矿井监测系统维护与操作管理规定

矿井监测系统维护与操作管理规定第一条、中心站（一）中心站监控主备计算机不得用与监控无关的事。

为防患未然，运行的计算机应定期维护，监控主备机定期轮换运行，正常情况下，不超过3个月轮换一次，并作好记录。

（二）中心站交流电源应有过压和欠压保护和漏电保护的配电柜，双路电源供电，当电网发生故障，线路恢复供电后，应用时检测电源电压，防止因电网电压的变会，损坏设备或影响设备正常运行。

（三）UPS电源应定期测试主要技术指标，测试可在主控计算机轮换时进行。

（四）调制解调器的接收、发送信号应定期进行测试，一般时间间隔不超过一个月，检查信号幅度大小是否适宜，频率是否正确。

（五）中心站必须有完善的防雷系统（电力线防雷，通讯线路防雷）。

并接地良好。

（六）中心站设备的绝缘电阻每季至少检查一次，接地线的接地电阻每年至少测定一次，其电阻值必须小于2Ω。

（七）必须按照技术措施及有关规定进行监测场所的定义。

对变更监测场子所的测点，要在中心站运行日志中详细记录下来，以便查找。

系统中不用的测点名称及图形，要及时修改和删除。

（八）中心站值班人员，发现瓦斯超限时，应立即退知矿调度所和有通风调度，按规定填写超限反馈单，并送达有关部门。

对系统发生的所有事件，要详细记录下来，以便追查处理。

（九）安全监控系统网络信息设备，要保持正常运行，不得随意停动，如发现设备故障，要及时与集团公司计算机通迅处、安全监控调度中心联系，并做好运行记录。

（十）中心站所有设备应有维护及测试记录，并经技术员审核签字，以供考察各设备的技术状况。

（十一）中心站应保持整洁，操作人员统一着装，挂牌上岗，并实行交接班制，不准班中脱岗。

第二条、分站、电源箱（含电池箱）（一）分站、电源箱入井前必须按照使用说明书进行测试调校，各项技术指示与使用说明书相符，接入系统运行48小时后，确认没有问题后方可允许下井，入井前应该照矿电管部门要求，核查防爆性能和完好情，对隔爆面、螺栓、垫圈、进线嘴、插头（座）、档板、密封圈、补垫等全面检查，确保防爆性能完好后方可入井安装。

（二）井下分站和电源箱应安设在支护良好、无滴水、无杂物，便于人员观察调试的进风巷道或硐室中，安设位置应考虑供电方便，尽可能安设在各测控点的中心，以缩短测控线路。

设备应安设在支架上，使其距巷道底板高度不小于300㎜。

（三）分站和电箱的接线应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，各插头应插接牢靠，旋紧压冒，插接头应定期进行检查，防止接头松动，分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观，每根电缆应标明去向、用途、以利查找故障。

（四）分站和电源箱安装完毕通电后，要用万用表测试输入输出端口的技术参数，并观察各指示灯是否正常，及分站显示值和状态值与所带监测量是否一致，防止出现偏差。

（五）每台分站箱内应贴一张该分站的输入输出量定义表，以利查找处理故障，当输入、输出量定义变动时，该表应及时修改，保证该表和实际情况一致。

（六）根据各分站与中心站的通讯距离远近，调整好各分站通讯发送信号幅度，与地面调制解调器配合，保证分站通讯正常。

每月应对所有运行分站检查校验一次。

（七）本质安全电源部分的技术指标，在下井前要对过流、短路保护功能进行测试，保证其动作可靠，在使用过程中，也要定期测试，一般不超过半年测试一次。

（八）隔爆型电源箱等隔爆型电气设备的维护管理，应符合《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求。

（九）在用分站应设置断路开关，以便检修和试验备用电池组放电时间，电源备用电池组，一个季度应检验一次放电时间，能否满足技术指标或实际供电维持时间，防止备用电池不起备用作用。

（十）存放未用的隔月电池组（箱）应每月充放电一次，防止电池组老化失效。

（十一）分站、电源箱应建产使用维护台帐，每台设备的安设起止日期、技术日志、定期检修情况等均予以记录，做到使用、维护心中有数。

（十二）地面试验分站最多配置两台，并在定义中表示清楚。

接入系统时，要保持与系统正常通讯，否则要从定义中删除，以免增加系统边检周期。

第三条、传感器（一）无论何种传感器在入井前均按照使用说明书进行调校标定，作技术性能检验各项指标合格，通电运行24小时，准确无误后方可允许入井使用。

（二）甲烷传感器应垂直悬挂距顶板（顶梁）不大于300㎜，距巷帮壁不小于200㎜，风速、负压、一氧化碳、温度、开停等传感器，应安装在能正确反映该测值或设备状态的地点，传感器设置处应支护良好，无淋水。

（三）系统中运行的传感器，必须按规定的调校周期进行调校，就地显示的传感器的显示值与输出信号的对应值，必须调整一致。

（四）低浓甲烷传感器经4%以上的高浓甲烷冲击后，应及时进行检验或更换。

（五）使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁，特别是采掘工作面的传感器应每天除尘，避免因积尘而影响检测的准确性；因灭尘洒水淋湿传感器，必须及时擦干；若传感器检测误差超过规定允许值，应及时更换；维护、挪动传感器应避免摔打碰撞。

（六）用校准气样在井下调井下调校的低浓甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器应定期上井全全面检修验；间隔时间一般不超过三个月。

（七）甲烷传感器井下调校时，地面中心站接到通知后，应注意观察屏幕显示值与井下校准气样是否一致，否则须当即通知现场维护调校人员进行处理。

（八）设备开停、风门开关等开关量传感器的安装调整，应和地面中心站核对无误后方算完成，卡在较细电缆上的开停传感器，应用不易滑动的充填物卡牢。

（九）甲烷传感器的安装、调校由通风监测队负责。

通风监控人员将安装调校运行正常后的传感器移交给施工单位管理，施工单位负责传感器的移挪、保管。

人为损坏由施工单位现赔偿，传感器发生异常或故障，该传感器控制区域应立即停止作业，并与通风部门联系，待处理后方可恢复施工作业。

（十）瓦检员每班必须检查甲烷传感器位置、电缆吊挂状况并将显示数值与光学瓦斯检检测值进行比较，如发现两者误差较大，按数值大的执行，并汇报通风调度。

第四条断电控制（一）凡安设甲烷传感器有气设备的场所，必须实现瓦斯规超限自动切断电气设备电源；其通过分站近程或是远程控制视其具体情况而定。

（二）远程断电，从分站至被控开关必须安设断电控制器（本安/隔爆），反馈被控开关是否断电信息的功能必须实现。

（三）断电控制器入井前应按照使用说明书进行功能试验，功能正常、隔爆性能良好，零部件齐全、符合电气设备完好标准，方可入井使用，运行中的断电控制器应经常检查，严格按照隔爆电气设备管理。

（四）采掘工作面每天必须进行一次断电功能试验，确保瓦斯超限时断电功能可靠无误，其它场所视具体情况进行，一般不得超过七天试验一次。

（五）断电试验应在采掘工作面等场所正常供电情况下进行，无论由中心站发手控命令还是现场试验，试验前均应通知矿调度所，以便调度值班人员掌握情况。

（六）中心站值班人员在进行断电试验过程中应做好记录，对不能断电的地点，必须按照事故隐患立即通知监控值班人员进行处理，并报告矿调度所，处理结果中心站也应详细记录，供事故追查之用。

（七）断电控制器的电源必须接在电源侧，不许接在被控开关的负荷侧。

（八）断电被控开关应使用断电自锁功能的电气开关，严禁使用DW系列的馈电开关。

第五条、传输线路（一）监控系统通讯电缆的连接应采用防水接线盒，防止受潮进水，并保证芯线接头压接可靠；且线间、对地绝缘良好，绝缘电阻不应小于2兆欧，每了度应检查一次，检查结果应记录。

（二）通讯电缆凡采用有屏蔽层的专用电缆，各段通讯电缆的屏蔽层之间应牢固连接，包好绝缘胶带，屏蔽层绝不允许和芯线相碰，也不能和接线盒外壳或大地接触。

（三）通讯电缆的屏蔽层，只允许在地面中心一点接地，屏蔽层接地应采用专用地线，该地线的接地电阻应小于0.5Ω,并和”动力地”（即地面中心站设备外壳接地）分开，屏蔽层接地电阻每年至少测定一次，并有记录备查。

（四）地面通讯电缆，要在中心站调制解调器的前端、地面分站传输电缆的端口、井口传输电缆的接头处，必须使用系统防雷装置。

（五）每年在雷雨季节前，应对地面通讯电缆的防雷击装置和所有接线盒进行一次检查维护。

严防接头松动和进水。

（六）井筒和巷道内的通讯电缆，应与动力电缆分挂在井巷的两侧，因条件所限，在井筒内应敷设在距动力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在动力电缆0.15m以上的地方。

（七）监控通讯电缆应与电话通讯电缆区别，每隔200m作一个黄色标志，标志长度水上于100㎜，以便于识别管理。

（八）传感器和断电控制用电缆，应采用接线盒连接，有颜色区分的芯线，最好同色相连，尽量不用插接式两通接线盒，以防时间稍长插接不牢而接触不良，接线盒处电缆最好交叉绑紧，防止人为拉脱电缆接头。

（九）传感器电缆的吊挂，原则上应与动力电缆、风筒、风水管分刷吊挂，保持平直稍有驰度；如果与动力电缆同侧，应敷设在动力电缆上方0.15m以上，沿巷帮吊挂的电缆应防止金属卡子伸缩和肩窝来压挤伤。

（十）多路传感器、断电控制电缆同时敷设时，其线路中的接线盒应贴上标签，注明用途，以便查找故障，接线盒盖螺钉应涂油防锈，防止受潮锈死。

（十一）掘进工作面迎头传感器电缆应保持有足够余量，以便传感器随迎头推进及时跟进；多余电缆不得随地散放，应盘好挂于巷帮；采煤工作面传感器电缆应随着回采后退，适时加以整理，盘好吊挂在巷道较宽敞的地点，严禁随便截断，多余到一定长度（一般大于100m），可从当初安装的接头处拆下，回收上井。

（十二）电源箱电源、被控开关断电控制用的动力控制电缆，其使用与维护，应符合矿井有关电气管理规定。

（十三）系统所用电缆在入井前，均需在地面进行芯线通断、绝缘性能的测量，符合要求后方可入井，并留有电缆型号、用途、长度、安设地点、安设时间的记录台帐，拆除回收后应对台帐作相应变更。

第六条、“装置”的报废及强检（一）监控“装置”在使用过程中，严重失爆，而无法修复的；遭受意外灾害，损坏严重、无法修复的；国家或有关部门规定淘汰的设备，技术性能落后不能满足要求；一次修理费用超过设备原值80%以上的，可提出申请报废。

加强安全监控装置、仪器的质量控制和产品的更新换代工作，便携式瓦斯报警仪、监控分站使用周期一般不超过5年，瓦斯传感器使用期一般不超过3年。

（二）监控“装置”的报废由各使用单位提出申请经总工程师审批后，报通防处，由通防处组织有关部门鉴定，提出报废意见，交设备管理部门办理报手续。

（三）在用的低浓甲烷传感器，每年必须进行1次性能检验。

检验数量为在用数加上20%的备用时，为该年度的应强检数量。

第七条、技术措施及各种记录台帐（一）安全监控“装置”在安设前，必须严格按照《规程》及有关、规定，编制技术措施。

措施应附有通风系统示意图和断电控制图。

（二）安全监制机构，必须建立中心站运行日志，设备检修记录、瓦斯超限汇报记录。