岩石架棚巷道防倒加固技术
巷道过断层破碎带围岩加固技术
收稿日期：２０２０?０２?１０作者简介：畅 征（１９９０－），男，山西大同人，助理工程师，从事生产技术管理工作。
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－２７９８．２０２０．０４．０２３巷道过断层破碎带围岩加固技术畅 征（大同煤矿集团同家梁矿，山西大同 ０３７１００）摘 要：针对煤矿巷道过断层破碎带存在支护较困难的问题，通过采用架棚充填和自制注浆管注浆的方法，实现了对破碎围岩的加固，是一种有效的掘进巷道过破碎带手段。
关键词：注浆；过破碎带；掘进中图分类号：ＴＤ３５３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５?２７９８（２０２０）０４?００５７?０１１ 工程背景某矿新水平开拓项目主运输大巷设计长度为２００６ｍ，断面为３．８ｍ×３．５ｍ，该巷从２０１８年１０月正式开始掘进，先后遇见两条落差大于２０ｍ的断层。
２０１９年９月在掘进至１５２０ｍ处，围岩受断层带影响造成煤层粉碎，片帮严重，经过现场论证，采用１１号工字钢棚配锚索联合加强支护。
采取该方式掘至１５８４．３ｍ处揭露断层（该断层产状：７０°∠７８°，落差近２８ｍ）并进入断层破碎带，断层带内充填受挤压浅灰色中砂岩和煤泥。
掘进至１６０６．９ｍ处断层破碎带仍未穿过，巷道冒落（冒落长度６ｍ，最高处有８ｍ）、片帮严重，而且在已施工巷道１５５９～１６０６．９ｍ段受来压造成１１号工字钢棚变形严重。
从现场施工情形看，现有支护方式已不能满足实际安全施工要求，该大巷作为主运输巷道，服务年限较长，为保证目前安全施工和今后的运行、维护，现急需采取措施，对该巷道过断层破碎带支护进行探索、研究，确保巷道安全施工［１－２］。
２ 治理方案２．１ 架棚充填经过调研及现场论证，决定从１５５９ｍ处至１６０６．９ｍ开始在原有的工字钢钢棚两腿之间套入Ｕ２９钢棚，棚距中对中６０８ｍｍ，上双层钢筋网，对冒顶区用防腐方木充填背实。
套棚完成后，向前掘进时先对顶板破碎段提前注入玛丽散固化顶帮，根据现场围岩情况选择风镐或爆破作业，超前管棚作为临时支护，６００ｍｍ为一个施工循环，架设２９号Ｕ型钢棚，直至进入稳定围岩后方可变为原设计支护。
巷道加固措施
回风总排巷巷道加固及立井底架棚安全技术措施施工单位：湖南楚湘建设工程有限公司施工措施审批签字回风总排巷巷道加固及立井底架棚安全技术措施由于井下生产需要，根据矿统一安排，我单位需在回风暗斜井开口四岔点附近巷道及立井井底进行加固，为保证施工安全，特制定以下措施；一、准备工作：1、施工用料：由运输队负责将材料运至回风暗斜井车场处，然后由人工抬运施工材料运至用料地点。
二、永久支护四岔点附近巷道采用锚索加挂18#槽钢进行加固，锚索间距1.5米，排距1米，每排锚索根据巷道宽度加挂槽钢，槽钢下加装100x100x8mm钢板进行支护。
锚索长度7.3米，锚索外露0.3米，每根锚索采用MSZ2360锚固剂2支，MSK2360锚固剂1支，锚索锚固力为20吨。
立井井底5米范围内采用11#矿用工字钢棚进行加强支护，棚口净宽4.5米，棚距0.8米，下宽4.8米，共计6架，棚间使用20mm螺纹钢进行连锁。
加强支护完成后，对巷道进行喷浆支护，要求喷厚10cm。
三、施工顺序施工时先对原有巷道进行加固，然后，在对剩余巷道进行扩刷至设计断面，并要边扩刷边按设计进行永久支护。
三、主要安全技术措施：1、打锚索时，要严格注意人员占位，所有人员严禁正对眼口站立，防止钻杆或锚索掉落伤人。
2、巷道超高搭设工作台时，要保证工作台牢固，并且工作台高度不得超过1米，超过1米时，人员要佩戴保险带。
3、锚索安装完后至少要等30分钟方准涨拉，防止锚固剂凝固不好，影响锚固效果。
4、巷道不平整槽钢无法紧贴岩面时，可采用14mm圆钢钢带代替槽钢进行施工。
5、架设工字钢棚前，必须将原有巷道全部加固完毕，并且，要严格控制扩刷进度，够一个棚距要及时进行支护，支护完好后，方准扩刷下一断面。
6、施工立井井底段前必须，提前在立井井底设置防护网，施工人员要将工作服扎紧，并将帽带系紧，防止人员因风速过快造成意外。
7、立井井底段剩余3米时，必须在立井井底施工好工作平台将井口进行封闭后，方准继续施工，防止施工空间过小，造成人员失足。
巷道回棚安全技术措施
巷道回棚安全技术措施
一、概况：
1.巷道名称、位置；回棚段支护形式、设计断面、巷道现状，工程量；回棚的缘由目的(附回棚巷道的平面位置图)。
2.施工巷道四周水、火、瓦斯状况，分析对作业带来的影响
3.顶底板岩性、巷道四周地质构造(断层、褶曲、裂隙)状况
二、施工挨次、方法及支护加固要求
1.施工前的预备工作
2.回棚作业时必需对回棚段进行加固，规定加固段支护形式、支护规格、材料、棚距，距放顶处需加固的长度。
3.回棚作业拆除支架的挨次、方法
4.运料方法、出料路线、采纳运输设备、设施(如回柱绞车、导向轮、钢丝绳、绳卡、钩头、倒链等)的选择及使用要求，必需具备足够的平安系数。
三、平安技术措施
1.回棚平安技术措施
⑴依据回棚方法、挨次，制定有针对性的平安操作留意事项
⑵加强顶板管理、对人员作业地点的加固规定(如：打抬棚、点柱等加固措施的要求等)。
⑶保证后路畅通及人员平安的要求(如坡度较大时实行
的防止滚物伤人，防堵口措施等)。
⑷规定牢靠的联系方法、联系信号，并制定平安措施
⑸针对特定条件、帮助设备设施及施工工具制定有针对性的保安措施(如运料、回收物料、使用倒链、绞车时保证人员平安等措施)。
2.保证通风平安的措施
⑴回棚放顶时必需实行的通风措施(如安装专用风机等)
⑵有毒有害气体检测有关要求和措施
3.机电、运输平安措施
⑴机电和运输设备的使用维护、平安留意事项等措施
⑵运输物料及出货时的平安措施
4.其它方面适应现场的平安措施
5.现场管理、持证上岗、跟班人员及排查隐患的要求
6.避灾原则及避灾路线图。
架棚维护巷道安全技术措施
02ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
架棚维护技术
架棚结构及材料
架棚结构
架棚主要由顶梁、立柱、棚腿、拉杆和背板等组成，采用可拆卸式结构，便于安装和维修。
材料要求
架棚主要采用钢材和木材作为材料，其中钢材要求质量优良、强度高，木材要求纹理平直、耐腐蚀。
架棚安装工艺
安装流程
架棚安装一般按照基础施工、立柱安装、顶梁安装、拉杆固定、背板安装等顺 序进行。
产顺利进行的重要保障。
03
架棚是维护巷道安全的重要措施之一，而对其进行定
期的维护和保养是保证其安全性能的关键。
目的和意义
通过实施本技术措施，可以及时发现 和处理架棚存在的安全隐患，确保其 处于良好的工作状态，提高巷道的安 全性。
本技术措施的实施还可以提高矿工对 架棚维护的意识和技能水平，增强其 对安全生产的认识，为整个矿井的安 全生产提供有力保障。
相互促进
在某些情况下，架棚维护和巷道安全还可以相互促进。例如 ，通过观察和分析巷道的安全状况，可以及时发现潜在的安 全隐患，从而采取相应的架棚维护措施。同时，良好的架棚 维护也可以提高巷道的安全水平。
05
实际应用与案例分析
某矿山的架棚维护与巷道安全措施
总结词
该矿山采用了架棚维护和巷道安全技术措施，确保了矿山的安全生产。
详细描述
该煤矿在巷道维护方面也采用了架棚技术， 通过在巷道顶部安装金属支架，支撑巷道顶 板，防止垮塌和冒顶事故的发生。同时，该 煤矿还采取了加强巷道支护的措施，通过打 设锚杆、挂网和喷射混凝土等方式，提高了 巷道的稳定性和安全性。
06
结论与展望
研究结论
01
02
03
04
架棚维护巷道安全技术措施是 矿山安全生产的重要环节。
2024年软岩巷道硐室锚注联合加固技术（三篇）
2024年软岩巷道硐室锚注联合加固技术软岩巷道的维护一直是煤矿生产建设中的难题,在软岩内布置巷道和硐室,围岩变形量大,稳定性差,不仅施工困难,而且屡遭破坏,往往需要反复维修,严重影响矿井的正常生产和安全状况。
对于软岩巷道的支护,国内外尚无任何可“包治百病”的万能支护方法,只能“对症下药”;采用的支护措施,只有满足其变形力学机制的要求,才能取得良好效果。
被动性支护方式中,刚性支架、碹体等支护体,由于让压性能极低,根本不能适应软岩巷道的围岩变形规律的要求;而以U型钢为代表的各种可缩性金属支架,虽有一定的让压能力,也因难以满足软岩巷道围岩巨大变形量的要求,无法获得满意的支护效果。
作为主动性支护方式的传统锚喷支护技术,也已不适应高应力、大变形的软岩巷道(硐室)的控制。
近年来发展起来的锚注联合加固支护技术是一种将现代注浆加固技术、柔性锚索加固技术与传统锚喷支护技术有机地结合在一起的新型加固支护技术。
是一种较理想的把碎岩由载荷变为承载体,有效改善软弱围岩性能的技术措施。
它综合了锚杆加固技术和注浆加固技术的所有优点,并在此基础上衍生出了许多新的特点,成为解决高应力工程软岩安全维护的有效手段,其显著优点如下:(1)与传统锚喷支护技术中喷混凝土层的作用原理相比,浆液的注入能够明显改善岩石的物理力学性质;浆液充填到岩石块间的孔隙之中,使破碎岩石块重新胶结成一体,从而提高了岩体的整体强度和稳定性。
(2)在锚注联合加固支护体系中,由于浆液能够与岩体及锚杆全面接触,将杆体内、杆体与钻孔间隙、周围岩体的缝隙全部充填满,从而形成“网络”效应,如同自然界中树木的主根与须根的共同固结作用一样,使锚杆受力传递的可靠性和连续性得以充分保障,全面调动了围岩的自身承载能力,同时使锚杆、锚索自身的加固性能得以充分发挥。
(3)注浆后杆体与地下水、空气间的联系全部中断,彻底阻止了锈蚀反应,从而保证了锚杆的长期锚固能力,保证了支护体系的长期稳定性。
架棚巷道修护安全技术措施
4341风巷修护安全技术措施4341风巷由于受矿压的影响局部棚子严重变形、棚腿失脚、片帮、吊斜、淋肩，高度不够等现象。
经矿领导研究决定由我区对其进行修护，为确保施工安全，特编制安全技术措施：一、工程概况及技术要求1、修护范围：4341风巷皮带机头至4341风巷f32测点前两米处，长约600m。
2修护顺序：由外向里逐棚进行腰帮过顶，遇到危棚时及时用单体液压支架（型号为：DZ25—25／100单体液压支柱，初撑力不少于50KN）在原棚梁下打一梁三柱加强支护，点柱打在距牙壳内200mm处。
不能腰帮过顶时进行改棚或套棚。
3、修护过程中套棚时，采用梁×腿=2.6×2.6m工字钢套棚，棚距600mm （中-中）。
4、修护采用塘材、笆片（塑料笆和竹笆）腰帮过顶，规格：水泥背板：长×宽×厚=800×130×50mm；竹笆：长×宽=800×400mm；塑料笆：宽=800mm；每棚分别使用26块水泥背板、5根撑木，（撑木采用小头直径不小于30mm的塘材，巷中一根，顶梁二根，距梁的端面300mm，帮二根，距棚梁下200mm）、4块垫板，水泥背板为顶10块，帮各8块。
塑料笆压茬不少于200mm，双竹笆压茬不少于100mm。
5、修护好的棚子必须符合要求：高度2.1m，底扎3.5m，棚距600mm（中—中），允许误差:±50mm。
（见附图一）附图一断面图（单位：mm）2600二、施工前准备工作1、施工前，在施工地点准备充足的撞楔、板皮、半圆木和单体液压支柱备用。
2、风、水管路、风筒和各种电缆的保护措施：施工前，把施工地点前后5m 的风水管路和各种电缆放下，用旧皮带配合16#铁丝绑扎牢固进行保护，保护措施要确保切实有效；修护时要爱护好风筒，严禁将风筒划伤影响通风。
3、施工前，由机运保障部在4341风巷修护处，安装点铃信号，并随修护工作前移。
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施巷道围岩注浆加固是煤矿工程中常用的地质灾害治理措施，具有操作简便、施工效率高、效果显著等优点，而在其施工过程中也存在着一些安全隐患，为保障施工人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、施工前的安全措施1、巷道围岩的检查与评估：在施工前应对巷道围岩进行全面的检查，评估其稳定性和强度，确定固化剂的注浆量和注浆点的位置，避免因注浆过多导致围岩不稳定甚至崩塌的风险，保障工作面的安全稳定。
2、通风安全：注浆施工现场需做好通风设备、通风管线的设置，确保施工期间巷道的通风质量达标，避免注浆时产生有害气体对施工人员造成危害。
3、施工现场的安全距离：在注浆设备投入使用时，应严格保持现场安全距离，以防止设备使用时出现意外如电气伤害、机械损伤等。
二、注浆设备的安全措施1、注浆设备的定期保养：经常对注浆设备进行检查和保养，确保其正常运行，减少设备故障和事故的可能性。
2、注浆压力和流量的控制：注浆应根据固化剂特性和围岩状况，科学地控制注浆压力和流量，不能超过固化剂的使用规定范围，充分考虑围岩对注浆作用后的承载能力，避免围岩破裂或塌方的风险。
3、应急救援设备的准备：准备好应急救援设备，如灭火器具、抢险器具、急救设备等，以及人员的撤离方案和逃生路线图等，以应对突发事故和情况。
三、施工时的安全措施1、严格遵守施工工艺和操作规范，确保施工顺利和安全。
注浆施工时应由专业人员或有经验的施工人员进行，严格按照施工工艺和操作规范操作注浆设备。
2、设置工作区域隔离措施，防止其他人员进入施工现场，确保注浆施工区域的安全。
3、施工前对注浆点进行加固措施，防止注浆点周围的围岩因注浆造成的损坏和破裂。
综上，巷道围岩注浆加固施工是一项重要的地质灾害治理措施，在施工过程中必须严格遵守各项安全规定和技术措施，做好施工前、施工中和施工后的安全监控和跟踪，加强安全培训和教育，提高施工人员安全意识和应急救援能力，确保施工过程中人身安全，有效提高煤矿生产的安全和稳定性。
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施巷道围岩注浆加固是矿山工程中一项常见的处理方式。
该技术通过注浆加固巷道围岩，增强其承载能力和稳定性，从而保障工人和设备的安全。
不过，该施工方式在实践中也存在不少安全隐患，因此，要想确保注浆加固过程的安全性，就需要合理规划施工方案，采取一系列措施保证施工期间的安全。
一、前置准备在进行注浆加固施工前，应做好以下准备工作：1.安全检查：施工前应对区域进行全面的安全检查，确保没有人员、设备或其它障碍物存在；2.相关档案：根据煤矿设计规范，对围岩注浆加固的施工设计方案和签订的安全施工协议进行归档备案；3.通风管道：在进行围岩注浆加固处理前，要确保巷道的通风管道畅通，以提供施工所需的通风条件；4.施工人员培训：对施工人员进行针对性的安全培训，帮助他们掌握注浆加固的安全技术措施。
二、注浆加固施工安全技术措施1.工作面防护：在注浆加固前，应当在工作面宽度与巷道高度相适应的位置设置防护柱；2.工作井口防护：为避免配重体落到巷道内，应当在井口上方设置配重体防护罩，并埋设10cm厚木板作为防护层；3.规范作业：在施工的不同阶段，按照操作规范进行施工。
施工工具、料槽和浆料桶等应固定，防止滑动和翻倒；4.巷道支护：在施工过程中，合理设置支护，以保证巷道的稳定。
在注浆之前，要对巷道进行横向支护和纵向支护，并采取加固措施，防止施工过程中出现巷道塌方的危险；5.声光报警器：在施工过程中，要实时监测注浆所需要的泵水和压力。
一旦发现异常情况，应当及时停止注浆，并使用声光租借器通知其他人员；6.防腐蚀处理：注浆处理后，要进行防腐蚀处理，可以采用环氧涂料等方式，以提高围岩的耐磨性和耐腐蚀性；7.施工场地清理：施工结束后，要对施工场地进行及时清理，确保没有残留物或者工具遗留在施工场地上。
三、施工中的应急措施注浆加固施工过程中，可能出现以下紧急情况：1.输送泵压力下降或泵出不畅：首先应当排除输送管道是否有堵塞，确认水源和压力，调节输浆比例和密度；2.漏浆或污染：一旦发现漏浆，应及时使用密封材料封堵；如果污染，应当先清理，在施工完成后进行防腐蚀处理；3.工具及设备翻倒、松动或非正常使用：一旦发生这种情况，应当立即停工并报告安全人员或领导。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施巷道维修措施第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处 10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮（煤）矸上。
对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料：①、不符合质量的支护材料；②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲；③、严重腐蚀或变形的金属支架；11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。
14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿（柱）窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿（支柱）回出。
15、更换棚梁时，必须要在棚梁的（外）侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。
岩石架棚巷道防倒加固技术
等强 度螺纹钢锚杆 ， 锚杆 为 ￣１ ｍ 长 ２０ ｍ， ８ ｍ， ５ ｍ 螺杆 均 使用 配套标准锚杆螺母 紧 固。
（ ） 助 联 锁 加 固 器 锚 杆 及 锚 固 剂 ： 杆 采 用 ４ 辅 锚
收 稿 日期 ：０ １ Ｏ— ２ ２ １ —１ Ｏ
—ห้องสมุดไป่ตู้
Ｏ
（） ４ 每次爆破前后 ， 及 时对 锚杆 螺母进 行紧 固 ， 要 以 防螺母松动而造成联锁加 固器或辅助联 锁加 固器不 起作用 。并且对迎 头 １ｍ范 围内联锁 器进行 加 固 ， ０ 对
７ｍ ０ ｍ。钢板上钻孔 ￣２ ｍ 两 孑 居 中均匀 布置 ， ２ ｍ， Ｌ 两孔 间距 为 １０ ｍ。钢 板 上 平 面焊 接 两根 中１ｍ 的钢 ４ｍ ２ｍ
－
，
１０ ４
：
筋 。钢筋长度 为 １５ ｍ， ０ ｍ 一根钢筋一头在钢板 一角 ， 另
一
头在钢板 同侧 距钢板另一角 ７ ｒ 另一根钢筋在钢 ０ ｍ， ａ
间距 为 １０ ６ ｍｍ。 （ 图 ２） 见
器进行 固定 ， 锚杆长 １０ ｍ 锚杆 与棚腿 成 ９ 。 ０ ０ ｍ， ０ 夹角 ， 辅助联锁加 固器 钢板 要紧贴 棚腿 面 ， 外用锚 杆 螺母上
（ ） 锁加 固器 螺杆 ： ３联 螺杆 采用 ２ Ｍ Ｓ 钢 制成 的 ０ ｎｉ
紧， 锚杆螺母要上满丝 ， 且锚杆外露 ３ ５ ｒ 两帮各 ０～ ０ ｍ， ａ
撑杆要打 紧上齐 ， 木楔要刹实 。 ’ （） ５ 辅助联锁加 固器要统一位 置打设 ， 以便 于腰
作者简介 ： 朱景玉 ， ， 男 助理工程师 ， 毕业于北京煤炭 工业学校 机电 专业 ， 山崔庄煤矿有 限责任公 司从 事掘进 技术管理工作。 微
架棚维护巷道安全技术措施
架棚维护巷道安全技术措施架棚维护巷道安全技术措施概述在工程建设过程中，巷道周边常常需要进行挖掘、爆破等施工作业，这些工作会给巷道的周围环境造成影响，如塌方、滑坡、下沉、裂缝等，严重时会引起道路交通事故，因此要采取一定的技术措施来保证巷道的安全。
本文将就如何采取架棚维护巷道安全进行详细阐述。
技术措施1. 工程勘察在工程建设之前，需要对巷道周围地质情况进行详细的勘察，了解巷道周围的地质环境、土质、地下水、天气等情况，分析可能会造成的影响，为施工安全措施的制定提供可靠的数据支持。
2. 架棚巷道周围通常都有建筑物、道路等，为了防止施工活动对周围环境造成影响，可以在巷道上空架设临时框架结构，即架棚，起到抗震、支撑、防雷、防火等作用。
架棚的高度、横截面形状、支撑材料、连接方式等都需要进行合理规划，考虑到巷道的强度和刚度等因素，还要在建设过程中进行开裂监测和形变监测，以便及时调整。
3. 技术员施工现场需要配备专门的工程技术人员，对施工过程中的各个关键节点进行监督和管理。
技术人员要有扎实的专业知识和丰富的施工经验，能够快速识别问题和处理异常情况，对工程施工过程进行全面的质量检查，以及材料的质量抽检和监控。
4. 监测与预警在巷道周围设置监测点进行常规监测，如地震监测、地质灾难监测、土体位移监测、变形监测、水文监测、气象监测等，及时报告预警信息，以便及时采取措施。
同时，在施工过程中还需要安装形变测试仪、应力测试仪、力学测试仪等设备，加强对巷道位移、应力、强度等监测，确保施工质量。
5. 结构加固如果巷道周围存在地质构造、地形等因素造成安全风险，就需要采取加固措施，如设置加固平台、搭设加固桥架等。
钢结构加固是目前比较常见的加固方式，可以在架设桥架的同时，通过钢梁、钢柱、钢丝绳等材料完成加固工作。
6. 技术培训巷道施工涉及到多个专业领域，需要施工人员具备较高的技术能力和丰富的施工经验。
因此，需要对施工人员进行专业化的技术培训，包括钢结构、机械设备、安全防护、场地管理、现场交通等方面的培训。
巷道架棚安全技术措施
巷道架棚安全技术措施引言在建筑工地和其他相关场所中，常常需要使用巷道架棚来支撑和保护施工区域，以确保工人的安全和顺利施工。
然而，巷道架棚的搭建和使用如果不遵循一定的安全技术措施，就会带来潜在的风险和危险。
本文将介绍巷道架棚的安全技术措施，旨在提高工作人员的安全意识并确保工作地点的安全性。
巷道架棚的搭建前准备在搭建巷道架棚之前，必须进行充分的准备工作，以确保工地的安全和施工的顺利进行。
以下是巷道架棚搭建前的准备工作：1.勘测和设计：在搭建巷道架棚之前，必须进行勘测和设计工作。
勘测确定了巷道架棚的位置和尺寸，设计则确定了支撑和连接的方式。
这些工作旨在确保巷道架棚的稳定和坚固。
2.材料选择和检查：搭建巷道架棚所需的材料必须符合相关的标准和规范。
在使用之前，需要对材料进行检查，确保没有破损或缺陷，以免造成意外伤害。
3.培训和教育：在搭建巷道架棚之前，必须确保工作人员接受了相关的培训和教育。
他们应了解巷道架棚的搭建流程、安全注意事项和应急措施，从而避免潜在的危险。
巷道架棚的搭建和使用巷道架棚的搭建和使用必须符合一定的安全技术措施，以确保工作人员的安全和施工区域的稳定。
以下是巷道架棚搭建和使用的安全技术措施：1.支撑系统：巷道架棚的支撑系统必须稳固可靠。
在选择和安装支撑材料时，必须确保其能够承受预期的荷载，并且具有足够的结构强度和坚固性。
支撑系统的组件应正确连接，并根据设计要求进行调整。
2.固定和固定设备：搭建巷道架棚时，必须正确固定和固定设备。
使用适当的固定装置和材料，如螺栓和带宽，对支撑和连接点进行固定，以确保巷道架棚的稳定和安全。
3.安全网和防护装置：在巷道架棚搭建和使用期间，必须安装安全网和防护装置。
安全网应位于巷道架棚的外部，以防止材料和工具掉落，同时也可以防止工人意外坠落。
防护装置如栏杆和护栏则可提供额外的保护。
4.定期检查和维护：巷道架棚的安全性必须定期检查和维护。
定期检查可以及时发现和修复结构松动、设备损坏等问题，确保巷道架棚的稳定和安全。
巷道架棚安全技术措施
编号：SM-ZD-31596 巷道架棚安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改巷道架棚安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m?.二、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。
2、施工方法：(1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。
（2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
（3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。
工作面防倒柱、防倒架措施
工作面防倒柱、防倒架措施摘要在工作现场，特别是在矿山工作面常常会存在地质条件复杂、煤岩开挖不稳定等情况，易引发煤与岩体失稳，对工作人员的生命安全造成威胁。
为了解决这一问题，防倒柱、防倒架等技术手段应运而生。
本文从防倒柱、防倒架的种类、设计与施工、评价等方面探讨工作面安全防护措施。
关键词防倒柱、防倒架、施工、评价防倒柱定义防倒柱是为防止煤岩体倒塌而采用的一种常见的支护手段，其主要作用是增加煤岩体的稳定性，减少倒塌的风险。
防倒柱具有结构简单、安装方便、适应性强等特点，因此在矿山开采中得到了广泛的应用。
种类目前，防倒柱主要有以下三种类型：1.液压支柱液压支柱是以压缩空气或水作为传动介质的一种支撑设备，其支撑力和承载能力较强。
采用液压支柱可以实现对煤岩体的支撑和保护，提高工作面的安全性和生产效率，所以是煤矿矿井安全生产必不可少的保障手段之一。
2.钢壳支柱钢壳支柱采用高强度钢材制成，有较高的承载能力，常用于支撑不稳定的煤岩体。
与传统液压支柱相比，钢壳支柱更加结实、耐用，可在严酷的工作环境下长期使用。
3.其他类型除了液压支柱和钢壳支柱外，防倒柱还有其他类型，其中包括木制防倒柱、水泥梁等。
设计与施工1.设计在工程设计中，需要根据矿井地质、煤岩性质、工作面长度和安全预警等因素考虑设计方案。
具体的设计方案需要由专业人员根据实际情况进行评估和决策。
2.施工按照设计方案，施工人员可以将防倒柱放置在需要加固的位置上。
在施工过程中，应注意以下几点：•加固部位的大小和方向应符合设计要求。
•确保加固杆的制造和质量符合规范，并按照规定进行固定。
•加固杆的长度应根据设计要求进行加工处理。
•放置防倒柱的位置应正确，防倒柱底部应埋在坚实的煤岩体中，以确保其支撑作用的可靠性。
防倒架定义防倒架是在工作面进行支护的一种手段，可以有效地增加工作面的稳定性，改善煤岩体的稳定状态。
防倒架使用普遍，可应用于煤矿开采、石油钻探、地铁、高速公路等行业和领域。
岩石巷道滞后注浆加固技术的运用
第23卷第6期宿州学院学报Vol .23,No .6 2008年12月Journal of Suzhou University Dec .2008岩石巷道滞后注浆加固技术的运用孟 键(皖北煤电公司祁东煤矿,安徽宿州 23400)摘要:矿井在开挖后,为增加巷道的服务年限,巷道注浆是支护的有效手段。
适时注浆是减少巷道维修,降低费用,确保安全生产的有效手段。
关键词:应力;支护;适时注浆中图分类号:T D825.3 文献标识码:A 文章编号:1673-2006(2008)06-0118-02收稿日期:2008-06-29作者简介:孟键(1974-),安徽淮北人,祁东煤矿安全监察处主任,工程师,研究方向:采矿工程。
皖北煤电公司祁东煤矿是设计年产150万吨的大型矿井,地质条件复杂,井田内断层及构造较发育,在开采过程中,其次生断层发育较强,在开拓、掘进巷道施工中产生一定影响,对长期使用的岩石巷道的维护带来一定的麻烦。
巷道受矿压的影响,巷道反复的维修不仅对矿井生产成本大大增加而且对安全生产有一定的威胁。
祁东煤矿对岩石巷道支护主要采用锚网喷支护。
当巷道失修后再重新修复,修复后再进行注浆加固,造成材料的浪费,巷道施工后适时对巷道进行注浆加固,可以减少巷道的维修工作,可降低矿井的生产成本。
1 地质分析众所周知,在巷道开挖后,将会扰动岩石的介质,造成岩石内应力和岩石强度的变化,产生岩石应力的转移、集中和岩石强度减少,使孔间周围岩石发生变形及破坏,发生岩石物理状态的改变。
这个在开挖的孔间周围所形成的破裂区,一般使围绕开挖孔间形成环状。
由于应力作用产生的环状破裂称为围岩松动圈,松动圈按层次划分为弹性区、破裂膨胀稳定区、破裂膨胀剧烈区[1],如图所1示。
2 支护分析祁东煤矿的岩石巷道主要采取锚网喷。
支护中,锚杆的预应力只能阻止围岩裂隙的继续扩大,只能完成对围岩的一次支护,喷层可以作为二次支护,主要是防止巷道围岩壁面的风化,可是承载力较弱。
巷道架棚安全技术措施
巷道架棚安全技术措施措施传达贯彻记录负责人：传达人：班次：西三回风巷架棚安全技术措施说明：因现在西三回风巷顶板出现软岩、离层现象，现锚杆支护不能满足安全需要，随时顶板离层有可能垮落，从而影响西三回风巷以后的安全使用和矿井正常通风，根据矿领导研究决定，拟对西三回风巷进行木棚支护，其原木直径为Ф=25cm，即采用在巷道断面内架设木棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况1、需在西二巷通西三回风巷最后一个联络巷往里12m处，往南架设木棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚杆支护为止，此处架棚巷道宽3000mm,净高2500mm,净断面积7.5m2.二、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→敲帮问顶→临时支护→挖柱窝→上棚梁→加固2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
（2）先进行敲问顶，确保安全时(若不安全，先打临时支护)，起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在木棚下支护，严禁空顶下作业。
（3）根据巷道找出柱窝位置，再按要求挖够柱窝深度。
（4）立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上）。
（5）把顶梁搭接到立柱上。
（6）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。
（7）背帮、背顶：上横木时要上一块，填一块（把原木和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背梁密度每1000mm一块（背梁尺寸为长度1500mm，直径为Ф=50mm），并且要目测检查所上背梁是否平整，背帮时应两侧对称进行（如图所示）。
(10)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业，以防出现冒顶，从而砸伤人员。
三、施工技术要求（1）木棚支架采用Ф=25cm的圆木，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）工字钢棚支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）工字钢上梁长2.1 m，扎脚宽3.0m，净高2.5m.（4）木棚支架棚距1500m，允许误差±50mm；（5）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；；（7）柱窝挖到实底200mm；四、劳动组织采用“三八”制作业，每班必须设跟班领导进行安全指挥作业，安全检查员一名，负责安全检查和监督，质检员一名，负责质量检查和验收，瓦斯员一名，负责瓦斯检查工作，其它施工人员根据实际情况设定。
架棚维护巷道 安全技术措施
架棚维护巷道安全技术措施1、工程概况依据现场状况、及矿生产科的支配,由我队对ⅸ二西部西翼盘区回风巷进行维护,为保证安全特制定以下安全技术措施。
2、工程内容2.1、ⅸ二西部西翼盘区回风巷465~481号棚段在原金属棚之间套金属棚进行加强支护。
2.2、对ⅸ二西部西翼盘区回风巷内526、530~551号金属棚进行修理。
2.3、对ⅸ2287巷与ⅸ二西部西翼盘区回风巷交叉处利用木板梁进行架棚支护。
附:交叉点支护示意图3、施工顺序总的施工顺序为:先将ⅸ2287巷与ⅸ二西部西翼盘区回风巷交叉处利用木板梁进行架棚支护。
然后由ⅸ二西部西翼盘区回风巷526号棚开始向北逐架维护至551号棚处结束。
4、施工方法4.1、金属棚的修理方法4.1.1、敲帮问顶找掉后,先利用大锹将在维护的棚梁下挖好柱窝,(柱窝位置为在所修理的金属棚梁下分别离开巷道两帮约1米,共布置二个柱窝)竖好金属摩擦柱利用5吨液压升柱器将金属摩擦柱升紧并利用大锤锁紧作为临时支护,要求每一架金属棚必需支设两根金属摩擦柱。
4.1.2、将金属摩擦柱升好后,利用大锤将所修理的金属棚腿回去。
详细的操作方法为:首先对作业地点进行严格的敲帮问顶找掉,利用大锹清出柱窝并清出安全退路,设专人进行观山望顶(要求观山人员必需站在支护牢靠的安全地点,并随时观看顶帮状况一旦发觉问题必需马上通知作业人员撤离作业地点)另派一名专人利用长柄大锤站在支护完好的一侧进行回棚,要求回棚人员扬锤要稳,下锤要准,两腿呈弓步,敲一下退一下,观看好顶帮及支护受力状况后方可将棚腿敲开。
最终人工利用撬棍站在支护完好的一侧将棚腿撬下,最终利用长柄工具对顶帮进行严格的敲帮问顶找掉。
4.1.3、对巷帮进行找掉扩帮,详细方法为:敲帮问顶找掉后,利用手镐与风镐协作进行找掉。
4.1.4、利用手镐、风镐、大锹协作将原柱窝挖开,并找平。
4.1.5、由班长指挥多人协作重新竖好金属棚腿,并锁紧。
安装好帮背板并利用木楔背紧。
安装好金属拉杆。
巷道顶板加固注浆安全技术措施
五采区煤柱南运料巷注浆加固安全技术措施五采区煤柱南运料巷上端车房处巷道顶部岩层疏松破碎，为提高巷道围岩稳定性，使其能够正常安全整修，经多方调研和分析论证，研究决定采用化学注浆加固技术对整修处前方顶板加固，改良局部岩体物理特性，特制定如下注浆加固安全技术措施。
一、采用化学浆超前注浆加固施工工艺1、注浆孔布置及注浆量根据注浆段的顶板情况，采用孔深1.7米，孔间距暂定1.6米，排距暂定0.8米，每排钻孔数3个，根据现场顶板情况调整注浆孔布置、孔深、角度，并根据注浆效果，可增加注浆孔数。
由于采用新型阻燃高分子材料，挥发性弱、放热量小，故注浆量以每孔8桶（200kg）为基准，根据注浆效果进行现场调整，每次注浆待周围岩壁有浆液溢出停。
观察压力表读数，并做好统计，及时汇报。
2、注浆范围根据岩体的承受能力和最小抵抗面及注浆段围岩情况，随岩层裂隙变化，扩散半径1.5-2.0米。
3、注浆施工工艺施工工艺：标孔位置—检查注浆管质量—安装注浆管—准备浆液—开泵注浆—凝固—检查注浆质量—验收。
4、施工机具局部顶板较硬时，钻孔由锚杆钻机配相应的接长钻杆和钻头施工。
打眼时应保持孔角度、深度等符合设计要求。
钻头直径42mm。
5、注浆设备：注浆泵采用进口多功能专用气动双液注浆泵；配套供风管直径为Φ16mm，注浆设备选用QB —12气动高压注浆泵，技术参数如下： （1）压力比 65：1 （2）最大排量 20L/min （3）供气压力 0.2～0.6Mpa （4）压气消耗量 1.5m 3/min （5）重量 45Kg6、注浆用材料：采用阻燃高分子化学材料。
施 工 流 程 图二、采用化学浆超前注浆加固施工程序1、前期准备工作（1）将风、水接至施工作业现场。
（2）清理工作面底板浮砟及其它杂物。
2、施工质量要求施工时注浆孔间排距、倾角、孔深等参数要符合设计要求，一般角度误差不超过5°，间距误差不超过0.3m。
遇有特殊情况可由现场技术人员指导作适当调整。
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（ 3） 工作面前方支承压力峰值在老顶来压期间变 化不大，应力集中系数均维持在 2 左右，老顶周期来压 时支承压力影响范围要大于老顶初次来压。工作面正 常推进时，前方支承压力水平明显小于老顶来压，应力 集中系数约为 1． 6。
由于在炮掘岩石巷道架棚掘进时，经常在爆破过 程中造成钢棚 崩 落、崩 倒 现 象，针 对 这 种 情 况，经 过 反 复试验，制作出了能有效防止钢棚崩落、崩倒的联锁加 固器新技术。 1 加固材料
（ 1 ） 联 锁 加 固 器 钢 板： 厚 20mm，长 440mm，宽 70mm。钢板上钻孔 Φ22mm，两孔居中均匀布置，两孔 间距为 140mm。钢 板 上 平 面 焊 接 两 根 Φ12mm 的 钢 筋。钢筋长度为 105mm，一根钢筋一头在钢板一角，另 一头在钢板同侧距钢板另一角 70mm，另一根钢筋在钢 板另一头，两钢筋成“八”字形布置。（ 见图 1）
（ 8） 10m 以外的联锁加固器和辅助联锁加固器可 以挪至迎头，反复使用。
（ 9） 当 岩 石 较 硬 时，仍 然 坚 持 一 次 打 眼，分 次 装 药，分次爆破。特 殊 情 况 可 采 用 一 次 打 眼 ，多 次 装 药， 多次爆破。
（ 10） 当联锁加固器或辅助联锁加固器因爆 破变 形时，要及时进 行 更 换，辅 助 联 锁 加 固 器 锚 杆 变 形、错 位时，要及时进行整改或补打。
图 1 联锁加固器钢板 （ 2） 辅助联锁加固器钢板： 厚 20mm，长 200mm，宽 70mm。钢板上钻孔 Φ22mm，两孔居中均匀布置，两孔 间距为 160mm。（ 见图 2） （ 3） 联锁加固器螺杆： 螺杆采用 20MnSi 钢制成的 等强度螺纹钢锚杆，锚杆为 Φ18mm，长 250mm，螺杆均 使用配套标准锚杆螺母紧固。 （ 4） 辅 助 联 锁 加 固 器 锚 杆 及 锚 固 剂： 锚 杆 采 用
（ 5） 辅助联锁加固器要统一位置打设，以便于腰
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图 3 联锁加固器及辅助联锁加固器安装示意图
2012 年第 4 期
线的传设和巷道整体的美观。 （ 6） 辅助联锁加固器锚杆与棚腿之间空隙处用木
楔刹实。 （ 7） 迎头一架不需要用联锁加固器和辅助联锁加
固器进行加固，因爆破时对迎头一架钢棚不影响，且迎 头一架辅助联锁加固器不易打设。
（ 11） 掘进距离远而辅助联锁加固器不用时，要及 时把辅助联锁加固器钢板拆下并把锚杆弯到棚腿后， 以防带来不必要的安全隐患。
3 使用效果
经过一段时间的使用，效果 不 错，主 要 有 以 下 几 点：
( 上接第 184 页)
图 2 支柱工作阻力对工作面顶板稳定性的影响 状态，给回柱工作带来极大不便； 当单根支柱工作阻力 为 250kN 时，工作面内顶板稳定性良好，末排支柱也未 发生倾斜。因此，可以得出在其它条件不变的情况下， 支柱工作阻力越大，工作面顶板冒落程度越小，顶板稳 定性越好。从 4301 工作面安全生产角度来讲，工作面 单根支柱工作阻力应不低于 200 kN。 4 结论
* 收稿日期： 2011 － 10 － 02 作者简介： 朱景玉，男，助理工程师，毕业于北京煤炭工业学校机电
专业，微山崔庄煤矿有限责任公司从事掘进技术管理工作。
图 2 辅助联锁加固器钢板 20MnSi 钢制成的等强度螺纹钢锚杆，锚杆 Φ18mm，长 度为 1000mm，每根锚杆均用 2 块树脂锚固剂固定，锚 固长度不少于 700mm，锚杆外露长度为 30 ～ 50mm，树 脂锚固剂 Φ28mm，每块长度为 350mm，锚杆均使用配 套标准锚杆螺母紧固，锚固剂型号为 MSK28 /35。
2012 年第 4 期
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岩石架棚巷道防倒加固技术
朱景玉，薛广峰，王 磊
( 山东微山崔庄煤矿有限责任公司，山东 济宁 277606)
摘 要 在掘进岩石巷道时，由于炮眼布置和钢棚支护质量等综合因素，造成放炮时将迎头的钢棚崩倒，对安全生产产生了较大影响。而传统 的加固方式，一般采用安设金属联架器进行预加固钢棚，但成本较高，加固质量不理想，本文所述的加固方法，采用就地取材，成本较低，易施 工，加固质量好，在掘进中没有再出现崩棚、倒棚的现象。 关键词 岩石巷道 钢棚支护 放炮前预加固 防倒 中图分类号 TD353 + ． 2 文献标识码 B
（ 3） 在距棚梁下 600mm 处，棚腿用辅助联锁加固 器进行固定，锚杆长 1000mm，锚杆与棚腿成 90° 夹角， 辅助联锁加固 器 钢 板 要 紧 贴 棚 腿 面 ，外 用 锚 杆 螺 母 上 紧，锚杆螺母要上满丝，且锚杆外露 30 ～ 50mm，两帮各 一。
（ 4） 每次爆破前后，要及时对锚杆螺母进行紧固， 以防螺母松动而造成联锁加固器或辅助联锁加固器不 起作用。并且对迎头 10m 范围内联锁器进行加固，对 撑杆要打紧上齐，木楔要刹实。
根据金源煤矿 3 下煤层赋存条件及工作面煤层的 顶底板条件，建 立 了 沿 工 作 面 推 进 方 向 的 数 值 计 算 模 型，得到以下结论：
（ 1） 4301 工作面老顶初次断裂后并没有出现滑落 失稳，而是互相咬合形成稳定结构，保护了回采工作空
间的稳定； 随着回采工作面推进，老顶呈周期性断裂， 断裂后的老顶在 4301 工作面上方发生回转下沉，但由 于采空区充填 严 实，老下 沉 角 度 不 大，不 会 发 生 滑 落 失 稳， 老顶来压对 4301 工作面的影响并不明显。
2 使用方法及安全技术措施
（ 1） 迎头 10m 范围内（ 迎头第一架除外） 必须用联 锁加固器和辅助联锁加固器进行加固。
（ 2） 联锁加固器加固在钢棚与棚腿接合处，联锁 加固器钢板上 的 钢 筋 要 分 别 与 棚 梁 、棚 腿 全 面 接 触 紧 扣，每付联锁加固器钢板用两根长 250mm 锚杆相连， 用锚杆螺母上 紧，锚 杆 螺 母 要 上 满 丝，每 架 棚 两 付，棚 梁端各一见图 3。