
∙A、物理爆炸B、化学爆炸C、复分解爆炸
6. 点火源的能量（A）可燃物的最小点火能量，可燃物就不能着火爆炸。
∙A、小于B、大于C、等于
7. 易燃固体的着火点都（C）。
∙A、很高B、比较高C、比较低D、很低
8. （C）是为了防止非正常压力升高超过限度而引起爆裂的一种安全装置。
∙A、液位计B、压力表C、安全阀
9. 对于现场泄漏物应及时进行（A）、收容、稀释、处理。
∙A、复盖B、填埋C、烧毁D、回收
10. （B）是指吸入该气体后，造成人体组织处于缺氧状态的一类气体。
∙A、刺激性气体B、窒息性气体C、惰性气体
11. 压缩气体和液化气体由于气体的分子间距大，相互作用小，所以非常容易（B）。
∙A、产生反应B、扩散C、爆炸D、燃烧
13. （C）是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
∙A、生产事故B、机械伤害C、职业病
15. 易燃液体的沸点都（B），很容易挥发出易燃蒸气。
∙A、很高B、很低C、一般D、是变化的
16. （C）指燃烧形成的火焰未把热量传递给外界环境或周围其他物体的燃烧。
∙A、分解燃烧B、扩散燃烧C、绝热燃烧
17. （A）是由生产销售单位提供的附在化学品包装上的标签，它用简单、易于理解的文字和图形表述有关化学品的危险特性及其安全处置的注意事项，警示作来人员进行安全操作和处置。
∙A、危险化学品安全标签
∙B、危险化学品安全技术说明书
∙C、危险化学品安全须知
19. 闪点是衡量可燃液体危险性的一个重要参数，可燃液体的闪点越低，其火灾危险性（B）。
∙A、越小B、越大C、不变
20. 全身中毒是指化学物质引起的对身体有害影响，这种有害影响的现象是（A）。
∙A、对多系统有害并扩展至全身
∙B、只对某一系统有害不会扩展
∙C、只局限于某一区域有害
23. （B）是衡量可燃气体、蒸汽或粉尘燃烧爆炸的主要危险参数。
∙A、最大点火能量B、最小点火能量C、最小点火温度24. 可燃气体、蒸汽或粉尘与空气或氧气形成的混合物发生的爆炸属于（C）。
∙A、简单分解爆炸B、复分解爆炸
∙C、气体混合物的爆炸
25. 爆炸过程中放出大量的热，产生大量的（A）。
∙A、气体产物B、生成物C、毒气产物D、烟雾27. 毒物进入胃肠道后进入血液循环系统的是（C）。
∙A、全部进入血液
∙B、大部分进入血液
∙C、小部分进入血液
28. 安全帽的正确使用方法是（A）。
∙A、安全帽戴正，系紧防护带
∙B、自己在安全帽上打孔，通风降温
∙C、安全帽无裂纹，超过有效期仍可使用
34. 作业环境中有害物质的浓度（A），接触时间越长，危害就越大。
∙A、越高B、越低C、无影响
35. 危险化学品安全标签是指危险化学品在市场上流通时由（C）提供的附在化学品包装上的标签。
∙A、政府B、安监部门
∙C、生产销售单位D、作业人员
39. 用来示意目标方向的标志是（A）。
∙A、安全指示标志B、安全警示标志C、安全警告标志40. 当空气中一氧化碳含量达到0.05%时就会导致血液携氧能力严重下降的现象，称为（B）。
∙A、细胞内窒息B、血液内窒息C、肌肉内窒息
41. （B）包括安全液（水）封、水封井、阻火器和单向阀。
∙A、压力容器设备B、阻火设备C、起重机械设备42. 爆炸的一个最重要的特征是爆炸点周围介质中发生急剧的（A）。
∙A、压力突变B、温度突变C、重量突变
45. 车间级安全教育培训由（C）组织实施。
∙A、厂级领导B、厂级安全管理部门
∙C、车间负责人D、安全管理人员
50. （C）不宜在有毒物质浓度较高的环境场所中使用。
∙A、氧气呼吸器B、空气呼吸器C、自吸式长管呼吸器。