6S管理检查表
办公室6S检查表
3、有明确管理责任人。 1、有明确管理责任人。
5、台柜放置物品有标示且与存放的内容一致
6 电 话 2、保持干净。
6、下班时，桌面清理整齐干净
3、电话机上有本机号码标识。
1、 地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
1、厂服穿著整齐，厂牌佩带端正。
2
地面、墙 壁、天花 板、窗台
2、玻璃无破损、无积尘 3、窗帘、窗台干净无尘 4、墙壁无蜘蛛网、手脚印 5、墙壁无乱涂乱画、乱张贴
7 人 员 2、态度和蔼、谈吐礼貌。 3、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真 1、洗手台干净、无杂物。
8 水 2、茶杯放置整齐。
6、悬挂物品整齐、端正
3、水沟（水池）无浮油杂物
1、分类存放、标识清楚。
1、雨具有放置在规定的位置
3
文件
2、不要的旧文件、资料应及时处理。 3、能随时取出必要的文件。
9
其它
办公室6S检查表
被改善项目
检查标准
判 定
次 数
序 号
改善项目
检查标准
判次 定数
1、桌椅摆放整齐，擦试干净，明确保养责任人。
1、看板无破损、脏污或内容过期。
2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。
6 管理看板 2、看板资料填写完整、整齐。
1
办公桌、 3、电脑、打印机无尘。 椅、台柜 4、桌椅、台柜无积尘
2、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 3、办公室日历按日撕下，日数应为当天日期。
4、文件夹有标示且与放置内容一致
4、私人物品按规定存放整齐。
1、灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘
检查说明
4
电
2、电线、线槽紧固，电闸有线路标示 3、电线摆放整齐、无乱接线现象
6s检查表
第 页共 页
部门：
6S
整理 SEIRI
整顿 SEITON
清掃 SEISOU
清洁 SEIKETU
月度：
月
检查日期：
检查 内容
1 在过道是否放置塑料箱和其它物品？
2 不良部品是否每天进行处理，并且有明确的标识？
3 清掃用具是否整齐的放在一起？
4 部品库存量是否有明确的标准、并均在范围内？
5 部品和工具是否放置在规定的位置、没有直接放在地面上？
13 物品摆放不得超出标志线，保持通道畅通无障碍物。
14 部品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符
15 区分合格与不合格产品，做好检验标识并定置摆放.
16 入库部品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整。
17 料架上的物品（原材料、产品、工具）定位整齐摆放。
18 看板整洁，各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新。
6S检查表ຫໍສະໝຸດ 第 页共 页部门：
月度：
月
检查日期：
评 分:
检查人：
6S
检查 内容
标准 实际 分 得分
问题点
30 经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物。
2
31 保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱。
2
32 工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位。 2
33
一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不 安全状态。
2
34 点检表是否被记录？
2
35 工作服是否放置在规定的地方？
1
教养
36 抹布是否随意放置？
1
37 教育培训等活动情况等是否被记录？
6S管理标准检查表 xlsx
序号 分类 项目
标准
1
门前三包 1、门前3米内，干净无纸屑，无烟头，无垃圾，无废弃物及其他与店面接待无关的东西； 门 管理 2、门前电动车摆放统一地点，车头统一方向ห้องสมุดไป่ตู้摆放地点不得阻碍行人及遮挡店面；
店
外
1、灯箱按时开关，夏季：18:30-24::00 冬季：18:00-24:00（自动开关，如开关时间有
1、无在使用的充电器应拔掉插头；下班前应拔掉所有的充电插头，不得过夜充电； 2、下班前检查门窗是否正常，并关闭门窗； 3、勿在高空摆放物品，以防坠落伤人； 4、保持地板不潮湿，以防摔倒； 5、勿乱接插头，以防跳闸；
检查人（签字）： 店经理对以上检查无异议，签字确认：
4
地面
1、干净无灰尘、无垃圾纸屑、无头发；地面死角/拐角整洁，无灰尘； 2、地面无随意摆放的物品（电动车电瓶、插线板等）及散放的纸张、档案袋；
5
接待桌椅
1、桌椅摆放整齐一致，无客人时接待桌无纸杯、纸张等物品； 2、椅子上不得放置衣物、包等物品；
接
1、接待人员精神状态饱满；
待
2、前台接待桌干净整洁、无杂物；
9
工位
1、工位桌椅干净整洁，摆放一致； 2、离开座位时椅子要归位，时刻保持桌面干净整洁无杂物；
10
形象
1、店内员工着装符合公司着装要求（有领白衬衫，深色西裤/西裙），搭配合理； 2、上班期间佩戴工卡司徽、司徽佩戴在左胸位置，男员工佩戴公司领带；
员
检查描述
是否符合 标准
员
工
素 11 养
行为
1、员工不得在店门3米内（包括店内）吃零食或嬉戏打闹等与工作无关行为； 2、不说脏话； 3、早上上班期间不得外出吃早餐； 4、内部员工在店内禁止吸烟； 5、本店员工不得使用公司一次性水杯； 6、公司物品不得私用； 7、下班时，关闭主机及显示器开关；节约用电； 8、办公场所温度高于28度均可开启空调；
6S管理工作检查表
6S管理工作开展情况检查表
6S管理示范点生产区检查表（试行）
评分细则：1、未按规范要求整改，看不到进步（差）的得O分：2、虽然整改了，但进步不明显（一般）的按标准分的1/4得分；3、有明显进步，但仍有较多死角的（中〉，按1/2的标准分得分；4、进步很显著，很少有死角（良）的按标准分的3/4得分：5、已完全达到规范要求，没有任何死角，并能经常保持（优）的得满分。
检查人:
6S管理示范点办公区检查表（试行）
著，很少有死角（良）的按标准分的3/4得分；5、己完全达到规范要求，没有任何死角，并能经常保持（优）的得满分。
检查人:。
6S检查表-办公室及公共区域
4
垃圾处是否及时清理？洗手间是否清扫？
4
公告栏是否脏乱未被清理？
4
热水炉是否积灰、脏污未被清扫？
4
清洁
饭堂设施、设备、用具是否干净、整洁？
5
地面是否清洁？通道是否整洁？
5
地面虽然有清扫，但是仍然显得很脏乱？
3
宿舍通道和宿舍公共区域是否干净、整洁？
4
公告栏是否整洁？
3
素养
保安人员举止是否文明礼貌？是否不修边幅？
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
窗户、墙壁是否积尘未执行清理？
4
办公桌是否积尘未清扫？垃圾是否未入垃圾桶内？
4
办公室里面是否存放这许多无关的杂物？
4
地面是否有垃圾、纸屑、杂物？
6
是否穿戴整齐？是否在做与工作无关的事情？
4
是否做好公司形象窗口？
3
厨房人员着装是否整齐？
3
是否具有公德心？是否遵守了公司的相关规定？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
6S检查表（公共区域使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
6S工厂车间现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
6S管理检查表
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；
质量管理部6S日常检查表
6.地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1.灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线,无私搭乱接现象,各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3.电制开关下面无堆放物品
4.各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐；
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁,摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁,无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁,不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁,垃圾桶每天清理,空气清新
3.茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4.茶杯摆放整齐
2、现场使用的测量检测设备Βιβλιοθήκη 妥善保存、标识, 使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注:检查频次及区域:每周一到周五,每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查；
判定：检查正常打“√”,如发现有异常情况“×”并说明异常现象,立即要求进行整改。
3
文件资料
1.文件、资料分类存放并标识清楚。
2.文件柜、文件夹标识文字统一清晰；
3.文件柜外（顶）不放置其它物品
4.档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施, 完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2.玻璃无破损、无积尘
4.墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
6、
人
1.上班按规范穿着工作服
2.上班期间不做与工作无关的事
6S检查表
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
标准版：学校6S检查表
标准版：学校6S检查表检查项
1. 整理 (Seiri)：
- 桌面和教室内部没有杂物
- 杂物放置有序，易于取用
- 不必要的物品已清理或妥善存放
2. 清扫 (Seiton)：
- 教室地面干净，没有灰尘或垃圾
- 桌子、板凳、黑板等表面整洁
- 教具和教材摆放整齐，易于找到和使用
3. 清洁 (Seiso)：
- 教室内部整洁无尘
- 窗户、门、墙壁等表面清洁
- 地板清洁，无水渍或油渍
4. 清楚 (Seiketsu)：
- 教室内的工具、教材等配有标签或标示
- 教室内的规章制度清晰明确，易于理解
- 教室内的文件、资料整理有序，易于查找
5. 保持 (Shitsuke)：
- 教师和学生定期进行6S巡检
- 在教室内没有无关人员的私人物品
- 确保教室内设施和设备的正常维护
6. 纪律 (Shiseido)：
- 学生遵守教室纪律，不乱扔垃圾
- 教师定期进行教室检查，督促学生遵守纪律
- 定期组织整理和清洁活动，培养学生的良好惯
使用说明
- 每项检查按照以下评级进行评分：优秀、合格、需改进、不合格
- 检查结果记录在对应的列中
- 建议在每学期开始和结束时进行一次6S检查，以确保教室环
境的整洁和卫生
---
_请注意：本检查表旨在帮助学校管理人员和教师评估和改进
教室环境的6S效果。
根据实际需要，可以自行调整和增减检查项。
_
_此文档仅供参考，请根据实际情况进行修改。
_。
6s检查表(具体检查项目)
6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。
焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。
涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。
调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。
打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。
打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。
行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。
仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。
检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。
6S检查表
2、文件夹内是整顿 4、工具是否易于取用而不用找寻？
5、材料有否按规定位置摆放并标识清楚？
6、良品和不良品放置有否规定并标识？
7、各区域标识是否清楚？
1、有无制定物品整理的基准？
2、通道地面是否平整？有无纸屑、水渍或其它垃圾等？
清扫 3、作业场所地面有无垃圾、水渍等？
6S检查表
项目
检查内容
1、有无制定物品整理的基准？
2、有无不用或不急用工、夹具？
3、有无闲置、报废机器置于现场？
整理
4、有无现场物料领料过多现象？ 5、有无大量良品堆积于现场？
6、有否“不必要的间隔”影响视觉？
7、作业场所、通道划线是否明确清楚？
8、通道是否通畅？有无物品摆放超出通道？
1、办公区文件是否分类、标识清楚？
4、作业台上是否杂乱？有灰尘？
5、墙壁、天花板有无蜘蛛网？有否乱挂物品
清洁
1、所有员工每天上、下班做6S工作 2、所有员工每天能随时进行自检，互检和定期或不定期 检查 3、已经对不符合的情况及时纠正
4、整理、整顿、清扫保持良好
1、所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
素养
2、所有员工都具有工作精神 3、所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S 活动 1、设备防护装置齐全，有安全附件
得分
缺点事 项
责任人
2、电器绝缘良好，无临时线。
3、特殊工种人员均有持证上岗。
消防、安 4、作业现场无违章作业，无不安全因素。 全 5、员工工作中都能按规定配戴防护用品
6、消防安全通道没有物品占道堵塞现象
7、消防器材放置完全符合要求
8、临时危险作业及进进行安全培训教育
配分 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
6S检查表及评分模板
合计
第一周
第二周
表单编 号： HR-009
ห้องสมุดไป่ตู้
第三周
第四周
【6S现场改善】评分表（ 月份）
XX车间
项目
检查内容
1.现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域 整理（20分） 2. 所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一
3. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、工具 4.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理 1. 手推车、小推车是否符合定置规定 2. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 整顿（20分） 3．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否 4．所有生产工具、零件定位摆放与否 5．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等） 清扫（20分） 2．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除 3．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间） 4．作业段落或下班前有无清扫 1．工作环境整体是否整洁干净 清洁（10分） 2．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净 3．地面、门窗是否洁净 4．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补 1．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗 2．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋 素养（20分） 3．使用公物，能及时归位，并保持整洁 4．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作） 5．下班前整理好自己的工作位 1．消防栓、灭火器、电器插座、开关保持安全状态良好 安全（10分） 2.电源插头、排插等导线不得裸露 3．安全通道无阻，无杂物 4.凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴
6S标准检查表格
文化
10分
文化宣传 开源节流
宣传载体及宣传物规范、完好
宣传形式多样、内容丰富，效果好，能体现医院的公益性、医护人员尊 重生命、救死扶伤、精益求精和仁爱之心 注重资源节约，白天在自然光线允许的情况下，关闭灯管等；人走灯 灭，人离水停，人走设备关（特殊设备除外）；空调温度不能过高或过 低。
每项做不到扣 0.2分
个人物品摆放有序
办公设施完好，出现故障及时报修
推进信息化管理
办公区通道、门窗、地面、墙壁
10分
通道、门窗、 门窗、墙壁、天花板、照明设施完好整洁 地面、墙壁 悬挂张贴物整洁、美观
每项做不到扣 0.2分
管路和管线及消防器材规范、清洁
工作区实行定置管理
诊疗工作区医疗用品（药品、医疗器械、医疗辅助用品、医疗废物）、 后勤工作区设备、工具等分类合理有序，定置摆放，状态清晰、准确、 账物相符；
10分
院区道路符合安全要求
院区道路和车
辆
各类车辆停放符合要求
机动车辆车况良好、保持整洁、行驶中遵守交通法规
绿化有统一规划，效果美观；花草树木养护良好
绿化、卫生和 道路和绿地干净整齐，无卫生死角
标识
整齐、规范、统一；简单、清晰、明了；标识运用准确
按车辆停放标 准执行
保安随时保障车辆秩序。
广泛宣传基层医疗机构文化理念
出院患者健康教育和随访预约管理落实到位
每项做不到扣 0.2分
库房（区）实行定置管理，物品合理分类，整齐摆放
库房（区）环境整洁，通道畅通
库房（区）账、物、卡相符，标识清楚
仓库和 储物间
管理
10分
仓库和储物室 （间）
库房（区）不合格品或者报废（失效）的物资、耗材、设备等应规范管 理
办公室6S查检表
办公室6S查检表部门： 检 查 者： 检查日期：项目检 查 内 容配分得分缺点事项纠正时间责任人整理1.部门有无建立平面图，责任区域是否明确22.办公桌上有无不用或不常用的物品、文件、工具23.有否“不必要的间隔”影响视觉24.办公抽屉/隔层是否做好分类管理25.是否有建立私人物品区26.私人物品区是否有公司物品27.办公桌文件是否摆放有序，28.已处理文件是否及时分类归档29.有无过期文件放置于文件夹中？210.电脑机密文件有无设置加密管控211.电脑分享文件有无设置权限管理212.邮箱有无设置签名规范213.电脑文件有否经过分类整理、归档 2整顿1.各区域及物品有无6S责任人标签22.玻璃、窗户有无6S责任人标签23.文件柜资料是否建立存放规则24.所有文件是否有目录索引25.发行的作废文件有无及时回收处理，并建立清单26.部门是否有建立纸质发文件文件原始档保存27.发行文件是否清晰，文件有无盖发行章及审核人签名38.实际作业有无按作业指导书要求执行29.办公区域文件架是否有建立摆放标识210.复印纸与再生利用回收纸有无分开做好标识211.废弃物回收桶是否有做标识并按标识放置212.文件柜资料存放是否与标识不相符213.文件夹资料是否有建立检索目录，是否按目录顺序存放2 14.大件物品有无财产标签2办公室6S查检表部门： 检 查 者： 检查日期：项目检 查 内 容配分得分缺点事项纠正时间责任人15.办公抽屉是否有定位并做好标识管理216.办公室所有电器开关有无明显标示217.办公区放置材料/产品有无标识2清扫1.地面有无定期清扫,有无垃圾、纸片及材料等12.玻璃、窗户有无定期清扫13.墙壁、天花板有无蜘蛛网、脏污14.办公桌、设备、仪器、模具等物品有无建立清扫频率25.文件/文件袋有无脏污或受损16.设备/仪器/工具有无污脏1清洁1.是否有按清扫频率定期清洁？22.所用检验设备有无过期（有无按期点检）23.所用办公设施能否正常使用，有无保养记录，如打印机等2 4.所用办公工具能否正常使用，如计算器、话筒、过胶机等2 5.所有开关/灯管是否受损2素养1.着装是否整洁？厂牌是否配戴正确22.各办公室人员对6S的了解程度23.随便乱扔垃圾，自已工作之周边垃圾未及时拾起24.吸烟场所有无规定，并被遵守？25.空调使用温度是否在26℃及以上2安全1.安全通道是否畅通，安全标识是否明确？22.有效的消防器材有否配备，人员是否熟练使用？23.灭火器/消火栓的前面或下面有物品放置24.电柜/电箱下有无堆放物品25.堆放物品有无倾斜或堆放过高,存在安全隐患26.所有区域电线/网线/插座有无定位或安全防护2分值合计100。
6S检查表
3、物料置放于指定标识区域
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
5、物品有明确状态标示
6、标识清楚完整、无破损
7、物料按规格堆垛整齐、台车、货架摆放整齐
8、特种设备（叉车、行车等）专人持证上岗
2
现场 9、电源、线路、开关、插座是否出现异常现象
10、各种操作记录明确、清晰并有相关人员确认
11、按规定标准作业，不许野蛮操作
12、所有设备载明润滑、保养状态责任人、记录齐全
13、劳动保护用品穿戴齐全、不闲谈、不怠慢、不玩手机
14、所有配电箱定期擦拭，除尘
15、消除管道漏风、漏气，长明灯、长流水
16、垃圾定点存放，并于当天清理出现场
17、合格品与不合格品区分，且有标识
1、常用的配备工具集中放于工具箱内
2、机器设备擦拭干净并按时点检与保养
6S检查表
被检查部门：
检查日期： 年
序号 检查项目
检查标准
不符合项描述
1、通道标识规范，划分清楚,顺畅无障碍
1
地面、通道 2、地面、墙角、设备下无杂物、油污、积尘 、墙壁 3、物品摆放不超出定位线
4、墙壁、门窗、无乱涂乱划及蜘蛛网
1、现场标识规范，区域划分清楚、有责任人
2、机器、设备清扫干净，配备工具摆放整齐
3
机器设备、 工具
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识
4、机器设备标明保养责任人
5、机台上无杂物、无锈蚀等
1、车间消防器材有无定期点检，随时保持可使用状态
2、灭火器有无在指定位置放置及处于可使用状态
3、应急照明灯、安全逃生指示灯是否正常状态
4、危险场所、有限空间是否有警告标识
5、厂区通道物料是否摆放整齐，按要求留出消防通道
6S检查表2023年编制
6S 检查表01.生产车间:序号总分内容检查项目及标准 得分15分 通道 01.通道有隙碍物；每处扣0.5分02.通道有垃圾、污染物；每处扣0.5分03.通道线被占压；每处扣0.5分04.通道线破损，不清洁美观；每处扣0.5分225分 暂存货架01.货架上有灰尘、有散乱零件；每处扣1分02.物料混乱摆放；每处扣1分03.货架标识与周转箱物料标识不明确、不相符；每处扣1分04.物料没标识清楚、不明确；每处扣1分05.不同颜色周转箱堆放一起；每处扣2分06.产品没有防护，有质量隐患；每处扣1分07.不同种类、性质的物料存放在一起；每处扣1分08.未按容器、容量盛放物料；每处扣1分320分半成品、不合格口口、废口口状态01.呆滞品区、待处理区、不合格品区等物料没有定期处理；每处扣2分02.呆滞品、废品、不合格品与合格品混乱存放；每处扣3分03.批量不合格品未粘贴“红色不合格标签”；每处扣3分04.个别不合格品未存放在红色周转箱内；每处扣2分425分 工作台01.工作台面不干净、有杂物、有私人物品；每处扣0.5分02.工作台面下有垃圾未及时处理；每处扣0.5分03.工作台面下物品摆放不整齐，有灰尘；每处扣0.5分04.工作台面周围有散落的零件，未及时归位；每处扣0.5分05.操作设备/仪器有明显的污渍、灰尘、油渍等；每处扣0.5分06.产品没有区分摆放；每处扣0.5分07.设备、仪器没有明确标识；每处扣0.5分08.工作台没有明确的6S责任人标识或与实际不符；每处扣0.5分55分 其他01.门窗上有明显的灰尘、脏污等；每处扣0.5分02.清扫工具未及时清洗干净、未归位；每处扣0.5分610分 素养01.食物带进工作现场，在工作时间或工作场所吃零食；每人扣0.5分02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分05.未按要求着装；每人扣0.5分710分 安全01.规定区域没有消防器材；每处扣0.5分02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分03.未按安全操作规范进行作业；每处扣1分04.未按安全要求穿戴防护用品；每处扣1分05.工作岗位没有张贴安全作业规范；每处扣1分02.仓库序号总分内容检查项目及标准 得分15分 工作区域 01.区域划分不合理；每处扣1分02.工作台面不干净，有灰尘，桌面摆放不到位；每处扣0.5分03.风扇脏污、有灰尘、杂物、卫生死角未清扫到位；每处扣0.5分250分 物料放置区01.待检区、不合格品区和呆滞品区没有明显标识；每处扣1分02.物料有灰尘；每处扣0.5分03.物料筐不同型号叠放在一起，导致不整齐：每处扣0.5分04.区域标识不合理，明显与货架物料标识区域不相符：每处扣1分05.物料摆放不整齐，物料没有标识；每处扣0.5分06.货架上、框子有灰尘，摆放不整齐，有洒落零件；每处扣0.5分07.产品包装表面有脏污，有破损；每处扣0.5分08.仓库物料与物料卡不符合；每处扣0.5分09.物料、产品堆放区有杂物：每处扣0.5分10.地面未保持清洁干燥：每处扣0.5分11.物品混装；每处扣1分12.物品防护不到位；每处扣0.5分310分 特殊产品处理情况01.过期产品未及时清理；每处扣0.5分02.不能体现先进先出原则；每处扣0.5分03.不合格品未按要求及时处理；每次扣1分04.呆滞品未及时清理；每次扣1分410分 通道区01.地面有杂物，未及时清理；每处扣0.5分02.通道被堵塞，未及时归位；每处扣0.5分03.通道线被占压；每处扣0.5分04.通道线破损，不清洁美观；每处扣0.5分55分 其他 01.门窗上有明显的灰尘、脏污等；每处扣0.5分02.清扫工具未及时清洗干净、未归位；每处扣0.5分03.墙壁或角落乱画、蜘蛛网、灰尘等；每处扣0.5分610分 素养01.食物带进工作现场，在工作时间或工作场所吃零食；每人扣0.5分02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分05.未按要求着装；每人扣0.5分710分 安全01.规定区域没有消防器材；每处扣1分02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分03.在仓库抽烟，玩打火机;有危险物品但未隔离；每人扣1分04.仓库有安全隐患；每处扣0.5分。
6S检查表
6S检查表检查表日期：_______ 检查区域：_______类别：员工管理吸烟检查：检查吸烟区以外是否有人吸烟，地面是否有烟蒂。
得分：1分员工仪容端正检查：检查员工是否佩戴饰物，如耳环、戒指、项链、手表等；是否涂指甲油；指甲长度是否超过0.2cm。
得分：1分员工工服、工鞋、防护用品检查：检查员工是否正确穿戴工作服、工鞋、工作帽（头发不外露）。
得分：1分食品饮料检查：检查工作区域是否存在食品和饮料，以及包装袋；车间：抽屉、柜子、垃圾桶是否有食品和饮料。
得分：1分员工清洁卫生检查：检查员工是否洗手并消毒，是否存在皮肤破损人员正在从事直接接触产品工作。
得分：1分员工工作时间纪律检查：检查员工是否严格遵守工作时间纪律，是否串岗、离岗、闲逛聊天、打瞌睡。
得分：1分员工记录及时性和正确性：检查日报表、QMS表等是否按时填写，填写内容是否与实际情况相符合。
得分：1分类别：设备管理设备卫生清洁：检查机台设备各控制箱、护栏、平台等表面环节是否用擦机布擦拭，用手套进行检测擦拭，是否无灰尘；目测，设备表面是否干净整洁。
得分：1分设备维护保养：检查设备维护保养是否准时，设备运行是否无故障，并是否有相应的记录。
得分：1分设备标识：检查是否有正确的运行状态标识（例如停机待料、设备保养等）。
得分：1分设备操作：检查是否有SOP指导操作。
得分：1分维修工事：检查维修区域是否隔离，工事后是否按要求清理现场，防止金属物等混入产品。
得分：1分设备参数：检查机台参数与工艺单上的工艺参数是否一致。
得分：1分检验仪器：检查校准是否在有效期内，是否有SOP指导操作。
得分：1分类别：物料管理区域划分及标识：检查是否明确划分合格品区、不合格品区、待入库区等区域并清晰标识；同一区域是否只有同一状态标识的产品（例如合格品和不合品同时存放一起）；一个托盘是否只能存放一种产品。
得分：1分先进先出原则：检查原材料、成品是否按照先进先出原则操作。
得分：1分产品防护：检查原材料、半成品、成品包装是否按包装要求操作；从内外目测检查是否有漏洞、漏光，拍照记录。
6S检查表-6S管理
物品及现场已基本分类摆放并标识，取用较方便（4分）
物品及现场已完全分类摆放并标识，取用方便（5分）
3S
常清洁
物品及现场完全没有清洁，脏乱差现象严重。（1分）
物品及现场清洁不到位，清洁卫生时好时坏。（2分）
物品及现场基本清洁，但不够彻底。（3分）
物品及现场已清洁，基本满意。（4分）
没有文明礼貌（3分）
有礼貌，愿意提高（4分）
员工上下学习意愿非常强，人员素质高，执行能力强。（5分）
最后评定：
□优（分）
□良好（分）
□一般（分）
□差（分）
□超差（分）
批语：
检查者签名： 日期：
整改方案（被整改方填写）：
部门： 班组： 日期：
该表由行政办会同相关部门进行检查，每周检查一次
节约、安全活动检查表
沟通与自律
员工间沟通和自律尚未形成习惯（1分）
沟通和自律较差（2分）
沟通和自律一般（3分）
沟通和自律较好（4分）
沟通和自律好（5分）
激励和奖惩
未进行必要的激励和奖惩活动（1分）
激励和奖惩活动偶尔进行（2分）
激励和奖励活动已进行，但效果一般（3分）
激励和奖励活动已进行，效果较好（4分）
激励和奖励活动已进行，效果好（5分）
5S
常规范
物品及现场完全没有标识，完全没有管理规定。（1分）
物品及现场部分没有标识，没有管理规定。（2分）
物品及现场已基本标识，管理规定不健全。（3分）
物品及现场已经标识，有管理规定。（4分）
物品及现场已经彻底标识完善，管理规定健全。（5分）
6S
常素养
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满分
车间
问题点
整理
1.有无不需用、不急用的工具、设备
4
2.有无剩余材料等不需要品
3
3.有无不必要隔间档住视野
4
4.作业现场有无定置区域化标志
4
5.现场控制人员是否真正熟悉掌握SPC，数据收集是否按控制计划要求执行的
3
整顿
1.有无设置地址，物品是否放置在规定位置
2
2.工具夹具有无手边化附近化集中化（各占1分
2
3. 工具、夹具、材料等有无归类存放（各占1分）
3
4. 工具夹具材料等有无规定放置位置（各占1分）
3
5.废料有无规定存放点并妥善管理
4
6.现场SPC控制图是否做的准确无误
2
清扫
1.作业现场是否杂乱
4
2.工作台面是否混乱
4
3.生产设备有无污损或附着灰尘
4
4.区域线（存物、通道）是否明确
2
5.工作结束、下班前有无清扫
4
清洁
1.3S有无规范化
4
2.有无定期按规定点检设备
2
3.有无穿着规定工作服
2
4.有无任意放置私人用品
3
5.有无规定吸烟场所并认真执行
4
修养
1.有无日程进度管理表并认真执行
2
2.有无安全保护装备用品并按规定使用
2
3.有无规定作业指导书并严格执行
4
4.有无发生紧急事件的应急能力
4
5.有无遵守上下班时间积极参加推进小组的会议（各占2分）
2
6.现场SPC控制图是否整齐、干净
2
安全
1.对危险品有无明显标识
3
2.各安全出口的前面不能有物品堆积
3
3.所有的消防设备应处于正常工作状态
4
4.有无物品伸人或占用通道
3
5电源线路开关插座有无异常现象出现（各占1分）
4
合 计
100