水产品冷冻加工技术授课
淡水鱼类的冷冻加工技术
淡水鱼类的冷冻加工技术鱼类肉味鲜美,营养丰富,是人类的重要食品。
淡水鱼的可食部分大约占体重的50-70%,其比率因鱼种不同而异。
鱼体的蛋白质含量一般在20%左右。
实验分析表明,其肌肉氨基酸的组成,与人体组织的氨基酸极为相似,因而易被人体消化利用。
从营养学角度讲,淡水鱼类是人类理想的动物蛋白源,自古以来倍受人们的青睐,被视为滋补食品。
水产品的收获期集中,水分含量大,细菌携带多(尤其是头、鳃、内脏)、自溶作用强烈,因而极易腐败,影响流通和市场销售,为此有必要在捕捞、运输、贮藏过程中加强保鲜,并采用不同的加工方法制成各种食品供应市场,以满足人们生活的需要。
所以,鱼类水产品加工是养殖、捕捞的延续,是整个渔业生产不可缺少的组成部分。
鱼类水产品保存运输和加工利用的主要方式有保鲜、保活、冷冻、冷藏、罐头制品、腌干制品、鱼糜制品、鱼粉、鱼油及工业用品的加工等。
一般情况下应尽量以鲜活鱼供应市场,以适应人们的消费习惯。
但在远离市场、交通不便的大型养殖场,或一些产业化加工厂,为了丰富市场供应,获取更大的利润,竞相开发鱼的加工品,因而出现了近年来盛行的淡水鱼类加工业。
反过来说,加工业的发展,对于推动和激发养殖业的发展,又显示了它的威力和作用。
广泛应用的水产品保鲜技术,基本上是冷却保鲜和冻结保鲜两大类。
冷却保鲜在70年代基础上取得了新的进展,基本形式有下面几种:1、辐射保鲜:是用射线或钴-60对食品照射灭菌的保鲜技术。
2、集装箱保鲜:多用于船上和陆上贮存、运输,分为保冷和自带制冷装箱两种。
3、气体置换包装保鲜:是将二氧化碳或氧气充入包装内置换氧气达到抑制细菌繁殖和防止脂肪氧化的技术。
4、微冻保鲜:是鱼在-2至-5℃温度范围的保鲜技术,保鲜期大致20-27天。
5、冰温保鲜:是利用各种食品的不同冰结点,在0℃以下的负温度范围内,不冻结状态下保藏食品的技术。
(0至-1℃保鲜期7-10天)。
6、冻结保鲜:是在-18℃以下使鱼产品冻结,抑制细菌生长达到较长期保鲜。
水产品加工培训资料
第二节 鱼类的活体贮运
一、短距离的活鱼运输 帆布萎:容积0 .5—0.8m 2 ,盛水250 - 400kg ,盛 鱼50-75kg运鱼适宜水温6-15。C, 温度不能超过5。C。种类不同,盛鱼的量不同。如白 甲,易死,利用大小城市的活鱼价去补偿运价。 活鱼运输箱:若未售空可作暂养箱。 有关参数:水泵:流量 20m3/n ,扬程2 0m ,吸入 高度7m,汽油机功率4w. 鱼箱容积:4m3,载3.2吨,鱼水比:20-30。C1:2,20。 C以下1:1. 运行时间4小时,水中溶解氧(1mg/L),存活率45%.
(五)乌贼类:海产。大枪乌贼。
①我国产量最大的是台湾枪乌贼(占全国产量90%)。 金乌贼、无针乌贼。 ②特性:营养价值丰富,属高蛋白食品,也是名贵的滋 补品。有养血滋阴、益胃通气。多进行干品加工。如: 枪乌贼加工的干品俗称鱿鱼干;乌贼加工的干品:墨 鱼干。(海珍品) 乌贼类的墨汁还是高级绘画的颜料。
(八)龟鳖类:爬行纲
①种类:海水中有玳瑁、绿 龟。淡水中:金龟、水龟、 中华鳖、山瑞鳖。 ③特性:加工品:冷冻制品:龟鳖粉。
二、水生植物:
水生植物用于水产品加工的主要为海水藻类植物。 1) 海带:藻类植物,海藻门海带科。可供食用、药用, 并可提取海藻胶、甘露醇等工业原料。 海带多生产干品加工,也可作成各种小包装方便食品。 2) 紫菜:藻类植物的红藻门紫菜科。主要养殖种类有: 园紫菜、坛紫菜、长紫菜和甘紫菜。 特性:含蛋白质、碘、磷、钙、汞营养丰富的海产品: 干品加工、出口销售。
二、基本运输方式:
(一)开敝式运输: 1.带水运输。 优点:①对水体的水质、水温、溶解氧可进行一 定的人工调节。 ②方法简便,运输量大,存活率高,运输成本低。 ③适合大规格鱼种或成鱼运输。 2.干湿法运输(湿润法运输) 特点:鲤、鲫、草的短途运输(6小时以内)。 河蟹、甲鱼等特种水产品的长途运输。运输途中 注意通风,高温。
水产加工与冷冻技术的应用流程
水产加工与冷冻技术的应用流程水产加工和冷冻技术是现代水产业中至关重要的环节,能够有效延长水产品的保鲜期和销售周期。
下文将介绍水产加工与冷冻技术的应用流程,帮助读者更好地了解相关领域的操作和工艺流程。
1. 原料准备在进行水产加工前,首先需要进行原料准备工作。
包括选取新鲜的水产品作为加工原料,确保原料质量符合要求。
原料的选择根据不同的产品种类和市场需求来确定。
例如,要加工鳕鱼产品,就需要选取新鲜的鳕鱼作为原料。
在原料准备的过程中,需要对原料进行初步处理,包括去鳞、清理内脏等。
2. 加工处理在原料准备完成后,进行水产加工处理。
首先是鱼类产品的杀菌消毒工序。
通过使用盐水、酒精、氯等杀菌剂对水产品进行杀菌,使其达到卫生标准。
接下来是水产品的分割、解剖、腌制等工序。
根据具体产品的需求,对水产品进行分割或解剖,去除鱼刺、鱼鳞等不需要的部分。
同时,还可以对水产品进行腌制处理,增强其口感和风味。
3. 冷冻技术应用在加工处理完成后,需要进行冷冻技术的应用。
冷冻是将水产品温度降低到低于冰点的过程,以减缓食品的腐败过程。
首先是预冷处理,即将加工处理完的水产品放入冷却设备中,降低其温度。
接下来是速冻处理,将水产品置于低温环境中,使其迅速冷冻。
这一步骤有利于保持产品的营养成分和味道,同时防止细菌滋生。
4. 包装与贮存冷冻处理完成后,进行产品的包装和贮存工作。
合理的包装方式能够保护水产品的质量和口感,并延长其保鲜期。
常见的包装材料包括塑料袋、密封袋等。
将冷冻处理完的水产品放入包装袋中,通过密封等方式防止二次冰冻和异味的侵入。
随后,将包装好的水产品存放于低温保鲜库或冷库中,进行贮存。
5. 销售与消费经过包装和贮存后,水产品即可进行销售和消费。
一般来说,冷冻处理的水产品更便于运输和销售,能够满足长距离运输和超市销售的需求。
消费者在购买冷冻水产品后,可以根据需求进行解冻和加工,使用于家庭烹饪或餐饮行业。
综上所述,水产加工与冷冻技术的应用流程主要包括原料准备、加工处理、冷冻技术应用、包装与贮存以及销售与消费。
水产养殖中的水产产品加工与贮藏技术
水产养殖中的水产产品加工与贮藏技术水产业是中国重要的支柱产业之一,而水产产品的加工与贮藏技术对产品的质量保障和市场竞争力具有重要意义。
本文将介绍水产养殖中常见的水产产品加工与贮藏技术,旨在提供相关知识,帮助农户和养殖业者更好地进行产品处理和保鲜。
一、水产产品加工技术1. 水产品初加工技术水产产品初加工是指将养殖的水产动物进行处理,以便更好地进行后续加工或销售。
常见的水产品初加工技术包括清洗、去鳞、去腮、去内脏、剖腹等。
首先,清洗是将水产动物表面的泥沙和污物去除,保持产品的卫生与干净;其次,去鳞是将鳞片去除,提高产品的口感和观赏性;再次,去腮和去内脏可以减少异味和腥味,改善产品食用质量;最后,剖腹是指将水产动物从背部剖开,便于后续的加工和贮藏。
2. 水产产品加工技术水产产品加工技术是指将初加工完成的水产动物进行进一步的处理,生产出各种水产加工品。
常见的水产产品加工技术有冷冻、熏制、腌制、脱水等。
首先,冷冻是将水产动物通过低温处理,使其内部水分结冰,达到长期保存的目的;其次,熏制是将水产动物置于具有熏烤作用的设备中,经过一段时间的低温熏烤,使产品具有特殊的风味和口感;再次,腌制是指将水产动物置于含盐或含糖溶液中进行浸泡,增加产品的风味和储存寿命;最后,脱水是将水产动物中的水分去除,将其转化为干制品,方便储存和运输。
3. 水产产品包装技术水产产品的包装技术是为了保护产品,减少外界对产品的影响,并提高产品的市场价值和销售形态。
常见的水产产品包装技术有真空包装、气调包装和冷藏包装。
首先,真空包装是将水产产品放入真空包装袋中,排出内部空气,有效防止氧化和细菌滋生;其次,气调包装是将气体包装在包装袋中,在控制气氛成分和气体浓度的基础上,延长产品的保鲜期;最后,冷藏包装是将水产产品置于低温环境中,减缓微生物繁殖和酶活性,保持产品的新鲜度和品质。
二、水产产品贮藏技术水产产品贮藏是指将加工好的水产产品进行储存,保持其鲜度和品质,并延长产品的保鲜期。
《水产品加工学》教学课件—第5章 冷冻水产品加工工艺
3. 冻结速度 冻结速度,是指水产品内某点的温度下降的速度或水产品内某种温度的 冰锋向内扩展的速度
冻结速度与冰晶状态之间的关系
冻结速度
冰晶的状态
形状 数量
冰锋前进速度V冰和水 分移动速度V冰之关系 大小(直径×长宽)
数秒 1.5 min 40 min 90 min
针状 无数 杆状 很多 柱状 少数 块粒状 少数
冻藏温度对虾汁液流失的影响
(四)脂肪酸败
脂肪酸败就是脂肪的氧化过程,是引起水产品发粘、风味劣变等变质 现象的主要原因。脂肪酸败有两种类型,即水解酸败和氧化酸败。
引发反应:RH→R·+H· 连锁反应:R.+O2→ROO·
ROO·+RH→ROOH+R· 终止反应:R·+R·→R-R
R ·+ROO·→ROOR ROO·+ROO·→ROOR+O2
原料选择 → 前处理 → 加工处理 → 洗涤控水→ 称重装盘 → 速冻 → 制作冰被 →脱盘 →镀冰衣→ 包装检验 →成品冻藏。
(1)原料选择 (2)前处理 (3)加工处理 (4)速冻 (6)脱盘、镀冰衣 (7)包装、检验、冻藏
总结
冷冻水产品加工原理 ➢ 冷冻条件下水产品中的腐败微生物生长代谢受阻; ➢ 冷冻条件下水产品中的腐败相关酶活性下降; ➢ 冷冻条件下水产品中的各类化学反应速度变慢; ➢ 冷冻条件抑制水产品中的腐败因子,保持了水产品良好品质; 水产品冷却 ➢ 让水产品的热量传递给周围的低温介质,从而降低水产品温度的方法(冰点以上温
(三)水产品的冻结
1. 水产品的冰点 随着水产品温度的降低,我们可以观察到在某个温度下水产品中的水 分开始结冰,此温度即为水产品的冰点或冻结点。
冷冻水产品加工
食品腐败变质,是由于微生物的生命活 动和食品中的酶的作用
(1)低温对微生物的影响
低温下微生物的生长、繁殖就会减慢,酶的活 性也会减弱,从而延长食品的贮藏期 低温下微生物新陈代谢会被破坏
-18℃以下时,食品中90%以上的水分形成冰 晶,可以破坏微生物细胞,造成微生物死亡
(2)低温对酶活性的影响 低温可抑制酶的活性,但不能使其钝化。 (3)低温对反应速度的影响 低温或冷冻的作用就是抑制食品中物质 的变质反应速度。
复习题
1、低温保鲜技术主要有哪几种? 2、水产品冻结的目的、意义?冻结保藏的基 本原理? 3、名词:冻结点、共晶点、冻结率、冻结速 度、冻结曲线、镀冰衣 4、冷冻保藏水产品时采用快速深度冻结的意 义? 5、怎样提高水产品的冻结速度?
6、水产冷冻食品有什么特点?有哪些种类? 7、冷冻鱼鲜度的判断方法有哪些? 8、水产冷冻食品冻藏过程中表面发生那些 不良变化?为什么会发生?应怎样防止? 9、设计一种水产调理冷冻水产食品的加工 工艺,并简述其技术要点和产品的优点? 10、你怎样利用鱼类(淡水鱼、海水鱼)为 原料加工调理食品或休闲食品,怎样充分 利用下脚料,提高附加值?
冻结率:表示冻结点与共晶点之间的任意温度下,
鱼体中水分冻结的比例(%)。
K=100(1-TD/TF) TD和TF分别为食品的冻结点及其冻结终了温度 食品的冻结点 冻结率=(1﹣ 食品的温度 )×100%
食品冻结温度曲线
1.初阶段:初温到冻结点, 放出显热,数量小,温差 大,故降温快,曲线陡。 2.中阶段:冰结晶最大生 成带,-1℃~-5℃。放 出结冰潜热,数量最大, 故降温慢,曲线平坦。 3.终阶段:显热、潜热同 时放出,由于数量不大,故降温较快,但曲 线不及初阶段曲线陡。
水产品加工技术课程标准
《水产品加工技术》课程标准(课程代码: )一、适用对象本课程标准适用于食品加工技术专业三年制高等职业教育层次学生。
二、课程性质本课程是高等职业学院食品加工技术专业的一门专业核心课程。
其任务是使学生具备从事水产品生产所必需的理论知识、职业技能、创新思维和职业素养,是衔接“学习”和“工作”的重要环节。
三、参考学时60学时。
四、学分4学分。
五、课程目标通过本课程的学习,学生可以掌握水产品加工的有关基础知识,掌握水产品加工、质量管理、产品质检等基础技能,并可在教、学、做中培养自主学习能力、产品研发意识、创新能力以及职业素养。
六、设计思路根据水产品类职业岗位的任职要求,参照相关职业资格标准,以“源于企业工作任务”和“基于工作过程的岗位技能要求”为标准进行课程设计,以项目为逻辑主线组织课程内容,所选项目就有典型性和可操作性,最终以产品的形式进行考核和评价。
通过全程参与,重点培养学生的职业技能、创新思维和职业素养。
七、内容纲要参考学时:2学时学习目标:1、水产利用化学的意义2、从水产品利用上看鱼贝类的特性3、水产品加工的内容、意义、研究现状和发展趋势4、世界水产加工领域基础研究成果5、要解决的主要科学问题绪言学习目的要求:使学生了解水产利用化学的意义、掌握渔获物的不稳定性以及鱼种及其组成成分的多样性、掌握水产品资源生理活性物质、有毒物质的存在、掌握水产食品原料肌肉组成、营养成分、浸出物成分的特点、掌握容易腐败变质的原因。
课程内容要点:一、水产利用化学的意义二、从水产品利用上看鱼贝类的特性三、水产品加工与综合利用的内容、现状和发展趋势项目一水产食品原料学参考学时:14学时学习目标:了解各水产动植物分类、特征、物性。
掌握常见经济水产动植物的生活习性、营养特点、经济价值、典型加工产品。
模块一常见水产食品原料模块二水产动物原料的营养成分模块三海藻的营养成分模块四鱼贝类的色、香、味模块五水产原料中的生物活性物质模块六水产原料的有毒物质项目二水产品加工技术参考学时:24学时学习目标:掌握水产品冻结保藏、水产品干制品、水产罐头食品、海藻食品加工、以及名贵水产品加工的原理和工艺。
《水产品加工技术》课程标准
《水产品加工技术》课程标准(一)课程性质水产品加工技术是构建于《食品生物化学》、《食品微生物技术》、《食品保藏技术》、《食品检验分析技术》、《食品机械与设备》等前导课程基础之上,以生产任务为载体,以学生职业能力培养为主线,针对水产品加工岗位能力进行培养,综合性实践性较强的一门专业核心课程。
(二)课程基本理念《水产品加工技术》设计的总体思路是根植行业、面向教育、校企合作、全程共建,以职业岗位能力分析为切入点,以水产品加工车间车间主任岗位职业要求为核心,提炼水产品加工行业企业的典型工作任务,根据岗位职业能力要求确定课程培养目标;根据岗位典型工作任务选取教学内容;根据岗位工作过程并遵循职业成长规律和学生认知发展规律设计教学实施方案;根据岗位工作评价标准制定课程评价体系,使学生在真实的工作过程中学习知识,提高技能。
课程组依据水产品加工行业发展与水产品加工职业岗位需求,针对课程培养目标与特点,从专业规划、课程设置开始,全程与地方行业龙头企业密切合作,进行课程内容设计,教学模式设计,实施方案设计和评价体系设计。
(三)课程设计思路1课程设计原则通过与多家水产加工企业技术骨干讨论,根据企业实际的岗位任务设置,分析归纳确定出水产品加工与质量控制岗位的实际工作任务。
分析每一项实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求,并充分考虑到本行业企业发展的需要,确定所需的知识点、技能点和素质要求,汇总为本课程的教学内容。
2课程设置依据《水产品加工技术》课程是根据我院食品加工技术专业人才培养目标设定的一门专业核心课。
山东省是海洋大省,海洋资源得天独厚,海洋产业已经成为山东省新的重要经济增长点之一,发展潜力巨大。
特别是建设“海上山东”战略决策,使水产品加工业得到持久发展,山东省水产品总产量、产值、出口创汇等指标已连续十多年保持全国首位,水产加工业已成为山东沿海食品行业的重要分支。
随着区域水产品加工业的发展和水产品深加工项目增加,对水产品加工高技能综合性专业人才的需求量也越来越大。
第二章水产品冷冻加工技术
第二章水产品冷冻加工技术
(二)冻结保藏的原理 1.水产品腐败变质的原因 (1)水产品腐败变质是由于体内所含酶及体上附着细菌 共同作用的结果。 (2)适宜的温度和水分是酶的作用和细菌生长繁殖的必 要条件,在低温和不适宜的条件下这些生理生化作用就 难以进行。 (3)鱼体上附着的腐败细菌主要是水中细菌,有假单孢 菌属、无色杆菌属、黄色杆菌属、小球菌属等,都是嗜 冷性微生物,生长的最低温度为-10~5℃,最适温度 10~20℃。
冷冻海鳗片 冷冻鱿鱼块 冷冻扇贝柱 冷冻墨鱼片
第二章水产品冷冻加工技术
一、冷冻海鳗片 (一)加工工艺流程 选料—→去头(放血)—→洗涤—→剖腹(去内脏)— →再洗涤—→切断—→最后洗涤—→称重—→保护处 理—→真空包装—→冻结—→装箱冷藏
第二章水产品冷冻加工技术
(二)加工操作要点 1.选料 要求用活海鳗原料。因为活海鳗去头后可放净血,产品 洁白、无瘀血。 2.去头 把活海鳗去头,放净血。如在海上进行操作,其后应是 一层冰一层海鳗,在3h内将原料运至加工厂。 3.洗涤 用10mg/kg的漂白粉水清洗海鳗,浸泡30min,去掉其体 外污物。
第二章水产品冷冻加工技术
2.冰冻防止水产品腐败变质 (1)当温度低于最低温度,细菌繁殖就完全停止。当 温度降低至-18℃以下,鱼体中90%以上水分冻结成冰, 造成不良的渗透条件,阻碍细菌生命活动。 (2)水分是微生物繁殖的必要条件,细菌繁殖所需水 分活度Aw值一般为0.91~0.98,随着温度降低,Aw值也 降低,所以将鱼类冻结保藏可有效抑制微生物繁殖。 (3)冻结对鱼体中酶的活性也有抑制作用。
掌握水产品冷冻加工的原理
掌握水产品冷冻加工的原理
水产品冷冻加工的原理是利用低温将水产品迅速冷冻,固化其内部水分,达到保存产品新鲜的目的。
其主要原理包括以下几个方面:
1. 低温抑菌:低温能够有效地抑制细菌和微生物的生长,减少水产品的变质,延长保鲜期。
2. 冷冻速度:冷冻加工采用快速冷冻方法,使水产品内部温度迅速降低,避免冷冻过程中形成的大冰晶对细胞造成的损伤。
快速冷冻还能够使水分固化,减少质量流失。
3. 结晶形成:水产品冷冻过程中,水分逐渐从液态转为固态结晶。
当水分完全结晶后,冷冻过程即可完成。
冷冻过程中结晶的形成可以防止细胞内水分的迁移,从而保持产品原有的口感和质地。
4. 降低酶活性:水产品中的酶对食品的变质和降解起着重要作用。
低温冷冻可以降低酶的活性,从而减缓酶的作用,延缓商品的腐败。
5. 避免氧化:低温冷冻也可以减缓食品氧化的速度,延长食品的保鲜期。
在冷冻过程中,可以通过封闭包装,减少氧气的接触,降低氧化反应的发生。
综上所述,水产品冷冻加工主要依靠低温的抑菌效果、快速冷冻的方式、水分的
固化、酶活性的降低和氧化的避免等原理来实现产品的冷冻保鲜。
第二节 水产品加工工艺(教学内容)
水溶性B族维生素常存在于水产品的褐色肉和肝脏中。
5.矿物质
• 主要是磷、钠、铁、钙等成分,鱼类褐色肉中含铁量多。 鱼贝类肉中钙的含量大多优高学课于堂 畜产动物肉。锰、镁、5锌、 铜等微量元素含量均高于畜肉中含量。
(三)鱼贝肉的理化特性
(1)颜色随品种不同而各具优学色课堂彩。
6
(2)气味
• 刚出水时带有极弱的特殊香气,和空气接触不久就会有 鱼臭感。
(3)滋味
• 鲜味的差别是由于肌苷酸、鸟苷酸等呈味核苷酸以及氨 基酸的数量的多少和比例的不同。另外,脂肪含量的多 少对于鱼肉的适口性也有显著影响。
二、水产冻制品
• 冷冻是水产品最常用的保藏方法之一,冻藏是将鱼类冷
• 红身鱼肉中的浸出物含量多于白身鱼类,故滋味浓一些。
• 浸出物中所含的非蛋白态氮化合物主要是游离氨基酸、 低分子肽、核酸及其相关物质、氧化三甲胺、尿素等; 不含氮的浸出物主要是有机酸类和糖类。
优学课堂
4
4.维生素
鱼贝类的维生素含量随鱼种、鱼龄、渔场、营养状况、 渔期及鱼体部位而异。
维生素D与维生素A一样,多含在肝脏里,在沙丁鱼、 鲣鱼、鲐鱼等红身鱼的肌肉中含量多,而在白身鱼肉中 则很少。
冻后在-18℃以下冻藏的保藏方法,常见的有空气冻藏、
接触冻藏、浸渍冻藏、沸腾液体冻藏等,常见的水产冻
制品有鱼类冻制品、贝类冻制品、头足类冻制品、甲壳
类冻制品等。
优学课堂
7
(一)冻生虾仁 1.工艺流程
原料
解冻
剥肉
漂洗
分级
装箱
冷冻
装袋
清洗
贮藏
检验
水产品的低温保鲜与冷冻加工
水产品的低温保鲜与冷冻加工水产品捕获后,在保藏过程中很容易发生腐败变质,鲜度下降,不可能生产出好的加工产品,保持其新鲜度是加工贮运中最重要的环节防止新鲜水产品腐败变质的主要方法——低温保藏(冷却保鲜;冷冻贮藏保鲜)优点:成本低,效果好,不会从根本上改变食品原有的风味及品质第一节水产品的冷却保鲜冷却保鲜:将水产品的中心温度降低到接近液汁的冰点,但不冻结的保鲜方法鱼类液汁的冰点:-0.5一2℃,平均冰点:-1℃水产品贮藏保鲜温度:0—4℃原理:体冷却,温度降低,附着在鱼体上的微生物活动受到抑制鱼体死后变化过程,也因温•鱼捕获后,应尽快用冷的清水洗净鱼体•鱼体上附着的嗜冷性腐败细菌微生物,最低生长温度为-10~5℃,0℃左右,生长缓慢;0℃以下,显著抑制其生长、繁殖;温度降至-10℃以下,则繁殖完全停止•在鱼货运输、装卸、加工、销售各个环节中,都应该在低温环境中进行抑制自溶反应(酶的作用):鱼刚死后,糖酵解和ATP分解放热反应,产生大量生物热量,鱼体温度升高2-10℃,必须及时迅速冷却,以延缓僵硬期和自溶期,并降低鱼体内蛋白酶的分解作用冷却保鲜的局限性冷却并不能完全抑制微生物的有害活动和鱼体死后变化的过程,保鲜时间1周左右水产品冷却保鲜方式♣在空气中冷却水产品保鲜需专用的冷却间,冷却间一般设在陆上鱼品加工厂内冷却间蒸发器可用排管,也可用冷风机冷却间内温度一般保持在-1- 0℃一般仅在加工前短时间内使用♣用冰冷却水产品保鲜♣冷海水或冷盐水冷却水产品保鲜♣水产品的微冻保鲜♣水产品的气调保鲜适用:除个体较大的鱼类以外的中小型鱼,还适用于虾类、贝类及藻类的保鲜冰冷却水产品保鲜使用的冰淡水冰:冰点接近0℃,清洁卫生海水冰:冰点-2℃,不易保存,腐蚀严重块冰:用前需经过碎冰机粉碎,操作麻烦;碎冰棱角锐利,易损伤鱼体,大小不均,接触不良,影响冷却速度管冰:形状像竹管,接触面积大,冷却快,但比重小,占空间片冰:使用方便,表面干滑及干爽;保持下层海鲜的透气性;避免划伤鱼品表面,撒布和冷却均匀;设备简单,方便使用;保证了产品原有风味颗粒冰:颗粒状,不会刮坏表皮,快速冷却,温度保持在-0.5~-2 ℃之间水产品冰冷却的方法(干冰法,水冰法)干冰法(撒冰法),碎冰直接与鱼体接触,撒冰法一般用于整条鱼垫冰——堆冰——洗净鱼体——摆鱼——撒(添)冰(要均匀)——盖冰对特种鱼或大的鱼,必要时在摆鱼前要除去鳃和内脏,洗净在内部装碎冰即抱冰;容器底部要开口,便于融冰水流出水冰法:先用冰把清水(0℃)或海水(-1℃)降温至冰水混合态,然后把鱼类浸泡在水冰中进行冷却保鲜。
水产品冷冻制品加工技术
2.2连续式吹风冻结装置
(1) 特点:可连续冻结,冻 结速度快,要定期融霜。 适用单体或盒装 700g/ 盒以 下虾制品冻结。 (2) 原理:经多组蒸发器冷 却后的空气通过送风机强 制循环,进而达到急速冻 结的效果。 空气温度在 -40 ℃以下、 空气流速 8m/s 以上。可连 续冻结、要定期融霜。适 用单体或盒装 700g/盒以下 虾制品冻结。
为了生产优质的冻结水产品,减少冰晶带来的不良 影响,必须采用快速、深温的冻结方式。 快速、深温冻结的含义: 1.水产品不仅要快速通过0~-5℃最大冰晶生成带,并 且快速到达冻结的终温。 2. 冻品的平均或平衡温度应在 -18℃以下,并在 -18℃ 以下低温贮藏。 一般有空气冻结,盐水浸渍冻结,平板冻结和单体冻 结四种。 我国绝大多数采用空气冻结,现越来越多用单体冻。
(1)汁液流失:汁液是由于在冻结过程中,冰晶
对组织造成的机械损伤。冰晶体在融化后,水分 未能被组织细胞重新吸收而造成的。 (2)解冻时汁液流失的影响因素 ①冻结速度:缓慢冻结,大冰晶体会对细胞组织 造成机械损伤,解冻时水分未能被组织细胞重新 吸收,因此,流失较大。
需要掌握的几个概念:
1、冻结点:水产品体内组织中的水分开始冻结的温度。 2、共晶点:水产品中水分全部冻结的温度(-60℃)。 3、冻结率:表示冻结点与共晶点之间的任意温度下,鱼体 中水分冻结的比例。 冻结率=(1食品的冻结点 食品的温度
)×100%
4、冻结曲线:冻结过程中,水产品温度随时间下降的关系。 5、冻结速度:食品表面到中心的最短距离(cm)与食品表面 温度降至比冻结点低10℃所需时间(h)之比。
2.冰冻防止水产品腐败变质
(1)当温度低于最低温度,细菌繁殖就完全停止。
当温度降低至-18℃以下,鱼体中90%以上水分冻 结成冰,造成不良的渗透条件,阻碍细菌生命活 动。 (2)水分是微生物繁殖的必要条件,细菌繁殖所 需水分活度 Aw 值一般为 0.91 ~ 0.98 ,随着温度降 低, Aw 值也降低,所以将鱼类冻结保藏可有效抑 制微生物繁殖。 (3)冻结对鱼体中酶的活性也有抑制作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关链接: 鱼类判断鲜度的方法 眼球: 新鲜:眼球饱满,角膜透明清亮有弹性。 较新鲜:角膜起皱,稍混浊,有时内溢血发红。 不新鲜:眼球塌陷,角膜混浊发红。 鳃部: 新鲜:鳃色鲜红,粘液透明,无异味(淡水鱼可带土腥味)。 较新鲜:鳃色暗红色、淡红色或紫红色,粘液略有酸味或腥 味。 不新鲜:鳃色呈褐色、灰白色、粘液混浊,带有酸臭、腥臭 或陈腐味。
(二)冻结保藏的原理
1.水产品腐败变质的原因
(1)水产品腐败变质是由于体内所含酶及体上附着细菌 共同作用的结果。
(2)适宜的温度和水分是酶的作用和细菌生长繁殖的必 要条件,在低温和不适宜的条件下这些生理生化作用就 难以进行。
(3)鱼体上附着的腐败细菌主要是水中细菌,有假单孢 菌属、无色杆菌属、黄色杆菌属、小球菌属等,都是嗜 冷性微生物,生长的最低温度为-10~5℃,最适温度 10~20℃。
二、冷冻鱿鱼块 (一)加工工艺流程 选料—→洗涤—→剖割—→去内脏、软骨、表皮—→ 清洗—→称重—→装盘—→速冻—→脱盘—→包装→ 冷藏。
(二)加工操作要点 1.选料 应选用品质好、鲜度好、无损伤、色泽正常的鱿鱼原料, 要求肉质结实,并具有新鲜味。 2.洗涤 用筐装适量鱿鱼在海水中搅洗,去掉鱿鱼体外的污物。 3.剖割 剖割鱿鱼时将其腹向上,用刀顺腹腔正中间剖割至尾部, 使两边肉呈对称。对来不及加工的鱿鱼应加入适量冰块 降温,以保持其鲜度和质量。
五、水产冷冻鱼类在冻藏期间的变化 1.干耗 2.冰结晶增大 3.色泽变化 (1)还原糖与氨化合物反应造成的褐变; (2)酪氨酸酶的氧化造成虾的黑变; (3)血液蛋白质的变化造成的变色 金枪鱼在-20℃冻藏两个月以上其肉从红色→深红色→红褐 色→褐色,这是由于鱼色素中肌红蛋白氧化产生氧化肌红蛋 白的结果。氧化肌红蛋白的生成率在-20%一下鱼肉为鲜红色 ;30%为稍暗红色;50%为暗红色;70%以上为褐色。
一、冷冻海鳗片 (一)加工工艺流程 选料—→去头(放血)—→洗涤—→剖腹(去内脏)— →再洗涤—→切断—→最后洗涤—→称重—→保护处 理—→真空包装—→冻结—→装箱冷藏
(二)加工操作要点 1.选料 要求用活海鳗原料。因为活海鳗去头后可放净血,产品 洁白、无瘀血。 2.去头 把活海鳗去头,放净血。如在海上进行操作,其后应是 一层冰一层海鳗,在3h内将原料运至加工厂。 3.洗涤 用10mg/kg的漂白粉水清洗海鳗,浸泡30min,去掉其体 外污物。
4.去内脏、软骨、表皮
将鱿鱼剖开后小心摘除墨囊,不使囊内的墨汁流出,以 致影响上观。接着清除内脏、软骨,剥去胴体、肉鳍、 长足腕的表皮,留眼、嘴,要求外观完整洁白。
5.清洗
用清水浸洗鱿鱼体,水中加进水量冰,除去原料残存的 内脏、杂物等后,重新用清水(加水量冰)再漂洗干净, 沥水5-10min,以滴水为准,转入装盘。如来不及装盘 应暂放入加有冰块的水中冷却,但时间不宜长。
第二篇水 产 食 品 加工
第三章 水产品冷冻加工技术
Frozen Aquatic Products Processing Technology
本章重点 (1)水产品冻结保藏的原理 (2)水产冷冻食品的质量保持 (3)水产品冻藏一定时间品质变化 (4)水产冷冻食品质量取决因素
水产食品在食品行业的特点: (1)水产食品出口创汇 (2)水产食品价格高 (3)水产食品行业工资高、就业容易 (4)水产食品原理多 (5)水产食物加工方法多 (6)水产食品是好的食品
4.杀菌
将剥出的扇贝肉回收后装入箱或笼子里进行杀菌处理, 并不断搅拌使杀菌液与扇贝肉充分接触。杀菌液表面 要尽量布满碎冰以控制杀菌液的温度。当杀菌液混浊 到看不清容器底时须更换,以保证杀菌效果。
5.洗肉
将杀菌沥水后的贝肉立即送至洗肉工序操作台,不允 许把装贝肉的箱直接放在地上。先用2%~3%冰盐水 初洗,边洗边用镊子摘除闭壳肌上残留的外套膜、内 脏及黑线等,然后用清水冲洗干净,沥水后进入分级 工序。
三、冷冻扇贝柱
(一)加工工艺流程
选料—→水洗—→开壳剥肉—→去内脏及外套膜—→杀 菌—→沥水—→洗肉—→分级—→杀菌—→洗涤—→摆 盘—→冻结—→脱盘—→镀冰衣—→称量—→包装—→ 成品—→冷藏
(二)加工操作要点 1.选料 选用就地采收的鲜活扇贝为原料。
2.水洗 采收的鲜活扇贝,在岸边利用清洁海水将其冲洗干净,除 去其泥污等杂质。然后运到剥肉车间,再用清洁海水或淡 水冲洗,使其开壳时减少细菌污染的机会。 3.剥肉 剥肉时刀从足丝孔伸入,紧贴右壳把闭壳肌切断翻转,摘 掉右壳,用刀挑起外套膜和内脏,并用手捏住从闭壳肌上 撕下,然后将附着在左壳上的闭壳肌切下。刀口要平滑, 不允许闭壳肌切成二半而影响闭壳肌形态的完整性。
8、包装、冷藏将单冻贝肉称量后用聚乙烯袋包装,并加热 封口,检封合格的成品送一18℃或一20℃的冷库中冷藏。
四、冻墨鱼片 1.洗刷 用海水或淡水将墨鱼体表的墨污及泥沙等杂质冲刷干 净。 2.四去 把刷净的墨鱼首先抽掉乌贼骨(此时墨鱼背部的外套 膜已经破裂,内脏显露出来),再依次把内脏取出 (取脏时应先取墨囊,再取墨鱼蛋、卵或墨鱼穗,再 取其它内脏),把墨鱼头扯下,皮全剥下。墨鱼头和 皮经过洗刷后,可分别冷冻,也可加工成煮干品。
七、影响水产冷冻食品质量的因素 1.原料的质量 2.冻结前后的处理 3.冻结方式 4.产品在贮藏、运输、销售等流通过程中所经历的温度工工艺
Several Typical Aquatic Frozen Food Processing Technology
冷冻海鳗片 冷冻鱿鱼块 冷冻扇贝柱 冷冻墨鱼片
4.剖腹 用刀顺腹腔割至排泄孔,把内脏全部除去。 5.再洗涤 将已除内脏的海鳗用7mg/kg的漂白粉水清洗,去除残 余内脏和污物,时间控制在3min之内。 6.切断 沿海鳗腹腔椎骨一侧剖割,使其两侧肌肉分开(不分 离)。去掉海鳗椎骨、尾、腹鳍,把海鳗片切成段 (约20cm/段)。
7.最后洗涤 用5mg/kg的漂白粉水清洗,时间控制在3min。 8.称重 按规定的重量称重(通常2kg/袋)。 9.保护处理 将海鳗片浸入添加脂溶性抗氧化剂的溶液中,立即取 出。
肌肉: 新鲜:坚实有弹性,压陷处能立即复原,无异味,肌肉切面有光泽。 较新鲜:稍松软,弹性较差,压陷处不能立即复原,稍有腥酸味,肌 肉切面无光泽。 不新鲜:松较,弹性差,压陷处不易复原,有霉味和酸臭味,肌肉易 与骨骼分离。 体表: 新鲜:有透明粘液,鳞片紧密有光泽,不易脱落(黄色、鲌鱼等除 外)。 较新鲜:粘液不透明有酸味,鳞片光泽较差,易脱落。 不新鲜:粘液污秽,有腐败味,鳞片暗淡无光泽,常脱落。 腹部: 新鲜:正常不膨胀肛门凹隐。 较新鲜:膨胀不明显,肛门稍突出。 不新鲜:膨胀或变软,有暗色或淡绿色斑点,肛门突出。
2.冰冻防止水产品腐败变质
(1)当温度低于最低温度,细菌繁殖就完全停止。当 温度降低至-18℃以下,鱼体中90%以上水分冻结成冰, 造成不良的渗透条件,阻碍细菌生命活动。
(2)水分是微生物繁殖的必要条件,细菌繁殖所需水 分活度Aw值一般为0.91~0.98,随着温度降低,Aw值也 降低,所以将鱼类冻结保藏可有效抑制微生物繁殖。
§2.1 水产品保鲜的方法和种类
Preservation Methods and Types of Aquatic Products
一、水产品冻结保藏原理 (一)冻结保藏的目的 通过冷冻使水分活度降低、控制微生物的生长 繁殖、抑制酶的活性、抑制油脂氧化等非酶变 化,保证水产品的质量,调节市场、稳定价格、 有计划的提供原料。 水产品一般要进行快速深度冻结,为什么?
6.称量 每块成品1kg,干耗率2%,称重时每盘装1.02kg。 7.装盘 把鱿鱼头尾错开平放入盘中。 8.速冻 将摆好盘后的鱿鱼及时送入冻结装置速冻。 9.脱盘 采用水浸式脱盘方式。将鱿鱼冻盘依次放入清洁的水中 3~5s捞出,倒置在包装台上轻轻一磕,鱿鱼块即脱盘 ,同时镀上冰衣。
10.包装 每一冻鱿鱼块外套透明塑料袋,每二块装入一低箱,用 胶带贴封箱口。包装上需标明品名、规格、净重、日期、 出口国及公司名称、产地、批号。 11.冷藏 包装好的产品应及时进入冷藏库中贮藏,冷藏温度应稳 定在-18℃以下,少波动。
4.后处理 冻结好的水产品表面常会发生干燥、变色、脂肪氧化、风 味损失、蛋白质变性等不良变化,可采用镀冰衣、包装等 方法隔绝空气、防止氧化,以防止水产冷冻食品在冷藏中 品质下降。 镀冰衣: 将水产冷冻食品进入预先冷却至4℃的清水或者溶液中3~ 5秒,是制品外面镀上一层冰衣,隔绝空气,防止氧化和 干燥的保持水产冷冻食品品质的简单而有效的方法。 5.冻藏温度 一般-18℃以下,多脂鱼-30℃,金枪鱼等-40℃以下才能 较长时间保证其色泽。
5.预防脂肪氧化的措施 (1)避免和减少与氧的接触 (2)冻藏温度要低 (3)防止冻藏间漏氨 (4)使用抗氧化剂,或者抗氧化剂与防腐剂两者并用。
六、水产冷冻食品的加工工艺 原料—→鲜度的选择—→前处理—→冻结—→后处理—→制 品—→冷藏或发送 1.鲜度的选择 判断鲜度的方法? 2.前处理 包括水洗、形态处理、挑选分级、添加抗氧化剂、称重、包 装等。 3.冻结 快速深度冻结,分为块状冻结和单 体 快速冻结方式,冻品 中心温度必须达到-15℃。
(4)旗鱼类的绿变
冻旗鱼为淡红色,在冻藏时变绿色,这是由于限度下降,细 菌繁殖产生硫化氢和血红蛋白、肌红蛋白在储藏过程中硫络 血红蛋白和硫络肌红蛋白造成的。
(5)红色鱼的退色
4.脂肪氧化
鱼类体内脂肪在酶的作用下水解为游离的不饱和脂肪酸,在 低温条件下也不会使其凝固,同时在长期冻藏中,脂肪酸往 往在冰的压力下,有内部转移到表层,很容易同空气中的氧 气作用,产生酸败。并容易和蛋白质的分解产物,如氨基酸 、盐基氮以及冷库中的氨共存一起,从而加强了酸败作用, 造成色、香、味严重恶化(油烧)
四、水产冷冻食品的种类 生鲜水产品: 初级加工品、生调味品。 调理水产品: 包括油炸类制品、蒸煮类制品、烧烤类。
生鲜水产冷冻食品的初加工是简单的形态处理 鱼类:冻鱼片(生鲜);冷冻鱼排(条理) 虾类:冻结温度应在-25℃一下,冻品中心温度在-20℃以下 低温贮藏。 贝类:采肉后生冻或者煮熟后速冻包装的冷冻食品。-18℃ 下低温冷藏。