卢建新(一种有机酸在水泥助磨剂中的应用研究)
多功能水泥助磨剂的实验研究及应用
目录摘要 3Abstract 4第一章绪论 51.1 发展历史 51.2 助磨剂研究现状及应注意的问题61.2.1助磨剂研究现状 61.2.2注意的问题 61.2.3作用简介71.2.4水泥助磨剂使用的几个基本条件71.3助磨剂组成与作用机理81.3.1助磨剂组成及配方81.3.2 助磨剂的主要作用原理91.4水泥助磨剂的发展前景111.5 本文研究的内容、目的及实验方法概述121.5.1研究的内容121.5.2研究目的121.5.3实验方法概述12第二章试验过程 132.1粉磨132.1.1试验器材142.1.2 试验过程142.1.3 注意事项142.2 细度测试142.2.1 实验器材152.2.2 试验过程152.2.3 注意事项152.3稠度152.3.1 试验器材162.3.2 试验过程162.3.3 注意事项172.4 水泥净浆凝结时间的测定172.4.1 试验器材172.4.2 试验过程172.5 强度检测182.5.1 试验器材192.5.2 试验过程192.5.3 注意事项19第三章实验数据表格 193.1 筛分结果203.1.2 80μm负压筛筛分结果203.1.245μm负压筛筛分结果213.2比表面积测试结果213.3抗折强度测验结果223.3.1 养护3天后测试结果223.3.2 养护28天后测试结果223.4 试件抗压强度检测233.4.1养护3天后测试233.4.2养护28天后测试233.5凝结时间结果23第四章结果分析 244.1 筛分结果244.1.1图表244.1.2结果分析254.1.3小结264.2比表面积结果分析274.2.1 图表274.2.2 结果分析284.3 凝结时间及强度结果分析294.3.1图表294.3.2 结果分析314.3.3 小结334.4本章小结33致谢 34参考文献 35摘要助磨剂是水泥工艺中不可缺少的外加剂，但不同助磨剂对不同的水泥有一定的适应性。
水泥生产中改性水泥助磨剂的研究
水泥生产中改性水泥助磨剂的研究
卢君强;王霄鹰;吴彩平
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2010(000)002
【摘要】对多种助磨剂的使用效果和作用机理进行了研究.不同的助磨剂针对不同的水泥熟料、混合材料生产的水泥,对水泥性能的影响有所不同.助磨效果可以从45μm筛筛余量、标准稠度用水量、颗粒组成及分布、强度指标等来评价.助磨剂的机理主要是减少粉碎阻力,防止团聚,提高流动性,从而加强了料和球的作用频率和效率.
【总页数】4页(P19-22)
【作者】卢君强;王霄鹰;吴彩平
【作者单位】310012,浙江省,杭州市,浙江省建筑材料科技有限公司;310012,浙江省,杭州市,浙江省建筑材料科技有限公司;310012,浙江省,杭州市,浙江省建筑材料科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172
【相关文献】
1.改性醇胺类水泥助磨剂的研究现状与发展趋势
2.改性水泥助磨剂的研究
3.有机硅改性高分子水泥助磨剂合成研究
4.化学改性废塑料制备水泥助磨剂的研究及应用
5.醇胺改性高分子水泥助磨剂的助磨性能研究
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水泥助磨剂技术的应用现状及发展
水泥助磨剂技术的应用现状及发展随着工业化的发展和城市化进程的加快，对于建筑材料的需求逐年增长，而水泥作为建筑行业必备材料之一，其质量和性能的改善也成为了研究的热点之一。
水泥助磨剂技术的应用正是在这种背景下得到了广泛的关注和研究。
一、水泥助磨剂技术的定义和分类水泥助磨剂是一种添加剂，能够在水泥生产和磨磨过程中改善水泥的物理和化学性质，提高水泥的品质和性能。
依据助磨剂的化学性质和生产原理，可以将其分为有机助磨剂和无机助磨剂两大类。
有机助磨剂主要是通过改变水泥晶体的结构和化学性质来改善水泥的性能；无机助磨剂则是利用化学反应和物理效应来实现水泥性能的升级。
二、水泥助磨剂技术的应用现状自20世纪60年代开始，水泥助磨剂技术就开始逐渐应用于水泥生产和加工过程中。
根据国内外相关数据统计，目前我国有80%的水泥生产线使用水泥助磨剂，而且这一比例还在不断增长。
1. 提高水泥品质，降低生产成本使用助磨剂能够使水泥生产中的熟料磨细度提高，同时水泥的初期和终期强度也有显著的提升，从而提高了水泥的品质。
另外，加入助磨剂能够使水泥熟料的生产温度下降，减少了能耗和生产成本。
2. 提高生产效率使用助磨剂的水泥生产线，生产效率相对于没有使用的水泥生产线也有所提高，因为助磨剂能够使水泥磨机运行更加稳定，同时也减少了机器的维修和更换的频率。
3. 减轻环境污染传统的水泥生产过程中，噪音、粉尘和废气是不可避免的环境污染问题。
而使用助磨剂可以减少水泥生产中的粉尘和废气排放，同时减少机器的振动和噪音污染。
三、水泥助磨剂技术的发展趋势虽然已经取得了一定的发展与成就，但是水泥助磨剂技术的应用仍面临着不少挑战和发展空间。
未来的发展趋势主要有以下几个方面：1. 绿色环保当前社会对环境保护的要求越来越高，很多企业都在致力于实现绿色生产。
水泥助磨剂技术的发展也应当朝着这个方向推进，选择无污染无危险的助磨剂，以达到绿色环保的目标。
2. 降低成本虽然水泥助磨剂能够提高水泥品质，但这也不应该成为提高产品价格的理由。
浅谈如何提高水泥助磨剂在水泥粉磨中的应用效果
文章 编 号 ：２ １－ ８２ （０ ）０— ０ ９ ０ ２８９８ ２１ １ ３ ０ １－ ２
１ 前 言
水 泥 行 业 是 属 于 高 能 耗 的行 业 ， 因 此 ， 节 能 降
给水 泥厂提 供 的是一个 技术解 决方 案 ，那 两者之 间
的合 作关系 就好 比是医 生与 忠者 的关 系 ，医生开 的
其次 ，在 能满足水 泥企业 对助磨剂 性 能要求 的 同等 条件 下 ，尽 可能地选 择具 有较好 性价 比的水泥
水 泥助磨 剂的应 用效果 ，取得 更好 的经济 效益和社
会效益 。
助磨剂企业 作为合作者 ，同时也要考虑能及时提供快
捷的技术支持者 ，不要一味地追求低价位的产 品。
但 是 ， 水 泥助 磨 剂 所 创 造 的 价 值 还 是 由水泥 企 业在水泥 产 品的粉磨过 程来 体现 的 。因此 ，如 何 提 高水泥助 磨剂在 水泥粉 磨 中的应用 效果也 就成 了
２合作企业 的评估
随着近 年来 中国水泥 助磨剂 市场 的快速 发展 ， 助磨 剂企业 如雨后 春笋一 样遍地 开花 。这 当中不 免 存在 鱼龙混 杂的情 况 ，各 种水平 的企 业都有 ，所 能 提供 的产 品和技术 服务也 不一样 。由于助磨 剂企业
比来 看 ，其 经济 效益不 是很 明显 。现在 大 部分水泥 企业 都是选 用提产 增强 型的水 泥助磨 剂 ，因为 ，这
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济效益 比较显 著。
量 水平 下助 磨剂 的最佳 应用 效 果 ，以期确 定各种 工
如 果 说 是 以立 窑 熟 料 为 主 且 掺 非 活 性 混 合 材
水泥助磨剂技术的应用现状及发展
水泥助磨剂技术的应用现状及发展摘要：随着社会的发展，水泥粉磨的生产问题获得了越来越多的关注。
科学技术的发展也推动着水泥助磨技术不断优化与更新。
多家企业通过提高水泥助磨剂的应用效率，提高水泥粉磨的质量，生产优质水泥。
水泥助磨剂的应用是水泥粉磨处理的重要过程，应用水泥助磨剂作为重要环节，掌握更加先进的水泥助磨剂技术才能提高水泥粉磨工艺的质量。
在水泥助磨剂水平不足以及应用方法设计不规范的水泥生产中，水泥产量不佳以及各类生产问题都难以避免，可能会造成企业的经济损失，因此，探究水泥助磨剂技术的应用现状及发展非常必要。
关键词：水泥粉磨；水泥助磨剂；淤浆法；探索与展望；应用现状近年来，建筑企业的生产形势比较严峻，市场竞争激烈，为工程项目的水泥生产带来了一定程度的影响，针对这一问题，为了确保建筑企业的生产指标，发展水泥助磨剂技术势在必行。
尤其是科技的发展环境与基础设施水平也大幅度提高，在水泥的生产与制作过程中，对于生产高质量的水泥效率以及生产的安全性等各方面要求也不断提高，对各种水泥助磨剂技术需求类型更加多样化，对水泥助磨剂技术的应用规范也有了更高、更严格的标准。
这些需求使水泥助磨剂技术必须不断进行技术的改进与创新，提高应用质量与安全性。
一、水泥助磨剂技术的应用必要性水泥助磨剂是物料在粉磨过程中，加入少量的外加剂（气态、液态或固态的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，这种化学添加剂通常称为助磨剂。
随着时代的发展和进步，水泥助磨剂技术的研究进展突飞猛进，水泥助磨剂的发展也使水泥粉磨与水泥生产更加便利，利用各类水泥助磨剂，出现了更加高效的生产工艺，使水泥粉磨的生产工艺更加简便，也为建筑企业节约了成本，但在当前，利用相关装置，结合一定的水泥助磨剂技术改进后，依然可以生产高指标与高质量的水泥。
利用水泥助磨剂是目前比较先进的技术，在水泥的粉磨工艺上应用也十分广泛。
水泥助磨剂为了适应市场对水泥产品的高质量工艺指标需求，其应用方法也得到更多的关注。
一种有机酸在水泥助磨剂中的应用研究
一种有机酸在水泥助磨剂中的应用研究卢建新张新民蒋宝玉苏州弗克新型建材有限公司摘要：助磨剂的掺入能有效的提高水泥的粉磨效率、水泥的前期或后期强度，试验选取本公司两种成熟的助磨剂，在其中掺入有机酸SC-100后，能较大幅度的提高水泥的粉磨效率，以及水泥的前期和后期强度，从而起到降低能耗，节约资源的效果。
关键词：助磨剂；粉磨效率；强度；能耗1前言有关助磨剂的作用机理，有许多不同的观点，具有代表性的有列宾杰尔的强度削弱理论和马杜里的颗粒分散理论。
列宾杰尔认为助磨剂的助磨作用在于其吸附被粉磨的固体物料表面后，降低了颗粒表面的自由能，有利于裂纹扩展和避免裂愈合，从而降低了物料表面的硬度和强度，提高了物料的易磨性。
马杜里则认为在水泥的粉磨过程中，颗粒的化学键被打断后所产生的大量的静电荷吸附在带有相反电荷的颗粒表面，造成邻近颗粒间的相互粘附和聚集，因而阻碍了颗粒的进一步解体磨细，但是加入助磨剂后，吸附在物料颗粒表面上的助磨剂使那些断开的价键得到饱和，颗粒间的[1]粒附力和聚集力得到屏蔽，起到了分散物料、防止聚结的作用，从而使物料的易磨性得到改善。
本试验利用公司较成熟的助磨剂，在此基础上，通过复配试验研究出两种新型的助磨剂，能较大幅度提高水泥的粉磨效率和水泥强度。
在相同细度的条件下，可缩短粉磨时间，降低能耗，增加产量；或在粉磨时间相同的前提下，可提高水泥细度和强度，同时还可以提高粉体的流动性。
2试验设计根据助磨剂的作用机理及各种助磨剂的活性效果，在综合考虑技术、经济指标的基础上，选用本公司两种成熟的助磨剂（FLGA-1）以及（FLGA-2），在此基础上，通过掺入活性有机酸进行复配试验。
方法是选取FLGA-1和FLGA-2作为母液，将有机酸与两者进行复配，确定以下配方：配方1（K1）：100% (FLGA-1)+0%( SC-100)；配方2（K2）：95% (FLGA-1)+5%( SC-100)；配方3（K3）：92% (FLGA-1)+8%( SC-100)；配方4（K4）：89% (FLGA-1)+11%( SC-100)。
一种兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂[发明专利]
![一种兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b0fd1719ec630b1c59eef8c75fbfc77da269971b.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011621301.8(22)申请日 2020.12.31(71)申请人 安徽海螺新材料科技有限公司地址 241000 安徽省芜湖市江北产业集中区皖江大道9号1#楼208室申请人 临沂宏艺科技发展有限公司(72)发明人 孟凡军 陈烽 鲁江 张辉 司宏振 宋南京 吕晓 冯恩娟 王凯 王志强 刘秀敏 赵晓芳 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所37218代理人 安丽艳(51)Int.Cl.C04B 7/42(2006.01)(54)发明名称一种兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂(57)摘要本发明公开一种兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂，属于建筑材料技术领域。
本发明生料添加剂，包括助磨组分10‑40％、有机酸10‑40％、矿化组分10‑40％，其余为水。
本发明通过合理配比添加剂中的助磨组分、有机酸组分和矿化组分，得到综合性能优异的兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂。
本发明助磨组分，可显著提高生料台时，提高入窑生料细度；有机酸的加入可以降低碳酸钙分解表面活化能，进而降低碳酸钙分解温度，加快碳酸钙分解；矿化组分的加入可降低水泥熟料的烧成温度，改善熟料的易烧性，提高水泥熟料28d强度3MPa以上，本发明外加剂，质量稳定，且为水性溶液，安全无害，便于生产运输，掺量低，效果显著。
权利要求书1页 说明书6页CN 112759289 A 2021.05.07C N 112759289A1.一种兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料制备而成：助磨组分10‑40％、有机酸10‑40％、矿化组分10‑40％，其余为水。
2.根据权利要求1所述兼具助磨、分解促进作用的水泥生料外加剂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料制备而成：助磨组分20％、有机酸40％、矿化组分10％，其余为水。
水泥助磨剂及应用现状论文
水泥助磨剂及应用现状论文水泥助磨剂是一种在水泥生产过程中添加的化学物质，可以提高水泥的磨破效率和降低能耗。
本文将对水泥助磨剂的种类、应用现状以及未来发展进行论述。
首先，水泥助磨剂的种类可以分为有机和无机两大类。
有机助磨剂主要是有机化合物，如聚羧酸类、有机醇胺类等。
无机助磨剂包括氧化镍、氧化铜、硫酸盐等。
不同种类的水泥助磨剂具有不同的功能和效果。
聚羧酸类助磨剂可以提高水泥颗粒之间的摩擦力，增加研磨介质与水泥颗粒的接触面积，从而提高水泥的研磨效率。
有机醇胺类助磨剂可以提高水泥颗粒的亲水性，减少颗粒之间的吸附作用，从而降低磨破能耗。
随着水泥行业的发展，水泥助磨剂的应用越来越广泛。
目前，水泥助磨剂主要用于水泥磨机的磨破过程。
通过添加适量的助磨剂，可以提高磨机的生产效率，降低能耗。
此外，水泥助磨剂还可以提高水泥的品质，提高水泥的早期强度和后期强度。
在大部分水泥生产企业，助磨剂已成为必备的生产辅助剂。
然而，水泥助磨剂的应用还存在一些问题和挑战。
首先，水泥助磨剂的种类繁多，不同种类的助磨剂对水泥的影响也不尽相同，因此选择合适的助磨剂对于水泥生产企业来说是一个难题。
其次，水泥助磨剂的添加量和添加时间也需要进行合理控制，否则可能会导致水泥的品质下降。
此外，水泥助磨剂虽然可以提高水泥研磨效率，但同时也增加了生产成本，如何在提高效益的同时降低生产成本也是一个重要的问题。
未来，水泥助磨剂的发展方向主要有以下几个方面。
首先，研发更加高效的水泥助磨剂，提高水泥的研磨效率和品质。
其次，通过合理控制水泥助磨剂的添加量和添加时间，提高生产效率和降低生产成本。
此外，可以考虑将水泥助磨剂应用于其他水泥生产环节，如熟料研磨和烧成过程，进一步提高水泥生产的整体效益。
综上所述，水泥助磨剂是水泥生产过程中一种重要的化学添加剂，对水泥的研磨效率和品质具有重要的影响。
目前，水泥助磨剂主要用于水泥磨机的磨破过程，通过添加适量的助磨剂，可以提高生产效率，降低能耗。
助磨剂在水泥粉磨系统中的应用
助磨剂在水泥粉磨系统中的应用摘要：介绍了助磨剂在水泥粉磨过程中节能降耗的重要作用，探讨了助磨剂的助磨机理，并通过水泥助磨剂在生产中的实际应用效果，来阐述在水泥粉磨系统中应用助磨剂的重要性和适应性。
关键词：助磨剂；水泥粉磨；效率；强度Abstract: This paper introduces the grinding aids in cement grinding process the importance of energy saving effect, discussed the grinding aid mechanism, and through the cement grinding agent in the production of the actual application effect, to elaborate on the cement grinding system in the application of grinding aids and the importance of adaptability.Key words: grinding agent; cement grinding efficiency; strength;中图分类号: TQ172.1+1文献标识码: A文章编号:1 引言众所周知，水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业属于重工业和高耗能工业，而水泥粉磨的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，其中电耗约占综合电耗的60%-70%，其能量的利用率又极低，粉磨过程的大部分电能被消耗在无效热量中。
另一方面，当水泥颗粒细化后，由于自身表面能较大而有自动团聚的倾向。
助磨剂在水泥粉磨系统中的应用可以帮助企业实现节能降耗、节约资源，有效提高粉磨效率防止团聚。
在水泥的粉磨生产中加入适量的助磨剂，通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性，发挥界面效应，可使水泥的细度和磨机的功率消耗相同的条件下增加产量；或可以在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积，优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量。
水泥助磨剂在水泥粉磨中的重要作用
水泥助磨剂在水泥粉磨中的重要作用＊王建兵，覃爱苗，巫朝剑，刘荣进，陈 平（桂林理工大学材料科学与工程学院，桂林５４１００４；有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室，桂林５４１００４）摘要 水泥助磨剂可以很好地改善粉磨条件、提高粉磨效率、大大降低粉磨能耗，同时还具有优化水泥颗粒级配、增加水泥的抗压抗折强度、减少温室气体的排放、提高水泥中混合材的掺量等优点。
系统阐述了助磨剂在水泥粉磨中的重要作用，包括助磨剂的作用机理、分类、所带来的经济效益、发展历程以及存在的问题等。
关键词 助磨剂 水泥粉磨 助磨机理 节能减排中图分类号：ＴＱ１７２．４６３ 文献标识码：ＡＩｍｐｏｒｔａｎｔ Ｒｏｌｅｓ ｏｆ Ｇｒｉｎｄｉｎｇ Ａｉｄ ｉｎ ｔｈｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ＣｅｍｅｎｔＷＡＮＧ Ｊｉａｎｂｉｎｇ，ＱＩＮ Ａｉｍｉａｏ，ＷＵ Ｃｈａｏｊｉａｎ，ＬＩＵ Ｒｏｎｇｊｉｎ，ＣＨＥＮ Ｐｉｎｇ（Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｇｕｉｌｉｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕｉｌｉｎ ５４１００４；Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ ＮｅｗＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ ａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｍｉｎｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｅｄｕｃａｔｉｏｎ，Ｇｕｉｌｉｎ ５４１００４）Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚｉｎｇ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｉｄｓ ｉｎ ｔｈｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｃｅｍｅｎｔ ｃａｎ ｉｍｐｒｏｖｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｉｎｃｒｅａｓｅｇｒｉｎｄｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｒｅｄｕｃｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ．Ｉｔ ｃａｎ ａｌｓｏ ｍａｋｅ ａ ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｉｎ ｐａｒｔｉｃｌｅ－ｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｇｒｅｅｎｈｏｕｓｅ ｇａｓｅｓ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ，ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ａｄｍｉｘｔｕｒｅｓ ｉｎｔｏ ｃｅｍｅｎｔ ｐｒｏ－ｄｕｃｔｓ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ．Ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｒｏｌｅｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｉｄ ｉｎ ｔｈｅ ｃｅｍｅｎｔ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｒｅ ｒｅｖｉｅｗｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｃｌａｓｓｉ－ｆｉｃａｔｉｏｎ，ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔ，ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｈｉｓｔｏｒｙ，ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｐｒｏｂｌｅｍｓ，ｅｔｃ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｉｄ，ｃｅｍｅｎｔ ｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｉｄ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ ｇａｓ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ＊国家自然科学基金（２１０６３００５；５０９６８００５）；教育部留学回国人员启动基金（２００９１３１４）；广西留学回国基金（２０１０ＧＸＮＳＦＣ０１３００７） 王建兵：男，１９８７年生，硕士生，从事水泥助磨研究 Ｅ－ｍａｉｌ：ｗｊｂｆｏｒｅｓｔ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ 覃爱苗：通讯作者，女，１９７４年生，教授，硕士生导师 Ｅ－ｍａｉｌ：ｍｉａｏｑｉｑｉｎ＠ｙａｈｏｏ．ｃｏｍ．ｃｎ０ 引言有人戏称当今世界是一个钢筋混凝土的时代。
水泥助磨剂对水泥性能影响的研究进展
2017年第1期No.1 2017斯普纪水泥务根Cement Guide for New Epoch中图分类号：TQ172.463文献标识码： A 文章编号：1008-0473(2017)01-0004-07DOI编码：10.16008/ki.l008-0473.2017.01.002水泥助磨剂对水泥性能影响的研究进展封培然四川鑫统领建材集团有限公司，四川眉山620000摘要从国内外研究外加剂对水泥的水化历程看，不同外加剂有不同的应用市场，针对水泥性质开发 针对性的助磨剂，也是助磨剂可持续发展的必由之路。
应用对水泥水化反应起促进作用的助磨剂，尤其是干 扰钙钒石正常形成速度的早期水化反应，必然使得减水剂的吸附作用打折扣，阻碍减水剂效果的发挥。
关键词助磨剂水泥水化反应减水剂相容性〇引言随着助磨剂在水泥工业的广泛应用，水泥助 磨剂在降低水泥生产能耗的同时，在提高水泥产 量、改善水泥包装和运输的流动方面的优势也逐步 显现。
然而仅仅降低水泥粉磨阶段能源消耗越来越 不能满足客户的需求，多功能的复合助磨剂应运而 生，并日趋复杂。
水泥助磨剂对水泥粉磨阶段的成 熟源于助磨剂机理的逐步成熟，7jC泥水化过程的复 杂性，混凝土组分的增加以及水泥熟料生产面临越 来越大的环保压力，掺加更多类型的混合材，这些 因素都在制约着助磨剂提升水泥强度方面的机理难 以获得合理的解释。
助磨剂原来对水泥颗粒表面的影响开始涉及 水泥应用阶段，了解助磨剂对水泥水化历程的作 用，既可以提升助磨剂性能，开发新的助磨剂种 类，更可以对水泥应用于混凝土起到指导作用，避 免掺加助磨剂的水泥使用困难。
水泥与混凝土外加 剂相容性一直是近年来研究的热点，不同学者对助 磨剂在其中所起的作用争执不休，多数呈现排斥的 观点[1_4]，原因在于不同的助磨剂组分对混凝土外 加剂的影响不同。
如何降低助磨剂对水泥与外加剂 相容性的负面效应，甚至改善水泥原有性能，化害 为利，从根本上说还需要深人了解各种有机物对水 泥性能的影响，研究水泥水化机理，尽管目前国内 取得了明显进展，但这条路依然漫长。
水泥助磨剂研究概论
水泥助磨剂研究概论水泥助磨剂是一种用于水泥磨机中的添加剂，可以增加水泥的磨矿效率，降低磨机能耗，并改善水泥的品质。
目前，水泥助磨剂的研究已经成为水泥科学领域的重要研究方向之一、本文将从助磨剂的分类、原理、研究方法等方面对水泥助磨剂的研究进行概论。
首先，水泥助磨剂可以根据其化学性质分类。
目前常见的水泥助磨剂主要有磷酸盐系列、聚羧酸盐系列、有机氧化物系列、有机胺系列等。
这些助磨剂具有不同的化学性质和作用机理，可以通过改变水泥颗粒间的相互作用力，改善磨机中的磨矿效果。
其次，水泥助磨剂的研究基于两种主要原理，即表面活性原理和颗粒填充原理。
表面活性原理主要是通过改变水泥颗粒的表面性质，使其在磨机中更容易产生物理吸附和化学吸附，提高水泥颗粒之间的摩擦效果，从而达到增加磨矿效率的目的。
颗粒填充原理主要是通过增加磨机中的颗粒浓度，降低磨机中颗粒间的流动性，减小磨矿过程中的能耗，提高水泥的产量和质量。
然后，水泥助磨剂的研究方法主要包括实验室试验和生产现场试验两种。
实验室试验主要是通过分析水泥颗粒的形貌、物理性质、化学性质，以及磨机中颗粒间的相互作用力等指标来评估不同助磨剂对水泥磨矿效果的影响。
生产现场试验则是在实际生产环境下，通过改变助磨剂的配比、磨机操作条件等因素，评估助磨剂对水泥磨机能耗和水泥品质的影响。
最后，水泥助磨剂的研究在工程应用中具有重要意义。
水泥工业作为全球最重要的工业之一，对于环境保护和产业发展具有重要意义。
水泥助磨剂的应用可以提高水泥的磨矿效率，降低磨机能耗，减少二氧化碳的排放，实现节能减排的目标。
此外，水泥助磨剂的研究也是提高水泥质量、增加产品附加值的重要途径。
通过优化助磨剂的配比和使用方式，可以改善水泥的强度、硅酸盐产量等重要指标，提高水泥的质量和市场竞争力。
总之，水泥助磨剂的研究是一个复杂而有意义的课题，需要多学科的交叉融合和不断创新。
随着科学技术的不断进步，相信水泥助磨剂研究会取得越来越大的突破，为水泥工业的可持续发展做出更大的贡献。
一种水泥助磨剂及其使用方法[发明专利]
![一种水泥助磨剂及其使用方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6300c6551fd9ad51f01dc281e53a580216fc5038.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410777044.5(22)申请日 2014.12.15C04B 24/12(2006.01)C04B 103/52(2006.01)(71)申请人溧阳市同鑫新材料科技有限公司地址213333 江苏省常州市溧阳市天目湖镇田家山村(72)发明人李伟 李良生(54)发明名称一种水泥助磨剂及其使用方法(57)摘要一种水泥助磨剂，按照质量分数计包括如下物质：三乙醇胺5～10％，三异丙醇胺10～15％，聚合脂化醇20～30％，硫氰酸钠溶液5～10％，复合甘油溶液30～60％，糖蜜10～20％。
其使用方法为每吨水泥添加0.3-0.8千克本助磨剂。
本发明所述水泥助磨剂表现为节能高效的同时提高水泥各龄期强度，增加水泥产量及改善其它水泥指标；且与混凝土外加剂相容性好，在整体成本性价比上高于市场产品。
本发明组分中利用了工业废料与标准品进行合理组合，以低成本达到高价值的性能；从对粉磨效率的改善、产量的提高、强度的增加到能耗降低都表现出了产品实质性的作用与特点。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书8页(10)申请公布号CN 104529221 A (43)申请公布日2015.04.22C N 104529221A1.一种水泥助磨剂，其特征在于按照质量分数计包括如下物质：2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于按照质量分数计包括如下物质：3.根据权利要求1或2所述的水泥助磨剂，其特征在于所述聚合酯化醇中二甘醇占总质量的15％，树脂占总质量的60％，其余为水。
4.根据权利要求1或2所述的水泥助磨剂，其特征在于所述硫氰酸钠溶液的质量浓度为45～55％。
5.根据权利要求1或2所述的水泥助磨剂，其特征在于所述复合甘油溶液中，甘油的质量浓度不小于40％。
6.根据权利要求5所述的水泥助磨剂，其特征在于所述复合甘油溶液是由采用甘油车间排出的，该复合甘油溶液按照质量分数计包括聚合甘油50％、甘油25％、其余为水。
水泥助磨剂的应用现状与发展趋势
剂的品种以有机化合物为主 ， 中以醇和醇胺类的 其 化合物较多。 目前 ， 国、 德 法国、 美国 、 日本等发达国 对 助磨 剂 的研究 和 应 用 较 为广 泛 ， 在水 泥磨 上 大 且
量采用助磨剂 ， 中在美国和 日 ， 其 本 水泥助磨剂的使
用率 已达 ９ ％ ８ 。
我 国对 助磨 剂 的研究 和应 用 起 步较 晚 ， 世 纪 上 ５ 年 代后 期 ， ０ 一些 水 泥厂 曾利用 煤 、 浆废 液 、 皂 纸 肥
Ｂ ｓ ｄ ｏ ｅｒ ｓ ａ ｃ ｆｃａ ｓ ｉ ａｉ ｎ ｃ ｍｐ ｓｔ ｎ ａ ｄａ ｐ ｙ ｎ ｔｔ ｓ ｆｃ ｍｅ ｔ ｒｎ ｉ ｇ ａｄ ， ｈ ｒ ｂ ｅ ｒｎ ｉ ｇａ ｄ ｅ ｅｏ — ａ ｅ ｎｔ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｌ ｓ ｉ ｃ ｔ 。 ｏ ｏ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ｉ ｇ ｓａｕ ｅ ｎ ｉ ｄｎ ｉ ｓ ｔ ｅｐ ｏ ｌｍｓｉ ｇ ｄ ｎ ｉ ｓ ｖ ｌｐ ｈ ｆ ｏ ｉ ｏ ｇ ｎ ｉ ｄ ｉ ｇｗ ｒ ｕ ｎ ｅ ｅ ｓ ｍｍａ ｉｅ ， ｎ ｏｎ ｓａ ｄａ ｖｃ ｒ ｅ ｎ ｒｎ ｉ ｇａ ｄ ｅ ｅ ｒ ｈ ｉ ｔ ｒ ｒ ｄ ａ ｅ ． ｒ ｄ ａ ｄ ｐ ｉ ｔ ｎ ｄ ｉｅ ｆ ｍｅ ｔ ｉ ｄ ｎ ｉ ｓｒ ｓ ａ ｃ ｎｆ ｕ ｅｗｅ ｅａ ｖ ｎ ｄ ｚ ｏ ｃ ｇ ｕ Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ｍｅ ｔ ｇ ｎ ｉ ｇ ｇ ｉ ｄ ｎ ｉ ｓ ａ ｐ ｙ ｎ ｔｔ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ： ｅ ｎ ； ｒ ｄ ｎ ； ｒ ｉ ｇ ａｄ ； ｐ ｌｉ ｇｓａ ｕ ｉ ｎ
选粉机或采用近些年开发 的立式磨等新设 备 ， 但设 备投资大 ， 对全国很多的水泥厂来讲 ， 实施可能性很 小 ； 是 采 用 在水 泥 粉 磨 的过 程 中加入 助 磨 剂 。研 二 究表明 ， 使用助磨剂可在不增加任何设备投资前提
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一种有机酸在水泥助磨剂中的应用研究
卢建新张新民蒋宝玉
苏州弗克新型建材有限公司
摘要：助磨剂的掺入能有效的提高水泥的粉磨效率、水泥的前期或后期强度，试验选取本公司两种成熟的助磨剂，在其中掺入有机酸SC-100后，能较大幅度的提高水泥的粉磨效率，以及水泥的前期和后期强度，从而起到降低能耗，节约资源的效果。
关键词：助磨剂；粉磨效率；强度；能耗
1前言
有关助磨剂的作用机理，有许多不同的观点，具有代表性的有列宾杰尔的强度削弱理论和马杜里的颗粒分散理论。
列宾杰尔认为助磨剂的助磨作用在于其吸附被粉磨的固体物料表面后，降低了颗粒表面的自由能，有利于裂纹扩展和避免裂愈合，从而降低了物料表面的硬度和强度，提高了物料的易磨性。
马杜里则认为在水泥的粉磨过程中，颗粒的化学键被打断后所产生的大量的静电荷吸附在带有相反电荷的颗粒表面，造成邻近颗粒间的相互粘附和聚集，因而阻碍了颗粒的进一步解体磨细，但是加入助磨剂后，吸附在物料颗粒表面上的助磨剂使那些断开的价键得到饱和，颗粒间的粒附力和聚集力得到屏蔽，起到了分散物料、防止聚结的作用，从而使物料的易磨性得到改善[1]。
本试验利用公司较成熟的助磨剂，在此基础上，通过复配试验研究出两种新型的助磨剂，能较大幅度提高水泥的粉磨效率和水泥强度。
在相同细度的条件下，可缩短粉磨时间，降低能耗，增加产量；或在粉磨时间相同的前提下，可提高水泥细度和强度，同时还可以提高粉体的流动性。
2试验设计
根据助磨剂的作用机理及各种助磨剂的活性效果，在综合考虑技术、经济指标的基础上，选用本公司两种成熟的助磨剂（FLGA-1）以及（FLGA-2），在此基础上，通过掺入活性有机酸进行复配试验。
方法是选取FLGA-1和FLGA-2作为母液，将有机酸与两者进行复配，确定以下配方：
配方1（K1）：100% (FLGA-1)+0%( SC-100)；
配方2（K2）：95% (FLGA-1)+5%( SC-100)；
配方3（K3）：92% (FLGA-1)+8%( SC-100)；
配方4（K4）：89% (FLGA-1)+11%( SC-100)。
配方5（L1）：100% (FLGA-2)+0%( SC-100)；
配方6（L2）：95% (FLGA-2)+5%( SC-100)；
配方7（L3）：90% (FLGA-2)+10%( SC-100)；
配方8（L4）：85% (FLGA-2)+15%( SC-100)。
将以上配方稀释成浓度为15%的溶液，然后按0.2%的掺量掺入熟料中。
3试验原材料及仪器
3.1 试验原料
熟料：天山水泥公司生产；金猫水泥公司生产。
石膏：二水石膏
矿渣：粒化高炉矿渣（水泥厂采购）
助磨剂：自制（FLGA系列）
砂：标准砂
3.2试验仪器
PE60×100颚式破碎机；SM-500试验球磨机；SF-150型水泥细度负压筛析仪等。
4试验内容及结果与分析
本试验是在FLGA系列助磨剂的基础上复配掺入SC-100，研究其对FLGA系列助磨剂粉磨效果的影响以及对水泥性能的影响，以其验证SC-100掺入FLGA系列助磨剂的有效性。
4.1试验内容
4.1.1熟料粉磨试验
经颚式破碎机破碎后熟料粒径＜7mm、石膏粒径＜5mm；硅酸盐水泥：熟料与石膏按 95∶5的比例加入试验磨机中，每次配料5kg。
助磨剂以一定的掺量(稀释成15%的溶液)和一定的方式加入到Φ500 mm×500mm水泥试验磨机进行粉磨。
粉磨时间为25min。
（注：每次掺入不同助磨剂进行粉磨之前都应该用空白水泥进行“洗磨”）
4.1.2水泥性能检测试验
（1）助磨剂的助磨效果检测: 参照GB1345-2005试验标准，以80μm和45μm的负压筛的进行负压筛余试验。
筛分析试验结果如表1：
从表1我们可以看出在FLGA-1的基础上随着SC-100掺量的增加，80μm筛和40μm筛的筛余量逐渐减小；分析表1可知FLGA-1（K1）相对空白试验的筛余量减小了16.13%，而当SC-100的掺量为11%时（K4）其筛余量相对空白样减小了34.78%，减小幅度比较大；SC-100的掺入可加快物料的塑性形变，降低物料的强度，防止凝聚和粘壁现象的发生，同时还可以改善产品的应用性能，所以SC-100的对增加FLGA-1的粉磨效率作用非常明显，这对于节约能耗来说作用是巨大的。
而表2中在FLGA-2的基础上随着SC-100掺量的增加，无论是80μm还是40μm的筛，两个筛的筛余量都无明显的变化，SC-100对提高FLGA-2的粉磨效率作用不明显。
(2)水泥性能试验:水泥胶砂抗压强度按GB17671-1999进行试验。
养护3d和28d后分别进行胶砂强度测试，结果如下表：
表3显示随着SC-100掺量的增加，当SC-100掺量达到11%（K4）时，相对空白样而言水泥胶
砂3d的抗压强度能提高2个Mpa左右，28d强度能提高3个Mpa左右，但是未掺SC-100的FLGA-1（K1）28d的抗压强度却能提高4个Mpa左右，显然SC-100的掺入对提高FLGA-1的后期强度作用不明显，没有起到增强的作用。
表4中随着SC-100掺量的增加，当SC-100掺量达到11%（L4）时，无论是胶砂的前期抗压强度还是后期抗压强度相对空白样都能提高近3-4个Mpa左右，相对FLGA-2（L1）而言前期只能提高2个Mpa，后期能提高3个Mpa，很明显SC-100用在FLGA-2中与二元醇胺类小极性分子相互作用，有效的增强水泥的前期和后期强度，提高水泥的强度等级，起到助磨增强作用。
以上分析说明SC-100用在FLGA-1中可以较大幅度的提高其粉磨效率，但是却不能有效的提高硅酸盐水泥的强度；而SC-100不能有效的提高FLGA-2的粉磨效率，但是却能明显的提高硅酸盐水泥的强度。
5结论
（1）有机酸SC-100对提高FLGA-1的粉磨效率作用较大，节省粉磨时间，从而降低能耗，但是不能有效的提高硅酸盐水泥的强度；
（2）有机酸SC-100对提高FLGA-2的粉磨效率作用不大，却能较大幅度的提高水泥的早期与后强度，强度提高值都在4Mpa左右，对于水泥生产企业而言，可大幅度的降低熟料的掺量，提高矿物掺合料的用量，既环保又经济，市场前景相当广泛；
（3）有机酸SC-100用在FLGA-1中可加快物料的塑性变形，降低物料的强度，防止物料凝聚和粘壁现的象发生，同时还可以改善产品的应用性能；SC-100用在FLGA-2中可能与某二元醇胺类小极性分子相互作用，有效的增强水泥的前期和后期强度，提高水泥的强度等级；
（4）有机酸SC-100在FLGA系列应用中的最佳掺量还需要做进一步的研究。
参考文献
[1]高建荣，刘建伯.高效复合水泥助磨剂的应用，建材技术与应用.2003.3
[2]韩跃新，田兰，王泽红等.助磨剂的作用及作用机理研究.有色矿冶.2004.2(1)
[3]颜碧兰，刘晨，张大同，等.Jc／T667—1997(水泥粉磨用工艺外加剂)标准简介[J].中国水泥，2003(08):63—66
表格
表1 FLGA-1系列助磨剂的粉磨试验结果
助磨剂样品
AD 筛余量（%）
掺量（%）质量（g）80μm40μm
空白/ / 3.1 24.5 K10.2 10 2.6 19.1 K20.2 10 2.6 19.1 K30.2 10 2.4 17.5 K40.2 10 2.3 17.55
表2 FLGA-2系列助磨剂的粉磨试验结果
助磨剂样品
AD 筛余量（%）
掺量（%）质量（g）80μm40μm
空白/ / 3.5 21.75 L10.2 10 2.6 19.75 L20.2 10 2.65 19.6 L30.2 10 2.6 20.5 L40.2 10 2.6 20.1
表3 FLGA-1系列的胶砂强度试验
助磨剂样品
AD 3d强度（Mpa）28d强度（Mpa）掺量（%）质量（g）抗折强度抗压强度抗折强度抗压强度
空白0.2 10 5.69 29.69 8.77 48.4 K10.2 10 5.8 29.46 8.23 52.27 K20.2 10 5.35 29.44 8.29 51.56 K30.2 10 5.65 30.38 8.45 51.01 K40.2 10 5.97 31.16 8.2 51.56
表4 FLGA-2系列的胶砂强度试验
助磨剂样品
AD 3d强度（Mpa）28d强度（Mpa）掺量（%）质量（g）抗折强度抗压强度抗折强度抗压强度
空白0.2 10 5.82 24.79 7.63 42.04 L10.2 10 5.8 25.64 7.67 43.83 L20.2 10 5.71 25.52 7.55 42.61 L30.2 10 5.94 24.92 7.6 44.04 L40.2 10 5.68 27.53 7.55 46.58。