钢筋工程百分百标准做法
六个百分百和工地七到位
第一节六个百分百和工地七到位
一、工地“七个到位”标准
1、出土工地和拆迁工地应做到施工围挡到位;
2、出入口道路混凝土路面硬化到位;
3、基坑坡道硬化处理到位;
4、全自动冲洗设备安装和使用到位;
5、建筑垃圾运输车辆密闭到位
6、拆迁工地拆除过程中使用专业降尘设施湿法作业到位;
7、拆迁工地暂不开挖的裸露地面和日内不清运的拆迁垃圾覆盖到位。
二、工地“六个百分百”标准
1、施工工地周边100%围挡;
2、物料堆放100%覆盖;
3、出入车辆100%冲洗;
4、施工现场地面100%硬化;
5、拆迁工地100%湿法作业;
6、渣土车辆100%密闭运输。
三、七统一标准:统一的顶灯,GPS,门徽,反光标识、以及建运号,放大号
第二节现场文明施工、环境保护保证措施
一、文明施工保证措施
1、现场场容管理方面的措施:
1)施工工地的大门将做到牢固、美观。
2)基础施工阶段施工现场周围围墙利用原有围墙,带回填土完成后根据施工区域采用彩色钢板对本标段施工区域进行围挡。
3)为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。
4)在主要大门口明显处设置标牌,按文明施工要求写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称,项目经理姓名,联系电话,开工日期、计划竣工日期以及施工许可证批准文号等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。
5)施工现场环境一日一清,现场设专人负责保洁工作,配备相应的洒水设备,及时洒水清扫,减少扬尘污染。办公区、工人临时休息区保持整洁卫生,因地制宜设置绿化。
6)在大门口设置“六牌二图”施工标牌。六牌包括:工程概况、公司简介、组织网络牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌。二图:包括施工现场总平面布置图和进现场必须戴安全帽宣传牌。
钢筋工程分项工程施工工艺
钢筋工程分项工程施工工艺
一、钢筋加工
1.加工设备:钢筋加工主要使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备。这些设备应具备相
应的安全防护措施,保证操作人员的安全。
2. 钢筋材料:钢筋材料应符合国家标准的规定,检验合格的钢筋才能用于施工。在加工过
程中,要对钢筋进行清洁,去除表面的锈蚀和附着物。
3. 加工过程:根据设计要求和图纸,测量钢筋的尺寸,进行切割和弯曲等加工。在进行焊
接连接时,要采用专用电焊机进行焊接,焊接点要保持牢固,焊接时要注意防火防爆。
二、钢筋连接
1.焊接连接:钢筋在施工过程中需要进行连接,连接方式主要有焊接和机械连接。焊接连
接时要保证焊接点的牢固性,焊接时要注意防火防爆,严禁在易燃易爆材料附近进行焊接。
2. 机械连接:机械连接主要包括扭剪螺栓连接、套筒连接等方式。机械连接时要保证连接
件的质量和尺寸符合设计要求,连接点要紧固牢固。
三、钢筋安装
1. 钢筋预埋安装:在混凝土浇筑前,需要将一部分钢筋预先安装在模板内,预留出恰当的
间隙,以便混凝土浇筑时将钢筋包裹住。
2. 钢筋表面处理:在钢筋安装完毕后,要对钢筋表面进行清洁处理,去除表面的锈蚀和附
着物,防止钢筋受到腐蚀。
3. 钢筋定位和间距:钢筋安装时要根据设计要求进行定位和间距的调整,保证钢筋的位置
和数量符合设计要求,保证建筑物的结构稳固。
四、质量控制
1. 施工过程中要加强质量管理,第一线施工人员要熟悉建筑图纸及相应的技术规范。
2. 对钢筋加工和连接进行质量检查,保证加工的尺寸和焊接点的牢固性。
3. 在钢筋安装过程中,及时调整和修正钢筋的定位和间距,保证钢筋的质量符合设计要求。
建筑工程钢筋制作承包合同
建筑工程钢筋制作承包合同
第一篇范文:合同编号:__________
甲方(以下简称“甲方”):__________
乙方(以下简称“乙方”):__________
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的原则基础上,就甲方将建筑工程钢筋制作工程发包给乙方,乙方同意承担该工程,经双方协商一致,订立本合同。
一、工程内容
1.1 工程名称:__________
1.2 工程地点:__________
1.3 工程规模:__________
1.4 工程内容:乙方负责按照甲方要求进行钢筋制作,并按照合同约定时间、
质量、数量完成钢筋制作工作。
二、合同金额
2.1 本工程的合同总金额为人民币(大写):__________元整(小写):__________元。
2.2 乙方向甲方提交工程进度款申请时,甲方应按照乙方实际完成工程量的百
分之九十支付进度款。
2.3 工程完成后,乙方应向甲方提交完整的工程结算资料,经甲方审核无误后,甲方应在十五日内支付剩余的合同款项。
三、合同工期
3.1 本工程的合同工期为__________天。
3.2 乙方应按照甲方提供的施工图纸、施工方案和技术要求进行施工,确保工
程按时完成。
四、质量标准
4.1 乙方应按照国家标准、行业标准和甲方要求进行钢筋制作,确保工程质量。
4.2 工程质量应符合下列标准:
(1)__________;
(2)__________;
(3)__________;
(4)__________;
4.3 乙方应承担由于质量问题导致的返工、维修、拆除、更换等费用。
现浇楼板钢筋的标准
现浇楼板钢筋的标准如下:
1、受力筋:板厚H小于100毫米时,板子内部受力钢筋的常见直
径为是6到8毫米,H等于100到150毫米时,则在8~12毫米间,H大于150毫米时,则维持在12到16毫米,利用现浇板时,钢筋则不可以低于6毫米,使用预制板时则不能够低于4毫米。
板子受力时钢筋的间距正常不可低于70毫米,板厚H小于等于150毫米时,间距不可超过200毫米,而且大于150毫米时,不能超过1.5H或250毫米,板子受力钢筋正常都是靠近墙边或梁边50毫米搭配。
单双向板可以用分离式或弯曲式配筋,分离式为最便捷常见的方法之一,当多跨单向、双向板使用分离式配筋时,跨中下部钢筋最好全都伸人支座,支座负筋朝跨内时,延伸负筋长度需覆盖矩图且符合钢筋锚固的标准。
2、分布钢筋:它的间距为150到200毫米,正常是放在温度收缩钢筋上的板子,上下外层顺着纵横两边的配筋率不可以低于百分之0.1.
3、构造钢筋:它的直径不可以低于8毫米,间距不可以超过200毫米,而且截面积沿着受力方向搭配的时候,不可以低于跨中受力钢筋面积的三分之一不是沿着受力方向配置的时候,需按照经验减少。
六个百分百和工地七到位
六个百分百和工地七到位
一、工地“七个到位”标准
1、出土工地和拆迁工地应做到施工围挡到位;
2、出入口道路混凝土路面硬化到位;
3、基坑坡道硬化处理到位;
4、全自动冲洗设备安装和使用到位;
5、建筑垃圾运输车辆密闭到位
6、拆迁工地拆除过程中使用专业降尘设施湿法作业到位;
7、拆迁工地暂不开挖的裸露地面和日内不清运的拆迁垃圾覆盖到位。
二、工地“六个百分百”标准
1、施工工地周边100%围挡;
2、物料堆放Io0%覆盖;
3、出入车辆100%冲洗;
4、施工现场地面IOo%硬化;
5、拆迁工地Io0%湿法作业;
6、渣土车辆IO0%密闭运输。
三、七统一标准:统一的顶灯,GPS,门徽,反光标识、以及建运号,放大号
第二节施工现场维护措施
(一)成立本工程治安、保卫工作领导小组,以项目经理为组长,安全负责人为副组长,其它成员若干人。
(二)工地设门卫值班室,昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是仓库,木工棚,办公室及成品、半成品保卫。
(三)加强对外地民工的管理,摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。
(四)每星期对职工进行一次治安教育,每月召开一次治安会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入资料。
(五)更衣室、办公室等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施。
(六)工地现场严禁赌博,酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴。
(七)做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗,破杯和治安灾害事故的发生。
(八)工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火员,建立防火档案并正确填写。
钢筋施工方案
钢筋施工方案
钢筋施工方案(一)
工程钢筋工程量大,专业工种工程多,技术复杂,像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土,属于新工艺、新技术,核心筒基础布置3层φ32钢筋,与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统,钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确,因此要熟悉工艺标准和施工验收标准,妥善处理好钢筋施工技术问题,确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。对钢筋施工新技术、新工艺,项目部成立QC质量活动小组,进行技术攻关。基础施工到裙房结顶,是钢筋工程施工的高峰期,认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度,确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:
1.施工构想
A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。本工程作为公司的重点工程,保证工程质量达到优良。安全无事故。确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量,施工工期安排为40天。
劳动力配备表
序号工种名称人数备注
1打孔工160人40组
2混凝土工50人
3钢筋工20人
4电焊工20人
5吊车司机3人
6机电修理工3人
7勤杂工10人
3.主要材料计划
序号名称规格单位数量备注
1水泥32.5T1468.68
2碎石T4498.27
3钢材HPB235T134.16
4电焊条Ф3.2Kg318.96
5铁丝Kg228.03
6黄砂中粗砂T2383.94
7桩尖个551
5.主要施工设备一览表:
序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台1
2水准仪S3台2
3振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台4
钢筋工程施工的工艺
钢筋工程施工的工艺
钢筋工程施工工艺:板面钢筋定位要准确牢固,垫块间距1m梅花形布置在面
筋交叉点下,与板面筋八字扣绑扎;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上。
钢筋工程施工工艺
1、钢筋加工
(1)钢筋原材料加工
1)严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值
等参数,保证下料长度准确;
钢筋除锈:钢筋在下料前应该先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈
等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;
2)钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:Ⅰ级钢不大于4%,Ⅱ级
钢不大于1%;经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;
3)钢筋切断:钢筋切断应当依据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断
机进行操作,切断时要将同规格钢筋依据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为±5mm;
4)钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲
后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;
5)成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩,圆弧弯曲直径不应小于
钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩弯曲直
径不应小于钢筋直径3倍,平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩
弯曲直径不小于钢筋直径的4倍;
6)钢筋的储运及运输:钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品
要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢
筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸;
钢筋工程质量验收标准是什么?
钢筋工程质量验收标准是什么?
1、钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3、在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验,其质量符合有关规程的规定。
工程质量问题一直是我国严厉监督和检验的一项,监督和检验体现在一个工程的每个阶段,来保证每个阶段能够顺利的建造并且质量百分之百合格。而在钢筋工程质量上有着极为严格的标准,来保证后续工程的质量合格。那钢筋工程质量验收标准是什么?下面就详细介绍。
一、钢筋工程质量标准是什么?
1、钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3、在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验,其质量符合有关规程的规定。
4、钢筋接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5、受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
6、同一构件中,相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
7、钢筋绑扎的允许偏差及检验方法应符合国家规定。
二、钢筋工程质量验收有哪些要求?
钢筋混凝土施工方案
钢筋混凝土施工方案
一、工程概况:
1、工程概况
(1)K0+97.787-K0+229.030S设辅道路段
1.5m(路肩)+5.0m(辅道)+0.75m(路肩安全带)+
2.75m(护坡、挡墙)+1.5m(人行道)+9.0m (行车道)+1.5m(人行道)+2.75m(护坡、挡墙)+0.75m(路肩安全带)+1.5m(路肩),总宽度32.0m。
(2)K0+229.030-铁路箱体以西
5.5m(明沟、边坡)+4.5m(护坡、挡墙)+1.5m(人行道)+9.0m(行车道)+1.5m(人行道)+4.5m(护坡、挡墙)+5.5m(明沟、边坡),总宽度32.0m。
(3)铁路箱体内
1.5m(人行道)+9.0m(行车道)+1.5m(人行道),总宽度1
2.0m
(4)铁路箱体以东K0+356.277-K0+462.608
8.0m(明沟、边坡)+6.0m(护坡、挡墙)+1.5m(人行道)+9.0m(行车道)+1.5m(人行道)+6.0m(护坡、挡墙)+8.0m(明沟、边坡),总宽度40.0m。
(5)K0+462.608-K0+620段
8.0m(明沟、边坡)+6.0m(护坡、挡墙)+1.5m(人行道)+9.0m(行车道)+1.5m(人行道)+6.0m(护坡、挡墙)+7.0m(明沟、边坡)+2.0m(路肩)+5.0m(辅道)+2.0m(路基边坡),总宽度48.0m。
设计速度按30km/小时,其上跨的津蓟铁路设计标准为:电气化铁路,现状为单股铁路,轨道类型60km/h,无缝线路。
二、施工部署
主要施工人员安排
主要施工机械安排
钢筋工程施工工艺标准
钢筋工程施工工艺标准
1. 引言
本文档旨在规范钢筋工程施工过程中的工艺标准,确保施工质量和安全。钢筋工程是建筑工程中的重要环节,对建筑结构的承载能力和稳定性起着重要作用。因此,合理的施工工艺标准是确保工程质量的关键。
2. 施工前准备工作
在正式开展钢筋工程施工之前,需要进行以下准备工作:
2.1 施工图纸
根据施工图纸和设计要求,确定钢筋的种类、规格和布置等。施工图纸应充分表达建筑结构的钢筋布置和连接要求。
2.2 材料准备
根据施工图纸和设计要求,采购符合国家标准的钢筋材料。在材料入库前,必须对材料进行鉴定和验收,并妥善保存。
2.3 施工方案
根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工方案,确定钢筋的加工、加固和连接方式,并考虑施工安全和质量控制等因素。
2.4 施工设备和工具
准备好所需的施工设备和工具,包括切割机、弯箍机、搅拌机等。确保施工设备和工具的正常运行,符合安全要求。
3. 施工工艺标准
根据施工前的准备工作,制定以下施工工艺标准:
3.1 钢筋的加工
1.钢筋加工前,必须进行外观检查和尺寸检测,确保钢筋的质量和尺寸符合设计要求。
2.钢筋的切割、弯曲和焊接等加工必须在专用设备和工具的操作下进行,确保加工质量和安全。
3.2 钢筋的布置和固定
1.钢筋的布置必须按照施工图纸和设计要求进行,确保各部位的钢筋覆盖层、间距和连接方式等符合规范要求。
2.钢筋的固定必须采用专用的钢筋扎捆工具,确保固定牢固,并符合设计要求。
3.3 钢筋的连接
1.钢筋的连接必须采用符合设计要求的连接件进行,如螺纹连接、焊接等。
2.连接件必须经过质量检查和试压等测试,确保连接牢固、密封和可靠。
钢筋施工工艺流程及方法
钢筋施工工艺流程及方法
钢筋施工工艺流程及方法如下:
工艺流程:钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。
施工要求:
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。
在垫层上划出筏板钢筋分档标记,然后依据该标记摆放钢筋。纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固。
靠近外围两行的相交点,全部扎牢,中间部分的相交点梅花型绑扎,保证受力钢筋不位移,对于双向受力的钢筋全部扎牢,不得跳扣绑扎。
在进行钢筋绑扎的时候要对图纸进行熟悉,同时对配料表和图纸以及设计情况进行检查,再对钢筋制作成品的质量进行检查,这样能够保证钢筋绑扎安装的效果。
在进行绑扎的时候,如果出现双层钢筋网的情况,要在两层钢筋网中设置固定的钢筋间距,这样能够更好的对绑扎的垂直度进行控
制,同时也能对其主筋间距情况进行控制。为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。
外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。
预留、预埋:插墙、柱预埋钢筋;地梁排水套管预埋;设置定位框;预留、预埋应符合设计要求。
注意事项:基础施工时要做好技术交底工作,确保每道工序都能达到质量要求;在施工前应仔细核对图纸和配料表,确保钢筋的规格、数量、间距等与设计一致;在施工过程中应加强质量检查,确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求;在完成绑扎后应进行验收工作,确保质量合格。
钢筋工程施工工艺
钢筋工程施工工艺标准
(一)、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎
1适用范围
本工艺标准适用于一般七层及七层以下的民用建筑砖混结构的构造柱、圈梁、板缝的钢筋绑扎工程。
2 引用标准
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
3 术语
混凝土结构——以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而已成的混凝土结构。
装配式结构——系装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。
缺陷——建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
严重缺陷——对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
一般缺陷——对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
施工缝——在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
结构性能检验——针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。
4 材料要求
4.1成型钢筋
钢筋材质和成型规格符合设计要求。
4.2其他
20—22号铁丝(火烧丝)、水泥砂浆垫块等。铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
5 施工准备
5.1作业条件
5.1.1学习、熟悉施工图纸,明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部位做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序,并进行细致的技术交底。
5.1.2模板已经支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。
钢筋绑扎工程施工工艺标准
钢筋绑扎工程施工工艺标准
本文是关于钢筋安装工程施工工艺标准的介绍。本工艺标准适用于一般房建工程钢筋安装工程。编制参考依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》。
在施工准备方面,需要准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。进行工艺性能试验,向班组进行安全、技术交底,并对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。对于复杂重要的结构节点,可以做模型来确定安装顺序。
在材料要求方面,钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。进口钢筋和当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程,其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求,当设计无具体要求时,受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。成型钢筋的规
格、尺寸、形状应符合设计要求,并应有加工出厂合格证;钢筋加工检验批质量验收合格。铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎铁丝长度参考表如下:
钢筋直径(mm) 6~8 10~12 14~16 18~20 22
6~8 150 170 190 220 250
10~12 190 220 250 270 290
14~16 220 250 270 290 310
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求
1、钢筋接头
(1)钢筋接头
1)钢筋连接:
①竖向钢筋:当d<16mm时,采用绑扎搭接,当16mm≤d<20mm时,采用电渣压力焊连接,当d≥20mm时,采用机械连接。
②框架梁板筋:当d<16mm,采用绑扎搭接,当d≥20mm时,采用机械连
2)钢筋接头要求:
受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%
受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制
受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制
(2)钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
2、电渣压力焊施工
(1)钢筋端头制备:
1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
选择焊接参数:
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。
2)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
钢筋工程施工方法和各项要求
钢筋工程施工方法和各项要求
一、钢筋的混凝土保护层普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足以下要求,且不应小于钢筋的公称直径。混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应不小于下表要求:
当混凝土强度等级≤C25 时,表中各项保护层厚度增加 5mm。注意:(1)当上部墙柱伸入地下与土体接触、或其中一段墙柱临水时,无论其外表面是否设置了建筑防水层,墙柱迎水面、接触土体面的钢筋保护层应按上部结构的保护层厚度增加S=35(墙)、30(柱),总保护层厚度不大于 50mm,见下图。
(2)当梁、柱、墙中纵向钢筋保护层厚度大于 50 时,采取以下措施:在保护层中配置钢筋网片!4@150x150,其保护层不小于25;并采取有效的定位措施,避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。三、钢筋连接形式根据规范和设计图纸要求,工程采用钢筋的连接形式为:下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件,纵向钢筋宜采用直螺纹套筒接头,不得采用绑扎搭接接头,d≥20的纵筋应采用直螺纹套筒连接接头;直接承受动力荷载的结构构件中,应采用直螺纹套筒接头。A(竖向构件):直径d≥25纵筋、底部加强区及以下楼层竖向构件中d≥22纵筋、框支柱纵筋应采用直螺纹套筒连接。B(横向构件):直径d≥25纵筋、框支梁纵筋应采用直螺纹套筒连接。采用直螺纹套筒连接时,框支柱、框支梁、底部加强区及以下竖向构件采用不低于Ⅱ级的直螺纹套筒连接接头,其它构件采用Ⅱ级直螺纹套筒连接接头。除上述要求外,钢筋直径14<d<25采
用焊接连接(竖向钢筋采用电渣压力焊);钢筋直径d≤14mm采用绑扎搭接。即:①柱、剪力墙:d≤14mm时采用绑扎搭接;14<d≤25时采用电渣压力焊;d≥25采用直螺纹机械连接(加强区及以下部分竖向构件中d≥22即采用直螺纹);
基础钢筋绑扎施工工艺标准
10 基础钢筋绑扎施工工艺标准
10.1总则
10.1.1适用范围
适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。
10.1.2编制参考标准及规范
《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);
《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》;
钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。
10.2术语、符号
10.2.1现浇结构
系现浇混凝土结构的简称,是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
10.2.2HPB235级钢筋
系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)中的Q235钢筋,相当于原级别I级钢筋。
10.2.3HRB335(20MnSi)钢筋
系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的
HRB335钢筋,相当于原级别II级钢筋。
10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)级钢筋
系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB400钢筋,相当于原级别III级钢筋。
10.2.5RRB400(K20MnSi)级钢筋
系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋,相当于原级别III级钢筋。
10.2.6 L a
钢筋锚固长度。
10.3基本规定
10.3.1一般规定
(1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,庆办理材料代用手续。
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一、总体质量目标
争创国家优质工程。
二、钢筋工程
1、钢筋加工场地
所有钢筋均统一在钢筋加工厂加工成型。加工好的成品及半成品钢筋必须应按工程使用部位和规格、形状分类堆放整齐,有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位、检验状态(合格、不合格、待检)。钢筋底部用方木垫起,并用塑料布覆盖防止雨水及其它腐蚀性物质侵蚀,造成钢筋生锈。
2、钢筋弯曲构造简图
3、箍筋加工要求
加工标准挂牌于现场,加工前有详细的翻样,分别明示于各自的加工场地钢筋前。
4、钢筋保护层控制
柱及梁侧均采用塑料卡环控制侧向保护层厚度,具体做法为塑料卡环卡在柱及梁纵向受力钢筋上,梅花型布置,间距不大于1000mm。塑料卡环颜色必须和混凝土颜色一致。板、梁底采用塑料垫块控制保护层厚度,垫在梁箍筋及板最
下层钢筋的下面,垫块呈梅花型布局,间距不大于1000mm。其中,基础底板采用大理石垫块。墙体采用水泥条顶模棍来保证墙体侧面保护层厚度,材料见下图:
人防区域
5、作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工:
(1)钢筋端头一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”
(2)钢筋端头防锈处理
(3)分类集中堆放,便于检查
(4)墙体梯子筋加工:根据钢筋的间距制作水平、竖向梯子筋。
•竖向梯子筋:根据水平筋间距制作竖向梯子筋,设置间距为1.5m,竖向梯子筋在上、中、下设置3个顶模撑,端头用无齿据切割,并刷防锈漆。其余梯凳为不顶模梯凳,长度控制在墙厚减2mm。梯子筋竖筋位置控制墙体水平筋保护层。
竖向梯格筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌标识标牌上可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位等内容。
•水平梯子筋:根据图纸设计的立筋间距,加工水平梯子筋,固定于墙体顶部(设在模板口上200mm)。用于控制立筋间距、排距,在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置,避免虚设。如下图:
水平梯格筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌标识。标牌内容同竖向梯格筋的要求。
5)根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框,控制钢筋位移,制作主筋定位框的
钢筋应用无齿锯切割。
6、滚轧直螺纹:
(1)钢筋滚压丝头加工:
•进行丝头加工的钢筋,不得使用切断机、气焊断料,应使用切割机械断料,保证切口平直,钢筋长度的尺寸准确。
•加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15﹪-20﹪的亚硝酸钠,严禁用机油或水做切削液或不加切削液加工丝头。
•加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头板卡检测合格。
•在滚压直螺纹套丝中,每加工10个丝头用通止环检查一次,检查率100%。
•经自检合格的丝头,应由钢筋工长随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按要求填写钢筋接头检验记录表.当合格率小于95%应加倍抽检,复检合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头查明原因立即解决,重新加工螺纹.
•检验合格的丝头应加以保护,在其端头加代保护帽,防止丝头被污物或水泥玷污以及丝头被磕碰损坏。
•
(2)现场钢筋连接施工
•连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
•滚压直螺纹应使用力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,
(3)现场接头检验:
所有接头均进行外观检查,经拧紧并检查完后的滚压直螺纹接头应马上用红漆做出标记,单边外露完整丝扣不应超过1P;同时每拧紧一个,标识一个以防漏拧。
7、钢筋安装:
(1)墙、柱插筋安装
根据测量人员弹好的墙、柱位置线进行预埋插筋安装。墙、柱插筋的型号、规格、数量、间距及伸入基础底板或转换梁的深度要符合设计及规范要求,并绑扎牢固,位置准确无误。为了保证柱子插筋位置的正确,上部绑扎二道箍筋,四周用钢筋临时斜撑固定。对于墙体暗柱、墙体插筋,底板内部绑扎两道与墙插筋相同的水平筋固定预埋插筋,上部绑扎两道水平筋固定预埋插筋,确保位置准确。
(2)框架柱钢筋安装
•1)柱子纵筋采用加工定形水平定位筋控制柱端位置及保护层厚度。
•2)柱子主筋保护层厚度应符合工程图纸要求。
•3)柱子箍筋安装前,根据图纸要求间距,计算好柱子箍筋数量并用粉笔在调整好的柱子立筋上画出箍筋的间距线(注意抗震加密区箍筋加密)。柱箍筋的第一道起步筋距离楼板50mm。若箍筋刚好与直螺纹套筒重叠,则将此箍筋取消,在套筒上下分别增加箍筋一道。
•4)柱子箍筋安装采用缠扣绑扎,火烧丝丝头均要朝内。主筋与箍筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子立筋交错布置。柱子箍筋端头弯成135度,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)且必须箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不翘曲。
(3)墙体钢筋安装
•1)绑扎墙体钢筋时要先绑4根竖向钢筋及竖向梯子筋,接着从底部起步50mm及齐胸处分别绑扎两道水平钢筋及水平梯子筋(控制墙体竖向钢筋间
距),然后绑扎其余竖向钢筋,最后绑扎其余水平钢筋,并按设计或平法的要求绑扎拉筋(拉钩要求两端135度弯钩平直段长度为10d),墙体第一根水平钢筋距离地面50mm。距离暗柱的第一道起步墙体竖筋与暗柱的距离也为
50mm。
•2)墙体钢筋的所有交叉点均应逐点绑扎,所有的绑扎丝尾部向里按倒,以防外露。
•3)墙体主筋的保护层厚度要符合图纸要求。
•4)为保证门窗洞口的标高位置正确,在洞口竖筋上画出标高线。
•5)暗梁及连梁的纵向受力钢筋锚入墙内长度应符合设计要求。箍筋应按设计或规范要求间距及数量设置。梁两侧第一道箍筋距门窗洞口边距离为50mm,另外梁两侧在墙或柱内各设一道箍筋距门窗洞口边距离为50mm。