教学用数控机床的管理与维修

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数控技术专业数控机床维护与维修教案范本

数控技术专业数控机床维护与维修教案范本

数控技术专业数控机床维护与维修教案范本引言:数控技术作为现代制造业的核心技术之一,对于提高生产效率和加工精度具有重要意义。

而数控机床作为数控技术的应用载体,承担着实现加工自动化的重要任务。

然而,数控机床的长期运行不仅需要合理的维护保养,还需要及时的故障排除和维修工作。

因此,本教案旨在通过探讨数控机床维护与维修的相关知识,提供一套完整的教学方案,以培养学生的专业技能和实践能力。

一、教学目标1.了解数控机床的基本结构和工作原理;2.掌握数控机床的常见故障及排除方法;3.掌握数控机床的日常维护保养技巧;4.提高学生对数控机床维护与维修的实际操作能力。

二、教学内容1.数控机床基本结构和工作原理(1)数控机床的组成部分(2)数控机床的功能和特点(3)数控机床的工作原理2.数控机床常见故障及排除方法(1)机床运行故障的分类(2)常见故障现象和原因(3)故障排除的方法和步骤3.数控机床的日常维护保养技巧(1)数控机床的日常保养计划(2)润滑系统的维护与保养(3)电气元件的检修和更换(4)机床各部位的清洁和防护4.数控机床维护与维修的实践操作(1)故障排除案例分析(2)机床维修实训操作(3)机床维护保养实践三、教学方法1.理论授课:通过PPT展示和讲解,介绍数控机床的基本知识和工作原理。

2.案例分析:针对常见故障和故障现象,进行案例分析和讨论,引导学生分析和解决问题。

3.实验操作:提供实验平台,让学生亲自操作数控机床进行故障排除和维护保养的实践。

四、教学评估1.课堂测验:通过开展小型测验,检验学生对于数控机床维护与维修知识的掌握程度。

2.实践操作评估:对学生在实验操作环节的表现进行评估,包括操作流程的熟练程度和故障排除的准确性。

五、教学资源1.教材:数控机床维护与维修教材。

2.实验设备及工具:数控机床实验平台、各类工具等。

六、教学进度安排本课程共分为10个教学小时,具体安排如下:第一周:- 数控机床基本结构和工作原理(2小时)第二周:- 数控机床常见故障及排除方法(2小时)第三周:- 数控机床的日常维护保养技巧(2小时)第四周:- 数控机床维护与维修的实践操作(4小时)七、教学总结通过本教案的实施,学生将能够初步掌握数控机床维护与维修的基本知识和技能。

数控机床装调维修教案

数控机床装调维修教案

数控机床装调维修教案数控机床是一种广泛应用于机械加工领域的高级设备,它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。

为了保证数控机床的正常运行和良好使用效果,装调维修工作显得尤为重要。

下面将为大家介绍一种数控机床装调维修教案。

一、教学目标:1.掌握数控机床的基本构造和工作原理。

2.学会数控机床的安装、调试和维修方法。

3.熟悉数控机床操作规程和安全注意事项。

二、教学内容:1.数控机床的基本构造:-主要部件:床身、主轴箱、进给箱、液压传动装置、电器控制系统等。

-工作原理:数控机床通过主轴和进给装置的联动控制实现工件的加工。

-运动方式:数控机床可以实现直线运动、圆弧运动和曲线运动等。

2.数控机床的安装:-安装位置:数控机床要安装在平整稳固的基础上,远离震源和强磁场。

-安装调平:使用水平仪对数控机床进行水平调整,确保各轴的平行度和垂直度符合要求。

-安装附件:安装机床的配套装置,如冷却系统、刀库、卡具等。

3.数控机床的调试:-连接电源:将数控机床与电源连接,并检查电源线路的接线是否正确。

-系统启动:按照数控机床的启动顺序,逐一打开电源、操作台和控制柜,并进行系统自检和故障排除。

-参数设置:根据加工要求,设置数控机床的相关参数,如进给速度、切削速度等。

-运动校准:使用专用工具对数控机床的各轴进行一次性的机械校正,确保运动精度。

4.数控机床的维修:-故障排除:根据故障现象和报警信息,确定故障原因,并采取相应的维修措施。

-零部件更换:对于损坏或失效的零部件,可以根据维修手册和设备文档进行更换。

-润滑保养:定期对数控机床的润滑系统进行检查和维护,并根据要求添加润滑油。

-定期保养:定期对数控机床进行全面检查和保养,确保各部件的正常工作。

三、教学方法:1.理论授课:介绍数控机床的基本知识和装调维修方法,讲解相关原理和操作技巧。

2.实践操作:组织学生进行数控机床的实际操作,熟练掌握安装、调试和维修技能。

3.案例演练:结合实际案例,让学生分析和解决数控机床的故障问题,提高应变能力。

对数控机床维修方法教学的思考

对数控机床维修方法教学的思考

关键 词 : 车床 ; 尔开 关; 数控 霍 伺服 驱动 ; 学生
Ke wor :CNC lt e hals th; ev rv s sud nt y ds a h ; l wi c s r od e ; t e s i
中图分类号 : 4 G2
文献标识码 : A
文 章 编号 :0 6 4 1 (0 0 1 — 24 0 10 — 3 2 1 )5 0 5 - 1 1
Abtat sr c :Th i tn n e o e mane a c fCNC ma h n o l nd c mp e e ieg a p o h rncpe fCNC ma hn o l r n e lsi o hea ea e c i eto sa o r h nsv r s fte p i i lso c ie tosa e u raitcfrt v r g sud nt hn a o uso h rame to e ea o t e .Itik wec n fc n t e te t n fs v r lc mmo a lsW ih t r ln fma hn o l sn i ,h n fut. t hep oo go c ie tosu i gtme te CNC a hn o l l pp a m c ie t swi a e r l fiue,a i gt c n mia al r tk n hee o o c lCNC o c mmo a lsa n e a pe,h p rtle b u o ouin n heta hige pe e c . n fut sa x m l tepa e ak d a o tsme sl t sa d t e c n x r n e o i
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《数控机床装调与维修》课程标准

《数控机床装调与维修》课程标准

《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生,学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。

本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的,对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。

本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。

本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想,注重学生实际操作能力与应用能力的培养。

课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。

四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。

注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育,激发学生的学习兴趣,在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法,提高学生的思维能力和实际操作技能,增强他们理论联系实际的能力,培养学生的创新精神,使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯;以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。

1.知识目标(14)通过学习数控机床线路的连接,认识数控系统硬件,掌握各部件的功能及接口信息;(15)通过学习数控系统参数的设置,了解参数的基本形式,熟悉各参数的涵义与功能,了解数据备份和恢复的方法;(16)通过学习数控机床PLC编程调试,了解机床PLC的基本知识,掌握机床PLC编程思路与方法:(4)通过学习机床常见的报警故障处理,知道一般故障的处理流程;(5)通过学习机床机械精度的检测,了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。

浅谈实习教学中数控机床的正确使用与维护

浅谈实习教学中数控机床的正确使用与维护
数控机床并不神秘 , 只要 领导重视 , 选拔 责任心 强的实 习教
高精度 、 高效率 、 自动化程度的要求 , 高 数控 机床的结构设计
已形成 自己的独 立系统 , 在这一 结构 的完善过 程 中, 数控 机 床出现 了不少完全新颖 的结构及元件。

师, 经过培训学 习是能够在相对较短的时间 内适应数控 机术 操作和维护要求 的。责任心 强 、 术全 面的实 习教师 队伍 , 技 是合理使用与维护数控机床的前提 。 . 要保障数控机床 的正常使用 , 时做好维 护工作 , 习 及 实
置; 位置检测监控装置 。 此外 , 现在数控 机床 上还带有刀具破损 监控 装置以及工 件精度检测监控装置等。
二、 要做 好 数 控 机 床 的 维 护 , 习 教 师 必 须 掌 握 数 控 机 实 床 的正 确 使 用 与 维 护
日常维护保养要点 :
() 1使机床保持 良好 的润滑状态 。定期检 查清洗 自动润 滑系统 , 添加或更换润滑油脂油 液, 使丝杠 、 导轨等各运动部
() 3 电机 的保养 。数控机床的伺服 电机要 在一 年左右时 间进行一次维护保养 。主要 保养 内容是清 除 电刷 及周 围粉 尘, 检查其磨损情 况 , 如有更换必要 , 选用 相同型号规格 的电
刷更换。
键设备 出现故障未能及时修理或故 障频频 , 不仅影 响设备利
用率 , 延长产品 生产周期 , 至可能影 响到学校 的信 誉。为 甚
教师还应该做好相 应的准备 工作 。数控 机床维护 准备工作

要做好数控机床 的维护 , 习教师必 须掌握 数控机 实
床 的主要机械结构 数控机床 的主要机械结构与普通机床相类似 , 包括 以下 几个组成部分 : () 1主传动系统及 主轴部件 : 刀具 ( 使 或工件 ) 生主切 产

数控机床安装调试与维修数控车床装调修(机械)

数控机床安装调试与维修数控车床装调修(机械)

1装调修教学车床介绍本设备为大连机床集团有限责任公司数控车床综合实训装置是根据 《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标 准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人 才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技术要求,按照职业 学校的教学和实训要求研制的产品。

ZTXC15数控车床及教学试验台将全功能数控车床与教学试验台有机结 合,具备实用与教学的双重功能。

采用结构化、模块化设计,由数控系统 综合实验台+数控车床组成。

既可做为装、修、调设备使用,又可作为通用 标准数控车床使用。

其机床精度完全符合国家标准,电气控制和操作完全 符合标准机床的要求。

2装调修教学车床介绍3装调修教学车床介绍„ 教学机床可以配上防护成为标准加工设备4装调修教学车床介绍一、主要结构特点1、高刚性的结构设计:机床床身采用铸造成形,具备较大的承载截面,有良 好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。

2、高效率、低噪音设计:机床主传动系统采用主轴伺服电机,配合高效率并 联V型皮带直接传动主轴。

避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

3、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用精密高速主轴轴承组,并施加适当 的预紧力,配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高 速运转能力。

4、高可靠性的刀架:机床配置电动刀架,具有较高的可靠性和重复定位精 度。

5、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率 高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。

5装调修教学车床介绍二、产品组成1、床身 机床的床身铸造成型,床身导轨采用重负荷直线滚动导 轨,刚性强,精度高,而且具有很好的耐磨性和动态特性。

6装调修教学车床介绍2、床鞍 床鞍导轨X轴导轨安装面与水平面成45度角,便于操作 者上下料。

7装调修教学车床介绍A平床身 B斜床身 C平床身斜床鞍 D立式床身8装调修教学车床介绍3、X、Z轴传动 传动装置由伺服电机与滚珠丝杠直联,使床鞍作纵向运 动,滑板作横向运动。

浅谈教学用数控机床的管理与维护

浅谈教学用数控机床的管理与维护
第 l 卷第 4 1 期
2 1 年 8月 01
湖 南 工 业 职 业 技 术 学 院 学 报
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浅谈教 学用数控机 床的管理 与维 护
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数控机床是一种将数字计算技术应用 于机床 的控制技术 。 它把机械加工过程 中的各种控制信 息用代码 化的数字表示 , 通 过信息载体输 入数 控装置 。 经运算处理 由数控装置发出各种控 制信号 , 控制机床 的动作 , 图纸要求 的形状 和尺 寸 , 动地将 按 自
M a a e e t M an e a c fCNC a h n os n gm n itn n e 0 M c i eTo l
HUANG Jn b i— o
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的教学实践经验 , 学用 数控机床管理 的主要任务是保持设备 教
完好 , 提高设 备运行的可靠 性 , 充分发挥设备的能效 。
1 学校要健全数控 机床 管理机构和安排专人归 口管理 , 同时应安
零件加工 出来 。数控机床较好地解决 了复杂 、 精密 、 小批量 、 多 排掌握丰 富的专业 知识 , 具有 一定的动手能力和实践操作的人 品种的零件加工问题 , 一种加工精度 高、 是 质量稳定可靠 、 生产 员担任数控设 备的管理 人员。 —个合格 的管理员 不仅要掌握电 效 率高 、 对零件 加工的适应 性强 的 自动化机床 , 代表 了现代机 机原理 、 控 原理、 自 机械 传动等方面知识 , 而且还 需了解一定 的 床控 制技 术的发展方向 , 是一种典型 的机 电一体 化产品 。已经 机械加工、 检测技 术的知识 , 其次 , 要有一定 的专业英语 阅读 能 成为机械制造业的标志性装备 。 力。并应会 使用维修 所必 需的工具 和仪器 。 管理人员要定 期参 随着我 国职业教育 的不断发展 ,职业 学校根据 自身特点 、 加专 门培训 , 提高维修 业务能力。 结合市场需要 , 开设 了数控技术专业 , 为满 足实践教学 , 除设 置 2 学校要健全数控机床 的管理机 制和考核机制 、 实训基地外 , 相继 配备现代化的数控 机床等设备 。数控机床 还 针对数控机床 的特点 , 逐步制定 相应 的管 理制度 , 如l 例 = 数 是职业学校实习实训 的关键设备 , 然而教学用机床 的使用与维 控机床管理制度》《 、数控机床安全操作规程>< 、数控机床使用 护与生产机床存在许多差异。根据多年的教学实践经验 , 对教 制度》 等来规范设备管理 , 明确工作程序 。 同时对 管理要建立工 学用数控 机床 的管理 、 、 使用 维护与保养等方面进行简要论述 , 以供参考 。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与趋势第二章:数控机床编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控机床坐标系及坐标变换2.3 数控编程的基本指令与应用2.4 数控编程中的常用功能指令第三章:数控机床操作与维护基本技能3.1 数控机床操作面板及功能3.2 数控机床手动与自动操作3.3 数控机床加工参数设置与调整3.4 数控机床维护与故障诊断第四章:数控车床操作与加工实例4.1 数控车床操作流程与步骤4.2 数控车床加工工艺分析4.3 数控车床编程实例与操作4.4 数控车床加工中的常见问题与解决方法第五章:数控铣床操作与加工实例5.1 数控铣床操作流程与步骤5.2 数控铣床加工工艺分析5.3 数控铣床编程实例与操作5.4 数控铣床加工中的常见问题与解决方法第六章:数控加工中心操作与加工实例6.1 数控加工中心的特点与分类6.2 数控加工中心操作流程与步骤6.3 数控加工中心加工工艺分析6.4 数控加工中心编程实例与操作第七章:数控电火花线切割操作与维护7.1 数控电火花线切割的工作原理与特点7.2 数控电火花线切割设备组成与操作7.3 数控电火花线切割加工工艺参数设置7.4 数控电火花线切割维护与故障处理第八章:数控机床的精度检测8.1 数控机床精度检测的基本概念与方法8.2 数控机床精度检测设备与仪器8.3 数控机床主要精度参数的检测与调整8.4 提高数控机床精度的措施与方法第九章:数控机床的改装与升级9.1 数控机床改装与升级的意义与目的9.2 数控机床硬件改装与升级技术9.3 数控机床软件改装与升级技术9.4 数控机床改装与升级实例分析第十章:数控机床故障分析与维修10.1 数控机床故障类型与分级10.2 数控机床故障诊断与分析方法10.3 数控机床常见故障案例分析10.4 数控机床维修技巧与注意事项第十一章:数控机床自动化与智能化技术11.1 数控机床自动化的概念与发展趋势11.2 数控机床智能化技术的应用11.3 数控机床故障自诊断与智能维修11.4 数控机床自动化与智能化技术的未来展望第十二章:数控机床的安全与环保12.1 数控机床操作的安全规程与措施12.2 数控机床的安全防护装置与功能12.3 数控机床加工过程中的环保问题12.4 数控机床的绿色制造与可持续发展第十三章:数控机床技术的发展趋势13.1 高速数控机床的技术发展13.2 精密数控机床的技术发展13.3 数控机床网络化与信息化技术13.4 数控机床技术发展的未来预测第十四章:综合练习与实操14.1 数控机床操作与编程的综合练习14.2 数控机床故障诊断与维修的实操练习14.3 数控机床加工工艺与参数调整的实操练习14.4 数控机床自动化与智能化技术的实操练习第十五章:课程总结与拓展学习15.1 数控机床操作与维护技术课程总结15.2 数控机床技术在行业中的应用案例分析15.3 数控机床技术相关的学术研究与发展动态15.4 拓展学习资源与推荐阅读重点和难点解析重点:1. 数控机床的定义、组成、工作原理及分类。

数控车床加工实习教学中常见故障与解决方法分析

数控车床加工实习教学中常见故障与解决方法分析

数控车床加工实习教学中常见故障与解决方法分析摘要:为培养更多的数控加工技术人才,提升我国机械加工技术人才的综合素质。

在数控机床实训中,教师要教会学员掌握数控机床操作中存在的问题及解决办法,从而提高实习人员的实际操作水平,促进数控加工技术人员的培训。

关键词:数控车床;实习教学;故障与解决方法1数控车床故障诊断的原则1.1由外及内的诊断原则数控机床的内部零件是十分复杂的,若没有相应的诊断经验,操作人员就会对机械的内部构造产生安全隐患。

数控机床作为一种高精度的机械,其各个部件都具有很大的作用。

对数控设备进行故障诊断时,必须把外部部件作为主要的基础。

通过专业人员对设备进行无故障的诊断,是一种从外部到内部的故障诊断方法。

1.2机械故障优先的诊断原则在数控机床的故障诊断中,也可以分成机械设备和电子设备两大类。

在故障诊断中,很多机械设备在硬件层次上的故障都是很容易发现的,而且维修工作非常简单,可以很方便地使其恢复到原来的状态。

但是,由于电力系统的某些故障,其诊断程序比较繁琐。

由于电力系统中元件众多,其对应的测试方法也比较复杂。

在进行故障诊断时,要对不同的仪器进行逐一的检验,这是一项非常繁重的工作。

因此,对于数控机床的故障,专业技术人员必须对其进行分析、研究,并对其进行故障诊断。

在确定了硬件部件没有问题之后,就可以对数控机床的电气系统进行检查。

采用这种方法对数控机床进行故障诊断,能有效地提高故障诊断的效率,保证整个工作质量。

2数控车加工实训教学中的常见故障2.1编程出现错误在实际的数控机床上,经常会出现一些错误的编程问题。

缺少指令或误解会使数控机床的加工流程出现停滞。

在实际操作中,横轴和纵轴之间存在着两种对刀状态,当向工件基点发出G00或G01直线插值指令时,刀具碰撞是不可避免的。

要想解决这个问题,首先要注意不能把横轴与纵轴联系起来的教学内容,要让学生在操作时牢记程序的过程;另外,当对螺纹加工命令G92进行编程时,最后一批车刀的后切割量过大,造成了刀具相撞和损伤。

数控设备故障的维修和保养措施

数控设备故障的维修和保养措施

数控设备故障的维修和保养措施摘要:数控技术也称计算机数控技术,它属于应用计算机实现数字程序控制的技术种类。

该技术通常是借助计算机将存贮的控制系统执行对设备的运动轨迹与外设的操作时序逻辑控制功能。

在具体应用阶段,使用计算机取代了以往硬件逻辑电路的相关数控装置,能够借助指令实施储存、处理、逻辑分析等过程。

在实际使用期间,受到机械磨损、零件老化、软件失效等多方面的影响,会导致数控设备产生相关故障,必须及时开展维修处理,以保障生产工作的顺利进行。

关键词:数控设备;故障维修;设备保养1数控设备故障类型1.1硬件故障数控设备中的硬件设备主要涵盖各种电子元器件、润滑系统及限位结构等,系统出现故障后,通常会直接导致停机现象。

如数控设备内部设置不合理,正常工作状态下要求的参数难以达到,导致在过度使用或者超出限制使用条件下,一些特定功能因故障不能使用,开机后强制使用也产生停机问题。

同时,在受到周边其他硬件系统的影响下,也有可能发生停机现象。

1.2系统故障一般来说,如果能达到特定的要求或者是高于设定的限度,那么数控机床在加工过程中是肯定会出现问题的。

比方说,当机器在加工时由于切削量太大而超过了极限,那么将不可避免的出发高温报警,并让系统马上结束运行。

1.3干扰故障主要在于工艺及配置不合理,整体系统工艺流程欠缺、电源线路设置没有达到规范化、空间区域装配不平衡等问题。

以数控机床为例,无法实现对机床的准确定位、相关坐标运行表现出不平稳的状态等。

按照故障排除的总体思路,需要对系统展开调查,借助有效的分析判断,作出处理。

在分析故障期间,要结合以往工作经验,从当前数控设备运行的真实状态出发,实施有效的维护和处理措施。

2数控设备故障的维修方法2.1外部诊断整体诊断需要按照先外后内的顺序展开,主要是因为数控机床在出现故障时,可以通过对外部进行检查的方式,避免进行拆卸以及机床启封等操作,以防出现故障进一步扩大的状况。

如果外部性能完整、良好,则需要展开内部检查,在检查过程中要避免对不相关元器件进行改动与碰触,以防数控机床精度与功能受到干扰。

数控机床故障诊断与维修教案

数控机床故障诊断与维修教案

数控机床故障诊断与维修完整版教案第一章:数控机床概述教学目标:1. 了解数控机床的定义、分类、特点和应用范围。

2. 掌握数控机床的基本组成和工作原理。

3. 熟悉数控机床的常见的故障类型和维修方法。

教学内容:1. 数控机床的定义和发展历程。

2. 数控机床的分类和特点。

3. 数控机床的基本组成和工作原理。

4. 数控机床的故障类型和维修方法。

教学方法:1. 讲授法:讲解数控机床的定义、分类、特点和应用范围。

2. 演示法:展示数控机床的基本组成和工作原理。

3. 案例分析法:分析数控机床的故障案例,讲解维修方法。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对数控机床的定义、分类、特点的掌握情况。

2. 故障案例分析:学生分组讨论,分析故障原因和维修方法。

第二章:数控机床的故障诊断与维修方法教学目标:1. 掌握数控机床故障诊断的基本方法和步骤。

2. 熟悉数控机床维修的基本方法和技巧。

3. 了解数控机床故障诊断与维修的最新发展。

教学内容:1. 数控机床故障诊断的基本方法和步骤。

2. 数控机床维修的基本方法和技巧。

3. 数控机床故障诊断与维修的最新发展。

教学方法:1. 讲授法:讲解数控机床故障诊断的基本方法和步骤。

2. 演示法:展示数控机床维修的基本方法和技巧。

3. 案例分析法:分析数控机床故障案例,讲解维修方法。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对数控机床故障诊断的基本方法和步骤的掌握情况。

2. 故障案例分析:学生分组讨论,分析故障原因和维修方法。

第三章:数控机床电气系统的故障诊断与维修教学目标:1. 掌握数控机床电气系统的基本组成和故障特点。

2. 熟悉数控机床电气系统的故障诊断方法和维修技巧。

3. 能够对数控机床电气系统进行故障诊断和维修。

教学内容:1. 数控机床电气系统的基本组成和故障特点。

2. 数控机床电气系统的故障诊断方法和维修技巧。

3. 数控机床电气系统的故障案例分析。

教学方法:1. 讲授法:讲解数控机床电气系统的基本组成和故障特点。

教学用数控机床的管理与维修

教学用数控机床的管理与维修

以上诸多原因导致 机床“ 停工 ” 现象严重 . 学生学不 到实质性 的东 西. 使数控机床不能发挥应有作用 , 造成 了资源 的浪费 。
3 原 因 分 析
教学用数控机床的管理和维修方 面存在 的问题 . 因虽 多种多 其原 样. 但可归纳为 : 31 管理人员没有经过专 门培训 . . 缺少设备管理方面 的专业知识 . 对 数控机床没有制 定严格 的点检 、 维修计划 , 又碍 于面子不去 向别 人请 教, 导致维修人员不能及时排除故 障 , 了故 障的排 除 , 延误 直接影响正 常 的教学 。 3 管 理人 员缺乏责任 心 , . 2 对机床 了解不够 , 工作没有计 划性 , 是造 成机床维护缺少系统性 、 预期性的主要原 因。 3 维修人 员 自身责任性 不强 . - 3 技术水平低 . 不能及 时处理工 作中出 现的故 障. 是机床带病工作的主要原因。 3 学生在 实训前 准备不充分 . . 4 操作时粗心大意 . 不按规定 的步骤操 作 等, 是导致机床运行过程 中发生撞 刀、 撞车 、 超程现象 的主要原因。 3 教 师 自己缺乏实 践经验 , . 5 对机 床的结构 、 原理理解 不够深入 , 讲 课 缺少灵 活性 . 对一些结构 、 原理性的问题解 释不清楚 。 学生实践经验 本来就较少 , 习主动性又较差 ; 学 是学生感到难 以接受 的主要原因 。 3 教 师和学生对实训工作不够重视 . . 6 只求单纯完成任务 . 少考虑 很 教学效果 . 是影响教学效果 的主要原因
4 改进 措 施
根据 以上分析 , 结合实际情况 , 提出如下改进措施 : 41 聘请专业人员对设备进行管理 , 科学 的管理方法 。 . 制定 根据各类 数控机 床的不 同特点 , 结合 自己的实际使用情况 , 参照机床说明书 , 制 订出合理 、 规范 的数 控机 床管理和维护 制度 . 对设备 的保 养维护做到 三定 . 即定期 、 定级 、 定人 。 4 要重视 “ . 2 双师型” 教师队伍的建设。数控机床是 集机 、 液 、 电、 气于 体的机 电产品 . 有技术与知识密集 的特 点 : 具 要求数控 机床的操作 与维修人员 . 不仅要具备 各方面 的知识 . 也要具有丰 富的经验和较强 的动手能力 : 建设技术 全面的教师 队伍 是科 学管理 . 合理 维护数控机 床的前 提。 4 提高操作人员的责任心 . - 3 出现 问题 时要积极 的去处理 . 实在解决 不了的要及时找别人帮忙解决 . 防止机床带伤、 带病工作 . 以免影响正 常教学工作。 4 选拔责任心强 的教师进行定期专业培训 。实践证 明经过培训学 . 4 习。 是能在相对较短 时间内达到数控机床操作和维护要求 的。 4 在教学和 维修 之间灵活安排 工作 , 到教学 、 修两不误 . . 5 做 维 例如 可利屠教学期 间机床利用率不高的时间 . 对机床进行一些常规维护和 检修。 4 实训之前 。 . 6 要对学生进行安 全教育 . 学习操作规 程 . 强调 严格按 照规程操作的重要性 : 如果有条件 的话 . 可先让学生在计 算机上进行 仿真模 拟练习 , 以防止撞刀 、 用 撞车等事故的发生。

浅谈教学用数控机床的设备管理

浅谈教学用数控机床的设备管理
su e t r te p s r o t e e d v c se e ft e t a h r h s r p ae l te s d o e a i n lma tr , h pe ai n i e i b y e r r . e u e o t d n sf s x o u e t h s e i e ,v n i h e c e a e e t d y sr s e p r t a te si t e o r t n v t l r o s i o n o a Th s fCNC e u p n ie ti a to e c e s t a h n n t d n s i tr s i ssud n n e s i s i r e o e s e t e s oh p o r s ft u rc l q i me ta d r c mp c n t a h r e c i g a d s u e t n e n h p ,t e t i tr h p n o d r t n ur h mo t r g e s o he n me ia n
c n r le u p n , na e n s v r mp ra t o to q i me t ma g me ti e i o tn . y
【 e od]oaoasho ;N qi etM ngm n K y rsV ctnlcolC Ceu m n; aae et w i s p 0 引 言
据 统计 . 前 我国数 控机床操 作工短缺 6 万左右 . 目 0 数控 人才短缺 已引起 中央领 导 、 教育部 、 劳动与社会 保障部等政府部 门的高度 重视。 众所 周知 . 职业 院校是培养专 业技能 型人 才的摇篮 . 面对我 国 目 数 前 控 机床操作工短 缺 6 万 的现状 . 0 各职业 院校都竞相 开办数控专业 作 为一名 职业 院校 的普通 教师 . 知要想 培养 出真正高水平 的数 控操 我深 作工 . 决不能只让 学生坐在教 室里听老师讲 课 . 必须 通过充分 的操 作 实践来完成 而充分 的操作实践要 以充分 的数控设备为基础 . 控设 数 备 的使用情况直接影 响着老师 的教学 和学 生的实习 . 而管理方式 又直 接决定着数控设备 的使用 . 可见数控设备 的管理是十分重要 的 本文 就职业 院校数控设备管理 的几个 问题进行 了浅析 。 针对 数控设备 的特 点 . 逐步制定 相应 的管理制度 . 如数控 设备 例 管理制度 、 数控设备的安全操作规程 、 数控设备的操作使用规程 、 数控 设备 的技术管理办法 、 数控设备 的维修保 养规程等 . 这样使 设备管理 更加规范化和系统化 1 . 建立完善的设备档案 .3 3 建立数控设备维护档案 . 将数控设 备的运行情况及故障情况详细 记 录, 特别 是对设备发生故 障的时间 、 部位 、 原因 、 解决方法 和解 决过 程予 以详细的记录和存档 , 以便在今后 的操作 、 维修工作中参考借 鉴。 1 . 加强数控设 备的验收 .4 3 为确保新 设备 的质量 . 强设备安装调试 和验收工作 . 加 尤其是 设 备验收这一环节 , 对涉及数控设 备重要性 能 、 的指标 严格 把关 , 精度 对 照合 同、 术协议 、 技 国际和国内有关标准及 验收大纲规定 的项 目逐 项 检查 。 1 . 加强维修队伍 建设 .5 3 数控设备集机 、 、 ( )光于一身 的高技术产 品, 电 液 气 、 技术 含量高 , 操作和维修难度大 所 以 . 必须建立一支高 素质 的维修 队伍 以适应设 备维修的需要 1 . 建立数 控设备协作 网 ,6 3 对于职业 院校来说 . 在数控设备 的管理与维修方 面可能存在资 源 不足的情况 . 给维修工作带来 了很多困难。 这样 为此 . 可以和校企合作 的相关企业建立友 好联系 . 管理 和维修方 面的经验进行交流 . 就 互通 信息

数控机床故障维修常用方法

数控机床故障维修常用方法

数控机床故障维修常用方法1.故障排除步骤:(1)仔细观察:对数控机床进行外观检查,观察是否有松动、损坏、烧焦等现象。

(2)检查电源:检查机床的电源线是否松动,是否接触良好。

检查电源开关是否正常。

(3)检查控制器:检查数控控制器,确认是否工作正常。

如果不工作,可能是控制器内部故障。

(4)检查马达:检查数控机床的主轴和伺服驱动器马达是否正常,确认是否损坏或需要更换。

(5)检查传感器:检查机床的各个传感器是否正常工作,并检查其连接线路是否良好。

(6)检查电缆:检查数控机床的各个电缆和连接线路是否有损坏或接触不良的情况。

2.常见故障及处理方法:(1)机床不能启动:检查电源线是否连接好,检查电源开关是否打开,检查控制器是否正常工作。

(2)机床伺服系统故障:检查伺服驱动器是否正常,检查伺服电机和编码器是否损坏。

(3)机床主轴转动故障:检查主轴马达是否工作正常,检查主轴传动装置是否有故障。

(4)数控机床加工精度降低:检查导轨是否损坏、滑动不畅,检查刀具和夹具是否正确安装。

(5)刀具磨损快:检查刀具选择是否合适,检查刀具加工条件是否适当,检查刀具磨削装置是否正常工作。

3.常用的维修工具:(1)万用表:用于测量电压、电流、电阻等。

(2)测试灯:用于检查电路是否通电。

(3)电源检测仪:用于检测电源电压。

(4)调试器具:用于调试和调整数控机床的各个部位。

4.维修注意事项:(1)安全第一:在进行维修工作时,一定要注意自身的安全。

确保机床断电并遵循操作规程。

(2)仔细阅读使用手册:使用手册中包含了机床的使用和维护方法,阅读并熟悉使用手册能更好地进行维修工作。

(3)耐心细致:维修数控机床需要耐心和细致,每个细节都可能会对机床的维修产生影响。

(4)记录维修过程:在进行维修过程中,及时记录相关信息,有助于排查故障的原因,并为以后的维修工作提供参考。

数控机床的维护与常见故障分析

数控机床的维护与常见故障分析

数控机床的维护与常见故障分析一、维护方法:1.保持机床的清洁:定期清洁数控机床的内部和外部零部件,清除灰尘、油污等。

使用台垫和防尘罩等装置保护机床免受污染。

2.定期润滑:定期给数控机床的轴承、齿轮和导轨等润滑部位添加润滑油,确保其正常运转和减少磨损。

3.检查电气系统:定期检查数控机床的电气系统,包括电源、电缆和接线是否有损坏或松动现象,以及检查各个电子元件的工作情况。

4.校准系统:定期对数控机床的各个系统进行校准,确保数控程序的准确性和机床的精度。

5.保养刀具:定期对数控机床的刀具进行修整、研磨和更换,以保证其切削性能和寿命。

二、常见故障及解决方法:1.数控系统故障:数控系统是数控机床的核心部件,常见故障包括程序错误、硬件故障和软件故障等。

解决方法是检查程序是否正确,重新输入正确的程序;检查硬件设备是否损坏,修复或更换故障设备;检查软件配置和参数设置,调整或重新安装软件。

2.电气故障:包括电源故障、电机故障和电缆故障等。

解决方法是检查电源输入和输出是否正常,修复或更换故障电源;检查电机的绝缘状况和接线是否正确,修理或更换故障电机;检查电缆的连接是否牢固,修复或更换故障电缆。

3.机械故障:包括导轨磨损、齿轮损坏和传动带松动等。

解决方法是对导轨进行调整或更换;修理或更换损坏的齿轮;紧固松动的传动带或更换磨损的传动带。

4.润滑故障:润滑故障可能导致机床的运转不稳定和零件的磨损。

解决方法是检查润滑系统的工作情况,保证润滑油的供给量符合要求;检查润滑系统的滤芯、滤网等部件是否干净,清洗或更换。

5.气动故障:气动故障可能导致数控机床的气动元件无法正常工作。

解决方法是检查气源的压力是否符合要求,调整或更换压力;检查气动元件的连接和密封是否正常,修理或更换故障元件。

总结:数控机床的维护工作是确保其正常运行的重要保障。

通过定期清洁、润滑和校准,可以延长数控机床的使用寿命。

对于常见故障,及时发现并采取正确的解决方法,可以尽快恢复机床的正常工作。

《数控机床》教案—数控机床概述

《数控机床》教案—数控机床概述

一、教学目标:1. 让学生了解数控机床的定义、发展历程和分类。

2. 使学生掌握数控机床的基本工作原理和主要组成部分。

3. 培养学生对数控机床的安全操作意识和维修保养能力。

二、教学内容:1. 数控机床的定义和发展历程2. 数控机床的分类及特点3. 数控机床的基本工作原理4. 数控机床的主要组成部分5. 数控机床的安全操作和维修保养三、教学重点与难点:1. 教学重点:数控机床的定义、发展历程、分类、基本工作原理及主要组成部分。

2. 教学难点:数控机床的基本工作原理和主要组成部分。

四、教学方法:1. 采用讲授法,讲解数控机床的基本概念、原理和组成部分。

2. 采用案例分析法,分析数控机床在实际应用中的案例,提高学生的实践能力。

3. 采用讨论法,引导学生探讨数控机床的发展趋势和应用前景。

五、教学准备:1. 准备数控机床的相关图片、视频和案例资料。

2. 准备多媒体教学设备,如投影仪、电脑等。

3. 准备教学课件和教案。

教案示例:【课堂导入】(1)教师展示数控机床的图片,引导学生思考:什么是数控机床?它与普通机床有什么区别?(2)学生回答问题,教师总结并板书:数控机床的定义。

【教学内容】(1)数控机床的定义和发展历程教师讲解数控机床的定义,引导学生了解数控机床的基本特点。

通过时间轴展示数控机床的发展历程,使学生了解数控机床的演变过程。

(2)数控机床的分类及特点教师讲解数控机床的分类,如数控车床、数控铣床、数控磨床等,并分析各类数控机床的特点。

(3)数控机床的基本工作原理教师讲解数控机床的基本工作原理,如数控系统的工作原理、伺服系统的原理等。

(4)数控机床的主要组成部分教师讲解数控机床的主要组成部分,如数控装置、伺服系统、机床本体等。

(5)数控机床的安全操作和维修保养教师讲解数控机床的安全操作注意事项,如操作规范、紧急停机方法等。

介绍数控机床的维修保养方法,提高学生的维护能力。

【课堂互动】(1)提问:数控机床的主要组成部分有哪些?(2)学生回答问题,教师点评并总结。

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教学用数控机床的管理与维修
作者:高中亚
来源:《职业·中旬》2012年第05期
数控机床是利用数字控制技术对机床的加工运动进行控制的机电一体化设备,它加工精度高、产品质量稳定可靠、生产效率高、加工范围广、有利于现代化管理,应用日益扩大,已经成为机械制造业的标志性装备。

目前,我国数控技能人才缺乏,阻碍了制造业实力的提高。

近几年许多职业院校根据自身特点,结合市场需要,开设了数控技术专业,配备了现代化的数控机床等设备。

数控机床是精密机床、价格昂贵,需专业维修人员进行管理。

如何管理和维护好这些数控机床,更好地满足教学需求,最大限度地发挥其优势,已经成为各个学校普遍关注的问题。

本文根据数控机床的结构及使用特点,结合设备管理,分析教学用数控机床使用中出现的问题,并提出改进措施。

一、教学用数控机床的特点
教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点:
1.使用目的不同
生产用数控机床的主要目的是提高生产效率,创造经济效益,以生产为主。

教学用数控机床主要是用于满足教学工作,将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床,是一种以试验为主的机床。

2.操作人员不同
生产用数控机床的操作人员,一般是具有丰富实践经验的工人。

教学用数控机床的操作人员,大部分是新手,操作经验很少,故障率较高。

3.维修和管理方式不同
生产用数控机床往往配有专业的维修人员,一般都是有计划、系统性的管理和维修。

在教学过程中,因数控机床缺少专业进行维护的人员,往往是故障发生后再去弥补,很少将故障消除在萌芽状态。

4.使用效率不同
与生产用数控机床相比,教学用数控机床作为一种演示型机床,大部分时间处于停工状态,利用率不高。

二、存在问题
教学用数控机床在管理和使用中的问题主要有以下几点:
一是机床运行中事故较多,例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生,导致机床精度下降。

二是机床发生故障后,不能及时得到有效处理,机床带病、带伤工作情况较多。

三是管理方面存在漏洞,对机床的维护缺少系统性、计划性,不能起到预防故障的作用。

四是机床操作人员和维护人员责任心不强,维修不及时,当出现问题时,不是积极地去处理,而是相互推卸责任,直接影响正常的教学工作。

五是学生反映实训效果与预期目标相差很大,从而得不到应有的教学效果。

以上诸多原因使数控机床不能发挥应有作用,造成了资源的浪费。

三、原因分析
教学用数控机床在管理和维修方面存在的问题可归
纳为:
第一,管理人员没有经过专门培训,缺少设备管理方面的专业知识,对数控机床没有制定严格的维护、检修计划,是造成机床缺少系统性、预期性维护的主要原因。

第二,维修人员自身责任心不强,技术水平低,不能及时处理工作中出现的故障,直接影响正常的教学。

是机床带病工作的主要原因。

第三,学生在实训前准备不充分,操作时粗心大意,不按规定的步骤操作等,是导致机床运行过程中发生撞刀、撞车、超程现象的主要原因。

第四,教师自己缺乏实践经验,对机床的结构、原理理解不够深入,讲课缺少灵活性,对一些结构、原理性的问题解释不清楚。

学生实践经验本来就较少,学习主动性又较差。

四、改进措施
根据以上分析,结合实际情况,提出如下改进措施:
1.聘请专业人员对设备进行管理,制定科学的管理方法
根据各类数控机床的不同特点,结合自己的实际使用情况,参照机床说明书,制订出合理、规范的数控机床管理和维护制度,对设备的保养维护做到三定,即定期、定机、定人。

2.要重视“双师型”教师队伍的建设
数控机床是集机、电、液、气于一体的机电产品,具有技术与知识密集的特点;要求数控机床的操作与维修人员,不仅要具备各方面的知识,也要具有丰富的经验和较强的动手能力;建设技术全面的教师队伍是科学管理、合理维护数控机床的前提。

3.强化责任意识
提高操作人员的责任心,出现问题时要积极的去处理,实在解决不了的要及时找别人帮忙解决,防止机床带伤、带病工作,以免影响正常教学工作;选拔责任心强的教师进行定期专业培训。

实践证明经过培训学习,是能在相对较短时间内达到数控机床操作和维护要求的。

4.做到教学、维修两不误
在教学和维修之间灵活安排工作,做到教学、维修两不误,例如可利用教学期间机床利用率不高的时间,对机床进行一些常规维护和检修。

5.加强实训前的安全教育
实训之前,要对学生进行安全教育,学习操作规程,强调严格按照规程操作的重要性;有条件的话,可先让学生在计算机上进行仿真模拟练习,以减少或避免撞刀、撞车等事故的发生。

总之,数控机床管理及维护人员,不仅要掌握机械、电气、气动、液压、控制、检测等方面的知识,还要熟悉伺服驱动、计算机、PLC的工作原理及PLC编程,同时,应具有相应的专业英语水平。

只有对数控机床做到科学的管理,合理、及时的维护,才能保证机床的正常运行,使之更好地为教学服务。

(作者单位:济宁市技师学院)。

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