pe给水管施工安装手册
PE给水管安装说明
PE给水管安装说明新闻来源：互联网发布时间：2008—12—2一、系统设计同其它种类的管道一样，HDPE管道系统在设计时应综合考虑埋地条件、流体性质、工作条件、温度范围、安装技术和工程费用等多种设计因素，但其中最重要的设计为强度设计和水力计算两个部分。
1、强度计算聚乙烯管道的工作压力可由下式计算PN=2ós e/（D-e)=2ós /(SDR-1）其中ós =MRS/Fd 这里：PN=管材公称压力ós=设计压力，MPa D=平均外径,mm e=最小壁厚，mmSDR=标准尺寸比MRS=最小要求强度(20℃,50年），MPa Fd=设计系数破坏时间图另附20℃时,MRS、设计应力ós和设计系数之间的对应关系如下：为供水用HDPE管道系统，设计系数Fd一般选择1。
25,对于PE80级别的HDPE管材，对应的设计应力ós为6。
3MPa。
例如-SDR13.6的PE80管道，由上式计算可知,该管道的公称压力为PN1.0。
此外，聚乙烯管道的耐压强度与温度有关，当管道的工作温度偏离20℃时，最大工作压力(Mop）应按下列公式计算:Mop=PN*Ft Ft为温度折减系数2、水力计算压力损失计算管道的压力可按照达西—威斯巴赫公式进行计算:hf=λ（L/d）（V2/2g)式中： hf=摩擦损失；L=管段长度;dj=管道计算内径g=重力加速度；V=平均流速；λ=摩阻系数紊流状态下，摩阻系数λ可由阿里特苏里公式计算：λ=0。
11(K/dj+68/Re）0.25式中： K=管内壁绝对粗糙度（mm),对于HDPE管；K=0。
01mm Re=雷诺数；dj=管道计算内径（mm）管件局部阻力水头损失按下式计算：h=KV2/2g式中： h=局部水头损失：m V=水流速度，m/s g=重力加速度，m/S2 K=各种管件的摩阻系数常见管件摩阻系数K值如下：通常在设计过程中,为了简化设计，局部水头损失宜按下列管网没水头损失的百分数采用：＊生活给水管网25-30％;＊生产给水管网，生活、消防共用给水管网，生活、生产、消防共用给水管网均为20%；*消火栓系统消防给水管网为10％；*生产、消防共用给水管网为15％.□流量计算流量可采用海登—威廉公式计算：Q=0。
PE给水管安装手册..
PE给水管安装手册管材简介PE管又称为聚乙烯管，是一种常用的给水管材。
它具有一系列的优良特性，如质轻、高强度、耐腐蚀、不易老化、易焊接和安装等。
PE管内壁光滑，不会产生污染，同时具有较好的耐磨性能，因此普遍被广泛应用于生活给水管、工业用水管、灌溉管、煤气管等领域。
安装前准备工具•扳手•手电钻•编号标记笔•手工切割器•切管器（切削角度45度）•砂布•手动管道弯曲器•填充材料材料•PE给水管•电解熔连接法或机械连接法•防滑垫•接口密封圈安全注意事项•需要佩戴好防护具，避免发生伤害。
•操作人员应该经过专业的培训和持证上岗。
安装步骤1. 确定管道安装线路和位置根据建设设计图纸要求，确定管道安装线路和位置，在地面或者室内墙面上打出管道安装位置和长度，标明虚线。
2. 切割管道在指定长度内进行切割。
切割时应该大致保持切割面与管道轴线垂直，文字标识应该标在同一侧面，用标准缩径手法切口应该光滑。
3. 管道弯曲如果管道需要弯曲，使用手动管道弯曲器进行管道弯曲处理，使其尽量符合设计图纸要求。
弯曲角度需要控制在90度以内，避免管道变形。
4. 安装防滑垫防滑垫应该放置在管道底部，以便于管道在安装时不易滑动。
5. 连接安装将管道按照设计要求连接，对于电解熔连接法，应该预热加热板以达到所需的加热温度，将加热板与管道连接，直到连接后所得出的弯曲角度符合设计要求；对于机械连接法，需先将管子桥装部分另加密封环，然后收缩至与进口端面垂直位置，然后钢制套管蘸润滑剂前先装上一个密封环，然后插入管子和套管。
（电解熔连接法及机械连接法具体细节需要根据管道类型及连接器使用说明书来操作。
）6. 检查质量在管道安装完成后，检查管道与管道连接是否符合要求，检查防水密封是否牢固，并且确认无大于接口偏移和管道接头的脱节。
7. 压力测试在封堵管道搁置后，对管道进行压力测试，测试以验收标准为准，确保工程质量符合相关要求。
维护保养为了确保PE给水管的正常运行，还需要进行定期维护，统计并记录管道使用情况，发现问题及时解决，必要时进行更换修理，以保证管道运行的安全性和可靠性。
(完整版)PE管道施工手册
施工手册一、概述聚乙烯管材是以聚乙烯树脂为主要原料，添加一定量的热稳定剂、着色剂和加工助剂经挤出成型而制成。
聚乙烯树脂具有化学性能稳定、气体渗透性低、吸水性小、、介电性能高等特点，具有无毒、无味、价格低廉、加工成型容易等有点。
因而，聚乙烯管道被广泛应用于燃气、供水、城市排水、建筑给水、建筑排水、农业排灌、化工流体输送以及电线、电缆护套等领域。
聚乙烯给水管道可广泛应用于一般用途的压力输水和饮用水输送，是未来城市供水的理想环保管道。
聚乙烯管道具有材质无毒、耐腐蚀、不结垢等特点，可以有效地提高管网水质，保证现代生活品质；聚乙烯管道具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管道对地下运动和端载荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全性和可靠性；与传统的镀锌钢管和PVC管相比，聚乙烯管道内壁绝对粗糙度K值不超过0.01mm，而且使用50年不随时间变化，新的钢管或球墨铸铁管K值为0.06mm，金属管道使用20年，K 值将增大5-10倍，因而使用聚乙烯管道可减小摩擦阻力、降低运行成本和节约能源，可有效地降低供水能耗；镀锌管道和PVC管道在施工中或因地基沉降引起接口变形而造成暗伤和接头漏失，增大了供水的漏失率，而聚乙烯管道是一种高柔韧性管道，对管基不均匀沉降等环境因素适应能力强，聚乙烯管道独特的熔融连接方式，试压验收标准严格，大幅度降低了城市水管网的漏失率。
二、PE给水管产品特性1、优良的产品特点1)良好的施工性能：重量轻，搬运方便，快捷可靠，焊接工艺简单，施工效率高，埋管只需挖掘机而不需大型设备，工程综合造价低；2)长久的使用寿命：在额定温度、额定压力状况下，可安全使用50年,不会因紫外线辐射而遭受损害；3)卓越的耐腐蚀性能：聚乙烯是惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用；聚乙烯管道是优良的电绝缘体，不会发生腐烂、生锈或电化腐蚀现象，也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
PE给水管道技术手册
PE给水管道技术手册本文档为PE给水管道技术手册，详细介绍了PE给水管道的使用、安装、维护等相关技术信息。
以下是各章节的详细内容：1：引言- 介绍本文档的目的和范围，概括PE给水管道的背景和重要性。
2： PE给水管道的定义和分类- 定义PE给水管道，并根据应用和管道材料进行分类。
3：材料与规格- 介绍PE给水管道材料的选择原则和常用的管道规格。
4：管道设计与选型- 详细说明PE给水管道的设计原则和选型方法，包括流量计算、管道布置、连接方式等内容。
5：管道安装与施工- 全面介绍PE给水管道的安装和施工过程，包括准备工作、挖掘与回填、管道连接、试压等步骤。
6：管道维护与管理- 提供PE给水管道的维护与管理建议，包括定期检查、清洁、防腐等措施。
7： PE给水管道的质量控制- 介绍PE给水管道的质量控制标准和检测方法，包括材料检测、管道连接质量检查等内容。
8：管道故障处理与排除- 提供PE给水管道故障处理方案，包括漏水、破损等故障的紧急处理方法。
9：附件- 列出本文档所涉及的附件，包括相关图纸、示意图、技术手册等。
10：法律名词及注释- 提供本文档中所涉及的法律名词的解释和相关注释，确保读者对相关法律条文的理解准确。
本文档涉及附件:- 图纸1: PE给水管道布置示意图- 技术手册1: PE给水管道材料选择与规格说明法律名词及注释:- PE: 聚乙烯 (Polyethylene) 的缩写，是聚合物材料之一，因其高强度、耐化学物性好等特点被广泛应用于给水管道领域。
- 给水管道: 指用于供应生活用水的管道系统，包括输水、接水、分水等功能。
- 技术手册: 提供某一具体领域的技术信息和操作指导的手册，用于指导工程师、技术人员等进行相关工作。
PE给水管施工安装手册
PE给水管施工安装手册1、前言2、施工时基本作业2.1、挖基及基底准备2.2、埋设管道3、挖基3.1、掘土幅3.2、掘土底面4、基础5、敷设管道6、回填及夯实7、管道连结7.1、概要7.2、熔接作业的工程及熔接定义7.3、熔接的种类8、熔接方法8.1、对撞熔接8.2、直通熔接8.3、鞍型熔接9、运输10、管理11、保管12、维修方法12.1、利用电熔接连接管12.2、利用法兰盘连接管12.3、拧紧式连接管12.4、非开凿式作业发13、铺管方法13.1、铺设管道13.2、地上铺管13.3、水中铺管附表：PE熔接参数1、前言该部分内容适用于PE给水管的施工安装方面。
2、施工时基本作业2.1、挖基及基底准备A、对于铺管作业没有影响的情况下掘土幅要尽力窄一些。
B、基底部的宽度要比管道规格外径宽30cm。
C、掘土底面应不要太坚硬，不要有岩石。
D、要提前排除会给管道增加受力的石块、漂石等。
E、要给管道及连接管上下周围填10—15cm程度的良质土。
2.2、埋设管道A、埋设材料管周围埋设土的情况会对管道内受力很有影响的。
因此埋设土的材料要使用良质土沙。
另外不要使用会给管道带损伤的琥珀石或锋利石块、含有机物的土当埋设材料。
B、埋设方法埋设PE管时选好管侧面的埋设土，使管道不要受到线受力或集中受力，管道底部应避免集中受力。
管道侧面土的回填状况关系到管道的变形，因此认真抓好管侧面的回填作业，使两面的回填程度保持一致，埋设土的高度要25—30cm 左右，然后进行夯实。
回填作业进行中不要使重装备在管道上边作业。
管顶部位的夯实作业是在回填30cm以上后进行。
C、埋设深度管道使用目的和流体运输量决定管道的埋设梯度，和埋设深度。
管道埋设深度要考虑各地冻结深度和地下埋设物、受力等等条件，应在不阻碍管道变形或功能的前题下决定埋设深度。
依下水道施工标准，原则上的被复深度是1m。
这是考虑冻结深度和路面受力及与其他埋设物的关系而定的。
据记录在一般的情况下考虑路面受力埋设深度是1.5—2.0米。
hdpe给水管安装手册
HDPE给水管安装手册1.总 则1.0.1为统一室外埋地聚乙烯（PE）给水管道工程设计、施工和验收的技术要求，确保工程质量和安全卫生，特制定本手册。
1.0.2本手册适用于新建、改建或扩建的室外埋地聚乙烯给水管道工程的设计、施工和验收。
适用范围为系统设计压力不大于1.6MPa ，工作温度不超过40℃，管径不大于630mm的室外给水管道。
1.0.3PE管材的规格尺寸及主要性能指标应符合GB/ T13663-2 000标准的规定。
管件应符合GB/T13663-2005标准的规定。
1.0.4承接PE给水管道工程的设计、施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。
1.0.5承接PE给水管道工程的设计、施工及验收，除参照本手册外，还应符合国渐渐和当地现行的有关标准、规范和规定。
1.0.6本规程与现行国家规范有抵触时，应以现行国家规范为准。
2.专业术语2.0.1 管系列根据ISO4427-1996的规定，其值为外径与壁厚之比，是实际应用时用于选择管道强度的一种参数。
2.0.2 电熔连接相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔关键内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体的连接方式。
2.0.3 热熔对接焊接热熔对接焊接是将管件（或管材）的端面加热，使被加热的两端面熔化，迅速将其贴合施加一定的压力，冷却到要求的时间后而达到焊接目的。
2.0.4 法兰连接件由金属法兰盘及聚乙烯过渡接头组成，过渡接头与管件热熔连接后套入法兰盘形成法兰连接件。
2.0.5 公称压力管件在工作水温为20℃，使用寿命50年，以Mpa为单位的允许压力，公称压力是产品生产规定的压力。
（使用寿命50年，工作时间为20℃，安全系数为1.5条件下的最高允许压力。
）2.0.6 设计压力在设计选定的工作水温、使用寿命的条件下，系统设计的最高工作压力。
2.0.7 公称直径(Dn)将管道尺寸经过圆整的数值作为名义直径，其值大约等于以m m 为单位的制造尺寸。
PE管道安装6页精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）PE管道安装1．一般规定1.1．PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必需进行一次外观的质量检查。
1.2．PE给水管道不同连接形式应采纳对应的专用连接工具。
连接时，不得运用明火加热。
1.3．PE给水管道连接采纳热熔接宜采纳同种牌号、材质及相同的管件。
对性能相像的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
1.4．PE给水管道连接的操作工人上岗前，应经过特地培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
1.5．PE给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置肯定时间，便其温度接近施工现场温度。
1.6．PE给水管道连接时，管端应保持干净。
每次收工时，管口应临时封堵。
1.7．PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必需返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
2．热熔连接2.1.管子和管件的检查和清洁⑴．管子在对口之前，须对管子、管件的质量逐件逐根进行具体检查。
检查管子的规格、断面椭圆度、平整度、垂直度是否符合设计和施工规范的要求。
并且不得在裂纹、凹槽、擦伤等缺陷。
⑵．对管子进行校直，凡是椭圆度不合要求的，可用整圆器进行整圆，否则不得运用。
⑶．将对口的管子或管件的管腔内清除干净，不得有任何杂物和脏物。
再将管子外表面清理干净。
2.2．管子或管件对口⑴．安置加热器之前须对其表面进行检验和清理，应除去污垢和尘埃。
⑵．将PE管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的毛屑、油污、尘埃等清除干净。
⑶．将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口的端面是否平行，必需保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得有缝隙。
同时要调整好对口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10%。
对口达到要求后，将夹具夹紧。
⑷．加热之前须对机器的各个部位进行仔细检查，然后清洁加热平板模的表面，除去污垢，保持清洁。
PE管道施工指导手册
第一部分 HDPE给水管材的性能1 连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道于管道本体强度；聚乙烯管道与其他管道采用法兰连接，方便快捷。
2 低温抗冲性优良：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃-60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
3 抗应力开裂性优良：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，而环境应力开裂性能也非常突出。
4 耐化学腐蚀性优良HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道产生任何降解作用。
5 耐老化，使用寿命长含有2-2.5%的均匀颁的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损坏。
6 耐磨性好HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性是钢管的4倍，在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7 可绕性好HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
8 水流阻力小HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。
光滑的表面和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力。
同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
9 搬运方便HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。
10 施工方式多种性优良HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是唯一的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。
第二部分 水力计算1 压力设计水头损失：h f =f ² ²L+落差损失+局部损失f=1.01³105常数 Q ：流量 m 3/h d ：内径 ㎜ L ：管线长度 m 2 管材规格的选取当管道的流量确定后，选出经济流速，即可按下列公式Q=V ²л（d/2）2 管件局部水头损失 h=KV 2/2g式中，h=局部水头损失，m V=水流速度 m/s g=重力加速度 m/s 2 K=各种管件的摩阻系数Q 1.77d 4.77计算出管段的直径，由水力计算确定出总的水头损失，并根据地形的变化来确定管内水的工作压力，从而选出管材的规格。
PE聚乙烯给水管道安装手册(精)
PE聚乙烯给水管道安装手册(精)一、前言PE聚乙烯给水管道是一种新型的环保管道，具有重量轻、耐腐蚀、易安装等优点，因此在城市供水工程中得到了广泛的应用。
本手册旨在为使用PE聚乙烯给水管道的施工人员提供相关的安装指导。
二、材料准备•PE聚乙烯给水管道•管道连接件（弯头、三通、法兰等）•管道支架及支架配件•切割工具（割刀、电锯等）•推力机或挖掘机•固定螺丝及工具•测量仪器（量角器、刻度尺等）三、安装步骤3.1. 确定管道布置管道布置要求符合设计图纸要求，应安装在地面或地下通道内。
特殊情况下，还需进行相应的防护处理。
在布置过程中，应注意管道的连接方向和高度要求等。
3.2. 切割管道根据设计要求，使用切割工具将PE聚乙烯给水管道切割成所需长度。
切割要求平整、光滑，不得出现毛刺和切口不齐等情况。
3.3. 安装管道支架及配件将管道支架和配件按照设计图纸要求安装在预定的位置上。
在安装过程中，必须保证管道支架水平、平稳，不得有晃动或倾斜等情况。
3.4. 连接管道连接管道时，应使用符合要求的连接件（弯头、三通、法兰等），并且连接应紧密、平整，不得出现脱离、漏水等情况。
连接前，还需对管道末端进行加工处理，以消除管道端口的毛刺和切口不齐等情况。
3.5. 固定管道在连接完毕后，应将管道支架和管道固定在所预定的位置上。
使用符合要求的固定螺丝及工具，确保管道安装牢固、稳定。
3.6. 检查管道安装完毕后，要进行必要的检查工作，以消除管道连接不紧密、管道破损等情况。
根据设计图纸要求，使用测量仪器对管道的高度、倾斜度、联通性进行检查，确保管道符合要求并达到使用标准。
四、注意事项•PE聚乙烯给水管道安装前，必须仔细检查管道质量，排除有问题的管道；•安装过程中，应使用符合要求的工具和配件，确保连接的紧密性；•PE聚乙烯给水管道的切割工具应使用专用刀具，切割面应平滑、无毛刺、切口不齐等情况；•安装前，应认真阅读设计图纸，并根据要求确定管道布置方案；•安装过程中，必须保证安全，避免发生意外事故。
PE供水管道安装施工操作规范
PE供水管道安装施工操作规范1. 引言本文档旨在规范PE供水管道的安装施工操作，确保施工过程的安全与质量，提供安装人员操作的准则和指引。
2. 施工准备2.1 施工前需要对施工区域进行必要的勘测和设计，包括地形、地质条件和障碍物的调查，确保施工顺利进行。
2.2 施工前应准备完善的施工方案，包括管道的走向、定位和深度等，确保施工精确可控。
2.3 施工前需要准备好相关的施工工具和设备，并进行必要的检查和测试，确保施工顺利进行。
3. 施工过程3.1 施工人员应具备相关的资质和培训，了解并遵守施工操作规范和安全要求。
3.2 施工过程中应注意现场安全，确保施工人员和周围人员的人身安全。
3.3 施工过程中应注意管道的防护和保护，避免损坏和外界因素的影响。
3.4 施工过程中应保持施工区域的整洁和清理工作，减少施工垃圾和污染物的产生。
4. 施工验收4.1 施工完成后应进行必要的验收工作，确保施工质量和符合相关标准。
4.2 施工验收包括对管道的安装质量、连接和密封性的检查，以及相应的测试和检测工作。
4.3 施工验收通过后，应进行相应的记录和归档，以备后续使用和维护。
5. 安全注意事项5.1 施工过程中应严格遵守相关的安全规范和操作要求。
5.2 施工现场应设立明确的安全警示标识和安全通道，确保施工人员的安全通行。
5.3 施工过程中应配备必要的防护装备和工具，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
5.4 施工过程中应注意消防安全和环保要求，防止火灾和污染物的产生。
6. 环境保护6.1 施工过程中应注意保护和维护周围的环境，避免对土壤、水源和空气的污染。
6.2 施工完工后应进行相应的环境治理和恢复工作，修复因施工带来的环境损害。
7. 风险控制7.1 施工过程中应及时发现和解决施工中可能存在的风险和问题，确保施工的顺利进行。
7.2 施工现场应设立应急预案和安全防护措施，以应对突发事件和事故的发生。
7.3 施工人员应配合相关的风险控制措施和安全管理要求，减少不必要的事故和损失。
PE管施工手册
PE管施工手册第一章总则1。
1 为了在建筑PE 给水系统的施工、验收中,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本手册。
1.2 本手册中，PE 管路适用于系统的最大允许工作压力不大于16bar 、工作温度在-20 °C —40 °C （参考工作温度为20 °C ）的场合；适用于建筑内冷水的施工及验收。
1。
3 PE 管材的规格尺寸及主要性能指标应符合ISO4427 —1996 、GB/T13663—2000 的规定，管件应符合EN12201 -3 —1999 的规定。
1.4 承接PE 管路工程的设计、施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。
1.5 PE 管路工程的施工,除参照本手册外，还应符合国家和当地现行的有关标准、规范和规定。
第二章术语2。
1 热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插,冷却后连接成为一体。
2。
2 电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体.2.2 工作压力为确保输水系统长期安全运行，设计对选用的公称压力等级管道在允许压力基础上，附加一定的安全余量后所采用的设计压力。
2.3 允许压力在某一介质温度下,确保一定使用寿命，管道系统可以承受的最大压力。
管道的允许压力与水温、使用寿命有关。
2.4 公称压力管材在使用水温20 °C ，使用寿命50 年，以bar 为单位的允许压力。
2.5 安全系数管道在使用年限范围内规定的介质温度下，最大工作压力的安全保证系数。
第三章材料3.1 一般规定3.1。
1 PE 给水系统选用的管材和管件，应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。
3.1。
1 PE 给水系统选用的管材和管件，应具备质量监督检验部门的产品质量检验报告和+GF+的产品合格证，并应具备有关建材等部门的认可文件。
PE给水管技术手册
PE给水管技术手册目录1、总则 (1)2、术语 (1)3、特别提醒 (2)4、材料 (3)5、管道系统设计 (4)一般规定 (4)管道布置 (4)6、管道连接 (5)一般规定 (5)热熔连接 (5)7、管道敷设 (6)沟槽开挖与基础 (6)管道敷设与回填 (7)8、水压试验、冲洗与消毒 (9)一般规定 (9)水压试验 (9)9、管道系统的竣工验收 (9)10、管道的维护 (10)11、本规程用词说明 (11)PE给水管道系列一、总则1.1.为了使室外埋地用聚乙烯（PE）给水管材的工程设计、施工及验收做到技术先进、卫生安全、经济合理、施工方便，确保工程质量，特制定本技术条款。
1.2.本技术条款适用于水温不大于40℃，工作压力不大于0.8MPA的室外埋地用聚乙烯（PE）给水管材的工程设计，施工及验收。
1.3.本技术条款适用于一般地质情况下，新建、改建和扩建的室外给水管道工程的设计、施工及验收，也可用于已建管道工程的维修。
1.4.承接室外聚乙烯给水管道的施工员应经过专业技术培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.5.本技术手册条款未注明之处，应遵守国家现行标准的相关规定。
二、术语2.1. 公称外径 nominal outside diameter管材、管件标定的外径。
2.2.公称壁厚 nominal wall thickness管材、管件壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚。
2.3. 公称压力 nominal perssure管材、管件在20℃的最大工作压力。
2.4. 工作压力 working pressure管道在正常工作状态下，作用在管内壁的最大持续水压力，不包括水锤压力。
2.5.水锤压力 surge pressure管道系统工作时，由于水的流速发生突然变化，而产生的瞬时波动压力。
2.6.设计内水压力 design pressure管道系统工作时，作用与管内壁的最大瞬时压力，是管道持续工作压力与水锤压力之和。
PE聚乙烯给水管道安装手册(精)
PE 聚乙烯给水管道安装手册一. 焊接方式给水管材的焊接可分为：热熔对接焊接、热熔承插焊接和电熔焊接。
给水管材大口径一般用热熔对接焊接，低于口径63mm 的管材都用热熔承插焊接，给水管材主要用以上两种连接方式。
所以我们主要介绍这两种方式连接，如果需要电熔焊接请参照燃气管材连接方式。
第一部分：热熔对接焊机一. 焊接时必须满足以下条件● 在有粉尘、风或低温天气时，应使用帐篷（当环境温度低于0℃时帐篷内须采取加热措施），以获得一个受保护的焊接空间。
● 所焊接管道的端面直至焊接时都必须保持干净。
● 所焊接的管道端面在焊接时必须保持同样的温度（必须采取措施防止阳光照射）。
● 在焊接期间（特别是在冷却阶段），必须避免各种机械应力。
● 所焊接管道不参加焊接的端口必须用堵头封堵，以免风吹使管道引起冷却。
● 建议使用导轮用于放置管子和方便移动。
二．热熔对接焊接的工艺过程1、将两根管材放在机架上，用8个紧固螺栓锁紧卡瓦，且不要锁的太紧，因为我们后面还要调节松紧，只要在机架前进的时候管材不脱滑就可以了。
同时也要保证中间的距离能放下铣刀的位置为益。
两根管材要垫平，不要有弯曲，否则就不好调节两管材之间的落差。
2、保证管材锁紧后，用毛巾或抹布把管材表面的水或灰尘清理干净。
然后把机架打到前进档，两管材口部完全接触后就停止前进。
看看两管之间的落差有多大，要调节两管间的落差不能大于1mm 。
3、当两管之间的落差调完毕后，就用铣刀切铣两管口部，在切铣的过程中，机架的前进压力不能太大，在拖动压力的基础上加上05MPa ，一般按施工现场环境而定。
切铣的刨花不能太厚，刨花出现连续一圈后，机架停止前进，铣刀继续转，空转一周后，机架后退，铣刀停止，否则管材口部就会出现阶梯状。
４、切铣完毕后，对管材进行加热，我们把一个完整的热熔对接过程分为5个阶段。
相应的时间对应的压力● 预热阶段：（t 1）（P 1）● 加热阶段：（t 2）（P 2）● 加热板取出阶段：（t 3）（P 3）● 焊接阶段：（t 4）（P 4）● 冷却阶段：（t 5）（P 5）下图代表整个焊接过程的各个阶段，压力与时间的关系。
聚乙烯管道安装操作手册
聚乙烯管道安装操作手册随着我国塑料工业的发展, 聚乙烯管道以其重量轻﹑耐腐蚀﹑韧性好﹑内壁光滑﹑可焊接等优势,在我国已广泛应用与给排水﹑燃气﹑化工等领域。
由于聚乙烯管道在我国的发展时间不长，生产﹑施工经验不足，为了保证安装质量，完善我们的产品，我们制定这本《聚乙烯管道安装操作手册》。
聚乙烯管的连接方法主要有两种：一类是热熔连接，另一类是机械式连接。
其中应用最广泛的是热熔连接。
热熔连接又分为热熔对接连接、热熔承插连接以及用电阻丝加热的电熔连接三种方式。
而机械连接通常就是指用法兰连接。
一、热熔承插连接Dn63以下小管径管推荐使用热熔承插连接的方式。
目前我们公司使用的连接设备主要为RJQ63型熔接器（功率800W配￠20、25、32、40、50、63模头），操作步骤如下：1、根据待连接管材的管径选择相应的加热模头，并固定在熔接器上。
2、接通电源（注意：电源必须带有接地保护线！）红色加热指示灯亮，等待红灯熄灭，绿色指示灯亮，再等带红灯再次点亮，表明熔接器电加热块进入自动控温状态，可以开始操作。
注意：在自动控温状态，红、绿灯会交替点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。
3、将管材和管件同时无旋转推进加热模头内，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地直接均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
连接相关参数见表1：二、热熔对接连接管径在Dn63以上管材的连接通常采用热熔对接连接方式。
连接是使用专用对接设备。
目前我们使用的是无锡八达塑管熔接设备厂生产的SHD系列对接机。
主要有SHDS110/40、SHD250/110、SHD450/280、SHD630/400几种规格的热熔对接设备。
各种设备的主要性能参数可以从每台设备的《产品说明书》中查到。
（一）、对接原理管材经相应机具切削、加热，使塑管断面熔化。
在一定的压力作用下，使熔化表面接触，从而达到焊接的目的。
由于采用本材焊接，且在焊接过程中形成双环焊缝，形成加强圈，因此其焊缝强度可超过本体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PE 给水管施工安装手册目录1、前言 (4)2、施工时基本作业 (4)2.1、挖基及基底准备 (4)2.2、埋设管道…………………………………………4-53、挖基 (5)3.1、掘土幅 (5)3.2、掘土底面 (5)4、基础 (6)5、敷设管道 (6)6、回填及夯实 (7)7、管道连结 (7)7.1、概要 (7)7.2、熔接作业的工程及熔接定义……………………7-87.3、熔接的种类 (8)8、熔接方法 (8)8.1、对撞熔接…………………………………………8-118.2、直通熔接 (12)8.3、鞍型熔接………………………………………13-149、运输 (14)10、管理 (15)11、保管……………………………………………………15-1612、维修方法 (16)12.1、利用电熔接连接管……………………………16-1812.2、利用法兰盘连接管……………………………18-1912.3、拧紧式连接管…………………………………19-2012.4、非开凿式作业发………………………………20-2113、铺管方法 (21)13.1、铺设管道………………………………………21-2213.2、地上铺管………………………………………22-2513.3、水中铺管………………………………………25-26 附表：PE熔接参数1、前言该部分内容适用于PE给水管的施工安装方面。
2、施工时基本作业2.1、挖基及基底准备A、对于铺管作业没有影响的情况下掘土幅要尽力窄一些。
B、基底部的宽度要比管道规格外径宽30cm。
C、掘土底面应不要太坚硬，不要有岩石。
D、要提前排除会给管道增加受力的石块、漂石等。
E、要给管道及连接管上下周围填10—15cm程度的良质土。
2.2、埋设管道A、埋设材料管周围埋设土的情况会对管道内受力很有影响的。
因此埋设土的材料要使用良质土沙。
另外不要使用会给管道带损伤的琥珀石或锋利石块、含有机物的土当埋设材料。
B、埋设方法埋设PE管时选好管侧面的埋设土，使管道不要受到线受力或集中受力，管道底部应避免集中受力。
管道侧面土的回填状况关系到管道的变形，因此认真抓好管侧面的回填作业，使两面的回填程度保持一致，埋设土的高度要25—30cm左右，然后进行夯实。
回填作业进行中不要使重装备在管道上边作业。
管顶部位的夯实作业是在回填30cm以上后进行。
C、埋设深度管道使用目的和流体运输量决定管道的埋设梯度，和埋设深度。
管道埋设深度要考虑各地冻结深度和地下埋设物、受力等等条件，应在不阻碍管道变形或功能的前题下决定埋设深度。
依下水道施工标准，原则上的被复深度是1m。
这是考虑冻结深度和路面受力及与其它埋设物的关系而定的。
据记录在一般的情况下考虑路面受力埋设深度是1.5—2.0米。
埋设PE管时应考虑管道允许压力和管道所承担的受力，决定埋设深度。
不能保持理想的埋设深度时应在管道上边设置适当的防护装置。
3、挖基：PEM管可以在地面上以较长的长度搞对接式熔接，因此可减少掘土幅，节约施工费用，同时挖基时考虑工地条件及土质状态尽可能缩小掘土幅。
3.1、掘土幅掘土幅要管道周围适当地填满土，比管道公称外径宽30cm合适。
基础材料要没有石块，容易用掘土机粉碎。
3.2、掘土底面掘土底面要不坚固、没有岩石。
应除掉使管道受力的石块、漂石及大石，管道及连接管上下周围应用沙土等基础材料回填。
4、基础PEM管道柔软性能良好，设置在有一定不等沉陷的软弱地层，相比钢性管，没有弹性反应或脱离现象的产生，但设置在松软地层时，应采用沙或碎石进行处理。
一般管道基础是按如下进行。
5、铺设管道PEM管道施工中避免过度压力或应力状态。
管道敷设时可以利用下例公式计算出的引取长度为参考，但绝对不能利用法兰盘的未尾拉。
回填的目的是要给管道提供牢固而又补偿性的支持力。
回填土最好使用已挖出的土。
最初的回填土尽可能使用沙土，回填到管道中间或比它稍高的地方后进行充分的夯实。
2次回填达到管道上边15—30cm后,再进行一次认真的夯实。
交通量频繁的地区最低实行90—95%程度的夯实，其它地区实行85%以上的夯实。
7、管道连结7.1、概要A、PEM管道是实行熔接连接为原则。
B、熔接方法是按着温度、压力、时间等工序进行。
7.2、熔接作业的工程及熔接定义PE100 PE80- 外径200mm以上A、加压熔融管材或管件连接，使用加热板进行加压熔融的工序，B、维持加热把加热板紧贴在熔接面的状态下继续维持加热的工序。
C、拿出加热板熔融的熔接面间迅速拿出加热板的工序。
D、压榨将管和连接管的熔化面加压熔接的工序。
E、冷却一定时间内在自然状态下使冷却部位冷却的工序。
7.3、熔接的种类A、对接熔接：直接接合管的断面和断面的工序，一般适用于75A以上的管径。
B、直通连接：一定时间内熔融直通内面和管材未断外面插入的工序，适用于75A以下管径。
C、鞍型熔接：熔融接合管的外面和鞍型连接管鞍子部份的工序。
8、熔接方法（具体操作参考熔接施工手册）8.1、对接熔接（BUTT FUSION）力，空转2—3夹具。
G 拿出刨割机H 除掉被削掉的屑。
SDR11标准8.2、直通熔接以连接管的插入程度为标准用HOLDRING 调整管。
却中不要使受到外部冲8.3、鞍型熔接9、运输PEM管具有质量轻且坚硬的特性，容易运输和保管。
运输是以卡车运输为主，标准装载量如下。
（注：图表上的量词“本”到底是多少？译者不清楚，只供参考）。
10、管理A、经常把管径最大的堆在底面。
B、PEM管道内外面很光滑，为了防止滑下，装载时要把它安全地固定。
C、小口径直管或轻的管可以用手装卸。
11、保管A、PEM管材要在干净的场地里保管。
B、长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。
C、把管堆在地面保管时，应除掉石头或其它锐利物，把地面整理平坦后堆放。
D、PEM管应远离热源，进行保管。
E、要注意在过高装载或堆积的情况下，管材会发生变形。
装载列数限制如下表12、维修方法12.1、利用电熔接连接管A 适用范围：水道管、400∮以下燃气管B 维修方法插入电熔接连接管，进行熔接注意事项：根据电熔接施工顺12.2、利用法兰盘连接管A 适用范围：800∮水道管以下B 维修方法12.3、拧紧式连接管A ：适用范围：水道管75∮以下B ：维修方法12.4、非开凿式作业法介绍非开凿式作业法20世纪现代文明生活要求对于煤气、电、电话、电缆、TV等行业的大量持续性服务。
于是在世界各国里每年都在设置或代替着数万公里的地下埋设管。
但是传统的埋设地下管掘凿方法是需要诸多装备劳力、时间和经费，并且要经过掘凿、设置回填道路表面整顿等一系列复杂的作业工序。
并且损伤和破坏已存结构物，造成交通混乱等等。
随之而来的追加经费和不便之处是数不胜数的。
为了解决这类诸多问题非开凿式作业法被开发了。
因为设计周到、作业简便，对于已存的结构物不会带来损伤。
并且对于地下埋设燃气管、水道管、电线管和其它代替作业也会带来很多好处的。
非开凿式作业法就是不挖地面而使用FLOW MOLE装备，从开始地点到目的地为止地下穿洞埋设管道的作业。
横断河川道路等不能挖地面的情况时，一般使用这个作业法。
在国内（韩国）已经实用化了。
13、铺管方法13.1、铺设管道轻而柔软的大林PEM管也和其它管一样也可以在已经挖好的沟槽里进行连接作业。
但为了减少沟槽的宽度，可以在地面上先进行一定长度的熔接，这样能减少设置费用。
另外不出最低限度屈曲半径时，不使用连接管，可进行曲线铺管。
连接部分最低弯曲半径最低弯曲半径铺管时夏季是按斜线式进行，冬季尽可能直线铺管。
这就能除掉随着温度变化的应力。
熔接和铺设时应注意不要使管道表面受损伤。
在地表面适用于管道的最大牵引力可按以下公式进行计算。
F=S A在这里F=最大引取力（Kg）S=最大允许压力（70---150Kg/cm2适用）A=管道壁的断面（Cm2）对温度的收缩和膨胀系数，PEM管比铁管和混疑土管大10倍程度。
但聚乙烯材料具有粘弹性的特性，因此对于温度变化所发生的应力是随着时间的经过而自然地驰缓调整的。
另外埋设管道是可以用摩擦力和遮断力来控制随着温度变化的管道移动。
埋设PEM管的整个工序里最重要的作业是回填，因为随着回填土的种类及状态，管道的外压强度也变化。
同样的条件下观察夯实作业的差别，就能发现夯实作业做得好的管道和差一些的管道显示出很大的外压强度之差。
为了防止回填时管道上发生局部性集中应力现象，回填土要避免石块,使用粒子大小均一的良质土沙。
管道底部有岩石等杂质时，必须用沙或其它良质土沙进行处理后，才铺设管道。
（假如不进行处理，管道会发生局部损伤，引起管道破损。
）13.2、地上铺管用于输送泥浆或矿渣时的临时性铺管需要频繁维修。
这样的铺管是要露出地上的。
把管道露出于地上铺设时，最重要的是设计得当，使管道内部的温度与外部环境相适应。
考虑于从紫外线上的保护，大林PEM管道是原料配方上使用紫外线安定剂黑碳，因此长时间受到紫外线也不会引起管道表面酸化等腐蚀，设计寿命也是半永久性。
露出铺管时，黑色比青、黄色有利于延长管道寿命，但是这类黑色管道虽然能避免紫外线对于管的损伤，可是会引起依据太阳热的管道表面温度变化，这个变化是很大的。
依据太阳热的管道表面温度变化是管道内部空时最大能引起20—30℃的变化。
而且管道贴在地表面，受到太阳直射光线的温度变化也是有差异，长期露出时会引起铺管的扭曲。
为了防止这样的扭曲，露出铺管时必须隔着一定简隔，设置支撑点。
还有使用保温盖，或盖土30cm 程度也是理想的方法。
为了防止随着温度变化而膨胀与收缩的管道变形，铺管时要隔着一定简隔，必须搞支撑点。
就是搞铺管设计时，支撑点之间应设一些管道能够适当地弯曲的部分，使之收缩时紧张起来，膨胀时弯曲起来。
这弯曲长度是可以按如下式来计算。
△Y=L×(0.5×a×△T)1/2在这里△Y=侧面弯曲长度（cm）L=Anchor间的长度（cm）A=管道的线膨胀系数（cm/cm℃）△T:温度变化量例：在直管状态20m简隔设置支撑点的铺管上温度变化20℃时△Y如下；△Y = 20×100×(0.5×1.5×10-4×20)1/2≒77.5cm即维持77.5cm程度弯曲长度设置支撑点时，温度变化20℃也不受损伤。
计算依据温度变化的弯曲长度，铺管时必要的变数支撑点间距离L是按如下公式算出。
D×(96×a×△T)1/2L=ε在这里D=管道外径（cm）=管道扭曲度（cm/cm或5%）是说明管道扭曲程度，适用于1%到5%。
扭曲度1%的地方Anchor之间距离变远；扭曲度5%的地方Anchor之间距离变近。
实际上有的也使用1%以下的价值，但一般情况下使用1%程度的价值。