石家庄布谷牌秸秆切碎还田机工作原理,结构,维修
秸秆颗粒机工作原理
秸秆颗粒机工作原理
秸秆颗粒机是一种将秸秆等农作物废弃物转化为颗粒燃料的设备。它的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 原料准备:首先将秸秆经过处理和破碎,使其适合于颗粒机的加工操作。这可以通过使用破碎机或切割机来实现。
2. 进料:准备好的秸秆颗粒原料通过进料系统输送到颗粒机的进料口。进料系统通常包括输送带和进料器。
3. 压制:进料后,秸秆颗粒机会将原料压制成颗粒。这是通过颗粒机内部的压力和摩擦力来实现的。颗粒机通常包括一个压辊和模具,在压制过程中,原料被压制到模具中,并通过模具的孔隙形成颗粒的形状。
4. 切割:颗粒机将被压制成的秸秆颗粒通过切割装置进行切割,使其长度和形状更加均匀。这有助于提高燃烧效率,并方便储存和运输。
5. 冷却和筛分:切割后的颗粒经过一段时间的冷却,以便降低温度并增加硬度。然后,颗粒通过筛分装置进行筛分,将不符合要求的颗粒重新送回颗粒机进行再加工。
6. 包装和储存:通过颗粒机加工后的秸秆颗粒可以直接用于燃料或包装存储。颗粒燃料袋被封装,以便储存和运输。
综上所述,秸秆颗粒机通过压制、切割和筛分等步骤将秸秆等
废弃物转化为颗粒燃料。这种设备具有高效、节能和环保的特点,在农业废弃物处理和利用领域有着广泛的应用前景。
秸秆粉碎还田机械的技术分析
作业质量 , 进 肥效。 增
关键词 : 秸秆粉碎i  ̄机械 ; E - . 注意事项 ; 技术 ; 故障原 因; 排除方法 0 以免联合收割机作业时秸秆喂 ^ 量过大影响脱粒。留茬最低也要 多年来由于施用化肥品种和数量增多 , 致使土壤结构变坏 , 土地板 4 %, 结, 土壤有机质严重下降。 通过倍忏粉碎还 田技术 , 利用秸秆 中丰富的有 高于 1 厘米, 0 以防切割器碰到地面硬块受损 ; 留茬也不能过高, 以免漏 机质含量来培肥地力, 改善土壤理化性状, 增加土壤有机质和其他养分 , 穗 , 麦秸粉碎长度不大于 1 厘米。3 .免耕播种时, 5 .2 2 应选用带圆盘开沟 器的播种机 , 播种后应及时喷施除草剂。3 .小麦秸秆采用堆沤还田技 .3 2 是促进农业增产的有效措施。 术时 , 在玉米长到 7 1c - 0m高时 , 人工将堆沤好的麦秸均匀铺撤于玉米 1 检查粉碎机与联合收割机 、 . 1 拖拉机的联接是否正确和牢固, 各部 苗行间。 4秸秆还 田机的常见故障及排除方法 零件是否完好 , 紧固件有无松动, 发现问题及时调整处理, 加注润滑油。 1 调整好留茬高度。 - 2 4 传动皮带磨损严重 . 1 1 空车试运转 5 1 分钟, . 3 —0 确认各部件运转状况良好后 , 方可作业。 4. .1 1 故障原因。1 () 张紧度不当; ) ( 皮带长度不一; ) 2 ( 负荷过重或刀 3 l 4作业时 , 要将还田机提升, 离开地面 , 在空转 中逐步下降还 田机 , 片打土; ) ( 张紧轮压不正。 . 排除方法。 1 4 4. 1 2 () ; ) 调整 ( 更换; ) 2 ( 改为低 3 待达到留茬高度后 , 再加大油门 正常作业。 档作业速度, 加大留茬高度; ) ( 调正。 4 4 . 2粉碎质量太差 1 5作业时 , 禁止刀片打土 , 转弯时要提升还田机 。 工作中禁 止但B 。 恳 转移中要切断拖拉机输出动力 , 并锁紧还 田机。 4 .故障原因。( .1 2 1 动 皮带过松;2刀片短缺或磨损;3前进速度 () () 1 还 田机工作时 , . 6 人员严禁靠近旋转部位。检查维修还 田机时, 过快 ; ) 首 ( 负荷过重 ;5装反刀片;6刀片打土 ; ) 4 () () ( 拖拉机输出轴转速 7 先要切断动力源, 联合收割机、 拖拉耄要熄 :。 『 【 』 ( 低。 . 排除方法. ) ;2补充或更换; ) ; ) 4. 2 2 ( 调整 () 1 ( 减速 ( 减少粉碎行数 、 3 4 1 合理选择作 速度 , . 7 对不同长势的农作物 , 采用不同的前进速度 降低前进速度;5重新安装 ; ) () ( 提高机具离地高度 ; ) 6 ( 检修。 7 4 机器强烈振动 . 3 1 作业时应注意清除缠草和土埂、 . 8 树桩等障碍物, 地头留出 3 5 - 米 4 .故障原因。() .1 3 1刀片脱落、 折断、 转动不灵活 ; ) ( 紧固螺栓松动; 2 作为机组转弯地带。 1 作业时, . 9 注意机组的异常现象 , 及时检查调整和修理。 () 节叉方向装错 ; ) 3万向 ( 轴承损坏; ) 4 ( 旋轴部分有碰撞。4.排除方 5 . 3 2 10 . 作业结束后 , 、 1 清理 检修整机 , 、 注油 防锈。机具要有木板垫好 , 法。( ) 1补充、 更换或调整刀片 ; ) ( 紧固;3正确安装; ) 2 () ( 更换;5检查 4 () 排除 。 不能悬挂放置 , 停放地要干燥 , 放松皮带。 4 万向节损坏 . 4 2玉米秸秆机械化粉碎还 田技术 2 玉米秸秆机械化粉碎还 田工艺步骤 . 1 4. 4 故障原因。() ; ) 1 1 缺油 ( 万向节装错 ; 顺 角过大; ) 2 ( 3 ( 降落过 4 . 4 2 1加注润滑油 ; ) ( 重新安装;3提升不要太高, 2 () 调 2 .直接粉碎还田: .1 1 机械或人工收获俯 穗) ; 机械粉碎抛撤秸秆 ; 猛。4 .排除方法。() 补 整限位链;4缓慢下降。 () 施氮肥 ; 机械灭茬; 高柱犁深耕翻埋或重耙或旋耕灭茬 ; 压盖; 播种。2 . .2 1 堆沤还田。摘穗 ; 割倒秸秆集运 ; 机械切碎 ; 补氮堆沤; 机械灭茬 ; 机械灭 4 喂 人 口堵 塞 . 5 茬; 人工铺撒堆沤后的碎秸秆; 耕翻整地 ; 播种。 4 .故障原因。() .1 5 1农作物过密; ) ( 前进速度过决。 . 2 4. 5 2排除方法。 () 1减少粉碎行数;2减速。 () 2 农艺技术对玉米秸秆粉碎还田的要求 . 2 2 .摘穗。在玉米成熟保证其品质的条件下, .1 2 应及时连包叶一起收 4 万向节传动轴折断 . 6 获棒穗。.2 2 .桔秆粉碎。 2 最好用玉米联合收割机收获 , 同时直接将秸秆粉 4 .故障原因。() .1 6 1传动系统卡死;2突然超负荷。4 2排除方法。 () . 6 碎还田。 人工摘穗 , 如 最好不要将桔秆割倒, 以免延误粉碎时间使秸秆变 () 1排除故障更换新油;2减轻负荷。 () 4 轴承温升过高 . 7 黄, 要在秸秆保持青绿的状态下进行粉碎 , 所含水分最宜在 3 %以上, 0 以便于腐烂。留茬高度不大于 5 厘米 , 粉碎秸秆长度不大于 1 0厘米, 防 4 .故障原因。1 . 7 1 () ; ) 缺油 ( 传动皮带过紧; ) 2 ( 轴承损坏; ) 3 ( 传动轴 4 4. 7 2 () ( 适当调整;3 袖承 ; ) 2 ( ( 调 4 止漏切和刀片打土。秸秆还 田 也不宜太多 , 应保证当年还 田 秸秆充分腐 发生扭曲。 . 排除方法 。 1注机械油; ) 烂, 对密植玉米可采取隔行取秆或截短秸秆 的办法 , 还田太多可能影响 整至转动灵活。 下茬耕作质量。23 2 .施肥。 秸秆腐烂时要吸收土壤中的氮, 所以秸秆在粉 8 齿轮箱漏油 碎后翻埋前应增补氮肥 ,每公顷施 30 6 0 0 ~ 0 千克速效氮肥或 10 2 5 5 ~ 2 4 .故障原因。() .1 8 1油封损坏或失效 ;2密封垫破损; ) () ( 螺栓松动。 3 千克尿素 , 使秸秆碳氮 比由 8 : 提高到 2 :, 01 51以加速秸秆腐烂 。补施的 4 .排除方法。() . 8 2 1换油封; 涣密封垫;3紧固螺栓。 () 氮肥被微生物利用后仍保存在土壤里 , 其利用效果比施在秸秆没还田的 4 R , 9 4 .故障原因。 ,1 9 碰坚硬物体。 .2 4 .排除方法。 9 补充刀片, 加大留茬高 耕地里要好。 . 2. 2 4深耕翻埋。 深耕不小于 2 厘米, 3 采用大型拖拉机配带 高柱犁 、 合墒器 、 镇压器 、 耪等机具 , 经复式作业将耕翻、 镇压 、 整平一次 度 。 41 , 0声响异 常 完成 。 通过耙压消除因秸秆造成的土壤架空 , 并起到碎土保墒作用 , 为播 41.故障原因。() 。1 0 1刀片孔磨大 ; ) ( 刀片销轴磨细;3轴承损坏或 2 () 种创造条件, 以利下茬作物生长。. 2 5播种。 2 秸秆还 田会增加土壤 中的农 作物纤维, 可采用圆盘开沟式播种机 , 圆盘滚切土壤及残留在土壤浅 固定螺钉松动。 . .排除方法。 1 使 41 2 0 () 换刀片;2换销轴 ; ) () ( 换轴承 、 3 紧固 层中的秸秆, 一 进 步压实土壤, 减少架空麦粒和麦苗根部漏风现象。 螺钉。 3 麦秸 秆机械 化粉 碎还 田技术 小 4 齿轮箱内有杂音 、 .1 1 温升过高 4 1 故障原因。() .. 11 1齿轮间隙不当; ) ( 齿轮损坏; 过多或过少; 2 3 小麦秸秆机械化粉碎还田工艺步骤 . 1 3 .联合收割机收获。留高茬; .1 1 秸秆还田机粉碎抛撤; 补施氮肥 ; () 灭 4箱内有异物。 . .排除方法。 1调整间隙;2更换齿轮 ; ) 41 2 1 () () ( 放油或 3 茬、 高柱犁深翻人土; 压盖。3 .小型割晒机收获 。留高茬 ; .2 1 秸秆粉碎还 加油; ) ( 清除异物。 4 田; 晚秋作物免耕播种。 参考文献 3 农艺技术对小麦粉碎还田的要求 . 2 [ 爱军徐芳. H,10 1 惭 , 1 C 8 型秸秆粉碎还田旋耕机试验分析【农业装备 J - J l 0 9. 3 .联合收割机收获小麦, .1 2 可留高茬 3. 厘米 , 占秸秆总高 的 技 术2 0 3 55 4 约
浅谈当前秸秆还田机常见故障及维修技术
浅谈当前秸秆还田机常见故障及维修技
术
内容摘要:近年来,随着秸秆禁烧工作的进一步加强,解决农作物秸秆已成
为各级政府农业主管部门的一项十分重要的工作,尤其是夏收和秋收两个农忙季节,秸秆禁烧已经成为各乡镇压倒一切的任务,但在小麦和玉米等夏秋作物收获后,产生大量秸秆,不能一禁了事,更主要的是为秸秆利用提供一定的渠道,在
众多的渠道中,秸秆还田就是一项不错的选择。与此同时秸秆还田机械也应运而生。选择什么样的秸秆还田机械好呢?本文结合笔者工作实际,和广大农民朋友
谈谈秸秆还田机的主要类型、实际操作中常见故障及维修等问题,希望能为他们
提供帮助。
关键词:秸秆还田机;类型;故障;维修
近年来,随着秸秆禁烧工作的进一步加强,解决农作物秸秆已成为各级政府
农业主管部门的一项十分重要的工作,尤其是夏收和秋收两个农忙季节,秸秆禁
烧已经成为各乡镇压倒一切的任务,每个乡镇所辖个村(居)委会成立相应的工
作指挥部,并在主要路口设立禁烧点,对违反禁烧工作的村民给予严厉的处罚。
小麦和玉米等夏秋作物收获后,产生大量秸秆,不能一禁了事,更主要的是为秸
秆利用提供一定的渠道,在众多的渠道中,秸秆还田就是一项不错的选择。与此
同时秸秆还田机械也应运而生。选择什么样的秸秆还田机械好呢?本文结合笔者
工作实际,和广大农民朋友谈谈秸秆还田机的主要类型、实际操作中常见故障及
维修等问题,希望能为他们提供帮助。
一、目前,市面上销售的秸杆还田机主要类型
1.甩刀式
甩刀式是采用高锰钢制造,刀片的优点是对比较脆的秸秆粉碎效果比较好,但是,它怕石头,容易损坏。甩刀式秸秆还田机在功能上还分两种:一种是具
玉米秸秆回收机原理
玉米秸秆回收机原理
玉米秸秆回收机的工作原理是将玉米秸秆经过一系列的处理和加工,最终转化为有经济价值的产品或能源。
首先,玉米秸秆经过收割后通过清理和去杂处理,去除秸秆中的杂质和不需要的部分。然后,将清理后的玉米秸秆送入回收机进行细碎和压缩。
回收机内部通常包含一套刀片装置,这些刀片能够将玉米秸秆割碎成较小的颗粒或纤维。这样的处理能够增加玉米秸秆的表面积,便于后续的处理和利用。
经过细碎后,玉米秸秆会被压缩成更紧密和坚固的形态。这可以通过机械的方法,如螺旋或压力装置来实现。压缩后的秸秆可以减少占用空间,便于运输和储存。
最后,压缩后的玉米秸秆可以用于多个领域的利用。例如,它可以被用作动物饲料,通过进一步的加工可以转化为生物质能源,如生物燃料和生物质燃烧炉,或者被用于制造纸张、板材等产品。
总结起来,玉米秸秆回收机的原理是通过清理、细碎和压缩等加工步骤,将玉米秸秆转化为可利用的产品或能源。这种方式能够最大程度地发挥玉米秸秆的经济价值,并减少其对环境的负面影响。
秸秆粉碎还田机的使用、调整与故障排除
N o n g y e j i x i e
秸秆粉碎还田机能够将收获后的玉米秸秆粉碎后抛撒于地表,为玉米秸秆打捆、秸秆翻埋创造有利条件,由于秸秆粉碎还田机作业效率高,减少了农民捡拾秸秆的人工投入,减轻了农民的劳动强度,是防止秸秆焚烧的重要机具。因此,为充分发挥秸秆粉碎还田机的使用效率,就必须掌握秸秆粉碎还田机的操作规程、使用要点、检查调整和故障排除等,提高其作业效率和作业质量,延长其使用寿命。
一、秸秆粉碎还田机作业前的准备
一是选择与其配套的拖拉机,能够充分发挥拖拉机的最大功率,既不大马拉小车,又不小马拉大车。一般1.3米作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套30-40马力的拖拉机;1.5米作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套50-60马力的拖拉机;1.8米作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套60-80马力的拖拉机;2米以上作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套100马力以上的拖拉机。二是检查各紧固件螺栓、螺母是否紧固,特别是刀片安装是否牢固。三是检查传动箱是否有润滑油。
二、秸秆粉碎还田机与拖拉机的挂接
当还田机与拖拉机挂接时,应使方轴万向节叉耳与套筒万向节叉耳在同一平面内,将方轴万向节插入套筒万向节内,万向节装好后,启动发动机,提升还田机,既不能让方轴、套筒及节叉顶死,又能使其有足够的结合长度。
三、秸秆粉碎还田机的检查调整
1、还田机水平的调整。还田机水平的调整分左右水平调整和前后水平调整,左右水平调整是通过调整拖拉机悬挂机构左右提升杆的长度来实现,前后水平调整是通过调整拖拉机悬挂机构中央拉杆的长度来实现。
2、刀片离地间隙的调整。刀片离地间隙也就是留茬高度,是由拖拉机液压升降机构来实现的,通过操纵拖拉机液压升降手柄控制留茬高度,留茬高度根据地块情况而定,留茬太高达不到作业质量,留茬太低容易损坏刀片,并增加作业阻力,影响作业效率。
灭茬机的工作原理、操作流程及维修保养方案
灭茬机的工作原理、操作流程及维修保养方案灭茬机是一种重要的农业机械,专门用于处理高粱和大豆等植物耕后的割茬作业,能够把分成碎粒的秸秆和残茬分离出来,从而减轻农民劳动强度,提高农业生产效率。灭茬机的工作原理、操作流程及维修保养方案如下:
一、灭茬机的工作原理
灭茬机由发动机主机、分离机和清扫机等部件组成,其工作原理是由发动机驱动,分离机将秸秆和残茬分离出来,清扫机把残茬清扫到一边,从而完成割茬作业。在分离机中,利用机械反作用原理,将碎粒的秸秆和残茬进行分离,在清扫机中,通过震动、搅拌和抛洒来实现割茬作业的清扫效果。
二、灭茬机的操作流程
操作灭茬机前,需要检查发动机、润滑油、轮胎是否正常,然后上电,开启发动机。接着操作分离机和清扫机,首先将残茬放入分离机中进行分离,将碎粒的秸秆和残茬分离出来,然后将残茬放入清扫机中,利用震动、搅拌和抛洒的方法进行清扫,最后将经过清扫的秸秆和残茬收集起来,放入仓库或者运往市场,即可完成灭茬机的操作流程。
三、灭茬机的维修保养方案
1、定期检查发动机、润滑油、轮胎的状况,保证机器正常工作。
2、定期对灭茬机的部件,如发动机和分离机进行清洗和润滑,保持机器的活力。
3、定期检查发动机的排气情况,保证灭茬机的正常使用状态。
4、灭茬机操作时,应避免灭茬机碰撞和损坏,以防设备损坏。
总之,以上就是灭茬机的工作原理、操作流程及维修保养方案。灭茬机具有独特的优势,可以有效地减轻农民劳动强度,提高农业生产效率。但是,使用灭茬机操作时,一定要注意安全,避免不必要的灾难发生。为了保证机器的正常使用,我们还需要定期进行维护和保养,以确保机器长期稳定运行。
小麦秸秆粉碎灭茬还田作业模式与机具使用
针对黄淮海平原小麦玉米联作区,提出如何控制好小麦收割留茬高度、选择秸秆粉碎灭茬还田机处理好小麦秸秆粉碎还田质量以及保障夏玉米免耕播种所配套的农艺措施。
一、小麦秸秆粉碎还田存在的问题在麦玉联作区,由于小麦秸秆量多、韧性大,处理方式不当,往往不仅耽误农时,更严重会影响夏玉米机械播种质量。实践证明,在推广秸秆综合利用的“五化”措施中,秸秆粉碎还田是秸秆综合利用的最直接、最有效、最主要的利用途径,它的必要性、现实性和可行性都很强。但是秸秆粉碎还田措施不到位,依然存在一系列问题。一般小麦收割时,秸秆粉碎还田的处理方法:
1、收割机加装切碎器,在小麦收割作业时,同时对喂入进来的秸秆直接进行粉碎抛洒作业处理。
2、小麦收割作业后,采取拖拉机配置秸秆粉碎还田机对收割机吐在地表的秸秆以及留茬进行粉碎作业处理。前者的问题是小麦留茬部分没有得到粉碎,有时留茬过高还需要机械再处理;后者的问题是沿收割机作业带秸秆粉碎抛洒不均匀。这两者的共同问题是粉碎后的秸秆依然裸露在地表,对秸秆的焚烧不能从技术上得到遏制,盛夏时节,天干物燥,对于农民认识觉悟低的地方,全面实现秸秆禁烧,压力很大,粉碎后的田块依然还需要人力看管。
二、小麦秸秆粉碎灭茬还田+玉米免耕播种技术模式应该将小麦收获、秸秆处理、玉米播种和秸秆禁烧看做一个整体,技术路线应该是一个完整的生产体系,每个作业环节都要为下一作业环节创造条件,整个环节又要为秸秆禁烧解决问题。小麦秸秆粉碎灭茬还田+玉米免耕播种技术模式就是一个很好的成功模式。
1、技术路线
2、
小麦秸秆粉碎灭茬还田的机理小麦秸秆粉碎灭茬还田作业就是采用拖拉机配置秸秆粉碎灭茬还田机对麦收后的地块进行作业。作业效果除了把地表上秸秆和根茬粉碎外,同时还对地表下的3~5cm 浅表层进行旋耕作业处理,使得粉碎后的秸秆与地表土壤混合搅拌在一起。粉碎灭茬后的小麦秸秆,在夏玉米播种生长起来以后依然覆盖在地表上,最终是通过地表高温暴晒、雨水侵蚀腐解还田。
2QF-90A型秸秆切碎还田机设计浅析
212 切 碎 秸 秆 所 需 动 力 的 联 接 ..
1 主要结构及工作原理
“Q 一0 2 F 9 A型秸秆 还 田机研 制 ” 是遵 义市科 技局 下 达的计 划科 研项 目。2 F 9 A型秸 秆 还 田机是 一 Q 一0 种 以小 四轮 拖拉 机 为动 力 ,在 田间行 走 时将农 作 物 秸秆( 玉米 、 菜 、 麦 ) 碎 直 接还 田 的机具 , 要 油 小 切 主 由机 架 部 分 、 动 刀轴 部 分 、 动部 分 、 接部 分 组 滚 传 联
2 主要结构 参数的确 定
本 机 的设 计 主要 有 2个部 分 : 接部 分 ; 联 机架 及 滚 动 刀轴部分 。
2 1 联 接部 分 .
力传递到滚动刀轴前改变传动方向, 因此 , 采用锥齿
轮传 递动 力 改变旋 向 。为保证 滚 动刀 轴完 全切 碎秸 秆, 在两 组 滚动 刀轴 之 间的机 架 上 , 计 安装 了长 短 设 不 同的数组 定 刀片 , 配合 滚动 刀 轴对秸 秆 进行 切碎 , 定刀 片采 用长短 不 同 的 2种 , 目的是 适 应切 碎不 同 的农作 物 品种 。为 保证 刀 片 的切碎 效果 , 、 刀片 定 动 的材 料均 采用 优质 碳 素工具 钢 T A,加 工成 型后 经 9 热处 理使 用 , 禾器 同定在 机 架前 面 , 于将 农 作物 扶 用
浅谈秸秆粉碎还田机械化技术
浅谈秸秆粉碎还田机械化技术
秸秆粉碎还田机械化技术是目前广泛应用于农业生产中的一项技术,它可以将农作物的秸秆进行粉碎,然后再还田,将秸秆还田后可以提高土壤肥力、改善土壤结构,从而提高作物的产量和质量。
秸秆粉碎还田机械化技术的发展历程:
在传统农业生产中,农民都是通过手工或者畜力的方式来清理农田中的秸秆,这种方式存在着工作效率低、劳动强度大、污染环境等问题。随着机械化技术的发展,出现了一些秸秆粉碎机,但这些机器只能将秸秆粉碎,无法将其直接还田。所以,秸秆粉碎还田机械化技术的真正应用是在新世纪初期出现的。经过不断的改进和升级,实现了对秸秆的粉碎和还田的一体化处理,具备了高效、环保、节能等特点。
秸秆粉碎还田机械化技术的主要机械设备:
1. 秸秆粉碎机:主要作用是将秸秆粉碎成细小的颗粒,便于还田。
2. 还田机:主要作用是将粉碎后的秸秆均匀地撒在农田中,使其在土壤中分解,提高土壤肥力。
秸秆粉碎还田机械化技术的操作步骤:
1. 秸秆收割后,将秸秆送入秸秆粉碎机进行粉碎。
2. 粉碎后的秸秆通过输送带送到还田机上。
3. 启动还田机,将秸秆均匀地撒在农田中。
4. 将农田处置好,等待明年的种植。
秸秆粉碎还田机械化技术的优点:
1. 增加土壤有机质含量:将秸秆还田可以增加土壤有机质的含量,改善土壤结构,增加土壤肥力水平,保护生态环境。
2. 提高作物产量和质量:秸秆还田可以增加土壤养分含量,改善土壤结构,提高土壤保水保肥的能力,从而提高作物的产量和质量。
3. 提高农户劳动效率:采用机械化技术可以大大提高农户的劳动效率,减轻农户的劳动强度和减少人力资源的浪费。
秸秆颗粒机工作原理
秸秆颗粒机工作原理
秸秆颗粒机是一种将秸秆等农作物废弃物转化为颗粒燃料的设备。其工作原理如下:
1. 切割:首先,将秸秆等农作物废弃物进行切割,使其长度适中,便于后续处理。
2. 破碎:经过切割后的秸秆被送入颗粒机的破碎室内,内部设有锤片或刀具,通过高速旋转将秸秆进行破碎,将其粉碎成较小的颗粒。
3. 粉碎:经过破碎后,秸秆颗粒还需经过一次细碎,以确保颗粒的均匀度和细腻度。
4. 调湿与调温:秸秆颗粒在加工过程中往往需要进行调湿与调温,以保证颗粒的质量和稳定性。根据实际需要,可以向颗粒机内添加一定量的水分或者热能,使颗粒湿度和温度达到合适的范围。
5. 压制成型:经过调湿和调温后,将颗粒从颗粒机的出料口排出,然后送入压制、成型设备。通过一定的压力和模具,使颗粒在压制过程中得到成型。
6. 冷却与筛分:成型后的秸秆颗粒需要经过冷却过程,以降低颗粒的温度并提高颗粒的硬度。冷却过后的秸秆颗粒会出现不同大小的颗粒,需要经过筛分,将符合要求的颗粒分离出来。
7. 包装与储存:经过筛分后的秸秆颗粒进行包装,并储存在干燥通风的地方,待用或销售。
通过以上步骤,秸秆颗粒机将秸秆等农作物废弃物转化为颗粒燃料,可以被广泛用于生物质能源、压缩饲料等领域。
秸秆还田机的使用调整及保养技术
秸秆还田机的使用调整及保养技术
秸秆还田机械化技术要点
秋季秸秆还田机械化技术是指用不同的秸秆粉碎还田机,分别把玉米、水稻、甘蔗等秸秆直接切碎还田。
(一)玉米秸秆还田技术
1.技术内容
玉米摘穗后,用玉米秸秆还田机,将玉米秸秆就地粉碎并均匀抛撒在地面上,直接免耕播种。传统耕作可用圆盘耙或旋耕机粉碎根茬,增施一定的氮肥后用深耕犁翻埋,整平后用圆盘式播种机播种小麦。
2.技术要求
玉米秸秆还田作业质量要求:割茬高度≤8cm,茎秆切碎长度≤10 cm,抛散不均匀率≤20%。
(1)秸秆粉碎还田。玉米摘完穗后,秸秆含水率在30%以上,用秸秆粉碎还田机及时粉碎。作业时要注意选择拖拉机作业档位和调整留茬高度,严防漏切,玉米秸秆不能在撞倒后再粉碎,工作部
件的地隙宜控制在5cm以上。
(2)深耕翻埋。玉米秸秆翻埋时,应适量增施氮肥和磷肥,以便加快秸秆腐解,促其尽快变成有效养分。耕深以打破犁底层为宜,通过翻耕、压、盖,消除因秸秆造成的土壤架空,并及时浇水促使秸秆腐解。
3.注意事项
(1)玉米收获后应趁秸秆鲜嫩及时还田。
(2)作业到地头时,要待秸秆完全切碎后再提升秸秆还田机拐弯。
(3)还田机工作时,人员不要接近旋转部位,严禁还田机上坐人,倒车时,应切断动力停止转动,并提升切碎机。
(二)蔗叶粉碎还田机械化技术
1.技术内容
蔗叶粉碎还田机械化技术是指使用蔗叶粉碎还田机,对弃置在蔗田的蔗叶、蔗梢进行田间粉碎,再通过机械将被粉碎后的蔗叶翻埋入土的作业过程。
2.技术要求
(1)作业条件:甘蔗行距为110cm~150cm;蔗叶含水率<30%;地块较平坦,坡度<15度;蔗垄的宿根留茬高度<3cm。
秸秆粉碎装置的配置方式及特点
秸秆粉碎装置的配置方式及特点
作者:曲士龙
来源:《农民致富之友》2019年第19期
随着时代的发展,秸秆粉碎还田技术应用越来越普遍,可以说,这是一场新的技术革命,它不仅可以降低作业成本,疏松土壤,培肥地力,秸秆利用,提高农民收入,还可以保护生态环境,即为农民减轻很多负担,又省工省力节约时间。实施秸秆粉碎还田,就需要秸秆粉碎还田装置。下面,我将秸秆粉碎还田装置的配置方式、组成、工作过程及刀具形式特点介绍给各位农民朋友,希望对大家有所帮助。
一、秸秆粉碎装置的配置方式
茎秆粉碎装置在玉米收割机上配置的方式主要有:在摘穗台下方、在机尾下方和在底盘下方等三种形式。秸秆粉碎部件在摘穗台下方的特点是在玉米秸秆倒地前实现对行粉碎,可大大减小粉碎装置的工作宽度,降低粉碎功能和玉米收割机的整机功耗。秸秆粉碎装置在玉米收割机后轮后部、配置在玉米收割机尾部下方的特点是配置简单,但茎秆输送距离过长。秸秆粉碎装置位于前、后轮之间,配置在底盘下方的特点是可以通过支撑辊在地面行走,阻力小。
二、秸秆粉碎装置的组成
秸秆粉碎还田機主要包括:机壳、切割刀轴、切碎刀轴、地滚轴、秸秆回收装置、传动装置。机壳由两侧板和中间的弧形盖板与后部的导流盖板组成,侧板上设有轴承座安装孔,弧形盖板的内表面装有定刀、导流盖板,前侧与弧形盖板绞连,后侧搭接在搅龙壳的后侧板上;切碎刀轴用轴承座安装在侧板上,中部的轴颈上固定有刀座,刀座上绞连动刀;切割刀轴位于切碎刀轴的前下方,用轴承座安装在侧板上,切割刀轴上安装有弧形刀;秸秆回收装置位于切碎刀轴的后方,包括收集搅龙、抛送叶轮、导流筒、游动链轮、带轮。叶轮壳出口装有导流筒,叶轮轴的一端安装叶轮,另一端固定带轮;游动链轮内孔用轴承安装在与侧板固定在一起的管轴上;搅龙的一端安装在游动链轮上,搅龙的另一端用轴承按茎秆粉碎装置的组成装在叶轮轴上;传动装置包括万向轴、传动箱、右传动轴、左传动轴。传动箱的纵向轴装有大锥齿轮,左、右传动轴内侧装有小锥齿轮,并于大锥齿轮啮合,左传动轴的另一侧用轴承座安装在侧板上,外端通过超越离合器与主动链轮链接,右传动轴的另一侧用轴承座安装在侧板上,外端通过超越离合器与主动带轮连接;地滚轴位于秸秆回收装置的下面,两端有轴承座安装在侧板上。
复合式秸秆粉碎机的组成及工作原理
复合式秸秆粉碎机的组成及工作原理
复合式秸秆粉碎机是指将当前秸秆机械加工的各种功能组合在一起,也就是说在该设备中有秸秆切碎、粉碎、传送等多个部件。另外,在进料口处安装自动进料装置,从而实现秸秆自动进料,不仅能够节省了人力,还能够确保进料量稳定和固定切碎长度,可使秸秆加工的产量在一定程度上有所提高,且加工质量优良。复合式秸秆粉碎机具有适应性广,生产率高的特点,既可以揉切加工青、干玉米秸、麦秸、稻草以及多种青绿饲料,同时对于韧性强、湿度大等如芦苇、荆条等难加工物料的适应性非常强。
1 组成
进料机构。该部分采用全封闭式齿轮传动,导致可靠性及使用寿命大幅度提高,同时使喂人速度保持稳定均匀,主要分为喂入口、上下喂入辊子、喂人辊压紧调节机构等。其中上下喂人辊一般带有沟槽,从而可以促使喂入辊抓取物料的能力增强;上喂入辊采用能够上下移动的形式,并增加压紧调节装置,从而在快速均匀的喂入过程中确保将物料夹紧,并随时根据喂入层的厚度来自动调整喂入口间隙高度,使物料的切碎效果保持稳定。浮动机构由滑块和弹簧等组成,如果物料层加厚,能够通过克服弹簧的压力促使上喂人辊向上浮动。
切碎机构。主要包括定刀和动刀两部分,其工作原理是动刀盘被主轴带动,然后刀盘上安装的动刀开始高速度旋转,并与定刀形成剪切作用,将物料切碎成段。切碎机构是复合式秸秆粉碎机的一个重要组成部分,这是由于其工作性能对后面秸秆粉碎加工质量的好坏具有直接影响,同时对整台粉碎机的工作性能具有影响,因此切碎机构是后续加工的必要前提。
粉碎机构。主要包括锤片、筛网等组件。进入粉碎室的物料,通过高速旋转锤片的击打,将其进行一定程度的粉碎,同时粉碎的物料以较高的速度落到筛网上,与筛网进行搓擦,从而将物料进一步进行粉碎。锤片是粉碎设备中的一个主要部件,还是非常容易磨损的部件。目前,使用的锤片形状有许多种。矩形锤片,这种锤片使用寿命较长,且制作过程较为简单,非常经济实惠;复合钢矩形锤片,制作材料选择复合钢,因此制作成本上较高;堆焊锤片,是指通过堆焊技术,在锤片的两端堆焊连接如碳化钨等耐磨的合金材料,这样能够延长锤片的使用期限,但制作过程较为复杂,因此这种锤片的成本较高;环形锤片,工作角可以自由进行变换,使其工作状态一直处于最佳状况,因此具有较好的粉碎效果,且锤片磨损较为均匀,但加工过程较为复杂;阶梯形锤片,具有较多的棱角,具有较好的粉碎效果,但耐磨性较差;尖角形和多角形锤片,这种锤片具有非常尖锐的棱角,能够将物料进行质量非常好的粉碎,但其加工过程比较复杂,同时具有耐磨性差的缺点。因此,粉碎机中常用的是矩形锤片,且大多数选择长230~260mm,宽40~80mm,厚度4~6mm的锤片。
石家庄布谷牌秸秆切碎还田机工作原理,结构,维修
⽯家庄布⾕牌秸秆切碎还⽥机⼯作原理,结构,维修
摘)⽯家庄“布⾕”牌秸秆切碎还⽥机⼯作原理、结构、维
修
技术中⼼——韩英志刘⽟
⼀、产品⼯作原理及⽤途
4Q系列秸秆机与拖拉机三点悬挂连接,拖拉机后输出轴经万向节将动⼒传递给还⽥机,还⽥机利⽤齿轮变速、三⾓带传动,带动筒轴⼑具⾼速旋转以切碎秸秆并抛洒⽥间。可对在⽥直⽴或铺倒的⽟⽶秸秆、⼩麦秸秆、棉花秸秆进⾏切碎还⽥。
⼆、产品分类
按幅宽分有1.1m、1.5m、1.65m、1.72m、1.8m、2.0m、2.5m。按⼑具形式分有锤⽖型(4Q)、甩⼑型(4QY/4QT)、两弯⼀直⼑型(4QZ)。
配套动⼒30-120马⼒拖拉机
筒轴直径180mm/160mm/140mm
三、筒轴转速的计算
⼀般筒轴转速控制在1900-2100转/分
N=n×32÷13×主动⽪带轮直径÷被动⽪带轮直径
N--筒轴转速;n-- 拖拉机机输出转速
⽪带轮直径分别为315mm,270mm,250mm,220mm,
4QY-110的⽪带轮为三槽、4Q-200的⽪带轮为5槽,其余为4槽
四、⽪带轮配合与三⾓带的长度
4Q型、4QT型、4QZ172、4Q-250:
315/220 ,270/270 三⾓带长度C1676
270/250 三⾓带长度C1640 270/220 三⾓带长度C1600
4QY型:
315/220 ,270/270 三⾓带长度C1712
270/250 三⾓带长度C1676
270/220 三⾓带长度C1640
五、机具特点
1.机具材料均选⾃正规⼚家,侧板厚度8mm,采⽤数控等离⼦下料,外型美观,减少剪切应⼒。
秸秆粉碎还田机工作原理与使用调整
农 机 使 用 与 维 修
2 0 1 4年第 9 期
秸秆粉 碎还 田机 工作 原理 与使用 调整
陈 娟
( 通 化县 农机 服务 中心 , 吉林 通化 1 3 4 1 0 0 ) 作 物 秸 秆含 有 大 量 的纤 维 素 、 半 纤维 素 和一 定 数 量的木质素 、 蛋白质和糖 , 将秸秆还田后 , 秸秆 中的这些 有机 物 质 经 过各 个 系 列 的化 学 过程 转 化 成 土壤 需 要 的 有机质, 提 高 土壤肥 力 。秸秆 粉碎 还 田后土 壤孔 隙度 增 加, 可改善土壤 的物理性质 , 使土壤耕性变好 , 渗水能力 增强 , 保墒性能增加 。秸秆粉碎还 田是 由秸秆粉碎还 田 机来 完成 的 。秸秆 粉碎 还 田机 的使 用 为农 民争 取 农 时 、 节省 劳动 力 、 减 轻 劳 动 强 度 的一 种 新 型 农 田机 具 , 同时 它还 可 以避免 由于 焚烧秸 秆 产生 的环境 污 染 , 是 当前 推 广保 护性 耕作 必备 的机 具之 一 。
2 .与 拖 拉 机 连 接 的 调 整
、
秸秆 粉碎还 田机 的工作原 理
按整 体结 构不 同 , 秸 秆 粉 碎 还 田机 分 为 两 类 , 一 类 为 卧式秸 秆粉 碎还 田机 , 一类 为立 式秸 秆粉 碎还 田机 。 1 .卧式秸秆 粉碎 还 田机 卧式 秸秆 粉碎 还 田机 的刀轴 呈横 向水 平 配置 , 安 装 在 刀轴上 的甩 刀在 纵 向垂 直 面 内旋 转 。卧式 秸 秆 粉 碎 还 田机 主要 由传 动 机 构 、 粉 碎 室 和 辅 助 部 件 等 部 分 组 成 。传动 机构 由万 向节 传动 轴 、 齿 轮箱 和 皮带 传 动装 置 组成 。粉碎 室 由 罩壳 、 刀 片 和 铰 接 在 刀 轴 上 的 刀 片组 成 。刀 片的形 式有 L型 、 直刀 型 、 锤 爪式 等 , 辅助 部 件包 括悬 挂架 和 限深 轮等 。通过 调 整限深 轮 的高 度 , 可 调节 留茬高度 , 同时确保 甩 刀不 打入 土 中。 卧式 秸 秆粉碎 还 田机 与拖拉 机 动力 输 出轴 连接 , 由 拖 拉机 动力 输 出轴 输 出的动力 经万 向节 、 主变速 箱 二轴 带 动 主动轮 旋转 , 主 动轮通 过 三角皮 带 带动 被 动轮 及 粉 碎 滚筒 旋转 , 安 装 在粉 碎 滚 筒 上 的锤 爪 随滚 筒 旋 转 , 在 离 心力 作用 下 张 开 。高 速 旋转 的锤 爪 将 地 面上 的作 物 秸 秆抓起 , 喂入 机 壳 与 滚 筒组 成 的粉 碎 室 。此 时 , 秸 秆 被 第一 排定 齿 切 割 , 大 部 分 被 切碎 。未 被 粉碎 的秸 秆 , 在 折线 形 的机壳 内壁 受 到壳壁 截 面变化 的影 响 , 导 致 气 流 速度 的改 变 , 使秸 秆多 次受 到锤爪 的撞击 被 粉碎 。当 秸 秆进 入锤 爪 与后排 固定 齿 间隙 时 , 再 次受 到 剪切 和 撕 拉, 被 粉碎 的秸 秆经 导流板 均 匀抛撒 在 田间 。紧 随其 后 的 限深滚筒 将 留下 的根 茎连 同秸 秆压 实在 地 面上 , 这 样 就 完 成 了全 部 工作 过程 。
秸秆粉碎机的特点及使用方法
善祥机械配件厂-秸秆粉碎机厂家,冲床配件厂家,铸造件厂家,临沂机械加工厂
秸秆粉碎机的特点及使用方法
来源:善祥机械配件随着时代的发展,秸秆粉碎机应用户所需,在市场上应用越来越普遍。秸秆粉碎这一技术可以说是一场新技术革命,不仅可以提高农民的收入,也保护了生态环境。秸秆粉碎机可以为农民节省许多的负担,非常的省力还可以节约时间。
其次,粉碎出来的东西可以当做有机肥料,进行废物再利用,是非常好的一种处理方式。为了让大家更好的使用它,下面我们就为大家介绍一下秸秆粉碎机的特点及使用方法。
一、秸秆粉碎的优点
1.可以有效防止农作物秸秆的浪费,如将农作物秸秆以原状式饲喂牲畜,牲畜只能吃作物20%~30%的软嫩部分,营养丰富的秸秆部分白白的浪费掉。机器粉碎后,秸秆的利用率可以达到100%。
2.可以减轻草原负荷,有利于有效实施病虫害防治措施。
3.农作物秸秆,特别是玉米秸秆营养丰富,柔软、可口、易消化。玉米秸秆粉碎后,与其它饲料混合使用后,可以提高畜产品质量,促进其商品化。
4.为农业提供优质有机肥料,形成农业和畜牧业的良性循环。
5.减少农作物秸秆陈年累月堆积后营养成分降低的损失,且可以预防火灾的发生等。
二、安全使用事项
1.根据饲养规模,购买合适功能型号、合适动力源的秸秆粉碎机。
2.购买粉碎机后,要接受具有操作技能人员的业务培训。
3.机器各部件要牢固、符合要求,于此同时,大机器不得配小马达,小机器不得配大马达,机器转速要合适。
4.操作场地地形、规模要适中,便于安全操作、搬运。
5.操作过程中,要防止铁片、石块等具有破坏性的物体不慎浸入机器内造成机器损坏。根据机器的性能,远远不断的送入秸秆,保持粉碎机刀片的锋利。
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摘)石家庄“布谷”牌秸秆切碎还田机工作原理、结构、维
修
技术中心——韩英志刘玉
一、产品工作原理及用途
4Q系列秸秆机与拖拉机三点悬挂连接,拖拉机后输出轴经万向节将动力传递给还田机,还田机利用齿轮变速、三角带传动,带动筒轴刀具高速旋转以切碎秸秆并抛洒田间。可对在田直立或铺倒的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆进行切碎还田。
二、产品分类
按幅宽分有1.1m、1.5m、1.65m、1.72m、1.8m、2.0m、2.5m。按刀具形式分有锤爪型(4Q)、甩刀型(4QY/4QT)、两弯一直刀型(4QZ)。
配套动力30-120马力拖拉机
筒轴直径180mm/160mm/140mm
三、筒轴转速的计算
一般筒轴转速控制在1900-2100转/分
N=n×32÷13×主动皮带轮直径÷被动皮带轮直径
N--筒轴转速;n-- 拖拉机机输出转速
皮带轮直径分别为315mm,270mm,250mm,220mm,
4QY-110的皮带轮为三槽、4Q-200的皮带轮为5槽,其余为4槽
四、皮带轮配合与三角带的长度
4Q型、4QT型、4QZ172、4Q-250:
315/220 ,270/270 三角带长度C1676
270/250 三角带长度C1640 270/220 三角带长度C1600
4QY型:
315/220 ,270/270 三角带长度C1712
270/250 三角带长度C1676
270/220 三角带长度C1640
五、机具特点
1.机具材料均选自正规厂家,侧板厚度8mm,采用数控等离子下料,外型美观,减少剪切应力。
2.每个筒轴均在1500转/分的转速下动平衡,使机具工作时运转更平稳,减少动力消耗,机具寿命更长。
3.粉碎刀具均采用高耐磨材料涂镀,使用寿命大约800亩左右。
4.4QT、4QZ172均在机壳折弯处焊上护板,保证机壳不磨透。
5.轴承外置,拆装方便。
6.刀轴转速在2000转/分,粉碎效果好。
7.机具所有轴承均采用名牌产品,质量可靠。
8.悬挂架和拉筋采用14×70的扁钢,强度更高。
9.大甩刀型,其回转直径大,重量大,冲击力大,加上与定齿交叉,粉碎效果好。另对棉花秸秆的粉碎优于其他刀型。
10.锤爪型秸秆机由于其吸力大,在粉碎垄作的秸秆上有优势,捡拾效果好。
11.两弯一直型,其刀数量多,刀具交叉,兼备弯刀和直刀的特点,拉着轻打的碎。
12. 4QT型,甩刀尺寸小,回转直径小,节省动力,高速旋转不丢转,粉碎效果好。
六、机具的安装和使用
㈠、万向节的安装必须注意三点:(1)应保证还田机在工作与提升时,方轴、套管及夹叉既不顶死(图中H不小于15mm),又有足够的配合长度;(2)万向节装配位置应按如图二所示。若方向装错,则会产生响声,使还田机震动加大并易引起机件损坏;
㈡、还田机与拖拉机连接后,应首先调整还田机的横向、纵向水平和作业留茬高度。即调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆长度,使还田机左右水平。调节拖拉机上悬挂拉杆长度,使其纵向接近水平。
㈢、秸秆留茬高度的调整一是应将拖拉机的上悬挂长短调整,拉杆长,则留茬高;二是调整地轮支臂与侧板上的孔的安装位置,从而改变地轮的高低,地轮高,则留茬低。反之亦然。㈣、秸秆机使用前一定将各注油点加油;检查各连接部位的螺栓、螺母是否有松动;
㈤、每作业8小时,对各润滑点加注二硫化钼锂基脂
㈥、机具使用2-3天,应打开变速箱视孔盖,检查锁母和定位管是否松动,及时锁紧和调整。
七、机具主要部件结构、故障及维修方法
㈠、变速箱结构
1.4Q110-200变速箱结构
1.闷盖
2.调整垫
3.被动齿轮
4.Ⅱ轴
5.主动齿轮
6.Ⅰ轴
7.调整垫
8.箱体
9.锁母M24*210.套筒乙
注意:其中4QZ172的套筒乙是特制的
2.调整齿轮正常啮合间隙为0.15-0.35mm。当齿轮间隙过大时,将Ⅰ轴向后移动,减少前端调整垫片,同时增加后端的调整垫片。当齿轮间隙过小时,将Ⅰ轴向前移动,减少后端的调整垫片,同时增加前端的调整垫片。将螺栓拧紧,同时拽动Ⅰ轴,查看是否前后蹿动,再加减垫,将轴承压紧。
3.故障及维修:变速箱发热一是齿轮间隙太小,按前面说的调整方法。二是油箱内油量过多,一般应是将大齿轮下部的齿浸过就可以,应放油;三是机具使用一段时间后,齿轮磨损,应更换齿轮。
4.四是在以上三条都没问题的情况下,将固定变速箱的螺栓拆下,观察箱体与底座之间是否有缝隙,如有缝应加垫垫平,再上好螺栓。
5.变速箱装到整机上应注意
在更换磨损齿轮或维修其他零部件后,将变速箱装配装到整机上时,首先查看Ⅱ轴端面相对于大侧板上60的孔是否坐中,若不坐中应在箱体底座下面加垫,使其坐中,将带座轴承的螺栓上紧,装上皮带轮,查看是否与筒轴上的皮带轮对齐,若不齐,在调整箱体的位置,直到对齐。然后将箱体固定紧。
(二)筒轴的故障及维修
1.轴承损坏时,将筒轴透盖、闷盖打开,将筒轴与侧板连接的螺栓拆下,将轴承座拆下,(轴承内圈与轴抱死的需用气焊将内圈割下,注意保护轴)
用专用的工具利用筒轴密封盖上的孔,将轴承拆下。查看轴承位是否有磨损,如果没有,直接将新轴承抹满油换上;若轴承位磨损,需将筒体焊合拆下,补焊轴承位,重新加工,再装轴承。
2.筒轴滚键查看装皮带轮的位置是否磨损,若磨损需将筒体焊合拆下,补焊重新加工,铣
键槽再装皮带轮。若轴没磨损可转90度,再铣键槽再装皮带轮。
3.筒轴左右窜动首先测量侧板间的距离是否过大,若是就修侧板。其次是透盖闷盖没把轴承压紧,应减少纸垫;若纸垫不多,应考虑是筒轴轴承位的台肩尺寸偏小,那就应该在轴台间和轴承之间加间隔套(厚度为移动量的大小)。
筒轴的故障及维修
4.机具震动首先应查看是否甩刀脱落;再看是否刀具磨损严重或磨损不均匀,造成不平衡;是否配重块脱落。若是以上原因应及时更换刀具;若不是以上原因应考虑重新做动平衡。