WAHL QM WI FQC CP 033 A1-9906系列成品组装质量控制计划

合集下载

质量、品质专业术语

品质专业术语AFR Annual Failure Rate 年度返修率ACC Acceptable 允收-质量AQL Acceptable Quality Level 品质允收水准。

ASQ American Society for Quality 美国品质协会AVL Approved Vendor List 合格供应商清单-质量APQP Advanced Product Quality Plan 产品质量先期策划BOM Bill Of Material 材料清单B/R Batch Run 量试-质量C/R CorrectiveAction 矫正措施CA Customer Service Department 客户服务部—质量CAR Corrective Action Request 矫正措施要求CCC China Compulsory Certificate 中国强制认证（安规）CE Communate Europpene（法语）欧盟CET Customer Experience Test 顾客体验测试CIP Continuous Improvement Program 持续改善项目CLCA Closed Loop Corrective Action 闭环纠正措施CPK Process Capability Index 工序能力指数CSA Canadian Standards Association 加拿大标准协会（安规）CQC China Quality Certification Center 中国质量认证中心CR Control Run 控制运行（特控量试）DFA Design For Assembly 设计的组装性DFM Design For Manufacturing 设计的制造性DFSS Design For Six Sigma 6标准差设计-质量DOE Design Of Experiments 实验设计DPPM Defect Parts Per Million 百万分之不良率DPMO Defects Per Million Opportunities 百万分之不良机会DVT Design Verification Test 设计验证测试% E％DAP Dead after Purchase 购买后损坏DOA Dead On Arrival 开箱损坏ECN Engineering Change Notice 工程变更通知ECR Engineering Change Requirment 工程变更需求ESD Electric Static Discharge 静电放电EVT Engineering Verification Test 工程验证测试EMS Electronic manufacture service 电子制造服务FA Failure Analysis 不良分析FAI First Article Inspection 首件检验FIFO First In First Out 先进先出FPYR First Pass YieldRate 直通率FMEA Failure Mode Effect Analysis 失效模式影响分析FQA Final Quality Assurance 最终品质保证IPQC In Process Quality Control 制程品质管制IQC Incoming Quality Control 进料品质管制IFIR Initial Field Incident Rate 初期市场不良率JQE Joint Quality Engineer 共同品质工程师.KPI Key Performance Indication 关键业绩指标LRR Lot Reject Rate 批退率LSL Low Specification Limit 规格下限MRB Material Review Board 材料审核会议MSA Measurement System Analysis 测量系统分析ME ManufacturingEngineering 制造工程NCM Non-ConformanceMaterial 不合格品N/A NoneAvailable 不合适，不适用NG No Good 不良品NPL Non-Production Loss 非生产漏失ORT On Reliability Test 可靠性测试OQC Outgoing Quality Control 出货品质管制OEM Original equipment manufacturer 原设备制造者ODM Original Design Manufacturer 原设计制造者OBA Out of Box Audit 开箱检查PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCN Process Change Notice 制程变更通知PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序P/N Part Number 料号P/O PurchaseOrder 采购单（定购单)) PD Production Department 生产部PE ProductEngineering 产品工程（部)PQA Process Quality Assurance 制程品质保证PPR Production PilotRun 生产试做;QA Quality Assurance 品质保证—质量QC Quality Control 品质管制QCC Quality Control Cycle 品管圈QE Quality Engineer 品质工程QFD Quality Function Deployment 品质机能展开QRE Quality Reliability Engineer 品质可靠度工程QS Quality System 品质系统_QSA Quality System Audit 品质系统稽核QPA Quality Process Audit 制程品质稽核REJ Reject 判退RMA Returned Material Authority 客退品职责RPN Risk PriorityNumber 风险优先数SQE Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师SCAR Supplier Corrective Action Report 供应商纠正措施报告SA Sample Approval 标准作业指导书S/N Serial Number 序列号SPC Statistical ProcessControl 统计制程管制ST Shipment Ticket 出货单SIP Supplier Quality Report Card 检验标准指导书SOP Standard Operation Procedure 作业标准指导书TQC Total Quality Management 全面品质管理TQM Total Quality Control 全面品质管理TÜV technischer überwachungsverein （德语)技术监督协会（安规）USL Upper Specification Limit 规格上限UL Underwriters Lab 美国保险商实验室（安规)VQA Vendor Quality Assurance 供应商品质保证WIP Work In Process 在制品W/H Ware House 仓库Y/R Yield Rate 良率1. 认可的实验室accredited laboratory2。

维萨拉工业测量产品手册说明书

维萨拉工业测量产品手册湿度 | 温度 | 露点 | 二氧化碳 | 沼气 | 油中水分 | 连续监测系统 |溶解气体分析系统 | 过氧化氢 | 压力 | 气象 | 服务支持观测让世界更美好维萨拉的工业测量业务领域产品能够帮助客户了解工艺过程。

我们的产品为客户提供准确可靠的测量数据，帮助客户做出优化工业过程的决策，从而提高过程效率、产品质量、生产力和产量，同时减少能源消耗、浪费和排放。

我们的监测系统还能帮助客户在受监管的环境中运营，以履行监管合规性。

维萨拉工业测量服务于多种类型的运营环境，从半导体工厂和高层建筑，到发电厂和生命科学实验室，对环境条件的可靠监测是实现成功运营的先决条件。

维萨拉的测量产品和系统广泛应用于监测温度、湿度、露点、气压、二氧化碳、汽化过氧化氢、甲烷、油中水、变压器油中溶解气体和液体浓度等参数。

我们的生命周期服务可在测量仪表的整个使用寿命内提供维护。

作为值得信赖的合作伙伴，我们通过在产品和系统生命周期中保证准确的测量数据来支持客户做出可持续的决策。

本产品目录对我们的产品进行整体的介绍，以帮助您选择适合您需求的产品。

如需更多信息，请通过以下方式联系我们：销售热线：400 810 0126电子邮箱：**********************公司网址：扫描二维码，关注维萨拉企业微信3目录Indigo系列变送器Indigo200系列数据处理单元 (7)Indigo300数据处理单元 (9)Indigo510数据处理单元 (12)Indigo520数据处理单元 (15)用于抽检和校准的手持设备Indigo80手持式显示表头 (18)HMP80系列手持式湿度和温度探头 (21)DMP80系列手持式露点和温度探头 (23)HM70手持式湿度和温度仪 (26)HUMICAP® 手持式湿度温度仪表HM40系列 (29)DM70手持式露点仪 (33)MM70适用于现场检测的手持式油中微量水分和温度测试仪 (36)湿度和温度用于测量相对湿度的维萨拉HUMICAP® 传感器 (38)如何为高湿度应用选择合适的湿度仪表 (40)Insight PC机软件 (44)HMP1墙面式温湿度探头 (46)HMP3一般用途湿度和温度探头 (48)HMP4相对湿度和温度探头 (51)HMP5相对湿度和温度探头 (54)HMP7相对湿度和温度探头 (57)HMP8相对湿度和温度探头 (60)HMP9紧凑型湿度和温度探头 (63)TMP1温度探头 (66)适用于苛刻环境中湿度测量的HMT330系列温湿度变送器 (68)HMT370EX系列本安型温湿度变送器 (78)HMT310温湿度变送器 (84)HUMICAP® 温湿度变送器HMT120和HMT130 (87)适用于高性能暖通空调应用的HMW90系列湿度与温度变送器 (90)HMD60系列湿度和温度变送器 (92)HMD110/112和HMW110/112湿度和温度变送器 (96)适用于楼宇自动化高精度室外测量的HMS110系列温湿度变送器 (99)HMDW80系列温湿度变送器 (101)适用于楼宇自动化应用室外测量的HMS80系列温湿度变送器 (105)HMM100湿度模块 (107)适用于OEM应用的HMM105数字湿度模块 (109)HMM170温湿度模块 (111)INTERCAP® 温湿度探头HMP60 (113)4INTERCAP® 温湿度探头HMP63 (115)HUMICAP® 温湿度探头HMP110 (117)HUMICAP® 温湿度探头HMP113 (120)SHM40结构湿度测量套件 (122)HMK15湿度校准仪 (125)DTR500太阳辐射和雨水防护罩 (127)HMT330MIK气象安装套件 (129)适用于动力汽轮机进气测量的HMT300TMK汽轮机安装组件 (131)露点Vaisala DRYCAP® 传感器用于测量干燥过程中的湿度 (133)DMP5露点和温度探头 (135)DMP6露点探头 (138)DMP7露点和温度探头 (140)DMP8露点和温度探头 (142)DMT340系列露点和温度变送器 (145)适用于高温应用的DMT345和DMT346露点变送器 (151)DMT152露点变送器 (155)DMT143露点变送器 (157)DMT143L露点变送器 (160)用于冷冻干燥机的DMT132露点变送器 (162)DM70用DSS70A便携式采样系统和采样室 (164)DPT146露点和气压变送器 (166)DPT145多参数变送器 (168)二氧化碳适用于苛刻环境的维萨拉CARBOCAP® 测量传感器 (171)GMP343二氧化碳探头 (173)适用于CO2恒温箱的GMP231二氧化碳探头 (176)GMP251二氧化碳探头 (178)GMP252二氧化碳探头 (181)GM70手持式二氧化碳测试仪 (184)适用于苛刻通风要求应用的GMW90系列二氧化碳及温湿度变送器 (187)适用于智能控制通风系统 (DCV) 的GMW80系列二氧化碳、湿度和温度一体变送器 (190)按需控制通风系统中的GMD20系列二氧化碳变送器 (193)GMD110管道安装式二氧化碳变送器 (195)沼气MGP261多气体探头 (197)MGP262多气体探头 (199)油中水用于测量油中微水的维萨拉HUMICAP® 传感器 (201)MMP8油中水分探头 (203)MMT330系列油中微量水分与温度变送器 (205)5MMT310系列油中微量水分与温度变送器 (209)MMT162油中微量水分和温度变送器 (211)连续监测系统维萨拉viewLinc企业版服务器版本5.1 (213)AP10 VaiNet无线接入点 (215)用于连续监测系统的RFL100无线数据记录仪 (218)HMP115温湿度探头 (223)TMP115宽范围温度探头 (225)维萨拉温度与相对湿度数据记录仪系列DL2000 (227)维萨拉通用输入数据记录仪系列DL4000 (229)维萨拉多应用温度数据记录仪DL1016/1416 (231)维萨拉热电偶数据记录仪系列DL1700 (233)维萨拉中端温度、湿度及触点通道数据记录仪 (235)维萨拉vNet以太网供电数据记录仪接口 (238)溶解气体分析OPT100 Optimus™ 溶解气体分析(DGA)监测系统 (240)MHT410变压器油中微量水分、氢气和温度分析仪 (244)过氧化氢用于测量汽化过氧化氢、相对饱和度和相对湿度的维萨拉PEROXCAP® 传感器 (246)用于过氧化氢、湿度和温度测量的HPP270系列探头 (249)压力用于测量压力的维萨拉BAROCAP® 传感器 (253)PTU300气压、湿度和温度一体变送器 (255)适用于专业气象、航空与工业用户的PTB330数字式气压计 (260)气压传递标准PTB330TS (262)PTB210数字气压计 (265)PTB110气压计 (267)将风引起误差降低的SPH10/20静压头 (269)气象Vaisala用于工业应用测量的风和气象传感器技术 (271)风测量装置WA15 (273)WINDCAP® 超声波风传感器WMT700系列 (276)气象变送器WXT530系列 (278)服务支持面向仪表全生命周期服务 (280)67功能•数据处理单元 USB-C 端口支持使用通用 USB 电缆连接到维萨拉Insight PC 软件•数字和图形彩色显示屏（针对模拟型号提供可选的不带显示屏的款式）•IP65 外壳•24 V AC/DC 电源输入•Indigo201：3 个模拟输出（mA 或 V）•Indigo202：RS-485，带有Modbus ® RTU•2 个可配置的继电器维萨拉 Indigo200 系列数据处理单元是一种主机设备，它显示来自维萨拉 Indigo 兼容探头的测量值，同时也可通过模拟信号、Modbus RTU 通信或继电器将这些测量值传输到自动化系统。

APQP产品质量先期策划

控制计划方法论（2）
控制计划的方法可广泛适用于制造过程和技术单一的控制计划适用于同一组或系列产品（采
用相同的过程和材料生产）控制计划描述了过程的每一阶段（包括进料、
加工和出货）所需的控制措施，并保证所有的过程输出满足要求所需的阶段性措施。
控制计划方法论（3）
在生产运行中，控制计划提供了用来控制特性的监控方法
1.1顾客的呼声
1.1.1市场调查 QSR4.1.6顾客满意度主动获得信息 1.1.2保修记录和质量信息收集信息，主要是不好的地方建立清单或数据库——FMEA的输入 1.1.3小组经验积累的信息、资料
1.2业务计划/营销策略
业务计划提出策划的限制条件营销战略确定目标顾客、主要的销售点和主要
2.12量具/试验设备要求
同2.10新设备、工装和设施要求
2.13小组可行性承诺和管理者的支持
评价设计的可行性 A-2检查表小组可行性承诺表报告管理者
APQP3.0阶段：过程的设计和开发
建立制造系统和相关的控制计划
3.1包装标准
顾客提供包装标准，为产品包装设计的输入如无相应标准提供时，要求包装保证产品质量
300件重要的是其输出的产品，可以用来分析
4.2测量系统评价MSA 按第3.0阶段计划，在试生产中或之前进行 4.3初始能力研究按第3.0阶段计划，SPC、PPAP
4.4生产件批准PPAP
验证产品是否符合顾客的技术要求手册要求
4.5生产确认试验按工程标准进行 4.6包装评价进行包装试验或试包装 4.7生产控制计划动态文件，大规模生产用 A-8检查表
并行工程的成功推行方法： 1、各职能根据自身的条件和要求提出本职能范围内

成品检验标准

1.目的整机成品检验标准，指导生产或品质的检验工作。

2. 适用范围适用于海动力科技有限公司成品手机检查。

3. 名词解释N/A4. 职责4.1 OQC检验员按照本标准进行检查工作。

4.2 PQE负责品质问题的分析、跟踪及改善的处理。

4.3 OQC如有重大品质问题或异常情况出现,PQE或QA应向品质主管报告,由品质主管作出最终决策。

4.4 QE负责对本标准的制定与更新。

5. 程序5.1 抽样计划及允收水准(AQL)：如果没有特殊说明采用以下抽检要求。

MIL-STD-105E 正常检验II级水准AQL：CR=0, MA=0.4, MI=1.05.2 外观检查:外观检查依《通用外观标准》执行，(检查前戴上手套或手指套。

)5.2.1检查机器：5.2.1.1 参照样机核对面壳颜色及丝印。

5 .2.1.2 轻摇手机，机内部应无杂物，摇动时无响动。

5.2.1.3检查壳料部分：A . 目检壳料外观，表面应无划伤、污迹、缩水、裂纹、脱漆、色差。

或缺陷参考标准范表一。

B .目检壳料的装配，壳间装配间隙和断差应在标准范围内，无明显刮手。

C .目检耳机插孔, 音量鍵, 无破损和变形。

D . 合上电池盖后不可与前壳有间隙，不大于0.2mm。

5.2.1.4检查LCD和镜片：A . 目检LCD的贴装，贴装应良好，无倾斜、镜片应平或低于外壳，不能刮手。

目视看不到显示屏上下左右偏斜，开机显示看不到显示屏上下左右偏斜，显示屏可视区不可被镜片外框遮挡。

B . 目检LCD的保护膜，不可缺少保护膜，保护膜上不可有胶等不可清除的脏污，保护膜不可褶皱，保护膜不能盖住听筒孔位处。

C . 揭开保护膜目检ＬＣD外观：表面上没有任何异物（布丝、灰尘、焊锡球、粘胶、阴影等）和刮花、脏污、尘、牛顿环，或缺陷是在标准范围内。

5.2.1.5检查Keypad :A .目检按键的外观，表面无刮花、破损、脏污、凹凸，或缺陷是在标准范围内。

B .目检按键的安装，无高低不平、倾斜，与壳的缝隙是在标准范围内。

组装过程检验指导书

名
称
规格或代号 / / / / / / / / 目测目测目测（菲林）目测（菲林）目测目测目测目测
肉眼肉眼肉眼肉眼肉眼肉眼肉眼肉眼
编制（日期）
标处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期记孙伯群 2012.8.12
审核（日期）
浦铁兵 2012.8.12
会签（日期）
汤其霞 2012.8.12
批准（日期）
杜旭超 2012.8.12
浦铁兵 2012.8.12
会签（日期）
汤其霞 2012.8.12
批准（日期）
杜旭超 2012.8.12
无锡市宏杰电器配件厂
Wuxi hongjie electric parts factory 图片举例：
组装过程检查指导书
工程名组装
部品名称系列名称
控板代码
控制面板组件 AEGIS3 系列
DC64-02194A 检验器具
文件号：HJ-C-PZP-121A 共1页第1页
苏州三星电子抽样方法全检全检全检全检全检全检全检全检
客户名称检验方式
序
检验内容及技术要求
号
1 2 3 4 漏装、变形排钮未装到位 5 6 7 漏墨丝印脱落 9 产品无飞边、毛刺、变形、划伤产品无缩印、开裂、缺胶、色差丝印图文内容、颜色及位置正确，字体清晰无缺印、漏印、重影、模糊、漏墨产品表面无脏污、无油墨残留排钮、按钮无卡死、变形、歪斜现象贴膜内容正确、粘贴左右间隙均匀，无歪斜、翘起、搭边、贴反现象各部件组装到位，卡扣卡紧，无少装、漏装等现象

组装Control plan

11 彩盒 12 箱麦说明书说明书 13 14 15
外观
CTQ
MIL-STD-105E 与色板、样 GII/次要缺陷品对比 4.0，重要缺陷与主要缺陷不接受目测目测目测目测成品检验规程成品检验规程成品检验规程成品检验规程
每批
成品检验报告
外观外观内容内容
CTQ CTQ CTQ CTQ
隔离标识，开不合格品通知单《成品仓库管理规隔离标识，开不合格品通范》知单
测试
跌落测试
1
功能
CTQ
打开包装查看
3
每5000台
跌落测试报告
隔离标识，开不合格品通知单
第 3 页，共 3 页
1
伸缩管装脚套、闷盖
橡胶榔头加温设备
Байду номын сангаас
1
外观
CTQ
1、脚套、伸缩管闷盖不会自然掉落；装好后无飞边露出； 2、外管套的装配方向,加目测、操作热后迅速装入支架； 3、自攻螺钉旋入后不松动、不脱出。
4
1
尺寸
CTQ
第 1 页，共 3 页
工具有限公司产品控制计划
样件控制计划编号：零件号/最新更改水平: 零件名称描述:装配供方/工厂: 零件/过程编号过程名称/操作编号机器装置夹具工装供方代码: 特性编码产品过程试生产生产主要联系人: 核心小组: 供方/工厂批准/日期：其他批准/日期:(如需要) 特殊特性分类方法产品/过程规范/公差评价/ 测量技术样本容量 2件纸箱标贴 1 外观 CTQ 彩盒颜色正确、无破损，与样品比对出货标贴印刷正确、内容目测正确 100% 5件 5件 2件称重 1 CTQ 含包装毛重7.2±0.2kg，超出这个重量范围需要开箱检查是否有遗漏或多放以客户要求为准成品尺寸符合图纸要求零件齐全，结构完整支架能够按说明书组装支架可以正常折叠、打开和升降要与TTI色板相符成品表面有无损伤，刮伤，脏污，生銹支架不可缺失部件和附件, 请参考BOM. 支架和所有附件无刮手尖点和利边螺丝是否紧固, 有无漏装彩盒的颜色和图片要符合标准. 彩盒外观不可有灰尘, 油污,划伤和破损. 箱麦外观和所贴的位置要符合标准国语说明书中的操作要与实际操作相符. 说明书/警告语中的语言要正确. 电子称 100% 5件 5件数量 1 2 3 整个支架支架折叠、打开、升降斜段锯的颜色成品表面所有零配件成品检验，具体参考检查清单。支架、附件螺丝 4 5 6 7 8 9 10 尺寸外观装配符合性功能功能外观外观内容外观内容零配件不可少 CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ CTQ 目测游标卡尺卷尺目测操作查看目测比对色板目测目测目测目测 100% 依成品检验规程依成品检验规程 3 3 3 3 3 3 3 频率首检自检巡检/2小时末检首检自检巡检/2小时末检每批每批每批每批每批每批每批每批每批每批对操作员的培训、首检/巡检/末检记隔离标识，开不合格品通录表，重量记录报知单告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告成品检验报告隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单隔离标识，开不合格品通知单对操作员的培训、隔离标识，开不合格品通首检/巡检/末检记知单录表控制方法及记录反应计划日期 (编制): 顾客工程批准/日期 (如需要)：暂无顾客工程批准/日期:(如需要)：暂无其他批准/日期:(如需要) 日期 (修订):

IAQG AS9104 产品质量管理系统标准说明书

¾ ISO/IEC Guide 62 General requirements for Bodies Operating Assessment and Certification/Registration of Quality Systems.
¾ IAF Guidance on the Application of ISO/IEC Guide 61.
Accredited CRBs
Qualified and
Approved Auditors
Use of International Aerospace
Standards
Global Acceptance
Controlled Use of Assessment Results
These requirements are applicable to IAQG Sector Schemes when making use of ABs, CRBs and their auditors, for the assessment and certification/registration of supplier quality systems in accordance with the
Definitions – AS9104 – Clause 3
3.6 Certification/Registration Body (CRB):
¾ A party that audits and certifies/registers the quality management system of organizations with respect to published quality management system standards and any supplementary documentation required under the system.

3.3成品检验控制程序扩及标准

MODEL 型号
PAGE
7 of 11
7.0QA 抽查流程抽查流程: Start
QC PASSED 貨品按規定擺放在待驗區
重新包裝好
在待驗區按規定抽取 N / 2 ×2 箱,並記錄箱號 LOT QTY
QC 返檢
修理
生產/QC 經過商討訣定此批貨返工開箱按 MIL-STD-105E 標準分別在 N / 2 ×2 箱內取包裝好的成品機進行檢查 PASS 在《成品檢驗牌》上填寫 QA PASS REJ QA 照實出報告,並在此批貨《成品檢驗牌》填上〝QA REJECTED〞按不合格品處理程序進行,並填寫《QA 成品退貨通知單》通知生產部
编号(代码)
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20 D21 D22 D23 D24 D25 D26 D27 D28
次品名称
发红(发热线前三段) 震机(整机震动严重) 不动(风叶) 叶声(刮风叶) 制位不清风筒内物关机有声敲/摆机有声发热线烧断跳制慢跳跳制快跳跳制不跳跳制火花烧跳制无开制(无 OFF 功能) 电流高电流低电流反(高低檔位反) 无电流高档无电流低档无电流撞电流(电流大,有短路) 烧制烧灰士慢速震快速震按冷风制震按冷风制发红
缺点分类 A.致命缺点 Critical B.严重缺点 Major C.轻微缺点 Minor 定义处置基准制品在使用时有危险(危及顾停止生产/出货该产品改造后客生命),没有安全性出货,市场机回收制品在实质上没有机能或机能停止生产/出货,该产品改造后低出货制品的机能正常,使用时没有继续生产,但必须采取具体的障碍,但使商品价值降低预防改善对策.

装配质量跟踪卡

序号
品名
型号
数量
条形码编号
检测结果
自检人
检验人：
检验结果
1
底板
□无外观不良□能正常通电
□合格，允许进入下一步装配
□不合格,返工
2
主板
□型号正确□能正常开机
□合格，允许进入下一步装配
□不合格，返工
3
板卡
□型号正确□能正常开机
□合格，允许进入下一步装配
□不合格，返工
4
CPU
□型号正确□针脚无歪曲、断脚
□合格，允许进入下一步装配
□不合格,返工
5
内存
□型号正确□无外观不良
□合格，允许进入下一步装配
□不合格，返工
6
硬盘/
电子盘
□型号正确□无外观不良
□合格，允许进入下一步装配
□不合格，返工
7
软驱
□面板无外观不良
□软盘出入正常
□合格，允许进入下一步装配
□不合格,返工
8
光驱
□面板无外观不良
□光盘出入正常
□合格，允许进入下一步装配
□不合格，返工
□电源无异响□系统能正常进入□CRT/LCD显示正常□触摸屏点击准确□软件能够正常运行
□光驱软驱能正常读数□USB接口正常□IDE接口正常□其它性能
填写说明：打“√”表示合格，“×”表示不合格，“﹨”表示无此项
备注：
检验人
检验时间
互检人
检验时间
配件
□保修卡□合格证□橡胶柱□螺钉□钥匙( )把□外置电源□软盘□驱动光盘□说明书□配线
17
触摸鼠标
□无外观不良□能正常使用
□合格，允许进入下一步装配
□不合格，返工

提高保温装饰一体化成品板安装QC(1)

07.9.19
附表7
负责人
结论
王忠
非要因
刘海东
要因
李祝培
要因
徐智勇
非要因
姚存亚
要因
陈莲潘春丽
非要因非要因
吕梅
非要因
刘海东
要因
结论：送板导轨调节螺丝松、切割后的成品材受外界折压、控制线偏少、胶粘剂干得快是影响保温装饰一体化成品板安装质量的主要原因。
七、制定对策
QC活动小组根据上面分析所得的导致保温装饰一体化成品板安装质量的四项主要因素专门进行了研究、分析，有针对性地制订出相应的对策措施，详见下面附表8。为保证对策能够顺利实施，项目部多次召开专题会议，为了保证对策实施的质量，项目部向公司申请3000元的活动专项费用，用作对参加小组活动的工人作为奖励，提高工人的责任心和积极性。在QC小组活动过程中对表现特出的同志(尤其是工人师傅)给予300元的奖励，在活动中不能完成自己本职岗位工作的同志（特别是项目部管理人员）将处以200元的处罚，并将每个人在QC小组活动中的表现纳入年终考评，直接与各人的经济效益挂钩。
QC小组简介
小组名称
农产品质量检测中心工程张国卫QC 质量小组
TQC 教育
人均 48 小时
成立时间
2007 年 6 月 12 日
小组类型
现场型
小组注册号
ZS06009
课题注册号
ZSQC006
小组注册时间
2007.06.15
课题注册时间
2007.7.2
附表1
成员性别年龄学历职称
职务
张国卫男 39 本科高工
3
4 6 25 30 1
合格面数

HYF手持终端设备(平板)整机成品检验标准

深圳合悦丰科技有限公司SHENZHEN HEROFUN BIO-TECH CO., LTD手持终端设备整机成品检验标准编制/日期审核/日期批准/日期刘冰青2019.3.29文件名称手持终端设备整机成品检测标准生效日期2019-3-29页码 9 / 18 ---文件制定及修改记录---项次日期版本号制定及修改原因和具体内容修订1 2019-3-29 A1 初拟刘冰青文件名称手持终端设备整机成品检测标准生效日期2019-3-29页码 9 / 18 目录1. 目的----------------------------------------------------------------------------------------------------------32. 适用范围----------------------------------------------------------------------------------------------------33 权责单位---------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 应用文件-----------------------------------------------------------------------------------------------------35 检验仪器设备------- ----------------------------------------------------------------------------------------36 检验条件-----------------------------------------------------------------------------------------------------37 定义---------------------------------------------------------------------------------------------------------3 7.1 测量面的定义---------------------------------------------------------------------------------------------3 7.2 缺陷分类---------------------------------------------------------------------------------------------------4 7.3 塑胶件的外观不良定义---------------------------------------------------------------------------------5 7.4 喷油件不良缺陷定义------------------------------------------------------------------------------------5 7.5 电镀件外观不良定义------------------------------------------------------------------------------------6 7.6 手持终端设备镜片外观不良定义---------------------------------------------------------------------6 7.7 印刷图文外观不良定义-------------------------------------------------------------------------------- 77.8 密集缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------78. 整机抽样计划及允收标准-------------------------------------------------------------------------------79 检验内容及标准--------------------------------------------------------------------------------------------7 9.1 整机外观缺陷检查标准---------------------------------------------------------------------------------7 9.2 LCD与LENS检验标准---------------------------------------------------------------------------------7 9.3 键盘检验标准---------------------------------------------------------------------------------------------9 9.4 机壳（包括电铸件、天线）及所在面的器件检验标准-----------------------------------------10 9.5 装配检验标准--------------------------------------------------------------------------------------------11 9.6 功能检验标准---------------------------------------------------------------------------------------13 9.7 配件检验标准--------------------------------------------------------------------------------------------15 9.7.1 电池检验标准------------------------------------------------------------------------------------------15 9.7.2 充电器检验标准---------------------------------------------------------------------------------------16 9.7.3、9.7.4 耳机、数据线检验标准---------------------------------------------------------------------16 9.7.5 说明书、售后手册、合格证等检验标准---------------------------------------------------------16文件名称手持终端设备整机成品检测标准生效日期2019-3-29页码 9 / 189.8 包装检验标准--------------------------------------------------------------------------------------------171.目的：作为指导生产、进料检验、制程检验、出货检验人员对产品检验的依据，用以规范和统一手持终端设备的检验标准，确保产品品质，同时可作为终端设备批量生产前的评审依据。

成品质量控制规范

成品质量控制成品质量控制规范一、成品检验常识的介绍1、明确检查项目是否合格原则：1.1是否影响产品安全可靠及最终用户的使用维护；1.2是否影响后工序作业（包装、储运）；1.3是否影响美观；2、首检、巡检、成品例行检、成品出厂检、检测试验介绍：1.1首检：●首检目的是使生产出来的零出厂件符合设计和客户要求，防止批量的返工报废；●首检时机是每批装配前，物料更换后，异常处理后；●检验标准是按例行检验与确认检验标准或工程技术规范要求；●送首检注意事项：送首检前车间检验员必须做好自检，检查产品与型号（车间作业单）与实物（图纸）是否相符，尤其注意特别客户的产品，1.2巡检：●巡检目的及时发现生产过程中异常，防止批量的返工报废；●巡检时机是每隔2小时，分别对主要工序抽样；●巡检注意事项从机器、材料、操作员、方法、管理因素入手，找出异常、分析异常、解决异常；1.3成品例行检验：●检验时机车间已生产好、放在待检区域成品，品管部进行100%全检；●检验标准是例行检验与确认检验标准和产品的工程技术规范●检查内容主要包括安全性、功能性、装配性、外观等；1.4 成品出厂检验；●检验时机包装完整、放在仓库区域成品，或待出货查验；●检验标准按GB2828-2003正常检查S4一次抽样方案和出厂检验标准；●检查内容包括安全性、功能性、装配性、外观、包装、配件（如有）及操作试验等；1.5 检测试验：●检测试验：是确定产品是要否持续符合质量要求的抽样检验、一般每年一次在新产品或关键材料和结构改变要进行检测试验；●检验标准：例行检验与确认检验标准、产品的工程技术规范、工况试验标准、FFU试验标准等●检查内容包括安全性、功能性、耐久、工况操作试验等；二、成品检验质量要求1、产品不合格分类：致命缺陷 CRI(A类): 经验和判定表明，对使用、维护或依赖产品的个人造成危险或不安全的不合格；重要缺陷MAJ(B类): 在实际使用中无明显障碍，将来很可能导致产品功能失效或大大降低使用效率的一种不合格；一般缺陷 MIN(C类): 不影响性能、寿命等、不可能大大降低产品的使用效率，只对产品有很小影响的一种不合格；2、产品质量要求：成品质量控制34、成品例行检验：4.1 外观检查：塑料外壳、手柄等不得有气泡、裂纹、飞边、冷隔等缺陷。

品质目标模板

有限公司
部門
項目
品質目標
備注
生產一課
C系列
0.2%
V系列
0.2%
T系列
0.5%
H系列
0.5%
Hale Waihona Puke 生產二課0.2%0.2%
S底座系列
0.2%
P系列
0.5%
H系列
1%
品保工程部
IQC原材料進料檢驗良率
99%
IQC原材料有害物質檢驗目標
0件
IPQC每月制程異常控制
低于2件/課
FQC成品檢驗電氣﹑外觀狀況
電氣0PPM外觀50PPM
教育訓練完成率
99%
招工合格率
100%
采購交期達標率
90%
20年上半年各部(課)品質目標
抽檢不良數/抽檢數*1000000
OQC成品出貨檢驗目標
0件
OQC成品有害物質檢驗目標
0件
客訴件數
2件/月
制程改善
不少于6件
工程測試樣品提供准確率
100%
生產資材部
準時交貨率
99%
盤點準確率
100%
出貨包裝正確率
100%
設備工程課
設備﹑治工具修復達成率
98%
設備檢測誤判率
2%
重大異常維修速
1小時
管理財務部

57403装配质量控制计划

57403装配质量控制计划1. 引言在57403装配项目中，为确保产品质量，实施有效的质量控制计划是非常关键的。

本文将详细介绍57403装配质量控制计划的制定方法和实施步骤。

2. 质量目标质量目标是衡量产品质量的重要指标。

在57403装配项目中，我们制定了以下质量目标：产品合格率达到98%以上；检验合格率达到99%以上；产品交付时间准确率达到95%以上。

3. 质量控制措施为实现质量目标，我们将采取以下质量控制措施：3.1 工艺控制制定详细的组装工艺流程，并确保操作人员按照规定的流程进行操作；对关键工艺节点进行审核和培训，确保操作人员掌握关键工艺的操作要点；对工艺参数进行定期检查和校准，确保工艺参数的准确性。

3.2 检验控制设立严格的进货检验制度，对进货材料进行全面检查；设立工序检验制度，对每个装配工序进行检查；设立最终检验制度，对产品进行全面检查；建立检验记录，对每次检验结果进行记录和分析。

3.3 反馈控制建立问题反馈机制，及时收集和处理质量问题；对质量问题进行原因分析，并制定改进措施；实施改进措施，并对改进效果进行评估；定期召开质量改进会议，经验教训，推动质量持续改进。

4. 质量管理责任为确保质量控制措施的有效实施，我们将明确以下质量管理责任：4.1 项目负责人项目负责人负责全面组织和协调质量管理工作，包括制定质量目标、制定质量控制措施、监督质量控制进展，确保项目的质量目标得以实现。

4.2 工艺负责人工艺负责人负责制定和审核装配工艺流程，培训和审核操作人员，定期检查和校准工艺参数，确保工艺控制的有效实施。

4.3 检验负责人检验负责人负责制定和审核进货检验制度、工序检验制度和最终检验制度，负责建立检验记录和分析结果，确保检验控制的有效实施。

4.4 改进负责人改进负责人负责收集和处理质量问题，进行原因分析，并制定改进措施，负责实施改进措施和评估改进效果，推动质量持续改进。

5. 质量控制周期为保证质量控制的有效性，我们将按照以下周期进行质量控制：5.1 日常控制日常控制是对每个装配工序进行的质量控制，包括工艺控制和检验控制。

Q.BKL 63.19-2006产品质量控制管理制度

广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司标准Q/BKL 63.19-2010 产品质量控制管理制度2010-03-01发布2010-03-30实施广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司发布前言制造世界一流品质的门窗产品，是公司发展的最有力保障，为保证设计制造世界一流品质的门窗产品，特制定本制度。

自本制度下发之日起，各相关部门必须严格遵照执行。

本制度包括以下内容：1. 关于加强工艺文件、标准贯彻的规定；2. 段长、班组长质量管理职责；3. 门窗门窗产品放样制度；4. 产品测试管理控制程序；本制度由公司总工办提出。

本制度起草单位：质量管理部。

本制度适用于公司各相关部门。

本制度于2010.04首次发布。

编制：审核：批准：产品质量控制管理制度1．关于加强工艺文件、标准贯彻的规定1.1为保证公司门窗产品质量，要求各相关部门必须按公司下发的技术标准、操作手册、工艺标准、工艺守则和工艺规程工作。

1.2若公司下发的技术标准、操作手册、工艺标准、工艺守则和工艺规程不能涵盖公司所加工的产品或不能满足公司的要求，由相关部门提出，总工办负责组织制定。

1.3设计员在下发组装图时，必须同时下发产品组装说明，列明组装产品的关键质量控制点，从外观、阶差、间隙、密封、排水、打胶等各个关键环节进行详细说明，必要时采用立体图、照片说明，必须将全部关键环节阐述清楚。

无产品组装说明的组装工件操作人员必须拒绝组装。

未能按时组装产品，责任由设计人员承担。

若操作者在无产品组装说明的情况下组装，出现质量问题，由下令组装人承担责任。

1.4公司下发的工艺规程不能满足特殊复杂工件加工要求的，由各总工决定是否编制新的工艺规程，由工艺部门负责编制工艺规程，方可加工。

2．段长、班组长质量管理责职为更好的控制公司生产加工的产品质量，进一步明确工段长、班组长的责任，充分发挥各岗位的职责。

现对工段长、班组长的岗位职责明确如下：2.1工段长岗位职责为充分发挥其管理作用，提高质量管理责任，在现阶段对其岗位增加800元质量奖金，具体考核依据公司技术质量管理部的检查结果执行。

013 监理质量控制点策划(W.H.S.R点)

2012年9月
国电电力哈密一期20兆瓦光伏并网发电项目
监理质量控制点策划报审页
批准：年月日
审核：年月日
编写：年月日
监理质量控制点策划（W.H.S.R点）
序号
监理作业项目名称
监理方式
监理要点
停工待检
H
文
件
签
证
R
现
场
见
证
W
旁
站
见
证
S
一
站内建（构）筑物
√
开工报告，施工指导文件
一)
地基与基础
1
定位与高程控制
⑵
装饰抹灰
√
√
材料、配比、垂直度、平整度、无空鼓。对照表5.10.2进行检查
4
门窗
⑴
木门窗制作与安装
木门窗制作
√
检验原材料及成品的质量。
对照表5.11.1进行检查
木门窗安装
√
√
符合性、工艺
对照表5.11.2进行检查
⑵
金属门窗安装
√
√
符合性、工艺
对照表5.11.3~表5.11.5进行检查
⑶
塑料门窗安装
√
检查商品混凝土质量保证资料；对照表5.7.6进行检查
普通混凝土施工
√
√
混凝土强度及试件取样留置；、混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。对照表5.7.7进行检查。
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差
√
√
外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。对照表表5.7.9进行检查
钢筋安装
√
√
受力钢筋的品种、级别、规格和数量；纵向受力钢筋连接方式；接头位置；钢筋焊接接头、绑扎搭接接头质量；钢筋的表面质量；主筋间距偏差；主筋保护层厚度。对照表5.7.5进行检查。

程序文件批准页

VERSION：3.0 文件名称：采购控制程序文件编号： HD/B09-2010 批准：发放号：受控状态：
更改记录
序号修订版本号修改页号更改单号修改人/日期
备注
程序文件批准页
韩电集团 QMS、EMS、HMS 管理体系
VERSION：3.0 文件名称：生产过程控制程序文件编号： HD/B10-2010 批准：发放号：受控状态：
更改记录
序号修订版本号修改页号更改单号修改人/日期
备注
程序文件批准页
韩电集团 QMS、EMS、HMS 管理体系
VERSION：3.0 文件名称：绩效监视和测量控制程序文件编号： HD/B27-2010 批准：发放号：受控状态：
更改记录
序号修订版本号修改页号更改单号修改人/日期
备注
程序文件批准页
韩电集团 QMS、EMS、HMS 管理体系
VERSION：3.0 文件名称：产品防护控制程序文件编号： HD/B12-2010 批准：发放号：受控状态：
更改记录
序号修订版本号修改页号更改单号修改人/日期
备注
程序文件批准页
韩电集团 QMS、EMS、HMS 管理体系
更改记录
序号修订版本号修改页号更改单号修改人/日期
备注
程序文件批准页
韩电集团 QMS、EMS、HMS 管理体系
VERSION：3.0 文件名称：与顾客相关过程控制程序文件编号： HD/B31-2010 批准：发放号：受控状态：
更改记录
序号修订版本号修改页号更改单号修改人/日期
VERSION：3.0 文件名称：废气排放控制程序文件编号： HD/B21-2010 批准：发放号：受控状态：