酿酒原料中水的处理

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酿酒工业废水的治理技术

酿酒工业废水的治理技术

酿酒工业废水的治理技术酒的生产是以水为介质的,酿造过程需用大量的工艺水和清洗水。

由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物,而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的。

所以,酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一。

1.酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物,生产工艺过程中产生的废水均属有机废水。

对于不同的酒,所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。

现仅以啤酒为重点,简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害。

酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。

酿造的方法随啤酒种类不同而异。

但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。

有的啤酒厂外购麦芽,只有酿造工艺。

制麦,也称麦芽制造.该工艺过程用水,有浸麦用水和冷却用水。

冷却用水水质较好,可回收循环使用。

主要污染来自浸麦用水。

浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水,COD浓度500~800mg/L,BOD5浓度300~500mg/L。

废水产生量,一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右,采取间歇排放的方式。

酿造,可细分为精化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序。

近几年,有些啤酒厂已将发酵和贮酒两道工序合并在大型锥形罐中一次完成。

糖化工序的废弃物有麦糟、热凝固物和冷凝固物。

麦糟是麦汁制备过滤后产生的副产物,含水75~80%,组分为蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维、灰份。

热凝固物是麦汁煮沸过程中,由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。

热凝固物含水80%,组份为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰份。

冷凝固物是在麦汁冷却过程析出的,主要组份是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰份。

糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水,一般热(冷)凝固物也含在废水中排出。

所以,精化工序产生的废水中有机物质比较多,COD浓度高达20000~40000mg/L。

其废水排放量约占废水总盘的5~10%,采取间歇排放的方式。

发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母,酵母是在啤酒发酵过程沉淀下来的。

白酒生产用水及水处理技术

白酒生产用水及水处理技术

3.5 反渗透法
特点:反渗透膜的分离属纯物理过程, 无相的 变化, 对水中微粒、悬浮物、小分子有机物和 微生物能完全去除, 对无机盐类杂质的去除率 一般在96% 以上。 用反渗透膜脱盐比一般离子交换和蒸馏法具 有更高的效率和经济性。
3.5 反渗透法
反渗透膜
3.5 反渗透法
反渗透水处理设备
3.5 反渗透法
3.4 离子交换法
是白酒厂普遍采用的水处理方法。 使用离子交换树脂与水中的阴、阳离子进行 交换反映即可吸附水中的各种离子。再以酸、 碱溶液冲洗等再生法将离子交换树脂上的钙 镁等离子洗脱后,可继续使用。
3.4 离子交换法
特点:此种方法的优点是生产费用低,膜使 用寿命长,除盐效果好,缺点是耗电量大, 设备投资费用高,不能除去非离子态杂质。
3.1 沙滤
沙滤设备是一陶瓷缸或水泥池,两面分别铺 上多层卵石、棕垫、木炭、粗沙和细沙等而 成(沙子要用稀盐酸处理并洗净后才用)。 浑浊水通过滤层后,沙子滤去悬浮物,木炭 可吸附一些不良气味和浮游生物等。
3.1 沙滤
特点:价低,滤速快,适于粗滤。此法只能 价低,滤速快,适于粗滤。 价低 除去水中微生物及部分有机杂质,对于水中 溶解盐类、分子态杂质不起过滤作用。易脱 易脱 不易清洁。 沙,不易清洁。
反 渗 透 水 处 理 设 备
3.6 电渗析法
电渗析法是膜分离技术中的一种,在直流电场 的作用下,使水中的阴、阳离子定向移动,并利 用电渗析阴阳膜对阴、阳离子的选择透过性, 达到水中阴、阳离子分离,使水软化的目的。
3.6 电渗析法
特点:设备成本适中,耗电量较少中不带电的颗粒杂质;脱盐不完全,处理后 水中还含有较多的盐分。
及溶解物等越少越好,且pH在25℃时高于7。

酒业废水处理工艺

酒业废水处理工艺

酒业废水处理工艺1. 引言酒业废水是指在酿造、加工和储存过程中产生的废水,其中含有大量的有机物质、悬浮物、油脂、酸碱度高等污染物。

这些污染物对环境造成严重的污染,因此酒业废水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。

本文将介绍酒业废水处理的工艺流程、常用的处理技术以及优化措施,旨在提供一种高效、经济、环保的废水处理方案。

2. 酒业废水处理工艺流程酒业废水处理工艺通常包括以下几个步骤:2.1. 前处理前处理是酒业废水处理的第一步,主要包括固液分离和调节pH值。

固液分离通过物理方法将废水中的悬浮物和沉淀物分离出来,常用的方法有沉淀、过滤和离心等。

调节pH值是为了提供合适的环境条件,通常采用酸碱中和的方法。

2.2. 生化处理生化处理是酒业废水处理的核心步骤,主要通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质。

常用的生化处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。

其中,活性污泥法是最常用的方法,通过在反应器中培养大量的微生物来完成废水的降解。

2.3. 深度处理深度处理是对生化处理后的废水进行进一步处理,以去除残留的有机物质和微生物。

常用的深度处理方法有吸附、氧化和膜分离等。

吸附是利用吸附剂吸附废水中的有机物质,氧化则是通过氧化剂将有机物质转化为无机物质,膜分离则是通过膜的选择性通透性将废水中的有机物质和微生物分离出来。

2.4. 除盐处理除盐处理是针对酒业废水中的盐分进行处理,以达到排放标准。

常用的除盐处理方法有蒸发结晶法、反渗透法和电渗析法等。

蒸发结晶法是将废水中的水分蒸发掉,使盐分浓缩,反渗透法则是通过膜的逆渗透作用将盐分从废水中分离出来,电渗析法则是利用电场将盐分从废水中迁移至电极上。

3. 常用的酒业废水处理技术3.1. 活性污泥法活性污泥法是目前应用最广泛的酒业废水处理技术之一。

它通过在反应器中培养大量的活性污泥来降解有机物质,同时还能去除悬浮物和沉淀物。

活性污泥法具有处理效果好、运行稳定的优点,但对操作要求较高。

四大酿酒原料之水的处理

四大酿酒原料之水的处理

啤酒酿造原料之水的处理啤酒生产的耗水量每吨成品啤酒需要3.7~10.9吨水,平均6.6吨水。

而且大部分啤酒厂都有自己的取水设施,大多为地下水。

当然,人们也高度重视自采水的质量,这对于啤酒的声誉和广告宣传十分有益。

那么啤酒酿造原料的废水该如何处理?根据水质污染的程度,可以分为三部进行处理:1、去除悬浮杂质;悬浮物的去处主要是去处进入水中未溶解的突然和植物物质,它的分离主要是通过两个步骤:一、沉淀池中的澄清:通过降低水的流速,使水中的悬浮物质缓慢降低下来;二、预澄清的水的过滤:过滤时水要穿过一层大小均匀且灼烧过的纯正石英砂。

2、去除溶解物质;溶解物的去处:水中溶解的盐以离子的形式存在。

某些溶解在水中的离子随着时间的推移会堵塞或腐蚀管道,如果溶解的盐分过多就必须去除。

这类物质包括溶解在水中的铁盐和锰盐,他们会堵塞管道。

铁和锰的去除方法:通过喷淋、喷雾、喷射或者其他方式进行通风,可以使这些盐分变得不溶于水同时析出。

随后要对析出的盐分絮状物进行过滤。

完成这些之后,为了达到酿造啤酒用水的标准,还需对水中的离子进行处理,处理的目的主要是控制水的PH值,因为在啤酒生产过程中,需要使用多种生物酶,酶只有在合适的PH 值下才能保持活性,为了使生产的啤酒达标,必须在生产过程中保证一定的酸碱性。

除了这些之外,还要控制水的硬度,可以通过离子交换器来去除水中的阳离子,由此降低水的硬度。

3、去除细菌;水的除菌:啤酒厂使用的水必须符合饮用水质量标准。

为使水质达到规定要求并保持纯净状态,可采用下列方法:添加活性氯,最大用量为0.12%;添加二氧化氯,最大用量为0.04%;添加臭氧,最大用量为1%,处理后的水中活性氯和臭1氧的残余量不得超出0.001%(以剩余氯的形式检测出)现在常用的水除菌的方法有:无菌过滤、紫外线灭菌、臭氧灭菌、通氯气灭菌、二氧化氯灭菌,与上面的杀菌方法相比,这种方法的优点有:水的口味不会发生变化,形成的AOX和氯会很少,费用低廉,生产过程很安全,灭菌效果可靠。

白酒厂污水处理工艺

白酒厂污水处理工艺

白酒厂污水处理工艺引言概述:白酒厂是我国传统的酒类生产企业,但其生产过程中产生的废水却给环境造成了严重的污染。

为了保护环境和可持续发展,白酒厂污水处理工艺成为了一个重要的研究领域。

本文将介绍白酒厂污水处理工艺的四个主要部分,包括预处理、生化处理、物理处理和深度处理。

一、预处理1.1 污水收集与分流白酒厂生产过程中产生的废水包括酒糟、酒糟液和洗涤废水等。

首先需要将这些废水进行收集,并根据其性质进行分流处理,以便后续的处理工艺能够更加高效地进行。

1.2 沉淀与过滤白酒厂废水中含有大量的悬浮物和颗粒物,为了减少后续处理工艺的负担,需要对废水进行沉淀和过滤处理。

通过添加沉淀剂和利用物理过滤设备,可以有效地去除废水中的悬浮物和颗粒物。

1.3 调节pH值白酒厂废水的pH值通常较低,需要进行调节以适应后续处理工艺的要求。

通过添加碱性或酸性物质,可以将废水的pH值调节到适当的范围,以提高后续处理工艺的效果。

二、生化处理2.1 厌氧处理白酒厂废水中含有大量的有机物质,通过厌氧处理可以将这些有机物质转化为可溶性有机物和甲烷等。

厌氧处理的过程中,需要添加适量的菌种和调节好温度、pH等条件,以促进有机物的降解和产气过程。

2.2 好氧处理厌氧处理后的废水仍然含有一定量的有机物和氨氮等,需要进行好氧处理以进一步降解和去除这些有机物质。

好氧处理过程中,通过通入氧气和添加适量的好氧菌种,可以将有机物质氧化为二氧化碳和水,并将氨氮转化为硝酸盐。

2.3 混凝沉淀好氧处理后的废水中可能仍然存在一些悬浮物和胶体物质,需要进行混凝沉淀以去除这些物质。

通过添加混凝剂,可以使废水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒,从而便于后续的物理处理和深度处理。

三、物理处理3.1 活性炭吸附白酒厂废水中可能含有一些难以降解的有机物质和色素物质,通过活性炭吸附可以有效地去除这些物质。

活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能,可以将废水中的有机物质和色素物质吸附到表面,从而实现去除的目的。

白酒酿造中废水处理技术及工程治理措施

白酒酿造中废水处理技术及工程治理措施

白酒酿造中废水处理技术及工程治理措施摘要在白酒酿造过程中,排放的高浓度废水属于易降解的有机废水。

当前,芬顿法和生化法是白酒废水处理的主要方法,采取预处理和后处理可以提升废水处理之后的质量。

本文介绍了高浓度废水处理技术和治理措施,论述了白酒工业废水处理方法的发展方向。

关键词白酒酿造;废水处理方法;工程治理措施;芬顿法;生化法1 白酒酿造废水处理1.1 常见的预处理方法常见的预防处方法包含过滤法、离心法、中和法以及重力沉积法。

在白酒废水中,一般含有谷壳、破碎粮食颗粒等悬浮物质,为了防止管道受到堵塞,便于后续工作顺利开展,需要清除掉废水中较大的固体垃圾,通常设置离心或者浮分离装置以及初沉池。

白酒废水pH小,不利于微生物成长,可设置调节池或者水解酸化池减轻处理负荷,并为后续处理创造稳定条件[1]。

(1)综合利用为主的预治理方法第一,底锅水提取乳酸;在白酒酿造生产过程中,蒸馏底锅水是主要的废水污染来源,其中含有大量的有机成分,一些名酒企业从底锅水中提取乳酸制品,取得良好经济效益。

第二,发酵废水酯化;酒醅在发酵过程中产生黄水,可黄水在很多企业中利用效率并不高。

黄水自身的COD/BOD含量较高,常规污水处理工艺需要用新鲜水分将其稀释35倍左右,这样会浪费大量的水。

对黄水中有益成分酸、酯以及醇类物质进行提取,提取之后的黄水不需要清水稀释,便可进行常规处理。

采用生物酯化酶对黄水进行酯化,可以使黄水中的COD、BOD含量在以往基础上下降80%。

第三,生化处理;对于高浓度废水的生化处理系统,包含好氧法、厌氧法等。

伴随着生物技术的不断发展,监测技术有了很大程度提升,厌氧和好氧生化处理工艺的研究取得了很大的效果。

1.2 芬顿法(1)芬顿法概述芬顿试剂是Fe2+和H2O2共同组成的氧化体系,H2O2在Fe2+和紫外光的催化作用下通过链式反应产生氧化性极强的羟基自由基,是一种很强的氧化体系。

(2)芬顿法原理芬顿氧化法是在酸性条件下,H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的羟基自由基OH,并引发更多的其他活性氧,以实现对有机物的降解,其氧化过程为链式反应。

白酒生产勾调技术与白酒配方:勾调环节中加浆用水的处理

白酒生产勾调技术与白酒配方:勾调环节中加浆用水的处理

白酒生产勾调技术与白酒配方:勾调环节中加浆用水的处理白酒生产勾调技术与白酒配方勾调环节中加浆用水的处理水是酒中的主要成分,水质的好坏直接影响到酒的质量,若没有适当的配酒用水,是难以配出质量优良的饮料酒的。

故制酒行业对用水质量是非常重视的,称“水是酒的血”、“水是酒的灵魂”。

世界名酒的出产地大都有特别优良的水质,国内情况也基本如此,凡是有好酒的地方必有好水,由于水质优良而使酒享誉于世的事例是较多的,可见水对酒的质量影响是很大的,所以必须了解和研究配酒用水。

配酒用水的选择,要考虑水源和水质两方面,既要有清洁、充足的水源,又要有优良的水质。

配酒用水的标准如下(原则上还需送检样各项指标不得低于GB 5749-2006):1.外观配酒用水必须无色透明,无悬浮物及沉淀物。

如呈现微黄色,则可能含有机物;如呈浑浊,则可能含有氢氧化铁、氢氧化铝和悬浮的小颗粒;静置24小时后,有矿物质沉淀的便是硬水。

这些水都应进行处理后才能用以配酒。

2.口味将水加热到20—30℃,用口尝应有清爽的感觉。

如有咸味、苦味则不宜使用;如有泥臭味、硫化氢味、铁腥味等也不能使用;水加热至40—50℃的挥发气体用鼻嗅之,如有腐败味、氨味、沥青和煤气等臭味的,均为不好的水。

优良的水应无任何气味。

3.pH值配酒用的水以pH值为7呈现中性最好,微酸性或微碱性的水也可。

对水的酸碱性,可用酸碱的中和变色反应进行鉴定。

取水样两份,每份1000ml左右,分别加入酚酞及甲基橙指示剂各2—3滴,观察呈色反应。

1) 加酚酞呈红色,加甲基橙显黄色时,则水为碱性,且水中含有游离碱或碱性碳酸盐而不存在游离碳酸。

2) 加酚酞为无色,添加氢氧化钠溶液1—2滴时仍为无色,加甲基橙显黄色,则水中含有游离碳酸及碳酸盐。

3) 加酚酞为无色,加甲基橙显红色时,则水显酸性,水中含有游离酸,而不含碳酸盐。

4.氯含量靠近油田、盐碱地、火山、食盐场地等处的水,常有多量的氯,自来水中往往也含有活性氯,极易给酒带来不舒适的异味,按规定标准1L水里的氯含量应在30mg以下,超过此限量,必须用活性炭处理。

啤酒酿造水处理工艺流程

啤酒酿造水处理工艺流程

啤酒酿造水处理工艺流程
1. 原水处理:从水源(如地下水、自来水或河水)收集原始水样,然后进行预处理。

这可能包括澄清、过滤、消毒或氧气增加等步骤,以去除悬浮物、胶体物质、有机物或细菌等。

2. 糖化:将磨碎的麦芽与热水混合,产生麦汁。

热水有助于麦芽中的酶活性,将淀粉转化为可发酵的糖。

3. 过滤:将糖化后的麦汁通过过滤器,去除固体残渣,获得清澈的液体。

4. 煮沸:将过滤后的麦汁加热至沸腾,通常在这个过程中酒花会被加入,以赋予啤酒特殊的苦味和香气。

5. 冷却:将煮沸后的麦汁迅速冷却,使其达到发酵所需的适宜温度范围。

通常采用冷水或冷却器进行冷却。

6. 发酵:将麦汁转移至发酵罐中,并加入酵母。

发酵过程中,酵母会将麦汁中的糖分解成酒精和二氧化碳,产生啤酒的酒精度数和起泡效果。

7. 熟化:发酵结束后,啤酒可能需要进一步存放一段时间,以使味道和气味更趋于完善。

此过程被称为熟化,通常在低温下进行。

8. 澄清:通过过滤或其他澄清技术,去除发酵残留物、悬浮物和不需要的物质,以使啤酒变得清澈透明。

9. 碳酸化:在灌装或桶装之前,通常会将啤酒加入二氧化碳,以增加其口感和气含量。

10. 包装:将制成的啤酒装填入瓶子、罐子或桶中,并密封以
保持啤酒的新鲜度和质量。

11. 储存和配送:啤酒可以在适当的储存条件下存放一段时间,然后通过配送渠道销售给消费者。

需要注意的是,不同类型的啤酒酿造工艺可能存在一些差异,包括原材料的配比、特定调和步骤和额外的处理过程等。

以上流程仅为一般酿造流程的概述。

高粱酒酒厂生产废水处理

高粱酒酒厂生产废水处理

高粱酒酒厂生产废水处理1. 引言高粱酒酒厂作为酒类生产企业,其生产过程中产生的废水具有较高的浓度和复杂的组成。

废水中含有有机物、悬浮物、酒精等多种污染物,如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。

因此,进行高粱酒酒厂生产废水处理是必要的,以减少对环境的影响,保护水资源。

2. 废水特性分析2.1 有机物高粱酒酒厂生产过程中产生的废水含有大量的有机物,主要包括酒糟、酒糖、酒糖酵母等。

这些有机物不仅有较高的浓度,而且具有一定的稳定性,使其难以通过传统的处理方法直接去除。

2.2 悬浮物高粱酒酒厂生产废水中的悬浮物主要来自于生产过程中的固体颗粒物和浮游生物。

这些悬浮物对于水体的透明度和水质均有较大的影响,如果不能及时去除,将对后续处理工艺造成一定的影响。

2.3 酒精高粱酒酒厂生产废水中的酒精是一种有害物质,具有毒性和易燃性。

如果直接排放到环境中,不仅会对水体造成污染,还可能引发火灾等安全事故。

3. 废水处理方法选择针对高粱酒酒厂生产废水的特性,我们需要选择适当的处理方法进行处理和去除污染物。

下面是几种常用的处理方法:3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的生物活性来降解和转化废水中的有机物。

在高粱酒酒厂废水处理中,可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理等方法,通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。

3.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过添加混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒,然后通过沉淀的方式将其分离出来。

该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。

3.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附,从而将其去除。

活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能,能够有效地去除废水中的有机物。

3.4 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料,将废水中的溶质和溶剂分离。

常用的膜分离技术包括超滤、逆渗透和微滤等。

该方法可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和溶解性离子等。

4. 废水处理流程设计根据高粱酒酒厂生产废水的特性和处理方法的选择,可以设计出以下的废水处理流程:1.预处理:将废水通过筛网去除较大的固体颗粒物和悬浮物。

酿造用水简介及处理工艺_secret

酿造用水简介及处理工艺_secret

酿造用水一、水源自然界水源种类有:雨水、雪水;地表水(江、河、湖、水库水和浅井水);地下水(深井水、泉水);冰水;海水。

啤酒厂选择水源的原则应既要考虑水量充沛和稳定,又要基本符合我国生活饮用水标准(GB5749-85),另外冷却水的水温越低越好。

综合各种水源的水质特性,啤酒厂的水源应优先考虑采用地下水。

地下水的水质特点为:1.水质清洁,含有机物、悬浮物、胶体物质少。

2.水的温度稳定,水温一般在5~24℃之间,不受气温和季节影响。

3.水生生物少,没有或很少有微生物,没有致病菌和水生动物及水生植物。

4.溶解盐类高,硬度高。

但在使用地下水时应注意,应优先选择浅层地下水,其次是深层地下水。

某些地下水经含矿盐层时,会受到各种金属矿岩的污染,同时水的硬度高,因此生产应用时,应根据具体要求做相应的处理。

除地下水外,选择其它水源的次序是:(1)城市自来水;(2)湖泊水、水库水;(3)河水。

二、酿造用水的要求啤酒生产用水包括酿造用水(直接进入产品中的水如糖化用水、洗糟用水、啤酒稀释用水)和洗涤、冷却用水及锅炉用水。

成品啤酒中水的含量最大,俗称啤酒的"血液",水质的好坏将直接影响啤酒的质量,因此酿造优质的啤酒必须有优质的水源。

酿造用水的水质好坏主要取决于水中溶解盐的种类与含量、水的生物学纯净度及气味,这些因素将对啤酒酿造、啤酒风味和稳定性产生很大影响,因此必须重视酿造用水的质量。

酿造用水直接进入啤酒,是啤酒中最重要的成分之一。

酿造用水除必须符合饮用水标准外,还要满足啤酒生产的特殊要求。

淡色啤酒的酿造用水质量要求见表1-4-1。

表1-4-1 淡色啤酒酿造用水质量要求三、水中影响啤酒质量的主要因素1.水的硬度水中所含钙离子、镁离子和水中存在的碳酸根离子、硫酸根离子、氯离子、硝酸根离子所形成盐类的浓度称为水的硬度。

我国规定1升水中含有10mg氧化钙为1ºd(德国度)。

淡色啤酒要求使用8ºd以下的软水,深色啤酒可用12ºd以上的硬水。

浅谈浓香曲酒生产入池水分的调节

浅谈浓香曲酒生产入池水分的调节

浅谈浓香曲酒生产入池水分的调节“水是酒之血”就生动地说明了水在曲酒生产中的重要地位。

在浓香曲酒生产中入池淀粉浓度、用曲量、入池水分、入池温度决定了曲酒的产量、质量。

过去曾有“曲大、水大冷热不怕”之说,实践证明这种说法是不正确的,然而它却强调了大水。

那么,水分在不同的生产情况下应作如何调整呢?笔者就自己的一些经验,谈谈体会。

1、水在曲酒生产中的作用曲酒的生产自始至终都离不开水。

从润料、蒸煮、蒸馏、加浆无一不需要水,离开了水生产将无法进行。

在窖内,水作为载体为各种微生物运送生命活动所必需的营养及代谢产物。

在蒸馏过程中,由于水的传质传热作用,才使我们得到了高质量的酒及其副产物。

2、调节入池水分的作用入池水分大,会导致酒醅发酵升温快,升酸幅度大,酵母菌的衰老死亡速度加快,阻碍发酵物质的生成量增加,给下排生产带来困难。

入池水分小,因水分跟不上,而无法满足窖内各中微生物生命活动的需要,导致异常发酵,并且会直接影响窖泥的含水量,致使窖泥提前退化。

因此适宜的入池水分能有效地控制窖内粮醅的发酵速度,使之符合“前缓、中挺、后缓落”的发酵规律,进而也保护了窖泥不提前退化,从而获得产量质量双丰收。

所以说调节入池水分是一项十分重要的工作。

3、量水温度及打量水的方法对粮醅的影响打量水有打冷水和打热水之分。

冷水浆,由于它温度低,渗透性差,不容易进入原料内部,会附在原料的表面,形成浮水、易淋浆。

造成窖内上干下湿,使粮醅的含水量不均匀,影响窖内微生物的代谢繁殖,而影响正常发酵。

加之冷水中杂菌较多,加入粮醅中会产生不同程度的杂菌感染,而导致生酸大,出酒率下降,酒味糙辣。

而热水浆(80℃以上)的渗透力强,粮醅容易吸收,加入粮醅中,既能使一些产酸菌钝化,同时杀死一部分杂菌,又能使新产的酒,酒体绵软,醇甜,因此要想曲酒优质高产,还必须加热水浆。

打量水时,应打“梯度水”。

即自窖底到上面的入池水分要依次递增,其幅度不应超过三个百分点,这样才能保证窖内水分的均匀一致,使粮醅发酵正常。

白酒生产用水及水处理技术共63页

白酒生产用水及水处理技术共63页
白酒生产用水及水处理技术
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

白酒生产用水及水处理技术资料

白酒生产用水及水处理技术资料
常见离子对酒质影响? 钙、镁、铁、铜、氯离子?
3 水处理方法
3.1 沙滤
分别铺上多层卵石、棕垫、木炭、粗沙 和细沙等而成。
特点:价低,滤速快,适于粗滤。易 脱沙,不易清洁。
3.2 煮沸
• 降低硬度、杀菌
• 特点:简单易行

耗热量大,煮沸过的水要
经沉淀、过滤才能使用
3.3 活性炭吸附处理
• 2-5nm的微孔 • 吸附范围广(色素、臭味、金属离子、

重金属检测

硬度检测

固形物含量测定

硝酸盐、亚硝酸盐、氯离子测定

细菌总数、大肠菌数检测
2.1 水中无机成分对白酒 的影响
杂 溶解物

(低分子、离 子)
胶体
悬浮物
粒 径 0.1nm-1nm 1nm-100nm 100μm
仪 电子

显微
器 显微镜 显微镜 镜
1mm
肉眼
外 观
透明
浑浊 浑浊 浑浊
2.1 水中无机成分对白酒 的影响
• 特点:自来水含有有机物少,但有些地区自来 水硬度高,另外,在人工沉淀后残留相当量的 余氯,甚至会有较浓的漂白粉味道。
1.2白酒生产用水来源
• 地表水:由大气降水到地面而汇集而成的水,
包括河流水、湖泊水、池塘水(除海水)。
• 特点:由于受工业废水、生活污水、农药残留 物及自身对地表盐层的溶解的影响,这类水中 含有大量的泥砂、胶体、有机物、盐类及微生 物,甚至含有大量有毒、有害物质。
有机物等)
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3.4 离子交换法
• ◆白酒厂普遍采用的水处理方法。
• 树脂上2个钠离子交换水中1个钙、 镁离子。

酿造水 处理

酿造水 处理

酿造水处理酿造水是一种经过处理的水,常被用于家庭或商业酿酒的过程中。

它是通过一系列水处理步骤来确保水质的纯净和适宜性。

在酿酒过程中,水是非常重要的成分,它不仅可以直接影响酿酒的口感和质量,还可以对发酵和萃取过程产生重要影响。

所以,酿造水的处理是酿酒中至关重要的一环。

首先,酿造水处理的第一步是去除水中的杂质和固体颗粒。

这可以通过物理过滤和沉淀的方法来实现。

物理过滤通常是通过专门的过滤器或纱布来过滤水中的大颗粒杂质,如泥土、沙粒等。

而沉淀则是通过静置水体,使悬浮的颗粒沉积在底部。

这样一来,我们可以得到较为清澈的水体,为后续处理步骤做好准备。

接下来,我们需要对酿造水进行更深层次的处理,以确保水质的纯净。

这可以通过化学处理来实现。

最常见的方法是使用活性炭来吸附水中的有机杂质和异味物质。

活性炭具有非常多的微小孔隙,能够有效地吸附有机物质。

此外,还可以使用氯化物化合物来消灭水中的细菌和微生物。

这样一来,我们可以得到无异味、无菌的酿造水。

除了杂质和微生物的去除,酿造水处理还需要关注水的成分和硬度控制。

水中的成分对酿酒的影响是非常大的,不同类型的酒所需的水质也有所不同。

一般来说,酿酒水需要含有适量的钙、镁等金属离子,以促进酵母发酵和滋养酿酒中所需的微生物。

此外,硬度也是一个关键指标,它可以对酿酒过程中的酵母活性和发酵速度产生影响。

因此,在酿造水处理过程中,我们需要对水的成分进行适当的调整,以满足不同类型酒的需求。

最后,一些酿酒爱好者可能会在酿造水中添加额外的成分,以改善酿酒过程和口感。

例如,一些人可能会添加矿物质或维生素,以增加水的营养价值。

然而,在这方面,我们需要慎重行事,并且在添加之前咨询专业意见,以确保不会对酿酒的质量产生负面影响。

总而言之,酿造水的处理对于酿酒来说是至关重要的。

通过去除杂质、消毒、调整成分和硬度,我们可以获得适宜的水质,为酿酒过程提供优质的原材料。

无论是家庭酿酒还是商业酿造,酿造水的处理都是不可或缺的环节。

白酒水处理标准

白酒水处理标准

白酒水处理标准白酒是一种具有悠久历史的传统中国酒品,其生产过程中的水处理是非常重要的环节。

白酒水处理标准旨在确保生产过程中的水质符合相关要求,保证生产的白酒产品具有良好的品质和安全性。

1. 水源选择白酒生产所使用的水源应当是清洁、无污染的。

常见的水源包括地下水、表面水和市政自来水等。

选择水源时应充分考虑水源的水质、水量和稳定性等因素,以确保生产所需的水源符合要求。

2. 原水处理原水处理是指对所选用的水源进行预处理,以去除其中的杂质和污染物。

常见的原水处理方法包括絮凝、沉淀、过滤、活性炭吸附等。

这些方法可以有效去除水中的悬浮物、微生物、有机物和重金属等,提高水质的稳定性和安全性。

3. 水质检测在白酒生产过程中,应定期对水质进行检测,确保水质符合相关标准。

常见的水质指标包括pH值、溶解氧、浊度、余氯、总大肠菌群等。

通过对水质指标的检测,可以及时发现水质异常情况,并采取相应的措施进行调整和处理。

4. 纯净水制备在白酒生产中,纯净水被广泛应用于酒精发酵、蒸馏和调配等环节。

纯净水的制备需要采用适当的工艺流程,如反渗透、电离交换等。

制备出的纯净水应具备低电导率、无杂质和微生物的特点,以确保白酒的质量和口感。

5. 废水处理白酒生产过程中会产生大量废水,其中含有酒精、有机物和悬浮物等污染物。

废水处理是保证环境友好型生产的重要环节。

常见的废水处理方法包括生物降解、活性污泥法和高级氧化等。

这些方法可以有效去除废水中的有机物和酒精,减少对环境的污染。

6. 水资源的合理利用白酒生产过程中,应充分考虑水资源的合理利用。

通过采用节水技术和循环利用技术,可以最大程度地减少用水量,并降低生产过程中对水资源的消耗。

合理利用水资源不仅有利于环境保护,也符合可持续发展的要求。

7. 水处理设备的维护与管理为了保证水处理效果和设备的正常运行,需要对水处理设备进行定期维护和管理。

包括设备的清洗、消毒、更换滤芯等。

同时还需要建立水处理设备的运行记录和管理制度,及时发现和解决设备故障,确保水处理过程的连续性和稳定性。

高中化学白酒酿造降度用水的化学知识

高中化学白酒酿造降度用水的化学知识

白酒酿造降度用水的化学知识俗话说:“水是酒的血,水是酒的灵魂,好酒必有佳泉”。

1、外观:水需要是无色透明,无悬浮物及沉淀物。

如是微黄则可能含有机物或铁离子太多;如是浑浊则可能含有氢氧化铁、氢氧化铝和悬浮的杂物;而静置24h后有矿物质沉淀的便是硬水,需处理后在用。

2、硬度:水硬度越大说明水质越差,而白酒需要用的水一般是在4.5°d 以下(软水)。

硬度高或较高的水都需要处理后才用。

用硬度大的水降度那酒中的有机酸与水中的钙、镁盐缓慢反应将逐渐生成沉淀,影响酒质。

3、氯含量:有尿混人的水、靠近油田、火山、食盐场地等处的水,常含有少量的氯,一般自来水中也含有活性氯,这会给酒带来异味。

按规定,1L 的水中氯含量应在30mg以下,超过此限量,必须用活性炭处理。

4、腐殖质含量:水中不应有腐殖质的分解物质。

由于腐殖质能使高锰酸钾脱色,所以鉴定标准是以1omg高猛酸钾溶解在IL水里,若20分钟内完全褪色,则此水不能用于降度。

5、PH值:Ph值为7、呈中性的水为好,而微酸性或微碱性的水也可以使用。

6、硝酸盐:水中含有硝酸盐及亚硝酸盐,说明水源不清洁,附近有污染源。

酸盐在水中的含量不得超过3mg/L,亚硝酸盐的含量应低于O. 5mg/L。

7、口味:水一般在20至30℃之间有种清爽的感觉。

如有咸味、苦味、泥臭味、铁腥味、硫化氢味等是不能使用的;若加热至40至50℃之间,还有腐败味、氨味、沥青和煤气等味的均为不好的水,优质的水是无任何气味。

8、重金属:在水中的重金属含量不得超过0. 1mg/L;砷不得超过0.1mg/L;铜不得超过2mg/L;汞不得超过0.05mg/L;锰在水中的含量应低于0. 2mg/L。

9、总固形物:总固形物包括“矿物质和有机物”。

每升水中总固形物含量应在0.5g以下,凡钙、镁的氯化物或硫酸盐都能使水味恶劣,碳酸盐或其他金属盐类,不管含量多少,都会使水的味道变坏。

而好的水固形物含量只有100~200mg/L。

酿造白酒的生产用水工艺流程

酿造白酒的生产用水工艺流程

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污水处理之酒厂废水处理技术

污水处理之酒厂废水处理技术

污水处理之酒厂废水处理技术污水处理之酒厂废水处理技术1、引言1.1 背景介绍酒厂废水是指酒类生产过程中所产生的废水,含有大量的有机物质和有害物质,对水环境造成严重的污染。

为了减少对环境的影响,需要采用适当的废水处理技术。

1.2 目的和范围本文档旨在详细介绍酒厂废水处理技术,包括处理过程、设备选择和操作管理等方面的内容。

2、酒厂废水特性2.1 废水成分酒厂废水主要由有机物质、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等组成,其中有机物质含量较高,为废水处理的关键。

2.2 废水水质要求根据国家相关标准,酒厂废水需要经过处理后达到一定的排放标准,包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标。

3、酒厂废水处理技术3.1 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和可溶性有机物,常用的方法包括格栅、沉砂池、调节池、化学混凝等。

3.2 生物处理生物处理是酒厂废水处理的重要环节,通过利用微生物降解废水中的有机物质,将其转化为无害的物质。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、固定床生物反应器、曝气法等。

3.3 深度处理深度处理主要是针对废水中难降解有机物和氮、磷等进行进一步处理,常用的方法包括吸附、高级氧化、生物脱氮脱磷等。

4、设备选择与设计4.1 设备选择根据废水处理工艺的不同,设备的选择也会有所差异。

常见的设备有格栅、沉砂池、曝气池、好氧池、厌氧池、活性炭吸附器等。

4.2 设备设计设备设计需要考虑废水水质、处理工艺和处理能力等因素,确保设备能够稳定运行并满足废水排放标准的要求。

5、操作管理5.1 运行控制废水处理过程中需要进行运行控制,包括调节进水量、调节投加化学剂的量和控制曝气量等。

5.2 质量监测废水处理后的水质需要进行监测,以确保达到排放标准要求。

监测内容包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标的测定。

5.3 维护和检修废水处理设备需要进行定期的维护和检修,以确保设备的正常运行和延长设备寿命。

6、附件本文档涉及的附件包括废水处理工艺流程图、设备选型表格和水质监测报告等。

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啤酒酿造原料之水的处理
啤酒生产的耗水量很大,每吨成品啤酒需要3.7~10.9吨水,平均6.6吨水。

大部分啤酒厂都有自己的取水设施,大多为地下水。

当然,人们也高度重视自采水的质量,这对于啤酒的声誉和广告宣传十分有益。

根据水质污染的程度,可以分为三部进行处理:
1、去除悬浮杂质;悬浮物的去处主要是去处进入水中未溶解的突然和植物物质,它的分离主要是通过两个步骤:一、沉淀池中的澄清:通过降低水的流速,使水中的悬浮物质缓慢降低下来;二、预澄清的水的过滤:过滤时水要穿过一层大小均匀且灼烧过的纯正石英砂。

2、去除溶解物质;溶解物的去处:水中溶解的盐以离子的形式存在。

某些溶解在水中的离子随着时间的推移会堵塞或腐蚀管道,如果溶解的盐分过多就必须去除。

这类物质包括溶解在水中的铁盐和锰盐,他们会堵塞管道。

铁和锰的去除方法:通过喷淋、喷雾、喷射或者其他方式进行通风,可以使这些盐分变得不溶于水同时析出。

随后要对析出的盐分絮状物进行过滤。

3、去除细菌;水的除菌:啤酒厂使用的水必须符合饮用水质量标准。

为使水质达到规定要求并保持纯净状态,可采用下列方法:添加活性氯,最大用量为0.12%;添加二氧化氯,最大用量为0.04%;添加臭氧,最大用量为1%,处理后的水中活性氯和臭氧的残余量不
得超出0.001%(以剩余氯的形式检测出)现在常用的水除菌的方法有:无菌过滤、紫外线灭菌、臭氧灭菌、通氯气灭菌、二氧化氯灭菌,与上面的杀菌方法相比,这种方法的优点有:水的口味不会发生变化,形成的AOX和氯会很少,费用低廉,生产过程很安全,灭菌效果可靠。

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