煤气发生炉.

第三节
移动床（固定床）气化技术
除灰装置—湿法排灰 除灰结构的主要部件有 炉算、灰盘、排灰刀和风箱等。
炉箅： （1）主要作用：支撑炉内 总料层的重量，使气化剂 在炉内均匀分布，与碎渣 圈一起对灰渣进行破碎、 移动和下落。 （2）组成：它四或五层炉 箅和炉箅座重叠后用一长 杆螺栓固定成一整体，然 后固定在灰盘上。每两层 灰盘是一敞口的盘状物，起储灰、出灰 炉算之间及最后一层炉箅 和水封的作用。 和炉箅座之间开有布气孔， 每层的布气量通过实验来 确定。
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魏尔曼—格鲁夏 W-G型煤气发生炉
型式：(1）无搅拌装置的用于气化 无烟煤、焦炭等不粘结性燃料 （2）有搅拌装置的用于气化 弱粘结性烟煤。 特点： （1）由于煤层厚，煤气出 口压力高，故为干法排灰。 （2）魏尔曼-格鲁夏煤气发 生炉生产能力较大，操作方便 （3）整个发生炉中铸件很 少，故制造方便。
喷气环的作用是在打开探火孔时，为避免煤气外泄着火，从喷 气环喷出的低压水蒸气斜向进入炉内空间上部，在探火孔处形
成一层隔离水蒸气气幕，防止煤气外泄和空气进入炉内。
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炉身—水夹套、耐火衬里 作用：加设水夹套的作用一是回收热量，产生一定压力的水 蒸气供气化或探火孔汽封使用；另一方面．可以防止 气化炉局部过热而损坏。 耐火衬里的主要作用是 （1）保护炉身钢制外壳，防止因高温变形烧 （2）耐火衬里也可以防止热量散失太大，炉体外 部温度太高，操作条件恶化。 要求：夹套水必须用软化水。特殊情况可暂时用自来水代 替，但时间不宜太长以防在夹套壁上形成水垢．影响 传热。
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煤气发生炉
3M-2l型气化炉的主体结构由 四部分组成： 炉上部有加煤机构 中部为炉身
炉底部有除灰装置
气化剂的入炉装置 主要用于气化不黏结性燃料， 如贫煤、无烟煤、焦炭等。
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加煤机构
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作用：将料仓中一定粒度的煤经相应部件传进，能基本保持
煤的粒度不变，安全定量地送入气化炉内。
图2-23 W-G型煤气发生炉 1-中料仓；2-圆盘加料阀；3-料管； 4-气化剂管； 5-传动机构；6-灰斗；7-刮灰机；8-插板阀； 9-炉箅；10-水套；11-支撑板；12-下灰斗； 13-风管；14-中央支柱
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3M-13型和3M-21型的结构及操作指标基本相同， 不同的是加煤机构和破黏装置。
设搅拌装置的目的是当气化弱粘结性烟煤时可用以搅动煤 层，破坏煤的粘结性，并扒平煤层。 上部加煤机构为双滚筒加料装置。搅动装置是由电动机通 过蜗轮、蜗杆带动在煤层内转动，搅拌耙可根据需要在煤 层内上下移动一定距离，搅拌杆内通循环水冷却，防止搅 拌耙烧坏。
要求：加煤机构必须具有好的密封性，适当的传送距离，不 挤压煤料而引起颗粒的破碎。 组成：3M一21型的加煤机构主要是由一个滚筒、两个钟罩 和传动装置组成。
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炉身—探火孔 作用：是在煤料的扒平、捅渣时通过它来进行，也通过探火
孔用钎子测炉内气化层的温度、厚度等。
要求：密封性要好，不能使煤气外泄。 组成：孔塞、孔座及喷气环等主要部分构成。