公司起重机械安全管理规定
企业起重机械安全管理规定(四篇)
企业起重机械安全管理规定一、总则为了保障起重机械的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，确保企业生产工作的正常进行，制定本安全管理规定。
本规定适用于企业内的起重机械安全管理工作。
二、管理责任（一）企业领导要高度重视起重机械安全管理工作，明确相应的工作责任。
（二）企业应设立起重机械安全管理机构，明确各责任部门的职责，做好工作组织与协调。
（三）相关部门要加强对起重机械的检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
（四）施工队伍和操作人员要严格按照规定的操作程序进行操作，不得私自操作或在未经培训的情况下擅自操作。
三、安全管理措施（一）起重机械的选用1.起重机械的选用应根据具体工程项目的需要，满足工程项目的要求，并确保其技术状况和使用寿命。
2.选用起重机械时要考虑设备的稳定性、可靠性和安全性。
（二）起重机械的安装与拆卸1.起重机械的安装和拆卸工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行操作。
2.安装和拆卸起重机械时，要制定详细的操作方案和安全预案，并配备必要的安全设备。
（三）起重机械的检测与维护1.起重机械要定期进行检测，严格按照相关规定进行维护和保养。
2.起重机械的检测和维护工作必须由专业的机械维修人员进行，并留下相应的记录。
（四）起重机械的操作与使用1.起重机械的操作人员必须经过专门的培训和资质考核，持有相应的操作证书方可操作。
2.操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。
3.操作人员要熟悉起重机械的工作原理和操作方法，合理安排作业时间和负荷，确保起重过程的稳定和安全。
4.严禁操作人员酒后上岗、疲劳驾驶，确保人员状态良好。
（五）应急处置措施1.设立应急预案和应急演练体系，提前做好各种突发情况的应对准备。
2.做好起重机械的事故报备和事故处置工作，及时组织调查和分析事故原因，并制定相应的措施以避免事故的再次发生。
四、安全教育培训（一）企业要定期组织起重机械安全知识培训，提高操作人员的安全意识和技能。
起重机械吊具安全管理规定
起重机械吊具安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业起重机械吊具的安全使用，减少事故发生，确保员工和财产的安全，根据国家有关法律法规以及公司的管理要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适应于公司内所有起重机械吊具的使用情况，包括但不限于电动葫芦、手动葫芦、起重机、起重工具等。
第三条安全管理责任1.公司法务部门负责起重机械吊具的安全管理工作；2.各部门负责本部门起重机械吊具的安全管理工作；3.企业员工应遵守本规定，按照安全管理要求使用起重机械吊具。
第二章管理标准第四条起重机械吊具购买和验收1.公司对起重机械吊具的购买需提供完整的产品报告书和合格证明；2.进行起重机械吊具验收时，要按照规定的程序进行，并做好验收记录；3.厂家提供的吊具安装、操作、维护等说明书应妥善保存。
第五条起重机械吊具使用要求1.起重机械吊具的使用必须符合产品说明书和操作手册中的要求；2.起重机械吊具的使用人员必须经过专业培训；3.禁止改变起重机械吊具的结构、附加任何非正常使用的装置；4.使用起重机械吊具前，必须检查各部位是否完好，并及时消除隐患；5.禁止在超负荷工作状态下使用起重机械吊具；6.不得随意将载荷吊起高度超过限定范围。
第六条起重机械吊具维护与检修1.每次使用起重机械吊具之前，进行必要的检查，并填写检查记录；2.检修起重机械吊具时，必须按照规定的程序进行，并做好检修记录；3.定期对起重机械吊具进行维护保养，确保其良好的工作状态；4.起重机械吊具临时不可用时，应标示明确。
第七条起重机械吊具的报废及退出1.原则上起重机械吊具使用年限不得超过15年；2.起重机械吊具达到报废标准时，应立即停止使用，并上报至专业部门；3.报废的起重机械吊具应进行统一处理，不得随意丢弃或私自处理。
第三章考核标准第八条安全检查1.每月对起重机械吊具进行一次安全检查，主要检查吊具的使用情况、维护保养和操作是否符合规定；2.安全检查结果应做好记录，隐患要及时整改，并做好后续跟踪；3.发现严重违反本规定的行为，应立即上报至公司法务部门。
起重机械安全操作管理规定(3篇)
起重机械安全操作管理规定是为了确保起重机械在使用过程中能够安全、稳定地工作，保护工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的起重机械安全操作管理规定：1. 起重机械的操作人员必须具备相关的培训和证书，并且熟悉起重机械的操作规程和安全要求。
2. 在操作起重机械前，必须对设备进行检查，确保起重机械的各项功能正常。
如发现故障或不正常情况，应及时报修或更换设备。
3. 在操作起重机械时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变或超负荷使用起重机械。
4. 起重机械作业现场要保持整洁，防止障碍物和易燃易爆物的存在。
操作人员应清楚地了解悬挂物的重量和长度，并确保其稳定悬挂。
5. 在使用起重机械时，操作人员必须配戴相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
6. 在操作起重机械时，不得进行嬉戏或其他违反安全规定的行为。
禁止酒后操作起重机械。
7. 在起重机械起重作业过程中，必须设置明显的安全警示标志，禁止未经允许的人员靠近作业现场。
8. 在操作起重机械时，操作人员必须遵守信号人员的指挥，并且与信号人员之间要保持有效的沟通。
9. 操作人员应定期进行起重机械安全知识培训，了解最新的安全标准和操作规程。
10. 在使用起重机械后，必须对设备进行清洁和维护，及时修复设备故障。
这些规定可以根据不同的地区和行业的要求进行调整，但整体原则是确保起重机械的安全运行，最大程度地保护人员和设备的安全。
起重机械安全操作管理规定（2）起重机械安全操作是保障工作场所安全的重要环节，对于起重机械的安全操作进行管理是非常必要的。
以下是对起重机械安全操作管理规定的详细内容，共计____字。
第一章总则第一条为规范起重机械安全操作行为，维护工作场所安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有工作场所的起重机械安全操作，包括但不限于塔吊、起重机、吊车等。
第三条起重机械安全操作必须遵守相关法律法规的规定，确保作业人员的人身安全以及设备的完好运行。
起重机械安全操作管理规定(3篇)
起重机械安全操作管理规定为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。
本规定适用于公司内所有起重设备一、设备基本要求1、标识在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。
2、消防用具每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。
3、起重信号起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。
4、照明司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。
5、上升限位器应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。
6、下降限位器用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。
7、联锁保护开关由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。
8、缓冲器在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。
9、行程开关与止挡两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。
10、制动器大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的____%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。
大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。
起重机械使用管理规定(3篇)
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理，确保工作安全，维护生产正常的秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准，同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门，负责统一管理起重机械的使用，并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训，持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修，确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行，如果发现故障或者异常情况，应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置，以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准，并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法，并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上，严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行，严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时，必须保持机器周围的道路通畅，并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置，并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品，确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中，必须保持沟通畅通，班组之间必须互相配合，并做好相关的沟通记录。
起重机械吊具安全管理规定（3篇）
起重机械吊具安全管理规定起重机械吊具是工程施工中常用的设备，其安全管理规定十分重要。
为了确保施工的安全性，以下是起重机械吊具安全管理规定。
一、起重机械和吊具的日常检查1. 受训合格的工作人员应每天进行起重机械和吊具的日常检查和维护。
2. 检查吊机和其零部件的连接情况是否牢固，是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
3. 检查吊具的工作性能是否正常，包括起重量、工作速度、制动器、限位器等是否正常有效。
4. 检查吊具上的安全装置是否完好，如安全锁、传感器和防倾装置等是否正常工作。
5. 检查所有起重机械和吊具的标牌是否完整，包括制造商、额定载荷、使用限制等信息是否清晰可读。
6. 检查吊具的电气系统是否正常，包括开关、电缆、绝缘等是否存在问题。
二、起重机械吊具的安全操作规定1. 操作人员必须持有合格的特种设备驾驶证，并严格按照操作手册的要求进行操作。
2. 操作过程中，禁止操作人员站在起重物体下方或接近起重机械旋转半径内。
3. 进行吊装作业前，必须对起重物体的重量和形状进行充分了解，选择合适的吊具和起重机械。
4. 操作人员在操作时必须保持清醒，禁止酒后驾车或操作起重机械。
5. 操作人员在操作过程中应时刻保持通讯畅通，避免误操作和交通事故的发生。
6. 操作过程中必须保持安全距离，禁止将人员或设备靠近危险区域。
三、吊装作业的安全措施1. 吊装作业前，必须进行工作区域的安全检查，确保没有人员或其他障碍物存在。
2. 吊装作业时，必须根据实际情况采取合适的起吊方式和吊装方案。
3. 吊装作业时，必须设置合适的防护措施，如设置安全网、警示标识等。
4. 吊装作业时，必须保证起重物体的重心稳定，避免突然倾斜或滑动。
5. 吊装作业时，必须使用合适的重物固定措施，如使用吊索、栓钉等进行固定。
6. 吊装作业结束后，必须做好设备的归位和整理工作，确保设备完好并妥善保管。
四、起重机械吊具的维护保养1. 定期进行起重机械和吊具的维护保养，包括润滑、更换磨损零部件、清洁等。
起重机械安全管理规定(5篇)
起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定第一章总则第一条目的和依据1.本规定旨在规范起重机械的使用管理，确保企业生产安全，提高工作效率。
2.本规定订立依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部使用起重机械的部门和人员。
第三条定义1.起重机械：指能够进行起重吊运、加载和卸载工作的机械设备，包含但不限于起重机、桥梁式起重机、塔式起重机等。
第二章起重机械使用管理第四条起重机械购置审批1.负责起重机械使用管理的部门需提前编制起重机械购置计划，并报企业负责人审批。
2.购置计划应明确包含起重机械类型、数量、性能指标、估计使用时间、预算等内容。
第五条起重机械登记备案1.企业负责人应指定专人负责起重机械的登记备案工作，记录包含起重机械型号、制造厂家、出厂编号、购置时间等相关信息。
第六条起重机械安装验收1.起重机械购置后，应进行安装验收。
专职检验人员对起重机械进行安全技术检验，并出具检验报告。
2.安装验收合格后，由负责起重机械使用管理的部门负责将起重机械投入使用。
第七条起重机械操作人员1.持有《起重机械操作证》的人员方可操作起重机械。
2.起重机械操作证的颁发、管理和考核工作由负责起重机械使用管理的部门负责。
3.操作人员需经过岗前培训，并定期进行岗位技能培训和考核。
第八条起重机械使用检查1.每日使用前，操作人员应检查起重机械的外观、传动装置、制动装置、保护装置、润滑装置等是否完好。
2.发现问题或异常情况时，应立刻上报负责起重机械使用管理的部门，并停止使用，等待维护和修理。
3.负责起重机械使用管理的部门应定期对起重机械进行全面检查和维护，并记录检查情况。
第九条起重机械使用操作规范1.操作人员应严格遵守起重机械使用操作规范，依据工作需要选择合适的起重机械进行工作。
2.操作人员在操作过程中应稳定掌控起重机械，避开超载、悬挂物过高或过低等情况。
3.操作人员不得使用有缺陷的起重机械进行工作，不得超出起重机械额定载荷。
起重机械安全管理规定及操作规程
起重机械安全管理规定及操作规程起重机械是指用于起吊或移动物体的机械设备，起重机械的安全管理规定及操作规程对于保障工作场所的安全与生产秩序具有重要意义。
以下是起重机械的安全管理规定及操作规程的详细内容，共计1200字以上。
一、起重机械的安全管理规定1.起重机械的必要性及选择：企业应根据工作需要和实际情况，确定起重机械的种类、型号和数量，并保证其技术性能、安全性能和可靠性。
2.起重机械的购置和投入使用：企业应进行起重机械的采购，并按照国家相关法律法规的要求进行验收、登记和备案。
3.起重机械的安全操作人员：企业应对起重机械的操作人员进行专业技能培训和安全操作规程的学习，同时要求其持有相应的操作证书和健康合格证明。
4.起重机械的安全设施：除了符合国家标准的起重机械本身的安全设施外，企业还应根据实际情况设置适当的防护装置，如安全网、防护栏杆等。
5.起重机械的定期检测和维修：企业应对起重机械进行定期的检测和维修，并建立健全相关的档案记录和维修台账。
6.起重机械的安全使用：企业应制定起重机械的安全使用规定，并要求操作人员严格按照规定进行操作，禁止超载和超限使用。
7.起重机械的事故报告和处理：任何起重机械事故发生后，企业应及时进行事故报告，并采取适当的措施进行事故处理，以及对事故责任进行追究。
8.起重机械的废弃处理：企业应对已报废的起重机械进行合理处理，包括进行拆解、报废和报废证明等工作。
二、起重机械的操作规程1.操作前的准备：在操作起重机械之前，操作人员应进行全面的检查和准备工作，包括检查起重机械的工作状态、油液和电气系统的正常，以及确认安全装置是否完好。
2.起重机械的启动和停止：操作人员应按照起重机械的启动和停止规程进行操作，禁止随意启动或停止起重机械，以防止事故的发生。
3.起重机械的起重和吊装：操作人员应严格按照起重机械的起重和吊装规程进行操作，确保起重物体的稳定和安全，同时注意起重高度和吊绳的张紧度。
4.起重机械的行走和旋转：操作人员应根据需要进行起重机械的行走和旋转，但要注意行走和旋转的速度，以及行走和旋转时的安全距离和安全空间。
起重机械安全操作管理规定范文
起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。
1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。
1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。
二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。
2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。
2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。
三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。
3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。
3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。
四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。
4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。
五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。
5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。
2023年起重机械安全管理规定
2023年起重机械安全管理规定重机械安全管理规定（2023年版）第一章：总则第一条：为了保障重机械的使用安全，维护人身安全和财产安全，依据《重机械安全管理法》制定本规定。
第二条：本规定适用于在中华人民共和国境内使用重机械的企事业单位、个体工商户以及个人。
第三条：重机械是指在建筑工地、港口、仓库、工厂等场所用于起重、搬运、堆垛等作业的设备，包括但不限于吊车、叉车、剪叉车、起重机、升降机等。
第四条：重机械使用单位应当根据本规定的要求，制定相应的安全管理制度和操作规程，并进行定期检查、维护和保养。
第五条：重机械的制造、销售、安装、改装、维修等行为，应当符合国家相关法律法规的规定。
第二章：重机械的安全管理要求第六条：重机械使用单位应当建立健全重机械安全管理组织机构，设立专门的安全管理岗位，负责重机械的安全管理工作。
第七条：重机械使用单位应当对重机械进行定期检查，包括但不限于外观、电气系统、油液系统、传动系统等方面的检查，确保其安全可靠。
第八条：重机械使用单位应当对使用重机械的操作人员进行专业培训，取得相应的操作证书后方可上岗作业。
同时，操作人员应当按照规定佩戴个人防护装备，并遵守作业规程。
第九条：重机械使用单位应当建立完善的应急救援机制，配备必要的应急救援设备，确保在发生事故时能够及时处置，并通知相关部门进行协调处理。
第十条：重机械使用单位应当对机械进行保养和维修，确保其性能稳定可靠。
对于有安全隐患的重机械，应当立即停止使用，并进行相应的维修、更换等处理。
第三章：重机械使用的安全措施第十一条：重机械使用单位应当制定相应的作业安全规程，明确作业人员的职责和安全操作流程。
同时，为作业人员提供适当的劳动保护用品，并确保其正确佩戴。
第十二条：重机械使用单位应当设置防护设施，包括但不限于安全护栏、警示标志、标线等，确保工作场所安全。
第十三条：重机械使用单位应当对作业人员进行岗前安全教育和定期培训，提高其安全意识和操作技能，加强事故预防意识。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作，确保人员和财产的安全，制定本规范制度。
第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业，包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。
第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度，并接受相应的安全培训和考核。
第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定，遵守现场操作规程，实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。
第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理，及时发现和处理违规行为，确保安全生产。
第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：（一）明确作业目标，制定详细的作业方案，确保作业过程安全和顺利进行。
（二）检查起重机械的完好状态，并检测其安全性能，确保其可靠性和稳定性。
（三）对施工现场进行检查，确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。
（四）制定作业时的安全措施和应急预案，明确职责分工，确保危险情况的处理及时有效。
第七条作业前必须召开安全会议，对作业人员进行安全教育和培训，明确作业所需的安全要求和注意事项。
第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的，必须进行专门的风险评估和安全措施的制定，并报相关主管部门批准。
第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中，必须加强对作业现场的安全管理，具体措施包括：（一）作业现场必须设置警示标志，明确危险区域，保持作业通道畅通。
（二）设立专门的作业指挥岗位，负责现场指挥和协调各个作业环节。
（三）作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
（四）作业现场必须保持整洁，禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。
第十条在起重机械吊装操作中，必须严格执行以下规定：（一）操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序，遵守操作规程，严禁擅自操作或者未经授权操作。
起重机械安全管理规定范文(3篇)
起重机械安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障起重机械的安全使用，防范事故发生，根据相关法律法规的规定，结合本单位实际情况，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本单位内所有起重机械的安全管理工作，包括但不限于吊车、起重机、塔吊等各类起重机械。
第三条起重机械安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则，确保起重机械在正常工作中遵守安全操作规程，预防事故的发生。
第二章起重机械的资质管理第四条起重机械在进行使用前，必须具备相应的资质证明文件，并严格按照国家规定的标准进行注册备案。
相关资质证明文件应有完整、准确的备案信息。
第五条起重机械的操作人员应持有经过相关培训并合格的操作证书，证书应遵守国家规定的有效期限。
第六条对于起重机械的检验、维修等工作，必须由具备相应资质的专业机构进行，且应及时进行周期性检验以保证机械的正常运行。
第三章起重机械的安全操作第七条起重机械的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全操作规范。
在操作过程中，不得违反操作规程，使用非法修改的设备或设备配件。
第八条起重机械的操作人员在使用前应仔细检查机械的工作环境，确保场地平稳、无障碍物，并及时清除可能对机械操作产生影响的障碍物。
第九条起重机械在使用过程中，应保持机械的稳定，避免超负荷操作。
如发现机械出现异常情况，应立即停止操作并上报相关部门进行处理。
第十条在远距离操作起重机械时，操作人员应保持良好的视线，确保操作的准确性和安全性。
如存在视线不良的情况，应使用辅助设备确保操作的准确性和安全性。
第十一条起重机械使用完毕后，操作人员应按照规定的程序进行机械的停止、收起及存放。
必须确保机械的良好状态，定期进行维护保养。
第四章紧急情况的处理第十二条在发生紧急情况时，起重机械的操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行应急处理。
必须确保人员的安全，及时报告相关部门。
第十三条发生事故后，需要进行事故调查与处理，对事故的原因进行分析，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
起重机械安全管理规定
起重机械安全管理规定一、起重机械的基本要求1. 起重机械应符合国家相关安全标准和规范的要求。
2. 起重机械的选型、设计、制造和改装应按照国家现行的标准和规范进行，并配备有效的安全保护设施。
3. 起重机械必须具备正式的使用证书，并进行定期检查和维护。
4. 起重机械的使用、操作、维护等必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。
二、起重机械的操作管理1. 起重机械的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
操作人员必须具备相应的知识、技能和经验，能够熟练掌握起重机械的操作方法和技巧。
2. 起重机械的操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作规范，不得超载、超高、超速运行，确保起重作业的安全稳定。
3. 起重机械的操作人员必须经过身体健康检查，不得患有影响操作安全的疾病。
4. 起重机械的操作人员必须在工作时保持清醒，不得在作业中疲劳驾驶或受酒精、药物等影响。
5. 起重机械的操作人员必须正确使用个人防护装备，并严禁在操作时使用手机、听音乐、吸烟等行为，以免分散注意力影响操作安全。
6. 起重机械的操作人员必须随时保持与信号人员的良好沟通，确保操作的准确性和安全性。
三、起重机械的日常维护与检修1. 起重机械必须按照规定进行定期、预防性维护和检修，并有相关的记录。
2. 起重机械的维护和检修工作必须由经过培训和持有相应资质的维护人员进行，确保维修质量和安全。
3. 起重机械的维修和检修必须按照操作手册和技术规范进行，不得随意更改、拆卸机器部件，确保机器的正常运行和安全。
4. 起重机械的维护和检修应及时处理发现的故障和隐患，不得强行使用存在问题的机器。
5. 起重机械的维护和检修必须经过测试和试运行，确保机器的安全性和稳定性。
四、起重机械的安全设备和保护措施1. 起重机械必须配备完善的安全设备和保护措施，如限位器、缓冲器、断绳保护装置、安全防滑等。
2. 起重机械的运行和操作过程中必须按照规定使用安全装置和保护措施，不得擅自关闭、屏蔽或损坏。
企业起重机械安全管理规定
企业起重机械安全管理规定
是指在企业内对起重机械使用、维护和管理过程中所需遵守的各项规定和标准，以确保起重机械的安全运行和人员的安全。
以下是一些常见的企业起重机械安全管理规定：
1. 起重机械的选用：根据作业需求选择适当的起重机械，并确保其技术参数符合使用要求。
2. 起重机械的安装与维护：起重机械的安装、拆卸和维护应由具备相应资质和经验的人员进行，确保安装质量和设备的正常运行。
3. 人员培训：对从事起重机械操作人员进行必要的安全培训，包括起重机械操作技能、安全操作规程、事故应急处理等。
4. 操作规程：制定起重机械操作规程，明确作业程序和作业注意事项，禁止违章操作和违规使用起重机械。
5. 检测和检修：对起重机械进行定期的检测和维修，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等部件的检查和更换，确保设备的安全可靠性。
6. 安全保护装置：起重机械应配备相应的安全保护装置，如限位器、重载保护器、监控系统等，确保人员和设备的安全。
7. 安全警示标识：在起重机械上设置必要的安全警示标识，如禁止下车、操作区域标识、负载限制标识等，提醒人员注意安全。
8. 应急预案：制定起重机械使用过程中的应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，确保及时有效的应对和处理。
9. 定期检查：企业应定期组织内部或第三方专业机构对起重机械进行检查和评估，确保设备的安全运行。
10. 安全监督管理：企业应建立和完善起重机械安全监督管理制度，监督执行，并定期对起重机械的安全管理情况进行检查和评估。
以上是一些常见的企业起重机械安全管理规定，具体的要求和措施应根据不同国家和地区的法律法规以及企业实际情况进行制定和执行。
大型起重机械安全使用管理规定（5篇）
大型起重机械安全使用管理规定第一章总则第一条为加强公司大型起重机械的安全使用管理，确保大型起重机械的安全运行，杜绝安全事故的发生，特制定本规定。
第二条大型起重机械是指在施工现场使用的汽车吊、履带吊、龙门吊、塔机、施工电梯、低驾平板车等大型吊装、运输机械。
第三条公司的所有大型起重机械(包括因施工需要租用外部单位的大型起重机械)均适用本规定。
第二章安全管理体制第四条公司成立大型起重机械安全管理领导小组负责大型起重机械安全使用管理的领导工作，负责提供的人力、物力、财力等各项资源的落实工作，批复大型起重机械安全使用管理的有关管理制度、规定和奖惩意见。
第五条使用大型起重机械的各公司、项目部成立专门的工作小组负责全面组织、实施大型起重机械安全使用管理的有关管理制度和规定。
根据施工现场的实际情况有针对性地制定具体的安全使用措施并认真组织贯彻实施。
第六条设备所属单位(公司内部由机械装备公司负责)负责所属大型起重机械的安全运行和操作，加强操作及维修人员的培训，做好设备的保养和维护，制定并落实具体的安全操作规程和细则，并进行监督检查。
第七条公司安全管理办公室负责监督检查大型起重机械安全管理制度及有关措施和细则的执行情况，并对执行情况提出奖罚意见。
第三章安全管理规定第八条大型起重机械安全使用管理包括拆卸安装、转场运输、安全使用、安全停机、防风、交叉作业、防雷击、防机械碰撞等各项工作。
第九条公司的大型起重机械操作维修人员由机械装备公司配备，外租大型起重机械由设备所属单位配备，指挥和监护人员由机械使用单位按要求配备，所有人员必须具备相应的作业能力并持证上岗。
使用单位配备的指挥人员，应向机械装备公司书面报告，经机械装备公司确认具备资格后方可上岗。
设备所属单位和使用单位共同做好所属人员的管理和考核，加强人员培训。
第十条设备所属单位对大型起重机械的安装、拆卸、改变工况和技术改造等必须编写施工作业指导书，并作好起重机械安装、试运、拆卸的技术、安全、质量过程管理工作。
企业起重机械安全管理规定(4篇)
企业起重机械安全管理规定起重机械是现代企业生产中常用的设备之一，起着重要的作用。
然而，由于起重机械的特殊性和危险性，对于企业来说，安全管理是至关重要的。
为了确保起重机械的安全使用，保护员工和设备的安全，企业需要制定起重机械安全管理规定。
下面是一份2000字的企业起重机械安全管理规定的范例：一、总则1. 本规定是为了确保企业的起重机械的安全使用，保护员工的人身安全、设备的安全，规范起重机械的操作和管理，减少事故的发生，是企业起重机械安全管理的基本准则。
2. 本规定适用于企业内所有起重机械的操作和管理，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
3. 企业起重机械的安全工作由安全管理部门负责，在起重机械使用单位的指导下实施，相关人员必须严格遵守规定。
4. 对于特殊情况和特殊设备的起重作业，必须另行制定详细的安全操作规程。
二、组织机构1. 安全管理部门负责起重机械的安全管理工作，包括安全检查、事故调查、培训等。
2. 起重机械使用单位设立专门的起重机械操作人员，由经过培训合格的人员担任。
3. 起重机械操作人员必须持有合法有效的操作证书，并定期参加培训。
三、起重机械的安全使用1. 起重机械操作前必须经过安全检查，确保设备完好无损，各项安全装置正常有效。
2. 起重机械使用人员必须熟悉起重机械的工作原理、操作规程和安全注意事项。
3. 起重机械操作时必须按照标准的操作程序操作，严禁违规操作，超载操作。
4. 操作人员必须熟练掌握起重机械的控制装置，严禁操作失误，确保各项操作准确无误。
5. 起重作业现场必须设置明显的警示标识，并保持清洁、整齐，并设立专人负责现场安全管理和指挥。
6. 起重机械违规作业、违章操作和安全事故应及时上报并进行调查处理。
四、安全管理要求1. 组织和开展定期的起重机械安全检查工作，确保设备的安全可靠。
2. 加强对起重机械操作人员的培训，定期进行技术培训和安全教育，提高操作技能和安全意识。
3. 建立起重机械使用记录，记录起重机械的操作情况、维修情况等，并进行定期检查和归档。
企业起重机械安全管理规定(3篇)
企业起重机械安全管理规定第一章总则第一条为了保障企业起重机械的使用安全和提高作业效率，确保人身安全和财产安全，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于使用起重机械的企业，包括矿山、建筑、交通运输等行业。
第三条企业起重机械安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，科学合理利用资源，确保安全生产。
第四条企业起重机械安全管理应建立健全责任体系，落实安全责任，形成齐抓共管的局面。
第五条企业起重机械安全管理应制定防范措施，提高员工的安全意识和技能水平，确保安全生产。
第六条企业起重机械安全管理应建立高效的监控系统，及时发现和消除安全隐患。
第七条企业起重机械安全管理应定期开展安全检查和演练，不断提升应急能力。
第八条企业起重机械安全管理应加强对相关人员的教育培训，提高他们识别风险和应对突发事件的能力。
第二章安全管理制度第九条企业应建立健全起重机械安全生产制度，明确各方责任。
第十条企业应制定起重机械操作规程和安全操作规范，明确操作人员的职责。
第十一条企业应定期进行起重机械技术检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条企业应设置明确的报警机制，建立安全管理部门和责任人。
第十三条企业应定期组织紧急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第十四条企业应建立调查和报告机制，对起重机械事故进行调查和分析，并及时上报相关部门。
第三章安全操作管理第十五条企业应专门设置起重机械操作区域，设立标志和警示牌，明确禁止非操作人员进入。
第十六条企业应按照相关法律法规，对起重机械操作人员进行资格认证和培训，确保其具备操作能力。
第十七条企业应制定起重机械操作规程，包括使用环境、操作程序、安全注意事项等内容。
第十八条企业应配备专业的操作人员，定期进行职业健康检查和体检。
第十九条企业应建立记录和档案管理制度，保存起重机械的使用记录和维护情况。
第二十条企业应定期开展起重机械操作培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
第二十一条企业应加强对起重机械操作人员的管理和监督，发现问题及时纠正。
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工作行为规范系列
公司起重机械安全规定（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-35957
编
号：
公司起重机械安全规定
Compa ny lift ing equipme nt safety regulati ons
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
公司起重机械安全规定
第一条为了加强起重机械的安全管理，预防起重机械事
故，保障人身和设备的安全，制定本规定。
第二条本规定所称"起重机械"是指各类起重机、电动葫
芦、升降机和电梯。
第三条使用单位应先具备下列条件：
一、起重机械经具备资质的部门检验合格；
二、起重机械作业人员持有安全操作证；
三、建立了安全管理规章制度，包括：
1.司机守则；
2.起重机械安全操作规程；
3.起重机械维护、保养、检查和检验制度；
4.起重机械安全技术档案管理制度；
5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
第四条使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1、设备出厂技术文件；
2、安装、修理记录和验收资料；
3、使用、维护、保养、检查和试验记录；
4、安全技术监督检验报告；
5、设备及人身事故记录；
6、设备的问题及评价。
第五条使用单位对起重机械应进行包括年度、每月和每
日检查。
1、每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
2、每月至少应检查下列项目：
(1).安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；
(2).吊钩、抓斗等吊具有无损伤；
(3).钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；
(4).配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；
(5).液压保护装置、管道连接是否正常。
3、每天作业前应检查下列项目：
.各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等；
.轨道的安全状况；
.钢丝绳的安全状况。
第六条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
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