扣件式钢管模板高支撑架的施工设计验算和使用安全
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011附条文说明
中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范Technical code for safety of steel tubular scaffold with couplers in constructionJGJ 130-20111 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2．1 术语2．1．1 扣件式钢管脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
2．1．2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2．1．3 单排扣件式钢管脚手架 single pole steel tubular scaf-fold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
2．1．4 双排扣件式钢管脚手架 double pole steel tubular scaf-fold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架 fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）
连 墙 件 设 置
立杆 横距
lb
步距 h
下列荷载时的立杆纵距la(m)
2+0.35 (kN/m2)
2+2 +2×0.35 (kN/m2)
3+0.35 (kN/m2)
3+2 +2×0.35 (kN/m2)
脚手架 允许 搭设 高度 [H]
二
1.05
1.5 1.80
5、脚手架缺横向水平杆。
2019/7/4
22
第二部分 扣件式钢管脚手架 JGJ130-2011
案例
2007 年 3 月 21 日 ， 长 乐城区里仁工业区一厂房 工地发生一起脚手架坍塌 事故，当时有两名工人正 在脚手架上作业，事故造 成一死一伤。
这个四层多高的脚手 架只有两个固定横杆
2019/7/4
2019/7/4
4
第二部分 扣件式钢管脚手架
JGJ130-2011
案例
2007年5月27日,
事故发生在大风中
狂风暴雨袭击了宾阳
县城，在财政路口，
一栋在建楼房的脚手
架发生了坍塌事故，
脚手架坍塌在临浦路
道路中间，事故导致
县城临浦路、财政路、
永祥路、永合路等大
部分面积停电，以及
部分交通中断事故。
2019/7/4
• 3、取消双管立杆。双管立杆脚手架的经济性不好，在 施工现场已经很少使用，这次修订中予以取消。
• P373 5.3.5之3；5.3.8。
2019/7/4
46
第二部分 扣件式钢管脚手架
• （二）连墙件方面
• 1、取消柔性连墙件。脚手架柔性连墙件的做法粗糙， 可靠性差，不符合安全要求，这次修订中予以取消。
扣件钢管架支模的安全性范本
扣件钢管架支模的安全性范本在实施建筑工程时，扣件钢管架作为支模设备的一种常见选择，具备一定的安全性，以下是针对扣件钢管架支模的安全性范本，无分段语句限制。
1. 扣件钢管架的选用在选择扣件钢管架时，应根据具体的工程要求和承重需求进行合理选择。
采用优质的钢材和耐久性好的连接件，确保扣件钢管架具备足够的强度和稳定性。
2. 架设前的检查和准备工作在架设扣件钢管架之前，必须对所用材料进行检查，确保无明显缺陷和损伤。
同时，对支模用地进行勘察，确保地基坚实平整，无任何杂物或障碍物存在。
3. 拼装和安装过程中的安全措施在拼装和安装扣件钢管架时，应确保操作人员严格按照标准施工规范进行操作。
同时，采取以下安全措施：- 操作人员必须佩戴符合规范要求的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
- 严格按照扣件连接的拼装方法进行操作，确保所有连接紧固可靠。
- 在高处作业时，应设置安全围护栏或护栏网，确保工作人员的安全。
- 若需要使用梯子进行作业，必须确保梯子的稳定性，并进行固定和加固，以防滑动或倾斜造成人员摔落。
4. 扣件钢管架的稳定性控制钢管架的稳定性对于施工安全非常重要。
在架设钢管架时，应采取以下措施进行稳定性控制：- 采取适当的支撑和固定措施，如设置支撑杆和耐力墙等，确保架设过程中的稳定性。
- 定期检查扣件连接的紧固情况，发现有松动或异常应及时进行重新固定，确保稳定性不受影响。
- 施工现场必须设立明显的安全警示标志和安全警告线，以及安全指导人员进行安全监督和指导，确保施工人员了解并遵守安全要求。
5. 扣件钢管架拆除时的安全操作拆除扣件钢管架时，同样需要遵循安全操作规范：- 在拆除过程中，操作人员应站在安全位置，并使用安全工具进行拆解，避免直接用力敲击或使用不当工具。
- 若需要进行高处拆除，必须确保周围没有人员和其他施工设施和设备，以防发生意外伤害。
扣件钢管架是一种常见的支模设备，具备一定的安全性。
通过正确的选材、严格的拼装和安装、合理的稳定性控制以及安全操作，可以保障扣件钢管架的安全性，有效降低施工过程中的风险，并为工程的顺利进行提供支持。
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全
研究方法
为了深入探讨扣件式钢管模板支撑架结构的力学性能，本研究采用实验研究 方法。首先，根据相关标准和工程实际选择合适的材料，包括扣件、立杆和底板。 然后，设计多种不同的扣件连接方式和立杆排列方式，并分别进行力学性能实验。 在实验过程中，对支撑架结构的变形、应力、应变等参数进行测量和记录。最后， 对实验数据进行整理和分析，运用数理统计方法对实验结果进行归纳和总结。
感谢观看
参考内容
引言
扣件式钢管模板支撑架结构作为一种常见的临时支撑体系，在建筑行业中得 到了广泛应用。其独特的灵活性和通用性使得扣件式钢管模板支撑架结构在许多 工程领域都具有重要的应用价值。然而，由于其力学性能的复杂性，扣件式钢管 模板支撑架结构的失效事故在建筑工程中时有发生。因此，对扣件式钢管模板支 撑架结构的力学性能进行深入研究具有重要的理论意义和实际应用价值。
2、支撑架结构的承载能力随着扣件和立杆尺寸的增加而提高，但当尺寸达 到一定值后，提高幅度会逐渐减小。
3、底板的刚度和稳定性对支撑架结构的变形量具有一定影响。在相同荷载 条件下，合理的扣件连接方式和立杆排列方式可以有效减小支撑架结构的变形量。
3、底板的刚度和稳定性对支撑 架结构的变形量具有一定影响
扣件式钢管模板高支撑架的设 计和使用安全
01 引言
03 使用安全
目录
02 设计原理 04展，模板支撑架的用量逐渐增加。扣件式钢管模板高 支撑架作为一种常见的模板支撑架形式，在工程建设中具有广泛的应用前景。本 次演示将详细介绍扣件式钢管模板高支撑架的设计原理及使用安全措施，帮助读 者更好地了解其应用范围和局限性。
设计原理
扣件式钢管模板高支撑架主要由钢管和扣件组成。在选择钢管时，应根据支 撑架的跨度、高度以及承受的荷载进行选材。通常情况下，采用直径为48mm或 60mm的钢管作为支撑架的立杆和水平杆。扣件作为连接件，其选型和连接方式对 支撑架的稳定性影响较大。常见扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，应根 据具体情况进行选择和连接。
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全
GB50204292 的规定 、支架立杆轴向力设计值 N 和立杆计算长 度 l0 的计算式 。为考虑在 l0 计算中增加调整系数的需要 , 将式 (51612 - 3) 所确定的 l0 以 l01 表示 ,则有 :
(2) 英国标准将按容许应力法计算出的搭设高度 [ H ]乘
以搭设高度系数
KH
=
1
+
1 01005[
H]
(
KH
为我国《统一规定》
1993 年稿给出的符号) 后 ,作为脚手架的实用最大搭设高度
Hmax
=
1
+
[ H] 01005[
H]
(分母中的 [
H]以
m
计
,但无量纲)
;在我
国的脚手架计算规定中 ,不再考虑 KH 。
[ 收稿日期 ] 2002201204 [ 作者简介 ] 杜荣军 (1938 —) ,男 ,河南唐河人 ,北京中建建筑科 学技术研究院高级工程师 ,北京市南苑新华路 1 号 100076 ,电 话 : (010) 67972428
度的机械化施工的方向发展 ;在卷材搭接缝的施工中 ,将由 传统的冷粘法 、热粘法向热熔法 、热风焊接法 、热锲焊接法和 双面粘胶带进行粘结密封处理的方向发展 ;在铺贴卷材防水 层施工中 ,将依据防水工程的实际情况与现场的环境条件 , 因地制宜地选用满粘法 、点粘法 、条粘法 、空铺法或机械固定 法 ,但卷材的搭接缝以及卷材防水层周边 800mm 范围内必 须满粘 ,叠层卷材防水层之间亦应满粘 ,使其组合成为一个 连续 、接缝封闭严密 、整体和全封闭的防水系统 。 212 防水材料方面
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项
扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。
目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。
笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。
所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。
1、支撑设计计算方面应注意的事项：1.1材料的取值。
目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管，但因旧钢管使用时间长后，都有不同程度的锈蚀，钢管的有效壁厚一般达不到 3.5mm，即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm，一般壁厚在3.0～3.5mm之间，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（下称《规范》）8.1.2规定，壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的，在施工过程中也还有一些不可预见的因素，因此，为使模板支撑的设计做到安全合理，在计算取值时，钢管的壁厚取3.0mm较为合适。
1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置，一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求，另一方面，也要考虑施工时便于工人攀爬操作。
立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。
1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。
同时，支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板，避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。
1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外，还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算，以保证模板及支撑系统的整体安全。
建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程
建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程1总则1.0.1为了规范扣件式钢管模板支架的设计与施工，确保安全生产和工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于工业与民用建筑水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
网架、钢结构的施工支撑架，斜向混凝土梁板结构的模板支架在考虑水平荷载影响后可参照使用。
1.0.3建筑施工扣件式钢管模板支架的设计与施工除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和地方法律法规、标准的规定。
2术语与符号2.1术语2.1.1模板支架formwork support用于支撑水平混凝土结构模板的临时结构。
2.1.2钢管steel tube用于搭设模板支架的专用材料，标准规格为f48′3.5mm。
2.1.3扣件coupler采用螺栓紧固的扣件连接件。
2.1.4直角扣件right-angle coupler用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
2.1.5旋转扣件swivel coupler用于平行或交叉杆件间连接的扣件。
2.1.6对接扣件butt coupler用于杆件对接连接的扣件。
2.1.7底座jack base设于立杆底部的垫座。
2.1.8垫板bearing pad设于立杆下的支承板。
2.1.9立杆upright tube模板支架中垂直于水平面的竖向杆件。
2.1.10水平构件horizontal member模板支架中水平布置的构件，包括底模、方木、横向和纵向水平杆。
2.1.11底模bottom form与新浇筑混凝土下表面直接接触的承力板。
2.1.12方木rectangular timber支撑底模的矩形承力木材。
2.1.13水平杆horizontal tube模板支架中水平杆件。
2.1.14横向水平杆transverse horizontal tube垂直于梁设置的水平杆。
2.1.15纵向水平杆 longitudinal horizontal tube沿梁长度方向设置的水平杆。
2.1.16扫地杆bottom horizontal tube贴近楼(地)面，连接立杆根部的水平杆。
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
简要结论
• 从数据统计来看，2000年之前的5年和之后的5年 三级事故发生起数的绝对值并没有太大变化，但 是，单次事故伤亡人数变化很大，群死群伤的重 大恶性事故频发是2000年以后的特点。 • 从数据统计来看，发生重大安全事故的责任主体 中小建筑公司比例较小，相反具有一级、特级资 质的施工单位发生重大安全事故的几率更高。 • 从数据统计来看，有明确规范要求的部位发生事 故的比例比尚未制定规范要求的部位更高，说明 我们对规范的理解、掌握和控制存在很大问题。
（二）
（三） （四） （五）
（六） （七）
专职安全生产管理人员、特种作业人员等
方案编制人
• 实施施工总承包的，专项方案应当由施工 总承包单位组织编制。其中，其中机械安 装拆卸工程、深基坑工程、附着式脚手架 等专业工程实施分包的，其专项方案可有 专业承包单位组织编制。
方案的编制方法及要求
• 施工单位应当在危险性较大的分部分项工 程施工前编制专项方案，对超过一定规模 的危险性较大的分部分项工程，施工单位 应当组织专家对专项方案进行论证。
2006年事故起数 140 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 月份 7 8 9 10 11 12 2007年事故起数
事 故 起 数
摘自 《全国建筑施工安全生产形势分析报告（2007年度） 》
2006年、2007年建筑施工事故死亡人数比较
2006年死亡人数 140 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 月份
建质[2009]87号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法
• 适用范围：
– 本办法适用于房屋建筑和市政基础设施工程（ 以下简称“建筑工程”）的新建、改建、扩建 、装修和拆除等建筑安全生产活动及安全管理 。
扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案
世纪星城（三期）3＃、4＃楼地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案一、工程概况世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角，地理条件优越，施工环境较为复杂。
3、4＃楼为地下二层，地上三十三层.总建筑面积71829。
41㎡，其中地下为8464。
8㎡，地上为63364。
61㎡,建筑高度99。
9ｍ，±0。
000相当于绝对标高（黄海系）389。
40m，笩板底标高为－9.3ｍ,框架－剪力墙结构.建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为8二：编制依据1、世纪星城三期3＃、4#楼施工设计图纸2、建筑施工技术手册3、建筑工程施工质量验收统一标准4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、《建筑机械使用安全技术规范》6、《木结构设计规范》三：模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板全部采用多层板木模施工，模板施工必须按照整体进度计划,根据整体进度安排,考虑到资金周转，可以先安排地下室模板进场，等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场，为了砼面感观质量，模板全部采用新模,考虑到模板周转次数一般为5—8次，所以地下室、一、二层模板的数量已经足够标准层周转,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板，标准层梁底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输,加快施工进度，并且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及运输。
四：模板的配制集水井（坑），电梯坑的支模，采用18㎜的九合板为面板，60×80的方木为木楞间距@300，内用方木双方横撑,间距为＠500.后浇带的支模，采用14的钢筋电焊固定，然后用粗细2道铁丝网封闭，之间用14钢筋成“＊”字形相互顶牢，后浇带的侧面筏板上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。
底板变厚度处的支模：采用扣件钢管加固。
低跨筏板离交接点800～1000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18㎜木胶板。
(整理)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
1. 设计和施工：确保扣件式钢管脚手架的设计符合国家和地方建筑施工法规的要求，并由资质合格的工程师设计。
施工过程中，必须按照设计要求进行搭建和拆除。
2. 材料和构件：使用符合国家标准的钢管和扣件，确保材料质量合格。
检查每个扣件和钢管是否有损坏或变形，严禁使用损坏的构件。
3. 搭建和拆除：搭建和拆除脚手架时，要按照规范操作，保证脚手架的稳定性。
使用合适的梯子或台阶上下脚手架，严禁从框架外爬上爬下。
4. 负荷：脚手架的负荷不得超过其设计和制造要求。
将重物放置在脚手架上时，应按照规定的方式进行固定和平衡，以防止倾覆和坍塌。
5. 检查和维护：定期检查脚手架的架设状况和构件的完好性。
如发现有损坏或其他安全隐患，应及时修复或更换。
6. 培训与监督：所有使用和搭建脚手架的工人都应进行安全培训，了解正确的操作和安全注意事项。
项目管理人员应负责监督和管理脚手架使用过程中的安全。
请注意，以上是一般性的建议，具体的安全管理要求还需要根据当地的法规和标准来制定。
建议你咨询相关的行业协会或当地的建筑管理部门，以获取更准确和具体的规定。
第 1 页共 1 页。
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版扣件式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架系统，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中。
为了确保钢管脚手架的安全可靠性，下面介绍一份扣件式钢管脚手架的安全要求模版。
1. 设计要求- 扣件式钢管脚手架应按照国家相关标准和规范进行设计，设计应符合强度、刚度和稳定性要求。
- 设计应采用可靠的连接和固定方法，确保租赁、安装和拆除的方便性。
- 设计应考虑施工负荷、风荷载、防护设施等影响因素，确保脚手架的承载能力和稳定性。
- 设计应考虑脚手架的整体结构以及各组件之间的相互作用，确保安全可靠。
2. 材料要求- 钢管材料应符合国家标准或相应的行业标准，质量应符合要求。
- 扣件应为优质钢材制造，表面应光滑，无裂缝、变形和严重磨损。
- 衬套和螺栓应符合规范要求，质量应符合要求。
- 板材应符合规范要求，质量应符合要求。
3. 建设要求- 施工前应根据设计要求进行脚手架平面、剖面和节点图的编制，以便正确施工。
- 施工前应对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，并采取必要的地基加固措施。
- 承台应稳定可靠，无沉降和变形现象，与建筑物结实连接。
- 搭设施工过程中，应按照设计要求进行搭设，严禁擅自减少或改变脚手架的承载能力和稳定性。
- 施工过程中应定期检查脚手架的稳定性和安全状况，有异常及时采取修理或加固措施。
4. 使用要求- 脚手架使用前应进行功能性能检查和安全检查，确保各部件完好无损。
- 工人上下脚手架时应按照规定的通道进入，严禁擅自攀爬或从距离较高的地方跳下。
- 工人在脚手架上作业时应佩戴安全带，并按照规定使用安全网和安全防护设施。
- 施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入脚手架施工区域。
- 脚手架使用过程中应及时清理积水、碎石和杂物，确保安全通畅。
5. 拆除要求- 拆除脚手架前应进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全状况。
- 拆除过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁乱拆或采取不安全的拆除方式。
JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
• 在规范中，将上式改写为：
（1.2NGk+∑1.4NQk）≤
A f = ' 0.9 R
A fy
' 0.9 R R
• γ’R的值根据以现行规范表达的脚手架立杆 的可靠度水平应符合安全系数为K的条件求 得，即：
A fy （ NGk+∑NQk）≤ 应等效于 K A fy （1.2NGk+∑1.4NQk）≤ ' 0.9 R R
三、双排脚手架的结构性能及其规范修 订内容
1、双排脚手架的结构性能 • 在作用极限荷载时，双排脚手架结构的可 能破坏形式是以连墙件为反弯点的脚手架 平面外大波整体失稳或脚手架较大步距间 立杆段的局部弯曲失稳二种形式。通常情 况下，脚手架的破坏形式表现为前一种， 其承载力由平面外大波整体失稳时的承载 力值确定。但是，如果脚手架的步距过大 （超过二米），立杆段的稳定承载力可能 低于整体失稳时的承载力。
荷载效应组合
计算项目 纵向、横向水平杆强度与 变形 荷载效应组合 永久荷载+施工荷载
脚手架立杆地基承载力 永久荷载+施工荷载 型钢悬挑梁的强度、稳定 永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载） 与变形 永久荷载+可变荷载（不含风荷载）
立杆稳定 永久荷载+0.9（可变荷载+风荷载） 连墙件强度与稳定
单排架，风荷载+2.0kN 双排架，风荷载+3.0kN
可以求出：γ’R =
N Gk N Qk K × 1.2 N Gk 1.4N Qk 0.9 1.165
可见，γ’R是反映脚手架安全性水平与脚手架 上作用的恒、活荷载比例关系的系数。扣件 式脚手架的安全系数取为：K=2.0。对于不 同的NGk和∑NQk的比值，经计算和统计： 0.9•γ’R≈1.33。 • 脚手架立杆的整体稳定系数φ根据考虑脚手
闽建建[2007]32号《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》
![闽建建[2007]32号《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》](https://img.taocdn.com/s3/m/812e49eb6294dd88d0d26bfb.png)
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具，它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时，必须严格按照相关的施工安全要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准，并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制，并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书，且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求，且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格，并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行，并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件，以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理，确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行，确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架，应使用水平杆进行加强，以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm，并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料，以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好，并按照规定进行检查与维护，确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员，进行现场巡视，及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构，如需更改，必须经过相关负责人同意。
扣件式钢管模板高支撑架的设计与施工
截面尺寸￣８ ０ ５ ｍｍ ｘ ８ ０ ２ ０ ｍｍ， 楼板 厚 １ ０ ８ ｍｍ。 于此 ， 计 好 鉴 设
此 高 跨 结 构 的 高 支撑 体 系 尤 为 重要 。
（ 以下 简称高支模 ） 突然跨塌’ 造成了８ 人死亡，２ ２ 人受伤 的重大
事 故 威 为 多年 以 来该 地 区 发生 的此 类事 故 中伤 亡 人数 最 多 和
维普资讯
２０ ．Ｏ９总第 ４ ０７ ． Ｎ ７
施 工 技术 ２１
扣件式钢管模板高支撑架 的设计 与施 工
Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｄ Ｃｏ ｓｒ ｃ ｏ ｆ ａ ｔ ｎ ｒｔｐ ｔ ｅ ｂ ｌ ｒ ｇ ｏ ｍｗｏ ｋ Ｓ ｐ ｏ ｔ ｓｇ ｎ ｎ ｔ ｔ ｎ ｏ Ｆ ｓｅ ｅ － ｅ Ｓ ｅ ｌ ｕｉ ｙ Ｔｕ ｕａ ｈ Ｆ ｒ Ｈｉ ｒ ｕ ｐ ｒ
ｅ ｓ ｅ ｅ ｔｂｌ ｄ ｉｉｉ ｈｇ — ｐ ｏ ｅ ｒ ｎｕ ａ ｉｔ ａ ｇｄｔ ｏ ｉｈｓ ｐ ｒ ｄｆ ｍｗｏｋｔｒｕ ｈＪｄｃａＢ ｉ ｉｇｐｏｅｔ ｆ ｈｎ ＱｉｇＮｏ １ ｅｐｅ ｅｏ ｄｒ ｕｔ ｒ ｔ ｓ ｉｎ ｒ ｈ ｙ ｙｆ ｕ ｔ ｏ ｒ ｏ ｇ ｉｉ ｕｌｎ ｒｊｃ Ｃ ｏ ｇ ｎ ． ｏｌ’Ｓｃ ｎａｙ ｈ ｕ ｌ ｄ ｏ Ｐ Ｓ Ｃｏｒ．
安 全 技 术 规 范 ） Ｇ １ ０ ２ ０ 要 求 搭 设 纵 横 杆 、 杆 和 剪 刀 撑 Ｊ Ｊ３ — ０ １ 立
陈 阁琳’ ， 张艾 泽飞。 ， 杜
（ 厦 重 庆 第 一建 筑 （ 团 ） 限 公 司 重 庆 ４ ０ ５ 广 集 有 ００１
摘 要 ： 件 式 钢 管模 板 高 支撑 架施 工 的 重 点 是 合理 布 置 支撑 体 系。 保 支撑 的 刚 度 和 稳 定 性 。 文通 过 重 庆 第 一 中级 人 民 法 院 办公 审判 大楼 庭 扣 确 本 审 大厅 粱 板施 工 高 支模 的 工 程 实例 ． 绍 了高 支模 稳 定性 的验 算 方 法及 确 保 高 支 模 稳 定 性 和 刚度 的施 工 构造 措 施 介 关 键 词 ： 管脚 手 架 ； 板 ； 载 ； 定性 ： 计 计 算 方 法 钢 模 荷 稳 设
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法随着现代社会工业科技的进展，房屋建筑关于空间有了更高的要求，建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。
我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中，公布了多项QC成果及论文，同时针对房屋建筑超层高的特点，对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。
2．工法特点2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件，用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工，相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入，降低了成本。
2.2关于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思路方法。
2.3关于模板支架杆件受力的稳固性、安全性按照有关规范及施工手册进行设计计算，并在其基础上有所完善与提高。
2.4在施工中关于模板支架体系按照有关规范制定了一系列完整的构造措施，并根据现场情况关于方案进行二次优化设计。
2.5施工操作简单，搭设质量易于操纵，而且使用周材，节约工程措施费用；2.6满足施工要求，确保施工安全。
3．适用范围适用于超层高（≥8m）现浇砼结构的模板支架的设计与施工。
4．工艺原理扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系，用在超层高的现浇混凝土结构的施工中，将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者者下层楼面，以完成结构的施工，确保安全及质量。
5．工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆与剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。
5.2．操作要点5.2.1方案的拟定及设计计算根据模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造成整个架体失稳坍塌。
针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后按照设计规范进行计算。
1、立杆的计算1）荷载计算立杆的轴心压力设计值，应该为横杆的最大支座反力与脚手架钢管的自重之与。
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全一，概念1，扣件式钢管模板高支撑架：将采用扣件式钢管脚手架材料搭设的、支撑高度≧4.0m的梁板楼（屋）盖模板支撑架，称为扣件式钢管模板高支撑架。
2，《扣件架规范》：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001简称《扣件架规范》3，几何不可变杆系结构：支架横向框格和纵向框格设斜杆者均占一半，使其构架近于“几何不可变杆系结构”，显著提高构架的整体刚度和稳定性的结构。
4，非几何不可变杆系结构：脚手架和模板支架的斜杆设置相对较少，达不到“几何不可变杆系结构”的结构。
二，《扣件架规范》对模板支架计算规定的疏漏问题《扣件架规范》5.6节模板支架计算中，l0=h+2a （1）l0—模板支架立杆的计算长度h—支架立杆的步距a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度根据专家研究分析结果，按（1）式计算的支架立杆的设计稳定承载能力具有k≧2.0的安全度，就必须使a≧（0.367—0.54）h，即当h=1.5m时，取a=（0.367+0.54）/2×h=0.45×1.5=0.675m，但我们实际现场的a值一般只有0.15-0.3m，这差别很大。
这里有二个计算公式：（1）几何不可变杆系结构：l0=k1k2l01（2）非几何不可变杆系结构：l0’=k1k2u’h请大家找“建筑施工脚手架使用手册”、“钢结构设计规范”GB17-88等资料参考学习。
三，举例非几何不可变杆系结构计算取步距1.5m，横杆长度0.9m（一），立杆的计算长度l0’按下式计算l0’=k1k2u’h（1），u’—受连接横杆约束的双排支架的立杆计算长度系数查表：当步距1.5m、横杆长度0.9m时，u’=1.408（2），k1—模板支架立杆计算长度附加系数（考虑k≧2）查表：当步距1.5m时，k1=1.167（3），k2—模板支架立杆计算长度附加系数（高读影响）查表：u’ h=1.408×1.5=2.112，H0为4m时，k2=1u’ h=1.408×1.5=2.112，H0为8m时，k2=1.011u’ h=1.408×1.5=2.112，H0为12m时，k2=1.021计算：H0为4m时，l0’=k1k2u’h=1.167×1×1.408×1.5=2.465mH0为8m时，l0’=k1k2u’h=1.167×1.011×1.408×1.5=2.492mH0为12m时，l0’=k1k2u’h=1.167×1.021×1.408×1.5=2.517m （二）支架立杆稳定承载能力R d（KN）计算查表：u’ h=2.25（原为2.112，查表时取大值为2.25），k1=1.167 （1）计算高度H0为4m时，R d=25.7KN（2）计算高度H0为8m时，R d=25.2KN（3）计算高度H0为12m时，R d=24.6KN。
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全
扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全作者：郝光喜来源：《中国房地产业》2013年第10期【摘要】目前我国工程大部分采用的是扣件式钢管高支撑架，而因不合理正确的使用会使稳定性失效，会造成严重的安全事故。
一直以来，没有把支撑架做为真正的结构进行操作，只是做为临时的设施来处理，所以出现实际的工程情况、所用材料的性能以及计算模型都与当初的设计不相符等一系列的问题。
本文根据存在的问题和影响因素，探讨了几何不可变杆系结构支架和非几何不可变杆系结构支架，计算稳定性及承载能力，以及搭讪的使用要求。
【关键词】钢管模板；高支撑架；设计；使用安全；脚手架；通过以往的模板支撑架因稳定性失效而造成坍塌事故的研究，分析出大部分的原因都存在的现象。
①脚手架的稳定性失效全部都是与架体纵向垂直的横向稳定性失效。
②模板支撑体系的坍塌全部是由浇注混凝土操作而引起，出现故障的部分全部都是自身或者是没有与其它的结构相连接，或者是在连接的薄弱环节开始稳定性失效。
③脚手架倒塌开始在架体的底部，呈大波鼓曲的模式；模板体系倒塌则是由局部开始稳定性失效，开始发生在顶部，然后呈多米诺骨牌模式。
④所有发生事故的原因全部与材料材质相关。
⑤所有发生事故的原因均与管理责任相关，特别是工程技术人员。
由于缺乏系统试验以及深层的研讨，目前还没有涵盖设计计算方法的专项标准。
所以需要几何不可变杆系结构以及非几何不可变杆系结构这两个方面的构架，给出合理、适合的计算规定，以保障扣件式钢管模板高支撑架的设计以及使用安全。
其中架体的构造、计算的方法和施工的荷载控制三个方面为主要的控制环节。
一、扣件式钢管支撑架结构形式扣件式钢管支撑架在传统模板支撑体系的基础上进行改良，增添了多数合理的构造措施，也是目前在我国大型模板支撑体系应用最为广泛的一种手段。
它的搭设范围在高度20米，如果超过了20米的话，可以选择两种方案，一种是采用分段法，就是每达到20米就分为一段，段处采用工字钢进行搭讪挑染，此种方法不会受到高度的限制影响；另外一种是双立杆法，此种的方法较为广泛，搭设的高度一般在45米～50米之间。
建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程
实用文档
建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程建筑施工中，扣件式钢管模板支架技术规程是保证建筑施工质量和安全的重要规范，应按如下要求进行：
1.使用钢管模板时，钢管长度应按设计要求进行分段，以免受外力影响造成钢管变形、失稳或损坏；
2.钢管模板支架的连接应拧紧，不应有漏拧的现象；
3.安装完成的钢管模板支架，在模板前后支撑点上应安装实心垫圈，以防止钢管模板支架受外力挤压或振动；
4.钢管模板的拆装时，应按每根钢管的拆装手册进行操作，以防误操作；
5.施工完成后，应进行抗压试验，以确认钢管模板支架是否达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
扣件式钢管模板高支撑架的施工设计验算和使用安全
作者：郑火生
来源：《科技与企业》2013年第08期
【摘要】本文通过工程实例，扣件式钢管脚手架的构造和技术要求、技术参数，不安全因素分析，高支模排架的结构计算，各种构件的强度和稳定性，满足安全要求是重中之重。
施工过程能顺利安全无事故，很重要的一点就是在技术上充分地考虑到满足安全条件，重视技术手段去消除安全隐患，确保施工全过程的安全。
由此说明在建筑工程施工过程中，重视技术措施为安全生产起到了重要的作用。
【关键词】高支模；钢管脚手架；风险评估；安全
1、工程概况及施工风险评估
某电力变电站工程长110.68m，宽96.34m，呈矩形布置。
一、二层层高7m，三层层高
6m。
柱距为10*12m，沿12m方向梁截面尺寸多为400*1300mm，本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用50×100mm2，模板支撑体系采用48×3.2mm扣件式钢管脚手架，验算主要针对梁400*1300mm，板厚140mm。
工程作业风险评估（节选中等风险及以上）见下表1所示：
2、模板安全验算
2.1参数信息
横向间距或排距（m）：0.80；纵距（m）：0.80；步距（m）：1.50；荷载参数模板与木板自重（kN/m2）：0.350；混凝土与钢筋自重（kN/m2）：25.000；施工均布荷载标准值（kN/m2）：2.500；面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E （N/mm2）：4000；面板抗弯强度设计值（N/mm2）：11.5；木方抗剪强度设计值
（N/mm2）：1.200；木方的间隔距离（mm）：250.000；楼板的计算厚度（mm）：140.00。
2.2模板面板计算
模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W=80×1.82/6=43.2cm3；
I=80×1.83/12=38.88cm4；
2.2.1荷载计算
（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m）：
q1=25×0.14×0.8+0.35×0.8=3.08kN/m；
（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）：
q2=2.5×0.8=2kN/m；
2.2.2强度计算
计算公式如下：
M=0.1ql2
其中：q=1.2×3.08+1.4×2=6.496kN/m
最大弯矩M=0.1×6.496×2502=40600N·m；
面板最大应力计算值σ=M/W=40600/43200=0.94N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=11.5N/mm2；
面板的最大应力计算值为0.94N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 11.5N/mm2，满足要求！
2.2.3挠度计算
挠度计算公式为
ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250
其中q=q1=3.08kN/m
面板的最大挠度计算值0.052mm小于面板的最大允许挠度1mm，满足要求。
3、实施过程中存在的主要风险分析
3.1方案执行不到位
由于扣件式钢管脚手架固有的可随意调整的特点，使得在模板支架施工方案执行过程中，特别是在支架搭设时，出现下列问题：
（1）不按规定尺寸搭设，施工人员扩大支架纵向和垂直杆间距，或经常在减少一个方向每隔排立杆缺乏水平杆，使计算一些螺柱长细比成倍增加。
（2）不注意拧紧紧固件，紧固件螺帽厚度小于14mm，缺少垫片，容易在上紧后回丝，工人操作通常是将杆扣紧缩两端固定在中间的紧固件紧固非常随意，紧固件一般拧不紧，不能达到要求的40-65n·m。
3.2安装与拆除中的主要风险
（1）在安装与拆除高模前。
该项目技术总监不是及时认真计划的技术交底、施工过程监督草率，操作人员根据施工的经验，随意性大，导致实际安装的结果和解决方案差别很大，有严重的安全隐患。
（2）垂直杆基础的土层未进行土壤压实处理。
基础高低不平。
立杆稳定性不够。
（3）垂直杆排距，单杠间隔超过设计要求，梁侧板直接在梁横方向，没有采取任何措施。
（4）扫地杆和地面距离超出规范要求的200～300mm，年由垂直和水平系梁板柱模量。
无法拉通过形成整体，水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉结，整体抵抗倾覆能力弱。
4、采取有关对策措施
4.1管理措施
（1）应在安全意识加强教育，作为一个载体，建设的高模板不仅承受钢筋、混凝土和其他大型施工荷载，而且具有施工人员上下通道与作业操作平台，因此是伤亡事故的多发的建筑工地，相比其他施工安全事故，由于高的模板由不受控制的释放巨大的潜能，容易发生群死群伤重大伤亡事故，各级领导和相关的行政部门和管理人员应给予特别的重视。
采取有效措施，确保施工安全。
（2）加强团队建设和人员管理是关键，要求模板脚手架施工队伍应由一个独立的法人资格，应当取得相应的“施工企业资质证书”和“安全生产许可证”脚手架安装工作，从事施工作业人员必须按照国家有关规定参加安全生产专业培训和有特种作业证书操作人员。
（3）加强检验，由于脚手架钢管、扣件生产和流通领域有许多问题，导致施工现场使用质量的钢管和扣件产品不合格产品的标准，所以应对钢管和扣件使用的取样检测，见证了抽样检验，合格后方可投入使用，或设计材料参数根据实际情况来确定。
4.2预防坍塌事故安全技术措施
模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支承。
4.3预防高空坠落事故安全技术措施
高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
5、结束语
要确保在高大空间情况下现浇砼的施工安全，必须认真做好专项施工方案的安全核算工作。
特别是高支模排架的结构计算，各种构件的强度和稳定性，满足安全要求是重中之重。
施工过程能顺利安全无事故，很重要的一点就是在技术上充分地考虑到满足安全条件，重视技术手段去消除安全隐患，确保施工全过程的安全。
参考文献
[1]施炳华.探讨扣件式钢管模板支架的稳定计算问题[J]，施工技术，2008，2.
[2]刘建民.扣件式钢管模板支撑计算模型回顾与思考[J]，建筑技术，2007，11。