PFC参数设置
经典PFC电感设计
经典PFC电感设计经典PFC（功率因数修正技术）是一种广泛应用于交流-直流电源和其他电力设备中的电力电子设计技术。
通过使用PFC电感，可以提高系统的功率因数，减少对电网的污染，提高能源利用率和系统效率。
本文将详细介绍PFC电感的设计原理、参数选择和设计要点。
一、设计原理PFC电感用于交流-直流电源中，主要用于升压电路和整流电路之间，用于储存电能和平滑电流。
在PFC电感的设计中，主要考虑两个因素：电感的大小和电感的漏感。
1.电感的大小电感的大小决定了能够存储的电能量。
在PFC电感中，通过存储电能可以提高系统的功率因数。
当输入电压为正弦波时，PFC电感会将准直的电流提供给负载。
电感的大小越大，储存的电能越多，功率因数修正效果越好。
2.电感的漏感电感的漏感是指电流通过线圈时产生的磁场，但未传输到负载的部分。
漏感会导致能量损失和系统效率的降低。
因此，在设计PFC电感时，需要减小漏感的影响，提高系统的效率。
二、参数选择在设计PFC电感时，需要选择合适的参数值，包括电感值、电感电流、电感漏感和磁芯材料等。
1.电感值电感值的选择需要根据具体的应用需求和系统规格来确定。
较大的电感值可以提高功率因数修正效果，但也会增大电感的体积和成本。
因此，需要进行合理的权衡和选择。
2.电感电流电感电流是指通过电感的最大有效电流。
电感电流的选择需要根据系统的负载电流和设计的安全裕量来确定。
过大的电感电流可能导致电感过热和损坏，而过小的电感电流可能无法满足系统的需求。
3.电感漏感电感漏感的选择需要在满足系统要求的前提下尽可能减小，以提高系统的效率和能源利用率。
通过合理的线圈设计和磁芯材料选择，可以减小电感的漏感。
4.磁芯材料磁芯材料的选择对于电感的性能和效率有重要影响。
常用的磁芯材料包括磁性软铁、铁氧体和钕铁硼等。
根据具体的应用需求和频率要求，选择合适的磁芯材料可以提高电感的性能和效率。
三、设计要点在PFC电感的设计中1.电感的布局：合理的线圈布局和结构设计可以减小电感的漏感，提高系统的效率。
PFC的评价方法
PFC 的评价方法一PFC 的主要参数：(1) 额定输入电压，输入电压范围，额定输入电流，输入电流范围，额定输出功率，额定输出电压，输出电压波动，额定频率，使用的工作温度，PFC 的效率，功率因数，PFC 的载波频率,期望寿命。
(2) 推荐的外围器件：电感，电解电容。
二，PFC 器件的选择标准 1、 输入电压计算：V INNOM =220VAC ，有效值V INNOMPK =2×220V=311.1V ； V INMAX =250VAC ，有效值V INMAXPK =2×250V=353.6V ； V INMIN =150VAC ，有效值V INMINPK =2×150V=212V 。
2、 输出入功率计算：Vout=380VDC ，假设I OUTMAX =13.2A ；∴P OUTMAX =380V ×13.2A=5016W ；故假设符合要求。
ηPFC =0.9，∴ P INMAX =5016W/0.9≈5.6KW ，考虑余量：P INMAX =5016W ×（1+5％）≈5.9KW 。
3、 输入电流计算：I INNOM = P IN / V INNOM =5900/220=26.82A ；有效值I INNOMPK =2×26.82A=37.9A ； I INMAX = P IN / V INMIN = 5900/150=39.3A ；有效值I INMAXPK =2×39.3A=55.6A ； I INMIN = P IN / V INMAX = 5900/250=23.6A ；有效值I INMINPK =2×23.6A=33.4A 。
峰值电流：A V P I out PFC OUTMAX HF 74.203809.0250162≈⋅⋅=⋅⋅=η电抗器电流：I LMAX =I INMAXP +I HF /2=55.6+20.74/2=65.97(A)≈66(A)4、 设定TDA16888 PFCOUT 输出频率f S =15KHz ;查TDA16888数据表格，可得出R24=400KΩ。
高压无功补偿控制器-PFC-H说明书
8.输出路数: 1-12可编程
9.投切延时：1S-999S可编程
10.投切方式：先投先切，先投后切等投切方式。
11.保存功能：所有编程的参数和模式，保存在一个非易失存储器中
12.谐波检测：可检测谐波保护功能。
13.电源： AC/DC 100~220V
-6-
联系电话：0755-23351975
14.重量：1.0Kg(净重)
电容器过流速断保护1设置：
出厂预设：关闭 用途：电容器过流保护
范围：5-150%（对应为0.25-7.5A） 步长：1%
以此类推2,3,4路
电容器保护延时：
出厂预设：40S 用途：过流保护动作延时
C/K变比
范围：1S—999S 步长：1
显示编程设定的 C/k 值，可按照以下公式计算 C/k 的建议设置，直接查阅下列图表。
以此类推：PFC-H 电保持（带保护）接线图
-5-
联系电话：0755-23351975
四．功 能
官方网站：
4.1测量功能
控制器能测量电压、电流、功率因数、有功、无功、谐波、保护状态、频率等多种电量，自动实现 温漂、零漂的校正。
4.2 补偿功能
在精确测量的基础上，控制器全面支持对系统的补偿功能，补偿响应快，控制准确，支持循环投切、 8421编码等多种补偿方式。
切除。
！ 特别提示：
在配电系统负荷小时，不可动手强行投入较多电容。
6.2基本参数设置
1.系统上电后进入主菜单，延时10秒，进入自动运行状态
自动 手动 设置
！ 特别提示：如首次使用，需对设备编号、变比、电容等参数进行设置。
液晶显示屏
显示设置参数/工作状态及标志/电网有关参数。 背光有自动自动关闭（按任意键激活背光），或常亮2种形式。
pfc中的调零值 -回复
pfc中的调零值-回复PFC中的调零值是指在电力因数校正器（Power Factor Corrector，简称PFC）中，用于调整系统的电压和电流以达到最佳电力因数的基准值。
在本文中，我们将逐步回答有关PFC中调零值的问题。
第一步：PFC的基本原理PFC是一种电子设备，用于改善电力系统的功率因数。
功率因数是指电力系统中有用功率与视在功率之比。
当有用功率小于视在功率时，系统的功率因数会降低。
PFC通过调整电压和电流的相位关系，使系统的功率因数接近1，从而提高系统的效率和稳定性。
第二步：功率因数校正器的作用功率因数校正器主要用于校正非线性负载所引起的功率因数下降。
非线性负载通常指使用电子设备的场所，如计算机、空调和照明系统。
这些设备在工作时会产生谐波电流，导致系统功率因数下降。
功率因数校正器通过将谐波电流进行相消，提高系统功率因数。
第三步：调零值的作用调零值是PFC中的一个重要参数，用于校正系统的电流相位。
在设计和安装PFC时，调零值的选择对系统的性能和效率有重要影响。
调零值的设置决定了系统中用于校正功率因数的电流与系统电流的相位差。
正确设置的调零值可以将电流与电压的相位差降至最低，从而获得最佳的功率因数校正效果。
第四步：调零值的确定方法确定调零值的方法通常基于系统的实际情况和需求。
以下是一些常用的方法：1. 根据系统的负载特性：通过分析系统的负载情况，确定适合的调零值。
例如，如果系统中主要是非线性负载，可以选择较低的调零值，以提高谐波电流的相消效果。
如果系统中线性负载较多，可以选择较高的调零值。
2. 基于模拟试验：使用模拟电路和实际负载，进行一系列试验，通过观察电流与电压的相位关系，选择最佳的调零值。
这种方法需要一定的实验设备和专业知识，适合用于复杂的系统调试和优化。
3. 基于数学模型和仿真：使用电力系统仿真软件，建立系统的数学模型，并进行仿真分析。
通过改变调零值的大小，观察系统功率因数和其他关键参数的变化，选择最佳的调零值。
PFC参数设计及理论推算
PFC参数设计及理论推算作者：王文林胡廷东来源：《科学与财富》2017年第23期摘要：PFC是功率因数校正，PFC参数一般指PFC滤波电感的参数，本文以电磁理论为基础，逻辑推理，层层深入，揭示了PFC参数同电磁学物理量的定量关系，从而就把线圈匝数、线径大小推导出来，是有理有据分析开关电源的典范。
关键词：电感量，磁导率，有效磁路成长度，磁芯横截面面积，安培环路定律，磁电路磁阻定律如图1所示，由J1、RT1、RT2、D1、C1、D4、D6、PFC1、C10、L6563S及外围构成了PFC控制电路。
J1是交流输入插座。
输入电压范围是85～265VAC.输出电压：UO=400V，输出电流：IO=0.5A。
根据功率因数公式η=PO/S （1）其中PO 是有用功率，S是视在功率，也叫总功率。
PO=IOUO （2）其中IO是有效输出电流，UO是有效输出电流。
S=IINUIN （3）其中IIN是有效输入电流，UIN 是有效输入电压。
于是便得到η=IOUO /IINUIN （4）有效输出电流和有效输出电压都是恒定的。
则输出功率恒定。
当输入电压有效值最小时，输入电流有效值就会最大。
IINmax=IOUO /ηUINmin （5）取η=0.9 UINmin =85V IINmax=2.61A当 GD为高电平时，Q1和Q2导通，Q1和Q2的漏极为低电平，二极管D5截止，直流电源对PFC主线圈充电，根据自感应定律：ξPFC=Ldi/dt （6）又因为ξPFC=UOM+UD （7）由于UD 很小UOM是稳定的，因此充电过程中自感应电动势保持常数，则充电电流是线性增加的。
i=UOM t/L （8）当t=TON时，充电电流达到最大。
IPFCmax=UOM TON/L （9）TON是QM5的导通时间，也就是开启时间，由于PFC充电电流总是少于最大输入电流有效值。
U设置L6563S的工作频率为100KHzT=1/f （11）则 T=10μs又因为T=TON+TOFF+TD （12）取TON=4μs解得L≧0.613mH（13）当GD为低电平时，Q1和Q2截止，D5导通，PFC主线圈向负载放电，根据充放电曲线可知，IPFCmax≧3IO （14）才能确保连续性的要求。
PFC-12控制器说明书
二、使用条件：
环境温度：—25℃~+75℃ 海拔高度：79.5KPa~106KPa(海拔≤2500) 相对湿度：空气湿度在 20℃时≤90%,在温度较低时，允许有较高的相对湿度。 环境条件：周围介质无爆炸危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体，无导电尘
在“主菜单”界面下，选择不同的功能；
在“自动”状态下，在“图 4”至“图 10”所示屏之间进行循环切换显示；
在“设置”状态下，增加或减小被设置的参数； 在“手动”状态下，选择上一组或下一组电容器。 c) “确定” 键 在“主菜单”界面下，进入所选择的操作界面； 在“设置”状态下，对被修改参数进行确认；
此时，操作“▲”键或“▼”键，可选择电容器组号，操作“确定”键，可对 当前选择的组号进行投入、切除。操作“菜单”键，可返回“主菜单”界面(如图 3 所示)。
功能下可显示的内容与图 4——图 8 相对应。如果在自动界面下显示的是图 9 或图 10 的界面下转入“手动”，则转入手动后，显示图 4 对应的界面。
图图 9
广州阿珂法电器 Tel:020-82029012 / 82051945 Fax:82051079
Http:
6.3 设置 在“主菜单”界面下，选择“设置”，并按“确定”键，系统将提示输入密码，
如图 11 所示。输入正确密码后，系统进入“设置”菜单主界面，如图 12 所示。
PFC 控制器 操作手册
2011-2
目
录
一、概述 二、使用条件 三、注意事项/安装说明 四、接线说明 五、按键介绍 六、显示及操作说明
PFC控制器操作说明
PFC-6/PFC-12控制器操作说明1.长按（超过1秒钟）设置功能键，设备进入设置模式(编程)。
按表示上按选择参数菜单，设定参数时增加位数。
按表示下按选择参数菜单，设定参数时减少位数。
2. 参数设定：COS Φ ： 设定目标功率因数C/K ： 通过划分电流互感器比例来设置电容组中第一个电容器电流 可通过此公式计算 VK QK C 3=（CT KVAR K C /732.1/48.0/80=比）Prog （编辑）：（编辑的选择）程序：运行编辑选择1.1.1Delay （投入延时）：一般设定为8SSteps （段数）：段数设定Phase(相位调整)：输入CT 电流信号和电压信号的相位调整，有E1到E6不同选择，当设置为其中一个参数，控制器能显示正确的功率因数时，这个参数设置正确。
：显示器上闪烁的标志表明参数正在被编辑中。
1位数闪烁表示该数值可能正在更改。
：表示该电容正在通过手动进行投入，当控制器在普通工作模式下，也无报警信息时，电容投入只能强制进行。
电容器的手动投入与切除：在普通的工作模式下，长按(超过1秒钟)控制器会有次序的投入电容器组，长按（超过1秒钟）控制器会有次序的切除电容器组。
若要将电容器组完全切除，可以长按功能键，控制器将会有次序的切除电容器组，并且会进入参数设置模式，在此模式下控制器将不会自动投入电容器组。
注意:要退出设置模式并保存的数据，在任何设置屏幕下长按功能键就可以了。
报警信息显示信息描述 000负载电流低于最少值或者没有连接电流互感器（测量电流最少值为0.1A ） E.01电流互感器连接错误(S1-S2倒相或连接错误). E.02过补偿 要求断开继电器 E.03欠补偿 要求连接所有继电器 E.04过电流报警 超过CT 一次侧电流的20%（Ck 值设置错误） E.05过电压报警 超过额定电压的15%，即460V （电压接线错误）。
PFC电感计算
PFC电感计算PFC（Power Factor Correction）电感计算是为了提高电路的功率因数而进行的电感器的选取和设计。
在交流电路中，功率因数是衡量电路有功功率与视在功率之间关系的一个参数。
当电路的功率因数低于1时，会导致电能的浪费和电网的负荷问题，因此需要对电路进行功率因数校正。
首先是负载电流的频率。
根据电源的频率，可以从标称频率为50Hz或60Hz的电感器中进行选择。
对于高频应用，可以使用铁氧体材料制成的电感器。
其次是电感器的额定电压和额定电流。
根据负载电流及电路的工作电压，可以选择适当的额定电压和额定电流。
在实际应用中，一般选择额定电压为负载电压的1.1至1.5倍。
另外一个重要的参数是电感器的感值。
电感器的感值大小取决于目标功率因数，电压波形和电流波形。
在选择感值时，需要根据负载的功率因数进行计算。
常用的计算公式为：L = (P × (tan θ1 –tan θ2)) / (2π × f × U^2)其中，L为电感器的感值，P为有功功率，θ1为输入电压的相角，θ2为输出电压的相角，f为电路的工作频率，U为电路的工作电压。
在计算中，需要注意电感器的感值应该符合相关的电流的范围。
此外，还需要考虑一些其他的因素，如电感器的尺寸、内阻、损耗等。
电感器的尺寸应根据电路的空间限制来选择，一般情况下，尽量选择尺寸较小的电感器。
内阻和损耗方面，可以根据电感器的材料和制造工艺进行选择。
综上所述，PFC电感的计算需要考虑负载电流的频率、额定电压和额定电流、感值大小以及其他的因素。
在实际应用中，还需要根据具体的情况进行调整和优化。
通过合理选择和设计电感器，可以提高电路的功率因数，减少能量的浪费，并且对电网的负荷问题也有积极的影响。
PFC控制器操作说明
PFC控制器操作说明PFC（功率因数校正）控制器是一种用来提高电路功率因数的装置，主要用于改善交流电路的负载电流波形，实现功率因数的校正，从而提高系统的能效。
在实际应用中，PFC控制器通过改变输出电流和电压的相位关系，将负载电流和电压进行匹配，使得负载电流呈现正弦波形，并且与电压保持同相位，从而减少电路中谐波电流的产生，提高电路的功率因数。
下面是PFC控制器的操作说明：1.接线连接：将PFC控制器的输入端与电源连接，通过接线端子将交流电源的线缆连接到PFC输入端；将PFC控制器的输出端与负载设备连接，通过接线端子将负载设备的线缆连接到PFC输出端。
2.调节工作模式：PFC控制器通常具有两种工作模式，即恒定电流模式和恒定电压模式。
根据实际需要，选择合适的工作模式。
如果负载设备需要恒定电流供应，则选择恒定电流模式；如果负载设备需要恒定电压供应，则选择恒定电压模式。
3.设置参数：根据负载设备的需求，设置合适的参数。
PFC控制器通常具有参数调节功能，如输出电流、输出电压、频率等参数可以通过旋钮或按键进行调节。
根据负载设备的额定值，逐步调节这些参数，以获得理想的工作状态。
4.监测工作状态：通过PFC控制器上的显示屏或指示灯，可以实时监测设备的工作状态。
显示屏上通常会显示当前的工作模式、参数数值等信息，指示灯也会显示设备的运行状态。
根据这些信息，可以及时发现并解决设备故障或异常。
5.定期维护保养：为了保持PFC控制器的正常工作状态，需要定期对其进行维护保养。
首先，需要对控制器进行清洁，以防止灰尘或污垢进入设备导致故障。
其次，需要检查控制器的连接线路是否松动，若有松动现象需要重新固定。
另外，还需要检查控制器的散热情况，如果散热不良可能会导致过热现象，需要及时解决。
6.故障排除：当PFC控制器出现故障时，需要进行相关的故障排除。
首先，检查设备的电源是否正常，可能是由于电源故障导致控制器无法正常工作。
其次，检查设备的电路是否连接正确，可能是由于接线不良导致控制器无法与负载正常通信。
PFC数字补偿网络设计
4.3.5数字补偿网络参数设计在PFC 电路中，电压电流在两种不同的频率上变化，一方面按照开关频率sf 高速变化，一方面按输入电压频率f 缓慢变化。
采用电压、电流双环控制，所以分别建立PFC 电路的电压环及电流环小信号模型，并分别设计补偿网络。
由于s f >>f,在分析电流内环时，假定输入电压不变；在分析电压内环时，假定电流跟随输入电压变化。
本文的分析是基于平均电流控制的CCM 模式下BOOST 型PFC 的小信号模型及补偿网络。
PFC 电路的小信号结构如图4-8所示，图中，C AG (s)、V E A G (s)分别是电流环及电压环的补偿网络的传递函数，Fm 为脉宽调制器的传递函数。
图4-8 PFC 小信号控制框图BOOST 电路的小信号模型如图4-9所示。
图4-9 BOOST 型PFC 的小信号模型建立状态方程：ˆ()ˆˆˆ()ˆ()ˆˆˆ()()L L g g o oo o o L L L o od I i L V v V d D V v dt d V vCI i D I d I i dt+'=++-++'=+--+(4-8)又稳态下有：1D D '=-(4-9) g o V V D '=(4-10)o L I I D ='(4-11)联立式4-8、4-9、4-10、4-11解得：222221ˆˆˆo o L g V sV C sC RR i dvLLs LC s D s LC s D RR ++=+''++++ (4-12) 假定ˆg v=0，得占空比至电流的传递函数为：222ˆ()ˆoo Lid V sV C i R G s L d s LC s D R+=='++ (4-13)又输出电容C 一般都很大，故传递函数可简化为：()o id V G s s L=(4-14)电流环PI 补偿环节传递函数为：()Ii C A P i K G s K s=+(4-15)故补偿后电流闭环传递函数为：()()()I CA id i T s G s G s k =(4-16)经过采样保持，考虑延时为一个开关周期，经离散化，得到电流环环路增益为：()()*()***()****(1)1delay sdelay sT T c idz c i T T out s P I Pi T z G z G z K z V T K K z K K zL z z --=+- =-- (4-17)为保持一定的相位裕量，补偿零点Zf 通常选择的比穿越频率cif 要小，如图4-10 所示。
无功补偿PFR-X控制器说明书_(1)
控制器接线说明：K、L端子接电流互感器，一般情况下，电流互感器取A相电流，K为进线端，L为出线端。
Um1、Um2为电压接线端子，一般情况下取B、C相电压。
A接线端取相电压，1-14接线端为接触器线圈接点。
T1、T2是常开触点，该接点是无源接点，一般用来控制冷却风扇，在温度达到控制器的设定温度时导通，不常用。
M、MS是报警接点，继电器无源接点，不常用。
INFO: 信息：电容器数据AUTO: 自动：自动模式MANUAL: 手动：手动模式SETUP ALARM:报警：报警闪烁NT: NT:目标功率因数EXPORT:1-14：1-14：输出回路数操作：PFR-AX 控制器的操作可以通过以下四个键来实现在主菜单中你可以通过▼▲键来选择不同的主菜单菜单以及菜单内容的选择可以通过按右键实现，按左键可以返回的上一级菜单参数设置的进入在光标闪烁的时候可以通过▼▲键进行数值设置通过左右键移动光标当光标在右边位置的时候可以通过键来保存设置当光标在左边位置的时候可以通过左键来取消设置运行：在该控制器通电后，准备工作开始进行，通过右键可以结束准备工作进程，然后控制器开始自动巡检，控制器投切所有输出路数，并进行检定，通过该程序所有输出回路被使用，并对电压电流连接路径的进行校验，在自检后，控制器从无功功率开始时刻对电容器的容量和大小进行识别和检测当准备工作完成或者被强行结束之后，控制器将在没有自检的情况下开始工作。
没有使用的输出回路以及不带F-off 标志的回路将被认为是缺省状态。
SETUP 参数设置参数设置：送电后的初始界面，用▼▲将显示屏右边的菜单调至SETUP,然后按一下右键进入100的菜单，再按一下右键进入100的子菜单，用▼▲可以查找需要修改的参数，如上图，选中需要修改的参数时，按右键进入修改模式，可以用▼▲按键修改闪烁的数值，用右键可以切换数值的位数，修改完成后按右键保存，按左键退出该菜单。
100菜单中的子菜单如下：Un 线电压基准值（电网电压默认值400,没有特殊情况，请不要修改）CT 电流互感器变比（如互感器是2000／5，就设400）PT 电压互感器变比（默认值为1，不需要修改）Ai 自检状态PFC 功率因数控制(运行状态/停止状态，默认为on )CP1 目标功率因数（设置完成后需要注意CP1的后面应该显示i，如果显示c则需要更改）ST 投切延时（根据现场需要设置）如果设置完以后控制器不能正常工作，或者显示的功率因数不对，则需要设置200~600中的一些参数。
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以上文字说明内容根据我公司实际情况调整
参数配置
外形图
售后承诺
我公司将对出售的机组提供50KW以下机组6个月或500 小时保修（以先到为准）。
50KW以上机组12个月或 1000 小时保修（以先到为准）。
一切因发电机组制造缺陷引起的机组故障，由我公司负责保修。
（因人为操作失误、疏忽保养或不按操作规程引起的机组故障，机组易损件、日常使用配件、均不在保修范围内）。
设备发生买方无能力处理和修复的故障后，买方应立即通知卖方，在接到买方通知后，维修响应时间不超过2小时，对于一般简单故障问题，技术人员通过电话与客户沟通，指导解决问题；如通过电话解决不了的问题，则技术人员以最快的时间赶赴现场为客户排除故障，一般接电后本市24小时内处理；外埠48小时内处理；边远地区72小时处理。
公司每年将对售出机组进行2次以上回访，免费指导安装。
CRM模式PFC设计
一、APFC电路PFC电感参数计算~~~
二、前级PFC电路的原理图（如下）
调试电路，总结：
（1）绕制PFC电感时，需注意脚位同名端对称，若脚位绕错（即不对应），PFC电路的输出电压仍正常（也就是恒定390V），但整机是工作在不稳定状态下，驱动信号将出现大小波问题。
（2）调试R27的阻值，让PIN5工作在5.7V左右。
（3）环路补偿，是个匹配问题，可以根据实际具体情况而进行调试。
（环路这里可以解决很多问题，如启动有响声，启机缓慢，环路不稳等等。
）
（4）限功电阻RA36的阻值大小将影响到低压（AC90V）起机问题。
L6562一般最低工作频率设计在25KHZ---35KHZ范围内，在这我选取40KHZ。
pfc电流环参数设计
PFC电流环参数设计指南============本文档将详细介绍PFC（功率因子校正）电流环参数设计的主要方面，包括环路带宽、环路增益、相位裕度、采样电阻、滤波器、限流保护、零漂补偿以及交叉保护。
1. 环路带宽-------环路带宽是指电流环路能够响应的最大频率。
在设计环路带宽时，应考虑以下几个因素：* 开关频率：开关频率越高，环路带宽也应相应提高。
* 响应时间：为了在短时间内达到稳定状态，需要适当增加环路带宽。
* 噪声抑制：为了抑制高频噪声，可以适当增加环路带宽。
2. 环路增益-------环路增益是指电流环路对输入信号的放大倍数。
在设计环路增益时，应考虑以下几个因素：* 放大倍数：根据实际需要，选择合适的放大倍数。
* 线性范围：避免在放大倍数较大的情况下出现非线性失真。
* 稳定性：确保环路在各种条件下都能保持稳定。
3. 相位裕度-------相位裕度是指电流环路的相位差与90度之间的差值。
在设计相位裕度时，应考虑以下几个因素：* 稳定性：为了确保环路的稳定性，相位裕度应大于等于45度。
* 响应时间：适当减小相位裕度可以加快响应时间。
* 噪声抑制：适当增加相位裕度可以增强对高频噪声的抑制能力。
4. 采样电阻-------采样电阻用于将电流信号转换为电压信号。
在设计采样电阻时，应考虑以下几个因素：* 电阻值：根据实际需要选择合适的电阻值。
* 功率容量：考虑采样电阻上可能出现的最大功率损耗，并选择合适的电阻材质。
* 线性范围：选择线性范围较大的采样电阻，以减小非线性失真。
5. 滤波器-----滤波器用于消除电流信号中的高频噪声和干扰。
在设计滤波器时，应考虑以下几个因素：* 滤波器类型：根据实际情况选择合适的滤波器类型，如LC滤波器、RC滤波器等。
* 截止频率：根据需要选择合适的截止频率，以滤除高频噪声和干扰。
* 衰减率：考虑滤波器的衰减率，以确保达到预期的滤波效果。
6. 限流保护-------限流保护用于防止电流过大导致器件损坏或故障。
pfc电流环pi参数整定过程
PFC电流环PI参数整定过程随着电力电子技术的发展，PFC（功率因数修正）技术在电力系统中的应用越来越广泛。
PFC电流环是PFC技术中的关键部分，其性能直接影响到整个系统的功率因数、谐波和稳定性。
在PFC电流环中，PI参数的整定是非常重要的，它直接影响到系统的稳定性和动态性能。
本文将对PFC电流环PI参数整定过程进行详细阐述，以期为相关工程技术人员提供参考。
一、PI参数的意义在PFC电流环中，PI控制器是常用的控制器类型之一。
PI控制器包括比例控制和积分控制两部分，比例控制用来处理系统的静态误差，而积分控制用来处理系统的动态误差。
PI参数的整定直接影响到系统的静态稳定性和动态响应性能。
二、PI参数整定的基本原则1.稳态性能优先：PI参数的整定应该首先保证系统的稳态性能，即在额定工况下系统的电流响应要稳定，不会产生超调或者静态误差。
2.动态性能次之：除了稳态性能以外，PI参数的整定还应该考虑系统的动态响应性能，即在系统发生额定工况变化时，电流响应要快速、平稳，不会产生振荡或者过冲。
三、PI参数整定的具体步骤1. 参数初值给定：根据PFC系统的工作电压、额定电流等参数，给定PI参数的初值。
一般情况下，可以根据经验公式或者仿真结果给定初值。
2. 稳态性能整定：首先调整PI参数，使得系统在额定工况下的电流响应能够达到稳定状态，即无超调和静态误差。
这一过程需要通过试错法或者仿真分析来进行。
3. 动态性能整定：在稳态性能满足要求的前提下，进一步调整PI参数，使得系统在额定工况发生变化时的电流响应能够达到快速、平稳的状态。
这一过程同样需要通过试错法或者仿真分析来进行。
4. 参数优化：根据整定结果，对PI参数进行优化，使得系统在整个工作范围内都能够达到稳态性能和动态性能要求。
四、整定过程中需要注意的问题1. 自适应性：PFC系统的工作环境复杂多变，因此PI参数的整定需要具有一定的自适应性，能够根据实际工况进行调整，使得系统的性能始终能够保持在最佳状态。
ABB变频器PFC宏参数设置表
15 1501 1502 1503
模拟量输出
AO1赋值 AO1赋值低限 AO1赋值高限
16 1601 1610
系统控制
运行允许 显示报警
版本号
A/O
实际出场设定
1(中文) 7（PFC宏）
380V 29A 50 HZ 2930Rpm 15 Kw
1 1 1
2 7 19 0% 100%
0 100%
4 31 31
103 0% 100%
0 1
ACS510变频器出厂参数设置
项目名称
东正热水项目
变频器型号 ACS510-01-046A-4
代码
99
9901
9902
9905
9906
9907
99089909设备 Nhomakorabea号使用设备
热水泵
名称
启动数据
语言选择
应用宏选择
电机额定电压
电机额定电流
电机额定频率
电机额定转速
电机额定功率
10
1001 1002 1003
输入指令
外部1命令 外部2命令 电机转向(正反转选择)
11
1101 1102 1106 1107 1108
13
1301 1302
给定选择
控制盘给定选择 外部1外部2选择
给定值2选择 给定2最小值 给定2最大值
模拟量输入
模拟量输入低限 模拟量输入高限
14
1401 1402 1403
继电器输出
继电器输出1 继电器输出2 继电器输出3
PFC的数字设计总结
1 0.002424 3.3 1 电流环反馈系数： K i g cur _ sen g AD 0.24 0.0725 3.3 1 电压环反馈系数： K o g vo _ sen g AD 0.0066 0.002 3.3
前馈电压系数：
K in g vin _ sen g AD 0.008
根据假设①和②有
(7)
I in kVinVc
其中 k 为比例因子，与输入电压有效值有关，Vc 为电压控制器的输出。 在稳态条件下，定义电压增益 M 和输出阻抗 ro 为
(8)
Vo M V in r Vo o Io
(9)
联立(7),(8)两式，加入扰动项，并线性化参数，忽略高次项，可以得到以下 小信号方程：
函数时，可以得到
o ro // Z v gc 1 sCro // Z vc
根据假设④，负载 Z
Vo ro ，传函可以转化为： Io
（12）
Gvc ( s )
由（8）式，可以得到
iL K m
o v 1 gc c sC v
（13）
K in | vin | Vc K K I L in 2 m Vc 2 K i ( K ffVin ) K i K ff Vin
（2）电压环的设计
由（13）式，可知 PFC 的电压功率级电路的低频等效模型是一个电流源驱 动的电容器，可等效为一个积分器，它的增益特性在超过转折频率以上时，衰减 比例为 20dB，所以不加电压补偿电路系统也能稳定，但考虑到系统的电压环对 电流参考信号的影响，采用 PI 电压调节器，使电压环的带宽通常取 5～25Hz。
L
+
ˆ i
pfc6.0 分层赋参数
在 PFC6.0 中，分层赋参数是一种常用的方法，用于将参数值分配给不同层次的结构。
这种方法有助于提高设计的可维护性和可重用性。
分层赋参数通常包括以下几个步骤：
1.确定参数：首先，需要确定要分配的参数，包括几何参数、材料属性、约束
条件等。
这些参数可以根据不同的设计需求进行选择和调整。
2.创建参数层：在 PFC6.0 中，可以创建多个参数层，每个层对应于一个特定
的结构层次。
这样可以将参数与相应的结构层次关联起来，方便后续的参数管理。
3.参数赋值：根据设计需求，将参数值分配给相应的参数层。
这可以通过
PFC6.0 的参数管理器完成，用户可以根据需要选择不同的赋值方式，如直接赋值、表达式赋值等。
4.参数应用：完成参数赋值后，可以将参数应用到相应的结构层次上。
在
PFC6.0 中，可以通过选择相应的结构层次并应用相应的参数来实现这一
步。
通过分层赋参数，设计人员可以更加灵活地管理和调整参数，从而提高设计的可靠性和优化程度。
同时，分层赋参数还有助于减少重复劳动和降低设计成本。
因此，在 PFC6.0 中使用分层赋参数是一种非常实用的设计方法。
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PFC中如何根据宏观参数来确定细观参数，是一个比较困难的事情。
一般的做法是通过不断的调整细观参数，以和宏观性质大体一致。
PFC中颗粒和粘结体的相关参数与通常意义上的宏观参数存在较大的区别，因此需要进行大量的数值试验（单轴、双轴），根据数值试验的结果，获得与材料宏观性质的大体一致的细观参数。
例如：岩体材料，我们知道其GSI，UCS等宏观参数，根据Hoek-Brown强度准则，可以得到不同围压条件下的岩体峰值强度曲线。
在给定的一组细观参数情况下，通过PFC进行不同围压情况的下的双轴试验，获得一组围压与峰值强度的关系，与通过宏观参数确定的HB强度包络线进行比较，获得相应的能反应岩体细观力学特性的一组参数。
在选择细观参数有以下几点原则共大家参考：
1、材料的初始杨氏模量与接触刚度呈线性关系；平行粘结的采用将增加接触的刚度，接触粘结则不会；
2、材料的泊松比与试样的几何形态以及切向接触刚度与法向接触刚度的比值相关；
3、材料的峰值强度与摩擦系数、粘结强度有关，如果只给定摩擦系数，材料将表现处一种塑性特征或者是较缓和的软化特征；当粘结强度增加，材料的峰值强度提高；
4、当围压（侧向压力）增加，摩擦强度的贡献相对粘结强度的贡献来说要大，因此，在高围压情况下材料的塑性（延性）特征更明显；
5、如果采用接触粘结，在峰值强度后的加卸载过程，弹性模量的相对于初始值只有稍微的降低。
如果采用的是平行粘结，加卸载过程中随着应变的增长模量将降低，当平行粘结破坏后材料也将相应出现累积损坏破坏；
6、当平行粘结的刚度与接触刚度的比值增加时，在应变增长的过程中，材料损伤破坏的速率将增大；
7、如果强度给定的是一个均值和方差而不是一个值，那么峰值更加扁平和更宽；对于一个初始密度较大的试验在峰后体积的增加更明显8、我们在任何水平的应力条件下给定材料的粘结，在施加剪切应力前平均应力可以增加或者减小，在某个特定的应力水平下建立粘结的影响主要是将使接触力和内部能量出现自锁现象。
这将影响材料的特征，这种影响的本质在HOLT的很多文章中都有提到。
另外推荐两篇文章，相信对你们PFC的学习会有所帮助：
1，Formulation of a Three-dimensional Distinct Element Model Part I. A Scheme to Detect and Represent Contacts in a System Composed of Many Polyhedral Blocks
2，Numerical analysis of the stability of heavily jointed rock slopes using PFC2D。