钢筋留样日期规定
钢筋取样规则
关于钢筋检测的补充规定国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50204-200局部修订条文已于2011年8月1日开始实施。
根据标准修改条文及相应说明，现对钢筋委托检测事项特做补充规定如下：一、有抗震要求的钢筋的检验检测委托单上一定要注明相应的抗震要求，否则按普通钢筋进行检测。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检测参数：屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、重量偏差。
样品要求：直径25mm及25mm以下的钢筋，取6根580mm～600mm、9根550mm左右（至少520mm）的钢筋；直径25mm～32mm的钢筋，取6根650mm～670mm、9根550mm左右（至少520mm）的钢筋。
取样切割钢筋时，必须保证钢筋两端切口平整并与钢筋轴线垂直，以免影响重量偏差的检测。
（详见附件）二、调直钢筋的检验盘卷钢筋和直条钢筋调直后检验时，在检测委托单上须写明“调直钢筋”。
（详见附件）三、其他钢筋检测委托单的填写、送检数量等维持不变。
附件：《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明如有问题，请咨询：1.收样室：62847111-8058，628426842.总师办：62847111-80513.检测室：62847111-8031上海同纳建设工程质量检测有限公司二0一一年七月二十九日关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、第5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
中华人民共和国住房和城乡建设部2010年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
常见样品取样留样相关规定
粉煤灰
1、依据：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005（新标准GB/T 1596-2017也依此执行）；
2、方法：按《水泥取样方法》GB/T 12573-2008取样；可连续取样，也可随机从每批的10个以上部位等量取样。
2份
每份≥3kg；
1份
1、依据：GB/T 18736-2017中；
10.
1、《预铺／湿铺防水卷材》GB/T 23457-2009；
2、方法：每批随机抽取5卷进行面积、单位克重、厚度、外观检查。在合格卷中任取1卷，裁取≥平米。
2份
每份≥平米
1份
1、依据：/；
2、期限：参考产品说明中的贮存期限。
11.
防水涂料
1、依据：《聚氨酯防水涂料》GB/T 19250-2013；
2份
每份≥5 kg；
1份
1、依据：GB23439-2009；中条；
2、期限：180天。
8.
压浆剂
3、依据：《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008；
1、方法：按《水泥取样方法》GB/T 12573-2008抽样；
2份
每份≥4kg；
1份
1、依据：TB/T 3192-2008中条；
2、方法：每批中随机取2组，每组至少5 kg。
2份
每份≥5 kg
1份
1、依据：GBT 19250-2013中条；
2、期限：自生产之日起最少6个月。
12.
1、依据：《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2012
2、方法：每批中随机取10kg，一分为二。
2份
每份≥5 kg
1份
1、依据：/；
钢筋进场检验中的取样方法与样品的存储要求
钢筋进场检验中的取样方法与样品的存储要求钢筋是建筑、桥梁和其他基础设施项目中重要的结构材料之一。
在钢筋进入施工现场之前，需要进行进场检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
取样方法和样品的存储是钢筋进场检验中非常重要的步骤。
本文将介绍钢筋进场检验中常用的取样方法和样品的存储要求。
一、取样方法1. 依据抽样标准选择取样点：在进行钢筋进场检验时，抽样的位置至关重要。
取样点应随机选择，并能够代表整批钢筋的质量情况。
通常情况下，可以按照检验标准或技术规范的要求来确定取样点。
2. 采用合适的取样工具：在进行钢筋进场检验时，应使用干净、无锈蚀和无损伤的取样工具，以避免对样品造成污染或影响样品质量。
3. 取样的注意事项：在进行钢筋进场检验时，需要注意一些取样的细节。
首先，取样时应避免将手指或其他物体接触到样品，以免造成污染。
其次，在取样时要确保取样点周围没有明显的锈蚀、损伤或其他异常情况。
最后，在取样后，应将取样点处恢复原状，以保持现场的整洁和安全。
4. 取样数量和比例：钢筋进场检验时，取样数量和比例应根据具体情况进行确定。
通常情况下，按照相关标准或规范的要求进行取样。
二、样品的存储要求1. 存储环境：钢筋取样后，需要将样品放置在适当的存储环境中。
存储环境应保持温度适宜、湿度适中，并且干燥通风，避免阳光直射和雨水浸泡。
2. 样品封存：取样后的钢筋样品应进行封存，以防止样品被污染或损坏。
通常情况下，可以将样品放置在干燥和密封的容器中，然后进行标识，以便后续分析和检测。
3. 样品保存期限：钢筋样品的保存期限应根据具体要求进行确定。
通常情况下，样品的保存期限为6个月至1年。
在存储期间，应注意定期检查样品的质量情况，并做好相应的记录。
4. 样品的运输：在钢筋进场检验中，样品的运输也是非常重要的一环。
样品应在运输过程中避免受到挤压、撞击或其他外力影响，以免对样品造成损坏或质量改变。
同时，在运输过程中，应注意样品的标识和保护，以确保样品能够准确地送达检验机构。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)，《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)，《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)，《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007，《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007))，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)，《碳素结构钢》(GB/T700-2006)，《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)，《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)，钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
取样和留样管理规定
1、范围本标准规定了公司采购原辅料及各车间成品的取样安全、取样方法、样品保留等，对于公司采购的原辅料和车间的成品的取样按照本规定执行。
本规定适用于原辅料和成品取样的质量检验和控制过程。
2、取样安全有毒化学品，如果处置不当，会造成中毒。
因此取样人员在遵循GB/T3723的同时，还应熟悉并遵守具体化学品的安全事项，并根据化学品标签和图片的警示，穿戴合适的防护服。
具体注意事项如下：2.1避免化学品与皮肤接触，避免勿食、吸入粉尘和蒸汽，避免污染个人用品或周围环境，不要在化学品附件存放食品；2.2避免液体化学品泄漏和溅出，防止化学品粉尘扩散；处置泄漏的容器或开口处已积累了一些化学品的容器应特别当心；2.3取样前，要确认已具备冲洗条件，万一发生溢出泄漏事故，应立即彻底冲洗；2.4取样期间以及在脱下保护服装，在未完全充分清洗前，不得进食、吸烟、饮水等；2.5取样完成后，要保证使用设施及时安全清洗，并能安全地处理污染物品，如个人保护服、用具等。
3、取样技术3.1对周期性生产流程的工艺，将生产、加工和存放条件相同的一个工艺周期生产得到的物料视为一批，由生产或加工者用批号标示。
对连续性生产流程的工艺，视为一个班次生产得到的物料为一批（或按公司其他规定执行）。
对不同批次的产品质量的检验，一定要每批单独取样。
如果已经证明一个批号中有不同包装的产品，由于种种原因质量不尽相同（不均匀），应视为多个批次进行取样。
3.2取样准备3.2.1取样工具确保取样械如取样探子、取样管等清洁、干燥，由不与样品发生化学反应的材料制成；3.2.2混合工具准备清洁、干燥的混样烧杯、聚乙烯袋、塑料布及开桶工具等；3.2.3 留样工具盛放容器由不与样品发生化学反应和被样品溶解而使质量发生变化的材料制成，样品瓶可用密封的玻璃瓶，对光敏感的样品应用棕色玻璃瓶或高密度聚乙烯氟化瓶盛装。
遇水易分解的化学品，不应用一般塑料瓶和聚酯瓶包装。
液体样品可用广口瓶（用生料带密封）或高密度聚乙烯氟化瓶密封存放，固体物料可用铝箔袋密封包装存放。
现场原材料见证取样规定
现场原材料见证取样规定1、水泥 GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7。
2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用.⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2。
1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.②冷轧带肋钢筋GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t.2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》2.2。
1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯.2。
2。
2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算.⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯.2。
检测后留样实施细则
检测后留样实施细则1. 适用范围钢筋原材料、钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头和预应力锚、夹具、连接器、水泥、砖、砌块、外加剂、掺合料、混凝土、砂浆等材料。
本实施细则作为相关实施细则的补充。
2. 制订依据上海市建设工程检测机构评估认可规范应用指南。
3.检测后留样要求3.1钢筋原材料、钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头和预应力锚、夹具、连接器3.1.1 样品检测完毕后进行留样，留样的区域应与存放其他样品的区域有明显的隔离并有状态标识；3.1.2 留样时间不少于3天，当样品检测结果为需复验或不合格时，留样时间不得少于7天；3.1.3 需复验的和不合格的留样应有唯一性标识，其封存、标识、登记和保管由样品管理员负责；3.1.4 需复验和不合格的留样应有完整的封存样品记录并分类、分品种有序摆放，以便于查找；3.1.5 样品保留期满后，如各方没有争议，可统一对留样进行处理。
3.2 水泥3.2.1 样品检测完毕后进行留样，留样的区域应与存放其他样品的区域有明显的隔离并有状态标识；3.2.2 粉状样品的留样时间不少于3个月；3.2.3 胶砂试块的留样时间不少于3天，当样品强度等级检测结果为不合格时，胶砂试块的留样时间不少于7天；3.2.4 留样应密封保存，并有唯一性标识，其封存、标识、登记和保管由样品管理员负责；3.2.4 留样应有完整的封存样品记录并分类、分品种有序摆放，以便于查找；3.2.6 样品保留期满后，如各方没有争议，可统一对留样进行处理。
3.3 砖、砌块、外加剂3.3.1 样品检测完毕后进行留样，留样的区域应与存放其他样品的区域有明显的隔离并有状态标识；3.3.2 样品的留样时间不少于3天，当检测结果为不合格时，样品的留样时间不得少于7天；3.3.3 留样应有唯一性标识，其保管应由样品管理员负责；3.3.4 不合格的留样应有完整的封存样品记录并分类、分品种有序摆放，以便于查找；3.3.5 样品保留期满后，如各方没有争议，可统一对留样进行处理。
钢筋取样规则
关于钢筋检测的补充规定国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50204-200局部修订条文已于2023年8月1日开始实行。
根据标准修改条文及相应说明，现对钢筋委托检测事项特做补充规定如下：一、有抗震规定的钢筋的检查检测委托单上一定要注明相应的抗震规定，否则按普通钢筋进行检测。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。
检测参数：屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、重量偏差。
样品规定：直径25mm及25mm以下的钢筋，取6根580mm～600mm、9根550mm 左右（至少520mm）的钢筋；直径25mm～32mm的钢筋，取6根650mm～670mm、9根550mm左右（至少520mm）的钢筋。
取样切割钢筋时，必须保证钢筋两端切口平整并与钢筋轴线垂直，以免影响重量偏差的检测。
（详见附件）二、调直钢筋的检查盘卷钢筋和直条钢筋调直后检查时，在检测委托单上须写明“调直钢筋”。
（详见附件）三、其他钢筋检测委托单的填写、送检数量等维持不变。
附件：《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明如有问题，请征询：1.收样室：62847111-8058，628426842.总师办：62847111-80513.检测室：62847111-8031上海同纳建设工程质量检测有限公司七月二十九日关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023局部修订的条文，自2023年8月1日起实行。
其中，第5.2.1、第5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经本次修改的原条文同时废止。
中华人民共和国住房和城乡建设部2023年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检查，检查结果必须符合有关标准的规定。
沪建安质监[2013]78号
![沪建安质监[2013]78号](https://img.taocdn.com/s3/m/62434134376baf1ffc4fad99.png)
政策法规市安质监总站关于进一步规范建设工程检测行为若干规定的通知沪建安质监[2013]78号各有关单位：为加强本市建设工程质量管理，贯彻落实《上海市建设工程质量和安全管理条例》和《上海市建设工程检测管理办法》，规范参建各方检测质量行为，根据有关规章、规范性文件和标准，就有关事项通知如下：一、完善施工现场建材取样复验工作（一）钢筋1、调直加工钢筋。
（1）见证单位应将钢筋调直方式如实录入检测信息管理系统，并在检测委托单上注明调直方式，包括：①施工单位自行加工；②调直加工企业加工。
（2）施工单位在现场自行加工调直钢筋的，经调直的钢筋必须进行见证取样、送检，检测合格方可使用。
（3）在场外由调直加工企业进行加工并由施工单位（或建设单位）直接采购的调直钢筋，其调直加工企业必须取得相关部门颁发的备案证明，调直钢筋应按捆吊挂《调直钢筋质量诚信自律备案企业加工吊牌》，应提供统一版本《调直钢筋质量保证书》。
使用前必须对外购的调直钢筋进行见证取样、送检，检测合格方可使用。
2、钢筋焊接和机械连接。
（1）在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准予焊接生产。
在焊接过程中，焊工、钢筋牌号、直径只要有一个发生变化，应重新进行焊接工艺试验。
焊接施工完成后，焊接件的取样应按规定从检验批接头中随机切取。
（2）工程中应用钢筋机械接头的，在钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验的接头试件数量、检测参数与要求等应符合标准规定。
（3）监理单位应当加强对焊接工艺试验和钢筋机械接头工艺检验的见证工作。
（二）蒸压加气混凝土砌块等墙体材料。
蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等墙体材料应在见证人员见证下从工地材料堆场上随机抽取整块试样，抽取的试样上应有产品标识（混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等还应含产品强度颜色标记），产品标识内容应与生产企业从相关部门认领的《上海市墙体材料产品标识证书》及统一版本产品质量保证书上填写的内容相一致。
合建质安监[2011]64号
![合建质安监[2011]64号](https://img.taocdn.com/s3/m/e15775a8dd3383c4bb4cd239.png)
关于加强合肥市建筑工程质量管理的若干要求来源: 建筑质量安全监督站发表时间: 2011-10-18 点击数: 290 [打印] [关闭]合建质安监[2011]64号关于加强合肥市建筑工程质量管理的若干要求各建设、施工、监理单位：为加强建筑工程质量管理，提高工程质量水平，保障人民群众合法权益，现依据有关规范标准，结合我市实际，特提出以下要求。
一、钢筋进场检验及对接要求。
（一）钢筋原材料质量检查与控制。
1、对于进入施工现场的钢筋原材，应按修订后的新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第5.2.1条抽取试件作力学性能和重量偏差检验（详见合建质安监[2011]48号文件规定）。
2、审查合格的设计图纸对部分结构构件使用钢筋力学性能无明确要求的，应符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》和GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》标准中相关要求。
（二）钢筋对接的要求。
1、当钢筋连接采用电渣压力焊时，对于直径16mm以下的钢筋，不得使用电渣压力焊连接，且施焊的焊工需进行现场条件下的试焊，试焊经检验合格后，方能进行正式焊接操作。
2、当钢筋连接采用直螺纹连接时，应满足下列要求（1）施工现场加工钢筋接头时，技术工人应经专业技术培训合格后方可上岗。
（2）接头加工应经工艺检验合格。
（3）直螺纹钢筋端部应切平。
（4）钢筋丝头螺距应使用专用螺纹规检验。
（5）安装接头时应使用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互抵紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p（两个螺距）。
（6）安装后应用拧紧扳手校核拧紧力矩。
二、施工、监理单位对预拌混凝土的质量检查。
当施工现场采用预拌混凝土时，在混凝土浇筑前，建设、监理、施工单位应到混凝土生产厂家，对拟预拌混凝土的原材料进行检查，混凝土拌制时监理（施工）项目部应安排专人在拌制地点进行旁站监督，并抽查坍落度，做好记录，对每批混凝土出厂应有抽查记录。
钢筋取样送检规范
钢筋取样送检规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量的好坏直接关系到建筑的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋进行取样送检。
下面是钢筋取样送检的规范。
一、取样部位的选择1. 取样部位应选择钢筋材料的生产、供应、存放和使用的关键环节。
2. 取样部位应有代表性，能够真实反映该钢筋批次的质量。
二、取样工具和方法1. 取样工具应清洁、无锈蚀、无油污，以免对取样结果产生干扰。
2. 取样方法应注意保持取样现场的清洁，避免杂质的混入。
3. 取样时应遵循钢筋取样的规程和程序，以确保取样的准确性和可靠性。
三、取样数量和频率1. 取样数量应按照相应的规范或标准确定，一般来说，每个批次的取样数量不应少于规定的最小数量。
2. 取样频率应根据工程的规模和质量要求确定，一般来说，大型工程的取样频率应高于小型工程。
四、样品保存和运输1. 取样后的样品应及时保存，避免日晒、雨淋、风吹和污染等情况的发生。
2. 样品应用防潮、防震的容器进行包装，以确保样品的完整性和准确性。
3. 在运输过程中，应采取相应的防护措施，避免样品在运输过程中受到损坏。
五、送检要求和程序1. 样品送检前应按照相应的规范或标准进行编号和记录，以便于追溯和比对。
2. 写明样品的基本信息，包括取样部位、日期、产地、批号等。
3. 样品送检前还应进行必要的检验记录和检测结果，以确保送检的钢筋符合要求。
六、送检结果的处理1. 送检结果应及时向有关单位或人员通报，并按照相应的程序和要求进行处理。
2. 如有需要，可以对送检结果进行复检，以确保结果的准确性和可靠性。
七、记录和归档1. 取样、送检和检测结果都应有记录，以便于追溯和比对。
2. 过程中的重要信息，如取样部位、钢筋品种、规格和数量等，都应记录在案，并进行归档保存。
综上所述，钢筋取样送检是确保钢筋质量的重要环节，需要按照相应的规范和程序进行操作。
只有通过严格的取样和送检过程，才能保证所使用的钢筋质量达到设计要求，确保建筑工程的安全性和耐久性。
混凝土检测留样时间标准
混凝土检测留样时间标准一、样品采集1.1 采集混凝土样品时，应选择具有代表性的部位，如浇筑地点、运输设备、浇筑设备等。
1.2 采集的样品应具有足够的数量，以满足试验要求。
一般情况下，每个样品的最小重量应不少于2kg。
1.3 采集的样品应密封良好，防止水分蒸发和外界污染。
二、留样容器2.1 用于留样的容器应清洁、干燥、密封性好，并符合相关标准要求。
2.2 容器应有标识，包括样品名称、来源、采集时间等信息。
2.3 容器应放置在通风良好、温度稳定的地方，避免阳光直射和高温。
三、留样时间3.1 混凝土试样的留样时间应根据试验要求确定，一般不少于28天。
3.2 对于特殊要求的混凝土，如高性能混凝土、大体积混凝土等，留样时间可适当延长。
3.3 在留样期间，应定期检查样品的状况，如无异常可继续留样。
四、样品标识4.1 每个样品应进行唯一标识，包括样品名称、来源、等级、浇筑时间等信息。
4.2 标识应清晰、易读，并放置在样品明显的位置。
4.3 标识不应被破坏或混淆，如发现异常应及时处理。
五、样品管理5.1 样品管理员应具备相关专业知识和经验，负责样品的接收、保管和处理。
5.2 样品管理员应定期对样品进行检查，确保样品无损坏、变质或污染。
5.3 如发现样品异常，应及时通知相关人员进行处理。
5.4 样品管理员应遵守相关规定和制度，保证样品管理的安全性和保密性。
六、试验方法6.1 混凝土检测的试验方法应按照相关标准进行，如《普通混凝土力学性能试验方法标准》等。
6.2 试验前应对样品进行必要的处理，如破碎、研磨等，以获得所需的试样。
6.3 试验过程中应严格遵守操作规程，避免误差和干扰因素的影响。
6.4 试验后应对数据进行整理和分析，以得出正确的结果。
七、结果报告7.1 混凝土检测的结果报告应准确、完整地反映试验结果和分析结论。
7.2 结果报告中应包含样品名称、来源、试验项目、试验数据、结论等信息。
7.3 结果报告应及时提交给相关人员或部门，以供决策或采取进一步措施。
样品留存管理制度
样品留存管理制度
1.对于水泥、沥青等主要原材料，每批留取试样应留至相应留样期
限，留存的样品由收样员统一保管。
样品保管室的环境条件应符合该样品必需的保管条件，以防样品变质或降低其功能。
2.留存的样品封存单上应填写样品编号、材料名、品种规格、生产
厂家、封存人、取样日期、封存日期、封存期限。
3.对于各类强度试验、钢筋（钢筋焊接头）力学试验等重要的试验，
试验后应将经过试验的试件（试块）保存一周备查，保存期内不得将试件随意废弃。
4.凡在检测中出现结果不合格或达不到设计要求的，应保存样品、
及时登记检测不合格台帐。
5.其余检验后的样品，在确认试验方法、检测仪器、检测环境、检
测结果无误后，一般不再保存。
建筑工程见证取样规范
3、内外墙抹灰都要进行见证取样检测抗压强度，同意验收批不少于3组。备注：尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011
《普通混泥土长期能性和耐久能性试验方法标准》GB50082-2009
砂
浆
1、砌筑砂浆抗压强度：按照每一个台班，同配合比同一层砌体或250m³砌体取一组试块。配合比变时应另做试块。
2、建筑地面用水泥砂浆抗压强度：以每一层或1000m³为以检验批，不足1000m³仍然为一检验批计。每超过1000m³加取一组试样，同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶
每批抽样1组15块，其中抗压强度试验10块，体积密度5块。
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003
4、普通混凝土型空心砌块：以同一材料、相同外观质量等级、相同强度等级、同一生产工艺1万块为一批，不足一万块仍按照一批计算。每批抽样1组5块做强度试验。
（4）除按照以上标准取样以外，在现场还要另外多做两组砼试块，一组检测早期强度，作为现场拆模依据。另一组与构件同条件养护，作为结构试验体检验。
（5）建筑地面的砼试块的组数以同一配合比，同样强度等级，每一层或每1000m³不少于一组。当每层建筑面积超过1000m³时，每增加1000立方增做一组试块，不足1000m³按1000m³计算。
每批随机取1组试件3根做拉伸试验。长度50-60CM.
《钢筋焊接机验收规范》
JGJ18-2012
4、气压焊接头：一般构筑物中一300个接头为一批，在框架结构中，同一楼层应以300个接头为一批，不足300个接头仍为一批。
每批随机取1组试件6根，其中3根拉伸试验，3根冷弯试验。
钢材元素化验室管理制度(2篇)
钢材元素化验室管理制度一、分析数据管理(1)原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般分析原始记录保留一年，原材料及成品分析原始记录保留两年。
对原始记录必须在实验的同时用钢笔、圆珠笔记录，不允许事后抄写。
(2)要详尽、清楚、真实地记录测定试剂或数据及操作人员。
(3)采用法定计量单位。
数据应按测量仪器的有效读数位记录，发现观测失误应注名(4)更改记错数据的方法为在原数据上划一条横线表示消去，在旁边另写更改数据。
数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来，保持原始数据应有的信息。
二、化验室采样、留样及样品室管理制度1、目的为了保证分析数据、样品的标准性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度2、依据标准本管理制度在安全采样方面依据gb/t2975-____《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》标准。
3、采样管理要求(1)依据物流部的列货通知单实施采样。
采样必须严格执行gb/t2975-____《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》等标准。
角钢小于60的取样长度为____mm，大于60的取样长度为____mm，钢板____mm以下的取长____mm____宽____mm；____mm以上的取长____mm____宽____mm。
采样人员要按取样标准的规定实施取样，保证所取的样品具有代表性和真实性。
(2)取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施，操作时使用劳保手套。
(3)到现场取样时，要注意现场作业环境，必要时找操作工配合采样，若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样，并通知生产调度和工艺人员。
确保因生产急需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样者的人身安全和所取样品具有代表性和真实性。
(4)取样完毕后，做好现场取样记录，贴样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样部位、批号、车号、产地、日期和时间、采样者、送样者等。
(5)采得样品应及时进行登记、分析或封存，以满足生产需要。
留验点管理制度
留验点管理制度一、目的与意义留验点管理制度旨在规范和加强对留样和验收点的管理，确保产品质量完整、可追溯并符合规定标准，从而提高产品质量和市场竞争力。
二、适用范围本制度适用于所有需要留样和验收的产品生产企业，包括但不限于食品、医药、化工、日用品等行业。
三、责任部门及人员1. 生产部门负责确定留验点，留样和验收工作；2. 质量部门负责监督和检查留样和验收过程；3. 监管部门负责对留样和验收情况进行抽查和监督。
四、留验点设置1. 确定留样点：留样点应选择原料、半成品和成品生产中代表性的产品，并确保留样点位置明显、易查找；2. 确定验收点：验收点应选择在产品生产中关键环节的地方，以保证产品质量符合要求。
五、留样管理1. 原料留样：生产部门应根据生产批次和不同来源的原料留样，标注详细信息、包括原料名称、生产日期、生产批次号、留样日期、留样地点等；2. 半成品留样：生产部门应在半成品生产过程中留取样品，并标注详细信息，包括生产日期、生产批次号等；3. 成品留样：每一批成品生产完成后需留取样品，并标注详细信息，包括生产日期、生产批次号、工序负责人等。
六、验收管理1. 留样点验收：产品通过留样点验收后，验收人员应对样品进行检查，对产品质量进行评估，如不合格需及时追溯问题原因，并作出处理措施；2. 验收点验收：产品在关键生产环节经过验收点时，验收人员应对产品质量进行检查，确保产品符合要求，并填写验收记录。
七、留验点数据管理1. 留样数据管理：生产部门应建立留样数据记录系统，及时更新留样信息，并保留至产品销售结束；2. 验收数据管理：质量部门应建立验收数据记录系统，对验收点的检查情况进行记录、汇总并报告给相关部门。
八、留验点监督1. 监督检查：质量部门应对留样点和验收点进行定期检查，确保留样和验收工作符合规定；2. 监督报告：监管部门应每季度对留样和验收情况进行抽查和监督，并向企业汇报检查结果。
九、相关措施1. 对于留样不全或验收不合格的产品，应立即停止销售和生产，并进行进一步处理；2. 对于多次发生留验点管理不当的企业，监管部门有权处罚或责令整改。
钢筋取样批量规定汇总
钢筋取样批量规定汇总钢筋如何取样检验钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次。
超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去0.5米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。
创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。
1．钢筋１．１．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于０．02％，含锰量之差不大于０．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。
超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组（国标），用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。
混凝土留样管理制度
混凝土留样管理制度一、总则为做好混凝土工程施工过程中的质量监督，确保施工质量，保证工程安全，根据国家相关标准及规定，制定本制度。
二、适用范围适用于所有混凝土工程的施工过程中，对混凝土留样的管理和监督。
三、混凝土留样的基本要求1、留样时间混凝土在施工中的取样时间为浇筑完成后48小时内。
2、留样数量每班混凝土浇筑完成后，应当留样不少于3个样品，每个样品的质量不少于5kg。
3、留样位置混凝土留样位置应当选取在离混凝土浇筑位置较远的地方，保证留样的真实性和完整性。
4、留样封存混凝土样品留样后，应当及时进行封存，保持样品的原始状态。
5、留样记录对每次留样的混凝土样品应当进行详细记录，包括留样时间、留样数量、留样位置等信息。
四、留样的管理流程1、留样取样混凝土留样按照留样时间、数量和位置要求进行取样。
2、留样封存混凝土留样后，立即进行封存，封存时应当对样品进行编号，并填写封存记录。
3、留样保存混凝土留样应当保存在封存的状态下，保存时间不少于30天。
4、留样检测混凝土留样在保存30天后，应当送往有资质的实验室进行检测，确保混凝土质量符合标准要求。
5、留样处理对于不合格的混凝土留样，应当立即做出处理，并及时上报相关质量部门。
五、混凝土留样管理的责任1、施工单位负责人应当对混凝土留样管理工作进行监督和指导。
2、质量管理人员应当对混凝土留样工作进行检查和验收。
3、施工人员应当按照操作规程进行混凝土留样工作。
4、实验室人员应当对混凝土留样进行准确的检测和分析。
5、监理单位应当对混凝土留样管理工作进行监督和检查。
总之，混凝土留样管理制度的实施对确保混凝土工程施工质量起到了关键的作用。
只有严格执行相关规定并加强管理，才能有效地保证混凝土质量的安全和可靠。
希望各相关部门和人员能够充分认识到混凝土留样管理的重要性，认真贯彻执行相关制度，共同努力做好混凝土工程施工的质量监督工作。