现浇箱梁支架及模板计算书

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现浇箱梁支架计算书

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怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程X2合同段A匝道第三联现浇支架计算书编制:审核:审批:中铁二十局集团有限公司怀阳高速公路X2标项目经理部二〇一八年二月目录一、工程概况 0二、箱梁设计情况 0三、支架布设方案 (2)四、计算依据 (3)五、荷载计算取值 (4)1、恒载 (4)2、活载 (4)六、各构件受力计算 (4)1、荷载分块 (4)2、荷载计算 (5)3、支架验算 (7)(1)竹胶板验算 (7)(2)方木验算 (8)(3) I14工字钢验算 (9)(4)贝雷梁验算: (9)(5) I36工字钢验算: (12)(6)Φ529mm钢管桩计算 (14)(7) C30混凝土独立基础计算 (14)A匝道桥第三联支架计算一、工程概况本桥为跨越道路而设,路线纵断较高,最大桥高约38米。

桥跨设计为(25+30+30)+5×25+(25+37+25),上部结构采用预应力混凝土预制小箱梁和预应力混凝土现浇箱梁。

桥墩采用柱式墩、墙式墩,桥台采用柱式台;桥墩、桥台基础均采用桩基础。

桥跨起点桩号为AK0+602.418,终点桩号AK0+905.018,中心桩号AK0+753.718,桥跨全长为302.6m(包括耳墙)。

本桥平面位于圆曲线、缓和曲线、缓和曲线和圆曲线上,纵断面纵坡为3.95%和0.5%。

二、箱梁设计情况本桥第三联(25+37+25m)于AK0+862.28上跨B2匝道桥,交叉角度149°,8号墩至11号台,桥位布置见图1。

全桥箱梁高度均为200cm,跨中顶板厚度25cm,底板厚度22cm,梁端顶板厚度45cm,底板厚度42cm;翼缘板宽度250cm,翼缘板板端厚度18cm,翼缘板根部厚度45cm。

腹板高度113cm,厚度由梁端80cm向跨中45cm渐变。

箱梁细部尺寸见表1,箱梁横断面见图2。

混凝土强度为C50,工程量为569.75m³。

图1 桥位布置图图2 箱梁横断面图三、支架布设方案支架顺桥向第1跨设置2个边墩、1个中墩,编号①、②、③;第2跨设置2个边墩、2个中墩,编号①、②、③、④;第3跨设置2个边墩、1个中墩,编号①、②、③。

现浇箱梁支架设计计算书

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现浇箱梁支架设计计算书第一章编制根据1、编制根据1.1施工协议文献和其他有关文献。

1.2工地现场考察所获取旳资料。

1.3《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2023。

1.4《公路工程质量检查评估原则》JTG F80-2023。

1.5《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。

1.6《公路工程水泥和水泥混凝土试验规程》JTG E30-2023。

1.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20231.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20231.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-911.10《建筑构造荷载规范》GB50009-2023(2023年版)第二章工程概况本工程为新建桥梁,起点桩号K3+799.97,终点桩号K3+866.03,桥长66.06m。

桥跨布置为一联,详细分跨为:(16+27+16)m。

主桥箱梁采用C50混凝土。

桥梁支架位于地势较低旳水田之中,在进行支架搭设前应进行地基处理。

1上部构造采用现浇预应力砼变截面持续箱梁,桥梁与道路成75°夹角,分为上下行两座独立旳桥梁。

桥梁平面位于R=1200mm旳圆弧上,纵断面位于0.54%旳上坡上。

2桥梁左、右幅不等宽,左幅桥梁宽度为25.25m,右幅桥梁宽度为22.5m,两幅桥梁之间设置1.0m旳中央分隔带。

左幅桥详细布置为:6m(人行道、非机动车道)+1.5m(机非分隔带)+17.25m(机动车道)+0.50m(防撞栏)=25.25m;右幅桥详细布置为:6m(人行道、非机动车道)+1.5m(机非分隔带)+14.5m(机动车道)+0.50m(防撞栏)=22.5m。

上部构造为(16+27+16)m变截面预应力砼持续箱梁。

桥墩处梁高1.7m,桥台和中跨跨中梁高为1.1m,采用二次抛物线过渡,过渡段旳方程式为Y=0.004167X2+1.1。

左幅桥箱梁顶板宽25.25m,底板宽20.25m,悬臂宽2.5m,为单箱五室构造;右幅桥箱梁顶板宽22.5m,底板宽17.5m,悬臂宽2.5m,为单箱五室构造。

现浇箱梁满堂支架计算书

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现浇箱梁满堂支架计算书我标段K81+380,K84+947.9,K85+779.49天桥为20m+30m×2+20m后张法现浇连续箱梁桥,梁高1.15m,桥面宽8.5m,箱梁采用C40混凝土,均采用满堂碗扣式支架施工。

满堂支架的基础用山皮石处理,上铺10cm混凝土垫层,采用C20混凝土,然后上部铺设10cm×10cm木方承托支架。

支架最高6m,采用Φ48mm,壁厚3.5mm钢管搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调顶托,现浇箱梁腹板及底板中心位置纵距、横距采用60cm×90cm的布置形式,现浇箱梁跨中位置支架步距采用120cm的布置形式,现浇板梁墩顶位置支架步距采用60cm的布置形式,立杆顶设二层12cm×12cm 方木,间距为90cm。

门洞临时墩采用Φ48×3.5(Q235)碗扣式脚手架搭设立杆,纵向间距45cm、横向间距均为45cm,横杆步距按照60cm进行布置。

门洞横梁采用12根I40a工字钢,其中墩柱两侧采用双排工字钢,其余按间距70cm平均布置。

验算结果1荷载计算根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:⑴ q1——箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。

根据现浇箱梁结构特点,我们取Ⅰ-Ⅰ截面、Ⅱ-Ⅱ截面两个代表截面进行箱梁自重计算,并对两个代表截面下的支架体系进行检算,首先分别进行自重计算。

①Ⅰ-Ⅰ截面处q1计算根据横断面图,则:q 1 =BW=BAc⨯γ=()()[]kPa=82.351.432.025.85.483.025.41.426⨯÷++⨯÷+⨯注:B—箱梁底宽,取4.1m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。

②Ⅱ-Ⅱ截面处q1计算根据横断面图,则:q 1 =BW=BAc⨯γ=()()()[]kPa=16.191.473.024.38.332.025.85.483.025.41.426⨯÷+-⨯÷++⨯÷+⨯注:B—箱梁底宽,取4.1m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。

现浇箱梁支架计算书

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现浇箱梁支架计算书一、设计依据1、《两阶段施工图设计》(第四册第二分册)2、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)4、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)——人民交通出版社6、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)7、《路桥施工计算手册》——人民交通出版社二、工程概况挖色立交桥(主线K46+060)现浇箱梁采用C40砼,左幅上部结构设计为:(3×20)米现浇连续箱梁,顶板宽12.0米,底板宽7.5m,梁高1.4m,单箱双室。

右幅上部结构设计为:(3×20)米现浇连续箱梁,顶板宽14.5米,底板宽10m,梁高1.4m,单箱三室。

箱梁顶板厚度25cm,底板厚度25cm,腹板宽度55cm。

现浇箱梁支架采用Ф48×3.5mm 碗扣式满堂支架。

面板采用15mm厚竹胶板,模板背楞采用10cm×10cm木方,根据箱梁结构尺寸现场加工。

因本桥曲率半径较小,为方便施工,对横隔板、腹板、箱室部分采取相同的支架布距。

碗扣式钢管支架的纵、横间距分别为60cm、90cm,水平横杆层距为120cm;横向分配梁采用[8槽钢,间距90cm;采用可调托撑、可调底座调节顶、底部标高,顶、底托伸出钢管长度不大于30cm;模板面板采用竹胶板,模板背楞及支撑采用10×10cm的方木;地基进行换填碎石土处理(换填50cm碎石土处理,压路机碾压密实),并浇筑15cm 厚C20砼。

支架计算取右幅单箱三室箱梁进行受力分析,箱梁结构图及支架设计断面详见2-1。

图2-1 支架设计断面图(右幅)2三、设计参数1、钢筋砼荷载:钢筋砼自重取26KN/m3;2、模板采用木模,取0.5KPa;3、施工荷载取3KPa;4、碗口支架Q235钢材抗弯强度【σ】=140Mpa;抗剪强度【σ】=85Mpa。

现浇箱梁模板及支架计算书

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滨江路北段A标人民西路跨线桥现浇箱梁模板及支架设计计算书一、工程概况跨越人民西路采用一联(25.1+39.8+25.1)现浇预应力砼变高连续箱梁,其余采用一联3×25m与一联4×25m现浇预应力砼等高连续箱梁,其具体孔跨型式为4×25m+3×25m+(25.1+39.8+25.1)+2×(3×25m)+4×25m,桥梁总长516.08。

桥梁顶宽18.5m,其横断面为0.5m(防撞护栏)+8.5m(机动车道)+0.5m(防撞护栏)+8.5m (机动车道)+0.5m(防撞护栏)。

桥梁构造:4×25 m(3×25 m)箱梁顶宽18.5 m,底宽12 m,单箱三室结构,横坡通过现浇梁体实现,底板水平放置,箱梁中心线处高1.685没m,翼缘两端处高1.5m,边腹板为斜腹板。

箱梁两侧翼板对称悬挑275cm,悬臂端部厚20cm,悬臂根部厚60.5cm,箱梁跨中部分腹板厚40cm,桥墩及桥台处腹板厚度为60cm;跨中部分底板厚度为22cm,桥墩及桥台处底板厚度为40cm;顶板厚度25cm。

端横梁厚度120cm,中横梁厚度200cm。

25.1+39.8+25.1m:箱梁顶宽18.5m,底宽变化,由梁端(桥跨中心)处的12m变化到墩顶的11.158m,保持边腹板斜率不变;单箱三室结构,横坡通过现浇梁体实现,底板水平放置,梁端及桥跨中心线处:箱梁中心线处高1.685m,翼缘两端处高1.5m,墩顶处:箱梁中心线处高2.485m,翼缘两端高2.3m。

边腹板为斜腹板。

箱梁两侧翼板对称悬挑275cm,悬臂端部厚20cm,悬臂根部厚60.5cm箱梁跨中部分腹板厚50cm,桥墩及桥台处腹板厚度为40cm;顶板厚度25cm;端横梁厚度120cm,中横梁厚度250cm。

4×25 m(3×25 m)箱梁采用碗口满堂支架现浇,上面摆方木顶面再铺方竹胶板,内模采用钢管支撑,内模采用竹胶板。

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现浇箱梁支架计算书.附录现浇箱梁支架计算及相关图纸1模板施工荷载参数和门式刚架参数1.1模板施工荷载值:1、模板支撑设计荷载标准值:表1荷载标准值恒载(永久荷载)①钢筋混凝土的重力钢筋混凝土的比重为26KN/m3②模板和支撑自重模板(底模、芯模和内支撑)的重力:取0.5KN/㎡活荷载(可变荷载)(3)施工人员和设备荷载时计算模板和直接支撑模板的小梁,均布活荷载可取2.5 kN/m2;在计算支撑柱和其他支撑结构构件时,均布活荷载的标准值可为1.0千牛顿/平方米。

(4)振捣混凝土时水平模板上的荷载可采用2.0 kN/m2;垂直模板可采用4.0千牛顿/平方米。

2、模板支撑荷载分项系数:永久荷载分项系数:1.35可变负载部分系数:1.4检查强度和稳定性时:使用负载设计值:当检查挠度时,使用部分系数x荷载标准值:表3和表4中Q235钢的强度和弹性模量(N/mm2)的设计值没有与载荷标准值相结合。

抗拉强度和抗压强度的设计值f205抗弯强度F205弹性模量E2.06×106表3木材强度设计值和弹性模量参考值(N/mm2)称为抗弯强度设计值fm抗剪强度设计值fv弹性模量E方木131.39000胶合板151.46000注:该值基于《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-1、模板支撑设计荷载标准值:表1荷载标准值恒载(永久荷载)①钢筋混凝土的重力钢筋混凝土的比重为26KN/m3②模板和支撑自重模板(底模、芯模和内支撑)的重力:取0.5KN/㎡活荷载(可变荷载)(3)施工人员和设备荷载时计算模板和直接支撑模板的小梁,均布活荷载可取2.5 kN/m2;在计算支撑柱和其他支撑结构构件时,均布活荷载的标准值可为1.0千牛顿/平方米。

(4)振捣混凝土时水平模板上的荷载可采用2.0 kN/m2;垂直模板可采用4.0千牛顿/平方米。

2、模板支撑荷载分项系数:永久荷载分项系数:1.35可变负载部分系数:1.4检查强度和稳定性时:使用负载设计值:当检查挠度时,使用部分系数x荷载标准值:表3和表4中Q235钢的强度和弹性模量(N/mm2)的设计值没有与载荷标准值相结合。

现浇预应力连续箱梁、模板、支架计算书

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A 匝大桥现浇段模板、支架计算书一、 计算依据1、A 匝大桥设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》3、现场实测地形及地质情况二、 模板及支架布置本桥采用碗扣式满堂支架。

① 在跨中梁底段支架采用横向0.9m ,纵向0.9m ;厚度变化段和墩顶实心段以及腹板段支架均采用横向0.6m ,纵向0.9m 。

支架立杆支撑于15cm ×15cm 的方木上。

支架顶采用顶托,顶托上布置横向的大横梁,大横梁采用10cm ×15cm 的方木,间距为支架间距;大横梁上布置小纵梁,间距为0.3m ,小纵梁上纵向布置1.22m ×2.44m ×0.018m 规格的竹胶板。

② 翼板部分支架采用横向0.9m ,纵向0.9m ,模板布置与梁身部分相同。

三、 荷载计算:(一) 跨中段荷载计算取砼截面积最大处的截面荷载计算。

1、 新浇砼自重(砼容重选用26KN/m 3)腹板(墩顶实心段)下: q=26KN/m 3×1.4m=36.4KN/m 2底板下: q=26KN/m 3×0.47m=12.22KN/m 2翼缘板下: q=26KN/m 3×0.4m=10.4KN/m 22、施工人员及机械设备荷载:模板计算: q=3 KN / m 2支架立杆:q=1.0KN/ m 23、振捣砼时产生的荷载水平布置模板:q=2.0KN/m 2垂直布置模板:q= 4KN/m 24、新浇砼对侧模压力值:q=4.641V =4.6×414.1=5.004KN/m 25、倾倒砼荷载对底板压力: q=2.0KN/m 26、模板及支撑方木自重q=0.5KN/m 27、支架自重(按最大支撑高度7m 算,碗扣支架以0.5KN/ m 3计。

底板部分: q=0.5KN/m 3×7m=3.5KN/m 2 翼缘板部分 q=0.5KN/m 3×(7m+1m )=4KN/m 2四、承载力验算1、模板验算底模采用18mm 厚竹胶板,尺寸为122cm ×244cm ×1.8cm ,纵向布置。

现浇箱梁模板支架计算书

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1.模板验算:1.1箱梁底模:采用20mm厚光面竹胶模板,自重按4KN/m3计,弹性模量E=6.0×103Mpa,〔f w〕=15Mpa,新浇钢筋砼重力按26KN/m3计,由梁体设计结构图纸知梁底板宽b=11.75m.1.1.2 荷载组合:①砼重力:根据梁的跨中横断面计算得底板、腹板截面积为:8.475m2,按均布荷载计,顺桥向自重为:q1=8.475×26=220.4KN/m②底板自重: q2=0.02×11.75×4=0.94KN/m③砼振捣荷载:按2Kpa计,则有q3=2×11.75=23.5KN/m④倾倒砼产生的荷载: q4=2×11.75=23.5KN/m⑤施工荷载: 按2.5 Kpa计,则有q5=2.5×11.75=43.8KN/m总竖向荷载:q=0.94+220.4+23.5+23.5+43.8=312.1 KN/m1.1.3 强度检算:由支架布置图知:底板横梁沿梁长排距为0.3m,M max=1/10×q×L2=1/10×312.1×0.32=2.8 KN.mW=1/6×bh2=1/6×11.75×0.022=0.786×10-3m3弯曲应力σ= M max/ W=3.6 Mpa<〔f w〕=15Mpa1.1.4 刚度检算:I=bh3/12=11.75×0.023/12ω=q L4/100EI=312.1×0.34/150×6.0×106×7.83×10-6=0. 5mm <〔L/400〕=0.75mm1.2 箱梁侧模:侧模面板亦采用20mm厚光面竹胶模板,有关参数同上。

由支架模板构造图知侧模竖肋沿梁长间距0.6m,在两竖肋间的侧模高度内布置水平横肋,以增强面板刚度。

横肋及竖肋均采用断面尺寸为80mm×80mm方木,弹性模量E=10×103Mpa,〔σw〕=14.5Mpa, 〔σc〕=12Mpa。

现浇箱梁模板、支架计算书

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现浇箱梁模板、支架计算书(左幅)江浦互通2号桥跨经为16+21+16=53m,左幅现浇箱梁混凝土方量为797.1m3。

底模、侧模计划采用δ=15mm厚竹胶板(规格1.22×2.44m,每块约重40kg),底模下横桥向布设净间距为20cm的10cm×10cm木方,下层方木12cm×15cm,顺桥向布设,间距为0.9米。

支架采用碗扣支架,横桥向间距90cm;顺桥向间距120cm,腹板处、横隔梁处横桥向和顺桥向间距均为60cm。

碗扣支架底托下放置45cm×45cm×10cm的20#钢筋混凝土预制垫块。

支架下地基采用60cm灰土处理。

现对以上方案进行计算。

一、荷载组成1、梁体混凝土自重:26×797.1=20724.6KN2、模板自重:26.62×53×(40/1.22×2.44)×10-2=189.6KN3、横桥向方木自重:53/0.2×24.4×0.1×0.1×5=323.3KN4、顺桥梁方木自重:28×53×0.15×0.12×5=133.6KN5、施工人员和施工材料、机具行走运输或堆放荷载:1.5KPa6、倾倒混凝土时产生的荷载:6.0 KPa7、振捣混凝土时产生的荷载:2.0 KPa二、竹胶板验算,模板规格:(1.22m×2.44m),厚度1.5cm荷载组合20724.6/(52.92×24.46)×1.2+9.5×1.4=32.52KN/m2q=32.52×1.22=39.68KN/mI=1.22×0.0153/12=3.4×10-7m4W=1.22×0.0152/6=4.6×10-5 m3M=qL2/8=39.68×0.2×0.2/8=0.2KN.m竹胶板的容许拉应力参考A-4种类木材取值,为[σw]=11.0MPa,弹性模量取E=9×103 MPaσw=M/W=0.2/4.6×10-5=4.35Mpa<[σw]强度满足要求。

现浇箱梁模板计算书

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(一)内侧顶模板计算(1)横向背楞的计算1、强度计算简化为三跨连续梁模型q=(26×1.1×0.25+7.5×0.012)+(4+2.5)=13.74 kN/m2230.0122466bh W cm === 抗弯强度验算[]230.12410M ql Wσσ-==⨯<=30Mpa 0.72l m <l 取30cm 。

2、挠度验算条件:[]f f <m ax 250l 100677.04max <=EI ql f 4370.67713.740.30.520.01211010012⨯⨯=⨯⨯⨯mm <1.2mm 故抗弯强度和挠度满足要求。

横向背楞采用8cm ×10cm 的方木,间隔为30cm 。

(2)纵向背楞的计算1、强度计算简化为三跨连续梁模型q=(26×1.1×0.25×0.3+7.5×0.012×0.3+0.1×0.08×7.5)+(4+2.5)×0.3=4.18 kN/m2230.080.1133.366bh W cm ⨯=== 抗弯强度验算[]22330.1 4.180.880.1133.310==2.43133.310M ql W σσ--⨯⨯==⨯<⨯=13Mpa 2、挠度验算条件:[]f f <m ax 250l 100677.04max <=EI ql f4370.677 4.180.880.30.080.111010012⨯⨯=⨯⨯⨯⨯mm <5.3mm 故抗弯强度和挠度满足要求。

纵向背楞在横向背楞下设置四道,距离为0.88m 。

(3)支撑钢管计算1、强度验算设每1.2m 设置一个支撑钢管。

横向背楞传递到纵向背楞的Q =4.18×0.88=3.68kN Mmax=2.21 kN.m[]32.219.21324010M Mpa Mpa W σσ-===<=⨯ 2、挠度验算条件:[]f f <m ax 250l 384p 81.63m ax <=EI l f 3376.81 3.68 1.20.780.10.1211038412⨯⨯=⨯⨯⨯⨯mm <4.8mm 故抗弯强度和挠度满足要求。

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怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程X2合同段A匝道第三联现浇支架计算书铁建编制:__________审核:__________审批:__________中铁二十局集团有限公司怀阳高速公路X2标项目经理部二0—八年二月目录一、工程概况 . (1)二、箱梁设计情况 . (1)三、支架布设方案 . (3)四、计算依据 . (4)五、荷载计算取值 . (5)1、恒载. (5)2、活载. (5)六、各构件受力计算 . (5)1、荷载分块 . (5)2、荷载计算 . (6)3、支架验算 . (8)( 1)竹胶板验算 (8)( 2)方木验算 . (9)( 3) I14 工字钢验算 (10)( 4)贝雷梁验算: (10)( 5) I36 工字钢验算: (13)(6)①529mmf冈管桩计算 (15)( 7) C30 混凝土独立基础计算 (15)A匝道桥第三联支架计算一、工程概况本桥为跨越道路而设,路线纵断较高,最大桥高约38米。

桥跨设计为(25+30+30)+5 X 25+(25+37+25),上部结构采用预应力混凝土预制小箱梁和预应力混凝土现浇箱梁。

桥墩采用柱式墩、墙式墩,桥台采用柱式台;桥墩、桥台基础均采用桩基础。

桥跨起点桩号为AK0+602.418,终点桩号 AK0+905.018,中心桩号 AK0+753.718,桥跨全长为 302.6m (包括耳墙)。

本桥平面位于圆曲线、缓和曲线、缓和曲线和圆曲线上,纵断面纵坡为3.95%和0.5%。

二、箱梁设计情况本桥第三联(25+37+25m于AK0+862.28上跨B2匝道桥,交叉角度149°, 8号墩至11号台,桥位布置见图1。

全桥箱梁高度均为200cm 跨中顶板厚度25cm,底板厚度22cm,梁端顶板厚度45cm,底板厚度42cm 翼缘板宽度250cm,翼缘板板端厚度18cm,翼缘板根部厚度45cnr。

腹板高度113cm厚度由梁端80cm向跨中45cm渐变。

现浇箱梁模板(盘扣式)计算书

现浇箱梁模板(盘扣式)计算书

箱梁模板(盘扣式)计算书计算依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计标准》GB 50017-20175、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010一、工程属性箱梁类型四室梁A(mm) 4500 B(mm) 950 C(mm) 1750 D(mm) 1250 E(mm) 250 F(mm) 350 G(mm) 1850 H(mm) 150 I(mm) 1450 J(mm) 700 K(mm) 300 L(mm) 1100 M(mm) 500 N(mm) 2000 O(mm) 250箱梁断面图二、构造参数底板下支撑小梁布置方式垂直于箱梁断面横梁和腹板底的小梁间距l2(mm) 150 箱室底的小梁间距l3(mm) 250 翼缘板底的小梁间距l4(mm) 250 标高调节层小梁是否设置否可调顶托内主梁根数n 2主梁受力不均匀系数ζ0.5 立杆纵向间距l a(mm) 600横梁和腹板下立杆横向间距l b(mm) 600 箱室下的立杆横向间距l c(mm) 900 翼缘板下的立杆横向间距l d(mm) 900 模板支架搭设的高度H(m) 13.5 立杆计算步距h(mm) 1500 立杆伸出顶层水平杆长度a(mm) 350 立杆顶部步距h'(mm) 1000支架立杆步数9次序横杆依次间距hi(mm)1 3502 15003 15004 15005 15006 15007 15008 15009 1000箱梁模板支架剖面图三、荷载参数截面惯性矩I=bt3/12=1000×153/12=281250mm4截面抵抗矩W=bt2/6=1000×152/6=37500mm31、横梁和腹板底的面板承载能力极限状态的荷载设计值:q=[1.2(G1k h0+G2k+G4k)+1.4Q1k]×b=[1.2×(25.5×1.7+0.75+0.4)+1.4×4]× 1=59kN/m h0--验算位置处混凝土高度(m)正常使用极限状态的荷载设计值:qˊ=b(G1k h0+G2k+G4k+Q1k)=1×(25.5×1.7+0.75+0.4+4)=48.5kN/m计算简图如下:l=150mm1)、抗弯强度验算M=0.125ql2 =0.125×59×0.152=0.166kN·mσ=M/W=0.166×106/37500=4.427N/mm2≤f=15N/mm2满足要求!2)、抗剪强度验算V=0.5ql =0.5×59×0.15=4.425kNτ=3V/(2bt)=3×4.425×103/(2×1000×15)=0.443N/mm2≤f v=1.6 N/mm2满足要求!3)、挠度变形验算ω=5qˊl4/(384EI) =5×48.5×1504/(384×6000×281250)=0.189mm≤[ω]=min(l/150,10)=min(150/150,10)=1mm满足要求!2、箱室底的面板同上计算过程,h0=0.6m ,l=l3=250mm项次抗弯强度验算抗剪强度验算挠度变形验算验算值σ=5.28N/mm2 τ=0.317N/mm2 ω=0.616mm允许值f=15N/mm2 f v=1.6N/mm2 [ω]=min(l/150,10)=min(250/150,10)=1.667mm结论符合要求符合要求符合要求同上,h0(平均厚度)=0.475m ,l=l4=250mm项次抗弯强度验算抗剪强度验算挠度变形验算验算值σ=4.48N/mm2 τ=0.269N/mm2 ω=0.52mm允许值f=15N/mm2 f v=1.6N/mm2 [ω]=min(l/150,10)=min(250/150,10)=1.667mm结论符合要求符合要求符合要求五、小梁计算小梁材质及类型槽钢计算截面类型10号槽钢截面惯性矩I(cm4) 198.3 截面抵抗矩W(cm3) 39.7抗弯强度设计值f(N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000抗剪强度设计值fv(N/mm2) 120 计算方式三等跨梁1、横梁和腹板底的小梁承载能力极限状态的荷载设计值:q=[1.2b(G1k h0+G2k+G4k)+1.4bQ1k]=[1.2×0.15×(25.5×1.7+0.75+0.4)+1.4×0.15×4]=8.85k N/mh0--验算位置处混凝土高度(m)因此,q静=[1.2b(G1k h0+G2k+G4k)]=[1.2×0.15×(25.5×1.7+0.75+0.4)]=8.01kN/mq活=1.4×bQ1k=1.4×0.15×4=0.84kN/m正常使用极限状态的荷载设计值:qˊ=b(G1k h0+G2k+G4k+Q1k)=0.15×(25.5×1.7+0.75+0.4+4)=7.275kN/m计算简图如下:l=l a=600mm1)抗弯强度验算M =0.1q静l2+0.117q活l2=0.1×8.01×0.62+0.117×0.84×0.62=0.324kN·mσ=M/W=0.324×106/(39.7×103)=8.161N/mm2≤f=205N/mm2满足要求!2)挠度变形验算ω=0.677qˊl4/(100EI)=0.677×7.275×6004/(100×206000×1983000)=0.016mm≤[ω]=min(l/150,10)=min(600/150,10)=4mm满足要求!3)最大支座反力计算小梁传递最大支座反力:承载能力极限状态R max1=1.1q静l+1.2q活l=1.1×8.01×0.6+1.2×0.84×0.6=5.891kN 正常使用极限状态Rˊmax1=1.1qˊl=1.1×7.275×0.6=4.801kN2、箱室底的小梁同上计算过程,h0=0.6m ,b=l3=250mm3同上,h0(平均厚度)=0.475m ,b=l4=250mm六、主梁计算承载能力极限状态:p=ζ R max1=0.5×5.891=2.946kN正常使用极限状态:pˊ=ζRˊmax1=0.5×4.801=2.401kN横梁底立杆的跨数为2、1、2跨,腹板底立杆的跨数有3跨,按三等跨计算小梁计算简图如下,l=l b=600mm1)抗弯强度验算M=0.663kN·mσ=M/W=0.663×106/(39.7×103)=16.7N/mm2≤f=205N/mm2满足要求!2)挠度变形验算ω=0.034mm≤[ω]=min(l/150,10)=min(600/150,10)=4mm满足要求!3)最大支座反力计算横梁和腹板底主梁传递给可调顶托的最大支座反力:R max4=12.889kN /ζ=12.889/0.5=25.778kN2、箱室底主梁同上计算过程,p=ζR max2=0.5×4.265=2.132kN,p=ζRˊmax2=0.5×3.374=1.687kN,l c=900mm,按二等跨计算。

现浇箱梁支架受力计算书及审核

现浇箱梁支架受力计算书及审核

现浇箱梁支架计算书一、箱梁支架概述搭设高度H=9米(取最大高度,28排),步距h=1200mm ,立杆纵距l a =900mm ,立杆横距l b =900mm 。

横桥向搭设150mm ×150mm 的方木,设置在支架顶托上,其上顺桥向铺设48mm 的木板。

箱梁底腹板和翼缘板采用在木板上铺δ=3mm 厚的钢板,斜腹板采用加工的定型钢模板,具体详见支架图。

图1 箱梁支架布置图二、荷载标准值1、新浇混凝土自重:钢筋砼容重γ=25kN/m 32、模板及方木q 2=2.0kN/ m 23、施工人员荷载按均布施工荷载按q 3=2.5kN/m 24、混凝土振捣时产生的荷载q 4=2.0kN/ m 2三、方木强度、挠度验算把箱梁底腹板方木横梁简化为四跨连续梁计算,计算简图如下:图2 方木横梁简化计算图(1)荷载计算:取板宽B=900mm,按四跨连续梁计算现浇混凝土: g1=0.9×25×0.5=11.25KN/m模板及方木: g2=0.9×1.0=0.9KN/m施工人员荷载: g3=0.9×2.5=2.25KN/m砼振捣产生荷载:g4=0.9×2.0=1.8KN/m横桥向作用在方木上的均布荷载为:g=1.2×(11.25+0.9)+1.4×(2.25+1.8)=20.25KN/m (2)强度验算均布荷载作用下方木横梁的弯矩如下图所示x5图3 弯矩图方木弹性模量E=9×109Pa,惯性矩I=1/12×B×H3=4.219×10-5 m4, 抗弯刚度为W=1/6×B×H2=562500mm3=5.625×10-4 m3由上图可知,max 1.76M kN m=⋅则3maxmax41.76103.13[]125.62510MMPa MPaWσσ-⨯===<=⨯,满足要求。

现浇箱梁支架计算书91928

现浇箱梁支架计算书91928

附件现浇箱梁支架计算书及相关图纸1 支模架施工荷载参数及门架参数1。

1支模架施工荷载取值:1、模板支架设计时考虑的荷载标准值:表1 荷载标准值永久荷载荷载分项系数:1.35可变荷载荷载分项系数:1.4验算强度、稳定性时:采用荷载设计值:分项系数×荷载标准值验算挠度时采用:采用荷载标准值且不组合③、④表2 Q235钢材的强度设计值与弹性模量(N/mm2)1.2重型门式支架规格及性能指标重型门式支架系HR100A 可调重型门式支架,其尺寸为:宽1。

0m ;高1。

9m,并配HR201调节杆,HR301E 、HR301J 交叉支撑、HR601可调托座、HR602可调底座、HR211插销、HR701连接杆。

门架立杆为Φ57×2.5mm 钢管,门架横杆、调节杆、扫地杆、横杆及剪刀撑杆选用Φ48×3。

5mm (验算时按3。

0mm )钢管.根据JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(以下简称规范)5.2.1之规定,现计算一榀HR100A 型重型门架稳定承载力设计值如下:N d ————门架稳定承载力设计值 i-——--门架立杆换算截面回转半径 I —————门架立杆换算截面惯性矩 h 0————门架高度,h o =1900mmI 0、A 1—-——分别为门架立杆的毛截面惯性矩与毛截面积h 1、I 1—-——分别为门架加强杆的高度及毛截面惯性矩,h 1=1700mm A ——门架立杆的毛截面积,A=2A 1=2×428=856mm 2 f —-门架钢材强度设计值,Q235钢材用205N/mm 2 D 1、d 1——分别为门架立杆的外径和内径D 1=57mm ,d 1=52mm D 2、d 2—-分别为门架加强杆的外径和内径D 2=27mm 。

d 2=24mm φ--———--门架立杆稳定系数,按λ查规范表B.0.6 λ-—-—-——门架立杆在门架平面外的长细比λ=Kh 0/iK ————----门架高度调整系数,查规范表 5.2.15当支架高度≤30米时,K=1.13I 0=π(D 14—d 41)/64=15。

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附件1:连续箱梁施工工艺流程图附件3:质量保证体系第旦 量 质 思想保证 组织保证 提高质量意识TQC 教育检查落实疋 教 育 计 划改进工作质量 质量保证体系项目经理部质量 管理领导小组项目队质£量小组各项工作制度和标准技术保证贯彻IS09000系 列质量标准,推 行全面质量管理现 场 Q C 小 组 活 动熟 悉 图 纸 掌 握 规 范应 用 新 技 术 工-艺技术岗位责任制质量责任制底划训核总结表彰先进 提高工作技能制度保证经济法规经济责任制优质优价宀完 善 计 量 支 付 手 续制 疋 奖罚 措 施 签 疋 包 保责 任 状L1接 疋 进 充加受 期 行 分强 奖优罚劣业 不 自 用现主 疋 检现场和 期 代试经济兑现监 质 化试 理 量检验监 检 手控督 查段制质量评定附件4:安全、质量保证体系图质量保证体系L思想保证组织保证技术保证提高质量意识I TQC教育项目经理部质量管理领导小组项目队质量小组为用户服务质量工作检查检查落实改进工作质量QC小组活岗前技术培训总结表彰先进贯彻IS09000系列质量标准,推行全面质量管理施工保证创优规划制度保证各项工作制度和标准熟悉图纸掌握规r 1 T技术岗位责任制底划提高工作技能实现质量目标经济法规经济责任制优测优价复核卓里质疋创优措施确创优项目制疋奖罚措施质量评定充加分强利现现场代试检验测控手手制奖优罚劣经济兑现见专业资料安全保证体系图安全生产保证体系1. 经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制.2. 认真惯彻”安全生产,预防为主”的方针和"管生产必须管安全”的原则.3. 对职工进行经常性安全教育.4. 坚持安全检查制度.5. 对生产过程中出现的安全问题按"三不放”过的原则处理.6. 执行安全生产”五同时".1. 施工组织是否有安全设计或安全技术措施.2. 施工技术是否符合技术和安全规定.3. 安全防护措施是否符合要求.4. 施工人员是否经过培训.5. 施工方案是否经过交底.6. 各级各类人员施工安全责任制是否落实.7. 是否制定安全预防措施.8. 对不安全因素是否有控制措施.1. 安全设计安全技术措施交底后是否人人明白,心中有数.2. 施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制.3. 施工机械是否坚持安全安全挂牌.4. 安全操作规程和安全技术措施是否认真执行.5. 现场有无违章指挥违章作业.6. "周一"安全讲话是否正常执行.7. 安全隐患是否限制、整改8. 信息反馈是否准确及时.1. 安全生产责任制.2. 班前安全讲话制.3. "周一"安全活动制.4. 安全设计制.5. 安全技术交底制.6. 临时设施检查验收制.7. 安全教育制.8. 交接班制.9. 安全操作挂牌制.10. 安全生产检查制.11. 职工伤亡事故报告处理12. 安全生产奖证制.安全生产目标组织保证工作保证安全生产领导小组开工前检查施工过程检查收尾工程检查制度保证1. 总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功的控制方法总结推广.2. 找出施工过程中安全管理的薄弱环节,提出改进措施.3. 做好总结、评比工作.安全生产目标三无:无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝:杜绝重伤事故一达标创安全达标工地专业资料附件5:现浇箱梁支架及模板计算书一、工程概况K76+755凤山服务区主线桥跨径为3X 19m,中心桩号为k76+755,起点桩号为k76+723.5,终点桩号为k76+786.5,桥梁全长63.00m,平面分别位于直线(起始桩号:k76+723.5,终止桩号:k76+755.145 )和圆曲线(起始桩号:k76+755.145,终止桩号:k76+786.5,半径:4100m,左偏)上,纵断面纵坡-1.09%。

右前夹角90。

上部结构采用现浇钢筋混凝土连续箱梁,桥墩采用柱式圆形墩,基础采用桩基础;桥台采用肋板台、桩基础。

二、荷载计算1.1荷载分析及取值根据本桥现浇箱梁左幅为固定宽度的单箱两室结构,右幅为变截面单箱三室的结构特点,支架及门洞验算以右幅为例,左幅在右幅验算基础上采用右幅结论进行支架搭设。

在施工过程中右幅将涉及到以下荷载形式:⑴qi ――箱梁自重荷载,其中新浇混凝土密度取26KN/m 3(偏于安全)根据本桥现浇箱梁结构特点,我们取右幅跨中断面c-c、靠近中横梁最不利处断面b-b、横梁断面a-a三个代表截面,并对每个断面不同区域分别进行自重计算跨中断面截面c-c q1计算(详见图一)靠近中横梁最不利处b-b q1计算(详见图二)中横梁截面a-a q1计算⑵q2――箱梁模、底模、模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规》JGJ66-2008取q2= 1.0kPa (偏于安全)。

⑶q3 ------------ 施工人员、施工材料和机具荷载,按均布活荷载计算,当计算模板及其下肋条时取2.5kPa ;当计算肋条下的梁时取1.5kPa ;当计算支架立柱及替他承载构件时取1.0kPa。

⑷q4 ------------- 振捣混凝土产生的荷载,查《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规》JGJ66-2008 取2.0kPa⑸Cfc――新浇混凝土对侧模的压力。

见后附计算。

⑹s――倾倒混凝土产生的冲击荷载,查《路桥施工计算手册》取2.0kPa。

⑺q 7――支架自重,支架搭设高度平均为9米,查<< 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011知支架每延米承受自重标准值,经计算在不同布置形式时其自重荷载如下表所示:满堂钢管支架自重荷载组合:(3.1)支架强度及稳定性验算:1、荷载计算箱梁设计荷载(以梁长1m作为计算截面)如表1-1所示:2、根据《路桥施工计算手册》可查得碗扣式支架横杆步距为 1.2m时,每根立杆的容荷载为[N]=33.1KN(取1.25步距时偏于安全)、立杆间距设计根据立杆容荷载反算出最大容间距面积,见上表1-1所示。

三、结构验算1、立杆强度验算根据立杆的设计允荷载,当横杆步距为120cm,立杆可承受的最大允竖直荷载为[N] =33.1kN (参见公路桥涵施工手册中表13 —5碗口式构件设计荷载, 路桥计算手册)单根立杆实际承受的荷载(不组合风荷载时)为:①c-c(跨中断面腹板处)取边腹板验算:最大分布荷载为48.11KN/m 2,腹板处碗扣支架立杆分布60cm x 90cm,横杆杆步距120cm,则N=1.2 x (q1+q2+q7) x 0.6 x 0.9+1.4 x (q3+q4+q6) x 0.6 x 0.9=25.98KN v[N ] =33.1KN②c-c跨中断面空心段底板处:碗扣支架立杆分布90cm x 90cm,横杆步距120cm,则:N=1.2 x (q1+q2+q7) x 0.9 x 0.9+1.4 x (q3+q4+q6) x 0.9 x 0.9=19.26KN v [N ] =33.1KN③b-b(靠近支点断面最不利处):腹板取边腹板处验算,最大分布荷载为59.15KN/M2,碗扣支架立杆分布60cm x 60cm,横杆步距120cmN=1.2 x (q1+q2+q7) x 0.6 x 0.6+1.4 x (q3+q4+q6) x 0.6 x 0.6=21.29KN v[N ] =33.1KN④b-b(靠近支点断面最不利处)底板空心段,碗扣支架立杆分布60cm x 90cm,横杆步距120cm则:N=1.2 x (q1+q2+q7) x 0.6 x 0.9+1.4 x (q3+q4+q6) x 0.6 x 0.9=21.83KN v[N ] =33.1KN⑤a-a(支点断面)底板处:碗扣支架立杆分布60cm x 60cm,横杆步距120cm 则:N=1.2 x (q1+q2+q7) x 0.6x 0.6+1.4 x (q3+q4+q6) x 0.6 x 06=21.3KN v[ N]=33.1KN⑥悬臂段:分布荷载统最大值为:24.53KN/m 2,碗扣支架立杆分布90cm X90cm,横杆步距120cm 则:N=1.2*(q1+q2+q7) X 0.9 X 0.9+1.4 X (q3+q4+q6) X 0.9 X 0.9=19.87KN v[ N ] =33.1KN2、立杆稳定性验算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:不组合风荷载时:亠M W山A W L」N —钢管所受的垂直荷载,N同前计算所得;f—钢材的抗压强度设计值,f = 205N/mm 2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》表5.1.6得。

A 48mm X 3.5mm钢管的截面积A = 489mm 2。

①一轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比入查表即可求得①。

长细比X=L/i。

i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》附录B得i=15.9 mm。

L—水平步距,L= 1.2 m。

于是,入M L/i = 75,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》查附录C得①=0.75。

M W—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯矩;M W=1.4 X ^V K X La X h 2/10WK=0.7U z X U s X W oUz—风压高度变化系数,参考《建筑结构荷载规》表7.2.1得Uz=2.91Us—风荷载脚手架体型系数,查《建筑结构荷载规》表631第37项得:Us=1.2W o—基本风压,查《建筑机构荷载规》附表E W o=O.45KN/ m2故Wk=0.7U z X U s X W o=O.7 X 2.91 X 1.2 X 0.45=1.1KNLa —立杆纵距0.9m ;h —横杆步距1.2m ;故: Mw=1.4 X W K X La X h2/10=0.2KNW—截面模量查表《建筑施工扣件式脚手架安全技术规》附表B得W=5.08则:N取立杆承受的最大竖向荷载计算,故取c-c断面边腹板处验算,N=25.98 KN则:「M25. 9沥0.2 10:11°.2N/mm [f]205N/mm2A W 0.75 489 5. 08 103故其余断面处都满足稳定性要求。

立杆局部稳定性计算立杆为①48*3.5mm热轧圆钢管,按照<< 钢结构设计规》 5.4.5相关规定可知, 对于圆钢管截面本身局部稳定必须满足下列要求:D 100 235T ff---钢材的抗压强度设计值,f = 205N/mm 2D 空13. 7 114. 6t 3.5可见立杆截面本身是满足这一规要求。

通过计算结果可见, 对立杆外观变形进行检查,对于管壁陷,杆件弯曲的一律弃用,则局部稳定是完全保证的。

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