注浆工法在隧道工程中的应用

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小导管注浆技术在隧道工程施工中应用

小导管注浆技术在隧道工程施工中应用

浅析小导管注浆技术在隧道工程施工中的应用摘要:小导管注浆以其施工工艺简单、施工作业空间要求较小、施工方案可以随时调整和显著的经济效益等特点,在隧道及地下工程施工中得到广泛的应用,本文对此进行了探讨。

关键词:小导管注浆技术;在隧道工程;u45一、前言注浆是借助于压力(液压、气压)或电化学的原理将具有胶凝能力的浆液通过一定的管路注入土层(或岩层)中的空隙、裂隙与空洞中,将其中的水分与空气赶走,将松散破碎的岩(土)层胶结起来,以达到改善岩(土)层性能(降低岩、土层的渗透性;提高岩、土层的强度与承载能力;减少岩、土层的变形)的目的的一种施工方法。

随着我国经济的快速发展,隧道工程在我国大量兴建,在施工中遇到了各种各样的困难地层,人们在不断地摸索和开发新的地层加固技术,小导管注浆技术以其适应性强而得到大量的应用,采用小导管比超前大管棚和注浆施工工艺相对简单得多,支护技术在很小的空间内利用简单的手持风钻即可进行钻眼及布管工作,遇到地层变化时可随时调整施工方案,经济效益显著。

二、小导管注浆技术在隧道工程施工中的应用1、认真阅读设计文件小导管注浆只是地下工程施工的辅助工法之一,在进行小导管注浆施工前必须认真阅读设计图,分析总体施工方案,了解小导管注浆在施工中的主要目的以及和总体施工方案的相互关系,将小导管注浆施工合理的安排在施工计划中。

熟悉设计图中小导管注浆设计的各项参数,做到施工前心中有数。

其内容主要包括小导管注浆的加固范围,导管的类型,小导管的间距、外插角、长度,浆液类型、配比、注浆压力、注浆量等,以及设计中考虑的外界环境因素等。

另外,设计图是依据有关的地质图及参考相关资料并根据经验编制的,在地下工程施工中,实际地质情况往往有较大的变数,而且在设计小导管注浆作为辅助施工方法的地段地质情况一般比较复杂,所以,在施做小导管注浆前要认真分析现场的实际地质状况,绘制详细的地质资料和设计资料进行比较,发现不同之处及时提出,以便及时修改设计,使设计更加符合实际,使小导管注浆施工更加有效。

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法盾构法隧道径向深孔注浆施工工法是一种针对地下环境复杂或存在边坚软交替地层的隧道施工方法。

该工法结合盾构机和深孔注浆技术,通过盾构机在土层中推进,同时进行真空抽吸和地层注浆,以提高土体强度和减小沉降,确保隧道施工的安全和稳定。

一、前言随着城市发展和交通网络的需要,地下隧道建设成为现代城市建设中重要的组成部分。

然而,在现实工程中,往往会遇到地质条件复杂、土层强度差异大等问题。

为了解决这些问题,盾构法隧道径向深孔注浆施工工法应运而生。

二、工法特点该工法的主要特点是采用盾构机进行推进和注浆过程的同步进行。

盾构机通过盾构面管片和推力平衡系统保证推进的稳定性,同时通过真空吸附装置进行土层的抽吸处理,使土体松软,便于推进。

在推进过程中,根据地质情况和隧道结构要求,通过深孔注浆技术进行地层的注浆加固,提高土体的强度和稳定性。

三、适应范围盾构法隧道径向深孔注浆施工工法适用于地下环境复杂、地质条件差异大的隧道施工。

特别适用于软弱地层、沉积地质、砂质黏土地层等,可以有效解决地质条件不利于隧道稳定施工的问题。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过盾构机的推进和深孔注浆技术的应用,来达到隧道的稳定施工和地层的加固目的。

具体来说,盾构机在推进过程中,通过真空抽吸装置将土体松软,减小推进阻力,同时进行地层注浆,提高土体的强度和稳定性。

通过施工工法与实际工程之间的具体分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺该工法的施工过程主要分为盾构机推进、真空抽吸、深孔注浆等几个阶段。

在盾构机推进过程中,根据地质报告和设计要求,合理调节推进参数,保证盾构机的稳定和推进效果。

同时,采用真空抽吸装置对土体进行抽吸处理,减小土体阻力,便于推进。

在推进过程中,根据实际地质情况进行深孔注浆,提高地层的强度和稳定性。

六、劳动组织针对盾构法隧道径向深孔注浆施工工法,需要合理组织施工人员,确保施工现场的安全和效率。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法

盾构惰性浆液同步注浆施工工法

盾构惰性浆液同步注浆施工工法一、前言盾构是一种用于隧道开挖的特殊机械设备,是目前世界上最为流行的隧道掘进工具之一。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法是盾构建设中广泛采用的一种方法。

该工法具有施工工艺简单、施工效率高、施工过程中产生的环境污染较少等特点。

下文将对该工法进行详细介绍,以洞悉此工法的理论和应用。

二、工法特点盾构惰性浆液同步注浆施工工法是一种高速隧道掘进方法,其施工工期较短、品质卓越、安全可靠,是当今隧道施工的一种重要工法。

这种施工方法相比其他施工工法具有很多优势:1. 施工过程中不需要泥水循环,减少环境污染;2. 施工安全性高,采用定位钢套管支护,同时进行同步注浆,可以有效防止地层沉降和水密性问题;3. 可以控制地层开挖的速度和质量,使得施工更加规范化;4. 施工效率高,可以大幅缩短开挖周期,提高工效。

三、适应范围盾构惰性浆液同步注浆施工工法适用于大范围开挖大直径隧道工程,如城市地铁、高速公路、水利工程等。

同时,该工法也在一些特殊环境下得到了广泛应用,例如地质条件复杂的斜坡和峭壁地形。

四、工艺原理盾构惰性浆液同步注浆施工工法的原理是在盾构掘进的同时,采用惰性浆液同步注浆技术填充掘进腔,形成与邻近岩土环境无缝接触的掘进箱体,以保证隧道施工的安全、快速和高品质。

惰性浆液是一种含有低浓度泡沫和一定浓度的泥浆体积流量的混合物。

其操作原理是在所要注浆的区域注入惰性浆液,利用盾构推进的压力作用将惰性浆液塞入围岩中,防止围岩破坏,同时也起到了固化围岩的作用。

在施工过程中,需要采取以下技术措施以保障工程质量:1. 同步注浆:将惰性浆液注入到掘进腔中,保护周围岩层并强化掘进箱体;2. 定位支护:定位钢套管和注浆支撑作为盾构前进的支撑结构;3. 控制推力:根据掘进腔口的岩层情况和盾构的工作状态调整推力,以防地层塌方。

五、施工工艺盾构惰性浆液同步注浆施工工法包含了以下施工阶段:1. 前期工作:包括设计和施工准备工作,如勘测、绘制工程施工图、仪器调试、设备验收等。

隧道泥质充填断层破碎带注浆施工工法(2)

隧道泥质充填断层破碎带注浆施工工法(2)

隧道泥质充填断层破碎带注浆施工工法隧道泥质充填断层破碎带注浆施工工法一、前言隧道泥质充填断层破碎带注浆施工工法是一种针对隧道工程中出现的泥质充填断层破碎带问题的施工方法。

该工法通过注浆处理,能够有效加固和修复断层破碎带,提高隧道的安全性和稳定性,在实际工程应用中取得了良好的效果。

二、工法特点该工法的主要特点包括:1. 注浆处理:通过注浆的方式,将合适的浆液注入隧道断层破碎带,从而加固和修复断层带,提高隧道的整体稳定性。

2. 节约成本:注浆施工工法相对传统的处理方法来说,更加经济实用,节约了成本和施工时间。

3. 保护环境:注浆施工过程中,使用的材料对环境无害,不会对周围环境造成污染。

三、适应范围该工法适用于泥质地质条件下的隧道工程,尤其是在断层破碎带严重或存在大规模泥水喷出情况的区域。

广泛适用于地下铁路、地铁、水利水电、公路隧道等工程中。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系上,注浆施工工法采取以下技术措施:1. 调查研究:通过对施工区域的勘查,分析泥质地质环境,确定断层破碎带的位置和范围。

2. 施工方案设计:根据实际情况和工程要求,设计合理的施工方案,包括注浆浆液的配比和注浆孔的布置。

3. 施工准备:进行现场准备工作,包括机具设备的准备、施工材料的配制和运输等。

4. 施工工艺:按照设计方案,进行注浆施工工艺,包括钻孔、注浆、浆液固化等工艺环节。

5. 施工监控:对施工过程进行监控,确保注浆施工的质量和效果。

五、施工工艺注浆施工工法的具体施工阶段包括以下几个环节:1. 钻孔:根据设计要求,在断层破碎带范围内进行钻孔,钻孔的数量和位置根据具体情况进行布置。

2. 清洗:钻孔后,进行清洗工作,确保钻孔内壁干净无杂质,为注浆提供良好的条件。

3. 注浆:使用合适的注浆浆液,将其注入钻孔,保持注浆压力适宜,确保浆液充分进入断层破碎带内部。

4.硬化:浆液注入断层破碎带后,进行固化处理,等待一定时间,使浆液充分固化和硬化。

化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法

化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法

化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法一、前言隧道施工中,混凝土渗漏水常常是一个重要的施工难题。

传统的止水措施往往无法完全解决问题,因此需要采用化学注浆封堵技术。

本文将介绍化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析,并通过一个工程实例来说明该工法的应用。

二、工法特点化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法的特点如下:1. 高效性:化学注浆能够迅速渗透隧道混凝土裂缝和孔隙中,形成可堵塞水流的胶凝材料,止水效果显著。

2. 灵活性:可以根据不同需求选择不同的注浆材料和注浆方法,适应不同水流情况和施工环境。

3. 经济性:相比于传统的止水方法,化学注浆封堵工法具有较低的施工成本和维护费用。

4. 可持续性:化学注浆材料具有较强的抗渗透和耐久性,能够长期保持封堵效果。

三、适应范围化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法适用于以下情况:1. 隧道混凝土渗漏水的程度较轻,存在裂缝和孔隙。

2. 隧道混凝土结构相对稳定,无明显位移和破坏。

3. 施工环境允许注浆材料的使用,并具备注浆施工的条件。

四、工艺原理化学注浆封堵隧道混凝土渗漏水施工工法的工艺原理是在施工过程中,通过将化学注浆材料注入渗漏水的裂缝和孔隙中,能迅速凝固形成胶凝体,并阻止水流通过。

在进行施工工法时,需要对施工工法与实际工程之间的联系进行具体分析和解释,并采取相应的技术措施,保证施工效果与设计要求一致。

五、施工工艺 1. 准备工作:清理隧道表面的杂物和泥土,确保施工基础光洁。

检查渗漏水的位置和程度。

2. 选择注浆材料:根据实际情况选择适合的注浆材料,如聚合物、水泥基材料等。

3. 施工准备:搅拌注浆材料,根据注浆量和比例调节浆液的浓度和粘度。

4. 注浆施工:选择合适的注浆方法,如喷射注浆、压浆等。

将注浆材料均匀注入渗漏水的裂缝和孔隙,待材料固化后形成封堵效果。

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法(2)

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法(2)

盾构法隧道径向深孔注浆施工工法一、前言盾构法隧道径向深孔注浆施工工法是一种在隧道施工中广泛应用的工艺方法。

在这种方法中,通过应用盾构机等机械设备,将隧道打通并稳定地注入混凝土浆液来加固。

二、工法特点盾构法隧道径向深孔注浆施工工法具有以下特点:高效、快速、成本较低、安全可靠、施工质量易于控制等。

在施工过程中,可以有效地提高施工速度和质量,减少工程风险和成本。

三、适应范围该工法适用于土壤、岩石等地质条件下的隧道施工。

根据施工的需求和工程的实际情况,可以灵活调整工法的应用方法。

四、工艺原理盾构法隧道径向深孔注浆施工工法的基本原理是:通过使用盾构机,先进行切割和挖掘隧道,然后从隧道的端部注入混凝土浆液,使其在管道周围形成一层坚固的注浆体,从而提高隧道的稳定性和抗压能力。

在实际施工中,需要根据地质条件、隧道形式、设计要求和机具设备等因素,采取相应的技术措施,例如:调整注浆体的浆液配方、控制注浆压力和速度、合理使用注浆管道等。

五、施工工艺1. 地质勘探和设计:根据地质勘探数据进行隧道设计和施工方案的制定。

2. 准备工作:准备机具设备、材料和人员。

3. 盾构切割:使用盾构机进行切割和挖掘隧道。

4. 注浆施工:从隧道端部注入混凝土浆液。

5. 沉积和固化:等待注浆体固化,增加隧道的稳定性。

六、劳动组织在施工过程中,需要组织合理的劳动力,并安排施工人员的工作时间和任务分配。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、输浆系统等。

这些设备具有高度自动化和作业效率、稳定性好等特点。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要进行严格的质量控制。

包括控制注浆浆液配方、注浆压力和速度的监测和调整、注浆体的硬化度检测等。

九、安全措施在施工中,需要注意一些安全事项,如:施工现场的安全警示标识、通风与排气措施、施工人员的安全防护措施等。

十、经济技术分析通过对施工工法的经济和技术因素进行分析,可以评估和比较其施工周期、成本和使用寿命等方面的优劣。

隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法

隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法

隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法一、前言隧道在现代交通建设中具有重要的地位,为了保证隧道的稳定和安全,隧道衬砌的施工过程至关重要。

隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法是一种常用的施工方法,下面将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法具有如下特点:1.施工简便:该工法操作简单,施工过程中不需要大量复杂的工艺步骤,减少了人力成本。

2.施工速度快:采用模板进行施工,可以大幅度提高施工效率,缩短施工周期。

3.施工质量好:模板的使用能够确保衬砌结构的准确度和一致性,保证施工质量。

4.施工安全性高:该工法减少了施工人员的高空作业风险,提高安全性。

三、适应范围隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法适用于各类隧道工程,包括公路隧道、铁路隧道以及城市地铁等。

四、工艺原理隧道衬砌拱顶带模注浆施工工法的工艺原理是将模板安装在拱顶位置,然后进行衬砌,最后通过注浆施工强化结构。

施工工法与实际工程之间的联系是通过选择合适的模板尺寸和类型来适应实际工程需求。

采取的技术措施包括制定施工方案、确定衬砌材料和注浆材料的选择以及施工过程中的监测和控制。

五、施工工艺1.模板安装:将合适尺寸的模板安装在拱顶位置,并进行固定。

2.衬砌施工:根据设计要求,选用合适的衬砌材料进行施工,确保衬砌结构的坚固和稳定。

3.模板拆除:待衬砌材料充分固化后,拆除模板。

4.注浆施工:使用注浆设备进行注浆施工,强化衬砌结构。

六、劳动组织施工人员按照工艺要求进行组织,包括模板安装人员、衬砌施工人员、模板拆除人员和注浆施工人员等。

七、机具设备施工过程需要使用以下机具设备:1.模板安装设备:包括模板安装车、模板吊装设备等。

2.衬砌施工设备:包括搅拌机、送浆泵等。

3.模板拆除设备:包括模板拆除机等。

4.注浆设备:包括注浆设备、注浆管等。

八、质量控制为确保施工质量达到设计要求,需要进行以下质量控制措施:1.材料检验:对衬砌材料和注浆材料进行检验,确保质量符合要求。

岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法

岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法

岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法一、前言岩溶隧道是一种特殊的地下工程,其施工存在较大风险和困难。

岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法能够有效地解决岩溶隧道施工中的稳定性和安全性问题,保证工程质量和施工进度,具有较高的实用性和经济性。

二、工法特点岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法的特点主要包括以下几个方面:1. 采用全断面注浆技术,能够同时对隧道围岩进行加固和处理,提高围岩的稳定性。

2. 施工工艺简单,操作便捷,可靠性高。

3. 施工工期较短,能够缩短施工周期,提高施工效率。

4. 施工成本低,只需少量液态材料和简单机具设备,降低了施工费用。

5. 适应性广,适用于各种岩溶地质条件下的隧道施工。

三、适应范围岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法适用于以下岩溶地质条件下的隧道施工:1. 岩溶地区的地下水位较高的隧道。

2. 岩溶地质条件复杂、岩溶裂隙较多的隧道。

3.岩溶地质中存在大量溶蚀地带的隧道。

四、工艺原理岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法基于以下工艺原理:1. 通过注浆技术,将注浆材料注入岩溶地层中,加固周围的围岩,提高其稳定性。

2. 注浆材料在注入岩溶地层时形成一层均匀、致密的注浆体,能够填充和封堵地层中的裂隙,预防水、土等物质渗入。

五、施工工艺岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 地质勘探和分析。

2. 隧道开挖。

3. 岩体处理。

4. 施工过程中的注浆。

5. 施工结束和验收。

六、劳动组织岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法的劳动组织要合理安排,包括项目经理、隧道工程师、地质工程师、测量工程师、施工人员等。

七、机具设备岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法所需的机具设备主要包括注浆设备、岩体处理设备、施工机械等,这些设备应具备易操作、高效稳定、安全可靠等特点。

八、质量控制岩溶隧道前进式全断面注浆施工工法的质量控制主要包括以下几个方面:1. 选择合适的注浆材料和注浆工艺。

公路隧道二衬拱顶带模注浆施工工法(2)

公路隧道二衬拱顶带模注浆施工工法(2)

公路隧道二衬拱顶带模注浆施工工法公路隧道二衬拱顶带模注浆施工工法一、前言公路隧道是连接道路通行的重要通道,隧道的施工质量直接关系到通行安全和道路使用寿命。

二衬拱顶带模注浆施工工法是一种常见的隧道施工工法,本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点二衬拱顶带模注浆施工工法以模板为基础,结合注浆工艺,采用二合一的施工方式。

该工法具有施工速度快、工艺简单、质量易控制等特点。

三、适应范围该工法适用于岩层稳定、不会产生大规模塌方的地区。

同时,对于具有一定地下水位和岩石松散程度较高的地质条件,该工法也能够适用。

四、工艺原理二衬拱顶带模注浆施工工法通过模板的运用,先进行二衬灌浆,用来加固和稳定地下的岩层。

然后进行拱顶注浆,加固拱顶结构。

通过合理的工法设计和施工措施,保证施工质量和效果。

五、施工工艺1. 搭设模板:根据隧道的尺寸和形状,搭设模板,保证施工中的准确性。

2. 二衬灌浆:在模板基础上进行二衬的灌浆施工,用来加固岩层和提供支撑。

3. 拱顶注浆:在二衬灌浆后,进行拱顶结构的注浆,用来增强拱顶结构的承载能力。

4. 模板拆除:待注浆完全硬化后,拆除模板,完成施工。

六、劳动组织施工过程中需要组织的劳动力包括模板搭设人员、灌浆人员、注浆人员以及进行质量监测和控制的人员。

合理的人员安排和协调能够提高施工效率。

七、机具设备该工法需要的机具设备包括模板、搅拌设备、注浆泵等。

这些设备能够提供施工所需的力量和资源支持。

八、质量控制为了保证施工质量,施工过程中需要进行质量控制措施,如对材料进行抽样检测、进行施工环境监测、对施工过程进行现场监控等。

通过这些措施,能够及时发现问题并进行调整,确保施工质量达到设计要求。

九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括模板的安全使用、搅拌设备的安全操作、注浆泵的安全保护等。

另外,需要针对施工工法的特点,制定相应的安全措施,如防止坍塌、防止泥浆喷射等。

十、经济技术分析通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析,可以评估和比较该工法的经济效益和可行性。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法 (2)

盾构惰性浆液同步注浆施工工法 (2)

盾构惰性浆液同步注浆施工工法一、前言近年来,城市化进程加快,城市基础设施建设亟需加速发展。

在这个过程中,隧道工程作为基本设施建设、公共工程和生产建设的重要组成部分,承担着重要的运输、供水、排水、沟渠和电信等作用。

盾构作为一种先进的隧道掘进技术,在隧道施工中受到越来越多的关注,而盾构惰性浆液同步注浆施工工法作为主流的掘进工法之一,具有其独特的特点,已经在实际工程中广泛应用。

本文将对盾构惰性浆液同步注浆施工工法进行详细的分析和介绍。

二、工法特点盾构惰性浆液同步注浆施工工法是盾构打进岩土中的同时,通过惰性浆液来控制岩土变形,此外还在掘进时同步注浆,保护周围岩土,加强对地下水和环境的保护。

具体来说,该工法有以下特点:1. 灵活性强,适应性好。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法适用范围广,无论是水平、垂直、弯曲、关闭、上浮、过渡、隧道天花板、侧墙和地下建筑,都能够进行施工。

2. 抗震能力强。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法采用了高标准的盾构机来完成施工,可以抵御地震产生的震动,在保障施工人员安全的同时,增强了隧道的抗震能力。

3. 施工效率高、质量好。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法采用双壁结构,通过惰性浆液来对岩土进行控制,施工质量可以得到有效保障。

同步注浆可以填补空间,充分利用材料,提高施工效率。

4. 对环境保护作用好。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法采取了惰性泥浆作为填充材料,可以保护周围空气和地下水,保证环境保护的目的。

三、适应范围盾构惰性浆液同步注浆施工工法适用于各种地下的建筑工程,包括城市地铁隧道、输水隧道、下水道、通讯隧道等。

由于这种工法能够适应各种地质条件和难以施工的区域,比如陡坡、小曲线、海底隧道等,操作灵活性强,便于进行。

四、工艺原理盾构惰性浆液同步注浆施工工法的核心在于双壁管道结构,内壁和外壁之间通过惰性浆液隔离,实现了对周围岩土的控制。

惰性浆液采用一定比例的水泥和天然黄土混合而成,黄土具有良好的物理化学性质,能够充分控制岩土变形。

隧道带模注浆施工工法(2)

隧道带模注浆施工工法(2)

隧道带模注浆施工工法隧道带模注浆施工工法一、前言隧道带模注浆施工工法是一种广泛应用于地下工程的施工工法,通过使用带状模拟隧道模具以及注浆技术,实现地下空间的建设和加固。

本文将对隧道带模注浆施工工法进行全面的介绍和分析。

二、工法特点隧道带模注浆施工工法具有以下特点:1.减少施工周期:采用了带状模拟隧道模具,可以大大降低施工周期,提高施工效率。

2.提高施工精度:通过精确的模具设计和注浆工艺,可以保证施工的精度和质量。

3.节约资源:由于采用了模具施工的方法,可以减少对原材料的使用,达到节约资源的效果。

4.提高工程质量:通过注浆技术的应用,可以提高工程的稳定性和抗震能力。

三、适应范围隧道带模注浆施工工法适用于各种地下工程,如地铁隧道、水利隧道、交通隧道等。

同时也适合于各类地质条件,具有很强的适应性。

四、工艺原理隧道带模注浆施工工法的工艺原理是通过将模具沿隧道纵向铺设,然后进行注浆。

注浆材料填充模具之间的空隙,形成具有一定强度和稳定性的结构。

此工法的理论依据是通过模具和注浆技术的综合应用,实现地下空间的可控建设。

五、施工工艺隧道带模注浆施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.模具安装:按照设计要求,将模具逐段安装于隧道内,并确保其稳固性和精确性。

2.注浆工艺:采用注浆设备进行注浆作业,将注浆材料注入到模具内,填充空隙,并保证充实度和均匀性。

3.模具拆除:待注浆材料固化后,拆除模具,使隧道内成型的结构暴露出来。

4.表面处理:对成型的结构进行必要的表面处理,确保其平整度和美观度。

六、劳动组织隧道带模注浆施工工法需要一定的劳动组织,包括对施工人员的培训和指导,以及对施工现场的组织和管理,确保施工的顺利进行。

七、机具设备隧道带模注浆施工工法需要使用一些机具设备,包括模具、注浆机、搅拌机等。

这些设备具有一定的特点和性能,能够满足施工的需求。

八、质量控制为了保证隧道带模注浆施工工法的质量,需要对施工过程进行严格的质量控制。

袖阀管注浆在隧道穿越砂层施工中的应用

袖阀管注浆在隧道穿越砂层施工中的应用

袖阀管注浆在隧道穿越砂层施工中的应用【摘要】根据莞惠城际轨道交通GZH-11标暗挖隧道实际工程,介绍了隧道下穿砂层采用地表注浆的施工方法和取得的效果。

【关键词】浅埋暗挖,袖阀管注浆,下穿砂层1.引言袖阀管注浆是由法国袖阀管注浆工法是由法国Soletanche基础工程公司于20世纪50年代首创的一种注浆工法,又称Soletanche工法。

该工法能较好地控制注浆范围和注浆压力,并可行分段、定量、重复注浆,且发生冒浆与串浆的可能性很小。

近年来,在注浆加固工程中得到较广泛应用,如在深圳、广州地铁工程建设施工中曾多次采用袖阀管注浆技术加固地层,取得了良好的效果。

本文结合莞惠城际轨道交通GZH-11标东江隧道GDK94+365~ GDK94+777.047段浅埋段地表袖阀管注浆施工技术进行分析与探讨,为在铁路建设工程中的推广应用提供参考。

2.工程概况根据设计线路纵断面图及地质资料显示,结合现场踏勘在正线GDK94+365~ GDK94+777.047段隧道拱顶开挖线上分布有2~5米粉砂层及粉质黏土层,该段隧道洞身穿越全风化、强风化凝灰质粉砂岩,洞顶分布粉细砂层,地下水量较丰富,砂层透水性较强,易发生涌水,围岩易发生大面积坍塌。

地下水埋深2.0m,拱顶距离地面高度为9~10m。

右线位于仲恺大道路中间,左线位于路边绿化带内,绿化带内管线密集,分布有通信、电力、国防、燃气、排污等管线,在该段范围内有8条横穿马路的地下管线,有燃气、通信、电力等管线。

3.加固范围本区间隧道右线GDK94+365~ GDK94+470、GDK94+520~ GDK94+575、GDK94+640~ GDK94+777.047段采用地表深孔注浆、左线GDZK94+515~GDZK94+735段采用地表深孔注浆加固。

其加固范围为:①右线纵向长度共计297.047m、宽度为15m;②左线纵向长度共计220m、宽度为15m;隧道净宽及开挖左右边缘外3米范围;③竖向深度:隧道拱部开挖轮廓线以上3m或至沙层或淤泥层下1.0m;(参见图 1)。

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1注浆工法在隧道工程中的应用铁十九局二处第二隧道公司 方伟摘要:本文在介绍注浆材料、注浆设备、注浆方法、注浆前调查、注浆设计、注浆效果检验的基础上,具体阐述如何根据隧道工程中施工现场地质条件、环境条件和注入目的来设计行之有效的注浆方案。

关键词:注浆材料 注浆设备 注浆方法 注浆前调查 注浆设计 注浆效果检验 隧道工程 应用随着公路、铁路、水利、水电建设的高速发展,穿山隧道、都市隧道(地铁等)、水底隧道(穿江、穿海等)愈来愈多,当隧道在浅埋地段、砂土层、砂卵(砾)石层、断层破碎带以及大面积淋水或涌水地段施工时,常会出现因开挖面围岩失稳,导致坍塌、冒顶或衬砌后混凝土结构体仍然渗、漏水甚至开裂等现象,这不仅影响施工安全,延误工期,费工费料,而且影响工程质量和隧道使用年限。

为了避免上述情况,施工中人们一直在尝试着用注浆工法来处理这些问题。

随着注浆材料、设备和注浆理论的发展,注浆工法也有了长足的发展,越来越多的工程实践证明:注浆工法的应用已成为保证隧道工程质量和安全的经济而有效的一门新型技术。

注浆工法具有设备和工艺简便灵活、耗资少、工期短、见效快、施工占用场地小、施工对环境污染小等特点,故在隧道工程中应用愈来愈广泛。

但不少工程在应用注浆工法处理工程问题时,因缺乏理论依据和实际操作经验,在对注浆材料、注浆设备、注浆方法的选择;在对注浆范围、注浆性能指标的确定以及注浆加固效果的检验等工作中往往带有随意性、盲目性,以致有些注浆工作花了较大的代价却未能达到预期效果!本文在介绍注浆材料、注浆设备、注浆方法以及如何根据实际地质情况进行注浆前调查、设计、试验和注浆效果检验的基础上,具体阐述如何运用这些理论知识来处理隧道工程中的各种问题。

(一)注浆材料注浆浆液按其主要构成材料的不同,可分为如下几类:1、水玻璃类(酸性和中性水玻璃类、复合性水玻璃类、水玻璃+水泥类)a 、酸性和中性水玻璃类又分为水玻璃本身并不能充当注浆材料,只有在其中加入酸或酸性盐及一些有机化合物后,才能产生大量可用于注浆用的胶体状态的硅酸即硅溶胶。

目前用的较多的是水玻璃+氯化钙和水玻璃+铝酸钠两种浆液。

悬浊型 硅溶胶+水泥 水玻璃+酸性反应剂溶液型 硅溶胶+碱性反应剂 硅溶胶+中和(缓和)剂其中当采用硅溶胶+碱性反应剂作业时,往往是在现场先配制pH=3~4的酸性水玻璃浆液(硅溶胶),然后以单液的方式注入地层,借助地层中的天然碳酸钙作固化剂使酸性水玻璃固化,这样省事又降低了造价。

b、复合性水玻璃类是由悬浊浆液(瞬结)+溶液型水玻璃(中性~弱酸性)浆液(缓结)的复合浆液。

c、水玻璃+水泥类一般可通过调整两者间的质量比来控制凝胶时间,水玻璃浓度一般为30~40o Be。

水玻璃类浆液因价格便宜、无毒性、材料来源易得,渗透能力较强、胶凝时间可以由硅溶胶的浓度、水泥用量及反应剂控制等特点,在实际施工中使用率极高,居第一位。

但这种浆液固结强度和耐久性均较差,而且会出现因水玻璃残余引起的阻碍长期稳定性提高的离浆现象,因此不适于要求强加固和长耐久的工程。

2、水泥类(水泥砂浆、普通水泥、超细水泥、湿磨水泥、硅粉)水泥砂浆由于砂粒粒径大,一般用于填充空隙大的孔隙或空洞。

普通水泥由于粒径较大,只能渗入渗透系数大于5×10-2cm/s的粗砂层及宽度大于0.2mm的裂隙,对渗透系数为10-3~10-4cm/s的中砂、细砂土层及宽度小于0.2mm的裂隙而言,就无能为力了。

为此人们开始研究超细水泥,以提高其可注性,其中有日本的MC-500号水泥和中国的CX型超细水泥,并且在防渗、堵漏中取得了很好的效果。

后者在性能上完全接近前者,价格较前者便宜。

此后日本电力公司又研制出了另一种细粒水泥:湿磨水泥(WMC),这种湿磨水泥极类似粘土浆液的性能,甚至胜过粘土浆,被人们称为“微溶胶”。

它是把普通水泥在注浆现场磨细到要求的细度,价格比工厂生产的同样细度的干水泥配制的浆液要便宜得多。

其水泥颗粒的比表面积已提高到12700cm2/g,平均粒径达3μm且浆液稳定性好、析水率低、流动性好、无毒不污染环境。

目前我国的国家建材研究院也研制出了类似产品。

随后人们又开发出渗透性好、耐久性长的硅粉浆液,其浆液由硅粉、氢氧化钙、氢氧化钠组成。

在实际施工中因工程需要,往往在水泥浆中加入适量外加剂,以改善其性能。

如在水泥浆中加入5%氯化钙(CaCL)或3%水玻璃(Na2O.SiO2)可缩短浆液凝胶时间;在水泥浆中加入0.05%的三乙醇胺或0.5%的氯化钠,可使浆液高效速凝、早强;在水泥浆中加入3%~10%的膨润土或高塑粘土,可提高浆液的稳定性;在水泥浆液中加入硫化钠可提高浆液的可注性。

水泥类浆液因其固结强度高、耐久性较长、价格便宜、操作简便而使用情况也较为普遍。

3、高分子类(如铬木素类、脲醛树脂类、丙烯酰胺类、环氧类、聚氨酯类等)铬木素类是以亚硫酸盐纸浆废液为主剂、以重铬酸盐为硬化剂,配以少量促凝剂组成,该类浆液粘度低,可注入性好,凝胶时间可控,凝胶体稳定,抗渗性强、源广价廉。

其若能去掉其毒性,很有发展前途。

脲醛树脂类料来源广,固结体强度较高。

缺点是粘度大,而且在酸性条件下固化,对设备有腐蚀性。

高分子类浆液虽然渗透性极好、凝胶时间易于控制、注后土层的抗压强度、抗渗性均较理想,但因其含剧毒物质、污染环境而被大多数国家禁用,仅在注入2水泥浆液、水玻璃浆液无法解决问题时才使用。

我们应根据具体地质条件、环境条件、注入目的来进行选择。

其中地质条件是选定浆液的首要因素。

选择的浆液必须与砂土层为渗透注入,粘土层为脉状劈裂注入的机理相吻合。

渗透注入的机理是用溶液型浆液取代土颗粒间隙中的水,故要求浆液的粘性必须近于水,且低于水,同时不含颗粒,因此可选择溶液型浆液、超细粒状浆液来对砂土层进行渗透注入,可望提高砂土层的防渗能力和土体的内聚力。

而劈裂注入的机理是浆液在土层中形成纯浆液的固结脉,同时一些脉压密周围土层。

为了提高脉体的固结强度,故应选择固结强度高的悬浊型浆液。

这些浆液适用于粘土层注浆,以增加其内聚力。

对于砂土和粘土混合层,可按下图所示土质与注入形态的关系,选定对应的浆液。

但是当注入的目的是为了防渗的情况下,也可注溶液型浆液。

一般来说可以通过提高注入率来提高加固强度。

当工程对固结体的强度要求很高时,如果在提高注入率的情况下还不能满足工程对强度的需求,通常选用超细水泥、湿磨水泥、硅粉等超细粒状浆液或有机高分子类浆液。

当工程对浆液固结体的长期耐久性即注入地层的强度和抗渗性时效的持久性有特殊要求时,应选择凝胶时间长、渗透性好、匀凝强度高的硅溶胶浆液(CW-HL)、GS类水玻璃浆液(GSG)或超微细粒子硅石浆液(帕马石)。

由周围环境确定浆液主要指浆液对公共水源和植物的影响。

当周围环境要求浆液无毒性或注浆施工靠近公共水域时,应选择中性水玻璃浆液,这样即使发生浆液串入公共水域,也不会污染其水质。

(二)注浆设备注浆设备包括钻孔机、注浆泵、拌浆设备、输浆管、止浆塞、流量计、注入喷枪、储浆罐。

这里主要讲述钻孔机、注浆泵、注入喷枪。

1、钻孔机隧道注浆工程中钻孔机械一般采用气腿式凿岩机,其孔径Φ34~45cm不等,孔深为0~5m不等;如果是大管棚注浆,视其孔深可选取钻孔台车或钻机。

孔深不大于16m时,选用钻孔台车,否则选取钻机。

其孔径为Φ75~110mm不等。

2、注浆泵34注浆泵种类较多,在隧道中用得较多的有曲柄驱动式双液调速注浆泵、电动泥浆泵。

注浆泵采用喷出容量一定,往返运动结构。

往返运动有曲柄式和液压(驱动式)两种,但双液注浆泵中以曲柄式居多。

注浆泵有活塞式和柱塞式两种,因活塞胶的耐酸问题,故活塞式泵多用于悬浊型溶液;而柱塞式泵存在悬浊液的颗粒密封磨损问题,故它多用于溶液型浆液。

3、双液注入喷枪双液注浆中喷枪构造图有如下两种:钻孔结束后,通过卡具把喷枪和外管联结起来,然后把喷枪送至孔尖处,注浆时先从内管注入短凝混合液,此时短凝混合液由喷枪上部注入孔喷出,等这些浆液固化后,在喷枪周围就形成限域固结的注入范围。

待停止向内管中注入短凝混合液后,则喷枪中活塞(上)复位,上部注入孔封闭,然后通过向外管压送长凝混合液的同时把活塞押下,故长凝浆液从下部注入孔喷出。

按照设计要求注入规定量的浆液后,把喷枪提出一节。

重复上述过程,直至结束。

改孔时,在地面上卸掉卡具把喷枪取出。

当然并非每种注浆工法中都用到喷枪,如钻杆注浆法、花管注浆法。

(三)、注浆方法1、分类a 、按照注入浆液在地层中分布形态的不同,注入方式可分为如下几类: 注入方式充填注浆指向地层中的大孔隙、大空洞充入浆液,固结浆液与孔隙、空洞 形状一致。

渗透注浆指浆液在压力的作用下,渗入到地层的孔隙和岩石的裂隙中,将 孔隙和岩石裂隙中的自由水和气体排挤出去,但不改变地层结构的原状和体积,浆液固结后将地层中颗粒粘接在一起,使地层的抗压强度和抗渗性能得以提高。

这种方法通常只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石。

浆液固结形态为小球形。

充填注浆渗透注浆劈裂注浆劈裂渗透注浆挤密注浆5劈裂注浆指浆液在较高压力(相对充填注浆、渗透注浆)的作用下,劈入 到粘土层(通常颗粒粒径小于0.01mm ),浆液的劈裂路线呈纵横交叉的脉状网络。

浆液固结形态为偏平球体或板状。

劈裂渗透注浆指控制注入压力、速度使其先形成劈裂注入,但形成的劈裂 面不大,此后浆液沿劈裂脉作渗透注入。

浆液固结形态为偏平球体。

挤密注入指用一定压力注入粘稠的不易流动的惰性浆液取代并挤密周围土体。

浆液凝固形状为柱体或球体。

在实际操作时,若随着注入压力的增加而注入速度也相应呈正比变化时,一般为渗透注入;若随着注入压力的增加而注入速度减小时或先减小后呈正比增加时,一般为劈裂注入或劈裂渗透注入。

b 、按照注浆施工中注浆管的形式差异,可分为如下几类:注入方式 钻杆法是指把钻杆直接作为注浆工具进行注浆的方法。

如迈式锚杆注浆法。

其优点是操作简便。

缺点是在实际操作时浆液易从钻杆与孔隙间的空隙中串出,且钻杆易被堵塞。

双重钻杆过滤管法是指A 、B 两种浆液在双重钻杆的尖头处的喷枪中混合,也可分别经喷枪喷出后在地层中混合。

胶凝时间可由A 、B 两液共同决定,可长可短。

双重钻杆是指有内管和外管的一种环形杆。

双重钻杆过滤管法又分为单液双重钻杆过滤管法和双液双重钻杆过滤管法。

单液双重钻杆过滤管法和双液双重钻杆过滤管法的区别:1)共同点。

该两种方法均是利用双重钻杆,使A 、B 两液在钻杆尖头处喷枪或分别经 喷枪喷出后在地层中混合。

2)不同点。

a 、喷枪不同,单液双重钻杆过滤管法中喷枪如图2 所示;而双液双重 钻杆过滤管法中喷枪较前者复杂,它的构造如图1所示。

b 、注入浆液类型不一样。

前者主要用于短凝浆液,(凝胶时间在秒的量 级);而后者却可用于短凝浆液、中凝浆液(凝胶时间为分量级)及长凝浆液(凝胶时间为几十分钟以上),此外还可注入不同的组合浆液,这也是它得名双液的原因,这里的双液是指多种类型。

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