影响电厂凝汽器胶球系统运行的原因分析
电厂凝汽器真空低的原因分析及对策
器用水以及冲灰水等， 提高循环水的供应量。
在江边再加装一道滤网， 减少杂质的通过率。
(2)针对凝结水系 统水侧污染结垢的情况
及胶球M洗技术本身存在的缺陷. 近期的主 l 要
工作在子以下两个方面:
球清洗系统， 停机查泥并人工被拭铜管等 但
效果均不明显，电 厂凝汽器真空偏低的特点 是真空缓慢下降， 投入反 冲洗或 者胶球消洗系 统后， 真空有所改善， 但经过一段时间的稳定
凝汽器， 设计减 空大干一 。087MPa 时， 想满 初
有三台循环水泵 不仅要供循环水 还要供闭
负荷运行， 当凝汽器 真空下降至- 0.087MPa
者 清洗用的胶球由子 材料耐沮性不强 如果 出口 水温过高， 胶球会粘结在一起， 不能通过 换热管而形成堵赛， 造成故障， 因此该系统基 本处于停运状态。这在一定怪度上也 造成了
工 程 技 术
a c 庄从笼 去 下 自 《 坎1、甘 阳MA 「 〔 潇 干〔 门 以
电厂凝汽器真空低的原因分析及对策
盆 志强
‘ 广州电力 企业推团 有限公司 广东广州
5 10030 )
摘 要: 凝汽器 真空偏低是影响机组安全和经济运 行的重 素之一。本文在分析报汽器真 要因 空偏低故降现象及不良 影响墓础上. 对广东
R #隆热电厂两台2 x 1O OMW 机组 毅汽器 实例研究， 讨真空低的 。研究发现 水水质 杂质多 进行 探 原因 循环 差 导致循环 水t 不 凝汽器 足、
的水侧污染增加 热热限、射水池水沮偏高、真空系 传 统不严密、 投汽器 胶球自 动摘洗系 统运行不良等因素 导致了 旺隆热电厂凝汽器真
空偏低问题， 针对这些间 提出了 题 相应的解决 对策。 关 键词 筱汽器 真空严密 性 中圈 分类号:TM62 文献标识码, A 文 章编号, 1672- 3791(2007)08(, 卜0047- 01
火电厂凝汽器胶球清洗优化运行分析
由于胶球清洗 是一个”低能级 的水系统 ” ． 况且 ” 胶球 自身无 能量放 Ｈ”仅靠从 这个 低能 ｛， 量 的水 中获得 ， 径较小 ， 而球 单个胶球 在水 中的 驱动力仅为 △Ｐｖ ＾ ４ 胶球在凝汽器水 室中 ｌ ２ ， Ｄ ／ 的速度 与循环水 压 ＡＰ 直接 相关 ， 以 ， 所 当循环 冷却水 在凝汽器铜管 中的流速降低 时，胶球 的 动能不足 ， 加之胶球直径略 大于铜管 ｌ ２ ｍ， － ｍ 属
个较 高的水准。 ２ 投 球 及 收 球 时 间 的设 定 － ３ 在一次投入 ２ ０个球 的过程 中 ，清洗单侧 ５ 全部铜管 一次 的时间 ， 从理论 上来说 ：
Ｔ－＊ｌ ６１ ０＝ ２ ．３ ｓ －ｔ ３ ￣５ １ ７８
我们选择 以 ｌ ０分 钟 为 投 球 时 间 ， 致 可 以 大 得 出， 每根铜管 的理论 清洗数为 ４ ． ７次。而在实 际运行 中 ， 由于胶球在水 中分 布不均 ． 以及凝 汽
上水流 冲刷 ， 达到清洗作用。软胶球直径 比铜管 内径大 １ ２ ￣ ｍｍ， 进入铜管后被 压缩 ， 与关闭全周 接触 。清洗效果更好 。从投运 的情况检查 来看 ． 新胶球投运一 次后 ，可以发现外表磨 损情况较 厉害 ， 这说 明胶球对 管壁进行 了明显 的摩擦 ． 另 方面说 明现有胶球耐磨性较差 。结 合我厂 的 实际情况 ，由于珠 江水质 中生活有机 物及藻类 和浮游生物沉 淀在 凝汽器铜管 的有机腐质层 为 阻碍换热的 主要 因素 ，所 以采取质地较 软弹性 较好 的胶球 ， 以起 到充分清洁的作用 。由于凝 可 汽器铜管管板胀 口老化 ， 投入硬胶球 时 ， 可能存 在造成铜管漏水 的风险 。所以我们在胶 球的种 类 上 ，选择 了采用软胶球 和中软胶球交替使 用 的方 法 ２ ． ６针对 运行 中出现收球 率大 幅下降 的情 况， 我们提 出了解决方案 ｌ胶球 清洗程序 故 障， 、 检测投 球 自动过 程 的控制及完成情况 －、胶球清洗系统设备 故障 ． ２ 三通 阀关不严 ，收球 网啮合 不好 ，造成漏球 跑 球， 需要定 期打开收球 网人孔 进行检查 ， 清理 并 垃圾 。 、 ３ 加强对 循环 冷却水 水质监测 ， 当暴雨后 河面 出现大量垃圾 ， 或堵塞凝 汽器铜 管 ， 造成胶 球无法正常清洗 ， 导致收球率低 。 运行 中应及 时 针对真 空情 况及进 出水温差 进行监视 合理利 用反 冲洗及 清理垃圾 的工作 。４ 批 次胶球质量 、 不合格 ， 定期检查 胶球 使用磨损情况 ， 打开凝汽 器人孔 ， 检查凝汽器铜管卡球的情况 ２ ． ７胶球 清洗 系统 的运行 方式选择。 胶球清 洗装置连续运 行时 ，对于凝汽器 的端差和排气 温度控制的更好。但在实际 中， 考虑到胶球运行 的原 理造 成 的凝 汽器铜 管 无法 避 免的 磨损 问 题 ，我们采取 了结合 凝汽器反冲洗 间断投入 的 方式 ， 来控 制凝汽器端差。避免出现长期投运胶 球， 导致凝汽器铜 管壁及胀 Ｖ过度磨损 变薄 ． Ｉ 出 现 泄 露 ， 及 设 备 安 全 。 理 论 曲 线 和 实 际 情 况 危 从 来看 ， 三天一次 的胶球投 运 ， 可以将凝汽器 端差 控制在一个较 为合 理的水平 ，从而避免 了夏季 用电高峰期停运凝汽器进行烘焙 的尴尬 。 ３效果及经济性 的检查 在对胶球清洗系统进行优化 运行后 ，我们 采集的数据 ： ２ ０ ５ ２ １． ０ ９ － ０ Ｏ ２机 组 凝 汽 器 平 均 收 球 率 和 Ｏ 凝汽器 同比真空变化量
胶球系统收球率低的原因分析与处理
胶球系统收球率低的原因分析与处理摘要：针对大唐略阳发电有限责任公司凝汽器胶球清洗系统B侧收球率长期低下的问题，进行分析，并逐一对发现的问题采取了一定的改进措施，最终提高了B侧收球率。
确保凝汽器不锈钢管的清洗效果达到设计规定，提高了机组的经济效益。
关键词：凝汽器、系统、收球率。
概况大唐略阳发电有限责任公司6号汽轮机采用北京汽轮电机有限公司与法国阿尔斯通公司合作生产的N330-17.75/540/540，亚临界中间一次再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机。
凝汽器配用北京北重汽轮电机有限责任公司生产的单壳体、单流程、对分、表面式凝汽器。
凝汽器的外壳由钢板焊制而成,两端有水室及管板（管板胀口冷却水管）。
水室用垂直隔板分成A、B两侧，以便在运行中可减轻负荷、解列任意一侧清洗而不至停机。
由于运行中凝汽器要保证其真空度和凝结水的水质，汽水两侧必须保持清洁，所以在凝汽器系统里设置一套胶球清洗装置，以提高凝汽器冷却水管清洁度，避免冷却水管长期运行产生水垢腐蚀。
胶球系统见图1：自2007年投产以来，6号机B侧胶球收球率一直在50—60%，虽经汽机分场和本体班检修人员多次处理，但收球率过低现象一直未得到彻底解决，特别是今年以来，收球率持续降低，已严重影响到凝汽器的热交换效率，使凝汽器端差增大，机组背压升高，煤耗增加，导致机组运行经济性降低。
故分场和班组都希望利用此次A修机会，把B侧胶球收球率提高到合格范围内。
二、原因分析使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备，所以提高胶球收球率对机组经济性十分重要。
针对B侧收球率低的情况， A修期间，汽机分场和汽机本体班对可能存在的原因进行了分析，认为存在的原因主要有以下几点：1、胶球质量问题。
胶球直径偏大会导致不能正常通过凝汽器管束，胶球比重偏大会造成吸水性差及吸水后比水重，沉入水底。
凝汽器胶球系统收球率低的原因及对策
轮 机 背 压增 高 ０ ０ ４ＭＰ ， 导 致 热 耗 增 加 ２ ４ ５ｋ ／ Ｗ ・ ， 耗 增 加 ９ ７ ／ Ｗ ． ； 汽 器 端 差 升 高５ห้องสมุดไป่ตู้ ， 导 致 ． ０ ａ将 ４ ． Ｊ ｋ ｈ 煤 ． ０ｇ ｋ ｈ 凝 将
热耗 增 加 ９． ２ｋ／ ｗ ・ ， 耗 增 加 ３ ６ Ｊｋ ・ 。我 公 司 凝 汽 器循 环 水 冷 却 水 系统 为 闭 式 循 环 ， 环 水 冷 却 水 ５ １ Ｊ ｋ ｈ 煤 ．６ ／Ｗ ｈ ｋ 循 水 源 为 地 下 水 ， 于地 下 水 硬 度 大 ， 汽 器 铜 管 易结 垢 ， 响 凝 汽 器 的 热 交换 率 ， 致 机 组 真 空 降 低 ， 由 凝 影 导 降低 机 组 效 率 ， 响机组的正常运行 。 影 关 键词 ： 汽 器 ； 收 率 ； 球 凝 回 胶 中 图 分 类 号 ：Ｋ ６ ． ＋ １ ・ Ｔ ２４ １ 文献 标 识 码 ： Ｂ
ＬＩＺｈ ｎｇ ｎｇ ｅ ｙｏ
（ ｏ ｎ Ｅｌｃ ｒ ｗｅ ．，Ｌｔ ．，Ｈｕ ｉ ｅ ，Ａｎ ｕ ，２ ５ ０ ，Ｃｈ ｎ ） Ｇｕ ａ ｅ ｔ ｉ Ｐｏ ｒＣｏ ｃ ｄ ａｂ ｉ ｈ ｉ ３ ６ １ ｉａ
凝汽器胶球清洗装置在热电厂的应用
【 关键词】 凝汽器
结垢 胶球清洗装置
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ Ｒｕ ｂ ｂ ｅ ｒ Ｂａ ｌ ｌ Ｃｌ ｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｄｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｉ ｎ Ｔｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ
Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎｔ
冷却管 内应洁净无垢 ， 已结垢 的应采取措施彻底 除垢 ； 管板若涂刷环氧树脂等涂料 了， 要严防因此 缩小冷却管 口通经 ； 胀管时， 管 口伸出管板长度不
ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉ ｆ ｔ ．
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ Ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ ， ｓ ｃ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ， ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ｂ ａ ｌ ｌ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 Ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｔ ｈ ｅ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ， ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｕ ｉ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ
ｔ ｈ ｅ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ｂ ａ ｌ ｌ ｃ ｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ ． Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｉ ｔ ｓ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
１ 凝汽 器胶球 清 洗装 置结构 、 原 理及 要求 １ ． １ 凝汽 器胶球 清洗装 置结构
凝汽器真空的影响因素及常见故障分析
前言目前，我国发电能源构成中还是以煤为主(占80%)，虽然正大力开发西部水电资源，并且加快了核电项目的建设，但目前以煤为主的结构还不会改变。
目前中小机组效率低、煤耗高，对环境污染严重[1]。
电能是最洁净最便于使用的二次能源。
生产电能要消耗大量的一次能源，我国生产电力用煤接近全国煤产量的三分之一，西方国家进口的煤绝大部分用于生产电能。
据美国电力研究所(EPRI)90年代初的一份跟踪调查报告表明,电厂平均实际供电热耗率高出设计值1000h kW kJ ⋅/ 以上，当时就把电厂节能降耗列为重大科研项目。
随着国民经济的发展，提高火电机组运行效率，降低能耗，并进一步提高机组运行的安全性、可靠性越来越受到重视。
我国政府充分认识到走可持续发展道路的重要性后，由粗放型经济向集约型经济转轨，电厂节能问题越来越受到国家和电力行业的普遍重视。
另外，随着电力体制改革的深入，电力行业各大公司都已经挂牌运营，现在国家电力公司出台的竞价上网进一步促进了节能降耗工作的展开。
在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。
以凝汽器为核心，内连汽轮机低压缸，外连循环水系统，构成了电站热力系统“冷端”。
根据汽轮机工作原理，凝汽器的真空度对汽轮机装置的效率、功率有重大影响，因此凝汽器的工作效能直接影响到整个汽轮机组的热经济性。
汽轮机组冷端系统性能不良，严重影响整个机组的热经济性，使供电煤耗率增加[1]。
例如300MW 等级机组是目前我国电力生产的主力机组约半数以上机组凝汽器的运行真空低于设计值1kPa ～2kPa ，而凝汽器真空降低l kPa ,机组热耗率约上升0.8%,煤耗率增约2.5h kW g ⋅/。
因此，汽轮机组冷端系统性能差的问题是电力行业关注的焦点之一。
分析冷端系统性能不良的原因以及对经济性的影响，提高凝汽器性能，维持机组经济真空运行,直接影响到整个汽轮机组的热经济性。
凝汽式汽轮发电机组凝汽器胶球收球率低的原因及处理方法
分擦 一遍 ，流 出铜管的管 口时 ， 自身的弹力作用 使它恢复原状 ，并 随水 流到达收球 网， 被胶球泵人 口负压 吸入 泵内 ，重复上述过程 ，反复清洗 。图１ 为凝
汽器胶球系统图。
１凝 气 器 ；２碟 阀 ；３ 分 汇 器 ；４ 装球 室 ；５二 次 网 ；６胶 球 ． ． ． ． ． ．
泵 ： ７收 球 网 ．
图１胶球系统 的工作原理
表 １
２ 本 单位凝 汽器 胶 球清 洗系 统及 运行情 况介 绍
中节能 （ 宿迁 ）生物质能发电有 限公司＃ 、＃ 机组的凝 汽器均配备 １ ２ 同样 的胶球清洗装 置。全套胶球清洗装置 由装球 室、胶球输送泵和收球 网几大部件组成。收球 网型号为 ：Ｓ － ６Ｏ ｒ Ｎ １ Ｐ 。装球室型 Ｄ － Ｃ式Ｐ 一 ＯＭ ａ ０ 号为：Ｚ Ｓ－ ｏ ｉ ￣式Ｐ 一 １ ｐ ，配套的胶球输送泵为输送胶球专用 Ｑ － ３ｏｉ ． Ｎ Ｏ ａ ｉ Ｍ 的离心泵 ，型号为 ：Ｊ ２． ２ ，流量 ：９ ／，扬程 ：２ Ｑ１５ ＿ １ ＿ ０ｍＳ ｈ １ｍ。胶球泵 电
机型号为 ：Ｙ ６＿４ ｌ ＿ ，转速 ：１６ ｍ，功率 ：１ ｋ ｏ ４Ｏｐ ｒ １ ｗ。我公 司从２０年 ０７ ５ 月正式投产 开始 ，以本单 位两台１ Ｗ机组为例 ，汽轮机真空每降低 ２Ｍ １ Ｐ ，将导致汽耗增１ｏ１ ｋ／ 。本单位凝汽器循环水冷却水系统 为 ａ ｋ Ｊ ． ｇ Ｗｈ ｎ ３ ｋ 闭式循环 ，循环水 冷却水水源为河水 。虽然补水经过净水器净化后 ，水 质较为干净 ， 由于取水 口京杭大运河河水污染 日 但 益严重 ，凝汽器循环 水水质越来越差 ， 再加上冷却塔边上有灰库 ，在风大 的时候常有大量飞 灰、 编织袋 、 树枝 杂草等垃圾杂物进入冷却水系统，严重堵塞凝汽器 ， 影 响凝 汽器 的热交换 率 ，导致机组 真空降低 ，降低机组 出力 ，影响机 组 的正常运行。所 以其胶球清洗系统也伴随着机组真空降低投入运行 ， 对维持凝汽器较高的真空和较小的端差有很大作用，改善凝汽器运行工 况 。下面是１ 汽轮发 电机组胶球投运前 、后一个 月凝汽器各指标情况对 ＃
凝汽器胶球清洗系统的运行分析
大修 机会 对 系统 进 行 了一 些 改 造 ，使 收 球 率 达 到 ９ 以上 。本文 联 系现场 实践 ，对影 响胶 球 系统投 ５
运及 效果 做一些 简要 分析 。
ｌ 收 球 率及 影 响 收 球 率 的 因 素
收球率 是胶球 清洗 系统 能否 正常 投入运 行 的重 要 指标 ，保 证 收 球 率 才 能 真 正 发 挥 胶 球 清 洗 的 作 由表 １可见 ，在 收球 阶段启 动 ２台循 环泵 ，一
方 面增 加 了凝汽 器水侧 扰动 ，使 “ 死角” 积球 能够
合胶球 清 洗 的 效 果 ，也 可 以 在 冷 水 中加 氯 或 漂 白 粉 ，对 有机 物和 微生 物起 杀 灭 和 抑 制繁 殖 的作 用 ，
减 少其 在铜 管 内壁的粘 附量 。 太原 第一 热 电厂 （ 以下 简 称 “ 一 ” 六期 １ 太 ） ３ 号 、１ ４号 机组 凝 汽器 胶 球 清 洗 系统 由 于设 计 、设
关键词 ：凝 汽 器 ；胶球 清 洗 ；收球 率 ；建议
中 图 分 类 号 ：Ｔ ６ ． Ｋ２ ４ １ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ７ －３ ０ ２ ０ ）４０ ３－ ３ ６ １０ ２ （ ０ ７ ０ —０ １０
０ 引言
循环水 通 过凝 汽器铜 管时 ，水 中 的杂质会 在其 内壁沉淀 结垢 。胶球 清洗 的基 本原 理就 是采用 直 径 比铜 管 内径 大 １ ２ｒｒ 的胶球 来 进行 清 洗 ，胶 球 ～ ＤＤ ＿． 被循 环水带 进铜 管后 ，被 压缩变 形 与铜 管 内壁 进行 全周 磨擦 ，这样 就破 坏 了脏物 在铜 管 内壁 积 聚粘 附 的 条件 ，从 而起 到清 洗和 预防结 垢 的 目的 。为 了配
胶球系统收球率偏低原因分析及治理
胶球系统收球率偏低原因分析及治理火力发电厂胶球系统是保证凝汽器换热管束清洁的一种有效手段。
但由于系统配置、运行和检修控制以及胶球质量等多方面的原因，胶球系统运行的往往存在各种问题。
本文从胶球系统各种负面的效果入手分析原因，并梳理了针对性的措施。
并按照轻重缓急进行了系统技术改造和运行调整，取得了很好的效果。
机组各安装两套程控胶球清洗系统，分凝汽器A、B两侧，可独立运行。
1、胶球系统存在的问题机组胶球系统配置是较为先进的，但由于该循环水水质为海水，水质较差，且存在水塔冬季结冰、填料质量不好等多项原因，造成目前胶球收球率较低。
解体检查凝汽器收球网总有水塔碎填料和胶球卡在收球网格栅上或积存在收球网的收球口处；凝汽器进出口水室，特别是两侧进口水室每运行3个月以上时都会有较严重的填料堵塞现象；胶球系统装球室内也经常被杂物堵塞；胶球泵进出口管道由于采用的为普通碳钢管道，对海水的腐蚀较差，内部已发生锈蚀和穿孔。
2、胶球系统收球率低原因分析胶球系统收球率低的原因主要包括胶球质量、清洗设备和循环水质三个方面。
采取精益化管理手段，从负面现象着手，逐条分析造成的原因和制定针对性措施。
并从分析结果中找出侦测度高和发生度高的项目作为改善的重点。
是针对胶球质量、清洗设对收球率的影响分析措施制定胶球直径偏差大胶球质量通过换热管的速率不同验收时测量，偏差大时更换胶球比重偏差大。
会造成吸水率低和吸水后比水重吸水后比重要有要求胶球吸水率低随水流流动性差吸水率要有要求管道弯头多设备系统消耗胶球泵的吸入真空根据现场条件技改管道内壁有结垢和淤积影响胶球流动更换不锈钢管道管道已有穿孔腐蚀内壁已有锈蚀、淤积，影响胶球通过更换不锈钢管道胶球泵扬程只有12米水柱在凝汽器回水压力叠加有问题时胶球不能打入入口水室。
装球室及时清理；收球网根据差压进行反冲洗。
收球网合拢位置有横边容易形成涡流，造成胶球滞留。
3、打开胶球泵装球室单向门反冲。
收球网合拢后，边条有毛刺边条有毛刺会造成胶球堵塞收球口每次停机检查收球收球网边条系统水量不足水量不足换热管内流速低，易造成胶球堵塞。
岱海电厂胶球清洗系统收球率低的原因分析及改造
更 换 为 ２ ２ｍｍ进 行试 验 。 以上 改 造完 成后 。 收球 率
仍 低 于 ３ ％． 球 清洗 系统 收 球率 低 的真 正 原 因 一 ０ 胶 直未 能 找到 循 环水 及胶 球 清洗 系统示 意 图见 图 １ 所示 ． 系统 主要 设备参 数见 表 １ 所示 。
的原 因 ． 厂汽 机专 业成立 了攻 关小 组 ， 本 进行 了多次 现场调 查 、 调试 、 试验 ， 其数 据见 表 ２ 。
岱海 电厂 ２台 ６ ０ＭＷ 机组 凝汽器 胶球 清洗 系 ０ 统采 用 国内某公 司生 产 的产 品 ．设备技 术参 数见 表 １所示 。在 分 系 统 调 试 过 程 中 出 现 了收 球 率 低 于
３ ％的问题 ．这 种状 态直 接影 响到凝 汽器 内冷 凝 管 ０
的清 洁度 ， 而影 响凝 汽 器 的真 空 。根据计 算 ． 进 真空
每 下 降 １ｋ ａ 机 组 热 耗 就增 加 ０ ％～ ．％． Ｐ ． ． ０８ 同时 凝 ６ 汽器 真空下 降还 会影 响汽 轮机 的 出力 和安全 性 国
家标 准要 求胶 球 清洗 系统 收球 率达 到 ９ ％为合 格 ０ 为 此 ．设 备制 造厂 家派 技术人 员对胶 球 清洗 系统进
系统在 调试 过程 中 出现 了收球 率低 的 问题 ， 对此 该厂 对 其进 行 了多 次试验 。 出 了收 球 网结 得
构、 回球 管线 阻力和循 环 水 回水 压 力均 对胶 球 回收 率 有 影响 的 结论 ． ｑ胶 球 回收 网结构 是 其 －
主要 问题 。通过 对该 网的结构 改造 。 收球 率达 到 ９ ％以上 使 ０
Ｃｌａ ｉ ｇ Ｓ ｓｅ ｅ ｎ ｎ ｙ ｔ ｍ，Ｄａｈ ｉＰｏ ｒＰ ａ ｔ ｉ ａ ｗｅ ｌ ｎ
胶球清洗凝汽器胶球收球率低的原因及改进
凝汽器是汽轮机 的辅助设备。当凝汽器冷却 水管结垢或被杂物堵塞时，便破坏 了凝汽器 的正 常工作 ，使真 空度下降 ，因此必须定期 清洗铜 管，使其保持较高的清洁程度 。凝汽器常用 的清 洗方法有机械清洗 、酸洗 、通风干燥、高压水枪 击振 冲洗及胶球清洗。其中胶球清洗具有劳动强 度小、安全 可靠等优点 ，成为减小凝汽器 端差 、
３ 胶球收球率低的原 因
收球网检查还发现大量胶球卡在收球网上 ，并存 有水垢 和污物 ，说明格栅式收球网阻力大 ，致使
收球网前后形 成一定压差 ，软胶球不能顺利沿格 栅正常滚动而卡在栅板上 ，反映出胶球与凝汽器 胶球清洗系统不配套。
５ 改进 措 施
经分析 ，胶球清洗胶球收球率低 的可能原 因 主要 有 以下几 点 。 （）循环水压力低、水量小 ，胶球穿越铜管 １ 能量不足，堵在管 口。
遍采 用 。
［ 收稿 日期】２ ０ ．６１ ０ ６０ ．９
凝汽器胶球清洗装置所用胶球有硬胶球和软 胶球两种 ，所用胶球不同，清洗原理亦有 区别。 硬胶球 的直径 比铜管 内径小 １ ｎ，胶球随 ～２ｍ ｑ 冷却水进入铜管后不规则地跳动 ，并与铜管 内壁
［ 作者简介】孙月 霞（９７ ， ， １６ 一）女 河南商丘人 ， 工程师。
关死 ，以免阀门突然打开时蒸汽管 内外温差较大
引起爆管。正常运行时可少开，以预热管子。
一
由于我公司机组脱 网运行 ，机组负荷随生产 负荷波动而波动 ，极易引起大机组跳车。为了保 证大机组能再次开车并且保证全集团不大面积停
级减压、减温调节系统操作面板中的预设
值应按照由一级减压减温系统单独 向小机组提供
球率低 的原因进行了分析 ，通过排查 ，找出了收
发电厂凝汽器铜管胶球清洗系统收球率低原因分析
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
机 械 与 自动化
发 电厂凝 汽器铜管胶球清洗系统收球率低原 因分析
穆 昆 王 靖 轶
（ 河 北 华 电石 家庄 热 电有 限公 司 ， 河北
篓
边 的胶 球 为未 经 浸 泡 过 的 新 胶 球 ； 右 边 的 胶球 为经 过 加 药后 的循 环 水 浸泡 五天 的胶 球 。
笔者发现 ， 经加 药后 的循环水 浸泡的胶 球弹性很差 ， 强度 也很差 ， 用手不费力就可以撕开 ， 外表面松弛 ， 颜色发 白并有粘
石家庄
０ ５ ０ ０ ４ １ ）
摘
要： 本文针对河北华电石家庄热 电有限公 司凝汽 器胶球 清洗系统收球率低 的原 因进行 了分析 ， 对 同类型发电厂凝汽器胶
球清洗 系统的改造和运行具有一定的借鉴意义。 关键词 ： 凝汽器； 铜管 ； 微生物粘泥； 胶球 清洗 ； 除藻剂 中图分类－ ￣ ＂ ： Ｔ Ｋ ２ ６ ４ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ — ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ２ １ — ０ ０ ９ ０ — ０ １
性
受实验条件所 限， 笔者只是采用静 置浸泡的方法 ． 但 可以 想象如果增加机械扰动 以后 ，胶球的特性下 降一定会更快 ， 由
此 导致 的结 果 就 是 胶 球 破 碎 后 无 法 被 收 球 网捕 获 ． 从 而 造 成 收 球率下 降。 笔者查找 了胶球 的规格 和材质等 资料 以及 国标 对胶球的 规定 ， 只发现对胶球的要求 如下 “ ３ ． ４合格胶球必须满足下列条
影响凝汽器真空的原因分析及改善方法
影响凝汽器真空的原因分析及改善方法文中介绍了凝汽器在汽轮机组中的作用及其真空形成原理，重点对影响凝汽器真空的主要原因进行了分析，并提出了改善方法。
标签：汽轮机；凝汽器；真空真空度是确保汽轮机组凝汽器高效率、安全稳定工作的关键指标，一直是使用单位设备管理人员及设备设计人员的重点关注参数。
凝汽器在使用过程中，若真空度过低会增加机组的蒸汽消耗，使得汽轮机工作效率大幅下降，造成整体机组的工作效率明显降低，能耗增加，同时，由于汽温度过高，还会引发汽轮机轴承因温度过高而发生轴心位移，从而造成汽轮机组振动过大，影响机组运行的稳定性和安全性。
并且，由于真空降低，真空检测反馈值降低，机组为确保恒定出力，会自动调节蒸汽流量，蒸汽流量变大后，推力轴承受到的轴向力随之增大，长时间过载运行极易引发设备事故，造成停机。
可见，找出影响凝汽器真空的原因并给予改善对于确保汽轮机组稳定、安全运行和提高其经济性均具有重要意义。
1 凝汽器的工作原理及内压力计算凝汽器在汽轮机组中的作用是将机组排放的蒸汽快速凝结，在汽轮机组出口侧形成真空，以提高机组两侧压差，从而提高机组出力。
凝汽器包括循环冷却水系统、真空抽气系统两部分。
其中，真空抽气系统则负责将混入的空气及未凝结的蒸汽抽走，从而防止气体累积，确保凝汽器内始终保持真空；循环冷却水系统负责将排汽侧蒸汽快速冷却凝结成水，气体体积缩小，从而形成低压真空。
理想状态时，若凝汽器传热端差为零，对蒸汽具有瞬间的冷却能力，机组系统内无不凝结气体进入，则此时凝汽器蒸汽凝结温度与冷却循环水温度相同，凝汽器内压力即等于该温度下的饱和蒸汽压力。
而凝汽器内同时存在由蒸汽凝结而成的水，所以，实际情况下，凝汽器内压力为实际温度下的汽液共存时的饱和压力，而实际饱和蒸汽温度要比冷却水温度要高。
饱和温度可由下式表示：则凝汽器压力Pk：式中：ts—饱和蒸汽温度；tw1—冷却循环水的进水温度；Δt—冷却循环水进出口温差；δt—凝汽器传热端差；Pk—凝汽器压力；由上述公式可以看出，凝汽器压力与饱和蒸汽温度有关，因此只要降低ts，便可降低凝汽器壓力Pk。
胶球系统收球率偏低原因分析及处理
胶球系统收球率偏低原因分析及处理发表时间：2019-01-08T17:01:17.357Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：孔尚君[导读] 摘要：火力发电厂胶球系统是保证凝汽器换热管束清洁的一种有效手段。
(广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东省潮州市 515723)摘要：火力发电厂胶球系统是保证凝汽器换热管束清洁的一种有效手段。
但由于系统配置、运行和检修控制以及胶球质量等多方面的原因，胶球系统运行的往往存在各种问题。
本文总结了潮州发电公司历年来胶球收球率低的原因，并梳理了针对性的措施，对系统进行了技术改造和运行调整，取得了很好的效果。
关键词：胶球系统、收球率、原因分析、治理措施1前言凝汽器是火力发电厂设备中非常重要的热交换设备，凝汽器换热效率的好坏直接关系到凝汽器端差及机组真空。
而在凝汽器热交换管路中，经常会有杂质沉积和微生物的附着形成的水垢，这些都会降低换热效率，引起凝汽器端差变大、汽轮机真空下降，最终导致汽轮发电机组效率下降。
因此，必须定期清洗凝汽器冷却水管路，保持凝汽器换热管路的清洁，提高凝汽器的换热效率，对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。
现在凝汽器胶球清洗是国内大型火力发电厂普遍采用的方法。
胶球清洗特点是劳动强度小、安全可靠性高。
其已经成为有效减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的重要手段。
2设备系统概述潮州发电公司二期两台1000MW机组各安装两套程控胶球清洗系统，分凝汽器内、外圈清洗系统，可独立运行。
机组循环水系统为开式循环，水源为海水，每台机设置三台循环水泵，采用扩大单元制，每台机组循环水母管之间设置了联络阀门，可以根据季节温度的变化，灵活安排循环水泵的运行方式。
凝汽器为双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器，并列横向布置。
凝汽器胶球清洗系统工作流程为弹性清洁胶球在浸湿的状态下直径比循环水冷却管内径略大（约1～2mm），将胶球置于装球器内（胶球量为凝汽器单侧冷却管数量的7～13%），胶球清洗系统全部手阀开启，胶球泵启动后将胶球由进水管压入凝汽器水室，在循环水进出口压力差的作用下挤压通过冷却管，对凝汽器冷却管内壁附着物进行一次清洗，污垢随循环冷却水流出，胶球随循环水进入位于出口管的收球网，经过收球网的收集后，由胶球泵抽出重新回到装球器，如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗。
浅谈如何提高电厂胶球清洗装置的运行效率
坏与胶 球 的比重 、大小和 质地 等关系 很大 。胶 球 的密度 要 与循环 水 的密度大 致相 同，这样 ，胶球 才 能随机 的进入凝
汽器 管。 国外 生产 的胶球 不仅直 径有不 同规格 ，而 且硬度 也分 档 ，按照循环 水流 量 ，即凝汽 器铜管 内的水速 大 小来 选用 不 同硬度 的胶 球 。我 们现 在胶球 生产无 质量标 准 ，各 厂在 订购 时往往只 有一个 尺寸 要求 ，而有 时连这一 点都 满 足不 了 ，运 行人 员只能是 仓库 里有什 么球就用 什么 球 ，因
（ ）收 球网活动不灵 。收球 网活动不 灵便 ，操 作人员 ３ 在投运 后往 往就不 进行 反冲洗 和收 网，使 活动 网失去其 优 点 。 同时 ，长久不 活动 ， 因锈 蚀等 原因就变 成 了死 网，胶
球 系 统 也 就 不 能 正 常 运 行 。有 的 厂 干 脆 就 将 操 纵 机 构 点 焊
此 ，有 的厂 用 的胶 球直 径 比铜 管 内径 还小 。有 的厂 反应球
太硬 ，卡在 铜管 内不易 通过 ，有 的厂 则说球 太软 ，容易 卡
在 网栅上 或穿过 网栅跑 掉 。事 实上 ，各生产 厂 的新 球都未
去皮 ，比较硬 ，要在水 中浸泡或用一段时间后才会变软 。
果不佳 ，收球 率低 是 因胶 球泵 与系统不 配套造 成 。胶球泵 是胶 球系统 的动 力源 ，如果 出力不足 ，扬程 不够 ，必然 影 响胶 球系统 的正 常运行 。胶球 泵 即使配套恰 当 ，也需通 过
收稿 日期 ：２ ０ — ４ ２ 修 回 日期：２ ０ — ５ ２ ０８ ０ — ２ ０８ ０— ６
规 章 ，管 理无制度 。对胶 球清 洗工 作， 除个 别厂 订有条例
球 ” 。 有 的 厂 为 了 防 止 “ 球 ” ，干 脆 将 网 板 焊 死 ， 使 活 跑
凝汽器胶球清洗装置介绍及故障分析
因， 并介 绍 了胶球 清洗装 置 的组成及 关键 部件 收球 网的重要性 。 简 明阐述 了胶 球 清洗 系统 改造
通 讯 联 系 人 ， ． ａ ：ｘ ４４ １３ ｃｍ Ｅ ｍ ｉ ｃｆ ０ ＠ ６ ． ｏ ． ｌ ０
第２ ７卷
牛曼 江等 ． 汽器胶球清洗装置介绍及故障分析 凝
视凝 汽器 端差 的大 小 对 机 组 发 电煤 耗 高 低 的影 响 。
一
附着 物粘 着管 壁上 。
１３ 胶球 清洗 的选 择依 据 ．
ｑ ｉ ｍｅ ｔｏ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｕ ｐ ｎ ｆｐ ｗｅ ｌ ｎ ．
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｐ ｗｅ ａ ｔ ｒ ｂ ｅ ａ ｌ ｏｌ ｃｉｎ ｎ ｔ ｃ ｅ ｎ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｏ ｒｐｌｎ ； ｂ ｒｂ ｌ；ｃ ｌｅ ｔｏ ｅ ； ｌａ ｉ ｇ ｅ ｕ ｐ ｎ ｕ
缀 验 瀛
文 章 编 号 ：６ １ ９９ ２ １ ） １— ０ ２— ５ １７ —８０ （ ０ １ Ｏ ０４ ０
清洗世界
Ｃｌａ ｎｇ Ｗ ｏｒｄ ｅ ｎｉ ｌ
第２卷第１ ７ 期 ２ 年 １ ０１ １ 月
凝 汽 器 胶 球清 洗 装 置 介 绍 及 故 障分 析
牛 曼 江 陈 晓 芳 ，
（Ｗ ・ ） 凝 汽器端 差升 高 ５ 将 导致热 耗增加 ｋ ｈ； ￣ Ｃ，
９ ．２Ｊ ｋ ・ ） 煤耗 增加 ３６ ｇ （Ｗ ・ ） ５ １ｋ （Ｗ ｈ ， ．６／ ｋ ｈ 。凝 汽
电厂凝汽器性能的简单分析
电厂凝汽器性能的简单分析摘要：凝汽器在电厂中具有重要的作用，因为它是热力循环的重要环节，热源和汽轮机一般都固定，除非特殊情况，否则不会进行拆卸。
所以为了提高电厂的发电效率，在其他条件不再改变条件下，对凝汽器进行改造可行性更高。
对凝汽器的性能和原理深入的了解，可以在改造过程中顺利的解决问题。
前言：现有凝汽器运行的好坏可以从以下几个方面体现：首先，是否达到最佳真空的工作状态。
只有当其处于最佳真空状态运行时，输出的净功率最大，其经济性也是最高，如果不能正好在最佳真空状态运行，也要在其附近的一定范围内运行。
研究表明，对一般的高参数汽轮机而言，凝汽器真空每降低1kPa，汽轮机将减小1.5%~2.5%的汽耗量。
其次，是否有较小的凝结水过冷度。
凝结水过冷度可以这样解释：蒸汽入口处（喉部）压力下的饱和温度ts与热阱中凝结水温tc的差值，大小一般要求在0.5℃~1℃范围内。
资料表明：在火电厂中，凝结水的过冷度每增加1℃，机组的燃煤消耗量将增加0.13％左右。
再次，从设备投资和耗水量来看，虽然凝汽器相对于整个电厂而言只是很小的一部分，但随着单元机组逐渐高参数和大容量化，凝汽器的耗水量自然而然的增多，因为耗水量大增加，循环水泵对应的耗电量也会有所提高。
一、凝汽器的性能为了对凝汽器性能进行评价，人为的设定了评价指标：如真空度和过冷度等，通过对这些指标的测定来确定凝汽器的性能。
真空度在最佳真空附近，机组净功率最大，经济性最高：过冷度较小，说明蒸汽凝结效果好，有效焓降增大。
对于已投运的凝汽器，其结构尺寸等特性均已经是固定的，决定凝汽器真空的因素主要有：（1）冷却水进口温度，它是由水源环境温度决定；（2）循环水量，它决定了冷却水温升，根据循环水优化调度的安排所决定；（3）凝汽器的传热系数，传热系数主要受管壁厚度、修正系数、管壁结垢程度以及管材等因素决定。
在理想状况下，凝汽器的压力等于饱和温度所对应的饱和蒸汽压力，所谓理想状态就是循环水流量不断，冷却面积无限大，凝汽器的端差（蒸汽的凝结温度ts与冷却水出口温度tw2之差为凝汽器的传热端差）看作是0，此时凝汽器压力和饱和蒸汽压力相等。
影响凝汽器胶球清洗装置收球率的原因及措施
影响凝汽器胶球清洗装置收球率的原因及措施摘要：汽轮机凝汽器是火力发电厂中非常重要的设备,凝汽器水侧管的清洁情况对汽轮机凝汽器保持最好状态真空提高机组的经济效益有着非常重大的意义。
但是胶球清洗装置的收球率自投产以来一直偏低,有时几乎为零。
为此,对胶球清洗装置收球率低的原因进行了分析和排查,并对胶球清洗装置进行了部分改造。
基于此，本文就针对提高凝汽器胶球清洗装置收球率的措施进行分析。
关键词：凝汽器胶球；清洗装置；收球率；措施Abstract: The steam turbine condenser is a very important equipment in the thermal power plant. The cleaning condition of the water side pipe of the condenser is very important to keep the best state of the steam turbine condenser and improve the economic efficiency of the unit. But the ball of the ball cleaning device since the production rate has been low, and sometimes almost zero. For this reason, the reasons for the low ball rate of the rubber ball cleaning device were analyzed and investigated, and the rubber ball cleaning device was partly modified. Based on this, this paper aimed at improving the condenser ball cleaning device ball rate of measures to analyze.Keywords: condenser rubber ball; cleaning device; ball rate; measure1概述凝汽器常用的清洗方法有机械清洗、酸洗、通风干燥、高压水枪击振冲洗及胶球清洗。
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１胶球 系统的运行原理
胶 球 清 洗 是 一 种 不 需 要 停 球 ， 通 过 循环 水 在 凝 汽 器 铜 管 内 进 行 自动 冲刷 清洗 。海绵 球具 有 多孔 ， 压缩 等 特性 ， 能 当 比铜 管直 径 大（ １～２） Ｉ 的胶球 在 水流 带 ｍＤ ＿ 动 下 与 铜 管 管 壁 发 生 磨 擦 时 ，就 能 擦 去 管 壁 上 的 附 着物 ，而 后 水 流 又 通过 其 孔 隙 把 擦 下 的污 物 冲走 ， 达 到 清洗 铜 管 的 目的 ， 以 胶球 在 铜 管 内 的运 动情 况 如 图 ｌ 示 ： 所
１ ＣＨＮ ０ＬＯ０Ｙ ｌ ０ＲＭＡ ｌ ＮＦ １０Ｎ
动 力 与 电 气工 程
影 响 电厂 凝 汽 器 胶 球 系 统 运 行 的 原 因 分析
王 传 启 （ 徐州姹城 电力有限责 任公 司 江苏徐州 ２ １ ２ ２ ４ ） １
摘 要 ； 绍胶球 清洗装 置的工作 原理 ， 介 分析 影响胶球 系统运行 的原 因。 关 键词 ： 汽轮发 电机组 胶球清 洗装置 中图分 类号 ： Ｋ ６ Ｔ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ ８ １ （） ０ ９ — １ １ ７ － ７ １２ ０ ） ０ ｃ一 ０ ８ ０ 现 代 凝 汽 式 汽 轮 机 组 几 乎 都 采 用 胶 球 清 洗 系 统 来 改 善 凝 汽 器 的 铜 管 的 换 热 条 件 ， 为胶球 系统运 行安 全 、 经济 、便 捷而 因 且 效 果 明显 。 然 而 在 胶 球 系 统 的运 行 中总 是 存 在 着 收 不 着球 或 者 清洗 效 果 不 明显 的 情 况 ，这 些 问题 可 以通 过 分 析 影 响胶 球 系 统运 行 的 几 个 因 素 进 行 讨 论 分 析 ，以便 加 以解决。 二要 保证 胶 球 要 送 的 出去 ，就 是 将 胶 球 快 “ ”字形 ， 人 胶球被 挡 在 网上 ， 胶球泵 入 １ 在 ３ 速送 到循 环水 的进 口。 因此 胶 球 泵 的 出 口 负压 的抽 吸和 水流 的 带动 下 ， 被送 入胶球 泵 压 力 一 定 要 满 足 要 求 ，我 公 司 的 胶 球 泵 的 内循 环 。如果 两 片 网关 闭不严 或 者变 形 ， 导 出 口压力一 般在 Ｏ． Ｍ ｐ ， ２ ａ 即使冬 天运 行变 致 两 片网板 间 的 间隙增 大 ， 导致 胶球 从 间 将 极循 泵 ， 出 口压力 也在 ０． Ｍｐａ以上 ， 其 １ ５ 这 隙中 逃逸 ， 出现 胶球 回收 率 低 ， 经验 证 明两 个 压 力 足 以 使 回装 球 室 内的 胶 球 送 到 凝 汽 片网板 间的 间隙超过 ５１ ｍ 将 会 出现逃 球现 ｌ Ｔ 器 循 环 水 的进 口。 象 ；另外 每 片 网板 和管 壁 的 间 隙也 很重 要 ， ②胶 球 系 统 中 管 道 阻力 的影 响 ，胶 球 如果 间隙过 大 同样会 出现逃 球现 象 ， 因此每 输 送 管 路 要 求 不 宜 有 急 剧 转 弯 ，投 球 管路 次检 修 中 网板 位 置 的 固 定 在 很 大程 度 上 决 应 伸 到 循 环 水 管 中 心 ，胶 球 泵 的 安 装 位 置 定 了 胶球 收 球 率 的 高 低 。 相 对 不宜 过 高 ， 胶球 筒 应 采用 立 式 安 装等 ，
防 止 胶 球 窝 存 在 管 道及 其他 压 力较 低 的地 ３影 响胶球 系统运行 的外部原 因 方 ，保 证 胶球 准 确 快 速 送 出去 。 ３ １循 环水 的清洁 程 度 ． ③ 胶 球 泵 的 进 出 口 门要 能够 全 开 ，不 由 于 公 司 的 循 环 水 取 自大 运 河 ，没有 允 许 半开 半 闭 ， 降低 管 道 的阻 力 ， 以 同时 可 经 过 任 何 预 处 理 ，而 且 由于 补 水 泵 的入 口
提 高 胶球 泵 的 运 行 效 率 。
④ 胶 球 系 统 安 装 的影 响 ，由于 条 件 限 制 ， 球 进 出 口管 道 的安 装 不和 要 求 ， 道 胶 管 弯头 不够 平 滑 ，没 有 一 定 的弧 度 而且 有 明 显 的拐 点 增 加 了管 程 的 阻 力 。 尤 其 是 胶球 泵 的 出 口管 道 与 凝 汽 器 的 入 口管 道 几 乎 是 垂直 安 装 ，这 样 使 胶 球 泵 的 出 口水 流 不 能 与循 环 水 的 进 口水 流 流 向 一 致 ，增 加 了胶 球 在 输 送 管 道 的 停 留时 间 。 ２． ３胶 球质 量对 胶球 系 统的 影 响 胶 球 质量 的好 坏 是 保 证 胶球 系 统 有 效 运行 的 关键 ，胶球 用 橡胶 制 成具 有多 孔 ， 能 １ 胶 球 ２ 筒 ３ 铜 舒 ． ． 扳 ． 压缩 ， 耐磨 ， 质地 柔软 等 特性 ， 硬度 适 中 ， 湿 图 １ 运 动情况 态 比重和 水差不 多为 １． ０～１．１ 湿 态直 ０ ５， 径 比铜管直 径大 （ ． ～１ ５ ｍｍ ， 有这样 １０ ．） 只 胶球 系 统 主 要 主 要 设 备 由胶 球 泵 、 装 才 能 保 证 胶球 在 系 统 中被 循 环 水 的压 力作 球 筒 、收 球 网 、胶 球 泵 的 进 出 口门 以 及连 用 下 变 成 卵 状 清 洗 铜 管 ，如 果 胶 球 的 湿态 接这 些设 备 的 管 道 组 成 ，其 主要 系统 运 行 比 重 小 ，胶球 在 水 中飘 浮 ， 易 积聚 到 凝 汽 容 流 程 如 图 ２所 示 。 器 的 循 环 水 压 力 较 低 的死 角 ，不 能 保 证 胶