化工自动化仪表安装浅论
石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析
石油化工自动化仪表设计及安装调试技
术分析
摘要:本文通过对石油化工自动化仪表设计及安装调试技术的分析,探讨了在现代工业生产中,石油化工自动化仪表的重要性。首先,对石油化工自动化仪表的定义进行了界定,并简要介绍了其应用的范围和意义。接着,对石油化工自动化仪表设计的基本原则和要素进行了详细的阐述,包括选择合适的仪表类型、确定测量参数以及设计信号传输和控制系统等。随后,针对石油化工自动化仪表的安装调试过程中可能出现的问题,提出了解决方法和注意事项。最后,通过案例分析,验证了石油化工自动化仪表设计及安装调试技术的有效性和可行性。本文对于提高石油化工生产过程的效率和质量,具有一定的参考价值。
关键词:石油化工;自动化仪表设计;安装调试技术分析
引言:随着石油化工行业的迅速发展,自动化技术在石油化工生产中的应用越来越广泛。石油化工自动化仪表作为自动化控制的关键设备之一,起着至关重要的作用。石油化工自动化仪表设计及安装调试技术的高效运用,不仅能提高生产效益,降低生产成本,还能提升产品质量和安全性。然而,在实际应用中,仍存在一些技术难题和困扰。因此,有必要对石油化工自动化仪表设计及安装调试技术进行深入研究和探讨,以期寻求更好的解决方案和方法。
1石油化工自动化仪表的分类
石油化工自动化仪表是在石油化工生产过程中用于测量、控制和监测各种物理和化学参数的设备。根据其功能和应用领域的不同,石油化工自动化仪表可以分为以下几大类:
测量仪表:包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等,用于实时测量和监测石油化工过程中的各种参数。
石油化工自动化仪表设计及安装调试
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科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
工程与工业技术
DOI:10.16661/ki.1672-3791.2008-5042-5978
石油化工自动化仪表设计及安装调试
①
张付军
(山东尚能实业有限公司 山东东营 257300)
摘 要:随着科技的发展,自动化技术也有了极大的进步,现在已经较为广泛地运用到了各个行业中去,石油化工企业将自动化仪表运用进去,能够节约大量的人力资源和物力资源,通过自动化仪表能够对生产过程进行实时的监控,能够减少不必要风险出现的概率。笔者主要探讨了石油化工自动化仪表设计和安装调试,希望能够将自动化仪表的作用更好地发挥出来,推动石油化工企业更好发展。关键词:石油化工 自动化仪表 设计 安装调试中图分类号:TQ056 文献标识码:A
文章编号:1672-3791(2021)01(b)-0059-03
Design, Installation and Commissioning of Petrochemical
Automation Instrument
ZHANG Fujun
(Shandong Shangneng Industrial Co., Ltd., Dongying, Shandong Province, 257300 China)
Abstract : With the development of science and technology, automation technology has also made great progress. Now it has been widely used in various industries. Petrochemical enterprises can save a lot of human resources and material resources by using automation instruments. Through automatic instruments, the production process can be monitored in real time and the probability of unnecessary risks can be reduced. The author mainly discusses the design, installation and debugging of petrochemical automation instruments, hoping to better play the role of automation instruments and promote the better development of petrochemical enterprises.
化工仪表安装中注意事项
化工仪表安装中注意事项
仪表是化工厂常见的设备之一,化工企业在仪表安装过程中需要注意的相关事项:
工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说;
安装前注意事项
1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表;如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器;仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表;
2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走;
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°;
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm;
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在;
6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真;如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门;
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态;
8、安装PTFE聚四氟乙烯衬里的仪表时,要特别小心;由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧;
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
化工自控仪表安装施工的质量控制
及注意事项
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
化工自控仪表在工业生产中扮演着重要的角色,对其的安装施工质量控制不仅关系到生产工艺流程的精度和稳定性,也直接影响到生产效率和资源利用效率。化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项对于保证生产线的稳定运行至关重要。
一、化工自控仪表安装施工的质量控制
1.设备检验。在进行安装之前,要进行设备检验,包括仪
表的尺寸、材质、性能和附件等。必要时进行检测,以确保设备的完好,避免在安装中出现问题,浪费时间和材料。
2.安装验收。在安装过程中,质量控制人员应对安装过程
进行监控,确保符合相关的技术规范和安全标准,例如,管道的方向、长度、阀门的位置及流量调节插入管道的深度等等。
3.质量记录。质量控制人员应记录安装过程中的质量控制
情况,包括每个仪表件的安装时间、地点、材料、规格等详细情况,以确保施工记录的完整和准确性,方便以后的维护和修改。
4.现场测试。施工完成后,对仪表进行现场测试是必要的。可以通过远程启动仪表,对设备的控制效果进行检测和调整,以确保工作过程的稳定性。
5.维护保养。施工完成后,要对设备进行维护,及时清理
灰尘、油污等杂物,以确保设备工作正常。此外,还要定期检查设备质量和安全状况,并进行维修和更换。
二、化工自控仪表安装施工注意事项
1.放置位置。要根据仪表的性能和使用要求选择放置位置,以便对使用者更加方便、更加易于控制和管理。
2.保持清洁。为延长仪表使用寿命,要保持仪表的清洁干燥,避免灰尘、油污等杂物污染仪表。
3.遵守规范。在安装过程中要遵守相关的技术规范和安全
自动化仪表工程中的安装与调试分析
自动化仪表工程中的安装与调试分析
摘要:近年来,在我国快速发展下,在社会经济水平不断提升下,带动了我国各行业领域的发展。目前,为做好自动化仪表设备的安装及调试工作,介绍了自动化仪表安装的原则,探讨了关键部件的安装及调试工作,提出仪表安装调试人员应全面了解仪表类型、安装方式以及安装注意事项,并科学合理地调试仪表设备,以达到有效提高仪表设备安装质量、精准调试仪表。
关键词:自动化仪表;安装;调试
引言
电气自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。整个过程包括了安装、调试、测试,在安装完成后,因为使用不当,出现了一些问题,如果不进行调试,很有可能会导致无法弥补的后果。
1化工自动化仪表的应用意义
1.1推动企业自动化发展
随着时代的进步和发展,自动化技术已经应用至生产的方方面面,对传统生产技术予以改善。通过化工自动化仪表的应用,实现了数据性能的提升,推动我国科学技术进步,也让很多化工生产中的问题得以解决。正是因为自动化仪表的使用,使得化工领域实现了数字化的结合发展,推动化工生产向着智能化发展进步,市场中很多新型仪表与智能仪表的应用,正是企业自动化发展之方向和形势呈现。
1.2合理选择安装设备的环境
在对自动化仪表进行安装时,其位置的选择一定要适宜,使设备关于湿度与温度的所有要求得到满足。所选择的安装设备的位置中,光线照明一定要非常充足,若安装的位置中有比较大的湿度,那么就会有水汽进入到仪表中,损坏元器
件,进而影响设备的寿命,所以,保证附近环境的温度与湿度是非常关键的。可是,不能在靠近高温设备的地方安装,由于仪表会有高温而使准确性降低,若环
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规范自动化仪表安装规范
1.引言
1.1 目的
1.2 适用范围
1.3 定义和缩略语
2.前置条件
2.1 设计文档
2.2 材料和工具准备
2.3 安全措施
3.仪表选型与采购
3.1 功能需求分析
3.2 仪表选择准则
3.3 提供商评估和选择
3.4 采购流程和文件
4.安装位置确定与准备
4.1 安装位置选择
4.2 安装环境要求
4.3 安装位置准备
5.仪表安装
5.1 安装顺序
5.2 仪表固定和连接
5.3 接线和信号连接
5.4 安装电缆和管道
5.5 密封和防护措施
6.仪表调试与验收
6.1 基本操作和功能测试
6.2 校准和调整
6.3 仪表信号接口测试
6.4 标定和标签贴附
6.5 完整性验证和验收测试
7.文档编制与资料归档
7.1 安装记录和操作手册编制
7.2 平面图和电气图更新
7.3 资料归档与存档
8.常见问题与故障排除
8.1 常见问题解答
8.2 故障排除流程
8.3 客户支持和服务
9.风险管理
9.1 潜在风险分析
9.2 风险控制措施
9.3 应急预案和响应
10.质量管理
10.1 质量标准
10.2 检验和测试
10.3 质量记录和报告
11.项目管理
11.1 任务分配和进度计划 11.2 进度跟踪和监控
11.3 问题管理和变更控制
12.健康、安全和环境保护
12.1 安全规定和标准
12.2 紧急情况响应
12.3 环境保护要求
13.培训和知识转移
13.1 运营人员培训
13.2 维护人员培训
13.3 相关资料交接
附件:
1.设计文档
2.安装记录表格
4.平面图和电气图
5.校准和标定记录表
法律名词及注释:
- 根据《劳动法》第3条,劳动法是我国为保护劳动者的合法权益,调整劳动关系,规范劳动行为,保障劳动者依法全面平等地享有劳动权益,促进经济发展和社会进步而制定的基本法律。
自动化仪表安装方案
第一节自动化仪表安装案
一、施工准备
深入现场,深刻领会设计意图,查阅仪表使用说明书等技术文件,认真进行施工图会审,根据实际情况,联系外专家和业主、,落实自控仪表安装主辅材采购计划,仪表取样点准确位置及安装式,从技术角度上为施工创造良好的条件。
二、仪表管预埋
1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置,选择合理的预埋管路线,并采取相应的保护措施。
2、预埋管材质及规格应符合设计要求。
3、预埋管应尽量减小弯头个数,尽量加大弯曲角度,弯曲半径应大于1.5 倍管外径,弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。
4、钢管连接应采用加套管全焊接式,不允对焊连接。
5、外防腐良好,接地可靠。
6、管口应光滑无毛刺,预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口,以防杂物堵塞管子。
7、作好隐蔽工程检查记录,该质量控制点按AR等级执行。
三、仪表盘、柜、箱安装
1、位置正确,型号、规格应与设计相符。
2、固定牢靠,盘、柜、箱安装垂直度每米允偏差2.0mm,相邻两盘顶部高度
偏差2.0mm,盘间接缝应小于1.5mm。
3、接地可靠,应具有单独接地装置,防止强电窜入或雷击造成设备损坏。
4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。
四、仪表的存放及保护
仪表设备应单独按工号分类,存放在一干燥、清洁房间,由专人保管,并根据设计图,标贴上正确的安装位号,该标签上应还有检定后的标记,避免施工中错装或未经检定就安装。安装中禁摔打、碰撞。
五、仪表单体调校
由于运输过程中可能造成仪表失调,因此安装前应在试验室进行检查和校验,并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整,以使仪表达到规定的精度等级,仪表校验点应在全刻度围均匀选取,且不应少于5点,校验时,应按刻度〃上升” 和〃下降”两个向进行,成套供应的变送器、流量计等和其显示仪表,应按出厂编号成套进行校验。
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术
1. 引言
1.1 化工电气自动化仪表工程的安装调试技术概述
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术是现代化工领域中非常重要的一项工作。随着工业自动化水平的不断提高,仪表设备在化工生产中的作用越来越重要,安装调试工作的质量直接关系到整个自动化系统的稳定运行。在化工电气自动化仪表工程中,安装调试技术不仅涉及设备的安装和调试,还包括了对仪表设备的功能测试和性能验证。
通过正确的安装调试技术,可以确保仪表设备安装到位、接线正确、功能正常,从而保障生产工艺的顺利进行。同时,调试阶段的技术要点也至关重要,调试工程师需要对仪表设备的工作原理和接口特点有深入的了解,才能有效地解决各种问题。
在实践中,常见问题及解决方法也是安装调试工作中需要着重关注的部分。只有经验丰富的工程师才能快速准确地定位问题并给出有效的解决方案。
综上所述,化工电气自动化仪表工程的安装调试技术对于提高生产效率、保障生产安全具有重要意义,因此在未来发展中,我们需要不断提升技术水平,适应新技术的发展,推动安装调试技术的不断创新和进步。
2. 正文
2.1 安装前的准备工作
安装前的准备工作是化工电气自动化仪表工程中非常重要的部分,它直接关系到整个项目的顺利进行和成功完成。在进行安装前,首先
需要对工程的设计图纸进行仔细的审阅和理解,确保清楚每个仪表的
位置和连接方式。接下来需要准备好所需的所有工具和材料,包括螺
丝刀、扳手、电缆、接头等。同时,也要准备好必要的安全设备,确
保安装作业的安全进行。
在安装前,还需要对现场环境进行评估和规划,确保安装过程不
化工仪表与自动化工程安装调试技术要求
化工仪表与自动化工程安装调试技术要求
一、仪表安装一般规定
就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件未具体明确时,应符合下列要求:
光线充足,操作和维护方便;仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2〜1.5m;显示仪表应安装在便于观察示值的位置;仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。
1.检测元件应安装在能真实反映输人变量的位置
在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及周定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后.应随同设备或管道系统进行压力试验。仪表上接线盒的引人口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引人口。对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。
2.仪表盘、柜、箱的安装
仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应按设计文件施工。就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置,应符合设计文件要求,且应选在光线充足、通风好和操作维修方便的地方。
化工仪表安装设计规范
化工仪表安装设计规范
化工仪表的安装应符合《石油化工仪表安装设计规范》(SH/T3104)的要求,相关规定如下。
一、安装位置
(1)现场仪表的安装位置应便于接近、观察、维修及操作;在需要时,应设置专用的平台、梯子。
(2)现场仪表的防护等级和防爆等级应满足安装位置处的防护和防爆要求。
(3)现场仪表应避免安装在以下位置。
01、高温、腐蚀、浸泡的位置。
02、强烈振动的位置。
03、有较强的电磁干扰的位置。
04、阳光曝晒的位置,尤其在环境温度较高的地区。
05、易受雷击的位置,尤其在强雷区、多雷区。
06、专用通道,如消防通道、人行通道、检修通道等。
二、过程连接
(1)仪表过程连接处的材质不应低于过程连接处的工艺管道或设备的材质。
(2)仪表过程连接处的压力等级不应低于过程连接处的工艺管道或设备的压力等级。
(3)除另有规定外,有毒、可燃介质测量仪表过程连接法
兰的最低公称压力应符合以下规定。
01、SHA级管道,最低公称压力不宜低于PN50。
02、SHB、SHC级管道,最低公称压力不宜低于PN20。
(4)除另有规定外,仪表过程连接处的法兰的垫片与紧固件应满足过程介质温度、防腐的要求并符合以下规定。
01、公称压力低于等于PN50的法兰,宜采用聚四氟乙烯包覆式垫片或缠绕式垫片厂。
02、公称压力大于等于PN110的法兰,宜采用金属环垫,材质应满足介质的防腐要求及法兰的硬度要求。
03、剧毒、可燃性介质,温度高、温差大、机械振动以及压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片。
(5)测量有毒介质的仪表不得采用螺纹过程接口。
(6)仪表过程连接的位置宜方便安装与检修;当必要时,应设置专用的操作平台、梯子。
石油化工工程自动化仪表安装要点
石油化工工程自动化仪表安装要点
摘要:随着科技的发展,社会的进步,在石油化工工程中,仪表设备的安装
与调试工作备受人们重视,加强对自动化仪表的运用会为石化公司的进一步发展
奠定基础。本文主要对石化工程总自动化仪表的安装要点展开研究,希望能够以
此推动石化行业获得更好的发展。
关键词:石油化工工程;自动化仪表;安装;要点
引言
自动化仪表装置在石化行业中是否能够稳定运作,会直接体现出有关电气装
置的运作状态,从而可以确保整个生产工艺流程的有序、平稳、安全运行。自动
化仪表属于创建自动化系统的重要内容,必须要确保对其做到合理、正确的安装,方可保障整个生产流程的稳定性。所以,加强对自动化仪表安装工作的研究与质
量控制具有一定的现实意义。
1.安装准备工作
自动化仪表安装具有较高的专业要求,特别是在石化工程中,要求安排专业
水平较高的技术人员来负责进行各项操作,而且在安装之前应当落实好对应的准
备工作,而且要全面查验参与安装工程的人员自身专业能力是否过关。自动化仪
表安装内容主要包括各类用电装置和控制室设施连接的安装,以此确保自动化仪
表的运作状态能够得到准确控制、自身运作流畅正常。
2自控仪表概论
自控仪表,是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自控仪
表本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。一般来说,石化项目
中的自控仪表,需要两部分组成,分别是自控设备和操作系统。自控设备属于硬
件系统,发挥对石化生产的控制功能,能够实现数据采集、问题分析、自动控制
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
化工自控仪表安装施工的质量控制
及注意事项
随着化工生产过程自动化的发展,化工自控仪表在化工生产中的作用越来越重要,安装施工的质量控制也变得至关重要。本文就化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项进行详细探讨。
一、化工自控仪表安装施工质量控制
1.材料质量控制
化工自控仪表安装施工需要的材料通常包括电缆管、阻燃电缆、接头、接线端子等。因此,在材料采购过程中,需要注意材料的生产厂家、材质、规格等细节内容,并且材料采购需要符合国家标准和规定。
2. 安装位置与方向控制
化工自控仪表的安装位置及方向直接影响后续使用效果。在定位安装位置时,需要根据现场实际情况细心测量,并在施工过程中进行调整、矫正。另外,仪表安装方向的控制也十分重要,应根据实际需求安装调整。
3.接线质量控制
化工自控仪表的接线质量控制同样非常关键。在接线过程中,必须按照仪表说明书和相关标准进行操作,并根据电流大
小进行正确接线。在接线后,还需根据实际情况使用万用表对接线进行检测,确认操作正确无误。
4.机械安装质量控制
机械安装质量控制是化工自控仪表施工质量控制的重要环节之一。在安装机械部分时,必须认真阅读图纸,确保安装正确。而且在施工过程中,还需注意设备的平衡和垂直度等。
5.支架安装质量控制
支架安装质量直接影响设备的稳定性和工作效果。在支架安装过程中,必须严格按照图纸设计进行安装,并确保支架安装牢固。
二、化工自控仪表安装注意事项
1.注意施工安全
化工生产的环境一般比较特殊,存在比较大的危险因素。在安装仪表时,需要注意施工环境的安全性,并采取有效措施防止意外伤害的发生。
石油化工工程自动化仪表安装要点
石油化工工程自动化仪表安装要点
摘要:自动化仪表装置在石化行业中是否能够稳定运作,会直接体现出有关
电气装置的运作状态,从而可以确保整个生产工艺流程的有序、平稳、安全运行。自动化仪表属于创建自动化系统的重要内容,必须要确保对其做到合理、正确的
安装,方可保障整个生产流程的稳定性。所以,加强对自动化仪表安装工作的研
究与质量控制具有一定的现实意义。
关键词:石油化工工程;自动化仪表;安装要点
1安装基本原则
(1)石化公司的安装环境具有一定特殊性,要求结合考虑许多因素会带来
的影响,务必要采取适宜的措施开展安装工作。例如在安装环境较为潮湿、灰尘
量较大、危险性较高之时,则要实行密封安装,同时还应当注意仪表设备相互间
连接要足够紧密,要运用适宜的紧固件来进行连接处理,对于配件则要采取防腐
蚀与防锈蚀性能好的材料加以连接,不得采取焊接法实行连接。而当处于具有一
定腐蚀性的环境中,则不可采取焊接法,而是要求严格依照施工方案与设计规范
来进行。不论是安装的角度,还是台柜的连接孔洞、缝隙,均需依照安装规范来
开展。此外,在安装期间需做到轻拿轻放,防止对仪表外部防护层受到损坏。(2)管道方面的仪表安装,在正式开始安装作业之前,需要把安装区域清理干净,不可存在灰尘或是锈斑,这会对自动化仪表的正常运行带来影响,待到安装
结束之后还要实行压力测试。在安装过程中,需要先把管道都装设完毕以后再进
行仪表的安装,两者不能一同进行,而且安装之时需确保管道处于密封状态。(3)尽可能选取光照条件好且环境湿度不高的区域来进行自动化仪表安装,若
是湿度太高则可能导致仪表中的线路或是零配件使用寿命缩短,另外也尽量不在
化工自动化控制仪表的安装与操作
集散系统的安装
1、集散系统外部条件
控制室和操作室:温度、湿度、清洁度高要求。 安装人员的清洁和少静电性(少穿纤维服装) 2、机、柜、盘安装 运输到控制室,安装前拆箱。 开箱检验 接、保、检三方人员同核、同验。 安装顺序同常规仪表箱,需制作槽钢底座 要求:防静电、防潮、防腐和防锈。 稳定性和强度高
用箭头标明流向。 (2)节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。 (3)节流装置的垫片要根据介质来选用,并且不能小于管 道内径。 (4)节流装置安装前要进行外观检查,孔板的入口和喷嘴 的出口边沿应无毛刺和圆角,并按有关标准规定复验且加 工尺寸。 (5)节流装置安装不正确,也是引起差压式流量计测量误 差的重要原因之一。在安装节流装置时,还必须注意节流 装置的安装方向,如图4.19所示。一般地说,节流装置露 出部分所标注的“+”号一侧,应当是流体的入口方向。当 用孔板作为节流装置时,应使流体从孔板90度锐口的一侧
§5.2仪表安装程序
联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。 整个装置都运行起来,此时大部分是用水作介质。 仪表在这个阶段都会投入进行,温度、压力、流 量、液位,就地的、控制室的或DCS都会投入。 自控系统先手动,调整至系统平稳时,转入自动。
联动试车以建设单位为主,施工单位为辅。若 此时还会有不正常情况,要及时处理,确保投料 时仪表正常运行。
工业仪表自动化选型安装及故障分析
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工业仪表自动化选型安装及故障分析
李 正
(山东省冶金设计院股份有限公司,山东 济南 250100)
摘 要:
时代的发展和进步让工业仪表自动化应用日益广泛,但是其应用过程中更加需要做好工业仪表自动化选型安装,并在其应用中做好故障的分析和排查,更好的实现仪表的应用效果。本文就工业仪表自动化选型安装及故障进行分析,并探索更好的故障排除策略,希望可以为工业仪表自动化的更好应用提供借鉴。
关键词:
工业仪表自动化;选型安装;故障分析中图分类号:TM930.7 文献标识码:A 文章编号:
11-5004(2020)02-0140-2收稿日期:
2020-01作者简介:李正,男,生于1987年,汉族,山东济南人,本科,工程师,研究方向:冶金电气仪表自动化。
在对工业仪表自动化设备进行应用的过程中,结合不同的生
产模式方面,可以对工业仪表直接进行控制。从某一个角度来说,企业生产的技术水平直接受到工业仪表自动化技术发展程度的影响,需要依据工业仪表的具体运行情况,制定相应处理方式方法,确保有关措施的科学性、合理性与高效性,进而使工业仪表自动化设备的长时期应用得到保障,节约相关成本费用,实现能源消耗的降低,对我国工业技术的发展与进步,起到良好的推动作用。
1 工业自动化仪表选型
在开展工业生产工作的过程中,工业仪表自动化的选型安
装依然存在一些问题。这就需要在选择工业仪表自动化设备时,应对各个方面的因素进行系统考量。针对所选择的工业仪表设备,应当与有关生产工艺的要求与规定相符合,依据具体情况对工业仪表自动化设备的相关功能进行明确,具体功能主要包含:准确度、灵敏度、指示与记录、联锁与控制等内容。确保在工业仪表自动化选择工作的过程中,认真贯彻并落实安全可靠、先进、经济实用相结合这一原则。
新时期化工仪表安装研究
新时期化工仪表安装研究
摘要:随着市场经济的不断进步与发展,化工行业早已成为我国市场经济中的重要组成部分,对促进市场经济的发展有着重要的作用。在化工日常控制以及生产过程中,自动化仪表是最为常用的仪器之一,近几年来,化工现代化程度越来越高,对仪表安装工作提出了更高的要求。本文旨在总结我们长期从事化工仪表安装工作的实践经验,并不断创新,为我国施工企业化工仪表安装技术的提高提供参考。
关键词:新时期;化工仪表安装;分析研究
所谓仪表安装就是把仪表本体、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统,完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装是根据设计的要求,完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接,通常情况下是这两种连接的组合与并存。本文主要从长期的化工仪表安装实践经验以及总结中进行深入探讨,为我国施工企业化工仪表安装技术的进一步提高提供借鉴。
1.化工仪表安装技术分析研究
1.1做好安装准备工作
安装准备工作是化工仪表安装的前提和基础,也是重要环节。总体来讲,化工仪表安装准备工作主要体现在以下几个方面:第一,资料准备。主要包括施工图、安装图册、标准图集、《工业自动化
仪表安装工程施工及验收规范》,甚至还应该包括技术指标、评价标准等。同时,还应该做好编制预算及安装过程的质量记录表格等细节工作。第二,技术准备。这也是化工仪表安装工作的内容之一,相关单位及人员应对设计图纸进行会审,发现的问题应及时上报、解决。同时,做好三个交底工作——设计单位设计交底、技术人员技术交底以及安装单位安装交底。将三个交底工作贯彻到仪表安装全过程,进而提高化工仪表安装技术水平。第三,物资准备——最基本工作。专业技术人员根据实际需要,提出材料、仪器设备、工具及辅助材料等的需用计划,并在施工前组织进场。同时,还包括材料管理,做好台帐,按要求分类堆码并悬挂清晰的标识牌,以避免材料、设备混用及损坏等。
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化工自动化仪表安装浅论
化工自动化仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程,随着石油化工工业的迅猛发展,生产装置规模大型化、高度自动化已成为必然趋势,相应的自动化仪表使用量也越来越大。为确保生产装置能够平稳高产和长周期安全运行,对自动化仪表安装工作也提出了更高的要求。文章总结了本人在自动化仪表安装管理实践中的工作体会,以供大家参考。
2.自动化仪表安装的特点和遵循的原则
(1)自动化仪表安装点多、面广、量大,安装技术要求高,交叉作业多,主要安装时间集中在工程后期;(2)自动化仪表为工艺服务这一特性决定了它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐保温及非标制作等各专业之间,必须保持密切配合与合作。安装过程中,自控专业往往需要主动,甚至为顾全大局作出局部让步,才能最终完成安装任务;(3)自动化仪表安装工程施工的原则是:先土建后安装,先地下后地上,先安装设备再配管布线,先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。仪表设备安装应遵循的原则是:先里后外,先高后低,先重后轻。仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验,先单校后联校,先单回路再复杂回路,先单点后网络;(4)仪表安装总的要求:首先强调合理,然后是美观,切忌气源带水、横不平、竖不直,要整洁、明快、干净、利落。
3.自动化仪表安装
自动化仪表安装一般可分为三个阶段,即施工准备阶段,施工阶段,试车交工阶段。
3.1施工准备阶段
施工准备是仪表安装的一个重要阶段,它的工作充分与否,直接影响施工的进展乃至整个施工任务的完成。施工准备阶段的具体工作
包括:
3.1.1资料准备。资料准备包括施工图、自控仪表安装图册,《自动化仪表工程施工及验收规范》GB*****-2002、《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB*****-2007、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007,以及其它相关技术文件等。施工图是施工单位在安装过程中最重要、最直接的技术文件,只有吃透设计意图,弄清设计理念,了解安装工程的特点、难点、重点及整体工程任务量等,才能做到心中有数,才能去统筹考虑,施工组织也才能有条不紊、合理有序。施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。施工技术管理人员要熟悉施工图以及相应的国家验收规范、行业标准,并组织施工人员认真学习掌握。资料准备还包括各种报验单和记录表格,施工表格和质量记录表格等。
3.1.2技术准备。技术准备是在资料准备的基础在进行的,具体有以下准备工作:(1)施工组织设计及施工方案的编制。施工方案中最主要的部分是施工方法和施工工序,这部分要写得具体、详细,施工人员依照方案就能按步骤进行施工。施工质量要求和质量保证措施是施工方案的基础,只有在保证施工质量的前提下才能谈施工进度。安全技术措施也是方案的一个要点,安全第一应贯穿整个安装工作的始终;(2)技术准备还包括设计图纸的会审,自控专业在图纸会审中,一是审查设计存在的问题,特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。二是其它专业可能影响仪表施工的问题。所有发现的问题都有以书面形式交设计单位,在正式施工前予以解决;(3)做好三个交底:一是由建设单位组织,监理单位、施工单位参加,由设计单位各专业对口交底。二是施工单位自行组织的施工技术交底,主要是由施工单位项目部的技术负责人向一线负责施工的技术人员交底。最后是技术人员向施工人员作的技术交底,这一工作应贯穿整个施工过程。
3.2施工阶段
自动化仪表安装工程在施工过程中要与其它专业密切配合,在土
建施工期间,要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、大小尺寸等。在工艺设备管道施工期间,仪表技术人员要全程跟踪其安装进程,检查确认仪表取源部件是否安装正确,确保仪表安装工作的连续性。仪表施工的高峰期一般是在工艺管道施工量完成70%时,这时装置已初具规模,全部仪表安装人员应全部到位,仪表安装工作全面展开。
仪表现场安装一般分为三个阶段:第一阶段仪表盘柜安装、电缆桥架敷设以及部分预制工作;第二阶段为仪表设备安装、接线箱(盒)、保护管、气源管线及引压管线配制、电缆敷设、接线查线、引压管线及伴热管线试压;第三阶段为仪表回路、系统联调试验,受现场影响还未安装的仪表设备的安装、拆卸下的仪表设备恢复;施工单位在工程结束前的自查自改及建设单位、监理单位组织的“三查四定”内容的整改。
4.产品防护
由于儀表设备及其附件一般都小而精致,容易丢失或被毁坏,且大部分仪表都是国外进口,订货周期较长,费用昂贵。因此,在仪表安装过程中,对已安装的仪表设备做好防护,是仪表安装工程的一项重要内容。
(1)仪表专业应用塑料布、纸箱等物品,对现场已安装好的仪表设备加以防护。带毛细管的变送器、压力式温度计等的毛细管要采用增加防护支架或绑扎等措施进行特殊保护。对易丢失、易损部件可先拆卸进行统一保管,正式投运前再恢复;(2)现场其它专业施工人员要加强成品保护意识,严禁将仪表及其管路当支吊点、脚手架用,严禁将电焊机地线搭接在仪表设备、保护管和引压管线上,严禁重物碰撞仪表设备,以免损坏其零部件;(3)仪表专业在电缆敷设完毕后,要及时安装电缆桥架盖板。如暂时不能对已铺设电缆的桥架加盖板时,应对电缆采取临时措施进行保护。其它专业在现场施工时应避免烧伤或砸伤仪表电缆。
5.试车交工阶段
通过以上的工作,仪表安装工作已基本完成,具备了试车条件。
试车由单体试车、联动试车、投料试车组成。单体试车由施工单位负责,需仪表专业配合工艺的量不大,只是就地仪表指示,但对大型机组还需开通报警联锁等系统。联动试车以建设单位为主,施工单位为辅,此阶段原则上全部仪表、所有自控系统都要投入运行。联动试车打通全流程,稳定运行48小时后即为合格,按规范要求仪表系统已经通过负荷试运行。投料试车由建设单位负责,施工单位仪表人员只是根据建设单位的需要,做“保镖”和进行必要的“维修”。
6.结束语
自动化仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程,在实际施工过程中,会遇到各种各样的问题。只要我们严格按图施工,严格执行相应的标准和规范,与其它专业密切配合,及时与建设单位、设计单位和监理单位保持沟通和联系,就能处理好施工过程中出现的各类问题,就能保证仪表安装工程按时完成。