7S管理培训 NEW

整理对比图
找资料不超过20秒!
找资料不超过20秒!
（二）整顿
合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。
※ 目的： （1）工作场所一目了然。 （2）减少或消除找寻物品的时间。 （3）创造整齐、整洁的环境。 （4）消除积压物品（如设备的备用品等）。 ※主要活动： （1） 合理地决定物品的保管方法和布局。 （2） 彻底实施定点、定位存放管理。 （3 ）将物品、场所的有关内容（名称、数量 、状态等） （4）进行标识。
（五）素养
要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前 4S的要求成为日常工作中的自觉行为。
目 的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。 实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。
7S项目 整理 基本含义 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需 品。 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要 的标识，能在最短时间内找到要找的东西。 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状 态。 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； 管理公开化，透明化。 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
6、为了维持整洁的工作环境，首先应采取什么措施？ 答：为现场清洁制定出一套保养制度。
7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，是责怪清 洁工人的失职呢？还是对你产生很坏的印象？ 答：当然会对我印象很坏。
8、“7S”中素养，对你自己来说，首先应着重哪点？ 答：首先必须了解自己的态度和习惯。
9、实行“7S”计划，除了使你更加喜欢你的工作场所，可更有效的完成 任务，可确保你和你的同事的安全时，它还有哪些使你及公司受益？ 答：在干净整洁的工作场所中，可制造出更加完美品质的产品，降低废品 率，公司效益提高，而最终受益者就是我（收入增加）。
推行要领:
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
制订服装、臂章、工作帽等识别标准 制订公司有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练 遵守各种激励活动 遵守规章制度 推行打招呼、礼貌活动
素 养
（六）安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。
目的 目的是保障员工的人身安全，保证生 产的连续安全正常的进行，同时减少因安 全事故而带来的经济损失。 主要活动 就是要求在工作中严格执行操作规程， 严禁违章作业。 时刻注意安全 , 时刻注重安全。 实施要点 清除隐患，排除险情，预防事故的发 生。
整理处理规范标准表
使用频率 处理方式
一年没有用过一次的物品 废弃或放入储存仓库 也许要使用的物品 放在工作场所附近集中摆放 放在作业现场 放在不要移动就可以取到的地方或 随身携带
三个月使用一次的物品
一星期使用一次的物品 三天使用一次的物品
备注:此为包含整理和整顿在内的执行标准,在实际中各部门 应针对自己的具体特点,制订反映自身制度的标准
清扫对比图
（四）清洁
持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工 作场所的干净整洁、舒适合理。
❤目 的 保持场所、设备等的清洁，使异常 现象显在化（易 发现），并做到异常 时的对策办法可视化。 创造舒适的工作条件。 ❤主要活动 彻底地、持续地实施整理、整顿、 清扫工作，并做到责任到部门到个人 、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。 ❤ 实施要点 活动标准化。
27、穿工作服、戴员工识别证与“7S”有关吗？为什么？ 答：有关，统一仪表，易于识别。 28、“7S”容易做，但不容易彻底或持久，原因是什么？ 答：主要是“人”对它的认识障碍。 29、生产现场区域划上通道线，它有什么意义？ 答：划上通道线，一看便知是供物品运送的通道，不可堆放物品。 30、为什么说清洁和安全是密切配合的？ 答：良好的作业环境，为操作者按标准进行有序化作业提供了条件，能 科学的避免重复劳动，缩短工作作业间距离与时间，从而保证生产安全。
10、实行“7S”计划，其中最困难的一步是什么？ 答：使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。 11、当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，应该怎么办？ 答：毫不气馁，认真动手改善工作环境，迅速改掉坏习惯。
12、推行“7S”的目的有哪些？ 答：1．改善和提高企业形象;2．促成效率的提高;3．改善零件在库周转率 ;4．减少直至消除故障，保障品质;5．保障企业安全生;产6．降低生产成 本; 7．改善员工精神面貌，使组织活力化;8．缩短作业周期，确保交货期。 13、推行“7S”活动指导思想是什么？ 答：告别昨天、挑战自我，于细微处入手，规范现场管理，提高员工素质。
22、对经常用的物品怎样处理？ 答：留在现场，放在合理的地方。
23、在生产现场发现的堆积物品怎样处理？ 答；分不用、不常用、经常用三种情况处理。
24、过期的表格、单据文件、资料是否都要扔掉？ 答：不，应装订好放储存室以备查看，或按有关规定进行销毁。

25、物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处？ 答：一目了然，便于取用。 26、问：7S活动的开展是否是建立企业文化的一部分？ 答：是。并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起，认真对待每一 件事情”，这样的团队无疑将成为一个“魔鬼军团”。
误区 1——我们公司已经做过7S了
误区 2——7S就是把现场搞干净 误区 3——7S活动看不到经济效益 误区 4——工作太忙，没有时间做7S 误区 5——我们是搞技术的，做7S是浪费时间
误区 6——我们这个行业不可能做好7S
误区 7——我们的员工素质差，搞不好7S
四、7S的含义
常见的节约分类:
3.1 能/资源节约 (1) (2) (3) (4) (5) 养成随手关电﹑关水﹑关气之良好习惯 节约用纸﹑用油 不可浪费公司财物,如复印纸张﹑签字笔﹑活页夹等 防止原材料存量过多或过少造成的浪费 防止生产过量或不足造成的浪费
3.2 时间节约 (1) 防止等待的浪费 (2) 防止产品返工造成的浪费 (3) 防止无价值的工作造成的浪费 (4) 防止信息错误造成的浪费 3.3 空间节约 防止物品堆放﹑标志管理混乱造成的浪费
※实施要点： （1）三定原则：定物、定位、定量。 （2）标 识：在现场进行适当的标识。
整顿对比图
（三）清扫
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
①目 的 使质量保持稳定。 维持仪器及设备的精度。 维持机器设备的稳定性，减少故障 发生。 创造清洁的工作场所。 ②主要活动 对区域、设备进行彻底的清扫（责 任到人、无清扫盲区）。 实施无垃圾、无污垢化。 强化对发生源的处臵和对策。 ④实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
五、7S管理知识30问
1、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?
答：①影响工作场所气氛； ②缺乏一致性，不易塑造团队精神； ③看起来懒散，影响工作士气； ④不易识别，妨碍沟通协调。 ⑤给参观者以良好的印象，提升企业形象。

2、如果你和同事共同使用的机器和工具，应怎样清洗？ 答：轮流或共同清洗，也可专人负责。

14、物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修 品、废品等）随意摆放有什么害处？ 答：①容易混料 ②不易识别数量和状态 ③增加无效劳动 ④增加寻 找时间 ⑤浪费场地
15、若操作一台不整洁的机器，你会有什么感觉？ 答：不舒服，影响工作士气。

16、如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会怎么样？ 答：对产品的质量也一定不会讲究。
节约
7个S的关系
※ 只有整理没有整顿,物品真难找得到
※ 只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟
※ 只有整理﹑整顿没有清扫,物品使用不可靠 ※ 3S效果怎保证,清洁出来献一招 ※ 标准作业练修养,公司管理水平高 ※ 工业生产怎进行,只有安全是关键 ※ 你勤俭来我节约,公司发展靠大家
培养员工良好的7S习惯，是推行7S的最终目的， 是成功推行7S的标志。
二、推行7S的目的
推行7S是为了……
1.提供一个舒适 8.创造一个能让亲 的工作环境 友参观的厂房 7.塑造良好的 公司形象
2.提供一பைடு நூலகம்安全 的工作场所 3.提高员工的 工作情绪
7S
6.增加设备的 4.提高现场的 使用寿命 生产效率 5.稳定产品的 品质水准
三、对7S的认识误区
三、对7S的认识误区
3、在决定东西应放在什么地方时，应该考虑什么？ 答：在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下，应考虑是否 经常被使用。 4、从“7S”管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子? 答；在我们的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助 维持场所的清洁。 5、当有专职人员做清扫工作时，你应该做 哪些清洁工作? 答：你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁，而清洁工 人就可以集中清扫公共场所。
整顿
清扫 清洁 素养 安全 节约
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝 一切不安全现象。
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。
（一） 整理
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的 或不良的）。 （3）减少库存量。 （4）创造清爽的工作环境。 主要活动： （1）明确原则，大胆果断清除（或废弃）无 用品。 （2）研究无用品的产生原因，对其进行对策 。 实施要点： （1）废弃的决心。 （2）行动要快速果断。
7S活动的三个阶段
形式
行事
习惯
7S推动你我他，美丽环境靠大家
结束
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体系部
7S课程大纲
一﹑7S起源与发展
二﹑7S推行的目的
三﹑对7S的认识误区