铝合金窗过程及成品检验记录表

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铝合金窗过程及成品检验记录表

铝合金窗过程及成品检验记录表
合同号
工程名称
规格尺寸
构件名称
生产数(支)
抽检数(支)
操作者
生产日期
检验项目
控制标准
首件
检验结果
备注
1、孔径(mm)
D±0.25
D=
2、孔中心距(mm)
L1±0.25
L1=
3、孔边距(mm)
L2±0.5
L2=
4、孔端距(mm)
L3±0.5
L3=
5、装夹表面
无伤痕
6、占孔毛刺(mm)
≤0.2
7、表面清洁
>3500±2.0
高度
2.构造内侧尺寸对边尺寸之差
宽度
<2000≤2.0
≥2000<3500≤3.0
>3500≤3.0
高度
3.槽口对边尺寸之差
≤2000≤2.0
>2000≤3.0
4.杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
5.装配间隙
≤0.2㎜
6.连接
连接牢固不缺件
7.防水衬垫
要求密封
应平直牢靠、接口严密、
无脱槽
11.压条装配
应平直牢靠、与型材无
明显间隙
12.表面质量
表面清洁、无油污、无擦划伤
检验结论
单件检验结论
本批次检验结论
检验员:
日期:
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗出厂检验记录QR/XH6.2-06
合同号
工程名称
规格尺寸
窗名称
生产数(镗)
抽检数
操作者
检验员
检验日期
结论
检验项目
±1.0
3.对角线之差(mm)
≤2000

铝合金门窗现场进场质量验收记录

铝合金门窗现场进场质量验收记录

铝合金门窗现场进场质量验收记录
1. 验收目的
本次验收旨在确保铝合金门窗产品的质量符合相关标准和要求,确保产品能够正常使用,并满足工程质量要求。

2. 验收时间和地点
验收时间:[填写验收时间]
验收地点:[填写验收地点]
3. 验收人员
本次验收由以下人员参与:
- 验收人员1:[填写姓名]
- 验收人员2:[填写姓名]
- 验收人员3:[填写姓名]
4. 被验收产品信息
4.1 产品型号
- 门窗型号:[填写产品型号]
- 规格尺寸:[填写规格尺寸]
4.2 产品外观质量
[填写对产品外观质量的验收情况]
4.3 产品功能性能
[填写对产品功能性能的验收情况]
5. 验收结果
本次验收结果如下:
- 铝合金门窗产品质量:[填写验收结果,如合格、不合格等] - 验收意见:[填写验收意见,如需要整改的问题等]
6. 验收结论
根据对铝合金门窗产品的现场进场质量验收,结论如下:
- 铝合金门窗产品质量符合相关标准和要求,可以正常使用;- 验收人员对产品质量提出的意见已整改完毕。

7. 签字确认
- 验收单位(盖章):
- 验收人员1:[填写姓名]
- 验收人员2:[填写姓名]
- 验收日期:[填写日期]
以上内容经过现场查验确认,作为铝合金门窗现场进场质量验收的记录。

备注:本文档仅用于质量验收记录,不作为法律证据使用。

铝合金窗过程和成品检验记录表

铝合金窗过程和成品检验记录表

铝合金窗过程和成品检验记录表1. 引言本文档为铝合金窗的制作过程和成品检验记录表,旨在记录制作铝合金窗的各个环节,并对成品进行检验,确保产品质量。

2. 制作过程记录2.1 材料准备在制作铝合金窗之前,需要准备的材料如下: - 铝合金型材 - 玻璃 - 玻纤带 - 安装螺丝 - 密封条2.2 切割铝合金型材首先,根据窗户的尺寸要求,采用切割工具将铝合金型材进行切割。

确保切割的长度和角度准确。

2.3 组装窗框将切割好的铝合金型材进行组装,使用螺丝将各个零件连接成窗框的形状。

注意螺丝的紧固度,以确保窗框的稳固性。

2.4 安装玻璃在窗框上安装玻璃,使用玻纤带固定玻璃的位置。

确保玻璃安装平整,不出现倾斜或者松动的情况。

2.5 安装密封条在窗框上安装密封条,确保窗框和玻璃之间的间隙得到有效的密封,防止水和风的渗透。

3. 成品检验记录表序号检验项目是否合格备注1外观检查是2尺寸检查是3玻璃固定是4密封性检查是5功能性检查是3.1 外观检查外观检查主要是对铝合金窗的外观进行观察,确保没有明显的划痕、凹陷或者颜色差异。

3.2 尺寸检查尺寸检查是比对制作铝合金窗时所参考的规格要求,对窗框和玻璃的尺寸进行测量,确认是否与要求一致。

3.3 玻璃固定检查玻璃是否牢固地固定在窗框上,使用轻力按压玻璃,确认是否存在松动或者倾斜的情况。

3.4 密封性检查检查窗框和玻璃之间的密封是否有效,可以通过水压试验或者烟雾测试来确认。

3.5 功能性检查功能性检查包括打开、关闭窗户,检查窗户的开启和关闭是否顺畅,是否存在卡滞或者其他异常情况。

4. 结论通过制作过程记录和成品检验记录表的记录和检查,铝合金窗的制作和检验工作基本完成。

所有的检验项目均合格,产品达到制作要求。

金属门窗安装工程检验批质量验收记录表

金属门窗安装工程检验批质量验收记录表

1.2 1.3 1.2 1.3 1.6 1.5 2.5 2.1 1.5 1.8 2.9 3.6 1.2 1.3 1.2 1.3 1
2.8 2.5 2.6 1.9 1.8 2.5 2.6 2.8 2.1 0.6 0.8 0.7 0.6 1.1
专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果
金属门窗安装工程检验批质量验收记录表
(铝合金门窗)GB 50210-2001(Ⅱ)
GD24030304 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称及 编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 2 项 3 目 4 1 2 3 4 5 门窗质量 框和副框安装,预埋件 门窗扇安装 配件质量及安装 表面质量 推拉扇开关应力 框与墙体间缝隙 扇密封胶条或毛毡密封条 排水孔 安装允许偏差 一 般 项 目 项 次 1 门窗槽口宽 ≤1500mm 度、高度 >1500mm 门窗槽口对 ≤2000mm 角线长度差 >2000mm 第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条 第5.3.6条 第5.3.7条 第5.3.8条 第5.3.9条 第5.3.10条 第5.3.12条 允许偏差(mm) 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 项目负责人 项目负责人 铝合金门窗工程设计施工及验收规范GB 50210-2001(II) 施工单位检查评定记录 符合设计和质量验收规范要求 副框的安装牢固,预埋件的数量、位置 、埋设方式及与框的连接方式符合要求 门窗扇安装牢固、开关灵活,关闭严 密,开倒翘。 配件的型号、规格,数量与设计相符, 安装牢固、位置正确、功能满足要求。 表面洁净、平整、光滑、色泽一致辞, 列锈蚀、大面无划痕、碰伤,漆膜符合 门窗扇开关应力小于100N,符合设计和 验收规范要求 门窗框与墙体直接的缝隙天嵌饱满,密 封胶表面光滑、顺直、无裂纹。 通关对门窗扇的开启和关闭检查,毛毡 密封条安装完好,无脱槽。 排水孔畅通,位置和数量符合设计及验 收规范要求。 经检查,允许偏差项目符合设计和验收 规范要求。 合格 监理(建设) 单位验收记录 建筑装饰装修(铝合金门窗)

( 铝合金门窗 )安装检查记录(通用表)

( 铝合金门窗 )安装检查记录(通用表)
( 铝合金门窗 )安装检查记录(通用表)
渝建竣-80
单位工程 观音桥COSMO项目裙楼幕墙、 B塔门窗工程 施工单位 重庆顺丰兴发幕墙装饰工程有限公司
检 查 部 位 铝合金门窗框24-28层安装
设 计 及 规 范 要 求






1.铝合金门窗的规格、性能、开启方向、安装 1.经检查铝合金门窗的规格、性能合金门窗的规格 位置、连接方式及门窗的型材壁厚符合设计求; 、性能、连接方式及门窗的型材壁厚符合设计求; 检 2.铝合金门窗框和副框安装符合设计要求; 3.铝合金门窗扇安装符合设计要求; 查 4.铝合金门窗配件及材料的型号、规格、数量 符合设计要求、安装牢固稳定。 2.经检查铝合金门窗框和副框安装符合设计要求; 3.经检查铝合金门窗扇安装符合设计要求、开关力 不大于100N; 4.经检查铝合金门窗配件及材料的型号、规格、数 量符合设计要求、安装牢固稳定。
情况 Biblioteka 检查 结论技术负责人: 监理 施工 记录人: 单位 单位 年 月 日 (建设)
监理工程师(建设单位代表):
代表:
其它 单位



年 月 日
用表)
渝建竣-80
饰工程有限公司

合金门窗的规格 厚符合设计求;
符合设计要求;
计要求、开关力
型号、规格、数
:



铝合金门窗检验批分项检验

铝合金门窗检验批分项检验

表 B.0.7
门窗套制作与安装报审/验表工程名称:编号:
填报说明:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。

门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录
表 B.0.7
门窗玻璃安装报审/验表工程名称:编号:
填报说明:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。

门窗玻璃安装检验批质量验收记录
表 B.0.7
铝合金门窗安装报审/验表工程名称:编号:
填报说明:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。

铝合金门窗安装检验批质量验收记录
山东省建设工程质量监督总站监制
铝合金门窗安装分项工程质量验收记录
山东省建设工程质量监督总站监制
门窗玻璃安装分项工程质量验收记录

山东省建设工程质量监督总站监制
门窗套制作与安装分项工程质量验收记录
山东省建设工程质量监督总站监制。

铝合金窗安装工程检验批质量验收记录表

铝合金窗安装工程检验批质量验收记录表

铝塑复合窗安装工程报验申请表工程名称:编号:
金属门窗安装工程检验批质量验收原始记录表
(铝塑门窗)
特种门安装工程报验申请表工程名称:编号:
特种门安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
防盗门安装报验申请表工程名称:编号:
本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。

建设、承包、监理单位各存一份。

防盗门安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
门窗玻璃安装工程报验申请表工程名称:编号:
本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。

建设、承包、监理单位各存一份。

门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表
GB50210-2001
(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。

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铝合金窗出厂检验记录

铝合金窗出厂检验记录

铝塑复合窗成品入库检验记录
工程名称安康规格型号×楼号号楼班组
窗型代号 C —樘数检验日期09年月日
序号检验项目技术要求使用工具检验结果结论
1 窗框槽口高度偏差
L≤2000mm
L>2000mm
±2.0
±2.5
卷尺
2 窗框槽口宽度偏差
W≤2000mm
W>2000mm
±2.0
±2.5
卷尺
3 窗框槽口对中梃尺寸偏

≤2000mm
>2000mm
±1.5
±2.5
卷尺
4 窗框对角线尺寸偏差
≤2000mm
>2000mm
±2.0
±3.5
卷尺
5 窗框、扇搭接宽高度偏差±1.0 卷尺
6 同一平面高低差≤0.3mm 刀尺、塞尺
7 装配间隙≤0.2mm 塞尺
8 中梃与中框尺寸偏差≤2.0mm 卷尺
9 外观质量
表面无铝
屑、毛刺、油污、
或其他缺口连
接,无外溢胶粉
剂,表面平整无
色差凹凸不平,
划伤、投伤、碰
伤等缺陷。

目测
10 玻璃压条装配间隙≤1 mm 卷尺塞尺
11 不得对接使用胶条装配,压入时要保证其不
收缩,对接合理目测
12 五金件装配(各种孔位置合理开关灵活)
13 组角胶喷打铝型材腔体、截面喷打均匀
结论平方数统计批准审核检验注:检验合格用“√”在检验结果中表示。

铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表

铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表
5
2
5
3
2
3
1
1
5
4
3
7)
双层门窗内外框间距
4
2
3
1
4
2
2
3
4
2
1
8)
推拉门窗框扇与框搭接量
1.5
1
1
0
0
1
2
1
0
1
0
施工单位检查
评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
经检查,主控项目、一般项目均符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定,评定合格。
项目专业质量检查员:
2009年1月10日
监理(建设)单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
2006年月日
监理(建设)单位验收记录




1
门窗品种、位置、连接、型材壁厚
5.3.2条
有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告、隐藏验收记录等符合设计要求
窗品种、规格、铝合金型材等符合规范及设计要求
2
门窗框、副框、预埋件等
5.3.3条
经检查,窗框和副框安装牢安装牢固,预埋件数量、位置、埋设方式与框的连接方式符合设计要求
5.3.7条
经弹簧称检查,实测值为90N,符合要求
3
门窗框与墙体缝隙
5.3.8条
经检查,缝隙填嵌饱满,采用密封胶封闭,密封胶表面光滑、顺直、无裂纹
4
门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条安装
5.3.9条
符合规范规定要求

金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(铝合金门窗)

金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(铝合金门窗)
符合要求
3
框与墙体间缝隙
第5.3.8条
饱满,密封胶面表面光滑,顺直,无裂纹
4
扇密封胶条或毛毡密封条
第5.3.9条
符合规范规定要求
5
排水孔
第5.3.10条
符合要求
6
安装允许偏差
第5.3.12条
符合规范规定要求
验收记事
施工
单位
Hale Waihona Puke 检查评定结果专业工长
(施工员)
施工班
组 长
监理
(建设)
单位
验收
结论
专业监理工程师(建设单位
门窗质量
第5.3.2条
符合设计要求
2
框和副框安装,预埋件
第5.3.3条
安装牢固,符合设计要求
3
门窗扇安装
第5.3.4条
牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘,符合要求
4
配件质量及安装
第5.3.5条
安装牢固,位置正确,满足使用功能要求




1
表面质量
第5.3.6条
洁净,平整,光滑,
2
推拉扇开头应力
第5.3.7条
项目专业技术负责人):
年 月 日
主控项目全部合格,一般项目均满足
规范规定要求
项目专业质量检查员: 年 月 日
金属门窗安装工程检验批质量验收记录表(铝合金窗)
单位(子单位)工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目
经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-2001
施工质量验收规范 (GB50210-2001) 的规定

铝合金门窗质量验收记录

铝合金门窗质量验收记录

铝合金门窗质量验收记录1. 项目信息
- 工程名称:
- 施工单位:
- 监理单位:
- 产品名称:
- 生产厂家:
- 规格型号:
- 数量:
- 验收时间:
2. 验收内容
2.1 外观验收
- 门窗表面是否光滑平整
- 表面是否有明显划伤或氧化
- 形状是否符合设计要求
- 玻璃是否完好无损
- 颜色是否一致
- 行走轨迹是否正常
2.2 功能验收
- 开闭操作是否顺畅
- 窗扇或门扇是否密封良好- 是否具备防火、防盗等功能
2.3 安全验收
- 窗户安装是否稳固可靠
- 防盗装置是否完好有效
- 玻璃是否符合安全标准
- 是否具备紧急疏散功能3. 验收结果
- 验收合格:(是/否)
- 如有不合格项,请列明具体问题:
4. 备注
(可根据需要添加备注信息)
---
以上为铝合金门窗质量验收记录的内容,用于记录铝合金门窗的验收过程及结果。

根据项目的具体情况,可以对验收内容进行适当调整和补充。

验收记录的编制旨在确保铝合金门窗的质量符合设计要求和相关标准,并保证其安全性和使用功能的正常性。

铝合金门窗工程施工质量现场检查记录表精品教案

铝合金门窗工程施工质量现场检查记录表精品教案
铝合金门窗工程施工质量现场检查记录表
编号:铝合金门窗-07(过程检查及整改)-01(检查)-质量检查单
项目名称
施工单位
标段
供应单位
检查部位
检查时间
检查内容
主控项
检查结果
位置、连接方式及填嵌密封处理、防水处理符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求;
门窗框、副框的安装必须牢固,固定片或膨胀螺栓的数量、位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距门窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm;
2、门窗框、副框的安装必须牢固,固定片或膨胀螺栓的数量、位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距门窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm;
3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内控紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm;
8、密封条不得脱槽,旋转窗间隙应基本均匀;
9、玻璃品种、规格及中空玻璃厚度应符合设计要求;
10、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求;
11、密封胶表面光滑、顺直、无裂纹,并与基层粘接牢固;
12、有防雷接地要求应可靠连接;




项目部
监理单位
住宅设计管理部
营销管理部
客户关系部
工程管理部
物业公司
验收结论
塑料门窗框与墙体间缝隙应采用密封胶密封,密封胶应黏结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹;
表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤;
密封条不得脱槽,旋转窗间隙应基本均匀;
玻璃品种、规格及中空玻璃厚度应符合设计要求;

铝合金门窗安装检验批质量验收记录通用表格

铝合金门窗安装检验批质量验收记录通用表格

最小/实际 抽样数量
验收依据
主 1 门窗质量 控 2 框和附框安装,预埋件 项 3 门窗扇安装 目
4 配件质量及安装
第6.3.1条
/
第6.3.2条
/
第6.3.3条
/
第6.3.4条
/
1 表面质量 2 推拉门窗扇的开关力
第6.3.5条
/
第6.3.6条
/
3 框与墙体间缝隙
第6.3.7条
/
4 扇密封胶条或密封毛条
/
推拉门窗扇

2Hale Waihona Puke /与框搭接宽度

1
/
检验批容量
检验批部位
铝合金门窗安 装检验批质量
《建筑装饰装修工程质量验收标
准》GB50210-2018
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
铝合金门窗安装检验批质量验收记录通用表格
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
建筑装饰装修-门 窗工程
03030202 001 分项工程名称 金属门窗安装
施工单位 分包单位
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-
验收项目
200设1计)要求及 规范规定
第6.3.8条
/
5 排水孔
第6.3.9条
/
门窗槽口宽 ≤2000mm
2
/
度、高度
>2000mm
3

/

门窗槽口对 ≤2500mm

铝合金门窗检查表

铝合金门窗检查表
铝合金门窗评分表
部位: 分部 权重 序号 1 铝 合 金 门 窗 外 表 2 26 3 检测项目
门窗材料厚度
施工单位: 合格标准 0.5mm
尺寸应正确。安装后 的玻璃应牢固,不得 有裂纹、损伤和松动 洁净、平整、光滑、 色泽一致,无锈蚀。 大面应无划痕、漆膜 或保护层应连续。 型号、规格、数量应 符合设计要求,安装 应牢固,位置应正确 应安装完好,不得脱 槽。 牢固并开关灵活、关 闭严密,无倒翘
1.5mm 4mm 5mm 5mm 2mm 2.5mm ≤2000mm >2000mm >1500mm 3mm 4mm 2mm
铝 合 金 门 窗 安 装
Hale Waihona Puke 出现不 允许情 况或超 出允许 偏差, 该项扣1 分,直 至扣完 该项得 分为 止,第1 —6项合 格记为 6—12项 “0”, 需抽测10 不合格 个点, 记为“1 13-14项 ”。 分项总10 个点。
根据实际 情况现场 定取点数 量
9 8
≤1500mm 1.5mm
100
0
签字栏 本表合格标准依据GB 50210—2001(5.3子项) 制定
日期: 1 2 3 实测点数值 4 5 6 7 8 9 10 实际得分 评分标准样品取样
分值 5 5 5
门窗玻璃
门窗安装后表面
4 5 6 7 8 9 74 10 11 12 13 14 合计
门窗配件 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条
5 6 6 8 8 8 9 9 9
门窗扇安装 推拉门窗扇与框搭接量 双层门窗内外框间距 门窗竖向偏离中心 门窗框标高 门窗框的水平度 门窗框的正、侧面垂直度 门窗槽口对角线长度差 门窗槽口宽度、高度

铝合金门窗工程质量样板验收表格

铝合金门窗工程质量样板验收表格

铝合金门窗工程质量样板验收表格
记录编号 : 项目名称
施工单位
样板施工部位14#楼 2 层样板施工时间2018.8.27 序实测值或观感
检查项目(允许偏差) 备注
号合格: " 不合格:X
1 门、窗型材主受力杆壁厚是否符合要求
2 门窗框(含钢附框)垂直度)
固定片安装:四角距离大面间距w ,固定片安装朝向
3
4 固定片壁、宽度是否符合要求
5 钢附框(如有)壁厚、截面宽度、高度等是否符合要求
6 铆钉、毛条、密封条材料是否符合要求
7 门窗框和外墙间塞缝是否符合要求(参照防渗漏标准)
8 排水孔是否通畅、位置和数量是否符合设计要求
9 门窗体表面是否洁净、、平整、光滑、色泽一致,大面无划痕
10 防雷接地是否符合要求
11 产品的成品保护是否到位
12 门窗开启是否灵活,门窗锁开关是否正常
13 打胶是否饱满、顺直
14 铝合金三性检测报告、五金件及辅材品牌是否与合同相符
15 其他门窗飞检要求项目
其他问题或建议:
综合验收意见
施工单位验收确认
甲方单位□不符合设计与规范验收要求,样板需返工整改(或重做) □样板局部进行整改,报监理验收通过后进行大面积施工
□符合设计和规范验收要求,样板通过,可以大面积展开施工□其他意见
监理单位
注:检查标准参照门窗飞检标准
,重新组织验收。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
5.装配间隙
≤0.2㎜
6.连接
连接牢固不缺件
7.防水衬垫
要求密封
8.表面质量
表面清洁、无油污、无擦划伤
检验结论
单件检验结论
本批次检验结论:
检验员:
日期:
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗组扇(关键)工序检验记录QR/XH 6.2-05
合 同 号
工程名称
规格尺寸
窗 名 称
滑动灵活、无卡阻现象
7.平页铰链、滑撑铰链
位置正确牢固、无卡阻现象
8.附件安装
牢固
9.玻璃垫块数
玻璃搭接量
按设计要求
按设计要求
10.橡胶条毛刷条装配
应平直牢靠、接口严密、
无脱槽
11.压条装配
应平直牢靠、与型材无
明显间隙
12.表面质量
表面清洁、无油污、无擦划伤
检验结论
单件检验结论
本批次检验结论
检验员:
首件
检 验 结 果
1
2
3
4
5
1.构造内侧
尺寸
宽度
<2000 ±1.5
≥2000<3500 ±2.0
>3500 ±2.0
高度
2.构造内侧尺寸对边尺寸之差
宽度
<2000 ≤2.0
≥2000<3500 ≤3.0
>3500 ≤3.0
高度
3.槽口对边尺寸之差
≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
4.杆件接缝高低差
±5,
3.切口毛刺(㎜)
≤0.2
4.表面质量
无装夹伤痕、变形
油污、碎屑
检 验 结 论
单件检验结论
经检验,该批产品判为:
检验员:
日期:
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗加工工序检验表1QR/XH 6.2-02
合同号
工程名称
规格尺寸
构件名称
生产数(支)
抽检数(支)
操作者
生产日期
检验项目
控制标准
首件
检验结果
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗加工工序检验表2QR/XH 6.2-03
合同号
工程名称
规格尺寸
构件名称
生产数(支)
抽检数(支)
操作者
生产日期
检验项目
控制标准
首件
检验结果
备注
1、孔径(mm)
D±0.25
D=
2、孔中心距(mm)
L1±0.25
L1=
3、孔边距(mm)
L2±0.5
L2=
4、孔端距(mm)
L3±0.5
日期:
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗出厂检验记录QR/XH 6.2-06
合 同 号
工程名称
规格尺寸
窗 名 称
生产数(镗)
抽 检 数
操 作 者
检 验 员
检验日期
结 论
检 验 项 目
控 制 标 准
检 验 结 果
1
2
3
4
5
1.窗 构 造
内侧尺寸
宽度

<2000 ±1.5
≥2000<3500 ±2.0
>3500±2.0
生 产 数
抽 检 数
操 作 者
生产日期
检 验 项 目
控 制 标 准
首件
检 验 结 果
1
2
3
4
5
6
1.宽度B (mm)
±1.0
2.高度H (mm)
±1.0
3.对角线之差(mm)
≤2000
≤2.5
>2000
≤3.5
4.杆件接缝高低差 (㎜)
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
5.装配间隔
≤0.2㎜
6.滑轮
L3=
5、装夹表面
无伤痕
6、占孔毛刺(mm)
≤0.2
7、表面清洁
无油污、碎屑
检验结论:
单件检验结论
本批次检验结论
检验员:
日期:
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗组框(关键)工序检验记录QR/XH 6.2-04
合 同 号
工程名称
规格尺寸
构件名称
生 产 数
抽 检 数
操 作 者
生产日期
检 验 项 目
控 制 标 准

高度
框扇Βιβλιοθήκη 2.窗构造内侧尺寸对边尺寸之差
宽度

<2000 ≤2.0
≥2000<3500 ≤3.0
>3500≤3.0

高度


3.框、扇杆件装配间隙
≤0.3
4.框、扇杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
5.窗框与扇搭接宽度偏差
±1.0
6.启闭力(N)
≤50
单件检验结论
备注
1、孔径(mm)
D±0.25
D=
2、孔距(mm)
L1±0.25
L1=
3、加工小筋(mm)
L2±0.5
L2=
4、铣榫肩(mm)
b/a±0.2
5、排水槽
L≤1500
2~3个
L>1500
>3个
6、毛刺(mm)
≤0.2
7、表面质量
无伤痕和变形、无油污、碎屑
检验结论:
单件检验结论
本批次检验结论
检验员:
日期:
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗下料(关键)工序检验记录QR/XH6.2-01
合 同 号
工 程 名 称
规格尺寸
构 件 名 称
生产数(支)
抽检数(支)
操 作 者
生 产 日 期
检 验 项 目
控 制 标 准
首 件
检 验 结 果
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.切割长度(㎜)
≤1500 ±0.5
>1500 ±1.0
2.切割角度
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