电气设备回撤安全措施

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回撤综采高压电缆安全技术措施

回撤综采辅运巷10KV高压电缆安全技术措施

按照我矿计划要求，经主管领导研究决定，对综采辅运巷综采10KV高压电缆进行回撤，计划用时2小时。为保证施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施：

一、施工时间：

2023年3月14日 13时30分— 15时30分合计：2小时

二、施工地点：井下综采辅运巷

三、施工安全负责人：xxx；施工负责人：xxx

四、施工人员：xxx、xxx等

五、作业前的准备：

1) 所有施工人员精神状态必须饱满，发现有酗酒及萎靡不振的人员严禁参加检修。施工人员必须提前半小时到达检修现场，并做好施工前的一切准备工作，电工施工前必须带齐作业所需工具、材料、备件。

2) 施工地点必须备齐经检查、试验后合格的绝缘手套、绝缘鞋，以及相应等级的验电笔等。

3) 施工人员必须熟悉所施工范围内的供电系统、电气设备的技术特征及电缆的分布情况。

4）所有施工人员必须听从施工安全负责人的统一指挥。

5)必须将变电所综采电源高压柜停电，并将手车摇出，挂好停电牌。

6) 施工前，首先对要回撤电缆和开关进行验电、放电，确认线路和高压柜完全无电并正确挂好接地线后方可施工，施工过程中，必须严格按照《煤矿安全规程》相关要求进行作业，重点做好防止误送电措施。

六、设备操作及施工过程的安全技术措施：

1、严格按照电气设备使用操作手册进行操作。所有施工人员必须经过培训且考核合格，持证上岗。

2、非专职电气人员严禁操作任何电气（器）设备。施工过程中不容许任何人进行带电作业操作。变电所门口拉好警戒线，安全负责人监护好，杜绝非工作人员进入施工区域。

回撤风机安全技术措施

一、施工概述

根据机电科安排，由我队将9煤皮带大巷内距离3#联巷上风侧15米处安装的一台2×30KW 局部通风机、风机开关及配套电缆回收升井。为保证施工安全，特编写本安全技术措施。

二、重大危险源及有害因素辨识

1、抬运小件时人员看不清路面，未同肩同步、稳起稳放，易造成物件滑落伤人事故。

2、设备起吊、拖运过程中人员站位不当，易造成起吊伤人事故。

3、拖运及拆卸电缆时人员协调不一致、口令不清，易造成拖运电缆伤人事故。

三、施工准备

1、施工前将所有施工器具及材料全部运输到位，并准备齐全。

2、所有施工人员必须全员学习本措施后持证上岗，未经培训学习不准上岗。

3、运输风机前，将运输线路沿途巷道内阻碍施工的障碍物全部清理。

4、作业前对所有的沿途巷道内进行检查，发现问题先处理后作业。

四、施工工艺

1、局部通风机拆除顺序

停电闭锁→拆除风机电源接线端头→拆除开关电源接线端头→回收风机电缆及开关→挂设倒链并捆绑风机→最后装车。

2、风机回撤方法

先办理停电工作票，再将风机的电源全部拆除，最后将风机和开关拆除后，人工利用手推车通过3#联巷运输至9煤轨道大巷，随后起吊装入平板车，用封车器绑扎牢靠后利用9煤轨道大巷的无极绳绞车运输升井。

五、运输路线

9煤皮带大巷设备安装地点→9煤皮带大巷→3#联巷→9煤轨道大巷→9煤井底车场→副斜井→地面

六、安全技术措施

1、一般规定

（1）现场所有作业人员和管理人员必须学习本措施，明确施工区段及施工内容，方可进入作业地点施工。

（2）工作前仔细检查所用工器具的完好情况，发现问题及时检修，否则不准使用。

电气设备回撤安全措施

引言

在电气设备运行过程中，由于各种原因，可能需要对设备进行回撤。电气设备的回撤需要严格按照安全规定和程序进行操作，以避免设备

回撤过程中发生安全事故。

本文将介绍电气设备回撤的安全措施，以及应该遵循的相关规定和

程序。

电气设备回撤前的准备

在进行电气设备回撤前，必须先对设备进行必要的准备工作。在进

行准备工作时，需要注意以下几点：

1. 确保设备电源已经关闭

在进行设备回撤前，必须关闭设备电源，以避免在回撤过程中发生

电击事故。回撤人员要对设备电源进行检查，确保其已经关闭，并使

用电压表进行检测确认，以避免误操作。

2. 清除设备存储的能量

在回撤电气设备前，需要清除设备存储的电能或电荷能量。这些能

量可能会在回撤过程中迅速释放并导致危险，因此必须在回撤前予以

清除。

3. 确保设备外部连接已拆除

在回撤电气设备前，需要拆除设备的外部连接。连接可能包括电源线、信号线、通讯线等等。拆除连接可以保证设备在回撤过程中不会受到外部因素的影响，从而避免安全事故的发生。

4. 确保设备地线连接良好

在回撤电气设备前，必须确保设备的地线连接良好。设备经常带有高电压，如果设备的地线连接不良，就可能导致电气设备周边的人员受到电击。

电气设备回撤过程中的安全措施

在电气设备回撤过程中，必须严格按照安全规定和程序进行操作，以避免设备回撤过程中发生安全事故。

1. 确认回撤人员的身份

在电气设备回撤前，必须确认执行电气设备回撤的人员身份，并核实回撤人员是否具有相关的电气操作资质和证件。

2. 确认回撤计划

在电气设备回撤前，必须核实回撤计划。回撤计划应明确回撤时需要进行的操作，以及如何应对可能出现的突发情况。

电气设备搬运安装拆除安全技术措施

在生产中，电气设备的搬运、安装和拆除是一项常见的作

业活动，但由于电气设备通常比较大、重、复杂，所以在进行这些作业时需要采取一系列安全技术措施来防止事故的发生。

一、电气设备安装的安全技术措施

1.1 设备运输前的准备

搬运电气设备之前，需要考虑到设备的尺寸、重量、构造、能耗等因素，进行合理的计划和准备。同时还应检查设备内部是否存在物品，以避免运输过程中的损伤。

1.2 设备运输中的安全技术措施

运输电气设备时应考虑到设备的质量和运输路线，并选择

适当的运输方式。在运输过程中，应固定设备以避免晃动或位移，并定期检查设备的状态。

1.3 设备卸载的安全技术措施

在卸载电气设备时应注意设备的重心和构造，以避免设备

倾斜、滑动或翻转。在卸载时应使用合适的卸载设备，并在卸载前评估设备安全距离，保持安全距离。

1.4 设备安装的安全技术措施

在进行电气设备的安装作业时，应严格按照图纸和操作规

程操作。应先进行必要的准备工作，检查设备是否满足安全条件，并安排专业技术人员进行安装。在安装后，还应进行设备安全检查，确保设备运行正常。

二、电气设备拆除的安全技术措施

2.1 设备拆除前的准备工作

拆除电气设备时，应制定拆除计划，并做好必要的准备工作，减少对设备周围环境的影响。在拆除前，应检查设备的电源、管路等是否已关闭，以确保安全。

2.2 设备拆除中的安全技术措施

在拆除电气设备时，应检查设备构造和支撑情况，采用合

适的拆除工具进行操作，并采取安全措施以确保拆除过程中不会伤到人或损伤设备。

2.3 设备拆除后的安全技术措施

乳化泵站回撤安全措施

乳化泵站回撤是指在生产过程中从乳化泵站向储罐中输送的物

料需要撤回流程的操作。在进行回撤操作时，需要采取一系列安全

措施，以保障人员和设备的安全，避免发生事故。本文将对乳化泵

站回撤安全措施进行详细介绍。

一、安全检查

在进行乳化泵站回撤之前，应对涉及到该工段设备的操作系统

和控制器进行一次全面而仔细的安全检查。包括但不限于以下内容：

1.检查电气设备的接线是否牢固，有无破损情况。

2.检查设备中的传感器是否工作正常。

3.检查设备上的开关是否正常，有无卡顿或破损状况。

4.检查设备的油路、气路、水路是否畅通。

5.检查设备外围的安全设置是否完好，如防护网、安全门等。

二、故障处理

在进行乳化泵站回撤之前，应先对设备故障进行处理，确保设

备处于灵活工作状态。

1.如果发现设备出现故障，请先关闭设备电源，等待工作人员

前来检修。

2.如果需要对进料口进行操作，请先关闭相关进料泵的电源，

确保进料口处于停止状态，以免产生压力影响设备回撤操作。

三、验收

在进行乳化泵站回撤之前，需要先对设备进行全面的验收。

1.设备外观是否完好，有无破损或锈蚀情况。

2.检查设备运转声音是否稳定，有无异响。

3.检查设备是否有输入或输出量的泄漏情况。

4.检查设备的设定参数是否按照规定工作。

四、操作措施

在进行乳化泵站回撤操作时，需要根据具体情况采取相应的安全措施：

1.操作人员需要正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等保护用品。

2.在进行开关和控制操作前，需要先检查周边区域是否无人，无人通过后再进行开关和控制操作。

3.操作过程中，应注意设备的反应情况，防止未预期的情况出现。

电气设备故障复位职工安全操作规程范本

电气设备故障复位职工安全操作规程范本第一章总则

第一条为了保障职工的人身安全和设备的正常运行，维护生产秩序，规范电气设备故障复位操作，特制订本规程。

第二条本规程适用于本单位所有职工的电气设备故障复位操作，包括变压器、开关设备等。

第二章基本要求

第三条电气设备故障发生时，职工需立即采取措施进行故障复位，确保设备正常运行。

第四条职工进行电气设备故障复位操作前，必须取得相关资质或经过培训，熟悉设备操作规程和安全操作要求。

第五条故障复位操作必须按照设备操作手册和标准程序进行，严禁擅自改变操作流程或忽略安全细节。

第六条故障复位操作过程中，职工必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，避免发生意外事故。

第七条职工在进行电气设备故障复位操作时，必须配备必要的工具和设备，确保操作的顺利进行。

第八条电气设备故障复位操作严禁在无人值守的情况下进行，必须有专人负责监控和指导操作。

第九条电气设备故障复位操作需加强沟通和协作，确保各操作步骤的准确和安全。如有不明之处，应及时向相关负责人咨询。

第十条电气设备故障复位操作结束后，必须及时清理现场，恢复设备及周边环境的整洁和安全。

第三章操作流程

第十一条电气设备故障发生后，职工应迅速将设备停止运行，并立即通知相关维修人员。

第十二条相关维修人员到达现场后，负责检查故障原因和确认设备复位的条件是否具备。

第十三条维修人员确认设备复位条件具备后，将故障原因告知职工，并明确操作措施和注意事项。

第十四条在确认设备复位条件具备后，并经维修人员的指导下，职工开始进行设备的复位操作。

第十五条职工应按照设备操作手册和标准程序进行复位操作，确保每一步骤的准确和安全。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施

CATALOGUE

•

引言

•设备回撤准备

•回撤工艺及安全措施•机电设备检修与维护•安全风险防范与应对措施•结论与展望

目的和背景

工作面概况

人员组织培训

人员组织与培训

安全环境评估

对设备回撤区域进行全面的安全环境评估，确保没有安全隐患，如顶板、支护、通风等。

安全设施设置

根据评估结果，设置相应的安全设施，如临时支护、挡矸帘等，确保回撤过程中的安全。

回撤区域安全确认

设备清单

设备检查

回撤设备清单与检查

液压支架回撤工艺

操作前检查：检查支架是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。

操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保支架平稳、顺利地回

撤。液压支架回撤工艺及安全措施

液压支架回撤工艺及安全措施

操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意

刮板输送机回撤工艺及安全措施

刮板输送机回撤工艺

操作前检查：检查刮板输送机是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。

操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保刮板输送机平稳、顺利地回撤。

刮板输送机回撤工艺及安全措施

安全措施

操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

在回撤过程中，要注意观察周围环境的变化，确保人员和设备的安全。

采煤机回撤工艺及安全措施

采煤机回撤工艺

操作前检查：检查采煤机是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。

操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保采煤机平稳、顺利地回撤。

•操作后检查：检查采煤机是否完全撤出，确认无误后方可继续下一环节。

采煤机回撤工艺及安全措施

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程

一、引言

本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。

二、安装工作

1. 安装前准备

1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。

1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。

2. 安装设备

2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。

2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。

2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。

3. 安装后检查

3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。

3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

三、回撤工作

1. 回撤前准备

1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。

1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。

2. 回撤操作

2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。

2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。

2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。

2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。

3. 完成回撤后检查

3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。

电气设备回撤安全措施

电气设备回撤安全措施.

1､回撤工艺

待采煤机开到机尾拆卸处､刮板底链抽出装车后,从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源｡

2､明确责任人

(1)班长:当班带班长

(2)技术负责人:当班跟班领导

(3)停送电负责人:当班跟班电工

3､电气设备回撤安全措施

(1)回撤前,提前办理好停电手续,由班长指派专人联系停送电,其他人无权停送电｡

(2)拆除专列设备接线前,必须对移动变电站高､低压侧进行停电､验电､放电,对于不再使用的电缆､开关统一装车运输至下山方向｡

(3)所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向｡

(4)所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输,每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑,捆绑要牢固可靠｡

(5)通讯控制系统及各种综保,用V型矿车提升｡

(6)回撤过程中,由队组机电负责人现场指挥,确保安全｡

(7)停送电工作严格执行停送电制度｡

(8)打开电气设备接线腔端盖前,必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况,瓦斯浓度不超过0.5%后,方可打开接线腔端盖｡

(9)拆除电气设备接线时,不得损坏､丢失喇叭嘴､接线腔内的螺栓､弹簧垫､挡圈等附件,保证电气设备附件齐全､完好｡

(10)电气设备回撤后,用金属挡板将其喇叭口密封,防止设备受潮､锈蚀,降低绝缘性能｡

(11)电机､开关等电气设备在拆卸､起吊､装车过程中,轻装轻卸,严禁磕碰,起吊器具必须合格完好｡

(12)回撤升井的小型电缆､照明灯具､电话､五小电器､电缆钩､设备等设专人登记保管

(13)移动变压器在井下运输前,将道木绑在高配头上加以保护,防止在运输过程中损坏高配头｡

某矿回撤设备安全技术措施

一、背景

随着煤炭工业的快速发展，矿井开采规模不断扩大，越来越多的煤

矿倾向于使用回撤设备来提高生产效率，同时极大增加了维护和安全

管理难度。本文将探讨某矿回撤设备及其安全技术措施。

二、回撤设备介绍

回撤设备是一种机电一体化的设备，可以完成井下的矿石回撤，避

免工人手工搬运矿石而导致安全事故。

通常情况下，回撤设备由铁天桥、回转梁、牵引机、绞车机、控制

柜等组成，铁天桥用来提供设备的支撑，回转梁使设备可自由旋转，

牵引机则用来牵引回撤设备的移动，绞车机用于升降回撤设备，控制

柜则提供对设备的电气控制。

三、回撤设备安全风险

回撤设备在运行时存在着许多安全风险，可能会导致人身伤害事故、设备损坏事故等，主要包括：

1. 铁天桥崩塌

铁天桥是回撤设备的支撑结构，如果其承受能力不足或者设计有缺陷，就有可能导致其崩塌，造成重大事故。

2. 影响生产环境

回撤设备在运行时，由于其需要不断地进行升降、移动等操作，会产生较大的噪声和震动，容易影响到周围的工作环境。

3. 牵引机故障

牵引机是回撤设备中比较关键的部分，一旦出现故障，可能会导致设备停机及运输异常，极大降低生产效率。

四、回撤设备安全技术措施

为了保障回撤设备的安全运行，在使用过程中须建立完善的安全防护措施，主要包括以下几个方面：

1. 设计优质铁天桥

合理设计并制造结构优良的铁天桥是回撤设备安全的前提保证，应该适应不同矿山的参数要求，以及部件的防腐和抗疲劳能力。

2. 确保设备的维护和日常保养

回撤设备在使用过程中需要日常保养和维护，如定期检查设备的电气和机械部分，及时清理设备的污垢和积水等，保持设备的稳定性，从而避免在工作期间出现故障。

回撤安全技术措施

定。
安全文化活动
02
组织安全文化活动，如安全知识竞赛、安全演练等，提高员工
参与度。
安全责任制
03
建立安全责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责，形成
全员参与的安全管理格局。
THANKS
谢谢您的观看
定期检查
对回撤设备进行定期检查，确保设备处于良好状态，及时发现并处理设备故障。
保养维护
根据设备的使用情况，定期进行保养维护，延长设备使用寿命。
回撤现场的清理与恢复
01
02
03
清理现场
在回撤工作完成后，对现场进行全面清理，确保现场整洁、无杂物。
恢复原状
将回撤现场恢复到原有状态，确保不影响其他工作的正常进行。
回撤安全技术措施
汇报人：文小库 2023-12-26
目录
• 回撤安全技术措施概述 • 回撤前的准备工作 • 回撤过程中的安全措施 • 回撤后的安全处理 • 回撤安全技术措施的改进与优
化
01
回撤安全技术措施概述
定义与重要性
定义
回撤安全技术措施是指在采矿作业中，为确保回撤作业的安全而采取的一系列技术措施。
对关键设备进行必要的维护保养，确保其正常运转。
回撤人员的培训与组织
对回撤人员进行安全培训
使回撤人员了解回撤过程中的安全注意事项和应对措施。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施

加强培训
计划加强对相关人员的培训，提高他们对安全技术措施的掌握水平和操作能力。
完善措施
将继续关注综采工作面机电设备回撤中出现的新问题和新需求，不断总结经验，进一步完善安全技术措施。
强化协作
将加强与其他部门的协作和沟通，共同推进综采工作面机电设备回撤工作的安全顺利进行。
THANKS
谢谢您的观看
隐患，保证回撤过程中的安全性和顺利性。
02
关键部位检查
对设备的关键部位进行重点检查，如传动部件、液压系统等，确保部
件完好无损，防止在回撤过程中出现故障。
03
设备通电试验
对需要通电试验的设备进行通电试验，检查设备的运行情况和性能，
确保设备在回撤前能够正常工作。
准备工具和材料
工具准备
根据回撤需要准备相应的工具，如起重工具、拆卸工具、安全带等，确保在回撤过程中能够顺利完成任务。
立即停车
在设备回撤过程中遇到危险情况，应立即停车并关闭相关设备。
紧急撤离
在遇到危险情况时，应立即启动应急预案中的撤离程序，组织人员紧急撤离到安全区域。
报告上级
在遇到危险情况时，应向上级报告并请求支援。
05
总结与展望
安全技术措施的总结
成功应用
明确责任
该安全技术措施在多个综采工作面机电设备回撤项目中得到了成功应用，有效地保障了回撤工作的安全和效率。

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案

和安全技术措施

我矿为资源整合煤矿，矿田内老空区分布较多，依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神，以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想，经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复，由井工开采方式变为露天开采方式。

经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备，为保证回撤设备期间安全无事故，财产不受损失，回撤设备有组织、有计划的进行，我矿成立了回撤设备领导组织机构，制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。

第一章矿井概况及设备分布状况

一、1902工作面概况

〔一〕工作面位置及地质状况

1、工作面位置：该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层，工作面与6#煤层工作面相邻。

2、煤层赋存状况：埋深140米，地面无保护物，煤层厚度3.80米，煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。

3、顶底板状况：

煤层顶、底板均以泥岩为主。

4、本区域地质构造状况：井田位于准格尔煤田浅部，基本构造形态为一单斜构造，由于波状起伏的影响，煤层产状走向、倾向均有变化，倾向SE-SW,倾角1-3°，区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象，构造属简单类型。

5、煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道，井下采掘活动引起的采后冒裂带，加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患，水文地质类型划分为第二类第一型，老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成，均为“房柱式〞采煤法，存在老空区，在开采过程中要采用探放水措施。地表水状况，地表水水患水源主要来自于大气降水，本矿井煤层埋藏浅，地表地形复杂，雨季常形成瞬时山洪，假设井下开采时，留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表，极易形成雨季山洪溃入井下，造成水患事故。工作面最大涌水量20立方米，正常涌水量10立方米。

回撤安全技术措施

第一章回撤准备工作

第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装

一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。工作面及时移架，保持顶板完好。

二、绞车安装位置

工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。

三、信号系统：

每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。

四、工作面挂网

1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×

1.1m。

2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。

3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。

4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。

关于井下机电设备及电缆回撤的安全技术措施（5篇）

第一篇：关于井下机电设备及电缆回撤的安全技术措施

新安煤矿关于井下机电设备及电缆

回撤的安全技术措施

井下各工作面已停止生产及运输，经矿委会研究决定对井下各机电设备及电缆进行回撤，为确保安全顺利回撤，特制定本措施，望各科队严格遵照执行。

一、回撤时，由当班班长负责，机电队队长监护。

二、回撤中，根据各队回撤情况，在确定本队不使用供电时，通知调度室，调度室通知变电室专职电工停止本范围内供电，再进行回撤。

三、在接知本范围供电已停止时，当班班长及队长要对开关、设备进行验电、放电，确认无电后再进行拆除，对拆除后的设备要仔细检查，确保开关设备完好。

四、运输时，对开关设备要轻拿轻放，捆绑要紧，捆固，严禁对开关滚动、倒立放置。

五、设备拆除完后，对电缆回撤时，首先把电缆逐钩摘放至地面，再进行拖动。

六、拖动电缆时，每间隔五米上一人放至肩膀进行拖动，拖动时必须保证电缆不受损伤。

七、电缆装箱时，必须有经验的电钳工负责对电缆装箱，如一箱装不下，需用二至三箱时，必须把电缆捆紧，留有箱与箱之间的运行长度，确保电缆不受到拉伸损伤。

八、回撤时，禁止对所有开关设备或电缆使重力或挤压。

九、队长、班长必须及时掌握回撤情况，开好班前会，合理安排回撤工作，确保安全回撤。

十、回撤时，调度室安排管理人员跟班作业，及时解决现场存在的问题。

十一、其他严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。

新安煤矿

二〇〇八年九月二十五日

第二篇：大封煤矿机电设备回撤安全技术措施

大封煤矿机电设备回撤安全技术措施

我矿是1958年建井，1960年简易投产，已开采40多年，矿井储量枯竭，进入生产的收尾时期，生产由远及近回采，机电设备回撤频率加大，对机电设备回撤安全和生产安全带来了很大不利，为加强机电设备回撤安全技术工作，确保机电设备安全顺利按时回撤，特制定本机电设备回撤安全技术措施。

电气设备安装、撤除安全技术操作规程

一、前言

电气设备的安装和撤除是电力工程中重要的环节之一，合理、安全、准确地完成设备的安装、撤除工作对于保障电力系统的运行安全具有重要意义。为了进一步加强电气设备安装、撤除工作的安全管理，本文将详细介绍电气设备安装、撤除的具体技术操作规程，以供参考。

二、安装技术操作规程

1. 设备安装前的准备工作

在进行电气设备的安装之前，必须确保以下准备工作已经完成：1）设备的技术规格及安装图纸已经明确；

2）安装场所已经清理干净，无需移动的障碍物已经清除；

3）设备安装所需的专用工具已经准备齐全；

4）安装工作所需的协调人员已经安排好。

2. 安装操作步骤

1）根据设备安装图纸确定设备的位置和方向；

2）对设备的各部件进行检查，确保无损坏或缺陷；

3）将设备逐个放置到指定位置，注意对设备进行固定，以防移动；

4）根据设备的电源要求进行接线，确保接线正确可靠；

5）进行设备的调试工作，确保设备的各项功能正常；

6）对设备进行测试，确保安装工作完成后设备的完好性。

3. 安装中的注意事项

1）设备安装过程中要严格按照操作规程进行，不得随意调整设备的位置或连接方式；

2）若设备的位置需要调整，应经过专业人员的确认和批准，安全地进行调整；

3）设备安装过程中要确保无任何人员在设备周围工作，以防发生意外伤害；

4）设备的接线必须符合电气安全规范，确保接线正确可靠；

5）设备安装后要进行必要的测试和调试工作，确保设备能够正常运行。

三、撤除技术操作规程

1. 设备撤除前的准备工作

在进行电气设备的撤除之前，必须确保以下准备工作已经完成：1）对将要撤除的设备进行全面检查，记录设备的使用情况和存在的问题；