工程塑料知识资料
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能塑料，优点包括高强度、高耐磨损、高温度抗性和易于成型。
工程塑料广泛应用在不同的领域，例如汽车、电子、医疗和航空航天。
在这篇文章中，我们将会讨论一些工程塑料的小知识。
1. 工程塑料的种类工程塑料在化学成分和性能方面有很大区别，不同的工程塑料种类有着不同的用途。
下面是几种常见的工程塑料：聚酰亚胺树脂（PI）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚醚碳酸酯（PEC）：这种塑料在热稳定性和物理性能方面表现优异，适用于电子、汽车、医疗和航空航天等领域。
聚醚酮（PEK）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，适用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚酰胺（PA）：这种塑料具有高强度、高刚性和耐磨损性能，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
2. 工程塑料的加工方式工程塑料可以通过注塑等方式加工成各种形状和尺寸的产品。
其中注塑是最常用的加工方式，它使用注塑机将熔融的工程塑料压入模具中，在模具中冷却形成所需的产品。
除注塑外，还有吹塑、挤出、压缩成型等方式适用于不同的工程塑料。
3. 工程塑料的应用工程塑料广泛应用于汽车、电子、医疗和航空航天等领域，以下是工程塑料应用的一些例子：汽车：工程塑料可以用于汽车的车身、座椅、发动机和电气部件等。
电子：工程塑料可以用于电子产品的外壳、线缆和散热器等。
医疗：工程塑料可以用于医疗器械、人体植入物和医疗包装等。
航空航天：工程塑料可以用于飞机零部件、卫星部件和太空服等。
4. 工程塑料的优点工程塑料比传统的塑料具有更高的强度和耐磨损性能，而且容易加工和成型。
另外，工程塑料具有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够适应各种复杂环境。
5. 工程塑料的检测工程塑料的质量检测是非常重要的，可以保障产品性能和安全。
常见的检测方法包括成分分析、物理性能测试和耐化学性测试等。
6. 工程塑料的环保工程塑料相对于传统材料有更好的环保性能，它们可以在高温条件下进行循环利用，减少废料的产生和对环境的影响。
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能材料，其重要性越来越被广泛认识，被广泛应用于各种工业应用。
在工业生产过程中，工程塑料具有很多优越的性能和特点。
在这篇文章中，我们将探讨一些工程塑料的小知识。
第一，工程塑料是什么？工程塑料是一种高性能复合材料，其主要成分是聚合物。
这些聚合物可以与玻璃纤维、炭素纤维、聚酰亚胺以及其他增强材料等进行混合，以实现特定的性能要求。
工程塑料具有很高的强度、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等很多优异性能。
第二，工程塑料与传统塑料的区别是什么？与传统塑料相比，工程塑料通常具有更高的强度和耐用性。
此外，工程塑料通常可以承受更高的温度和压力。
这种材料还具有良好的耐腐蚀性、磨损性和化学稳定性。
而传统塑料主要用于一些一次性消费品，如袋子、餐具和包装材料等。
第三，工程塑料有哪些类型？工程塑料的种类很多，具有不同的特性和应用方向。
以下是一些常用的工程塑料：1. 聚酰胺：具有很强的强度和耐磨性，用于制造光学材料和优质钓鱼线。
2. 聚苯乙烯：透明、硬度高，用于制造塑料杯和黏合剂。
3. 聚碳酸酯：低温脆性好，用于制造耐高温电子零部件和各种光学设备。
4. 聚砜：耐高温、耐化学和电绝缘性能好，用于工业设备和电子零部件。
5. 聚丙烯：冲击强度高、硬度高、热变形温度高，用于制造各种容器、管道和齿轮等。
6. 聚醚酯：强度高、耐磨性好、耐高温，用于制造汽车零部件、电子设备和液压部件等。
7. 聚醚酰亚胺：高强度、高温、耐腐蚀性能好，用于制造特种阀门、泵和汽车部件等。
第四，工程塑料的应用和优点有哪些？工程塑料的应用广泛，具有很多优点，例如：1. 良好的耐磨性：工程塑料可经受数万次往返不断的摩擦。
这种材料通常用于制造工业设备的机械传动部件、轴承和轴套等。
2. 良好的机械强度：工程塑料通常具有优异的机械强度，在各种高强度场合中使用。
例如，用于制造汽车零部件和机械零部件。
3. 良好的耐温性：某些工程塑料材料可承受500℉或更高的温度，适用于热风和其他高温环境下的应用。
塑料工程技术手册
塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料，广泛应用于各行各业。
为了更好地了解塑料工程技术，本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。
二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类；按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。
2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性，常用于制造各类容器、管道、电线等产品。
三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是最常用的方法，可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。
2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能，常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。
3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性，常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。
四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况，合理选择塑料材料和结构设计，确保制品的强度满足要求。
2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率，以确保成型后的尺寸符合设计要求。
3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求，合理选择壳体的厚度和型腔结构。
五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响，应选用合格的原料并进行严格的质量检测。
2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求，需进行严格的加工工艺检验。
3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等，确保塑料制品能够满足使用要求。
六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展，未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。
七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
最全的塑料资料
塑料的性能及应用工程塑料(Engineering plastics)是二十世纪50年代以后，随着电子电器、汽车、航天、通讯及国防工业等高技术产业的发展，在以泛用塑料为基础之下，崛起的新类型的高分子材料。
工程塑料一般而言是指【在较宽的温度范围和较长期的使用时间，能够保持优良性能，并能承受机械应力做为结构材料使用的一种塑料】。
因此，工程塑料不仅可以代替金属作为结构性的材料，随着高科技产业的发展，工程塑料的发展将成为未来不可缺少的高分子材料。
工程塑料的分类工程塑料的分类如同其它的高分子材料一样，有很多种方法，例如耐热特性、化学组成、结晶特性、应用领域或是特殊用途；但是最常用的是以耐热性作为分类，简单叙述如下:l 依耐热性分类，一般以长期使用温度(以美国UL相对温度指数(RTI)表示): n RTI在100℃～150℃以上，称为泛用工程塑料。
n RTI在150℃以上称为高性能工程塑料或称超级工程塑料。
另外也有人以热变形温度(HDT)来分类。
l 依化学组成分类，工程塑料可以分类为n 聚酰胺类(俗称尼龙):为目前使用数量最多、种类最多的工程塑料材料。
常用的尼龙材料有—尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙11、尼龙12、尼龙6T、尼龙9T、尼龙610等超过二十几种尼龙。
n 聚酯类:聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、液晶聚合物(LCP)、聚苯酯(PHB)、聚芳酯(PAR)。
n 聚醚类:聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等。
n 芳香族杂环聚合物:聚酰亚胺(PI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯骈咪唑(PBI)等。
n 含氟聚合物:聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)等。
l 就聚合物的型态，工程塑料可分为半结晶性(semi-crystalline)和非结晶或称无定型(Amorphous)两大类。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
工程塑胶简介资料
工程塑胶简介资料工程塑胶是一类广泛应用于工程领域的特种塑料材料，以其出色的物理、化学和机械性能而受到广泛关注。
它在工业制造、汽车、航空航天、电子电气等领域有着重要的应用。
一、工程塑胶的分类工程塑胶可以根据其化学结构、性能和工艺特点进行分类。
目前常见的工程塑料有下面几种：1.聚酯类：聚丁二酮（PBT）、聚乙酰丙烯（PET）、聚酰胺（PA）等；2.酚醛类：酚醛（PF）、酚醛塑胶PA（PFA）等；3.聚酰胺类：尼龙(PA6、PA66)、聚甲胺酯（PU）等；4.聚碳酸酯类：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS共混物等；5.聚丙烯类：聚丙烯（PP）、聚丙烯共聚物（PPCP）等；6.聚氯乙烯类：聚氯乙烯（PVC）、塑化剂型PVC等；7.醚类：聚醚硫醚（PES）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酯（PEKEK）等；8.聚苯硫醚类：聚苯硫醚（PPE）、聚苯硫醚酮（PPEK）等。
二、工程塑胶的特点1.优良的机械性能：工程塑胶具有较高的拉伸强度、弹性模量、抗冲击性和疲劳强度，适用于承受高压、高温、高负荷的工程应用；2.良好的耐候性和化学稳定性：工程塑胶具有耐酸碱、耐热、耐腐蚀、耐磨损等特点，可在恶劣环境下长期使用；3.优异的电绝缘性能：工程塑胶具有优良的耐电性能和绝缘性能，适用于电子电气领域的应用；4.轻质化：相比金属材料，工程塑胶具有较低的比重，可以减少产品质量，提高能耗效益；5.易加工成型：工程塑胶具有优良的可塑性，可以采用注塑、挤出、压延、吹塑等加工工艺制成各种形状的零部件；6.环保可回收：工程塑胶具有可回收性，可以实现资源的再生利用，降低环境污染。
三、工程塑胶的应用领域工程塑胶广泛应用于各个领域，例如：1.汽车工业：用于制造汽车外部和内部零部件，如车身、车顶、仪表板、座椅等；2.电子电气行业：用于制造电气线路保护器、插座、配电箱等电气产品；3.机械工业：用于制造机械零部件，如齿轮、轴承、套筒等；4.医疗器械：用于制造手术器械、医疗设备等；5.包装行业：用于制造食品包装、化妆品包装等；6.建筑行业：用于制造建筑材料、排水系统等；7.家居用品：用于制造家具、照明设备等。
工程塑料
三、聚甲醛（POM）
聚甲醛是以甲醛为主要单体、聚合物主链中结 构单元以—CH2—O—为主构成的聚合物，分为均聚 甲醛和共聚甲醛两类：均聚甲醛的端基一般为乙酰 基；共聚甲醛除结构单元—CH2—O—之外，还夹 有—CH2—CH2—O—或C4H8—O单元，端基一般是 丁氧基醚或羟基乙基醚，如
聚甲醛的聚合反应属于离子聚合反应机理，工业上 常采用负离子引发，聚合速率快，聚合热较大。
防弹玻璃
终极敞篷，布佳迪推威航Grand Sport
(3)电子电气行业 国外有将近50％的PC用于电气 行业，它是优良的E级(120˚C)绝缘材料。用作低 压电柜的绝缘零件、接线板垫片、套管接插件、 线圈架壳体材料、机床电机的保护开关、电视机 和摄像机的部件等。
音箱用电容器
(4)机械行业 制作高刚性、耐冲击的制件，制造传 递中小负荷的零部件如齿轮、蜗轮、蜗杆、卤条、 泵的叶轮、阀门、管件，各种器材的外壳和机械零 件螺丝、螺帽、手柄、按钮、铭牌等。
1）聚甲醛的主要特性
（1）机械性能优良。聚甲醛的拉伸强度达 70MPa，可在-40—100℃的范围内长期使用。其 抗蠕变性能优于尼龙，但不及聚碳酸酯(PC)，能在 众多领域中取代钢、铜、锌、铝等金属材料。
PA05及其合金。
继电器外壳
(4)机械工业 在矿山机械、造纸、纺织、橡塑加工、
食品加工等工业用机械中，为实现机械设备的小 型化，低噪声、抗腐蚀和抗恶劣环境以及使用寿 命长等技术进步，必须使用高强度、耐冲击、耐 磨损、低摩擦系数、低噪声的材料，这些正是尼 龙的优点所在。
高强度碳纤维增强尼龙材料制造飞镖
(3)尼龙具有一定的阻燃性，能够自熄，又有良好的电绝缘性 能，有1/3—1/4的消费用于电气和电力工业上。
工程塑料基础知识
一 定义
从字面上理解，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料。 从性能指标上定义，工程塑料是拉伸强度大于50MPa、拉伸模量大于 2500MPa、冲击强度大于60J/m，而长期耐热性在100℃以上的塑料。 日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性 在100℃ 以上，主要运用在工业上”。 工程塑料占塑料总量的3%~6%。
五
厂家及类别
SABIC:PC,PC/ABS,POE,POP
旭化成:POM,PA66 杜邦:PA,POM,PBT 旭化成:POM,PA66
日本宝理:PBT,PET,PPS
科思创:PC,PC/ABS
巴斯夫:PA,POM,PBT
乐天:PC,PP,LDPE,HDPE
日本帝人:PC,PC/ABS
旭化成:POM,PA66
一 工程塑料简述 搜料网
威格斯:PEEK
帝斯曼:PA46,PA6,PA66
塞拉尼斯:POM,PPS,PBT
一 工程塑料简述 搜塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及高强度，应用领 域广泛，其需求持续快速增长。以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势 。 据Markets and Markets研究报告预计，到2018年，全球工程塑料市值 将达到790.3亿美元，复合年增长率为8%。 由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程 塑料需求增长最快的国家，并已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合 金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。 但总体来看，国内仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的 缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批国家重点 工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进中国工程塑料 行业更快、更健康的发展。
工程塑料知识点总结
工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。
工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。
本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。
一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。
根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。
1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。
2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。
常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。
二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。
2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。
3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。
4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。
6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。
三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
工程塑料介绍
分子结构式：
CH2
O
x
CH2
O
CH2 O CH2 y n
19
3.3.2 聚甲醛的性能
白色粉末或颗粒，硬而质密，表面光滑有光泽，着色 性好。
（1）力学性能 较高的弹性模量、硬度和刚性； 耐疲劳性、耐磨性以及耐蠕变性好； 随温度变化小 （2）热性能 热变形温度较高，短期使用温度140℃，长期100℃
7
3.1.2 聚酰胺的加工性能
热塑性塑料的一般成型方法都适用：注射、挤压、 模压、吹塑、浇注等
（1）原料吸水性大，高温易氧化变色，加工前必须 干燥，80~90℃，10~12h
（2）融化物黏度低，流动性大，必须采用自锁式喷 嘴
（3）收缩率大，必须经过多次试加工，进行修模 （4）热稳定性较差，易热分解而降低制品的性能
结构：
CH3
O
合成：
n
CH3 n
CH3
OH
+
n 2 O2
CH3
CH3
O + nH2O
CH3 n
24
3.4.1 聚苯醚的性能
线型、非结晶性聚合物
白色或微黄色粉末，综合性能优良
（1）力学性能
很高的拉伸强度、模量和抗冲击性；
硬度和刚性都比较大；
耐磨性好
耐疲劳性和耐应力开裂不好
（2）热性能
耐热性很好；
27
3.5 热塑性聚酯
热塑性聚酯：由饱和二元酸和饱和二
元醇缩聚得到的线性高聚物。 常用的两种：聚对苯二甲酸乙二醇酯
聚对苯二甲酸丁二醇酯
28
3.5.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯
工程塑料的基础知识
工程塑料的基础知识一、定义与范畴工程塑料是指可用作结构材料的塑料。
该类塑料具有较宽的使用温度范围、较长的使用寿命，使用期间可保持优良的特性、能够承受机械应力的作用。
所谓已在工程结构中应用的一类塑料主要是指通用工程塑料、特种工程塑料和高性能增强塑料等。
二、分类工程塑料的分类方法很多，可按其化学组成、结晶程度、耐热性、受热后性能变化特点和功能或用途等方法加以分类，但不管哪一种方法，都难以全面概括，只是根据需要或便于形成一种明确概念，从某一侧面加以归纳分类表述的一种方式。
本手册则按照工程塑料的应用或功能分类为主加以介绍，其他分类方法仅做简要介绍。
（一）按用途或功能分类（1）通用工程塑料聚酰胺（PA）（俗称尼龙）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）]和改性聚苯醚。
（2）特种工程塑料氟塑料、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）、聚酮类（如聚醚醚酮PEEK）、聚芳酯（PAR）、液晶聚合物（LCP）和发展中的特种工程塑料。
（二）按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。
（三）按结晶程度分类按照聚合物的物理状态，可分为结晶型和无定型两类。
聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关，结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。
利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性，是常用的一种分类方法。
（四）按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类：使用温度在100～150℃的塑料（如通用工程塑料和改性工程塑料等）；使用温度在150℃以上的塑料（如特种工程塑料）。
三、性能（一）塑料的特点（表1-1）表1-1 塑料的特点（二）塑料性能术语（表1-2）表1-2 塑料性能术语（续）（续）（三）塑料的主要性能（表1-3～表1-7）表1-3 物理性能（续）表1-4 力学性能（续）表1-5 热性能表1-6 电性能（续）表1-7 燃烧性能。
工程塑胶简介
结晶性材料与非晶性的物性比较
半-结晶性材料
非晶性材料
不透明
透明
Tg 点及Tm 点皆存在
仅有Tg 点
1.耐药品性 2.耐摩耗性 3.流动性高 4.硬度高 5.耐热性高 6.折动性 7.添加强化材机械性与热性质快速提
升
1.可透明 2.韧性佳 3.尺寸安定好 4.低翘曲 5.易上色 6.加工时温度相关性高 7.低收缩
缺点:
➢容易发生应力龟裂。 ➢结晶速度慢，热处理(回火)效 果大。 ➢在碱、热水容易热水分解。 ➢干燥曲线偏高，不易干燥完全 ，常需要除湿干燥系统。
应用:
➢连接器、断电器、整流器、 卷线轴。 ➢抽丝。 ➢吹瓶。 ➢包装材。 ➢灯具。 ➢开关。 ➢薄膜。
DSM
DSM Engineering Plastics
化学式:
S
特性说明:
➢1970年由Philips公司开发出来，又名金属塑料 ，高结晶性材料，因有苯基与硫的结合，因此 为暗茶色材料。
Tg=85℃ Tm=285℃
优点:
➢耐热性高(熔点290℃，分解温 度400℃，HDT240℃) ➢机械强度高。 ➢吸水性极少，尺寸安定性佳。 ➢耐药品性佳。 ➢难溶解。
特性说明:
➢1970年由Celanese公司开发出来。
优点:
➢长期耐热劣化性优异。 ➢吸水性低，机械性质与尺寸安 定性佳。 ➢耐药品性佳。 ➢耐候性佳。 ➢耐磨擦、耐磨耗性佳。 ➢流动性与结晶性佳，适合快速 成型。 ➢添加玻纤物性改善效果佳。 ➢易达到V-0等级，物性可维持
缺点:
➢在热水与高温下会水分解。 ➢具吸湿性如果成型加工干燥不 完全，容易热烈解。 ➢比重较重(1.4)。 ➢结晶温度低易翘曲，不适合大 的平板产品。
第十一章-工程塑料
PET塑料旳主要性能如下： (1) 较高旳拉伸强度、刚度和硬度良好旳耐磨性 (2) PET旳热变形温度为80 ℃，玻璃化温度79 ℃ (3)吸水性小，制品尺寸稳定性好。 (4)良好旳化学稳定性和电绝缘性。
第三节 特种工程塑料
特种工程塑料在于它们旳优异旳耐热性和其他特 殊旳性能。一般指热变形温度在120 ℃以上旳高分子， 在使用温度下，足以到达工程上需要旳强度和其他要 求。 一、聚酰亚胺
四、聚苯醚和改性聚苯醚
聚苯醚（PPO)是分子主链中具有 — C第H四5(位CH。3)2O—基团旳聚合物。其产量在工程塑料中居
PPO是由单体2，6-二甲基苯酚在铜-氨络合物旳 催化作用下，以芳烃为反应介质，通入氧气进行氧化 偶合反应制得，聚合措施有均相溶液法和沉淀聚正当。
1. PPO旳性能特点 (1) 机械性能 低蠕变、高模量、高冲击强度， 是一种硬而坚韧旳材料；
聚酰胺工程塑料除了尼龙6和尼龙66外，还有PAl2、 PA11、PAl010、PA86、PA610、PA612、PA46、 PAl212、PAl313、半芳香族尼龙、MXD6尼龙、尼龙 6T、尼龙9T、全芳香族尼龙PPTA和共聚尼龙等。
二、聚碳酸酯 在高分子主链中，出现反复单元
ORO C O
旳构造，这一类材料统称为聚碳酸酯。随反复单元中 R基团旳不同，可分为脂肪族、脂环族、芳香族等几 种类型，目前只有芳香族聚碳酸酯具有工业价值，其 中尤以双酚A型聚碳酸酯为主，其反复单元为:
LCP液晶树脂具有高强度、高模量旳特点，有序 构造与分子链方向相同，所以有自增强作用，不加补 强剂旳LCP材料，就足以与填加玻纤增强旳一般工程 塑料相匹敌。 LCP对蠕变可忽视不计，耐热、耐化学 药物、耐磨、耐候、耐辐射、阻燃、自熄，是十分难 得旳特种工程塑料。 LCP具有优良旳电绝缘性能，而 且熔融后，粘度小，流动性好，具有很好旳成型加工 性能。
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4.PS（聚苯乙烯）
• 1.HIPS由PS与橡胶共混或接技聚合形成的一种高 抗冲材料。即具有橡胶的高抗冲性，又具有PS的 刚性、易加工性、易染色性等，但拉伸强度、弯 曲、硬度、耐光和热稳定性有所下降；
• 2.加工性能及收缩率与ABS相近，成型温度较ABS 低约20℃，但流动性较ABS高。
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五大通用塑料
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1. PP（聚丙烯）
• 1.半结晶性材料，结晶速度高，结晶度快，结晶度可达50%-70%，在 拉伸塑化成型中拉伸取向和热定型处理后结晶度可高达75%-85%， PP收缩率较大，约为1%-3%；
• 2.PP结晶度高，熔点也较高，在加热熔融时需要的热量多，在冷却定 型时释放的热量也多，因此成型设备需配置有效的加热系统，公模需 加工良好的冷却系统；
度，保持冷却均匀、稳 定。 4.PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔
体冷却慢，塑件结晶度 高，强度也就高。 5. PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。 6.PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。 7.若PE熔体在注射时采用直接进料口进料，易增大应力和产生收缩不均匀及方向
不宜加水口料； • 6.PP料对水份不敏感,成型前通常不需干燥； • 7.PP常温下为白色蜡状，具优异抗弯曲疲劳性能，良好的拉伸屈服强
度及拉伸强度，优异的化学稳定性,电绝缘性及介电性能，但对热，氧 ，光的稳定性差,需加入抗氧剂,光稳定剂等；PP在低温下易脆裂，脆 化温度约为-5℃~-20℃； • 8.PP对人体无害,大量用于食品,医药卫生领域。
性明显的增大变形 ，因此应注意选择进料口参数。 8. PE的成型温度较宽，热稳定性较好，在流动状态下，一般在300度以下无明显 的分解现象，对质量 没什么影响。
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PE的主要成型条件
对于LDPE来说，料筒温度控制在140～200℃， HDPE的料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小 ，前端取最大值。 模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响，模 温高，熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大 。通常LDPE的模具温度控制在30℃～45℃，而 HDPE的温度相应再高10 ～20℃。
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塑料的分类
一、热塑性塑料 • 热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑
料。这种过程是可逆的，可以反复进行。
二、热固性塑料 • 热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到
一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这 种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能 再变软流动了，这种材料称为热固性塑料。如酚 醛塑料、环氧塑料等。
注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模，由 于PE的流动性很好，因此除薄壁细长制品外，应 该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50 ～100MPa。形状简单。壁厚较大的塑件，注射压 力可以低些，反之则高。
3. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）
• 1.无定形料。由丙烯腈,丁二烯橡胶及苯乙烯共聚组成; • 2.丙烯腈构成的链段可使材料具较高的强度，耐热，耐化学腐蚀性及高光泽，丁二烯构
• 3.PP熔融温度越高,分子链段越高度无序,从而破坏结晶过程,冷却后结 晶度低,收缩率较小;降低模温及模塑时间亦影响结晶程度而使收缩率 较小;PP填加矿物填充后收缩率亦会减小；
• 4.PP表观粘度会随剪切作用增加而迅速下降，但对温度变化不敏感； • 5.PP在高温下极易发生氧化降解,水口料重复利用效能差;生产受力件
成的链段则使材料具优良韧性，抗冲击；苯乙烯链段使材料具刚性及优良电性能,并改 善材料熔融时的流动性，总体上ABS的冲击强度、拉伸强度、表面硬度均较HIPS强； • 3.可据三组份不同特性调节组份不同比例而获得不同性能ABS； • 4.原料颗粒外观浅象牙色无毒无味，兼有韧、硬、刚等优良的综合物理机械性能，极好 的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成型加工 和机械加工较好； • 5.组份中丁二烯橡胶成份易在阳光紫外线下氧化降解，因此ABS耐候性差；实验表明， ABS室外暴露半年，冲击强度下降45%，ABS加黑色后可明显改善其耐候性； • 6.ABS为中粘度材料，其流动性对剪切速率变化较加工温度变化更敏感，调校时增加射 压射速，流动性改善明显些； • 7.ABS热稳定性较好，一般160℃以上即可成型，250℃变色，270℃分解； • 8.ABS一般吸水率0.3%-0.8%，成型收缩率0.4%-0.5%，溢边值约0.05mm； • 9.防火级ABS成型温度应较标准极低，浇口宜大，以免防火剂过热分解析出而在浇口位 置产生白花斑； • 10.防火级易产生腐蚀性气体，模面易有模迹，公模宜用耐腐蚀钢材，生产中须常洗模 ，完单须洗模保养并清空炮筒； • 11.ABS制品表面非常适宜电镀处理，电镀层结合力较其它塑料高10-100倍。
工程塑料知识培训
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ08-10-27
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目录
一、塑料的定义、特性、 二、塑料的分类 三、各种塑料的成型特性 四、塑料常用的鉴别方法
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塑料的定义、特性
• 定义：塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体 直接聚合）为主要成分，在一定的温度和压力下 ，可塑制成一定的形状，并在常温下能保持既定 形状的材料。
• 塑料的主要特性：①大多数塑料质轻，化学稳定 性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的 透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤ 一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分 塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳 定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低 温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂 。
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2. PE（聚乙烯）
1.PE为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01％，因此在加工前无需进行干燥处 理。
2.分子链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太 高压力就能成型出薄壁
长流程制品。 3. PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22％左右，
HDPE收缩率在1.5％左右 。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温