抛石挤於施工方案1(3)
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤工程施工技术方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计,结合工序自身特点,制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况设计处理方式主要有:结合抛块石和清淤,抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石,并用挖掘机碾压,将淤泥挤出的一种施工形式,此法施工简便易行。
三、施工准备1、本合同段抛石挤淤工程数量较大,为保证施工质量,在施工前,应做好以下准备工作:1.1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉技术规范。
1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、开挖临时排水沟。
1.5、将用作抛填的相关原材料(如块石)经自检合格后上报监理工程师审批。
1.6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案2.1、充分利用既有公路和乡村道路,结合本合同段的施工便道,作为施工现场运输的主便道。
四、材料(一)材料抛石挤淤的主要原材料是块石,原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量,块石选用石厂生产应规模大,场地宽阔,石质稳定,能够满足施工需要。
原材料质量控制:块石:石料的强度应符合设计要求,石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工技术方案1、工艺流程:整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制:本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者,应立即清退出场。
用于本工程的材料,必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法:按设计图要求须测量放线,确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
抛石挤淤施工专项方案
抛石挤淤工程施工专项方案一、工程概况合川花滩国际新城国香路等7条市政道路工程地处钓鱼城办事处黑岩村,项目共分为两个标段,我公司承建一标段项目,标段为九华路北段(全段)K0+00~K0+749.255和国香路(部分)K0+00~K0+220。
九华路北段起于花滩大道和已建成九华路交接处,止于S207黑岩村卫生室处,全长 969.255米。
本次抛石挤淤共有2处,分布在汇水面积较大的冲沟水田处,鱼塘区,山间低洼地段,系冲、洪积或淤积而成,为粉质粘土,一般厚度大于2m,局部位置达到3m。
采用抛石挤淤、加铺土工格栅的方法处治。
二、施工准备为保证抛石挤淤施工质量,在施工前,应做好以下准备工作:1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。
2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
4、恢复路线中、边线,抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。
5、开挖临时排水沟排除地表水,在施放路基抛填片石边线时,每侧应按横断面图加宽至少2m。
6、将用作抛填的片块石质量经自检合格后上报监理工程师审批后实施。
7、对于抛石挤淤范围内地形低洼无法自流排除积水,采取抽水机进行抽排,抽排台班现场签证。
8、由于施工区域上游来水较大,为避免日后路基被水长期浸泡造成相应的道路质量缺陷,在抛填片石的红线范围内沿线开挖1.2m宽*1m高临时排水盲沟,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
排水盲沟作法:(1)于抛石挤淤施工范围沿线开挖,盲沟尺寸:1.2m宽*1m深;(2)沟底设置20cm碎石垫层,盲沟采用片块石填充至沟顶,以达到滤水、防淤堵的效果;(3)排水盲沟工程量以各参建单位现场收方为准;盲沟作法大样图:三、施工进度计划本工程拟定计划于2018年3月10日开始进行抛石挤淤施工,2018年3月29日结束,计划工期为20天。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案一、 施工工艺框图报验合格报验 合格报验合格施放中、边线地表清理 污水泵排水 清理淤泥购买块石铺30cm 砂砾石片石试验抛填片石不合格≥20T 碾压不合格 进行路基填筑不合格 碾压四、施工方法1、施工流程图整修便道→基坑开挖→基坑报检→机械抛石→整平→碾压→再机械抛石→碾压→循环作业至设计标高→铺30cm砂砾层→路基填筑。
2、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。
为使挤淤效果明显,抛石后均匀,将石料粒径控制在不小于30cm范围,且粒径小于30cm的片石含量不得超过20%。
在抛石施工前,先将片石进行强度试验,达到规范及设计要求方可使用。
3、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线,确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
淤泥处理前,测量放样出沟底施工坡脚范围,结合现场情况处理的现状,包括平面几何尺寸和相应高程点,绘制出淤泥处理范围的地形平面图,报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
4、地表的清理抛石之前,抛填范围内的杂土、有机土、建筑垃圾、树根、树墩等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。
应清除全部土层,并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
5、片石运输及挤淤5- 1、施工中应安排好石料,专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行,个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
5-2、抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。
首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石,完成后,挖掘机来回走动进行碾压,待块石沉入与基底齐平后,可进行第二层抛石。
完成后用同样方法进行碾压,若块石无明显沉降,可向前延伸进行下一段施工,若块石沉降量仍较大,则需再抛一层块石进行碾压,直至块石沉降量较小为止。
6、摊铺砂夹卵石抛石挤淤完成后,确认挤淤段无沉降,达到设计承载要求,经监理工程师同意后,方可铺筑30cm砂砾石,进行碾压,达到要求后,报监理工程师同意后,才能进行路基填筑施工。
五、安全管理(1)、安全施工措施A、安全施工措施①、安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任到人。
抛石挤淤回填施工方案
抛石挤淤回填施工方案一、施工背景和工程概况施工背景:土石山体是由土石构成的山体,由于长期的风蚀和水蚀作用,山体可能会出现松散或脆弱等问题,威胁到周边地区的安全。
因此,需要对土石山体进行加固,以防止山体滑坡等事故的发生。
工程概况:本次施工的土石山体位于山区,具体坡度和高度见工程设计图纸。
施工内容主要包括抛石、挤淤和回填三个步骤。
二、施工步骤1.抛石:首先,通过人工或机械将适量的石料抛撒在土石山体的表面。
石料应符合相关规范要求,大小均匀,不得有过大或过小的石块。
2.挤淤:在抛石完成后,使用重型机械对山体进行反复挤压,以增加石与石之间的紧密度和稳定性。
挤压过程中,要注意机械的操作,避免对山体造成二次破坏。
3.回填:在挤淤完成后,将松散的土壤回填到石料之间,以填补空隙并提高整个山体的稳定性。
回填土要进行层层夯实,确保每一层土壤都能够紧密结合,并且与石料形成一个整体。
三、施工要点1.施工前,要进行现场勘察和测量工作,确保施工区域的坡度和高度与设计图纸一致。
2.施工过程中,要确保石料的质量符合相关规范要求,杜绝使用质量不达标的石料。
3.施工机械要经过专业操作员的操作,确保机械不对山体造成二次破坏。
4.施工过程中要注重土壤的夯实,确保每一层土壤都能够紧密结合,避免空隙。
5.施工现场要设立安全警示标志,确保施工区域的安全。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护服和安全鞋,严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
2.施工过程中禁止烟花爆竹等易燃易爆物品,禁止吸烟。
3.施工过程中,施工人员要保持警惕,遵守相关施工规范,合理安排工作,避免发生事故。
4.施工现场要进行安全防护,如设置警示标志和围挡等,确保周围人员的安全。
5.施工结束后,要及时清理施工现场,尽量恢复原状,确保现场干净整洁。
五、总结抛石挤淤回填施工是一种常用的地质加固方法,对土石山体的加固具有明显的效果。
在施工过程中,需要注意石料的质量、机械的操作和土壤的夯实,同时要加强施工安全措施,确保施工人员和周围环境的安全。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行:
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线,确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m;
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑,并超挖80cm~100cm;
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石,使小片石充分填充大片石的孔隙,用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水,边抛片石边排淤泥质,并人工平整填塞片石;
(4)抛人一定量的片石后,用履带式推土机进行稳压,再抛人一层片石并稳压,依次重复直至无沉降或无明显沉降为止;
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后,在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石,然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序,直至碾压稳定,无沉降或
无明显沉降为止。
2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土,避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时,淤泥质粘土含水量减少,易形成浅层的“硬土层”。
(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石,当片石露出水面时,改用块径较小的片石,抛填片石尺寸大小应有搭配,才能增加抛石体的密实性。
(3)每次填料不宜过厚,如果过厚,容易造成振动能量减弱,对淤泥质粘土起不到振动破坏作用,片石难于挤入。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法,主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域,以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力,改善地基的工程性质,为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时,主要采用了以下原理:1.抛石法原理:通过抛掷石块到疏浚区域,形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部,增加地基的承载力。
2.挤压法原理:施工过程中,大型机械设备通过挤压疏浚区域,使淤泥排入边界,并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小,增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备(1)制定详细的施工计划和工期安排。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
(3)准备必要的施工设备和工具,包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
(4)验收施工区域,确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥(1)使用挖掘机或其他适合的设备,从疏浚区域清除淤泥,确保地基表面清洁。
(2)对于较深的淤泥区域,可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚,确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工(1)将石块装载至抛石机或抛石船中,并调整抛石机的抛石速度和角度,使石块能够覆盖整个施工区域。
(2)由机械操作员控制抛石机或抛石船,将石块抛掷到疏浚区域,确保石块均匀覆盖,形成较密实的垫层。
4.挤压施工(1)使用挤压机械,对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力,将石块挤压并压实,使其形成坚实的垫层。
(2)挤压应从挤压区域的边缘开始,逐渐向内挤压,确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收(1)施工完成后,对工程现场进行清理,确保施工区域整洁无杂物。
(2)进行工程验收,核实施工质量是否符合规范要求。
(3)对施工过程中的安全问题进行总结,提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训,熟悉施工规范和操作注意事项。
抛石挤淤施工方法
抛石挤淤施工方法
该段处在海水内,根据现场实际情况,首先进行抛石挤淤,抛石挤淤至海平面以上0.5米--0.8米处。
然后回填山皮石至路床下0.6米处,之后进行路基强夯,强夯检测合格后进行分层回填碾压。
(1)抛石挤淤施工组织措施、施工工艺。
①测量人员按设计要求的放坡宽度(1:1.5)放坡,测量放线,定出宽度线;施工顺序:分别从纵四路路口和纵五路路口向中间进行填筑。
②现场采用铲车或反铲挖掘机装车,20--25T自卸汽车运输片石并抛投片石,抛投片石大小不小于30厘米,且小于30厘米粒径含量不得超过20%,所采用的石粒应不易风化,抛投顺序从路堤中部开始,中部向前突击后再渐次向两侧扩展,以使淤泥向两旁挤出。
抛石层露出海平面0.5--0.8米后用推土机整平,然后回填山皮石至路床下0.6米处,之后进行路基强夯,最后用18T以上压路机振动碾压密实,压实厚度应控制在0.6米左右,经碾压达到规定压实度,上路床(0—30厘米)及下路床(30—80厘米)不小于95%。
(完整版)抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案编制人:审核人:审批人:2016年9月6日湖北中梅建设工程有限公司目录一、工程概况 (4)二、工程特点难点 (4)三、施工工艺框图 (4)四、施工方案 (5)五、安全管理 (6)六、环境保护与文明施工 (10)七、雨季施工措施 (12)一、工程概况本工程位于安徽省马鞍山和县,工程名称:安徽长三角电商建材产业园,属于单层门式钢架厂房。
二、工程特点难点由于本工程1#·3#厂房有部分基础刚好在鱼塘位置。
施工工期紧、任务重、淤泥方量大,坑内还有积水,现在又是环境管控非常严格的时候,淤泥也不好外运,给我方施工带来很大不不便。
所以经设计·业主,地勘等单位洽商,有淤泥部分的承台采用,抛毛石挤淤泥方案进行施工。
三、施工工艺框图四、施工方法(一)、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。
为使挤淤效果明显,抛石后土质均匀,我们将石料粒径控制在≤400mm范围,且将石料的石屑清除,最短边尺寸不小于30cm,抗压强度大于20Mpa。
(二)、测量放样淤泥处理前,测量放样出基底施工坡脚范围,结合现场情况处理的现状,报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
(三)、排水使用污水泵排水(四)、地表的清理抛石之前,抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。
应清除全部土层,并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
(五)、毛石运输及挤淤1、施工中应安排好石料运行路线,专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行,个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
2、抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。
首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石,完成后,挖掘机来回走动进行碾压,待块石沉入与基底齐平后,可进行第二层抛石。
完成后用同样方法进行碾压,若块石无明显沉降,可向前延伸进行下一段施工,若块石沉降量仍较大,则需再抛一层块石进行碾压,直至块石沉降量较小为止。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重,河道横截面面积变小,水流速度慢,容易造成堵塞和泛滥。
1.2 河道堆积大量泥沙及杂草,需要进行清淤和护岸工程。
1.3 通过抛石和挤淤的方式,增加河道横截面的面积,增加水流通量,并加固河道的边坡,达到河道清淤和护岸的目的。
二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前,首先需要进行现场勘查,确定施工区域和清理范围,清理垃圾,将周围的杂草和小树木清理干净,确保施工场地的平整度。
2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。
石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度,以及石块的形状和大小等因素。
然后将石料进行加工,制作成不同类型和大小的石块,为施工做好准备工作。
2.3 定位和测量在施工现场,进行测量工作,确定工程的设计位置和高程,以及要进行护岸和挤淤的区域。
通过测量,确定施工的范围,保证施工的精度和稳定性。
2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处,先覆盖一层薄石进行密实,然后依次覆盖大石和小石进行加固。
在悬崖陡峭区域,需要进行护网的加固,以免石块滑动或掉落。
2.5 挤淤施工河道挤淤施工前,需要先将泥沙和杂草清理干净,然后将调制好的混凝土泵送至河道底部,进行挤淤施工。
在挤淤过程中,需要保证混凝土的密实度和均匀度,以免影响施工质量和稳定性。
2.6 清理和回填工程施工后,需要及时清理施工现场,确保河道畅通,然后对挤淤和护岸区域进行回填,在回填时,需要注意均匀回填,先回填细土再回填粗土,确保回填的质量和强度。
三、施工安全措施3.1 施工过程中,需要对现场进行严格管控,确保施工人员和路人的安全,将危险区域进行隔离和提醒。
3.2 进行施工前,需要对现场进行勘查和测量,确保施工区域的稳定性和安全性。
3.3 在进行护岸施工时,需要做好防滑措施,防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。
3.4 在进行挤淤施工时,需要加强安全防护,在挤淤现场设置安全警示措施,禁止非施工人员进入施工区域。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案一、方案概述本方案旨在利用抛石挤淤技术,增强地表和坡面的抗冲刷能力,防止水土流失,保护水土资源。
二、施工前准备工作1.确定抛石挤淤区域,包括施工范围和施工难度评估。
2.制定施工计划,确定施工时间、人员和物资需求。
3.开展前期调查,了解地质、水文等环境背景。
4.准备施工机械和工具,如挖掘机、运土车、破碎机等。
三、施工步骤1.清理施工区域,如清理杂草、树木和垃圾等。
2.进行地质勘探,了解地层结构和土壤性质。
3.进行挖掘作业,根据地形和设计要求选择合适的挖掘方法。
4.运输填料,选择合适的设备进行运输。
5.进行抛石挤淤,将填料均匀撒在施工区域上。
6.整平抛石区域,确保填料均匀分布,厚度一致。
7.对抛石区域进行加固,采用锚固、植被覆盖等方式。
8.施工后验收,检查抛石挤淤效果,确保工程质量。
四、施工注意事项1.严格按照设计方案施工,不得随意调整。
2.根据地形和土壤情况选择适宜的填料,并确保填料饱满。
3.运输填料时要注意防止洒落和污染水源。
4.挖掘时要注意安全,避免发生地质灾害和人身事故。
5.抛石挤淤后要及时进行加固处理,确保填料不被冲刷。
6.施工完成后要进行验收,评估工程质量。
五、环保措施1.施工过程中要进行封闭施工,防止土壤流失和水质污染。
2.抛石挤淤后要及时进行植被和绿化工作,增加保水保土能力。
3.施工废弃物要进行妥善处理,不得乱倒乱堆,防止造成二次污染。
4.施工过程中要减少噪音和粉尘污染,采取防护措施。
六、安全管理1.施工前要制定安全计划和应急预案,确保施工期间的安全。
2.施工人员要配备个人防护装备,确保个人安全。
3.施工现场要设置安全警示标志和警示线,确保施工区域的安全。
4.加强施工现场安全巡查,及时排除安全隐患。
七、质量检查和验收1.定期进行工程质量检查,发现问题及时处理。
2.完工后进行工程验收,确保施工符合设计要求。
3.验收合格后,移交工程资料和现场,进行竣工备案。
综上所述,抛石挤淤专项施工方案是保护水土资源的一种重要技术手段。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计,结合工序自身特点,制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
二、工程概况塘堰的设计处理方式主要有:抛石挤淤和排水挖淤,抛石挤淤法是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石,将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式,此法施工简便易行,无须抽水和清淤。
三、施工组织1、施工计划。
我项目拟投入3支作业队,计划日期10日历天。
2、施工准备2.1施工便道。
经过现场踏勘,尽量选择合适的原有道路作为施工便道,并进行适当的加宽和加固,施工过程中注意施工便道的维护。
2.2材料。
片石不能采用风化石,其尺寸不小于30cm,且不宜大于80cm,明水较深地段加大至50M00厘米。
3、施工方案3.1测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘城上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
3.2抛投片石抛石料径下大上小,原则是大于50Cm的石料抛于塘底。
用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘(严禁直接向塘堰中直接倾倒),先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投。
直至片石露出淤泥面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。
当路线从塘堰的中间穿过时,挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至路基宽度,使泥沼及软土向两侧挤出;当路线从塘堰的边或角穿过时,则从塘城向塘堰中心抛投,并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。
为了增加挤淤效果,抛石采用推土机和挖掘机配合进行,方法为进占法。
抛投至淤泥面或水面以上30~50cm后即可进行碾压。
3.3碾压。
抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。
待作业面展开后,再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压,振动碾压4〜5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案1. 方案背景抛石挤淤施工是一种常用的土石方施工技术,主要用于土石方工程中的路堤、堤坝、填方坡、挡土墙等工程中。
该施工方法通过投放石块,利用石块自身的重量使土方产生自重应力,从而达到加固土体、增加土体稳定性的效果。
2. 施工原理抛石挤淤施工的原理主要包括以下几个方面: - 增大土方的稳定性:抛石挤淤施工通过投放石块,形成对土方的静力作用,使土方承受更多的自重应力,从而增大土体的稳定性,减少土体的沉降和变形。
- 增加土方的抗滑能力:抛石挤淤施工在土方表面形成一层石层,这一石层具有一定的抗滑能力,能够有效阻止土方滑动,增加土方的抗滑能力。
- 增加土方的抗冲刷能力:抛石挤淤施工所形成的石层能够阻碍水流的冲刷,从而增加土方的抗冲刷能力。
- 改善土方的渗透性:抛石挤淤施工中使用的石块具有一定的孔隙度,可以改善土方的渗透性,提高土方的水分透过能力。
3. 施工流程抛石挤淤施工的具体流程如下: 1. 清理施工现场:在施工前需对施工现场进行清理,清除任何影响施工的障碍物。
2. 确认施工区域:根据工程设计要求,确定抛石挤淤施工的位置和范围。
3. 调整石块尺寸:根据设计要求,对投放的石块进行筛选和调整,确保石块尺寸符合要求。
4. 投放石块:按照设计要求,将石块逐层投放到施工区域,根据需要进行填筑和整平。
5. 挤压石块:利用挤压机械对投放的石块进行挤压,使石块与土方之间形成良好的结合。
6. 检查和修正:施工完成后,需要对施工区域进行检查,对不符合要求的部分进行修正。
4. 施工注意事项在进行抛石挤淤施工时,需要注意以下几点: - 施工现场要求:施工现场应保持整洁,没有杂物和障碍物。
施工人员应配备必要的安全设备,并遵守相关的安全操作规程。
- 石块选择:石块的选择应根据工程设计要求进行,石块应具有一定的强度和耐久性,能够承受投放和挤压过程中的荷载。
- 投放方法:石块的投放应按照设计要求进行,确保投放的均匀和紧密。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案
本工程涉及人民路K0+68~K0+780和K0+960~K1+118
桩号路段。
K0+68~K0+780桩号是路段最低点,原地表为水
稻田地,淤泥深达1.0米,呈流动状态。
K0+960~K1+118桩
号路段是种植地,腐殖土厚达1.8米,挖除后地下水位较高,
排水困难。
因此,我们采用软土地基处理抛石挤淤方法施工。
施工程序示意如下:首先进行挖沟排水和安装砼排水管,清除淤泥和腐殖土,然后进行抛大块石挤淤至线外,并铺设
20cm级配碎石反滤层。
具体施工方法如下:首先,在道路路床施工后,为了不影响农民灌溉农田,我们在原有沟槽安装了DN600和DN400砼管,共两处横穿马路,全长84米。
然后,用抽水泵将水位降
低后,用挖机清除杂草、淤泥和腐殖土。
对于易流动的淤泥,我们采用不易风化的石料,片石大小随泥稠度而定,但不宜小于30cm,小于30cm粒径含量不得超过20%。
抛投的顺序应
沿路中线向前抛填,再渐次向两侧扩展,以使淤泥向两旁挤出。
先抛大块石50cm深用挖机作业并碾压,然后再抛大块石
50cm深再次用挖机碾压挤淤泥至路外线,最后铺设厚度20cm 级配碎石反滤层用重型压路机压实即可。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案一、方案背景抛石挤淤施工技术是一种常用的在水下进行基础施工的方法,适用于各种类型的桥梁、码头等建筑物的基础施工。
该技术通过将石子和土壤混合物投入水中,在水下形成一个稳定的基础层,从而为建筑物提供坚实的支撑。
二、方案目标本文旨在介绍抛石挤淤施工技术的具体实现方法,包括材料准备、设备选择、作业流程等方面,以帮助读者了解该技术并能够在实际施工中应用。
三、材料准备1. 石子:选用大小均匀、质地坚硬的石子作为主要材料,可采用当地可获得的石子或者运输外地石子。
2. 土壤:选用黏性较大且含水量适宜的土壤作为混合材料,可采用当地土壤或者从外地运输。
3. 水:需要充足清洁的水源,确保混合材料能够充分溶解和混合。
4. 辅助材料:如钢筋、水泥等,根据实际需要选择。
四、设备选择1. 抛石机:用于将石子投入水中。
2. 挤淤机:用于将混合材料挤压成坚实的基础层。
3. 水泵:用于提供充足的清洁水源。
4. 其他辅助设备:如输送带、搅拌机等,根据实际需要选择。
五、作业流程1. 确定施工区域:根据设计要求和实际情况确定施工区域,并进行必要的勘测和测量工作。
2. 准备材料和设备:根据需要准备好所需的各种材料和设备,并进行必要的检查和维护工作。
3. 投石:使用抛石机将石子投入水中,确保投放均匀,并达到设计要求的厚度。
4. 混合土壤和水:使用搅拌机将土壤和清洁水充分混合,形成稠密的混合物。
混合比例应按照设计要求确定,并进行必要的调整。
5. 挤压混合物:使用挤淤机将混合物挤压至所需高度,并确保其密度达到设计要求。
挤压过程中应注意控制速度和压力,以避免石子和土壤分层或者出现空隙。
6. 基础层检查:在完成挤压后,应对基础层进行必要的检查和测试,确保其稳定性和质量符合设计要求。
7. 后续工作:在基础层稳定后,可进行后续的建筑物基础施工工作。
如需要,还可对基础层进行加固或修补等工作。
六、安全注意事项1. 在施工过程中,应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保人员安全。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、介绍抛石挤淤是一种常用的河道治理和保护措施,是指在河道中投放石块、石料等硬质材料以改变河床、提高河岸防护和提高水流速度等目的的施工方式。
它适用于河流整治、水利枢纽工程、堤防加固和防洪排涝等领域。
二、施工原理抛石挤淤的主要原理是利用石块的重量和硬度,通过抛、堆、挤等方式改变河床形态和水流流速。
在具体施工中,需要根据不同的作用需要和河道实际情况,选用不同规格、形状和密度的石块,并通过机械、人力等方式进行运输和投放。
三、施工步骤抛石挤淤的施工分为多个步骤,具体如下:1.汇总数据和评估河道状况在施工前,需要收集有关河道和周边环境的有关数据,评估河道状况和对生态环境等方面的影响,并提出相应的施工建议,编写施工方案和安全措施。
2.辟路和清理河道在施工前需要清理河道,移除障碍物和垃圾。
如果需要在河道中建造临时工作平台或设备平台,需要辟出通道和平台。
3.开挖河堤和沟槽在需要加固河堤或改变河道形态时,需要开挖河堤和沟槽,并结合设计要求在河床中投放适量的石块,按照设计要求进行排列和堆放,以达到改变水流流速和河道形态的目的。
4.进行石料的堆放和铺设在投放石块时,需要根据施工所需的要求和地形条件,选择合适的石块,良好的参考是石块的大小相对一致,锐锐齐整,避免使用不同大小和形状的石块。
在投放石块时,尽量避免石头与石头之间的间隙,减少泥沙冲刷,使石头能够互相卡住,使得抛石堆增加重量。
同时,需要根据实际情况调整抛石块的角度和高度,以达到改变河道水流流速和形态的目的。
5.进行施工安全卫生保障在进行抛石挤淤工程时,需要采取相应的安全、卫生措施,避免对周围环境和施工人员造成不良影响。
施工人员需要佩戴头盔、鞋子等安全防护装备,防止石块滑落或伤害人员。
在施工现场,需要设置安全警示、护栏等设施,确保施工安全。
6.整理施工区域和回收施工材料在施工结束后,需要检查施工区域,回收抛掉的石块和废弃材料,彻底清理施工区域,恢复原貌。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案
1、施工准备
(1)对坑塘边坡范围进行场地清理、清基清表,插杆挂线。
(2)开挖临时排水沟做好排水工作,避免雨水浸泡路基,在地势较低处设置集水坑,保证整个施工期间保持路基无明显积水。
(3)施工前使用GPS设备恢复路基中心线,保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求;进行路基放样,放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
(4)施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
(5)设立现场施工牌和施工安全标志,疏导交通。
2、施工方法
(1)施工准备
对坑塘边坡范围进行场地清理、清基清表,插杆挂线。
施工前使用GPS设备恢复路基中心线,保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求;进行路基放样,放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
设立现场施工牌和施工安全标志,疏导交通。
(2)施工方法
抛石挤淤前清除附着物,并开挖施工台阶,采取抛石挤淤换填措施,换填材料为砼破碎块。
路基软基处理的工艺流程:
测量工作→清除表土、杂质→开挖施工台阶→抛填砼破碎块→分层压实→质量检验。
3、主要施工方法
(1)测量工作
施工前,首先恢复路线中桩,并根据原地面高程及设计图纸计算出抛石的坡脚线 (抛石挤淤区域边界位置)。
在原路堤上建立控制桩,桩上标明抛石的位置及高程。
(2)清表及开挖施工台阶
根据放线的标记,用挖掘机先挖除表土并开挖施工台阶,上报监理工程师进。
抛石挤淤施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 检查施工图纸,了解工程概况、设计要求、施工范围等。
2. 组织施工队伍,明确施工任务、责任和进度。
3. 准备施工所需材料,如片石、块石、砂砾石等,并确保材料质量合格。
4. 准备施工机械设备,如挖掘机、装载机、压路机等。
5. 设置施工现场安全警示标志,确保施工安全。
二、施工步骤1. 测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定施工范围、标高、间距等。
2. 挖沟排水:利用挖掘机开挖排水沟,将积水引至集水坑,确保施工区域干燥。
3. 分段清淤:根据设计要求,将施工区域划分为若干段,逐段进行清淤。
4. 抛片块石:按照设计要求,沿路线中线向前呈等腰三角形抛填片石,渐次向两侧对称抛填至全宽。
5. 挖掘机整理碾压:利用挖掘机将抛填的片石进行整理,然后用压路机进行碾压,确保片石密实。
6. 再抛片块石:在已整理压实的片石基础上,再次抛填片石,形成一定厚度的挤淤层。
7. 挖掘机碾压挤淤至清淤线外:利用挖掘机将挤淤层外的淤泥挤出,直至达到设计要求。
8. 循环抛片块石:按照设计要求,循环抛填片石,直至达到设计要求。
9. 碾压密实:使用重型压路机对抛石挤淤层进行碾压,确保密实。
10. 铺设反滤层:在抛石挤淤层上铺设反滤层,防止地下水渗透。
11. 填土压实:在反滤层上填土,并进行压实,确保地基稳定。
12. 沉降观测:在施工过程中,对地基进行沉降观测,确保施工质量。
13. 土工试验:对施工完成的地基进行土工试验,确保地基承载力符合设计要求。
14. 工程验收:按照设计要求,对施工完成的地基进行验收,确保工程质量。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工现场安全管理,确保施工安全。
3. 严格控制施工质量,确保地基稳定。
4. 加强施工过程中的沉降观测,及时发现问题并处理。
5. 加强施工材料的检查,确保材料质量合格。
6. 做好施工记录,为后续工程提供依据。
通过以上施工程序,可以有效提高软弱地基的承载力,确保工程安全稳定。
抛石挤淤施工方案
纵五路抛石挤淤施工方案一、工程概况:纵五路线路K0+480~K0+560设计为填方区,平均填方高度约10米左右,该段原地表为一口鱼塘,对其进行探坑量测,其淤泥深达约4米右左.为保证路基稳定在2008年3月19日上午,建设单位、监理单位、设计单位、跟踪审计单位、地勘单位及施工单位共同对现场进行实地踏勘,由设计现场确定了此段路基进行抛石挤淤处理.二、施工程序示意:整修便道挖沟排水抛大块石挖机作业并碾压再抛大块石挖机碾压挤淤至线外循环抛大块石至设计图要求并重型压路机碾压后在其顶面铺设50cm 碎石反滤层。
三、材料及试验:本工程用的所有块石、片石、碎石都必须经过航搏质检公司,且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程.凡检验不合格者,应立即清退出场。
用于本工程的材料,必须随时接受监理工程师的抽样复查.1、碎石:采用5~60mm碎石。
其压碎指标≤5%,对所用的石料在使用前必须经检测合格。
2、块石:最短边尺寸不小于30cm,抗压强度大于20Mpa。
四、施工方法:按设计图要求须测量放线,确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
开挖施工便道至K0+520处,根据现场情况抛石挤淤从线路右侧往左侧施工,先在K0+520往鱼塘方向抛大块石,经挖机配合逐步往左右施工,每层抛石后挖机碾压数遍并经重型压路机碾压把淤泥尽量往左侧挤压至基本稳定。
当抛石高度达到鱼塘淤泥面上1米并抛石范围在设计要求及会议纪要要求时,在其上面铺设上一层厚50cm碎石反滤层。
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抛石挤於施工方案
一、编制依据:
1、设计院提供的图纸资料。
2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
3、《城市道路工程施工与质量验收手册》(CJJ1-2008)
二、工程概况
本项目道路沿线穿经很多水塘、鱼塘、排涝沟,尤其是K0+400-K1+400段,路基位于大片连续水塘之中,根据地勘报告显示,塘底均为淤泥质粉质粘土,该层厚度较大,承载力很低,因此水塘路段的处理设计为抛石挤淤。
抛石挤淤工程数量表
里程桩号
塘号塘面积抛石数量抽水数量
㎡m³m³
K0+446-K0+520 1 1360 1945.30 2778.48
2 1344 2284.8 2751.17
3 2929 1523.98 5828.71
K0+526-K0+658 4 3012 305.24 5629.428
5 7911 11314.87 15442.27
6 1028 0 2002.54
7 2211 102.17 4322.51
K0+660-K0+755 8 9986 11938.66 20011.94
K0+760-K0+865
9 1360 6683.53 4332.96
10 1679 1263.49 5508.80
K0+870-K0+881 11 876 797.47 2290.74 K0+872-K0+930 12
3963 3888.62 8789.93
三、施工组织
1、施工计划。
我项目抛石挤淤的施工,计划开工日期为2011年12月1日,计划完成日期为2012年4月2日。
2、施工准备
2.1施工便道。
经过现场踏勘,在K0+500处设一横向便道以便材料进出场。
2.2石料:采用质地坚硬、均匀、不易风化的片、块石,极限抗压强度不低于30MPa。
片石形状可不受限制,中部厚度不小于15cm;块石形状大致呈立方体,厚度不宜小于20 cm.
3、施工方案
整修便道→挖沟排水→水泵抽水→抛填片石→挖机碾压挤於
→清除淤泥→压路机碾压→铺筑40cm 1:1砂碎石→填筑土石
混合料→碎石垫层
3.1测量放样
导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,在塘埂上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
3.2抛投片石
抽水后使用挖掘机抛大片石挤於,并清除挤出的淤泥,片石应抛填到
路基坡脚范围,抛石料径下大上小,原则是大于50cm的石料抛于塘底。
用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘(严禁直接向塘堰中直接倾倒),先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投。
直至片石露出淤泥面或水面,然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。
当路线从塘堰的中间穿过时,挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至路基宽度,使泥沼及软土向两侧挤出;当路线从塘堰的边或角穿过时,则从塘埂向塘堰中心抛投,并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。
为了增加挤淤效果,抛石采用推土机和挖掘机配合进行,方法为进占法。
抛投至淤泥面以上80cm后即可进行碾压。
3.3 碾压
抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。
待作业面展开后,再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压,振动碾压4~5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
3.4检测
当片石形成的基础可以承载压路机碾压后即为挤淤完成。
3.5 40cm厚1:1砂碎石
在片石基础上铺筑40cm厚1:1砂碎石。
用平地机找平,再用18T以上的振动压路机进行碾压4~5遍。
3.6 土石混合料
碎石层至路床以下60cm利用土、石混合料分层填筑,土、石混合料应满足现行《路基施工技术规范》的要求,土、石混合料中土石比例为3:7,压实度以看不出碾压轮迹作为控制。
3.7碎石垫层
在土石混合料填层上铺筑30cm级配碎石垫层,机动车道下的级配碎石垫层做成1.5%的外向横坡,机动车道范围以外的碎石垫层做成平坡,在顶面用砂找平,并铺设一层复合土工膜.
4、施工工艺流程
5、施工质量保证体系
6、质量控制及保证措施
6.1施工前组织技术人员认真进行技术交底工作,明确设计意图及施工要求。
6.2严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度,严把工序质量关。
6.3加强控制铺设质量及回填层压实质量。
6.4加强片石等原材料料的质量控制,不合格原材料料严禁使用。
6.5施工前对塘堰的水深、淤泥深度、塘底坡度进行认真调查,指导现场施工。
6.6严格按程序施工,每个塘堰进行施工前必须先报请监理工程
项目经理:李勇
项目总工:周敦胜
现场技术员:王天宁
现场技术员罗成慧:
测 量:朱广超
试 验:李伟
质检工程师:胡斌
师检查、批准。
6.6 合理组织现场施工车辆,尽量避免施工车辆交叉干扰,确保施工进度和安全。
7、施工注意事项。
7.1片石将达到设计标高位置后,用较小的石块填塞垫平,碾压密实,表面平整,顶部设置不透水层或隔离层,然后分层填筑路堤。
7.2土工合成材料在存放以及铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露,以免性能劣化。
8、安全保证措施
8.1、施工前进行详细的安全技术交底。
8.2、施工现场设置专职安全员,发现隐患及时处理。
8.4、现场设专人指挥、调度施工车辆,避免车辆交叉施工,注意施工安全。
8.5、禁止运输车辆超宽、超载,积极配合当地交通管理部分的工作,自觉维护交通安全。
8.6、在交叉路口设置明显的交通标示、警示牌。
8.7、积极维护施工便道,保障交通通行顺畅,减少扬尘、噪音污染。
安全保证体系
9、文明施工及环保措施
施工前对施工现场环境、地貌进行全面了解,并与地方相关单位部门进行沟通,按要求制定相应的环保措施。
相关措施包括:
9.1所有员工进行环保意识教育,文明施工。
9.2尽量实行封闭施工,客观上不能满足要求的在施工区域设置警示说明。
9.3材料按规范要求统一堆放,并设置标牌。
9.4对废弃料集中处理,不乱堆乱放。
9.5视工程进展及施工要求,及时恢复施工区原貌。
9.6定时对施工便道洒水,避免扬尘。
四、几个施工控制要点。
1、塘埂处理
本项目K0+400-K1+400段水塘数量多,分布密集,塘埂数量多,经过实地调查,其塘埂组成主要有两种种方式。
第一种塘埂的组成上
项目经理:李勇
安全员:吴国亮
安全员:吴应彪
安全员:田方磊
部基本是建筑垃圾、废砖渣等组成。
下部分由粉质黏土组成针对这种情况,为了防止抛石挤淤地段出现纵向软弱夹层,我们将对塘埂部分进行挖除换填处理。
第二种为原地面开挖后,又用开挖后的土在四周培埂,其特点是地势较高,水深大,土质情况较差,塘埂壁直立状和坡状均有。
具体处理方法如下:
1)为了不影响总体施工进度,塘埂采取集中处理,即先在塘埂上用片石填筑施工便道,保证抛石挤淤施工的正常进行。
即先全断面抛填,达到高程后碾压,然后处理塘埂。
2)处理深度。
处理深度根据塘埂的实际情况来定,第一种塘埂按图纸设计,挖台阶处理,台阶宽度1米,高度为塘底至塘埂顶。
第二种塘埂处理深度根据塘埂的土质情况来定,首先挖除塘埂的培填土,即原来挖塘埂时的弃土、堆土全部挖除,如原地面为承载力较好的硬塑粘土,则可直接抛投片石处理;如原地面为承载力较差的淤泥质土、亚粘土等,则继续开挖,直至出现承载力较好的地质层。
3)回填、碾压。
回填材料选用片石,片石粒径为30~50cm,要求具有一定的级配,以获得较好的密实度。
挖掘机向塘埂两侧开挖、放坡、挖台阶,用自重21T以上的振动压路机分层压实,压实工艺和检测方法同抛石挤淤。
回填片石前后处理完成后各测一次回填面积和高程。
4)严格控制抛石挤淤的边线,避免材料浪费
2、塘堰底部横坡处理。
经过我们的实地调查和询问了解,大部
分塘底都用小东方红推土机推平过,塘堰底基本平整,没有较大的坡度。
但有些人工开挖的塘堰底成中间低两侧高的锅底状,在抛石即淤的过程中会出现从低处往高处抛投的现象,影响抛石挤淤的效果。
为此,对边角、死角,我们将采用边挖淤,边抛投的方法进行处理。