HP863型中速磨煤机石子煤排渣方式应用分析

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近期磨煤机运行状况分析

近期磨煤机运行状况分析

近期磨煤机运行状况分析1.近期磨煤机运行工况:由于我厂近期煤种变化,磨煤机运行时入口热风门调门开度在40-60%之间,冷风调门开度在80-100%之间。

一次风压、一次风率偏高,磨煤机出口温度低,磨煤机通风量在70-80T/H(我厂磨煤机最大通风量量为70.6T/H),磨煤机电流高且波动大。

2.我厂磨煤机工作原理:我厂采用的磨煤机为上海重型机器厂生产的HP-863型中速碗式磨煤机。

原煤从原煤仓经给煤机入口电动插板落入给煤机,给煤机将原煤称重后经给煤机出口电动插板送入磨煤机,磨煤机经电动机驱动(通过齿轮减速箱)磨碗,磨碗上的三个磨辊转动碾磨原煤,经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出,被一次风吹入分离器,合格的煤粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧,不合格的粗粉返回磨碗重磨。

不能磨细的石子煤排入石子煤斗。

3.造成后果:飞灰含碳量、排烟温度升高,磨煤机石子煤中原煤含量大。

4.原因分析:(1)由于我厂近期煤质变化,(现阶段我厂煤种的特点是灰份高,发热量、挥发份低)为了维持磨煤机出、入口温度满足指标考核,吹入大量冷一次风,在维持氧量不变的情况下,使经过空预器的热风量减少,在烟气量不变的情况下,空预器传热量降低。

导致排烟温度上升。

(2)磨煤机入口一次风压、通风量偏高,使煤粉细度偏粗,磨煤机出口温度偏低,造成着火推迟,煤粉燃烬困难,火焰中心上移,飞灰含碳量升高。

同时分离器中不合格的煤粉增多,返回磨碗重磨的粗粉增多,使磨煤机电流波动、升高,石子煤中原煤含量偏高,造成恶性循环。

5.采取措施:(1)根据煤种的变化,及时调整绩效考核中磨煤机出、入的温度,一次风压指标分值,同时将磨煤机冷风门开度加入指标考核。

(2)联系热控校对磨煤机入口风量测点。

同做实验得出我厂磨煤机的最小通风量。

(3)加强配煤管理。

及时将入炉煤质化验单公布。

(4)优化磨煤机运行方式,按煤种制定出合理的磨煤机出、入口温度,一次风压。

通过调整HP863中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量

通过调整HP863中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量

通过调整HP863中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量摘要:某电厂锅炉采用正压直吹式制粉系统,锅炉配备5台HP863中速磨煤机。

自2014年投运以来,存在磨煤机运行中石子煤排放率高达2.5%-3%,远超设计值。

人员劳动强度和浪费极大,严重影响了机组供电煤耗、锅炉热效率等经济指标。

由于原设计采用石子煤人工排放,造成排石子煤时粉尘污染严重,严重制约电厂的文明生产。

经对HP863磨煤机的分析和研究,结合其他电厂调整经验,通过对叶轮风环,可调罩、磨辊间隙和磨辊弹簧预紧力的调整改造,使HP863磨煤机石子煤排放量降低到0.2%-0.3%左右,极大降低了人员劳动强度和燃料浪费,取得了显著成效。

关键词:磨煤机;风环改造;排渣量;原因分析;处理措施1概述某公司锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的超临界350MW锅炉。

锅炉炉型是HG-1200/25.4-YM1型,为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。

设计煤种为烟煤。

采用HP863中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹式系统。

1、HP863型磨煤机主要组成部件如下(1)电动机驱动减速箱:减速箱直接与磨碗链接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。

(2)侧机体:内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支撑分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。

(3)磨碗:被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。

(4)叶轮装置(即风环):安装在磨碗外圆上,它能使通过磨碗外径与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

(5)弹簧加载:三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原煤充满磨辊与磨碗之间隙是,磨辊能自由转动。

(6)分离器体:分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造

火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造

火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造摘要:介绍了某厂对HP863中速磨煤机石子煤排放系统进行改造。

通过改造提高了设备的可靠性,有效地解决了设备隐患。

为今后同类型设备改造提供了借鉴意义。

关键词:中速磨煤机;石子煤;排放;改造1、前言某厂制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式系统。

每台炉配置五套制粉系统。

磨煤机为上海重型机器厂生产的HP-863型中速碗式磨煤机。

磨煤机工作时不能磨细的石子煤由人就地手动操作石子煤入口插板将石子排到地面或石子煤车上。

再由人工将石子煤车推出锅炉房送到石子煤场,石子煤的排放量为0.038T/H。

石子煤靠人工排放、清理,劳动强度大,排放时灰尘飞扬,危机周围设备的安全运行,同时对车间的文明生产极为不利。

2、改造前石子煤排放系统改造前为缓冲箱式石子煤排放系统是在磨煤机石子煤出口按顺序设置石子煤入口阀,石子煤缓冲储存箱、石子煤出口阀,下设敞口式石子煤转移小车,石子煤在最后排出、转移过程中扬尘强烈,锅炉厂房工作条件非常恶劣。

原系统主要存在的隐患有以下几点:1)排渣门开关频繁,关闭不严,卡涩,泄漏严重。

2)排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘喷出箱外,粉尘飞扬,污染环境严重,,对安全文明生产非常不利。

3)石子煤在厂房内向车斗敞开式排放,扬尘严重,对磨煤机周围设备尤其是对润滑油站、控制仪表造成严重损害。

4)燃烧煤质差时,石子煤渣排量大时,人工无法及时将排出的石子煤清走,影响磨煤机安全稳定运行。

为解决以上隐患,提高设备可靠性,决定对磨煤机石子煤排放系统进行改造。

(2)主要参数说明:(可根据就地空间设置)石子煤有效容量:渣箱容积:0.32 m3石子煤有效容量:500kg工作温度:285℃工作压力:6-7KPa密封盖板行程:150mm(3)主要部件介绍:本改造的主要部件有专用排渣门2台(每磨),移动石子煤箱2部(每磨),气缸2个,耐高温伸缩节1个。

排渣门2个,上插板门利用原来的,下插板门采用质量较好的新型插板门。

HP863型磨煤机石子煤排放问题探讨

HP863型磨煤机石子煤排放问题探讨

分离器 中进行分离 , 粗粉被分离 出来返 回磨碗重磨 , 合格细粉被一次 35 一 次 风 室 、 风 道 着 火 磨 煤 机 热 一 次 风 的温 度 在 2 0c左 . 7o 风带出分离器 ,难 以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤等通过喷嘴 右 , 一 次 风 室 、 口一 次 风道 堵 塞 着 大 量 的 石 子 煤 长 期 排 不 出去 , 当 入 环 到 一 次风 室则 由刮 板 刮 出排 渣箱 , 由人 工 定 期 清理 。 高 温 、 风 的情 况 下 , 通 石子 煤 、 粉 便 着 火 、 焦 , 块 的 结 焦 甚 至 堵 细 结 大 2 磨 煤 机 运 行 中的 异 常 现 象 塞 石 子煤 排 渣 口 , 成 运 行 人 员不 能 正 常 的排 渣 . 致 排 渣 门 被 烧 坏 造 导 磨 煤 机 运 行 过 程 中 出 问题 的 主 要原 因 , 往往 由于 煤 中掺 石 较 多 , 变 形 , 接 影 响 了磨 煤 机 的 正 常 出 力。 直 煤 质 差 、 煤 掺 烧 比例 不均 匀 等 因素 造 成 磨 煤 机 排 渣 量 异 常 大 , 且 褐 并 36 内 气 封 、 隙 密 封 压 差 低 造成 石 子 煤 侵 蚀 内 、 气 封 之 间 . 缝 外 石 子 煤 箱 出 口排 渣 气 动 门不 严 密 致 使 出 现 排 渣 口 自燃 喷 火 结 焦 , 排 设 计 有 密 封 风 , 常 工 作 时 , 封 风 风 压 大 于 一 次 风压 , 子表 现 出 的 问 题 较 多 , 煤 机 排 渣 量增 大 , 子 煤 置 流 出 , 就 形 成 了我 们 从 外 部 看 到 的 漏 渣现 象 。 次 风 室 内石 子 煤 该 磨 石 也 一 排 放 气 动 门 漏风 严 重 , 致 出现 堵 磨 、 焦等 现 象 。 导 结 积 存 严 重 时 不 及 时 排 出 , 子 煤 没 有去 处 , 石 被旋 转 的 刮板 推 至 入 口一 1 HP 6 8 3型磨 煤 机 工作 原 理 次 风 道 , 道 的 流 通 面 积 越 来 越 小 , 成 了磨 煤 机 一 次 风 量 不 足 、 风 造 出 原 煤从 磨 煤 机 中央 落 煤 管 落 到 磨 环 上 ,旋 转 磨 环 借 助 于 离 心 力 力 下 降 , 时 即使 将 一 次 风 室 的石 子 煤 排尽 , 石 子 煤 刮板 也 不 能 刮 此 但 将 原煤 运动 至 碾 磨 滚 道 上 , 过 磨 碗 进 行 碾 磨 。 个 磨 辊 沿 圆 周 方 向 出 一 次 风 道 内 的 石 子煤 。 种 情 况 经 常 发 生 , 机 组 停运 期 间对 磨 煤 通 三 这 在 均 布 与磨 盘 滚 道 上 , 磨 力则 由弹 簧 加 载 系统 产 生 , 煤 的 碾 磨 和 干 机一次风室内部检 查清理发现积灰特别多 ,造 成磨煤机 一次风室堵 碾 原 燥 同 时 进行 , 次 风通 过 喷 嘴环 均 匀 进 入 磨 环 周 围 , 经 过 碾 磨 从 磨 塞 的恶 性 循 环 , 堵 风 量 越 小 、 至 磨 煤 机 出 力 下 降 为 零 , 就 是 通 一 将 越 直 也 环上切 向甩 出的煤粉混合物烘 干并输送至磨煤机上 部的分离器 , 在 常 所 说 的 “ 磨 ” 堵 。

中速磨煤机石子煤排放优化研究中期报告

中速磨煤机石子煤排放优化研究中期报告

中速磨煤机石子煤排放优化研究中期报告一、研究背景和意义中速磨煤机是火力发电厂中常用的一种设备,其主要作用是将煤炭磨成适合于燃烧的粉末状物料,以提高热效率和燃烧稳定性。

然而,在中速磨煤机的操作过程中,会产生大量的石子煤粉尘和二氧化硫等有害物质的排放,对环境造成了严重的污染。

因此,对中速磨煤机的石子煤排放进行优化研究,具有很重要的现实意义和社会价值。

本研究旨在通过对中速磨煤机的石子煤排放机理及控制技术进行分析和研究,提出相应的优化措施,降低煤粉尘和二氧化硫等有害物质的排放量,减少对环境的污染。

二、研究进展和成果1. 研究进展在研究过程中,首先对中速磨煤机的工作原理进行了分析和研究,深入探讨了煤粉尘、二氧化硫等有害物质的排放机理及其对环境的危害。

接着,对国内外相关技术和控制措施进行了梳理和比较,总结了石子煤排放控制的现状和问题。

在此基础上,选取了一家火力发电厂作为研究对象,对其中速磨煤机的石子煤排放情况进行了实地调研和监测。

2. 研究成果通过实地调研和监测,我们发现该火力发电厂中速磨煤机的石子煤排放量较大,不仅对厂区环境造成影响,甚至超出了国家排放标准的限制范围。

针对这一问题,我们提出了以下的优化措施:(1)加强中速磨煤机的日常检查和维护,保证其正常运行,减少煤粉尘和二氧化硫等有害物质的排放。

(2)采用先进的煤粉干法脱硫技术,将中速磨煤机石子煤的排放物进行处理,有效降低排放浓度。

(3)优化中速磨煤机的操作参数和工艺流程,尽可能减少煤粉尘和二氧化硫等有害物质的产生,同时提高燃烧效率和稳定性。

通过这些优化措施的实施,我们预计可以将该火力发电厂中速磨煤机石子煤的排放量降低至国家排放标准以内,并且对火力发电厂的安全生产和环境保护具有积极的促进作用。

三、下一步研究计划目前,我们的研究已经取得了一定的进展和成果,但仍然存在着一些问题和不足之处,需要进一步的深入研究和探索。

下一步的研究计划包括:(1)进一步优化中速磨煤机的操作参数和工艺流程,提高煤粉尘和二氧化硫等有害物质的控制效果。

300MW机组HP863磨煤机石子煤排放系统改造

300MW机组HP863磨煤机石子煤排放系统改造

300MW机组HP863磨煤机石子煤排放系统改造晁增红(大唐山西发电有限公司太原第二热电厂,山西太原030041)摘要:根据目前国内磨煤机石子煤排放系统应用现状,介绍了太原第二热电厂六期工程2×300MW机组磨煤机石子煤排放系统的改造情况,解决了人工排放石子煤造成的环境污染、排放不及时、磨煤机内外气封损坏、石子煤刮板磨损等问题,实现了磨煤机石子煤的自动、全封闭、地下排放。

关键词:石子煤;刮板皮带机;系统改造0引言大唐太原第二热电厂六期工程2×300MW供热机组的磨煤机选用上海重机厂生产的HP863型磨煤机,磨煤机的石子煤直接排放在地面上,用叉车装车后运出。

随着煤炭市场的变化,电煤中的煤矸石等杂质越来越多,石子煤量不断增加,人工不能及时排放,严重影响磨煤机的可靠运行,同时排放时大量粉尘对现场造成严重污染。

1项目立项背景我厂六期工程2×300MW供热机组,每台炉配5台上海重机厂生产的HP863型磨煤机,设计煤种可磨系数为70,石子煤排放根据仓斗料位人工排放到机房地面后,通过叉车装车后运出。

随着煤碳市场的变化,电煤中的煤矸石等杂质越来越多,磨煤机的排石子煤量较大,最大时达到煤量的10%左右,给排放工作带来很大难度,排放时大量粉尘对现场环境造成污染。

同时,由于人工排放工作量大,经常发生排放不及时的情况,磨煤机内外气封及石子煤刮板磨损严重,使用周期仅为3个月左右,给磨煤机的安全运行带来很大隐患。

为了保证设备的健康运行和现场文明生产,将石子煤排放系统改造列入我厂重点技改项目,实现石子煤排放清运过程的无人化、无污染,成为全自动运行的封闭式石子煤机械清运设备。

2国内磨煤机石子煤排放系统现状为了保证改造成功,对石子煤排放系统进行了调研,了解到目前国内电厂的石子煤排放方式多种多样,主要有以下几种:2.1水力除渣系统该系统通过高压水通过喷嘴、管道将石子煤输送到集中的渣坑,再用抓斗装车运走,这是从我国老电厂锅炉水力除渣方式演变过来的。

HP863磨煤机煤粉分配器改造工程实践

HP863磨煤机煤粉分配器改造工程实践

HP863磨煤机煤粉分配器改造工程实践王玉龙、张剑茹太仓港协鑫发电有限公司江苏太仓 215433摘要:本文针对太仓港协鑫发电有限公司HP863磨煤机外置式煤粉分配器阻力大、分配不均匀、磨损严重等问题对煤粉分配器进行内置式静态分离器改造,通过改造消除了磨损漏粉,降低了系统阻力,改善了煤粉分配。

关键词:HP863磨煤机外置式煤粉分配器内置式静态煤粉分离器,一次风机单耗0引言太仓港协鑫发电有限公司四台300MW机组每台机组均配置5台上海重型机器厂生产的HP863中速磨煤机,设计最大出力为44.0吨/小时(设计煤种:HGI:56,R90=18%)。

运行风煤比为2.23kg/kg,磨碗转速为38.4r/min,磨煤电耗7.8kwh/t、通风电耗9.8kwh/t(BMCR工况)。

其中二期3、4号锅炉磨煤机出口为一根总管,连接至一只外置式煤粉分配器。

外置煤粉分配器为无锡市华通电力设备有限公司生产的双可调煤粉分配器,型号为PCD-AN/450×4,基本阻力为0.5Kpa,分配偏差为±5%,对应每台磨煤机配置一台,浓相和稀相可调。

三期5、6号锅炉磨煤机为内置式静态煤粉分配器,安装在磨煤机顶部,磨煤机出口即为四根支管,直接通向锅炉燃烧器四角。

1二、三期磨煤机运行差异二、三期磨煤机煤粉分配器设备运行总体情况基本能满足设计和生产实际运行要求,但通过多年的运行对比,相对于三期锅炉磨煤机运行情况,二期磨煤机出口管路阻力高,导致经济性略差、能耗高;经过几年运行外置式煤粉分配器磨损严重,频繁漏粉,分配板磨损后煤粉分配效果并不理想,甚至达不到三期锅炉磨煤机内置静态分配器的效果,部分粉管煤粉浓度过高,频繁堵管。

统计2008~2010三年制粉电耗对比如下表一:表一行测量,计算二、三期制粉电耗差值如下表二:表二注:上表中是机组负荷均在280MW时测定的一台机组(即五台磨煤机运行)相关数据和计算结果。

从历年统计数据及现场试验数据均证实二期磨煤机外置式煤粉分配器阻力高,导致制粉系统单耗增加,为此在2011年对二期磨煤机进行煤粉分配器改造。

火电厂中速磨煤机石子煤排放方式研究与应用

火电厂中速磨煤机石子煤排放方式研究与应用

火电厂中速磨煤机石子煤排放方式研究与应用摘要:石子煤排放不及时,会造成磨煤机堵塞、电流大、停机、自燃等异常情况,严重影响锅炉的正常运行。

但由于石子煤量难以预测,且磨煤机周围空间狭小,给石子煤卸料系统的设计带来很大困难。

本文总结了石子煤常用的卸料方式,提出了一种新型的清洁石子煤卸料系统,可供其他电厂借鉴。

关键词:火力发电厂;煤炭排放;石子煤引言:由于磨煤机排出的“煤渣”成分复杂,含有石料、木料、硫化铁等杂质(主要取决于来煤质量)。

同时,“煤渣”的排放量变化很大(这不仅取决于来煤量)。

质量还取决于磨煤机的类型和维护管理方式。

此外,石子煤还具有高温(80't50°C)、大颗粒(5.80mm)、形状不规则、硬度高的特点。

因此,以往投产的磨煤机在液压、机械输送卸料方式、人工选煤等方面存在一定的问题。

液压、机械运输和卸载方式不仅价格昂贵,而且运行维护费用也高。

一、石子煤增加原因分析据勘探分析,在中速磨煤机的实际运行中发现,煤渣增加的主要原因有:1.静环、动环喷嘴、磨具磨损。

中速磨煤机的磨煤部件包括磨辊和衬板,在磨煤机长期运行过程中容易磨损。

当磨辊和衬板磨损超过一定程度时,磨煤间隙明显增大,从而减小了磨煤机的有效磨煤质量,大大降低了磨煤出力。

2.中速磨煤机的风环与磨盘一体铸造,风环随磨盘旋转。

风环固定在壳体上。

根据技术规范,旋转部分与静止部分的间隙为5-12mm。

实际生产中,动环喷口与静环间隙在吹失后逐渐增大,石子煤异常增加。

尤其是静环部分磨损后,石子煤量急剧增加。

3.刮板室的堵塞刮板室既是气体流通的通道,也是煤渣堆积和刮板转动的空间。

正常运行时,刮板室内仅有少量煤渣,由刮板直接刮入渣箱排出。

刮板室煤渣堆积严重时,未及时排出,未清除煤渣。

旋转刮板将其推向入口一次风道,风道的循环面积越来越小,导致磨煤机一次风量不足,出力降低。

尤其是在操作人员不知情的情况下,为了提高磨煤机的出力,增加煤量,会造成磨煤机风室堵塞的恶性循环。

磨煤机参数对煤排放率和热值影响的实验研究

磨煤机参数对煤排放率和热值影响的实验研究

磨煤机参数对煤排放率和热值影响的实验研究陶良福【摘要】为了解决浙江台州电厂300 MW锅炉目前使用的HP863型中速碗式磨煤机存在着较严重磨煤机出力偏低和石子煤排放量过多的问题.本文在磨煤机不同出口温度、风量、加载力、给煤量和最大出力开展磨煤机的相关性能试验.实验结果表明磨煤机出口温度由75℃提高至95℃,对煤粉细度的影响较小,风量由61 t/h 增加至75 t/h,增加风量对煤粉细度影响不明显,石子煤排放率明显降低,石子煤排放率随给煤量的增加而小幅增加,石子煤热值的变化与磨煤机的运行情况有关.将磨煤机加载力由20 MPa提高至26 MPa后,石子煤排放率由0.21%降至0.12%,石子煤热值有小幅上升,对煤粉细度的影响不明显.另外根据实验结果对B磨进行了详细分析,为进一步的磨煤机的运行与结构优化研究提供参考依据.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2018(036)003【总页数】6页(P253-257,275)【关键词】磨煤机;石子煤排放率;石子煤热值【作者】陶良福【作者单位】沈浙能台州发电厂,浙江台州318016【正文语种】中文【中图分类】TH133;TP183燃煤电厂是煤炭能源使用的主要途径,中速直吹式磨煤机由于具有启动迅速、结构紧凑、调节灵活、安全性高等优点,在燃煤发电系统中占有重要的地位。

磨煤机的性能、经济性以及排放特性是燃煤电厂比较关注的,很多文献对此进行了研究,陈徳荫[1]指出火电厂磨煤制粉系统节能潜力巨大。

如宋绍伟[2]研究了磨煤机钢球最佳级配技术对磨煤机节能降耗及运行安全的影响。

郑福国等[3]提出了针对华能德州电厂三期机组双进双出钢球磨煤机的节能降耗运行技术措施,刘进海[4]通过对齐鲁石化热电厂的六台之分系统进行研究分析,探索制粉系统及磨煤机的改进措施。

在台州电厂的实际运行中来看,中速磨煤机依然存在不少问题,其中出力不足和石子煤排放的问题很突出。

在电厂实际运行中,制粉系统都预留一台磨煤机用于备用,如果磨煤机出力不足,在燃煤热值较低时机组满负荷运行可能需要投运全部磨煤机,机组稳定运行存在安全隐患。

中速磨煤机风环动静间隙对石子煤排放的影响

中速磨煤机风环动静间隙对石子煤排放的影响

中速磨煤机风环动静间隙对石子煤排放的影响摘要:石子煤排放率是影响中速磨煤机安全经济运行的一个重要参数。

磨煤机风环动静间隙会随着磨损而增大,使风环出口风速降低,导致石子煤排放增加。

以HP863型磨煤机实测结构参数及其石子煤物性分布为基础,采用数值模拟的方法研究了风环动静间隙对石子煤排放的影响。

结果表明,风环动静间隙的大小对风环出口风速的影响十分明显,动静间隙从10mm磨损至20mm,在65t/h的总风量下风环出口风速降低10.2m/s,石子煤总沉降率增加了114%。

提出了一个动静间隙防漏风的优化方案,在风环动静间隙由10mln磨损到20mm,石子煤总沉降率比优化前下降31%。

实际磨煤机风环结构改造后,石子煤排放率降低了68.7%,达到了相关标准要求,已运行近2a,没有再出现石子煤排放率增加现象,原存在的石子煤排放量过大制约磨煤机出力的问题得到了有效解决。

关键词:中速磨煤机;石子煤排放;风环;动静间隙;磨损;密封本文选取HP863型中速磨煤机为研究对象,采集并分析了其排放的石子煤,在此基础上,采用数值模拟方法研究风环动静间隙对风环出口速度以及石子煤沉降的影响,并提出了一个可用于避免因动静间隙变大导致风环速度下降的优化方案。

一、HP863型磨煤机特性HP863型中速碗式磨煤机广泛的应用于300MW亚临界燃煤机组。

为了建立实际的HP863磨煤机的几何模型,对1台石子煤排量较大的HP863磨煤机进行了测绘,其风环处的结构如图2所示。

为了保证风环的正常机械运动,磨碗与磨内壁面问存在一定的间隙,即动静间隙。

一般在风环出口加装一圈节流环以调节风环出口风速。

实测风环出口的流通区域宽度为55mm,动静间隙宽度的设计值为10mm,由于磨损等原因实际测量结果接近20mm。

二、石子煤排放情况及其物理特性通过石子煤的物性分析,可以判断磨煤机排放的石子煤是否异常,如果石子煤的密度大、热值低,表示石子煤排放正常,即使石子煤量较大也是因为原煤中的杂质较多;而如果石子煤的热值偏大,即有部分煤颗粒也被做石子煤排出,造成能源浪费。

石子煤收集装置改造方案分析

石子煤收集装置改造方案分析

石子煤收集装置改造方案分析一概况石河子市国能能源投资有限公司天河热电厂2×330MW机组#1、#2锅炉,采用HP863中速磨煤机,型式为碗式弹簧加载,每台锅炉配置5台磨煤机,预热器出口二次风设计风温340℃,磨煤机一次风室设计风温340℃,磨煤机最大出力为50t/h,磨煤机石子煤排放口出口尺寸:DN250。

该系统采用暂存箱式排渣系统,在中速磨排渣出口按顺序设置排渣入口阀(检修阀),缓冲储渣箱、排渣出口阀(工作阀),地面下设敞口式石子煤收集料坑,人工装车运输至石子煤堆场。

改造时间:2013年6月19日至7月2日(#2锅炉),2013年9月16日至9月24日(#1锅炉)。

二原有暂存箱式排渣系统存在的问题1)缓冲储渣箱位于排渣入口阀(检修阀)正下方,由于空间限制,箱体的尺寸很小,导致除渣工作频繁,工作量大,由于敞口式排放,排渣时储渣箱内的正压气体携带大量粉尘,致使磨煤机及周围的粉尘污染极为严重。

2)转运斗为敞口集料斗,由小型装载车进行转运。

出渣及转运过程,一路粉尘飞扬,污染环境,同时危及热控和计算机设备的运行,不适应机组达标和创一流电厂的要求。

3)石子煤排渣量大时,转运速度慢,影响磨煤机正常运行。

4)缓冲储渣箱内煤矸石偶有自燃现象。

5)工作场地狭窄,没有合适的堆料场所,不利于进行较大规模改动。

三改造的目的1.实现快速及时的收集、转移石子煤;2.在磨煤机石子煤排渣量大时不影响磨煤机正常运行;3.从根本上杜绝排渣系统漏粉、扬尘等问题,实现电厂高效、安全、文明生产;4.使用该装置收集石子煤,利用叉车进行转运,可大大降低工作人员的劳动强度。

四石子煤收集装置改造方案及主要技术特点1、排渣阀以下按照石子煤的堆积角依次安装密封仓、石子煤收集箱:密封仓下端设计密封盖板,密封盖板由一台压紧气缸控制启闭(避免了同类产品安装两台汽缸因不同步出现的卡死现象);同时设置备用手动检修压紧装置。

密封盖板下平面设有环状燕尾槽,安装异型双作用密封圈,工作时由压力密封装置压紧,保证工作中粉尘不泄漏;石子煤收集箱满仓后关闭排渣阀,松开压紧气缸并提起,由叉车运输收集箱至专门的回收场地,换上空的备用收集箱;特制叉车插入收集箱专用插槽后,可以360度翻转收集箱,实现自动卸料。

HP863型中速磨煤机叶轮装置设计优化及应用

HP863型中速磨煤机叶轮装置设计优化及应用

HP863型中速磨煤机叶轮装置设计优化及应用发布时间:2022-09-13T01:22:55.664Z 来源:《科学与技术》2022年第5月9期作者:姜肇中魏新平[导读]姜肇中魏新平新疆华电喀什热电有限责任公司新疆喀什市844000摘要:详细描述了新疆华电喀什热电有限责任公司HP863型中速磨煤机改造前存在的问题以及叶轮装置改造方案。

通过对叶轮装置的气道型线、通流面积、出口角度进行优化设计,以达到提高磨煤机出力、降低石子煤排放量、降低磨煤机一次风机耗电率的目的。

关键词:高效叶轮装置;提升出力;降低电耗DesignoptimizationandapplicationofHP863mediumspeedpulverizerimpellerABSTRACT:TheexistingproblemsbeforethetransformationofHP863mediumspeedcoalmillinXinjiangHuadianKashgarThermalPowerCo.,Ltd.andthetransformationschemeofimpellerdevic Keyword:Highefficiencyimpellerdevice;Liftingoutput;Reducepowerconsumption1锅炉及制粉系统概况新疆华电喀什热电有限责任公司2×350MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界参数、变压运行、螺旋管圈直流锅炉,锅炉型号:HG-1200/25.4-YM1型。

其型式为单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的Π型炉。

锅炉采用HP863碗式中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹式制粉系统,磨煤机出力43.2t/h,主电机电流51A,转速980r/min,磨煤机采用弹簧加载方式,实现磨煤机的碾磨,磨煤机的磨辊间隙、加载间隙根据运行情况不定期进行调整,运行期间磨煤机最小出力可以调整到最大出力25%以下,同时磨煤机还可实现空载启动。

HP863中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法

HP863中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法

HP863 中速辊式磨煤机堵磨原因分析及处理方法发布时间:2021-05-07T06:25:01.642Z 来源:《福光技术》2021年2期作者:高世纪[导读] 本文以我厂发生的堵磨事件为例,分析堵磨的原因、现象,并提出相应的处理方法。

浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司浙江绍兴 312000摘要:近年来HP863 型磨煤机在火电厂中广泛使用,该磨煤机与其他型号磨煤机一样在运行过程中会出现堵磨问题,磨煤机能否正常运转,直接影响机组的经济和安全稳定运行。

本文以我厂发生的堵磨事件为例,分析堵磨的原因、现象,并提出相应的处理方法。

关键词:磨煤机;堵磨;超温;方法我厂一期两台 300MW 机组,每台机组配置五台 HP863 型中速辊式磨煤机,额定电流 51A,由上海重型机械厂生产。

制粉系统采用正压直吹式一次风系统,原煤经磨煤机研磨成细度合格的煤粉经一次风直接送入炉膛,磨煤机能否正常工作,直接关系到锅炉燃烧稳定和机组安全运行。

在日常运行中,因检修工作或者工况变化,磨煤机需要经常进行启停和切换操作,偶尔会碰到磨煤机堵磨的情况,所以及时发现并正确处理磨煤机堵磨非常重要。

下面对堵磨产生的原因进行简单分析并提出具体的处理方法。

一、磨煤机堵磨现象磨煤机在运行中发生堵磨,通常具有以下现象:1、磨煤机电流缓慢减小,也有可能先稍微增大再减小或者伴随电流上下波动。

2、主汽压力和主汽温度缓慢下降,机组负荷缓慢下降,母管制机组表现为锅炉蒸发量下降。

3、磨煤机出口温度缓慢下降,磨煤机出口一次风压力下降,进口一次风压力增大,磨煤机进口风量降低。

4、省煤器出口烟气含氧量增大(煤粉在磨煤机内堆积,未进入炉膛,造成实际风量大于燃烧煤量所需风量)。

5、磨煤机运行声音沉闷,严重时会有强烈震动和异响。

二、磨煤机堵磨原因分析1、磨煤机研磨能力下降(1)随着磨煤机的长期运行,磨煤机磨辊磨损严重,磨辊变薄,出力下降。

(2)因运行原因或者磨棍检修后调整不合理,使得磨煤机磨辊与磨碗间隙不当,导致出力下降。

HP863中速磨煤机叶轮装置改进优化

HP863中速磨煤机叶轮装置改进优化
Q: 垫
Sci en ce an d Tec hn ol ogy I n no vat i o n Her al d
工 业 技 术
H P 8 6 3 中速 磨 煤机 叶轮 装 置 改进 优化
王琦
( 大唐林州热电有限责任公司
河南林州 4 5 6 5 0 0 )
摘 要 : 通过 深入分析计算 与 对比试验, 对磨煤机叶轮装置空气节流环的布置方式进行 改进优化 , 通过减 少叶轮装 置风环 过流面积, 获得了 风
用 上 海 重 型机 器厂 HP 8 6 3 型 中速 磨 煤 机 , 每 台锅 炉 安装 5 台, 采 用4 运1 备 运行 方式 。 自
进 一 步分 离 后 进 入 煤 粉 管 道 。 所 以 合 理 选 5 实 施 后效 果 及 统 计 择 叶 轮 装 置 风 坏 处 的 过 流 风 速 是 提高 磨 煤 根据 实 验 对 比结 果 , 综 合不 同节流 环 宽
度 在 不 同 通 风 量下 所 获 得 的 过 流 风 速 , 最
投产 以 来 磨 煤 机石 子 煤 排 放 量始 终 较 大 且 机 石 子 煤 分 选 效 率 的 最 佳 途 径 。 大唐林州
0 mm。 在l 号炉l D 热值 较 高 , 给 机 组 运 行 带 来 众 多 问题 , 设备 热 电有 限 责 任 公司 磨 煤 机 石 子 煤 排 放 量较 终 将 节 流 环 宽 度 定 为 7
大 唐林州热 电有限 责任 公司2 x 3 5 0 MW 烈 的 碰 撞 , 把 大 量 密 度 较 小 的 煤 托 住 或 吹 的冲刷 磨 损 。 超 临界 直流 机 组 于2 0 1 1 年 先 后 投 产, 锅 炉 采 起 , 并 把 细煤 粉 分 离 吹 起 , 通过动态分离器

HP863碗式中速磨煤机

HP863碗式中速磨煤机

旋转分离器通过可调整变频 器和可编程控制器,由一个 交流变频电动机来驱动,分 离器旋转可以通过变频器实 现无极变速,确保煤粉细度 可以根据煤质和负荷变化情 况进行调节,增加了机组的 经济性。
另外在一些情况下,有必要牺牲经 济性来保障机组的稳定和设备的安 全,煤粉气流的着火温度会随着煤 粉变细而降低,煤粉越细着火越容 易,这是因为在同样的煤粉质量情 况下,煤粉越细,进行燃烧反应的 表面积越大,而煤粉本身的热阻却 减小,因此在加热时细煤粉比粗煤 粉温升速度快,这样就可以加快化 学反应速度和更快的着火燃烧,我 们可以利用旋转分离器在线可调的 优点在一些特殊的情况下把煤粉磨 得更细,来达到加快着火的目的。 机组在启动中,当只投入一套制粉 系统时,在一次风粉温度不变的情 况下,增加7-10%分离器转速偏置 后,在就地观火孔可以观察到煤粉 着火情况明显好转。
加载压力螺栓
磨辊定位螺栓
加载压力螺栓 磨辊定位螺栓 顶丝 磨辊注油人孔
6、衬板及叶轮:HP磨 煤机增加了随磨碗一起 转动的叶轮装置。叶轮 是HP磨煤机标准的初级 分离器。叶轮装置使通 过磨煤机的一次风更好 地分布,使磨煤机内部 的磨损减至最低,通过 增减装在叶轮上的节流 环的数量来调整一次风 的通风面积,从而提高 了对风速的调控能力, 最终提高了对石子煤排 量的调控能力。
10、石子煤刮板 2个,石子煤刮 板具有足够的强度和刚度, 使用 寿命长。石子煤排出装置和石子 煤斗能保证石子煤排出通畅。
11、磨煤机外壳
12、分离器:传统的单独使用静态分离 器不能有效的将细煤粉从粗煤粉中分离 出来,会导致细煤粉在磨煤机里面再次 循环,增加细粉的循环次数,细粉在研 磨区域会降低研磨效率和出力。旋转分 离器利用空气动力学和离心力将细煤粉 从粗煤粒中分离出来,分离器依靠转子 转动,使带粉气流旋转,正常运行时产 生的离心加速度约8-10g,在最大转速时 产生的离心加速度约20g,因此离心的主 要作用是粒子的离心力分离,而叶片的 撞击作用相对小的多,煤粉粒子在旋转 分离区内水平方向主要携带气流的拽引 力和离心力作用,当粒子受到离心力大 于气流的拽引力时,粒子就会分离出来 ;分离器的转速越高,粒子受到的离心 力越大,直径较小的粒子也能分离出来 。它可以有效的减少细煤粉在磨煤机内 部的循环次数,大大提高了研磨效率和 磨煤机出力能力。

HP863中速磨煤机叶轮装置磨损分析与防治

HP863中速磨煤机叶轮装置磨损分析与防治

HP863 中速磨煤机叶轮装置磨损分析与防治摘要:国能阳宗海发电有限公司三期两台300MW机组,锅炉采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉采用5台HP863中速磨煤机。

自2007年11月投运以来,磨煤机运行中石子煤排放率高达1%-3%,叶轮装置由于煤质较差,磨损严重,出现叶轮装置脱落的异常情况,直接造成磨煤机退出运行,影响锅炉负荷的情况。

在磨煤机的检修过程中,叶轮装置检修更换工作量巨大,且材料费用较高。

本文将分析磨煤机叶轮装置的主要磨损部位及防治措施。

关键词:中速磨煤机叶轮装置石子煤1 设备简介1.1 磨煤机工作原理原煤仓的煤经给煤机运送到磨煤机落煤管,进入三个相对运动的磨辊之间,在磨辊压紧力的作用下受到挤压和研磨,被粉碎成煤粉。

磨制成的煤粉随磨辊一起旋转,在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至叶轮装置上方。

热一次风经叶轮装置风环整流后,以一定的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥,热一次风不能托起的质量较大的颗粒,下落形成石子煤,经石子煤排出阀排出磨煤机。

质量较轻的煤粒煤粉,被带入磨煤机上部进入旋转分离器。

不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来,返回到研磨区重新研磨,合格的煤粉经分离器由热一次风带出磨外,进入热一次风管,直接通过燃烧器进入炉膛,参加燃烧。

1.2 磨煤机设计参数HP863型中速磨煤机最大出力: 55 t/h (设计煤种)磨煤机保证出力:49.5 t/h(磨煤机磨辊磨损厚度达15mm时),磨煤机最小出力: 13.75 t/h,磨煤机最大空气流量: 20.05 kg/s磨煤机减速箱传动比: 25.4 ,磨辊加载方式为弹簧变加载。

主电动机功率: 400 kW转速: 982 r/min。

2 存在问题自2007投产以来磨煤机石子煤排放量始终较大且含有一定的热值,给机组运行带来众多问题,设备故障率和磨损率均较高,严重影响到机组的安全运行和经济运行。

叶轮装置在使用过程中频繁出现节流环磨损脱落,造成磨煤机一次风风速降低,继而导致磨煤机石子煤排放量瞬间增大且热值较高。

发电厂中速磨煤机排渣量大的原因分析及处理方法探究

发电厂中速磨煤机排渣量大的原因分析及处理方法探究

发电厂中速磨煤机排渣量大的原因分析及处理方法探究摘要:有很多发电厂的中速磨煤机都存在着石子煤排渣量大的问题,这些问题出现的原因有很多,本文将根据石子煤的成分以及发电厂中速磨煤机的工作运行原理来对其排渣量大的原因进行分析与研究,本根据研究结果找出相对应的解决方法,来保证发电厂中的速磨煤机能够正常有效的工作。

我国很多电厂都有采用发电场中速磨煤机来进行工作,这一机器一直存在着石子煤排量大的问题,并且这一因素的存在从而产生了生产效率不高和资源浪费的问题。

由于许多电厂使用的煤多种多样,并不能完全严格按照相管要求来使用设计煤种。

同时石子煤在成分组成上各不相同,为了保证机械的正常使用寿命,和机器内部结构的稳定,需要对石子煤的排量进行严格的限定与检查,过多或过少都可能会引发严重的事故。

这就要求对发电厂中的速磨煤机的排渣量进行严格的筛查与研究,下边将对狮子没得排量和相关问题进行研究。

1.石子煤的构成石子煤顾名思义其成分主要是石子,但是还含有其他的煤矸石和铁等杂质。

煤矸石主要是含碳量很低的煤,是在煤的开采等一系列过程中产生的固体废料,主要是碳和岩石的混合物。

这些废料是煤生产中不可避免的废料,此外这些废料产量很大年产近一亿吨,这些废料的产出严重占用了土地还会给空气造成污染,其中含有碳更有可能会由于温度过高而产生自然引发火灾,从而造成巨大的损失。

目前已经有很多研究人员将煤矸石进行了开发利用,主要用于生产一些矸石水泥、耐火砖和一些混凝土材料,除此之外由于其含有部分的碳元素,一些电厂将其与煤进行混烧发电。

煤矸石中除了含有碳之外还含有其他的金属元素,可以用于制造一些化工材料。

在经过对发电厂中速磨煤机排出的石子煤研究发现,这些石子煤的密度很高甚至远超煤矸石的密度,这就表明发电厂中速磨煤机排渣量大可能与石子煤或者原煤中石块含量高有着一定的关系。

也有很大可能是由于我国的煤质存在着一定程度上的问题,从而使得发电厂中速磨煤机运行出现问题。

新型中速磨煤机石子煤排渣门的研究与应用

新型中速磨煤机石子煤排渣门的研究与应用

新型中速磨煤机石子煤排渣门的研究与应用摘要:国内现役燃煤机组,制粉系统大多数采用正压直吹式制粉系统,磨煤机为中速磨煤机。

排渣方式采用人工手动排渣,传统形式的排渣门经常出现密封不严现象,无法保持环境卫生清洁,直接影响机组文明生产。

本文通对中速磨煤机石子煤排渣门的深入研究,设计出楔形双插板形式的排渣门,解决了磨煤机因排渣带来的环境污染问题,同时提高了设备运行可靠性。

关键词:排渣门、楔形一、背景某公司装机两台300MW供热机组,锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1025/17.5-YM33型亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭的∏型汽包炉。

锅炉制粉系统采用中速磨一次风机正压直吹式制粉系统,设计煤粉细度R90=23%。

每台炉配备五台长春发电设备总厂生产的MPS190-Ⅱ型磨煤机,原煤在磨辊与磨盘的碾压下形成煤粉由一次风带走,而石子煤通过一道排渣门进入石子斗,经二道排渣门进入刮板机,最终由刮板机将石子煤运出厂房外。

排渣门是由压缩空气经过控制柜中的电磁分别引入一二道排渣门的气缸实现排渣门的开关,开关及控制程序有DCS进行控制。

在煤质较差时,磨煤机石子煤大量增加,磨煤机石子煤排渣门动作频繁,严重时排渣门每天动作720次。

目前大多数燃煤机组采用单插板非全密封排渣门,经常发生排渣门卡塞,密封泄漏、开关不到位、排渣门气缸频繁发生漏气等问题,排渣门一旦发生故障,排渣门信号不能正确反映排渣情况,将直接影响磨煤机的的正常运行,同时,因排渣门故障,渣斗内残渣不能及时排出,易发生自燃现象,直接威胁机组安全稳定运行,排渣门的漏风、漏粉还会导致现场环境难以保持整洁干净,直接影响机组文明生产。

二、中速磨煤机石子煤排放方式简介1.人工排渣方式以某电厂为例,磨煤机排渣装置由一道排渣门、渣箱、二道排渣门、排渣小车组成。

正常运行时一道排渣门开展、二道排渣门关闭,石子煤落到渣箱内,通过排渣人员定时关闭一道门、开启二道门,实现磨煤机排渣。

中速磨煤机石子煤排放优化研究

中速磨煤机石子煤排放优化研究
感谢课题组工作人员赵敏、胡美娣,流化床师兄岑建孟在工作和生活上对我的帮助。 特别感谢我最亲爱的父母、亲人,在生活和精神上给予我最真挚的关爱,给了我家的 温暖,并给予了我继续前进的信念。 还有许许多多帮助和关心过我的人,在这再一次谢谢你们!
陈理帅 2014年12月于浙大求是园
万方数据
浙江大学硕士学位论文
2 石予煤排放规律和物理特性分析………………………………………………………….6 2.1 磨煤机概况…………………………………………………………………………..6 2.1.1 主要设计参数…………………………………………………………………6 2.1.2工作原理………………………………………………………………………8 2.2 磨运行参数对石子煤排放的影响和关键因素分析………………………………一9 2.3 石子煤物理特性分析………………………………………………………………11 2.3.1 石子煤粒径分布……………………………………………………………一11 2.3.2石子煤密度和热值分布……………………………………………………..12 2.3.3 石子煤悬浮特性实验………………………………………………………..12 2.4 本章小结…………………………………………………………………………….16
3 HP中速磨的风环流场数值研究………………………………………………………….17 3.1 计算模型……………………………………………………………………………17 3.1.1 几何模型和网格划分………………………………………………………..17 3.1.2计算模型和边界条件………………………………………………………..18 3.2 磨煤机风环结构对风量分配和流场的影响………………………………………19 3.2.1 风环动静间隙对风量分配的影响…………………………………………,.19 3.2.2风环位置和风环流通面积的影响…………………………………………一22 3.2.3 增加导流板的影响…………………………………………………………一25 3.3 本章小结……………………………………………………………………………29
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在较 长时 间运 行后 , 堵 塞现 象 出现较 频繁 。 因排放 方 式 是 采 用 高压 水 输 送 石子 煤 , 所 以会耗 费 大 量 的水 资源 , 石子 煤排 放 地点 的环 境会 受 到较大 污染 。 输送
管道会有较大磨损 , 系统维护费用较高。
这种 石 子煤 排放 方 式 目前很 少 采 用 , 重要 原 因
及进出 口阀门等组成 , 由磨煤机排出的石子煤进入 石 子 煤斗贮 存 , 当斗 内料 位 达到一 定 高度后 , 开启水
力 喷 射器 的输 出 阀及 进 水 阎 , 用 水力 把 石子 煤 输送
到 中转仓排 放 。 整个 系统 呈 完全封 闭状 态 , 石 子煤排 放 系统 流程 如 图 1 所示 :
般 不 大于 5 0 mm, 堆 积密 度 为 1 . 0 —1 . 5 t / m。 , 温 度一
般在1 5 0 ℃左 右 。 石子煤 由于具 有 密度 大 、 颗粒 大 、 硬 度高、 温 度 高、 含 粉 尘 等 特性 , 使 得石 子 煤 在 处 理和
输 送 上具 有 一 定 的 难度 。近 年来 , 由于煤 碳 市 场变
中 4台运行 , 一 台备 用 .锅 炉 燃 煤 量 ( B MC R工况) 为 1 5 3 . 6 t / h , 磨煤 机设 计参 数 见 表1 . 中速 磨煤 机在 运 行 过程 中会 不 可 避 免地 排 出石 子 煤 , 石 子 煤 主要
由煤矸石 、 碎煤块、 石子和煤 粉等杂物组成 , 粒度一
值的 1 0 倍 以上 。
表1 磨 煤 机 主 要 数 据 汇 总 表
水力 除渣方 式 其特 点 是 现场 较 为 清 洁. 不 足之 处是 随 着 系统 运 行 时 间增 长 , 系统 内部 管 道会 出现 结垢 现 象 , 从 而产 生 堵 塞 , 处 理起 来 非 常 繁琐 , 而且

{ 商压水
翳一 一 力 羹 一 一 一 仑
圈 l
化, 造 成 电厂 实 际燃 用 煤 种 与 原设 计 煤 种 有 较 大偏 差, 每 台锅 炉实 际 满 负荷 燃 煤 量 大 幅增 加 ,石子 煤
排 放 量也 大量 增 加 , 现 石 子 煤 最 大排 量 已达 到设 计

第 一种 : 水力 除 渣方 式 利用 高压 给水 冲排 系统 , 通过 流程 化控制 , 水渣
同时 排放 。 石 子煤 输 送系 统 由石子 煤斗 、 水力 喷射器

包头 第 三热 电厂 2 x3 0 0 MW 机组 锅炉 采用 哈尔
滨 锅炉 厂生 产 的HG一1 0 2 5 / 1 7 . 5 一Y M1 1 型直 吹式 制 粉系统锅炉, 设 计 5台 HP源自8 6 3型 中速磨 煤 机 , 其
提 高发 电机 组运行 经 济性 , 为 同类型 应用 HP 系列磨煤 机 的 电厂提 供 参考 借鉴 。
关键 词 : HP型 中速磨 煤机 ; 石子煤, 排 渣 方式 I 改造 } 应用 分析
中图分类 号 : TQ5 3 6 . 1
1 概 述
文 献标 识码 : A
文章 编号 : 1 0 0 6 -7 9 8 1 ( 2 O 1 3 ) 1 4 一o 0 1 6 —0 3
1 6
内蒙 古石 油化 工
2 0 1 3 年第 1 4 期
HP 8 6 3 型中速磨煤机 石子煤排渣方 式应 用分析
王 喜 军
( 北方联合 电力有 限责 任公 司包头第 三热 电厂 , 内蒙古 包头 0 1 4 0 6 0 )
摘 要 : 为适 应 电厂 入 厂煤 质 变差 的 实际情 况 , 通过 对 H P8 6 3型 中速磨 煤机 石 子煤 排渣 方 式应 用 分析 , 提 出并 应 用最合 理 的排 渣 方式 , 解决 现场石 子煤排 放 过程 中的一 次风 大量 外泄 、 生产 环境 差 问题 ,
是水资源浪费严重 , 加之 系统设计 复杂, 对生产厂房
2 HP磨 煤机 排渣 方式
收 稿 日期 : 2 O 1 3 一O 4 —1 2
内结 构 要 求 较 高 ,系统 电 能 、 水利 、 人工 、 配件 等诸
作者简介 : 王喜 军( 1 9 7 6 一) , 男, 内蒙古人 , . T - 程师, 从 事电厂锅炉技术 管理 工作 。
目前 , 电厂 磨 煤机 石 子 煤 排放 系 统 应用 有 以下
五种 形式 :
HP型磨煤 机是 上海 重 型机 器厂 引 进AB B —C E 公 司技 术并 国产 化后 广泛 应 用 于 5 0 MW  ̄1 0 0 0 MW 机 组 正压直 吹式 制粉 系统 的火 电厂制 粉关 键设 备之
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