6S检查表

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6s检查表

6S检查表
第页共页
部门：
6S
整理 SEIRI
整顿 SEITON
清掃 SEISOU
清洁 SEIKETU
月度：
月
检查日期：
检查内容
1 在过道是否放置塑料箱和其它物品？
2 不良部品是否每天进行处理，并且有明确的标识？
3 清掃用具是否整齐的放在一起？
4 部品库存量是否有明确的标准、并均在范围内？
5 部品和工具是否放置在规定的位置、没有直接放在地面上？
13 物品摆放不得超出标志线，保持通道畅通无障碍物。
14 部品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符
15 区分合格与不合格产品，做好检验标识并定置摆放.
16 入库部品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整。
17 料架上的物品（原材料、产品、工具）定位整齐摆放。
18 看板整洁，各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新。
6S检查表ຫໍສະໝຸດ 第页共页部门：
月度：
月
检查日期：
评分:
检查人：
6S
检查内容
标准实际分得分
问题点
30 经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物。
2
31 保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱。
2
32 工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位。 2
33
一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不安全状态。
2
34 点检表是否被记录？
2
35 工作服是否放置在规定的地方？
1
教养
36 抹布是否随意放置？
1
37 教育培训等活动情况等是否被记录？

6S生产车间检查表

与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
6S 后勤组检查评比表
缺点统计
项目整理 20’
整顿 20’
清扫 14’
清洁 14’
素养 14’
安全 16’
评比人
序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2 3 4
3
2.机器设备有无定时检查？
3
清洁 3.与否对设备物料通道进行清扫？
3
4.工作场合有无放置私人物品？
3
5.吸烟场合有无规定，并被恪守？
3
小计
15
1.有无培训日程管理表？
4
2.需要用的护含有无使用？
4
素养 3.有无遵照原则作业？
4
4.有无异常发生时的应对规定？
4
小计
16
1.全部的机器设备有无制订安全作业书？
配件仓内与否还寄存有易燃易爆物品？ 4
与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
得分
缺点统计
3.工具与否易于取用，不用找寻？
4
整顿 4.工具与否用颜色辨别？
3
5.材料有无放置区域，并加以管理？
4
6.废品或不良品放置有无规定，并加以管理？ 4
小计
22
1.作业场合与否杂乱？
3
2.作业台上与否杂乱及乱摆乱放？
3
清扫 3 各区域划分线与否明确？
3
4.作业段落或下班前有无清扫？

6S检查表-办公室及公共区域

设备、设施是否脏乱未被清扫？
4
垃圾处是否及时清理？洗手间是否清扫？
4
公告栏是否脏乱未被清理？
4
热水炉是否积灰、脏污未被清扫？
4
清洁
饭堂设施、设备、用具是否干净、整洁？
5
地面是否清洁？通道是否整洁？
5
地面虽然有清扫，但是仍然显得很脏乱？
3
宿舍通道和宿舍公共区域是否干净、整洁？
4
公告栏是否整洁？
3
素养
保安人员举止是否文明礼貌？是否不修边幅？
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
窗户、墙壁是否积尘未执行清理？
4
办公桌是否积尘未清扫？垃圾是否未入垃圾桶内？
4
办公室里面是否存放这许多无关的杂物？
4
地面是否有垃圾、纸屑、杂物？
6
是否穿戴整齐？是否在做与工作无关的事情？
4
是否做好公司形象窗口？
3
厨房人员着装是否整齐？
3
是否具有公德心？是否遵守了公司的相关规定？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
6S检查表（公共区域使用）
被检查部门：检查人：检查日期：年月日
项目
检查内容
配分
负分
得分
缺点事项说明

6S管理检查表

(20分)
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；

质量管理部6S日常检查表

5.墙壁张贴的标识要整齐、端正
6.地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1.灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线,无私搭乱接现象,各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3.电制开关下面无堆放物品
4.各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐；
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁,摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁,无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁,不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁,垃圾桶每天清理,空气清新
3.茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4.茶杯摆放整齐
2、现场使用的测量检测设备Βιβλιοθήκη 妥善保存、标识, 使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注:检查频次及区域:每周一到周五,每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查；
判定：检查正常打“√”,如发现有异常情况“×”并说明异常现象,立即要求进行整改。
3
文件资料
1.文件、资料分类存放并标识清楚。
2.文件柜、文件夹标识文字统一清晰；
3.文件柜外（顶）不放置其它物品
4.档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施, 完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2.玻璃无破损、无积尘
4.墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
6、
人
1.上班按规范穿着工作服
2.上班期间不做与工作无关的事

6S检查表

V
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V

6S管理评分检查表

室内
地面
表面清洁、无纸屑、垃圾、烟头等杂物
是□ 否□
处罚元
墙面
表面清洁无明显手印，无明显污渍
是□ 否□
处罚元
玻璃
内外清洁无明显手印，无明显污渍
是□ 否□
处罚元
顶
无蜘蛛网、无其他杂物等
是□ 否□
处罚元
展车
展车的复位
头枕、座椅保持坐姿最舒适状态，座椅是的保护膜处于
是□ 否□
处罚元
表面
无灰尘、水印、手印、废弃物等
是□ 否□
处罚元
音响设备
外观清洁，损坏及时修理
是□ 否□
处罚元
取暖器
清洁，无人时及时关闭
是□ 否□
处罚元
垃圾桶
垃圾桶身
保持干净
是□ 否□
处罚元
桶内垃圾
垃圾不得超过桶的2/3
是□ 否□
处罚元
饮水机
饮水机本身
清洁保持有水
是□ 否□
处罚元
水桶
桶身无脏物随桶带来的薄膜
是□ 否□
处罚元
品牌展示墙
文化墙
及时更新、按要求更换张贴
是□ 否□
处罚元
展面
无灰尘、水印、手印、其他杂物
是□ 否□
处罚元
备注：以上处罚，负责人必须严格执行，人事部随时抽查，查到6S不合格值班人员没有处罚则双倍处罚人负责人
值班人签字：检查人：
座椅
表面清洁，无人时归位摆放
是□ 否□
处罚元
桌子
无灰尘、水印、废弃物等
是□ 否□
处罚元
烟灰缸
烟头不得超过3个
是□ 否□
处罚元

标准版：学校6S检查表

标准版：学校6S检查表检查项
1. 整理 (Seiri)：
- 桌面和教室内部没有杂物
- 杂物放置有序，易于取用
- 不必要的物品已清理或妥善存放
2. 清扫 (Seiton)：
- 教室地面干净，没有灰尘或垃圾
- 桌子、板凳、黑板等表面整洁
- 教具和教材摆放整齐，易于找到和使用
3. 清洁 (Seiso)：
- 教室内部整洁无尘
- 窗户、门、墙壁等表面清洁
- 地板清洁，无水渍或油渍
4. 清楚 (Seiketsu)：
- 教室内的工具、教材等配有标签或标示
- 教室内的规章制度清晰明确，易于理解
- 教室内的文件、资料整理有序，易于查找
5. 保持 (Shitsuke)：
- 教师和学生定期进行6S巡检
- 在教室内没有无关人员的私人物品
- 确保教室内设施和设备的正常维护
6. 纪律 (Shiseido)：
- 学生遵守教室纪律，不乱扔垃圾
- 教师定期进行教室检查，督促学生遵守纪律
- 定期组织整理和清洁活动，培养学生的良好惯
使用说明
- 每项检查按照以下评级进行评分：优秀、合格、需改进、不合格
- 检查结果记录在对应的列中
- 建议在每学期开始和结束时进行一次6S检查，以确保教室环
境的整洁和卫生
---
_请注意：本检查表旨在帮助学校管理人员和教师评估和改进
教室环境的6S效果。

根据实际需要，可以自行调整和增减检查项。

_
_此文档仅供参考，请根据实际情况进行修改。

_。

6s检查表(具体检查项目)

6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。

焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。

涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。

调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。

打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。

打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。

行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。

仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。

检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。

6S检查表

2、文件夹内是整顿 4、工具是否易于取用而不用找寻？
5、材料有否按规定位置摆放并标识清楚？
6、良品和不良品放置有否规定并标识？
7、各区域标识是否清楚？
1、有无制定物品整理的基准？
2、通道地面是否平整？有无纸屑、水渍或其它垃圾等？
清扫 3、作业场所地面有无垃圾、水渍等？
6S检查表
项目
检查内容
1、有无制定物品整理的基准？
2、有无不用或不急用工、夹具？
3、有无闲置、报废机器置于现场？
整理
4、有无现场物料领料过多现象？ 5、有无大量良品堆积于现场？
6、有否“不必要的间隔”影响视觉？
7、作业场所、通道划线是否明确清楚？
8、通道是否通畅？有无物品摆放超出通道？
1、办公区文件是否分类、标识清楚？
4、作业台上是否杂乱？有灰尘？
5、墙壁、天花板有无蜘蛛网？有否乱挂物品
清洁
1、所有员工每天上、下班做6S工作 2、所有员工每天能随时进行自检，互检和定期或不定期检查 3、已经对不符合的情况及时纠正
4、整理、整顿、清扫保持良好
1、所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
素养
2、所有员工都具有工作精神 3、所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S 活动 1、设备防护装置齐全，有安全附件
得分
缺点事项
责任人
2、电器绝缘良好，无临时线。
3、特殊工种人员均有持证上岗。
消防、安 4、作业现场无违章作业，无不安全因素。全 5、员工工作中都能按规定配戴防护用品
6、消防安全通道没有物品占道堵塞现象
7、消防器材放置完全符合要求
8、临时危险作业及进进行安全培训教育
配分 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

标准版：实验室6S检查表

标准版：实验室6S检查表
检查日期：[填写日期]
备注说明：
请在每个项目的“是否符合要求”一栏中填写“是”或“否”以指示
实验室6S状态的合规性。

如有符合要求的问题，请在“备注”一栏进行详细说明。

持续监督实验室6S的维护工作，确保实验室环境整洁、安全、有序。

提示：
- 整理（Sort）：清除无用物品，将工具和材料分类整理。

- 整顿（Set）：确定工作区域和物品摆放位置，保持标准化。

- 清扫（Shine）：定期清洁工作区域和设备，确保清洁卫生。

- 清洁（Sweep）：保持工作区域干净，及时清除垃圾和污水。

- 系统化（Standardize）：制定标准操作程序，确保工作流程
规范。

- 自律（Sustain）：每日维护实验室6S，养成良好的工作惯。

附注：
此为实验室6S检查表的标准版，用于评估实验室6S合规情况。

根据实验室的具体情况，可根据需要进行个性化调整。

请定期使用
此检查表进行实验室6S检查，并记录检查结果和改进措施，以持
续改进实验室的管理和运行。

6S检查表(工厂用)

S602
各设备仪器等有否安全操作规定,其作业员是否按要求进行操作
各设备仪器等应有安全操作规定,其作业员无违规操作行为(如冲压时手在冲模范围内、打磨时戴眼罩等)
S603
物料堆叠、电线插座、电氧焊机等有无异常；各类电气设备是否完好并接地
大铁筐盛放的物料,不得在其外筐上堆叠;电线插座、电氧焊机及各类电气设备无触电或伤人之隐患
有场所标示(有类似的地址看板最好);员工离位后凳子应及时归位；账物卡相符
S202
是否做好区域及物品种类标示
所有区域及物品摆放都有规划并标识
S203
是否做好通道与在制品的隔离
用不同颜色的贴地胶加以区分
S204
是否考虑到更方便的使用、归位。物品是否有被随意摆放
治(夹)、工具、待用品、回收品等应合理归位放置；现场及仓储物品均定位放置
治(夹)、工具设备有编号且能使用；现场所有物品必须被区分为有用有必要和没用没必要，前者留下后者清除
S103
现场仪器、物料及其它所有物品的摆放是否正确
物品的摆放不得影响现场视野且应一目了然
S104
是否建立有必要与不必要之基准
应建有丢弃的基准
整
顿
S201
是否做好场所标示;员工离位后凳子是否及时归位；仓库内是否帐物卡相符
S402
是否有随便张贴或乱涂鸦现象
不得随便张贴或乱涂鸦
S403
工作场所是否有私人物品;看板内容是否有做更新
水杯、雨伞、化妆品等私人物品不应出现在工作场所;看板内容应予及时更新
S404
吸烟时间有无规定并被遵守；通道、作业区是否流通
上班时间，工场内不得吸烟；通道、作业区不得有障碍物
素
养
S501
员工着装、仪容是否整洁并配戴厂牌

6S点检内容详细表

电源线破皮或露出铜芯，私拉乱接的电器等.
作业现场的行为或操作是否存在有安全的隐安 3 患，例如，不合理使用手推车，物品放置区容 4
易倒下或掉落。
全
4
操作人员未做好个人防护措施：未佩带静电环、静电手套、静电衣等，焊接员未戴上口罩
4
5 作业员是否会使用消防器材？
3
6 所有开关是否安全
4
7
化学物品未按安全分划区摆放，或物品标识不正确，超过有效期。
5
扫
2
地面、办公室，产线墙壁及玻璃、设备等有灰尘油渍和脏。
3
1
设备点检表及维护未作出相应记录或记录不完整。
5
2 记录板没有及时按实际情况去更新。
4
清
3 洗手间是否有定时清洗？
3
洁
4
针对上次6S问题点，未采取有效的措施进行改善。
5
小计 17
1
以上各项都按实际标准执行了吗？产线责任人是否积极参与6S检查和改善？
6S点检表
部门：检查人：检查日期：
项目
检查摘要
配分得分缺点事项改善日期负责人
消防通道没有保持通畅，灭火器不能正常使 1 用，灭火器周围堆放着各种杂物，安全出口未 4
标识正确。
机器未设置防护，机器线布局是否合理？是否 2 存在安全的隐患？如电源线没有按规定插孔， 3
4
小计 26
1
地面是否摆放有各种不必要的物品以及设施（如工具，纸张，食品和零件等）？
3
整
2
地面是否有不良半成品，工具，物料，纸屑或杂物等掉落？
3
理 3 物料是否有多领现象？
4
4
工作台面是否摆放有其它产品的物料，检测仪，计测器等工具？

6S检查表

3、物料置放于指定标识区域
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
5、物品有明确状态标示
6、标识清楚完整、无破损
7、物料按规格堆垛整齐、台车、货架摆放整齐
8、特种设备（叉车、行车等）专人持证上岗
2
现场 9、电源、线路、开关、插座是否出现异常现象
10、各种操作记录明确、清晰并有相关人员确认
11、按规定标准作业，不许野蛮操作
12、所有设备载明润滑、保养状态责任人、记录齐全
13、劳动保护用品穿戴齐全、不闲谈、不怠慢、不玩手机
14、所有配电箱定期擦拭，除尘
15、消除管道漏风、漏气，长明灯、长流水
16、垃圾定点存放，并于当天清理出现场
17、合格品与不合格品区分，且有标识
1、常用的配备工具集中放于工具箱内
2、机器设备擦拭干净并按时点检与保养
6S检查表
被检查部门：
检查日期：年
序号检查项目
检查标准
不符合项描述
1、通道标识规范，划分清楚,顺畅无障碍
1
地面、通道 2、地面、墙角、设备下无杂物、油污、积尘、墙壁 3、物品摆放不超出定位线
4、墙壁、门窗、无乱涂乱划及蜘蛛网
1、现场标识规范，区域划分清楚、有责任人
2、机器、设备清扫干净，配备工具摆放整齐
3
机器设备、工具
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识
4、机器设备标明保养责任人
5、机台上无杂物、无锈蚀等
1、车间消防器材有无定期点检，随时保持可使用状态
2、灭火器有无在指定位置放置及处于可使用状态
3、应急照明灯、安全逃生指示灯是否正常状态
4、危险场所、有限空间是否有警告标识
5、厂区通道物料是否摆放整齐，按要求留出消防通道

(word完整版)实验室6S检查记录表

5、用水安全，水龙头、水管是否异常现象出现（一处存在问题扣5分、）
6、实验结束，设备是否关闭电源，拔除电源线（一处存在问题扣5分、）
整理（12分）
1、实验台消耗品、工具、试剂等无用或暂无用物品需取走，不应放置多余物品。（如有一处扣2分）
2、角落是否有杂物（有一处扣2分）
3、使用完的记录本及时入档案柜（有一本扣2分）
清洁(12分
1、无污迹，画痕迹（门窗、墙壁、设备、地面、桌椅污迹/画痕一处扣1分）
2、消防器材（便携、洁净、状态良好、记录完善一项不符合扣1分）
3、物品、设备整洁完好（保养记录、状态良好一项不符合扣1分)
4、标识、张贴、悬挂整齐干净（一项不符合扣1分)
素养（12分）
1、安全事故（有打架、违规操作事件扣10分，恶性事件扣12分)
2、设备档案齐全、整洁，有责任人、有维修纪录、保养纪录（一项不符扣2分）
3、员工精神面貌（懒散、拖拉、躲避、支吾现象，一项不符合扣2分）
4、个人着装（不穿工衣、穿鞋、不戴厂证、不戴防护用品一人次扣2分）
5、勤俭节约(电、气、水、低资易耗品浪费现象一项扣2分)
6、各项原始记录书写工整、规范、完整，写错按规更正（一项不符扣2分）
实验室6S检查记录表
部门：品控（油料）部月份：
项目
检查标准
得分情况
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
安全（40分）
1、灭火器应在指定位置，处于可使用状态（一处存在问题扣5分）
2、无工伤事故和意外事故（一次事故发生扣20分）
3、无违规作业及放行记录（未按制度执行，视严重程度扣5分至40分)
4、用电安全，电源、线路、开关、插座有否异常现象出现（一处存在问题扣5分、）

6S检查表

6S检查表检查表日期：_______ 检查区域：_______类别：员工管理吸烟检查：检查吸烟区以外是否有人吸烟，地面是否有烟蒂。

得分：1分员工仪容端正检查：检查员工是否佩戴饰物，如耳环、戒指、项链、手表等；是否涂指甲油；指甲长度是否超过0.2cm。

得分：1分员工工服、工鞋、防护用品检查：检查员工是否正确穿戴工作服、工鞋、工作帽（头发不外露）。

得分：1分食品饮料检查：检查工作区域是否存在食品和饮料，以及包装袋；车间：抽屉、柜子、垃圾桶是否有食品和饮料。

得分：1分员工清洁卫生检查：检查员工是否洗手并消毒，是否存在皮肤破损人员正在从事直接接触产品工作。

得分：1分员工工作时间纪律检查：检查员工是否严格遵守工作时间纪律，是否串岗、离岗、闲逛聊天、打瞌睡。

得分：1分员工记录及时性和正确性：检查日报表、QMS表等是否按时填写，填写内容是否与实际情况相符合。

得分：1分类别：设备管理设备卫生清洁：检查机台设备各控制箱、护栏、平台等表面环节是否用擦机布擦拭，用手套进行检测擦拭，是否无灰尘；目测，设备表面是否干净整洁。

得分：1分设备维护保养：检查设备维护保养是否准时，设备运行是否无故障，并是否有相应的记录。

得分：1分设备标识：检查是否有正确的运行状态标识（例如停机待料、设备保养等）。

得分：1分设备操作：检查是否有SOP指导操作。

得分：1分维修工事：检查维修区域是否隔离，工事后是否按要求清理现场，防止金属物等混入产品。

得分：1分设备参数：检查机台参数与工艺单上的工艺参数是否一致。

得分：1分检验仪器：检查校准是否在有效期内，是否有SOP指导操作。

得分：1分类别：物料管理区域划分及标识：检查是否明确划分合格品区、不合格品区、待入库区等区域并清晰标识；同一区域是否只有同一状态标识的产品（例如合格品和不合品同时存放一起）；一个托盘是否只能存放一种产品。

得分：1分先进先出原则：检查原材料、成品是否按照先进先出原则操作。

得分：1分产品防护：检查原材料、半成品、成品包装是否按包装要求操作；从内外目测检查是否有漏洞、漏光，拍照记录。

6s检查表标准版

6s检查表标准版一、背景介绍。

6s是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的英文缩写，是一种源自日本的管理方法，旨在提高工作场所的效率和安全性。

6s检查表是6s管理的重要工具之一，通过对工作场所进行定期检查，确保各项6s管理措施的有效实施，提高工作效率和品质。

二、检查表内容。

1. 整理（Seiri）。

工作区域是否有多余的物品？是否有未使用的工具或设备？是否有过期的文件或资料？2. 整顿（Seiton）。

工作区域是否有标示清晰的工具摆放位置？工作台面是否整洁、无杂物？是否有合理的工具和物料存放位置？3. 清扫（Seiso）。

工作区域是否保持干净整洁？是否有定期清扫的计划和责任人？是否有垃圾分类和处理制度？4. 清洁（Seiketsu）。

工作区域是否有明确的清洁标准？是否有清洁用具和清洁剂的储备？是否有清洁检查的记录和反馈机制？5. 素养（Shitsuke）。

工作人员是否遵守6s管理规定？是否有相关的培训和教育计划？是否有奖惩制度和激励措施？6. 安全（Safety）。

工作区域是否存在安全隐患？是否有安全警示标识和设施？是否有安全事故记录和处理程序？三、检查表使用方法。

1. 制定检查计划，根据工作场所的实际情况，制定6s检查表的检查频次和责任人。

2. 开展检查工作，按照检查表的内容和要求，对工作场所进行全面的检查，发现问题及时记录。

3. 整改和改进，根据检查结果，制定整改和改进方案，明确责任人和时限。

4. 跟踪和评估，定期跟踪整改情况，评估改进效果，不断完善和提升管理水平。

四、检查表的意义。

1. 规范管理，通过6s检查表的使用，可以规范工作场所的管理制度，提高管理效率。

2. 提升工作效率，定期的6s检查可以及时发现问题，保持工作场所的整洁和有序，提高工作效率。

3. 促进团队合作，6s检查需要全员参与，促进团队的协作和合作精神。

6S检查表【标准版】

6S检查表【标准版】D被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。

3 2作业现场无违章作业，无不安全因素。

5 3本月无事故（轻重伤）发生。

4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号：页码：3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。