连接座课程设计说明书
机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计
机械制造工艺学连接座及其夹具课程设计1. 引言本课程设计旨在介绍机械制造工艺学中的连接座及其夹具的相关知识。
连接座是机械零件之间连接的重要部分,而夹具则是用于固定工件并保持其位置、姿态以及实现加工过程中的定位、夹持等功能。
通过深入了解连接座和夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景,能够提高学生对机械制造过程的理解和实践能力。
2. 连接座的分类连接座是机械零件之间传递力和运动的重要组成部分,根据其功能和结构特点,可以分为以下几类:2.1 紧固连接座紧固连接座是通过螺纹或键配合等方式将两个零件紧密连接在一起,常见的有螺纹连接、键连接等。
本课程设计将重点介绍螺纹连接座的设计原理、制造工艺以及应用场景。
2.2 焊接连接座焊接连接座是通过焊接技术将两个零件牢固地连接在一起,常见的有电弧焊接、气体保护焊接等。
本课程设计将介绍焊接连接座的设计原理、焊接工艺以及常见的焊接缺陷及其预防措施。
2.3 锁紧连接座锁紧连接座是通过螺纹或卡簧等方式将两个零件锁定在一起,常见的有螺母连接、卡簧连接等。
本课程设计将介绍锁紧连接座的设计原理、制造工艺以及应用场景。
3. 夹具的分类与设计夹具是机械加工过程中用于固定工件并保持其位置、姿态以及实现加工过程中的定位、夹持等功能的装置。
根据其功能和结构特点,夹具可以分为以下几类:3.1 定位夹具定位夹具用于确定工件在加工过程中的位置,保证加工精度和重复性,常见的有平行垫块夹具、销子定位夹具等。
本课程设计将介绍定位夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景。
3.2 夹持夹具夹持夹具用于固定工件并保持其位置和姿态,常见的有机械钳夹、气动钳夹等。
本课程设计将介绍夹持夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景。
3.3 定位夹持一体化夹具定位夹持一体化夹具集定位和夹持功能于一身,能够提高加工效率和精度,常见的有模具夹具、机床专用夹具等。
本课程设计将介绍定位夹持一体化夹具的设计原理、制造工艺以及应用场景。
4. 连接座及其夹具的设计与制造流程连接座及其夹具的设计与制造是一个复杂而精细的过程,通常包括以下几个步骤:4.1 设计需求分析根据实际应用需求,对连接座及其夹具的功能、结构、材料等进行需求分析,并确定设计指标和要求。
rwhofs机械制造 连接座说明书
-+懒惰是很奇怪的东西,它使你以为那是安逸,是休息,是福气;但实际上它所给你的是无聊,是倦怠,是消沉;它剥夺你对前途的希望,割断你和别人之间的友情,使你心胸日渐狭窄,对人生也越来越怀疑。
—罗兰目录课程设计的目的一、零件的分析二、零件的工艺分析三、毛坯设计四、选择加工方法,拟定工艺路线五、加工设备及刀具、夹具、量具的选择六、切削用量的选择七、基本时间的确定八、心得九、参考文献课程设计的目的机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术,进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。
本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力,使学生进一步巩固有关理论知识,掌握机械加工工艺规程设计的方法,提高独立工作的能力,为将来从事专业技术工作打好基础。
另外,这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。
通过本次课程设计,应使学生在下述各方面得到锻炼:(1)熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论,以及在生产实习中所学到的实践知识,正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧,工艺尺寸确定等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
(2)通过夹具设计的训练,进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。
(3)能比较熟练的查阅和使用各种技术资料,如有关国家标准、手册、图册、规范等。
(4)在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。
一、零件的分析1、零件的作用题目给的零件是连接零件,主要作用是固定作用2、零件的形状具体尺寸,公差如下图所示。
二、零件的工艺分析由零件图可知,其材料为HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
.连接座共有两组加工表面,他们之间有一定的位置要求。
现分述如下:1.右端面的加工表面:0h7的外圆,这一组加工表面包括:右端面;Φ121-0.04+0.016 的小凸4050、内径为Φ粗糙度为3.2、6.3;外径为Φ-0台,粗糙度为3.2,并带有倒角;Φ32的小凹槽,粗糙度为25;钻Φ17.5的中心孔,钻Φ7通孔。
机械制造工艺连接座课程设计
2.2.2、右端面的加工要求:
这一组加工表面包括:右端面Φ121 的外圆,粗糙度为 3.2、6.3;外径为Φ 50、内径为Φ40 的小凸台,粗糙度为 3.2,并带有倒角;Φ32 的小凹槽,粗糙 度为 25; 钻Φ17.5 的通孔。 其工序采取先粗车——半精车——精车。 其中Φ17.5、 Φ40 的孔或内圆直接在车床上进行初镗——半精镗,Φ40 的内圆的半精镗的基
第1节
前言
机械制造工艺学课程设计是在我们对《机械制造基础》和《机械制造工艺学 等》 进行学习以后进行的。 这是对我们所学各课程的一次深入的综合性的总复习, 也是我们在走进社会岗位前的一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学 课程学习中占有重要的地位。 此次课程设计需要我们熟练掌握基础课程知识以及充分了解专业学科知识, 如应用软件绘制零件图、 毛坯图零件加工工艺路线的定制等。同时通过设计让我 们学会查询各种专业相关资料,有助于扩展我们的知识面。总的来说,就是要让 所学理论知识在实际设计过程中得到充分地利用, 并不断提高自己解决问题的能 力。 本次课程设计的任务之一是制订连接座机械加工工艺规程。 通过分析连接座 从毛坯到成品的机械加工工艺过程,总结其结构特点、主要加工表面,并制定相 应的机械加工工艺规程。 该零件的工艺过程包括车端面、车外圆、镗内孔、钻孔、倒角、攻螺纹等工 序,工艺范围广,难易程度适合于工艺课程设计的需要。 本着力求与生产实际相结合的指导思想, 本次课程设计达到了综合应用基本理论 知识,解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏, 设计尚有许多不足之处,望老师给予指教
1
连接器机械加工工艺规程
第2节
零件的分析
由零件图可知,其材料为 HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性, 耐热性及减震性,适用于承受较大应力和要求耐磨材料。 连做器共有两组加工表面,他们有一定的位置要求。
机械课程设计连接座
机械课程设计连接座一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握连接座的基本知识,理解连接座的结构和功能,学会使用连接座进行机械连接,并能够分析连接座的优缺点。
1.了解连接座的概念和分类。
2.掌握连接座的结构和功能。
3.理解连接座在机械中的作用。
4.学会使用连接座进行机械连接。
5.能够分析连接座的优缺点。
情感态度价值观目标:1.培养学生对机械学科的兴趣和热情。
2.培养学生动手实践的能力和创新精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括连接座的基本知识、结构与功能、使用方法以及优缺点分析。
1.连接座的基本知识:介绍连接座的概念、分类和应用领域。
2.连接座的结构与功能:讲解连接座的结构组成,阐述各部分的作用和功能。
3.连接座的使用方法:演示如何使用连接座进行机械连接,引导学生进行实践操作。
4.连接座的优缺点分析:分析连接座的优点和不足之处,让学生了解其在实际应用中的局限性。
三、教学方法为了提高教学效果,本节课采用多种教学方法相结合的方式:1.讲授法:讲解连接座的基本知识、结构与功能、使用方法以及优缺点分析。
2.讨论法:学生进行小组讨论,分享对连接座的理解和看法。
3.案例分析法:分析实际案例,让学生了解连接座在工程中的应用。
4.实验法:安排学生进行实验操作,亲身体验连接座的使用方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本节课准备以下教学资源:1.教材:提供相关章节,为学生提供理论知识的学习材料。
2.参考书:推荐相关书籍,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作PPT、视频等资料,直观展示连接座的结构与功能。
4.实验设备:准备连接座及相关实验器材,让学生进行实践操作。
通过以上教学资源的支持,学生将能够更好地理解和掌握连接座的相关知识,提高学习效果。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本节课采用以下评估方式:1.平时表现:观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,记录并评价其表现。
2.作业:布置相关作业,要求学生独立完成,通过作业质量评估其掌握程度。
连接座注塑模模具设计说明书
课程设计说明书题 目 连接座注塑模模具设计 机电工程学院 模具设计与制造******************** ************** ^年 * 月 * 日目录前言 (4)一、 零件工艺性分析 (5)二、 注塑模的结构确定 (6)三、 模具设计的有关计算 (11)四、 模具调节温度设计 (14)五、 模具闭合高度的确定 (16)********* 学院学 院: 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 指导老师: 时 间:六、注塑机有关参数的校核 (16)七、绘制模具总装图 (17)总结 (18)参考文献 (18)引言注塑模具课程设计比较全面的训练,其意义在于为以后的设计工作打基础,培养学生在设计过程中严肃认真、刻苦钻研、一丝不苟、精益求精的态度,使其在设计思想、方法和技能等各方面均获得锻炼和提高。
经过一学期对塑料模具整体结构和细节的学习和了解,为了更进一步的了解模具制造和加工,利用所学模具知识设计一套简单的注塑模具,来巩固所学模具知识。
通过完成模具课程设计,综合应用和巩固模具设计课程以及相关课程的理论基础和专业知识,系统地掌握产品零件的成型工艺分析、模具结构设计的基本方法和步骤、非标准模具零件的设计等模具设计基本方法。
同时,学会准确运用技术标准和资料,培养了认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的工作态度,强化了质量意识和时间观念,从而形成了从业的基本职业素质。
第二部分:模具设计实例一、零件工艺性分析工件为图1所示的落料冲孔件,材料为ABS尺寸精度为4级,生产批量为大批量。
工艺性分析内容如下:技术要求:表面光亮无划伤痕迹1:塑件的原材料分析塑件的材料采用工程塑料ABS属热塑性塑料,是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三不共聚物。
本身耐热性和溶性比HIPS佳,且具有光泽性。
由于丙烯腈的腈基极性较强,所以冲击强度,拉伸强度及塑料件的表面硬度均较HIPS佳。
综合物理-力学性能更是优良。
ABS树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217-237 C ,热分解温度为250C以上,无毒,无味,吸水率低, 具有优良的综合物理-力学性能,优异的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好。
连接座模具注塑课程设计
连接座模具注塑课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解连接座模具的基本结构及其在工业生产中的应用。
2. 学生能掌握注塑成型原理及其在连接座模具制作中的作用。
3. 学生能了解并描述连接座模具的设计要点和注塑参数。
技能目标:1. 学生能够运用CAD软件进行连接座模具的初步设计。
2. 学生能够通过模拟软件操作,进行注塑成型的基本过程设置。
3. 学生能够分析并解决简单的注塑过程中出现的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对工程技术的兴趣和探索精神,增强对现代化生产方式的认识。
2. 培养学生的团队协作能力,提高沟通与交流技巧。
3. 强化学生的安全生产意识,培养其对社会负责的态度。
本课程针对高中年级学生的认知特点,结合工程技术学科的要求,以实用性为原则,旨在通过连接座模具注塑课程的学习,使学生在掌握相关知识的基础上,能够运用所学技能解决实际问题,并在此过程中形成积极的情感态度和价值观。
课程目标具体明确,可衡量性强,为教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本节教学内容围绕连接座模具的注塑工艺,依据课程目标进行以下组织:1. 引言部分:介绍连接座模具在现代制造业中的重要性,引出注塑成型技术在模具制作中的应用。
- 教材章节:第二章 工程材料与成型技术2. 理论知识:- 连接座模具的结构与设计原则- 注塑成型原理及工艺参数- 常见注塑缺陷及其解决方法- 教材章节:第三章 模具设计与制造3. 实践操作:- 使用CAD软件进行连接座模具设计- 注塑成型模拟软件操作- 分析实际注塑过程中可能出现的问题并给出解决方案- 教材章节:第四章 计算机辅助设计与制造4. 案例分析:分析实际生产中的连接座模具注塑案例,强化理论与实践相结合。
- 教材章节:第五章 生产案例分析教学内容按照教学大纲进行系统安排,确保学生在学习过程中逐步掌握模具设计、注塑工艺和相关技能。
在教学过程中,教师需关注学生对理论知识的理解、实践操作的熟练度以及案例分析的综合运用能力,使学生在完成课程学习后能够具备一定的工程技术素养。
连接座小批量课程设计
连接座小批量课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握连接座的基本原理和应用方法,培养学生的实际操作能力和创新思维能力。
具体目标如下:1.知识目标:学生能够理解连接座的基本概念、原理和特点,掌握连接座的设计和应用方法。
2.技能目标:学生能够运用连接座解决实际问题,具备一定的创新设计和实践操作能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对连接座技术的兴趣和热情,增强学生的创新意识,提高学生的人文素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括连接座的基本原理、连接座的设计方法、连接座的典型应用等。
具体安排如下:1.第一章:连接座概述,介绍连接座的基本概念、特点和应用领域。
2.第二章:连接座的基本原理,讲解连接座的力学原理、电学原理等。
3.第三章:连接座的设计方法,介绍连接座的设计流程、设计要点等。
4.第四章:连接座的典型应用,讲解连接座在各个领域的具体应用案例。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下:1.讲授法:教师讲解连接座的基本概念、原理和设计方法,引导学生掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析具体案例,使学生了解连接座的典型应用和实际操作方法。
3.实验法:学生进行实际操作,培养学生的实践能力和创新思维。
4.讨论法:分组讨论,引导学生主动思考、积极参与,提高学生的沟通能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版的连接座教材,为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书:提供相关的专业书籍,丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等,增强课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备:准备连接座的实验设备,为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的方式,以全面、客观地评价学生的学习成果。
具体评估方式如下:1.平时表现:通过课堂参与、提问、小组讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性。
连接座课程设计
连接座课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握连接座的概念,了解其在电路中的作用和应用。
2. 学生能够正确识别和使用连接座的各类符号,理解其电路图中的表示方法。
3. 学生能够解释连接座在电路中的电流传递原理,并掌握相关的电路计算。
技能目标:1. 学生能够运用连接座进行简单电路的设计和搭建,培养动手实践能力。
2. 学生通过小组合作,学会连接座的安装和使用,提高团队协作能力。
3. 学生能够运用所学知识解决实际电路问题,具备一定的创新能力和问题解决能力。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对电子技术的兴趣,激发学习热情,形成主动探究的学习态度。
2. 学生通过学习连接座的知识,认识到其在生活中的广泛应用,增强对科技与生活的联系的认识。
3. 学生在学习过程中,培养安全意识和遵守实验规程的习惯,提高责任感和环保意识。
课程性质:本课程为电子技术基础课程,以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点:五年级学生,具备一定的电路基础知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇。
教学要求:注重理论与实践相结合,提高学生的动手能力和解决问题的能力,同时关注学生情感态度的培养,使学生在轻松愉快的氛围中学习。
将课程目标分解为具体的学习成果,以便后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 连接座的概念及分类:介绍连接座的基本定义,分类及其在电路中的作用。
- 教材章节:第二章第三节《电子元器件及功能》2. 连接座的电路符号与表示方法:学习连接座在电路图中的符号表示,掌握其不同类型的表示方法。
- 教材章节:第二章第四节《电路图的绘制与识别》3. 连接座的安装与使用:学习连接座的安装方法,了解其在实际电路中的应用。
- 教材章节:第三章第一节《电子元器件的安装与焊接》4. 连接座电路原理与计算:探讨连接座在电路中的电流传递原理,进行相关的电路计算。
- 教材章节:第四章第二节《电路基本分析方法》5. 实践操作:设计并搭建简单电路,运用连接座进行电路连接,进行实际操作。
连接坐课程设计
连接坐课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握本章节所介绍的连接座的定义、分类及用途;2. 学生能够描述连接座在工程和日常生活中的应用,并能够识别不同的连接座;3. 学生能够记住连接座相关的关键术语,并解释其工作原理。
技能目标:1. 学生能够通过观察、实验和图示等方法,分析连接座的构造和功能;2. 学生能够利用所学知识,设计简单的连接座模型,培养动手操作和问题解决能力;3. 学生能够运用连接座知识,解决实际生活中类似的问题,提高学以致用的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到连接座在科技发展中的重要性,激发对科学技术的兴趣;2. 学生通过小组合作学习,培养团队协作意识,增强沟通与交流能力;3. 学生在学习过程中,培养勇于探索、敢于创新的精神,提高自我成就感。
课程性质:本课程为科普性课程,以实际生活案例为载体,引导学生学习连接座的相关知识。
学生特点:五年级学生对科学知识有一定的认知基础,好奇心强,喜欢动手操作和探索。
教学要求:结合学生特点,注重启发式教学,将理论知识与实际应用相结合,提高学生的学习兴趣和动手能力。
通过分解课程目标为具体学习成果,为教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本章节教学内容围绕连接座的概念、分类、应用和工作原理展开。
具体安排如下:1. 连接座的定义与分类- 引导学生了解连接座的基本概念,从课本中识别并描述不同类型的连接座(如:螺纹连接座、卡扣连接座、磁吸连接座等)。
2. 连接座的应用与功能- 通过案例分析,使学生掌握连接座在生活、工程等领域的应用,如:玩具、电子产品、机械设备等。
3. 连接座的工作原理- 以图示和实验的方式,让学生了解连接座的工作原理,重点讲解连接座的构造、受力分析及使用注意事项。
4. 连接座的设计与制作- 结合课本内容,引导学生学习连接座的设计原则,并组织实践活动,让学生动手制作简单的连接座模型。
教学内容进度安排:第一课时:连接座的定义与分类,介绍各类连接座的特点;第二课时:连接座的应用与功能,分析实际案例;第三课时:连接座的工作原理,实验演示及讲解;第四课时:连接座的设计与制作,实践活动及总结。
连接座的摘要课程设计
连接座的摘要课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解连接座的概念,掌握其分类和基本结构。
2. 学生能够解释连接座在电路中的作用,并了解其在实际应用中的重要性。
3. 学生能够掌握连接座的安装、使用和维修方法。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,正确选择合适的连接座进行电路连接。
2. 学生能够独立完成连接座的安装、调试和故障排除,提高实际操作能力。
3. 学生通过小组合作,提高团队协作能力和沟通表达能力。
情感态度价值观目标:1. 学生对连接座的学习产生兴趣,激发探索精神和创新意识。
2. 学生认识到连接座在电路中的重要性,增强安全意识,养成规范操作的习惯。
3. 学生通过学习连接座的相关知识,培养认真负责、严谨细致的学习态度。
课程性质分析:本课程为电子技术基础课程,旨在让学生掌握连接座的基本知识,为后续学习打下基础。
学生特点分析:学生处于初中年级,对电子技术有一定的好奇心,动手能力强,但理论知识相对薄弱。
教学要求:1. 注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 采用启发式教学,引导学生主动探究,培养创新思维。
3. 关注学生的个体差异,因材施教,使每个学生都能在课程中取得进步。
二、教学内容本课程依据课程目标,结合教材内容,安排以下教学大纲:1. 连接座的概念与分类- 连接座的定义及其在电路中的作用- 连接座的分类及特点2. 连接座的结构与原理- 连接座的结构组成- 连接座的原理及其在电路中的应用3. 连接座的选用与安装- 连接座的选择原则- 连接座的安装方法及注意事项4. 连接座的维护与故障排除- 连接座的日常维护- 连接座常见故障的排除方法5. 实践操作:连接座的安装与调试- 学生分组进行连接座的安装与调试- 教师指导,解答学生在实践中遇到的问题教学内容进度安排:第一课时:连接座的概念与分类第二课时:连接座的结构与原理第三课时:连接座的选用与安装第四课时:连接座的维护与故障排除第五课时:实践操作:连接座的安装与调试教材章节关联:本教学内容与教材中“电子元件及其应用”章节相关,涉及连接座的选型、安装、使用和维护等方面内容,旨在帮助学生系统地掌握连接座相关知识,提高实际操作能力。
连接座注塑模具课程设计
连接座注塑模具课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握连接座注塑模具的基本原理、设计方法和制造工艺。
通过本课程的学习,学生将能够:1.描述连接座注塑模具的结构和功能,理解其工作原理。
2.分析连接座注塑模具的设计要求,掌握设计的基本步骤和方法。
3.了解连接座注塑模具的制造工艺,能够独立完成模具的制造和调试。
4.培养学生的创新能力和团队合作精神,提高学生解决实际工程问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.连接座注塑模具的基本原理:介绍连接座注塑模具的工作原理、分类和应用范围。
2.连接座注塑模具的设计方法:讲解模具设计的基本步骤、设计原则和注意事项。
3.连接座注塑模具的制造工艺:介绍模具的制造流程、加工方法和质量控制。
4.连接座注塑模具的案例分析:分析实际工程案例,加深学生对模具设计和制造的理解。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学:1.讲授法:通过讲解基本原理、设计方法和制造工艺,使学生掌握模具的相关知识。
2.讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。
3.案例分析法:分析实际工程案例,让学生深入了解模具的应用和实际操作。
4.实验法:安排实验课程,使学生能够亲手操作,提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等资料,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:准备完善的实验设备,保证实验课程的顺利进行。
通过以上教学资源的支持,相信能够提高本课程的教学质量,帮助学生更好地掌握连接座注塑模具的相关知识。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面,以保证评估的客观性和公正性:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性。
机械制造连接座及其夹具课程设计说明书
机械制造技术课程设计题目:连接座零件的机械加工工艺规程制定及3X①7孔的夹具设计及加工内容:1.机械加工工艺过程卡片 1 套2. 机械加工工序卡片 1 套3. 专用夹具装配图及其零件图纸1份4. 零件图及其毛坯图 1 份5. 设计说明书 1 份姓名:_______________________________学号:_______________________________ 专业:—机械设计制造及其自动化—指导教师:____________________________目录1课程设计的题目 (1)2课程设计时间 (1)3课程设计的目的及其要求 (1)4设计内容 (2)4.1 零件的分析 (2)4.2零件的工艺分析 (3)4.3毛坯设计 (5)4.4选择加工方法,拟定工艺路线 (7)4.5加工设备及刀具、夹具、量具的选择 (11)4.6切削用量的选择 (14)4.7 基本加工时间的确定165、心得体会176、参考文献181、课程设计的题目连接座零件的机械加工工艺规程制定及3X①7孔的夹具设计及加工2、课程设计时间第一周——第三周3、课程设计的目的及其要求3.1 课程设计的目地机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术,进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。
本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力,使学生进一步巩固有关理论知识,掌握机械加工工艺规程设计的方法,提高独立工作的能力,为将来从事专业技术工作打好基础。
另外,这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。
通过本次课程设计,应使学生在下述各方面得到锻炼:3.1.1 熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论,以及在生产实习中所学到的实践知识,正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧,工艺尺寸确定等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
连接座小批量课程设计
连接座小批量课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解并掌握连接座的基本概念,了解其在工程和日常生活中的应用。
2. 学会运用小批量生产的理念,分析连接座的制造过程,理解其生产原理。
3. 掌握连接座小批量生产的质量控制方法和检测标准。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行连接座设计的能力,能够独立完成小批量生产的连接座图纸绘制。
2. 提高学生动手实践能力,学会使用常用工具和设备进行连接座的加工和组装。
3. 培养学生团队协作能力,能够与他人共同完成连接座小批量生产的任务。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱科学、勇于探索的精神,激发对工程技术的兴趣。
2. 增强学生的环保意识,了解连接座生产过程中的环保要求,培养绿色生产的观念。
3. 培养学生遵守工艺规范,注重产品质量,树立良好的职业道德观念。
课程性质分析:本课程为实践性较强的课程,结合理论知识,注重培养学生的动手能力和实际问题解决能力。
学生特点分析:学生具备一定的理论基础,对实践活动有较高的兴趣,喜欢动手操作,但可能对复杂的生产工艺掌握不足。
教学要求:1. 结合课本内容,以实践为导向,注重理论知识与实践操作的结合。
2. 激发学生兴趣,充分调动学生的积极性和主动性。
3. 强化团队协作,培养学生解决问题的能力和责任感。
二、教学内容1. 连接座基础知识:介绍连接座的概念、分类、应用场景,结合教材相关章节,让学生掌握连接座的基本结构和工作原理。
2. 小批量生产概述:讲解小批量生产的定义、特点、适用范围,分析小批量生产在连接座制造中的应用,引导学生了解生产模式的选择。
3. 连接座设计:运用CAD软件,教授连接座的设计方法,结合教材实例,让学生掌握连接座图纸的绘制技巧。
4. 加工工艺与设备:介绍连接座加工过程中常用的工艺和设备,包括车削、铣削、磨削等,让学生了解各种加工方法的特点及应用。
5. 质量控制与检测:讲解连接座生产过程中的质量控制措施,教授常用的检测工具和方法,培养学生的质量意识。
连接座课程设计说明书
连接座课程设计说明书文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]H e f e i U n i v e r s i t y夹具课程设计COURSE PROJECT题目:连接座课程设计系别:机械工程系专业:机械设计制造及自动化学制:四年姓名:晨露学号:指导老师:2012 年6 月24日合肥学院机械制造技术学课程设计任务书题目:“连接座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为6000件)内容:1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程综合卡片 1张4.结构设计装配图 1张5.结构设计零件图 1张6.课程设计说明书 1张设计内容及要求在指导老师的指导下,面向机械加工类企业所具备的条件,针对给定零件图样及其生产纲领制定该零件的机械加工工艺过程及其一道工序的工艺规程,并设计该道工序的专用机床夹具(指导老师指定),具体完成的内容、形成和要求如下:1.撰写课程设计计算说明书说明书部分的内容包括:零件图分析:确定毛坯钟类、制造方法、加工余量;拟定该零件的机械加工工艺过程,包括定位基准选择、表面加工方案的对比分析,各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具和辅具)确定;各工序的加工余量、工序尺寸及公差的确定;工序的切削用量选择;工序的时间定额计算;工艺过程技术经济分析;夹具的定位方案、夹紧方案和主要参数拟定;定位元件选择;定位误差计算;夹紧力计算;夹具的其他分析、计算和校核等。
要求说明书字数不少于8000字。
2.加工工艺规程卡片①该零件的机械加工工艺过程卡②该零件机械加工工艺过程指定工序的工序卡(提出专用机床夹具设计任务书)。
3.图纸部分①绘制该零件毛坯图1张。
②指定工序的专用机床夹具装配图1张。
③专用机床夹具的主要零件图1张(指导老师指定)。
工艺工装课程设计目录一、零件分析1.零件的作用 (5)2.零件的工艺分析 (5)3.确定零件的生产类型 (6)二、确定毛坯类型绘制毛坯草图1.选择毛坯 (7)2.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (7)3.绘制连接座铸造毛坯简图 (8)三、工艺规程设计1.定位基准的选择 (8)2.拟定工艺路线 (9)3.加工设备及工艺装备的选用 (12)4.加工余量、工序尺寸和公差的确定 (13)5.切削用量的计算 (15)6.时间定额的计算 (16)四、专用钻床夹具设计1.夹具设计任务 (19)2.拟定钻床夹具结构方案与绘制夹具草图 (20)3.绘制夹具装配总图 (22)4.夹具专用零件图设计绘制 (22)5.工序卡片 (23)致谢 (26)参考文献 (26)一、零件分析1. 零件的作用该零件是离心式微电机水泵上的连接座,是用来连接水泵和电机的.左端Ф125外圆与水泵泵壳连接,水泵叶轮在Ф100孔内,通过4个螺钉固定;右端Ф121外圆与电动机机座连接,Ф40孔与轴承配合,通过3个螺栓固定,实现水泵与电动机的连接,从而起连接固定作用2. 零件的工艺分析由零件图可知,其材料为HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件,通常可用作机座、泵体的连接座等。
机械制造工艺连接座课程设计
设计阶段:确定连接座的尺 寸、材料、结构等
装配阶段:将连接座与其他 部件进行装配,如螺栓、螺
母等
检验阶段:对连接座进行检 验,如尺寸、强度、耐磨性
等
包装阶段:将连接座进行包 装,如包装盒、包装袋等
连接座制造工艺
铸造工艺
铸造工艺简介:将熔融的金属倒入模具中,冷却后形成所需形状的零件 铸造工艺分类:砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等 铸造工艺优点:生产效率高、成本低、可生产复杂形状的零件 铸造工艺缺点:表面粗糙、尺寸精度低、易产生气孔、缩孔等缺陷
课程设计成果:完成连接座 的设计,并进行了模拟测试
和优化
设计反思:对设计过程中的 不足和问题进行总结,提出
改进措施和优化方案
未来发展方向与展望
智能化制造:利用人工智能、大数据等技术,提高生产效率和产品质量 绿色制造:注重环保和可持续发展,减少能源消耗和污染排放 定制化制造:满足客户个性化需求,提供定制化产品和服务 国际化合作:加强国际合作与交流,引进先进技术和管理经验,提升国际竞争力
焊接设备:电焊 机、气焊机、激 光焊机等
焊接质量控制: 焊接参数、焊接 速度、焊接温度 等
机械加工工艺
材料选择:根据连接座的用途和性能要求选择合适的材料 加工方法:包括车削、铣削、磨削、钻孔、攻丝等 加工精度:根据连接座的精度要求进行加工,保证产品的质量 表面处理:包括电镀、喷漆、阳极氧化等,提高产品的耐磨性和耐腐蚀性
连接座质量检测与 控制
质量检测方法
外观检查:观察连接座的外观是否有缺 陷、变形等
尺寸测量:使用测量工具测量连接座的 尺寸是否符合设计要求
材料检测:检测连接座的材料是否符合 设计要求,如硬度、强度等
连接座课程设计说明书
目录绪论 (3)第一章零件的分析 (5)1.1零件的形状 (5)1.2零件的工艺分析 (7)第二章毛坯设计 (9)2.1毛坯的选择 (9)2.2毛坯尺寸和公差 (10)2.2.1确定毛坯尺寸 (10)2.2.2确定毛坯尺寸公差 (10)2.3设计毛坯图 (11)第三章机械加工工艺过程设计 (13)3.1定位基准的选择 (13)3.1.1精基准的选择 (13)3.1.2粗基准的选择 (14)3.2表面加工方法的选择 (14)3.2.1加工经济精度 (14)3.2.2选择表面加工方法应考虑的因素 (17)3.3加工阶段的划分 (17)3.4工序顺序的安排 (19)3.4.1工序顺序安排的原则 (19)3.4.3辅助工序的安排 (20)3.5制定加工工艺路线 (21)3.5.1拟定比较两种工艺路线 (21)3.5.2拟定工艺过程 (24)第四章工序设计 (26)4.1选择机床,根据不同的工序选择机床 (26)4.1.1车床用CA6140 (26)4.2工艺装备的选择 (27)4.2.1刀具的选择 (27)4..2.2夹具的选择 (28)4.2.3量具的选择 (28)4.3确定机械加工余量 (28)4.3.1确定加工余量的方法 (28)4.3.2影响加工余量的因素 (29)4.3.3确定加工余量 (29)4.4工序尺寸及公差的确定 (30)4.4切削用量的选择 (31)第五章基本时间的确定 (33)5.1时间定额的定义 (33)5.2时间定额的组成 (33)5.3工时定额的计算 (34)第六章夹具设计 (35)6.1 定位基准的选择 (35)6.2压紧元件的选择 (35)6.3切削力及夹紧力的计算 (35)6.4误差分析与计算 (37)6.5夹具设计及操作的简要说明 (38)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)附:连接座机械加工工艺过程卡、工序卡绪论进入21世纪,随着科学技本的迅猛发展,传统的制造技术已进入现代制造技术的新阶段。
连接座塑料模课程设计
连接座塑料模课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握连接座塑料模的基本结构及其在工业生产中的应用。
2. 学生能够描述并解释塑料模具的制造过程,包括设计、材料选择、加工工艺等。
3. 学生能够运用基本的数学知识,进行连接座塑料模的尺寸计算和形状设计。
技能目标:1. 学生能够运用CAD软件进行连接座塑料模的设计,并输出符合技术标准的图纸。
2. 学生通过实践操作,掌握连接座塑料模具的组装与调试技巧。
3. 学生能够运用批判性思维,评价连接座塑料模设计的合理性,提出改进措施。
情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对工程技术工作的兴趣和好奇心,增强对工程制造职业的认识和尊重。
2. 学生通过团队合作完成设计任务,学会倾听他人意见,培养合作与交流的能力。
3. 学生能够在设计过程中关注环境保护和资源节约,形成可持续发展的意识。
课程性质:本课程属于工程技术类课程,结合实际工业生产案例,注重理论与实践相结合。
学生特点:考虑到学生所在年级,具备一定的数学基础和动手能力,对新鲜事物充满好奇,喜欢通过实践活动来学习。
教学要求:课程要求学生在掌握理论知识的基础上,通过实践加深理解,培养解决实际问题的能力。
在教学过程中,注重培养学生的创新意识和实际操作技能。
课程目标的设定旨在使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得全面的发展。
通过具体的学习成果的分解,为教学设计和评估提供明确的指导。
二、教学内容1. 连接座塑料模的基本概念与结构特点:包括塑料模具的定义、分类,连接座塑料模的结构组成及其功能。
- 教材章节:第二章“塑料模具概述”,第三节“连接座塑料模具的结构与特点”。
2. 塑料模具的制造工艺与材料选择:介绍塑料模具的制造流程,分析不同材料的性能及其在模具中的应用。
- 教材章节:第三章“塑料模具的制造工艺”,第四节“塑料模具的材料选择”。
3. 连接座塑料模的设计方法与步骤:学习塑料模具设计的基本原则,掌握连接座塑料模的设计步骤和注意事项。
连接座夹具课程设计说明书
③.磨具的选用:磨具通常又称为砂轮。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取决于磨具的磨料、结合剂、粒度、硬度、组织以及砂轮的形状和尺寸。参考《简明机械加工工艺手册》(主编 徐圣群) 表12-47,选择双斜边二号砂轮。
表3-2 成批和大量生产铸件的尺寸公差等级
铸造方法
公差等级CT
灰铸铁
砂型手工造型
11~13
砂型机器造型及壳型
8~10
金属型
7~9
低压铸造
7~9
熔模铸造
5~7
根据上表选择金属型公差等级为7级。
3-3 铸件尺寸公差数值
铸件基本尺寸
公差等级CT
大于
至
8
63
100
160
100
160
250
1.6
1.8
2.0
根据上表查得铸件基本尺寸大于100 至160 ,公差等级为8级的公差数值为1.8 。
上述两个方案的特点在于:方案一的定位和装夹等都比较方便,但是要更换多台设备,加工过程比较繁琐,而且在加工过程中位置精度不易保证。方案二减少了装夹次数,但是要及时更换刀具,因为有些工序在车床上也可以加工,镗、钻孔等等,需要换上相应的刀具。而且在磨削过程有一定难度,要设计专用夹具。因此综合两个工艺方案,取优弃劣,具体工艺过程如下:
就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,希望在设计过程中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为自己今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力有限,设计尚有许多不足之处,希望各位老师给予指教。
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Hefei University夹具课程设计COURSE PROJECT题目:连接座课程设计系别:机械工程系专业:机械设计制造及自动化学制:四年:晨露学号:指导老师:2012 年6 月24日学院机械制造技术学课程设计任务书题目:“连接座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为6000件)容:1.零件图12.毛坯图 13.机械加工工艺过程综合卡片 14.结构设计装配图 15.结构设计零件图 16.课程设计说明书 1设计容及要求在指导老师的指导下,面向机械加工类企业所具备的条件,针对给定零件图样及其生产纲领制定该零件的机械加工工艺过程及其一道工序的工艺规程,并设计该道工序的专用机床夹具(指导老师指定),具体完成的容、形成和要求如下:1.撰写课程设计计算说明书说明书部分的容包括:零件图分析:确定毛坯钟类、制造方法、加工余量;拟定该零件的机械加工工艺过程,包括定位基准选择、表面加工方案的对比分析,各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具和辅具)确定;各工序的加工余量、工序尺寸及公差的确定;工序的切削用量选择;工序的时间定额计算;工艺过程技术经济分析;夹具的定位方案、夹紧方案和主要参数拟定;定位元件选择;定位误差计算;夹紧力计算;夹具的其他分析、计算和校核等。
要求说明书字数不少于8000字。
2.加工工艺规程卡片①该零件的机械加工工艺过程卡②该零件机械加工工艺过程指定工序的工序卡(提出专用机床夹具设计任务书)。
3.图纸部分①绘制该零件毛坯图1。
②指定工序的专用机床夹具装配图1。
③专用机床夹具的主要零件图1(指导老师指定)。
工艺工装课程设计目录一、零件分析1.零件的作用 (5)2.零件的工艺分析 (5)3.确定零件的生产类型 (6)二、确定毛坯类型绘制毛坯草图1.选择毛坯 (7)2.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (7)3.绘制连接座铸造毛坯简图 (8)三、工艺规程设计1.定位基准的选择 (8)2.拟定工艺路线 (9)3.加工设备及工艺装备的选用 (12)4.加工余量、工序尺寸和公差的确定 (13)5.切削用量的计算 (15)6.时间定额的计算 (16)四、专用钻床夹具设计1.夹具设计任务 (19)2.拟定钻床夹具结构方案与绘制夹具草图 (20)3.绘制夹具装配总图 (22)4.夹具专用零件图设计绘制 (22)5.工序卡片 (23)致 (26)参考文献 (26)一、零件分析1. 零件的作用该零件是离心式微电机水泵上的连接座,是用来连接水泵和电机的.左端Ф125外圆与水泵泵壳连接,水泵叶轮在Ф100孔,通过4个螺钉固定;右端Ф121外圆与电动机机座连接,Ф40孔与轴承配合,通过3个螺栓固定,实现水泵与电动机的连接,从而起连接固定作用2. 零件的工艺分析由零件图可知,其材料为HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件,通常可用作机座、泵体的连接座等。
连接座共有两组加工表面,他们之间有一定的位置要求。
现分述如下:右端面的加工表面:这一组加工表面包括:右端面Φ121-0.04的外圆,粗糙度为 3.2、6.3;外径为Φ50、径为Φ40+0.016-0的小凸台,粗糙度为3.2,并带有倒角;Φ32的小凹槽,粗糙度为25;钻Φ17.5的中心孔,钻Φ7通孔。
其工序采取先粗车——半精车——精车。
其中Φ17.5、Φ400.016+的孔或圆直接在车床上进行初镗——半精镗,Φ40+0.016-0的圆的半精镗的基础上再精镗就可以了。
左端的加工表面:这一组加工表面包括:左端面,Φ1250-0.025外圆,Φ100+0.035圆,倒角,钻通孔Φ7,钻孔并攻丝。
这一部份只有端面有6.3的粗糙度要求,Φ100+0.035的圆孔有25的粗糙度要求。
采用的工序可以是先粗车——半精车——精车。
孔加工为钻孔-扩钻-扩孔。
该零件上的主要加工面是Φ40的孔,Φ1250-0.025的外圆和Φ121-0.04的外圆。
Φ40+0.016-0孔的尺寸精度直接影响连接座与轴承的配合精度,Φ1250-0.025的尺寸精度直接影响连接座与水泵的接触精度和密封性,1210 -0.04的尺寸精度直接影响连接座与电机的接触精度和密封性。
由参考文献【5】中有关和孔加工的经济加工精度及机床能达到的位置精度可知,上要可以达到的。
零件的结构工艺性也是可行的。
3.零件的生产类型依设计任务可知:零件的年产量为60000台/年;结合生产实际,备品率α和废品率β分别取5%和1%,由公式N=Qn(1+α)(1+β)其中: N 零件的年产量Q 产品的年产量n 每台产品中该零件的数量α备品率β废品率零件年生产量为N=60000台/年⨯(1+5%)⨯(1+1%)=63630件/年该连接座质量约为3kg,查表2.2知连接座属于轻型零件。
查表2.3知,该连接座的生产为大批生产,由表2.6查得选用机器砂型铸造。
二、确定毛坯类型绘制毛坯简图1.毛坯的选择毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种:a型材、b锻造、c铸造、d焊接、f其他毛坯。
根据零件的材料,推荐用型材或铸件,但从经济方面着想,如用型材中的棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而铸件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。
该零件材料为HT200,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择铸铁铸造。
2.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量(1)零件表面粗糙度及机械加工余量等级,由零件图可知,该连接座各加工表面的粗糙度Ra≧3.2。
(2)根据铸件采用砂型铸造,材料为灰铸铁,其加工表面的铸造尺寸精度等级查表2.2-3成批和大量生产铸件的尺寸公差等级(机械制造工艺设计简明手册)可知为CT8-CT10,取CT10,其机械加工余量等级为G级。
由表2.2-4确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量单边余量为4具体尺寸见下表:连接座机械加工余量及铸造毛坯尺寸公差mm3.绘制连接座铸造毛坯简图根据机械制造工艺设计手册查出拔模斜度为5度。
由于毛坯形状前后对称,且最大截面在中截面,为了起模及便于发现上下模在铸造过程中的错移所以选前后对称的中截面为分型面。
为了去除应力,改善切削性能,在铸件取出后要做时效处理。
三、工艺规程设计3.1定位基准的选择定位基准有精基准和粗基准之分,通常先确定精基准在确定粗基准。
1.精基准的选择Ф121孔是装配基准,又方便定位,用它作精基准,能使加工遵循“基准重合”的原则.其余各面和孔的加工也能用它定位,这样使工艺路线遵循了“基准统一”的原则.2.粗基准的选择选择Ф125的外圆和Ф149凸耳的左侧作粗基准,这样保证各加工面均有加工余量,此外,还能保证定位准确,加紧可靠,在加工时最先进行机械加工的表面是精基准Ф121的外圆和右端面,这时可用通用夹具三爪自定心卡盘来装夹,靠Ф149凸耳的左侧定位.3.2拟定工艺路线工艺路线的拟定是制定工艺规程的总体布局,包括确定加工方法、划分加工阶段、确定工序的集中与分散、加工顺序的安排以及安排热处理、检验及其他辅助工序(去毛刺、倒角等)。
他不但影响加工的质量和效率,而且还影响工人的劳动强度、设备的投资、车间的面积、生产成本等。
因此,拟定工艺路线是制订工艺规程的关键性一步,必须在充分调查研究的基础上提出工艺方案,并加以分析比较,最终确定一个最经济合理的方案。
1.表面加工方法的确定根据零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,查表2.25平面加工方案的经济精度和表面粗糙度;查表2.24孔加工方案的经济精度和表面粗糙度,确定各连接座的各表面加工方法,如下表所示:连接座各表面加工方案2.加工阶段的划分该连接座的加工质量要求较高,可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。
在粗加工阶段首先将精基准(Ф121外圆)准备好,使后续工作都可以采用即基准进行定位加工保证其他加工表面的精度要求;然后分别粗车连接座右端面、Φ40孔、中心孔、左端面Φ125外圆、倒角,粗镗小凸台侧、小凸台端面,钻Φ17.5中心孔、粗镗,钻右Φ7通孔,粗镗Φ32的小凹槽、Φ100圆、钻左Φ7通孔,钻M5-7H螺纹孔并攻丝,半精加工完成半精车Φ121外圆、左端面、Φ125外圆。
3.工序的集中与分散选用工序集中原则安排连接座的加工工序。
该连接座的生产类型为大批量生产,可以采用万能型机床配上专用工、夹具,以提高生产效率;而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少,不但可以缩短辅助时间,而且在一次装夹中加工了许多表面,有利于保证个加工表面之间的相对位置精确度要求。
4.工序顺序安排(1)机械加工工序遵循“先基准后其他”原则,首先加工精基准——Ф121外圆,遵循“先粗后精”原则,先安排粗加工工序,后安排半精加工工序,遵循“先主后次”原则,先加工主要表面——Φ40孔、右端面、左端面、Φ121外圆、Φ125外圆、Φ100圆,后加工次要表面——各孔和倒角;遵循“先面后孔”原则,先加工连接座的右、左端面,后加工孔。
(2)辅助工序粗加工连接座两端面和热处理后,应安排校直处理工序;在半精加工后,安排去毛刺、清洗和终检工序。
综上所述,该连接座的工序安排顺序为:基准加工——主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工——主要表面半精加工和次要表面加工。
5.确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上,拟定连接座的机械加工工艺路线,见下表:连接座机械加工工艺路线3.3加工设备及工艺装备的选用机床和工艺装备的选择应在满足零件加工工艺的需求和可靠地保证零件加工质量的前提下,与生产批量和生产节拍相适应,并应优先考虑采用标准化的工艺装备和分析利用现有条件,以降低生产准备费用。
连接座的生产类型为大批量生产,可以选用高效的专用设备,所选用的夹具均为专用夹具。
各工艺加工设备及工艺装备的选用见下表:加工设备及工艺装备17 钻孔4×Φ4.2深12 摇臂钻床Z5125A×13 钻头、游标卡尺18 攻螺纹4×M5深10 台虎钳丝锥、游标卡尺19 钻通孔3×Φ7 钻床Z5125A×13 Φ7钻头3.4加工余量、工序尺寸和公差的确定1.工序10—粗精车右端面和工序130半精车左端面工序10和工序130的加工过程如图3.1所示。
工序10:以左端面定位,粗车右端面,保证工序尺寸L1,;以右端面定位,粗车左端面,保证工序尺寸L2;工序130:以右端面定位,半精车左端面,保证工序尺寸L3,;达到零件图设计尺寸L的要求,L=0.04121mm-。
由图3.1所示加工过程示意图建立分别以Z2和Z3为封闭环的工艺尺寸链,如图3.2所示。