制造业仓库盘点办法准则

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仓库物资盘点管理办法

仓库物资盘点管理办法

仓库物资盘点管理办法一、目的为了规范仓库物资的管理,确保仓库物资的安全、完整和有效利用,提高仓库管理效率,特制定本办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有仓库的物资盘点管理工作。

三、盘点原则1. 完整性原则:确保盘点过程中不遗漏任何一项物资。

2. 准确性原则:确保盘点结果真实、准确。

3. 及时性原则:盘点工作应在规定的时间内完成,确保盘点结果的有效性。

4. 责任到人原则:明确盘点工作中的责任人,确保盘点工作的顺利进行。

四、盘点周期1. 定期盘点:每年进行一次全面盘点,对仓库内所有物资进行清点。

2. 不定期盘点:根据工作需要,对特定区域或物资进行临时盘点。

五、盘点准备1. 盘点计划:制定详细的盘点计划,包括盘点时间、范围、人员分工等。

2. 盘点工具:准备必要的盘点工具,如计数器、标签、扫描枪等。

3. 盘点培训:对参与盘点的工作人员进行培训,确保熟悉盘点流程和注意事项。

六、盘点实施1. 盘点开始:按照盘点计划,组织人员开始盘点工作。

2. 清点物资:逐一清点仓库内物资,记录物资名称、规格、数量等信息。

3. 核对信息:将清点结果与仓库管理系统进行核对,确保信息一致。

4. 记录异常:如发现盘点结果与系统记录不符,应记录异常情况,并及时查明原因。

5. 盘点结束:盘点工作完成后,对盘点结果进行汇总,编制盘点报告。

七、盘点结果处理1. 异常处理:针对盘点过程中发现的异常情况,及时查明原因,采取相应措施进行处理。

2. 盘点报告:将盘点结果编制成报告,提交给相关部门和领导。

3. 库存调整:根据盘点结果,对仓库管理系统进行库存调整,确保系统数据的准确性。

4. 持续改进:针对盘点过程中发现的问题,制定改进措施,不断完善仓库管理工作。

八、本办法的制定、修改和解释权归公司所有。

九、本办法自发布之日起实施。

仓库盘点管理的规章制度

仓库盘点管理的规章制度

仓库盘点管理的规章制度第一章总则第一条为加强仓库管理,规范盘点工作,提高仓库物资的有效利用率,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位所有的仓库,包括原料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

第三条仓库盘点是指对仓库内物资进行清点、核实,进而掌握物资种类、数量、质量等信息的工作。

第四条盘点工作是仓库管理工作的一个重要环节,应定期进行,建立健全盘点制度、规范标准、统一流程。

第五条仓库管理员应具备一定的专业知识和盘点经验,严格执行盘点工作流程,保障盘点准确性。

第二章盘点准备第六条仓库管理员应提前制定盘点计划,确定盘点时间、地点、人员等相关安排。

第七条盘点计划应明确盘点范围、盘点目标、盘点方式、盘点工具等要求,确保盘点的全面性和准确性。

第八条在进行盘点前,应对盘点工具进行检查,确保设备和工具正常运转,以防止盘点过程中出现故障。

第九条盘点前应对盘点区域进行清理和整理,确保物资摆放有序、清晰,方便盘点工作的进行。

第十条在盘点前,应制定盘点操作规程,明确工作流程、责任分工,确保盘点工作有序进行。

第三章盘点过程第十一条仓库管理员应按照盘点计划和操作规程,组织盘点工作人员进行盘点工作。

第十二条盘点过程中,应按照仓库管理制度和标准,仔细核实每一种物资的数量、规格、质量等信息。

第十三条对于有质量问题的物资,应记录并及时通知有关部门进行处理,确保质量问题不会影响到后续工作。

第十四条盘点过程中,应注意保护和珍惜物资,防止造成物资遗失、损坏等情况的发生。

第十五条在盘点过程中,如发现异常情况或问题,应及时汇报给仓库管理员,协调解决。

第四章盘点总结第十六条盘点结束后,应及时整理盘点资料,核对盘点结果,形成盘点报告。

第十七条盘点报告应包括盘点的具体情况、盘点结果、异常情况处理等内容,具体写明每一项物资的盘点情况。

第十八条仓库管理员应对盘点结果进行分析,查找存在的问题和不足,提出改进措施和建议。

第十九条盘点报告应及时上报给有关部门和领导,以便及时解决问题,确保仓库管理工作的顺利进行。

制造业在制品盘点管理规范

制造业在制品盘点管理规范

制造业在制品盘点管理规范制造业在制品盘点管理规范1. 目的2. 盘点频率制造业在制品盘点应按照以下频率进行:每日盘点:对产线上各工序的在制品进行日常盘点,记录在制品数量和状态。

每周盘点:对整个生产车间的在制品进行周度盘点,对产生的库存损耗进行记录和分析。

每月盘点:对整个企业的在制品进行月度盘点,与财务部门的库存账面数据进行对比,发现并纠正潜在的问题。

3. 盘点流程制造业在制品盘点应按照以下流程进行:1. 盘点前准备:准备盘点所需的盘点工具和设备,确保盘点工作的顺利进行。

2. 确认盘点范围:确定需要进行盘点的生产车间、产线和工序。

3. 分组盘点:将盘点范围内的在制品划分为多个小组,分别进行盘点,避免盘点出现混乱和遗漏。

4. 盘点操作:对每个小组的在制品进行实物盘点,记录在制品数量、质量和状态等重要信息。

5. 盘点核对:由盘点人员对盘点结果进行核对,确保数据的准确性。

6. 盘点报告:撰写盘点报告,记录盘点情况、问题和改进建议等内容,向相关部门提交盘点成果。

4. 盘点记录与管理制造业在制品盘点记录应按照以下要求进行记录和管理:记录格式:盘点记录可以采用电子表格或内部系统进行记录,确保数据的可追溯和安全性。

盘点数据:记录在制品的数量、型号、规格、质量等信息,以便进行后续的数据分析和处理。

盘点异常处理:对发现的问题进行记录,并及时进行整改和纠正,以提高盘点的准确性和管理水平。

5. 盘点分析与改进制造业在制品盘点应充分利用盘点数据进行分析和改进:盘点数据分析:通过对盘点数据的统计和分析,发现在制品库存的周期性变化、损耗情况等问题,为生产计划和库存管理提供参考依据。

盘点问题改进:根据盘点数据和分析结果,及时调整生产工艺、管理流程和质量控制措施,以提高在制品盘点的准确性和效率。

6. 盘点人员培训为确保在制品盘点规范的实施和质量,制造企业应定期组织盘点人员培训,提高其盘点技能和规范意识。

以上为制造业在制品盘点管理规范,企业应根据自身情况进行具体实施,并不断完善和改进,以提高生产管理效率和质量水平。

仓库盘点管理制度规定

仓库盘点管理制度规定

仓库盘点管理制度规定第一章总则第一条为加强公司仓库管理,规范盘点工作,提高资产利用率,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库的盘点管理工作。

第三条盘点管理是公司仓库管理工作的重要组成部分,必须严格按照本制度执行。

第二章盘点流程第四条盘点分为周期盘点和定期盘点两种,周期盘点由部门主管指定具体时间,定期盘点每年至少进行一次。

第五条盘点工作由仓库管理员负责组织实施,必须选择盘点经验丰富的人员参与。

第六条盘点前,仓库管理员应当清点仓库内各项物资,并编制盘点清单,明确每一项物资的名称、数量、存放位置等信息。

第七条盘点过程中,应当确保盘点人员认真细致,逐项比对盘点清单与实际数量,确保数据准确无误。

第八条盘点完成后,仓库管理员应当制作盘点报告,并及时向上级主管汇报盘点结果。

第九条盘点报告应当包括盘点过程、盘点结果、盘点发现的问题、解决措施等内容,并由仓库管理员签字确认。

第十条上级主管应当及时对盘点报告进行审核,核实盘点结果,对发现的问题提出改进建议。

第三章盘点责任第十一条仓库管理员对盘点工作负有直接责任,必须认真履行职责,保证盘点工作的顺利进行。

第十二条盘点人员必须严格按照程序操作,不得私自改动盘点清单或数据信息,如发现违规行为将严肃处理。

第十三条盘点过程中发现的异常情况,应当及时报告仓库管理员,确保问题能够及时得到解决。

第十四条盘点结果出现差错的,应当立即核实原因,进行资产溯源,确保数据的准确性。

第四章盘点记录第十五条盘点记录应当保存完整,包括盘点清单、盘点报告、相关资料等,存档时间不少于三年。

第十六条盘点记录应当按照规定的格式进行归档,便于日后查阅和审计。

第十七条盘点记录涉及机密信息的,应当妥善保管,不得外泄或透露给非相关人员。

第五章盘点考核第十八条公司将根据仓库盘点的完成情况进行考核,对考核结果优秀的单位给予表彰,对考核结果较差的单位进行通报批评,并要求整改。

第十九条部门主管应当定期对仓库盘点工作进行检查,发现问题及时指导纠正,确保盘点工作的顺利进行。

制造业仓库盘点办法准则

制造业仓库盘点办法准则

【最新资料,WORD文档,可编辑】仓库盘点办法1.总则1.1.制定目的为规范仓库盘点作业,确保仓库料账一致,配合年度会计审核,特制定本办法。

1.2.适用范围本公司各类仓库之物料数量盘点工作,除年度会计审核要求另行补充规定外,悉依本办法执行。

1.3.权责单位1)资材部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本办制定、修改、废止之核准。

2.盘点的方法2.1.缺料盘点法当某一物料的存量低于一定数量时,由于便于清点,此时作盘点工作,称为缺料盘点法。

如大物料低于200个,小物料低于500个时,应及时盘点,核对数量与账目是否相符。

2.2.循环盘点法又称开库式盘点,即周而复始地连续盘点库存物料。

循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。

运用此法盘点时,物料进出工作不间断。

2.3.定期盘点法又称闭库式盘点,即将仓库其他活动停止一定时间(如一天或两天等),对存货实施盘点。

一般采用与会计审核相同的时间跨度,如半年一次(上市公司)或一年一次(非上市公司)。

3.盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划,除仓库盘点外,现场、协力厂商也应进行盘点。

以仓库盘点为例,应做如下工作:3.1.盘点准备1)申请盘点所需要的表单,“盘点卡”和“盘点清册”。

盘点卡用于贴示物料,盘点清册用于汇总物料库存资料。

2)召开盘点会议,必要时成立盘点领导小组,划分盘点区域负责人,确定盘点的各项工作的分工。

3)申请特殊度量工具、印章及其他需用品。

4)确定盘点日期。

5)各单位指派参加盘点的人员,分为初盘人员与复盘人员,同时对人员进行分组并指定小组负责人。

6)对盘点人员作教育训练,由公司负责对各小负责人作训练,各小级负责人对所属人员作训练。

3.2.初盘作业1)指定时间停止仓库物料进出。

2)各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域,至少每两人一组,在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。

3)初盘人员在清点物料后,填写盘点卡,注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员,做到一种物一张卡。

仓库盘点制度及盘点流程

仓库盘点制度及盘点流程

仓库盘点制度及盘点流程一、仓库盘点制度1.盘点周期:根据企业的具体情况设定盘点周期,一般可以设置为每月、每季度或每年进行一次盘点。

2.盘点责任人:明确盘点责任人,一般由仓库管理员或财务人员担任,他们负责组织和执行盘点工作。

3.盘点标准:明确盘点标准,包括盘点的内容、方式、时间和地点等。

内容可以包括库存数量、库存金额和库存状况等。

4.盘点方法:可以采取实物盘点和账面盘点相结合的方式进行,实物盘点是对库存物资进行逐一清点,账面盘点是对系统中的库存数据进行核对。

5.盘点报告:盘点结束后,需要编制盘点报告,包括盘点的结果、差异原因分析和处理意见等,并及时上报相关管理人员。

6.盘点纪录:建立盘点纪录,记录每一次盘点的情况,包括盘点人员、盘点时间、盘点结果和处理情况等,以备查阅和参考。

7.盘点监督:建立监督机制,对盘点工作进行监督,确保盘点工作的公正性和准确性。

二、仓库盘点流程1.盘点准备:在盘点开始之前,需要做一些准备工作,包括制定盘点计划和任务分工、统计需要盘点的物资种类和数量、准备盘点所需的工具和材料等。

2.实物盘点:开始进行实物盘点,按照盘点计划逐一清点仓库内的物资。

在清点的同时,可以对物资进行验收、归类和整理,以确保物资的准确性和完整性。

3.账面盘点:实物盘点完成后,进行账面盘点,对系统中的库存数据进行核对,比对实物数量和账面数量的差异。

4.差异处理:对于实物盘点和账面盘点的差异,进行逐一分析和处理。

对于无法解释的差异,需要进一步进行调查和追踪。

5.盘点报告:编制盘点报告,将盘点的结果、差异原因和处理意见等进行总结和汇报,上报相关管理人员。

6.盘点复核:由其他责任人进行盘点复核,确保盘点工作的准确性和完整性。

7.盘点纪录:建立盘点纪录,记录盘点的情况和处理结果,以备查阅和参考。

8.盘点监督:建立监督机制,对盘点工作进行监督,确保盘点工作的公正性和准确性。

以上是一个大致的仓库盘点制度及盘点流程,企业可以根据自身的实际情况进行调整和完善。

仓库物资盘点制度(3篇)

仓库物资盘点制度(3篇)

仓库物资盘点制度一、仓库物资盘点采用定期盘点制度,每月最后两天进行帐目整理,简单盘存,每一年对仓库物资进行一次彻底盘点,作出盈亏说明。

二、盘点前应将验收、发放和有关票据整理好,并与材料帐目数据进行复核,尽量将同类型号、规格的物资集中在一起,并堆放整齐,待验收入库的应尽量入库,不能入库的应单独存放。

三、盘点时对仓库帐内、外物资进行统一盘点,一笔不漏,并将实际数量记录在盘点表内,然后查帐核对,成箱、成捆、成包等有固定数量的物资,可按理论数量清点,然后进行抽查。

四、盘点过程中发现损坏或变质的材料,应提出报废,虽损坏但能使用的,不能全部列为报废,就在盘点表中加以注明,发现帐外物资要查明来源、原因,同是记录在盘点表内。

发现在大量盈亏各损坏变质情况,应及时汇报。

五、盘点完毕后,所有盘点表必须由保管员与盘点人员双方核对无误后签章,以便分析查用。

六、根据盘点结果,要清楚了解物料数量与帐目标是否相符,有出入的要及时找出原因,采取补救措施并吸取教训。

仓库物资盘点制度(2)是指建立一个规范的流程和方法来对仓库中的物资进行定期的盘点和核对,以确保物资的数量和质量与账面一致。

以下是一个可能的仓库物资盘点制度的流程:1. 设置盘点周期:根据仓库物资的种类和数量,设定合理的盘点周期,例如每月、每季度或每年。

2. 编制盘点清单:在盘点前,仓库管理员需准备盘点清单,清单中列出了仓库中所有物资的名称、编号和库存数量。

3. 开展实地盘点:按照设定的盘点周期,仓库管理员与相关工作人员进行实地盘点。

他们遍历整个仓库,逐一核对实际库存与清单中的记录是否一致。

可以使用计数器、计量工具等设备来确保准确性。

4. 记录盘点结果:在盘点过程中,仓库管理员需要记录每个物资的实际库存数量和盘点日期。

这些信息可以作为后续比对和分析的依据。

5. 处理盘点差异:如果在盘点过程中发现实际库存与清单有差异,即物资数量不一致,仓库管理员需要及时调查原因并采取相应的处理措施。

仓库盘点管理制度规范

仓库盘点管理制度规范

仓库盘点管理制度规范第一章总则第一条为了规范仓库盘点管理工作,提高盘点效率,确保盘点结果的准确性和真实性,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位仓库的盘点管理工作。

第三条仓库盘点应遵循“及时、准确、全面、有序”的原则,确保仓库的存货数量、种类和价值的真实情况。

第四条仓库盘点工作由仓库管理员及相关人员共同负责,各岗位应合作协调,确保盘点工作顺利进行。

第五条仓库盘点应密切结合实际情况,根据不同情况采取不同盘点方法,确保盘点工作的顺利进行。

第二章盘点准备第六条盘点前,仓库管理员应组织相关人员对盘点范围、盘点对象和盘点时间进行明确,制定详细的盘点计划。

第七条盘点前,应对仓库进行全面清点,将存货进行清点、分类,明确存货的位置和数量,准确掌握存货的情况。

第八条盘点前,对盘点工具进行准备和检查,确保盘点工具齐全、完好,可以满足盘点的需要。

第九条盘点前,应对盘点人员进行培训,使其熟悉盘点流程和方法,提高盘点效率和准确性。

第十条盘点前,仓库管理员应做好盘点记录表的准备工作,确保盘点记录的及时、准确。

第三章盘点流程第十一条盘点工作应按照盘点计划的要求进行,确保盘点工作顺利进行。

第十二条盘点工作应按区域逐步进行,逐个库房进行盘点,确保每个库房的存货都能被准确盘点。

第十三条盘点工作应按照盘点记录表的要求进行,记录存货的名称、数量、规格、品质等信息,确保盘点记录的准确性。

第十四条盘点过程中如果发现存货异常,应及时通知仓库管理员,进行核实处理,确保异常情况的及时处理和记录。

第四章盘点总结第十五条盘点结束后,应对盘点结果进行汇总统计,并进行盘点结果的分析,发现问题和不足,并提出改进措施和建议。

第十六条盘点结束后,应对盘点记录进行审核和归档,并做好盘点报告,提交相关部门和主管领导。

第十七条盘点结束后,应对存货进行重新分类和整理,确保存货的有序储存。

第十八条盘点结束后,应对盘点工作进行总结和评估,总结经验教训,做好下一次盘点准备。

工厂仓库资产盘点管理办法

工厂仓库资产盘点管理办法

工厂仓库资产盘点管理办法第一条为加强公司财务管理,规范盘点事务,保证公司存货、资金等各项资产盘点的准确性、清晰性,特制定本制度。

第二条盘点范围1.存货盘点,包括原料、物料、在制品、制成品、商品、零件保养材料、外协加工料品、下脚品等的盘点。

2.财务盘点,包括现金、票据、有价证券、租赁契约的盘点。

3.财产盘点,包括固定资产、保管资产、保管品等的盘点。

其中,固定资产包括土地、建筑物、机器设备、运输设备、生产器具等以资本支出购置的资产;保管资产是属固定资产性质,但以费用报支的杂项设备;(3)保管品是以费用购置的资产。

第三条盘点方式1.年中、年终盘点。

(1)存货:年(中)终时,由资产部或经管部门会同财务部实施全面总清点。

(2)财务:由财务部与会计室共同盘点。

(3)财产:年(中)终时,由经管部门会同财务部实施全面总清点。

2.月末盘点。

每月末所有存货,由经管部门会同财务部实施全面清点,重点盘点数额超过500项的存货。

3.月份检查。

由总经理室或财务部,会同经管部门对存货进行随机抽样盘点。

第四条人员及职责1.总盘人:由总经理担任,负责盘点工作的总指挥,督导盘点工作的进行及其异常事项的裁决。

2.主盘人:由各部门主管担任,负责盘点的实际工作。

3.复盘人:由总经理视需要指派经管部门的主管,负责盘点的监督。

4.盘点人:由各经管部门指派,负责点计数量。

5.会点人:由财务部指派,负责会点并记录,与盘点人分段核对、查实数据。

6.协点人:由各经管部门指派,负责盘点时料品搬运及整理工作。

7. 监点人:由总经理室指派。

第五条准备工作1.盘点编组。

每次盘点前,由财务部主管按照盘点种类、项目编排“盘点人员编组表”),报总经理核定后,公布实施。

2.经管部门将应盘点的财物及盘点用具,预先准备妥当,并由财务部准备盘点表格。

(1)存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,并予以标示。

(2)现金、有价证券及租赁契约等,应分门别类整理并列出清单。

(3)事先准备好各项资产卡,按序编号,以备盘点。

制造业财务盘点作业办法准则

制造业财务盘点作业办法准则

【最新资料,WORD文档,可编辑】财务盘点作业办法1.总则1.1.制定目的为维持存货、财务与财产记录的正确性,并使盘点事务处理有所遵循,以及加强管理人员的责任,以符合财产管理目的,特制定本办法。

1.2.适用范围凡本公司有关存货、财务与财产的盘点作业事项,依本办法所规范的体制管理。

1.3.权责单位1)财务部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

1.4.名词定义本规章有关之名词定义如下:1)存货盘点系指原材料、辅助材料、在制品、制成品、商品、修配材料、外协加工料品、寄外商品下脚料等盘点。

2)财务盘点系指现金、银行存款、有价证券、租赁契约等盘点。

3)财产盘点系指固定资产及列管资产盘点。

4)固定资产包括土地、建筑物、机器设备、生产设备、仪器设备、运输设备、模具设备及什项设备等资本支出购置。

5)列管资产系属固定资产性质,但以费用报支之什项设备。

2.盘点方式2.1.年中、年终盘点1)存货方面由资材部或经管单位,会同财务部于年中或年终实施全面总清点。

2)财务方面由出纳人员会同财务部共同盘点。

3)财产方面由经管单位会同财务部于年中或年终实施全面清点。

2.2.月末盘点所有存货于每月末,由经管单位会同财务部实施全面盘点工重点盘点。

2.3.不定期抽点由总经理室视实际需要,由财务部照会其单位主管后,会同经管单位,做重点随机抽样盘点。

3.组织职责3.1.盘点人由公司员工组成工作小组,负责在指定区域范围内确实清点各项资产,并以盘点卡标示其数量,编造盘点清册及协助复盘点人员复检、抽查。

3.2.复盘人由财务部选派人员担任,其职责在于核对初盘数量的正确性,收回盘点卡、盘点清册及检查差异之原因、有无遗漏财产。

3.3.辅导人由单位主管担任,其职责在于协助名小组做好准备工作,推动盘点工作的实施及辅导盘点者工作方法,协助复盘人对盘点数量与呆滞存货进行调查、核对,分析差异原因。

3.4.监盘人由总经理室或委派会计师担任,对复盘结果进行抽盘,加强盘点结果的准确性。

仓库盘点管理制度存货与在制品盘点办法

仓库盘点管理制度存货与在制品盘点办法

仓库盘点管理制度,存货与在制品盘点办法,盘点奖罚措施全文目录第1章盘点管理总则 (1)第1条目的 (1)第2条使用范围 (1)第2章存货盘点方法 (1)第3条存货盘点时间: (1)第4条存货的确认: (2)第5条盘点数据: (2)第6条盘点人员: (2)第7条盘点报告: (2)第8条财务部负责对盘点工作的监督 (2)第3章在制品的盘点 (3)第10条在制品盘点时间: (3)第11条在制品的确认: (3)第12条盘点数据: (3)第13条盘点人员: (3)第14条盘点报告: (3)第4章盘点完毕奖罚措施 (3)第5章调账审批措施 (4)第17条盘点调账方法与流程: (4)第18条调账审批权限: (4)第6章附则 (4)第7章附件表格 (4)附表1.1存货盘点表 (4)附表1.2:在制品盘点表 (5)第1章盘点管理总则第1条目的1、保证公司存货资产状态的准确性,保证账、卡、物的一致2、保证企业各项资产的安全、完整,特制定本制度。

第2条使用范围1、适用范围:原材料、在制品、半成品、产成品、外协加工料品。

第2章存货盘点方法第3条存货盘点时间:1、存货月度盘点时间:每月各仓库应于当月最后一天进行自行盘点,由物流部门提前制定月度仓库盘点计划,盘点计划中应明确盘点的范围及盘点负责人员并需物控部经理签字,并将盘点计划报送至财务部,财务部委派财务人员跟踪监督。

如遇特殊情况需要拖后到下月,仓库需提前写出书面的情况说明书,经主管部门审核并报工厂总监批准,再交成本主管或结算主管处签字认可。

2、存货年度盘点时间:年度盘点时间为12月31日,由财务经理制定盘点计划,并指派财务人员跟踪监督盘点工作,仓库管理人员应按照盘点计划实施盘点工作,盘点范围为仓库全部存货。

第4条存货的确认:1、原材料的确认:属于原材料仓库结存或当月送达且完成入库手续的产品,货也送达,但尚未完成入库手续的则不属于存货盘点范围,但需另列清单。

2、半成品和产成品的确认:完成入库手续的属于存货盘点范围;未完成入库手续的产品,则退回生产现场以在制品处理。

制造业库存盘点制度

制造业库存盘点制度

制造业库存盘点制度
1. 盘点周期,企业需要确定库存盘点的周期,可以是每月、每
季度或每年一次,根据企业的实际情况来确定。

2. 盘点方式,盘点可以采用周期盘点、定期盘点或不定期盘点
等方式,根据企业的特点和需求来选择合适的盘点方式。

3. 盘点流程,制定详细的盘点流程,包括盘点的准备工作、实
施过程和盘点后的处理等环节,确保盘点工作的有序进行。

4. 盘点责任,明确各个部门和岗位在盘点过程中的责任和义务,确保盘点工作的顺利进行和结果的准确性。

5. 盘点记录,建立完善的盘点记录和档案管理制度,对盘点结
果进行及时、准确的记录和归档,以备日后查阅和分析。

综上所述,制造业库存盘点制度是企业为了有效管理和控制库
存而制定的一套规范和程序,其实施能够帮助企业及时了解库存情况、准确把握物料和产品的存货量,从而为生产和销售提供有力支持。

工厂仓库盘点管理制度

工厂仓库盘点管理制度

第一章总则第一条为加强工厂仓库管理,确保仓库物资的账实相符,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内部所有仓库的物资盘点工作。

第三条仓库盘点工作应遵循实事求是、全面细致、及时准确的原则。

第二章盘点组织与职责第四条仓库盘点工作由仓库管理部门负责组织实施。

第五条仓库管理部门应设立盘点小组,负责具体盘点工作。

盘点小组成员应具备以下条件:(一)熟悉仓库物资种类、规格、型号等基本知识;(二)具备一定的财务知识,能够熟练操作盘点软件;(三)责任心强,工作认真负责。

第六条盘点小组成员职责:(一)负责盘点计划的制定和实施;(二)负责盘点过程中的物资核对、清点、记录等工作;(三)负责盘点结果的汇总和分析;(四)负责盘点异常情况的处理和上报。

第三章盘点流程第七条仓库盘点分为日常盘点和年度盘点。

第八条日常盘点:(一)日常盘点由仓库管理员负责,每月至少进行一次;(二)日常盘点内容包括:库存物资的清点、核对、记录等工作;(三)日常盘点结果应及时上报仓库管理部门。

第九条年度盘点:(一)年度盘点由盘点小组负责,每年至少进行一次;(二)年度盘点前,仓库管理部门应制定盘点计划,明确盘点时间、范围、要求等;(三)年度盘点内容包括:库存物资的全面清点、核对、记录、分析等工作;(四)年度盘点结果应形成书面报告,上报公司领导审批。

第十条盘点实施:(一)盘点前,盘点小组应做好以下准备工作:1. 检查盘点工具和设备,确保其正常运行;2. 编制盘点清单,明确盘点范围和内容;3. 安排盘点小组成员,明确各自职责;4. 通知相关部门,协调盘点过程中的相关工作。

(二)盘点过程中,盘点小组成员应按照盘点清单逐项核对、清点、记录;(三)盘点过程中,如发现异常情况,应及时上报仓库管理部门处理。

第十一条盘点结果处理:(一)盘点结束后,盘点小组应将盘点结果汇总,形成书面报告;(二)盘点报告应包括盘点时间、范围、方法、结果、分析等内容;(三)盘点报告经仓库管理部门审核后,上报公司领导审批。

库存物资盘点制度,盘点的原则与分类、差异分析处理规定 - 仓库盘点管理

库存物资盘点制度,盘点的原则与分类、差异分析处理规定 - 仓库盘点管理
第9条 数量清点。
盘点人员按顺序对成品进行盘点,对计件成品、计重成品、计尺成品按照相对应的办法进行清点。
第10条 填写盘点表。
1.盘点人员根据清点结果填写盘点表单,盘点表填写错误时不得撕毁;更改涂写时,用红笔在更改处签名。
2.初盘结束后,出盘人员将盘点表交予复盘人员。
3.盘点表的内容包括仓位区域号、仓位编号、包装单位、数量、账上存量、实际存量、待整理、不良品、废品、包装破损等记录。
第6章 附则
第17条 本制度由仓储部制定,解释权归仓储部所有。
第18条 本制度自颁布之日起执行。
5.盘点人员产生漏盘、重盘、错盘等状况。
6.盘点的差异事先可预防,但是没有很好地执行预防措施。
7.盘点所得的数据与账簿差异是在容许误差范围内的。
第14条 盘亏盘盈处理。
1.差异原因追查后,应针对差异原因进行调整与处理,呆废品、不良品的部分与盘亏一并处理。
2.成品除了盘点时产生数量的盈亏外,有些在价格上会产生增减,在主管领导审核后,填写库存物资盘点盈亏及价格增减更正表。
3.年度盘点,指每年工作结束时进行的账、物全面检查和确认,其目的是对年度工作结果进行全面的检讨,发现问题及时纠正。年度盘点工作由仓储部经理负责组织,财务部、生产部等配合检查当年库存总数和状态。
第3章 月度、年度盘点前预备
第7条 盘点预备。
为提高盘点工作效率,提高盘点质量,盘点前需做好以下预备工作。
1.做好相关的人力配置与任务分工,仓储部组织部确定盘点小组,包括盘点、复盘、监盘人员。
2.财务部、生产部等相关部门配合。
第2章 盘点的目的、原则与分类
第4条 盘点的目的。
1.核对物资实物与账卡的正确度。
2.核查物资的有效期限,预防滞成品与废品产生。

仓库盘点制度参考

仓库盘点制度参考

仓库盘点制度参考一.盘点目的及范围1.制定合理的盘点作业流程,以确保公司库存物料盘点的正确性;2.公司仓库中所有在存物料,包括包材、成品、呆滞品、易耗品、板材、实木、五金件、塑料件等;二.盘点的方式1. 月未盘点:仓库每月组织一次盘点,经同意可采取按比例抽样盘点;2. 年终盘点:仓库每年进行一次全部盘点,须对仓库所有在存品全面清点;3. 日常盘点:当物料低于一定数量,便于盘点时,仓管员及时盘点;4. 月中抽查由财务部事先通知仓库后,做库存品随机抽样盘点;三.人员分工及职责1.盘点人:仓管员负责盘点过程中所辖物料的确认和点数、正确记录盘点表;2.监盘人:仓管员盘点完成后由仓库主管负责对异常数量进行查核;3.稽核人:由财务部指派账务人员负责仓库盘点工作的稽核;4.协盘人:仓库搬运工协助仓管员对盘点物料进行搬运;四.盘点前准备1.仓管员在盘点前将所辖物料区域内进行整理,物料摆放整齐,存卡放置好;2.盘点前各类单据必须登记入账完毕,电脑账、手工账必须做完;3.盘点期间已收到料而未办妥入帐手续的物料,应另行分别存放,并予以标示;五.盘点时间1.月未盘点以当月结账最末一日举行为原则,计划在一天内完成;2.年终盘点一般在年终放假前进行;3.不定期抽查盘点,由财务部自行安排时间,提前通知仓库,再进行抽样盘点;六.盘点流程1.仓管员对所负责物料按照库位的先后顺序进行盘点,并将所清点物料实数填入《盘点记录表》“实盘数量”一栏,并在存卡上同样记录;2.对盒装/箱装物料在填写实盘数量时应“盒/箱数*每盒/箱定装数量+尾数”,如在盘点过程中发现异常情况(如外箱未封箱、外箱破裂)需要对箱内物料进行点数,点数完成确定无误后在“实盘数量”一栏填写清楚;3.仓管员盘点完成后,在《盘点记录表》盘点人处签名;4.财务部盘点前根据仓库库存物料清单随机打印一份《盘点稽核表》,在仓库盘点完成后,对仓库物料进行稽核,并将稽核数据如实填入《盘点稽核表》;5.仓库主管、仓管员对《盘点稽核表》认真核对,无误后签名;6.仓管员将《盘点记录表》复印二份,分别交至财务部、仓库主管。

仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度仓库盘点管理制度为了保证仓库库存数量的准确性和真实性,制定了以下的仓库盘点管理制度。

一、盘点方法及注意事项1.盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量。

2.盘点时注意物品的摆放,盘点后需要对物品进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序。

3.所负责区域内物品需要全部盘点完毕并按要求做相应记录。

4.参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项。

5.盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果。

二、盘点计划1.开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

2.时间安排:初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在1~3天内完成。

复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在初盘结束后的第一天进行。

查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作。

稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行。

三、人员分工1.初盘人:负责盘点过程中物品的确认和点数、正确记录盘点表。

2.复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物品进行复盘并记录。

3.查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核量并记录。

4.稽核人:在盘点过程中或盘点结束后管理人负责对盘点过程予以监督、盘点物品数量、或稽核已盘点的物品数量。

5.数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中。

若公司有ERP系统,还需要录系统。

6.根据以上人员分工设置、需要对盘点区域进行分析、进行人员责任安排。

四、盘点会议及培训1.仓库盘点前需要组织参加盘点人员进行盘点作业培训,包括盘点作业流程培训、盘点中需要注意事项等。

2.仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议,以便落实盘点各项事宜,包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等。

生产部关于仓库盘点的规定

生产部关于仓库盘点的规定

生产部关于仓库盘点的管理规定1.每月库存抽查。

从13年4月份起,生产部将每月组织一次库存抽查。

各仓库保管员只需协助说明物料存放位置,盘点人员由生产部另行安排。

发现差异时,将扩大抽查范围。

2.合格标准。

每月抽查中,单位仓库“每项物料的差异数量”乘以“该物料近期采购单价”,所得金额进行累计。

总金额小于或等于500元的,判为“合格”;超过500元的判为“不合格”。

(自制件采用上期期末结存单价)3.不合格的处罚。

生产部每月对差异进行分析和定责。

相关人员绩效奖金与盘点结果挂钩。

抽查结果判定“合格”的,绩效奖金按实发放;抽查结果判定“不合格”的,酌情扣减相关责任人绩效奖金,严重者扣除全部绩效奖金。

差异情况应当月立即整改,整改不作加班处理。

4.准备工作。

为确保期初库存数据的准确性,各仓库需在3月23日~27日完成库存的全面盘点,对以往差异进行最后一次全面纠正。

本着“过往不究”的原则,此次盘点结果不计入当月考核。

5.节假日盘点。

今后,公司在节假日组织的盘点,除中层副职及以上职位人员之外,参与盘点的人员都给予加班费。

6.工作日盘点。

今后,公司在工作日组织盘点,生产部将提前做好通知安排工作,并保证:1.盘点前1天停止出入库,便于仓库录入单据;2.盘点期间也停止出入库。

出现特殊情况时,由生产部另行安排负责可靠人员前往仓库发料。

发料后应完整填写领料单并在物料出库前由仓库保管员进行核对。

7.年底全面核查。

每年年末生产部组织一次全面盘点,对库存差异进行全面检查和调整。

以此纠正“每月抽查”中未能及时发现的差异,确保年末库存的准确。

盘点报表应书面报财务部及总经理审批。

生产部2013年3月21日。

仓库月度盘点制度,月末盘点流程,仓库盘点盈亏处罚规定

仓库月度盘点制度,月末盘点流程,仓库盘点盈亏处罚规定

仓库盘点管理一、目的:规范盘点作业管理流程,查找库存管理漏洞,确保公司库存货物数量的准确性,保障公司财产的安全、完整。

二、盘点范围:仓库成品、原料、半成品三、盘点时间:月末四、职责仓库盘库由财务部主导,盘点前由财务部制定盘点计划,发放盘点通知,召开盘点会议,总结盘点结果。

物流保管员应将物料摆放整齐,标示清楚。

物流记账员从ERP中导出物料库存数制作盘点表,将账面数量隐藏后打印空白表给盘点组。

物流记账员不准将账面数量告诉任何人。

3.各部门提交盘点人员名单每月由各部门在27号上午9:00前向财务部提交盘点人员名单。

对仓库物料进行盘点,将物料名称、规格型号、数量登记在盘点草稿,分类汇总后制作盘点表。

五、盘点流程1. 盘点开始时间为月末上午9:00,盘点人员到达仓库后,组长领盘点草稿下发给组员,并给组员分配盘点区域。

盘点人员对物料进行逐一盘点,将物料名称、规格型号、数量登记在盘点草稿。

2.组长为复核人员,对组员的盘点工作进行复盘,核对盘点草稿的数据,财务人员对盘点结果进行抽盘;3.复核无误后,对盘点草稿记录的数据进行分类汇总,将最终盘点草稿汇总数填入盘点表;4.物流将盘点表上的实盘数量,录入电子盘点表,对比账面数量与实盘数量。

如有差异,需要盘点人员、物流保管及记账人员共同查找原因,确实存在盈亏情况的要填制盘点盈亏表。

5.盘点数量确定无误后,盘点人、复盘人、抽盘人、物流保管员及主管签字确认,盘点文件(包括盘点草稿、盘点表、盘点盈亏表)交到财务部,盘点结束。

六、盘点要求1.盘点开始时间为月末上午9:00,盘点人员应准时到仓库,盘点组长负责通知。

盘点组员迟到者罚款100元,组长罚款150元;2.盘点组到达仓库后,听从组长安排,盘点作业应该有序进行,不准喧哗吵闹;3.盘点须认真仔细,对实物数量进行盘点记录,严禁不经过盘点直接抄物料卡数据,发现抄物料卡数据者每次罚款50元;4.盘点结束前盘点人员不得脱离岗位。

发现脱离岗位者每次罚款50元;名单,盘点计划作出后,有盘点人员不能参加盘点的,需要向财务部请假,未请假或请假未经允许擅自不参加盘点者罚款100元;部须做好标示工作,标示纸上须标示物料名称、规格型号、单位、数量,物料标示须可视。

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仓库盘点办法
1.总则
1.1.制定目的
为规范仓库盘点作业,确保仓库料账一致,配合年度会计审核,特制定本办法。

1.2.适用范围
本公司各类仓库之物料数量盘点工作,除年度会计审核要求另行补充规定外,悉依本办法执行。

1.3.权责单位
1)资材部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本办制定、修改、废止之核准。

2.盘点的方法
2.1.缺料盘点法
当某一物料的存量低于一定数量时,由于便于清点,此时作盘点工作,称为缺料盘点法。

如大物料低于200个,小物料低于500个时,应及时盘点,核对数量与账目是否相符。

2.2.循环盘点法
又称开库式盘点,即周而复始地连续盘点库存物料。

循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。

运用此法盘点时,物料进出工作不间断。

2.3.定期盘点法
又称闭库式盘点,即将仓库其他活动停止一定时间(如一天或两天等),对存货实施盘点。

一般采用与会计审核相同的时间跨度,如半年一次(上市公司)或一年一次(非上市公司)。

3.盘点计划
定期盘点通常应拟定盘点计划,除仓库盘点外,现场、协力厂商也应进行盘点。

以仓库盘点为例,应做如下工作:
3.1.盘点准备
1)申请盘点所需要的表单,“盘点卡”和“盘点清册”。

盘点卡用于贴示物料,盘点
清册用于汇总物料库存资料。

2)召开盘点会议,必要时成立盘点领导小组,划分盘点区域负责人,确定盘点的各项
工作的分工。

3)申请特殊度量工具、印章及其他需用品。

4)确定盘点日期。

5)各单位指派参加盘点的人员,分为初盘人员与复盘人员,同时对人员进行分组并指
定小组负责人。

6)对盘点人员作教育训练,由公司负责对各小负责人作训练,各小级负责人对所属人
员作训练。

3.2.初盘作业
1)指定时间停止仓库物料进出。

2)各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域,至少每两人一组,在仓管员引导下进行
各项物料的清点工作。

3)初盘人员在清点物料后,填写盘点卡,注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存
放区域、盘点时间和盘点人员,做到一种物一张卡。

4)盘点卡一式三联,一联贴于物料上,两联转交复盘人员。

5)初盘负责人组织专人根据盘点卡资料,填写盘点清册,将物料盘点卡资料填入。


点清册一式三联,一联存被盘仓库,另两联交复盘人员。

3.3.复盘作业
1)初盘结束后,复盘人员在各负责人带领下进入盘点区域,在仓管员及安盘人员代表
的引导下进行物料复盘工作。

2)复盘可采用100%复盘,也可采用抽盘,由公司盘点领导小组确定,但复盘比例不
可低于30%。

3)复盘人员根据实际状况,可采用由账至物的抽盘或由物至账的抽盘作业。

A)由账至物,即在盘点清册上随意抽出若干项目,逐一至现场核对,检查盘点清册、
盘点卡与实物三者是否一致。

B)由物至账,即在现场随意指定一种物料,再由此回推盘点清册、盘点卡并核对三
者是否相符。

4)复盘人员对核对无误的项目在盘点卡与盘点清册上签字确认;对核对有误的,应会
同初盘人员、仓管员修改盘点卡、盘点清册中所载的数量,并签字负责。

5)复盘人员将两联盘点卡及两联盘点清册一并上交财务部。

3.4.盘点注意事项
1)备齐盘点所需各项物品。

2)参加盘点的人员均须挑选,并训练。

3)决定仓库停止物料进出的单,以避免一物二盘或漏盘。

4)应尽量使现场存货量最少。

5)应划分盘点区域,并指定初盘、复盘及配合人员。

6)公司盘点领导小组一应组织专人作各区域之稽核、指导和协调工作。

7)规定盘点开始与截止时间。

8)仓库人员应全力做好配合工作。

9)估算盘点卡与盘点清册数量,空白、作废之盘点卡、盘点清册均应100%回收。

10)拟订初盘、复盘、稽核及配合人员的职责。

11)盘点卡、盘点清册应书定工整清晰、易于辨识。

12)制定盘点工人的奖惩规定。

13)未尽事宜参照本公司《财产盘点办法》之规定。

盘点卡
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