工厂物流管理

合集下载

工厂物流部门的职责与运输管理

工厂物流部门的职责与运输管理

工厂物流部门的职责与运输管理工厂物流部门是一个工厂中非常重要的部门,在整个供应链中起着至关重要的作用。

物流部门负责管理和协调工厂内外的各种物流活动,确保原材料的顺利供应和成品的及时交付。

在这篇文章中,我们将详细讨论工厂物流部门的职责和运输管理。

一、物流部门的职责工厂物流部门的职责非常广泛,涉及到供应链的各个环节。

以下是物流部门的主要职责:1. 采购计划和物料调度:物流部门负责根据生产计划和销售预测制定采购计划,并确保原材料和零部件的准时供应。

他们需要与供应商保持紧密的合作,及时调整物料的采购和调度,以满足生产的需求。

2. 库存管理:物流部门需要准确地掌握库存水平,确保原材料和成品的库存处于适当的水平。

他们需要进行库存的盘点和监控,及时发现和解决库存不足或过剩的问题,以提高资金的运用效率。

3. 运输管理:物流部门负责协调和安排产品的运输和配送。

他们需要与运输公司和仓库保持良好的合作关系,确保产品按时送达目的地。

同时,他们还需要制定合理的物流路线和运输计划,以最大限度地提高物流效率和降低成本。

4. 售后服务:物流部门需要与售后服务部门紧密配合,处理客户的退货和维修事务。

他们需要快速响应客户的需求,安排产品的返修和重发,以确保客户对产品和服务的满意度。

二、运输管理在工厂物流部门中,运输管理是一个关键的职责。

它涉及到产品的运输和配送,对整个供应链的顺利运行起着至关重要的作用。

以下是运输管理的主要内容:1. 路线规划:运输管理需要根据产品的特性、运输距离和需求时间等因素,制定合理的运输路线。

他们需要考虑运输成本、运输时间和风险等因素,选择最佳的路线,以确保产品的快速和安全交付。

2. 运输工具选择:运输管理需要选择合适的运输工具,如卡车、船只或飞机等。

他们需要考虑货物的体积、重量和运输距离等因素,选择最适合的运输工具,以提高物流效率和降低成本。

3. 运输成本控制:运输管理需要控制运输成本,以提高供应链的整体效益。

工厂物流仓库管理制度

工厂物流仓库管理制度

工厂物流仓库管理制度第一章总则第一条为规范工厂物流仓库管理,提高仓库操作效率,确保物资安全和准确性,制定本制度。

第二条工厂物流仓库是工厂内承担物资存储与分发职能的重要部门,负责原材料、成品、半成品等物资的进出库管理。

第三条工厂物流仓库管理应遵循“规范、高效、安全、科学”的原则,确保物资的安全、准确和及时。

第四条工厂物流仓库管理应当建立完善的制度和流程,明确各岗位职责,确保仓库管理的顺利进行。

第五条工厂物流仓库管理应当根据实际情况不断完善和优化管理体系,提高仓库管理水平。

第二章仓库基本管理制度第六条工厂物流仓库应当建立健全的仓库管理体系,包括仓库布局、仓库分类、存储方式、出入库管理、盘点等。

第七条仓库应当定期清点物资库存,确保库存准确性。

第八条仓库应当对进出库记录进行及时登记,确保每一次物资流动都有记录可查。

第九条仓库应当根据物资种类、数量、重量等特点,合理划分仓库区域,确保仓库内部物资有序存放。

第十条仓库对于进出库物流过程中的异常情况应当及时处理,确保物资流动畅通。

第三章仓库物资管理制度第十一条工厂物流仓库对不同类型的物资应当建立相应的管理制度,包括原材料管理、成品管理、半成品管理等。

第十二条仓库应当对每一种物资进行分类存放,确保物资的种类清晰、存放有序。

第十三条仓库应当对原材料进行定时检验,确保原材料质量符合要求。

第十四条仓库应当对成品进行保护,确保成品外观完整、质量优良。

第十五条仓库应当对半成品进行严格管理,确保半成品数量和质量符合要求。

第四章仓库安全管理制度第十六条工厂物流仓库应当加强安全管理,确保仓库内的物资和人员安全。

第十七条仓库内应当设置安全防护设施,确保仓库设施的完好性。

第十八条仓库应当定期进行安全检查,确保安全隐患及时排除。

第十九条仓库应当建立应急预案,确保在突发情况下能够及时应对。

第五章仓库考核与奖惩制度第二十条工厂物流仓库应当建立仓库工作绩效考核制度,根据工作业绩对仓库人员进行评定。

工厂物流管理简介

工厂物流管理简介

工厂物流管理简介工厂物流管理简介随着全球化和电子商务的快速发展,物流管理在工厂运营中起着举足轻重的作用。

工厂物流管理是指通过合理优化工厂的物流系统,实现物料的供应、生产过程的组织、产品的配送和售后服务的管理,从而提高工厂的生产效率和降低成本。

一、物料供应管理工厂的物料供应管理是物料采购和供应商管理的重要组成部分。

物料采购是指根据工厂的生产计划和需求,合理选择供应商,进行物料的采购。

供应商管理是指对供应商进行评估和选择,并与供应商建立合作关系,确保物料的及时供应和质量满足工厂的要求。

通过合理的物料供应管理,可以保证工厂的生产计划的顺利进行,避免因物料缺货或质量问题而造成的生产停工或返工,提高工厂的生产效率。

二、生产过程组织管理工厂的生产过程组织管理是对生产过程进行合理组织和调度的过程。

通过合理的生产过程组织管理,可以最大程度地降低生产过程中的等待时间和浪费,提高生产效率和产品质量。

生产过程组织管理包括生产计划的制定、生产任务的下达、生产车间的布局、生产设备的调度和产品的追踪等。

工厂可以通过使用信息化技术,实时监控和调度生产过程,提高生产计划的准确性和生产效率。

三、产品配送管理工厂的产品配送管理是指产品从工厂到客户的物流过程的管理。

工厂的产品配送管理包括物流网络的设计、运输方式的选择、配送计划的制定、仓库管理和运输管理等。

通过合理优化产品配送过程,可以减少配送时间和成本,提高客户的满意度和忠诚度。

工厂可以通过与物流服务提供商合作,建立稳定可靠的物流网络,提供快速高效的产品配送服务。

四、售后服务管理工厂的售后服务管理是指对客户的投诉和问题进行处理和解决的管理活动。

售后服务管理包括客户投诉的接收和处理、返修和退货的管理、客户反馈的分析和改进等。

通过合理优化售后服务管理,可以提高客户的满意度和忠诚度,增加客户的再购买率和口碑传播效应。

工厂可以通过建立健全的售后服务体系,提供优质的售后服务,增强与客户的合作和信任关系。

工厂快递物流管理制度

工厂快递物流管理制度

第一章总则第一条为规范工厂快递物流管理,提高物流效率,降低物流成本,保障工厂生产、销售活动的顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内部所有快递物流活动,包括但不限于原材料采购、产品销售、员工福利等。

第三条本制度遵循以下原则:1. 高效、快捷:确保物流活动高效、快捷,满足生产、销售需求;2. 安全、可靠:确保物流活动安全、可靠,保障货物完好无损;3. 经济、合理:合理控制物流成本,提高经济效益;4. 绿色、环保:倡导绿色物流,减少对环境的影响。

第二章物流组织与管理第四条建立健全物流管理部门,负责制定、实施、监督和检查物流管理制度。

第五条物流管理部门的主要职责:1. 制定物流管理制度,明确物流管理职责;2. 组织实施物流活动,协调各部门之间的物流需求;3. 监督物流活动的执行情况,确保物流活动的顺利进行;4. 定期对物流活动进行评估,持续改进物流管理。

第六条建立物流岗位职责,明确各部门、各岗位的物流管理职责。

第七条建立物流管理人员培训制度,提高物流管理人员的管理水平和业务能力。

第三章物流流程与操作规范第八条原材料采购物流:1. 采购部门根据生产计划,提出原材料采购需求;2. 物流部门根据采购需求,制定物流方案;3. 采购部门与供应商协商确定运输方式、时间等;4. 物流部门负责原材料的接收、验收、入库等工作;5. 原材料入库后,物流部门负责跟踪、监控库存情况。

第九条产品销售物流:1. 销售部门根据销售计划,提出产品销售需求;2. 物流部门根据销售需求,制定物流方案;3. 销售部门与客户协商确定运输方式、时间等;4. 物流部门负责产品的包装、发货、跟踪等工作;5. 产品发货后,物流部门负责跟踪、监控物流进度。

第十条员工福利物流:1. 人力资源部门根据员工福利需求,提出物流需求;2. 物流部门根据需求,制定物流方案;3. 人力资源部门与供应商协商确定运输方式、时间等;4. 物流部门负责福利物品的接收、验收、发放等工作;5. 福利物品发放后,物流部门负责跟踪、监控发放情况。

化工厂物流管理制度范本

化工厂物流管理制度范本

化工厂物流管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工厂物流管理,提高物流效率,降低物流成本,确保生产顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂内所有物流活动的管理和监督。

第三条本工厂物流管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则,确保物流工作顺利进行。

第二章物流组织管理第四条设立物流管理部门,负责全厂物流工作的组织和实施。

第五条物流管理部门的职责:(一)制定和完善物流管理制度;(二)制定物流工作计划,并组织实施;(三)对物流工作进行监督、检查和考核;(四)负责物流设备、工具的配置和管理;(五)负责物流人员的培训和管理。

第三章物流作业管理第六条物流作业应按照规定的流程进行,确保高效、安全。

第七条物流作业主要包括:(一)原材料、产品、废料的搬运;(二)仓储管理;(三)物料配送;(四)物流信息管理。

第八条原材料、产品、废料的搬运应遵循安全、迅速、准确的原则。

第九条仓储管理应遵循先进先出、分区管理、定期盘点的原则。

第十条物料配送应按照生产计划和物料需求,及时、准确地将物料送达指定地点。

第十一条物流信息管理应建立健全物流信息体系,确保物流信息的准确性、及时性和完整性。

第四章物流设备管理第十二条物流设备应按照实际需求进行配置,确保生产需要。

第十三条物流设备的使用应遵循安全、规范、节能的原则。

第十四条物流设备应定期进行维护和保养,确保设备正常运行。

第五章物流人员管理第十五条物流人员应具备相应的专业知识和技能。

第十六条物流人员应遵守工厂的各项规章制度,服从管理。

第十七条物流人员应定期进行培训,提高业务水平和综合素质。

第六章监督与考核第十八条物流管理部门应对物流工作进行定期监督和检查,发现问题及时整改。

第十九条建立物流工作考核制度,对物流工作中的优秀个人和团队给予表彰和奖励。

第七章附则第二十条本制度自发布之日起实施。

第二十一条本制度的解释权归化工厂所有。

通过以上化工厂物流管理制度范本,可以确保物流工作的高效、安全和规范,为化工厂的生产提供有力支持。

工厂物流管理的优化方法

工厂物流管理的优化方法

工厂物流管理的优化方法工厂物流管理在现代生产经营中起着至关重要的作用。

有效的物流管理可以减少生产成本,提高效率,确保产品及时交付到消费者手中。

然而,在实际操作中,许多工厂都面临着物流管理的挑战和问题。

本文将探讨一些优化工厂物流管理的方法。

一、供应链整合供应链整合是工厂物流管理的重要组成部分。

通过与供应商、生产部门和销售部门之间的有效沟通和协调,可以减少库存、降低运输成本、提高响应速度。

因此,工厂可以通过以下方式实现供应链整合:1.与供应商建立紧密的合作关系,分享信息,共同制定供应计划,并进行持续的供应商绩效评估。

2.与生产部门形成协同,及时调整生产计划,以确保物料的及时供应,并避免过多的库存积压。

3.与销售团队密切合作,获取客户需求信息,准确预测销售量,及时进行库存管理和补货。

二、运输优化运输是工厂物流管理中不可忽视的环节。

通过优化运输方案,可以降低成本,提高物流效率。

以下是一些运输优化的方法:1.选择适当的运输方式:根据货物特性、运输距离和时效要求,选择最经济和最适合的运输方式,如公路运输、铁路运输、航空运输或海运。

2.运输路线优化:使用现代物流信息系统,结合交通状况、货物分布和运输成本等因素,选择最短、最快的运输路线。

3.运输批量优化:根据货物的特性和需求,合理搭配货物,减少空运和零散货物的运输,以节省成本。

三、库存管理合理的库存管理是工厂物流管理的关键。

过多的库存会增加仓储成本和风险,而库存不足则会导致交付延迟和客户流失。

以下是一些优化库存管理的方法:1.采用先进的库存管理技术:借助物流信息系统,建立准确的库存记录和预警机制,实现及时补货和安全库存控制。

2.精细化预测和计划:通过市场调研和销售数据分析,准确预测客户需求,制定合理的库存管理计划。

3.优化供应链协同:与供应商和销售部门进行紧密合作,实现库存信息共享和共同制定补货策略,以减少库存积压。

四、仓储布局与设备优化仓储布局和设备的优化对于提高物流效率和降低成本至关重要。

工厂物流安全管理制度

工厂物流安全管理制度

工厂物流安全管理制度一、总则为了加强工厂物流安全管理,保障工人生命和财产安全,确保生产和经营活动顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定,制定本制度。

二、管理体制1. 工厂物流安全管理工作由公司设立的安全委员会负责,安全委员会成员由厂长、生产部经理、安全主任等组成。

2. 安全委员会每季度至少召开一次会议,审查并制定工厂物流安全管理的工作计划,对安全工作进行评估和改进。

3. 生产部门设立物流安全管理岗位,负责实施物流安全管理工作,制定相应的安全规章制度,明确责任人。

三、物流设施安全管理1. 所有工厂物流设施必须符合相关国家标准,定期进行检测,确保设施的运行安全。

2. 物流设施使用人员必须经过专业培训,持证上岗,不得擅自操作或改造设备。

3. 进出货物必须按照规定的路线和方法进行,不得乱停乱放,保持通道畅通。

4. 物流设施发生故障或安全隐患时,应立即通知相关部门进行处理,确保事故不扩大。

四、危险品管理1. 工厂物流中涉及的危险品必须符合相关安全标准,标注清晰明了,并配备相应的应急处理设施。

2. 危险品的储存和运输必须按照《危险化学品安全管理条例》等法规进行,严格控制危险品的数量和存放位置。

3. 储存危险品的仓库必须定期进行巡检,保持通风良好,防止火灾和爆炸等事故的发生。

4. 运输危险品的车辆必须符合相关安全标准,司机必须持证上岗,驾驶员应定时定点进行体检,确保身体健康。

五、人员安全管理1. 所有从事物流工作的人员必须配备相应的安全防护用具,如安全帽、安全鞋等,严禁穿拖鞋、拖鞋、裸露脚踝等不安全服装。

2. 所有从事物流工作的人员必须经过安全培训,掌握事故应急处理知识,做到心中有数,遇到危险及时避让。

3. 工厂物流人员在工作中发现安全隐患,应立即上报,及时消除,确保员工的人身安全。

4. 工厂物流作业现场必须张贴安全警示标识,警示员工注意安全,做到防患于未然。

六、应急响应1. 工厂物流设施发生事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,保障现场人员的安全撤离。

工厂物流部门的职责与仓储物流管理

工厂物流部门的职责与仓储物流管理

工厂物流部门的职责与仓储物流管理工厂物流部门在企业中扮演着至关重要的角色,负责管理和协调生产与配送之间的物流流程。

仓储物流管理是工厂物流部门的重要职责之一,旨在确保物料和产品的高效储存和交付。

本文将探讨工厂物流部门的职责以及仓储物流管理的重要性。

一、工厂物流部门职责1. 物流计划和协调:工厂物流部门负责制定物流策略,规划生产和配送过程,确保物流活动与企业目标相一致。

他们协调供应链上的各个环节,与供应商和客户进行有效的沟通和合作。

2. 订单管理:物流部门负责处理订单,确保及时处理和交付客户订单。

他们需要监控订单的流程,从接收订单到发货,保证及时完成,并及时处理任何问题或延迟。

3. 运输管理:物流部门需要选择合适的运输方式,并与运输公司合作,确保物品安全准时地到达目的地。

他们需要进行运输成本的控制,优化运输路线以提高效率。

4. 库存管理:物流部门负责监督和管理仓库的物料和成品库存。

他们需要制定库存管理政策,最小化库存持有成本,并确保库存水平适合生产和销售的需要。

5. 仓储设施管理:物流部门需要管理仓储设施,确保储存条件良好,库存安全可靠。

他们需要制定合理的仓储布局和操作流程,确保物料和产品的高效存储和处理。

6. 质量控制和安全管理:物流部门需要监督质量控制和安全管理,确保物流过程中的质量和安全标准符合要求。

他们需要制定并执行质量和安全标准,定期进行检查和评估。

7. 数据分析和持续改进:物流部门需要收集和分析相关数据,评估物流活动的效率和成本,并提出改进措施。

他们需要跟踪关键绩效指标,如交货准时率和库存周转率等,以实现持续的物流优化。

二、仓储物流管理的重要性仓储物流管理是工厂物流部门的核心职责之一,对企业运作和客户满意度具有重要影响。

以下是仓储物流管理的重要性:1. 提高客户满意度:有效的仓储物流管理可以确保产品及时交付给客户,并保证产品质量不受损。

客户能够便捷地获取所需产品,提高客户满意度和忠诚度。

工厂整车物流管理制度

工厂整车物流管理制度

第一章总则第一条为规范工厂整车物流管理,提高物流效率,降低物流成本,保障生产顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂整车物流的各个环节,包括但不限于采购、仓储、运输、配送、售后服务等。

第三条物流管理应遵循以下原则:1. 安全、高效、准时;2. 经济、合理、节约;3. 绿色、环保、可持续;4. 严谨、规范、透明。

第二章物流组织机构及职责第四条建立健全物流管理部门,负责整车物流的全面管理工作。

第五条物流管理部门的主要职责:1. 制定物流管理制度和操作规程;2. 组织实施物流计划,确保物流活动的顺利进行;3. 监督检查物流执行情况,及时纠正偏差;4. 推进物流信息化建设,提高物流管理水平;5. 定期对物流工作进行总结和评估。

第六条物流管理部门下设以下部门:1. 采购部:负责整车及零部件的采购工作;2. 仓储部:负责整车及零部件的仓储管理工作;3. 运输部:负责整车及零部件的运输工作;4. 配送部:负责整车及零部件的配送工作;5. 售后服务部:负责整车及零部件的售后服务工作。

第三章物流计划管理第七条物流计划应包括以下内容:1. 采购计划:根据生产计划,制定采购计划,确保原材料及零部件的及时供应;2. 仓储计划:根据库存情况,制定仓储计划,合理利用仓储资源;3. 运输计划:根据生产计划,制定运输计划,确保整车及零部件的及时运输;4. 配送计划:根据销售计划,制定配送计划,确保产品及时送达客户;5. 售后服务计划:根据客户需求,制定售后服务计划,提高客户满意度。

第八条物流计划应定期进行审核和调整,确保计划的合理性和可行性。

第四章物流采购管理第九条采购部门应严格执行采购计划,确保采购物资的质量、数量和交货期。

第十条采购部门应与供应商建立良好的合作关系,提高采购效率。

第十一条采购部门应定期对供应商进行评估,确保供应商的供货能力和服务质量。

第五章物流仓储管理第十二条仓储部门应建立健全仓储管理制度,确保仓储物资的安全、有序。

工厂物流管理员的职责和工作任务

工厂物流管理员的职责和工作任务

工厂物流管理员的职责和工作任务工厂物流管理员是负责管理和协调物流运营的关键职位。

他们在工厂内起着至关重要的作用,确保原材料和成品的顺利运输,从而保持生产线的高效运作。

下面将详细介绍工厂物流管理员的职责和工作任务。

1. 物流计划和组织工厂物流管理员负责制定并执行物流计划,确保物流流程的顺畅运行。

他们需要根据生产计划,合理安排物料的采购、储存和运输,以及成品的仓储和配送。

此外,他们还需要与供应商、运输公司和其他相关部门保持良好的沟通,协调物流活动,确保物流目标的实现。

2. 仓库管理工厂物流管理员负责仓库的管理和运营。

他们需要确保物料和成品的正确储存和分类,以便在需要时能够快速找到和取用。

他们还需要制定合理的库存管理策略,避免物料过剩或短缺的情况发生。

此外,物流管理员还需要定期检查仓库设施和设备的状况,确保其正常运行。

3. 运输协调工厂物流管理员需要与运输公司合作,确保物料和成品能够按时准确地运输到目的地。

他们需要制定运输计划,选择合适的运输方式和运输工具,并与运输公司进行有效沟通和协调。

此外,物流管理员还需要跟踪和监控运输过程,及时处理运输中的问题和异常情况。

4. 供应链管理工厂物流管理员需要与供应商建立良好的合作关系,确保物料供应的稳定性和及时性。

他们需要与供应商协商和签订供应合同,核实物料的数量和质量,并安排物料的运输和接收工作。

此外,物流管理员还需要定期评估供应商的绩效,寻找优化供应链的机会,提高供应链的效率和可靠性。

5. 质量控制工厂物流管理员需要与质量控制部门紧密合作,确保物料和成品的质量符合标准要求。

他们需要核实物料的质量证明和检验报告,并对进货批次进行抽样检查。

在成品配送过程中,物流管理员还需要进行质量检查,确保产品没有损坏或污染。

在发现质量问题时,物流管理员需要及时采取纠正措施并与相关部门协调解决。

6. 运营数据分析工厂物流管理员需要收集和分析与物流运营相关的数据,评估物流业绩和效益。

工厂物流工人的职责和货物管理

工厂物流工人的职责和货物管理

工厂物流工人的职责和货物管理工厂物流工人是负责协调和管理货物流转的关键人员,他们承担着确保工厂物流运作顺畅的重要职责。

他们需要具备一定的专业知识和技能,以确保货物的安全、准确和及时运输。

一、工厂物流工人的职责1. 货物收货与验收工厂物流工人需要负责货物的接收和验收工作。

在货物送达时,他们需要核对送货单、物品清单,确保货物数量和规格与订单相符。

同时,他们还需要仔细检查货物的质量和完整性,及时发现并记录任何货损或质量问题。

2. 货物储存与保管工厂物流工人需要对接收的货物进行储存和保管。

他们需要按照规定的标准和流程将货物分类、分区,并确保货物摆放整齐,合理利用仓库空间。

同时,他们还需要做好货物的防潮、防尘、防腐蚀等保护工作,确保货物的安全和完好。

3. 货物配送与调度工厂物流工人需要根据订单和需求安排货物的配送和调度。

他们需要合理安排货车的装载顺序,确保货物能够高效、准确地送达目的地。

在配送过程中,他们还需要与运输公司、仓储部门等进行有效的沟通和协调,确保货物按时到达。

4. 库存管理与盘点工厂物流工人需要进行定期的库存管理和盘点工作。

他们需要记录货物的入库和出库情况,及时更新库存信息。

同时,他们还需要定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性,并及时向上级报告任何差异或盈亏。

5. 货物质量控制工厂物流工人需要对货物的质量进行严格控制。

他们需要与质检部门密切合作,确保货物符合质量要求,并遵守相关的质量管理标准。

在接收和储存过程中,他们还需要定期检查货物的质量状况,及时发现并处理任何质量问题。

二、货物管理的重要性1. 提高工作效率良好的货物管理可以提高工厂的运作效率。

通过合理的货物储存和分区,可以减少工人在寻找货物和配送货物时的时间和劳力成本,提高工作效率,实现生产线的顺畅运转。

2. 保护货物安全货物管理的一个关键目标是确保货物的安全。

合理的储存、保管和运输可以减少货物在流转过程中的损坏、丢失和变质风险。

这有助于降低企业的经济损失,同时也能维护企业声誉。

工厂供应链物流管理制度

工厂供应链物流管理制度

第一章总则第一条为规范工厂供应链物流管理,提高物流效率,降低物流成本,确保物资供应的及时性和准确性,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有与供应链物流相关的部门、岗位和个人。

第三条本制度遵循以下原则:1. 效率原则:优化物流流程,提高物流效率,缩短物流周期。

2. 成本原则:降低物流成本,提高经济效益。

3. 安全原则:确保物资安全,防止丢失、损坏和变质。

4. 服务原则:提高服务质量,满足客户需求。

第二章组织机构及职责第四条工厂设立供应链物流管理部门,负责全厂供应链物流管理工作。

第五条供应链物流管理部门的主要职责:1. 制定和实施供应链物流管理制度和流程;2. 组织和协调各部门的物流活动;3. 监督和检查物流作业的执行情况;4. 分析物流数据,提出改进措施;5. 负责与供应商、运输公司、仓储企业等外部单位的沟通协调。

第六条供应链物流管理部门下设以下岗位:1. 物流主管:负责部门全面工作,制定和执行物流计划;2. 物流专员:负责物流计划的执行,物资的收发、保管、配送等工作;3. 采购专员:负责原材料、零部件等物资的采购工作;4. 运输专员:负责物流运输的组织和协调;5. 仓储专员:负责仓储设施的管理和物资的保管工作。

第三章物资采购与供应第七条采购专员负责物资采购工作,确保物资的质量、价格和供应的及时性。

第八条采购专员应按照以下程序进行物资采购:1. 收集物资需求信息,编制采购计划;2. 进行市场调研,选择合适的供应商;3. 与供应商进行谈判,签订采购合同;4. 跟踪物资采购进度,确保按时到货;5. 对供应商进行评价和考核。

第九条物资到货后,物流专员负责验收、入库和保管工作。

第十条物资入库时,应检查物资的包装、数量、质量等,确保无误。

第十一条物资出库时,物流专员应按照订单要求,准确、及时地发放物资。

第四章物流运输第十二条运输专员负责物流运输的组织和协调,确保物资的准时、安全运输。

第十三条运输专员应按照以下程序进行物流运输:1. 根据物资特性,选择合适的运输方式和运输工具;2. 与运输公司签订运输合同,明确运输要求;3. 监督运输过程,确保物资安全;4. 对运输公司进行评价和考核。

工厂内物流运输管理制度

工厂内物流运输管理制度

一、总则1.1 为确保工厂内物流运输工作的有序、高效、安全,提高生产效率,降低物流成本,特制定本制度。

1.2 本制度适用于本工厂内所有物流运输活动。

1.3 物流运输工作应遵循以下原则:(1)以人为本,确保员工安全;(2)合理规划,提高运输效率;(3)节约资源,降低物流成本;(4)持续改进,追求卓越。

二、组织机构与职责2.1 建立工厂物流运输管理组织机构,明确各部门职责。

2.2 物流运输管理部门负责制定、实施、监督本制度,并对物流运输工作进行综合管理。

2.3 生产部门负责提供生产所需的原材料、半成品、成品等,并协调物流运输工作。

2.4 质量管理部门负责对物流运输过程中的产品质量进行监控,确保产品质量符合要求。

2.5 人力资源部门负责物流运输员工的招聘、培训、考核等工作。

三、物流运输规划与优化3.1 物流运输管理部门应根据生产计划、库存情况、运输能力等因素,制定合理的物流运输计划。

3.2 物流运输计划应包括以下内容:(1)运输路线;(2)运输工具;(3)运输时间;(4)运输成本;(5)应急预案。

3.3 物流运输管理部门应定期对物流运输计划进行评估和优化,以提高运输效率。

四、运输工具与设备管理4.1 物流运输管理部门应负责运输工具和设备的采购、维护、保养等工作。

4.2 运输工具和设备应满足以下要求:(1)符合国家相关法律法规;(2)满足生产需求;(3)安全可靠;(4)易于操作。

4.3 运输工具和设备应定期进行检查、保养,确保其正常运行。

五、运输过程管理5.1 运输过程应严格按照物流运输计划执行,确保运输任务顺利完成。

5.2 运输过程中应遵守以下规定:(1)遵守交通规则,确保行车安全;(2)爱护运输工具和设备,防止损坏;(3)确保货物在运输过程中的安全,防止货物丢失、损坏;(4)节约燃油、降低运输成本。

5.3 运输过程中,如遇特殊情况,应及时向物流运输管理部门报告,并采取相应措施。

六、质量与安全管理6.1 质量管理部门应负责对物流运输过程中的产品质量进行监控,确保产品质量符合要求。

车间物流管理规章制度

车间物流管理规章制度

车间物流管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间物流管理,提高工作效率,保障生产安全,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内的物流管理工作,所有在车间从事物流管理的员工必须遵守本规定。

第三条车间物流管理包括原料、半成品、成品的收发、储存和运输等工作。

第二章原料管理第四条原料采购人员应根据生产计划,按照公司采购流程进行原料采购,并填写采购记录。

第五条接收原料的员工应根据采购记录进行验收工作,并及时上报不合格情况。

第六条原料应按照品种、批次、数量等进行分类储存,确保安全防护。

第七条原料储存应遵守“先进先出”的原则,确保原料存放时间不超过规定时间。

第八条原料使用后应填写领料记录,并及时更新库存信息。

第九条原料残余应及时清点、处理,并上报相关部门。

第十条原料管理人员应定期进行盘点工作,确保库存数据准确无误。

第三章半成品管理第十一条半成品生产过程中应按照生产工艺要求进行操作,确保产品质量。

第十二条半成品应按照规定的存放位置进行储存,防止受潮、受灰尘等影响。

第十三条半成品使用前应进行检查,确认质量达标后方可使用。

第十四条半成品需要转移或运输时,应按照公司的搬运规定进行操作。

第十五条半成品库存应有专人进行管理,及时更新库存信息。

第四章成品管理第十六条成品生产完成后,应按照产品规范进行包装,防止变质、损坏。

第十七条成品应按照规定的区域进行分类储存,便于查找和管理。

第十八条成品库存应定期盘点,确保库存数量准确。

第十九条成品发货前应进行验货工作,确保产品质量达标。

第二十条成品发货时应填写发货单并及时通知相关部门。

第五章车间运输管理第二十一条车间运输人员应按照公司运输规定进行操作,并保证运输安全。

第二十二条运输过程中应当注意货物的稳固,以免出现损坏情况。

第二十三条车间运输车辆应进行定期维护和检查,确保运输设备的正常使用。

第二十四条运输人员应提高运输效率,确保货物按时到达目的地。

第六章物流管理的其他规定第二十五条车间内禁止私自擅自挪用、转移公司物资。

工厂运输闭环管理制度

工厂运输闭环管理制度

一、引言随着我国经济的快速发展,工业生产规模不断扩大,工厂运输作为企业物流的重要组成部分,对于保障生产线的正常运行和降低物流成本具有重要意义。

为了提高工厂运输效率,降低运输成本,确保运输安全,本制度旨在规范工厂运输管理,实现运输闭环管理,确保工厂运输的顺畅、高效和低成本。

二、制度目标1. 提高运输效率,缩短运输时间,降低运输成本。

2. 保障运输安全,防止交通事故发生。

3. 优化运输资源配置,提高资源利用率。

4. 加强运输过程监控,提高运输服务质量。

三、制度范围本制度适用于工厂内部所有运输活动,包括原材料采购、生产过程、产品销售等环节的运输。

四、组织架构1. 运输管理部门:负责制定运输管理制度,组织实施运输管理,监督运输过程,协调各部门之间的运输工作。

2. 生产部门:负责提出运输需求,配合运输管理部门做好运输安排。

3. 采购部门:负责原材料采购,配合运输管理部门做好运输安排。

4. 销售部门:负责产品销售,配合运输管理部门做好运输安排。

五、制度内容(一)运输计划管理1. 运输管理部门应根据生产、采购、销售部门的运输需求,制定运输计划,包括运输路线、运输方式、运输时间等。

2. 生产、采购、销售部门应按照运输计划执行,如有特殊情况需调整运输计划,应提前与运输管理部门沟通。

(二)运输资源管理1. 运输管理部门应根据运输计划,合理调配运输车辆、驾驶员等资源,确保运输任务的顺利完成。

2. 驾驶员应具备相应的驾驶技能和职业道德,遵守交通法规,确保运输安全。

(三)运输过程监控1. 运输管理部门应实时监控运输过程,确保运输任务按计划进行。

2. 驾驶员应按时上报运输情况,如遇特殊情况应及时上报。

3. 运输管理部门应定期检查运输车辆、设备,确保其正常运行。

(四)运输安全管理1. 运输管理部门应制定运输安全管理制度,加强驾驶员安全培训,提高驾驶员安全意识。

2. 驾驶员应严格遵守交通法规,确保运输安全。

3. 运输管理部门应定期检查运输车辆、设备,消除安全隐患。

工厂物流车间管理制度大全

工厂物流车间管理制度大全

工厂物流车间管理制度大全第一章总则第一条为规范和加强工厂物流车间的管理,提高生产效率和质量,制定本制度。

第二条工厂物流车间是工厂生产流程中至关重要的一环,负责原材料的收发、仓储管理、生产物流等工作。

因此,本制度适用于工厂物流车间的管理和生产活动。

第三条工厂物流车间应严格遵守公司的相关规章制度,加强对物流车间管理的力度,确保物流车间顺利运作。

第四条工厂物流车间应当做好各项生产准备工作,配备必要的设备和人员,以确保生产的连贯性和高效性。

第五条工厂物流车间应当加强安全生产管理,确保生产过程中的安全卫生,防止事故的发生。

第六条工厂物流车间应加强与其他部门的沟通协作,以确保生产和管理的顺畅进行。

第七条工厂物流车间应积极推进信息化管理,提高产能和管理水平。

第二章组织机构第八条工厂物流车间设立生产主管,直接负责物流车间的生产管理工作。

生产主管应当具备较强的管理和技术能力,熟悉物流车间的生产流程和管理规范。

第九条工厂物流车间设立相关的生产岗位,包括原料收发、仓储管理、生产物流等,各岗位的职责和权限应当明确。

第十条工厂物流车间设立安全监管岗位,负责生产过程中的安全管理工作。

安全监管岗位应当确保生产过程的安全和环境卫生。

第十一条工厂物流车间设立质量监督岗位,负责对生产过程中的质量管理进行监督和检验。

质量监督岗位应当保证出厂产品的质量符合标准。

第十二条工厂物流车间设立人力资源岗位,负责对物流车间员工进行管理和培训。

人力资源岗位应确保物流车间的人员素质和技能。

第三章职责和权限第十三条生产主管是工厂物流车间的领导,负责物流车间的生产和管理工作,对物流车间的生产活动承担最终责任。

第十四条原料收发人员负责对工厂的原材料进行收发和入库管理,确保原材料的准确和及时性。

第十五条仓储管理人员负责对工厂的原材料和成品进行仓储管理,确保仓库的整洁和标识。

第十六条生产物流人员负责对生产线上的物料和半成品进行配送和衔接,确保生产过程的连续和高效。

工厂货物管理制度范本

工厂货物管理制度范本

工厂货物管理制度范本第一章总则第一条为规范工厂货物管理,保障生产运营的顺利进行,维护企业的利益,制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内所有与货物管理相关的工作人员,包括但不限于仓库管理员、物流员等。

第三条工厂货物管理应遵守国家相关法律法规,遵循市场规则,做到公平、公正、公开。

第四条工厂货物管理应遵循先进的管理理念,不断完善管理制度,提高管理水平。

第五条工厂货物管理应注意保护环境,遵守环境保护法律法规,推动绿色物流。

第二章货物收发管理第六条货物收发应有专门的接收员进行确认,确保货物的数量、质量和种类与订单一致。

第七条货物收发应有专门的入库出库记录,记录货物的进出时间、数量、质量等信息。

第八条货物收发应按照相关操作规程进行,确保货物的安全、顺利进出。

第九条货物收发应及时更新货物库存信息,实时掌握库存情况,便于生产计划的制定。

第三章仓库管理第十条仓库应具备一定的防火、防盗、防潮设施,确保货物的安全和完整。

第十一条仓库应严格按照货物种类、规格等进行分类存放,做到井井有条。

第十二条仓库应定期清点货物库存,及时发现异常情况进行处理。

第十三条仓库应做好货物的保管、保养工作,确保货物的质量和完好。

第四章物流管理第十四条物流管理应根据生产计划进行安排,提供及时、准确的物流服务。

第十五条物流管理应优化配送路径,降低运输成本,提高效率。

第十六条物流管理应与供应商、客户等保持良好沟通,协调各方利益。

第五章货物包装管理第十七条货物包装应根据货物的特性进行合理包装,确保货物的安全运输。

第十八条货物包装应符合国家相关标准,保证包装质量。

第十九条货物包装应有专门的包装员进行操作,确保包装质量。

第二十条货物包装应有明确的标识,便于识别和管理。

第六章废旧物资处理第二十一条废旧物资应按照国家相关法律法规进行处理,做到环保、资源化利用。

第二十二条废旧物资应分类收集,做到垃圾减量,资源化利用。

第二十三条废旧物资应有专门的处置单位进行处理,做到安全、环保。

工厂物流车间管理制度

工厂物流车间管理制度

工厂物流车间管理制度一、总则为规范工厂物流车间管理,提高工作质量和效率,确保生产运作顺利进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于工厂物流车间全体员工。

三、工作责任1. 车间主任负责制定物流车间的生产计划和安排工作任务,并组织实施和监督落实情况,负责对生产情况进行分析和总结,提出合理化建议。

2. 生产主管负责对生产线进行管理,指导操作工,确保生产线正常运行和质量控制。

3. 运输主管负责对物流运输车辆的安排和调度,保障物资的及时送达和生产所需。

4. 仓库管理员负责对仓库物资的接收、储存和发放工作,并对库存进行检查和盘点。

5. 管理员负责制定工作流程,监控和调度设备的运行,确保生产线畅通。

6. 操作工负责根据生产计划进行操作,并对生产过程中的异常情况进行及时处理。

四、生产管理1. 生产计划车间主任负责制定生产计划,生产主管根据实际情况安排工作任务,确保生产线的正常运转和生产计划的顺利执行。

2. 质量控制生产主管负责对生产线质量进行监控和检查,并及时对不合格品进行处理和整改,保证产品质量达标。

管理员负责对设备的日常维护和保养工作,确保设备正常运行。

运输主管负责对运输车辆进行检查,并及时处理车辆故障,确保物资的正常运输。

五、物资管理1. 仓库管理仓库管理员负责对仓库物资进行分类、存放和保管,保障物资的安全和完整。

2. 物资入库管理员负责对入库物资进行验收和登记,确保物资的准确和及时。

3. 物资出库仓库管理员负责对出库物资进行登记和发放,确保物资的及时出库和正确发放。

4. 库存管理仓库管理员负责对库存进行定期盘点,确保库存数据的准确和真实。

六、安全生产1. 安全措施负责部门应加强安全教育,认真落实“安全第一”的管理理念,建立健全安全生产制度。

2. 安全检查管理人员应定期对车间和生产设备进行安全检查和隐患排查,确保生产环境的安全。

3. 应急预案负责部门应制定应急预案,加强危险品的管理和运输,并进行培训和演练。

工厂车间物流配送管理制度

工厂车间物流配送管理制度

第一章总则第一条为确保工厂车间生产活动的顺利进行,提高物流配送效率,降低成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有车间物流配送活动。

第三条物流配送管理应遵循以下原则:1. 高效原则:确保物资及时、准确、安全地送达指定地点。

2. 经济原则:合理规划配送路线,降低运输成本。

3. 安全原则:确保配送过程中物资安全,防止损坏、丢失。

4. 环保原则:采用环保包装,减少对环境的影响。

第二章物资采购与验收第四条物资采购:1. 采购部门根据生产计划,制定采购计划,并经相关部门审核批准。

2. 采购部门按照采购计划,选择合格供应商,签订采购合同。

3. 采购合同应明确物资名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期限、验收标准等内容。

第五条物资验收:1. 验收部门负责对采购物资进行验收,确保物资符合合同约定。

2. 验收部门应严格按照验收标准,对物资的数量、质量、规格、包装等进行检查。

3. 验收不合格的物资,应及时通知采购部门处理。

第三章物资存储与保管第六条物资存储:1. 物资应按照分类、规格、型号等要求进行存放,确保物资整齐有序。

2. 物资存储区域应通风、干燥、防潮、防尘、防虫、防盗。

第七条物资保管:1. 物资保管人员应定期对物资进行检查,确保物资质量。

2. 物资保管人员应做好物资的出入库登记,确保物资账实相符。

3. 物资保管人员应做好防火、防盗、防损等工作。

第四章物资配送第八条物资配送:1. 物资配送部门根据生产计划,制定配送计划,并经相关部门审核批准。

2. 物资配送部门按照配送计划,安排配送人员,确保物资及时送达。

3. 物资配送人员应严格按照配送路线,确保物资安全送达。

第五章责任与考核第九条责任:1. 采购部门负责物资采购、验收工作。

2. 验收部门负责物资验收工作。

3. 物资存储部门负责物资存储、保管工作。

4. 物资配送部门负责物资配送工作。

第十条考核:1. 对物资采购、验收、存储、保管、配送等环节进行定期考核,考核结果与绩效考核挂钩。

工厂货物管理制度

工厂货物管理制度

工厂货物管理制度第一章总则第一条为了规范工厂货物管理,确保货物的安全、准确、完整地存储、出库和运输,提高货物管理效率,保障生产和经营的正常进行,制定本制度。

第二条本制度适用于工厂的所有货物管理活动,包括货物的采购、入库、库存管理、出库、运输、盘点和报废等环节。

第三条工厂货物管理应遵循“合规管理、安全保障、高效运营、持续改进”的原则,加强对物流运作环节的管理控制,提高工厂货物管理的专业化水平。

第四条工厂货物管理主要负责人应当对本制度进行全面实施和监督管理,确保货物管理工作的落实。

第五条工厂货物管理应对所有的工作人员进行培训和考核,确保货物管理工作的规范和有序进行。

第二章货物的采购和入库管理第六条工厂货物的采购应坚持质量优先、价格合理、交货准时的原则,严格按照工厂的采购程序进行,确保货物的品质和数量符合实际需求。

第七条货物的入库前应对货物进行验收、清点和入库登记,确保货物准确无误地存储到指定位置。

第八条货物的入库管理应严格按照工厂的入库流程进行,确保货物的放置位置合理、标志清晰、有序进行。

第九条货物的入库时应根据货物的性质分类、分区存放,并对易变质品进行特殊处理,以保证货物的安全和质量。

第十条货物的入库后应及时更新库存信息,确保实时掌握库存情况,并对不同种类的货物进行记录和分类管理。

第三章库存管理和出库管理第十一条工厂应根据实际情况和需求,合理安排货物的存储空间和存储方式,确保货物的安全和完整。

第十二条货物库存应按照先进先出、后进后出的原则进行管理,定期盘点和清点库存,保证库存数据的准确性。

第十三条货物出库应按照工厂的出库程序进行,经过审核和批准后方可出库,确保货物的安全和规范出库。

第十四条货物出库时应核对出库单和货物,确保货物的种类和数量与出库单一致,避免发生缺失或错误。

第十五条货物出库后应及时更新库存信息,并对出库原因进行统计和分析,提高工厂的出库效率和运作水平。

第四章货物运输和配送管理第十六条货物运输应选择合适的运输工具和运输方式,确保货物的安全、快捷地到达目的地。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
底加工
A4F A3F A2F A1F
走印
辦公室 We are here LOGO
資材倉
裁斷
案例: YY1內盒/外箱物流動線 – 整改后
Building B
內盒/外箱傳送距離 內盒 外箱傳送距離 83.1米 米
Building A
B6F B5F B4F B3F B2F B1F
前門 前門 底加工& 底加工 拖鞋線 A棟成品倉 棟成品倉 走印臺 B棟成品倉 &走印臺 棟成品倉
改善方向 瓦愣紙箱,數量未標明
LOGO
15 透明塑膠容器,標明數量
有效縮短物流時間
縮短生產前置時間 縮短製程停滯的手法 選取作業的改善消除 選取作業的改善消除
LOGO
縮短生產前置時間
生產前置時間的結構
訂單連絡 設計 安排
時間: ①安排 時間 單 設計, 設計 ② 時間: 時間 間: 間

生 產 前 置 時 間
LOGO
縮短製程停滯的手法(一)
生產線化 連結生產製程,使其構成連續生產線,藉此消除WIP庫存, WIP庫存 連結生產製程,使其構成連續生產線,藉此消除WIP庫存,藉由平穩 化縮減「製程等待」 化縮減「製程等待」 生產線化步驟 步驟一:PQ分析 步驟一:PQ分析 將生「產品目」 生產數量」之關係,進行ABC ABC分析 將生「產品目」與「生產數量」之關係,進行ABC分析
2
LOGO
庫 存
A 1 B
手法二-盤點
定義:確認原材料、設備等財產是否與帳簿相同,以徹底執行『 定義:確認原材料、設備等財產是否與帳簿相同,以徹底執行『庫存 數據及時更新』 數據及時更新』 盤點有效性重點管理 將庫存品項依重要性,區分為ABC ABC類別 將庫存品項依重要性,區分為ABC類別
分類 A類 B類 C類
LOGO
物流管理的界定範圍
調度物流
工廠物流
銷售物流
回收物流
採購商品、原物料等部份的現物流動 從進貨至產品出貨為止,現物在工廠流動 從生產場所至顧客手中的產品移動 接受退貨品、空載具等現物的流動
LOGO
物流的基本-現物管理
現物管理 工廠物流管理的對象為現物(原物料、半成品、成品等), ),現物 工廠物流管理的對象為現物(原物料、半成品、成品等),現物 管理乃是工廠物流管理的基本。 管理乃是工廠物流管理的基本。 現物滯留管理 使前後工程滯留降至最低, 使前後工程滯留降至最低,讓滯留明確化
辦公室 We are here LOGO
資材倉
裁斷
案例: YY1內盒/外箱物流動線 – 現狀
Building B
內盒/外箱傳送距離 內盒 外箱傳送距離 123.6米 米
Building A
B6F B5F B4F B3F B2F B1F
前門 前門
A6F A5F
A棟成品倉 棟成品倉 B棟成品倉 棟成品倉
每三日使用一次以上 每週使用一次以上 每三個月使用一次以上 不知何時才使用 用不上者
LOGO
手法一-整理、整頓
二、整頓-目視管理活用 整頓- 力行三定原則:定位、定品、 (1)力行三定原則:定位、定品、定量 明確區域: (2)明確區域:針對地面畫出區域 EX:黃線-生產線擺設區 EX:黃線- 藍線- 藍線-物料暫存區 紅線- 紅線-消防器材區 配置合理化: (3)配置合理化: 立體化- 立體化-善用有限空間 安定化-限制堆放高度(重物下、輕物上) 安定化-限制堆放高度(重物下、輕物上) 機能化- 機能化-確保現物存放品質 安全化-防火措施, 安全化-防火措施,危險物區隔
工廠物流管理
LOGO
案例: YY1成品倉物流動線 -- 現況
Building B
成品倉傳送距離 50.2米 米
Building A
A6F A5F
B6F B5F B4F B3F B2F B1F
前門
A棟成品倉 棟成品倉 B棟成品倉 棟成品倉
A4F A3F A2F A1F
前門 裁斷
出貨 資材倉
辦公室 We are here LOGO
盤 額 點 訂 提升庫存精 明確訂立 度,防止物 頔 量 管 理 確 物 數
整理整頓
LOGO
管理
手法一-整理、整頓
整理- 一、整理-運用層別管理 第一層:針對所有現物區分為「需要品」、 第一層:針對所有現物區分為「需要品」、 不需要品」 「不需要品」 第二層: 第二層:針對需要品再依使用頻率分層
趨近使用區 趨近作業區 趨近工作場所 置於暫存庫房 立刻處理
收 货 收 驗
入 庫 滯留 庫
出 工
加 裝 配
檢 查 貨 出
LOGO
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
現物滯留管理的必要性
目的: 目的: (1)削減半成品庫存 (2)縮短前置時間 (3)謀求現物管理問題顯在化 管理方法 (1)設定現物滯留的容許滯留日程 經由滯留原因進行層別與標示。 (2)經由滯留原因進行層別與標示。 利用看板標示, (3)利用看板標示,明確區分滯留品與正常品 (4)針對滯留品謀求標準解決方法 (5)探究滯留的原因及治本的對策
A6F A5F A4F A3F A2F A1F
辦公室 We are here
LOGO
資材倉
裁斷
案例: YY1整改前后運輸距離數據對比
項目 改善前(m) 改善前 改善后(m) 改善后 差異(m) 差異 比例(%) 比例
成品倉 50.2 27.7 -22.5 -44.8%
走印 186.6 83.1 -103.5 -55.5%
價值 高價 中價 低價
佔總品目比例 約20% 20% 約30% 30% 約50% 50%
盤點週期 每月 每三個月 每六個月
LOGO
手法三-額訂數量管理
企業提供多種產品、短交期化的物流服務, 企業提供多種產品、短交期化的物流服務,需力行 JIT服務流程 服務流程 JIT 必要的物品 僅將必要的部分 在必要時 能確實地 立即送到
案例: YY1成品倉物流動線 -- 整改后
Building B
成品倉傳送距離 27.7米 米
Building A
A6F A5F A4F A3F A2F A1F
前門 裁斷
B6F B5F B4F B3F B2F B1F
前門 底加工& 底加工 拖鞋線 A棟成品倉 棟成品倉 走印臺 B棟成品倉 &走印臺 棟成品倉
③ 產 ④產 ⑤
LOGO
, ,
間: 間 間: 間
縮短生產前置時間
「有附加價值」-加工時間 有附加價值」-加工時間 」- 無附加價值」-檢查、搬運、 」-檢查 「無附加價值」-檢查、搬運、停滯時間 生產前置時間縮減步驟: 生產前置時間縮減步驟: 一、消除停滯 製程連結、生產連續化, (1)製程連結、生產連續化,消除製程等待 生產能力平衡, (2)生產能力平衡,使生產同步化 二、消除搬運時間 以消除搬運為目的, (1)以消除搬運為目的,連結製程 配置串聯, (2)配置串聯,達成搬運極小化 三、消除檢查時間 順次、自主檢點, (1)順次、自主檢點,謀求零不良
走印
辦公室 We are here LOGO
資材倉
裁斷
案例: YY1走印物流動線 -- 整改后
Building B
走印傳送距離 83.1米 米
Building A
A6F A5F A4F A3F A2F A1F
前門
B6F B5F B4F B3F B2F B1F
前門 底加工& 底加工 拖鞋線 A棟成品倉 棟成品倉 走印臺 B棟成品倉 &走印臺 棟成品倉
內盒/外箱 內盒 外箱 123.6 83.1 -40.5 -32.8%
LOGO
大綱
物流管理概述 物流的基本- 物流的基本-現物管理 物流管理的三大手法 有效縮短物流時間 物流管理的改善工具 物流管理的ECRS改善模式 物流管理的ECRS改善模式 ECRS
LOGO
庫存吃掉獲利
庫存管理費結構
經費6.5% 利息33.1% 品質劣化費 6.2% 運費6%
物流管理部門定位
LOGO
常見物流缺失 物料之倉儲作業方面
品名錯誤 數量錯誤 責任不明
搬運、移動方面-採購對象間、 搬運、移動方面-採購對象間、作業間搬運
盤點精度差 未考慮機能性保管 立體化、 (立體化、FIFO) )
品名錯誤 包裝錯誤
LOGO
變形、 變形、遺失 容器破損
工廠物流管理的目的
物流管理的對象、 物流管理的對象、目的 對象:原物料、配件、半成品、 對象:原物料、配件、半成品、成品 目的:( 縮短現物滯留時間(尋找、搬運、裝卸) :(1 目的:(1)縮短現物滯留時間(尋找、搬運、裝卸) 消除作業等待時間(待料、待機、待單、 (2)消除作業等待時間(待料、待機、待單、 待整理) 待整理) (3)確保現物機能性管理 (4)有效落實盤點防止缺貨 企業經營- 企業經營-邁向速度經營的時代 縮短「滯留時間」+「等待時間」 」+「等待時間 縮短「滯留時間」+「等待時間」 提高週轉率 消除等待浪費
LOGO
滿足顧客的兩大保證 多品種化 小批量化 多次數化 準時交貨的保證 短交期化 物品齊全的保證
手法三-額訂數量管理
確認現物額定數量, 確認現物額定數量,防止缺貨 管理重點 (1)確立額定數量的查核方法 ) (2)思考簡易防呆計畫 ) (3)考量載具利用方式 )
LOGO
手法三-額訂數量管理
利用標準收容器實施庫存管理 (1)製作適合移轉箱、托物架等收容器具 )製作適合移轉箱、 (2)設定容器標準收容數量 ) 考量專用相容器 (1)製作配件專用箱 )
LOGO
手法一-整理、整頓
(4)色別管理
層別管理方法之一,提高工廠物流效率。 層別管理方法之一,提高工廠物流效率。
相关文档
最新文档