高压断路器爆炸原因及防爆措施详细版
500kVSF6断路器爆炸事故分析
２ 事故经过及设备损坏情况
２０ ０ ９年 ２月 ２日，１： ２ １ ０ ，监 控 系统 报 ５０ｋ ０ Ｖ
甲线辅 Ａ 辅 Ｂ保护动作 。１ ０ ， 、 １： ３值班人员将保护 动作情况简要汇报调度后 ，立即到保护室检查相应 保护情况。１ ： ８ １ ０ ，值班人员听到现场有 ３ 声爆炸
２１ ０ ２年 ２月
Ｖｏ －５ １３ Ｎ Ｏ． １
广 西 电 力
ＧＵＡＮＧＸＩ ＥＬ Ｃ ＲＩ ＯＷＥＲ Ｅ Ｔ Ｃ Ｐ
６１
５０ ＶＳ ６ ０ Ｆ 断路器爆炸事故分析 ｋ
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ０ Ｖ Ｆ６Ｂｒ ａ ｅ ｐ ｏ ｉ ｎ Ａｃ ｉ ｅ ｔ ａ ｙ ｉ ｆ ５ ０ ｋ Ｓ ｅ ｋ ｒ Ｅｘ ｌ ｓｏ ｃｄ ｎ
１ 故障前运行方式
故障发生时， 天气为阴雨天气 ， 无雷 电及过电压 现象 ， 现场无操作 。 ０ ５ ０ Ｖ甲线处于热备用状态 ， ｋ 线 路两侧断路器均在分闸位置 ，其余线路均为正常运 行 状态 。主 接线 示意 图见 图 １ 。
１ Ｍ
＿ －
５ ０ Ｖ甲线 ５ ５ 断路器 ｃ相 ２ ０ ｋ ０３ 个并联 电容及靠 ２ Ｍ母线侧灭弧室均炸毁 ； ５ 断路器 Ａ、 ，０２ ５ ３ ０ Ｂ相 ５５ 断路器 ｃ相 ，０ ３ ５６ 断路器三相 ， ４ ５ ３断路器三相 ， ０ ５２ ０３断路器 Ｃ相的灭弧室和并联电容及 ５ ５ Ａ ０３ Ｔ
声 ，０ ５ ０ Ｖ ２Ｍ母线 ２ ｋ 套差动保护动作 ，跳开 ２Ｍ 母线上所有断路 器 ， Ｍ母线失压。现场检查发现 ２
收稿 日期 ：２ １－ ７ １ ；修回 臼期 ：２ １ － ９ ０ ０ １０ — ９ ０ １０— ８
放电 ， Ｍ母线电流、电压通过 ５５ 断路器 Ｃ相传 ２ ０３ 至 ５ ０ Ｖ甲线 ｃ相线路。 ２阶段， １ ０ ３ ０ ｋ 第 从 １： ２： ４
220kV SF6断路器爆炸的原因及防范措施
220kV SF6断路器爆炸的原因及防范措施断路器爆炸的原因(如制造工艺等)摘要：分析了龙湾燃机电厂220kV SF6及其过程；介绍了断路器爆炸的处理及防范措施(如应缩短燃机电厂主变压器的检测周期，加强对灭弧室顶盖处金属连接部件的红外测温等)。
关键词：断路器；爆炸；分析；燃气轮机；主变压器0 概述龙湾燃机电厂是一个燃气－蒸汽联合循环发电厂，拥有2组燃气轮机发电机组及1组蒸汽轮机发电机组。
发变组采用单元接线，发电机出口电压经主变压器升压后，通过主变压器220kV断路器、母线隔离开关接入220kV母线。
升压站采用单母线接线方式。
爆炸的2号主变压器220kV侧的断路器为SF断路器，型号为HGF114/1A，6由法国Alstom公司Sprecher高压设备厂生产，于1997年11月投运。
1 事件经过及有关现象和记录2005年4月29日，2号机组停机解列时，2号主变压器220kV侧断路器分闸后，CRT上显示发电机电流、有功、无功都有短时的强烈冲击。
冲击电流、逆向有功的幅值均超过额定值。
此后，发电机定子电流回落到2430A并维持稳定。
持续了一段时间后，主变压器220kV侧断路器发生爆炸，220kV母线差动保护动作，跳开与其连接的所有元件，使母线失电。
从断路器分闸到爆炸，共持续了30s。
现场发现，2号主变压器220kV断路器动、静主触头一侧的表面上均有电弧烧损痕迹，断路器动触头压缩缸的压气绝缘喷嘴已部分烧熔、弯曲变形。
散落地上的瓷瓶基本上围绕在C相断路器基础的周围。
一主要现象是断路器动触头压缩缸与导电立柱间接触导电的冠状滑动触点套滑落到导电立柱上，而且仍完好无损，没有发热、烧伤、变形的痕迹。
压缩缸下部，安装冠状滑动触点套圈的凹槽面靠上沿侧已与内表面间因过热熔穿而形成多个小孔，小孔沿凹槽面的四周呈不规则分布，小孔下部凝结着一条条泪珠状金属熔化物。
断路器灭弧室顶盖残骸处的防爆盘已被打开。
气体压力正常。
爆炸后，低气压报警及低气压闭锁均动作断路器爆炸前,SF6正确。
一起SF6断路器爆炸事故的原因分析及防范措施
一起SF6断路器爆炸事故的原因分析及防范措施SF6断路器爆炸事故是指在使用过程中，因遭受外力冲击、电气故障或设计缺陷等原因，导致SF6断路器发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失的事故。
下面对其原因进行分析，并提出相应的防范措施。
一、原因分析1.设计缺陷：SF6断路器的设计缺陷可能包括结构不合理、制造工艺问题、材料问题等，这些问题可能导致断路器无法承受正常的工作压力，从而发生爆炸。
2.外力冲击：外力冲击是一种常见的导致SF6断路器爆炸的原因，如运输过程中的震动、设备损坏等，都可能导致断路器内部的各种元件脱离原位，进而引发断路器的爆炸。
3.电气故障：电气故障是另一个导致SF6断路器爆炸的常见原因，包括过电压、过电流、电弧闪络等。
这些故障会导致高温、高压等异常情况，从而引发爆炸。
4.维护不当：SF6断路器是一种高压电气设备，如果维护不当，容易导致设备内部存在安全隐患，如SF6气体泄漏、接触不良等，进而加剧爆炸的风险。
二、防范措施1.加强设计和制造质量：对SF6断路器的设计和制造中加强质量控制，确保结构合理、材料优良，提高断路器的耐压能力和抗震能力，从而降低爆炸的风险。
2.提高运输安全：在SF6断路器运输过程中，要加强包装保护，避免外力冲击对设备造成影响。
此外，还应加强运输过程中的安全管理，提高运输人员的操作技能和安全意识。
3.定期检测和维护：对SF6断路器进行定期的检测和维护，包括检查气体泄漏情况、接触器状态、电气连接等，及时发现问题并进行处理，以确保设备的安全可靠运行。
4.增加安全保护装置：在SF6断路器的设计和运行过程中，加强安全保护装置的设置，如过电流保护、过温保护、电弧闪络保护等，提高设备的安全性和可靠性。
5.加强人员培训和管理：SF6断路器的使用和维护都需要具备一定的专业知识和操作技能，因此，要加强人员培训，提高人员的业务水平和安全意识。
另外，还要建立完善的管理制度，加强对设备运行情况的监测和管理。
SF6断路器爆炸原因分析
SF6断路器爆炸原因分析背景随着电力行业的快速发展，SF6断路器已经成为了一种重要的高压开关设备，广泛应用于电力系统中。
然而，在使用过程中，SF6断路器的爆炸现象时有发生，严重威胁系统的安全稳定运行。
因此，对于SF6断路器爆炸原因的深入分析具有重要的现实意义。
爆炸原因分析设备结构首先，我们需要了解SF6断路器的结构特点。
SF6断路器主要由活动触头、静止触头、外壳和SF6气体组成。
当断路器关闭时，活动触头和静止触头相互接触，导电而闭合。
而当断路器需要打开时，活动触头会迅速分离，SF6气体的高压直流电场会导致气体的电离和电弧放电，从而实现了断路器的断开功能。
爆炸原因那么，造成SF6断路器爆炸的原因是什么呢？下面，笔者将对其进行一一分析：1. 负荷电流过大SF6断路器的额定电流并不是无限制的，如果在高负荷状态下过度使用断路器，电流会导致断路器内部的焊点无法承受，从而造成局部短路故障，电弧产生的高温状态会使大量的SF6气体迅速加热，从而形成爆炸。
2. 气压过高在断路器中，SF6气体的压力是一个重要的参数。
若压力过大，会导致断路器内部气体的密度增大，从而影响电气性能。
此外，气压过高还会使得气体密度增大，产生过高的应力，导致设备爆炸。
3. 设备老化随着设备运行时间的延长，设备的老化程度日益加重，其性能逐渐下降。
SF6断路器在长期使用后，内部的活动触头、静止触头等部件会磨损严重，从而导致整个设备的损坏和爆炸。
4. 设备安装和维护不当在安装和维护SF6断路器的过程中，必须按照严格的标准进行，确保设备安全稳定运行。
如果在安装过程中有缺陷，例如接线不当、固定不稳、检修维护不到位等，都会导致设备内部局部短路，并引发设备爆炸。
5. 设备设计缺陷SF6断路器的设计缺陷也是爆炸原因的一个重要因素。
例如，在设计过程中未考虑环境温度对设备的影响、内部部件的不稳定等，都可能造成断路器的爆炸。
解决措施针对上述SF6断路器爆炸的原因，我们可以采取一些措施来避免或减少设备的爆炸风险：1.提高负载水平，减少电流波动，保证断路器正常工作；2.定期检查和维护SF6断路器，以确保其处于良好的工作状态；3.在设计和制造断路器时，加强尖端技术研究和应用，提高断路器的安全稳定性；4.在安装断路器时，必须严格遵守相关标准和规定，确保设备的安全性和稳定性；5.加强对设备运行状态的监控，对发现的异常情况及时采取相应的措施。
一起高压断路器爆炸事故的原因及防范措施
一起高压断路器爆炸事故的原因及防范措施
近日，某局一220 kV变电站35 kV电容器组断路器发生爆炸，引起三相短路，烧坏刀闸一组，1号主变35 kV侧断路器跳开，变压器出口短路，引起两条220 kV线路对侧跳闸，给系统造成一定的影响。
1 事故原因分析
该断路器型号为LW16-35，于2000年3月投入运行。
事故发生后，厂家即派出检修技术人员及调查人员来现场对断路器进行检查。
经解体发现，该断路器C相动静触头烧在一起，A相瓷套内侧有一道明显裂纹，外侧有线状闪络放电痕迹，同时还发现，开关行程明显不够，静触头绝缘材料烧伤，少量碳化物充斥灭弧室。
此外，鉴于解体前SF6气体压力为零，而未发闭锁信号，于是又对密度继电器进行检查，发现该继电器报警接点与闭锁接点仍处于正常运行状态，经校验，闭锁接点损坏不归位，因此事故发生前监视不到应发的控制信号。
至此，事故原因已基本明了，断路器本身存在缺陷，同时断路器瓷套存在潜在缺陷，造成气体泄漏，而密度继电器由于故障又未发相应的闭锁信号，在无灭弧介质或介质强度降低的情况下，导致合闸时断路器爆炸，发生短路，这是发生事故的主要原因。
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高压开关柜爆炸事故预案
一、事故概述高压开关柜爆炸事故是指高压开关柜在运行过程中，由于设备故障、操作失误、维护保养不当等原因，导致设备内部产生电弧、短路、过电压等故障，进而引发爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
为有效应对此类事故，特制定本预案。
二、事故预防措施1. 加强设备检查与维护：定期对高压开关柜进行外观检查、绝缘电阻测试、接地电阻测试等，确保设备安全运行。
2. 严格执行操作规程：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作过程符合规范。
3. 优化设备设计：在设备设计阶段，充分考虑安全性能，降低事故发生的可能性。
4. 完善应急预案：制定高压开关柜爆炸事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
三、事故应急响应程序1. 事故报告（1）发现高压开关柜爆炸事故时，现场人员应立即向车间负责人报告。
（2）车间负责人接到报告后，应立即向厂安全科报告。
2. 事故现场处置（1）切断事故现场电源，防止事故扩大。
（2）设置警戒区域，确保无关人员远离现场。
（3）组织救援队伍进行现场救援，包括人员救助、设备抢修等。
3. 事故调查与处理（1）厂安全科组织专业人员对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
（3）对事故原因进行分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
四、事故善后处理1. 事故赔偿：根据国家相关法律法规，对受伤人员给予合理赔偿。
2. 事故总结：对事故原因、处理过程、改进措施进行总结，形成事故总结报告。
3. 事故教训：通过事故教训，加强员工安全教育和培训，提高全员安全意识。
五、预案实施与监督1. 本预案由厂安全科负责组织实施。
2. 各部门应按照预案要求，落实安全措施，确保预案的有效实施。
3. 厂安全科定期对预案实施情况进行监督检查，发现问题及时整改。
本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，厂安全科有权对预案进行修订。
高压断路器设备事故防范措施(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高压断路器设备事故防范措施(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process高压断路器设备事故防范措施(新版)随着电力系统的发展，高压断路器设备的装用量将大幅度上升，了解高压断路器设备的故障原因，采取积极的防范措施，对提高电网供电的可靠性是很有帮助的。
一、绝缘事故绝缘事故的主要原因：一方面是高压断路器在安装、调试、检修过程中工装工艺不到位。
另一方面是高压断路器的绝缘件设计制造质量不符合技术标准的要求，拉杆拉脱，使运动部分操作不到位。
所以，严格高压断路器工装工艺流程、外购件检验、装配环境清洁度以及必备的检测手段等是杜绝绝缘事故发生的主要措施。
必须引起设计、制造和应用部门的高度重视。
二、开断与关合事故开断与关合事故是油断路器在开断过程中喷油短路、灭弧室烧损严重、断路器开断能力不足、关合速度后加速偏低等所致。
因此，在高压断路器的安装、检修、调试过程中，重视油断路器的排气方向、动静触头打磨、灭弧室异物排除、断路器开断能力的核定与选型、合分速度特性的调整等，以遏制开断与关合事故的发生，切勿疏忽大意。
三、拒动、误动事故拒动和误动事故是指高压断路器拒分、拒合和不该动作时而乱动。
其中拒分事故约占同类型事故的50%以上，是主要事故。
分析其主要原因是因为制造质量以及安装、调试、检修不当，二次线接触不良所致。
因此，使用部门应该和制造部门有机地结合起来，尽可能使高压断路器的设计定型、材质选择、必备的备品备件、工艺要求、调试需知等合理、实用，将人的行为过失可能发生的事故局限在先，做到防患于未然。
220kV SF6断路器爆炸的原因及防范措施
220kV SF6断路器爆炸的原因及防范措施摘要：分析了龙湾燃机电厂220kV SF6断路器爆炸的原因(如制造工艺等)及其过程；介绍了断路器爆炸的处理及防范措施(如应缩短燃机电厂主变压器的检测周期，加强对灭弧室顶盖处金属连接部件的红外测温等)。
关键词：断路器；爆炸；分析；燃气轮机；主变压器0 概述龙湾燃机电厂是一个燃气－蒸汽联合循环发电厂，拥有2组燃气轮机发电机组及1组蒸汽轮机发电机组。
发变组采用单元接线，发电机出口电压经主变压器升压后，通过主变压器220kV断路器、母线隔离开关接入220kV母线。
升压站采用单母线接线方式。
爆炸的2号主变压器220kV侧的断路器为SF6断路器，型号为HGF114/1A，由法国Alstom 公司Sprecher高压设备厂生产，于1997年11月投运。
1 事件经过及有关现象和记录2005年4月29日，2号机组停机解列时，2号主变压器220kV侧断路器分闸后，CRT上显示发电机电流、有功、无功都有短时的强烈冲击。
冲击电流、逆向有功的幅值均超过额定值。
此后，发电机定子电流回落到2430A并维持稳定。
持续了一段时间后，主变压器220kV侧断路器发生爆炸，220kV母线差动保护动作，跳开与其连接的所有元件，使母线失电。
从断路器分闸到爆炸，共持续了30s。
现场发现，2号主变压器220kV断路器动、静主触头一侧的表面上均有电弧烧损痕迹，断路器动触头压缩缸的压气绝缘喷嘴已部分烧熔、弯曲变形。
散落地上的瓷瓶基本上围绕在C相断路器基础的周围。
一主要现象是断路器动触头压缩缸与导电立柱间接触导电的冠状滑动触点套滑落到导电立柱上，而且仍完好无损，没有发热、烧伤、变形的痕迹。
压缩缸下部，安装冠状滑动触点套圈的凹槽面靠上沿侧已与内表面间因过热熔穿而形成多个小孔，小孔沿凹槽面的四周呈不规则分布，小孔下部凝结着一条条泪珠状金属熔化物。
断路器灭弧室顶盖残骸处的防爆盘已被打开。
断路器爆炸前,SF6气体压力正常。
LW6B型高压断路器爆炸事故的原因分析
４应采取的防范措施
４ ． １ ２装 前 对断 路 器进 行 严格 的 检查 ， 其技 术要 求 、性能 指标 应 符合设 计规 范 。 ４ ． ２ 对 同类型 断路 器进行 全面定 期检 查 试 验 ，如 检查 触头 烧伤 、灭弧 室 烧伤 及进行 微 水 测试 等情 况 。对 引起 灭弧 室 爆炸 的 因素 逐 一 进行 校验 、测试 、确保设 备运 行 工况 正 常。 ４ ． ３ 严把设 备验 收关 ，严格 按照 设备验 收 规范 进行 验收 。确 保安 装检 修报 告 中所列 试 验项 目的参数 验证 合格 。
４ ． ５加大 培训 力度 ，针对 该类 型断路 器 的性 能 、原理 做好 值班 人 员的现 场培 训 ，使 运行 人 员掌握 其性 能 、原理 。 ４ ． ６ Ｓ Ｆ ６ 断路 器发 生爆 炸后 ，值 班人 员 在隔 离事 故时接 近 设备要 执 行安 全工 作规程 的有 关条 款 ，防止Ｓ Ｆ ６ 气体 威 胁人 身安全 。 ４ ． ７ 做好 断路 器防潮 、防 漏 、防 污染 工 作 ，加强 断路 器密封 ，加 装 防雨 帽 ，防止潮
通 过 对 一起 Ｌ Ｗ ６ Ｂ 型 高压 断路 器 灭 弧室 在 极 短 时 间 内不 能承 受 高 温 高压Ｓ Ｆ ６ 气体 作 用而
发 生断路 器本体 爆 炸事 故的原 因进 行 分析 ， 提 出 防 范措 施 ， 以达 到提 高运 行人 员综 合 判 断 分析 的能 力 ，杜 绝此 类事 故的 重 复发 生。 关 键 词 断路 器 ； 灭 弧室 ； 爆炸； 防 范措 施
２ ． ２ ． ２ 对ｃ Ｃ Ｎ 本体 进 行解 体发 现下 静触 头外 铝罩 根部 有 明显烧 灼痕 迹 ，打 开下静 触 头 外 铝罩 发现 下静 触头 紧 箍弹 簧脱 落一根 ， 下静触 头 触指 呈松 散状 。
油断路器发生爆炸的原因及预防措施.docx
油断路器发生爆炸的原因及预防措施1 前言高压断路器经历了压缩空气断路器、多油断路器、少油断路器到真空断路器(或SF6断路器)的不断发展的过程。
在输配电网络中，断路器作为开断或接通电源的主要设备，在线路或设备发生短路故障时，能迅速准确地切断电源，并能在尽可能短的时间内熄灭电弧。
下面对运行中的断路器可能发生爆炸的主要原因和预防措施作一些阐述。
2 爆炸的原因2．1 试验及调整方面的原因2．1．1 没有定期的试验有关规程规定油断路器必须每年一次预防性试验，油断路器在频繁操作之后，可能引起本体或操作机构变位，使断路器合闸或跳闸速度过慢，增加了燃弧时间，使断路器的灭弧性能降低，当线路发生近距离短路故障(短路电流较大)时，由于大电流的冲击，断路器在跳合闸时无法完全灭弧而导致油断路器发生爆炸。
2．1．2 出厂时没有进行异相接地短路试验在我国，60kV及以下的电力网都采用不直接接地系统，所谓异相接地短路，则指在中性点不直接接地系统中，发生在相异两相，且一个接地点在一相断路器的内侧，而另一个接地点在另一相断路器外侧的两点接地所构成的短路故障。
断路器承受的这种开断叫作异相接地短路开断。
为了搞清断路器在异相接地短路开断过程的短路开断电流及断路器断口间所承受的工频恢复电压，我们通过作图来作深入探讨。
如图1所示，UA、UB、UC表示三相电源，忽略线路中的电阻，只考虑感抗XL、DL为断路器。
不失一般性，假设A、B两相分别在Ⅰ、Ⅱ处同时发生接地故障(电力系统一相发生接地故障时，一般允许运行两个小时)，A相断路器流过的异相接地短路电流为IdyIdy＝(1)在三相短路开断中，是将出线端短接，即将三相断路器接成完全星形，那么额定短路开断电流Id＝(2)将式(2)代入式(1)，得异相接地短路电流Idy＝≈0.866Id当异相接地短路电流流经A相断路器后，控制回路动作使断路器分闸，当电流过零时，A相电弧熄灭。
A相工频恢复电压Uha是三相电源的线电压UAB，即：Uha＝Uab＝Ux≈1.732Ux。
安全管理之高压断路器设备事故防范措施
安全管理之高压断路器设备事故防范措施汇报人：日期:•高压断路器设备事故概述•高压断路器设备事故防范措施•高压断路器设备事故案例分析•高压断路器设备事故防范建议•高压断路器设备事故防范措施的实施目录01高压断路器设备事故概述事故定义在生产、工作或活动中，因不可抗拒或不可预见的原因，导致的非正常停顿、人员伤亡、财产损失等不良现象。
事故类型包括机械故障、电气故障、人为误操作、自然灾害等。
事故的定义和类型如零部件损坏、润滑不足、冷却系统故障等。
机械故障如绝缘损坏、电气控制失灵、雷电冲击等。
电气故障如操作失误、维护不当、安全意识薄弱等。
人为误操作如地震、洪水、火灾等。
自然灾害事故的原因分析事故的危害性事故可能导致设备损坏，影响生产或供电。
设备损坏人身伤害停电影响经济损失可能造成操作人员或其他人员受伤甚至死亡。
可能导致区域性停电，对居民生活和重要用户造成影响。
事故处理和设备修复将带来经济损失。
02高压断路器设备事故防范措施总结词设备选择应谨慎，安装过程需规范。
详细描述在选购高压断路器设备时，应选择具有优良性能和可靠质量的品牌和型号，避免因设备本身质量问题导致的事故。
同时，在安装过程中，应按照厂家提供的规范和标准进行，确保设备安装正确、稳定、可靠。
设备选购与安装设备运行与维护总结词运行状态需监控，维护保养不能少。
详细描述在设备运行过程中，应定期检查设备的运行状态，如电流、电压、温度、声音等参数是否正常。
如发现异常情况，应立即停机检查并联系专业人员进行维修。
同时，应按照厂家推荐的维护保养计划，对设备进行定期的保养，确保设备保持良好的运行状态。
设备检修与保养总结词定期检修保性能，专业保养延长寿命。
详细描述应按照厂家推荐的检修周期，对高压断路器设备进行定期的检修，检查设备的机械部件、电气部件和液压部件是否正常。
同时，应进行专业的保养，如清洗、润滑、更换易损件等，以保持设备的性能和延长设备的使用寿命。
03高压断路器设备事故案例分析案例一：设备选购不当引发的事故总结词01设备选购不当是导致高压断路器设备事故的常见原因之一。
油断路器发生爆炸的原因及预防措施
油断路器发生爆炸的原因及预防措施1前言高压断路器经历了压缩空气断路器、多油断路器、少油断路器到真空断路器(或SF6断路器)的不断发展的过程。
在输配电网络中，断路器作为开断或接通电源的主要设备，在线路或设备发生短路故障时，能迅速准确地切断电源，并能在尽可能短的时间内熄灭电弧。
下面对运行中的断路器可能发生爆炸的主要原因和预防措施作一些阐述。
2爆炸的原因2．1试验及调整方面的原因2．1．1没有定期的试验有关规程规定油断路器必须每年一次预防性试验，油断路器在频繁操作之后，可能引起本体或操作机构变位，使断路器合闸或跳闸速度过慢，增加了燃弧时间，使断路器的灭弧性能降低，当线路发生近距离短路故障(短路电流较大)时，由于大电流的冲击，断路器在跳合闸时无法完全灭弧而导致油断路器发生爆炸。
2．1．2出厂时没有进行异相接地短路试验在我国，60kV及以下的电力网都采用不直接接地系统，所谓异相接地短路，则指在中性点不直接接地系统中，发生在相异两相，且一个接地点在一相断路器的内侧，而另一个接地点在另一相断路器外侧的两点接地所构成的短路故障。
断路器承受的这种开断叫作异相接地短路开断。
为了搞清断路器在异相接地短路开断过程的短路开断电流及断路器断口间所承受的工频恢复电压，我们通过作图来作深入探讨。
如图1所示，UA、UB、UC表示三相电源，忽略线路中的电阻，只考虑感抗XL、DL为断路器。
不失一般性，假设A、B两相分别在Ⅰ、Ⅱ处同时发生接地故障(电力系统一相发生接地故障时，一般允许运行两个小时)，A相断路器流过的异相接地短路电流为Idy Idy＝(1)在三相短路开断中，是将出线端短接，即将三相断路器接成完全星形，那么额定短路开断电流Id＝(2)将式(2)代入式(1)，得异相接地短路电流Idy＝≈0.866Id当异相接地短路电流流经A相断路器后，控制回路动作使断路器分闸，当电流过零时，A相电弧熄灭。
A相工频恢复电压Uha是三相电源的线电压UAB，即：Uha＝Uab＝Ux≈1.732Ux。
SF6断路器爆炸原因分析(新版)
SF6断路器爆炸原因分析（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：________________________姓名：________________________日期：________________________编号：AQ-SN-08032005年4月24日IIokV林缺屯变电站一备用中的35kVSF6断路器突然爆炸。
事故前系统按正常方式运行,为林缺屯站#2主变压器运行，#1 主变压器是新扩建设备，尚未投运，林邓线3621 (3371)带邓站运行，林靳线3622断路器热备用；邓庄子站#1主变压器带负荷3372 线路运行；靳刘庄站由城关站3381供电，3382断路器运行空载充电林靳线，#1主变压器及负荷3383线路运行。
3383断路器与3372断路器可以通过负荷侧合环运行，正常方式时分列运行，见图1。
图1林缺屯站-邓庄子站-靳刘庄站35kV系统接线图1事故现象2005年4月24日18： 46分，林缺屯站保护及综自控制室警铃响、蜂鸣器响；35kV线路保护屏内发出强烈放电声，伴有浓烟；设备区有强烈爆炸声；综合自动化系统后台机SOE信息显示，3621断路器过流II段保护动作，3621断路器跳闸，重合闸动作，重合失败, #2主变压器中压侧后备保护，复合电压闭锁过流动作，312断路器跳闸，林站35kV母线失压。
值班员检查发现：3622断路器的保护装置烧毁，3622三相断路器从根部炸断，AB相断路器的内置TA炸毁，断路器内部有明显的短路放电电弧燃烧痕迹。
爆炸产生的碎片飞出IOOm以上，散落在设备区各个角落，距离爆炸断路器较近设备的瓷质部分，受到不同程度的损伤，35V母线的BC相避雷器各动作一次。
高压断路器爆炸原因及防爆措施
高压断路器爆炸原因及防爆措施1.高压断路器发生爆炸起火的原因（1）断流容量不满足要求。
由于设计不周，断路器的断流容量太小；由于电网的发展，系统短路容量的增大，原有断路器的断流容量不能满足要求；断路器制造质量低劣，不能满足产品名牌参数要求。
由于上述原因，当发生短路时，断路器不能切断短路电流，引起断路器爆炸起火。
（2）检修质量不满足要求。
如检修中随意改变分、合闸速度，随意改变断路器的燃弧距离（灭弧室至静触头间的距离），均会使断路器的断流容量降低。
（3）运行操作及维护不当。
如断路器多次切断短路电流后，按规定未及时安排检修；断路器自动跳闸后，运行人员不准确的多次强送电，使断路器多次受短路电流冲击。
这些均使断路器断流能力降低，并由此造成断路器爆炸起火。
（4）运行油位过高。
油断路器运行油位过高，使断路器油面以上的缓冲空间减少，当油路器开断短路电流时，由于缓冲空间减少，切断电弧产生的高压油气混合体可能冲出缓冲空间，形成断路器喷油，甚至引起火灾；另外，由于缓冲空间的减少，高压油气混合气体排入缓冲空间后，使缓冲空间的压力增高，如果此压力超过缓冲空间容器的极限强度，断路器可能发生爆炸。
（5）运行油位过低。
油断路器运行油位过低，影响其灭弧性能。
当切断电弧时，由于油位过低，冷却电弧的油道路径变短，对电弧的冷却效果差，致使断弧时间延长或电弧难于熄灭，其结果可能使弧光冲出油面进入缓冲空间，油被电弧分解出的可燃气体也进入缓冲空间与空气混合，混合气体在电弧作用下可能引起燃烧爆炸；如果油位过低，则断路器的触头可能未浸泡在油中，触头断开时未能熄灭电弧，这也会产生燃烧和爆炸。
（6）绝缘油不纯。
油断路器的油大量游离碳化、大量老化、油内进潮、进水，由于油质不纯，使断路器内部发生闪络并导致爆炸。
（7）液压或气压太低。
采用液压操作机构的油断路器、气体灭弧（空气、SF6）断路器，由于操作机构的液压太低，断路器分、合闸时，会造成慢分、慢合，慢分、慢合会使触头间产生的电弧不易熄灭而引起断路器爆炸；当空气断路器、SF6断路器的气体灭弧介质压力太低时，断路器的灭弧能力降低，甚至不能熄灭电弧，从而引起断路器爆炸。
某变电站110kV SF6开关爆炸事故原因分析及反措建议
某变电站110kV SF6开关爆炸事故原因分析及反措建议1．事故概况2005 年7 月27 日21:00～22:00，某地区出现强对流天气，雷暴大雨中，某220kV变电所110kV胡平线多次遭受雷击，胡21SF6开关爆炸损坏；爆炸碎瓷片飞出最远距离约25m，相邻设备胡21CT、胡212、216 刀闸、胡22CT及互04PT外绝缘瓷件受损，事故现场照片见图1、图2。
312．事故前110kV 系统运行方式2 号主变110kV侧胡24 开关送110kV＃4 母线，经110kV胡25 开关送110kV＃5 母线，胡平线胡21 开关、胡峪一回胡23 开关接110kV＃4 母线，旁路胡22 开关接＃4 母线停电备用，胡峪二回胡26 开关、胡荆线胡28 开关接110kV＃5 母线。
1 号主变停电备用。
3．事故经过及保护动作情况2005 年7 月27 日从21 时29 分开始，该地区出现强对流天气，某220kV 变电站110kV 胡平线多次遭受雷击。
21:40:29, 胡21 开关跳闸，相间距离Ⅰ段动作、零序Ⅰ段动作，重合闸动作重合成功，线路为B 相故障。
21:40:40，胡21 开关跳闸，A、C 相短路故障，相间距离Ⅰ段动作，保护启动重合闸，重合闸没有动作（因不能满足重合闸充电时间15～20 秒，重合闸启动后没有出口）。
21:44:09，1 号主变110kV零序方向电流Ⅰ段动作，胡24、25 开关跳闸。
110kV ＃4、＃5 母线停电，胡21 控制盘上发信号：“SF6压力降低报警”、“SF6压力降低禁止操作”、“控制回路断线”、“压力降低禁止跳闸”光字牌亮。
胡21 开关保护报告反映A 相故障，保护偷跳启动重合闸，SHCK 手合阻抗加速出口，检查开关在断开位置。
22:31，经检查110kV＃5 母线所接设备无异常，拉开110kV分段开关两侧胡251、252 刀闸后，用1 号主变110kV侧胡29 开关对110kV＃5 母线充电正常。
SF6断路器爆炸事故的原因分析及防范措施
SF6断路器爆炸事故的原因分析及防范措施摘要：断路器是电力系统中最重要的电气原件之一，在运行过程中断路器承受的电流比较大，且对绝缘水平要求较高，当断路器通过电流大于限制电流或绝缘击穿放电时都有可能导致断路器爆炸事故的发生。
本文深入分析了一起SF6断路器爆炸事故的原因，并且提出相关的防范措施，以供同行参考。
关键词：SF6断路器；爆炸事故；原因；措施1.现场检查情况1.1一次设备检查5623断路器C相灭弧室瓷套粉碎性炸裂，动、静触头有明显电弧烧蚀痕迹。
5623断路器C相处于分闸位置。
1.2保护装置及故障录波器动作检查1.2.1保护装置动作情况。
故障发生后，5623滤波器零序过流保护动作，发启动失灵信号；母线保护收到失灵动作信号后，开始计时，延时7s跳开进线开关，切除故障断路器上级电源。
1.2.2故障录波器检查。
19:30:00.513ms时刻5623开关三相分闸到位，且已熄弧。
在断路器开断后70ms、79ms时刻分别发生两次击穿重燃。
19:30:09.827ms时刻两套滤波器保护零序过流Ⅱ段动作，A、B两相均无电流，而C相电流为稳定持续的正弦波。
故障录波显示整个故障时序如图1。
2.故障原因分析2.1原理分析5623断路器负载为并联电容器，当断路器分闸时，电容器组电压为母线电压，相位与母线电压相反，此时，断路器两端承受电压为母线交流电压和电容器直流电压之差。
对于500kV断路器而言，此时断口间恢复电压约为900kV。
2.2灭弧室爆裂原因分析2.2.1灭弧室瓷套爆炸起因。
断路器运行过程中，频繁操作导致动、静触头之间摩擦产生少量金属粉尘。
当金属粉尘积累到一定程度，在分闸运动时受喷口吹气作用，在高压气流及电磁场作用下，积聚在断口附近的金属屑的位置会随之变化，引起灭弧室内电场畸变，导致5623断路器母线侧灭弧室内从静主触头起沿瓷壁发生贯穿性击穿。
当母线侧灭弧室击穿后，滤波器侧灭弧室承受两倍（一个断口承受两个断口的电压）的电压，引起静触头对瓷壁的击穿，进而导致瓷套炸裂。
高压断路器爆炸原因及防爆措施
高压断路器爆炸原因及防爆措施1.高压断路器发生爆炸起火的原因（1）断流容量不满足要求。
由于设计不周，断路器的断流容量太小；由于电网的发展，系统短路容量的增大，原有断路器的断流容量不能满足要求；断路器制造质量低劣，不能满足产品名牌参数要求。
由于上述原因，当发生短路时，断路器不能切断短路电流，引起断路器爆炸起火。
（2）检修质量不满足要求。
如检修中随意改变分、合闸速度，随意改变断路器的燃弧距离（灭弧室至静触头间的距离），均会使断路器的断流容量降低。
（3）运行操作及维护不当。
如断路器多次切断短路电流后，按规定未及时安排检修；断路器自动跳闸后，运行人员不准确的多次强送电，使断路器多次受短路电流冲击。
这些均使断路器断流能力降低，并由此造成断路器爆炸起火。
（4）运行油位过高。
油断路器运行油位过高，使断路器油面以上的缓冲空间减少，当油路器开断短路电流时，由于缓冲空间减少，切断电弧产生的高压油气混合体可能冲出缓冲空间，形成断路器喷油，甚至引起火灾；另外，由于缓冲空间的减少，高压油气混合气体排入缓冲空间后，使缓冲空间的压力增高，如果此压力超过缓冲空间容器的极限强度，断路器可能发生爆炸。
（5）运行油位过低。
油断路器运行油位过低，影响其灭弧性能。
当切断电弧时，由于油位过低，冷却电弧的油道路径变短，对电弧的冷却效果差，致使断弧时间延长或电弧难于熄灭，其结果可能使弧光冲出油面进入缓冲空间，油被电弧分解出的可燃气体也进入缓冲空间与空气混合，混合气体在电弧作用下可能引起燃烧爆炸；如果油位过低，则断路器的触头可能未浸泡在油中，触头断开时未能熄灭电弧，这也会产生燃烧和爆炸。
（6）绝缘油不纯。
油断路器的油大量游离碳化、大量老化、油内进潮、进水，由于油质不纯，使断路器内部发生闪络并导致爆炸。
（7）液压或气压太低。
采用液压操作机构的油断路器、气体灭弧（空气、SF6）断路器，由于操作机构的液压太低，断路器分、合闸时，会造成慢分、慢合，慢分、慢合会使触头间产生的电弧不易熄灭而引起断路器爆炸；当空气断路器、SF6断路器的气体灭弧介质压力太低时，断路器的灭弧能力降低，甚至不能熄灭电弧，从而引起断路器爆炸。
高压开关爆炸原因分析
10kV真空断路器爆炸其主要类 型分为三种：
真空包爆炸。 瓷瓶及其它绝缘件短路。
真空包真空破坏。
10kV真空断路器爆炸可能造成 的后果主要有三种：
人员被电弧烧伤、触电、造成人员伤亡。 真空包爆炸造成开关缺相，引发相间及接 地短路，引起继电保护动作跳开系统内相 关的开关，造成局部停电或10kV全部停电。 可能造成全厂停产事故。 产生大量有毒气体。
电气高压开关爆炸的原因 灭弧室爆炸的原因分析：
1、开关在合闸状态由于触头接触不良严重发热起弧 引起爆炸；开关分合闸速度低不能迅速熄弧引起 爆炸 2、开关分合闸速度低不能迅速熄弧引起爆炸 3、灭弧室进水受潮在分闸过程种或分闸状态绝缘击 穿引起爆炸 4、SF6断路器在灭弧室SF6气体严重泄漏的情况下 分合闸，不能熄弧引起爆炸 5、断路器开断能力不够开断短路电流时引起爆炸 6、开关密封件损坏。
10kV F-C真空接触器爆炸。其 主要类型分为三种：
开关灭弧室爆炸 瓷瓶或其它绝缘件短灭弧室爆炸造成开关缺相，引发相间及 接地短路，引起继电保护动作跳开系统 内相关的开关，造成局部停电或全厂停 电 10kV开关柜火烧连营。 产生火灾，并产生大量有毒气体。 人员被电弧烧伤、触电、造成人员伤亡。
机械五防：
开关柜可以实现完全机械五防联锁。即： （1）防止误分、合断路器。 （2）防止带负荷分、合隔离开关。 （3）防止带电挂（合）接地线（接地刀闸） （4）防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离 开关）。 （5）防止误入带电间隔。
实现五防具体要求： 断路器在合闸位置时，断路器手车拉不出。
220kV GIS SF6断路器爆炸 10kV 真空断路器爆炸 10kV F-C真空接触器爆炸
变电站220kV SF6断路器爆炸 其主要类型分为三种：
高压断路器设备事故防范措施
高压断路器设备事故防范措施随着电网建设和维护的不断发展，高压断路器设备的使用越来越广泛，但同时，设备事故的发生也不容忽视。
针对这种情况，本文将从以下几个方面介绍高压断路器设备事故的防范措施。
1. 面向设备的维护高压断路器设备的维护对于保障安全运行至关重要。
在设备的维护和保养中应注意以下几点：1.每季度对高压断路器设备进行一次全面检修，维护设备状态良好，保证其正常运行。
2.在使用中经常对设备进行检查和维护，如保证设备与地面接触良好，电缆、连接器等的状态良好等。
检查内容包括但不限于回路的大电流线圈、弹簧机构、触头、触头支架、绝缘部件以及高压柜的通风、降温、加热等装置。
3.对设备状态进行实时监测和预警，及时处理故障并排除安全隐患。
2. 加强运行管理高压断路器设备在使用中要加强运行管理，确保设备稳定运行，预防事故的发生。
具体管理措施如下：1.建立设备的档案，记录设备的型号、制造厂家、性能参数、技术资料等信息。
2.每当设备发生使用、检修、转移、重新接线时，都要重新记录设备的状态，确保每次设备的状态都可以掌握并保存。
3.配备专业技术人员进行设备操作＆维护，确保操作者对设备的了解和掌握，以及及时排除操作误区和错误操作。
3. 整改基础设施不合格设备及时更换、加强基础设施建设，对于防范高压断路器设备事故有一定意义。
具体设施如下：1.维护断电器的基础设施，包括但不限于电缆、线路、电力变压器和高压开关设备等。
2.建立电气辅助设备的供应保障机制，保证电网系统连续供电，防止因有关电气设备变送器等设备故障或误操作造成设备事故。
3.更换老旧设备，更新设备技术，提高设备性能，并同时涉及设备的配套基础设施的改造，从而提高设备的使用安全性。
4. 做好应急措施在设备事故发生时，及时采取措施，减少其造成的损失。
应急措施包括但不限于：1.定期组织应急演练，提高各级人员的应急处置能力。
2.组建应急处置队伍，负责设备事故的现场处置。
3.在事故发生时及时报警并启动应急机制，保障设备事故的及时处理。
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高压断路器爆炸原因及防
爆措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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高压断路器爆炸原因及防爆措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1.高压断路器发生爆炸起火的原因
（1）断流容量不满足要求。
由于设计不周，断路器的断流容量太小；由于电网的发展，系统短路容量的增大，原有断路器的断流容量不能满足要求；断路器制造质量低劣，不能满足产品名牌参数要求。
由于上述原因，当发生短路时，断路器不能切断短路电流，引起断路器爆炸起火。
（2）检修质量不满足要求。
如检修中随意改变分、合闸速度，随意改变断路器的燃弧距离（灭弧室至静触头间的距离），均会使断路器的断流容量降低。
（3）运行操作及维护不当。
如断路器多次切断短路电流后，按规定未及时安排检修；断路器自动跳闸后，运行人员不准确的多次强送电，使断路器多次受短路电流冲击。
这些均使断路器断流能力降低，并由此造成断路器爆炸起火。
（4）运行油位过高。
油断路器运行油位过高，使断路器油面以上的缓冲空间减少，当油路器开断短路电流时，由于缓冲空间减少，切断电弧产生的高压油气混合体可能冲出缓冲空间，形成断路器喷油，甚至引起火灾；另外，由于缓冲空间的减少，高压油气混合气体排入缓冲空间后，使缓冲空间的压力增高，如果此压力超过缓冲空间容器的极限强度，断路器可能发生爆炸。
（5）运行油位过低。
油断路器运行油位过低，影响其灭弧性能。
当切断电弧时，由于油位过低，冷
却电弧的油道路径变短，对电弧的冷却效果差，致使断弧时间延长或电弧难于熄灭，其结果可能使弧光冲出油面进入缓冲空间，油被电弧分解出的可燃气体也进入缓冲空间与空气混合，混合气体在电弧作用下可能引起燃烧爆炸；如果油位过低，则断路器的触头可能未浸泡在油中，触头断开时未能熄灭电弧，这也会产生燃烧和爆炸。
（6）绝缘油不纯。
油断路器的油大量游离碳化、大量老化、油内进潮、进水，由于油质不纯，使断路器内部发生闪络并导致爆炸。
（7）液压或气压太低。
采用液压操作机构的油断路器、气体灭弧（空气、SF6）断路器，由于操作机构的液压太低，断路器分、合闸时，会造成慢分、慢合，慢分、慢合会使触头间产生的电弧不易熄灭而引起断路器爆炸；当空气断路器、SF6断路器的气体
灭弧介质压力太低时，断路器的灭弧能力降低，甚至不能熄灭电弧，从而引起断路器爆炸。
所以，采用液压操作机构的油断路器，气体灭弧断路器都装有液压和气体压力闭锁装置，当液压、气压过度降低时，都会将断路器闭锁在原来的位置上。
2.断路器的防火防爆措施
（1）断流容量必须满足要求。
断路器的断流量应大于通断回路的短路容量，当主电网中的断路器因主电网容量的增大而使断流容量不能满足要求时，应将新建电厂接入更高一级电压的主电网。
（2）严格安装前的检查。
安装前对断路器应进行严格的检查，其性能指标应符合技术要求。
（3）加强运行维护与管理。
断路器运行时，应做好巡视检查工作，严密监视油断路器的油色、油位、油温，必要时补、放油和取油样化验；严密监视
液压操作机构的液压和气体灭弧介质的气压，监视闭锁行程开关的状况，发现异常及时处理；作好断路器正常操作和故障跳闸次数的统计，以便安排检修时间。
（4）定期检修，保证检修质量。
根据断路器运行缺陷记录和正常操作次数、切断故障电流次数，定期或临时安排检修，以保证断路器正常运行。
检修时应严格检修工艺，保证检修质量，对发现的缺陷一一处理。
如检查触头烧伤、灭弧室烧伤及情况，油箱和套管的渗、漏油、绝缘套管裂纹的处理，套管的清洁等。
（5）定期作绝缘试验。
对断路器的绝缘油、气体介质定期取样化验和作绝缘试验，定期对断路器本体作耐压、泄漏试验及操作试验，特别是雷雨季节前的预防性试验。
（6）做好断路器防潮、防漏、防污染工作。
由前面分析可知，断路器进水、进潮是断路器爆炸的重要原因之一，因此，应加强断路器的密封，加装防雨帽，防止潮气和水分进入，断路器漏油也会导致断路器爆炸，应加强密封圈的检查，注意密封垫圈的老化、变形，使用合格密封圈；绝缘套管应经常保持清洁，清除灰尘和油垢，防止套管因污染放电爆炸。
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