安全操作规程(精简)
安全操作规程总则(三篇)
安全操作规程总则第一章总则第一条为了保障人员和财产的安全，防止事故和灾害的发生，确保工作环境的安全和健康，制定本安全操作规程总则。
第二条这个安全操作规程适用于所有的员工和使用设备的人员，包括员工、承包商和访客。
第三条安全操作规程的目标是预防事故的发生，确保工作环境的安全和健康，避免人员伤亡，减少财产损失。
第四条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守本安全操作规程和相关的安全政策和程序。
第五条公司将提供必要的培训和教育，以确保员工和使用设备的人员了解和遵守本安全操作规程。
第六条所有的员工和使用设备的人员都有义务向公司汇报任何可能危及安全的情况或违反安全规程的行为。
第七条公司将建立适当的安全管理体系，定期检查和评估工作环境的安全和健康状况。
第八条本安全操作规程和相关的安全政策和程序将定期评审和更新，以确保其适应公司的发展和变化。
第二章安全责任第九条公司的安全责任由公司的高层管理人员负责，包括制定和实施安全政策和程序，分配足够的资源用于安全管理，确保员工和使用设备的人员得到适当的培训和教育。
第十条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守公司的安全规程和程序，确保自己和他人的安全。
第十一条各部门的主管和安全责任人应负责监督和执行安全政策和程序，并及时纠正不符合规定的行为。
第十二条员工和使用设备的人员发现任何可能危及安全的情况应立即采取措施进行防范或通知相关部门。
第十三条公司将根据工作性质和风险等级划分员工的安全责任等级，并制定相应的安全培训和教育计划。
第十四条公司将建立安全责任的考核机制，对员工和使用设备的人员的安全责任进行评估和奖惩。
第三章安全管理第十五条公司将建立适当的安全管理体系，包括设立安全管理部门或委员会，负责安全政策和程序的制定和实施，以及安全隐患的排查和整改工作。
第十六条安全管理部门或委员会应定期召开会议，对安全管理情况进行评估和改进，提出安全管理建议。
第十七条公司将设置相应的安全设施和标识，包括安全警示标识、防护设备、灭火设备等，以提供必要的安全保障。
作业人员安全技术操作规程（3篇）
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为确保作业人员的安全和健康，提高作业效率，保护企业财产和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的所有作业人员，包括公司员工、临时工以及承包商等外来人员。
第三条作业人员在进行任何作业前，必须经过安全培训并取得相应的操作资格，否则不得进行作业。
第四条作业人员在作业过程中必须严格遵守本规程的规定，否则将面临相应的处罚。
第二章作业前的准备第五条作业前必须对作业区域进行安全检查，并进行相应的隐患排查。
如有发现安全隐患，必须及时报告相关部门。
第六条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并保持其完好。
第七条作业前必须了解作业设备的性能和操作方法，并做好相关准备工作。
第八条作业前必须确认作业区域的安全条件，确保安全出口畅通，并设置必要的安全警示标志。
第九条作业前必须检查作业设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第三章作业过程中的安全注意事项第十条作业人员必须保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
第十一条作业人员必须严格按照作业规程进行作业，并遵守相应的安全操作规定。
第十二条作业人员在操作设备时必须确保自身安全，避免发生危险动作。
第十三条作业人员在操作过程中必须时刻保持注意力，不得因为个人原因分散注意力而导致事故发生。
第十四条作业人员在作业过程中发现设备异常，必须立即停止作业并报告相关部门。
第十五条作业人员在作业过程中不得擅自改变作业设备的参数和设置，必须经过相关部门的批准后方可操作。
第十六条作业人员在作业过程中必须正确使用作业设备，不得随意操作或修改设备的设置。
第十七条作业人员在作业过程中必须随时监测设备运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第四章作业后的安全措施第十八条作业结束后，作业人员必须及时清理现场，恢复工作环境，确保作业区域的安全和整洁。
第十九条作业结束后，作业人员必须及时关闭相应的设备，并进行必要的检查和维护。
第二十条作业结束后，作业人员必须归还个人防护装备，并进行相应的清洗和消毒。
安全操作规程总则（5篇）
安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准亦脚亦膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定岗凭证操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
操作工安全操作规程(3篇)
操作工安全操作规程一、操作前的准备工作：1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相应的操作证书和执照。
2. 确认所需的操作设备、工具和物料齐全，并处于良好的工作状态。
3. 检查操作环境和场所是否符合安全要求，如确保通风良好、没有明火或易燃物等。
4. 检查相关的安全保护设施是否完好，并确保可立即使用。
二、操作时的安全措施：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，根据具体操作环境的要求选择。
2. 在进行任何操作之前，切勿携带负荷或碰撞到其他物体，确保自身和他人的安全。
3. 对于涉及到机械设备的操作，必须先熟悉其工作原理和操作步骤，遵循制定好的操作步骤进行操作。
4. 操作过程中禁止将身体部位放在机械设备的运动部分，以免发生意外事故。
5. 在进行电气设备操作时，必须切断电源并贴上明显的停电标志。
对于高压设备的操作，必须由专业人员进行，并采取有效的防护措施。
6. 所有操作人员必须随时保持清醒的状态，不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断和操作能力。
7. 对于涉及到危险化学品或有毒物质的操作，必须按照相关安全操作规程进行，并采取防护措施，如佩戴防毒面具、戴上手套等。
8. 操作过程中，如发现任何异常情况或事故隐患，必须立即停止操作，并及时报告上级或相关人员，以寻求帮助或采取相应的应急措施。
三、操作后的清理工作：1. 操作结束后，必须清理和整理现场，将所有工具、设备和物料归位，确保操作现场整洁有序。
2. 检查所有设备和工具是否正常关闭和断电，并做好相应的防护措施，如封锁设备、贴上警告标语等。
3. 对于危险废物或有害物质的处理，必须按照相关法规和公司规定进行，严禁随意倾倒或排放污染。
4. 定期对操作设备和工具进行维护保养，确保其在良好的工作状态下，并及时更换损坏或老化的部件。
四、紧急情况处理：1. 在紧急情况下，必须保持冷静，并立即采取相应的应急措施，如启动报警装置、疏散人员等。
岗位安全操作规程（4篇）
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全，减少事故发生，保护员工生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业所有岗位作业人员，必须严格遵守。
第三条安全目标：保证岗位作业人员身心健康安全，确保岗位作业顺利进行，减少意外事故发生。
第四条安全责任：企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任，必须做到安全第一，预防为主，全员参与。
第五条安全培训：企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩：对于严重违反安全规程的人员，将给予相应的处罚；对于表现出色、积极参与安全工作的人员，将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度：企业必须制定详细的安全规章制度，并向岗位作业人员公布，确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施：企业必须配置必要的安全防护设施，如防护网、安全标识、安全围栏等，保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查：企业要定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，确保岗位作业安全。
第十条安全演练：企业要定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力，确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育：企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育，提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限：企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理，确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用：岗位作业人员在进行作业前，必须检查所使用的安全设备是否完好有效，并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护：岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作：岗位作业人员在操作机械设备时，必须按照操作规程进行，保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示：岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为，确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生：岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁，防止杂物堆积造成事故。
安全操作规程(正文)
一、电工安全技术操作规程1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4.有人触电，立即切断电源，进行急救;电器着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5.安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7.电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8.人工立杆（塔），所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆（塔），两侧应设溜绳。
立杆（塔）时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9.登杆（塔）前，杆（塔）根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10.登杆（塔）操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
12.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
14.进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15.电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
(精简版)推土机安全操作规程
(精简版)推土机安全操作规程
1. 操作前的准备工作
- 确保推土机处于良好的工作状态，包括检查发动机、液压系统、传动系统等主要部件。
- 检查推土机的刀片、履带、轮胎等是否完好，无裂缝或损伤。
- 确认推土机的工作环境是否安全，避免在陡峭、松软或不稳
定的地面操作。
2. 操作中的安全规程
- 在操作过程中，必须佩戴安全帽、眼镜、耳塞等个人防护装备。
- 确保操作人员的身体与推土机的运动部件保持安全距离。
- 在操作过程中，避免将手或身体伸出推土机的保护罩外。
- 不要在推土机正在运作时离开操作台。
- 在操作过程中，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员
发生碰撞。
3. 操作后的收尾工作
- 在关闭推土机之前，确保刀片已经降下并锁定。
- 关闭推土机的发动机，并将其置于空挡位置。
- 清理推土机上的泥土和其他杂物，保持设备整洁。
- 将推土机停放在指定的安全区域，确保不会对其他设备或人员造成妨碍。
4. 紧急情况处理
- 如果推土机发生故障或失控，立即按下紧急停车按钮，并尝试关闭发动机。
- 如果紧急情况无法控制，立即撤离到安全区域，并通知其他人员或相关部门。
- 在紧急情况下，不要试图手动操作推土机，以免造成更大的伤害。
以上是精简版的推土机安全操作规程，希望对您有所帮助。
普通工操作规程（3篇）
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前，需穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械，必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中，严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏，以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时，必须确保站稳脚跟，并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时，应确保设备和插头无损坏，且处于断电状态下进行操作，并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止操作并向相关负责人报告，不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前，需确认所有控制开关处于关闭状态，确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时，应确保电源开关处于关闭状态，插头已拔出，并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时，应按照设备使用说明书进行正确的操作，严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时，应注意设备周围环境，确保通风良好，避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时，应保持手部和身体的安全距离，避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前，应查看工作指导书或流程图等相关文件，了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中，应按照流程图或工作指导书的要求进行工作，确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时，应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中，如遇到问题或疑问，应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商，确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前，应仔细阅读材料说明书或标签，了解材料的用途和特性，并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时，应穿戴好防护装备，并按照相关规定进行化学品的配制和使用，确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时，应使用适当的工具，并保持其清洁和完好，确保操作的顺利进行。
安全员生产操作规程（三篇）
安全员生产操作规程第一章总则第一条为了保障生产作业安全，规范生产操作行为，防范和减少事故发生，特制定本操作规程。
第二条生产操作规程是用于生产操作的指导手册，凡工作人员在工作中涉及到生产操作，均应严格按照本规程执行。
第三条对于不符合本规程要求的生产操作行为，安全员有权制止，并及时报告上级领导。
第四条本规程的内容主要包括生产操作前的准备工作、生产操作过程中的注意事项、生产操作后的整理工作等方面。
第二章生产操作前的准备工作第五条任何生产操作前，操作人员必须做好以下准备工作：1. 检查所使用的设备是否正常运转，发现异常情况立即报告。
2. 检查生产操作场所的安全状态，确保环境无隐患。
3. 确认所需的材料和工具是否齐备，并按规定存放。
4. 了解生产操作的具体流程和要求，熟悉相关安全操作规程。
5. 穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
第三章生产操作过程中的注意事项第六条在生产操作过程中, 一切作业人员必须严守以下规定：1. 严禁在没有经过许可的情况下操作设备和机器。
2. 严禁擅自改变生产操作流程，必须按照规定的程序进行操作。
3. 严禁将非工作人员带入生产操作区域。
4. 严禁使用与工作任务不符的设备和工具。
5. 严禁在没有清除危险物质的情况下进行操作。
6. 严禁在没有消音措施的情况下操作噪音较大的设备。
7. 严禁在没有通风设施的情况下进行操作有毒有害物质。
8. 严禁在没有安全防护措施的情况下进行高空作业。
9. 严禁在没有安全防护设施的情况下进行焊接、切割等有火灾危险的作业。
10. 严禁擅自停止设备和机器的运行，必须关注生产操作的连续性。
11. 严禁私自更换工作岗位，必须经过合理安排和协调。
第四章生产操作后的整理工作第十条生产操作结束后，操作人员必须做好以下整理工作：1. 将没有使用完的材料和工具按规定归还或妥善存放。
2. 将使用过的设备和机器进行清洁，并进行必要的维护和保养。
3. 清理生产操作区域，确保环境整洁。
安全操作规程十条规定（5篇）
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。
安全操作规程十条规定（2）1. 保持个人资料的安全性：不要随意泄露个人身份信息和敏感数据，包括姓名、地址、电话号码、银行账号等。
2. 使用强密码：设置密码时要使用包含大小写字母、数字和特殊字符的复杂密码，并定期更换密码。
3. 不要点击可疑链接：避免点击来自未知来源的邮件或消息中的链接，以免遭受网络钓鱼或恶意软件攻击。
4. 更新和升级系统和软件：及时应用系统和软件的安全补丁和更新，以修复已知漏洞。
5. 使用可信的安全软件：安装并定期更新可信的杀毒软件、防火墙和反间谍软件，确保计算机系统的安全。
6. 谨慎使用公共Wi-Fi：在使用公共Wi-Fi时，避免访问敏感信息、进行银行交易等高风险操作。
7. 定期备份数据：定期备份重要的文件和数据，以防止意外删除、硬件故障或勒索软件攻击。
8. 谨慎下载和安装软件：只从官方或可信的网站下载软件，并确保软件来源及其数字签名的有效性。
安全员操作规程(11篇范文)
安全员操作规程（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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岗位安全操作规程（5篇）
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
生产操作工一般安全操作规程（三篇）
生产操作工一般安全操作规程一、操作准备1.在进行任何操作之前，应了解所操作设备的使用方法、操作规程、安全警示和注意事项，并接受相关培训。
2.在进行操作之前，应检查所使用的设备是否正常工作，并确保其配备完好。
3.在操作设备之前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4.操作人员应保持清醒状态，切勿在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行操作。
如有需要，应及时进行交接班。
二、设备操作1.在操作设备之前，应先关闭电源，并确保设备已经停止运转。
2.操作人员在操作设备时，应按照设备使用手册进行操作，不得随意更改操作程序或强行操作。
3.在操作设备时，应保持专注，切勿分心或与他人聊天。
4.操作人员应熟悉设备的紧急停机或紧急停止按钮的位置，并在发生紧急情况时立即使用。
5.在操作移动设备时，应保持平稳、缓慢的速度，并注意观察四周的环境，避免与其他移动设备或行人发生碰撞。
6.在操作设备时，应注意设备周围的安全区域，并禁止他人进入操作区域。
7.在操作设备过程中，应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
三、作业环境1.在操作设备时，应确保作业环境整洁、干燥、通风良好。
2.在操作设备时，应确保作业场所没有可燃物、易爆物等危险物品。
3.在操作设备时，应确保作业场所的照明充足，以确保操作的准确性和安全性。
4.在操作设备时，应保持作业场所的防护设备完好，并随时检查其是否正常工作。
5.在操作设备时，应确保作业场所的道路通畅，避免堆积杂物或障碍物，以确保操作的顺畅和安全。
四、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人或安全工作人员。
2.在事故处理过程中，应迅速采取措施控制事故扩大，并保护好现场。
3.在事故处理过程中，应遵循应急预案和安全操作规程，确保人员的安全。
4.在事故处理结束后，应及时进行事故调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
五、个人卫生和安全1.在操作设备之前，应洗手，保持个人清洁。
作业现场安全操作规程(3篇)
作业现场安全操作规程作业现场是一个具有一定危险性的工作环境，任何一点疏忽都可能引发严重的事故。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，必须制定和遵守严格的安全操作规程。
下面将详细介绍作业现场安全操作规程，以确保作业现场的安全。
一、入场前准备1. 遵守作业现场的进入规定，进入前需佩戴个人防护装备。
2. 检查个人防护装备的完好性，确保其符合安全要求。
3. 入场前应进行必要的身体准备活动，如拉伸运动等，以防止因长时间站立或活动而引发的肌肉拉伤等意外。
二、作业现场准备1. 在作业现场安放明显的警示标志，警示标志上应清晰标示作业内容和相关安全要求。
2. 将作业现场划分为不同的区域，并设置固定的通道，防止混乱和交叉作业。
3. 清理作业现场，将易燃、易爆、有毒等危险物品妥善存放。
4. 检查和确保作业现场所需的设备和工具完好可用，如电动工具、吊车、绳索等。
三、个人防护1. 使用和配备符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。
2. 确保个人防护装备穿戴正确，紧固带扎紧，松紧适宜，同时注意防护装备的清洁与消毒。
四、作业操作规范1. 严禁违法违规操作，不允许擅自更改作业方法。
2. 执行安全警示标示，严格按照操作程序进行作业。
3. 操作前需对设备和工具进行检查，确保其能正常运行。
4. 各个作业人员需保持良好的沟通与配合，避免发生意外。
5. 在操作中，应时刻保持头脑清醒，注意周围环境的变化，并随时调整自己的位置和动作，避免意外伤害。
五、事故处理与应急措施1. 发生事故时，及时通知相关人员和部门，启动应急预案。
2. 面对事故应冷静处理，不随意猜测原因，更不得擅自投机取巧或做出错误决策。
3. 在事故处理过程中，需做好夜间、恶劣天气等特殊情况下的应对准备。
六、作业结束1. 作业结束后，应将工具、设备放置到指定位置，整理作业现场并回收废弃物。
2. 对使用的工具和设备进行检查，确保其正常，如有发现损坏的，及时维修或更换。
安全技术操作规程范文(必备11篇)
安全技术操作规程范文1管工安全技术操作规程操作规程，一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。
下面是小编整理的管工安全技术操作规程，欢迎参考!管工安全技术操作规程1.范围本规程规定了管工的安全技术操作要求。
本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司的管工安全技术操作。
2.安全技术操作要求施工前必须检查工具、设备及周围工作环境，清除易燃物品，确认安全可靠，方可施工。
按规定着装和使用劳保护具，系好工作鞋带，防止灼热物溅落鞋内。
使用各种工具前必须检查工具的安装是否牢靠。
施工过程中，管子吊运时，必须有专职人员挂钩指挥吊运，其他工作人员不要站在吊物下面施工，以防高空坠落伤人。
在炎热天气，下雨**以及密闭狭小舱室施工时，必须做到通风、专人监护，特别要注意防止触电事故的发生。
吊板及立体交叉作业时，在高层作业人员应把工具及小件物品清理干净并放在安全处，不准往下乱扔杂物，防止伤人，作业完毕后要清理干净。
登高作业时，先检查安全带的完好性，正确捆扎，其挂钩一定挂在自己施工的.上方，要牢固可靠。
关闭所有的燃气阀门，切断电源，全面检查作业现场，消除不安全因素，将氧乙带拖出舱外，灭绝火种后方可离开。
每位职工都要做好“三懂”、“三会”如有险情、火灾发生，不要慌乱，及时处理、及时报警。
管子磅压安全技术操作规程1.范围本规程规定了管子磅压安全技术操作要求。
本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司管子磅压安全技术操作。
2.安全技术操作要求进行管子磅压操作，操作者必须经体检和安全技术培训，考核合格，持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后，方可操作。
作业前磅压用压力表应有认可的合格证书，并加铅封，压力表的读数应为试验压力的～2倍。
应检查磅压用各种工具，材料必须符合要求。
应按规定穿戴好劳动保护用品。
作业中磅压试验时，试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。
管子磅水时，法兰连接要可靠，防止磅压时管子抖动碰伤人。
普通工-安全操作规程(15篇范文)
普通工-安全操作规程（15篇范文）第1篇普通工-安全操作规程普通工安全操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分别传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
第2篇普通工安全操作规程10普通工安全操作规程(十)1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4. 拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5. 使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用时,拉闸断电,方准搬运。
6. 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。
7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
车间安全生产操作规程(6篇范文)
车间安全生产操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全生产操作规程(三篇)
安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保安全生产，保护生产人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有生产场所，包括生产车间、办公区域、仓库、及其他相关区域。
第三条所有从业人员必须知悉和遵守本操作规程，任何违反规定的行为都将严肃追究责任。
第四条监督管理部门应组织相关培训，加强对从业人员安全意识和操作规程的培训，确保其能正确、有效地执行。
第五条生产单位应配备必要的安全防护设施和设备，并进行定期维护和检查，确保其正常运行。
第六条当发生重大安全事故时，生产单位应立即组织应急预案并启动，保障人员安全，限制事故扩散，并及时向有关部门报告。
第二章安全生产责任制第七条生产单位应建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限，并定期进行安全检查和评估。
第八条生产单位的负责人应对本单位的安全生产工作负总责，确保安全工作的实施和落实。
第九条生产单位应设立安全生产责任部门，负责制定安全生产规章制度，组织安全生产培训和宣传教育，检查和排查安全隐患。
第十条生产单位的各级主管人员应认真履行安全工作职责，培养和提升生产人员的安全意识，及时处理和报告安全隐患。
第三章安全作业规范第十一条生产单位应根据实际情况，制定安全作业规范，确保每个作业环节都符合安全要求。
第十二条从业人员在进行任何作业之前，应接受相应的安全培训和考试，达到合格标准方可上岗。
第十三条从业人员在工作过程中，应严格按照安全操作规程进行作业，并戴好相应的安全防护装备。
第十四条严禁饮酒、吸烟、打闹、操作设备时玩乐等任何与工作无关的行为。
第十五条从业人员在遇到安全事故或紧急情况时，应立即停止作业，采取有效措施保护自己和他人的安全，并及时报告有关部门。
第四章安全设施和设备第十六条生产单位应配备必要的安全设施，包括消防设备、安全通道、紧急疏散通道等，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十七条生产单位应配备必要的安全设备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等，并向从业人员提供，并加强他们的使用培训。
电工安全作业规程（5篇）
电工安全作业规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
1l、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
电工安全作业规程（2）1. 一、总则1.1 为了保证电工作业的安全性和有效性，确保人员生命财产安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有从事电工作业的人员，包括电工、维修人员、施工人员等。
1.3 电工作业应具备相应的资质和培训，并严格遵守国家相关法律法规以及公司的规定。
2. 二、作业前的准备2.1 作业前应仔细了解作业现场的情况，包括电气设备的种类、工艺流程和周边环境。
2.2 制定详细的作业方案，包括作业时间、作业地点、作业内容、作业流程和人员配备等。
2.3 对作业区域进行必要的区隔和标识，确保未参与作业的人员远离作业区域。
2.4 检查作业所需的工具、仪器和设备是否完好，并确保其符合安全要求。
车间安全生产操作规程(3篇)
车间安全生产操作规程一、工作岗位安全操作规程1. 工人在进入车间之前，必须穿戴好安全防护设备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在工作过程中，严禁穿梭机械设备直接通过车间尤其是生产线。
3. 使用机械设备时，必须按照操作手册进行操作，不得随意改动设置或强行使用故障设备。
4. 任何情况下，禁止饮酒后或者疲劳状态工作。
5. 禁止工作时使用手机、听音乐等与工作无关的行为，以免影响工作安全。
6. 对于需要高空作业的员工，必须经过专门培训，并且穿戴好安全带和护目镜。
7. 需要进行火焰作业的员工，必须经过专门培训，并且穿戴好防护服装和防护面具。
二、危险品管理规程1. 危险品必须专门存放于指定的储存区域内，并且标明明显的警示标识。
2. 危险品的运输必须按照国家相关规定进行，严禁超载或者违规操作。
3. 危险品的使用必须按照使用手册进行操作，并且注意个人防护措施。
4. 使用完毕的危险品必须正确处理，不得随意丢弃或者混合处理。
三、设备维护规程1. 定期对设备进行保养，保持设备的良好状态。
2. 对于有故障的设备，禁止继续使用，必须及时报修或更换。
3. 对设备进行维修或更换部件时，必须先停机并断电，确保操作的安全性。
4. 对于设备的使用限制或者禁止使用的问题，必须按照规定执行。
四、应急预案规程1. 每个工作岗位都必须清楚掌握所在车间的应急预案，并且定期进行演练。
2. 发生紧急情况时，工人必须沉着冷静，按照应急预案进行操作。
3. 火灾发生时，必须立即启动灭火器或者报警装置，并按照撤离路径有序撤离。
4. 发生事故时，工人必须立即报告上级，并及时采取相应的紧急救援措施。
五、环境保护规程1. 确保所有生产废气排放符合国家环保要求，并定期进行检测。
2. 严禁在车间内吸烟或者随意排放废弃物，必须按照分类收集和妥善处理。
3. 遵守能源节约的原则，减少能源的浪费。
六、培训规程1. 每个工人在入职前必须参加安全培训，并通过相关考试合格后方可上岗。
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安全生产操作规程、作业指导书汇编实施日期：2006年2月5日目录一、生产车间安全生产操作规程 (4)1.1 开卷矫平岗安全生产操作规程 (4)1.2 圆盘剪岗安全操作规程 (4)1.3 卷取岗安全操作规程 (4)1.4开卷对头岗安全生产操作规程 (5)1.5 活套岗安全生产操作规程 (6)1.6 成型焊接岗作业指导书 (6)1.7焊缝热处理作业指导书 (6)1.8飞锯岗安全生产操作规程 (7)1.9在线喷码机安全生产操作规程 (8)1.10切头压扁岗安全生产操作规程 (9)1.11矫直机安全生产操作规程 (9)1.12平头倒棱岗安全生产操作规程 (10)1.13水压岗安全生产操作规程 (10)1.14通径岗位安全生产操作规程 (11)1.15称重测长喷码岗作业指导书 (11)1.16改尺修磨修补岗安全生产操作规程 (17)1.17 天车岗安全生产操作规程 (18)1.18 电工岗安全生产操作规程 (19)1.19 钳工岗安全生产操作规程 (19)1.20 叉车岗位安全生产操作规程 (20)二、市场营销部安全生产操作规程、作业指导书 (21)2.1力学性能试验工艺操作规程 (21)2.2金相硬度检验工艺规程 (21)2.3成品检验工艺规程 (22)2.4超声波手动探伤工艺规程 (24)2.5离线焊缝超声波自动探伤工艺规程 (26)2.6在线超声波探伤工艺规程 (28)2.7离线全管体超声波探伤工艺规程 (29)2.8原材料检验作业指导书 (30)2.9材料实验机安全操作规程 (39)2.10 XJG-05卧式金相显微镜操作规程 (41)2.11冲击实验机的安全操作规程 (41)2.12洛氏硬度计操作规程 (42)2.13维氏硬度计的操作规程 (43)2.14缺口投影仪的操作方法 (45)2.15低温槽操作规程 (46)2.16 光谱仪的操作规程 (47)2.17铣床安全生产操作规程 (48)2.18磨床安全生产操作规程 (48)2.19刨床安全生产操作规程 (49)2.20拉槽机安全生产操作规程 (49)2.21带锯机安全生产操作规程 (50)2.22库房保管岗安全生产操作规程 (50)2.23桥式、龙门式起重机安全操作规程 (51)2.24装卸、搬运岗安全生产操作规程 (52)2.25抓管机安全操作规程 (52)一、生产车间安全生产操作规程1.1 开卷矫平岗安全生产操作规程a.必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
注意安全；爱护环境。
b.工作前对钢带进行钢板宽度、厚度及表面质量检测，按炉批上卷，认真填写岗位记录。
上料时与天车工密切配合以防伤人及砸坏设备。
c.将钢卷放置运料小车上，将小车打到前进状态,找出设备与钢带的中心线，使钢带的中心与设备的中心一致。
使带动钢卷置双锥之间。
d. 将小车自动对中，使钢卷中心与双锥中心重合，双锥头将钢带加紧，不能夹伤钢带边缘。
e. 将小车降下，将钢卷移动到机组中心线。
f. 将小车升起，压辊机压下，将打包带打开；并且回收整理。
小车降下，铲头抬起，启动开卷电机或压辊电机，将钢板引到加送辊，降下夹送辊夹住钢板，将开卷机离合打开。
g. 将矫平机降到合适位置，先打开矫平风机励磁和闸，矫平机主回路和闸，启动矫平机，调节矫平机速度，将矫平的钢板送入下个工序。
h.带钢运行中，严禁上面站人或行走。
i. 油泵电机不许频繁启动。
出现紧急情况则按急停。
j. 为保证各设备的正常运行，不定期检查维护保养设备。
1.2 圆盘剪岗安全操作规程a.必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
注意安全；提高安全意识。
b.启动圆盘剪之前，保证操作台及圆盘剪上无异物，检查各液压管道是否漏油。
c.为保证剪切质量；要剪切板头及板尾；钢板通过剪切机时，剪切机前后托板调整到适当高度，以防钢板划伤。
d.认真执行纵剪工艺卡，正确使用计量器具，保证其安全可靠。
钢板进入圆盘前；提前启动圆盘剪，以保证剪切质量及圆盘剪的正常运行。
e. 钢板进入圆盘剪之前，调整剪切后对中左右电机，圆盘剪前对中左右电机的位置，保证钢板的中心与圆盘剪中心重合，防止脱剪。
f.钢板出圆盘剪前，调整导板高度至适当高度。
g.根据与圆盘剪速度，调节左右废边卷取机的速度，防止废边过紧或过送。
左右废边处严禁站人；边缠绕要安全可靠，吊运时注意安全。
h.圆盘剪与卷取同步时，不能打开圆盘剪离合器。
拉剪时必须打开园盘剪离合器。
i.测量钢卷时，防止人身和仪器挤伤。
检查板面时，防止滑倒伤人。
j.为保证各设备的正常运行，不定期检查维护保养设备。
1.3 卷取岗安全操作规程a. 工作前必须穿戴劳动保护用品；注意安全，提高安全意识。
b. 钢带从圆盘剪过来，前托板抬平，后托板略低于前托板，有利于钢带前进，然后两托板降下，留有多余钢带，为喂料机备用。
c. 用左右立辊微调，便钢带经过分离盘。
d. 用张力机把钢带头伸入卷取机卷筒，使钢带中心与隔离套中心一致;以防隔离盘工作时磨伤钢带边缘。
在卷取过程中。
一定要保持卷取隔离器降下；卷筒液压涨开，做到不伤内层.收卷密实整齐。
压力辊压下，使钢带带有工作张力。
确保卷取质量。
卷取收尾时，卷取调速不要调回至零位，以防卷筒倒转，避免散卷或划伤钢带。
e.正确使用打包机，防止打包带弹开伤人。
收卷后打包，把纵剪钢带头转到卷筒上方，并把托料小车升起到合适位置，并把卷筒回缩，使托料小车运出。
卸料时与天车工密切配合以防伤人及损坏设备。
f.认真编写钢板纵剪后自编号，做好记录，并分类存放。
g.出现紧急情况，按急停开关。
h.为保证各设备的正常运行，不定期检查维护保养设备。
1.4开卷对头岗安全生产操作规程一、开卷前的准备工作1、岗位人员必须持证上岗。
按要求穿戴劳保用品。
开卷前，必须检查设备运转是否正常，确定没有问题时使用设备。
2、检查钢卷的捆扎情况和钢丝绳质量，不合格时不得上卷。
3、起吊时严格按照规范指挥作业，严防设备和人身事故。
4、检查钢卷外观及纵剪质量，不符合要求时严禁上料。
二、操作步骤1、将钢卷存放在备卷台上，通过调整上卷小车高度将钢卷运送至开卷机,放置钢卷于压辊正下方，降低小车高度，涨开开卷机；2、压下压辊，防止散卷，剪断打包带，小车下辊反转，铲头下降将带头送入夹送辊（下开卷，上开卷相反），通过夹送辊将带头送入七辊矫平机，进行带头矫平，矫平带头后抬起矫平机通过夹送辊将钢带送入剪切对焊机；3、根据带宽调整前后对中装置位置，调整对焊小车终始位置的接近开关，按照工艺要求调整好焊机电流、电压及小车调速器的速度.4、确定操作状态（自动、半自动），启动电源，启动油泵，建压，行车后退。
5、启动带尾对中后夹送辊夹紧，剪切落下，行车自动前移垫片抬起，小车后退，带头到位，启动右马达夹紧带头，进行对中，剪切落下，行车前进；6、前后加好引弧板，根据工艺要求调整参数，启动焊机，焊车前进，进行对焊，焊机停止后，去掉引弧板，抬起左右压板，松开对中马达，抬起夹送辊，焊车后退，卸荷、停泵。
7、测量焊缝余高，超标时及时进行修磨处理，测量板头、板尾宽度，填写岗位生产记录。
8、启动活套送料辊，夹紧钢带向活套充料，充满料后，将按钮打到联动状态。
三、注意事项1、工作中随时注意机组运行情况，发现异常情况立即停机并通知班长。
2、操作台上的按钮要有明显标志或代号，做到准确操作，严防误操作。
3、钢卷摆放储料座上时，必须放稳。
上卷车上托起钢卷时必须准确到位。
4、拆卷时，后平台上严禁站人，不得将捆扎带卷入机器中。
5、开卷机必须对准钢卷孔才能夹紧。
在确认夹紧、夹正后才能开卷，在生产中严禁松卷。
6、认真检查钢板拆卷后的外观质量，发现问题及时反馈给班长及纵剪机组。
7、经常检查电机运行是否正常，检查液压站和密封是否正常。
8、剪切前，检查剪刃的刃口，刃口良好时才能操作。
9、剪切时剪刃周围不得站人；整理板头时，必须戴好手套。
10、在对头操作过程中，注意不要踏空跌落。
11、在进行焊丝的加丝工作时，收尾时防止焊丝弹出伤人。
12、每天检查液压站油标情况及各滑动面润滑情况，做好维护保养工作。
13、严格按照工艺规定调节焊接参数，确保对头质量，认真填写岗位记录。
1.5 活套岗安全生产操作规程a. 活套操作工要注意正常储备料，随时具备合理的储备量，短缺时及时通知主机降速或停机。
b. 随时观察机组运行情况，设备出现异常情况应及时停机，详细检查并处理后方可开车续料。
c. 钢带有卡带现象时，应停机并及时处理，严禁用手、脚直接接触钢带。
d. 随时检查电机运转情况，做好日常维护保养工作。
e. 带钢头、尾进出活套时，掌握好速度，平稳运行。
f. 活套打倒车时，应给前道工序信号，协调好，速度减慢。
1.6 成型焊接岗作业指导书一、技术要求1、成型质量特性符合工艺卡或产品标准的要求。
2、成型焊接工艺参数按“钢管生产工艺卡”执行。
二、操作方法1、开机前，首先打开乳化液循环水泵，打开内毛刺以及阻抗器高压水泵；2、检查高频焊机内外循环水，检查供气系统是否正常，并检查设备运转部位是否有障碍物；3、合上高频电控柜1－DISC1门开关，准备好后，按RESET按钮进行复位，调整三维台使感应圈到管体表面适当位置；4、将转换开关打到STANDBY位置；5、主机生产线前后均打到联动状态，显示屏显示正常后，经检查无问题时，进行信号联系确认无误后，确认轧机机架上没有人员，方可操作主机开动设备；6、要注意焊接功率及焊接挤压力，保证焊接质量。
三、注意事项1、岗位人员必须持证上岗。
按要求穿戴劳保用品。
严禁将操作台交非此岗位人员操作。
2、带钢对头进入主机后应注意观察，发现异常及时停车。
3、在打倒车时，应与飞锯岗位和开卷岗位联络好之后再遵照调整工要求开机倒车。
4、机组在正常运行中，严禁用手直接触摸轧辊，严禁用手摸通电的感应圈，严禁用手摸毛刺刀刃及运转部位。
5、在更换感应圈，绝缘板，阻抗器时应关掉高频电源。
6、换辊时，应轻拿轻放，不要损伤轧辊，且注意安全，防止磕伤碰伤。
7、换辊时要防止轴承座转动伤人。
用吊装板装卸轧辊时，小心轧辊滑动，掉下伤人。
8、机器出现故障时，通知岗位人员立即停机并根据具体情况协调处理。
停车后在钢管明显处作标识，标明停车。
9、运行中应经常检查成型、定径质量必要时并进行相应的调整，保证钢管质量。
10、速度低于15米/分钟时，严禁落下外毛刺以及抬起内毛刺以防损坏内外毛刺刮刀。
对头过来时及时抬起外毛刺刮刀、落下内刮刀，防止损坏内外毛刺刮刀。
11、清理毛刺时，应戴上手套，以防伤手，在正常运行中，严禁用手直接接触运行中的轧件。
12、监控好操作台上各仪表的运转情况，做好设备的日常维护保养工作，保持操作台及该区域环境整洁卫生。
毛刺收集箱满了以后放入指定区域，不得随意放置、遗洒。
13、严格按照工艺规定调节成型焊接参数。
及时填写岗位生产记录、交接班记录。