7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

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Ⅱ工作面铺网及做大棚安全技术措施

Ⅱ工作面铺网及做大棚安全技术措施
施工机械
使用符合规定的施工机械,如吊车、焊接机等,确保机械设备的正 常运行和安全使用。
搭建顺序
按照设计方案和施工规范,遵循先地下后地上、先主体后围护的原 则进行搭建,确保大棚结构的稳定性和安全性。
搭建后检查与维护
质量检查
在大棚搭建完成后,进行全面的质量检查,包括结构稳定 性、材料质量、施工质量等方面,确保大棚符合设计要求 和使用安全。
定期进行防火、防爆安全检查和隐患排查,及时消除安 全隐患。
易燃易爆物品管理规范
易燃易爆物品应存放在专用 仓库或指定区域,分类存放 ,标识清晰。
建立易燃易爆物品领用、归 还登记制度,确保物品流向 可追溯。
严格控制易燃易爆物品的采 购、运输、储存和使用环节 ,确保安全可控。
加强易燃易爆物品的安全监 管和应急处置能力,防止事 故发生。
应急演练目的和组织实施方式
01
演练目的
检验应急预案的可行性和有效性 ,提高工作人员应对突发事件的 能力。
02
03
组织实施方式
演练频次
成立应急演练小组,制定详细的 演练计划和方案,明确人员分工 和职责,确保演练的顺利进行。
根据工作面的实际情况和季节特 点,合理安排应急演练的频次, 确保演练效果。
演练效果评估与改进方向
Ⅱ工作面铺网及做大棚安全技术措 施
汇报人: 2024-01-18
目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 工作面铺网安全技术措施 • 大棚搭建安全技术措施 • 电气设备与用电安全技术措施 • 防火、防爆及消防安全技术措施 • 人员培训与应急演练计划 • 总结与展望
01
工作面铺网安全技术措施
铺网前准备工作
01
02
03
现场勘察

综采工作面铺网、使棚安全技术措施

综采工作面铺网、使棚安全技术措施

综采工作面铺网、使棚安全技术措施
综采工作面铺网、使棚安全技术措施
说明:本项大纲仅适应于综采工作面收作前铺网、使大棚(又称施工超前棚或出架通道)。

(一)工作面概况
简要说明工作面斜长、支架型号、收作位置等。

(二)技术方案
1、铺网技术方案
根据工作面顶板条件,确定铺设方案。

包括铺设金属网、铺设金属网+钢丝绳、铺设金属网+轨道等方案。

2、使棚技术方案
出架通道支护方案选择。

根据顶板条件,合理选择支护方案;出架通道巷道规格(宽、高)要求。

备注:以上两方案也可在停采时,在支架挪移段与出架通道超前施工锚杆(索)+金属网+钢带方式护顶,但必须编制专项设计与施工安全技术措施。

(三)材料准备
根据技术方案,说明所需的金属网、钢丝绳、工字钢、单体支柱、木料等材料规格、数量。

(四)铺网(钢丝绳、轨道)及使棚技术要求
1、铺网技术要求
说明铺网起始位置、铺网走向长度、金属网搭接与连网、钢丝绳(轨道)铺设位置与间距、防止第一茬网随架前移的措
施、铺网及停采的采高要求等技术要求。

为安全快速收作,对于破碎顶板工作面考虑增铺钢丝绳、半圆木;综采放顶煤工作面再增铺轨道。

2、使棚技术要求
根据使棚技术方案说明施工工艺、支护质量要求。

(五)安全注意事项
1、顶板管理方面
2、铺网与其他工序关系
3、使棚与其它工序关系
4、煤壁爆破作业
5、其它安全注意事项
(六)附图
1、工作面铺网示意图
2、出架通道支护平、剖面图
3、爆破图表。

综采工作面收尾铺网、扩循环安全技术措施

综采工作面收尾铺网、扩循环安全技术措施

综采工作面收尾铺网、扩循环安全技术措施24102综采工作面已临近停采线,为保证收尾工作顺利进行,特制定铺网、扩循环安全措施如下。

一、铺网前的准备工作:1、铺网工作在工作面推进距停采线13米处开始进行。

2、铺网前,工作面调斜后,不得留有伞檐和台阶,要跟顶、跟底开采,采高不得低于4.2米。

3、铺网前工作面必须达到“三直、一平、两通畅、一净、无漏液”的标准。

4、铺网前对工作面所有设备认真检修,确保设备正常运转,为收尾工作做好铺垫;支架要保证垂直顶、底板,严禁出现倒架现象。

5、加强轨道巷顶板及两帮的管理,超前段继续打横撑木,保证撤架和出设备所需的有效安全空间。

6、根据工作面长度和支架数量须提前备料如下:Φ200×3000mm 的板梁90块;Φ20×2400mm的螺纹钢树脂锚杆850套,配套使用的木托板、铁垫片各850个,Φ16×2000mm圆钢锚杆1200套,配套使用的木托板、铁垫片各1200个;树脂药卷:K2455型2400卷、Z2455型1100卷,1.2×10m的金属经纬网650卷;Φ15.24×6300mm的钢绞线锚索120套;14#联网铁丝1200kg,8#铁丝500kg,联网铁钩80个,以及4m×0.2m×0.05m架板20块等(见附表)。

二、铺网、上板梁的方法1、第一道网和板梁的铺设当工作面推进至铺网线时,开始在支架顶梁和顶板之间铺网上板梁。

以机尾开始铺第一道网为例,采煤机在运输机机尾开缺口后,采煤机机头滚筒割顶煤,机尾滚筒跑空刀,向运输机机头方向割20米后,停止采煤机、运输机并闭锁,然后开始人工上网和板梁。

第一道网以20米为一段,逐段进行。

将板梁首尾顺次联接、金属网短边首尾顺次连接,金属网短边相互搭接0.2米,每隔一孔用14#联网铁丝连接,并用8#铁丝将板梁捆在网长边下中央,每隔0.3米捆一道,长边平行工作面穿入支架顶梁之上。

工作面刷帮抹角施工安全技术措施

工作面刷帮抹角施工安全技术措施

工作面刷帮抹角施工安全技术措施1. 前言在煤炭行业,工作面刷帮抹角施工是一项重要工作,它可以清除工作面顶上的煤层或其他物质,确保矿井的正常运转。

然而,这项工作也存在一定的危险性,例如刷帮抹角时可能会出现煤与矸石坍塌或者工人受伤等情况。

因此,为了保障工人的生命安全和财产安全,必须采取一系列安全技术措施来预防和减少事故的发生。

2. 刷帮抹角施工人员管理刷帮抹角施工人员是工作面刷帮抹角工作的主力军,对于其管理应非常重视。

公司要对刷帮抹角施工人员进行全面的考核甄选,要求其必须经过基本的安全培训、技能培训和岗前综合试评。

同时,应加强施工人员的管理和监督,每位施工人员要有固定的卡号、工作编号以及健康证等,以方便管理和现场指挥。

3. 作业面支护管理作业面支护是确保施工人员安全的重要工作。

在刷帮抹角施工前,应该对作业面的支护进行检查,确保支架完好无损、支架梁与钢架之间衔接牢固、与房柱之间联接良好。

若存在问题,应立即停止施工,进行必要的维修和调整。

同时,施工时也需注意作业面结构的变化,例如小冲击波的形成,以及倾斜的趋势等,及时进行调整。

4. 煤层状态检查和处理在刷帮抹角施工中,煤层的状态是施工安全的重要因素。

在施工前,需要进行煤层状态的检查,例如冈道检查,反乱面探测等,以充分了解煤层的结构和状态。

如果煤层出现非正常现象,如“高压水槽”、火药筒、煤气等,工作人员需要立即停止施工,并采取必要的应对措施,保障工作人员的人身安全和设备完好。

5. 安全设备选用和管理安全设备是刷帮抹角施工的保障。

在施工前,应对锹挖机、举升机等设备进行检查和维护,确保设备运行在良好状态下。

此外,对于容易使工人出现事故的环节,如车辆滑行、倾斜等,应配置安全设备,如限高器、倾斜器等,以确保施工过程中不出现危险。

6. 现场标识和安全宣传施工现场标识和安全宣传也是保障工作面刷帮抹角施工安全的重要措施。

在施工区域明显处应设置施工警告牌,提示施工区域内有人员施工、请勿进入。

采煤工作面铺网、做支架大棚安全技术措施(1)

采煤工作面铺网、做支架大棚安全技术措施(1)

***煤矿****工作面铺网、做大棚安全技术措施措施编号:ZF-2021-10编制单位:综放区持有单位:日期:2021年1月26日会审记录主持人:****工作面铺网、做大棚安全技术措施因****工作面来水及过断层,需提前收做工作面,为保证工作面正常收做,特需要铺网和做支架大棚,为确保施工安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

第一节安全风险辨识与管控措施根据《***煤矿2021年度风险辨识评估报告及重大风险管控措施及实施方案》结合本工程风险辨识与管控措施如下:1、工作面收做期间,该区域为强冲击地压危险区域,工作面压力大,存在诱发冲击地压伤人危险;管控措施:作业期间人员穿戴好劳保,做好个人防护,两巷防冲站严格执行限时限员管理,强冲击危险区域不得存放备用材料。

2、工作面收做期间,22DF1正断层边缘和揭露处工作面存在水害危险;管控措施:收做期间,加强工作面顶板管理,确保支架支护良好,完善两巷排水系统,专人管理水仓、水泵,及时清理煤渣淤泥。

安排专人观察监测工作面顶板煤壁水文状况,发现问题及时汇报处理。

3、工作面收做期间,22DF1正断层面附近,顶板破碎,裂隙较为发育,存在漏顶片帮及溃沙危险;管控措施:进入作业地点,严格执行敲帮问顶制度,确保作业地点支护完好。

工作面支架严禁空顶,若未接实顶板必须使用半圆木、板皮等采取措施接顶,确保支架必须接顶有力。

安排专人观察监测工作面顶板煤壁及水文状况,发现问题及时汇报处理。

4、工作面收做期间,打设锚杆、挂绳铺网未对作业地点周围顶板煤壁进行敲帮问顶、加强支护,发生片帮、伞檐煤矸掉落伤人事故;管控措施:进入作业地点,严格执行敲帮问顶制度,确保作业地点前后20m 内支架支护完好,护帮板支护有力,安排专人观察监测打眼地点顶板和支护状况,发现问题及时撤人汇报处理。

第二节铺网工艺及方法一、施工前准备工作1、工作面调整1)提前调整工作面机头、机尾到达指定收做地点,保证工作面机头、机尾同时到达收做位置,同时通过靠架和控制抵车顺序保证工作面刮板输送机及支架不上窜、下滑。

工作面铺网安全技术措施

工作面铺网安全技术措施

工作面铺网安全技术措施随着网络技术日新月异的发展,网络安全问题越来越引起人们的关注。

作为一项重要的技术措施之一,网络安全技术在工作面铺的过程中起着至关重要的作用。

下面将从网络安全技术的基本原理、常见措施以及实施网络安全技术的注意事项等方面,详细介绍工作面铺网络安全技术的步骤和措施。

首先,工作面铺网络安全技术的过程中,需要了解网络安全技术的基本原理。

一方面,网络安全技术是通过对网络系统进行安全评估,确定安全风险,并采取相应的措施来保护系统的安全性。

另一方面,网络安全技术是通过使用各种技术手段,来保护网络系统中的数据、应用程序和硬件设备等不受非法侵入、篡改、破坏和窃取等威胁。

其次,工作面铺网络安全技术需要采取一系列常见的措施来保护网络系统的安全。

其中,包括但不限于以下几个方面:1.认证和授权:通过使用用户名和密码等方式来验证用户身份,并授予其相应的权限。

这样可以确保只有合法用户才能访问系统,并限制其权限以防止滥用。

2.防火墙:设置防火墙来过滤和监控进出网络系统的流量,以防止未经授权的访问和攻击。

防火墙可以根据事先设定的规则来判断流量的合法性,并采取相应的措施进行阻断或防御。

3.加密通信:通过使用加密算法和协议来保护网络系统中的数据在传输过程中的安全。

加密通信可以防止数据被窃取、篡改和伪造,从而确保数据的机密性和完整性。

4.安全更新:及时安装系统和应用程序的安全更新补丁,以修补已经发现的漏洞和弱点。

安全更新可以提供系统的最新保护措施,防止已知漏洞被攻击利用。

5.安全审计和日志记录:对网络系统中的所有事件和操作进行审计和记录。

安全审计和日志记录可以提供对网络系统安全性的监控和分析,及时发现和处置安全事件。

最后,在工作面铺网络安全技术时,还需要注意以下几点事项:1.需要根据具体的工作面铺任务来选择合适的网络安全技术措施。

不同的任务可能需要不同的技术措施来保护系统的安全。

2.需要根据工作面铺环境的特点和需求来选择合适的网络安全技术。

工作面刷帮抹角施工安全技术措施

工作面刷帮抹角施工安全技术措施

工作面刷帮抹角施工安全技术措施概述工作面刷帮抹角施工是指对于地下煤矿采掘过程中的采煤机运行所需的工作面刷帮和抹角等工作进行的保障和维护工作。

在这个过程中,需要采取一定的安全技术措施,保障工人和设备的安全。

安全技术措施1.在施工前,必须确认设备和工具的状态良好,没有异常情况。

必须检查工作面刷帮和抹角施工的安全措施是否到位,比如安全护栏、安全地带等。

2.规划出施工区域,并在这个区域内设置警示标志,以提醒工人注意安全。

3.在采煤机停止运行后,必须要断开机器的动力和控制系统,同时切断电源,以确保机器在施工过程中不会突然启动。

4.在进行工作面刷帮和抹角施工时,必须要设置明显的施工标志,以提醒工人注意危险。

同时需要检查工具和设备是否在合理的位置,避免出现倒塌等危险情况。

5.在施工时,必须随时关注天气情况和动态变化,特别是在出现地震、地质灾害等不可预见的情况时,必须立即停止施工并撤离现场。

6.在施工人员进入采煤机上部区域工作时,必须穿戴好安全带、安全帽、防护鞋等安全装备,并且必须经过相关的专业培训,具备必要的安全技能。

7.在工作面上设置危险标志和安全警示,在进行施工作业的前后,向现场工人进行检查,保障作业安全。

安全值班制度为有效减少安全事故发生的风险,矿山应当按照相关规定实施安全值班制度。

安全员必须全程跟踪监控设备的操作,观察工人的操作是否符合安全规范,确保作业区域安全有序。

培训在实际操作前,施工人员必须接受充分的培训,了解与工作面刷帮抹角施工相关的安全知识和技能。

培训内容应当包括危险物质的防护、设备操作规范、事故应急措施等,同时还应当引导施工人员养成讲究安全、严守规章制度的好习惯。

矿山应当对培训进行记录,以备查阅。

特别提醒在工作面刷帮抹角施工的过程中,需要注意以下问题:1.在施工过程中严禁吸烟。

2.未经许可,不得擅自拆除安全设备等配套安全措施。

3.在使用采煤机等操作设备时,必须经过相关专业培训,具备操作技能,同时必须按照设备操作规范操作。

工作面铺网扩棚安全技术措施格式怎样的

工作面铺网扩棚安全技术措施格式怎样的

工作面铺网扩棚安全技术措施格式怎样的一、工作面铺网扩棚的前期准备工作1.1确定工作面铺网扩棚的时间和范围:包括开始铺网扩棚的日期和具体的开展范围。

1.2制定铺网扩棚的方案:根据矿井实际情况,制定合理的铺网扩棚方案,包括铺设网片的数量、尺寸、材料等。

1.3召开铺网扩棚安全会议:邀请相关责任人进行会议,明确各项工作任务和安全要求。

1.4编制铺网扩棚作业指导书:根据铺网扩棚方案,编制详细的作业指导书,包括作业流程、安全预警措施等。

二、工作面铺网扩棚的安全技术措施2.1铺设网片前的准备工作2.1.1确定铺设网片的数量和尺寸:根据工作面的实际情况和需要,确定合理的网片数量和尺寸。

2.1.2检查和清理工作面:在铺设网片之前,对工作面进行检查和清理,清除可能存在的隐患,确保工作面的平坦和干净。

2.2网片的铺设2.2.1选用合适的网片材料:根据工作面的要求,选用具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性的网片材料,并确保其质量合格。

2.2.2检查网片的质量和尺寸:在铺设网片之前,对每块网片进行检查,确保其质量合格,并严格按照要求的尺寸进行铺设。

2.2.3确保网片的稳固性:在铺设网片的过程中,采取合适的固定措施,确保每块网片的稳固性,避免发生意外。

2.3扩棚的施工2.3.1确定扩棚区域:根据工作面的需要,确定扩棚的具体区域,确保扩棚的安全顺利进行。

2.3.2检查和维护扩棚边坡:在扩棚施工之前,对扩棚边坡进行检查和维护,确保其稳定性和安全性。

2.3.3采取防护措施:在扩棚施工过程中,采取必要的防护措施,如设置警示标志、悬挂安全网等,确保人员和设备的安全。

2.3.4定期检查施工进度和质量:在扩棚施工过程中,定期进行进度和质量的检查,及时发现和解决问题,确保施工的顺利进行。

三、工作面铺网扩棚后的工作3.1进行安全检查:在铺网扩棚完成后,对扩棚区域进行综合性的安全检查,确保没有存在安全隐患。

3.2进行安全培训和教育:对参与铺网扩棚的人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

工作面扩切眼安全技术措施

工作面扩切眼安全技术措施

工作面扩切眼安全技术措施随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展,工作面扩切眼作为煤炭采掘的重要环节,也面临着一系列的安全风险。

为了保障工作面扩切眼的安全,需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。

以下是一些常见的工作面扩切眼安全技术措施:1.确保通风系统的正常运行:通风系统是工作面扩切眼保持正常通风的重要手段,必须确保通风系统能够正常运行,确保煤尘和有害气体的排放。

通风系统还应设置高效过滤设备,防止大颗粒煤尘和有害气体进入工作面扩切眼。

2.加强瓦斯检测:瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一,因此在工作面扩切眼需要加强瓦斯检测工作。

应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷道设置瓦斯检测装置,并设定报警阈值,一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度,立即采取相应的应急措施。

3.使用安全可靠的切眼设备:切眼设备在工作面扩切过程中起着关键作用,必须确保设备的安全可靠。

设备应具备完善的安全保护装置,如过载保护、断电保护等,确保操作人员的安全。

4.建立煤尘防治系统:煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一,因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。

应使用湿法除尘设备和喷雾装置,及时清除工作面扩切眼中的煤尘,减少爆炸和呼吸性疾病的风险。

5.建立应急救援系统:工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一,因此必须建立完善的应急救援系统。

应建立应急撤离通道,并配备足够数量的应急逃生设备,如逃生袋、呼吸器等,以便在事故发生时能及时脱离危险区域。

6.做好安全教育培训:工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训,了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。

定期组织模拟演练,提高操作人员对应急情况的应对能力。

7.定期检查维护设备:工作面扩切眼的设备需要定期检查和维护,确保设备的正常运行。

设备维护人员应具备专业的技能和经验,并按照相关规程进行设备的保养和维修。

8.加强安全监控:在工作面扩切眼的重点位置设置安全监控装置,进行实时监测和录像,确保及时发现和处理安全隐患。

工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

工作面铺网扩棚抹角安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX工作面铺网扩棚抹角安全技术措施a7126工作面将进入铺网扩棚阶段,根据规划科提供的7126工作面拆除设计与现场会相关要求,结合工作面实际情况,编制如下安全技术措施。

一、施工工序1、铺网扩棚阶段(1)根据设计铺网开始时铺单层网,第一档单层压茬,然后铺双层网,每档网压茬一半,然后依次循环铺网,双层网铺到扩完棚后的煤壁处,煤壁侧铺单层网。

(2)开始铺网时用?22×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆压网,锚杆间距为1.5m。

打完压网锚杆后向前推进3.3m(6刀炭进尺),开始打第一排正式锚杆。

(3)正式锚杆共计7排,第1-4排锚杆选用?22×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,锚杆间距为1.0m,排距1.1m(2刀炭进尺),第5-7排锚杆选用?22×2500mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,锚杆间距为1.0m,排距1.1m(2刀炭进尺),其中第7排锚杆与垂直顶板方向夹角20°。

(4)在第1排与第2排、第2排与第3排锚杆间按排距1.1m在支架上铺设2排轨道,轨道选用4m长的18kg/m旧轨道。

(5)当第4排锚杆打完后,第一档网铺到支架后老塘底板处,开始把支架连接溜子的连接头拆掉,用单体把溜子抵至煤壁,用煤机扩棚,扩棚宽度不低于3.0m。

(6)扩完棚后在煤帮铺好单层网(单层网垂到底板),用单体配第 2 页共 9 页合预先加工的一头带牙壳的工字钢扩棚加强支护顶板,101-104架支架上方工字钢按间距0.75m(每架二根)布置,剩余支架上方工字钢按间距1.5m(每架一根)均匀布置,一端穿插在支架顶梁上,一端选用高度适宜的单体紧靠煤壁架设。

并用半圆木进行背帮。

2、抹角扶棚阶段(1)溜尾抹角处用煤机做成,煤机割完后再根据情况用风镐刷帮达到设计要求,并根据现场顶板情况在抹角区加打锚杆或锚索加强支护;如现场需要放炮抹角时另行编制专项安全技术措施。

工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施

工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施一、施工目的现14202工作面胶带顺槽现采至350m处,由于前后溜上窜,导致前后溜头与转载机距离过小,前后溜头过煤困难。

且转载机及端头支架已贴住煤柱侧,导致端头支架行走困难。

为给转载机靠煤柱侧留出一定距离,以保证端头支架正常行走,需要在转载机煤柱侧爆破扩帮,直至工作面调头后前后溜头恢复到正常位置时施工结束。

扩帮时间一般定于检修班,如在生产过程中确需扩帮爆破,则安排在生产班施工,任何时间进行施工时工作面所有设备必须停机闭锁。

二、技术要求1、采用风钻打眼,使用煤矿二级以上水胶炸药,炸药规格:φ35mm×400mm,瞬发电雷管起爆。

2、炮眼布置于胶带顺槽煤柱侧,眼深为1m,眼距1m;炮眼与煤壁成60°斜交,装药量均为1卷/孔,其余部分使用黄土、水炮泥封严封实,封孔长度不低于0.5m。

3、炮眼位置根据现场实际情况可适当调整。

三、安全措施1、爆破前必须将端头支架缩到最小控顶距,并把支架升紧。

2、现场所有施工人员必须听从指挥,按照措施要求施工,确保爆破期间各项工作的安全顺利进行。

凡参加施工的人员必须认真学习本措施,且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。

3、每次放炮前跟班干部、安监工必须先对工作面顶板、片帮等的安全状况进行检查,严格执行“四位一体”检查制度和“敲帮问顶”制度。

放炮必须由当班跟班班长全程负责监管。

第 2 页共 8 页4、放炮前处理零皮、马棚时,人员要站在安全地点用长柄工具撬下。

5、放炮前,用废旧皮带或其他遮挡物对电缆、管路、皮带、各种电器等设备进行保护,并采取分次放炮,以防对电缆、管路、皮带、各种电器等设备造成损坏。

6、放炮必须在安全地点进行,严禁直线与短距离放炮,警戒距离大于100m,放炮母线长度必须大于100m,起爆地点和拦人地点必须选在顶板完整、支护可靠的安全地点方可爆破。

工作面刷帮抹角施工安全技术措施

工作面刷帮抹角施工安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面刷帮抹角施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页工作面刷帮抹角施工安全技术措施一、概况根据11033回风顺槽铺设轨道设计,在11033回风顺槽入口拐角处必须抹角、刷帮才能满足轨道铺设要求;把切眼上出口原绞车基础刹掉加深,切眼上段30米范内的木垛撤掉后重新架棚。

为了抹角刷帮作绞车基础架棚施工作业的安全顺利进行,特编写此安全技术措施贯彻执行。

二、施工准备1、准备风镐2台、手镐6把、铲子6把、断线钳2把、斧头2把、手锯2把、长钎一根,φ160×2500mm的圆木8棵,支护材料运到施工地点不影响行人行车的宽阔地段码放整齐。

准备20m一寸的压风软管2根带运到施工地点搭接好。

2、施工前,由地测队根据技术部的放线通知要求画出巷道腰线、轨道中心线和巷道中心线,施工单位严格按设计要求和地测队所画的中腰线进行施工。

三、施工方法及技术要求1、在进行抹角刷帮前先用断线钳剪掉锚网,再用长钎敲掉活矸危石后再施工。

2、采用风镐手镐进行抹角刷帮掘绞车基础;如用风镐抹角刹不掉时,采用放震动炮爆松后再用风镐刹掉,装药放炮必须实行打浅眼,少装药,放小炮的方法进行施工。

炮眼深度为1米,每个炮眼所装药卷不超过1节。

3、抹角后巷道顶板及刷帮顶板采用Φ20×2500㎜的螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护,锚杆间排距为800㎜×800㎜,锚杆外露为30~50㎜,锚杆角度在75°-90°之间,锚杆托盘紧贴岩面;帮上采用第 2 页共 9 页Φ43×2000㎜的管缝式锚杆配合钢筋网进行支护,锚杆间排距为800㎜×800㎜,所挂锚网必须搭接牢固且扭接完好。

5、采用圆木点柱进行临时支护,柱距为800mm。

6、帮上岩性差,容易片帮时,采用锚杆挂网包边,锚杆间排距为800-1000mm,锚杆托板为200×200mm,锚杆与帮的夹角为75°-90°。

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7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施施工单位:采煤三区编制:时间:CMSQ-3-2013安全技术措施现场勘查会审安全技术措施审批表安全技术措施安全评估表7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施7126工作面将进入铺网扩棚阶段,根据规划科提供的7126工作面拆除设计与现场会相关要求,结合工作面实际情况,编制如下安全技术措施。

一、施工工序1、铺网扩棚阶段(1)根据设计铺网开始时铺单层网,第一档单层压茬,然后铺双层网,每档网压茬一半,然后依次循环铺网,双层网铺到扩完棚后的煤壁处,煤壁侧铺单层网。

(2)开始铺网时用Ø22×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆压网,锚杆间距为1.5m。

打完压网锚杆后向前推进3.3m(6刀炭进尺),开始打第一排正式锚杆。

(3)正式锚杆共计7排,第1-4排锚杆选用Ø22×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,锚杆间距为1.0m,排距1.1m(2刀炭进尺),第5-7排锚杆选用Ø22×2500mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,锚杆间距为1.0m,排距1.1m(2刀炭进尺),其中第7排锚杆与垂直顶板方向夹角20°。

(4)在第1排与第2排、第2排与第3排锚杆间按排距1.1m在支架上铺设2排轨道,轨道选用4m长的18kg/m旧轨道。

(5)当第4排锚杆打完后,第一档网铺到支架后老塘底板处,开始把支架连接溜子的连接头拆掉,用单体把溜子抵至煤壁,用煤机扩棚,扩棚宽度不低于3.0m。

(6)扩完棚后在煤帮铺好单层网(单层网垂到底板),用单体配合预先加工的一头带牙壳的工字钢扩棚加强支护顶板,101-104架支架上方工字钢按间距0.75m(每架二根)布置,剩余支架上方工字钢按间距1.5m(每架一根)均匀布置,一端穿插在支架顶梁上,一端选用高度适宜的单体紧靠煤壁架设。

并用半圆木进行背帮。

2、抹角扶棚阶段(1)溜尾抹角处用煤机做成,煤机割完后再根据情况用风镐刷帮达到设计要求,并根据现场顶板情况在抹角区加打锚杆或锚索加强支护;如现场需要放炮抹角时另行编制专项安全技术措施。

(2)抹角后,从抹角区域至溜尾按设计要求扶抬棚支护,施工顺序:扶插梁棚→扶抬棚→上加固卡子→整理拴防倒绳→回收单体。

(3)插梁棚采用4.3m两头带牙壳工字钢配合单体支柱扶设,一梁两柱沿运输巷倾向布置,单体打在牙壳里侧,棚梁保证水平,棚距0.8m。

(4)在插梁棚靠轨道巷下帮牙壳外侧扶第一组抬棚,每组抬棚3根工字钢梁,抬棚梁长6.5m,每棚牙壳外用合适的单体打好,上好加固卡。

然后在插梁棚靠轨道巷上帮侧牙壳外扶第二组抬棚,每组抬棚3根工字钢梁,棚梁长6.8m,每棚牙壳外均用合适的单体打好,上好加固卡。

(5)将所有单体拴好防倒绳,回收插梁棚下的单体,(6)根据现场实际情况,按照设计要求在抬棚向外沿走向按间距0.8m,使用长3.8m两头带牙壳工字钢扶工字钢棚,一梁两柱。

(7)按照设计,抬棚向里沿轨道巷走向扶设金属铰接顶梁,每趟铰接顶梁之间距离为0.8m,靠近支架的一趟与支架距离不大于500mm,不小于200mm,一梁一柱,并拴好防倒绳。

二、质量要求1、铺网期间网与网压茬一半,新网压在老网的上面,双层网压茬对接时,联网采用三角形联网法,用14#扎丝扣实扎紧,间距0.2m,成三角形联网。

2、铺网过程中上轨道时,同一排轨道要搭茬0.3m,搭茬部位要用铁丝扎紧,轨道与网子之间每隔0.5m用8#铁丝联一道,捆成整体。

3、铺网期间煤机割煤时,每隔10架用1个2t的手动葫芦把网子拉紧,中间在每3-5架上用一个拉网钩将架前余网拉紧,防止煤机割坏网子。

有空网、漏网现象时要将网子及时补好。

4、有一端在支架上的工字钢棚,工字钢梁要放在支架的顶梁上与支架顶梁搭接500mm,另一端用单体在工字钢牙壳外侧打好,每根工字钢打一棵单体。

5、所有使用的单体都要高度适宜,拴好防倒绳,初撑力不低于50kN/棵。

6、锚杆紧贴岩面,外露长度为10mm-40mm之间,二次紧固后扭矩为:250N·m ≤扭矩≤300N·m,锚杆拉拔力不低于100KN。

7、铺网扩棚结束后,在支架顶梁下打设直径不低于180mm,长度适宜的点柱,防止支架自降。

三、安全技术措施1、施工人员进入工作地点严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度,发现隐患及时处理。

2、“敲帮问顶”工作至少2人配合,一人找掉,一人监护,找掉人员操作时,必须站在安全地点并找好退路,按照从上到下的顺序用长度不小于2m 的长把工具逐段进行找掉,找净顶、帮悬危煤(矸),找掉过程中找掉地点3m 范围内严禁有人。

3、施工期间使用锚杆机时必须注意以下事项:(1)操作前,所有操作控制开关都应处在“关闭”位置。

(2)严禁在锚杆机下衬垫木料或其它异物。

(3)操作者应远离锚杆机中心线,以防钻杆折断发生意外。

(4)操作者应精心操作,严禁用手触摸旋转的钻杆,以防卡钻、扭伤手臂等。

(5)操作者操作锚杆机时应站在支架下方,正对煤壁,严禁进入空顶区域作业。

(6)锚杆机收缩时,手不得按在气腿上,防止挤手。

(7)人员站在梯子(梯子为特殊加工:一边高、一边低,每一梯宽200左右,梯子卡在溜槽上)上进行打眼作业时,下边至少1人扶稳梯子,打眼时,在施工地点上方5m处设置一挡矸栏(挡矸栏:不低于0.6m,一端抵在挡煤板上,一端抵到煤帮,煤帮端打一颗单体、齿条上打一颗单体)。

4、第一档网用锚杆配合钢带(ф12mm*4000mm)压网,网要上齐全不得有缺网、空网现象,煤帮余网必须拉紧,防止煤机割坏网子。

铺网、上钢带、打锚杆和上轨道时要将前溜子打闭锁,严禁开启。

若需要开动溜子时,必需联系清楚,确认所有人员撤离到安全地点,设备和备件不影响溜子开动后,方可开动溜子。

5、铺网期间每班结束后,必须在架下至少留一档双层余网,金属网必须上均匀,每趟网的间距要保持一致,铺网、上钢带、打锚杆和上轨道至煤机附近时必须将煤机牵引开后再进行工作,不得在煤机上或煤机滚筒5米范围内进行作业,牵引过程中要将网子拉紧,煤机停稳后必须打开其隔离开关,拉掉离合器。

6、铺网扩棚打锚杆期间,不得将钻杆、钎子等工具随意摆放,更不得将其插在齿条、电缆槽上,要将其平放在不影响行人的地方,并用铁丝或防倒绳拴好防止其下滑。

7、煤机割煤前,必须恢复面内挡矸网、挡矸板、挡矸帘等防滚矸设施,割完煤打锚杆时,必须摘掉面内挡矸网和清理杂物,保证打眼时退路畅通,并且煤帮先接网至底板防止片帮伤人。

8、严禁在煤机运转期间,用手处理滚筒上的网子或其它物体,处理时煤机必须打开隔离开关,拉掉离合器,且溜子要打闭锁,在煤机滚筒停稳后再进行操作。

9、人员在架抬物料时,作业人员之间应相互配合好,动作要协调一致,严防挤手碰脚,并且闲杂人员严禁在该处停留或作业。

10、在煤壁侧施工期间,作业前必须对施工地点进行“敲帮问顶”,顶板较破碎或片帮严重时,用单体配合半圆木背好顶帮,打好护帮柱。

11、打锚杆期间作业人员要与支架工协调作业。

打眼上钢带前要先将前探梁收回再作业,等锚杆打好后再伸出前探梁,严防误操作。

打锚杆人员要站在支护完好的安全地点进行施工,防止顶板掉矸伤人。

12、打锚杆前应认真检查压风、水管路的联接是否牢固,防止使用过程中管路脱扣伤人,打眼时坚持湿式打眼严禁干打眼。

处理管路时,必须关死上一级闸阀,在无压状态下进行,处理完毕必须联系清楚确认无误后再打开闸阀。

13、人员在打锚杆期间,施工地点前后2架支架严禁操作,安装锚杆时必须将锚固剂(型号为CK-Z2370)的红色端在前放入眼内,再将注锚杆锤头与锚杆机联好,再与成套组装好的锚杆尾螺母联好后,然后将钻升起到锚固剂刚好接触顶板时,启动锚杆机按顺时针旋转,边旋转边推进,将锚固剂搅拌8-15秒钟,匀速推进孔底,钻机不回落,等30秒后再次启动钻机推进,螺母在机钻的带动下剪断塑料垫片,使托板快速压紧钢带贴紧煤面,打完一根锚杆后及时对前一根锚杆进行二次紧固。

14、在上轨道和扩完棚上工字钢期间要设专人监护并设警戒,工作地点下方10m范围内严禁有人,发现问题及时处理。

15、铺网扩棚期间,顶板较破碎处可根据现场情况加打锚杆加强顶板支护。

16、铺网扩棚期间泵站压力不低于30MPa,超前支护单体支撑力不低于50kN/棵,并安排专人对两道超前支护单体进行二次补液。

17、拆掉支架与溜子连接头时,支架工与作业人员应配合好,在推拉移动框架时,拆除人员严禁操作,必须在确保框架不动作的前提下进行操作。

拆掉连接头后,采取溜头打支杆,在溜头段每隔1-2架打5棵压柱(下端打在齿条上,上端打在支架上,穿好压柱窝)的方法防止运输机下滑。

18、在扩棚期间用单体顶溜子时单体要生根牢固,并用防倒绳拴好,严防单体弹崩伤人,并且几组单体要均匀供液,溜子不要推成死弯,操作时采用5m 以上的远程操作,并严防人员误入该区域,单体使用完之后必须用防倒绳将单体固定,防止单体下滑伤人。

19、铺网扩棚期间要加强支架的检修,对自降、损坏的立柱必须及时更换或在架前打好点柱,防止支架自降造成掉顶。

20、在用溜子带料时严禁带弯料、小件,在带单体、网子、圆木、轨道、木垛料等物料时,物料应放好并用铁丝将物料与溜子链条捆扎好,以防止带料时物料打支杆。

同时要安排专人观察带料情况,发现问题及时闭锁停止溜子,处理好确认安全后方可继续作业,严禁强行开溜子。

溜子运转时任何人员不得横跨溜子,严禁搭乘溜子。

21、更换高压管路或改管子时应在油泵停止或关掉截止阀,卸压后进行,施工时与操作台联系清楚,防止误操作。

22、人员在煤帮侧作业或行走时,要严格执行“敲帮问顶”制度,及时找掉危矸悬煤,防止片帮伤人,且溜子和煤机要打闭锁。

23、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业,停电时必须挂停电标志牌,严禁约时送电,严格执行“谁停电、谁送电”制度。

24、施工过程中需几人合抬物件时,必须相互配合好,口号要一致,严防动作不一致,而挤手碰脚。

26、扶抬棚时至少4人一组,并设置专人监护。

扶棚时,棚梁应保持水平,顶板不平处用木料接实垫平,并防止棚梁打滑侧翻。

架设工字钢梁时,物料下方严禁站人、行人,施工人员要躲开物料可能歪倒、滑落的方向。

25、施工过程中所使用的单体要将其内的气体释放完后再正常使用,防止注液时单体突然升起,误伤人员。

26、回收单体时要使用专用卸载把,严禁用钎子等其它工具代替。

27、铺网扩棚期间,加强隐患排查与处理制度,每班割煤前都必须对运输机进行详细检查,防止杂物进入煤流系统或毁坏设备。

28、铺网扩棚期间,合理控制工作采高,保证采高在2.5-2.7m之间,衬平顶底板,保证面溜子及煤壁平直。

29、打眼时,面上不超过4组同时作业,且用防倒绳将锚杆机拴在支架上,每组间隔不得低于20m;打完一排锚杆之后,锚杆机等设备必须放在架前或架间,用防倒绳拴好固定,以免锚杆机等设备下滑伤人。

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