综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术
２ ． ２ 人为 因素 的影 响
４ ） 对 所有 支架 拉移 过 后 ， 必须 保证 升 紧接顶 ， 以防止 支 架射箭 或 栽头 。
５ ） 要防止运 输机 前后 窜 动 其 中， 一 方面控 制 运输机 及 支架 因 自重 引起 的
因为一些客观和人为的因素影响， 以致造成防护液压支架的倾倒问题。 液压支
架倾 倒 ， 极易 造成 顶板管 理 的失控 ， 引 发漏 冒顶事 故 。 漏 冒顶量 大 了 ， 就 会造 成
工作 面停 止 生产 ， 以致不 能 出煤 ， 严重 时还 会俺 及 人身安 全 ， 以致酿 成 死亡 事
现单方向推移运输机的现象， 单推次数累计过多时 ， 就会引发运输机单方向窜
３预防 液压 支架 饲架 的 主要 方法 １ 凄 充 分研究 地质 构 造因素 影响 ， 尽 量减 小工 作面 的倾 斜角 度 ， 从而 使工 作 面伪倾 斜 开采 。 ２ ） 要考 虑设备 影 响因 素 ， 可有 意使工 作 面机头 、 机 尾标 高低 的一 端超 前标 高高的一 端卜散 为３ — ８ ｍ） ， 即圈住低 的一端 ， 以防止运输 机下窜 ， 保证 伪倾斜 开
动， 这 种动 作的结 果 ， 势必引起 支 架大面积 倒架 。 再说 ， 采煤 过程 中 ， 由于工作 面
掏煤 或 留肚 ， 而造 成 了工作 面的不 直 在工 作面取 直 的过程 中 ， 方法 又不得 当 ，
故。 根据 几年 的生 产实 践经验 可知 ， 液 压支 架倒架 的原 因也 是有 多方 面原 因造 成的， 对 此就 要针 对工 作面 的实 际情 况采取有 效控 制措 施 ， 以 防止液压 也需 要采取 合 理 、 有效 的措 施进 行处 理 ２液 压 支架 倒槊 的原 因 分析
综采工作面支架倒架的原因分析
综采工作面支架倒架的原因分析作者：胡斌来源：《西部论丛》2019年第02期1课题的研究意义、国内外现状1.1 研究意义：综采回采工艺作为一种高效的集约生产方式，具有高产、高效、低成本等诸多优点，长期以来在中国各大矿区获得广泛使用，为中国煤炭产业发展做出巨大贡献。
液压支架作为采煤工作面三机设备中的基础支撑，只有确保液压支架稳定，才能为煤炭开采提供良好的环境。
但综采中易发生支架倒架、咬架等事故，极大地影响了回采面生产的高效开展。
因此，针对综采工作面支架倒架原因分析具有积极的现实意义。
关键词：支架倒架倒架因素2综采支架倒架的原因分析2.1地质因素综采工作面在回采过程中，由于底板岩性软或通过下层空巷时，支架在上覆岩层及自身重力作用下，底座先失去平衡，并带动整个支架失去平衡，出现支架歪倒现象矿山地质是复杂多变的，有时遇到断层，构造等地段，顶板破碎，容易漏顶，乃至冒顶导致支架倒架。
还有在工作面过地质构造破碎带或老空区时，由于支架顶梁接顶不实或支架顶梁上方有老空接不实时，会造成支架受力不均，也会造成支架歪倒。
受断层影响：大倾角综采工作面过断层、地质异常区遇顶板破碎或断层面，极易引起片帮冒顶。
从局部冒顶地点开始，上方支架架顶碎矸受重力作用下窜至下方支架架前空顶区域冒落，形成大面积空顶。
支架一旦失去支撑，侧护板形成台阶，即发生挤架、咬架，进而发展为倒架事故。
2.2煤层倾角因素支架倾斜倒架问题工作面坡度大容易使支架重心偏移失稳操作不当导致倒架另一方面工作面受褶曲影响底板波况起伏造成支架接顶不平倾斜断层区域需留底煤调整后跟涌水会软化底板致使支架底座下陷失稳倾斜。
对于液压支架而言，使用操作的恰当与否对于其稳定性有至关重要的影响。
通常来说，回采面倾角不超过15°时液压支架具有良好的稳定性。
煤层层面与水平面的夹角。
按倾角的大小，煤层可分为：缓倾斜煤层（45°）。
由于支架与水平面一定的夹角导致支架倾斜所引发的倒架。
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术(张念伟)
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术张念伟（安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿；安徽淮北 235123）摘要：本文对综采工作面液压支架倒架的原因进行了分析，提出了预防液压支架倒架的主要方法，最后谈到处理液压支架倒架的主要方法。
关键词：综采面；倾角；倒架；控制1 引言煤矿综采工作面在生产过程中，特别是大倾角采煤工作面的开采，常常会因为一些客观和人为的因素影响，以致造成防护液压支架的倾倒问题。
液压支架倾倒，极易造成顶板管理的失控，引发漏冒顶事故。
漏冒顶量大了，就会造成工作面停止生产，以致不能出煤，严重时还会危及人身安全，以致酿成死亡事故。
根据几年的生产实践经验可知，液压支架倒架的原因也是有多方面原因造成的，对此就要针对工作面的实际情况采取有效控制措施，以防止液压支架的倾倒。
当液压支架倾倒后，也需要采取合理、有效的措施进行处理。
2 液压支架倒架的原因分析2.1 自然因素的影响1）地质因素的影响。
在综采工作面，由于地质条件的限制，工作面沿倾斜方向布置，沿煤层走向方向推进，即倾斜长壁开采。
此时综采工作面的上、下端头落差较大，这时沿工作面排列的液压支架倾斜角度也会伴随煤层倾角的加大而加大，液压支架自然就会倾斜，容易出现倒架。
2）设备自身因素的影响。
生产过程中，综采工作面的刮板输送机和液压支架在前移的过程中，也会由于自身重力的原因，势必产生向下方的蠕动，而且贯穿生产过程的始终。
当蠕动到一定程度之后，就会发生窜动。
运输机窜动量过大时，就会别倒液压支架。
所以说，控制好设备自身重力的影响，这也是控制液压倒架的另一个重要方面。
2.2 人为因素的影响1）超高采煤造成的倒架。
对于地质条件复杂多变综采工作面，其设备的选型、配套问题很重要。
此时液压支架选型既不能过轻，也不能过重。
过重就会造成投入的浪费，以致加大了生产成本；过轻不能实现有效的支撑高度，煤炭资源不能全被开采出来，会出现资源严重丢失现象。
因此，液压支架的选型，应综合考虑，以保持适当为原则。
浅谈综采工作面支架倒架原因及预防措施
1331 工作面概况贺西煤矿三采4#煤3407工作面为孤岛工作面，工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法控制采空区顶板，走向长度1665m，倾向长为85m，煤层厚度3.4~3.9m，煤层倾角1°~9°，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。
工作面主要机电设备：ZZ6000/21/45型液压支架59架，SGZ—800/800型刮板输送机一部，MG400/920-WD型电牵引采煤机一台。
工作面推进至距停采线50m时，煤层厚度3.6m，由于在工作面机尾段处于小向斜的轴部，地势低洼，底板较软，同时材料巷又处于爬坡阶段，随后导致工作面56#—59#支架倒架。
2 原因分析1）工作面现场管理薄弱。
班组长思想认识不到位，超前意识不强，认识不到位，措施不果断，不注意工作面角度变化和边坡变化点情况，现场管理松懈，在工作面条件发生变化时，没能及时采取有效措施进行处理。
2）现场监督监管不力。
通过现场发现，当工作面进入顶板破碎段时，支架出现咬架现象，顶梁错位，支架间隙极大且严重，支架顶梁接顶不实，现场没有引起足够的重视，使已经破碎的顶板状况进一步恶化，现场采用单体液压支柱配合拉架的初步措施没有得到很好的实施，后来确定的处理措施不够有效，班与班之间的交接制度不严格，对工作面的安全生产造成严重威胁，工作面一度延误生产，在处理倒架的问题上浪费了大量人力物力。
3）职工操作技能参差不齐。
经验丰富的职工人数较少，大部分职工缺乏应对复杂条件的操作技能和经验，无法准确反馈和主动采取或实施有效措施应对现场发生的异常情况。
4）综采技术管理的关键是伪斜管理，当伪斜调整不当，一旦失控，不但会使工作面输送机出现上窜下滑，2个端头安全出口不畅通，难以管理，而且会使工作面发生大范围的倒架事故，煤壁片帮、顶板架间间隙掉渣，严重影响工作面安全生产。
3 针对倒架采取的措施3407工作面倒架属于严重倾倒，若在工作面采用传统的方法（即使用侧护板调整）已不能扶正支架，必须采取其它的特殊措施进行扶正，根据该工作面存在的技术和管理问题，采取了以下措施：1）成立现场领导小组，及时发现现场存在的问题，制定具体措施，监督实施。
综采工作面液压支架倒架的原因及对策(正式)
编订：__________________审核：__________________单位：__________________综采工作面液压支架倒架的原因及对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4442-16 综采工作面液压支架倒架的原因及对策(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
摘要：液压支架是煤矿综采工作面的支护设备，具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、超前支护、防止相邻支架之间漏落矸石，以及防止支架下滑等功能。
本文介绍了综采工作面液压支架的倒架现象以及相应的对策。
结合我矿综炮区7216工作面的情况，可以更好的认识到液压支架倒架现象的危害，做好预防工作。
关键词：液压支架；综采；倒架采煤工作面是直接开采地下煤层的场所。
液压支架沿整个工作面装设，排列成一条可以垂直于L方向推进的“钢铁长廊”。
在“钢铁长廊”下铺设有刮板输送机，采煤机在输送机上沿L方向往复运动，装有截齿的滚筒同时作旋转运动，将煤壁上的煤连续地切割下来，然后经刮板输送机、转载机和带式输送机运出工作面。
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，且数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来也比较容易，对生产影响较小。
综采工作面液压支架几种常见事故的预防与处理-精品文档
综采工作面液压支架几种常见事故的预防与处理在综采工作面，合理地选择架型是管理好顶板的前提条件，而正确地使用液压支架则是安全生产的重要保证。
任何性能良好的支架，只有正确的使用，才能发挥支护作用，有效地控制工作面矿山压力。
下面根据对以往的综采工作面液压支架事故处理与预防实践，介绍如下。
一、液压支架下陷后的处理在松软底板条件下使用液压支架时，容易使支架底座陷入底板。
支架底座陷入底板不仅会降低支架的支撑强度，而且会给移架带来困难，有时会因液压支架移不动而影响整个工作面的正常生产。
因此在松软底板的煤层中布置综采工作面时，应考虑工作面底板岩层（或煤层）的抗压强度、工作面涌水量对底板的影响，以及正确选择架型等问题。
底板抗压强度的最小值应大于支架底座对底板的最大比压值，且应考虑工作面涌水对底板强度的影响。
松软底板往往遇水后容易膨胀、鼓起，其抗压强度显著降低，因此松软底板条件的工作面应适当控制涌水量。
液压支架在顶板压力作用下，如果底座陷入底板，可根据不同情况采取以下几种相应措施。
轻微下陷时，移架前在支架底座下垫块木板，支架即可降柱前移。
底座下陷稍深时，可以在支架顶梁下打一个斜撑柱，并系上安全绳，以防倒柱伤人，然后降柱提起底座，此时也可将木板垫入底座，再移架到新的工作位置。
底座陷入较深时，可利用邻架进行处理。
借助邻架前梁进行处理，即将锚链或钢丝绳的一头拴在邻架的前梁上。
另一头拴在本架底座上，降下邻架的前梁，在本架降柱移架的同时，升起邻架的前梁，把本架底座吊起前移。
也可以在支架底座前侧安装提底座装置。
二、液压支架倾倒的预防及处理在生产过程中，有时会遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。
倒架事故不仅给移架工作带来很大困难，而且常因倒架区域顶板得不到有效支撑引起局部冒顶事故。
如果不及时处理，还会由一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故的继续扩大，严重影响生产。
因此，发现有倒架趋势，应及时调架处理，防止倒架事故的发生；一旦发生倒架事故，要立即扶起，避免事故的扩大。
综采工作面液压支架倒架处理方法
综采工作面液压支架倒架处理方法
1.实施装配前，首先将液压支架安装在合适的位置，并按要求完成安
装作业；
2.根据实际情况，将液压支架上的液压软管安装好；
3.进行内腔清理作业，将内腔内容物清理净，使液压支架的内腔清洁；
4.完成液压支架的支撑，并将钢丝绳收紧；
5.将液压缸放入液压支架，按顺序紧固所有螺钉；
6.检查液压软管和液压缸，确保安装无误；
7.将液压支架依次从安装位置倒下，期间应继续保持液压软管的完整性；
8.完成倒架后，要进行安全检查，确保液压支架的安全可靠的使用。
综采工作面倒架原因及处理措施
10101综采工作面倒架漏顶原因及处理措施10101综采工作面在回采闲置后出现歪架、倒架现象、漏顶，现结合实际，分析造成综采工作面液压支架倒架漏顶的原因，并总结倒架的基本处理方法和预防措施。
l、工作面概况桃源鑫龙煤业10#煤采区的10101综采工作面采用走向长壁式布置，全部垮落法控制顶板，走向长已到末采线，倾向长150m.工作面初采倾角较大(0——20度)，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。
工作面平均煤高约5.8m。
工作面主要机电设备及基本参数：SGZ —764/264型刮板输送机2部；ZF5000/17/32型液压支架99架，ZFG5400/19/34型液压端头支架6架MG—200/468WD型电牵引采煤机1部。
2、原因分析：10101工作面推进距停采线约400附近时，煤层厚度5.8 m左右。
由于该段位于小向斜的轴部，地势低洼，工作面含水层涌水聚积该处，随之带来一定的淤积煤，现场作业环境较差。
工作面推进到该处时，先是排头3架出现下滑趋势，继而发生倒架，随后倒架一直扩展到 2 3架。
由于条件差，采取措施不果断，现场监督管理不力，支架倒架、顶梁错差、架间超宽的现象更为严重现场测量2、3支架顶梁横向倾角最大达35。
,在1～8支架范围内架间最宽达700mm，支架失去对顶板的有效支撑，使本来就破碎错动的顶板条件进一步恶化。
同时由于工作面坡度较大，架间、梁端大量流矸，给安全生产带来严重威胁。
工作面一度被迫停产，处理倒架，浪费了大量人力物力。
3、工作面支架倒架的原因分析支架力学模型稳定性分析，支架在支撑顶板时，对底座下侧边缘的倾倒力矩M为：M= H g Gs i n a —BGc o s a／2一BN2／2一H u2N2+BN1／2式中，H g为支架重心高度；H为采高;B为支架底座宽度；N1为底板对底座的支承力；N2为顶板对顶梁的正压力；u2为顶梁与顶板间的摩擦因数；G为支架所受重力；a为底板倾角。
3 .1 现场条件影响(1) 工作面倾角的影响。
浅析综采工作面液压支架倒架的原因及对策
机尾 ５架 出现倾 倒 ， 随后倒 架一直 扩展 到第 ７ ０组 支 架 。支架倒 架 、 挤架 、 顶梁 错差 的现 象更为 严重 。现 场测 量 ８ ８ 、 ８ ７组 支 架 的倾 角 最 大 达 ４ １ 。 ， 支 架 失 去 了对 顶板 的有 效 支撑 ， 从 而支 架 达 不 到初 撑 力 。 同 时， 由于 ２ ２ ８ ６工 作 面 坡 度 较 大 ， 架间 、 梁 端 大 量 流 矸， 给生产 带来 了极 大 的安全 隐患 ， 很 大程 度上影 响
支架能否被正确操作 ， 是综采工作面质量标准
化 的重 要依据 ， 当工作 面倾 角 小 于 １ ５ 。 时， 支 架 自身
稳定 性 最好 。
由于 ２ ２ ８ ６工 作 面 倾 角 大 于 １ ５ 。 ， 所 以， 在 开 采 时支架 自身稳 定 性就 大 大 降 低 了 ， 再 加 上 工 作 面所 用 支架 本身 的 自重就 大 ， 且 有超 高现象 ， 支架 达不 到 初撑力 。如果操 作不 当 ， 后 面 的支架 跟着倾 倒 ， 发 生 联 锁反 应 。特别 是第 一 组 支 架 要采 取 防倒 措施 ， 否 则 第一 架一 倒 ， 就 可 能演变 为严重 的倒 架事 故 。
作者简介 ： 郭生宏（ １ ９ ８ ５一） ， 男， 江苏兴化人 ， 助理工程 师 ， 从事生产技术管理工作 。
总第 １ ６ ３期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５— ２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ２ ８
浅 析 综 采 工 作 面 液 压 支 架 倒 架 的 原 因及 对 策
郭 生宏 ， 陈 佳
（ 开 滦集 团 东欢坨矿 业分公 司， 河北 唐 山 ０ ６ ４ ｏ ｏ ２ ） 摘 要： 对综采工作面液压支架倒 架事故的原因进行了详细的分析 ， 并提 出了相应 的对策 和预 防措施 。
综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法
综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一,且数量最多,它能否正常工作,对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作面生产过程中,液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外,其余故障是局部性的,处理起来也比较容易,对生产影响较小。
但倒架事故一旦发生,往往就不是几架,而是几架,甚至几十架,处理起来难度较大,时间长,严重制约安全生产。
如何使用并管好综采工作面的液压支架,使之不发生倒架事故,就显得非常重要。
因此,有必要对综采工作面液压支架倒架事故的原因进行分析,并提出相应的处理方法。
1倒架的原因分析对综采工作面液压支架倒架的原因,大概有以下几方面:1.1 工作面倾角对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时,就要考虑了。
工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
以ZY6400-16/34型支架为例,其底座宽度为1.47m,如果正常采高为3m左右,支架顶梁重心高度为2.8m左右,当煤层倾角为15°时,支架顶梁重心偏移支架底座中心1000mm 左右。
但考虑到支架顶梁与底座有连杆相连,加之整个支架重心要低得多,即使在工作面倾角等于15°时,支架的稳定性仍然没有问题。
因此,对于倾角小于10°的工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,故不用考虑。
1.2支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时,即为支架超高。
很多人认为,支架一旦超高,支架不接顶,支架处于空载状态,容易倒架。
这种观点,看似有理,实则不然。
这是因为:其一,工作面支架超高一般是局部性的,临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用,在工作面倾角小于15°时,没有人为外力迫使其倒架,其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生;其二,支架超高后,顶板压力作用在煤壁,煤壁容易发生片帮,片帮后使空顶面积增大,顶板在压力作用下破碎下沉,容易发生掉顶,此时支架也因顶板下沉而承载。
综采工作面液压支架倒架原因及预防
否正常工作 ， 对整个工作面 的安全生产和高产高 效至关重要 。在矿井
生产过程 中 ， 液压 支架容易 出现 自动降架 、死架 、倒架等现 象 ， 除倒
架外其 余故 障是局部 性 的 ， 处理 起来也 比较容 易 ， 对生产 影响较 小 ， 但倒架事故一旦 发生 ， 往 往就不是几架 ， 而是十几架 ， 甚至 几十架 ， 处
支架的倒架 。 ３ 结 论 （ ４ ）管理 操作不 当。支架工 的管理也会制 约到支架 倒架情况 的 总 起来说 ， 对 于近水平 的综采 工作面 ， 工作 面伪斜 、输送机直 线 出现 ，倘若在综采 的时候 ，支架工不集中注意力与不适 当地 操作 ，就 是影 响支架倒架 的主 要因素 ， 因此保 持好输送机直 线 ，调整好 工作 面 会造成工作面 的采 高大于 液压支架的支撑范 围。如此 的支架 接顶难 以 的伪斜角度 ，是防止输送机上 窜下滑 和支架倒架 的最根本途 径。 实现理想的效果 ，并且这种 情况 下支架有着 比较高的重心位置 ，缺 少
防措施 。
滑设备安装在排 头支架上 ，排头支架通过 移步横梁组成整体 ，以及将
支架移架 的过程中 ，暂时性地放松 牵拉设备 ，在到位之后 ，先 是对正 支架 紧调 ，然后对支撑顶板升 架。打柱防滑加长梁下 ，为了强化端头
１ 综采工作面液压 支架倒 架原因
位置 的硬 板支护 ，能够将一前探 梁接在支架顶梁 的前面 ，且能够将临 （ １ ）工作面倾角 。工作面 倾角很少制 约到支 架的倒架 ，仅 仅在 时性 的支柱 加在 梁下 ，以使支架 的防滑性能增强 。其次 ，将 防滑设备 １ ５ 。以上的煤倾角影 响下才 需要兼顾。工作面倾角制约 到支架倒架的 安装在 中部支架 ，针对底座前 的防滑 ，能够将双作用 的防滑千 斤顶安 体现是 ：１ ）下滑分 力存在 ；２ ）支架的重心跟支架底座 中心 相偏离 ， 装在 Ｉ 临近 两支架的底座前面 。针对 底座后面的防滑 ，能够 将千 斤顶控 进而降低 了支 架的可靠性。由于存在连杆连接底座和 支架顶梁 ， 再者 ， 制 的侧推 设备设计在 临近两支 架的底座后面 。针对导 向调架设备的防 支架 的重心非 常低 ， 在１ ５ 。的煤倾角下 ，支架的可靠性 良好 。为此 ， 滑 ，将千 斤顶与弹簧套筒控制 的导向调架设备安装在 临近两支架底座 针对 １ Ｏ 。以下的工作面 ， 不需要思考工作面倾 角对支架倒架的制约 。 之 间。最后 ，借助中部支架 防滑设备用于排尾支架 的防滑 ，在需要的 （ ２ ）支架超 高。１ ）通常的工作面支架超 高都是在 局部 ，跟不超 情 况下借助排头支架 防滑设备 。对顶梁加长 ，并且将柱 子打在梁下 ， 高 的支架 临近 能够 稳定与 限制超 高支架 ，在小于 １ ５ 。的工作 面倾角 不但 有益于顶板 的支护 ， 而且也有益于 支架 的防滑； ２ ）液压支架防倒 。 影 响下 ，不具备导致支架倒架的外力 因素 ，支架的本身的可靠性能够 首先 ，应对防滑设备进行硬 连接 ，将双作用 防倒千 斤顶设计在临近 的 避 免出现支 架倒架 ；２ ）支架 超高之 后 ，煤壁受 到顶板压 力的制约 ， 两 支架顶梁上 ，确保其 具备 良好的调节性能 。其次 ， 对 防倒设备进行 较 易出现片帮 ，进而增加空顶面积 ， 基于 压力的制约 ，顶板会破碎和 软 连接 ，在临近 的两 支架之 间 ，设计千斤顶锚链连 接斜 拉防倒设备 ， 下沉 ， 最终导 致掉顶的出现 ，这个时候 ，支架 由于下沉的顶板而承载 。 即一端跟下方支架 的顶 梁连接 ，一端跟上方 支架 的底座连接 。最后 ， 为此 ， 在１ ５ 。以下的煤层倾角影响下 ， 超高并非支架倒架的关键要 素 ， 能够借助排头支架 相应的防倒设备用于排尾 支架 的防倒 。 而是片帮掉顶的原 因。 （ ４ ）注重 培训职 工。强化 职工的 技术 培训 ，可以针对 拉架时顶 （ ３ ）输送机 直线 。在井 下回采 的时候 ，因为一系 列的原 因，输 板破碎或者是发 生构造实施行之有效 的策 略来解决 ，且可 以确保支 架 送机直线常常会中 间落后 。倘若输 送机中 间的落后严重 ，就会 导致输 的接接实底 、接 实顶 ，持续体提升现场分析 以及解决 问题的技 能。 送机 由两头朝 中间的收缩 ，进而 缩短了机尾和机头 的两头 ，最终 导致
综采工作面液压支架倒架原因及预防
综采工作面液压支架倒架原因及预防液压支架是综采工作面的关键装备，其技术水平是煤机装备水平发展的重要标志，所以说对整个综采工作面的安全生产起着至关重要的作用。
液压支架的倒架事故，在煤矿井下生产过程中时有发生，对安全影响严重，处理难度较大。
本文对综采工作面液压支架倒架原因进行了详细地分析，并提出相应的预防措施。
标签：综采工作面；液压支架；倒架；事故0 引言液压支架是煤矿综采工作面的核心设备之一，其数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在矿井生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等现象，除倒架外其余故障是局部性的，处理起来也比较容易，对生产影响较小，但倒架事故一旦发生，往往就不是几架，而是十几架，甚至几十架，处理起来难度大，时间长，严重制约安全生产。
如何使用并管好综采工作面的液压支架，使之不发生倒架事故，就显得非常重要。
因此，有必要对综采工作面液压支架倒架事故原因深入分析，并提出相应的预防措施。
1 综采工作面液压支架倒架原因（1）工作面倾角。
工作面倾角很少制约到支架的倒架，仅仅在15°以上的煤倾角影响下才需要兼顾。
工作面倾角制约到支架倒架的体现是：1）下滑分力存在；2）支架的重心跟支架底座中心相偏离，进而降低了支架的可靠性。
由于存在连杆连接底座和支架顶梁，再者，支架的重心非常低，在15°的煤倾角下，支架的可靠性良好。
为此，针对10°以下的工作面，不需要思考工作面倾角对支架倒架的制约。
（2）支架超高。
1）通常的工作面支架超高都是在局部，跟不超高的支架临近能够稳定与限制超高支架，在小于15°的工作面倾角影响下，不具备导致支架倒架的外力因素，支架的本身的可靠性能够避免出现支架倒架；2）支架超高之后，煤壁受到顶板压力的制约，较易出现片帮，进而增加空顶面积，基于压力的制约，顶板会破碎和下沉，最终导致掉顶的出现，这个时候，支架由于下沉的顶板而承载。
综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法
论工作面液压支架倒架的原因及处理方法液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，且数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来也比较容易，对生产影响较小。
但倒架事故一旦发生，往往就不是几架，而是几架，甚至几十架，处理起来难度较大，时间长，严重制约安全生产。
如何使用并管好综采工作面的液压支架，使之不发生倒架事故，就显得非常重要。
因此，有必要对综采工作面液压支架倒架事故的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1倒架的原因分析对综采工作面液压支架倒架的原因，大概有以下几方面：1.1 工作面倾角对于近水平综采工作面，工作面倾角对支架倒架的影响很小，只有当倾角大于15°以上时，就要考虑了。
工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
以ZY6400-16/34型支架为例，其底座宽度为1.47m，如果正常采高为3m左右，支架顶梁重心高度为2.8m左右，当煤层倾角为15°时，支架顶梁重心偏移支架底座中心1000mm 左右。
但考虑到支架顶梁与底座有连杆相连，加之整个支架重心要低得多，即使在工作面倾角等于15°时，支架的稳定性仍然没有问题。
因此，对于倾角小于10°的工作面，工作面倾角对支架倒架的影响很小，故不用考虑。
1.2支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时，即为支架超高。
很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。
这种观点，看似有理，实则不然。
这是因为：其一，工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；其二，支架超高后，顶板压力作用在煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。
综采工作面液压支架倒架机理及防治措施
FORUM 论坛管理110 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综采工作面液压支架倒架机理及防治措施□ 陈 宁 晋煤集团成庄矿生产部1 倒架原因分析导致综采工作面液压支架倒架的因素众多，主要包括采高、煤层倾角变化、底板岩性、人为操作等，有时候倒架由一种因素导致，有时候由多种因素综合导致，应该从源头上分析产生的原因，超前防控，杜绝倒架情况的发生。
对影响支架倒架的重要因素分析如下。
1.1 煤层倾角煤层倾角变化幅度较大时，工作面需进行仰俯调整，支架受工作面仰俯角变化牵引，出现倾斜现象（如图1、图2）。
支架倾斜过程中，支架重心点将逐步向倾斜一侧偏移，在理想情况下（不考虑工作面底板支撑强度），当重心点超过某一临界值时，支架倒架趋势将由被动向主动转变，最终发生倒架事故，以ZFG7200/18.5/33.5型放顶煤支架为例。
支架在运输期间，架高1.85 m，支架重心在支架底座以上1 m 位置。
按比例代入后，架高3 m 时，支架重心在支架底座以上1.62 m 左右位置（不考虑侧护板支护宽度，随着煤矿采掘工程的延伸，地质条件逐步变得复杂多变，综采工作面液压支架在地质条件发生明显变化时，支架易发生歪斜、倒架现象，甚至发生冒顶事故。
一架支架的倒架大概率会导致相邻支架的倾倒，造成事故扩大，综采工作面连续生产受到制约，严重影响矿井的安全高效性。
为保障矿井生产的持续均衡，探究综采工作面液压支架倾倒原因，制定防范措施必不可少。
倒架严重区域侧护板作用已基本失效）。
支架处于被动倒架时，P 0≤P 1，支架重力全部作用在底板上，对相邻支架无影响。
（P 0：支架重力；P 1：底板支撑力；P 2：相邻支架支撑力）。
当支架处于主动倒架时，P 0=P 1+P 2，底板无法完全支撑支架，部分重力作用在相邻支架上，促使相邻支架进入倒架过程。
在不考虑其它因素的情况下，当支架倾斜角度超过24°时，支架处于主动倒架状态。
1.2 工作面底板岩性工作面支架发生倾斜时，支架大部分重量集中在倾倒一侧，当工作面底板岩性较软时，底板所能提供的支撑力小于支架倾倒一侧所承受的重力时，底板将发生破碎，支架进一步倾斜，最终导致倒架。
综采工作面液压支架倒架的原因及纠正
４ ） 支架侧护板安装方向不正确。很多人都认为
回采应该用右工作面 ，这样支架就不容易发生倒架 现象 ， 如果 是 回采左 工 作 面 ， 支架 自身就很 难 进行 自 我调节 ， 这样在一定程度上很容易使支架倒架 。 实践 证明， 这 两种 说法 都是 错误 的 ， 支架 侧护 板 的安装 方
机 头 和 机尾 的 支架 倒架 口 ］ 。一旦 出现这 种 情况 就 需
高作业质量 ， 严禁 出现超高现象 ； 加大监督 、 检查力 度， 对支架进行定期检查 、 维修 ， 从根本上杜绝危 险
的发生 。
３ 结 语
要采取紧急措施 ， 将损失降低到最小化。
学院， 助理工程 师， 从事及研 究方向： 煤矿机 电。
２ ０ １ ６年第 １ １ 期
任治飞 ： 综采工作面液压支架 倒架 的原 因及纠正
稳 定状 态 。
撑点 ； 为了能够保持支架的有效承载 ， 尽最大努力提
２ ． ２ 保持输送机的直线运行 在实践过程 中发现 ， 由于多种原因的综合作用 ， 输送机直线运行很容易出现问题 ，就会造成输送机
调整 。一般先进行清理 ， 使底座保持干净平整 ， 以利
于展开后面的扶架工作。在扶架过程 中，一般会用
２ ～ ３ 根左右 的单体柱扶正支架 ， 单体柱留在原位 ， 以 防支架可能会再次发生倾倒 ，不仅能保证支架 的扶 正， 而且还能帮助支架向前移动 ， 使支架达到基本的
作者简介： 任治飞（ １ ９ ８来自７ 一） ， 男， 山西左云人 ， 本科 ， 毕业于运城
总第 １ ６ ３期 ２ ０ １ ６年 第 １ １期
机 械 管 理 开 发
Ｔ ０ ｔ ａ ｌ １ ６ ３
综采液压支架倒架原因分析及防范措施
综采液压支架倒架原因分析及防范措施作者：许文松王帆来源：《西部资源》2012年第02期摘要：分析造成1111（3）综采工作面液压支架倒架的原因，总结倒架的处理方法，并且提出的“边推进边调整”的方法，取得了较好效果，可以在条件类似工作面应用。
关键词:大倾角综采工作面钻场1. 工作面概况大倾角煤层一般多指30°～55°倾角的煤层，采煤机械化在大倾角工作面回采过程中设备的防滑及综采支架的防倒一直是管理和技术的难点。
1111（3）工作面是淮南矿业集团潘北矿的首采面，开采13-1槽煤，工作面倾斜长170m，走向长1385m，倾角为30～49°，平均煤厚4.0m。
工作面上下风巷均采用5#U29型棚支护，断面尺寸：宽5.0m，高3.7m。
工作面采用区内后退走向长壁式，一次采全高综合机械化采煤法。
煤层地质情况，采高为2.5～4.5m。
跟C13-1煤顶板回采。
工艺流程为：打三角煤→割煤→移架→推移刮板输送机→斜切进刀。
采用MG500/1130-WD型采煤机落煤，其截深0.865m。
煤机采取端头斜切式进刀，采煤机的割煤方式为双向割煤，煤机往返一次进两刀。
工作面使用SGZ-800/1050刮板输送机，将采煤机落下的煤炭运至机巷，机巷使用SZZ800/315转载机、DSJ120/160/2×250皮带机将煤炭运出工作面。
工作面使用ZZ6400/22/45支架(100架)、ZZG6400/22/45过渡支架(6架)。
支架倒架影响范围为第91架至第106架。
移架采用分段随机作业，按顺序移架。
2. 液压支架倒架原因分析2.1 钻场因素（1）支架倒架时工作面上风巷正在过4#钻场，其巷道净宽为3.0m，净高3.0m，U型支护。
该钻场设计为上风巷内侧拨门按35°向上施工，施工长度为5m的“T”型顶板钻场，如图1。
（2）过钻场时，加强支护方法为：首先，在钻场入口向内第八棚（“U”型棚）处，架设木垛，所装木垛规格为：托木为Φ0.18m×3.0m圆木，枕木为Φ0.18m×1.4～2.0m双面扒皮料。
浅议采煤工作面倒架原因及处理措施
浅议采煤工作面倒架原因及处理措施摘要：综采工作面倒架是一种常见的故障现象,处理不当则严重影响安全生产。
本文分析了综采工作面倒架的原因，并总结了防止和处理液压支架挤架倒架方法及针对性措施, 对保障安全生产有着积极的作用,同时也将产生巨大的经济、社会效益，为有效控制和预防综采工作面支架倾倒,提供了借鉴。
关键词：倒架；单体扶架；防倒措施液压支架是矿井采煤工作面重要设备,且数量多,它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。
但是由于综采工作面地质条件的复杂性,在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此,有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地采取相应的防治措施,确保液压支架安全工作。
1工作面倒架原因分析工作面发生支架歪斜、挤咬的因素很多，归纳起来主要有以下几方面：1.1工作面倾角影响工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
对于综采工作面，当倾角大于15°时，倾角就会一定程度上影响支架的稳定性。
当工作面在实际回采过程中局部倾角达到25°，大大增加了支架倾倒的可能性。
1.2 支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时，即为支架超高。
很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。
这种观点，看似有理，实则不然。
这是因为：其一，工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；其二，支架超高后，顶板压力作用到煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。
1.3工作面伪斜管理失控工作面推进时，伪斜的变化，必然导致工作面输送机中部槽及支架架间间隙的变化，处理不当极易造成支架侧护板无行程，发生挤架；或支架间隙过大，侧护板失去支撑效果，造成倒架。
综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施
建立预警机制， 提前采取应对 措施
配备专业人员， 提高监测预警 的准确性和及 时性
加强设备维护 和保养，确保 监测设备的正 常运行
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综采工作面处理冒顶及倒架的安全 措施
强化安全教育培训
针对综采工作面处理冒顶及倒 架的安全措施进行专项培训， 确保员工熟练掌握相关技能。
定期开展安全教育培训，提高 员工安全意识和技能水平。
加强顶板管理
定期检查顶板 状况，及时发 现潜在问题
采取合适支护 方式，确保顶 板稳定
严格执行敲帮 问顶制度，及 时处理不安全 因素
加强现场监控， 实时掌握顶板 动态
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合理布置采场
根据煤层赋存条件和设备能力，合理确定工作面的几何尺寸和设备布置方 式。
考虑工作面的地质条件，如断层、褶皱、岩层性质等，合理布置工作面的 采高、坡度和推进方向。
生产中断
综采工作面冒顶及倒架会 导致生产中断，影响生产
效率。
生产中断可能导致经济损 失，增加生产成本。
生产中断还可能引发安全 事故，威胁人员生命安全。
综采工作面冒顶及倒架的 危害不容忽视，必须采取 有效措施加以预防和处理。
安全风险
设备损坏和生产中断可能导 致经济损失
综采工作面冒顶及倒架对人 员安全造成威胁
综采工作面处理冒顶及倒架的安全
06
措施
01
添加章节标题
02
综采工作面冒顶及倒架的危害
人员伤亡
人员伤亡：综采工作面冒 顶及倒架事故可能导致人 员伤亡，给企业和社会带
来巨大损失。
综采工作面过断层期间倒架原因分析及处理措施
问题探讨
总第 ２６１ 期
ｄｏｉ:１０. ３９６９ / ｊ. ｉｓｓｎ. １００５－２７９８. ２０２１. ０５. ０３１
综采工作面过断层期间倒架原因分析及处理措施
王 鹏
( 山西潞安集团 总调度室ꎬ山西 长治 ０４６１０３)
摘 要:本文通过分析余吾煤业公司 Ｓ２２０６ 综采工作面回采时ꎬ过断层期间出现的歪架、倒架现象ꎬ探讨了
工(２２０１ 胶巷) 期间月事故量为 ３ 起ꎬ在使用该技术
后实现了零事故ꎬ同时降低了人员劳动强度ꎮ
针对革新前和革新后一系列数据进行总结分析
可得到表 １ꎮ
变更前 数 据 来 源 于 同 类 型 巷 道 施 工 ( ２２０１ 胶
巷) ꎬ同一队组施工ꎬ工作面位于同一采区ꎬ可比性较
成ꎬ所需要的时间大大缩短ꎬ且劳动强度大大降低ꎮ
设备、管理等各种因素进行控制和消除ꎬ根据不同的
倒架原因ꎬ采取调整采高、调斜、注浆及扶架等措施ꎬ
避免倒架现象的发生ꎬ使工作面能集约高效的生产ꎮ
参考文献:
４ 结 语
[１] 李涛涛. 煤矿工作面液压支架的选型[ Ｊ] . 矿业装备ꎬ
２０１４(４) :９２－９３.
图 １ 支架防倒架装置
[２] 李金海ꎬ韩 锋ꎬ韩香军. 综采工作面长度变化原因分
生倾倒的趋势ꎮ
２) 支架超高ꎬ由于受断层的影响ꎬ顶板破碎
严重ꎬ多组支架出现超高使用现象ꎬ支架初撑力不达
标ꎮ Ｓ２２０６ 工作面进入断层影响区域时ꎬ采高最高
达到 ３. ３ ｍꎬ支架本身稳定性受到影响ꎮ 同时随着
支架高度的增大ꎬ其重心不断增高移动ꎬ重心在水平
方向的分力随之增大ꎬ当支架重心在水平方向上偏
先的 ２ 部 ４０ 煤溜变更为 １ 部可延伸型电滚筒简易
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综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，且数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作
面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来也比较容易，对生产影响较小。
但倒架事故一旦发生，往往就不是几架，而是几架，甚至几十架，处理起来难度较大，时间长，严重制约安全生产。
如何使用并管好综采工作面的液压支架，使之不发生倒架事故，就显得非常重要。
因此，有必要对综采工作面液压支架倒架事故的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1 倒架的原因分析
对综采工作面液压支架倒架的原因，大概有以下几方面：
1.1工作面倾角
对于近水平综采工作面，工作面倾角对支架倒架的影响很小，只有当倾角大于15°以上时，就要考虑了。
工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
以ZY6400-16/34型支架为例，其底座宽度为1.47m,如果正常采高为3m左右，支架顶梁重心高度为2.8m左右，当煤层倾角为15°时，支架顶梁重心偏移支架底座中心1000mm 左右。
但考虑到支架顶梁与底座有连杆相连，加之整个支架重心要低得多，即使在工作面倾角
等于15°时，支架的稳定性仍然没有问题。
因此，对于倾角小于10°的工作面，工作面倾角对支架倒架的影响很小，故不用考虑。
1.2支架超高
当实际采高大于支架的最大设计高度时，即为支架超高。
很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。
这种观点，看似有理，实则不然。
这是因为：其一，工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；其二，支架超高后，顶板压力作用在煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。
因此，在煤层倾角小于15°时，超高是片帮掉顶的重要原因，而不是支架倒架的主要因素。
1.3支架侧护板安装方向
支架侧护板具有防漏矸及调架作用，出厂时活动侧护板一般安装在支架右侧。
有人认为，如果是回采右工作面，活动侧护板刚好在支架下方，拉移支架后可利用本身的活动侧护板进行调架，使支架不容
易倒架。
如果是回采左工作面，活动侧护板刚好在支架上方，拉移支架后不但不能利用本身的活动侧护板进行调架，而且还容易使支架倒架。
其实，这种说法是不正确的。
首先，回采左工作面，虽然不能利用本身的活动侧护板进行调架，但可以收本架活动侧护板，用下临架的活动侧护板伸出进行调架。
其次，回采实践证明，回采左工作面并没有经常发生倒架现
象，回采右工作面也没有避免倒架的发生。
第三，利用活动侧护板进行调架，其作用是有限的，因为支架的活动侧护板的有效行程一般为
150~200mm大多为170mm支架正常时的架间间隙为50~90mm所以只有在支架轻微倒斜的情况下对支架进行微调。
第四，即使回采倾斜角度大于15°的工作面，只要机头第一架站直不倒，工作面输送机平直，活动侧护板就不会使中间支架发生倒架。
因此，活动侧护板的安装方向根本不是支架倒架的原因。
1.4 操作方法不当
支架的正确操作是综采工作面质量标准化的重要保证，但操作不当是否会引起工作面支架的倒架呢？显然不能一概而论。
当工作面倾
角小于15°时，支架自身稳定性好，操作不当可能会引起个别支架倒架，是局部性的，并且很快会得到纠正。
当工作面倾角大于15° 时，支架自身稳定性大大降低，操作不当就可能会引起严重的倒架事故。
特别是第一组支架要采取防倒措施，否则第一架一倒，再加上操作不当，后面的支架跟着倒，发生连锁反应，就可能演变为严重的倒架事故了。
1.5工作面伪斜管理失控
综采工作面伪斜管理是综采技术管理的关键，工作面伪斜调整不
当，一旦失控，不但会使工作面输送机上窜下滑，上下出口不畅，难以管理，而且会使工作面支架发生大围的倒架事故，顶板管理失控，片帮、掉顶频繁，严重影响工作面的安全生产。
现场经验丰富的人都有这样的体
会，而现场经验不足的人，认为伪斜管理与工作面支架倒架没有什么直接的联系，伪斜管理失控不是工作面支架倒架的主要原因。
下面我们从工作面设备的结构、工作面推进过程中支架与输送机相互作用原理入手，深入分析工作面角度伪斜对支架的影响，从而得出正确的结论。
(1)工作面设备的连接结构。
我们都知道，支架的推移千斤顶
绞接于支架的底座上，推移千斤顶又与推移导杆相绞接，推移导杆通过万向接头与工作面输送机相绞接。
推移导杆沿工作面倾斜方向有300~600mm 勺摆动间隙，支架架间正常时的最大间隙为120mm工作面输送机中部槽之间，设计时考虑到推移时的弯曲度，其最大间隙可在0~30mm^化。
随着工作面的向前推进，工作面伪斜的变化，必然导致工作面输送机中部槽及支架架间间隙的变化。
如果工作面伪斜适当，输送机平直，推移导杆走正，支架架间间隙正常，就不会发生倒架现象。
(2)当工作面伪斜角度过大时，工作面输送机从机头开始上窜，
上窜时输送机溜槽处于受压状态，间隙变小，一般为10mm以下，挤
得紧时为0~5mm输送机上窜后带动推移导杆向机尾方向偏斜，拉架时偏斜后的导杆牵着支架也往机尾方向偏移，支架偏移后再次推溜
时，又加速输送机上窜。
可见，输送机上窜过程中与支架的相互作用
是一个正反馈过程。
由于输送机宽度小（一般为 1.67m以下），重量轻（一般为1.26t左右），而支架长（一般为 4.3~6.2m），吨位大
（一般为5~13t）。
所以输送机上窜速度快，而支架要改变其原来的方
向比较慢，比上窜速度小得多。
当输送机上窜超过600~800mm机
头段的推移导杆严重扭斜后，就撇着支架底座，由于支架在上窜过程中架间间隙早已消失，活动侧护板全部收完，这时再拉移支架，顶梁已不能往机尾方向偏移，而支架底座在导杆的强迫作用下往机尾偏移，顶梁不走底座走，于是支架不得不倒了。
输送机上窜的越多，支架倒的就越多，大围倒架事故就这样发生了。
（3）同理，当工作面伪斜角度过小时，工作面输送机从机尾开
始下滑，下滑超过600~800mm机尾段的支架就要倒架。
1.6 输送机直线
保持输送机直线是保证煤壁直线、支架直线的关键。
在井下回采过程中，因种种原因，输送机直线最容易出现问题，而且往往是中间落后。
如果输送机中间严重落后，就相当于同时甩机头和机尾，会使输送机从两头往中间挤压收缩，从而导致机头和机尾两头都短，机头机尾段的支架都倒架。
出现这种情况后，如果看不准，方法不当，局部性的多过某一段，
或者这个班过机头，那个班过机尾，没有正确的统一指挥，倒架事故不但得不到尽快地处理，使情况好转，而且还会使倒架围扩大，甚至导致整个工作面支架都倒架，我们矿回采的1031综采工作面就是最好的例证。
2 防治对策
从以上分析可知，对于近水平的综采工作面，工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素，因此保持好输送机直线，调整好工作面
的伪斜角度，是防止输送机上窜下滑和支架倒架的最根本途径。
对于煤层倾角大于15°的综采工作面，工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素，超高和操作是影响支架倒架的次要因素，除保持好输送机直线，调好工作面伪斜外，还要采取以下措施:
（1 ）对机头第一架采取防倒措施，使之站正不倒，给工作面中间支架提供稳定的支点。
（2）拉移支架从机头第一架开始往机尾方向顺序移架，在移架过程中要注意调架。
（3）搞好工作面工程质量，顶底板割直割平，防止出现错台阶和超高，保持支架有效承载。
（4）加强支架的检修，杜绝漏窜，防止支架自动下降，移架后要升
紧，保证支架达到初撑力。