石家庄布谷牌秸秆切碎还田机工作原理,结构,维修
几种秸秆还田机械的工作原理及产品结构特点
收 获 时 ， 需用 人 工 将 种 植 畦 内泥 土 全 部挖 出 。 一 般 一个壮劳力每天只能收获２ ０ Ｉ ｎ 。不 但 劳动 强度 大 ， 作业 效率 低 ，而 且 在 挖 取 时 容 易 铲 断 、 铲伤
１ ８ 江 苏 农祝 化 ２ ０ １ ５ ． ３
关键 词： 山药；种植 ；收获 ；设备 ；设计开发
０ 引言
山药 物理 性 状 特殊 ，一 般 直径 在 ３ ０ ｍ ｍ 左右， 长度 在 ６ ０ ０ ￣９ ０ ０ ｍ ｉ ｌ ｌ ，适 宜 在排 水 良好 、土 层 深 厚 的 沙 壤 土种 植 。传 统 的种 收 方 式 主 要 依靠 人 工 。 种植 时 ，需 开沟 深 松９ ０ ０ ｉ ｎ ｍ ，作成 畦 宽６ ０ ０ ｍ ｍ 、 畦 ￣ Ｅ ５ ｏ ｏ ｉ ｎ ｌ ｎ 的种植 畦 。一般 每 个壮 劳力 每天 只 能深松
调研 发现 ， 目前 该 类 机 械 大 都 采 用 三轴 型设 计 ， 其 中 两根 轴 用 于 深 松 土 壤 （ 种 植 时 使用 ）， 另一 根 轴 用 于挖 掘 开 沟 （ 收 获 时 使 用 ） 。行 走 机 构 大 致 分 为轮 式 行 走 机 构 、履 带 式 行 走机 构 两种 。轮 式行 走 机 在 田 间作 业 遇 田埂 、排 水 沟 等 障碍 时 ， 通 过 性 能不 高 ， 田 间换 行 时 容 易 压 碎 山药 ， 一般 只 作 为深 松 机 械 ，不 能 一 机 多 用 。履 带 式行 走 机 改 良了轮 式 行 走 机 的 田 间通 过 性 能 。它 的 结 构 形 式 有 两 种 ： 一 种 用 手 扶 拖 拉 机 变 速 箱 作 传 动 部 件 ，采 用 多组 皮 带 传 动 变 速 ，适 用 范 围 窄 ， 调 整 操 作 不便 ； 另一 种 采 用 液 压 驱 动 履 带 行走 机 构 ， 通 过 液 压 传 动 实 现 行 走 机 构 的 无 级 调 速 ， 操 作 性 、 适应 性 大 幅度 提 高 。挖 掘 装 置 可 分 为链 式挖 掘装 置 和 螺旋 叶片 轴 式 挖 掘 装 置 两 种 。链 式 挖 掘 装 置 采 用 回转 链 式 传 动 ，传 动 链 工 作 环 境 恶 劣 ， 使 用 寿 命 不 长 ；螺 旋 叶片 轴 式 挖 掘 装 置 ，改 良 了
秸秆粉碎还田机的正确使用与维护保养
2017年第5期农机使 用与维 修39秸秆粉碎还田机的正确使用与维护保养崔华义(蒙城县农机学校，安徽蒙城1 2 33500)摘要:秸秆粉碎还田的好处有防治焚、烧净化空气，秸秆还田可改善土壤板结和作物生长条件促进粮食增产。
本文对秸秆还田机性能简介、使用调整、故障排除、入库保养做了详细地讲解。
关键词：秸秆还田机;抛撒;调整;保养中图分类号：S 224.29 文献标识码：Adoi ： 10.14031 /i . cnki . niwx .2017.05.031〇引言安徽省蒙城县地处黄淮海平原，拥有土地面积230万 亩，其中可耕地面积198万亩，主要种植农作物有小麦、玉 米、大豆、花生等，每年午秋两季产生的秸秆有3800万t , 虽然建有一座秸秆发电厂和116家养牛场，但每年消耗掉 的秸秆只有1500万t ,剩余的2300万t 秸秆处理成为一大 难题。
农民为了抢收抢种，有的把秸秆就地焚烧,烧坏了 地表面的有机质，污染了空气，甚至由于焚烧秸秆引起火 灾、交通事故等。
有的虽然把秸秆离田，但是直接撒放到 沟里，每当雨季到来，影响排水，形成内涝，雨后天晴，气温 升高，秸秆在水中浸泡后，在高温的作用发酵，使沟水污 染,直接导致地表水变质，影响引用水安全。
也有的把秸 秆收集起来，堆放到自家的房前屋后，但是这样影响村荣 村貌建设。
为解决这一问题，蒙城县委县政府从2012年用常规的机械喷油泵系统的滤芯替换该车的滤芯,结果由 于过滤效果达不到要求，致使电控单体泵早期磨损，发动 机出现冒黑烟、缺缸等现象。
结果只能更换电控单体泵才以上两个维修案例，都是由于车主的维护保养不当造 成的故障损失。
类似的情况还有很多。
下面是我们在长(1)启动操作。
电控单体泵系统的车辆在发动时不要直接启动，先把钥匙开关旋到“on ”档;ECU 首先进行自 检，故障灯点亮，然后熄灭;待自检灯熄灭后再启动发动 机。
这一点，对于没有用过电控发动机的车主而言尤其要 注意。
秸秆粉碎还田机如何保养
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秸秆粉碎还田机如何保养
作者：田成运
来源：《农家科技》2013年第06期
作业结束后，清理检修秸秆粉碎还田机，应及时清除刀片护罩内壁和侧板内壁上的泥土层，以防加大负荷和加剧刀片磨损。
保养时，必须按时注足黄油。
每年作业结束保养机具时，应清洗变速箱、更换齿轮油，添加量不允许超过油尺刻线。
工作前要检查油面高度，及时放出沉淀在齿轮箱底部的脏物。
更换锤爪或甩刀时应成组更换，以保持刀轴的动平衡，要将同组锤爪按质量分级，质量差不大于25克，只有同一质量级的锤爪或甩刀方可装在同一滚筒上。
作业结束后，清理检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，机具不要悬挂放置，应将其放在事先垫好的物体上，停放干燥处，并放松皮带，不得以地轮为支撑点。
入库存放，用木块垫起，使刀片离开地面，以防变形。
秸秆还田机说明书
一、安全注意事项感谢您购买秸秆还田机，为了您安全、高效地使用机器，延长机器使用寿命、减少故障，请您按照本说明书的要求安装、调整、使用、维护和保养机具。
1、使用前要认真阅读《使用说明书》，并严格按《使用说明书》的要求调试与保养机具，使用时要严格遵守警示标识中的警示内容。
警示标识1 警示标识2 警示标识3警示标识4 警示标识5警示标识6 警示标识7警示标识的粘贴说明：机具销售时必须在相应位置粘贴警示标识，用户使用过程中保证标识完整清晰，如果损坏应及时向有关部门购买更换。
警示标识的粘贴位置：警示标识1粘贴在上悬挂板左侧；警示标识2粘贴在变速箱后侧正中位置；警示标识3，警示标识4 粘贴在左罩板上部正中位置；警示标识6，警示标识7 粘贴在右罩板上部正中位置；警示标识5粘贴在机具副梁后面左右两端位置。
2、拖拉机必须与机具所需动力匹配（见表一）。
拖拉机必须按《拖拉机使用说明书》检查，验证合格后方可悬挂机具作业。
3、工作或运输机具时，机具上严禁堆放重物和搭载人员；进行长距离运输时，应拆除与拖拉机连接的万向节，将机具升起到最高位置并锁定。
并严格遵守交通法规。
4、试运转和工作时严禁拆下罩板及防护罩；工作时，机具正后方禁止站人，以防止飞物伤人！5、酒后、病人、儿童（小于18周岁）等无自我保护能力人员严禁操作机具；操作者应谢绝上述人员在机具运转和作业时靠近机具。
否则后果自负。
6、操作人员必须穿着工作装。
裤腿、袖口和衣襟必须扎紧，以免大意卷入造成伤害。
6、检查机具状态时必须切断动力。
如需更换零、部件时，应熄灭发动机后将机具垫稳。
严禁发动机未熄火时更换零、部件。
以免造成人身伤害。
7、应经常检查万向节插销及十字节，已损坏或技术状态不良的万向节要马上更换，以免发生意外。
8、停车时，应将机具降落着地，不得悬挂停放。
9、必须根据车型调整万向节长度，万向节过长必须截去，以免在机具起落时损坏机器。
由于万向节过长损坏机器我公司实行有偿维修。
秸秆粉碎机动定刀原理
秸秆粉碎机动定刀原理
秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆、麦杆、芦苇等农作物废弃物
料化解成小碎末的机械设备。
秸秆粉碎机的动力来源有多种，例如，
电动机、柴油发动机、拖拉机驱动等。
在使用这些动力设备将秸秆放
入粉碎机内后，秸秆经过粉碎机筛孔筛出来的碎末可以做为燃料，用
于生产生物质能、有机肥料等。
秸秆粉碎机的确切工作原理与具体品牌的秸秆粉碎机有关，不过，通常的工作原理是相似的。
秸秆在进入机器的过程中会被切割刀切割
成小体积物料，并被锤子击碎，接下来就会自动进入下一个处理工序。
在这个过程中，刀头的作用非常重要。
秸秆粉碎机的刀头通常有两部分组成。
其中一部分是固定在机器
内部的定刀，而另一部分则是固定在机器外部的动刀。
定刀通常由强
度高、使用寿命长的硬质合金材料制成，避免在长时间作业中产生过
多的磨损，同时也有助于提高切割效率。
动刀有时会采用可拆卸的叶轮，方便调整和更换。
秸秆经过粉碎后，会通过风机吸取出来。
粉碎机内部有一个叶轮，它能够将剩余碎末和秸秆通过管道排出。
这些废弃物质可以用于生产
生物质能、有机肥料等。
总之，秸秆粉碎机的工作原理非常简单，主要是通过刀头的运转
和碾压来达到将秸秆割碎的目的。
同时，粉碎后的废弃物质可以进一
步利用，有助于环保和可持续发展。
秸秆还田机工作原理及设计
目录1 引言 11.1 机械化秸秆还田的目的及意义 11.2 机械化还田技术的现状 11.3 机械化秸秆还田技术的发展趋势 12 技术任务书 23 设计计算说明书 23.1 总体设计 23.1.1 传动机构 33.1.2 工作部件 33.1.3 秸秆还田机刀片的设计几个问题 43.1.4 拖拉机的性能参数 53.1.5 悬挂设计 83.2 主要工作部件设计计算 103.2.1 基本参数计算 103.2.2 锥齿轮的设计计算 113.2.3 皮带轮的设计计算 153.2.4 轴的设计计算 183.3 性能的校核 263.3.1 爬坡稳定性能指数 263.3.2 拖拉机悬挂机构油缸提升能力校核 273.4 使用说明书 274 标准化审查报告 284.1 产品图样的审查 284.2 产品技术文件的审查 284.3 标注件的使用情况 284.4 审查结论 28结论 29参考文献 30致谢 31毕业设计说明书中文摘要玉米秸秆粉碎还田机设计摘要近几年随着玉米产量的大幅度的提高，秸秆、根茬也大量增多，随之出现的问题是清理秸秆、刨根茬，成了农民种地前最头痛的事，为争时争工，不影响秋种的进度，有些农民只好将秸秆就地焚烧。
既浪费资源又污染环境。
可以把秸秆粉碎后铺撒在地里，既环保又可以改变土壤的理化性。
玉米秸秆粉碎还田机就是这样的一种农具，本设计采用均力免震法排列刀，工作时由拖拉机采用后悬挂方式进行耕作。
刀具使用Y型刀中间采用齿轮传动和皮带传动相结合的方法。
关键词还田机玉米设计毕业设计说明书外文摘要Design of the Corn straw counters-fieldAbstractIn recent years with the corn yield significant enhancement of straw, root, the increasing number of crop also. The resulting problems is clean up straw, follow chi, became farmers sow the land before headaches. As for work, when does not affect to prepare for the progress of the straw stalk, some farmers had to local burned. Do so just a waste of resources and environmental pollution. We can put it to pieces after the stalks strewn in the field, the environmental protection can alter the soil physicochemical. Corn straw chopper drive is one such farm implements. This design uses shock-free laws are arranged in knife edge, the work by the tractor by way of farming after the suspension. Tool use Y knife among USES the gear transmission and the method of combining the belt transmission. Keyword Counters-field Corn Design玉米秸秆还田机是玉米秸秆田间处理的主要机械，具有工作效率高，农耗时间短，降低劳动强度等特点。
秸秆粉碎机组成
秸秆粉碎机组成全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：秸秆粉碎机是一种专门用于处理农作物秸秆等废弃物的机械设备，通过将秸秆进行粉碎，可以达到减少秸秆体积、改善土壤质量、生产有机肥料等目的。
秸秆粉碎机的组成主要包括机架、进料装置、压轮、主轴、刀具、筛网、传动系统等组成部分。
1. 机架：机架是秸秆粉碎机的主体结构，起支撑和固定作用。
通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性，以承受机器运转时产生的力。
机架上还通常安装有控制面板，便于操作和监控设备的运行情况。
2. 进料装置：进料装置用于将秸秆等废弃物输送到粉碎机的切割室内。
进料装置通常采用输送带或链条，其作用是保持秸秆的一定速度和方向，以便刀具能够顺利进行粉碎。
3. 压轮：压轮是秸秆粉碎机的另一个重要部件，其作用是对秸秆进行压紧，以增加切割时的稳定性和切割效果。
压轮通常与进料装置配合使用，确保秸秆能够均匀地被送入切割室进行粉碎。
4. 主轴：主轴是秸秆粉碎机的核心部件，其上安装有刀具，在运转时以高速旋转进行切割。
主轴通常由高强度合金钢或钢铁制成，具有足够的硬度和耐磨性。
主轴的旋转速度和方向可以通过传动系统来控制。
5. 刀具：刀具是秸秆粉碎机的关键零部件，其质量和设计直接影响到机器的粉碎效果。
刀具通常采用优质合金钢材制成，具有良好的强度和耐磨性，可以经受长时间高速运转的考验。
刀具的数量、形状和排列方式也会影响到粉碎机的处理能力和效率。
6. 筛网：筛网用于控制粉碎机的出料粒度，通常安装在切割室的出口处。
筛网的规格和孔径大小可以根据需要进行调整，以满足不同颗粒大小的要求。
筛网的清洗和更换也是保持机器运转稳定性的重要环节。
7. 传动系统：传动系统是秸秆粉碎机的动力来源，一般由电机、皮带、齿轮、联轴器等部件组成。
传动系统的工作稳定性和传动效率直接影响到粉碎机的运行效果。
传动系统的设计需要考虑到机器的工作负荷和要求，以确保机器能够稳定、高效地运转。
除了上述主要部件外，秸秆粉碎机还可能配备有除尘装置、冷却系统、润滑系统等辅助设备，以改善机器的工作环境和延长设备的使用寿命。
灭茬机的工作原理操作流程及维修保养方案
灭茬机的工作原理操作流程及维修保养方案灭茬机是一种农业机械设备，用于将收获作物的残余物品（如秸秆、茬子等）割碎并压实，以便于处理和回归土壤。
灭茬机的工作原理主要包括割切刀具系统、割台正确调整和外围机构控制等。
下面将详细介绍灭茬机的工作原理、操作流程以及维修保养方案。
一、工作原理灭茬机主要由刀框、割刀、调整机构、传动机构和运行机构等部分组成。
灭茬机的工作原理可以概括为：当农地机耕作业完毕后，将灭茬机的刀具系统调整到合适的高度和质量，使刀具能够均匀地穿过田地中的残余作物，并将其割碎。
割切刀具通过传动机构带动刀框运动，割切残余物品，然后通过调整机构对刀框的位置进行微调，以达到最佳割切效果。
同时，外围机构的控制能够实现刀框的升降、前后移动以及整体机构的平衡和稳定，从而确保割切的效果。
二、操作流程1.准备工作：清理机器表面及周围环境，检查机器是否完好无损。
2.调整机器：根据农田的实际情况，合理调整割刀的高度、角度和间距，确保割切效果最佳。
3.启动机器：按照机器的启动步骤，打开发动机，使机器正常运转。
4.运行机器：将机器移动到要作业的田地上，注意调整机器的速度和运行方向，确保割切效果均匀。
5.完成作业：当作业完成后，停止机器的运转，关闭发动机，清理机器表面的残留物。
1.定期检查：定期检查机器的各个部分是否存在磨损、变形或松动等情况，并及时进行维修和更换。
2.清洁保养：使用机器后，应对机器进行清洁，清除残余物和灰尘，避免对机器产生腐蚀和损坏。
3.润滑维护：及时给机器的刀具和传动部分进行润滑，保持运转的灵活性和稳定性。
4.储存保护：在不使用机器时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免雨水浸泡和阳光直射。
5.维修备件：定期检查机器所需要的备件和易损件的存货情况，及时购买并更换。
总结：灭茬机以其高效、省力的特点，成为现代农田管理中不可或缺的一部分。
为了保证灭茬机的正常工作，需要了解其工作原理，正确操作，并进行定期的维修和保养。
秸秆还田机的操作与维护
秸秆还田机性能的好坏直接关系着秸秆还田的效率、还田质量和还田效果，正确使用与维护秸秆还田机是保证秸秆还田机性能的关键。
结合生产实际介绍了玉米秸秆还田机的使用与维护保养技术。
秸秆还田就是将摘穗后直立的作物秸秆，用大中型拖拉机配套的秸秆还田机直接粉碎、抛散于地表，随即耕翻入土，使之腐烂分解作底肥，与传统的种植方式相比，省去了砍、捆、运、铡、沤、翻、送、撒等多道工序。
它是施肥方式的一次重大改革。
农作物秸秆直接粉碎还田，是一项一举多得的农机化新技术，经济效益和社会效益十分显着。
一、秸秆还田机的正确操作操作者必须有合法的拖拉机驾驶资格，认真阅读产品说明书，了解秸秆还田机操作规程、使用特点后方可操作。
1.作业前准备1.1玉米秸秆还田机的准备。
作业前应按照工厂产品验收鉴定技术条件对机具进行技术检查，并按使用说明书进行试运转和调整、保养；配套拖拉机或小麦联合收割机的技术状态应良好；将动力与机具挂接后，进行全面检查。
1.2地块的准备。
玉米秸秆还田作业前要对地面、土壤及作物情况进行调查，还要清除道路障碍物，平整地头垄沟（为避免万向节损坏），清除田间大石块，并设标志等。
2.机具调整要进行还田机左右水平和前后水平的调整。
通过调整主拉杆的长度，使机组前后保持水平，调整斜拉杆的长度使机组左右保持水平；根据作业质量要求和地面状态状况，确定液压手柄的位置，控制留茬高度和地头转弯时的提升高度。
2.1纵向水平调整。
调节中间拉杆，使机具纵向呈水平。
2.2横向水平调整。
调节斜拉杆，使机具呈横向水平，同时，将下端联接轴调到长孔内，使其作业时能浮动。
2.3留茬高度调整。
把还田机升起，拧松滚筒两边吊耳上的紧固镙钉，在上下4个孔内任意调整，向下调留茬高度变高，向上调留茬高度变低，调整完后拧紧螺钉，也可用改变提升拉杆的方法进行调整，但以第1种方法最好。
2.4变速箱齿合间隙的调整。
秸秆还田机工作一段时间后，由于磨损使主动轴轴向间隙和圆锥齿轮啮合间隙发生变化，调整时可通过增加或减少调整垫片的方法进行调整。
秸秆粉碎还田机工作原理与使用调整
立式秸 秆 粉碎还 田机 由悬 挂 架 、 齿轮箱 、 罩壳 、 粉 碎 工作部件 、 限深轮和前护罩等组成 。立式秸秆粉碎还 田 机 与拖拉 机 动力输 出轴 联接 ， 拖 拉机 动力 输 出轴输 出 的 动力 ， 通过万 向节传动轴、 传动齿轮箱输 入横轴 ， 经过圆 锥齿轮增速和转 向后 ， 使垂直立轴旋转 ， 带动安装在立 轴上 的刀 盘工 作 。罩壳 侧板 上装 有定 刀块 ， 在 前 方 喂入 口设 置 了喂 人导 向装 置 ， 使 两 侧 的茎 秆 向 中间 聚 集 ， 以 增 加甩 刀对 秸秆 的切 割次 数 ， 改 善粉 碎效 果 。罩 壳 的前 面 还装 有带 防护链 或 防护板 的前 护罩 ， 从 而 只允 许 秸秆 从 前方 进入 ， 而不 许粉 碎后 的秸 秆从 前方 抛 出。在 罩壳 后 方排 出 口装 有 排 出 导 向板 ， 以改 善 铺 撒 秸 秆 的均 匀 性 。 限深轮 装 在 机 具 的两 侧 或 后 部 ， 通 过 调 节 限 深 高
秸 秆 粉碎还 田机 与拖 拉机 连接 后 ， 应对 机 组进 行 调 试 。将 机组 置 于水平 面上 进行 观察 ， 检 查还 田机连 接 得 是否合适 ， 并 调 整 左 右 吊杆 长 度 ， 使 机 具 横 向水 平 ， 同 时， 将 下端 连接 轴 调 到 长孔 内 ， 使 其作 业 时 能 浮 动 。调 节 中央拉 杆长度 ， 使 机具 纵 向水平 。刀 齿 与地 面 高度 间 隙在 田间调节地 轮 ， 使齿 端与 地面距 离 为 ｌ～ ２ ｏ ｍ。 三、 秸秆粉 碎还 田机 的使 用 １ ． 作业 前先 到将 要作 业 的地里 看 一看 ， 了解一 下 作 物成熟 情 况及 土壤 硬 度 ， 清 除机 器 进 地 的障 碍 物 ， 平 整 地头 垄沟 （ 为避 免 万 向节 损 坏 ） ， 清 除 田间 大石 块 ， 并 设 标 志等 。 ２ ． 作 业前要 检 查 牵 引拖 拉 机 的技 术 状 态 以确 保 其 完好 ， 检查 还 田机各 部位 ， 紧 固松 动件 ， 并 在齿 轮 箱 内加 注齿 轮油 ， 一 般油 面高 度 以大齿轮 浸 入油 面三 分 之 一最 为合 适 ， 各个 润 滑部 位 也 要 加 注 黄 油 。检 查 完 毕 后 ， 应 将机 器空 运转 ５～１ ０ ｍ ｉ ｎ ， 确认 各部 件运 转状 况 良好 后 ， 才 可 以进 行作 业 。 ３ ． 作业时应先将 还 田机提 升到锤爪 离地 面 ２ ０～ ２ ５ ｅ ｍ的高度 ， 提升 位置 不能 过高 ， 以免万 向节 偏 角 过 大 造 成损 坏 。接 合 动力 输 出轴 ， 转 动 １～ ２ ｍ ｉ ｎ ， 挂 上 作业 挡， 缓慢 松 放 离 合 器 踏 板 。 同时 操 作 液 压 升 降调 节 手 柄， 使还 田机 逐 步 降 到所 需 要 的 留茬 高度 ， 随 之 加 大 油 门， 投入 正 常作业 。 ４ ． 作业 中要 及 时 清 理缠 草 。清 除 缠 草 或 排 除 故 障 时必须 停机 进行 ， 以免造成 人 员伤 害 。随时 检查 三 角 带 的松 紧程度 ， 以免 降 低 刀轴 转 速 ， 影 响粉 碎 质 量 和 加 剧 三角带 的磨 损 。 ５ ． 严 禁 带负荷 启 动秸秆 粉碎 还 田机 ， 机 具 运转 时 严 禁急 升快 降 ， 机 组 转 弯 前应 先 升 起 机 具 ， 严 禁 机 具 在 工 作位 置 时转 弯 ， 以免 损 坏 限 位 链 。严 禁 拆 除 传 动 带 防 护罩 。 ６ ． 作业 时禁 止甩 刀人 土作 业 ， 防止 无 限增 加 扭矩 而 引起 机具 损坏 ， 并避开土埂、 树 桩 及 其 他 障 碍 物 。若 发 现锤 爪打 土 时 ， 应调 整地 轮离 地 高度或 拖 拉机 上 悬 挂拉 杆长 度 。 ７ ． 作 业 时有异 常 响声 ， 应立即停车检查 ， 排 除故 障 后方 可继 续作 业 ， 严 禁在 机具 运转 情况 下 检查机 具 。
秸秆粉碎机的工作原理
秸秆粉碎机的工作原理
秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物残余物料粉碎成小颗粒的机械设备。
其工作原理可以描述如下：
1. 进料系统：秸秆通过进料口输入粉碎机内。
2. 切割系统：秸秆进入粉碎机后，切割系统开始工作。
切割系统通常由一组旋转的切刀或刀片组成，通过高速旋转切割物料。
秸秆由切刀锯齿状的刀片割破，并且被分解为较小的碎片。
3. 打击系统：碎片进入到打击系统后，被多个高速旋转的锤头击打和撞击。
这些锤头通过高速旋转，产生强大的冲击力，使碎片进一步破碎和细化。
4. 筛分系统：经过粉碎和打击后的碎片会与筛分系统接触。
筛分系统通常包括一个或多个筛网，用于分离不同尺寸的碎片。
较小的碎片通过筛孔的间隙被筛分出来，而较大的碎片则继续循环流转进行再次粉碎。
5. 出料系统：粉碎后的秸秆颗粒从筛分系统的出料口排出。
可以根据需要通过调节筛网尺寸来控制出料颗粒的大小，以满足不同用途的要求。
整个工作过程中，秸秆粉碎机依赖高速旋转的刀片和锤头产生的切割和撞击力，将秸秆等农作物残余物料粉碎成较小的颗粒。
这些颗粒可以用于生物质能源、动物饲料、有机肥料等多个领域。
石家庄布谷牌秸秆切碎还田机工作原理,结构,维修
⽯家庄布⾕牌秸秆切碎还⽥机⼯作原理,结构,维修摘）⽯家庄“布⾕”牌秸秆切碎还⽥机⼯作原理、结构、维修技术中⼼——韩英志刘⽟⼀、产品⼯作原理及⽤途4Q系列秸秆机与拖拉机三点悬挂连接，拖拉机后输出轴经万向节将动⼒传递给还⽥机，还⽥机利⽤齿轮变速、三⾓带传动，带动筒轴⼑具⾼速旋转以切碎秸秆并抛洒⽥间。
可对在⽥直⽴或铺倒的⽟⽶秸秆、⼩麦秸秆、棉花秸秆进⾏切碎还⽥。
⼆、产品分类按幅宽分有1.1m、1.5m、1.65m、1.72m、1.8m、2.0m、2.5m。
按⼑具形式分有锤⽖型（4Q）、甩⼑型(4QY/4QT)、两弯⼀直⼑型(4QZ)。
配套动⼒30-120马⼒拖拉机筒轴直径180mm/160mm/140mm三、筒轴转速的计算⼀般筒轴转速控制在1900-2100转/分N=n×32÷13×主动⽪带轮直径÷被动⽪带轮直径N--筒轴转速；n-- 拖拉机机输出转速⽪带轮直径分别为315mm,270mm,250mm,220mm,4QY-110的⽪带轮为三槽、4Q-200的⽪带轮为5槽，其余为4槽四、⽪带轮配合与三⾓带的长度4Q型、4QT型、4QZ172、4Q-250：315/220 ，270/270 三⾓带长度C1676270/250 三⾓带长度C1640 270/220 三⾓带长度C16004QY型：315/220 ，270/270 三⾓带长度C1712270/250 三⾓带长度C1676270/220 三⾓带长度C1640五、机具特点1.机具材料均选⾃正规⼚家，侧板厚度8mm,采⽤数控等离⼦下料，外型美观，减少剪切应⼒。
2.每个筒轴均在1500转/分的转速下动平衡，使机具⼯作时运转更平稳，减少动⼒消耗，机具寿命更长。
3.粉碎⼑具均采⽤⾼耐磨材料涂镀，使⽤寿命⼤约800亩左右。
4.4QT、4QZ172均在机壳折弯处焊上护板，保证机壳不磨透。
5.轴承外置，拆装⽅便。
6.⼑轴转速在2000转/分，粉碎效果好。
配套秸秆粉碎还田机使用与维护
二、使用与操作
操作说明：
操作人员应首先详细阅读使用说明书，熟悉粉碎机的技术性能及安 全操作注意事项后方可进行工作。
工作前检查各部位联接是否牢固可靠，各转动部位是否灵活，有无 碰撞现象。各轴承部位是否注满润滑脂。
每次作业前检查皮带紧度，以皮带不太紧且在工作中又不打滑为宜， 皮带松紧的调整可通过拧动皮带张紧装置的调整螺母来实现。
1.2 秸秆粉碎还田机的粉碎轴带刀做动平衡时都是在轴管上加焊配重块， 作业时如遇硬物将平衡块碰落或将粉碎轴碰弯，粉碎轴将失去平衡引起 机具振动。遇有这种情况发生时需要返厂做动平衡试验。
1.3 粉碎轴轴承磨损严重或轴承损坏时，粉碎轴会失去平衡产生振动，更 换轴承详见粉碎轴轴承的更换。
2. 粉碎轴轴承位磨损后引起振动 作业时粉碎轴轴承转速较高，负荷较大，受冲击力较大，尘土较多，可 以说工作条件比较恶劣。必须定期加注润滑脂（一般8小时必须加注一次 锂基润滑脂）。
三、故障及排除方法
常见故障及排除方法总结
Ⅱ 张紧轮总成的常见故障与排除 1. 张紧轮总成的作用为自动调节三角带松紧度，张紧轮压得过紧，造成三 角带受力过大，温度升高，三角带拉长，进而损坏三角带；张紧轮压力过 小，三角带打滑，温度也会升高，磨损三角带。总之，三角带过紧过松都 会造成三角带、轴承、轴的早期损坏，缩短其使用寿命。检查三角皮带松 紧的正确方法：在三角带的中部加2kg的重量载荷（也可用大拇指在三角 带中部用力下压），三角带下陷10-15mm为宜。 2. 张紧轮轴承损坏会引起张紧轮振动，轴承烧死，张紧轮不转动，三角带 很快会磨损。 Ⅲ 皮带轮安装的常见故障与排除 更换安装皮带轮时要使输出轴上皮带轮的带槽与粉碎轴皮带轮的带槽在同 一平面内，（即上下带槽相冲）否则会造成三角带在带槽内磨擦，温度升 高，三角带与带槽接触面单边受力过大，造成三角带打滚，损坏三角带。
探析秸秆还田机的使用要点及其维护技术
探析秸秆还田机的使用要点及其维护技术作者：甘怀场来源：《农民致富之友》2016年第10期[摘要] 秸秆还田即在摘穗以后应用秸秆还田机把作物秸秆粉碎撒在田地上，然后耕翻到土中，还能使其腐烂当作底肥。
同以前的种植方式进行比较，省去了很多道工序，如：砍、捆、运等。
秸秆还田不仅是一项很好的农机化技术，还能够获得显著地社会效益以及经济效益。
因此想要进行秸秆还田处理就必需应用到秸秆还田机，并且这种机械的性能将会影响到还田的效果以及质量。
所以，一定要重视还田机的使用以及维修和保养。
对此，笔者进行了以下介绍。
[关键词] 秸秆还田机维修保养技术要点[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2016）05-0210-011 使用秸秆还田机的要点1.1 作业前做好准备工作首先，在进行秸秆还田这项工作之前，应该了解地面以及土壤与作物的情况，同时还要清除道路上的障碍物和田间比较大的石块，并做好标记。
其次，准备秸秆还田机：在进行作业前，需要根据产品的验收鉴定条件检查机具，并根据说明书来做好调整、保养与运转工作；同时还要保证配套拖拉机的技术状态良好；此外机具在与动力挂接以后，要做好全面检查工作。
最后，调整机具：应该对还田机的前后水平以及左右水平进行调整。
可以通过对主拉杆长度进行调整，来让机组前后达到水平状态。
还可以通过对高速斜拉杆进行调整，使机组左右达到水平状态；根据地面状态与作业质量要求来明确液压手柄应该放置在什么位置，控制地头转弯时的速度与留茬高度。
1.2 操作方法首先，在起步前让还田机达到相应高度。
通常15到20厘米较为适宜。
其次，结合动力输出轴。
查看机组周围还有没有人在接机组，如果确定没有人的时候，需要根据相关规定提示起步。
最后，把工作档挂上，然后再慢慢的把离合器松开，与此同时再调节拖拉机的手柄，让还田机载行驶过程中慢慢达到留茬的要求，之后加足油门进行工作。
1.3 作业过程中需要注意的事项首先，应该在空负荷低速的状态下启动，等发动机到达额定速度以后，才能够进行作业，否则可能会由于突然结合使冲击负荷变大、损坏滑键套与动力输出轴，并且还有可能会出现堵塞的情况。
秸秆粉碎还田机的选购、使用与故障排除
秸秆粉碎还田机的选购、使用与故障排除作者：王世清来源：《农机使用与维修》2018年第02期摘要：秸秆粉碎还田机可以有效地将作物秸秆粉碎并均匀地抛撒在田间，实现秸秆覆盖地表，防止土壤被风刮走或被雨水冲走，同时也有效地避免了秸秆焚烧，是实现保护性耕作的重要机具，因此选好用好秸秆粉碎还田机，使其在农业生产中充分发挥作用。
关键词：秸秆；还田机；选购；使用；故障排除中图分类号：S224.29 文献标识码：Adoi：10.14031/ki.njwx.2018.02.0451 秸秆粉碎还田机的选购近年来，由于保护性耕作的实施，再加上农机购置补贴政策对秸秆粉碎还田机实行100%的补贴政策，农民对购买秸秆还田机的积极性高涨，秸秆还田机也迅速增加。
由于秸秆还田机产品型号较多，机型复杂，产品质量好坏不一。
因此，提醒农民在选购秸秆还田机时应注意以下两点：（1）选购秸秆还田机时要看有没有“农业机械推广许可证”。
农业机械推广许可证是由农业部或省农业机械鉴定站经过对生产企业的生产条件考查和对技术条件的审查，并经产品质量检验合格后核发的，每台机具上都应贴有“农业机械推广许可证”标签，选购时一定要认准。
（2）查看随机文件、安全标志和防护装置。
文件袋里应有使用说明书、合格证和三包凭证，机具上应贴有安全警示和防护措施的说明，外露的回转件应配有安全防护罩。
2 秸秆粉碎还田机常见的几种机型为了方便购机者选购秸秆粉碎还田机，在这里向大家简单介绍几种机型，供大家参考。
（1）马斯奇奥TORNADO280型秸秆粉碎机，主要用来粉碎作物茎秆和作物残茬；刀片按螺旋形排列，不仅可以保证设备工作时的受力均匀，而且不会造成茎秆堵塞和缠绕刀轴。
坚固的独立刀片可以保证均匀的茎秆切碎长度。
作业幅宽280 cm，配套动力140～160马力拖拉机，由马斯奇奥（青岛）农机制造有限公司生产。
（2）农哈哈1JHY-186秸秆粉碎还田机，该机轮辙间粉碎长度合格率大于92%，轮辙间割茬高度小于75 mm，抛撒不均匀度小于20%。
多功能秸秆粉碎机的故障及排除
多功能秸秆粉碎机的故障及排除作者：张昂杨泽来源：《科学导报·学术》2020年第57期【摘要】多功能秸秆粉碎机主要由三点式机架、齿轮箱、左右张紧轮、刀轴装配、随地仿形板、多功能防护罩、角度分布板、随地仿形轮及随地仿形调整板组成，该机在使用过程中会出现一些故障，现将故障原因及排除方法简介如下。
【关键词】秸秆粉碎机;故障;排除;农业机械引言随着我国经济、科技的发展，各行业中机械化、智能化的程度越来越高，农业领域也是如此。
各类农业机械的研究、开发与应用，给农业发展带来了巨大的好处。
随着农业机械应用场景越来越广泛、复杂，再加上农业机械本身越来越大型化，结构越来越复杂化，综合导致了当前农业机械在使用过程中出现各种故障、问题的频次越来越高。
这些农业机械使用过程中出现的故障，给生产等各项工作带来了不利的影响。
农业机械故障已经成了农业行业中不可忽视的问题，值得引起重视。
在此背景下，农业机械的故障诊断与维持也越来越重要，成了当下农业机械领域中一个研究热点。
1多功能秸秆粉碎机工作原理秸秆粉碎还田机与拖拉机挂接后，拖拉机动力输出轴通过万向节组合将动力传至机具的变速箱，再通过皮带传动将动力传递到粉碎刀轴，使其旋转工作，从而实现对玉米秸秆的粉碎。
该机粉碎刀轴的旋转方向为顺时针方向（反转），被打碎的秸秆向后抛出，在秸秆粉碎机尾板的阻挡作用下均匀地将打碎的秸秆向后抛洒在地面上。
根据农艺要求调整尾板的角度即可调整抛洒在地面上粉碎秸秆的厚度。
该机一次性作业可完成玉米秸秆的粉碎、还田、镇压等农田作业。
可起到培肥地力、增强土壤有机质的作用。
2多功能秸秆粉碎机故障2.1传动机构不转动①动力速度手柄没有接合上;②万向节与方轴滚针轴承损坏;③两侧传动皮带张紧力不够，张紧轮紧固件松动;④两侧传动皮带轮滚键或脱落;⑤齿轮箱间隙过大造成齿轮损坏;⑥两侧传动皮带损坏。
2.3磨损因素导致的泄漏液压系统产生磨损的原因包括以下几类：一是颗粒污染产生的磨损，当液压系统中进入了灰尘、农作物杂质等颗粒物时，液压通道会因为颗粒物的存在产生明显的表面磨损问题，由于磨损问题的加剧，使原本的密封间隙不断增大，从而出现液压系统的泄漏问题;二是水污染产生的磨损问题，当有水混入液压油中，水会与液压油产生反应，生成大量的酸性物质和油泥，这些物质的存在使液压系统的润滑性能大大降低，液压元件的磨损问题加剧，液压系统更易产生泄漏问题。
秸秆粉碎还田机工作原理
秸秆粉碎还田机工作原理一．主要技术参数秸秆粉碎还田机1.6米（160型）机体基本外观尺寸(机壳外观尺寸)：(长×宽×高)为1600×1600×300；如果包括长度方向的机后滚轮长度、宽度方向的滑板宽度和高度方向的悬挂架高度在内的话，其外观尺寸应为:(长×宽×高)1900×1720×750后面该报: 1900×1760×850动刀速度为：790-1470r/min ，配套动力为：36.77kw。
定刀数：4片动刀数：6对滑板高度调节范围：0—100mm二．主要组成主要由机壳、变速箱、刀架部，悬挂架，滑板等组成。
机壳内侧两边墙壁上设有U字形装的定刀，变速箱输出轴端装有动刀架、随变速箱输出轴一起旋转；动刀架上圆周方向设有均匀分布并与此铰链接的三对动刀，动刀高速旋转时，通过U字形装定刀之间。
动刀和动刀架铰链接，这样当动刀遇到较大阻力时，不会因为所承受的负荷过大从而导致拖拉机熄火，或动刀所承受的冲击不会直接影响变速箱内脏，同时拖拉机启动时不会受到较大的负载，有利于作业和机器设备的维护。
机壳两边设有滑板，行进时滑板在地面滑行，维持动刀与地面距离，根据自身需要通过调节滑板高度位置来得到不同的切割高度三．工作原理配套拖拉机动力输出轴输出动力，通过万向节传动轴传递给离合器，再经离合器传递给变速箱，最后通过变速箱变速并改变方向后带动机壳内的动刀架高速转动，在动刀、定刀的相互作用下，产生较大的切割力来切碎秸秆。
拖拉机行进时秸秆被连续喂入机壳，在动、定刀的作用下被切断；动刀架的高速旋转使被切和待切的秸秆在机壳内随刀片旋转并被不断切碎。
同时机壳内的动刀架的旋转产生的气流使秸秆上浮，秸秆被重复切割直至从机壳后部抛撒到田间。
墨玉县金钥匙农机有限责任公司。
一种玉米秸秆粉碎除尘装置介绍
一种玉米秸秆粉碎除尘装置介绍玉米秸秆粉碎除尘装置是一种专门用于玉米秸秆处理的设备，其主要功能是将玉米秸秆进行粉碎并同时进行除尘处理，以实现对废弃秸秆的处理和利用。
这种玉米秸秆粉碎除尘装置的工作原理是通过机械力将玉米秸秆进行粉碎，并利用强大的负压系统进行除尘处理。
将玉米秸秆送入一个特制的粉碎机器中，该机器具有锯齿刀片或撞击式刀片，能够将秸秆快速粉碎成较小的颗粒。
与此负压系统会产生一个强大的负压环境，将粉碎过程中产生的粉尘迅速吸入除尘设备中。
除尘设备是整个装置的核心部分，它一般由除尘器、风机和管道组成。
当玉米秸秆粉尘进入除尘设备时，粉尘会随着废气一起进入除尘器内部，而较大的颗粒则会直接落入一级过滤网。
在一级过滤网上方，设有过滤袋，这些袋子能够截留较细小的颗粒，使其无法通过。
然后，经过过滤的干净废气被风机抽走，并通过管道排放到室外，而被截留的粉尘则会落入收尘箱中。
在玉米秸秆粉碎除尘装置的使用过程中，还经常使用一些辅助装置来提高粉尘的收集效果。
在粉碎过程中，可以添加一些湿化剂来增加湿度，以便更好地吸附和收集玉米秸秆粉尘。
还可以对除尘设备进行定期清洗和维护，以保持装置的正常运行和高效除尘效果。
玉米秸秆粉碎除尘装置的优点是可以将废弃的玉米秸秆进行高效处理，实现资源的综合利用。
将废弃秸秆进行粉碎可以增加其表面积，有利于后续的厌氧发酵和堆肥等处理过程。
通过除尘设备的作用，可将粉尘排放量大大降低，减少对环境的污染，保护生态环境。
玉米秸秆粉碎除尘装置是一种高效、环保的废弃秸秆处理设备，能够将废弃的玉米秸秆进行粉碎和除尘处理，为秸秆的综合利用提供了便利。
该装置不仅能够为农民解决废弃秸秆的处理难题，还能够为环境保护事业做出贡献。
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摘）石家庄“布谷”牌秸秆切碎还田机工作原理、结构、维
修
技术中心——韩英志刘玉
一、产品工作原理及用途
4Q系列秸秆机与拖拉机三点悬挂连接，拖拉机后输出轴经万向节将动力传递给还田机，还田机利用齿轮变速、三角带传动，带动筒轴刀具高速旋转以切碎秸秆并抛洒田间。
可对在田直立或铺倒的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆进行切碎还田。
二、产品分类
按幅宽分有1.1m、1.5m、1.65m、1.72m、1.8m、2.0m、2.5m。
按刀具形式分有锤爪型（4Q）、甩刀型(4QY/4QT)、两弯一直刀型(4QZ)。
配套动力30-120马力拖拉机
筒轴直径180mm/160mm/140mm
三、筒轴转速的计算
一般筒轴转速控制在1900-2100转/分
N=n×32÷13×主动皮带轮直径÷被动皮带轮直径
N--筒轴转速；n-- 拖拉机机输出转速
皮带轮直径分别为315mm,270mm,250mm,220mm,
4QY-110的皮带轮为三槽、4Q-200的皮带轮为5槽，其余为4槽
四、皮带轮配合与三角带的长度
4Q型、4QT型、4QZ172、4Q-250：
315/220 ，270/270 三角带长度C1676
270/250 三角带长度C1640 270/220 三角带长度C1600
4QY型：
315/220 ，270/270 三角带长度C1712
270/250 三角带长度C1676
270/220 三角带长度C1640
五、机具特点
1.机具材料均选自正规厂家，侧板厚度8mm,采用数控等离子下料，外型美观，减少剪切应力。
2.每个筒轴均在1500转/分的转速下动平衡，使机具工作时运转更平稳，减少动力消耗，机具寿命更长。
3.粉碎刀具均采用高耐磨材料涂镀，使用寿命大约800亩左右。
4.4QT、4QZ172均在机壳折弯处焊上护板，保证机壳不磨透。
5.轴承外置，拆装方便。
6.刀轴转速在2000转/分，粉碎效果好。
7.机具所有轴承均采用名牌产品，质量可靠。
8.悬挂架和拉筋采用14×70的扁钢，强度更高。
9.大甩刀型，其回转直径大，重量大，冲击力大，加上与定齿交叉，粉碎效果好。
另对棉花秸秆的粉碎优于其他刀型。
10.锤爪型秸秆机由于其吸力大，在粉碎垄作的秸秆上有优势，捡拾效果好。
11.两弯一直型，其刀数量多，刀具交叉，兼备弯刀和直刀的特点，拉着轻打的碎。
12. 4QT型，甩刀尺寸小，回转直径小，节省动力，高速旋转不丢转，粉碎效果好。
六、机具的安装和使用
㈠、万向节的安装必须注意三点：(1)应保证还田机在工作与提升时，方轴、套管及夹叉既不顶死(图中H不小于15mm)，又有足够的配合长度；(2)万向节装配位置应按如图二所示。
若方向装错，则会产生响声，使还田机震动加大并易引起机件损坏；
㈡、还田机与拖拉机连接后，应首先调整还田机的横向、纵向水平和作业留茬高度。
即调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆长度，使还田机左右水平。
调节拖拉机上悬挂拉杆长度，使其纵向接近水平。
㈢、秸秆留茬高度的调整一是应将拖拉机的上悬挂长短调整，拉杆长，则留茬高；二是调整地轮支臂与侧板上的孔的安装位置，从而改变地轮的高低，地轮高，则留茬低。
反之亦然。
㈣、秸秆机使用前一定将各注油点加油；检查各连接部位的螺栓、螺母是否有松动；
㈤、每作业8小时，对各润滑点加注二硫化钼锂基脂
㈥、机具使用2-3天，应打开变速箱视孔盖，检查锁母和定位管是否松动，及时锁紧和调整。
七、机具主要部件结构、故障及维修方法
㈠、变速箱结构
1.4Q110-200变速箱结构
1.闷盖
2.调整垫
3.被动齿轮
4.Ⅱ轴
5.主动齿轮
6.Ⅰ轴
7.调整垫
8.箱体
9.锁母M24*210.套筒乙
注意：其中4QZ172的套筒乙是特制的
2.调整齿轮正常啮合间隙为0.15-0.35mm。
当齿轮间隙过大时，将Ⅰ轴向后移动，减少前端调整垫片，同时增加后端的调整垫片。
当齿轮间隙过小时，将Ⅰ轴向前移动，减少后端的调整垫片，同时增加前端的调整垫片。
将螺栓拧紧，同时拽动Ⅰ轴，查看是否前后蹿动，再加减垫，将轴承压紧。
3.故障及维修：变速箱发热一是齿轮间隙太小，按前面说的调整方法。
二是油箱内油量过多，一般应是将大齿轮下部的齿浸过就可以，应放油；三是机具使用一段时间后，齿轮磨损，应更换齿轮。
4.四是在以上三条都没问题的情况下，将固定变速箱的螺栓拆下，观察箱体与底座之间是否有缝隙，如有缝应加垫垫平，再上好螺栓。
5.变速箱装到整机上应注意
在更换磨损齿轮或维修其他零部件后，将变速箱装配装到整机上时，首先查看Ⅱ轴端面相对于大侧板上60的孔是否坐中，若不坐中应在箱体底座下面加垫，使其坐中，将带座轴承的螺栓上紧，装上皮带轮，查看是否与筒轴上的皮带轮对齐，若不齐，在调整箱体的位置，直到对齐。
然后将箱体固定紧。
（二）筒轴的故障及维修
1.轴承损坏时，将筒轴透盖、闷盖打开，将筒轴与侧板连接的螺栓拆下，将轴承座拆下，（轴承内圈与轴抱死的需用气焊将内圈割下，注意保护轴）
用专用的工具利用筒轴密封盖上的孔，将轴承拆下。
查看轴承位是否有磨损，如果没有，直接将新轴承抹满油换上；若轴承位磨损，需将筒体焊合拆下，补焊轴承位，重新加工，再装轴承。
2.筒轴滚键查看装皮带轮的位置是否磨损，若磨损需将筒体焊合拆下，补焊重新加工，铣
键槽再装皮带轮。
若轴没磨损可转90度，再铣键槽再装皮带轮。
3.筒轴左右窜动首先测量侧板间的距离是否过大，若是就修侧板。
其次是透盖闷盖没把轴承压紧，应减少纸垫；若纸垫不多，应考虑是筒轴轴承位的台肩尺寸偏小，那就应该在轴台间和轴承之间加间隔套（厚度为移动量的大小）。
筒轴的故障及维修
4.机具震动首先应查看是否甩刀脱落；再看是否刀具磨损严重或磨损不均匀，造成不平衡；是否配重块脱落。
若是以上原因应及时更换刀具；若不是以上原因应考虑重新做动平衡。