电火花穿孔机操作规程

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电火花穿孔机电极安全操作及保养规程

电火花穿孔机电极安全操作及保养规程电火花穿孔机（EDM）是一种通过放电形成放电通道的机械加工技术，广泛应用于各种复杂形状工件的加工。

EDM机起源于20世纪初期，随着电子技术、控制技术的不断发展和数控加工的普及，EDM机已经成为现代高级制造业中不可或缺的一种加工工具。

不过，对于EDM机操作者来说，了解机器的安全操作及保养规程也同样重要。

1. 机器安全操作1.1 空载运行在开机前，首先需要检查所有的联接线路和接头，确认没有松动和接触问题。

确保机器处于稳定的工作状态下。

然后通过空载运行，检查机器是否正常，有无异常声音和振动，同时也可以预热机器让其达到正常工作温度，提高工作效率。

1.2 放电加工时需要注意的事项在EDM机加工过程中，放电电极及工件要保持一定稳定位置，以防止放电斜喷和绿色伤痕的产生。

此外，还应注意如下几点：1.电极不宜过长，以免弯曲或折断；2.放电结束后，应立即停止电极下降，提高上电极；3.正确选择放电电极、油和油隆系统，并按不同的工件作要求进行设置；4.坚决遵守电极的切换规程；5.防止过料，确保机器处于正常工作状态下。

1.3 机器的正确关机操作关机时应将工件和电极清洗干净，将样板和润滑剂放回原处，并将电解质、润滑剂和截流器收回到专用容器中。

此外，还要记得关机后再次检查电解质是否有漏出，如果有的话，要及时清理。

2. 机器的保养规程2.1 控制机器的正常工作状态在机器使用过程中，要定期清洁机器的所有部分，尤其是放电通道和油路系统。

每天开机前都要检查油状态，及时调整油的浓度和水的含量。

2.2 对机器的日常维护1.电极应适时更换，并注意保护好电极的锥度；2.机器应该定期更换油，同时检查油的稠度，以确保油能够保持流线状态，并且不会在机器内部形成过多沉积；3.机器的空气滤清器应每300小时更换一次；4.润滑剂应在机器正常工作状态下注入；5.在机器长时间停止使用情况下，电极和工作台的表面不要用手触摸，并用纸巾擦拭表面，以免留下腐蚀痕迹。

《电火花穿孔机操作》课件

《电火花穿孔机操作》 PPT课件
电火花穿孔机是一种常用于金属加工的工具，通过电火花放电的方式实现穿孔。
什么是电火花穿孔机？
电火花穿孔机是一种利用电火花放电技术进行金属加工的设备。它能够通过控制电极放电，将电火花从电极传导到工件表面，从而在工件上形成微小的穿孔。
电火花穿孔机的原理
电火花穿孔机的原理是利用高频电流通过电极之间形成电火花放电，使工件上的材料受到冲击和腐蚀，最终形成穿孔。
电火花穿孔机的常见问题与解决方案
1 电极磨损
定期更换电极，保持电极尖端尖锐。
3 穿孔质量不良
调整电极参数，检查工件表面情况。
2 放电不稳定
检查电源和线路，确保供电稳定。
电火花穿孔机的维护与保养
日常保养
清洁电极、检查电源线路。
定期维护
更换易损件，检查设备运行情况。
故障排除
定期检查设备，及时修复故障。
总结与展望
电火花穿孔机是一种高效、精确的金属加工工具。随着技术的不断发展，相信电火花穿孔机在未来会有更广泛的应用。
电火花穿孔机的应用领域
电火花穿孔机广泛应用于模具制造、汽车零部件制造、航空航天领域等需要进行精细加工的行业。
电火花穿孔机的操作步骤
1
准备工作
确认工件材料、尺寸和要求。
设置参数
2
根据工件类型和要求设置电极放电参数。
3
安装工件
将工件固定在工作台上，并确保位置准
开始加工
4
确。
启动穿孔机，观察工件加ຫໍສະໝຸດ 情况。

电火花穿孔机操作规程

1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围
本规程适用于指导本公司电火花的操作与安全操作。

3操作规程
3.1 操作前，作业员必须认真学习使用说明书中的各有关机构及操纵、调整、维护等有
关的内容。

3.2 穿戴安全防护用品。

3.3 作业员操作时必须站在脚踏板或绝缘板上。

3.4 机床工作时应刹紧工作台。

3.5 在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定即最大负重。

3.6 在加工过程中，查看加工状态，若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应使用主
轴抬起，观察工作液喷射情况及电极端部损耗是否均匀，并进行调整。

3.7 穿孔后，要适当的延长加工时间，使孔的出口较好。

3.8 加工结束，关闭脉冲开关及工作液泵，Z轴自动回升。

当电极完全退出加工孔后，
将加工开关关闭，卸下工件。

3.9 确认不再加工后，按下急停按钮，然后将总电源切断，清理工作台面和擦拭机床，
并及时加注润滑油。

4环境、安全注意事项
4.1未经正规操作培训和许可的作业员，不得随意动用机床。

4.2作业员操作前，必须对机床进行点检。

4.3机床在工作中出现异常时，应立即停止或切断电源，等待专人来维修。

4.4操作室内禁止一切明火、吸烟，并备有灭火器。

4.5机床周边（包括地面）应随时清理，以保持周边环境的清洁。

4.6作业员操作时要注意安全，以免造成人身伤害。

电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程

电火花穿孔机孔径安全操作及保养规程电火花穿孔机是一种常见的金属加工设备，用于钻孔或加工细微孔径。

在操作电火花穿孔机时，必须严格遵守操作规程和保养规程，以确保安全和设备的长寿命。

安全操作规程1. 保持机器清洁保持电火花穿孔机的清洁可以避免一些不必要的风险。

请确保设备表面和相关部件的区域都干净无杂物，以避免设备故障。

2. 操作前必须检查设备在操作电火花穿孔机之前，请检查设备的整体状况，包括电源，仪表盘和相应的连接部件。

检查过程中，如发现任何不正常现象，请务必及时处理和更换。

3. 穿戴好防护装备在操作电火花穿孔机之前，应该穿戴好防护装备，包括工作服，手套，安全鞋和安全眼镜。

这种装备能够有效地提供额外的安全保障。

4. 工作时保持注意力集中操作电火花穿孔机时，请保持注意力集中，避免干扰或分散的状态。

不要轻视任何可能因外界干扰而发生的突发事件或意外。

5. 不要强制穿孔在进行加工过程时，不要刻意强制孔径的大小。

使用合适的设备，进行适当的力度和速率，来确保孔径大小符合设备规范。

6. 关闭电源操作结束后，务必关闭电火花穿孔机的电源，尤其是长时间未使用设备的情况下。

这能够护设备免遭不必要的损伤，同时也能够帮助节约能源。

保养规程1. 定期检查电火花穿孔机电火花穿孔机的设备进给比较细，精度很高，因此操作者需要定期检查设备，特别是随着时间的推移，的确需要仔细检查设备。

在进行操作的设备上检查垫铁、导杆及机床各处螺丝和紧固件。

2. 定期更换滤纸在进行操作前，即将孔径钻出前，需要更换间隔纸和滤纸。

这种维护工作可以确保设备的清洁和整洁。

3. 适当润滑在操作过程中，请定期为设备进行润滑，以确保设备的顺畅运行。

根据设备配件的润滑润滑方案进行操作。

4. 定期更换轮胎根据设备使用时间，需要定期检查设备轮胎的使用情况，并及时更换。

不正常的使用会影响电火花穿孔机的孔径效果。

5. 严格遵守设备规范根据设备规范，进行安全操作和设备维护。

所有设备维护和维修都应该在合适的环境下进行，不要自行拆卸任何设备，以免出现不可预知的危险。

穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程

穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程前言穿孔机电火花穿孔机在工业生产中具有非常重要的地位，不过，在任何情况下，我们都必须以安全为前提。

本篇文档就是要介绍穿孔机电火花穿孔机的安全操作及保养规程，以确保他们的安全性和持久性。

安全操作操作前检查在使用穿孔机电火花穿孔机之前，务必要检查各种控制按钮，如急停按钮，以确保它们都正常运作。

此外，在使用走丝机时，应该检查走丝装置是否牢固，电源是否正确。

操作时注意事项1.操作时应该戴好手套和护目镜。

2.保持安静的工作环境并保证操作时完全集中注意力。

3.使用钻头时，应该用小力度操作，并定期冲洗油。

不要用过大的力度来操作钻头。

4.在操作穿孔机时，不要将手指靠近电极，以免被电极尖刺伤。

5.在电火花加工时，一定要控制好加工速度和频率，根据不同的工件选择不同的参数。

操作时禁止做的事情1.不要在机器运作时靠近机器。

2.不要强制停止机器。

3.不要用湿手操作机器。

操作后注意事项操作完成后，及时关闭电源，清理干净设备，检查各个部件并做好松动坚固的处理。

保养规程定期检查机器如果穿孔机电火花穿孔机每周都运作，那么就应该定期检查一下设备。

具体检查方法如下：1.检查穿孔机和走丝机的转子是否正常。

索要保修书。

2.打开机器并清理掉油渍和呆板沉积物。

3.用润滑油处理移动部件。

定期保养机器穿孔机电火花穿孔机的日常保养应该定期进行。

具体保养方法如下：1.停止机器，并且将它掉入清洁溶剂中，以去除旧油。

精细清洁机器。

2.使用轻油对机器进行防锈处理，并清洁零件。

经常检查机器在穿孔机电火花穿孔机的运作中，应该经常检查机器的运作情况，然后对这一个问题进行及时修理。

具体检查方法如下：1.要定期检查机器上各种金属部件的磨损程度。

如果需要更换，就应该换上全新的。

2.检查各种部件是否牢固，并及时处理松动的部件。

3.检查穿孔机电火花穿孔机上所有的连接和线路是否卡住或松动，如果有，则需要重新连接或加固。

结语通过本篇简单的穿孔机电火花穿孔机安全操作及保养规程，可以有效保证每一位操作工人的安全和机器的稳定运作。

喷丝头电火花穿孔机安全操作及保养规程

喷丝头电火花穿孔机安全操作及保养规程概述喷丝头电火花穿孔机是一种常用于金属加工领域的设备，可用于进行精确的穿孔操作。

本文档将讲解喷丝头电火花穿孔机的安全操作规程以及保养注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。

安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作喷丝头电火花穿孔机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括： - 护目镜或面罩，以保护眼睛免受喷丝头电火花穿孔机喷射的火花或碎屑的伤害。

- 防护手套，以保护双手免受尖锐工具或机器零部件的伤害。

- 耳塞或耳罩，以保护耳朵免受噪音干扰。

2. 了解操作手册在操作喷丝头电火花穿孔机之前，必须仔细阅读并理解操作手册。

操作手册将提供有关设备功能、操作步骤和安全注意事项的详细信息。

3. 设备检查在使用喷丝头电火花穿孔机之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，包括： - 确认电源接线正确并牢固连接。

- 检查机器的各个部件是否固定，无松动或损坏。

- 确保冷却液或燃料供应充足。

4. 安全操作步骤•确保操作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。

•打开设备主电源开关，并调整操作台面高度，以适应操作者的身高。

•将工件固定在操作台面上，并调整工件位置以确保穿孔位置准确。

•启动喷丝头电火花穿孔机，并根据操作手册的指导选择合适的参数进行穿孔操作。

•在穿孔过程中，保持操作区域周围的人员与设备保持一定的安全距离，并确保没有人员接近或触碰穿孔区域。

•在穿孔完成后，及时关闭喷丝头电火花穿孔机，并等待设备完全停止运行。

•使用工具将穿孔时产生的碎屑清理干净，并确保工作台面整洁。

5. 紧急情况处理在遇到设备故障、操作错误或其他紧急情况时，操作人员应采取以下措施： - 立即停止喷丝头电火花穿孔机的运行，并关闭主电源开关。

- 将故障报告给设备维修人员，并不得私自尝试修复设备。

- 在故障解决之前，禁止继续使用设备。

保养规程1. 定期清洁定期对喷丝头电火花穿孔机进行清洁，包括清除灰尘、碎屑和废料，以保持设备的正常运行和工作效率。

高频电火花穿孔机安全操作及保养规程

高频电火花穿孔机安全操作及保养规程前言高频电火花穿孔机是一种常用于加工金属材料的设备，能够进行高精度、高效率的穿孔加工，广泛运用于制造业的各个领域。

然而在使用过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，并进行定期保养维修，确保设备的安全性和稳定性。

本文将介绍高频电火花穿孔机的安全操作规程和保养规程，希望能够引起大家的重视。

安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用高频电火花穿孔机之前，必须进行以下准备工作：1.检查设备是否有损坏或松动现象；2.确保电源线、地线和整个电气系统都是可靠的；3.了解设备的操作说明书，并掌握相关参数和操作流程；4.在操作区域内设置“禁止通行”标志，并将区域隔离；5.穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。

2. 操作时的注意事项在使用高频电火花穿孔机时，必须注意以下事项：1.必须由经过专业培训并具备相关技能的操作人员来操作；2.要稳定地放置工件，避免因工件晃动而造成事故；3.严禁用手触摸电极，以免触电；4.在工作完成后，应首先关闭设备的电源，然后停止冷却水泵，等待冷却水冷却后再关闭冷却水总阀。

3. 紧急情况的处理方法在出现紧急情况时，必须立即采取应急措施，并向设备管理人员报告。

具体操作方法如下：1.机器出现故障时，首先要切断电源，安排专业技术人员进行维修；2.如果操作人员身体不适，应立即停止操作并报告设备管理人员；3.当发现火花或冒烟时，应立即切断电源并通知设备管理人员；4.如果液压系统出现异响或其他异常，应立即停机，检查设备情况。

保养规程为了保持高频电火花穿孔机的稳定性和长期使用寿命，我们必须定期对其进行保养和维护。

在保养中，我们要注意以下几个方面：1. 清洁维护要定期对高频电火花穿孔机进行清洁，去除设备上的灰尘、油污等杂质，并检查各个部件的连接情况。

同时，要定期更换或加注润滑油，并进行液压和气路的维护。

2. 检查维修为了保证设备的稳定性和使用寿命，我们还需定期进行检查和维修。

具体操作如下：1.对各种传感器进行校准和检查，确保其正常工作；2.检查交流电源、控制系统、冷却水管路等系统的接触或接线器；3.定期检查机器上的高压线，确保其无损坏。

自动电火花穿孔机安全操作及保养规程

自动电火花穿孔机安全操作及保养规程自动电火花穿孔机是一种高精度的机器工具，广泛应用于机械加工、电子制造、微纳加工等领域。

为了保证使用过程中的安全和机器的使用寿命，有必要制定一套对自动电火花穿孔机进行安全操作和保养的规程。

安全操作规程1. 负责人员必须经过专业培训后方可操作操作自动电火花穿孔机的人员必须具备一定的机械加工和电子制造方面的知识，并接受专业的培训。

只有经过专业培训的人员才能有效避免安全事故的发生。

2. 操作前必须检查设备是否正常在进行操作前，必须先对自动电火花穿孔机进行检查。

确保机器的各项参数都处于正常状态，设备的结构是稳定的，并获取正确的加工参数。

3. 穿孔过程中必须保持注意力集中在进行穿孔加工时，负责人员必须保持高度的警惕和注意力。

确保一旦出现异常情况，能够及时做出反应，避免造成安全事故。

4. 保持穿孔机周围环境整洁穿孔机周围的环境必须保持整洁，并定期清理机器内部和外部的积灰、铁屑等杂物。

确保环境清洁和良好的通风，并避免因为机器故障影响使用寿命。

5. 防护措施在操作自动电火花穿孔机时，必要时要佩戴一些局部保护措施，比如统筹规划，掌握加工参数，了解避免产生危险状态的条件。

6. 操作完成后的处理当操作完成后，必须对自动电火花穿孔机进行简要的清理。

清理过程中必须断开电源，以退出热量和静电，避免造成不必要的损失。

保养规程1. 穿孔机进行定期维护自动电火花穿孔机在经过一段时间的使用后必须进行一次定期的维护。

定期维护包括清理机器内部和外部的积灰、铁屑等杂物，以及检查机器的各项参数，确保机器的性能稳定可靠。

2. 维护前必须断开电源在进行机器维护时，必须先断开电源，通过维修人员的专业技能，进行安全操作。

维护时，同时要求维修人员佩戴专业的防护设备，确保进一步防止因为经常性的操作而引起身体健康问题。

3. 机器维护期间必须进行记录维护自动电火花穿孔机是一个非常重要的措施，在此过程中应进行详细的记录。

记录维修人员的姓名、时间、维护内容、机器性能测试结果、维护程度等详细信息，以便于下一次维修时进行查看参考。

电火花穿孔机安全操作规程

电火花穿孔机安全操作规程
1. 操作前，根据设备润滑要求，加注润滑油、润滑脂使各润滑点得到充分润滑。

2. 检查工作液箱，确保工作液流量和喷液的压力。

3. 打开主电源，查看有无异常声响（静态通电噪音属正常）
4. 打开工作液泵，检查工作液是否从电极中喷出。

5. 设定加工参数。

6. 设定原点，保证工件与纵、横坐标平行，手托滑动导轨，松开夹紧螺钉，然后下降，使其高出工件5—10mm，电极高出导向器5mm左右，移动纵、横坐标，并使电极接触工件。

7. 加工过程中要时刻注意工件质量及工作状态，如有异常（象加工不稳定、电极弯曲、电极烧坏、跳动厉害、损耗严重、孔太大等），应立即停机检查，严禁带隐患作业。

8. 停止加工时，按加工停止键，关闭工作液泵，将R轴旋转键拨到右边位置。

上升滑动导轨，并用夹紧螺母固定，然后按Z轴上升键，使电极离工件有一定的距离，电极露出导向器少许。

9. 加工完毕，用布擦净工作台和工件，搞好设备清洁。

10. 严格执行设备维护保养规定，确保设备正常运转。

11. 严格执行设备安全规定，确保人身安全与设备安全。

高速电火花穿孔机见图安全操作及保养规程

高速电火花穿孔机见图安全操作及保养规程1. 引言高速电火花穿孔机是一种重要的加工设备，广泛应用于金属加工领域。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文档将详细介绍高速电火花穿孔机的安全操作规程和保养规程。

请操作人员认真阅读，并按照规程执行。

2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•操作人员必须接受过相关培训，并持有有效的操作证书。

•操作人员必须了解高速电火花穿孔机的工作原理和操作流程。

2.2 设备准备•确保高速电火花穿孔机周围的工作区域整洁清楚，避免杂物堆积和走动不便。

•检查设备电源和地线是否正常连接，确保接地良好。

•检查冷却系统，确保冷却液的供给充足。

2.3 操作步骤1.打开电火花穿孔机的总电源开关。

2.检查液晶显示屏上的参数设置是否正确，确认切割速度和穿孔深度等参数。

3.推动工作台靠近电火花穿孔机，确保工作台与电极头之间的距离适当。

4.将待加工的金属工件固定在工作台上，确保稳固无松动。

5.按下启动按钮，启动电火花穿孔机的工作。

6.在操作过程中，严禁将任何部分的身体或工具放在电火花穿孔机的运动部件附近。

7.当加工完成后，停止电火花穿孔机的工作，清理加工现场。

2.4 安全注意事项•操作人员应戴上适当的防护手套、护目镜等个人防护装备。

•禁止操作人员穿戴宽松的衣物、长发或珠宝等物品。

•在操作过程中，严禁触摸旋转或移动的机械部件。

•发现设备异常时，应立即停止操作并通知维修人员。

3. 保养规程3.1 日常保养•每日使用结束后，对电火花穿孔机进行清洁，包括工作台、电极头等部位。

•定期检查冷却系统的冷却液，确保冷却液温度和液位正常。

•定期检查设备各部位的电源线、接地线等螺丝是否松动，及时紧固。

3.2 定期维护•按照设备说明书进行定期保养和维修。

•定期更换电火花穿孔机的电极头，确保加工效果和稳定性。

•定期检查设备的电源线、线缆是否破损，及时更换。

4. 总结本文档详细介绍了高速电火花穿孔机的安全操作规程和保养规程。

电火花穿孔机安全操作规程

电火花穿孔机安全操作规程
1、开机前请详细阅读机床说明书，不熟悉机床的情况下勿随意动机床，以免发生安全事故。

2、每日操作前检查储水桶是否有足够纯净水。

3、铜管电极的夹装与校正必须保证进给加工方向垂直于工作台平面。

4、定期检查注油器内机油是否足够，机械油路是否畅通。

5、取用铜管电极时，务必小心不能有所弯曲或脏污堵塞，否则会造成电极烧损及放电不稳定。

6、必须使用规格符合铜管口径的导嘴，规格不符会使加工孔径变大造成加工困难。

7、放电加工过程中，切勿双手分别触摸正负电极处的工件和机头部分，以免造成触电事故。

8、做到文明生产，加工操作完毕后务必打扫工作场地、擦拭清理机床，安全切断系统电源。

数控型电火花穿孔机安全操作及保养规程

数控型电火花穿孔机安全操作及保养规程1. 引言数控型电火花穿孔机是一种高精度的加工设备，广泛应用于模具加工、金属加工等领域。

为了确保机器的安全运行和延长机器的使用寿命，以下是数控型电火花穿孔机的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 个人防护在操作数控型电火花穿孔机之前，必须确保每位操作人员已经穿上符合要求的个人防护装备，包括但不限于以下项目：•穿戴适合的工作服，避免长袖衣物等外物干扰操作；•戴上光学眼镜或者防护眼镜，以防火花飞溅；•戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对听力造成的损害；•绑起长发，避免被卷入机器中。

2.2 操作规程在进行数控型电火花穿孔机操作之前，请仔细阅读并理解以下操作规程：•在操作机器之前，请先检查机器是否处于正常工作状态，是否有异常噪音或异味；•请将工件正确地夹在工作台上，并调整夹具，确保工件安全固定；•启动机器前，请保持工作区域整洁，并移除可能会干扰操作的其他杂物；•根据加工要求，设置合适的工艺参数，包括电流、电压等；•在机器工作过程中，严禁将手指、工具或物件伸入机器内部；•如发现机器异常或不可预料的情况，请立即停止操作，并向维修人员报告。

2.3 紧急情况处理当发生紧急情况时，请根据以下步骤进行处理：•立即按下停机按钮，切断机器的电源；•如果发生火灾，请使用灭火器或紧急喷淋系统进行灭火；•在紧急状况得到解决之前，不要试图修理机器或继续操作。

3. 保养规程3.1 日常清洁为确保数控型电火花穿孔机的正常运行，每日操作结束后，请进行以下清洁工作：•使用压缩空气清洁机器表面及内部的灰尘和金属屑；•使用专用清洁剂清洗机器的工作台和导轨，在清洗完成后，请擦干；•定期检查机器的冷却系统，确保水的供应正常，无堵塞。

3.2 资源维护数控型电火花穿孔机需要定期维护和更换一些重要的资源，以确保机器的稳定性和精度：•定期检查机器中的润滑油，确保其充足并具备良好的润滑性；•定期检查机器的电极，如发现磨损或损坏，请及时更换；•定期检查机器的电解液，如发现杂质或电解液变质，请及时更换。

电火花打孔机安全操作及保养规程

电火花打孔机安全操作及保养规程前言电火花打孔机作为一种高精密度的机械设备，在工业生产过程中广泛应用。

对于操作人员来说，正确地使用和保养电火花打孔机不仅可以保证工作效率，还可以最大限度地延长设备寿命。

因此，在使用电火花打孔机时，操作规范和保养要求至关重要。

本文将介绍电火花打孔机的安全操作和保养规程。

一、操作规范1. 阅读并理解说明书在使用电火花打孔机前，操作人员必须阅读并理解说明书中的安全须知、技术参数、操作方法和注意事项等内容。

对于不清楚的地方，应当向设备制造商咨询或寻求帮助。

2. 穿戴合适的工作服和防护装备在使用电火花打孔机时，操作人员应当穿戴合适的工作服和防护装备，包括但不限于防护眼镜、安全鞋、手套等。

对于长发的操作人员，还应将头发固定，以免意外纠缠设备或影响操作。

3. 选择合适的加工材料在进行电火花打孔加工时，应当选择合适的加工材料。

不宜加工过硬或过厚的材料，以免加工难度过大，影响设备效率和稳定性。

4. 维护设备周围的环境整洁维护设备周围的环境整洁，以免杂物和灰尘进入设备，影响设备正常运作。

同时，保持设备周围的通风环境，以免设备过热或引起火灾等危险。

5. 安全地操作设备在操作电火花打孔机时，应该根据说明书正确地安装和调试设备，以免设备发生故障或意外。

同时，操作人员应该在安全的位置站立，并保持清醒状态，注意周围的情况，以免引起危险。

6. 保持设备每日定期保养对设备进行定期保养，是确保设备性能稳定、寿命延长的关键环节。

定期保养包括设备的清洁、润滑和检查等，以发现设备存在的问题并及时解决。

二、设备保养1. 设备保养的目的设备保养的目的是保障设备性能的长期稳定和寿命的延长。

保养内容涉及到设备的清洁、润滑和检查等方面。

2. 设备保养周期设备保养周期视操作频率、工作环境和设备状况而定。

一般情况下，对于高频操作的设备，需要每天或每周进行一次保养；对于低频操作的设备，每月或每季度进行一次保养即可。

3. 设备保养内容设备保养内容包括但不限于：•设备清洁：定期使用清洁剂对设备外表面进行清洁，以清除设备表面的污垢和油渍，保证设备主轴和导轨表面的平整度和光洁度。

电火花高速穿孔机安全操作及保养规程

电火花高速穿孔机安全操作及保养规程电火花高速穿孔机是一种高端数控设备，广泛应用于模具、航空航天等领域。

为了确保设备正常运行和工人安全，需要遵循一定的操作和保养规程。

一、安全操作规程1.1 设备准备在操作设备前，请务必确认以下几点：•电源已断开；•空气压力已达到指定值；•工件装夹已经完成；•油液充足（如有润滑油和冷却液）；•外部有无杂物等异物。

1.2 操作前检查在开机前，请进行以下检查：•脚踏板是否正常；•各护栏是否完整；•联轴器是否正常；•外部有无杂物等异物。

1.3 操作时的注意事项当设备正在运转时，应注意以下几点：•严禁将头发、衣物等放入设备内部；•严禁在设备上堆放杂物；•禁止随意拆卸设备护栏；•禁止用手触摸正在运作的部件。

1.4 操作后注意事项在结束操作后，务必做好以下工作：•切断电源；•清理工作台；•关闭冷却液泵；•关闭气源开关；•关闭工作台气动抬升按钮。

二、保养规程2.1 日常保养在日常使用中，应注意以下保养事项：•定期检查电火花高速穿孔机各部位，发现问题及时处理；•定期清洁设备内部及外部，保持设备干净整洁；•定期检查设备的润滑油和冷却液，确保油量充足并进行更换；•保持设备正常温度和湿度环境，避免设备受潮、过热等情况。

2.2 长期保养在设备长期不使用时，应做好以下保养工作：•将设备内油液清空，并对设备外部进行清洁；•对设备内部各部位进行涂油保养，以保持机器的防锈和润滑性能；•对仓储设备要求定期使用，并使用除湿机保持机器正常温度和湿度环境；•定期检查设备各个部位是不是有锈迹或是损坏情况，需要及时修理或更换。

三、安全防范措施为了防止设备在工作中出现意外，需要有以下安全防范措施：•操作人员必须接受正式的安全培训；•工作人员必须穿戴好相关劳保用品；•职责明确，设立专人负责设备的操作和维护工作；•操作规程应符合国家安全标准要求；•排除操作和维修风险的潜在问题。

四、总结电火花高速穿孔机是一种高端的数控设备，在操作和日常保养时，必须严格按照相关规程和要求执行，以避免出现意外情况。

电火花穿孔机操作流程及使用说明书【老师傅分享】

电火花穿孔机操作流程—电火花穿孔机使用说明书内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝) 作电极, 对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。

下面我们来讲一下DF703F-2系统高带电火花穿孔机的操作流程;一、面板控制系统使用事项:1、面板控制开关面板控制开关为轻触开关,按一下为开,再按一下为关。

从左到右依次为--总停,水泵, 电源,对刀,主轴,旋转。

2、脉冲参数对于普通材料,如Cr12,H13,不锈钢,等钢材,在使用时脉冲参数一般在第3、第4或第5档。

3、功率开关功率开关一般根据电极去选择,功率开关从左到右依次为第1个,第2个,第3个功率开关为1个功率管子,第4个,第5个功率开关为2个功率管了。

4、工作电压工作正常时空载电压为95~98V ,工作电压为25~30V 较好,这是对于普通材料而言。

如材料导电性能差,工作电压要高些。

5、间隙信号顺时针主轴下降快,逆时针主轴上升快。

穿孔工作时主要调节主轴伺服进给,使伺服进给稳定,电流稳定不大摆动,在电压表上可以反映为电压高低。

二、准备:1、检查电源面板的操作系统是否正常。

2、将面板上的所有旋钮,开关全部设置在0上。

3、将面板上的所有按钮全部放开。

4、利用随机附件装夹工作,将加工电源的正极与工件连接。

5、确定加工孔径并选择相应电极,再选择相应的弹簧夹头、密封圈,然后将电极装在旋头上夹紧,注意夹紧力要适中。

6、选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后将电极穿过导向器并紧固。

7、摇动主轴头上下手轮,使导向器与工件之间距离为3~5mm ,摇动工作台手轮使电极达指定位置。

便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程

便携式电火花穿孔机安全操作及保养规程电火花穿孔机是一种利用电火花放电能穿透金属材料的机床。

便携式电火花穿孔机是一种可以携带的小型电火花穿孔机，其结构紧凑，重量轻便，操作简单。

但是，由于使用电火花穿孔机涉及高压电和放电等复杂的电学原理，所以在操作时必须要注意安全。

这篇文档将带领读者了解便携式电火花穿孔机的安全操作及保养规程。

一、安全操作1. 操作前的准备使用电火花穿孔机前，必须要进行设备检查，检查主要包括以下内容：•电源线、接线柱、插头及插座等部分是否完好无损；•所有电缆线是否连接正常，接线是否牢固；•部件和附件是否齐全，有无损坏；•使 devive 保持干燥，避免在设备受潮环境下使用。

在以上设备检查都结束之后，才能开启电火花穿孔机进行操作。

2. 操作时的注意事项•穿戴好防护设备：手套、护目镜和防护靴都是必须佩戴的安全装备。

同时，应尽量避免穿戴宽松的衣服。

•在操作时，必须确保外壳接地，避免漏电。

•操作电火花穿孔机时，应将机器放置于平稳的工作平台上，同时要严格遵守设备操作手册。

•禁止在湿润或液态介质中使用电火花穿孔机。

•使用电火花穿孔机时，应尽量避免身体接触设备，尤其是不要用手触碰到机头和电极的地方。

•电极朝向要调整好，必须与工作面保持同轴，不能偏离工作面。

•操作结束后，应关闭设备电源，并将所有接地线、电缆及电极从工作物上拆卸下来。

3. 故障排除电火花穿孔机有可能会出现符合以下情形的故障：•穿孔不畅或无法穿孔：检查电极是否损坏或磨损，在必要时需更换电极、调整电极的位置和压力，或检查加工质量，尤其是是否符合设定的加工参数。

•机器过度变形：这种情况需要检查、调整、维修或更换机器的第一、第二电缆和第三电缆。

•安全接地线断裂：检查安全接地线是否松动并重新固定更紧。

4. 操作后的处理在使用完电火花穿孔机之后，应该保持设备的清洁和正常使用。

如果不需要再次使用该设备，则应将设备空闲时的存储问题考虑好，最好将设备存储于干燥、通风的场所，并在机床上覆盖干净的防尘布。

(完整版)电火花穿孔机操作流程及使用说明书【老师傅分享】

从左到右依次为--总停,水泵, 电源,对刀,主轴,旋转。

2、脉冲参数对于普通材料,如Cr12,H13,不锈钢,等钢材,在使用时脉冲参数一般在第3、第4或第5档。

3、功率开关功率开关一般根据电极去选择,功率开关从左到右依次为第1个,第2个,第3个功率开关为1个功率管子,第4个,第5个功率开关为2个功率管了。

4、工作电压工作正常时空载电压为95~98V ,工作电压为25~30V 较好,这是对于普通材料而言。

如材料导电性能差,工作电压要高些。

5、间隙信号顺时针主轴下降快,逆时针主轴上升快。

穿孔工作时主要调节主轴伺服进给,使伺服进给稳定,电流稳定不大摆动,在电压表上可以反映为电压高低。

二、准备:1、检查电源面板的操作系统是否正常。

2、将面板上的所有旋钮,开关全部设置在0上。

3、将面板上的所有按钮全部放开。

4、利用随机附件装夹工作,将加工电源的正极与工件连接。

5、确定加工孔径并选择相应电极,再选择相应的弹簧夹头、密封圈,然后将电极装在旋头上夹紧,注意夹紧力要适中。

6、选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后将电极穿过导向器并紧固。

7、摇动主轴头上下手轮,使导向器与工件之间距离为3~5mm ,摇动工作台手轮使电极达指定位置。

电火花穿孔机安全操作规程

电火花穿孔机安全操作规程DS703B高速电火花穿孔机操作步骤加工液的注入1．取下机床床身右侧加工液箱外盖板2．将加工液倒入过滤箱内，注意液面的高度，以稍低于过滤器上的盖板为宜。

3．将1根吸液管和3根回液管通入加工液箱，江西液管擦儒家工业国氯气上改版中央的原口中，回液管插入过滤器上改版两边的孔中。

4．泵试运行时，先旋松调压阀，开泵，逐步调节调压阀，确认液压稳定后（8Mpa）装上加工液箱外盖板，*如压力不稳定，可操作排气开关（溢流阀）几次使液压稳定。

加工液的使用方法DS703B型小孔加工机使用502加工液（国产）和VITOL.KN加工液（进口），加工液与通常的水不同，使用特殊原料制成，加工液对加工的影响很大。

*VITOL.KN加工液具有防锈效果，故使用后无需担心工件被锈蚀。

*VITOL.KN加工液请直接使用，勿稀释。

稀释后，不能达到正常加工性能。

*用502 加工液按1：14比例加水使用*加工结束后，工作台和工件上会残留有加工液泡沫。

如使用喷嘴（选购件）冲液，会使液泡容易流动，便于吹干净。

通常请注意用回丝擦拭干净。

*用单孔电极加工后，工作台面会留有加工的铁芯肖（针状铁芯）。

请注意在用回丝擦拭干净的时候，小心刺伤手。

*加工部位会附着加工液的污垢，加工后请立即用回丝擦净，难以擦去时，可用丙酮来消除。

*在寒冷的地带使用时，请特别注意加工液的冻结情况，为使加工液不冻结，需视环境混入不冻液。

*不懂液的混合比列为30%（~18C）。

情况更甚时必须对泵的排水孔等进行处理长期停止不用时，请除净水泵内的加工液，（进水管放在空气中，旋松调压阀，运转水泵，确认调压阀，管内的残留加工液被空气压出，再次运转时候请三靠5—1的④。

）电极的选择及注意事项*电极直径的选择必须考虑放电间隙等过切量，（列）电极直径Φ1.0mm，加工孔直径约为Φ1.1mm*请在平板上检查电极是否有弯曲，请勿使用弯曲的电极*请检查电极上不能有毛刺，以防电极堵塞。