变压器、组合开关、采煤机故障分析
变压器、组合开关、采煤机故障分析
一、采煤机1、故障现象:当开机时就有左行增速命令送出(此命令可以从液晶显示器或功能显示器上观测到),送上牵电指令后机组自动以加速左行的方式运行;同时发出右行指令时机组得不到相应的运行方式,给出牵停指令时机组也不能正常停止牵行,但常按住牵停指令时机组自动以加速左行的运行方式才可以停止。
故障原因:控制中心PLC继电器板上控制左行指令的触点焊点故障分析处理:正常情况下开机时不可能就有左行命令发出,但是故障存在时从液晶显示器或功能显示器上观测到有该指令发出,因此可以判断出故障原因是发出该指令的有关部件发生了故障。
影响该指令的部件有按钮板上的左行按钮,端头站上的左行按钮和控制中心PLC继电器板上控制左行指令的触电。
从以上部件中分别检查按钮板的按钮是否卡点;分别把两端端头站甩开;在这两项处理后仍然有该指令存在,便可以确定故障原因是控制中心PLC继电器板上控制左行指令的触电焊点(一常开触点不能正常分开)。
从新更换控制中心即可。
2、故障现象:机组牵行过程中突然停止牵行,从新开机发出牵行指令仍然无动作,且变频器一显示屏黑屏,另一显示屏也无故障报告故障原因:牵引线路中的保护熔断器动作故障分析处理:930型电牵引采煤机的变频装置,是专为采煤机改制的ABB公司ACS800变频器。
改制后的变频装置中当三相a、b、c电源中其中一项不能正常送电时会在显示屏中有***Fault***DC UNDERVOLT(3220)(中间直流母线电压不稳定。
这可能由于电网缺相、熔断器熔断或整流桥组内部损坏)的故障报告,在这次故障出现时并无故障报告,但从故障现象一显示屏黑屏也可以判定是因为电源缺相造成的。
它有以下两种可能,一种是变频器中电路板上的24V熔丝管动作;另一种是三相a、b、c电源中给电路板供电的一项中的保护熔断器动作。
利用万用表分别对这两项电器元件进行测量找出故障点,并更换动作后的电器元件即可(三相a、b、c电源中的保护熔断器一端有一红色标记也可以通过观察这一红色标记是否凸出来判定故障)。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理变压器故障是电力系统中非常常见的一种故障,也是影响电力系统运行的重要因素之一。
变压器故障的分析与处理对于确保电力系统的稳定运行和可靠供电具有重要意义。
一、变压器故障的分类根据故障产生的原因,变压器故障可以分为外部原因造成的故障和内部原因造成的故障。
1. 外部原因造成的故障主要包括:(1)短路故障:短路故障是指变压器的绕组或绝缘被外部短路,导致电流过大,可能引发绕组烧毁。
(2)漏油故障:变压器绝缘油泄漏,导致绝缘性能下降,甚至发生火灾事故。
(3)雷电击穿故障:由于雷电冲击,变压器绝缘被击穿,导致绕组短路或绝缘破损。
1. 故障判断:当变压器出现故障时,首先需要进行故障判断,判断故障的原因和性质。
可以通过观察变压器运行状态是否异常,测量电流和电压等参数变化来进行判断。
2. 故障分析:根据故障判断结果,对故障进行分析,确定故障的具体位置和性质。
可以通过对故障绕组进行外观检查和测试,测量绝缘电阻和绝缘油的电气特性来分析故障原因。
3. 故障处理:根据故障的性质和位置,采取相应的处理措施。
对于短路故障,需要进行绝缘均衡,修复绕组;对于漏油故障,需要及时补充绝缘油,修复绝缘性能;对于雷电击穿故障,需要进行绝缘性能测试,修复绝缘。
4. 故障后处理:对于发生故障的变压器,需要进行故障后的处理工作。
包括对变压器进行全面的检修和测试,以确保其正常运行。
为了有效预防和减少变压器的故障发生,需要进行定期的维护和检修工作,包括:1. 绝缘检测:定期对变压器的绝缘电阻和绝缘油进行测试,判断绝缘性能是否符合要求,及时发现并处理问题。
2. 温度检测:通过检测变压器的温升情况,判断是否存在过载问题,及时采取措施解决。
3. 漏油检测:定期对变压器的绝缘油进行检查,防止漏油故障发生。
4. 环境检测:对变压器周围的环境进行检测,防止外部因素对变压器造成损害。
变压器故障的分析与处理对于保证电力系统的稳定运行具有重要意义。
变压器运行中的各种异常及其故障原因分析
变压器运行中的各种异常及其故障原因分析变压器是电力系统中重要的设备之一,其主要功能是调整电压,将输电电压调整为适合用户的电压。
在运行中,变压器可能会出现各种异常情况及故障。
下面将详细分析变压器运行中的各种异常情况及其故障原因。
1.短路故障:短路是指变压器中两个绕组或两个回路之间出现直接连接。
短路故障通常由以下原因引起:a.路径不良:绝缘损坏、绝缘材料老化、损伤或绕组接触不良等。
b.外部过电压:雷击或过电压冲击导致绝缘击穿。
c.异常操作:例如错误接线、关闭接地开关等。
2.开路故障:开路是指变压器的绕组或回路之间发生中断。
开路故障可能由以下原因导致:a.路径中断:例如绕组绝缘击穿、开关断开等。
b.绝缘老化:绝缘材料老化、变压器长时间不使用等导致绝缘破裂。
c.错误操作:例如关闭开路开关或更换开路开关时未正确操作。
3.过载故障:过载是指变压器长时间承受超过额定负荷的电流。
过载故障可能由以下原因引起:a.设备故障:例如电机短路、电网故障等。
b.负荷变化:突然增加的负荷或负荷异常波动引起的过载。
c.额定负荷超出:由于错误设计、选择不当等造成额定负荷超载。
4.绝缘损坏:绝缘损坏是指变压器绝缘元件(绕组、绝缘材料等)的损坏。
绝缘损坏可能由以下原因导致:a.温度过高:变压器长时间过载或系统故障可能导致绝缘材料温度升高,损坏绝缘。
b.湿度:变压器环境潮湿,导致绝缘性能下降。
c.电气应力:电站暂态过电压、雷电冲击等可能导致绝缘损坏。
5.介质泄漏:介质泄漏是指变压器绝缘介质(如油或干型绝缘材料)泄露。
介质泄漏可能由以下原因导致:a.封装老化:变压器密封不良、设计不合理或使用寿命过长导致泄漏。
b.外部损伤:例如机械振动、损伤导致绝缘材料破裂。
c.温度变化:变压器内部介质的膨胀和收缩可能引起泄漏。
6.冷却系统故障:冷却系统故障可能导致变压器温度过高,进而引起其他故障。
冷却系统故障可能由以下原因引起:a.冷却剂泄漏:冷却剂泄漏可能导致冷却效果降低。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理变压器是电力系统中常用的重要电气设备之一,其负责将高电压输电线路的电能转换为适用于用户使用的低电压电能。
但在长期使用过程中,常会发生各类故障。
正确分析和处理变压器故障,不仅能保证变压器的正常运行,还能提高电力系统的可靠性和安全性。
变压器故障分析主要包括故障原因、故障类型和故障模式的分析。
故障原因主要包括外部原因和内部原因。
外部原因包括雷击、过电压、短路等,内部原因包括绕组绝缘老化、绝缘击穿、铁心损伤等。
故障类型主要包括短路故障、绝缘故障、温度过高等。
故障模式主要分为绝缘故障模式、绕组模式和铁心模式。
变压器故障处理主要包括故障诊断、故障处理和故障预防。
故障诊断主要通过仪器仪表和观察变压器的运行状况来判断故障类型和故障位置。
故障处理主要包括紧急处理和维修处理。
紧急处理主要包括切断故障电源、加强安全措施和监控故障发展情况。
维修处理主要包括更换损坏部件、绝缘处理和防腐处理。
故障预防主要包括定期检查和维护、合理使用和保护设备。
在实际使用过程中,变压器常见的故障有绝缘老化、绝缘击穿和绕组短路。
绝缘老化主要是指变压器内部绕组的绝缘材料老化导致绝缘性能下降,从而引发故障。
绝缘击穿主要是指在电压过高或电压突变的情况下,绝缘材料不能承受电场强度而发生击穿现象。
绕组短路主要是指变压器内部绕组之间或绕组与地之间发生短路现象。
对于绝缘老化的处理,可以采取绝缘油过滤和更换绝缘材料等方法;对于绝缘击穿的处理,可以采取增加绝缘距离和更换绝缘材料等方法;对于绕组短路的处理,可以采取换线圈和焊接修复等方法。
变压器故障的分析与处理对于保证电力系统的正常运行和安全稳定具有重要意义。
通过正确的故障分析和处理,可以降低故障对电力系统的影响,提高电力系统的可靠性和安全性。
我们应该重视变压器故障的分析与处理工作,并且加强对变压器的日常检查和维护工作,以确保电力系统的正常运行。
变压器检修维护中常见故障分析及处理的分析
变压器检修维护中常见故障分析及处理的分析变压器在电能传输和分配过程中起着重要的作用,但在长期运行中,也经常会遇到一些故障。
如何快速准确地诊断故障,采取有效措施进行修护,是变压器检修维护的重要内容。
下面就常见的变压器故障进行分析及处理。
一、短路故障短路故障是变压器最常见的故障之一。
通常分两种,一种是电气短路,一种是机械短路。
电气短路是指变压器绕组内部电气断路,导致所在相短路或者绕组间短路。
机械短路是指变压器铁心层间绝缘层破损,导致不同相铁芯互相连接。
通常短路故障表现为变压器工作电流过大,变压器温度升高或者发生电气击穿等现象。
处理方法:针对电气短路故障,首先需检查变压器绕组是否有明显的外观问题,如有,应及时修护或更换。
然后通过测试流程来确定短路具体形式,以便进行进一步修护。
针对机械短路故障,可以通过红外热像仪对变压器进行检查,一旦发现异常就需进行检修。
检修维护周期需视具体情况而定,为减少变压器短路故障,建议对变压器进行定期检测,及时发现问题。
二、绝缘老化变压器绝缘老化是因为变压器长时间运行,局部介质受到过大的电场强度造成的。
长时间的高温环境也会缩短绝缘灵敏度,使绝缘材料老化。
通常绝缘老化故障表现为变压器绕组绝缘阻值下降,并带有明显的味道。
处理方法:首先需对变压器进行绝缘介质测试,确定绝缘老化程度,再根据测试结果进行进一步修护措施。
如绝缘材料已经老化,需要进行更换。
针对长时间高温环境造成的绝缘老化,建议及时对变压器进行冷却,使变压器运行温度降低,从而延长绝缘材料的使用寿命。
三、绕组开路绕组开路通常发生在绕组的连接点处或绕组内部导体破损引起。
例如,绕组内部导体破损或者绝缘酥松导致短路。
故障的表现为变压器无法工作,且变压器发出异常声响。
总结:变压器故障处理需要注意细节和全面性,尽早发现故障并进行修复,能够大大减少故障发生频率和程度,保障变压器的稳定运行。
同时需注意定期检测和维护,及时清洗变压器表面污秽物,避免变压器出现水分和灰尘等进入内部。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理变压器是电力系统中不可缺少的设备之一,其作用是将高电压的电能转换成低电压的电能,为各种电器设备供电。
然而,变压器在长期运行过程中可能会发生一些故障,影响电力系统的正常运转。
因此,对于变压器故障的分析及处理具有重要的意义。
一、故障分类1、电气故障:主要包括绕组短路、绕组开路、接点不良、过电压及过电流等。
2、机械故障:主要包括机械损坏、绝缘老化、干燥不良、水泡及油泡等。
3、油污故障:主要包括油污污染、油漏、油中气体及固体杂质等。
1、电气故障:(1)绕组短路:由于绕组内部绝缘击穿或绕组间绝缘击穿,导致绕组短路。
其表现为:电压降低、电流增大、温度升高、声音变大等。
(3)接点不良:由于接头接触不良或者接头氧化污染,导致电流过大或者电压过高等故障。
(4)过电压和过电流:过电压和过电流通常是由于受到雷击等电力瞬变或者系统故障激发电网电压过高或电流过大引起的。
2、机械故障:(1)机械损坏:由于机械受到外力作用,如压力或者振动过大,导致变压器绝缘材料的机械损坏,引起短路或开路等。
(2)绝缘老化:由于变压器绝缘材料长期在高温、高压状态下工作,会随着时间的推移出现老化问题,如变性、脆化等,最终导致绝缘体破裂、导致短路或开路等故障。
(3)干燥不良:由于变压器内部存在长期潮湿等情况,受潮的绝缘材料就会失去原有的绝缘性能,进而导致短路或开路等问题。
三、故障处理(1)绕组短路:应立即停机,查明故障原因,排除故障点,更换短路部分。
(2)绕组开路:应立即停机,经过仔细检查找出故障点。
开路绕组可以尝试用其它电气表进行测试。
如果有条件,应将开路绕组更换或烤干后再试验。
(3)接点不良:应检查连接螺丝的紧固情况,如果发现松动就要重新紧固。
如果连接螺丝已经很紧,需要仔细检查接头的氧化情况,对不良的接头需要进行清理或更换。
(4)过电压和过电流:应查找故障原因,确定故障点后,应及时采取措施进行修复。
(1)机械损坏:必须对变压器进行完全停机检修,更换变形或损坏的机械部件。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理变压器是电力系统中重要的设备之一,在电力传输和分配中起着至关重要的作用。
变压器可将高压输电线路传输的电能变成低压电力,以供给各种电气设备使用。
然而,在长期使用过程中,变压器可能发生故障,损坏或失效。
本文将介绍常见的变压器故障类型,分析和解决方法。
1. 短路由于线圈内部绕组短路或外部电源故障,变压器的两个或多个线圈可能产生短路。
短路会导致变压器过流、发热和损坏。
解决方法:(1)通过检查变压器主保险丝是否熔断,可以排除线圈短路故障。
(2)检查变压器内部线圈是否有松动或损坏情况,可通过视觉检查线圈间绝缘是否存在裂纹。
(3)检查变压器的接线开关是否正常工作,以确保外部电源顺利连接到线圈。
2. 过载当变压器输出功率超过其额定功率时,就会发生过载。
这种情况下,变压器将产生过多的热量,经常会导致变压器损坏或发生火灾。
(1)检查变压器的电流是否超过额定负载。
(2)增加变压器的容量或者增加降压器以减少变压器的功率消耗。
3. 绝缘故障变压器绝缘故障是指各个部件间存在了绝缘失效或绝缘断路。
这会导致电弧、放电或闪光,进而引起火灾或变压器的局部或整体损坏。
(1)检查绝缘材料是否有老化或破裂情况,进而对其进行维修或替换。
(2)保养和维护变压器中的油介质。
如果变压器的油不清洁,会导致潮气、污染和加速变压器绝缘失效。
4. 外壳漏电如果变压器的外壳与电路相连,而且其外壳接地不良,则会发生外壳漏电故障。
这可以导致触电风险、设备损坏和火灾。
(1)确保变压器的外壳正确地接地。
(2)检查变压器外壳是否存在损坏孔洞,应进行填补修复工作。
总之,对于变压器的故障类型,我们应该根据其具体情况来分析和处理。
正确和合理的解决方法可以及时消除故障,降低事故概率和损失。
此外,为了及时预防和诊断变压器发生的故障,建议定期检查和保养变压器。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理
变压器是电力系统中最重要的设备之一,负责将输送电能的电压从高电压转换成低电压供用户使用。
长期运行和外界环境等因素可能导致变压器出现故障。
本文将介绍变压器故障的分类、原因分析和处理方法。
1. 外部故障:如雷击、冲击电压和电力过载等。
2. 内部故障:包括绝缘击穿、绕组短路、接地故障和油漏等。
1. 电气因素:如过压、欠压、短路电流和电压波动等。
2. 热力因素:如温升过高导致绝缘老化和油的质量下降等。
3. 外力因素:如机械冲击和异物进入导致绝缘击穿和绕组短路等。
1. 设备保护:安装过流、过压、欠压、温度和电流差动保护装置,及时发现并切除故障。
2. 绝缘检测:定期进行绝缘电阻和绕组相间绝缘测试,及时发现绝缘老化和击穿问题。
3. 温度控制:安装温度控制装置,监测变压器运行温度,避免过高温度。
4. 油质检测:定期对变压器绝缘油进行质量检测,及时发现油质下降问题。
5. 维护保养:定期检查变压器连接、接地和漏油情况,进行及时维修和补充补充漏油。
6. 及时处理故障:一旦发现变压器故障,应立即采取措施切断电源,防止二次事故的发生,并寻找问题的具体原因,进行维修或更换故障部件。
7. 保护性接地:在变压器的中性点上接地,可以将接地故障电流引出,防止电压上升和电流过大而导致绕组击穿。
8. 建立巡检制度:定期对变压器进行巡检,及时发现和处理潜在故障。
变压器故障的分析和处理需要综合考虑电气、热力和外力等因素。
只有定期进行维护检修、加强设备保护和建立规范的巡检制度,才能及时发现故障,提高变压器的可靠性和安全性,确保电力系统的正常运行。
探讨变电运行中的常见故障及检修措施
探讨变电运行中的常见故障及检修措施变电运行中常见的故障包括:设备故障、电力系统故障、人为原因和天气原因等。
下面对这些故障进行详细探讨并提出相应的检修措施。
设备故障设备故障是变电运行中的最常见问题之一,主要包括变压器故障、断路器故障、避雷器故障及电缆故障。
变压器故障:变压器故障一般有两种类型,一种是温度过高造成的故障,另一种是短路造成的故障。
在检修时要首先查找变压器的故障原因,确定故障性质和程度。
一般情况下,先将变压器的油放掉,然后拆开油箱进行检查和修理。
断路器故障:断路器故障的种类比较多,主要包括开关机构故障、灭弧室故障、触头接触不良等。
在检修时,要进行详细的外观检查,确定故障点。
然后对故障点进行拆卸,检查和修理,最后进行组装,进行功能测试。
避雷器故障:避雷器故障是一种非常常见的设备故障。
在检修时,要首先确定故障类型,然后对避雷器进行拆卸,检查和修理,最后进行组装和再次测试。
电缆故障:电缆故障一般包括电缆局部放电和电缆短路等。
在检修时,需要进行电缆局部放电测试,确定故障的具体位置。
然后对故障位置的电缆进行断开,进行绝缘测试和交替电流测试,最后确定故障原因并进行修理。
电力系统故障电力系统故障是指电力系统中的设备出现故障后,导致电力系统不能正常运行,造成电力系统中断等。
电力系统故障类型比较多,主要包括一次设备故障、二次设备故障、线路故障、保护故障、调度控制故障等。
在检修过程中,需要根据实际情况选择合适的检修方法,先确定故障原因和范围,然后进行相应的修复和测试,最后进行系统恢复和测试工作。
人为原因人为原因是指由于操作不当或错误使用设备等操作所造成的故障。
主要包括误操作、疏忽、不当维护等。
在检修时,需要通过厂家提供的使用说明和维护手册,对设备进行正确操作和维护,避免因人为原因造成的故障。
天气原因天气原因是指由于自然灾害、极端气候等因素造成的故障。
如龙卷风、暴风雪、沙尘暴等。
在这种情况下,要及时采取措施,避免灾害造成的设备故障或电力系统故障。
变压器运行中的各种异常及故障原因分析
变压器运行中的各种异常及故障原因分析变压器是电力系统中的重要设备,常见的变压器故障包括过载、短路、绝缘老化等。
本文将就变压器运行中的各种异常及故障原因进行分析,并提出相应的解决措施。
1.过载故障过载是指变压器承载的负荷超过额定容量,导致变压器温度升高。
引起过载故障的原因有以下几点:(1)负荷突然增加或连续大负荷运行;(2)实际负荷超过设计负荷容量;(3)线路系统故障,如短路故障。
解决措施:(1)合理调整负荷,避免负荷突增和持续大负荷运行;(2)加装辅助散热设备,提高散热能力;(3)定期检查变压器温度和负荷情况,及时采取措施。
2.短路故障短路故障是指变压器绕组发生相互间的导通,造成电流突增,引发电气火灾。
短路故障的原因有以下几点:(1)变压器绕组绝缘老化,发生击穿;(2)变压器绕组之间产生短路故障,如绕组匝间短路;(3)外部短路故障,如线路短路。
(1)定期进行变压器绝缘电阻测试,发现绝缘老化现象及时更换绕组;(2)做好绕组之间的绝缘保护,避免绕组间产生短路故障;(3)加装过电压保护装置,及时切断短路电流。
3.油泄漏故障油泄漏是指变压器油箱或绕组发生泄漏,导致电气设备功能失效。
油泄漏故障的原因有以下几点:(1)油箱密封不严;(2)绝缘材料老化导致泄漏;(3)长期工作使油箱变形。
解决措施:(1)定期检查油箱密封性,发现泄漏及时处理;(2)更换老化的绝缘材料,确保绝缘性能;(3)加强油箱的维护,避免变形。
4.极限电压激发故障极限电压激发是指变压器绕组由于额定电压的其中一值以上激发,造成绝缘击穿。
极限电压激发故障的原因有以下几点:(1)绕组设计或制作质量不合格;(2)外部电力系统故障,如雷击故障。
(1)增加电压等级,提高绕组的耐电压能力;(2)增加绝缘层厚度,提高绝缘性能;(3)加装过电压保护装置,防止外部电力系统故障对变压器的冲击。
总结起来,变压器运行中常见的异常及故障包括过载故障、短路故障、油泄漏故障以及极限电压激发故障。
组合开关事故案例分析
QJZ-4X315/1140DP组合开关事故案例分析事故案例12007年8月6日响水矿组合开关故障故障原因:组合开关连续烧毁2套处理经过:入井后检查被烧毁的两台组合开关,发现是由于大电流引起的开关三相短路,开关在井下已无法修复。
最后查明,机尾电机高速绕组匝间短路引起开关过流,开关电流整定值没调整好,没起到保护作用。
更换组合开关,重新调整电流整定值后,开关工作正常。
经验总结:组合开关使用前,应根据所带负荷调整好电流值,才能起到保护作用。
事故案例22007年9月13日金佳矿组合开关故障故障原因:组合开关隔离换向开关损坏,真空接触器与主回路搭接处锈蚀严重。
处理经过:入井后经检查,组合开关摆放处,顶板漏水严重,环境潮湿。
隔离变压器、隔离换向开关、真空接触器、PLC都损坏。
更换后,开关工作正常。
经验总结:下运设备列车应停放在干燥的地方,并有防潮措施。
事故案例32007年10月9日金佳组合开关故障事故原因:停采煤机时,前方630馈电跳闸处理经过:经检查采煤机在启动和运转过程中,前方630馈电开关工作正常,但停采煤机时馈电跳闸。
查找馈电开关故障记录,记录跳闸原因是漏电跳闸。
检查4X315组合开关发现漏电检测接触不良造成馈电跳闸,处理后,组合开关工作正常。
经验总结:判断故障时要全方面考虑事故案例42007年10月11~13日土矿组合开关故障事故原因:组合开关在井下使用时,频繁烧毁PLC处理经过:组合开关PLC连续烧毁4台,整流桥烧坏,控制变压器过热。
仔细检查二次接线和外围控制,没有发现有短路的地方。
厂家维修工程师分析可能与变压器屏蔽线断有关系,更换变压器后组合开关工作正常。
经验总结:要保证给PLC供电电源质量,减少对PLC的冲击,使其工作正常。
事故案例52007年12月5日金佳组合开关故障事故原因:一回路不启动,高低速无法正常切换处理经过:下井后经检查组合开关在工作过程中,一回路不启动,双速双回路无法正常启动。
变压器故障分析与处理
变压器故障分析与处理变压器是电力系统中的重要设备,其作用是将电能从高电压传输到低电压,保障了电力系统的稳定运行。
但是,由于各种原因,变压器也会发生故障。
本文将分析变压器故障的类型、原因以及处理方法。
一、变压器故障类型1.绕组故障:包括绕组短路、绕组开路和绕组接触不良等。
3.绝缘故障:包括电绝缘破坏和油纸绝缘老化等。
4.接头故障:包括引线接头、引线与绕组之间的接头、油箱接头等。
1.使用过程中的过载:超载运行时间过长,使变压器内部温度升高,导致绕组绝缘老化,最终引起绝缘破坏。
2.电气应力的影响:绝缘材料受到电压和电场的影响,长期受到电压和电场的作用,使绝缘破坏或老化。
3.潮湿环境的影响:潮湿环境下,绝缘材料吸收水分,导致绝缘强度降低,易发生绝缘破坏。
4.操作不当:操作不当可能导致绕组浸泡在油中,油提取不充分,导致绕组变形,从而引起短路或接触不良。
5.材料质量不良:材料质量不良可能导致部件的寿命降低,引起故障。
6.制造、安装、维修不当:制造、安装、维修不当将会导致组装及连接不良、空气污染、杂质掺入等隐蔽性故障。
1.绕组故障处理:绕组短路可通过断电、检查、测试、修理和更换等方式进行处理;绕组开路可通过检查、测试、修理和更换方式进行处理;绕组接触不良可通过清洁、更换接头和重新连接等方式进行处理。
3.绝缘故障处理:绝缘破坏可通过更换、修理、干燥处理等方式进行处理;油纸绝缘老化可通过更换绝缘件、更换油、提高油温等方式进行处理。
四、结论变压器是电力系统中不可或缺的设备,其故障会带来严重后果。
因此,鉴于变压器故障处理的复杂性,需要对其进行合理的故障分析和处理。
在日常维护中,我们应该注重变压器的检查、测试和维护,以确保其正常运行,延长其使用寿命。
变压器常见故障分析与处理
变压器常见故障分析与处理变压器是电力系统中常用的设备,用于将输送电能的电压从高电压变换为低电压,或者从低电压变换成高电压。
然而,在使用过程中,变压器可能会发生一些故障,影响其正常运行。
本文将分析常见的变压器故障,并给出相应的处理方法。
1.短路故障短路是指变压器内部绕组中两相或多相之间形成短路而导致电流异常增加。
这通常是由于绕组绝缘损坏、塞尾线断裂等原因引起的。
处理方法包括:-关闭变压器,并切断电源。
-将短路处隔离,清除短路后果。
-修复绕组绝缘或更换断裂的塞尾线。
2.过载故障过载是指变压器在超过额定负载运行时导致的过热现象。
过载可能是由于供电电流过大、负载超负荷等原因引起的。
处理方法包括:-停止运行变压器,并切断电源。
-检查负载是否合理,如需要,将过载的负载减少或分担至其他变压器。
-检查变压器绕组是否存在短路或绝缘故障。
3.绝缘故障绝缘故障是指变压器绝缘损坏,导致绕组之间或绕组与地之间发生击穿、漏电等现象。
处理方法包括:-切断电源,关闭变压器。
-检查绕组是否存在绝缘损坏的迹象,修复绝缘损坏的部分。
-定期进行绝缘电阻测试,发现问题及时处理。
4.油泄漏故障变压器的油泄漏可能是由于负荷过大、绝缘材料老化等原因引起的。
处理方法包括:-停止运行变压器,并切断电源。
-找到漏油位置,堵塞漏油点并更换损坏的密封件。
-检查变压器内部的油位,及时补充油量。
5.电气击穿故障电气击穿是指变压器内部产生过电压,导致绝缘击穿,可能出现火花、电弧、爆炸等现象。
处理方法包括:-切断电源,关闭变压器。
-检查变压器内部的绝缘是否损坏,更换损坏的绝缘部分。
-添加过电压保护装置,防止类似问题再次发生。
总结起来,变压器故障的处理方法主要包括切断电源、查找故障点、维修或更换损坏部件。
另外,定期的检查和维护也是预防变压器故障的重要措施,可以增加变压器的使用寿命,确保电力系统的正常运行。
采煤机电气部分常见故障分析及处理
采煤机电气部分常见故障分析及处理
一、采煤机不启动的原因
(1)左面急停按钮是否解锁,控制线有无断线,整流二极管是否烧毁。
(2)磁力启动器是否有电,是否在远控位置。
如果无问题,把远控开关打近控,如启动开关能启动,说明故障不在开关;如果不启动,说明开关有故障,应检查开关。
(3)控制回路是否畅通,包括电缆、按钮、连线等。
(4)隔离开关接触是否良好,有无损坏。
(5)启动按钮是否损坏。
(6)电动机电源是否缺相。
(7)带重荷情况下启动。
(8)自保回路中带水压接点,未供水启动电动机,采煤机不能
启动。
二、采煤机启动后不能自保的原因
(1)启动时,手柄扳在“启动”位置时间过短。
(2)自保继电器KA接点接触不良或烧毁。
(3)控制变压器一、二次熔断器熔断,线路接触不良或断路。
(4)控制变压器烧毁。
(5)电动机中的热继电器没有复位。
三、采煤机不能牵引的原因
(1)功控超载电磁铁接反或损坏,保护插件损坏或插件执行继电器损坏。
(2)松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。
(3)其余属压方面的原因。
四、运行中用急停按钮停机后,解锁时自启动的原因(1)启动手把没有到零位。
(2)启动按钮接点黏连。
(3)自保继电器接点黏连。
五、输送机不启动的原因
(1)采煤机上“运行”按钮没有解锁
(2)控制回路短路或开路。
(3)磁力启动器有故障。
变压器的常见故障分析及其处理措施
变压器的常见故障分析及其处理措施变压器是电力系统中非常重要的设备,负责将供电系统中的电压进行变换和传输。
然而,由于使用时间的增长和外界环境的影响,变压器可能出现各种故障。
因此,了解变压器的常见故障以及相应的处理措施对于保证电力系统的安全稳定运行非常重要。
一、有关外部环境的故障:1.异常温度:变压器运行时,由于负载过大、冷却系统故障或环境温度过高等原因,可能导致变压器温度过高。
处理措施包括检查冷却系统、减小负载、提高通风等。
2.潮湿和污染:变压器长期运行在湿润和污染的环境中,可能导致绝缘击穿、绝缘老化等问题。
处理措施包括定期清洁和维护、提高绝缘等级、加强绝缘材料的保护等。
二、有关绝缘的故障:1.绝缘击穿:绝缘击穿是指绝缘材料在电压过高或短路情况下失效,导致电流异常增大。
处理措施包括查找击穿原因、修复绝缘或更换更好的绝缘材料。
2.绝缘老化:绝缘老化是由于长期使用和外界因素影响导致绝缘材料变质和损坏。
处理措施包括定期检查和维护绝缘、更换老化的绝缘材料等。
三、有关线圈的故障:1.短路:线圈的短路可能是由于绝缘击穿、过载和外界物质的进入等原因造成的。
处理措施包括查找短路原因、维修线圈或更换更好的线圈。
2.匝间短路:匝间短路是指绕组中的匝间发生电压短路,可能导致线圈的局部过热和故障。
处理措施包括修复线圈或更换线圈。
四、有关电气和机械故障:1.漏油:变压器的运行过程中,绝缘油可能泄漏,导致绝缘性能下降。
处理措施包括检查和修复油漏点、更换密封件等。
2.内部故障:内部故障是指变压器的电气和机械部件出现故障,如开关元件损坏、继电器故障等。
处理措施包括维修或更换故障组件。
五、其它故障:1.噪音和振动:变压器的噪音和振动可能是由于机械部件的松动和不良运行引起的。
处理措施包括检查和紧固机械部件、修复振动噪音源等。
2.过载和短路保护失效:过载和短路保护装置失效可能导致变压器的过载和短路故障。
处理措施包括定期检查和测试保护装置的可靠性,修复或更换失效的装置。
采煤机电气部分常见故障及排除
采煤机电气部分常见故障及排除变频器的故障原因及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
1主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时,通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5 MΩ以下时,应考虑更换电解电容器。
2 主回路典型故障分析故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。
在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM 模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W,分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
变压器常见故障的分析与处理
变压器常见故障的分析与处理变压器作为电力系统中重要的电气设备之一,其常见故障类型包括电气故障、机械故障和绝缘故障等。
本文将从这些方面对变压器常见故障的分析与处理进行详细介绍。
一、电气故障1.短路故障短路故障是指变压器的线圈之间或线圈与地之间发生了绝缘故障,导致额定工作电压下短路电流的产生。
短路故障的处理方法一般是先切断电源,然后对短路故障进行排除,检查绝缘是否受损,修复绝缘层或更换线圈。
2.感应故障感应故障是指变压器绕组之间或绕组与地之间产生感应电势,导致电气故障的发生。
感应故障的处理方法一般是通过提高绝缘强度或降低感应电势的方法来排除故障。
3.过载故障过载故障是指变压器长时间工作在超过额定负载的状态下,导致温升过高,甚至发生烧坏的故障。
过载故障的处理方法一般是及时降低负载,确保变压器能正常工作。
二、机械故障1.绝缘击穿绝缘击穿是指变压器绝缘材料在额定电压或过电压的作用下发生击穿现象。
绝缘击穿会导致变压器无法正常工作,甚至引发火灾等事故。
对于绝缘击穿故障,一般需对击穿点进行修复,更换绝缘材料。
2.绝缘老化绝缘老化是指变压器绝缘材料随着使用时间的增长、热负荷的变化等原因逐渐失去绝缘性能的现象。
对于绝缘老化故障,一般需进行绝缘材料的更换或绝缘处理。
3.机械故障机械故障主要包括扇叶损坏、轴承磨损、接线端子松动等。
对于机械故障,一般需及时修复或更换故障部件。
三、绝缘故障1.绝缘损坏绝缘损坏是指变压器绝缘材料在电压或电流作用下失去绝缘性能,导致绝缘材料破裂或断裂的故障。
对于绝缘损坏故障,一般需对损坏部分进行修复或更换绝缘材料。
2.绝缘污秽绝缘污秽是指变压器绝缘材料表面或内部积聚了灰尘、油污等杂质,导致绝缘性能下降的故障。
对于绝缘污秽故障,一般需进行绝缘材料的清洗或更换。
3.绝缘受潮绝缘受潮是指变压器绝缘材料受到水分的侵入,导致绝缘性能下降的故障。
对于绝缘受潮故障,一般需进行绝缘材料的干燥处理或更换。
综上所述,变压器常见故障的分析与处理需要根据故障类型采取不同的方法。
变压器的常见故障分析及维护措施
变压器的常见故障分析及维护措施变压器是一种非常重要的电力设备,广泛应用于各种领域。
由于其长期运行,容易出现各种故障,给生产和生活带来很大的影响。
因此,对于变压器的常见故障进行正确的分析和处理,以及合适的维护措施,对于保障其正常运行具有非常重要的意义。
变压器的常见故障绕组故障变压器绕组是电流通过的主要部分,其故障是变压器最为常见的问题。
绕组故障的表现有:发热、短路和断路。
发热变压器绕组中,存在着额定电流时的正常发热过程,但当变压器载荷过重时,绕组的发热速度会加快,导致绕组温度上升,甚至可能引起更严重的故障。
短路变压器绕组短路故障通常为局部短路和全面短路。
局部短路的表现是抽头处温度升高、冒烟、压力异常等,全面短路的表现是变压器输出电压骤降甚至消失。
变压器绕组断路通常是由于绕组的机械受损,例如老化变形等因素引起的。
断路的表现是无输出电压,多数情况下需要进行换芯或更换绕组等维修措施。
绝缘故障变压器的绝缘是保障其安全运行的关键因素之一,存在绝缘故障将会严重影响变压器的安全和可靠性。
局部放电局部放电是指部分绝缘体表面在电压作用下产生电弧放电,引发的故障因素包括杂质、气侯和绝缘老化等。
局部放电的表现是变压器声音异常、局部温升过高、油中气体含量升高等。
短路绕组在高温条件下老化短路绕组在高温条件下老化是绝缘热老化的一种表现,通常表现为油温异常升高,以及局部放电,甚至烧毁。
冷却系统故障变压器冷却系统故障是变压器日常维护中最常见的问题之一,它只能在减少发热和延长设备使用寿命方面发挥重要作用。
油温异常变压器油温异常是导致变压器损坏的常见因素之一。
油温异常的原因可能是冷却系统失效,循环油流不流畅等。
油泡主要由于变压器内部过热,冷却不足引起的。
它的表现是变压器内部存在明显的气鸟,影响变压器的正常运行,甚至使变压器停机。
变压器的维护针对以上变压器常见故障,可以采取以下维护措施:绕组维护检查变压器负荷和电流、变压器内部温度和温升,以及油中的气体含量等等。
电力变压器常见故障的分析与处理
电力变压器常见故障的分析与处理首先,我们来介绍变压器常见的故障类型:1.短路故障:变压器的短路故障主要分为内部短路和外部短路两种情况。
内部短路主要由绕组短路引起,通常是由于绕组绝缘老化、绝缘油泄漏、绝缘介质破损等原因造成的;外部短路则是指将变压器高低压绕组的导体直接短接在一起,通常会导致电流过大,引起设备损坏。
2.绕组断线故障:由于绕组的振动或受力过大,会导致绕组内部的导线断裂。
绕组断线故障通常由于工作条件不良、电流过载等原因引起,会影响变压器的正常运行。
3.绝缘老化故障:绝缘老化故障主要是由于使用时间较长、环境条件恶劣、维护不当等原因导致的。
绝缘老化会降低绝缘性能,容易导致绕组短路和绝缘击穿等故障。
4.冷却系统故障:冷却系统故障主要包括冷却水泄漏、冷却水循环不畅等问题。
如果冷却系统故障,会导致变压器温度升高,从而影响正常运行,甚至引发火灾等事故。
面对以上故障,我们可以采取以下处理措施:1.短路故障处理:-对于内部短路,可以通过检查绕组绝缘状况,修复或更换受损绝缘,加强绝缘维护管理,定期进行绝缘试验等方式来解决。
-对于外部短路,要找到导致短路的原因,及时修复或更换故障设备,并增加保护装置,防止类似故障再次发生。
2.绕组断线故障处理:-对于绕组断线,可以通过检测绕组导线的连接状态,修复或重新焊接断线处,注意绕组的振动和受力情况,减少电流过载等方式来防止此类故障。
3.绝缘老化故障处理:-对于绝缘老化,可以定期进行绝缘试验,及时更换老化绝缘材料,增加绝缘强度,加强绝缘材料的保护,提高设备的绝缘性能。
4.冷却系统故障处理:-对于冷却系统故障,要定期检查冷却系统的运行状态,检测冷却水的流量和温度,修复泄漏,清洗管道,确保冷却系统的正常运行。
此外,对于电力变压器的故障,还需要注意以下几点:-做好设备的定期检修和维护,及时发现潜在故障并加以处理;-加强绝缘保护,保持绝缘状况的良好;-增加防护装置,如差动保护装置、过流保护装置等,以保护设备安全运行;-对于严重故障,如变压器的主绕组短路或绝缘击穿等,在确保安全的前提下,进行及时维修或更换。
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一、采煤机1、故障现象:当开机时就有左行增速命令送出(此命令可以从液晶显示器或功能显示器上观测到),送上牵电指令后机组自动以加速左行的方式运行;同时发出右行指令时机组得不到相应的运行方式,给出牵停指令时机组也不能正常停止牵行,但常按住牵停指令时机组自动以加速左行的运行方式才可以停止。
故障原因:控制中心PLC继电器板上控制左行指令的触点焊点故障分析处理:正常情况下开机时不可能就有左行命令发出,但是故障存在时从液晶显示器或功能显示器上观测到有该指令发出,因此可以判断出故障原因是发出该指令的有关部件发生了故障。
影响该指令的部件有按钮板上的左行按钮,端头站上的左行按钮和控制中心PLC继电器板上控制左行指令的触电。
从以上部件中分别检查按钮板的按钮是否卡点;分别把两端端头站甩开;在这两项处理后仍然有该指令存在,便可以确定故障原因是控制中心PLC继电器板上控制左行指令的触电焊点(一常开触点不能正常分开)。
从新更换控制中心即可。
2、故障现象:机组牵行过程中突然停止牵行,从新开机发出牵行指令仍然无动作,且变频器一显示屏黑屏,另一显示屏也无故障报告故障原因:牵引线路中的保护熔断器动作故障分析处理:930型电牵引采煤机的变频装置,是专为采煤机改制的ABB公司ACS800变频器。
改制后的变频装置中当三相a、b、c电源中其中一项不能正常送电时会在显示屏中有***Fault***DC UNDERVOLT(3220)(中间直流母线电压不稳定。
这可能由于电网缺相、熔断器熔断或整流桥组内部损坏)的故障报告,在这次故障出现时并无故障报告,但从故障现象一显示屏黑屏也可以判定是因为电源缺相造成的。
它有以下两种可能,一种是变频器中电路板上的24V熔丝管动作;另一种是三相a、b、c电源中给电路板供电的一项中的保护熔断器动作。
利用万用表分别对这两项电器元件进行测量找出故障点,并更换动作后的电器元件即可(三相a、b、c电源中的保护熔断器一端有一红色标记也可以通过观察这一红色标记是否凸出来判定故障)。
3、故障现象:当发出左升、左降指令时机组左摇臂无动作,并且液晶显示器和功能显示器上有该指令输入输出信号,发出右升降指令时动作正常。
故障原因:控制左升降的电磁阀损坏故障分析处理:从故障现象来看,有正常的输入输出信号,从这一点可以确认控制电路中没有故障存在,利用万用表测量左升降的输出电源有DC24V电源存在,可以排除该故障点;右升降正常,可以确认液压系统中提供液压动力的液压泵正常;调换左右调高油缸液压输入输出管路后,左升降正常但右升降无动作。
由此可以判定控制左升降的电磁阀损坏无动作。
更换损坏的电磁阀即可。
4、故障现象:启动机组,当送上牵电后机组左摇臂自动下降。
故障原因:在电路中控制左降的1F2端子和控制牵引制动闸的3F1接线端子虚接故障分析处理:由故障现象当给出牵行指令时机组左摇臂有自落现象,并且在显示屏中没有指令的输入输出显示,可判定该故障跟控制电路中的各部件无关。
分析电路状况可知,当给出牵行指令时,控制中心会给控制牵引制动闸的电磁阀一个DC24V的电压,该指令中的电压与控制摇臂升降电磁阀中的电压一致,由此判断故障原因与这个DC24V 电压有关。
接下来通过用万用表在电路中一一测量,结果测量到输入线中1F2(左降电磁阀电源线号)中与3F1(牵行电磁阀电源线号)同时出现DC24V电压(在没有给出左降指令前提下),并且隔爆接线盒之前的电路中都正常,故障范围便可以缩小到该隔爆接线盒中,经检查发现接线盒内部部分接线端子由于生锈致使相邻端子间虚接。
对该隔爆接线盒进行完好处理即可,另外日常检修期间应注意该项的完好处理。
5、故障现象:在启动机组时,截割电机和油泵电机正常启动,但是各显示屏时而正常时而不正常,且机组不自保。
故障原因:控制箱接线室内220V电源接线端子LD12、LD22接触不良。
故障分析处理:由故障现象机组不自保和显示屏显示不正常,判断故障原因在监控中心上(各显示屏的电源都来自监控中心,机组自保点也在控制中心内),但是更换控制中心后故障仍然存在,该故障可以排除。
致使监控中心不能正常工作的其他原因还有来自高压箱内220V电源,用万用表对电路给以测量,发现控制箱接线室内LD12、LD22两点电源端子电压时有时无,由此判定故障点为控制箱接线室内220V电源接线端子LD12、LD22接触不良。
对其有关接线端子给以完好处理即可,另外日常检修期间应注意该项的完好处理。
(在控制变压器后端有一控制开关,在生产中容易保护跳闸或震动跳闸,跳闸后也出现以上类似现象)。
6、故障现象:机组不能启动,先导检测电路指示灯亮故障原因:先导电路中与先导按钮并联的30Ω电阻损坏(该项只适用与顺槽开关为BF公司的CHP33型开关,国产联立组合开关中的电阻应该为560Ω)。
故障分析处理:该故障为典型的机组不自启故障,分别可以从以下几点着手:(1)、控制芯线P、E线折断或连接处断开(2)、顺槽开关故障(3) 、按钮板端子排二极管故障(4)、一启按钮SB1接触不良或断线(5)、启动控制线6P1和6P12有断线处由故障现象先导检测电路指示灯亮和用万用表测量判断,以上几点中(1)、(3)、(4)、(5)均可以排除,顺槽开关通过自身驱动器启动试验一项判定开关正常。
在先导电路中唯有与先导按钮并联的电阻未能确认好坏,通过更换电阻确认故障点就是电阻损坏。
(有了这次经验检查这项故障时就不必这样繁琐了,直接用万用表测量电阻的是否正常即可)7、故障现象:机组在正常运行中,自动停机,从新开机时而启动时而不启动,启动后行走一段时间后仍然自动停机。
故障原因:机组电缆中先导芯线折断(接触不良)故障分析处理:在这次故障中,先导线折断并未完全断开,只是接触不良,当运行中电缆来回的拖动才使之完全分开,出现自动停机现象。
这样在查找问题时,通过对先导检测电路中指示灯的观测反而会误判先导线为正常。
我们为了避免误判故障从而影响处理故障的时间,可以采取以下方法,取下按钮板,在把开关打到试验状态下拔下电缆插头,然后用导线把按钮板中的先导线接线柱与开关电缆输出头处的先导插头(P)联接起来,把接地极(E)线直接接地。
这时操作按钮板使开关启动,并观察开关显示屏中驱动器在试验状态下的运行状况(做这个试验前要通过开关本身的启动方式来启动驱动器,看开关是否正常,只有在开关正常时才可以用这种方法,不正常说明故障点就在开关本身),如果驱动器正常启动,按钮板可以确认正常,故障点暂时可以确认为电缆芯线折断。
为了进一步确认故障点为电缆芯线折断,我们对先导芯线用万用表进行测量,具体方法是把电缆插头端的先导线用导线直接接地;打开机组高压箱接线室,找到先导芯线。
这时把万用表打到欧姆档,把红表笔与先导芯线联接,黑表笔直接接地(与此同时安排人员来回拖动机组电缆),这时观察指针位置,如果指针始终在无穷大∞处说明电缆芯线并无折断处,另行查找即可。
如果指针时而在0处时而在无穷大∞处,便可以确认电缆有芯线折断处,这时方可对机组电缆进行处理。
8、故障现象:当开启机组时,顺槽开关或变压器同时出现跳闸,并在从新送电后在故障记录中有短路、漏电故障显示故障原因:机组电机损坏、机组隔离开关弧光短路、机组电缆挤伤(原挤伤处进水、潮湿)、顺槽开关或变压器故障故障分析处理:首先打开机组各个电机各个箱室进行观察。
然后用兆欧表(揺表)对机组各个电机和有可能发生故障的部件进行测量,根据测量结果找出故障点。
在排除机组本身故障的前提下对机组电缆进行测量,同样根据测量结果进行判断故障点是否在电缆上。
如果电缆在测量过程中绝缘值过低,便对其电缆进行盘查(首先对原来处理过的挤伤处进行盘查),查找到故障点后对电缆进行处理即可。
(注意:以上操作必须在顺槽开关停电状态下方可进行)。
如果以上故障点都不存在,最后对顺槽开关或变压器进行故障分析查找。
二、变压器、开关1、故障现象:变压器掉电后电动手动合闸均拒合,手动合闸过程中转动把手所需的外力较大。
故障原因:真空管联接螺丝脱丝故障处理:打开高压侧发现分合闸指示处在两者之间,判断故障为机构托扣不到位,机构内部有卡住现象。
查找过程中通过多次手动合闸,观察机构各部件动作是正常,在查找过程中发现靠右侧一真空管机械联动处活动,后经过把断路器整体拖出,发现真空管与机械联接处联接螺丝脱丝。
后经过对联接处重新联接,合上防爆门送电合闸正常。
(这次故障发生在夜班,由于井下维修工处理不了,为了减少影响生产时间,先把负荷接到其他电源上。
在把采煤机电源从CHP33-2组合开关移到CHP33-12组合开关上,首先找到完好的并且驱动整定值在200A以上的备用驱动,把电缆插到该驱动上后试机正常后,在组合开关的PLC栏中把SH STOP Di~~~~~~~~~~中的“0”调成“1”锁住急控溜)。
2、故障现象:采煤机开机立马掉闸,并且组合开关报“中性点接地故障”。
故障原因:组合开关故障故障处理:打下采煤机隔离把手,再启动采煤机,发现仍然掉闸,排除故障点在采煤机截割电机、油泵电机和牵引变压器上,然后把采煤机负荷电缆拴掉(留下先导线),再次送电仍掉电报故障,故障点彻底排除在煤机上。
拔下煤机电缆在组合开关上的插头,用摇表测量电缆绝缘也正常,以上查找过程证明开关本身存在故障。
更换驱动器从新启动机组正常。
3、故障现象:泰安众诚移变工作中跳闸,在高压侧显示“低压保护动作”,在低压侧无故障显示。
故障原因:高低压连锁控制继电器(门板后侧DC24V直流继电器)常开触点生铜锈,出现虚接现象。
故障处理:出现这种情况说明,高低压连锁控制线路闭合,有信号送入高压PLC(高压侧保护器),低压无故障显示,说明低压PLC没有保护输出,造成原因则是高低压连锁控制线路短路;二是低压侧门闭锁开关在“分”闸位置;三是门闭锁错位联通。
根据以上情况现场分析查找故障点,处理过程中第二、第三种原因排除。
查找第一种原因过程中,线路完好没有发现可能短路的故障点。
在把线路中高低压连锁控制继电器取下,再次送电故障消失。
通过观察和使用万用表测量,发现该继电器常开触点有虚接现象,对继电器内部生锈处进行完好处理后,恢复电路,故障排除。
4、故障现象:泰安众诚移变在长时间搁置不用的情况下,恢复使用时,低压侧显示绝缘闭锁无法合闸。
检查过程中,取消低压侧所有保护强行送电,高压侧又显示短路保护。
故障分析处理:高压侧出现这种现象的原因由长期的总结是因为电流互感器造成的,电流互感器结构受潮,极易引起这种故障。
再由现场观察,高低压侧两箱体内非常潮湿,到处都有水珠出现。
后经把高压侧电流互感器甩掉,强行送电12个小时后,在移动变压器工作过程中产生的热量烘干后,再次送电一切正常。
5、控制台故障现象:天津华宁集控设备在正常生产过程中,所控制的运输机供电间隙性的的运转。