ASME标准翻译

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ASME标准中常用词汇翻译

ASME标准中常用词汇翻译
tness of 紧密性
types of attachment 附件类型
Bolts 螺栓
Braced and stayed surfaces 支持和支撑面
expanded 胀接
from vessels to safety valves 由容器至安全阀
studded 双头螺栓
threaded 螺纹
Computed working pressure from hydrostatic tests 由水试验计算的工作压力
Conical heads 锥形封头
Conical sections 圆锥截面
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ASME标准中常用词汇翻译(一)
时间:2009-05-16 23:08:44 来源: 作者: 访问量:501
Abrasion, allowance for 磨损,裕量
Clearance between surfaces to be brazed 钎焊表面间的间隙
Combination, of different materials 不同材料组合
of methods of fabrication制造方法
strength of 强度
Brazing, cleaning of brazed surfaces 钎焊,钎焊的表面清理
fabrication by 用……制造
filler metal 填充金属
quality factor 质量系数
specifications 标准
Cast iron circular dished heads 铸铁碟形封头
Cast iron standard parts, small 铸铁标准部件,小件

ASME标准中pipe与tube区别

ASME标准中pipe与tube区别

关于ASME标准中pipe和tube区别Date:2008-11-18pipe和tube目前同译为管子,但PIPE一般以内径和管壁厚度号表示(SCH),包括焊接管和无缝管,主要功能为输送流体的管道,而tube以外径和管壁厚度表示的管子,也包括焊接管和无缝管,主要功能为传递热量,例如换热器管、冷凝器管,在焊接工艺评定中,支着眼于工艺评定对管子的功能没有区分,故pipe和tube可以通用,在ASME第二卷中可将Pipe以为流体输送管tube译为传热管ASME 锅炉及压力容器规范对tube, pipe, tubing和piping 这四个名词(术语)的含义是很严密的,适用于不同的场合。

1、tube 是圆形的,或具有连续周边的任何其他截面形状的空心制品。

圆形tube 的尺寸可以用外径、内径、壁厚三者中的任意两个来指定。

2、pipe 是符合ASNI B36.10和B36.19(用于不锈钢)所列公称尺寸的圆形截面的tube , 它的直径用NPS 号表示,NPS号与实际外径是不一致的,如NPS8 其外径是8.625 英寸。

管子壁厚用schedule No. 表示,同一NPS 号可以有各种Sch. No.。

Sch. No. 有标准壁厚(STD)、加厚壁厚(XS)和特厚壁厚(XXS)之分等等。

因此,tube 和pipe 的基本差别是制造所依据的尺寸标准。

其次pipe 只有圆管,tube 可以有各种截面形状,pipe 只是tube 中的一个特例。

3、无论tube 还是pipe 都是指材料生产厂生产出的原材料。

各位同仁:长期以来,大家对tube及pipe的定义和含义不太清楚,以下是从有关刊物上摘录的几篇关于tube 和pipe 定义和区别的文章,供大家参考,建议大家在设备园地上讨论,发表意见。

一.ASME 规范中tube和pipe定义的解释(部分)哈尔滨锅炉厂有限责任公司梁剑平自ASME规范引进以来,它的第Ⅰ、Ⅱ、Ⅷ篇已成为锅炉行业必不可少的参考标准。

asme标准中文版

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asme标准中文版ASME标准中文版。

ASME(美国机械工程师协会)是世界上最大的工程专业组织之一,其制定的标准被广泛应用于机械工程、压力容器、核电站、航空航天等领域。

ASME标准中文版则是ASME标准的中文翻译版本,为中国的工程技术人员提供了便利。

ASME标准中文版的出现,使得中国的工程技术人员能够更加方便地了解和应用ASME标准,促进了中国与国际标准的对接。

ASME 标准中文版涵盖了机械工程、压力容器、核电站、航空航天等多个领域,为中国的工程技术人员提供了丰富的参考资料。

ASME标准中文版的内容丰富多样,涉及到了工程技术领域的各个方面,包括设计、制造、检验、安全等内容。

这些标准不仅仅是理论性的规范,更多的是实践性的指导,为工程技术人员在实际工作中提供了重要的参考依据。

ASME标准中文版的应用范围非常广泛,不仅涉及到了工程设计和制造领域,还涉及到了工程施工、设备运行和维护等多个方面。

无论是从事机械设计、压力容器制造、核电站建设,还是航空航天领域的工程技术人员,都可以从ASME标准中文版中找到适合自己工作需要的标准内容。

ASME标准中文版的推广和应用,对于提高中国工程技术人员的技术水平,促进中国工程技术领域的发展,具有重要的意义。

通过学习和应用ASME标准中文版,中国的工程技术人员可以更好地融入国际标准体系,与国际接轨,提高自身的竞争力和专业水平。

总的来说,ASME标准中文版的出现,为中国的工程技术人员提供了更多的学习和交流机会,促进了中国与国际标准的对接,对于中国工程技术领域的发展具有重要的推动作用。

希望广大工程技术人员能够充分利用ASME标准中文版,不断提升自身的技术水平,为中国工程技术领域的发展做出更大的贡献。

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ASME(美国机械工程师协会)是全球最具影响力的专业技术组织之一,其制定的标准被广泛应用于工程设计、制造和检验领域。

ASME标准中文版是ASME标准的中文翻译版本,为了方便中国工程技术人员的使用和理解,ASME标准中文版对ASME标准进行了精准的翻译和解释,使得ASME标准在中国市场得到了更广泛的应用。

ASME标准中文版涵盖了许多领域,包括压力容器、锅炉、管道、阀门、焊接、夹具、材料、涡轮机械、风力机械、核电设备等。

这些标准的制定和应用,对于确保工程设备的安全性、可靠性和可维护性具有重要意义,也为工程设计和制造提供了技术规范和指导。

ASME标准中文版的编制过程严格遵循ASME标准的原版,翻译人员具有丰富的工程技术背景和专业的翻译能力,确保翻译的准确性和规范性。

此外,ASME标准中文版还对ASME标准进行了解释和补充,使得标准内容更加贴近中国国情和工程实践,为中国工程技术人员提供了更便捷的参考和应用。

ASME标准中文版的发布对于中国工程技术人员具有重要意义。

首先,ASME标准中文版的出现填补了国内标准与国际标准之间的空白,使得中国工程技术人员能够更加方便地获取和应用国际先进的工程技术标准,提高了工程设计和制造的水平。

其次,ASME标准中文版的应用也为中国工程设备的出口提供了便利,使得中国制造的设备能够更好地走向国际市场。

最后,ASME标准中文版的推广应用也为中国工程技术人员提供了更多的职业发展机会,促进了工程技术人员的国际化交流与合作。

总的来说,ASME标准中文版的发布和应用对于促进中国工程技术的发展和国际交流具有积极的意义。

ASME标准中文版的准确翻译和解释,为中国工程技术人员提供了更便捷的参考和应用,推动了中国工程技术的国际化进程,也为中国工程设备的出口提供了更好的技术支持。

相信随着ASME标准中文版的不断完善和推广,将会为中国工程技术的发展和国际交流带来更多的机遇和挑战。

紧固件中英文对照

紧固件中英文对照

紧固件中英文对照(紧固件常用产品和常用语)紧固件中英文对照紧固件标准名称紧固件标准(常用的是德标和美标)GB(国标)ISO(国际标准)DIN(德制)JIS(日标)ANSI/ASME(AmericanNationalStandardsInstitute–ANSI;AmericanSocietyOfMechanicalEngineers–ASME)(美标)BS(英制)IFI=IndustrialFastenerInstitute是美国工业紧固件协会的标准BA(英制)常见螺纹">螺纹中英文对照M.MF(公制牙)UNC.(美制粗牙)UNF(美制细牙)UNEF(美制超细牙)B.S.W.标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹(英制牙)B.S.F.标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹(英制牙)finepitchthread细牙fullthread全螺纹螺丝头型IHH=indhexhead锯六角头PH=phillips十字槽Pan圆头(盘头)Oval半沉头H.W.H..六角小法兰H.W.F.六角大法兰CSK沙拉头(沉头)Largewafer大扁平头Bugle喇叭头Truss盘头带垫Pozi米制槽Serra-tion垫下带花FlowerHead开花头6-bobesrecess内梅花Cuphead杯头常见紧固件产品名称splitwasher弹簧垫片(一般厂家会管washer叫“华司”)flatwasher平垫片Selftappingscrew自攻螺丝Selfdrillingscrew自钻螺丝drywallscrew干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝highlowscrew高低牙螺丝collatedscrew链带螺丝Concretescrew水泥螺丝Tri-lobularthreadscrew三角螺丝kepnut锁紧螺母acornnut盖形螺母wingwasher翼型垫片eyebolt吊环螺栓(也叫环首螺栓,其实这个叫法很多,大概是不同地区的缘故)Pistonbolt活塞螺钉Windingbolt线圈螺钉Hexagonheadbolts六角头螺栓Hexagonflangebolts六角法兰螺栓Carriagebolt马车螺栓Squareheadbolt方头螺栓Flatcountersinksquareneckbolts沉头方颈螺栓Flatcountersunknibbolts沉头带榫螺栓Crossrecessedpanheadtappingscrews十字槽盘头自攻螺钉(如果在图纸上看到标注#2或#20等,是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子)紧固件表面处理方式BO=blackoxide氧化发黑(如果仅仅标注black,是指做染黑处理)Zincplated镀锌cementation渗碳nylonpatch耐落(刚看到的时候是直接按照字面翻译的“尼龙片”,拿给经理看的时候经理对照图纸看了半天跟我说你你去查下耐落的英文,果然---)6其它图纸上可能出现的标注螺纹大径:MajorDiam中径:Pitchdiam底径:Minordiam通止规:Go/Nogogage机械性能:mechanicalandphysicalpropertiesunifiedthread统一英制螺纹Lustratehydrogenaftergalvanizingtoavoidhydrogenembrittlement镀后去氢,防止氢脆Casecarburization表面渗碳Withacrossflats对边Withacrosscorners对角Radiusoffillet:头下圆角Transitionthreadlength过度螺纹Wrenchingheight扳拧高度Rockwell铬氏硬度Vickers维氏硬度Brinell布氏硬度Metallographymicroscope金相显微镜Saltspraydevice盐雾试验箱Tensiletestingmachine拉力试验机Coldforming冷打Hotforging红镦PC8=propertyclass8机械性能8级原材料:Rawmaterial球化退火:Annealing冷拔:Drawing冷镦:Forming机加工:Machining螺纹成型:RollThreading热处理:heat-treatment表面处理:finish去氢:Lustratinghydrogen检验:Inspection包装:Packing入库:Stocking车床:lathe磨制:grinding红打:hotforging冲压:punching7海关编码73181500螺栓73181600螺帽73182100垫圈73181100方头螺钉73182300铆钉73181400自攻螺钉73182400销及开尾销国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号标记代号名称(或用途)国别标准号备注B.S.W.标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹英国标准BS84牙型角为55°的英制螺纹B.S.F.标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹Whit.S附加的惠氏可选择系列,一般用途圆柱螺纹Whit惠氏牙型的非标准螺纹UN恒定螺距系列的统一螺纹美国标准ANSIB1.1标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC粗牙系列的统一螺纹UNF细牙系列的统一螺纹UNEF超细牙系列的统一螺纹UNS①特殊系列的统一螺纹UNR圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT②一般用途的锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.1牙型角为60°的英制管螺纹NPSC管接头用直管螺纹NPTR导杆连接用锥管螺纹NPSM机械连接用直管螺纹NPSL锁紧螺母用直管螺纹NPSH软管连接用直管螺纹NPTF干密封标准型锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.3Ⅰ型PTF-SAESHORT干密封短型锥管螺纹Ⅱ型NPSF干密封标准型燃油用直管内螺纹Ⅲ型NPS1干密封标准型一般用直管内螺纹Ⅳ型ACME③一般用途的梯形螺纹美国标准ANSIB1.5牙型角为29°的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。

常见管件英文表述

常见管件英文表述

国标的美标表示方式,不用翻译
60 八字盲板 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 插板 插环 镀锌 垫片 螺栓螺母 管箍 承插管箍 螺纹管箍 短节 异径短节 油壬 /活接头 接头 快速接头 绝缘接头 堵头 圆形 方形 六角形
ASME /MSS 是美标工艺标准符号 英文 pipe PCS /EA meter forged carbon steel alloy steel stainless steel pipe fitting /fitting BE /BEVELED ENDS PE /Plain end TE /Thread end SCH STD XXS XS LG / length THK /WT /thickness Height /Hght bend tangent /tangent length bending radius Seamless / SMLS Weld butt welded/ butt welding /butt weld /BW socket welded /Socket welding /socket weld /SW Threaded /Thread /THRD /Screw /Screwed NPT /MNPT /FNPT /BSPT Elbow long radius short radius tee equal tee /straight tee unequal tee /reducing tee /reducer tee barred tee Split tee Y type tee / Lateral tee concentric reducer/Con.reducer Eccentric reducer /Ecc.reducer Reducer cap / end cap cross olet

ASME_BPE_翻译中文版[1]

ASME_BPE_翻译中文版[1]

ASME BPE 生物加工设备GR部分一般要求GR-1 简介此标准所规定的要求,在生物处理﹑制药和私人保健品行业设备的设计非常实用。

所涉及的方面包括灭菌﹑清洁﹑材质﹑尺寸﹑公差﹑表面抛光﹑原料连接和密封等。

这些应用于:(a)在制造﹑改进和提高过程中与产品﹑原料﹑产品介质直接接触的元件;(b)产品制造中主要部件系统(如WFI,清洁蒸汽,过滤和半成品贮存等)此标准不能应用于以下部分:不与成品或制造阶段介质部分直接接触的系统(如计算机系统,电气导管以及外部系统支撑结构)。

蒸汽消毒系统通常要满足压力容器设计编码。

其他的设备或系统在经过厂家和用户同意下,不需要遵循这些编码。

在压力条件下操作时,系统的设计结构应分别符合ASME锅炉和压力容器编码,第VIII章节,第1部分和ASME B31.3管道处理编码,用户能对说明和要求另行规定。

当法律或强制机构(如市级,省级,州级或联邦)对此应用程序有明文规定时,最终的设计要求应符合这些法律规定。

然而,一些标准虽然不符合现在BPE标准,以前所提到的构造编码也是满足的(如焊接接受标准,检察要求,压力测试等)。

GR-2 范围生物处理﹑制药﹑私人保健品行业的要求标准和其它相关的卫生高等级要求一样,覆盖物直接或间接的影响原料﹑设计﹑构造﹑压力系统(容器和管路)﹑检查﹑审核﹑测试和证明。

此标准中没有明确规定的条款和要求并不意味着禁用,工程判断一定要符合此标准的基本原理准则,不能忽略强制规定规则或此标准明确的禁用条款。

GR-3 检查此标准的每一部分都有详细的检查要求。

如果需要一个检查程序,在经过用户﹑订约人﹑检查订约人和工程师同意后要保证系统和部件满足此标准。

GR-5 责任检查人员的职责包括以下部分:GR-5.1 压力容器用户检查员职责按照ASME BPVC, VIII 章节,第1部分,UG-91规定。

GR-5.2 管路,管道系统和无编码容器用户检查员职责按照ASME B31.3 340.2 部分的规定。

ASME标准B16.5法兰型式解释

ASME标准B16.5法兰型式解释

Lap Joint(松套法兰)
简写L.J,在美洲体系法兰标准中 简 在美 标准中 (HG20615-97)称之为对焊环松套法兰 英文解释为A flange assembly in which the bolt load is transmitted through a loose backing flange onto a stub flange. The stub flange incorporates the gasket contact face. 即一个法兰组件,在其上螺 栓是通过根部法兰后再穿过活套法兰进行 紧固的,根部法兰包含有带垫片的连接面
管法兰与法兰管件之
法兰型式名称
Welding Neck(锥颈对焊法兰)
简写WN法兰,我国一般称为带颈对焊法兰或高 简 称 高 颈法兰 带颈对焊法兰这一称呼在我国已被广泛接受, 但本标准中的Slip Slip-on on Welding(滑套角焊法兰) Welding neck(锥颈对焊法兰)和Straight hub welding neck flange(柱颈对焊法兰)都是带颈 的,因此中文翻译本中称之为锥颈对焊法兰)

Full Face Flange(宽面法兰)
英文解释为 文解释 A flange in which the face contact area, either direct or through a gasket or spacer, extends outside the circle enclosing g the bolts.即一个法兰其 个 其 连接面区域或者直接或者通过一个密封垫 片与间隔垫,一直延伸到螺栓孔中心圆的 直延伸到螺栓孔中心圆的 外面。 通俗讲,所使用的密封垫片上带有螺栓孔 通俗讲 所使用的密封垫片上带有螺栓孔 的法兰就是宽面法兰

ASME__B1.20.1-2006(翻译)

ASME__B1.20.1-2006(翻译)

美国国家标准管螺纹通用标准(单位:英寸)ANSI/ASME B1.20.1 - 1983(根据ANSI 82.1-1968版修订并重新制定)1992年重审通用委员会专用请参阅ASME手册(美国机械工程师协会手册) AS-112001年重审通用委员会专用E-mail:CS@2006年重审通用委员会专用E-mail:CS@美国机械工程师学会赞助出版地址:联合工程中心345东47街纽约州,N.Y邮编:10017验收通知本文件为非政府文件,于1984年10月25日通过并由联邦机构核准使用。

这里显示产业集团提供了通关所需要的现行法规。

该文件的副本由国防部标准化资料管理中心、海军出版物和位于PA 19120费城的表格中心收藏,正式版本的发行仅用于国防部活动。

承包商和产业集团必须直接从以下机构获得副本:美国机械工程师学会(345东47街纽约10017-345 East 47th Street New York, New York 10017)或美国国家标准学会(1430百老汇纽约10018-1430 Broadway New York, New York 10018)。

文件名称:通用管螺纹(英寸)具体发布时间:1983年4月发布单位:美国机械工程师学会注意事项:联邦机构使用本标准时,须遵循联邦事务第7条螺纹标准FED-STD-H28/7中通用管螺纹的所有要求和限制。

注意事项:当对本标准的重申,修订,修改或取消最初提出时,工业集团应为本标准负责,并通知军方协调活动或通知被提议的变更,并要求其参与。

管理者:民间机构间的协调活动:陆军-AR 商业-国家商务部审查—FPI海军-AS 运输部—ACO, APM, FAA, FRA, NHT空军-11 NASA(国家航空和宇宙航天局)—JFK, LRC, MSF总务管理局—FSS,PCD 美国农业部—AFS住房和城市发展部—HCC评审活动:海军-YD 陆军-AT, GL, ME, MI军事协调活动:国防后勤局-IS (工程THDS-0052)发行日期:1983年8月31日本守则或标准是按公认程序进行开发的,符合美国国家标准。

ASME B1.20.1-2006(翻译)

ASME  B1.20.1-2006(翻译)

美国国家标准管螺纹通用标准(单位:英寸)ANSI/ASME B1.20.1 - 1983(根据ANSI 82.1-1968版修订并重新制定)1992年重审通用委员会专用请参阅ASME手册(美国机械工程师协会手册) AS-112001年重审通用委员会专用E-mail:***********2006年重审通用委员会专用E-mail:***********美国机械工程师学会赞助出版地址:联合工程中心345东47街纽约州,N.Y邮编:10017验收通知本文件为非政府文件,于1984年10月25日通过并由联邦机构核准使用。

这里显示产业集团提供了通关所需要的现行法规。

该文件的副本由国防部标准化资料管理中心、海军出版物和位于PA 19120费城的表格中心收藏,正式版本的发行仅用于国防部活动。

承包商和产业集团必须直接从以下机构获得副本:美国机械工程师学会(345东47街纽约10017-345 East 47th Street New York, New York 10017)或美国国家标准学会(1430百老汇纽约10018-1430 Broadway New York, New York 10018)。

文件名称:通用管螺纹(英寸)具体发布时间:1983年4月发布单位:美国机械工程师学会注意事项:联邦机构使用本标准时,须遵循联邦事务第7条螺纹标准FED-STD-H28/7中通用管螺纹的所有要求和限制。

注意事项:当对本标准的重申,修订,修改或取消最初提出时,工业集团应为本标准负责,并通知军方协调活动或通知被提议的变更,并要求其参与。

管理者:民间机构间的协调活动:陆军-AR 商业-国家商务部审查—FPI海军-AS 运输部—ACO, APM, FAA, FRA, NHT空军-11 NASA(国家航空和宇宙航天局)—JFK, LRC, MSF总务管理局—FSS,PCD 美国农业部—AFS住房和城市发展部—HCC评审活动:海军-YD 陆军-AT, GL, ME, MI军事协调活动:国防后勤局-IS (工程THDS-0052)发行日期:1983年8月31日本守则或标准是按公认程序进行开发的,符合美国国家标准。

ASME标准中常用词汇翻译文

ASME标准中常用词汇翻译文

以下文章出自:Abrasion, allowance for 磨损,裕量Accessibility,pressure vessels 压力容器可达性Access openings 通道孔Allowance for corrosion, erosion, or abrasion 腐蚀裕量、侵蚀或/磨损裕量Applied linings, tightness 应用衬里密封性Approval of new materials, 新材料的批准Articles in Section V 第V卷中的各章Article 1, T-150 第1章T150Article 2 第2章Attachments 附件lugs and fitting 支耳和配件lugs for platforms, ladders, etc. 平台,梯子等的支耳nonpressure parts 非受压件nozzles 接管pipe and nozzle necks to vessel walls 在器壁上的管子和接管颈stiffening rings to shell 壳体上的刚性环Backing strip 垫板Bending stress, welded joints 弯曲应力,焊接接头Bend test 弯曲试验Blind flanges 盲板法兰Bolted flange connections 螺栓法兰连接bolt lands 螺栓载荷bolt stress 螺栓应力design of 关于设计flange moments 法兰力矩flange stresses 法兰应力materials 材料studs 双头螺栓tightness of 紧密性types of attachment 附件类型Bolts 螺栓Braced and stayed surfaces 支持和支撑面Brazed connections for nozzles 接管的钎焊连接Brazed joints, efficiency of 钎焊接头,焊缝系数maximum service temperature 最高使用温度strength of 强度Brazing, cleaning of brazed surfaces 钎焊,钎焊的表面清理 fabrication by 用……制造filler metal 填充金属fluxes 钎焊剂heads into shells 封头接入壳体operating temperature 操作温度Butt straps, curvature 对接盖板,曲率forming ends of 成型端thickness and corrosion allowance 厚度和腐蚀裕量welding ends of 焊接端Carbon in material for welding 焊接用材料中的碳Cast ductile iron vessels, design 可锻铸铁容器,设计pressure-temperature limitations 压力-温度界限service restrictions 使用限制Castings 铸件carbon steel 碳钢defects 缺陷impact test 冲击试验inspection 检查quality factor 质量系数specifications 标准Cast iron circular dished heads 铸铁碟形封头Cast iron standard parts, small 铸铁标准部件,小件Cast iron pipe fittings 铸铁管件Cast iron vessels 铸铁容器corners and fillets 圆角和倒角head design 封头设计hydrostatic test 水压试验nozzles and fittings 接管和配件pressure-temperatures limitations 压力-温度界限Certificate of Authorization for Code Symbol Stamp 规范符号标志的认可证书Certification of material 材料证明书Certification of Nondestructive Personnel 无损检验人员证明书Magnetic Particle Examination 磁粉检验Liquid Penetrant Examination液体渗透检验Radiographic Examination 射线超声检验Ultrasonic Examination 超声检验Chip marks on integrally forged vessels 整体锻造容器上的缺口标志Circumferential joints alignment tolerance环向连接,组对公差assembling装配brazing钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Clad material, inserted strips 覆层材料,嵌条examination 检查Clad plate 复合板Cleaning ,of brazed surfaces 钎焊表面清理of welded surfaces 焊接表面Clearance between surfaces to be brazed 钎焊表面间的间隙Combination, of different materials 不同材料组合of methods of fabrication制造方法Computed working pressure from hydrostatic tests 由水试验计算的工作压力Conical heads 锥形封头Conical sections 圆锥截面Connections ,bolted flange (see Bolted flange connections)连接,螺栓法兰(见螺栓法兰连接)brazed 钎焊clamp 卡箍expanded 胀接from vessels to safety valves 由容器至安全阀studded 双头螺栓threaded 螺纹welded 焊接Cooling, after postweld heat treating 冷却,焊后热处理Corrosion allowance 腐蚀裕度Corrosion resistant linings 防腐蚀衬里Corrugated shells 波纹形壳体Corrugating Paper Machinery 波纹板机械Cover plates 盖板on manholes and handholes 在人孔和手孔上的spherically dished 球形封头Cracking, stress corrosion 应力腐蚀裂缝Cutting plates 板材切割Cylindrical shells, supplementary loading 柱状壳体,附加载荷 thickness 厚度transition in 过渡段Data report, guide for preparation 准备数据报告的指南Defects in welded vessels, repair 修理焊接容器中的缺陷Definitions 定义Design, brazed vessels 设计钎焊容器carbon and low alloy steel vessels 碳钢及低合金钢容器cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器ferritic steel vessels with properuts enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器high-alloy steel vessels 高合金钢容器loadings 载荷multichamber vessels 多受压室容器nonferrous vessels 非铁金属容器welded vessels 焊接容器design pressure 设计压力Diameter exemption 直径的豁免Dimensions, checking of 尺寸,校核Discharge of safety valves 安全阀泄放Dished heads (see formed heads) 碟形封头(见成形封头)Disks, rupture 防爆膜Dissimilar weld metal 不同金属的焊接Distortion, of welded vessels 大变形、焊接容器supports to prevent 用支撑防止Drainage, discharge from safety and relief valves 排放,由安全阀和泄压阀泄放Drop weight tests 落锤试验Eccentricity of shells 壳体的偏心度Edges of plates, metal removal from 由加工板边去除金属tapered 锥度Efficiency, around openings for welded attachments 焊缝系数,环绕焊接附件孔口Elasticity, modulus of 弹性模量Electric resistance welding 电阻焊Ellipsoidal heads 椭圆封头Erosion, allowance for 侵蚀裕量Etching, of sectioned specimens 侵蚀,关于截面试样solutions for examination for materials 检验材料的溶液Evaporators 蒸发器Examination, of sectioned specimens 剖面试样的检验Examination of welded joints 焊接接头的检验Exemptions diameter and volume 直径和容积的豁免Expanded connections 胀接连接External pressure, tube and pipe 外压管External pressure vessels 外压容器allowable working pressure for 许用工作压力charts 算图design of heads for 封头设计joints in shells of 壳体上的接头reinforcement for openings 开孔补强stiffening rings in shells 壳体上的刚性环supports for 支承thickness of shell 壳体厚度reducers 变径段Fabrication, brazed vessels 制造,钎焊容器Ferritic steels vessels with tensile proper ties enhanced by heat treatment, design 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器,设计fabrication 制造head design 封头设计heat treatment热处理heat treatment verification tests 热处理验证试验marking 标志materials 材料stamping 标记welded joints 焊接接头Field assembly of vessels 容器的现场安装Filler plugs for trepanned holes 锥孔的管塞Fillet welds 角焊Fired process tubular heaters 直接火管式加热炉Fitting attachments 附件装配Flange connections 法兰连接Flange contact facings 法兰接触面Flanges 法兰bolted design 螺柱法兰设计of formed heads for welding 用于焊接成型封头type of attachment 附件的类型Flat heads and covers, unstayed 无支撑平封头和盖板reinforcement of openings 开孔补强Flat spots on formed heads 成型封头上的平坦部分Flued openings 翻边开孔Forged parts, small 锻造部件,小的Forged vessels 锻造容器heat treatment 热处理localized thin areas 局部薄壁区welding 焊接Forgings 锻件identification of 识别Ultrasonic Examination 超声检验Formmanufacturer’s data report 制造厂数据报告格式partial report 零部件数据报告Formed heads 成型封头flued openings in 封头上翻边开孔insertion of, welded vessels 插入,焊接容器joint efficiency 接头系数knuckle radius 转角半径length of skirt 直边长度on welded vessels 在焊接容器上reinforcement for openings 开孔补强Forming 成型ends of shell plates and buttstraps 壳体板和对接搭板端forged heads 锻造封头shell sections and heads 筒节和封头Furnaces 炉子temperatures for postweld head treatment 焊后热处理温度Furnaces for heat treating 热处理炉temperature control of 炉温控制Galvanized vessels 镀锌容器Gasket materials 垫片材料Girth joints (see circumferential joints) 环缝接头(见环向接头) Handhole and manhole openings 手孔和人孔开孔Head flange (skirt) length 封头翻边(直边)长度Head joints 封头接头brazing 钎焊welded 焊接Head openings 封头开孔entirely in spherical portion 全部在球体部分Head joints 封头接头concave and convex 凹面和凸面flat (see flat heads) 平板(见平封头)forged 锻造的formed (see Formed heads) 成型的(见成形封头)forming 面型thickness, after forming 厚度,成型之后Heads, design, conical 封头,设计,锥形ellipsoidal 椭圆形hemispherical 半球形spherically dished 球状碟形toriconical 带折边的锥形torispherical 带折边的球形torispherical, knuckle radius 带折边的球形,转角半径Heads and shells 封头和壳体external pressure, out-of-roundness 外压,不圆度openings through or near welded joints 通过或靠近焊缝处的开孔roundness tolerance 不圆度公差Heat exchangers 热交换器Heat treatment 热处理by fabricator 由制造厂进行carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器forged vessels 锻造容器furnaces 炉子high-alloy vessels 高合金容器of test specimens 试样的热处理verification tests of 热处理验证试验Hemispherical heads 半球形封头High pressure vessels 高压封头Holes 小孔for screw stays 用于螺丝固定for trepanning plug sections, refilling 用于穿孔螺塞部分,再填充telltale 指示孔unreinforced, in welded joints 不补强,在焊缝上Hubs, on flanges 高颈,在法兰上Hydrostatic proof tests 水压验证试验destructive 破坏性prior pressure application 在升压之前Hydrostatic test 水压试验cast iron vessels 铸铁容器combined with pneumatic 与气压试验混合的enameled vessels 搪玻璃容器external pressure vessels 外压容器galvanized vessels 镀锌容器standard 标准welded vessels 焊接容器Identification 识别of forging 锻件of plates 平板of welds 焊接Identification markers, radiographs 识别标志,射线照相Impact test 冲击试验certification 证明properties 性能specimens 试样temperature 温度Inspection 检查before assembling 组装之前carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器during fabrication 在制造期间ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器fitting up 组对forged vessels 锻造容器heat treatment, forgings 热处理,锻件high-alloy steel vessels 高合金钢容器magnetic particle 磁粉material 材料nonferrous vessels 非铁金属容器plate 板材postweld heat treatment 焊后热处理pressure vessels, accessibility 压力容器,可达性quality control 质量管理sectioning of welded joints 焊接接头的剖面检验spot examination 抽样检查steel castings 铸钢件surfaces exposed and component parts 暴露的表面和元件部分test specimens 试样vessels 容器vessels exempted from 免检容器welded vessels 焊接容器Inspection openings 检查孔Inspectors 检查师access to plant 在厂内应有的便利control of stamping 打印管理duties 职责facilities 装备qualification 资格reports 报告Installation 安装pressure-relieving devices 泄压装置pressure vessel 压力容器Integral cast iron dished heads 整体铸铁碟形封头integrally finned tubes 整体翅片管Internal structures 内部构件Jacketed vessels 夹套容器Joints 接头brazed 钎焊circumferential (see Circumferential joints) efficiency, brazed 环缝(见环向接头)系数,钎焊welded 焊接electric resistance, butt welding 电阻,对接焊in cladding and applied linings 在覆层及衬里in vessels subjected to external pressure 在承受外压的容器lap (see Lap joints) 搭接(见搭接接头)longitudinal (see Longitudinal joints) 纵向(见纵向接头)tube-to-tube sheet 管子对管板Jurisdictional Review 权限审查Knuckles 过渡圆角radius 半径transition section 变径段Lap joints 搭接接头amount of overlap 搭接量brazed 钎焊longitudinal under external pressure 在外压作用下纵向的 welded 焊接Laws Covering Pressure Vessels 涉及压力容器的法规Lethal gases or liquids 致命的气体或液体Ligaments, efficiency of 孔带,系数Limitation on welded vessels 焊接容器的限制Limit of out-of-roundness of shells 壳体不圆度的限制Linings 衬里corrosion resistant 抗腐蚀Liquid penetrant examination 液体渗透检验Loadings 载荷Local postweld heat treatment 局部焊后热处理Longitudinal joints 纵向接头alignment tolerance 对准公差brazing 钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Low-temperature operation 低温操作Low-temperature vessels brazed 低温容器,钎焊for gases and liquids 用于气体和液体impact test requirements 冲击试验要求impact test, when not required 冲击试验,当不要求时marking 标志materials 材料testing of materials 材料试验Lugs for ladders, platforms, and other 梯子,平台及其它附件的支耳Magnetic particle inspection 磁粉检查文章转自锅炉吧以下文章出自:Manholes, and handholes 人孔,手孔cover plate for 盖板minimum vessel diameter requiring 所需最小容器直径Manufacture, responsibility of 制造者,职责Manufacturer’s Data Report (see Data Report) 制造厂数据报告(见数据报告) Manufacturer’s stamps 制造厂的印记Marking castings 标志,铸件materials 材料plates 板材standard pressure parts 标志受压件valves and fittings 阀门和配件with Code symbol 带有规范符号Markings, transfer after cutting plates 标志,板材切割以后的转移Materials, approval of new 材料,新材料的批准approval of repairs 修补的批准brazed vessels 钎焊容器carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器cast ductile iron 可锻铸铁castings 铸铁cast iron vessels 铸铁容器certification 合格证clad vessels 覆层容器combination of 组合材料ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器for nonpressure parts 非受压元件heat treatment of 热处理high-alloy steel vessels 高合金钢容器inspection of 检查nonferrous vessels 非铁金属容器pipe and tube 管子plate 板rods and bars 杆和棒specification for 标准standard pressure, parts 标准受压元件unidentified 未鉴别的use of over thickness listed in Section Ⅱ采用超过列于第Ⅱ卷表中的厚度 welded vessels 焊接容器Measurement, 测量dimensional 尺寸of out-of-roundness of shells 壳体不圆度Metal temperature determination 金属温度,确定control of 控制Mill undertolerance 钢厂负公差控制Minimum thickness of plate 板材的最小厚度控制Miscellaneous pressure parts 其它受压件控制Multichamber vessels design 多承压室容器,设计Multiple duplicate vessels 多个相同的容器Multiple safety valves 多个安全阀Nameplates 铭牌New materials 新材料Noncircular vessels 非圆形容器ligament efficiency 孔带系数nomenclature 术语obround design 长圆形设计rectangular design 矩形设计reinforcement 补强examples 实例Nonpressure parts, attachment of 非受压元件的连接Notch ductility test 缺口韧性试验Nozzle openings, reinforced 接管开孔,补强的unreinforced 非补强的vessels subjected to external pressure 承受外压得容器Nozzles attachment of to shell 接管,与壳体的连接minimum thickness of neck 缩颈的最小厚度(see also Connections)(也可见连接件)Nuts and washers 螺母和垫圈Offset of edges of plates at joints 在接头处板边的偏差Openings adjacent to welds 开孔,邻近焊缝closure of 封闭for connections to brazed vessels 用于对钎焊容器的连接for drainage 用于排放head (see Openings head and shell) 封头(见开孔,封头和壳体) in flat heads 在平板封头上inspection 检查manhole (see Manholes) 人孔(见人孔)nozzle (see Nozzle opening) 接管(见接管开孔)shell (see Openings, head and shell) 壳体(见开孔,封头和壳体) through welded joints 通过焊接接头Openings, head and shell, computation of 开孔,封头和壳体,计算not requiring additional reinforcement 不需要附加补强reinforced, size 补强,尺寸reinforcement for adjacent openings 邻近开孔的补强reinforcement of 补强requiring additional reinforcement 需要附加补强shapes permissible 许用形式unreinforced, size 不补强的,尺寸Outlets, discharge, pressure relieving devices 排放口,出料,泄压装置Out-of-roundness 不圆度Overpressure limit for vessels 容器的超压极限Partial data report, manufacturer’s 零部件数据报告,制造厂的Parts, miscellaneous 部件,各种各样的Peening 捶击Pipe connections openings for 管子的连接,用于开孔Pipe fittings vessels built of 管子配件,制造的容器Pipe and tubes 各类管子Pipe used for shells 用作壳体的管子piping external to vessel 容器外的管子Plate, curvature 板,曲率measurement, dimensional check 测量,尺寸校核Plate edges cutting 板边,切割exposed left unwelded 留下不予焊接的显露部分inspection of 检查Plates 平板alignment 找准cover 盖板cutting 切割forming 成型heat treatment 热处理identification 标志impact test 冲击试验inspection 检查laying out 划线less than 6 mm thickness 厚度小6mmmarkings transfer after cutting 标志,在切割以后的转移minimum thickness 最小厚度repair of defects 缺陷修理specifications 标准structural carbon steel 结构碳钢Plug welds 塞焊Pneumatic test 气压试验pressure 压力yielding 屈服Porosity welded joints 气孔,焊接接头Porosity charts 气孔图Postheat treatment 后热处理connections for nozzles and attachments 用于接管和附件的连接cooling after 随后的冷却furnace temperature 炉温inspection 检查local 局部requirements 要求temperature range 温度范围welded vessels 焊接容器Preheating 预热Preparation of plates for welding 焊接板材的准备pressure, design 压力,设计limits 极限(see also Working pressure, allowable) (也可见工作压力,许用)Pressure parts miscellaneous 受压件,其它的Pressure relieving devices 泄压装置discharge 排放installation and operation 安装和运转rupture disks 防爆模setting 整定Pressure vessels 压力容器exempted from inspection 免检Produce form of Specification 产品技术条件Proof test hydrostatic (see Hydrostatic proof test) 验证试验,水压(见水压试验) Qualification 评定of brazers 钎焊工of welders 焊工of welding procedure 焊接工艺Quality Control System 质量保证体系Quenching and tempering 淬火及回火Quick-actuating closures 快开盖Radiograph factor 射线照相系数Radiographing 射线照相examination by 检查partial 部分quality factors 质量系数requirements 要求spot examination 抽样检查retests 重新试验thickness, mandatory minimum 规定最小厚度Radiographs, acceptance by inspector 射线照相,由检查员认为合格 gamma rays, radium capsule γ射线,装镭的盒子interpretation by standard procedure 由标准程序的说明rounded indications 圆形显示Reaming holes for screw stays 为固定螺钉用的铰孔Reducer sections, rules for 变径段,规程Reinforcement 补强defined limits 规定的范围head and shell openings 封头及壳体开孔large openings 大开孔multiple openings 多个开孔nozzle openings 接管开孔of openings in shells, computation of 壳体上开孔,计算openings subject to rapid pressure fluctuation 经受压力突然波动的开孔Fluctuation 经受压力突然波动的开孔strength 强度Relief devices 泄放装置(see also Pressure relieving devices, Safety and relief Valves)(也可见泄压装置,安全阀和泄压阀)Relieving capacity of safety valves 安全阀排量Repairs, approval of defects in material 修理,材料中缺陷的认可defective Brazing 有缺陷的钎焊defects in forgings 锻件中的缺陷defects in welds 焊缝中的缺陷Responsibility of manufacturer 制造者的职责Retention of Records 记录的保存Radiographs 射线照相Manufacturer’s Data Reports 制造厂的数据报告Retests, frogings 复试,锻件impact specimens 冲击试样joints, welded 接头,焊接Rods, bars, and shapes 杆棒喝型材Rolled parts, small 轧制件,小件Rupture disks 爆破模Safety 安全性safety relief, and pressures relief valves, adjustable blow down, capacity certification 安全泄放和泄压阀,可调节的泄放,排放量证明capacity, conversion 排量,换算connection to vessels 连接至容器construction 结构discharge pipe 排放管indirect operation 间接操作installation 安装installation on vessels in service 容器在役时的安装liquid relief 液体泄放marking 标志minimum requirements 最低要求pressure setting 压力整定spring loaded 受载弹簧springs, adjustment 弹簧,调节stop valves adjacent to 邻近的截止阀test 试验protective devices 防护装置for unfired steam boiler 对非直接火蒸气锅炉Scope 适用范围sectioning, closing holes left by 解剖,解剖孔的封闭etching plugs taken 解剖样的侵蚀examination by 检查Service restriction 使用限制Shapes, special 形状,特殊Shell plates, forming ends of 壳体用材料,封头成型Shells 壳体allowable working pressure 许用工作压力computation of openings in 开孔计算forming 成型made from pipe 由管子制造的stiffening rings 刚性环thickness 厚度Transition section 过渡段Sigma-phase formation σ相的形成Skirts length on heads 直边、封头上的长度support of vessels 裙座,容器支撑Slag inclusion welds 焊缝中的夹渣Special constructions 特殊结构Specification for materials 材料标准Spherical sections of vessels 容器的球形部分Spot examination of welded joints 焊接接头的抽样检查Springs for safety valves 安全阀的弹簧Stamping location of 打印位置multipressure vessels 多重压力容器omission of 省略safety valves 安全阀with Code symbol 带有规范标记Stamps, certificate of authorization 钢印,授权low stress 低压力not to be covered 不应覆盖to be visible on plates 在板上可见Static head, in setting safety valves, effect of on limiting stresses 静压头,在整定安全阀时,影响,对极限应力Stayed surfaces 支撑表面Staying formed heads 成型封头的支撑Stays and staybolts, adjacent to edges of staybolted surface 支撑件及拉撑螺栓,邻近用螺栓拉撑得表面周边处allowable stress 许用应力area supported 支撑面dimensions 尺寸ends 端部location 位置pitch 节距screw, holes for 螺孔upset for threading 为车制螺纹的镦粗welded 焊接的Steam generating vessels, unfired 蒸汽锅炉,非直接火Steel, carbon content 钢,含碳量Stenciling plates for identification 在板材上打印标志Stiffening rings, attachment to shell 刚性环,和壳体的装配for vessels under external pressure 用于外压容器Stiffness, support of large vessels for 刚性,大容器支座Stop valves 截止阀adjacent to safety and relief valves 邻近于安全和泄压阀Strength of brazed joints 钎焊接头的强度Stress corrosion cracking 应力腐蚀裂缝Stress values, attachment weld 应力值,连接焊缝basis for establishing 确定的基础carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast iron 铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体刚high-alloy steel高合金钢nonferrous metals 非铁金属Stud bolt threads 双头螺栓螺纹Studded connections 双头螺纹连接Supplementary design formulas 补充设计公式Supports, design 支座,设计pressure vessels 压力容器temperature free movement under 在温度下活动不受约束types of steel permissible for 容许的钢材类型vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Surface Weld Metal Buildup 金属堆焊表面Tables, effective gasket width b 表,有效垫片宽度bgasket materials and contact facings 垫片材料和接触面maximum allowable efficiencies for arc and gas welded joints 电弧焊和气焊接头的最大许用系数minimum number of pipe threads for connections 管螺纹连接的最少螺纹牙数molecular weights of gases and vapors 气体和蒸汽的分子量of stress values, carbon and low-alloy steel 应力值,碳钢和低合金钢cast iron 铸铁cast ductile iron 可锻铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢high-alloy steel 高合金钢nonferrous metals 非铁金属welded carbon low-alloy pipe and tubes 焊接低合金碳钢管of values factor K系数K值factor M 系数Mfactor 系数postweld heat treatment requirements 焊后热处理要求recommended temperature ranges for heat treatment 推荐的热处理温度范围spherical radius factor K1 球半径系数K1Telltale holes 指示孔in opening reinforcement 开孔补强Temperature, definitions 温度,定义design 设计determination 确定free movement of vessel on supports 支座上的容器活动不受约束heat treatment 热处理limitations, of brazed vessels 限制,钎焊容器of cast ductile iron 可锻铸铁of postweld heat treating 焊后热处理metal, control of 金属,控制operating or working, definitions 操作或工作,定义zones of different 不同区域Termination point of a vessel 容器的界限点Test coupons 试样Test gages requirements 试验仪表,要求Test plates heat treatment 试板,热处理impact test 冲击试验production 生产Tests, hydrostatic proof 试验,水压验证pneumatic (see pneumatic test) 气压,见气压试验vessels whose strength cannot be calculated 不能由计算求得强度的容器 calculated 不能由计算求得强度的容器Thermal buffers 热缓冲器Thermocouples attachment 热电偶,安装Thickness gages, details 厚度量规,细节Thick shells, cylindrical 厚壳体,圆柱形spherical 球形Thin plates marking 薄板,标志Threaded connection 螺纹连接Threaded inspection openings 螺纹检查孔Threads, stud bolts 螺纹,双头螺栓Tolerances, forged shells and heads 公差,锻造容器及封头Toriconical heads 带折边的锥形封头Torispherical heads 带折边的球形封头Transfering marking on plates 板上标志的移植Transition in cylindrical shells 柱状壳体的过渡Trays and baffles, acting as partial shell stiffeners 塔盘及挡板,作为部分壳体加强圈Tubes and pipe 管子Tube-to-tubesheet joints 管子与管板的连接Ultrasonic examination of welds 焊缝的超声检验UM vessels UM 容器Unfired steam boiler 非直接火蒸汽锅炉Unidentified materials 未识别的材料Valves, connections 阀,连接safety and relief (see safety and relief valves) 安全和泄压装置Valves and fittings, marking 阀及其配件,标志Verification tests, heat treatment 验证试验,热处理Volume exemption 容器的免检Weld deposits, cleaning 焊接熔敷金属,清理peening 捶击Welded joints, category 焊接接头,类别description of types 类型的描述efficiency 焊缝系数impact test, across 冲击试验,横向postweld heat treating 焊后热处理radiographic examination, complete 射线照相检查,整个的rounded indications 圆形显示sectioning, etch test 解剖,侵蚀试验spot examination 抽样检查staggered, longitudinal 错开,轴向taper, plates of unequal thicknesses 锥度,不等厚板types around openings 类型,环绕开孔ultrasonic examination of 超声检验Welded reinforcement of nozzle openings 接管开孔的焊缝补强Welded vessels 焊接容器holes in joints of 接头处的孔inspection 检查limitations on 限制tests of 试验Welders and welding operators 焊工和自动焊工identifying stamps 识别标记records of, by manufacturers 由制造厂所作的记录test of qualification 评定试验Welding 焊接cleaning of welded surfaces 焊件表面清理details, limitations 细节,限制forged vessels 锻造容器materials 材料materials having different coefficients of expansion 膨胀系数不同的材料of attachment around openings 开孔周围的连接plate, fitting up joints 平板,连接处的装配plate edges, matching 板边,匹配preparation of plates 钣材的制备procedure qualification 工艺评定processes 工艺test requirement 试验要求Weld metal, composition 焊缝金属,成分Welds acceptability, when radiographed 焊缝合格,用射线照相时when sectioned 解剖时fillet 填角identification of 识别plug 塞焊reinforcement, butt welds 补强,对接焊repairs of defects in 焊缝中缺陷的修补sharp angles, avoid at weld edges 尖角,避免在焊缝边上structural 结构tack 定位焊types, description 类型,描述ultrasonic examination of 超声检验Working pressure allowable, braced and stayed surfaces 许用工作压力,有拉撑和支撑表面by proof test 验证性试验definition of 定义文章转自锅炉吧。

asme标准中文版

asme标准中文版

asme标准中文版ASME标准是美国机械工程师学会制定的一系列行业标准,涵盖了机械工程、石油化工、核能、航空航天等多个领域。

ASME标准的中文版在我国的工程领域中也有着广泛的应用。

本文将对ASME标准中文版进行介绍,包括其特点、适用范围、应用意义等方面的内容。

ASME标准中文版的特点主要体现在以下几个方面,首先,ASME标准中文版是ASME标准的官方中文翻译版本,具有权威性和可靠性。

其次,ASME标准中文版在翻译过程中充分考虑了我国国情和行业特点,使得标准内容更贴近我国的实际应用需求。

再次,ASME标准中文版的发布对于推动我国工程技术水平的提升,促进工程领域的国际交流与合作具有积极的意义。

ASME标准中文版适用范围广泛,涵盖了机械工程、石油化工、核能、航空航天等多个领域。

在机械工程领域,ASME标准中文版涉及了压力容器、管道、锅炉、阀门、风机、泵类等设备和元件的设计、制造、安装、维护等方面的要求。

在石油化工领域,ASME标准中文版涉及了石油化工设备、管道、阀门、泵类等设备和元件的设计、制造、安装、维护等方面的要求。

在核能领域,ASME标准中文版涉及了核反应堆、核电站设备、核燃料循环设施等设备和元件的设计、制造、安装、维护等方面的要求。

在航空航天领域,ASME标准中文版涉及了航空发动机、航空器结构、航空器系统等设备和元件的设计、制造、安装、维护等方面的要求。

ASME标准中文版的应用意义主要体现在以下几个方面,首先,ASME标准中文版的发布和应用有利于规范我国工程领域的技术标准和质量要求,提高工程设备的设计、制造、安装、维护水平,保障工程项目的安全、可靠、高效运行。

其次,ASME标准中文版的应用有利于促进我国与国际上的工程技术交流与合作,加强我国在国际工程领域的话语权和影响力。

再次,ASME标准中文版的应用有利于提升我国工程技术人员的专业素养和国际竞争力,推动工程领域的人才培养和技术创新。

综上所述,ASME标准中文版作为ASME标准的官方中文翻译版本,具有权威性和可靠性,在我国的工程领域中有着广泛的应用。

ASME标准中常用词汇翻译

ASME标准中常用词汇翻译

ASME标准中常用词汇翻译Abrasion, allowance for 磨损,裕量Accessibility,pressure vessels 压力容器可达性Access openings 通道孔Allowance for corrosion, erosion, or abrasion 腐蚀裕量、侵蚀或/磨损裕量Applied linings, tightness 应用衬里密封性Approval of new materials, 新材料的批准Articles in Section V 第V卷中的各章Article 1, T-150 第1章T150Article 2 第2章Attachments 附件lugs and fitting 支耳和配件lugs for platforms, ladders, etc. 平台,梯子等的支耳nonpressure parts 非受压件nozzles 接管pipe and nozzle necks to vessel walls 在器壁上的管子和接管颈stiffening rings to shell 壳体上的刚性环Backing strip 垫板Bending stress, welded joints 弯曲应力,焊接接头Bend test 弯曲试验Blind flanges 盲板法兰Bolted flange connections 螺栓法兰连接bolt lands 螺栓载荷bolt stress 螺栓应力design of 关于设计flange moments 法兰力矩flange stresses 法兰应力materials 材料studs 双头螺栓tightness of 紧密性types of attachment 附件类型Bolts 螺栓Braced and stayed surfaces 支持和支撑面Brazed connections for nozzles 接管的钎焊连接Brazed joints, efficiency of 钎焊接头,焊缝系数maximum service temperature 最高使用温度strength of 强度Brazing, cleaning of brazed surfaces 钎焊,钎焊的表面清理fabrication by 用……制造filler metal 填充金属fluxes 钎焊剂heads into shells 封头接入壳体operating temperature 操作温度Butt straps, curvature 对接盖板,曲率forming ends of 成型端thickness and corrosion allowance 厚度和腐蚀裕量welding ends of 焊接端Carbon in material for welding 焊接用材料中的碳Cast ductile iron vessels, design 可锻铸铁容器,设计pressure-temperature limitations 压力-温度界限service restrictions 使用限制Castings 铸件carbon steel 碳钢defects 缺陷impact test 冲击试验inspection 检查quality factor 质量系数specifications 标准Cast iron circular dished heads 铸铁碟形封头Cast iron standard parts, small 铸铁标准部件,小件Cast iron pipe fittings 铸铁管件Cast iron vessels 铸铁容器corners and fillets 圆角和倒角head design 封头设计hydrostatic test 水压试验nozzles and fittings 接管和配件pressure-temperatures limitations 压力-温度界限Certificate of Authorization for Code Symbol Stamp 规范符号标志的认可证书Certification of material 材料证明书Certification of Nondestructive Personnel 无损检验人员证明书Magnetic Particle Examination 磁粉检验Liquid Penetrant Examination液体渗透检验Radiographic Examination 射线超声检验Ultrasonic Examination 超声检验Chip marks on integrally forged vessels 整体锻造容器上的缺口标志Circumferential joints alignment tolerance环向连接,组对公差assembling装配brazing钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Clad material, inserted strips 覆层材料,嵌条examination 检查Clad plate 复合板Cleaning ,of brazed surfaces 钎焊表面清理of welded surfaces 焊接表面Clearance between surfaces to be brazed 钎焊表面间的间隙Combination, of different materials 不同材料组合of methods of fabrication制造方法Computed working pressure from hydrostatic tests 由水试验计算的工作压力Conical heads 锥形封头Conical sections 圆锥截面Connections ,bolted flange (see Bolted flange connections)连接,螺栓法兰(见螺栓法兰连接)brazed 钎焊clamp 卡箍expanded 胀接from vessels to safety valves 由容器至安全阀studded 双头螺栓threaded 螺纹welded 焊接Cooling, after postweld heat treating 冷却,焊后热处理Corrosion allowance 腐蚀裕度Corrosion resistant linings 防腐蚀衬里Corrugated shells 波纹形壳体Corrugating Paper Machinery 波纹板机械Cover plates 盖板on manholes and handholes 在人孔和手孔上的spherically dished 球形封头Cracking, stress corrosion 应力腐蚀裂缝Cutting plates 板材切割Cylindrical shells, supplementary loading 柱状壳体,附加载荷thickness 厚度transition in 过渡段Data report, guide for preparation 准备数据报告的指南Defects in welded vessels, repair 修理焊接容器中的缺陷Definitions 定义Design, brazed vessels 设计钎焊容器carbon and low alloy steel vessels 碳钢及低合金钢容器cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器ferritic steel vessels with properuts enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器high-alloy steel vessels 高合金钢容器loadings 载荷multichamber vessels 多受压室容器nonferrous vessels 非铁金属容器welded vessels 焊接容器design pressure 设计压力Diameter exemption 直径的豁免Dimensions, checking of 尺寸,校核Discharge of safety valves 安全阀泄放Dished heads (see formed heads) 碟形封头(见成形封头)Disks, rupture 防爆膜Dissimilar weld metal 不同金属的焊接Distortion, of welded vessels 大变形、焊接容器supports to prevent 用支撑防止Drainage, discharge from safety and relief valves 排放,由安全阀和泄压阀泄放Drop weight tests 落锤试验Eccentricity of shells 壳体的偏心度Edges of plates, metal removal from 由加工板边去除金属tapered 锥度Efficiency, around openings for welded attachments 焊缝系数,环绕焊接附件孔口Elasticity, modulus of 弹性模量Electric resistance welding 电阻焊Ellipsoidal heads 椭圆封头Erosion, allowance for 侵蚀裕量Etching, of sectioned specimens 侵蚀,关于截面试样solutions for examination for materials 检验材料的溶液Evaporators 蒸发器Examination, of sectioned specimens 剖面试样的检验Examination of welded joints 焊接接头的检验Exemptions diameter and volume 直径和容积的豁免Expanded connections 胀接连接External pressure, tube and pipe 外压管External pressure vessels 外压容器allowable working pressure for 许用工作压力charts 算图design of heads for 封头设计joints in shells of 壳体上的接头reinforcement for openings 开孔补强stiffening rings in shells 壳体上的刚性环supports for 支承thickness of shell 壳体厚度reducers 变径段Fabrication, brazed vessels 制造,钎焊容器Ferritic steels vessels with tensile proper ties enhanced by heat treatment, design 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器,设计fabrication 制造head design 封头设计heat treatment热处理heat treatment verification tests 热处理验证试验marking 标志materials 材料stamping 标记welded joints 焊接接头Field assembly of vessels 容器的现场安装Filler plugs for trepanned holes 锥孔的管塞Fillet welds 角焊Fired process tubular heaters 直接火管式加热炉Fitting attachments 附件装配Flange connections 法兰连接Flange contact facings 法兰接触面Flanges 法兰bolted design 螺柱法兰设计of formed heads for welding 用于焊接成型封头type of attachment 附件的类型Flat heads and covers, unstayed 无支撑平封头和盖板reinforcement of openings 开孔补强Flat spots on formed heads 成型封头上的平坦部分Flued openings 翻边开孔Forged parts, small 锻造部件,小的Forged vessels 锻造容器heat treatment 热处理localized thin areas 局部薄壁区welding 焊接Forgings 锻件identification of 识别Ultrasonic Examination 超声检验Formmanufacturer’s data report 制造厂数据报告格式partial report 零部件数据报告Formed heads 成型封头flued openings in 封头上翻边开孔insertion of, welded vessels 插入,焊接容器joint efficiency 接头系数knuckle radius 转角半径length of skirt 直边长度on welded vessels 在焊接容器上reinforcement for openings 开孔补强Forming 成型ends of shell plates and buttstraps 壳体板和对接搭板端forged heads 锻造封头shell sections and heads 筒节和封头Furnaces 炉子temperatures for postweld head treatment 焊后热处理温度Furnaces for heat treating 热处理炉temperature control of 炉温控制Galvanized vessels 镀锌容器Gasket materials 垫片材料Girth joints (see circumferential joints) 环缝接头(见环向接头)Handhole and manhole openings 手孔和人孔开孔Head flange (skirt) length 封头翻边(直边)长度Head joints 封头接头brazing 钎焊welded 焊接Head openings 封头开孔entirely in spherical portion 全部在球体部分Head joints 封头接头concave and convex 凹面和凸面flat (see flat heads) 平板(见平封头)forged 锻造的formed (see Formed heads) 成型的(见成形封头)forming 面型thickness, after forming 厚度,成型之后Heads, design, conical 封头,设计,锥形ellipsoidal 椭圆形hemispherical 半球形spherically dished 球状碟形toriconical 带折边的锥形torispherical 带折边的球形torispherical, knuckle radius 带折边的球形,转角半径Heads and shells 封头和壳体external pressure, out-of-roundness 外压,不圆度openings through or near welded joints 通过或靠近焊缝处的开孔roundness tolerance 不圆度公差Heat exchangers 热交换器Heat treatment 热处理by fabricator 由制造厂进行carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器forged vessels 锻造容器furnaces 炉子high-alloy vessels 高合金容器of test specimens 试样的热处理verification tests of 热处理验证试验Hemispherical heads 半球形封头High pressure vessels 高压封头Holes 小孔for screw stays 用于螺丝固定for trepanning plug sections, refilling 用于穿孔螺塞部分,再填充telltale 指示孔unreinforced, in welded joints 不补强,在焊缝上Hubs, on flanges 高颈,在法兰上Hydrostatic proof tests 水压验证试验destructive 破坏性prior pressure application 在升压之前Hydrostatic test 水压试验cast iron vessels 铸铁容器combined with pneumatic 与气压试验混合的enameled vessels 搪玻璃容器external pressure vessels 外压容器galvanized vessels 镀锌容器standard 标准welded vessels 焊接容器Identification 识别of forging 锻件of plates 平板of welds 焊接Identification markers, radiographs 识别标志,射线照相Impact test 冲击试验certification 证明properties 性能specimens 试样temperature 温度Inspection 检查before assembling 组装之前carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器during fabrication 在制造期间ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器fitting up 组对forged vessels 锻造容器heat treatment, forgings 热处理,锻件high-alloy steel vessels 高合金钢容器magnetic particle 磁粉material 材料nonferrous vessels 非铁金属容器plate 板材postweld heat treatment 焊后热处理pressure vessels, accessibility 压力容器,可达性quality control 质量管理sectioning of welded joints 焊接接头的剖面检验spot examination 抽样检查steel castings 铸钢件surfaces exposed and component parts 暴露的表面和元件部分test specimens 试样vessels 容器vessels exempted from 免检容器welded vessels 焊接容器Inspection openings 检查孔Inspectors 检查师access to plant 在厂内应有的便利control of stamping 打印管理duties 职责facilities 装备qualification 资格reports 报告Installation 安装pressure-relieving devices 泄压装置pressure vessel 压力容器Integral cast iron dished heads 整体铸铁碟形封头integrally finned tubes 整体翅片管Internal structures 内部构件Jacketed vessels 夹套容器Joints 接头brazed 钎焊circumferential (see Circumferential joints) efficiency, brazed 环缝(见环向接头)系数,钎焊welded 焊接electric resistance, butt welding 电阻,对接焊in cladding and applied linings 在覆层及衬里in vessels subjected to external pressure 在承受外压的容器lap (see Lap joints) 搭接(见搭接接头)longitudinal (see Longitudinal joints) 纵向(见纵向接头)tube-to-tube sheet 管子对管板Jurisdictional Review 权限审查Knuckles 过渡圆角radius 半径transition section 变径段Lap joints 搭接接头amount of overlap 搭接量brazed 钎焊longitudinal under external pressure 在外压作用下纵向的welded 焊接Laws Covering Pressure V essels 涉及压力容器的法规Lethal gases or liquids 致命的气体或液体Ligaments, efficiency of 孔带,系数Limitation on welded vessels 焊接容器的限制Limit of out-of-roundness of shells 壳体不圆度的限制Linings 衬里corrosion resistant 抗腐蚀Liquid penetrant examination 液体渗透检验Loadings 载荷Local postweld heat treatment 局部焊后热处理Longitudinal joints 纵向接头alignment tolerance 对准公差brazing 钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Low-temperature operation 低温操作Low-temperature vessels brazed 低温容器,钎焊for gases and liquids 用于气体和液体impact test requirements 冲击试验要求impact test, when not required 冲击试验,当不要求时marking 标志materials 材料testing of materials 材料试验Lugs for ladders, platforms, and other 梯子,平台及其它附件的支耳Magnetic particle inspection 磁粉检查以下文章出自:Manholes, and handholes 人孔,手孔cover plate for 盖板minimum vessel diameter requiring 所需最小容器直径Manufacture, responsibility of 制造者,职责Manufacturer’s Data Report (see Data Report) 制造厂数据报告(见数据报告)Manufacturer’s stamps 制造厂的印记Marking castings 标志,铸件materials 材料plates 板材standard pressure parts 标志受压件valves and fittings 阀门和配件with Code symbol 带有规范符号Markings, transfer after cutting plates 标志,板材切割以后的转移Materials, approval of new 材料,新材料的批准approval of repairs 修补的批准brazed vessels 钎焊容器carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器cast ductile iron 可锻铸铁castings 铸铁cast iron vessels 铸铁容器certification 合格证clad vessels 覆层容器combination of 组合材料ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器for nonpressure parts 非受压元件heat treatment of 热处理high-alloy steel vessels 高合金钢容器inspection of 检查nonferrous vessels 非铁金属容器pipe and tube 管子plate 板rods and bars 杆和棒specification for 标准standard pressure, parts 标准受压元件unidentified 未鉴别的use of over thickness listed in Section Ⅱ采用超过列于第Ⅱ卷表中的厚度welded vessels 焊接容器Measurement, 测量dimensional 尺寸of out-of-roundness of shells 壳体不圆度Metal temperature determination 金属温度,确定control of 控制Mill undertolerance 钢厂负公差控制Minimum thickness of plate 板材的最小厚度控制Miscellaneous pressure parts 其它受压件控制Multichamber vessels design 多承压室容器,设计Multiple duplicate vessels 多个相同的容器Multiple safety valves 多个安全阀Nameplates 铭牌New materials 新材料Noncircular vessels 非圆形容器ligament efficiency 孔带系数nomenclature 术语obround design 长圆形设计rectangular design 矩形设计reinforcement 补强examples 实例Nonpressure parts, attachment of 非受压元件的连接Notch ductility test 缺口韧性试验Nozzle openings, reinforced 接管开孔,补强的unreinforced 非补强的vessels subjected to external pressure 承受外压得容器Nozzles attachment of to shell 接管,与壳体的连接minimum thickness of neck 缩颈的最小厚度(see also Connections)(也可见连接件)Nuts and washers 螺母和垫圈Offset of edges of plates at joints 在接头处板边的偏差Openings adjacent to welds 开孔,邻近焊缝closure of 封闭for connections to brazed vessels 用于对钎焊容器的连接for drainage 用于排放head (see Openings head and shell) 封头(见开孔,封头和壳体)in flat heads 在平板封头上inspection 检查manhole (see Manholes) 人孔(见人孔)nozzle (see Nozzle opening) 接管(见接管开孔)shell (see Openings, head and shell) 壳体(见开孔,封头和壳体) through welded joints 通过焊接接头Openings, head and shell, computation of 开孔,封头和壳体,计算not requiring additional reinforcement 不需要附加补强reinforced, size 补强,尺寸reinforcement for adjacent openings 邻近开孔的补强reinforcement of 补强requiring additional reinforcement 需要附加补强shapes permissible 许用形式unreinforced, size 不补强的,尺寸Outlets, discharge, pressure relieving devices 排放口,出料,泄压装置Out-of-roundness 不圆度Overpressure limit for vessels 容器的超压极限Partial data report, manufacturer’s 零部件数据报告,制造厂的Parts, miscellaneous 部件,各种各样的Peening 捶击Pipe connections openings for 管子的连接,用于开孔Pipe fittings vessels built of 管子配件,制造的容器Pipe and tubes 各类管子Pipe used for shells 用作壳体的管子piping external to vessel 容器外的管子Plate, curvature 板,曲率measurement, dimensional check 测量,尺寸校核Plate edges cutting 板边,切割exposed left unwelded 留下不予焊接的显露部分inspection of 检查Plates 平板alignment 找准cover 盖板cutting 切割forming 成型heat treatment 热处理identification 标志impact test 冲击试验inspection 检查laying out 划线less than 6 mm thickness 厚度小6mmmarkings transfer after cutting 标志,在切割以后的转移minimum thickness 最小厚度repair of defects 缺陷修理specifications 标准structural carbon steel 结构碳钢Plug welds 塞焊Pneumatic test 气压试验pressure 压力yielding 屈服Porosity welded joints 气孔,焊接接头Porosity charts 气孔图Postheat treatment 后热处理connections for nozzles and attachments 用于接管和附件的连接cooling after 随后的冷却furnace temperature 炉温inspection 检查local 局部requirements 要求temperature range 温度范围welded vessels 焊接容器Preheating 预热Preparation of plates for welding 焊接板材的准备pressure, design 压力,设计limits 极限(see also Working pressure, allowable) (也可见工作压力,许用) Pressure parts miscellaneous 受压件,其它的Pressure relieving devices 泄压装置discharge 排放installation and operation 安装和运转rupture disks 防爆模setting 整定Pressure vessels 压力容器exempted from inspection 免检Produce form of Specification 产品技术条件Proof test hydrostatic (see Hydrostatic proof test) 验证试验,水压(见水压试验)Qualification 评定of brazers 钎焊工of welders 焊工of welding procedure 焊接工艺Quality Control System 质量保证体系Quenching and tempering 淬火及回火Quick-actuating closures 快开盖Radiograph factor 射线照相系数Radiographing 射线照相examination by 检查partial 部分quality factors 质量系数requirements 要求spot examination 抽样检查retests 重新试验thickness, mandatory minimum 规定最小厚度Radiographs, acceptance by inspector 射线照相,由检查员认为合格gamma rays, radium capsule γ射线,装镭的盒子interpretation by standard procedure 由标准程序的说明rounded indications 圆形显示Reaming holes for screw stays 为固定螺钉用的铰孔Reducer sections, rules for 变径段,规程Reinforcement 补强defined limits 规定的范围head and shell openings 封头及壳体开孔large openings 大开孔multiple openings 多个开孔nozzle openings 接管开孔of openings in shells, computation of 壳体上开孔,计算openings subject to rapid pressure fluctuation 经受压力突然波动的开孔Fluctuation 经受压力突然波动的开孔strength 强度Relief devices 泄放装置(see also Pressure relieving devices, Safety and relief V alves)(也可见泄压装置,安全阀和泄压阀)Relieving capacity of safety valves 安全阀排量Repairs, approval of defects in material 修理,材料中缺陷的认可defective Brazing 有缺陷的钎焊defects in forgings 锻件中的缺陷defects in welds 焊缝中的缺陷Responsibility of manufacturer 制造者的职责Retention of Records 记录的保存Radiographs 射线照相Manufacturer’s Data Reports 制造厂的数据报告Retests, frogings 复试,锻件impact specimens 冲击试样joints, welded 接头,焊接Rods, bars, and shapes 杆棒喝型材Rolled parts, small 轧制件,小件Rupture disks 爆破模Safety 安全性safety relief, and pressures relief valves, adjustable blow down, capacity certification 安全泄放和泄压阀,可调节的泄放,排放量证明capacity, conversion 排量,换算connection to vessels 连接至容器construction 结构discharge pipe 排放管indirect operation 间接操作installation 安装installation on vessels in service 容器在役时的安装liquid relief 液体泄放marking 标志minimum requirements 最低要求pressure setting 压力整定spring loaded 受载弹簧springs, adjustment 弹簧,调节stop valves adjacent to 邻近的截止阀test 试验protective devices 防护装置for unfired steam boiler 对非直接火蒸气锅炉Scope 适用范围sectioning, closing holes left by 解剖,解剖孔的封闭etching plugs taken 解剖样的侵蚀examination by 检查Service restriction 使用限制Shapes, special 形状,特殊Shell plates, forming ends of 壳体用材料,封头成型Shells 壳体allowable working pressure 许用工作压力computation of openings in 开孔计算forming 成型made from pipe 由管子制造的stiffening rings 刚性环thickness 厚度Transition section 过渡段Sigma-phase formation σ相的形成Skirts length on heads 直边、封头上的长度support of vessels 裙座,容器支撑Slag inclusion welds 焊缝中的夹渣Special constructions 特殊结构Specification for materials 材料标准Spherical sections of vessels 容器的球形部分Spot examination of welded joints 焊接接头的抽样检查Springs for safety valves 安全阀的弹簧Stamping location of 打印位置multipressure vessels 多重压力容器omission of 省略safety valves 安全阀with Code symbol 带有规范标记Stamps, certificate of authorization 钢印,授权low stress 低压力not to be covered 不应覆盖to be visible on plates 在板上可见Static head, in setting safety valves, effect of on limiting stresses 静压头,在整定安全阀时,影响,对极限应力Stayed surfaces 支撑表面Staying formed heads 成型封头的支撑Stays and staybolts, adjacent to edges of staybolted surface 支撑件及拉撑螺栓,邻近用螺栓拉撑得表面周边处allowable stress 许用应力area supported 支撑面dimensions 尺寸ends 端部location 位置pitch 节距screw, holes for 螺孔upset for threading 为车制螺纹的镦粗welded 焊接的Steam generating vessels, unfired 蒸汽锅炉,非直接火Steel, carbon content 钢,含碳量Stenciling plates for identification 在板材上打印标志Stiffening rings, attachment to shell 刚性环,和壳体的装配for vessels under external pressure 用于外压容器Stiffness, support of large vessels for 刚性,大容器支座Stop valves 截止阀adjacent to safety and relief valves 邻近于安全和泄压阀Strength of brazed joints 钎焊接头的强度Stress corrosion cracking 应力腐蚀裂缝Stress values, attachment weld 应力值,连接焊缝basis for establishing 确定的基础carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast iron 铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体刚high-alloy steel高合金钢nonferrous metals 非铁金属Stud bolt threads 双头螺栓螺纹Studded connections 双头螺纹连接Supplementary design formulas 补充设计公式Supports, design 支座,设计pressure vessels 压力容器temperature free movement under 在温度下活动不受约束types of steel permissible for 容许的钢材类型vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Surface Weld Metal Buildup 金属堆焊表面Tables, effective gasket width b 表,有效垫片宽度bgasket materials and contact facings 垫片材料和接触面maximum allowable efficiencies for arc and gas welded joints 电弧焊和气焊接头的最大许用系数minimum number of pipe threads for connections 管螺纹连接的最少螺纹牙数molecular weights of gases and vapors 气体和蒸汽的分子量of stress values, carbon and low-alloy steel 应力值,碳钢和低合金钢cast iron 铸铁cast ductile iron 可锻铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢high-alloy steel 高合金钢nonferrous metals 非铁金属welded carbon low-alloy pipe and tubes 焊接低合金碳钢管of values factor K系数K值factor M 系数Mfactor 系数postweld heat treatment requirements 焊后热处理要求recommended temperature ranges for heat treatment 推荐的热处理温度范围spherical radius factor K1 球半径系数K1Telltale holes 指示孔in opening reinforcement 开孔补强Temperature, definitions 温度,定义design 设计determination 确定free movement of vessel on supports 支座上的容器活动不受约束heat treatment 热处理limitations, of brazed vessels 限制,钎焊容器of cast ductile iron 可锻铸铁of postweld heat treating 焊后热处理metal, control of 金属,控制operating or working, definitions 操作或工作,定义zones of different 不同区域Termination point of a vessel 容器的界限点Test coupons 试样Test gages requirements 试验仪表,要求Test plates heat treatment 试板,热处理impact test 冲击试验production 生产Tests, hydrostatic proof 试验,水压验证pneumatic (see pneumatic test) 气压,见气压试验vessels whose strength cannot be calculated 不能由计算求得强度的容器calculated 不能由计算求得强度的容器Thermal buffers 热缓冲器Thermocouples attachment 热电偶,安装Thickness gages, details 厚度量规,细节Thick shells, cylindrical 厚壳体,圆柱形spherical 球形Thin plates marking 薄板,标志Threaded connection 螺纹连接Threaded inspection openings 螺纹检查孔Threads, stud bolts 螺纹,双头螺栓Tolerances, forged shells and heads 公差,锻造容器及封头Toriconical heads 带折边的锥形封头Torispherical heads 带折边的球形封头Transfering marking on plates 板上标志的移植Transition in cylindrical shells 柱状壳体的过渡Trays and baffles, acting as partial shell stiffeners 塔盘及挡板,作为部分壳体加强圈Tubes and pipe 管子Tube-to-tubesheet joints 管子与管板的连接Ultrasonic examination of welds 焊缝的超声检验UM vessels UM 容器Unfired steam boiler 非直接火蒸汽锅炉Unidentified materials 未识别的材料V alves, connections 阀,连接safety and relief (see safety and relief valves) 安全和泄压装置V alves and fittings, marking 阀及其配件,标志V erification tests, heat treatment 验证试验,热处理V olume exemption 容器的免检Weld deposits, cleaning 焊接熔敷金属,清理peening 捶击Welded joints, category 焊接接头,类别description of types 类型的描述efficiency 焊缝系数impact test, across 冲击试验,横向postweld heat treating 焊后热处理radiographic examination, complete 射线照相检查,整个的rounded indications 圆形显示sectioning, etch test 解剖,侵蚀试验spot examination 抽样检查staggered, longitudinal 错开,轴向taper, plates of unequal thicknesses 锥度,不等厚板types around openings 类型,环绕开孔ultrasonic examination of 超声检验Welded reinforcement of nozzle openings 接管开孔的焊缝补强Welded vessels 焊接容器holes in joints of 接头处的孔inspection 检查limitations on 限制tests of 试验Welders and welding operators 焊工和自动焊工identifying stamps 识别标记records of, by manufacturers 由制造厂所作的记录test of qualification 评定试验Welding 焊接cleaning of welded surfaces 焊件表面清理details, limitations 细节,限制forged vessels 锻造容器materials 材料materials having different coefficients of expansion 膨胀系数不同的材料of attachment around openings 开孔周围的连接plate, fitting up joints 平板,连接处的装配plate edges, matching 板边,匹配preparation of plates 钣材的制备procedure qualification 工艺评定processes 工艺test requirement 试验要求Weld metal, composition 焊缝金属,成分Welds acceptability, when radiographed 焊缝合格,用射线照相时when sectioned 解剖时fillet 填角identification of 识别plug 塞焊reinforcement, butt welds 补强,对接焊repairs of defects in 焊缝中缺陷的修补sharp angles, avoid at weld edges 尖角,避免在焊缝边上structural 结构tack 定位焊types, description 类型,描述ultrasonic examination of 超声检验Working pressure allowable, braced and stayed surfaces 许用工作压力,有拉撑和支撑表面by proof test 验证性试验。

ASME B31.8S-2001输气管道系统完整性管理 (Managing System Integrity of Gas Pipelines)中文翻译

ASME B31.8S-2001输气管道系统完整性管理 (Managing System Integrity of Gas Pipelines)中文翻译
西气东输天然气管道事故抢修方案》之前,相关技术 人员均对 ASME B31.8S--2001《输气管道系统完整性管理》进行了认真阅读和学习。我们 现将当初翻译的草稿进行整理和校对,印刷成册,供业内人士参考,为推动我国天然气管 道完整性管理的进步,尽些微薄的力量。 需要声明的是,本标准的原文经过翻译后不具备法规效力,也没有经过原发布机构的 同意和审批。因此本标准的中文译本仅能作为技术资料供内部学习和参考,务请读者在使 用时注意。 本标准由中国石油管道公司西气东输运行管理办公室组织翻译。限于编译者对输气管 道完整性管理资料、知识掌握的有限性和翻译水平,会存在不少的缺陷和错误,请各位专 家、领导不吝批评指正。 编者 2004 年 2 月 28 日于廊坊


第一章 引 言............................................................................................................................. 1 1.1 范围..................................................................................................................................... 1 1.2 目的和目标......................................................................................................................... 1 1.3 完整性管理原则 ...............................................
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UG-101 试验验证最大允许工作压力(a)总则(1)对于容器或部件的强度不能计算得到一个满意的精度的保证(见U-2),最大允许工作压力需要根据本条款的要求去建立,根据载荷类型和在制造中使用的材料选用测试程序。

利用验证测试的结果生产容器或部件应符合本册现行版本及其适用增补中的所有相关建造规则(-a)根据本册先前版本以及原验证试验报告的文件,考虑验证过的施工规范的使用,需要厂家确定是否有后续修订这个部分并必须进行评估。

这种评估可能通过验证试验无效建立这一部分容器可接受的MAWP(如UCS-66,Part UHX,附录13,等等)。

然而,如果发现适用版本,并判定不需要做一个新的证明试验,制造厂使用复制件和相似件作为指导方针,并准备一份对原始验证试验报告的补充报告,记录任何制造要求和制造厂的数据报告的改变。

以下应该注意:(-1)生产容器的材料不需和原始验证试验容器材料一致,但材料的等效性需确认和记录。

(-2)本册现行版本建立的MDMT可能和原始确定的不同,但铭牌标记的最低金属温度需与确定的最大允许工作压力相一致。

(-3)在制造之前,对原始验证试验的补充说明报告需符合检验员的要求。

(2)本规则提供了两种类型的测试方法,以确定内部最大允许工作压力:(-a)在屈服强度基础上进行试验。

试验限定在材料的额定最小屈服强度和额定最小极限强度比0.625或更小以下。

(-b)在试件爆破基础试验。

(3)试验中需慎重考虑人身安全,在以下爆破试验中需进行特殊保护。

(4)规范指出,制造厂可以对原始验证试验的制造商在更换主权后维持验证试验报告的控制。

当制造厂收购一个新的厂家可以不重新试验,需满足以下要求:(-a)新的厂家需负责验证试验报告(-b)试验报告需反应新的厂家姓名(-c)验证试验需指出实际的试验由原厂完成(-d)验证试验需得到新厂检验员的认可,并在制造厂的试验报告上签字(b)本段的试验仅用于建立无法用本册设计规则求出厚度的元件或零部件的最大允许工作压力。

元件或零部件的最大允许工作压力不得大于相应的设计规则确定的数值。

测试建立的容器或部件最大允许工作压力需得到检验员的现场查看,并在制造厂的验证试验报告中签名。

报告需足够详细的描述包括试验的测试设备,校准方法,试验结果。

报告的每一个程序需得到检验员的认可。

[见U-2(b)和UG-90(b)(2)]。

(c)容器或容器部件的最大允许工作压力的确定不得加压超过预期达到的最大允许工作压力的1.3倍,并按(k)进行操作温度的调整:(d)复制件和相近件,当容器或部件最大允许工作压力通过验证试验确定,相同件或几何相似的部分,满足以下(1)或(2)的要求,不需做验证试验,但需根据UG-99做压力试验,或根据UG-100做气压试验,UCI-101,UCD-101规定的除外。

(1)复制件,确定部件与已经验证的件事相同的,应符合下面所有要求:(-a)相同的基本设计构型和结构形式(-b)复制件材料是以下任何一个:(-1)相同的材料规格(+a)合金成分(+b)等级,级别(+c)类型,形状(+d)热处理或(-2)仅材料规格,合金成分,等级或形状不同,提供的材料符合下列附加要求,是相同或非常相似的材料:(+a)拉伸许用应力等于或大于在试验温度下做验证试验的材料[见(k)](+b)有相同的p-号(第IX卷)(+c)碳钢或低碳钢,在UCS-66,图UCS-66和注释中有相同或更高韧性的材料。

(-c)公称直径,厚度或宽度,高度需相同,相应的公称厚度需和验证试验件相同,长度不得长于验证试验件。

(-d)热处理需和原始部件试验的相同(-e)最大许用工作压力根据以下(e)计算:(-f)当与验证试验件有允许偏差,需在试验件做一个补充报告,并说明和评估每一个偏差。

(2)几何相似的部件,对于几何相似的部件的最大允许工作压力可通过一系列的验证测试,均匀的覆盖所有范围的大小,压力或其他变量通过绘制平滑曲线内插法得到测试结果。

(-a)提供至少五个递增的数据点进行足够的测试,点增量范围在覆盖范围的20%到30%内。

(-b)曲线应基于测试数据的较低值绘制。

(-c)不允许用外推法(e)下面的证明试验方法(l),(m),(n)以及(o)建立了测试被终止的压力,测试的结果根据(b)记录在验证试验报告中。

(1)第一个复制件的最大允许工作压力,如(d)定义的,应当按照适用的验证测试方法给出的公式计算。

无损检测要求见UG-24和UW-12。

其他要求根据厚度或材料确定。

这些要求适用于使用的零部件,不需要检查已试验的零部件。

(2)对于后续的复制部件,最大允许工作压力补充验证试验报告根据无损检测的不同程度重新计算(3)焊接接头的位置影响需进行评估,并纳入验证试验报告中。

(f)容器或部件在试验结果出现很大的误差或不齐,需做重新试验。

(g)在试验中确定支配应力,应研究容器有足够的位置去保证测量在最边界的地方。

为检查测量是在最边界的地方,检验员需应按(n)和(o)试验程序用脆性涂层刷到所有高应力集中的部位。

容器表面应在涂层前适当的清洗,以获得满意的粘附,该技术应适合于该涂覆材料。

注释:在UG-23(c)范围内的薄膜应力和弯曲应力的应变需测量。

(h)压力施加。

在(l),(n),(o)给的程序中,容器或部件的水压试验压力需逐步加大到接近1/2的预期工作压力,其后,试验压力需按预期的最大许用压力的1/10或更小的增量逐步增加,直到压力达到试验程序的要求。

压力应保持静止在每个增量末端以足够的时间,去进行所需试验程序的观察,如果压力增量不变而应变或位移增量比前次为大,此时应把压力降为零并读出永久应变。

(i)腐蚀裕量,按本段给定的试验程序得出试验材料厚度下的最大许用工作压力。

要进行试验验证的压力容器厚度为腐蚀厚度,当不能实现或材料厚度包括UG-25中所规定的附加厚度时,容器所允许操作的最大许用工作压力值应按试验所得的最大许用工作压力和下列比值的乘积来确定比值为(t- c)n/ t n式中c=腐蚀、侵蚀及磨损的附加裕量,n=1 用于曲面如圆筒、球、顶角α≦60°的锥体、被支撑面(相似于UW-19(b)和(c)中所述的)和弯曲引起的应力不大于67%总应力的零件;n=2 用于平的或接近平的面如平侧板、法兰或顶角α>60°的锥体(上面说的被支撑面除外),但不用于能表明在极限位置弯曲引起的应力小于67%总应力的情况。

t=最弱处的材料公称厚度。

(j )屈服强度及抗拉强度的确定(1)对验证试验(l )、(n )或(o )来说,试验部件材料的屈服强度(或屈服点,对那些在应力-应变曲线上,显示出拐点的材料)应按有关材料标准中规定的方法来确定。

对基于爆破的验证试验[见下面(m )],代替试验材料屈服强度的抗拉强度应采用类似的方法确定。

(2)屈服或拉伸强度应在试验后从试验件切取三个或四个试样的平均值确定,试样应在试验时应力不超过屈服强度的部位切取,试样不能采用火焰切割的方法切取,因为这种方法会影响材料的强度。

如果屈服或拉伸强度不能由受压件的试样来确定,可分别采用下面(l )、(m )、(n )和(o )给定的方法评价验证试验结果来确定最大许用工作压力。

(3)当受压件原材料尚有同一件的余料并进行了与受压件相同的消除应力热处理,可从该余料上切取试样。

该试样不能用火焰切割或其他因加热而影响材料性能的方法切取。

当采用薄板时,从另外一片上获得的试样满足本册要求,另外一片材料从验证试验过的部件所用相同板片卷上截取。

(k )在较高温度下最大许用工作压力。

容器或容器部件在操作温度下材料的许用应力值小于试验温度下的许用应力,最大许用 工作压力应按下式确定:2S S P P t O 式中 O P =设计温度下的最大许用工作压力;t P =试验温度下的最大许用工作压力;S=设计温度下最大许用应力,在UG-23的表中给定但不超过2S ;2S =在试验温度下试验材料的最大许用应力,在UG-23所引用的表中给定。

(l )脆性涂料试验程序(1)根据上面(a )(2)(-a )的规定,本程序仅用于有明显屈服点的材料制造的内压容器(见SA-370,13.1)。

对要求验证试验的元件按上述(g )需涂上脆性涂层。

加压按上面(h )的要求。

进行验证试验的元件在每次加压之间应检查是否达到屈服,根据脆性涂层的剥落或出现应变线即为屈服信号。

第一次屈服信号出现即停止加压,或如果必要,可在稍低的压力下停止。

(2)本节中在试验温度下受压元件的最大许用工作压力p (psi )应按下列公式之一进行计算。

(-a )如果平均屈服强度按上面(j )确定,则平均y yS S H P 5.0=(-b )为避免切取拉伸试样,用试验确定材料的实际屈服强度,下列公式之一用于确定最大许用工作压力。

(-1)对符合本规范材料标准的碳钢材料其规定最小抗拉强度不超过70000psi (480Mpa )者,对美制单位)5000(5.0+=u u S S H P 对SI 单位)35(5.0+=μμS S H P(-2)对本册任何认可的材料H P 4.0=式中,H=在停止加压时的水压试验压力,psi ( KPa );=y S 室温下规定的最小屈服强度,psi ( KPa )=平均y S 室温下从试样求得的实际平均屈服强度,psi ( KPa );=μS 室温下规定的最小抗拉强度,psi ( KPa );当使用公式(-1)或(-2)时受压件的材料事先不得经明显的冷却加工,或其他可能使屈服强度升高而超过标准值得处理。

其他温度下的最大许用工作压力可按上面(k )来决定。

(m) 爆裂试验程序(1)采用本册规则许可的任何材料制成的内压容器或容器部件均可采用本程序。

用本方法验证试验的元件其最大许用工作压力应用对全部受压件试件进行水压试验直至爆破来确定。

必须记下出现破裂时的试验压力。

此外,试验可以在爆破前的任何压力下停止试验,只要该压力满足了希望的最大许用工作压力的要求。

(2)按本节规定进行试验的部件,在试验温度下的最大许用工作压力psi ( KPa )可按下列公式之一进行计算:(-a )非铸造材料制成的部件:平均μμS E S B P ⨯=4 或 rS E S B P μμ⨯=4 (-b )铸铁所制成的部件,见UCI-101;球墨铸铁所制成的部件,见UCD-101.(-c )除铸铁及球墨铸铁以外的其他铸造材料制成的部件:平均μμS E S Bf P ⨯=4 或 rS E S Bf P μμ⨯=4 式中,=B 爆破试验压力或水压试验在试验停止点的压力;=E 焊接接头系数(见表UW-12);=f 铸造质量系数,如UG-24所规定;=μS 室温下规定的最小抗拉强度;=平均μS 室温下试样的实际平均抗拉强度;=r S μ室温下标准范围中的最大抗拉强度。

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