渠道混凝土衬砌方案
渠道衬砌方式(农渠、斗渠)施工流程
渠道衬砌方式（农渠、斗渠）施工流程
1. 准备工作
施工前的准备工作包括设计图纸、施工图纸和工程量清单的准备，以及材料、设备和人力的安排。
安排好这些工作后，可以开始开挖施工现场。
2. 开挖施工现场
根据设计要求，在施工现场进行开挖。
挖出的渠道要按照设计要求进行整理和平整。
3. 砌体施工
使用水泥砂浆对渠道进行衬砌。
首先要在渠道内部涂刷一层混凝土底浆，然后按照设计要求进行砌体施工。
在砌体施工过程中，要注意对齐、垂直和水平，防止出现错位和倾斜。
4. 砌体养护
在砌体施工完成后，需要对其进行养护。
养护期间，施工现场
要保持湿润，防止太阳直射。
养护期结束后，就可以开始进行架设
护栏等后续工作。
5. 护栏施工
根据设计要求，在渠道两侧进行护栏的安装。
护栏通常采用钢
筋混凝土预制构件，需要进行现场拼装和安装。
在拼装安装时，要
按照设计图纸要求进行操作，确保拼装质量和尺寸符合要求。
6. 清理施工现场
当所有工程完成后，需要对施工现场进行清理，清除掉渣土、
废料和杂物等。
清理完毕后，验收人员进行验收，合格后方可交付
使用。
以上是渠道衬砌方式（农渠、斗渠）施工流程的简要介绍，具
体的施工操作还需要根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，一定要注意安全，保护施工人员生命财产安全。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌施工方案一、施工前准备阶段1. 项目准备：根据工程设计要求，确定施工数量和施工方式，并制定施工计划。
2. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
4. 施工图纸：根据工程设计图纸和施工要求，制定详细的施工流程图纸。
二、施工工艺流程1. 清理现场：清理渠道施工区域，并进行简单的标线，确定施工界限。
2. 排水处理：如果渠道中有积水，需要先进行排水处理，保证施工区域干燥。
3. 土方开挖：根据设计要求和施工图纸，使用挖掘机对渠道进行土方开挖，保证渠道的准确位置和形状。
4. 清理挖方坡面：将开挖出的土方坡面进行清理，确保无杂物和杂草，保证施工质量。
5. 土石方填筑：根据设计要求，采用合适的填筑材料对渠道的底部和两侧进行填筑，并采用合适的夯实方法，确保填筑均匀、密实。
6. 渠道边坡护坡：根据设计要求，在渠道两侧设置合适的护坡结构，可以是砖石砌筑、混凝土浇筑等形式，保护渠道边坡的稳定。
7. 渠道底部防渗处理：根据设计要求，在渠道底部铺设防渗层材料，如塑料薄膜等，以减少地下水的渗透。
三、施工要求1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证施工质量。
2. 施工过程中，要严格控制施工进度，确保施工工期的完成。
3. 施工现场要保持整洁、安全，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工过程中要及时清理施工废料和杂物，保持施工区域的整洁。
5. 施工过程中要进行现场检测和测试，确保施工质量符合要求。
6. 施工完成后，进行验收和整改，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和施工设备的安全。
2. 施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员遵守安全规章制度。
3. 施工过程中要进行施工现场巡视，及时发现和排除安全隐患。
4. 施工现场要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
渠道衬砌方案(农渠、斗渠)施工设计
渠道衬砌方案（农渠、斗渠）施工设计一、概述本方案旨在对农渠和斗渠的衬砌施工进行设计，确保渠道的稳定性和可持续使用性。
通过合理的施工设计，可以预防渠道坍塌和水流冲刷，提高渠道的排水能力和灌溉效果。
二、施工材料1. 渠道边坡: 使用优质土壤或砂土，具备良好的保水和排水性能。
2. 渠道底床: 使用厚度适当的沙土或砂石作为底床材料，确保渠底平整牢固。
3. 渠道表面: 使用混凝土或砖石作为衬砌材料，确保渠道表面平整光滑。
三、施工步骤1. 清理施工区域: 清除渠道内的杂乱物质和沉积物，确保施工区域清洁。
2. 准备施工材料: 根据需要准备好边坡、底床和衬砌所需的材料。
3. 设计渠道断面: 根据渠道的使用要求和水流量，设计出合理的渠道断面。
4. 进行边坡施工: 根据设计要求，在渠道两侧进行边坡施工，确保边坡坡度合适。
5. 进行底床施工: 在渠道底部进行底床施工，确保底床平整牢固。
6. 进行衬砌施工: 在渠道表面进行衬砌施工，确保衬砌材料紧密连接、平整光滑。
7. 进行养护和修整: 完成衬砌施工后，对施工区域进行养护和修整，确保渠道的完整性和稳定性。
四、施工质量控制1. 施工材料检验: 对所有施工材料进行必要的质量检验，确保符合相关标准。
2. 施工过程监控: 监控施工过程中的施工质量和施工进度，及时发现和解决问题。
3. 施工质量检验: 在施工完成后进行质量检验，确保衬砌的质量符合设计要求。
4. 施工质量记录: 记录施工过程中的各项质量数据和检测结果，作为施工质量的依据。
五、安全措施1. 工人安全培训: 对参与施工的工人进行必要的安全培训，提高施工安全意识。
2. 工地标识: 在施工现场设置明确的标识，提示施工区域和危险区域。
3. 使用安全设备: 工人在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全设备。
4. 安全监督: 设置专人进行安全监督，及时发现并处理施工过程中的安全问题。
六、环境保护措施1. 施工区域划定: 在施工现场周围划定合理的施工区域，减少对周边环境的影响。
渠道砼衬砌施工方案
渠道砼衬砌施工方案1. 项目背景在渠道工程中，为了保护渠道免受水流侵蚀和损害，常常需要进行砼衬砌施工。
砼衬砌施工是一项关键工序，它能够增强渠道的稳定性并延长其使用寿命。
本文将详细介绍渠道砼衬砌施工方案。
2. 砼材料选择•水泥：根据工程设计要求，选择合适的水泥种类，一般采用普通硅酸盐水泥或渗透普通硅酸盐水泥。
•骨料：骨料应选用质量良好、颗粒均匀的碎石，骨料的粗细度应符合设计要求。
•掺合料：根据需要，可以在混凝土中添加适当的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以改善混凝土的性能。
•水：选用洁净、无杂质的水，水泥混合料中的用水量应根据水泥的性能和施工要求进行控制。
3. 施工设备和工具•混凝土搅拌站：用于制备砼材料，确保砼的质量。
•混凝土运输车：用于将砼材料运输至施工现场。
•浇筑设备：包括振动棒、喷水管等工具，用于砼的浇筑和充实。
•砼铺设模板：用于指导砼的铺设，保证渠道的几何形状和尺寸。
4. 施工步骤4.1 清理施工现场在施工开始前，应对施工现场进行清理，以确保施工区域的整洁和安全。
4.2 搭设模板根据设计要求和渠道的几何形状，搭设砼铺设模板。
模板应牢固可靠，保证砼的铺设准确无误。
4.3 砼混凝土配制按照设计要求，准确计量水泥、骨料和水的比例，将它们送至混凝土搅拌站进行搅拌，制备砼材料。
4.4 砼浇筑在模板内，将搅拌好的砼材料倒入，并使用振动棒进行震动，保证砼的紧实性和均一性。
同时，需要注意控制浇筑的速度和坡度，以避免出现空鼓、夹杂物等问题。
4.5 砼养护在砼浇筑完成后，需要进行养护来保持砼的湿润和温度适宜。
养护期间，应避免对砼的损坏和干燥，一般采用喷水养护或覆盖湿布的方式。
5. 注意事项•施工过程中要严格遵守安全操作规范，佩戴好防护用品，确保工人的安全。
•砼制备和浇筑应根据气温、湿度等环境条件进行调整，以保证施工质量。
•在模板铺设前，应进行满铺试验，确保模板准确无误。
•模板的振动应均匀，避免出现差异，以免影响砼的质量。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌是指在水利工程中对河道、水槽或明渠的底、坡、壁等部位进行衬砌处理，以防止水流侵蚀，提高渠道的使用寿命和安全性。
下面我们来介绍一种渠道衬砌的施工方案。
一、施工准备1. 制定施工方案，明确施工区域、施工内容和工期等。
2. 安排专业施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和注意事项。
3. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、石料、沙子、水泥搅拌车、均质器等。
二、施工工序1. 清理施工区域首先清理施工区域，清除杂物、泥沙等，确保施工面整洁。
2. 标线根据设计要求，在施工区域进行标线，以确定衬砌的尺寸和位置。
3. 混凝土基础处理对于较薄的渠道，可以直接进行砼浇筑；对于较厚的渠道，需要先进行基础处理，如挖坑、夯实等。
4. 砼浇筑按照设计要求，将预先调配好的混凝土用水泥搅拌车运输到施工现场，然后进行均质处理，确保砼的质量均匀。
接着，用倾倒板将混凝土倾倒到渠道底部和两侧，然后再用均质器进行均匀推平。
在浇筑过程中要注意控制厚度和坡度，确保施工质量。
5. 硬化处理待砼浇筑完成后，需要进行硬化处理。
可以采取喷水养护或覆盖湿麻袋等方式，保持水泥及时养护，防止龟裂和渗水现象的发生。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
2. 对于砼的浇筑，要注意水泥的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工过程中要注意坡度和厚度的控制，以确保渠道衬砌的水流导向性和防止积水。
4. 定期对施工工艺进行检查，以及时修复和处理出现的问题。
5. 施工后，要进行养护管理，避免外力损伤，确保渠道衬砌的使用寿命。
以上是一种渠道衬砌施工方案的简要介绍，通过合理的施工工序和注意事项，可以确保渠道衬砌的质量和使用效果。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善。
渠道衬砌工程施工措施
渠道衬砌工程施工措施一、工程概述渠道衬砌工程是水利工程的重要组成部分，其目的是提高渠道的输水能力、减小水量的流失、防止渠道的侵蚀和渗透。
本次工程为某地区的一条灌溉渠道衬砌工程，渠道总长度为50公里，渠道宽度为2米，渠道深度为1.5米。
渠道衬砌材料为混凝土，衬砌厚度为10厘米。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好足够的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等。
同时，准备好衬砌用的模板、钢筋、混凝土泵车、搅拌机等施工设备。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工过程中的关键技术进行交底。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，清除渠道内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
三、施工流程1. 渠道清淤：使用挖掘机、推土机等机械设备对渠道进行清淤，清除渠道内的泥沙、杂草等杂物。
2. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础坚实、平整。
对于不满足要求的基础，采用换填、夯实等方法进行处理。
3. 模板安装：按照设计要求，在渠道底部安装模板，模板应平整、垂直，接缝严密。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，加工钢筋网片，并进行安装。
钢筋网片应绑扎牢固，间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应防止离析。
混凝土浇筑时，应按照分层浇筑、逐层振捣的方法进行，保证混凝土密实、平整。
6. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用麻袋、土布等材料覆盖渠道表面，定期洒水保持湿度。
养护时间不少于7天。
7. 切缝处理：在混凝土达到一定强度后，使用切缝机对渠道进行切缝，切缝宽度为5毫米，深度为混凝土厚度的2/3。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量。
渠道混凝土衬砌施工方案完整版
渠道混凝土衬砌施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】渠道混凝土衬砌施工方案1、工程概述工程概况本标段为南水北调中线一期工程辉县段第五施工标，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，其中渠道长6.657km。
渠道为梯形断面，Ⅳ93+280～Ⅳ100+段渠底宽度为20m，Ⅳ101+～Ⅳ101+230段渠底宽度为15.5m，渠底高程～92.936m，渠道内一级边坡为1:2，二、三级边坡为1:，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:，渠道纵比降为1/28000。
全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
主要工程量：混凝土衬砌万m3，土工膜铺设万m2，聚乙烯闭孔泡沫板4916 m3。
结构缝分为纵缝和横缝，按深浅分为半缝和通缝，纵向（顺水流方向），横向设计伸缩缝均为4m一半缝，8m一通缝。
填缝材料为闭孔泡沫板和密封胶。
渠道衬砌结构为：10cm厚砂砾料，聚苯乙烯板（阳坡为2cm、阴坡3cm、渠底2.5cm）、复合土工膜一层，渠道两侧边坡混凝土厚10cm，渠底厚8cm。
气象水文总干渠辉县段属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风、炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风、干燥少雨。
气温由南向北变幅不大，新乡市市区年平均气温14℃，无霜期208天。
辉县市年平均气温14℃，无霜期209天。
本渠段多年平均气温为14.1℃，全年1月份温度最低，多年平均最低气温-5.1℃。
7月份气温最高，平均最高气温31.8℃。
本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。
地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。
渠道砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区灌溉渠道砌筑工程，渠道全长X公里，渠道断面采用倒梯形，底宽7.744米，边坡比为1:2，渠底高程123.489～123.191米，一级马道宽5.0米，渠道纵比降为1/26000。
本工程主要施工内容包括渠道基础处理、渠道衬砌、渠道开口线与永久占地线之间的截流沟、防护堤、林带等。
二、施工准备1. 材料准备：混凝土、水泥、砂、石子、土工布、复合土工膜、保温板、钢筋等。
2. 施工机具：搅拌机、挖掘机、装载机、运输车、切割机、振动器、钢筋加工机等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：平整场地，设置施工道路，搭建临时设施，设置施工安全警示标志。
三、施工方法及工艺1. 基础处理：对渠道底部进行清淤，清除杂草、树根等杂物，进行压实处理，确保基础坚实。
2. 渠道衬砌：采用混凝土衬砌，分为渠底衬砌和渠坡衬砌。
（1）渠底衬砌：混凝土强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
采用模板施工，浇筑混凝土时，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（2）渠坡衬砌：采用混凝土衬砌，厚度为10厘米。
施工时，先进行渠坡清理，再进行混凝土浇筑，浇筑过程中，采用振动器进行振捣。
3. 防渗处理：在渠底及渠坡衬砌下铺设复合土工膜，起到防渗作用。
土工膜铺设前，对基层进行平整处理，确保土工膜与基层紧密结合。
4. 保温板铺设：在渠底及渠坡衬砌下铺设保温板，起到防冻作用。
5. 防护设施施工：截流沟、防护堤、林带等按设计要求进行施工。
四、施工进度安排根据工程实际情况，将工程分为以下几个阶段：1. 施工准备阶段：1个月2. 基础处理阶段：2个月3. 渠道衬砌阶段：3个月4. 防渗处理阶段：1个月5. 保温板铺设阶段：1个月6. 防护设施施工阶段：1个月总计：9个月五、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
渠道混凝土衬砌施工方法王永
渠道混凝土衬砌施工方法王永发布时间：2021-10-19T07:21:34.030Z 来源：《防护工程》2021年19期作者：王永端国庆许奎[导读] 渠道衬砌机是一种用于在渠道内侧壁衬砌混凝土的施工设备，以代替人工衬砌渠道，提高衬砌渠道的施工效率。
王永端国庆许奎1江苏苏凡水利工程建设有限公司江苏南京 2100002南京市溧水区洪蓝街道水务站江苏南京 2112003南京市溧水区石湫街道水务站江苏南京 211200一、背景技术渠道衬砌机是一种用于在渠道内侧壁衬砌混凝土的施工设备，以代替人工衬砌渠道，提高衬砌渠道的施工效率。
在使用衬砌机对渠道进行衬砌工作时，需要在渠道两侧铺设导轨，令衬砌机上的导向轮配合在导轨上移动，以为衬砌机在渠道内的移动起到导向作用。
然而，由于导轨的长度并非是无限制的，导轨的长度无法与渠道长度一致，因此一般采用两根导轨相互配合，将两根导轨拼接在一起，使衬砌机在两个导轨上移动，当衬砌机上的导向轮从后方的导轨移动到前方的导轨上后，再将后方的导轨向前移动至前方，以此往复拼接，使衬砌机的导向轮能够保持在导轨中移动。
但每一次放置导轨时会产生较大的位置误差，使衬砌机在渠道中移动的直线度精度较差，影响渠道的衬砌质量。
二、技术方案为了提高衬砌机导轨铺设时的定位精度，使衬砌机在渠道内移动的直线度精度更好，提供一种渠道混凝土衬砌施工方法。
渠道衬砌施工过程的结构示意图渠道混凝土衬砌施工方法采用如下的技术方案：一种渠道混凝土衬砌施工方法，施工步骤为：S1、开挖渠道、并对渠道内侧壁做平整处理；S2、在渠道一侧的地面上固定一条导向线，令导向线的走向与渠道的设计方向一致；S3、从渠道的一端铺设两节导轨，并在导轨与导向线之间设置定位机构，使导轨的走向与导向线的走向一致；S4、将衬砌机放入渠道内，并使衬砌机的导向轮与铺设好的导轨配合，然后开始对渠道进行衬砌；S5、当衬砌机的导轮从后方的导轨上移动到前方的导轨上时，将后方的导轨拆下并移动到前方，且重复步骤S3，调整好导轨的走向；S6、重复步骤S5，直至衬砌机移动至渠道末端，完成渠道的衬砌。
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
一、施工前准备工作
在进行渠道混凝土衬砌(变更)施工前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工平整； 2. 检查施工区域周边环境，确保施工安全； 3. 准备所需的混凝土原材料和施工工具； 4. 安排人员进行施工前的安全培训和技术
培训。
二、施工步骤
1. 划定施工范围
根据设计要求，用浆线或其他合适的标线工具，在渠道表面划定混凝土衬砌(变更)的范围，并确保划定的范围准确无误。
2. 搭设模板
根据设计要求和渠道尺寸，搭设合适的模板，确保模板结构牢固、尺寸一致，并按照设计要求进行设置。
3. 浇筑混凝土
在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性，同时注意控制好浇筑的厚度和质量。
4. 摊铺养护
在混凝土浇筑完毕后，进行摊铺养护工作，包括对混凝土表面进行充分养护、保持湿润、避免裂缝等问题。
三、质量验收
在完成混凝土衬砌(变更)施工后，进行质量验收工作，包括对施工过程的合规性、质量标准的符合程度以及工程的整体质量进行检查和验收。
四、施工管理
在整个施工过程中，要做好施工管理工作，包括对施工进度、质量、安全等方面进行严格管控和管理，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
通过以上步骤的严格执行和管理，可以保证渠道混凝土衬砌(变更)施工的质量和效果，为渠道的正常运行提供保障。
渠道混凝土衬砌施工方案
2.渠道混凝土衬砌渠道衬砌混凝土施工前渠道基础工作已全部完成，混凝土施工参照下述混凝土工程施工方案。
2.1原材料及配合比选用（1）混凝土所用的原材料、外加剂等应符合现行国家标准。
水泥应有生产厂商的出场证件及品质试验报告，其运输、保管及使用，应符合规范要求。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内。
粗砂料粒径应符合规范要求，严格控制骨料的超、逊径含量。
（2）选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗风化等设计要求，还应满足施工和易性的要求。
为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项指标应符合规范要求。
2.2模板施工（1）依据渠道结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。
大面积模板应当使用胶合板，小面积模板可以使用钢模板。
（2）模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。
钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。
（3）模板拆除：不承重的侧面模板，应在砼强度达到 2.50MPa 以上方可拆模。
2.3混凝土的搅拌和运输（1）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时的测定砂、石、骨料的含水量（尤其石砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应的增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。
混凝土各组分称量的允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。
（2）混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。
混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，混凝土的拌和时间应根据坍落度确定，一般不宜少于1.5分钟。
从拌成到开始浇筑，根据经验，以不超过45分钟为宜。
为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。
渠道衬砌实施细则
渠道衬砌实施细则标题：渠道衬砌实施细则引言概述：渠道衬砌是指在水利工程中用于加固渠道底部和侧壁的一种施工方式。
为了确保渠道衬砌工程的质量和安全，需要制定详细的实施细则。
本文将从渠道衬砌的选择、施工前准备、施工工艺、验收标准和注意事项等方面进行详细介绍。
一、渠道衬砌的选择1.1 选择材料：应根据渠道的使用情况和环境条件选择适合的衬砌材料，如混凝土、石头、砖块等。
1.2 考虑成本：在选择衬砌材料时，需要考虑成本因素，确保在保证质量的前提下尽量节约成本。
1.3 考虑施工难度：选择衬砌材料时还需要考虑施工难度，避免因施工难度大而影响工程进度和质量。
二、施工前准备2.1 设计方案：在进行渠道衬砌工程前，需要制定详细的设计方案，包括衬砌材料、施工工艺、工程进度等内容。
2.2 准备材料和设备：在施工前需要准备好所需的衬砌材料、施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.3 安全措施：在进行渠道衬砌工程时，需要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工工艺3.1 清理基础：在进行渠道衬砌工程前，需要对渠道底部和侧壁进行清理，确保基础平整干净。
3.2 浇筑混凝土：对于使用混凝土进行衬砌的工程，需要按照设计方案进行混凝土的浇筑，确保质量。
3.3 定位和压实：在衬砌工程中需要对衬砌材料进行正确的定位和压实，确保衬砌坚固。
四、验收标准4.1 衬砌质量：在渠道衬砌工程完成后，需要进行质量验收，确保衬砌质量符合设计要求。
4.2 安全性能：除了质量验收外，还需要对衬砌工程的安全性能进行检测，确保工程安全可靠。
4.3 环境保护：在进行渠道衬砌工程时，需要注意环境保护，确保施工过程对环境的影响最小化。
五、注意事项5.1 施工过程中需要严格遵守设计方案，避免浮现施工偏差。
5.2 施工人员需要具备相关技术和操作经验，确保施工质量。
5.3 施工过程中需要及时处理施工中遇到的问题，确保工程的顺利进行。
结语：渠道衬砌工程是水利工程中重要的一环，对于提高渠道的使用寿命和安全性能具有重要意义。
渠道衬砌实施细则
渠道衬砌实施细则一、背景介绍渠道衬砌是指在水渠或河道内部覆盖一层保护性材料，以保护渠道或河道的稳定性和防止侵蚀。
渠道衬砌的实施细则旨在确保衬砌工程的质量和效果，提高渠道或河道的使用寿命和安全性。
二、衬砌材料选择1. 衬砌材料应具有良好的耐久性、抗冲刷性和稳定性。
2. 常用的衬砌材料包括混凝土、砖石、石块等，具体选择应根据渠道或河道的特点和使用环境进行合理确定。
三、衬砌工程设计1. 衬砌工程设计应符合相关的规范和标准，确保工程质量和安全性。
2. 设计应考虑渠道或河道的流量、水位、流速等因素，以及地质条件、土壤性质等因素，确保衬砌的稳定性和防止侵蚀。
四、施工工艺流程1. 渠道或河道的清理：清除渠道或河道内的杂物、泥沙等，保证施工的顺利进行。
2. 衬砌材料的运输和储存：衬砌材料应按照规定进行运输和储存，避免材料的损坏和污染。
3. 衬砌材料的铺设：根据设计要求，将衬砌材料逐层逐段进行铺设，确保衬砌的平整度和紧密度。
4. 衬砌材料的固定：采用合适的固定方式，如使用钢筋、钢丝网等，将衬砌材料固定牢固，防止松动和脱落。
5. 衬砌工程的验收：在施工完成后，进行衬砌工程的验收，确保工程质量和效果符合要求。
五、质量控制措施1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 定期进行衬砌工程的质量检测，包括材料的抽样检测和现场的质量检验，确保衬砌的稳定性和耐久性。
3. 施工过程中应注意安全措施的落实，保证施工人员的安全。
六、维护和管理1. 衬砌工程竣工后，应建立完善的维护和管理制度，定期对衬砌进行巡查和维护，及时修复损坏和松动的部分。
2. 渠道或河道的使用单位应加强对衬砌工程的管理，确保渠道或河道的正常运行和安全使用。
七、总结渠道衬砌实施细则是保证渠道或河道稳定性和防止侵蚀的重要措施。
通过合理的材料选择、工程设计和施工工艺流程，以及质量控制和维护管理的措施，可以确保衬砌工程的质量和效果，提高渠道或河道的使用寿命和安全性。
农渠衬砌实施方案
农渠衬砌实施方案一、前言。
农渠衬砌是指在农田灌溉渠道中采用砖、石、混凝土等材料对渠道进行内壁覆盖，以减少水流对渠道内壁的冲刷和渗漏，提高渠道的使用寿命和输水效率。
本文档旨在制定一套科学、合理的农渠衬砌实施方案，以指导农渠衬砌工程的实施和管理。
二、农渠衬砌材料选择。
1. 砖砌衬砌，砖砌衬砌是指在农渠内壁采用砖块进行砌筑，砖块应选用质地坚硬、吸水率低、耐腐蚀的砖块，并采用水泥砂浆进行砌筑，以保证衬砌的牢固性和耐久性。
2. 石砌衬砌，石砌衬砌是指在农渠内壁采用石块进行砌筑，石块应选用表面光滑、无裂纹、坚硬耐磨的石材，并采用水泥砂浆进行砌筑，以保证衬砌的平整度和密实度。
3. 混凝土衬砌，混凝土衬砌是指在农渠内壁采用混凝土进行浇筑，混凝土应选用强度高、抗渗性好的混凝土，并在浇筑过程中采用振捣和养护措施，以保证衬砌的整体性和耐久性。
三、农渠衬砌工程施工要点。
1. 施工前应对渠道进行清淤清洗，清除杂物和淤泥，保证衬砌基底的平整和清洁。
2. 施工过程中应根据实际情况选择合适的衬砌材料和工艺，保证衬砌的质量和效果。
3. 施工现场应严格按照设计要求和施工规范进行操作，做好施工记录和质量检查，确保施工质量。
四、农渠衬砌工程质量验收标准。
1. 衬砌表面平整度，砖砌衬砌和石砌衬砌表面应平整，不得有凹凸、错台和错位现象；混凝土衬砌表面应平整，不得有裂缝和空鼓现象。
2. 衬砌结合牢固度，砖砌衬砌和石砌衬砌之间的砌缝应匀称，砂浆应饱满，无空鼓和裂缝；混凝土衬砌与基底之间应结合牢固，无空鼓和裂缝。
3. 衬砌材料质量，砖砌衬砌和石砌衬砌应选用质地坚硬、无裂纹的砖块和石材；混凝土衬砌应选用抗渗性好、强度高的混凝土。
五、农渠衬砌工程管理要点。
1. 加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 做好施工现场的环境保护和文明施工工作，保证施工现场的整洁和安全。
3. 加强对施工质量的监督和检查，及时发现并纠正施工中的质量问题，确保施工质量。
渠道衬砌实施细则
渠道衬砌实施细则一、背景介绍渠道衬砌是指在河道、渠道等水利工程中，为了保护渠道的稳定和防止侵蚀，对渠道底部和两侧进行衬砌的工作。
渠道衬砌的实施细则是为了规范渠道衬砌工作的操作流程和技术要求，确保工程质量和安全。
二、目的本实施细则的目的是为了确保渠道衬砌工作的质量和安全，保护水利工程的稳定性和可持续发展。
三、适合范围本实施细则适合于各类渠道衬砌工程，包括但不限于河道、渠道、排水渠等水利工程。
四、工程准备1. 渠道衬砌工程的前期准备包括确定衬砌材料、准备施工设备和人力资源等。
2. 衬砌材料应符合国家相关标准，并经过质量检测合格。
3. 施工设备应符合安全要求，并经过检修和维护。
4. 施工人员应熟悉衬砌工程的操作流程和安全要求，并具备相关证书。
五、施工流程1. 渠道衬砌工程的施工流程包括勘测、设计、准备材料、开工、衬砌、验收等环节。
2. 勘测和设计应根据实际情况确定衬砌的类型、尺寸和施工方法，并编制详细的施工方案。
3. 准备材料包括采购、运输和储存等环节，确保材料的及时供应和质量安全。
4. 开工前应进行现场安全检查，确保施工场地的安全和整洁。
5. 衬砌施工应按照设计方案和操作规程进行，确保衬砌的均匀性和坚固性。
6. 施工结束后进行验收，确保衬砌工程的质量符合要求。
六、质量控制1. 渠道衬砌工程的质量控制包括材料质量、施工工艺和验收标准等方面。
2. 材料质量应符合国家相关标准，并进行质量检测合格。
3. 施工工艺应按照设计方案和操作规程进行，确保衬砌的均匀性和坚固性。
4. 验收标准应根据设计要求和相关规范进行，确保衬砌工程的质量符合要求。
七、安全措施1. 渠道衬砌工程的施工过程中应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全设施。
3. 施工人员应佩戴防护用品，并严格按照操作规程进行作业。
4. 施工设备应符合安全要求，并经过检修和维护。
5. 施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
渠道衬砌方案评审意见
渠道衬砌方案评审意见1. 引言渠道衬砌方案是指在水土保持工程中应用的一种衬砌方式，用于修建渠道的衬砌结构。
本文是对某渠道衬砌方案进行评审的意见，旨在提供对该方案的客观、全面的评价，为项目决策者提供参考。
2. 方案概述该渠道衬砌方案采用的是混凝土衬砌结构，以提高渠道的稳定性和耐久性。
方案涵盖了衬砌材料、衬砌结构、施工工艺等方面的内容。
2.1 衬砌材料方案选用了优质的混凝土作为衬砌材料。
混凝土材料具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，非常适合作为渠道的衬砌材料。
2.2 衬砌结构方案设计了合理的衬砌结构，包括渠底和渠壁的衬砌。
渠底衬砌采用平整的混凝土衬砌，渠壁衬砌采用块石和混凝土相结合的方式进行加固。
这种结构设计既保证了渠道的稳定性，又考虑了施工的可行性。
2.3 施工工艺方案提供了详细的施工工艺流程，包括衬砌材料的配制、施工人员的组织、衬砌结构的施工步骤等。
通过合理的施工工艺，可以保证衬砌结构的质量和施工进度。
3. 评审意见经对该渠道衬砌方案进行评审，得出以下意见：3.1 优点该渠道衬砌方案具有以下优点： - 衬砌材料选用优质混凝土，具有较高的强度和耐久性； - 衬砌结构设计合理，能有效提高渠道的稳定性； - 施工工艺流程清晰，易于操作和控制。
3.2 不足之处该渠道衬砌方案存在以下不足之处： - 方案未对施工过程中的质量控制进行详细说明，建议在施工工艺中加入相应的质量控制措施； - 对于衬砌材料的供应渠道和质量监控机制未进行充分考虑，建议在方案中加入相应的措施。
4. 改进建议基于以上评审意见，我们提出以下改进建议： 1. 在施工工艺中加入详细的质量控制措施，包括检测和监控衬砌材料的质量、衬砌结构的施工质量等； 2. 建立完善的衬砌材料供应渠道和质量监控机制，确保衬砌材料的质量和可靠性； 3. 加强对施工人员的培训和组织，提高他们的施工技能和质量意识。
5. 结论该渠道衬砌方案在衬砌材料、衬砌结构和施工工艺等方面存在一定的优点，但还是有一些不足之处。
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CB01施工技术方案申报表(中铁十一局[2012]技案005号)合同名称:南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结设备安装工程合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-09说明:本表一式份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、包人、设代机构各1份。
南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标渠道混凝土衬砌施工方案编制：李猛审核：云天才审批：王金柱中铁十一局集团有限公司引江济汉工程渠道11标工程项目部二〇一二年七月二十四日目录1、工程概况 (4)2、编制依据 (4)3、施工布置 (4)3.1施工道路布置 (4)3.2施工用水及用电 (4)3.3拌和设备 (5)3.4运输设备 (5)3.5渠道人工滑模衬砌设备 (5)4、施工进度安排 (5)5、衬砌施工 (5)5.1施工顺序 (5)5.2边坡施工工艺 (6)5.3渠底衬砌施工方法 (9)6、资源配置 (10)6.1劳动力计划 (10)6.2主要施工机械配置 (10)7、质量保证措施 (11)7.1 混凝土质量保证措施 (11)7.2雨季施工保证措施 (12)7.3低温季节施工措施 (12)8、安全施工 (12)1、工程概况引江济汉工程是南水北调的配套工程，引水干渠全长67.23km。
渠道11标为起止里程桩号56+768～61+735，本标段施工内容包含干渠渠道（其中东干渠倒虹吸（桩号57+730）、李市排水渠倒虹吸（桩号58+930）及金属结构、电气设备安装工程等。
引水干渠按1级建筑物设计，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计，倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。
本标段渠道衬砌施工内容主要为明渠渠道衬砌工程，渠道全长：4967m，衬砌的主要设计指标：混凝土为C20W6F100，边坡衬砌厚度12cm，砂石垫层15cm。
底板砂石垫层15cm，混凝土衬砌厚度8cm。
主要工程量：砂石垫层：68452m³，混凝土：41056m³，聚乙烯闭孔泡沫板4994㎡。
2、编制依据（1）《南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结安装工程招标文件》（合同编号：HBNSBD-YJ01-2011-09）；（2）引江济汉渠道11标渠道通用典型设计图（3）渠道衬砌结构图、细部图、下渠台阶结构图等。
（4）关于引江济汉渠道分缝及填缝材料的图纸（2012字水工（11）号）（5）湖北省南水北调管理局专题会议纪要（6）混凝土抗渗、抗冻等级的技术要求。
（2011字（30）号）（7）设计联系函：有关砂石垫层的技术要求（2011字（14）号）3、施工布置3.1施工道路布置混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线，并利用开挖施工时预留的施工便道进入工作面。
3.2施工用水及用电施工现场安装水箱，由水车流动供水。
变压器铺设电缆至施工道路两侧，并在施工道路两侧处设立临时配电柜，保证施工用电。
另外配有一台120KW的柴油发电机组作为移动备用电源，保证混凝土浇筑的连续性。
3.3拌和设备拌和设备采用集中布置。
施工营地（桩号57+700处）的HZS120拌和站提供混凝土。
3.4运输设备为保证混凝土在运输的能力和质量，所有混凝土运输均采用10m³混凝土灌车，先配置7辆混凝土灌车，根据其浇筑强度增加其车辆，保证混凝土的运输能力。
3.5渠道人工滑模衬砌设备本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:JK-0.5吨电动卷扬机，12mm牵引钢丝，型号为WS-L28型振动整平机，7.5KW马路切割机、DMRS650-1000型地面抹光机等配套设备进行施工。
电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3min。
WS-L28型整平机特点：（1）用3KW电动机作动力，无需其它外接动力源。
整机振动力大而且均匀，振捣提浆充分。
（2）整平跨距根据需要自由组合，安装拆卸快速灵活。
（3）双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。
4、施工进度安排衬砌施工进度计划从2012年7月30日开始，2013年10月30日完成。
5、衬砌施工5.1施工顺序人工滑模衬砌作业流程：准备5.2边坡施工工艺渠道采用现浇混凝土衬砌，混凝土设计指标:C20W6F100，边坡下设15cm砂石垫层，混凝土衬砌厚度为12cm。
为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂，衬砌板设伸缩缝。
伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式，横缝（垂直水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔4m设一道半缝，每隔12m设一道通缝，渠底两坡脚纵向为通缝。
通缝嵌闭孔塑料泡沫板，顶部沥青嵌缝；半缝宽1cm，缝深3cm，采用经济实用的沥青作填缝料。
5.2.1削坡（1）挖掘机先进行粗削坡。
渠道开挖成型后，测放出坡脚线和坡肩线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整，可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。
粗削坡应自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。
（2）渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。
削坡后的平整度应不大于10mm/2m.（3）削坡工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。
防止雨水冲刷，以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。
5.2.2砂石垫层铺设坡面修整完成后，由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后进行砂石垫层铺设施工。
沙石料用自卸汽车运输到现场，堆放在验收后的基面上，用反铲进行摊铺整平，摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。
5.2.3模板铺设经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工，模板铺设前先放置控制桩，使之在同一高程上。
渠坡模板采用长度为6m高度为12cm的槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。
考虑到分缝和整平工作能力问题，每4m宽做为一条进行衬砌。
5.2.4混凝土衬砌混凝土面板作为最后的成品呈现出来，其外观质量的好坏直接影响到工程的形象。
因此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制。
（1）混凝土施工配合比要适当调整，混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C20W6F100砼配比。
（2）必须控制好混凝土拌合物，出机口坍落度初步定为12cm～14cm，运至现场入仓坍落度控制在11cm～13cm，拌合物不符合要求严禁入仓。
（3）混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。
溜槽采用 1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至底部0.5～1.0m 处。
溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。
随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。
混凝土搅拌运输车就位后卸料前，为便于卸料，卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。
运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。
（4）振动平板机自渠道底部向上移动速度以m/3min为宜，速度不宜过快，以混凝土表面泛浆，无气泡为标准。
（5）衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况，若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象，须停机检查、修理，并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行补振，初凝后的混凝土进行清除，并采取填补原浆混凝土，重新振捣。
（6）渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm~13cm之间，振动后达到设计厚度（12cm）。
（7）渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。
（8）上下棱角专业人拉线施工，保证上下棱角为一条直线。
（9）当振动平板机出现故障时，应立即通知拌和站停止生产，在故障排除时间内混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。
如果已经初凝，及时清理仓内混凝土，故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备。
5.2.5混凝土抹面压光（1）衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面，以满足渠道糙率要求。
混凝土表面平整度应控制在8mm/2m以内。
衬砌面应保持质地均匀光洁，没有起伏。
（2）初凝前应及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
5.2.6混凝土养护（1）混凝土浇筑成型后，采用洒水养生，防止表面水份散失而形成表面裂纹。
（2）保温养护：当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。
保温养护时间不少于7天。
5.2.7切缝切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为1~5MP时进行切缝为宜。
（1）混凝土浇筑后掌握好切缝时间很关键，根据类似工程经验，初步确定在下列情况时进行：（2）切缝用的轨道刚度要有保证，切缝深度满足设计要求即可。
渠坡半缝采用切缝机切缝，半缝缝宽10mm，缝深30mm，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。
边缘支立轨道，使切割机沿一定的方向行驶，不跑偏。
通缝缝宽20mm，缝内填充闭孔泡沫板，上部填充20 mm的30#沥青。
5.2.8伸缩缝的清理（1）清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度，伸缩缝应底部平坦、宽度均匀一致，对深度不符合设计要求的应做补切缝处理；（2）宜采用水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质。
5.2.9安装锁口石（1）混凝土浇注完毕后及时安装锁口石,锁口石采用现浇法施工；（2）锁口石不能及时安装的，应做好外保护工作。
5.3渠底衬砌施工方法5.3.1砂砾垫层施工砂砾垫层施工前，先对渠基上的杂物、弃土进行清理，采用推土机按设计高程刮平，局部坑洼部位配合人工进行整平。
渠底基础面修整完成后，由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工。
砂砾料用自卸汽车运输至渠底，用推土机摊铺。
砂砾垫层施工时，在渠底两侧设立厚度控制标杆，标间之间按松铺厚度挂线，对填筑厚度及平整度精确控制。
砂砾料摊铺压实完成后，由人工用刮杠进行精细整平。
砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。
5.3.2 模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板铺设前，先放置控制桩，使之在同一高程上。
模板采用长度为6m高度为 8cm槽钢，并在两侧加焊“耳朵”，用钢钎固定牢固。
混凝土由拌和站集中拌制，用罐车运至现场。
采用人工摊铺铺料，人工和整平机平仓。
5.3.3 混凝土振捣成型用振动平板机振捣兼整平，边角部位采用插入式振捣器。
5.3.4 压面、抹光、养护及切缝经试验段的摸索，渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理，第一遍是粗平，振动平板振捣兼找平，第二遍是电动抹光机抹平，第三遍为收光，采用人工抹子压面收光。
养护采用洒水养护，当出现低温或负温天气时，应采取保温措施养护。
6、资源配置6.1劳动力计划衬砌混凝土施工按一班作业，主要劳动力配置见表6.1-1。
表6.1-1 劳动力配置表6.2主要施工机械配置施工的主要机械设备配置见表6.2-1。
表6.2-1 主要机械设备配置表7、质量保证措施7.1 混凝土质量保证措施（1）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。