机电套管施工方案

一、施工布置原则

1、根据土建施工段的划分，分段施工。

2、组织配合施工穿插作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。

3、适用于外墙进户管、各类管井。

二、施工准备

1、组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和当地的有关规范规定。熟悉设计施工图，对设计、业主、监理、施工单位已进行的施工图会审内容及已审批的施工组织设计进行交底工作。

2、根据施工组织设计中的工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。

三、施工配合

1、预留预埋的配合：现场作业人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员与土建技术员协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上预留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。

2、在施工过程中，我们将服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。

四、套管的预留预埋

1、套管制作

（1）防水套管下料：根据规范和设计要求防水套管比实际管大2号。认真熟悉图纸，查出防水套管所用的量，查出墙的厚度，管子的长度与墙的厚度要一致，根据不同规格的管，用卷尺量出管子的长度，管子画上线，用气割割下。

（2）翼片下料：在钢板上找一个点为圆心，管子外径的1/2为半径画圆，得到翼片的外圆，然后用气割割下翼环。

（3）刚性防水套管加工：割下的翼环套在已加工好的管子上1/2处，翼环应垂直铸铁管，然后用电焊固定，固定后，复核位置是否正确等，无误后，翼片两边进行焊接，焊接时翼片与管焊缝成45°角，焊缝均匀光滑，无沙眼、气孔、裂纹等缺陷，

焊完后把药皮敲净。

（4）柔性防水套管加工：翼环焊接同刚性防水套管。另外在防水套管的两端焊接法兰。在套管迎水面焊接无孔法兰，另一面焊接钻孔并攻好丝的法兰，焊接法兰和压盖法兰应配套。

（5）地面套管加工：根据地面混凝土的厚度加2cm在2mm厚的铁板上放样，放成不同规格的同心大小头，放完后用气割割下，在管子上煨成圆，接口处用气焊焊接。上口和下口用钢筋加固即可。

2、套管安装

（1）工艺流程：土建顶板支模后→画线定位→钢筋绑扎后→套管安装

（2）每层外墙、剪力墙钢筋绑扎完后，土建在钢筋上弹出标准线，再弹墙上的厚度线，根据图纸的要求管子的大小用线坠和钢卷尺量出套管的坐标和标高，画在钢筋上，然后用气割切割钢筋，放上不同规格的防水套管和普通套管，用钢筋固定，再复核坐标高度是否正确，无误后即可，安装如下图1、图2所示。

图1 刚性防水套管图2 柔性防水套管

套管采用附加筋固定，有加强筋墙体成排套管

楼板成排套管画线定位成排模盒外刷脱模剂，固定良好

楼板留洞效果图楼板留洞效果图

（3）穿管处混凝土墙厚度不应小于300mm，否则应使墙壁一边加厚，加厚部分的直径大于法兰外径加200mm。

（4）平台套管留洞：在平台模板完成后，按平面图的位置尺寸，根据预留套管的直径在平台模板上用油漆定位好，把留洞套管根部用铁钉固定在平台板上，中心偏差不得大于20mm，在钢筋报验后，套管的上部用18#铁丝固定在平台钢筋上，绑扎要

牢固，不得移位，套管要随时清理好，上好机油。

（5）混凝土浇灌时设专人看管，以防打扁，及时纠正。浇筑完成后，混凝土达到一定的强度后，即可把平台留洞套管拔出。

（6）注意事项：

1）防水套管加工时，必须根据墙的厚度。

2）套管坐标和标高位置必须正确，其偏差在允许范围内。

3）套管固定必须牢固。

4）平台留洞套管拔出时，采取保护以防混凝土灌入。

施工前认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留漏埋。