DD motor 在不干胶商标印刷机的应用
DD马达原理应用及选型步骤
• 3、其编码器为光电型编码器高解析度,CKD
DD马达采用的编码器分辨率为540,672ppr，
并带有原点和限位输出。
2.常用类型比较
3.试用场合举例
4.DD马达的选型原则
• 4.1.电机惯性力矩（转子惯量）
•
＞负荷惯性力矩（转动惯量）总和
• 4.2电机最高转速＞负载轴最高转速
电机需要输出和负载扭矩同等或以上的额定转矩。
时回发生松动和噪音现象，增加机械的重
量实际使用的分度盘动作的转动的角度一
般都是在一周以内,而且需要较大的瞬间启
动转矩。DD马达，不带有减速器却持有大
扭距在低速时保持准确平稳的的运转。
• DD马达的结构特点:
• 1、DD马达结构为外转子形式，与内转子结
构的普通马达不同，马达内部的磁极数也比
较多，产生更大的启动和转动扭矩。
1.DD马达原理及结构
•
所谓DD马达（“DD”是Direct Drive的
简称）是一种特殊的高精度的马达。可以
通过转子直接驱动运动载体，中间不再需
要其它过渡连接(减速机构、联轴器等)。
内部结构
•
由于一般该型电机都配置了高解析度的
编码器，因此使该产品可以达到比普通伺
服高一个等级的精度。
•
又由于采用直接连接方式，减少了由于
机械结构产生的定位误差，使得工艺精度
得以保证。
•
另对于部分凸轮轴控制方式，一方面减
少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的
误差，另一方面也对安装，使用时的噪音
等方面降低了很多。
• 为什么要用DD马达?
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
不干胶商标印刷机、海德堡、罗兰、全自动丝网印刷机的区别是什么？它们能印制什么样的产品
全轮转凸版印刷机、丝网印刷机、不干胶商标印刷机、海德堡印刷机、罗兰印刷机、高宝印刷机、小森牌印刷机、秋山印刷机的区别在哪里？它们各自能印什么样的产品呢？下面就让我为大家介绍一下。
商标印刷机：主要应用在不干胶标签行业，所以又叫不干胶商标印刷机。
不干胶商标印刷机主要是为了适应商品品牌标签粘贴方便的需要，在纸张的背面均匀涂布了一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上，不干胶有卷筒型和单张型两种。
常用不干胶商标机是经印刷后用刀线轧印、模切，剥去空白多余部分，在涂蜡纸上留下一定形状的印刷品。
使用时只要将成品剥离下来直接粘贴到商品或包装物上，十分方便快捷。
不干胶商标除了有铜版纸和其它纸质以外，还有铝箔、金卡、银卡、彩色涤纶薄膜为承印物的不干胶印品。
不干胶标签应用范围主要有装潢用材料和商标材料。
装潢用材料是以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等商标印刷机最早的是用的是拉杆型的商标印刷机，机械式套位，配件之间容易磨损，误差随着使用的时间的延长会增大，速度慢，套位不精准，现在逐步才用电脑型的，套位准确，生产出来的产品精度高，满足客户的需要，而且操作方便，电脑型商标印刷机已慢慢代替拉杆型商标印刷机，拉杆型商标印刷机很多厂家已停止生产，随着技术的进步，很多老板开始投产时就考虑买间歇式轮转商标印刷机，由于成本高，很多小老板无资购买，但是它的生产效率高，印刷速度快的优势使得越来越多的人看好它，未来的市场前景很好。
（上海堪培玛印刷机械有限公司重要经营全轮转商标印刷机和丝网印刷机。
Capama间歇式/全轮转凸版不干胶商标印刷机产品的的自动对版专利设计：1，此功能在印刷机启动印刷之前就已经完成套色，减少材料的损耗和缩短调机时间。
2，此功能在印刷座套色完成后，通过控制系统控制电机自动抱死丝杆，在高速运转时停/开机套色准确，在停机后无需手动再作调整，系统会根据所设定之速度自行运算加速缓冲时间并调整张丽到套位准确。
不干胶标签印刷新选择-柔版印刷机
不干胶标签印刷新选择:柔版印刷机欧美发达国家,不干胶标签印刷市场相当成熟,市场上90 %以上标签是由柔性版印刷机印刷的。
现在国内的不干胶标签市场每年以30 %以上的速度快速增长几年前,国内印刷企业很少使用柔版印刷机(主要是窄幅柔印机) 印刷加工不干胶标签。
在国内谈到不干胶标签印刷,大家更多的是想到凸印机。
但在欧美发达国家,不干胶标签印刷市场相当成熟,市场上90 %以上标签是由柔性版印刷机印刷的。
现在国内的不干胶标签市场每年以30 %以上的速度快速增长,不干胶标签印刷作为专业的印刷加工行业的地位已日渐凸显。
柔性版印刷代表标签印刷的发展趋势也得到普遍的应用。
对需要自动贴标的产品标签,柔性版印刷正在发挥着它的特长,相对于凸版印刷,柔性版印刷有以下优势:1. 印刷速度快通常柔性版印刷机印刷速度可以达到100m/ min 以上,但是轮转凸印刷机的速度一般为30m/ min - 50m/ min。
也就是说,一台柔印机效率等于两台甚至三台轮转凸印刷机的效率。
更主要的是,现在的柔性版印刷机同时安装了很多印后加工装置,可以实现联机快速的压痕、烫金、模切(包括卷到卷、卷到单张) ,实现一站式的加工成型。
这对于成熟品牌的产品标签来说,能及时有效地保障交货。
2. 更适合标准化柔性版印刷机相对于凸印机还有一个明显的优势,就是更适合标准化。
前后批次的标签产品要求能够以统一的颜色标准制作。
而且标签产品通常需要很多专色,对色差的敏感程度相当强烈。
轮转凸印机通过控制墨斗中油墨的流量与印刷压力来调节印刷色差,而且在印刷过程中非常不稳定,经常需要依赖操作人员的经验及时调节。
柔版印刷机印刷通过网纹辊上众多的网穴来传递墨量,可以通过更换网纹辊来调节着墨量,一旦选用了合适的网纹辊,在印刷过程中色差变化很少,一定程度上可以减少对操作人员经验的依赖。
这对于成熟的消费品类的标签来说是相当重要的,客户不希望他们的产品标签在市场上有深深浅浅的现象发生。
DD马达原理及应用
DD马达原理及应用DD马达（Direct Drive Motor）是一种直接驱动电机，也被称为无齿轮直驱电机。
DD马达使用电磁场直接驱动转子，省去了传统电机中的齿轮传动装置，降低了机械间隙和传动损耗，提高了效率和精度。
DD马达具有高效率、高可靠性、低噪音等优点，被广泛应用于各种领域。
DD马达的工作原理是利用电磁力将电能转化为机械运动。
DD马达由定子和转子两部分组成，定子上的绕组通电产生磁场，与转子上的永磁体之间产生相互作用力，驱动转子转动。
DD马达不需要传统电机中的齿轮传动装置，直接将电能转化为机械运动，提高了传动效率和精度。
DD马达具有许多应用领域，如工业生产设备、机器人、医疗设备、航空航天、汽车工业等。
在工业生产设备中，DD马达广泛应用于搅拌器、泵、风扇、输送带等设备中，提高了生产效率和精度。
在机器人领域，DD马达用于驱动机器人的关节，实现精准运动控制。
在医疗设备中，DD马达用于X光机、CT扫描仪、手术器械等设备中，提高了医疗设备的性能和稳定性。
在航空航天领域，DD马达用于飞机的舵机、座舱附件、导弹制导系统等部件中。
在汽车工业中，DD马达用于电动汽车、混合动力汽车、智能驾驶系统等。
DD马达的优点之一是高效率。
由于不需要传统电机中的齿轮传动装置，DD马达转换效率高，传动损耗小。
传统电机中的齿轮传动装置会造成机械间隙和摩擦损失，降低了传动效率。
而DD马达直接将电能转换为机械运动，省去了传动装置，提高了效率。
另一个优点是精度高。
由于DD马达没有齿轮传动装置，机械间隙小，转动精度高。
传统电机中的齿轮传动装置容易产生斜齿、磨损等问题，影响了传动的精度。
而DD马达直接驱动转子，减少了传动损耗，提高了转动精度。
此外，DD马达还具有低噪音和低维护成本的优点。
由于没有传统电机中的齿轮传动装置，DD马达运行时噪音小，减少了环境污染。
同时，DD马达无需润滑油和定期更换齿轮等维护工作，降低了维护成本。
总的来说，DD马达具有高效率、高精度、低噪音和低维护成本等优点，被广泛应用于各种领域。
不干胶印刷机操作教程
不干胶印刷机操作教程不干胶印刷机是一种常用于标签印刷的设备，下面我将为你详细介绍不干胶印刷机的操作步骤。
第一步，打开不干胶印刷机的电源开关，确认设备已经接通电源。
接下来，在机器的控制面板上设置相关参数，如印刷速度、温度和颜色等。
根据需要，可以选择自动或手动操作模式。
第二步，将印刷材料放置在不干胶印刷机的卷取部分，并调整张力，使其紧凑但不会过紧。
确保卷取材料的宽度与印刷机的适应范围相匹配，避免出现偏差。
第三步，将需要印刷的图案或文字输入到印刷机的控制系统中，通过软件进行编辑和调整。
可以选择不同的字体、大小和格式以满足印刷需求。
第四步，对印刷机进行预热。
这个步骤非常重要，因为不干胶印刷需要高温才能将墨水快速干燥。
通常，印刷机需要在设定的温度下运行一段时间，以确保温度稳定。
第五步，调整印刷机的卷放速度和张力，确保印刷材料进出机器的平稳。
可以通过控制面板上的按钮或旋钮进行调整，根据需要进行微调。
第六步，进行试印。
将印刷机调整到较低的印刷速度，进行试印。
检查试印结果，以确定印刷效果是否符合预期。
如果需要，可以对图案或文字进行进一步调整。
第七步，开始正式的印刷。
确认试印结果满意后，将不干胶印刷机调整到所需的印刷速度和温度。
将印刷材料输入到印刷机中，观察印刷过程中是否有任何异常情况。
第八步，观察印刷质量。
在印刷过程中，及时检查印刷质量，并及时调整印刷机的参数，以确保印刷效果的一致性和准确性。
如果发现任何问题，应及时进行排除。
第九步，完成印刷后，及时切断印刷材料，并将其卸下。
清洁印刷机的卷放部分和印刷头部分，以确保设备的正常运行和印刷质量。
第十步，关闭不干胶印刷机的电源开关，断开电源。
将设备周围的工作区域保持整洁，清除杂物和垃圾。
以上就是不干胶印刷机的操作教程，希望对你有帮助！。
DD马达的含义
1位置定位时间缩短 2内嵌位置控制器3自调整功能4 CE UL 标 准5多功能应用软件，示波器，滤波器等功能6参数设置操作显示 盒 （咨询热线：18038086682-李工）
发展前景广阔 �1）成熟市场在国内蓬勃发展（印标机） ，商机巨大。 �2）高档设备需求，加速了国产厂商对新技术的投入。 �3）外来新技术加速了固有思想的转变。 �4）整体机械行业更新换代已成必然。 （咨询热线：18038086682-李工）
切相关） 如：低速运转 K<=150，高速应用场合 K<=10 2）转矩 3）速度 DD 马达由于其结构优势瞬时可达3倍输出扭矩。 由于直接驱动的缘故，其线速度也是很快的。在超
低速场合,Yokogawa 效果很理想。 4）精度 高精度是其最大特点，关键是选用得当，避免不必
要的浪费。
（咨询热线：18038086682-李工）
DD 马达的含义
（咨询热线：18038086682-李工）
1）direct driver—直接驱动 2）由于转矩大，横河系列产品又称为力矩伺服。 3）技术指标体现的高性能�伺服产品系列中的精品 产品原理 DD motor 从字面上理解是直接驱动马达（direct drive） ,但实际上它并非是普通的马达， 而是一种结构非常复杂， 高精度，高性能的特殊型交流马达。之所以称之为直接驱动， 因 为它采取转子和运动载体直接连接的方式， 中间不再用其他的过 渡连接（减速机构，联轴器等） 。 DD 马达的结构为外转子形式，与内转子结构的普通马达不同， 特别是其采用的向心轴承可承受一定的轴向力。 其编码器为光电 型编码器高解析度， 一般为500,000ppr 以上， 并带有原点和限 位输出。由于高水准的制成工艺保证和高精度的测量反馈，此种 马达的定位精度可达秒级。 （如 DM1045B 的绝对精度为15S， 重复定位精度为2S） 如何选型： �重点 1）负载惯量 �负荷倍率 K=Jl/Jm（K 值大小和应用要求密
不干胶自动贴标机的设计分析
河南科技学院2009届本科毕业论文（设计）论文题目：不干胶贴标机的设计分析学生姓名：韩军伟所在院系：机电学院所学专业：机械设计制造及其自动化导师姓名：马利杰完成时间：2009年5 月20日摘要摘要：分析了贴标机设计的技术要求和注意事项，采用履带式定位机构解决了瓶的定位问题，采用螺旋式进瓶机构，介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理；分析了取标过程的三个工位，即上胶，滚标，夹标.分别介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理.关键词：贴标机履带式传送带螺旋式取标AbstractThe papers analyze the technical acquirement and difficult of gluing Label machine in bottle, It solves the problem of position of label the bottle，the infeeding screw rod is designed into segments,the papers introduce mechanism design and the way of control of difference parts. this paper analyses the three work—places of picking—up process，that is gluing，labeling，gripping. The paper introduce mechanism design and the way of control of different parts.Key words：gluing label machine infeeding screw rod picking-up绪论1不干胶自动贴标机的工作原理和结构特点 (7)1.1不干胶自动贴标机的工作原理和结构特点 (7)1.2贴标机的结构和组成 (8)2不干胶贴标机的贴标过程 (9)3不干胶自动贴标机的总体设计 (10)3.1贴标头的设计 (10)3.2履带式传送带的设计 (11)3.3上瓶机构的设计 (12)3.4贴标机进瓶螺旋的设计 (13)3.5螺旋杆的设计分析 (14)3.6螺旋槽截面形状设计计算 (15)4不干胶贴标机的送标机构 (16)4.1结构原理 (16)4.2运动参数的求解 (17)5不干胶贴标机的贴标过程和动作分析 (18)5.1不干胶贴标机的上胶工位 (18)5.2取标工位 (18)5.3贴标机得到夹标转位 (19)5.4上胶段凸轮曲线设计 (20)5.5取标段凸轮曲线设计 (20)5.6夹标转位段凸轮曲线设计 (21)5.7最小标板夹标转位校核 (22)总结 (22)致谢词 (23)参考文献 (24)绪论贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。
DD马达在LCD玻璃划片机的应用介绍
LCD生产工艺及DD马达在LCD玻璃划片机的应用介绍摘要：介绍了LCD生产工艺流程、玻璃划片机的构架，技术特点，以及jDS DD马达的结构特点、适合LCD 玻璃激光划片机应用。
展望了LCD设备在国内的发展方向。
.LCD生产线工艺、设备介绍.LCD为英文Liquid Crystal Display的缩写，即液晶显示器，是一种数字显示技术，可以通过液晶和彩色过滤器过滤光源，在平面面板上产生图象。
当前LCD液晶显示器正处于发展的鼎盛时代，技术发展非常迅速，已由最初的TN－LCD（扭曲向列相），发展到STN－LCD（超扭曲向列相），再到当前的TFT－LCD（薄膜晶体管）。
LCD现已发展成为技术密集、资金密集型的高新技术产业。
液晶显示器主要由ITO导电玻璃、液晶、偏光片、封接材料（边框胶）、导电胶、取向层、衬垫料等组成。
液晶显示器制造工艺流程就是这些材料的加工和组合过程。
液晶显示器的制造是在洁净室环境下进行的，在工艺上可以大体分成清洗与干燥、光刻、取向排列、制盒、切割、灌注液晶、目测、电测、贴片、上引线、包装等工序。
（1）清洗与干燥工艺清洗是指清除吸附在玻璃表面的各种有害杂质或油污的工艺。
清洗方法是利用各种化学试剂和有机溶剂与吸附在玻璃表面上的杂质及油污发生化学反应和溶解作用，或伴以超生、加热、抽真空等物理措施，使杂质从玻璃表面脱附(或称解吸)，然后用大量的高纯热、冷去离子水清洗，从而获得洁净的玻璃表面。
经过清洗的玻璃需要经过干燥处理，主要方法有烘干法、甩干法、有机溶剂脱水法和风刀吹干法等。
该工艺主要用到的设备有超声波清洗机、等离子清洗机及干燥炉的干燥设备。
（2）光刻工艺光刻的目的是按照产品设计要求，在导电玻璃上涂敷感光胶，并进行曝光，然后利用光刻胶的保护作用，对ITO导电层进行选择性化学腐蚀，从而在ITO导电玻璃上得到与掩模版完全对应的图形。
光刻工艺流程为：涂光刻胶——前烘——显影——坚膜——刻蚀——剥离去膜——水洗光刻工艺主要用到的设备有涂布机曝光机等（3）取向排列工艺此步工艺为在蚀刻完成的ITO 玻璃表面涂覆取向层，并用特定的方法对限向层进行处理，以使液晶分子能够在取向层表面沿特定的方向取向（排列），此步骤是液晶显示器生产的特有技术。
不干胶印刷机的伺服控制简介
不干胶印刷机的伺服控制简介不干胶印刷机驱动分为两个部分：拉纸传动（伺服控制）和印刷纸张上下运动（变频器＋凸轮控制）；印刷纸张按设定频率持续运行，在纸张向上的运动中接触到上方的印刷模板完成一次印刷，在印刷完成后通过接近开关输出一个信号给伺服控制器控制伺服马达运行一定距离，以准备下一次印刷。
电气控制原理：HMI + PLC + SERVO 用户通过HMI设定参数经过PLC Modbus通讯传给伺服控制器。
本印刷机所有功能和参数通过人机界面设置和改变a) 手动拉纸功能说明：在此页面下按面板上的ESC键执行手动拉纸功能，其他页面下无效。
实现方法：在此状态下通过一内部继电器（％m58）断开PLC输出给伺服的自动运行信号（%Q0.7）时给伺服控制器一个手动正转信号（Terminal :19）b) 拉纸参数设定页面*操作方法说明：在本页面下按上、下、右键将光标移动到所要修改的数据处，按ENTER键进入数据可改变状态，用右键移动光标到所要改变的位，用上/下键改变数值大小，改变到所要的数据后按两次ENTER键完成改变，最后按ALARM键保存参数。
*拉纸长度设置：0-99999 单位为0.01mm, 例如22222代表222.22mm 微调:单位为1个脉冲（马达转动的最小单位）+为增加、-为减少1个脉冲约为0.005mm实际：显示实际输入到驱动器的脉冲数*拉纸速度：设置马达转速，单位为转/分钟*实现方法：由于在人机界面上设置的单位为mm，而伺服控制器内部的单位为Pulse，故必须将mm转换为Pulse，公式如下：Pulse：＝16384(Resolution)*10(Gear ration)/3.1415926(∏pai)/150(Diameter)所有的转换在PLC内部实现，速度单位为RPM（转/分钟）直接传到伺服控制器。
*设置完成后两个参数分别通过ENTER的上升沿和下降沿由PLC通过Modbus总线传送到伺服控制器的Dataset中的Position和Speed数据区。
不干胶自动贴标机原理
不干胶自动贴标机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 放卷装置：不干胶材料通过放卷装置被放置在自动贴标机的工作区域。
放卷装置确保不干胶材料以恒定的速度和张力被放置在自动贴标机的工作区域。
2. 标签定位装置：标签定位装置负责将不干胶标签准确地定位到产品表面。
该装置通常采用光电传感器或其他传感器来检测产品表面的位置，并根据产品表面的形状和大小调整标签定位装置的位置和角度，确保不干胶标签能够准确地贴到产品表面。
3. 标签剥离和粘贴装置：标签剥离和粘贴装置负责将不干胶标签从放卷装置上剥离下来，并将其粘贴到产品表面。
该装置通常采用气动或电动驱动装置来控制剥离和粘贴过程，确保标签能够以稳定的速度和位置被粘贴到产品表面。
4. 压平装置：压平装置负责将贴好标签的产品压平，以确保标签与产品表面之间的贴合更加紧密。
该装置通常采用气压或电动驱动装置来控制压平过程，确保标签与产品表面之间的贴合更加平整。
5. 收卷装置：收卷装置负责将贴好标签的产品收卷起来，以便于后续的包装和运输。
收卷装置通常采用手动或自动收卷方式，确保产品能够以稳定的速度和位置被收卷。
整个自动贴标过程通常由控制系统进行控制，控制系统根据预设的程序和参数来控制各个工作装置的运动和状态，确保自动贴标过程的稳定性和准确性。
同时，控制系统还可以配备人机界面，方便操作员对自动贴标机的运行状态进行监控和调整。
商标印刷机不干胶商标印刷机使用说明书
标签：商标印刷机不干胶商标印刷机轮转商标印刷机电脑商标印刷机商标印刷机厂不干胶印机小型商标印刷机三本商标印刷机斜背式商标印刷机不干胶印刷商标印刷机的定义：商标印刷机主要应用在不干胶标签行业，所以又叫不干胶商标印刷机。
不干胶商标印刷机主要是为了适应商品品牌标签粘贴方便的需要，在纸张的背面均匀涂布了一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上，不干胶有卷筒型和单张型两种。
常用不干胶商标机是经印刷后用刀线轧印、模切，剥去空白多余部分，在涂蜡纸上留下一定形状的印刷品。
使用时只要将成品剥离下来直接粘贴到商品或包装物上，十分方便快捷。
不干胶商标除了有铜版纸和其它纸质以外，还有铝箔、金卡、银卡、彩色涤纶薄膜为承印物的不干胶印品。
商标印刷机的型号不干胶商标印刷机主要有：SBS-210电脑型商标印刷机SBS-240 电脑型商标印刷机之前还有150型和180型随着社会的进步和科技的发展，产品的变化，现在运用最为广泛的就是210型斜背式电脑商标印刷机和240型斜背式电脑商标印刷机。
商标印刷机的图片及介绍SBF-240电脑型商标印刷机参数如下:最大进纸宽度: 240MM最大模切面积: 240MM*220MM模切速度: 0-10000次/H机械尺寸: 2150*1070*1690MM机械重量: 2500KGS总功率: 3.7KWSBF-240 computering trademark printing model Reference as below :Maximum paper inputting width: 240MM Maximum cutting area : 240MM*220MMCutting speed: 0-10000times/HMachine dimension: 2150*1070*1690MMMachine weight: 2500KGSTotal power rate: 3.7KW电源电压: 220V特点:1、操作简便、高速灵活、套位精确、自动送纸、印刷、腹膜、模切、切张至成品连贯作业。
不干胶印刷机.doc
QJ-250A商标机· 产品名称：QJ-250A商标机· 产品说明:产品名称:QJ-250A高速全自动斜背式多功能商标印刷机（电脑型）★特点1、采用斜背式设计、印刷和模切在机械驱动时以渐进方式接触，使压力得以平均、无论印大幅面积底色或细字时均能清晰无暇。
2、换版调整简单易行、减少试印材料的损耗，大幅降低标签的制作成本。
3、操作容易，解决了印刷技术人员短缺的问题。
4、印刷速度,在50-200每分钟印次间自由调整,配合完美油墨,印刷和进料系统,更能印出清晰夺目的画面。
5、模切与印刷分开，对位容易。
6、模切座可同步调整左右、上下、横线角度等，试机快速、安全性高，确保机台安全。
7、腹膜装置设与印刷与模切之间，可一次完成印刷、腹膜、模切等工作。
8、使用先进的自动控制系统，无纸自动停机，计张到设定值则停机报警。
9、机构精简、占地少、用电省、动力足。
10、保养容易、装置强迫给油润滑系统，确保传动元件不被破损更适应高速运转。
11、广泛适用于服装/吊牌/医药/电子/食品/玩具/礼品/超市条码等行业的标贴★可选择扩充功能横向烫金装置—>紫外线干燥—>冲孔—>电脑用纸打孔—>连续号码机—>2次印刷—>电脑数位控制系统—>吊卡双面印刷等★标准功能送纸机—>卷对卷—>1-4色印刷—>裱复膜—>压痕—>废纸卷除—>并可连接裁切或复卷★标准配件◆二色印刷用组件一套◆三色印刷用组件一套◆四色印刷用组件一套◆NC-伺服电脑设定、二次印刷设备一套◆印号码框一套◆模切上下框一套◆送纸机一套◆裁切机一套◆标准工具一套★ 有料配件及附属机器◆复卷机◆电脑用纸打孔设备◆UV干燥机◆分条机◆横向烫金装置◆各种冲孔模具★ 适用材料◆PVC , 布类及金银铝箔等◆所有自粘性纸类、特多龙★印版◆树脂版、锌版、像胶版Specification规格Specification规格 Model机型QIUJING-250AChase Dimension(mm)印版面积250x400Max.printarea(mm) 最大印刷面积1-2Color 1-2色250x195 3Color3色250x125 4Color4色250x90Max.paper Width最大纸宽(mm)260Max.paper Forward 最大拉纸(mm)250 Max.Hot—Stamping Area烫金面积(mm)250x195Max.Die-Cutting Dimension最大模切面积(mm)250x240 Printing Speed 印刷速度50-200(rpm)Machine Size机器尺寸(mm)L2200XW.1350Xh.1700Machine Weight 机械重量Net Weight 净重(kgs)3500 GrossWeight 装箱(kgs)3800Measurement 装箱材积(CBM)8Power&motor 电源马达Main Drive Motor主机马达(KW) 3.7 Air Suction motor吸风马达(KW) 0.5 Laminating & Matrix Winder上光马达(W)30Hot—Stamping Heat烫金电热(W)1000情感语录1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大压力2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好的照顾自己3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了11.如此情深，却难以启齿。
DD马达原理及应用
DD马达原理及应用DD马达，即直流有刷电机（Direct Current Motor），是一种将直流电能转换为机械能的电动机。
它的原理是通过在磁场中产生旋转力矩，使电机转动，并将电能转化为机械能。
DD马达的结构主要由定子和转子两部分组成。
定子由一对固定的励磁线圈组成，形成一个稳定的磁场。
而转子则由多个通电绕组组成，通过电流的变化在磁场中产生力矩，使电机转动。
因为电流和磁场的方向不断地变化，所以在整个转动过程中，转子会不断地受到力的作用，从而旋转起来。
DD马达的应用非常广泛。
在工业领域中，它常被用于各种机械设备中，如机床、传送带和自动化生产线等。
在家用电器中，DD马达也被广泛应用，例如洗衣机、吸尘器和家用电动工具等。
此外，DD马达还可以用于交通工具，例如电动自行车、电动汽车和电动船等。
DD马达有很多优点，使其成为工业和家用电器的首选之一、首先，DD马达的启动速度快，响应时间短。
其次，由于直接运行在直流电下，电压和电流的变化不大，因此转速稳定，维护成本低。
此外，DD马达的建筑简单，结构紧凑，体积小巧，适用于各种不同空间的安装。
最重要的是，DD马达具有高效能的特点，可以将更多的电能转化为机械能，提高整个系统的能量利用率。
然而，DD马达也存在一些局限性。
首先，由于需要通过刷子来改变转子绕组的电流方向，因此存在刷子磨损的问题，需要定期更换。
此外，刷子在工作过程中会产生摩擦和火花，可能会对周围环境造成干扰。
另外，DD马达也会产生一定的噪音和振动，对一些对环境噪音有要求的应用场景不太适用。
总的来说，DD马达是一种非常重要的电动机，具有广泛的应用前景。
随着科技的进步，DD马达的设计和制造水平不断提高，其性能和效率也将得到进一步的提升。
相信在不久的将来，DD马达将在各个领域发挥更加重要的作用。
迪码机械操作方法
迪码机械操作方法
迪码机械（Dymo）是一种便携式标签打印机，可以用于打印各种标签，包括邮件标签、文件夹标签、文件标签等。
以下是迪码机械的基本操作方法：
1. 插入打印卷：打开迪码机械的卷盖，将打印卷放入卷盘中，确保卷心离卷轴底部有约
2.5厘米的空隙。
将标签纸压在纸张拍打装置上，然后拖动标签纸过贴纸刀片。
2. 设定标签尺寸：根据需要，将标签大小选择器调整到所需的标签尺寸。
3. 连接电源：使用包含的电源适配器将机械插入电源插座。
4. 打开机械：按下机械上的电源开关，机械将启动。
等待几秒钟，直到机械显示“READY”（准备好）的消息。
5. 设定打印设置：使用机械上的控制按钮和显示屏，选择所需的打印设置，如字体、大小、对齐方式和打印模式等。
6. 输入标签文本：按下机械上的标签输入按钮，可以使用机械上的小键盘输入文本。
在输入文本后，按下回车键确认。
7. 打印标签：按下机械上的打印按钮，机械将开始打印标签。
等待机械完成打
印过程，然后取出打印的标签。
请注意，以上步骤仅为基本的操作方法，实际操作可能会因机械型号和功能而有所不同。
建议在使用迪码机械之前，先阅读附带的用户手册，以获得准确的操作指导。
伺服不干胶贴标工作原理
伺服不干胶贴标工作原理伺服不干胶贴标机是目前使用最广泛的标签贴标设备之一，使用范围包括食品、化妆品、医药、电子、烟草等多个领域。
这种设备采用现代工业控制技术和模块化设计思想，不仅操作简单，精度高，而且能够自动化进行各种贴标操作。
下面我们将详细介绍伺服不干胶贴标工作原理。
一、伺服不干胶贴标机组成伺服不干胶贴标机一般由传送装置、端对端对位装置、裁切装置、牵引装置、控制系统等部分组成。
其中的控制系统是最核心的部分，负责控制整个设备的运行。
1.传送装置传送装置负责将待贴标产品从生产线的流水线上传送到设备的标签贴标区域。
传送装置可以采用传统的机械传动方式，也可以采用伺服电机驱动传动方式。
2.端对端对位装置端对端对位装置是贴标机最为关键的设备部件之一，贴标机的精度主要受该部件的控制和精度限制。
该部件主要包括气缸、传感器、滑块、导杆、定位板等。
3.裁切装置裁切装置主要作用是对贴标纸进行自动裁切，确保标签尺寸精度和提高生产效率。
裁切装置包括切刀、伺服电机、模具等。
4.牵引装置牵引装置是贴标机的重要部分，其主要作用是拖拉标签纸，把待贴标产品送进贴标机的贴标区域。
该部件主要包括牵引电机、链条、同步带等。
5.控制系统控制系统是伺服不干胶贴标机的核心，负责控制整个设备部件的工作。
主要功能包括步进电机驱动板、伺服电机驱动板、变频器、PLC、触摸屏等。
二、伺服不干胶贴标工作原理伺服不干胶贴标机可以根据所需要贴的标签的数量和长度设置自动贴标，而在设置好参数之后，贴标设备可以自动完成贴标操作，与该设备配合的是专用的贴标软件。
下面我们详细介绍一下伺服不干胶贴标机的工作原理：1.设定参数与数据管理伺服不干胶贴标机设置参数的过程十分简单。
通过触摸屏幕，人们可以设置贴标机的各项参数，包括标签长度和高度、数量、贴标速率、换标时的设备暂停时间等等。
将这些参数设置好之后，我们就可以将待贴标的产品送到机器的传送带上。
在贴标时，贴标机会根据设定的参数自动完成相关的操作。
汽配不干胶案例
汽配不干胶案例汽配不干胶是一种常见的汽车配件标识产品，其具有防水、耐油、抗紫外线等特性，被广泛应用于汽车配件的标识和标签上。
本文将以汽配不干胶为例，介绍其应用、制作工艺、材料特性等方面的内容。
一、汽配不干胶的应用领域1. 汽车配件标识：汽车配件上的不干胶标签可以用于标识产品型号、规格、生产日期等信息，方便用户选择和识别。
2. 零部件管理：汽配不干胶可以用于零部件的跟踪管理，通过在零部件上贴上不干胶标签，可以方便后续的维修和追溯。
3. 车辆组装：在汽车组装过程中，不干胶标签可以用于标识零部件的装配位置和顺序，提高组装的效率和准确性。
4. 车辆维修：不干胶标签可以用于标识维修车辆的零部件信息，方便维修人员定位和更换。
二、汽配不干胶的制作工艺1. 设计与排版：根据不干胶标签的具体要求，设计师在计算机上进行设计和排版，确定标签的尺寸、形状、文字、图案等内容。
2. 印刷：采用柔性版印刷或数码印刷技术，将设计好的图案和文字印刷到不干胶材料上。
3. 表面处理：印刷完成后，需要对不干胶标签进行表面处理，如覆膜、上光、烫金等，以增加其光泽度和耐久性。
4. 制刀与模切：根据标签的形状和尺寸要求，制作相应的刀模，然后通过模切机将不干胶材料切割成标签的形状。
5. 检验与包装：对制作好的不干胶标签进行质量检验，包装好后可以交付给客户使用。
三、汽配不干胶的材料特性1. 不干胶材料：汽配不干胶常采用聚丙烯、聚氯乙烯等材料制作，具有较好的耐候性、耐化学品性能，适用于室内外环境。
2. 胶粘剂：不干胶标签使用的胶粘剂一般为丙烯酸胶粘剂，具有很强的粘接力和持久性，能够牢固粘贴在汽车配件表面。
3. 防水性：汽配不干胶具有优秀的防水性能，能够在潮湿的环境下长时间保持标签的粘贴性和清晰度。
4. 耐油性：不干胶标签能够在汽车发动机室内的高温和油污环境下保持良好的粘附性和可读性。
5. 抗紫外线：不干胶标签具有抗紫外线性能，能够在阳光暴晒下长时间保持标签的颜色和质量不变。
不干胶卧式贴标机设备工艺原理
不干胶卧式贴标机设备工艺原理不干胶卧式贴标机是一种常见的标签贴标设备，在许多行业都得到了广泛的应用。
使用这种设备可以大大提高贴标效率，减少人力成本，提高产品的质量和外观。
本文将介绍不干胶卧式贴标机的设备工艺原理，包括设备的组成、工作原理和注意事项。
设备组成不干胶卧式贴标机主要由以下几部分组成：1.机架：主要用于固定所有设备组件，并提供稳定的工作环境。
2.托盘：用于放置和传送标签的工作平台。
3.拉料装置：用于拉取并保持标签的张力。
4.标签传送装置：用于将标签从托盘上传送到产品上。
5.贴标装置：用于将标签贴到产品上。
6.输送机：用于传输和定位待贴标记的产品。
7.控制系统：提供整个系统的控制逻辑，包括传感器、PLC和触摸屏等。
工作原理不干胶卧式贴标机的工作原理非常简单，被贴标的物品放置在机器的传送带上，当物品移动到设备的检测位置时，传感器会发送信号给控制系统触发设备开始工作。
这时，输送机开始工作，把待贴标记的物品推到传送带下面，贴标装置会从标签托盘上取出标签并贴到物品上，最终完成一次标注。
整个工作流程可以分为以下几步：1.标签传送：标签从标签托盘经由标签传送装置至贴标位置。
2.拉料：通过拉料装置拉取标签并保持拉力，使标签在贴标过程中不会变形。
3.开始贴标：当标签传送到贴标位置时，贴标装置会将标签粘到待标记的物品上。
4.结束贴标：当标签完全贴在待标记的物品上时，贴标装置退回，完成一次标注。
注意事项使用不干胶卧式贴标机时需要注意以下几个方面：1.标签质量：使用高质量的标签可以提高贴标效果和贴标速度，同时减少设备故障率。
2.地面平整：设备依赖于地面的平整程度来保证稳定运行，维护人员应该保证地面平整度。
3.维护：定期维护和保养设备，定期更换配件，以确保设备正常运行。
4.安全：贴标前保证记录脏物和故障信息，避免设备故障引发安全事故。
5.培训：操作人员应接受相关的技术培训和操作培训以确保设备正确和安全的使用。
结论不干胶卧式贴标机是一种非常实用的设备，在各个领域中都有广泛的应用，其工作原理非常简单，但是使用时需要注意多方面的细节。
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DD motor 在不干胶商标印刷机的应用
———Application of DD motor in label printing machine
一．DD motor介绍
DD motor从字面上理解是直接驱动马达（direct drive）,但实际上它并非是普通的马达，而是一种结构非常复杂，高精度，高性能的特殊型交流马达。
之所以称之为直接驱动，因为它采取转子和运动载体直接连接的方式，中间不再用其他的过渡连接（减速机构，联轴器等）。
首先，我们先了解一下马达的内部构造和组成。
DD马达的结构为外转子形式，与内转子结构的普通马达不同，特别是其采用的向心轴承可承受一定的轴向力。
其编码器为光电型编码器高解析度，一般为500,000ppr以上，并带有原点和限位输出。
由于高水准的制成工艺保证和高精度的测量反馈，此种马达的定位精度可达秒级。
（如DM1045B的绝对精度为15S，重复定位精度为2S）
驱动原理：DYNASERV DD motor采用的是混合型的结构。
定子部分5是由永磁铁4和线圈绕组3组成，永磁场回路1和励磁场回路2产生磁力作用于齿隙7，使动子6依合成方向旋转。
此部分原理类似于永磁式步进电机，区别在于制作材料和精度要求极高。
转矩和速度特性也很相似，保持扭力大，运转扭力随着转速升高而降低。
Torque∝（Φm＋Φc）２－（Φm－Φc）２＝４* Φm・Φc
编码器可随时采集位置信号，并反馈给上位控制器，由上位机及时补正偏差。
由于DD采用的高解析度编码器可以追踪到微小的变化，因此修正值更加精确。
此部分的反馈功能已经超过了普通伺服的水平。
为何要选用DD马达？这要从他的特点来说明。
首先，间隙误差被消除。
普通的传动机构由于有减速机、联轴器、齿轮、皮带或丝杠等中间环节，间隙误差是肯定无法避免的，尤其是对于长时间运转所造成的机械磨损更是无法补偿。
DD马达恰恰能很好的解决以上的问题，由于DD直接驱动的安装方式，误差被减为最少；而且它的伺服特性也可以随时修正误差，达到最理想的控制精度。
其次，高解析度和高定位精度。
DYNASERV DD马达选配的编码器分辨率很高，DM1045B 的解析度为655,360PPR（DM-A系列达到1,024,000PPR），电器控制精度高，已经超过普通伺服的控制精度1个数量级。
由于制作相当精密，最终的精度控制一般可以达到3秒以内。
第三，高刚性，结构紧凑，使用效率高。
DD 马达的刚性很强，与负载结合后特性很硬，对于其驱动器要求更高。
最新型的DYNASERV驱动器可以提供在线增益调试和共振滤波。
马达中空独特设计不但减轻了自身惯量，也给客户提供了更多的安装形式。
组合后的机械结构会更加紧凑，使用效率比较其他方式最高。
由于以上的特点DD马达的产品被广泛用于半导体机械，航天转台，高精度印刷，数控θ轴…下面针对DD马达在不干胶商标印机上的应用作一介绍。
二．全自动不干胶商标印刷机
不干胶商标印刷机采用平压式结构设计，主要完成工艺：送纸，印刷（二次套印），压凸，烫金，裁切或收卷，计数。
印刷速度为60-180次/分钟。
一次印刷测定值<0.03，二次套印测定值<0.035。
（统计值）
DD马达主要用于驱动辊的拖动，由控制原理图5所视，1次印刷时单轴控制器
SPC007控制DD马达的行走长度和速度，印版上下印色；二次套印时，色标传感器扫描Mark点，通知SPC007以追Mark模式控制DD运动，印版上下套色。
行走距离和速度的设定可由上位指拨开关或人机界面来完成。
全自动机型比较旧型机种，节省了人力，尤其针对套色问题，完全是由控制器来完成。
避免了机械误差所造成经常作机械调整的工作，大大提高了工作效率。
并且维护简单，设备安全性好。