5S活动的概念及其推行实务

第1章5S实施的意义1 5S的由来5S起源于日本，已有40多年的历史。

一开始只强调大工厂整理，纠正，后来由于需要改进管理，清理，清洁，素养，形成当前的5S 活动系统。

5S活动的目的是创建一个清新，干净，整洁的工作场所，以便所有员工（尤其是现场操作人员）可以更安全，轻松，愉快和有效地完成任务。

从而提升企业形象，完善企业制度。

由于5S活动具有提高工厂安全，健康，效率，质量，成本等方面的强大能力，因此它是工厂管理的基础。

因此，日资企业与外国企业进行技术合作或在国外建立工厂时，必须首先进行5S活动。

因此，5S活动可以遍地开花。

近年来，欧美公司还推出了5S活动。

可以说5S活动是日本工厂首创的管理技术，例如即时生产（JIT），TQC，TPM等活动。

类。

2 5S的内涵5S的基本概念我相信每个人都熟悉5S。

5S活动是指：整理（SEIRI），纠正（SEITON），清理（SEISO），清理（SEIKETSU），成就（SHISUKE）因为上述5个日语单词的罗马拼音的首字母都是“ S”，因此它称为5S。

5S活动使工厂中的每个员工都能在接受教育和活动的过程中精益求精，提高人们的行为质量，并发展出强大而高度弹性的公司特色。

在市场竞争时代，除了独特的技术外，公司还需要提供低成本，高质量和价格合理的产品。

达到这些条件的最简单方法是实施5S活动。

5S理论非常简单，它是一门行动科学。

解读5S5S活动是消除浪费的活动。

以下是5S定义的简要说明：（一）整理语义：根据纠正原则，正确排序。

1．2．5S的定义：区分“想要”与“不要”，并删除不需要的对象。

3．活动重点：①明确确定执行范围；②规划临时存储区中是否有不必要的物体，并明确需要和不应该的标准；③通过教育和培训，让所有员工了解有害物品的标准和分类的概念；④确定整理时间，并提前准备整理工具；⑤明确每个成员负责的领域，并按照标准和范围进行组织；⑥定期和持续执行以及定期检查；⑦整理后，整改工作将立即展开，两者是密不可分的。

（二）纠正1．语义：快速组织。

2．定义：对必要的物品进行定位和量化，以使它们易于拿回并放回去，并排除“寻找浪费”。

3．活动重点：①基本项目分类；②根据使用频率确定放置位置和数量；③确定如何放置；④放置区域的位置和标记；⑤确定存储区域中每个项目的负责人经理。

（三）清理1．语义：清理；2．5S的定义：彻底清理场所中的垃圾，污垢和异物，使其清洁并易于展示。

问题要点，清洁和检查。

3．活动重点：①规划区域清洁责任；②管理者示范并建立模型；③进行常规清洁以去除污垢；④调查污染源和污染对策；⑤建立清洁基准并标准化活动。

（四）清洁1．语义：无污染；2．5S的定义：反复组织，整顿和清理以形成制度化和标准化，包括受伤的对策和维护结果。

3．活动重点：①彻底执行上述3S并在清洁阶段对问题进行分类；②实施针对问题要点的对策并编写问题改善对策书；③专职单位改善了问题要点，现场人员参加了学习讨论；④制定各种标准，尤其是安全和质量操作标准（五）素养1．语义：应表现出应有的礼节和端庄的态度；2．5S的定义：遵守规定事项并养成习惯；3．活动重点：①不定期检查以确保彻底执行各种操作标准；②整个5S运动成败的关键点：教育是否彻底以及主管是否在意；③所有员工都应该能够为自己的工作安排时间表。

企业实施5S活动时，不必完全按照上述五个项目来实施。

一些公司根据自己的特征删除其中一项，并添加其他项，例如安全性，严重性和准备工作。

...例如符合公司文化背景的项目，或根据上述5S 添加其他项目，例如将安全和服务变成6S，7S等。

但是无论是6S还是7S，其实施的精神都已包含在内。

5S以上活动。

因此，实施上述5S活动更为普遍。

3活动效用1. 5S与企业形象5S并不新鲜。

在我们的日常生产中，5S的概念通常会影响我们的行动。

例如，如果您去一家餐厅吃晚餐，则有两家价格和口味相似的餐厅。

其中一个环境干净整洁，另一个则油腻。

你会选哪一个？同样，重要的客户肯定会在下大订单之前派人去工厂参观。

如果工厂在5S方面表现不佳，则会将原材料，半成品和有缺陷的产品随机放置而不加以识别或隔离，零件会散布在生产现场的各处，工具会乱成一团，员工士气低落，并且设备主体及其周围充满灰尘或油污，无论产品或描述的质量如何，客户可能很难有信心下订单。

使员工养成良好的习惯并遵守规则。

图2-2 5S相关图由于5S活动可以促进工厂的全面变革，许多成功实施5S活动的工厂的销售人员经常在拜访客户时带上工厂的照片，并邀请客户来访工厂，以增强客人的信心房间。

2. 5S呈现现场表现如果5S做得不好，则工作现场的性能一定很差。

可以说5S是反映工作现场的一面镜子。

当5S状态突然恶化时，几乎所有以下现象：（一）肮脏的工作现场和设备；（二）工具散落在地板上，物料和次品杂乱地堆放在一起。

（三）人际关系差，彼此无视；（四）员工士气低，出勤率低；（五）增加不良产品和故障的发生；（六）很少有改进建议；（七）小组活动停滞不前。

3. 5S维持日常管理（1）加强独立管理为了有效地生产优质产品，操作员必须遵守操作标准。

但是，其他人不知道操作员是否按照设定的标准执行。

判断的唯一方法是观察仪器的指针是否在设定的条件刻度内。

但是，如果仪器表面脏污或指针损坏，或者测量设备随机放置，这时操作人员是否有效，正确地执行工作就值得怀疑。

通过5S活动管理仪器的正确状态可以消除此类疑虑，因为如果没有适当的维护管理，将永远无法执行正确的操作。

从这个角度来看，困难的任务也必须从5S开始。

（2）管理活动的依据只要5S能够得到彻底实施，任何活动的引入都将变得轻而易举。

因为5S强调所有员工必须遵守既定标准，并做好独立管理工作。

如果不能遵守5S活动设定的规则，则无论制定多少规则，都没有必要。

1.安全管理与5S彻底促进工作现场的5S活动，以便员工养成安全用电的习惯，确保通畅的消防通道，戴上安全帽，遵循携带物品的要点，并建立固定的工作场所。

这样，安全事故的数量将大大减少。

2.绩效管理和5S5S活动的组织和纠正使工作现场的工具易于访问且不易损坏。

同时，通过“ 3分钟5S”，“ 5分钟5S”等待活动，在工作前后一定时间内实施所设定项目的活动，并进行有效的5S。

3.质量管理和5S5S活动是质量建立的基础。

充分选择5S活动可以避免工作场所的垃圾，灰尘，头发等造成的电子仪器和精密机械缺陷，或由于碎屑和毛刺而降低加工精度；或不正确使用产品组装现象，例如零件和运输错误。

5S活动和质量管理本质上是密不可分的。

4.设备故障和5S在工作现场，由于5S表现不佳而导致的设备故障很多，例如润滑的堵塞，灰尘引起的电机烧毁以及光电池变脏导致不正确的动作。

第四，5S提高了行为质量最近，许多工厂正在学习5S，他们了解5S活动的原理，并且知道如果不实施5S，它将无法工作。

但是，许多人经常列举出很多原因导致不满意。

人们普遍知道5S，但不行动。

实际上，5S的理论非常简单。

重要的是要采取行动。

从简单的事情开始，用手触摸它们，用眼睛感觉变化，发现问题并进行改进。

没有简单的方法可以进行5S活动。

您必须努力工作才能真正理解5S。

通过全体成员的行动，形成了行为意识的改变，直到形成了改变人们行为质量的良好习惯。

5S活动对人们的意识和行为影响不明显。

只有当你好好照顾事情时，你才会有爱。

您对设备的清洁和检查越认真，就越会关心他人和自我反省，这自然会净化心灵。

因此，5S活动表明，学校和家庭不是唯一的教育场所，工厂也是训练他们如何举止的场所。

一家拥有出色5S活动的工厂对员工，尤其是女性，在她返回家园时将是有益的，同时也对家庭有帮助。

这使人们感到在该公司工作将学习良好的文化。

这就是5S活动带来的变化。

和效力。

5.加强团队活动工厂管理就像一个团队。

教练和球员的职责被明确划分，团队越强大，每个人的职责划分就越清晰，并通过充分参与来完成分配的职责。

企业经常举办涉及全体员工的竞赛和活动，以促进加强团队活动。

5S是可以取得丰硕成果的活动之一。

5S必须依靠所有员工的参与。

如果由一两个技术人员或管理人员领导，则很难显示当前的效果。

通过5S，您可以体验所有员工的欢乐和凝聚力。

可以说5S是所有员工参加活动的试金石。

六个5S实现预防管理（1）防止人为错误为了提高效率和质量，许多工厂继续引入高性能的设备和系统，但工作现场仍然经常发生事故。

调查原因，绝大部分是人为错误，例如错误的操作，未经确认的操作条件等。

如果5S性能不好，则通常是操作面板和仪器很脏，这会导致数字读取错误和模具安装错误。

必须通过彻底的5S活动消除人为疏忽造成的此类事故。

（二）消除微小缺陷在工作现场，您经常可以看到主管担心故障的后处理。

实际上，仅通过几分钟的预防就可以防止此故障。

但是，操作员会忽略它，从而导致严重故障，例如机器的供油不足，机油中混入异物导致管道堵塞，螺钉未拧紧等。

这些微小缺陷导致故障的原因是，在出现异常时不会立即排除故障，因此没有人认为这很重要。

只有彻底使用5S方法，消除微缺陷才能真正解决问题。

七，5S活动的三大支柱5S活动的内容可以分为三个支柱：●建立固定的工作场所；消除搜索浪费。

●创建一个干净的工作场所；日常检查和清洁。

●创建一个清晰的工作场所；视觉管理和5S标准化。

8. 5S活动的好处对企业进行5S活动有什么好处？可以从以下几个方面进行解释：（一）5S是一个好的销售专家●清新，整洁的工厂环境可以使客户对企业产品具有高质量的信心。

●它可以吸引外国制造商来参观并提高公司的声誉。

●采购商企业的形象可建立信心并产生稳定的订单流。

●明亮舒适的工作场所可以吸引高素质的人才。

（二）5S是省钱专家●5S活动可以节省消耗品，工具，润滑油，工程变更时间和操作时间，这实际上为公司节省了大量成本。

（三）5S是标准化专家●强调操作标准的重要性。

●在5S活动中，每个人都可以遵守操作标准。

●产品质量稳定，达到预定的生产目标。

（四）5S是守时的专家●由于基本条件已经完成，因此可以严格遵守产品交付日期。

（五）5S是工厂安全的守护专家●5S舒适，宽大且过程清晰，因此不会发生事故。

●操作人员遵守操作标准，不会造成工作伤害。

●5S活动强调危险预测培训，以便每个人都有预测危险的能力，并可以确保安全。

（六）5S是促进运营商快乐工作的专家●标准化和工作改进使工作变得越来越容易。

●工作环境清新舒适，员工倍受尊敬。

●操作员通过简单的5S活动逐渐改变他们的意识，这对促进工作很有帮助。

●增强了操作员的向心力，使工作更加愉快。

第2章5S的有效实施1如何顺利推广5S1.成功实施5S的条件●经理或高级经理的支持。

●所有员工都充分了解5S的实质和重要性。

●以团队方式推广5S。

●设定明确的5S活动目标。

●建立合理的评估评估体系。

●使用渐进方法逐步推广5S。