行车安装拆除方案

神华国华广投北海电厂新建工程

MH16t-20m A3单主梁门式

起

重

机

安

装

及

拆

除

方

案

编制：

审核：

批准：

日期：年月日

1.工程概况及工程量

1.1工程（系统或设备）概况

本作业指导书只适用于神华国华广投北海电厂新建工程B标段土建生产组合场桁车安装工程。该工程位于B标段土建生产组合场区域内。根据工程需要，在该区域安装一台MH16t-20m A3单主梁门式起重机。起升高度7m,跨度20m，起重范围16t，已做好安装准备。

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

本工程包括设备安装、电气安装等。

1.2.2施工工期

暂定计划工期为2016年5月15日--2018年3月15日。

2.编制依据

2.1、《电力建设安全工作规程》；《建设工程安全生产管理条例》第393；

2.2、《特种设备安全监察条例》第373；

2.3、《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》；

2.4、《特种设备作业人员监督管理办法》70号令；《起重机械安全监察规定》92令；

2.5、MDG15/3-26（C）型3-15t单主梁门式起重机安装及使用说明；

2.6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版；

2.7、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。

3.作业前的条件和准备

3.1、现场准备：道轨已铺设完成，鱼尾板、压板已紧固；轨道两端车档已安

装完成；已按照规定完成接地装置；安装前清理现场障碍物，保证汽车、汽车吊进场道路通畅，清除吊装作业范围内的障碍物。

3.2技术准备

3.2.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。

3.2.2施工方案设计完成，并和相关专业讨论确定，已经项目总工审批。

3.2.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。

3.2.4作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底和被交底人员进行了双签字。

3.2作业人员配置、资格

序号作业人员

工种

数量资格职责

1 负责人1名

工程师

项目经理岗位证

书

负责工程的全面工作

2 施工员1名助理工程师负责工程的施工技术、进度及技术

施工员岗位证书资料

3 安全员1名安全员岗位证书负责工程的施工安全、文明施工

4 质检员1名助理工程师

质量员岗位证书

负责工程的施工质量、施工材料及

质量资料

5 材料员1名材料员岗位证书负责工程的材料采购

6 测量员2名测量员岗位证书负责工程的测量定位、标高、尺寸等

7 起重指

挥

1名起重指挥证指挥起重机吊装

8 辅助工1名配合设备吊装

9 电焊工1名电焊操作证书设备安装焊接、气割

10 电工1名电工岗位证施工用电

11 架子工2名登高作业证脚手架搭设、拆除

3.3.1仪器、仪表

序名称规格精度等级数量备注

1 水准仪DSZ

2 1级1台

2 全站仪GTS-602 1级1台

3 万用表DT-9205B 1只

4 电阻测量仪ZC29B-1 1台

5 钳形电流表VCIOR 1只

3.3.2施工作业工机具统计表

序号名称规格精度等级单位数量备注

1 手拉葫芦5t 只 4

2 千斤绳6×对 1

3 钢丝绳6×37-15-100 对 1

4 梅花扳手套 1

5 活络扳手把 2

6 榔头4磅、12磅只各2

7 钢卷尺50m 把 1

8 交流电焊机BXI-500 台 2

施工设备及材料统计表

序号名称规格材质单位数量备注

1 汽车起重机QY50B 辆 1

2 揽风根8

3 道木160mm×200mm 木质根30

4 麻绳30m 根 2

施工安全用具统计表

序号名称规格单位数量备注

1 安全警戒带m 100

2 安全警示牌块10

3 安全帽顶10

4 安全带条8

5 防坠器只 4

6 绝缘手套双 2

7 绝缘鞋双 2

8 防护镜副 2

1) 施工场地平整、整洁、无杂物。

2) 施工道路畅通，无乱堆乱放。

3) 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

4) 相邻建筑、构造物已做好防护、隔离措施。

4.作业程序、方法

4.1 施工方案

本安装工程配备50t汽车起重机一辆，满足该起重机在基本高度上15m左右的安装要求。

4.2基础施工

土方开挖→支撑模板→预埋螺栓→浇筑砼→安装基座。

4.3轨道安装

轨道型号选用P43kg，符合安装要求。轨道每根长度为12.5m。

1、放左、右轨道安装中心基准线，中心跨距A=20m。

2、测量左、右轨道各块垫板的标高，并做好记录。

3、根据各块垫板标高误差，准备调整垫板。

4、将各块调整垫板安装在基础垫板上，和基础垫板贴紧焊牢。

5、将左、右轨道铺设在垫板上时，对准安装中心，用压板将轨道临时固定。

6、检查、调整轨道的安装跨距、标高及平直度，并条例安装技术要求

7、轨道找下合格后，用压板将轨道焊接固定。

4.4 施工工艺流程

轨道验收→支腿及行车安装→桁架吊装→起重小车安装→驾驶室安装→电

气安装→安装后检查→整机调试→起重机的试运行→整理→申报验收。

4.5 施工方法及要求

4.5.1安装步骤及细节

1、轨道验收：

轨道验收应对以下进行检查：道轨纵向倾斜度不应超过1/1500。全程最

高点和最低点之差不应大于10mm。道轨接头间隙不应大于1mm，接头应紧固。两条轨道在跨度方向的同一截面上，其轨顶标高差不得超过10mm。在整条轨道全长上，轨道顶标高差的最大值不得超过20mm，轨道的不直度误差不大于3mm。接地电阻达到标准的规定。

2.支腿及行车安装

吊装前，支腿和行走装置安装完毕，汽车吊就位，支腿支设在牢固的地基上，并垫枕木。作业时，缓慢将支腿吊起，吊起后将支腿行走轮和轨道就位后，用经纬仪调整支腿垂直度。将调整好的支腿用揽风拉设牢固后，方可松下起吊钢丝绳。行走轮安装误差在±5mm，对角线差±5mm，大车车轮垂直度tga=0.005¬0.003，大车车轮曲线水平偏差tgo=-0.0015。

3.桁架吊装

吊装前，用水准仪复测两只支腿和桁架连接处标高。汽车吊就位后，将桁架起吊孔内穿好钢丝绳，在钢丝绳和桁架间垫好橡皮软垫，并系好牵引麻绳。将桁架吊起至离地面10-20cm处，检查桁架的平衡情况，使桁架平衡。然后将桁架缓慢、平衡地起吊至起重机