冶金流程工程学
冶金工程基本知识
P38
高炉内各部位主要反应
还原
渗碳
造渣 脱硫
第三章 炼 铁
渗碳过程 P33 渗碳反应
2Fe +2CO = Fe3C + CO2 3[Fe] + C = [Fe3C] 主要反应
渗碳作用
第三章 炼 铁
造渣过程 (1)具有适当的熔化温度，以保证炉缸温度适当 (2)具有良好的流动性，以利渣铁分离 (3)具有足够的脱硫能力，以降低生铁含硫量 (4)具有调整生铁成分，保证生铁质量的作用 (5)性能稳定，有利于保护炉衬
53
Kr
54
Rb Sr
Zr Nb Mo Tc Ru Rh Pd Ag Cd In W Re Os Ir Pt Au Hg Tl
I
85
Xe
86
Cs Ba La Hf Ta Fr Ra Ac Ku
Po At
Rn
104 105 106
58-71
90-103
镧系
锕系
■稀有轻金属 ■稀有高熔点金属 ■稀土金属 ■稀有分散性金属 ■稀有放射性金属
第三章 炼 铁
高炉生产的主要技术经济指标 P39-40 高炉有效容积利用系数
平均水平 1.5-2.0 t/m3· d 先进水平 3.0 t/m3· d
焦比
ห้องสมุดไป่ตู้
生产1t生铁所消耗的焦炭量 一般水平 400-600 kg/tFe 先进水平 400 kg/tFe
第三章 炼 铁
冶炼强度
每昼夜高炉燃烧的焦炭量与高炉容积的比值
冶金工程基本知识
第一章 绪论
冶金 是一门研究如何经济地从矿石或精矿或其它原 料中提取金属或化合物，并用各种加工方法制成 具有一定性能的金属材料的科学 冶金学 研究金属的制取、加工和改进金属性能的各种 技术及金属成分、组织结构、性能和相关基础理 论 分为提取冶金和物理冶金两门学科
冶金流程工程学
冶金流程工程学——钢厂与环境21世纪，钢铁仍然是支撑经济和社会发展的基础材料，可以说是“必选材料”，也是国家综合国力的重要标志。
2012年中国粗钢年产量已达到7.2亿吨，在可预见的未来，中国钢铁的生产量仍然很大目前，钢铁冶金学科大致是由基础科学和技术科学构成的。
对钢铁冶金制造而言，基础科学是从分子反应热力学、分子反应动力学等微观层面来研究钢铁制造中某个特定的反应或转变等的可能性、合理性、有效性和极限性问题。
这种微观基础科学层次上的研究方法，用的是假设的封闭系统方法，这可以对某一单元操作过程的优化具有指导作用，但它将外界环境与研究对象分离开来，应用中会有所局限。
技术科学是从工序、装置等中等尺度来研究钢铁冶金制造过程，目的在于解决工序、装置的功能优化、效率与可靠性问题。
冶金流程工程学是从工程科学的角度来阐述钢铁制造流程的，重点强调的是工程科学，这是建立在基础科学和技术科学成就基础上的科学，是在流程（整体一宏观）层次上研究冶金制造流程的物理本质、结构一功能突变、协同运行和流程耗散等问题，旨在解决整个企业发展战略、设计优化原则和生产运行的有效调控，着眼于在总体上解决市场竞争力和可持续发展问题。
即从冶金流程整体的大尺度来考虑钢铁冶金制造流程的合理性、可靠性、动态有序性、协调性、连续性、紧凑性等问题。
冶金流程工程学作为工程科学，追求的目标是通过冶金制造流程的整体优化来解决流程系统的功能优化、结构优化和效率优化，进而在更大尺度解决钢厂的模式一结构、市场竞争力和经济效益问题，解决企业面临的环境问题和生态协调性问题。
钢铁制造流程竞争力的内涵新思考其主要内容为：（1）低层次向高层次提升（2）限制增加（3）市场化程度增加（4）考虑环保1：目前我国钢铁流程中的主要问题图一：钢铁生产生命周期与环境负荷示意图1.1 钢铁厂集中度低、企业规模小而分散据统计, 2005年我国粗钢产量500万t以上的企业有18 家, 仅占全国粗钢总量46.36% ,而2004年日本粗钢总量的73.22%由4家企业完成, 美国3 家企业的钢产量占全国的61.09% ,俄罗斯78.69%的钢产量是由5 家钢铁企业生产, 而韩国两家钢铁企业的钢产量占全国总钢铁量的82%。
冶金工业冶炼术语
目次1 总则 (3)2 基本术语 (4)2.1 钢铁冶金 (4)2.2 炼铁 (8)2.3 炼钢 (39)2.4 铁合金冶炼 (95)2.5 除尘 (105)2.6 煤气储存和输配 (111)2.7 给排水 (114)2.8 环境保护 (118)2.9 节能与综合利用 (120)2.10 过程控制 (124)2.11 土建及管线 (132)2.12施工安装 (135)3 炼铁设施 (141)3.1 矿槽焦槽及上料系统 (141)3.2 炉顶 (143)3.3高炉炉体 (151)3.4 风口平台及出铁场 (160)3.5 热风炉 (166)3.6 铸铁机及修罐设施 (174)3.7 炉渣处理系统 (178)3.8 煤粉制备及喷吹 (186)3.9 高炉鼓风 (191)3.10 高炉煤气净化及煤气余压利用 (194)3.11 非高炉冶炼 (197)4 炼钢设施 (200)4.1 铁水预处理 (200)4.2 转炉炼钢 (201)4.3 电炉炼钢 (208)4.4 炉外精炼 (214)4.5 连铸 (219)4.6 模铸 (233)4.7 炉渣处理 (237)4.8 汽化冷却（余热锅炉） (238)4.9 转炉煤气净化回收系统 (239)4.10 辅助生产设施 (239)4.11 特种冶金 (241)5 铁合金冶炼 (246)5.1 原料处理 (246)5.2 冶炼工艺 (246)5.3 矿热炉设备 (247)5.4 铁合金浇注 (252)1 总则1.0.1为了满足工程建设标准化工作的需要，保障和促进科技进步，与相关术语法规相协调，制定本规范。
1.0.2本标准界定了黑色金属冶炼领域炼铁、炼钢、铁合金冶炼工程的术语及其定义或释义。
1.0.3冶金工业冶炼工程术语除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 基本术语2.1 钢铁冶金2.1.1冶金[学] metallurgy研究从自然界矿产资源或社会返回的二次资源中提取有价金属，并且制造成成分、组织、性能符合需要的金属材料及合金的工程学科。
冶金工程全系统流程图PPT课件
通过向熔体中鼓入空气或纯氧， 使熔体中的杂质和有害元素氧化 ，生成气体和炉渣排出。
还原
向熔体中加入还原剂，如焦炭、 木炭等，使熔体中的金属元素还 原成金属单质或低价化合物。
造渣
通过加入适量的熔剂，与熔体 中的杂质反应生成炉渣，将炉
渣与金属分离。
精炼与连铸流程图
精炼
通过真空处理、电渣重熔等方法 去除熔体中的气体和杂质，提高
的原料市场。
高能耗与高污染问题
总结词
环境压力大，可持续发展受阻
详细描述
冶金工程是高能耗、高污染的行业，对环境的影响较大。随着环保意识的提高和可持续发 展的要求，高能耗与高污染问题亟待解决。
解决方案
推广节能减排技术，提高能源利用效率，减少能源消耗和污染物排放；加强环保监管，推 动企业进行环保改造；发展绿色冶金技术，如低碳炼钢、生物冶金等，实现可持续发展。
自动化和机器人技术的应用将改变冶 金生产的传统模式。通过自动化生产 线和机器人作业，减轻劳动强度，提 高生产安全性和产品质量。
03
增材制造
增材制造技术为冶金产品设计和制造 提供了新的可能。通过3D打印等技术 ，实现复杂结构的高效制造，降低生 产成本，缩短产品研发周期。
提高资源利用率
高效利用资源
共生矿利用
将钢水在钢包内进行脱氧、脱硫、去气等处理，提高钢的质 量。
连铸工艺
将精炼后的钢水连续浇注成一定规格的铸坯，便于后续轧制 和加工。
轧制与加工
热轧工艺
将连铸后的铸坯加热后进 行轧制，生产出各种规格 的钢材。
冷轧工艺
将热轧后的钢材进行冷加 工，生产出更薄、更硬的 钢材。
钢材加工
根据市场需求，对轧制后 的钢材进行切割、打捆、 标识等加工处理。
冶金工艺流程规范
冶金工艺流程规范前言：冶金工艺是以金属物料为原料，经过一系列加工和处理过程，使之达到预定的化学成分、物理性能或形状尺寸要求的一门技术。
冶金工艺规范是指为了保证冶金工程设计、生产、质量控制等方面的标准化和规范化，制定并执行的一系列准则和规程。
本文将对冶金工艺流程规范进行探讨。
一、冶炼工艺规范冶炼是将金属从其矿石中提取出来的过程，冶炼工艺规范是指在冶炼过程中应遵循的一系列操作规程。
冶炼工艺规范不仅包括冶炼设备的选型和布置，还包括矿石预处理、还原剂的选择、冶炼温度、反应时间等方面的要求。
1. 矿石预处理：在冶炼过程中，矿石经过破碎、粉磨、分类等预处理过程，以提高冶炼效果和降低能耗。
矿石预处理的规范应包括预处理设备的选择与维护、预处理操作的规程等。
2. 还原剂选择：在冶炼中，还原剂是将矿石中的金属还原成可熔融的金属的关键。
规范应包括还原剂的选择、加入量的控制、还原剂粒度的要求等。
3. 冶炼温度和反应时间：冶炼温度和反应时间是直接影响金属质量的因素。
规范应包括冶炼温度的要求、加热方式与加热时间的控制、反应时间的控制等。
4. 废气处理：冶炼过程中会产生大量的废气，应制定规范对废气的收集、净化和排放进行规范管理，以保护环境和健康。
二、精炼工艺规范精炼是将冶炼过程中产生的高含杂质的金属进行再次加工，去除杂质以达到纯净金属的目的。
精炼工艺规范是指精炼过程中应遵循的一系列操作规程。
1. 杂质去除方法：精炼过程中，采用化学、物理或其他方法去除金属中的杂质。
规范应包括杂质去除方法的选择与设备的控制。
2. 温度与压力控制：精炼过程中，温度和压力是影响精炼效果的重要因素。
规范应包括温度与压力的控制范围、设备的选型与维护等。
3. 金属纯度检测：精炼后的金属应进行纯度检测，以确保金属符合产品要求。
规范应包括金属纯度检测的方法、检测设备的使用与维护等。
三、铸造工艺规范铸造是通过将金属熔化后浇铸到特定模具中，冷却凝固成所需形状的过程。
冶金工程施工项目
冶金工程施工项目一、项目背景冶金工程施工项目通常是由政府或企业为了建设或改造冶金加工厂而发起的。
冶金工程主要包括金属矿石的选矿、冶炼和提炼等过程。
在工程施工阶段，会涉及到设备采购、工程设计、施工监理、安全保障等方面的工作。
项目的顺利实施对于提高企业的生产能力、改善产品质量、降低生产成本都具有重要意义。
二、项目流程1. 前期准备阶段在冶金工程施工项目开始之前，首先需要进行项目可行性研究。
这一阶段主要包括确定项目的投资规模、技术路线、市场前景等内容。
在确定项目可行性后，还需要做好地质勘察、环境评估等前期工作。
2. 设计阶段设计阶段是冶金工程施工项目的关键阶段。
在这一阶段，需要制定详细的工程设计方案，包括选址、工程量清单、施工标准等内容。
设计阶段还需要进行工程图纸的绘制和评审工作，确保设计方案的科学性和合理性。
3. 施工阶段施工阶段是整个项目的核心阶段。
在这一阶段，需要招标选承包商，制定施工计划，并安排施工队伍进行现场作业。
施工过程中需要实施严格的质量控制、进度管理和安全监督，确保工程按时按质完成。
4. 竣工验收阶段在工程施工完成后，需要进行竣工验收。
主要包括对工程质量、安全、环保等方面进行检查，确保工程符合相关标准和要求。
完成验收后，项目交付使用，进入生产运营阶段。
三、关键步骤1. 项目立项冶金工程施工项目的立项是整个项目的关键环节。
在项目立项阶段，需明确项目的目标、范围、投资和时间进度等内容，为后续工作提供有力支持。
2. 设计审查设计审查是确保工程质量的重要环节。
在设计阶段，需要进行工程设计方案的审查，确保设计方案的科学性和可行性。
3. 施工管理施工管理是整个项目的核心环节。
在施工阶段，需要组织施工队伍进行作业，并做好进度、质量和安全管理工作。
4. 竣工验收竣工验收是工程最后一个重要环节。
在竣工阶段，需要对工程质量、安全、环保等方面进行检查，确保工程符合相关标准和要求。
综上所述，冶金工程施工项目是一个涉及多方面知识和技能的复杂工程。
冶金工程作业指导书
冶金工程作业指导书一、引言冶金工程是工程技术的一个重要分支，涉及到金属的提取、冶炼、加工和应用等方面。
冶金工程的学习不仅需要理论知识的学习，还要通过实践掌握各种工作的操作技巧。
本作业指导书旨在帮助学习者熟悉冶金工程的相关操作流程和安全注意事项，确保工作的顺利进行。
二、实验准备1. 实验器材和试剂准备在进行冶金工程实验前，需要提前准备好所需的实验器材和试剂。
具体所需的器材和试剂根据具体实验内容而定，可以参考实验教材或者咨询实验指导老师。
2. 实验环境准备冶金工程实验通常需要在特定的实验环境下进行，例如实验室、金属加工车间等。
在进行实验前，需要确保实验环境的干净整洁，确保实验操作的安全和准确性。
3. 安全措施在进行任何冶金工程实验前，必须要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
包括但不限于佩戴个人防护用品（安全眼镜、手套、防护服等）、正确使用实验器材和试剂、遵循实验操作规范等。
三、实验步骤1. 步骤一：实验前准备（根据具体实验内容，列出实验前的准备工作，如器材摆放、试剂配置等）2. 步骤二：实验操作（依次列出实验的各个操作步骤，包括时间、温度、试剂使用量等具体细节）3. 步骤三：结果记录和数据分析在实验过程中，及时记录实验结果和数据，并进行相应的分析和讨论。
可以采用表格、图表等形式呈现数据，以便进行后续的结果总结和讨论。
四、实验注意事项1. 安全注意事项在进行冶金工程实验时，必须严格遵守实验室的安全规定，遵循操作规程，并佩戴个人防护用品，确保实验过程的安全。
2. 实验器材注意事项使用实验器材前，需要仔细检查其完整性和正常性能，确保器材的可靠性。
使用过程中，要正确使用并妥善保管。
3. 实验废弃物处理实验后产生的废弃物需要分类处理，并按照实验室管理规定进行处置。
确保环境污染的最小化。
五、总结冶金工程是一个复杂的工程领域，实验操作的准确性和安全性对于工程师的培养至关重要。
通过本作业指导书，希望能够帮助学习者掌握冶金工程实验的操作技巧和安全注意事项，促进实践能力的提升，并为日后的工作打下坚实基础。
安工大冶金工程课程设计
安工大冶金工程课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握冶金工程的基本原理，理解冶炼过程中各阶段的关键技术；2. 了解冶金工艺流程及其优化方法，能够分析冶金过程中的能量转换与物质变化；3. 掌握冶炼设备的工作原理及其在工程实践中的应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析和解决实际冶金工程问题，具备初步的工程设计和优化能力；2. 培养文献查阅和综述能力，能够就特定冶金工程问题进行资料搜集和整合；3. 提高团队协作和沟通能力，通过小组讨论和报告展示，展示对冶金工程知识的理解和应用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对冶金工程的兴趣和热爱，激发学生探索冶炼新技术、新工艺的热情；2. 增强学生的环保意识，认识到冶金工程在资源利用和环境保护方面的重要性；3. 树立正确的工程伦理观念，明确工程师的社会责任，培养学生的职业道德。
针对课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
通过本课程的学习，使学生能够全面了解冶金工程的基本理论、工艺流程和设备应用，提高解决实际工程问题的能力，培养良好的职业素养和团队协作精神。
二、教学内容1. 冶金工程基本原理：包括冶炼过程中的物理化学变化、热力学原理、动力学原理等，对应教材第一章内容；- 物理化学变化：金属提取的基本过程、冶炼反应原理；- 热力学原理：冶金热力学基础、相图应用；- 动力学原理：冶炼动力学基础、反应速率与控制步骤。
2. 冶金工艺流程及其优化：介绍常见的冶炼方法、工艺流程及优化策略，对应教材第二章内容；- 冶炼方法：火法冶炼、湿法冶炼、电冶金；- 工艺流程：炼铁、炼钢、有色金属冶炼；- 优化策略：提高冶炼效率、降低能耗、减少污染。
3. 冶金设备与应用：分析冶炼设备的工作原理、结构特点及应用，对应教材第三章内容；- 冶炼设备：炉窑设备、反应器、输送设备；- 工作原理：热交换、物料反应、设备运行；- 应用实例：设备在冶炼工艺中的应用案例。
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无缺陷铸坯生产技术－高温铸坯输送技术－铸坯直接高温热 装炉技术或直接轧制
控温－控轧－控冷技术
MIS控制技术
系统运行过程的组合优化 计算机集成制造系统（CIMS）
2013/3/19
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• 钢铁冶炼工序的功能分布和组成 Functions in iron& steelmaking process
2013/3/19
2
1 冶金流程工程学概要/General outline of MPE
1.1 冶金—材料学科在科学认识上的层次性分析
1.2 冶金学科发展的背景
1.3 冶金流程工程学
1.4 钢铁制造流程的解析与集成 1.5 钢铁制造流程的多维物质控制 1.6 钢铁制造过程系统的运行动力学 1.7 钢厂总图布置
研究尺度 原子/分子 场域/装置 流程/复杂 系统
白箱 原子/分子 场域/装置 流程/工序 关系
黑箱 系统背景 分子/流程 分子/场域
● 基础科学 — 主要解决分子、原子尺度上的问题； ● 技术科学 — 主要解决工序、装置、场域尺度上的问题； ● 工程科学 — 主要解决制造流程整体尺度、层次和流程中工序/装置之间关 系的衔接匹配、优化问题。 不同层次科学的研究目标虽有分工，研究方法在某些方面却有类似之处， 都是白箱/黑箱法。然而，在实现信息调控方面是有层次性区别的。
——投资方向判断；
——投资顺序研究、分析； ——单位产品的投资强度的优化；
——系统的总投资额和启动投资额的分析和调节；
——投资时机及时间效益的分析； ——风险分析和盈亏平衡点的评估；
——融资机制和方式的分析、研究。
2013/3/19 11
1.3.5 冶金流程工程学的研究内容和方法/ Contents and methods of MPE
冶金流程工程学是宏观层次上的工程科学，主要研究冶 金制造流程的物理本质、结构和整体行为。旨在弄清楚：与 物质制造过程（流程）相关的物质（和能量）流动与储存的 驱动力；从资源的获得开始直到产品的产出、使用、消费、 回收的循环过程；制造（生产）流程中所涉及的有关的功能 -结构-效率问题，空间和平面布置，时间和时序安排与控制， 排放（或再循环）控制和优化等一系列知识。其本质和内涵 属于冶金学科、金属材料学科而不是系统学科。
2013/3/19 21
•钢铁制造过程中工序功能组合优化/Integration and optimization of
working procedure functions 区段过程组合优化
炼铁－烧结（球团）－焦化的组合工程
铁水预处理－转炉－二次冶金－连铸的组合优化车间 废钢预热－电炉－二次冶金－连铸的组合优化车间
主要内容
Contents
冶金流程工程学概要
Introduction on Metallurgical Process Engineering (MPE)
炼钢厂系统的运行控制
Running Control on Steelmaking Workshop
案例1：LF对中小转炉流程运行的影响研究
Case 1: The Influence of LF on production of the medium and small sized converters process
案例2：转炉炼钢厂运行控制研究
Case 2 : Research on Running Control of BOF Steelmaking Plant
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冶金流程工程学的研究内容，包括钢铁冶金生产 制造流程整体以及单元工序和装置的结构-功能， 以促进冶金生产流程中物质流、能量流、信息流 效率的提高，甚至扩展到过程时间、空间的优化。 冶金生产流程中所包涵的某一操作、某一装置、 某一区段过程，甚至整个生产流程的结构-功能， 从技术发展的历史来看，往往经历了从简单到复 杂再回归到简化的发展过程。当然，这种重新简 化是流程整体结构有序化程度提高以后才出现的 简化，而不同于原始的简单和无序化。
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冶金流程工程学研究的基本途径是对流程与流 程结构的物理本质进行总体分析与描述，对整体 流程进行解析与集成，从某种典型的“特定”研 究到一般的“普适”研究。当然，还需要用整体 论与还原论相结合的方法。
2013/3/19
14
能源转换 功能 冶金材料制
社会废弃物
钢 铁 制 造 可持续发展
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图1 高炉-转炉-连铸-轧制制造流程图
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பைடு நூலகம்
冶金—金属材料学科在科学认识上的层次性分析
表1
科学性质分 类 基础科学 技术科学 工程科学
钢铁生产工艺流程在科学认识上层次性分析
研究方法 层次 微观 中(介)观 整体/系统 控制 -/PLC PLC/MIS MIS/CIMS
表1
工序 任务 还原增碳 脱 碳 脱 硫 脱 磷 脱 硅 升 温 脱 氧 脱 气 除夹杂 合金化 均匀化
冶金器
节能器
7、轧钢 Rolling
优化精炼器 炼钢炉－连铸机作业缓冲 协调器 生产效率、效益倍增器
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连续形变器 组织性能控制器
多层次附加处理器
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•钢铁制造过程中工序功能组合优化/Integration and optimization of
working procedure functions 钢铁生产流程科技进步的特点之一：对工序功能解析、分解、优化的 基础上，将优化后的工序功能在工程上进行组合优化。 组合优化的基本步骤： 单体组合优化 干熄焦（CDQ） 高炉炉顶余压发电（TRT） 高炉提高一代炉龄的年限 转炉提高炉龄 转炉复合吹炼 轧钢加热炉综合节能技术 以计算机为核心的自动控制与各单体工艺装备相结合的基础自 动化 区段过程组合优化 系统运行过程的组合优化
轧钢工序——形变过程中压缩比最小化，在表面质量、尺寸精度、 组织和性能控制（包括非再结晶轧制）优化基础上的连续化和高速化；
最后归结到产品结构和工艺流程之间的互相适应和优化，分别形成 不同类型的板材生产流程、长材生产流程、管材生产流程，并体现为相 应的合理经济规模。
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（4）决策与投资——以增强市场竞争力和可持续发展为目标，分析、 判断投资方向，进行正确决策，它将影响的因素有： ——产业（或企业）布局及其与市场、资源、能源、环境的关 系；
造功能
处理功能
市场竞争力
流 程 资源、能源可供性
图5 钢铁制造流程的关联度和渗透力
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钢铁制造过程工程
钢 铁 制 造 流 程 多 维 物 流 管 制
调 控 策 略
方法
图6
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钢铁制造过程工程研究的主要内容
16
1.4 钢铁制造流程的解析与集成/Analysis and integration
2013/3/19
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从具体工艺技术上看，流程的基本原理不变，但工程技术的表现形 式发生了巨变，具体表现为： 炼铁工序——原料处理、还原过程与能源转换相结合； 炼钢工序——炼钢工艺过程功能的解析和优化集成，连续高效地生 产洁净钢水； 凝固成型工序 —— 凝固过程的高速化（远离平衡凝固）、近终型 （成型功能强化），是钢铁制造流程连续化和紧凑化的核心工序；
冶金流程工程学及其应用
Theory and Application of Metallurgical Process Engineering
LIU Qing , TANG Haiyan
School of Metallurgical and Ecological Engineering, USTB April, 2012 Email:qliu@ tanghaiyan@
2013/3/19 8
（3）工程与设计——从战略上看，为获得新一代生产力的制造
流程工程设计，其指导原则应是： 钢厂模式的选择及其工艺流程的系统匹配和优化是核心问
题，钢厂模式应由“万能”产品型向“专业化、系列化、 相关化”产品型发展，对于不同条件的工厂设计而言：
——新建系统：主要是工厂模式的选择和流程系统的优化； ——老厂改造：主要是工厂结构优化的取向，并协调好各 区段优化和工厂整体优化的关系。
4
加热炉
热轧机
5 角部加热 热轧机
6 缓冲加热 精轧机
7 卷取装置
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图4
高炉－转炉－轧机生产流程的演进
• 钢铁冶金工序功能的解析/Analysis of working procedure functions
1、高炉 BF 氧化物高效还原器/reduction device 液态金属初始发生器和连续供应器 能量转换器和控制器 冶金质量初始控制器 2、铁水预处理 HMP 冶金负荷和质量调节器 能量调节器 高炉－转炉过程连续作业的缓冲器 3、转炉 BOF 快速、高效脱碳器 快速升温器 能量转换和发生器 优化脱磷器
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• 钢铁冶金工序功能的解析/Analysis of working procedure functions
4、电炉 EAF 6、连续铸钢 CCM
废钢快速熔化器 适度脱磷、脱碳器 能量转换和控制器
5、二次冶金 Secondary Metallurgy
高效凝固器 优化成型器
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1.3.2 流程工程学/ Process Engineering
定义：由“制造流程”内涵所涉及的基础科学、技术科学、
工程科学问题及相关技术所组成的工程集成系统就是 流程工程学。流程工程学的发展，不仅需要基础科学、 技术科学方面知识的支撑，还需要相关工程科学、工 程技术的支持与交叉融合。 冶金流程工程学：