施工方案(行车拆除)

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施工方案(行车拆除)

施工方案(行车拆除)
1.背景随着城市建设的不断推进，一些老旧建筑和设施需要拆除重建
以满足城市发展的需求。

行车拆除作为一种常见的拆除方式，在施工中需要制定详细的方案，确保施工顺利进行，同时保证施工安全。

2.前期准备
–确定拆除范围：根据实际情况确定行车拆除的范围，包括建筑物结构、周边环境等。

–安排专业人员：确保拆除人员具备相关资质和经验，提前培训并做好安全防护工作。

–准备必要设备：包括起重机械、切割设备等，确保设备完好并经过检验。

3.施工流程
–拆除方案制定根据现场情况制定具体的拆除方案，包括拆除顺序、方法等，确保拆除过程有条不紊。

–安全检查在开始拆除前，进行全面的安全检查，确保人员和设备安全。

如发现安全隐患，及时处理并调整方案。

–拆除操作按照制定的方案进行拆除操作，遵守安全操作规程，确保拆除过程中无安全事故发生。

–现场监控安排专人对拆除现场进行监控，及时发现问题并进行处理。

4.团队协作
–沟通协调保持施工现场的协调沟通，确保各个部门之间的合作顺畅。

–责任划分明确各个人员的责任分工，确保每个环节都有专人负责。

–问题解决遇到问题及时沟通解决，确保施工能够按时完成。

5.施工结束
–清理整理施工完成后，对现场进行清理整理，确保没有残留物残留。

–验收进行施工验收，检查是否符合要求，确保施工质量。

–总结反思进行施工总结，总结经验教训，为日后的施工提供参考。

以上就是关于行车拆除的施工方案，通过前期准备、施工流程、团队协作等环
节的合理安排，确保施工顺利进行，为城市建设提供实质性支持。

行车轨道更换施工方案

宁钢热轧板坯库、钢卷成品库行车轨道更换施工方案上海宝冶集团有限公司工业安装分公司宝钢项目部宁钢分部（盖章）2011年10月1日目录第一章工程概述 (4)1.工程概况 (4)2.工程特点和难点 (5)3.主要工程实物量 (5)4.编制依据及适用范围 (5)5.编制原则 (6)第二章总体施工部署 (6)1.施工内容 (6)2.项目管理组织机构 (6)第三章施工准备 (7)1.人力资源及工器具的组织准备 (7)2.技术准备 (7)3.项目目标 (7)第四章施工方法 (8)1.施工流程 (8)2.施工方法 (8)3.吊机选择 (10)4.轨道安装及焊接方法 (11)第五章施工质量管理 (14)1.质量管理体系 (14)2.质量技术管理的一般规定 (14)第六章项目安全、环境保护措施 (16)1.安全管理措施 (16)2.安全措施依据 (17)3.安全方针 (17)4.安全措施内容 (18)第七章施工机具材料表 (20)第八章劳动力安排 (21)第九章施工进度计划表 (22)第十章应急预案 (24)1.防高空坠落应急预案 (24)2.火灾事故应急响应预案 (26)3.触电事故应急准备与响应预案 (28)第一章工程概述1.工程概况1、工程概况本工程为宁波钢铁厂热轧厂板坯库、钢卷成品库行车轨道更换项目工程。

此两区域的行车因长期频繁高负荷使用，轨道磨损严重，多处出现凹坑、裂纹等缺陷，压轨器出现掉落、松动等现象，造成行车运行不稳定，严重影响生产及对生产造成一定的安全隐患，特此编制此方案。

2、热轧板坯库、钢卷成品库行车需更换轨道平面布置热轧板坯库行车需更换轨道平面布置热轧钢卷成品库行车需更换轨道平面布置2.工程特点和难点1、施工工期紧：业主要求我方利用钢厂定修期间，仅48小时的时间，按时完工。

2、施工场地狭小：施工区域堆满板坯及热轧钢卷，吊机站位困难，轨道倒运次数多。

3、施工环境温度高：周围堆放的板坯及热轧钢卷都散发着高温，施工效率相对降低。

拆除工程施工方案

拆除工程施工方案拆除工程施工方案一、工程概述本拆除工程包括某铁路货运站南侧钢架结构厂房、管理楼、仓库、保温板房屋、泥浆池及周边设施拆除，拆除总面积为5000平方米。

该工程涉及多项危险因素，需要严格控制施工过程中的安全风险，确保工作人员和周边建筑的安全。

本文将针对该拆除工程的特点和难点，编制一份详细的拆除工程施工方案。

二、工程目标本项目的拆除工作需要达成以下目标：1. 保障工作人员和周边居民的安全。

2. 在不影响周边建筑物的使用情况下，完成钢架结构厂房、管理楼、仓库、保温板房屋、泥浆池拆除，并清理拆除现场。

3. 施工过程中采取环保措施，减少环境污染。

三、拆除工程的组织实施1. 施工前准备1.1 探测周边地下管线及其他隐患因素，并在拆除现场设置警告标志牌和安全警示标识牌。

1.2 制定施工方案并向相关部门进行报批、备案。

1.3 进行人员培训和安全教育，确保工作人员熟知拆除工程的工作流程和安全操作规程。

1.4 采购所需材料、设备和工具。

1.5 拆除工程施工前进行场地清理，并搭设起必要的作业平台和工程用道。

2. 拆除工程的实施2.1 施工现场设置保护网，防止物体滑落的射程，确保工作人员的安全。

2.2 采取分步拆除的方式，先进行旁边小建筑物的拆除，然后用爆炸炸掉大型建筑物，并使用行车进行立杆、梁、板进行拆除，用焊割工具进行拆除结构物内部构件。

2.3 拆除过程中，先进行非承重墙体的拆除，再拆除承重墙体和梁柱。

2.4 在拆除过程中发现遇到难以拆除的构件时，应采取相应的应急措施，确保工人和周边建筑物的安全。

2.5 在施工过程中对粉尘进行积极控制，使用水喷淋、吸尘等方法进行处理，严格遵守环保要求。

2.6 在拆除最后阶段，对拆除现场进行清理，并恢复原状，确保周边环境整洁。

四、安全风险的控制措施1. 施工现场设置警告标志牌和安全警示标识牌，避免行人进入拆除现场。

2. 施工场所应该加强安全疫区，禁止未经许可进入，使施工现场进入人员的只有经过实名认证和身份核实的人员。

行车施工方案

1、工程概况
江西万年青股份有限公司瑞金水泥厂位于江西省瑞金市云石乡。

该项目的原煤卸车及露天堆场需安装一台露天行车，该设备主要参数如下：
起重量：5吨
总重量：143.921吨
跨度：40米
总长度：77.9米
大车运行速度：25.3m/min
小车运行速度：180 m/min
起重高度：13.5米
起升速度：50 m/min
本设备主要由桥架、支腿、大车运行机构、小车、煤斗车、电气室组成。

施工的主要难度在于桥架的吊装，该桥架重约72吨，长77.9米，高19米。

为保证安装的顺利进行，特制定本方案。

安装人员在吊装、安装及调试过程中都必须严格按照随机资料和本方案进行施工。

2、施工顺序
该行车由设备制造厂家现场完成桥架和支腿的组装。

施工顺序如下：
3
3.1、按设备清单及相关技术资料进行开箱验收，仔细检查设备附件
是否齐全以及在运输过程中是否有损伤，填好开箱检验记录，并经三方确认。

3.2、由甲方、监理检查桥架和支腿的几何尺寸、焊缝质量和焊接变
形情况，进行设备验收。

3.3、选定吊车的入场路线、路况及座车地点。

4、技术措施
4.1、行车技术要求
a、跨度要求：±10mm；。

行车梁施工方案

行车梁施工方案一、引言行车梁是道路和桥梁建设中不可或缺的重要组成部分。

它承担着承载车辆和行人的重要任务，必须具备高强度、稳定性和安全性。

为了确保行车梁的施工质量，本文将介绍一种行车梁施工方案，旨在提供清晰的指导原则和方案细节。

二、施工前准备1. 施工前调查：在进行行车梁施工之前，必须进行详细的施工前调查，包括地质勘察、交通情况等。

根据调查结果，进行必要的设计和计算，以保证施工的顺利进行。

2. 材料准备：根据设计图纸和计算结果，采购所需的材料，包括钢筋、钢板、混凝土等。

确保材料的质量满足规定标准，并按照施工计划进行储存和保管。

三、施工步骤1. 基础施工：首先进行行车梁的基础施工。

根据设计要求，挖掘基础坑，清理坑底，然后铺设钢筋网和安装模板。

在模板安装完毕后，浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板，完成基础施工。

2. 柱子施工：在完成基础施工后，进行行车梁的柱子施工。

根据设计要求和图纸，首先搭建脚手架，在脚手架上进行柱子的钢筋绑扎和混凝土浇筑。

等待混凝土凝固后，拆除脚手架，完成柱子施工。

3. 梁体施工：梁体施工是行车梁施工的关键步骤。

根据设计要求和图纸，首先在柱子之间搭建支撑架，在支撑架上进行梁体的钢筋绑扎和混凝土浇筑。

待混凝土凝固后，拆除支撑架，完成梁体施工。

4. 防护措施：完成梁体施工后，必须加强行车梁的防护措施。

通过使用防水材料、防腐处理等方式，提高行车梁的耐久性和安全性。

5. 完工验收：完成行车梁施工后，进行完工验收。

验收包括技术检查、质量检查等方面，确保行车梁达到设计要求和标准。

四、注意事项1. 安全第一：行车梁施工过程中，必须确保施工人员的安全。

要设置安全警示标志，合理布置施工区域，提供必要的安全防护设备，严禁违规操作和不安全行为。

2. 质量控制：行车梁施工过程中，要进行严格的质量控制。

对材料的质量要求、施工工艺的规范要求等都必须符合相应的标准和规范。

3. 工期管理：行车梁施工是一个复杂的过程，要进行合理的工期管理，确保施工进度符合计划，并做好相关记录和报告。

施工行车方案(铁路工务)

第二部分施工行车方案一、行车安全保障措施1.严格按集团公司批复的施工计划及施工电报要求办理施工手续，落实好各项准备工作，包括照明灯具、防护设置、作业车及人员等。

施工负责人必须提前与驻站联络员确认，根据封锁时间的长短，确定当日实际作业量。

2.加强施工组织领导，落实逐级负责制和岗位责任制，认真履行岗位责任标准，确保安全责任无死角，安全工作有序可控。

各施工组应根据分工做到责任明确，分工到位，工具、材料准备齐全，施工中服从统一指挥，有碍行车的机工具上道使用，必须按有关规定执行。

3.施工前，施工负责人应组织所有施工人员召开方案会，详细交待施工任务、日期、意图、目的、要求，认真学习有关安全规章、措施。

4.加强施工人员的联控、互控、自控、他控，认真执行劳动安全各项卡控措施和各项劳动保护措施，本线、邻线来车必须按有关规定距离下道避车，下道后要面向来车方向，防止被车上掉下的东西砸伤或绳索挫伤。

5.施工时有影响的电务设备，均应与电务联系并在电务人员配合下方可进行，严禁擅自动用电务设备。

二、包保盯控流程和纪律要求1、参与施工的施工负责人和盯控干部即为当日施工的包保干部。

施工负责人由当地线路车间副主任分别在车间管内施工期间担任。

车间其他干部参与施工盯控，负责施工作业全过程监控作业及整理过程控制，协调施工过程中的有关问题，参加施工分工会、完工会，日方案制定会及布置会。

2、施工负责人、盯控干部的包保盯控分工由施工负责人统一在前一日施工预备会上进行安排和布置，编制填报包保盯控计划安排表(附表1)，包保领导审批后再报本单位安全生产调度指挥中心，所有人员必须按分工安排完成次日施工包保任务。

3、所有施工项目的包保盯控计划要做到全覆盖。

施工作业有多个作业点同时进行时，每个作业点须安排一名干部进行包保盯控。

4、每名包保盯控干部须对如下三个环节进行拍照，并即时通过“钉钉”软件上传至长工段调度（分干部到岗情况、作业回检、工完料清）。

⑴包保盯控干部到达施工现场后，要在施工开始前30分钟用天翼手机向段调度值班室汇报到岗情况，并将施工所在车站站牌（或施工地段里程标和百米标、或道岔编号）进行拍照上传。

设备拆除施工组织设计方案

设备拆除施工组织设计方案本工程需要拆除保护16m数控折弯机一台（由2台联动作业）、250吨冲床一台、500吨四柱液压机一台、3000吨联动液压机一台（由6台四柱液压机组成），然后转运至现有厂房进行安装和调试。

执行技术标准包括《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-2009、《工业金属管道工程施工规范》GB-2010、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB-2011以及相关技术文件和国家规范。

施工工艺流程包括施工准备、设备状态确认、设备基础检查和联动试车试生产竣工验收。

在施工前，需要具备设计和设备的技术文件，施工人员应熟悉各类设备的结构、性能及安装要求，并提出设备安装所需的材料、机具及劳动力计划。

土建施工工程已经完工，基础混凝土强度达到安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。

在拖运、起吊设备时，需要对起吊机具及承力点进行换算，确保设备安全就位。

施工现场平面图需要绘制，选定材料、构件存放场地、加工场地等，水源点、电源搭接点进行确认，施工机具需要清点、检查是否完好等。

所有设备拆解前，需要将设备通电空运转一次，检查设备运转是否有故障、异响，发现问题需要提出并记录，并由三方进行签字确认，以确保设备拆除前的性能得到完整体现。

设备基础需要进行检查，对土建完工的设备基础进行复查，放定位线并处理垫铁位置。

电气仪表需要进行安装和调试，电机需要进行安装调试，校正点焊固定垫铁、二次浇浆及空运转。

最后进行联动试车试生产竣工验收。

1）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

土建施工人员应提供设备基础验收资料和记录，并由设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检。

2）设备基础上的孔洞应清理干净，预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好，放置垫铁的位置应凿平。

4.4设备放线就位和找正调平1）设备就位前，应根据施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基程线，确保互相有连接衔接、衔接或排列关系的设备。

施工行车方案(铁路)

第三章施工行车方案第一节轨道车运用安全1. 严禁未经鉴定合格和技术检查的轨道车上线作业。

轨道车行车安全装备有：运行监控记录装置（GYK）；列车无线调度通信设备；连续式机车信号装置；机车视频装置等2. 轨道车的开行必须严格遵守《技规》、《行规》、《安规》、《事规》、各车站《站细》及《长沙工务段轨道车辆管理办法》等规章制度。

3. 施工前，施工负责人应组织所有施工人员召开方案会，详细交待施工任务、日期、意图、目的、要求，认真学习有关安全规章、措施。

并在施工布置会中明确防护体系建立，自轮运转设备运行路径，防护办法。

4. 轨道车进入封锁区间应加强了望，勤鸣笛。

轨道车进出站，必须认真确认行车凭证和接发车进路。

5. 轨道车由综合机修车间安排干部全程添乘监控，值乘司机要加强联控、互控，特别是在夜间或隧道内施工时更应加强了望，勤鸣笛。

6. 装载的货物要均衡、稳定、合理地分布在平板车地板上，不偏载、不超载、不集重、不偏重、不超限，必须按要求进行对材料加固捆扎。

7. 封锁后轨道车通过施工地段的行车速度不得超过15km/h，司机必须严格掌握。

车组走行过程中，严禁边走边卸和飞乘飞降，施工负责人和工作机班应加强瞭望，加强鸣笛，发现有碍人身、作业和行车安全的情况，必须立即停车。

8. 严格按照铁鞋的使用、管理规定执行。

动车前必须认真检查防溜铁鞋是否撤除，手制动机是否松开。

9. 通过车站、道口、桥梁、曲线、路堑、施工、防洪重点等地段，交会列车前及接近列车尾部时，以及遇天气不良等情况，瞭望困难时，应适当减速，加强鸣笛。

10. 轨道车在小半径曲线作业时，作业平台的使用必须严格执行车辆防侧翻技术规定；使用作业车的作业平台、轨道吊车和安装车的吊臂、吊机等时，必须注意严格执行有关技术、安全操作规程。

11. 运行中，听见走形部异响，或当发现走行装置、制动系统、传动轴、车轴齿轮箱吊架及与安全有关的总成、部件有异常时，司机必须立即停止运行，及时通知车站，并迅速检查排除。

交通设施拆除安全施工方案

临时防护设施：根据施工现场实际情况，设置相应的临时防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员和周边行人的安全。
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临时道路安全：保持临时道路平整、畅通，设置明显的安全警示标志和交通管制措施，防止交通事故发生。
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临时消防设施：配备足够的消防器材和设施，定期进行消防演练和培训，提高员工消防意识和应急处置能力。
施工前对土壤进行覆盖，防止尘土飞扬合理安排施工时间，减少对土壤的扰动施工结束后及时恢复土地原状定期监测土壤质量，确保符合环保要求
确定救援组织架构和职责
制定应急救援流程和措施
配备必要的救援设备和物资
建立应急救援通讯联络机制
组织架构：包括现场指挥部、救援队伍、医
疗救护组等
培训内容：针对不同救援任务进行专业技能培训，提高
汇报
制定应急预案，明确应对措施和责任人
配备必要的应急设备和物资，确保现场安全
加强现场监控和巡查，及时发现和处置安全隐患
与相关部门建立联动机制，协同应对紧急情况
合理安排施工时间，避免夜间施工
选用低噪音设备，减少噪音源
施工现场设置隔音设施，降低噪音传播
加强噪音监测与控制，确保符合环保要求
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对施工人员进行安全培训和交底，确保他们了解拆除作业的安全要求和应急措施
制定应急预案，包括应急救援措施和人员疏散方案，并定期进行演练
培训时间：施工前一周
培训内容：安全操作规程、应急处理措施
培训方式：现场讲解、模拟演练
培训人员：参与拆除的施工人员
对设备进行安全检测，确保符合施工要求
检查施工设备是否完好，确保正常运行

门式起重机拆除方案

目录1．工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工期 (1)2．编制依据 (1)3．人员组织及职责 (2)3.1人员组织 (2)3.2参加作业人员要求 (2)3.3职责 (3)4．施工前准备 (4)4.1.施工工机具 (4)4.2材料 (5)4.3安全器具 (5)4.4其他 (5)5．作业程序、方法及危险因素辨识及控制对策 (5)5.1作业程序 (6)5.2作业方法 (6)6．施工组织、技术、安全及质量保证措施 (13)6.1组织保证措施 (13)6.2施工技术保证 (13)6.3安全保证措施 (14)6.4质量保证措施 (15)7．应急预案 (17)7.1成立应急小组 (17)7.2应急小组职责 (18)7.3应急事故处理流程 (18)8.附件 (19)1．工程概况1.1工程概况该工程为****建设工程，该设备主要服务于钢筋厂加工工程，现工程完工，须对该设备进行拆除。

该设备为四支腿支撑，四轮两电机驱动，金属结构由主梁、支腿、下横梁（台车梁）、爬梯和司机室等部件组成。

额定起重量10T，起重机总高12m，起升高度9m，行车轨距25m，前后轮距8m。

1.1.1设备部件参数一览表根据施工现场及设备情况，拟定工期为4天，具体拆除时间根据现场情况定：3.1人员组织（1）参加施工的人员要求熟悉并领会理解施工方案内容，合理控制拆除进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证拆除严格按程序有序进行。

作业人员要求体质良好、具有丰富的施工经验；（2）参加施工的人员经过三级安全教育，具有较强的安全意识；（3）参加施工的人员工作前经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，并具有较强的质量意识；（4）参加施工作业的人员均应持证（起重机械安装项目证）上岗。

3.3职责3.3.1项目负责人职责:（1）熟悉施工质量和安全环境要求，全面负责管理施工中质量、安全工作；（2）与项目职能部门协调好现场施工与各职能部门间的关系；（3）参加安全技术交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作；（4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织人员按照“四不放过”的原则认真分析。

拆除工程施工方案(最新)

拆除工程施工方案一、施工准备1全面了解拆除工程的图纸和资料。

2制定安全事故应急救援预案。

3对拆除施工人员进行安全技术交底。

4为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。

6做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。

当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

7当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。

8在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

10根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。

施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

二、施工方案及措施1做好墙体拆除工程施工现场的围护。

在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

2严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。

拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。

人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得垂直交叉作业。

作业面的孔洞应封闭。

当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。

拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

3在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。

如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

4进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

5人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。

达州匝道拆除工程施工方案

本项目位于G65包茂高速公路达州段，主要针对达州匝道进行拆除施工。

拆除工程包括匝道路面、路基、桥梁、排水设施等。

本次拆除工程旨在改善高速公路通行条件，提高行车安全。

二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责工程的整体规划、组织协调和监督管理。

（2）成立施工技术小组，负责施工方案编制、技术指导和施工质量控制。

（3）成立安全质量小组，负责施工现场的安全管理和质量监督。

2. 施工准备（1）对施工现场进行勘查，了解现场情况，编制施工方案。

（2）组织施工人员、机械设备和施工材料进场。

（3）办理相关施工手续，确保施工合法合规。

3. 施工工艺（1）拆除路面：采用切割机对路面进行切割，分段拆除。

切割过程中注意保持切割线整齐，避免对路基造成损伤。

（2）拆除路基：采用挖掘机、装载机等机械设备对路基进行分段拆除。

拆除过程中注意保护路基结构，确保施工安全。

（3）拆除桥梁：采用吊车、切割机等设备对桥梁进行分段拆除。

拆除过程中注意保持桥梁结构稳定，防止意外事故发生。

（4）拆除排水设施：采用人工清理和机械设备相结合的方式，对排水设施进行拆除。

拆除过程中注意保护地下管线，避免对周边环境造成影响。

4. 施工进度（1）施工前期：完成施工方案编制、施工人员培训、施工材料准备等工作。

（2）施工阶段：按照施工方案进行路面、路基、桥梁、排水设施等拆除工作。

（3）施工后期：对拆除后的场地进行平整、清理，确保施工场地整洁。

5. 安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。

（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

（3）加强机械设备管理，确保设备安全运行。

（4）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。

6. 质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。

（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

（3）加强施工资料管理，确保施工资料的完整性和准确性。

三、施工保障1. 加强施工组织管理，确保施工进度、质量和安全。

行车拆除施工方案及安全防护措施.docx

行车拆除施工方案及安全防护措施2009年5月4日，我单位重庆市长寿区伍杨物资回收有限公司现场勘察。

对机械厂云台车间三台行车的折除工作制定如下施工方案及安全防护措施。

一、安全措施1、所有作业人员具备相应的安全意识和安全技能，严禁执行川庆“四条禁令”和集团公司“反违章禁令”及其它厂纪厂规，对施工作业人员进行任务和安全技术交底。

施工作业时必须穿戴正规的劳保用品，遵守作业操作规程，在拆除现场设立安全警款线，两名安全员在现场实施安全监督。

2、进出厂区车辆车速不大于10km/h,在出入大门、工房内和倒车时不得超过3km/h,在人多里缓慢行驶。

3、不准派患有禁忌症者登高作业；在登高作业过程正确穿戴好安全带和安全帽；所使用工具必须有可靠的防坠措施，登高所用的梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。

下端有人扶梯，不准上下立体交叉作业。

高空动火作业时，清除其下部地面可燃物，动火完毕，应清理现场，确认不残留火种后，方可离开，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

4、起重作业过程中起重指挥人员确定起吊作业人员，对起吊作业人员进行作业任务和安全技术交底。

按照《起重指挥信号MGB5082-1985）标准信号要求进行起重作业指挥，清晰、准确的发出指挥售号。

制止作业人员的违章行为；制止作业人员进入我作业区，督促所有作业人员站位安全。

司索人员检查起吊绳索和吊具，发现异常情况，应予以排除。

对起吊物件实施捆绑和吊挂。

司索人员对捆绑和吊挂的有效性进行确认，指挥人员对捆绑和吊挂的有效性进行再次确认。

起重司机确认物件是否符合起吊规定，对起重机制动器、吊钩、安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予以排除，确认无误后在起重指挥人员的指挥下实施试起吊。

试起吊前，指挥人员清理作业现场的杂物，起重司机起吊前先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内的人员注意。

在确认安全可靠的情况下，方可起重作业。

在起吊过程中严格执行“十不吊” 的制作。

5、作业完毕，清除场地卫生。

封顶厂房行车安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂封顶厂房行车安装工程，厂房占地面积为2000平方米，建筑面积为15000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构。

行车为20吨桥式起重机，额定起重量为20吨，跨度为30米，运行速度为10米/分钟。

本方案针对封顶厂房行车安装施工，确保工程质量和安全。

二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握行车安装图纸，了解行车及配套设施的技术要求。

2. 施工材料：准备行车、轨道、钢丝绳、滑轮、吊装设备等施工材料。

3. 施工设备：准备卷扬机、起重机、高空作业平台、施工电梯等施工设备。

4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。

5. 施工现场：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁。

三、施工步骤1. 轨道安装（1）根据施工图纸，确定轨道安装位置。

（2）使用卷扬机将轨道吊装至安装位置。

（3）利用水准仪和经纬仪调整轨道水平度和垂直度。

（4）使用焊机将轨道与预埋钢筋焊接牢固。

2. 行车安装（1）根据施工图纸，确定行车安装位置。

（2）使用卷扬机将行车吊装至安装位置。

（3）调整行车水平度和垂直度，确保行车稳定。

（4）将行车梁与轨道连接，确保行车梁与轨道紧密贴合。

（5）检查行车电气系统，确保行车正常运行。

3. 吊装设备安装（1）根据施工图纸，确定吊装设备安装位置。

（2）使用卷扬机将吊装设备吊装至安装位置。

（3）调整吊装设备水平度和垂直度，确保吊装设备稳定。

（4）检查吊装设备电气系统，确保吊装设备正常运行。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格执行施工图纸，确保工程质量。

2. 严格遵守施工安全规范，确保施工人员安全。

3. 高空作业时，使用高空作业平台或施工电梯，确保施工人员安全。

4. 行车安装过程中，确保行车稳定，防止行车倾覆。

5. 施工完成后，对行车进行试运行，确保行车运行正常。

五、施工进度安排1. 轨道安装：3天2. 行车安装：5天3. 吊装设备安装：2天4. 调试与验收：3天总计：13天六、总结本封顶厂房行车安装施工方案，旨在确保工程质量和安全。

10T电动葫芦门式起重机拆除施工方案

目录1、工程概况及主要工程量 (2)1.1工程概况 (2)1.2门式起重机外形尺寸 (2)1.2主要部件规格重量 (2)2、编制依据 (2)3、作业前的条件和准备 (3)3.1 场地准备 (3)3.2技术准备 (3)3.3劳动力安排 (3)3.4主要器具及工具 (3)3.5施工安排 (4)4、作业程序和方法 (4)4.1施工工艺流程 (4)4.2具体施工步骤 (4)4.2.1施工准备及导线拆除 (4)4.2.2整体倾斜放到 (4)4.2.3门式起重机各部位拆除 (5)4.2.4轨道拆除 (5)5、作业的安全要求和环境条件 (5)5.1危险因素辨识及控制 (5)5.2安全及文明施工注意事项 (7)1、工程概况及主要工程量1.1工程概况我项目部在综合加工成配置1台龙门吊(10T/20m),其主要参数：额定起重量10t ，整机高度10.52m，跨度20m。

总包方定于2018年1月20日倒送电，综合加工厂龙门吊上空的倒送电高压线路将进行电源输送，因此，我部考虑施工安全等因素计划2018年1月15日前拆除综合加工厂10t龙门吊，该龙门吊拆除后，本工程剩余钢筋将采用25t汽车吊配合随车吊进行倒运。

1.2门式起重机外形尺寸10t/20m电动葫芦门式起重机外形尺寸示意图1.2主要部件规格重量序号代号名称材质件数质量（Kg）单件共计1 MH102008.1 主梁焊接件 1 8090 80902 MH102008.2 支腿焊接件 4 1470 58803 MH102008.3 大车运行机构部件 2 950 19004 CD1-10T-9m 10T葫芦部件 1 1004 10045 MH102008.0 电气焊接件 1 480 480 2、编制依据1、引用标准：①《起重机设计规范》 GB6067－2010②《起重机械安全规程》 GB/T10183-2005③《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 GB50278-98④《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256-96⑤《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验规收范》 JGJ46-2005⑥《施工现场临时用电安全技术规范》 JB/T5663-2008⑦《中华人民共和国机械行业标准》-电动葫芦门式起重机2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及菲律宾有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规；3、我单位现有的技术水平、施工管理水平。