碾压砼讲义坝概念
第十节碾压式混凝土拱坝
(7)薄膜薄层防渗结构
薄膜薄层防渗结构有多种，既包括人工无纺布、土工膜等织 物，也有现场喷制的合成材料，或由几种材料贴合成的复合
薄膜,高分子聚合物涂层等。
缺点：防渗薄膜位于坝体上游表面，与库水直接接触，易受 机械作用而破坏，防渗效果会降低甚至消失殆尽，且水位的 涨落及紫外线辐射和环境温度的影响，会使薄膜老化变质。
(1)要保证其本身的整体性， (2)需要采用相对简化的坝体外部轮廓，以利于施工立模和碾压 混凝土大仓面薄层连续碾压快速施工。
为此碾压混凝土拱坝多采用单曲拱坝，且坝内各类孔、洞布置 相对集中。泄洪建筑物尽量采用坝顶表孔泄洪或隧洞泄洪，当 泄洪量大时，可采用两者兼用的方式。对发电系统，一般采用 引水式厂房布置。
碾压混凝土拱坝的接缝设计
(1)诱导缝或短缝 诱导缝是碾压混凝土拱坝的一种构造缝。当坝内拉应力达到 一定数值后，诱导缝首先被拉开，从而松弛了坝体拉应力， 以使坝体其他断面不出现裂缝。由于拱端附近的拉应力数值 和变化较大，诱导缝间距可小些；拱中央两侧大部分区域的 拉应力小且变化缓慢，其间距可大些。 在温降和水压力作用下，最大拉应力通常发生在拱座上游面， 有的碾压混凝土拱坝在两坝肩上游侧各设一条人工短缝，缝长 2m～4m，靠上游面设置止水，缝内有排水管，在缝端埋设槽 钢止裂，设人工短缝的目的是降低拱肩拉应力。
(2)碾压混凝土层面结合与初凝时间控制 碾压混凝土施工采用通仓、薄层连续浇筑，各浇筑层间的层 面是坝体的薄弱环节。
试验和工程实践表明，在下层混凝土初凝时间前浇筑上层碾 压混凝土可获得良好的层间结合强度和抗渗性能。我国以初 凝时间作为施工铺筑间歇控制时间，一般以6—8h进行控制， 以4—6h为好。快速短间歇是碾压混凝土筑坝技术核心。但是 在大型碾压混凝土坝工程中这一点是不容座到的，尤其是在 高温季节施节，碾压混凝士的初凝时间将显著缩短。在这种 情况下，为提高层间结合强度，在实际工程中往往采用层面 铺设砂浆和垫层混凝土进行处理。
碾压混凝土重力坝深层抗滑稳定的技术系能
碾压混凝土重力坝深层抗滑稳定的技术系能随着社会的发展和科学技术的进步,建筑行业的发展可谓是日新月异,建筑施工技术也得到了显着的提升。
目前,人们对建筑物要求日益严格的同时,传统的工程施工技术逐渐无法满足社会经济的发展要求,并且还容易产生质量和性能影响问题。
水利工程作为建筑工程中最为特殊的存在,它在施工中亦是如此,一旦施工技术、施工方法不够合理,极容易引发结构失稳破坏,产生重大的安全隐患。
碾压混凝土重力坝作为当今水利施工建设中最为常见的一种,它在提高水利工程效率和功能方面有着至关重要的意义。
在这里我们就这些问题进行研究分析,提出有关的控制策略。
1.碾压混凝土重力坝碾压混凝土重力坝是基于常态混凝土重力坝的基础上形成的一种新型的坝体结构。
这种坝体结构在施工建设的过程中,是通过采用拌和预制、吊篮运输以及平仓振捣控制的方法来进行施工。
在施工的时候如果坝体剖面较大的时候经常都是采用分块浇筑施工的方式来进行施工,以冷却接缝灌浆技术来管理,从而保证施工的正常进行。
碾压混凝土重力坝在当今的工程施工中,随着科学技术的进步其施工方法也发生了一定的变动。
同传统的施工方法相比较,它是采用无塌落的干硬性混凝土为主进行施工的,是采用土石坝机械运输方式来进行摊铺、碾压修筑形成的坝体结构,这类坝体结构在我国的水利工程项目中应用极为广泛,尤其是在近十年时间里,无论是施工技术、施工数量还是施工规模上,都发生了显着的变化,使得这一技术得到了明显的应用。
与此同时,我们可以预计在未来的水利工程建设中,碾压混凝土重力坝必然会迎来更高层次的发展。
就过去多年的碾压混凝土重力坝的施工进行分析,在工程施工的过程中存在着以下显着的特点。
首先在工程施工中,单位体积和胶凝材料的用量极少,通常都是常态混凝土重力坝结构的5%左右;其次单位体积混凝土用量少;再次坝体结构的抗冻、抗磨、抗渗能力强。
2.碾压混凝土重力坝抗滑稳定行研究在当今水利工程施工建设中,因为坝基失稳而造成的坝体结构垮塌事故屡屡发生,给人们生活和生产造成了严重的影响,同时也给社会和国家发展造成了影响。
碾压砼坝概念
通过数千组室 内和现场试验， 优选了水泥、 骨料等原材料， 特别是研制了 高性能复合外 加剂，获得了 水泥用量少、 混凝土发热量 低、抗渗性能 好、
施工分层结合 强度高、抗冻 耐久性优的二 级配和三级配 碾压混凝土， 从而为确保工 程整体质量和 依靠二级配碾 压混凝土自身 防渗提供了可 靠保证。
在建成后的坝体中共钻孔取样300多米， 通过各种试验，其成果表明，坝体碾压混 凝土各项物理力学性能达到或超过设计要 求。
柱状法施工工艺
最终还需等到坝体内部温度下降到稳定 温度后，再进行水泥接缝灌浆使其连成整 体，拱坝才能挡水。这些条件大大耽误了 混凝土拱坝的施工进度，影响了拱坝优点 的发挥。
近年来出现的碾压混凝土施工工艺， 采用土石坝的施工方式。
将碾压混凝土技术应用到拱坝中去， 可以实现拱坝的整体、快速、连续上升， 加快进度，降低工程投资。
真空溜管入仓录相
以上措施保证了快速、优质地建成普定 碾压混凝土拱坝，其中坝体混凝土碾压时间仅 为9个半月，大大快于常态混凝土拱坝的施工 速度
在完建后的坝体上钻孔取芯，得到 4.7米长的碾压混凝土芯样，芯样外 表光滑、密实、整体性完好，…
创新点4 成功研制了碾压混凝土凝结性态快
速判断和碾压混凝土质量无损检测的新 型仪器。
为了配合碾压混凝土的快速施工，研制了 碾压混凝土凝结性态快速判断和碾压混凝土质 量无损检测的新型仪器，从而使得在十多分钟 内就可掌握碾压混凝土的凝结性态、密度、早 期抗压强度等参数，实现动态、实时地控制施 工质量。
普定碾压混凝土拱坝施工现场录相
三、与国外技术水平 比较
普定碾压混凝土拱坝与世界上另两座运行情况比较表
《普定碾压混凝土拱坝筑坝新技术》 成果推广情况表
表1.已建或正建工程
简述碾压混凝土坝的特点
简述碾压混凝土坝的特点[摘要]碾压混凝土坝，是指用振动碾分层碾压干硬性混凝土筑成的坝。
碾压混凝土超干硬性，动力条件下细颗粒摇摆粗颗粒重新排列。
常态混凝土水泥砂浆液化，粗骨料自重下沉，重新排列，细颗粒充填空隙，保证密度。
本文现就碾压混凝土坝的特点做简要论述。
【关键词】碾压；混凝土坝；重力坝；施工碾压混凝土密实度与水灰比、混凝土成分、振动功能、施工方法有关，选用最优单位用浆时，碾压混凝土容重最大，施工时稠密度的掌控与用水量有着密切的关系。
在混凝土重力坝工程施工中，结合各种新技术和新方法不断创新，通过采用仿真试验来提高应力的分布状况，确保工程的施工质量。
碾压混凝土坝是近几十年来发展并得到广泛应用的一种新的筑坝技术，与过去普通混凝土坝施工有所不同的是在施工中不是采用振捣密实的方式进行施工，而是采用薄层摊铺，逐层碾压和逐层上升填筑的特点进行施工，是将普通混凝土坝结构与材料和土坝施工方法结合起来，并针对两者之中存在的优势进行综合选用，经过合理的选择与改进，从而形成了一种新的筑坝技术。
一、施工方法（1）大仓面薄层（30～70cm，有些可达100cm）可连续快速浇筑。
仓面面积可达3000～5000m2，气温较高时达3000m2。
（2）混凝土运输，可用固定式缆车、斜坡道卷扬机、自卸汽车、皮带运输机等。
（3）平仓，可用平仓机或推土机、专门研制的摊铺机（每层分几次平仓）。
（4）碾压机具，可用振动碾（自行式、牵引式）。
（5）切割或埋设木板造缝，可用切割机在混凝土初凝前进行，以确保切开后不再闭合。
这应在缝中插入填板或贯入附着性低的填缝材料，或用预裂孔（“邮票孔式”）。
（6）层面需冲刷刷毛，并铺砂浆。
二、碾压混凝土重力坝的构造特点1、设缝碾压混凝土重力坝不设纵缝，这与国际上的看法相一致。
整体坝可以布设横缝。
若设横缝其间距一般为20m左右，应设诱导缝，旨在诱导局部预裂- “邮票孔式”的。
2、坝体混凝土分区坝体混凝土分区特点有：（1）金包银：在上游3m和下游2～2.5m的范围内，按“金包银”的办法浇筑混凝土；在坝体内部均使用100号的碾压混凝土。
碾压混凝土坝与混凝土面板堆石坝
碾压混凝土坝与混凝土面板堆石坝在水利工程领域，碾压混凝土坝和混凝土面板堆石坝是两种常见且重要的坝型，它们各自有着独特的特点和优势，在不同的工程条件下发挥着重要作用。
碾压混凝土坝，顾名思义，是采用碾压方法施工的混凝土坝。
这种坝型的混凝土在施工过程中，通过大型振动碾进行压实，从而形成密实的结构体。
其主要优点之一是施工速度快。
由于采用了机械化的碾压施工方式，能够大大提高混凝土浇筑的效率，缩短工程建设周期。
这对于那些需要尽快发挥效益、应对紧急需求的水利工程来说，具有极大的吸引力。
另外，碾压混凝土坝的水泥用量相对较少。
这不仅降低了工程成本，还有利于减少由于水泥水化热引起的温度裂缝，提高坝体的整体性和耐久性。
从结构方面来看，碾压混凝土坝通常具有较薄的坝体。
这在一定程度上减少了坝体的工程量，节约了建筑材料。
然而，碾压混凝土坝也并非十全十美。
施工过程中的质量控制要求较高，因为碾压的效果直接影响到坝体的质量。
如果碾压不均匀或者不充分，可能会导致坝体的强度和抗渗性能不足。
再来说说混凝土面板堆石坝。
这种坝型主要由堆石体和混凝土面板组成。
堆石体作为坝体的主体，承担着大部分的荷载，而混凝土面板则起到防渗的作用。
混凝土面板堆石坝的最大优点之一就是对坝址地形和地质条件的适应性强。
无论是在河谷狭窄、地形复杂的地区，还是在地质条件不太理想的地方，都能够较为灵活地进行建设。
它的另一个显著优势是就地取材方便。
可以充分利用当地的石料资源，大大降低了材料运输成本，同时也减少了对环境的影响。
而且，混凝土面板堆石坝的抗震性能较好。
堆石体的松散结构能够有效地吸收地震能量，减少坝体在地震作用下的损坏。
不过，混凝土面板堆石坝也存在一些不足之处。
比如，混凝土面板的施工质量要求严格，一旦面板出现裂缝或渗漏，修复工作会比较困难。
在实际工程中，选择碾压混凝土坝还是混凝土面板堆石坝，需要综合考虑多种因素。
首先是工程的功能和要求。
如果需要快速建成并投入使用，且对坝体强度和整体性要求较高，那么碾压混凝土坝可能是更好的选择。
碾压混凝土坝施工
碾压混凝土坝概述碾压混凝土是指将无坍落度的半塑性混凝土拌和物分薄层摊铺，并经振动碾压密实且层面返浆的混凝土。
用碾压混凝土筑成的实体重力坝即碾压混凝土重力坝。
碾压混凝土坝是环保型、节约型、安全型大坝。
我国碾压混凝土坝技术从引进到推广应用，经过200座的工程实践，总体讲已经比较成熟，碾压混凝土大坝筑坝技术处于世界领先水平。
已建成龙滩、光照等200m级碾压混凝土坝，我国碾压混凝土坝技术具有以下特点：采用高掺粉煤灰等掺和料，选用适宜的水泥、砂石骨料、优质高效复合型外加剂，针对具体工程特点确定优化的混凝土配合比；对碾压混凝土拌和、运输、摊铺、压实的机械不断改进；不断调整混凝土的稠度VC值的控制范围；混凝土摊铺、碾压、分逢处理、分层碾压、模板工程等施工工艺不断改进和提高；研究了变态混凝土、斜层平摊铺筑、诱导逢施工新工艺；进一步提高了碾压混凝土大坝的质量，其各项物理力学指标均可达到设计要求，对垂直、水平方向的混凝土芯检查，芯样已超过10 m，压水试验的透水率平均小于1Lu，抗剪断试验的破坏面一般不在层间结合面，观测仪器的数值均证明大坝运行正常，坝体渗漏、变形值与常态混凝土相同。
碾压混凝土坝的建设特点：1.碾压混凝土重力坝向更高方向发展。
超过百米的有龙滩、光照、百色、索风营等。
2.坝体上游面采用二级配富胶凝材料全断面碾压混凝土结构防渗。
3.台阶式碾压混凝土溢流坝面。
江垭大坝128m,索风营大坝116m.。
4.采用“变态混凝土”浇注外部碾压混凝土以提高抗渗能力，简化施工工艺。
多用于模板附近、止水、廊道、岸边等部位，在碾压混凝土中喷洒水泥粉煤灰净浆（加浆量4～6%），形成“变态混凝土”用插入式振捣棒振捣密实。
5.采用高参粉煤灰或其它混合材，降低了水化热（降低10~15℃），简化温控，便利施工。
6.采用碾压混凝土围堰优越性明显，施工快，造价低，拆除不难。
三峡三期围堰115m高，110 万m3 , 4个月完成，蓄水前控制爆破拆除。
碾压混凝土坝施工
碾压混凝土坝概述碾压混凝土是指将无坍落度的半塑性混凝土拌和物分薄层摊铺，并经振动碾压密实且层面返浆的混凝土。
用碾压混凝土筑成的实体重力坝即碾压混凝土重力坝。
碾压混凝土坝是环保型、节约型、安全型大坝。
我国碾压混凝土坝技术从引进到推广应用，经过200座的工程实践，总体讲已经比较成熟，碾压混凝土大坝筑坝技术处于世界领先水平。
已建成龙滩、光照等200m级碾压混凝土坝，我国碾压混凝土坝技术具有以下特点：采用高掺粉煤灰等掺和料，选用适宜的水泥、砂石骨料、优质高效复合型外加剂，针对具体工程特点确定优化的混凝土配合比；对碾压混凝土拌和、运输、摊铺、压实的机械不断改进；不断调整混凝土的稠度VC值的控制范围；混凝土摊铺、碾压、分逢处理、分层碾压、模板工程等施工工艺不断改进和提高；研究了变态混凝土、斜层平摊铺筑、诱导逢施工新工艺；进一步提高了碾压混凝土大坝的质量，其各项物理力学指标均可达到设计要求，对垂直、水平方向的混凝土芯检查，芯样已超过10 m，压水试验的透水率平均小于1Lu，抗剪断试验的破坏面一般不在层间结合面，观测仪器的数值均证明大坝运行正常，坝体渗漏、变形值与常态混凝土相同。
碾压混凝土坝的建设特点：1.碾压混凝土重力坝向更高方向发展。
超过百米的有龙滩、光照、百色、索风营等。
2.坝体上游面采用二级配富胶凝材料全断面碾压混凝土结构防渗。
3.台阶式碾压混凝土溢流坝面。
江垭大坝128m,索风营大坝116m.。
4.采用“变态混凝土”浇注外部碾压混凝土以提高抗渗能力，简化施工工艺。
多用于模板附近、止水、廊道、岸边等部位，在碾压混凝土中喷洒水泥粉煤灰净浆（加浆量4～6%），形成“变态混凝土”用插入式振捣棒振捣密实。
5.采用高参粉煤灰或其它混合材，降低了水化热（降低10~15℃），简化温控，便利施工。
6.采用碾压混凝土围堰优越性明显，施工快，造价低，拆除不难。
三峡三期围堰115m高，110 万m3 , 4个月完成，蓄水前控制爆破拆除。
浅谈碾压混凝土坝及其施工技术
浅谈碾压混凝土坝及其施工技术摘要：碾压混凝土坝是常态混凝土坝与土石坝激烈竞争中产生出来的一种新坝型。
它综合了混凝土坝运行安全和土石坝快速施工的特性，具有快速与经济两大优势。
本文简要介绍了碾压混凝土坝的发展概况、类型、上游面防渗结构和施工优缺点，以及碾压混凝土坝的施工技术。
关键字：碾压混凝土坝、RCD、RCC、碾压混凝土、常态混凝土、振动碾、层厚、收缩缝一．碾压混凝土坝基本知识采用超干硬性的混凝土经逐层铺填碾压而成的混凝土坝。
碾压混凝土坝是将土石坝碾压设备和技术应用于混凝土坝施工的一种新坝型。
1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛选的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。
在42d内浇筑了35万m3混凝土，显示了碾压混凝土快速施工的巨大潜力。
1981年3月，日本建成了世界上的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。
截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10%。
我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究。
1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。
到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。
此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。
如隔河岩、水口、五强溪、三大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。
碾压混凝土坝按坝型主要分为重力坝和拱坝两种。
碾压混凝土重力坝的工作原理与常规重力坝同，只是在混凝土材料和坝体构造上要适应碾压混凝土的施工方法。
《碾压砼坝概念》课件
施工建造
借助现代施工技术，通过一系列 步骤完成碾压砼坝的建造。
水利工程
主要应用于水库、水电站等水利 工程的建设。
碾压砼坝的特点
1 坚固耐用
碾压机械使得水坝结构更加坚固，能够经受长时间的水流冲击。
2 施工高效
借助现代施工技术，可以快速、高效地完成碾压砼坝的建设。
3 可持续发展
碾压砼坝是一种环保、可持续发展的水利工程建筑技术。
《碾压砼坝概念》PPT课 件
欢迎大家来到本次PPT课件《碾压砼坝概念》。在本课件中，我们将深入探讨 碾压砼坝的定义、特点、施工流程、优势以及应用案例，希望能给大家带来 全新的视角和理解。
碾压砼坝的定义
碾压砼坝是一种大型水利工程建筑技术，采用碾压机械对砼进行压实，形成坚实的水坝结构。
水坝压实
采用碾压机械对砼进行压实，使 水坝结构坚固。
施工效率高
采用现代施工技术，可以快速、 高效地完成碾压砼坝的建设。
环保可持续
碾压砼坝是一种环保、可持续 发展的水利工程建筑技术。
碾压砼坝的应用案例Fra bibliotekXX水库工程
碾压砼坝在XX水库工程中的成功 应用。
XX水电站项目
碾压砼坝在XX水电站项目中的应 用案例。
XX河道治理
通过碾压砼坝技术对XX河道进行 治理和防洪工作。
碾压砼坝的施工流程
1
材料准备
2
准备砼和碾压机械等施工所需的材料和
设备。
3
检验验收
4
对施工质量进行严格检验，确保碾压砼 坝的安全和可靠性。
设计规划
根据具体需求对碾压砼坝进行设计规划， 确定施工方案。
施工操作
使用碾压机械对砼进行压实，逐步形成 坝体结构。
碾压混凝土重力坝理论渊源及演化
碾压混凝土重力坝理论渊源及演化
碾压混凝土重力坝是一种常见的水利工程结构,其理论渊源及演化如下：
1. 重力坝的概念最早可以追溯到古代人类的土堆筑坝,但由于建造材料和技术的限制,形成的坝体强度很弱,不能承受大坝高度和水压的负荷。
2. 在18世纪中叶,人们开始使用石头和混凝土作为坝体材料,并且根据压力坝的受力原理,设计了砖石重力坝。
这种坝体结构的稳定性依靠坝自身重力和摩擦力,因此高度和坝体宽度的比值很小。
但该结构不够安全,易破坏。
3. 20世纪初,随着钢筋混凝土的应用,出现了跨越河谷和峡谷的曲拱重力坝。
该坝体结构采用弧形外壳,形成一种稳定的壳体结构,具有结构紧凑、刚度好等特点。
4. 1960年代中期,在水力学、结构力学等学科的发展中,运用预应力技术研究出了碾压混凝土重力坝。
该坝体结构中心芯心部分采用锥度较大的碾压混凝土,外围采用厚壁整体拱形结构,其承载能力和稳定性大大提高。
5. 目前,碾压混凝土重力坝已广泛应用于我国大江大河的治理和电站建设中,成为一种重要的水利工程结构。
05-谈碾压混凝土重力坝
谈碾压混凝土重力坝2002级水工班袁尔平[摘要]常态混凝土重力坝是采用拌和拌制，吊罐运输出仓，然后平仓，振捣的方式施工，如坝体剖面较大常须沿纵向分块浇筑，进行冷却和接缝灌浆，碾压混凝土的改革常态混凝土坝传统的施工技术，采用无塌落度的干硬性贫混凝土，用土石坝施工机械进行运输，摊铺和碾压的方法分成填筑压实成坝，近10多年来，碾压混凝土筑坝技术迅速发展，应用亦较广泛，1974年巴基斯坦的塔贝拉坝修复工程，首次使用碾压混凝土并获得成功，1980年在日本建成的岛地川坝，成为世界上第一座碾压混凝土重力坝据以完全统计，目前世界上已建成和在建的碾压混凝土坝约80余座，建成的碾压混凝土坝中，高达100米的有日本玉川坝和墨西哥的特里戈米尔坝，正在兴建的日本懒坝，坝高达155米，这些工程都做到大量的室内及现场试验研究，取得了许多科研成果，总结了不少经验，推进了碾压混凝土筑坝技术的发展。
一碾压混凝土的原材料1 水泥碾压混凝土的原材料与常态混凝土无本质区别，因此，凡适用于水工混凝土使用的水泥品种均可采用，包括硅酸盐水泥中，普通硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰，为降低混凝土温升，应尽可能减少碾压混凝土硬化初期的水化热，在选用水泥的同时考虑掺用混合材料。
2 混合材料由于碾压混凝土的需水量均少，一般都要加入粉煤灰和火山灰等混合材料，以增加微细颗粒的绝对体积，利于压实和防止材料分离，其掺量一般为胶凝材料总量的30%—60%甚至更多，研究表明，增加掺量不但能更好地填充骨料间的空隙，降低水化热，同时粉煤灰能与水泥的游离石灰起化学反应，还可在某种程度混凝土的后期强度。
3 细骨材料砂的含水量的变化对碾压混凝土拌合物稠度的影响，比常态混凝土敏感，因此，控制砂的含水量十分重要，例外，对细骨材料中微细颗粒含量的限制一般可以放宽些，它有类似的粉煤灰部分的作用，目前，我国控制在7%—15%（常态混凝土6%—12%）。
4 粗骨材料石子最大颗粒和级配，对碾压混凝土的分离，压实和胶凝材料用量，以及水化热温升都有显著的影响，必须选择适当，通常采用连续级配，最大粒径一般为80mm，也有采用150mm的，这主要取决于建筑物的结构形式，施工工艺的设备，以及管理水平等，我国目前一般选用最大粒径为80mm，当最大粒径小于80mm时，拌和物的分离现象可以减小，但含砂率将增大，水泥用量也随之增大，对大坝混凝土的温控不利。
201二级建造师《水利水电》辅导-碾压混凝土坝
201二级建造师《水利水电》辅导:碾压混凝
土坝
什么是碾压混凝土坝，它的结构特点是什么？
答：由振动碾压实固结的超干硬性混凝土称为碾压混凝土，由碾压混凝土形成的重力坝为碾压混凝土重力坝。
与常态混凝土相比，它有施工工艺简单、胶凝材料用量少、不设纵缝、施工导流容易及工程造价低等优点。
它的结构特点是坝体上游的常规混凝土可用作防渗体，厚度及抗渗指标均应满足坝体的防渗要求，一般布置在距上游面约3m范围内；碾压混凝土重力坝一般均需设坝体排水；碾压混凝土重力坝采用通仓浇筑，不设纵缝，也可减少或不设横缝；内部结构应尽量简化，廊道数量可适当减少，中等高度以下的坝只设一层坝基灌浆、排水廊道。
水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用 (3)
水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用1 碾压混凝土的概念所谓碾压混凝土施工技术，主要材料为干硬性贫水泥混凝土，一般是将硅酸盐水泥、水、掺合料、砂石以及外加剂等材料混合拌制，形成干硬性混凝土，且此种混凝土无塌落度。
在碾压混凝土使用过程中，需要借助和土石坝施工一样的运输、铺筑设备，还需采取振动碾进行分层压实。
成品碾压混凝土有着体积小、防渗性强的优点，将其应用于水工结构中能够起到很好的加固作用，此外，该施工技术程序简易，不需耗费过多的时间，通过增加工程机械的运用，能够有效缩短工程耗费的时间。
2 碾压混凝土大坝施工技术的应用优势2.1 工期短一般情况下，水利工程中的碾压混凝土大坝施工主要是借助通仓薄层铺料浇筑，并进行多次的碾压压实，与以往的混凝土施工技术相比，其施工速度更快，工期缩短，施工成本相应下降。
2.2 结构简单、成本低和传统混凝土施工相比，碾压混凝土施工不需进行纵缝和灌浆施工，减少了施工冷却的步骤，碾压完成后采用截缝机进行现场截缝即可。
此外，碾压混凝土不但能够采用传统的混凝土材料，如砂砾、碎石等，还能够采用碎石粉进行施工。
采用一定数量的石灰岩石粉进行碾压混凝土的施工，能够节约水泥的使用量，在一定程度上提高碾压混凝土的可压性。
此外，碾压混凝土可直接使用当地的混凝土骨料，减少了运输所需的工程费用，降低工程成本。
3 水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的具体运用3.1 对混凝土料拌合技术的实施在对混凝土料进行拌合处理时，为了满足大坝浇筑上的强度要求，研究人员需要对工程上的混凝土拌和站进行规格上的选择，可以使用双卧轴强制式的拌合站，并且这个拌合站最好可以单独运行。
一般情况下，施工人员在对混凝土进行拌合时，主要包括一下几个步骤，首先是将粗细骨料装载到施工材料的摆放处。
使用气动仓门，对这些粗骨料的重量进行比例配合以及搅拌，同时施工处理人员需要将搅拌振动的频率进行规格上的设置。
使用称重上的机械对这些粗骨料的数量进行称重处理，再采用水平带将材料运送到混凝土转动装置中去。
二级建造师考试水利水电实务重点知识：碾压混凝土的涵义
二级建造师考试水利水电实务重点知
识：碾压混凝土的涵义
二级建造师考试水利水电实务重点知识：碾压混凝土的涵义，由xx为二级建造师考试考生整理，希望对考生有所帮助。
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二级建造师考试水利水电实务重点知识：碾压混凝土的涵义
碾压混凝土简言之，混凝土薄层通仓浇筑后，用振动碾碾压密实，与常态混凝土不同之处是：
(1)无坍落度的干硬性混凝土，单位用水量和水泥用量较少，砂率较大，无流动性。
(2)由于水泥用量少，掺入的混合料多、混凝土水化热温升较低。
施工采用大仓面薄层浇筑，表面自然散热，可简化人工冷却措施。
(3)混凝土的密实靠振动碾压实。
振动碾在混凝土表面往返碾压和压实土坝的方法相同(不同振动器)。
碾压混凝土坝施工程序为：
配料→拌和→运输→入仓→铺料→碾压→切缝→养护→水平缝处理。
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沙牌碾压混凝土拱坝简介
沙牌碾压混凝土拱坝简介沙牌碾压混凝土拱坝(Sha) 位于中国四川省汶川县境内岷江一级支流草坡河上，坝址距成都市约136km。
坝高130m，为20世纪末世界上在建最高的碾压混凝土拱坝。
水库正常蓄水位为1866m，死水位为1825m，总库容亿m3，具有季调节性能。
工程以发电为主要目标，担负系统调峰任务，总装机容量36MW，多年平均年发电量亿kW·h，枢纽主要建筑物有碾压混凝土拱坝、泄洪洞、引水隧洞及发电厂房等(图1)。
坝址处于四川盆地西北部边缘，河谷狭窄，宽高比为，大致呈对称V形，下游左、右岸分别为凹形坡和条形山脊，对稳定不利。
坝基为花岗岩和花岗闪长岩，岩石完整性较好，主要为Ⅱ类岩体。
坝基河床覆盖层厚30m～40m。
地震基本烈度为Ⅶ度。
工程主要特点：(1)为了使拱推力方向偏向山体内部有利于坝肩稳定，选用三心圆单曲拱坝，垫座高度，坝顶厚度，坝底厚度28m，坝顶中心线弧长，最大中心角°，厚高比(图2)。
(2)为便于碾压混凝土施工，坝体不设泄洪孔口，仅在右岸设2条泄洪隧洞，其中一条系导流洞改建的漩涡式竖井泄洪洞，设计水头88m，设计流量244m3/s，洞内消能率在73%以上。
(3)为了解决基础约束和温度应力，通过应力分析及模型试验，坝体采用2条诱导缝组合2条常规横缝的结构，并在高温季节浇筑的坝体部位埋设高密度聚乙烯冷却水管，通水冷却；及采用重复灌浆技术，以便对张开的诱导缝进行多次重复灌浆。
(4)坝体主要利用迎水面富胶凝材料的二级配C22碾压混凝土自身防渗，层间铺设净浆，在迎水面正常蓄水位以下，还设置厚2mm的高分子涂料护面作为辅助防渗。
(5)坝体采用高掺粉煤灰C22碾压混凝土。
胶凝材料用量为180kg/m3～192 kg/m3，掺入40%(二级配)和50%(三级配)的二级粉煤灰。
垫座还掺人(在水泥厂内掺)%～4%的MgO。
通过调整砂率(38%、34%)，提高石粉含量(18%～20%，其中小于的约占10%)，优化配合比，使坝体碾压混凝土具有低弹模、高极限拉伸值的特征。